JP6661705B2 - カレンダー成形された繊維材料を備えた1回量カプセル - Google Patents
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Description
一例として、文献欧州特許第1792850B1号明細書、欧州特許出願公開第1344722A1号明細書、米国特許出願公開第2003/0172813A1号明細書、および国際公開第2012/038063号パンフレットは、コーヒーおよびエスプレッソを調製するためのこの一般的タイプの1回量カプセルを開示する。
通常は、前記1回量カプセルは、カバーフィルムまたは箔が密閉または接着結合されるカラーエッジを備える開いた充填側部と、飲料ベースとカプセルベースとの間に配置されるカプセルベースに対して支持された粒子スクリーンを備える閉鎖されたカプセルベースとを有する。
これらのフィルタ要素は、熱可塑性物質から射出成形されるか、プラスチックフィルムから熱成形または打抜加工されるか、不織布またはフェルトから作られるかのいずれかである。
抽出チャンバの閉鎖プロセスの後または間に、1回量カプセルは、抽出チャンバ内に配置される開口マンドレルにより閉鎖ベース側で穴が開けられ、抽出チャンバが封止された後で、カバーフィルムまたは箔により封止される1回量カプセルの充填側部が、穿刺手段により穴を開けられる。
調製液体、好ましくは熱湯が、次いで、圧力下で1回量カプセル内へ送達される。
調製液体は、飲料ベースを通って流れ、飲料ベースから飲料を作るのに必要な物質を抽出および/または溶解する。
エスプレッソを調製するために、例えば、最大20バールの抽出水圧力が精油を抽出するために、コーヒー粉末に作用する。
また、この圧力は、コーヒー粉末とカプセルベースとの間および穿刺されたカプセル出口の前に位置する粒子スクリーンにも作用する。
したがって、フィルタ要素を作るための複雑なプラスチック射出成形プロセスまたは熱成形もしくは打抜加工プロセスは、省くことができる。
したがって、製造費は、大幅に低減される。
加えて、フィルタ要素は、カプセルベース上に直接支持されるため支持構造は不要であるが、あってもよい。
加えて、フィルタ要素は、液体入口領域が大幅に大きくなるという、先行技術から公知のプラスチックフィルタに勝る利点を有する。
さらに、(フィルタ平面の主領域の平面に平行な)液体の横断流が可能とされ、その結果として、混合および流出挙動の改良が達成される。
繊維から作られたフィルタ要素が使用されると、スクリーンがブロックされるリスクが大幅に減少するか事実上無くなることも分かっている。
驚くべきことに、フィルタ要素は、比較的低い圧力下にある調製液体での飲料調製の場合および比較的高い圧力下にある調製液体での飲料調製の場合の両方で、詰まりにくいことが分かっている。
さらに、フィルタ要素における液体の横断流が、常に少なくとも部分的に確実に維持され、フィルタ要素へ入る液体の流出開口部への流出が、常に確実に保証される。
これは、1回量カプセル内にある飲料または食品製品ベース、例えば、コーヒー粉末、スープ粉末または茶が、抽出プロセスの前に実質的に匂いが漏れない方法で環境から封止されることを意味する。
茶は、粉末、顆粒、みじん切りおよび/またはホールリーフ/葉柄の形で提供される。
しかしながら、1回量カプセルは、密閉されなければならないわけではなく、むしろ、使用前に密閉されたパッケージ内に入れられることも可能であり、次いで、パッケージが例えば、手動で開かれ、および/または存在する任意の開口部が、飲料が作られる前に除去されるか貫通されるカバーフィルムまたは箔により覆われる。
これらの繊維は、規則的または不規則である。
繊維は、機械的にまたは密着接続により互いに接続される。
一例として、繊維は、フェルトにより紡がれるまたは互いに接続される。
したがって、フィルタ要素が作られる材料は、フェルトおよび/または不織布である。
異なる繊維材料は、互いにブレンドされる。
一例として、天然繊維、紙繊維または紙のような繊維材料は、プラスチック繊維成分を有することができ、逆もまた同様である。
本発明の意味において、スポットおよび構造カレンダー成形されたというのは、繊維が、少なくとも不織布材料の表面で、熱カレンダー成形プロセスにより、ポイントでおよび特定の構造に従って、例えば、2本の、特に、交わる線で互いに接続される、特に溶接されることを意味する。
この目的のために、繊維材料は、例えば、加熱されたローラーを通され、少なくとも1つのローラーが隆起部分を有する。
繊維は、少なくともこれらの隆起部分で互いに接続/融合する。
結果として、繊維材料は、高度の機械的な安定性を有する。
構造は、例えば、ある角度、特に直角をなすか互いに平行に配置される1つまたは複数の線などである。
しかしながら、構造は、また円または別の幾何学的形状であることもできる。
ポイントまたは構造は、好ましくは、特定の繰り返しパターンに従って配置され、個々の構造は、互いに対して等距離のところに互いに設けられる。
交わる線での層の接続を有するフィルタ要素は、特に、線が穿刺マンドレルの穿刺領域において交わる場合、穿刺マンドレルによる引裂きに対する特に高度の抵抗を提供する。
不織布は、40〜250グラム毎平方メートル、好ましくは、80〜140グラム毎平方メートル、および、特に好ましくは110〜130グラム毎平方メートルの単位面積当たりの質量(坪量または基本重量とも呼ばれる)を有する。
フィルタ要素または不織布は、0.2〜2.0ミリメートル、好ましくは、0.3〜0.6ミリメートル、および、特に好ましくは、0.32ミリメートルの厚さを有する。
不織布は、不織布の透気度が100パスカルの圧力で、100〜3000l/(m2s)、好ましくは、1500〜2500l/(m2s)、および、特に好ましくは、2000l/(m2s)となるような方法で形成される。
抽出効率、混合および流出挙動ならびにまた詰まりに対する耐性に関する最適な結果は、この種類の不織布により達成されることと、これにもかかわらず、「クレマ」が形成されることとが驚くべきことにおよび予期せず分かった。
繊維は、1つまたは複数の物質を含む。
前記物質/物質は、繊維のブレンドであってもよい。
ポリエステルからなる繊維が、提供される。
前記フェルト構造は、特にニードルフェルト構造である。
フィルタ要素は、少なくともフェルト構造と支持体構造、特にフェルト構造を備える織構造からなり、体積の少なくとも一小区分が、特に好ましくは、支持体構造を含む。
フェルト構造は、支持体構造の断面全体にわたって延在するが、好ましくは高さの小領域にわたってのみ延在する。
フェルト構造は、連動する、圧力ばめおよび/または密着方法で支持体構造へ接続される。
フィルタ要素は、支持体構造により互いに分離されるか、支持体構造内で互いに当接する2つ以上のフェルト構造を有する。
2つのフェルト構造の厚さは、同じであることも異なることもできる。
飲料ベース、特にコーヒー粉末または茶に面するフェルト構造は、カプセルベースに面するフェルト構造より薄く、または逆もまた同様である。
フェルト構造の表面は、例えば、緩い繊維を固定するために処理され、例えば、熱的に処理される。
フェルト、特にニードルフェルトを構築するために、0.8〜7dtexの繊維単位が好ましくは選択される。
個々の繊維が、互いに接続されてフェルトを形成し、および/または、穿刺製造(needling production)プロセスにより支持体構造に固定される。
この場合、逆向きの返しを備えるニードルが高速で予め置かれた繊維パケットに挿入され、そこから引き出される。
逆向きの返しのために、繊維は、互いに織り合わされ、および/または作られた多数のループにより織られた支持体と織り合わされる。
非常に特に好ましくは、坪量は、コーヒー、エスプレッソなどを作るためだけでなく、茶も作るために1000〜1300グラム毎平方メートルである。
フィルタ要素または不織布は、0.4〜5ミリメートル、好ましくは1.1〜3.0ミリメートルの厚さを有する。
厚さは、特に好ましくは茶を作るために1.2〜1.4ミリメートル、コーヒーを作るために2.6〜3.0ミリメートルである。
これらの層は、緩く上下に置くことができ、または少なくとも局所的に互いに接続される。
層は、互いに別々に作られ、次いで、好ましくは互いに接続されるか、例えば、一体のものとして提供され、次いで折り曲げられる。
層は、密着接続により特に局所的に、例えば、1つまたは複数の、特に幅の狭い、ストリップに沿ってのみ互いに接続される。
2つの層間の唯一の局所的接続は、層が互いに対して少なくとも部分的に動き得るという利点を有する。
フィルタ要素の層は、同一であることも互いに異なることもできる。
少なくとも1つのフィルタ要素の各層は、スポットおよび構造カレンダー成形される。
ただ1層だけがスポットおよび構造カレンダー成形される場合、前記層は、好ましくはカプセル壁部またはカプセルカバーに面する。
フィルタ要素は、カプセルにのみ挿入される。
フィルタ要素は、カプセル本体が飲料ベースで充填される前に、カプセルベースへ接続されるのが好ましく、特に密着接続され、特に超音波により特にカプセルベースへ密閉される。
密着接続は、特に円形環に沿ってなされる。
フィルタ要素は、カプセルベースとの接触を向上させるために、フィルタ要素が1回量カプセルに、特にカプセルベースへ取り付けられる前に特に好ましくは伸ばされる。
プロセスにおいて、穿孔手段は、フィルタ要素へ入ることができ、および/またはそれを貫通することができる。
不織布は、不織布が載るカプセルベースより大きく、フィルタ要素が、例えば、エッジで特定の程度だけ突出する。
カプセル本体は、充填側部上に、カラーエッジであってその上にカバーフィルムまたは箔が密閉または接着結合わされるカラーエッジを有する。
代替形態として、カプセル本体およびカプセルカバーが、機械的方法により互いに接続されることが実施可能である。
1回量カプセルのカプセルベースは、閉鎖され、好ましくは流出開口部を作るために抽出チャンバにおいて穿孔手段により最初に穿孔され、前記穿孔手段は、カプセルベースに外側から作用する。
しかしながら、別の実施可能な代替形態は、1回量カプセルのカプセルベースが工場で出口開口部を備えて既に提供されていることであり、前記出口開口部は、カバーフィルムまたは箔により封止される。
カバーフィルムまたは箔は、例えば、穿孔手段により穿孔されるか、手でカプセルベースから引き剥がされる。
フィルタ不織布は、この出口開口部にわたる。
カバーフィルムまたは箔は、少なくとも1つの遮蔽層、例えば、金属層、特に、アルミニウム層を有するプラスチックフィルムである。
プラスチックフィルムをカプセルベースから比較的容易に取り外すことを可能にするために、プラスチックフィルムは、カプセルに面する側に「引き剥がし層」を有する。
出口開口部は、準備のできた飲料が流れ出るときに出口開口部が明らかな圧力損失を呈しないような、特に、空気が飲料に入り、気泡を形成する原因となり得る、準備のできた飲料の大きな旋回がないような寸法で設けられる。
この実施形態は、いかなるクレマも有することが意図されない、または少量のみのクレマを有することが意図されない茶およびコーヒーの両方を作るのに好適である。
カプセルベースが、外部から穿孔手段により貫通されると、フィルタ要素は、その弾性のために、穿孔手段と接触するとき、凹まされまたは伸ばされる。
これは、フィルタ要素が穿孔手段により破壊され、飲料物質が濾過されずに1回量カプセルから流されるリスクを排除する。
フィルタ要素とカプセルベースとの間の固定された間隔は、先行技術から公知のとおり、この距離が穿孔手段により自動的に生じるため必要ではないが存在し得る。
さらに、フィルタ要素を通過する飲料液体のための取集タンクが、このようにしてフィルタ要素の下に作られる。
これは、フィルタ要素が滑り落ちることを防ぎ、カプセル本体とフィルタ要素との間の封止効果を増すが、それがあると、同時にフィルタ要素をその中央領域で持ち上げることがさらに可能になる。
この場合、フィルタ要素は、弾性的である。
穿孔手段が、カプセルベースを穿刺すると、カプセルベースは、突出部の領域では穿孔されるが、穿孔手段は、このとき突出部の空洞内に残るように、突出部は、穿孔手段を収容するように機能する。
これは、フィルタ要素の穿孔を防ぎ、および/または穿孔が減少する。
特に、この実施形態において、フィルタ要素が穿孔手段により持ち上げられる必要はない。
それにも関わらず、いずれの場合も偶発的な穿孔を排除するために、フィルタ要素は、穿孔手段により持ち上げられるよう設計される。
これは、フィルタ要素が滑るのを防ぎ、カプセル本体とフィルタ要素との間の封止効果を増すが、これがあると、同時にフィルタ要素をその中央領域で持ち上げることがさらに可能になる。
この場合、フィルタ要素は、弾性的である。
図は、一例としてのみ説明され、本発明の全体的なコンセプトを限定するものではない。
本説明は、本発明の全ての主題に等しく当てはまる。
1回量カプセル1は、円錐台の形のカプセル本体2を含み、閉鎖されたカプセルベース3を有し、カラーエッジ5であって前記カプセル本体2の充填側部4に配置され、カバーフィルムまたは箔6が溶接または接着結合わされるカラーエッジ5を有する。
したがって、空気および匂いが漏れない方法で封止される空洞100が、カプセルベース3とカバーフィルムまたは箔6との間に形成され、前記空洞100は、粉状または顆粒状またはリーフ状の飲料物質101で充填される。
この場合、飲料物質101は、例えば、コーヒー、ココア、茶および/または牛乳粉末(または顆粒)を含む。
また、茶は、ざく切りまたはみじん切りの形でまたはホールリーフまたは果実または果実の一部の形で提供される。
繊維材料を含むフィルタ要素7は、閉鎖されたカプセルベース3の内側3a上、すなわち、空洞100内に配置される。
フィルタ要素7は、カプセルベース3の内側3aに緩く位置づけられるか、カプセル本体ベース3の内側3aへ動かないように、すなわち、密着接続される。
第2変形形態において、フィルタ要素7は、密着方法でカプセルベース3へ、特に、カプセルベース3のエッジ領域3’においてのみ取り付けられる。
フィルタ要素7は、例えば、不織布であり、および/またはフェルト構造を含む。
不織布は、ポリエステル繊維から作られる不織布材料を含む。
繊維は、カレンダー成形により互いに熱的にスポット接続される。
例えば、多くの押出成形されたポリエステル繊維は互いに上下におよび隣に配置され、次いで、加熱されたローラーによりスポットおよび構造カレンダー成形される。
不織布は、ランダムな繊維および/または繊維に向きがある不織布材料を含む。
不織布は、40〜250グラム毎平方メートル、好ましくは80〜140グラム毎平方メートル、および、特に好ましくは110〜130グラム毎平方メートルの単位面積当たりの質量(坪量または基本重量とも呼ばれる)。
フィルタ要素または不織布は、0.2〜2ミリメートル、好ましくは0.3〜0.6ミリメートル、および、特に好ましくは0.32ミリメートルの厚さを有する。
不織布は、100パスカルの圧力で不織布の透気度が、100〜3000l/(m2s)、好ましくは1500〜2500l/(m2s)、および、特に好ましくは、2000l/(m2s)であるような方法で形成される。
不織布は、破壊強度が、長手方向において100〜400ニュートン毎5センチメートル、好ましくは、200〜300ニュートン毎5センチメートル、特に好ましくは220〜270ニュートン毎5センチメートル、および、横断方向において50〜350ニュートン毎5センチメートル、好ましくは、100〜250ニュートン毎5センチメートル、特に好ましくは120〜200ニュートン毎5センチメートル、破断伸びが、長手方向において20%〜60%、好ましくは、30%〜50%、特に好ましくは40パーセント、および、横断方向において30%〜70%、好ましくは、40%〜60%、特に好ましくは50パーセントであるような方法でさらに形成される。
これらの非常に良好な機械的特性にもかかわらず、不織布は、非常に良好な通過流量およびフィルタ特性を有する。
抽出チャンバ8は、第1抽出チャンバ要素9と第2抽出チャンバ要素10とからなり、第1抽出チャンバ要素9は、第1抽出チャンバ要素9が第2抽出チャンバ要素10に対して移動することができ逆もまた同様であるように、1回量カプセル1を挿入することを目的として設けられる。
シール11は、2つの抽出チャンバ要素9、10間に配置される。
第1抽出チャンバ要素9は、1回量カプセル1のカバーフィルムまたは箔6を開けるための穿刺要素13a、13bを備える閉鎖ピストン12と、調製液体供給手段14と、シール11とからなる。
第2抽出チャンバ要素10は、抽出チャンバベル15であって、1回量カプセル1を部分的に囲み、抽出チャンバベル15のベースに配置され排出溝17が設けられた開口マンドレル16を有する抽出チャンバベル15と、飲料排出手段18とからなる。
1回量カプセル1を収容するために、抽出チャンバ8は、1回量カプセル1の供給を確実にするために第1および第2抽出チャンバ要素9、10が互いから間隔を空けて配される開いた状態(図示せず)、および、1回量カプセル1を使用して飲料を作るための調製プロセスが実施される示された閉鎖状態にある。
閉鎖状態において、抽出チャンバ8は、密閉方法で封止される。抽出チャンバ8が開いた状態から図示の閉鎖状態へ動かされると、調製液体、特に高温の抽出水が圧力下で調製液体供給手段14を通過し、1回量カプセル1内の空洞100へ入るように、カバーフィルムまたは箔6が穿刺要素13a、13bにより貫通される。
さらに、抽出チャンバ8が閉鎖されると、カプセルベース3は、開口マンドレル16の形の穿孔手段により穿孔され、出口開口部107が1回量カプセル1に作られ、作られた飲料液体が、1回量カプセル1から飲料排出手段18の方向に出口開口部107を通って出て行くことが可能である。
飲料液体の送達を支援するために、開口マンドレル16には、その外皮表面に排出溝17が設けられる。
図において、抽出チャンバ9、10内に位置する1回量カプセル1のベース3は、第2抽出チャンバ要素の開口マンドレル16により貫通されるが、穿刺ポイントの上に位置するフィルタ要素7は、開口マンドレル16の穿刺スパイク19によりわずかに持ち上げられるが貫通されない。
これは、中央領域7’’がカプセルベース3へ密着接続されないが、フィルタ要素7が、開口マンドレル16のスパイクの機械的な接触の結果としてカプセルベース3からのみ持ち上げられ、損なわれないままである(すなわち、例えば、開口マンドレル16により穴を開けられるが破壊されない)ように、フィルタ要素7が、カプセルベース3のエッジ領域3’においてのみカプセルベース3へ密着接続されることにより達成される。
カプセルベース3およびフィルタ要素7は、互いに接触したままであり、特に、カプセルベース3のエッジ領域3’および、フィルタ要素7のエッジ領域7’において互いに密着接続され、飲料物質101は、フィルタ要素7の周りの飲料排出手段18に入らない。
しかしながら、第1実施形態とは対照的に、カプセルベース3は、開口マンドレル16の穿刺領域において、突出部21であって、抽出チャンバベース3aにおける凹部20に向けられ(突出部21は、したがって充填側部4と反対の方向に向けられる)、プロセスにおいてフィルタ要素7を貫通することなく開口マンドレル16が入る突出部21を有する。
したがって、フィルタ要素7をカプセルベース3から持ち上げる必要はない。
飲料を作るために、抽出チャンバ8は、1回量カプセル1が抽出チャンバ8に挿入された後、再び、閉鎖される。
閉鎖プロセス中、1回量カプセル1のカバーフィルムまたは箔6は、穿刺手段13a、13bにより穿孔され、第1抽出チャンバ要素9および第2抽出チャンバ要素10が一緒に合わされて(シール11により)封止された後、抽出水が液体入口6を介して利用可能にされる。
同様に、開口マンドレル16は、抽出チャンバ8の閉鎖プロセス中1回量カプセル1のベース3における開口部を作る。
穿刺ポイントの上に位置するフィルタ要素7の厚さおよび引裂き強度は、開口マンドレル16の穿刺スパイク19の浸透深さに合わされ、フィルタ要素7は、貫通されない。
代替形態として、フィルタ要素7は、カプセルベース3の突出部21の上に位置し、この突出部21は、抽出ベルベース23の凹部に位置し、開口マンドレル16がカプセルベース3の突出部21のみに入り、フィルタ要素7に到達しない。
コーヒーが作られているとき、液体、例えば、熱湯が、カプセル1に流入する。
1回量カプセルにおいて、この液体は、飲料ベース101を通って流れ、飲料ベース101から飲料を作るのに必要とされる物質を抽出および/または溶解する。
飲料ベース101における液体の流れは、参照符号22により示される。
次いで、結果としての飲料は、飲料ベース101とカプセルベース3との間に配置されるフィルタ要素7を通って流れ、これは、飲料ベース101の成分が粒子状形態で飲料へ入るのを防ぎ、さらに、取集器、例えば、カップまたはポットへ、開口マンドレル16によりカプセルベース3に作られた開口部を経ておよび、開口マンドレル16における排出溝17を経て入るのを防ぐ。
図4のとおり、特に拡大部分において、繊維材料は、凹部7.4を備える構造を有する。
これらの凹部7.4は、均一パターンに従っておよび/または等距離のところに設けられる。
繊維材料が構築される不規則な繊維は、少なくとも凹部の領域において互いに接続される、特に溶接される。
繊維材料における凹部7.4は、2つのローラーの間を通される前記繊維材料により作られ、2つのローラーのうち少なくとも1つのローラーが加熱され、少なくとも1つのローラー、好ましくは、加熱されたローラーが、凹部のパターンを繊維材料内へ打抜加工する隆起部分を有する。
繊維材料は、ローラー間で圧縮される。
スポットの代わりに、構造は、また少なくとも部分的に材料内へ打ち抜かれる。
この種類の構造は、例えば、真っ直ぐであるか湾曲している可能性があり、互いに平行であるかおよび/または角度をなして提供される線である。
構造の他の例は、円、楕円、長方形および/または正方形である。
これらの構造は、ローラー上に設けることができ、それらは、材料において一定の間隔で繰り返される。
この実施形態は、図1および2に示される第1実施形態に似ており、フィルタ要素7が弾性的である。
図5aは、1回量カプセル1をその開始位置に示す一方、図5bは、1回量カプセル1をそれが穿孔手段16により穿孔された状態において示す(図5bにおいて1回量カプセル1はさらに図示しない抽出チャンバ8内にある)。
穿孔手段16との機械的接触が生じると、フィルタ要素7は、その中央領域7’’において、穿孔手段16により引裂かれることなくフィルタ要素7の弾性的設計のために入口側4の方向に伸ばされ、フィルタ要素7の少なくとも部分的な穿孔が可能である。
フィルタ要素7’は、カプセルベース3のエッジ領域3’においてカプセルベース3へ動かないようにまたは密着して接続されたままであり、したがって、空洞100から、穿孔手段16により作られた出口開口部107の方向に、フィルタ要素7を越えて通過する飲料物質101はない。
接続は、封止により、特に超音波を使用して、特に好ましくは円形環に沿ってなされる。
この実施形態は、図1に示される第1実施形態に似ており、本実施形態の1回量カプセル1は、カプセルベース3に永続的な出口開口部107を備え、出口開口部107は、開始状態においてカバーフィルムまたは箔108により封止されている。
この場合、カバーフィルムまたは箔108は、カバーフィルムまたは箔108を手で引き剥がすためのプルオフタブ109を有する。
カプセルベース3は、外部から穿孔手段16により穿孔されない。
代わりに、1回量カプセル1が抽出チャンバ8に挿入されるとき、カバーフィルムまたは箔108は、カプセルベース3からプルオフタブ109により単に引き剥がされ、抽出プロセスが次いで直接かつカプセルベース3の穿孔無しに開始される。
しかしながら、カバーフィルムまたは箔108が、1回量カプセル1上に残り、穿孔手段16により貫通されることも可能である。
フィルタ要素7は、出口開口部108にわたり、出口開口部108は、穿孔手段16が出口開口部108に位置するときでさえも流れ出す飲料の明らかな圧力損失を呈しない寸法である。
出口開口部108が、プルオフタブ109を有しないおよび/または剥がされ得ないようにカプセルベースへ接続されるフィルムまたは箔108により封止されることは当業者には明らかである。
本場合において、フィルタ要素7は、穿孔手段16がカプセルベース3を穿通するとき、穿孔手段16が伸び、フィルタ要素7に穴を開ける(図10)および/またはそれを貫通する、すなわち、フィルタ要素7が、例えば、カプセルベース3へ、少なくとも部分的に密着接続され、可能な限り大きい面積にわたってカプセルベース3に当接することを意図され、および/または伸ばされるように設計される。
このフィルタ要素7は、支持体構造7.2、例えば、織構造を有する。
フェルト構造7.1は、コーヒー粉末または茶に面する表面全体にわたってこの織構造7.2上および/または中に配置され、例えば、図9aに示されるとおり、前記織構造へニードルフェルト製造することにより接続される。
図9bによる実施形態は、支持体構造7.2の上および/または中へ各々配置される2つのフェルト構造7.1およびフェルト構造7.3を有する。
2つの構造は、断面全体にわたって、すなわち、この場合、フィルタ要素7の円形の表面全体にわたって延在する。
フェルト構造7.1およびフェルト構造7.3は、同一または異なる厚さである。
フェルト構造7.1は、フェルト構造7.3の層より薄く、または逆もまた同様である。
したがって、支持体構造7.2の層は、フィルタ要素7の厚さに基づき、中心に対してオフセットされる。
フェルト構造7.1およびフェルト構造7.3は、異なる材料または同じ材料から作られ得る。
これらは、それらが作られた物質だけでなくフェルト構造が製造される糸の直径および/または糸の長さに関連する。
支持体構造7.2は、2つのフェルト構造7.1およびフェルト構造7.3間に設けられ、前記支持体構造7.2は、フェルト構造を包含しないか小さいフェルト構造のみを包含し、好ましくは、横断流を許す。
図9cは、フェルト構造を備えるフィルタ要素のなお別の実施形態を示す。
本場合において、例えば、図9aおよび図9bにより説明されたとおり、フェルト構造を備える2つのフィルタ要素7は、上下に配置される。
フィルタ要素7は、単に、上下に重なり得るか互いに接続される。
しかしながら、フィルタ要素7は、支持体構造無しのフェルトのみを含むこともできる。
結果として、例えば、クレマすなわち泡の無いコーヒー、または、泡の無い茶が作られ得る。
フェルト構造を備えるフィルタ要素7は、1回量カプセル1にのみ挿入される。
フェルト構造を備えるフィルタ要素7は、カプセルベース3より大きい直径を有し、それは、エッジ領域においてカプセルの壁を押す。
これは、フィルタ要素7の強度を増大させる。
フィルタ要素7全体は、2つのローラーを通され、プロセス中カレンダー成形される。
この場合、フィルタ要素7が作られる繊維材料24は、互いに別々に作られ、次いで、接続領域26に沿って互いに接続される2つの層7.5、層7.6を有する。
しかしながら、繊維材料は、また、1つの層になるよう作られ、その後、互いに接続されるいくつかの層を得るために分割または折り曲げられる。
本場合において、各接続領域は、繊維材料の幅Bまたはフィルタ要素7の幅Bに対して狭いストリップであり、この幅は、各場合において、フィルタ要素7の幅Bの30%未満、好ましくは20%未満、さらに好ましくは10%未満、および最も好ましくは5%未満である。
このような実施形態は、繊維材料から切断、特に打抜加工されるフィルタ要素7の2つの層7.5、層7.6が互いに接続されるが、それにも関わらず、互いに対して動き得るという利点を有する。
代替形態として、層は、上述のパターン以外のパターンで互いに接続される。
一例として、前記層は、2つの交わる線、特に直線により互いに接続される。
これは、例えば、それぞれの層の材料、寸法、厚さおよび/または構造について当てはまる。
フィルタ層と不織布層とを組み合わせることさえ可能である。
3つ以上の層があってもよい。
しかしながら、穿孔手段16が両方の層を持ち上げることも可能である。
2 ・・・カプセル本体
3 ・・・カプセルベース
3a・・・カプセルベースの内側
3’・・・カプセルベースのエッジ領域
4 ・・・充填側部
5 ・・・カラーエッジ
6 ・・・カバーフィルムまたは箔
7 ・・・フィルタ要素
7’・・・フィルタ要素のエッジ領域
7’’・・・フィルタ要素の中央領域
7.1・・・フェルト構造、ニードルフェルト構造
7.2・・・支持体構造
7.3・・・フェルト構造、ニードルフェルト構造
7.4・・・スポットカレンダー成形された部分
7.5・・・第1層
7.6・・・第2層
8 ・・・抽出チャンバ
9 ・・・第1抽出チャンバ要素
10 ・・・第2抽出チャンバ要素
11 ・・・シール
12 ・・・閉鎖ピストン
13a・・・穿刺要素
13b・・・穿刺要素
14 ・・・調製液体供給手段
15 ・・・抽出ベル
16 ・・・開口マンドレル
17 ・・・排出溝
18 ・・・排出手段
19 ・・・穿刺スパイク
20 ・・・凹部
21 ・・・突出部
22 ・・・調製液体流れ
23 ・・・抽出ベルベース
24 ・・・スポットおよび構造カレンダー成形された繊維材料
25 ・・・打抜加工された環、打抜加工された輪郭、フィルタ要素の輪郭
26 ・・・層7.5と7.6との間の接続領域
100 ・・・空洞
101 ・・・飲料ベース
102 ・・・側壁領域
107 ・・・出口開口部
108 ・・・フィルムまたは箔
109 ・・・プルオフタブ
B ・・・繊維材料24の幅、フィルタ要素7の幅
Claims (22)
- カプセルベース(3)と充填側部(4)とを備えるカプセル本体(2)を有し、前記カプセルベース(3)と前記充填側部(4)との間に形成された粉状または液体の飲料ベース(101)を収容するための空洞(100)を備え、前記飲料ベース(101)と前記カプセルベース(3)との間に配置された弾力を有するフィルタ要素(7)を備えた、飲料を作るための1回量カプセル(1)において、
前記フィルタ要素(7)が、スポットおよび構造カレンダー成形された不織布、または、前記スポットおよび構造カレンダー成形されたフェルトであるとともに、前記カプセルベース(3)または前記充填側部(4)に対して前記フィルタ要素(7)の外周部で取付けられていることを特徴とする飲料を作るための1回量カプセル(1)。 - 前記繊維のうちの少なくともいくらかが、プラスチック繊維であることを特徴とする、請求項1に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、多くのスポット状凹部を有していることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記不織布が、ポリエステル細繊維から作られる不織布材料を含むこと、ならびに/または、40〜250グラム毎平方メートルの単位面積当たりの質量を有していること、ならびに/または、0.2〜2.0ミリメートルの厚さを有していること、ならびに/または、100パスカルの圧力で、100〜3000l/(m2s)の透気度を有していることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、支持体構造(7.2)上または中に設けられたスポットおよび構造カレンダー成形されたフェルト構造(7.1、7.3)を含み、
前記フィルタ要素(7)が、前記カプセルベース(3)の領域に配置されていることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。 - 前記フィルタ要素(7)が、支持体構造(7.2)に互いに分離された2つのフェルト構造(7.1、7.3)を有し、そのうち少なくとも1つが、前記スポットおよび構造カレンダー成形されていることを特徴とする、請求項5に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、前記カプセルベース(3)へ密着接続により接続されていることを特徴とする、請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記密着接続が、円形環の形で設けられていることを特徴とする、請求項7に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、超音波で封止されていることを特徴とする、請求項7または請求項8に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、完全にまたは部分的にのみ前記カプセルベース(3)を覆うことを特徴とする、請求項1〜請求項9のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記カプセルベース(3)が、前記充填側部(4)と反対の方向に突出部(21)を有していることを特徴とする、請求項1〜請求項10のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記カプセルベース(3)が、外部から穿孔手段(16)により穿通されるとき、前記フィルタ要素(7)が前記カプセルベース(3)から少なくとも部分的に持ち上げられるように、前記フィルタ要素(7)が形成されていることを特徴とする、請求項1〜請求項11のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、中央領域(7’’)においてのみ前記カプセルベース(3)から持ち上がり、前記カプセルベース(3)のエッジ領域(3’)において前記カプセルベース(3)上にあり続けるか、前記カプセルベース(3)へ取り付けられたままであることを特徴とする、請求項12に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記カプセルベース(3)が外部から穿孔手段(16)により穿通されるとき、前記フィルタ要素(7)が穴を開けられるおよび/または貫通されるように、前記フィルタ要素(7)が形成され、前記カプセルベース(3)へ取り付けられていることを特徴とする、請求項1〜請求項13のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記カプセルベース(3)が、カバーフィルムまたは箔(108)により封止される出口開口部(107)を有し、
前記カバーフィルムまたは箔(108)が、前記カバーフィルムまたは箔(108)を手で引き剥がすためのプルオフタブ(109)を有していることを特徴とする、請求項1〜請求項14のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。 - 前記フィルタ要素(7)が、前記出口開口部(107)にわたっていることを特徴とする、請求項15に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記フィルタ要素(7)が、複数の層(7.5、7.6)を有していることを特徴とする、請求項1〜請求項16のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記層(7.5、7.6)が、小領域(26)においてのみ互いに接続されていることを特徴とする、請求項17に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記層(7.5、7.6)が、一体のものとしてまたはいくつかの部片で構成されていることを特徴とする、請求項17または請求項18に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記1回量カプセル(1)が開かれるとき、1層が穿孔手段により穴を開けられるまたは貫通されることを特徴とする、請求項17〜請求項19のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 前記飲料ベース(101)が、酸で処理されたカメリアシネンシスであることを特徴とする、請求項1〜請求項20のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)。
- 飲料をつくるための、コーヒー、ココア、茶および/もしくは牛乳飲料ならびに/または他の飲料調製物を作るための、請求項1〜請求項21のいずれか一項に記載の1回量カプセル(1)の使用。
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