JP6655749B1 - 工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置 - Google Patents

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【課題】工場の電気機械制御室において、モップに付着した埃が舞い上がるのを防ぐドライクリーング装置を提供する。【解決手段】ボトムを空にした支持シリンダー1、静電式集塵器2およびハンドルを含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供し、ボトムを空にした支持シリンダー1の表面が円筒形を呈し、ボトムを空にした支持シリンダー1の頂部に取り付け孔が設けられ、取り付け孔の内壁に大軸受5が固定的に接続され、大軸受5の内輪にオーバーラップ回転リング6が固定的に接続され、オーバーラップ回転リング6の大軸受5の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット7を設けた。【選択図】図1

Description

本発明は電気機械技術の分野に関し、特に工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置に関する。
工場、特に化学プラントや石炭ヤードなどの粉塵の多い工場では、いくつかの電気機械制御室の内部には、大量の粉塵が地面に堆積し、作業環境に大きな影響を与えることがある。清掃を容易にするために、現在、制御室内の床はほとんどタイルを使用して、乾いた状態で乾いたモップを使い床掃除し、モップの材料、普通は布であるため、ほうきよりもより優れた吸塵効果を有する。しかし、制御室内に人が頻繁に出入りするため、濡れたモップで床を拭くと、足についたほこりは床に深い足跡を残すといった問題がある。たとえ乾いたモップやタイルでも、モップに大量のほこりが付着するという問題もあり、モップを水で洗うことができなく、モップに付いている埃を落とすために室外で振るのは普通であり、非常に不便で、モップを振るとほこりが周囲に飛び散らしてしまう。普通の工場の電気機械制御室において、乾いたモップを使用して掃除する必要があるので、モップには大量のほこりが付着され、掃除や除塵の効果に影響し、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がるため、工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置が望ましい。
中国特許出願公開第204646480号明細書
本発明は、既存の技術の問題点を解決するために、普通の工場における電気機械制御室では、掃除するには乾いたモップを使い、モップに大量のほこりが付着され、掃除と除塵の効果に影響を及ぼし、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がるという問題を解決するため、工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供する。
以上の目的を達成するために,本発明は以下の技術的解決手段によって達成される:ボトムを空にした支持シリンダー、静電式集塵器およびハンドルを含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置であって、前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)の表面が円筒形を呈し、前記ボトムを空にした支持シリンダーの頂部に取り付け孔が設けられ、前記取り付け孔の内壁に大軸受が固定的に接続され、前記大軸受の内輪にオーバーラップ回転リングが固定的に接続され、前記オーバーラップ回転リングの大軸受の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロットが設けられ、前記ボトムを空にした支持筒の底部には拡張塵埃除去器 が固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器は前記ボトムを空にした支持シリンダーと連通し、前記拡張塵埃除去器の内壁に複数の可動ダスティングロッドがヒンジ接続され、前記可動ダスティングロッドの表面に振動スプリングが固定的に接続され、前記振動スプリングの可動ダスティングロッドから離れた端部が前記拡張塵埃除去器の内壁に固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器の底部にプラグシールリングが固定的に接続され、前記静電式集塵器の表面にプラグシール溝が設けられ、前記プラグシールシール溝が前記プラグシールリングの表面に挿着され、前記静電式集塵器は前記拡張塵埃除去器 と連通し、前記静電式集塵器の底部には回転溝が設けられ、前記回転溝の内部に軸受が設けられ、前記軸受の内輪には回転軸が固定的に接続され、前記回転軸の一端が前記静電式集塵器の内部まで貫通して延び、前記回転軸の表面に静電気発生回転盤が固定的に接続され、前記静電気発生回転盤の上表面にファーが粘着され、前記静電式集塵器の内部にはビニールゴミ袋が重なって設けられる。
前記ハンドルの表面に支持盤がヒンジ接続され、前記支持盤の底部に清掃布が固定的に接続され、前記ハンドルの表面にヒンジ溝が設けられ、前記ヒンジ溝の内壁に連結回転棒がヒンジ連結され、前記ヒンジ溝と連結回転棒の数は2つであり、2つの前記ヒンジ溝と2つの前記連結回転棒とは、前記ハンドルの表面の中心線を対称線として対称に配置される。
好ましくは、前記連結式リミットスロットの数は偶数であり、それぞれの対向する2つの連結式リミットスロットは大軸受の軸を中心線として対称に配置され、このように配置される連結式リミットスロットは連結回転棒と容易に当接する。
好ましくは、前記拡張塵埃除去器の表面は円形であり、前記拡張塵埃除去器の直径は前記ボトムを空にした支持シリンダーの直径よりも大きく、清掃布を回転させると、より広い面積が必要となり、拡張塵埃除去器が十分なスペースを提供できる。
好ましくは、複数の前記可動ダスティングロッドと拡張塵埃除去器とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド同士が移動中に互いに接触しない。
好ましくは、前記静電式集塵器の断面図は台形形状をしており、前記静電式集塵器の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈し、傾斜した側壁はほこりが滑り落ちやすいようにしている。
好ましくは、前記ビニールゴミ袋の縁部は、前記プラグシール溝および前記プラグシールリングを介して前記静電式集塵器の表面に固定的に接続される。
好ましくは、前記支持盤の直径は前記大軸受の内輪の直径よりも小さく、前記連結回転棒の直径は前記連結式リミットスロットの内壁幅よりも小さい。
(1)本発明は使用する時に、ハンドル上の連結回転棒をヒンジ溝から外して、支持盤と清掃布をボトムを空にした支持シリンダーの内部に伸ばし、外されたヒンジ溝を連結式リミットスロットと当接させてからハンドルを回転させ、ハンドルは支持盤を介して清掃布を回転させ、清掃布は回転して可動ダスティングロッドに接触し、回転している清掃布と可動ダスティングロッドは互いに衝突し、可動ダスティングロッドは清掃布上のほこりを叩いて落とし、ほこりが比較的狭いスペースで飛び散りにくく、ほこりがあちこちにまい散ることを避ける。従来のジッタモップと比較して、床におけるほこりをまき散らすようなことはない。可動ダスティングロッドが清掃布を叩くと同時に可動ダスティングロッドは振動スプリングを振動させ、清掃布の先端の振り落としにくいほこりを振動スプリングで振いて叩き清掃布から落とす。
(2)本発明において、振動スプリングを設けることによって、振動スプリングは可動ダスティングロッドの揺動に伴って振動して、清掃布の先端のほこりを叩いて落とし、一方、清掃布の先端から振って出された髪の毛も振動スプリングに絡み付かれて引っ張られて清掃布から抜け、清掃布にある髪の毛をきれいに落とすことが容易になる。
(3)本発明は、使用する時に、ビニールゴミ袋を静電式集塵器の内部に重なり、次いでプラグシールリングとプラグシール溝によって拡張塵埃除去器と静電式集塵器とを当接させると同時に、プラグシールリングとプラグシール溝とでビニールゴミ袋の縁部を固定し、回転軸を回転させ、回転軸が静電気発生回転盤の回転を駆動し、静電気発生回転盤はファーを回転させ、ファーはビニールゴミ袋と接触して摩擦して静電気を発生させ、このときビニールゴミ袋には吸着力があり、より広い面積の集塵が容易になるようにビニールゴミ袋を静電式集塵器の内部に吸着させて平に広げる一方、落下したほこりがビニールゴミ袋に接触して落下すると、ビニールゴミ袋に吸着され、再び舞い上がることはなく、落下した塵埃が再び舞い上がることを防止する。集塵が完了した後、拡張塵埃除去器と静電式集塵器とを分離し、ほこりやゴミを直接にビニールゴミ袋に入れて取り出さればよい。
(4)本発明によれば、密閉された環境下において、可動ダスティングロッドと振動スプリングによって清掃布上の塵埃を除去した後、静電気を利用して塵埃を捕集することによって、普通の工場における電気機械制御室において、掃除するには乾いたモップを使い、モップには大量のほこりが付着され、掃除やほこり除去の効果に影響を及ぼし、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がりやすいという問題を効果的に解決した。
本発明の構造の概略図である。
本発明の静電式集塵器の構造の断面図である。
本発明のハンドルの構造の斜視図である。
本発明のヒンジ溝の構造の断面図である。
ここでは,1ボトムを空にした支持シリンダー、2静電式集塵器、3ハンドル、4取り付け孔、5大軸受、6オーバーラップ回転リング、7連結式リミットスロット、8拡張塵埃除去器、9可動ダスティングロッド、10振動スプリング、11プラグシールリング、12プラグシール溝、13回転溝、14回転軸、15静電気生成回転盤、16ファー、17ビニールゴミ袋、18支持盤、19清掃布、20ヒンジ溝、21連結回転棒。
以下、本発明の図面に合わせ、本発明の実施例における技術的解決手段を明確かつ完全に説明し、明らかなことに、記載されている実施例は本発明の実施例の一部にすぎず、実施例のすべてではない。当業者であれば、創造的な工夫をせずに、本発明の実施例に基づいて得られる他のすべての実施例は、本発明の保護範囲内にあるものである。
図1から図4に示すように、本発明の実施例は、ボトムを空にした支持シリンダー1、静電式集塵器2およびハンドル3を含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供し、静電式集塵器2の断面図は台形形状を呈し、静電式集塵器2の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈し、ボトムを空にした支持シリンダー1の表面が円筒形であり、ボトムを空にした支持シリンダー1の頂部に取り付け孔4が設けられ、取り付け孔4の内壁に大軸受5が固定的に接続され、大軸受5の内輪にオーバーラップ回転リング6が固定的に接続され、オーバーラップ回転リング6の大軸受5の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット7が設けられ、連結式リミットスロット7の数は偶数であり、それぞれの対向する2つの連結式リミットスロット7は大軸受5の軸を中心線として対称に配置され、ボトムを空にした支持筒1の底部には拡張塵埃除去器8が固定的に接続され、拡張塵埃除去器8の表面は円形であり、拡張塵埃除去器8の直径はボトムを空にした支持シリンダー1の直径よりも大きく、拡張塵埃除去器8はボトムを空にした支持シリンダー1と連通し、拡張塵埃除去器8の内壁に複数の可動ダスティングロッド9がヒンジ接続され、複数の可動ダスティングロッド9と拡張塵埃除去器8とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド9同士が移動中に互いに接触することはなく、可動ダスティングロッド9の表面に振動スプリング10が固定的に接続され、振動スプリング10の可動ダスティングロッド9から離れた端部が拡張塵埃除去器8の内壁に固定的に接続され、拡張塵埃除去器8の底部にプラグシールリング11が固定的に接続され、静電式集塵器2の表面にプラグシール溝12が設けられ、プラグシールシール溝12がプラグシールリング11の表面に挿着され、静電式集塵器2は拡張塵埃除去器8と連通し、静電式集塵器2の底部には回転溝13が設けられ、回転溝13の内部に軸受が設けられ、軸受の内輪には回転軸14が固定的に接続され、回転軸14の一端が静電式集塵器2の内部まで貫通して延び、回転軸14の表面に静電気発生回転盤15が固定的に接続され、静電気発生回転盤15の上表面にファー16が粘着され、前記静電式集塵器2の内部にはビニールゴミ袋17が重なって設けられ、ビニールゴミ袋17の縁部は、プラグシール溝12およびプラグシールリング11を介して静電式集塵器2の表面に固定的に接続される。
ハンドル3の表面に支持盤18がヒンジ接続され、支持盤18の底部に清掃布19が固定的に接続され、ハンドル3の表面にヒンジ溝20が設けられ、ヒンジ溝20の内壁に連結回転棒21がヒンジ連結され、支持盤18の直径は大軸受5の内輪の直径よりも小さく、連結回転棒21の直径は連結式リミットスロット7の内壁幅よりも小さく、ヒンジ溝20と連結回転棒21の数は2つであり、2つのヒンジ溝20と2つの連結回転棒21とは、ハンドル3の表面の中心線を対称線として対称に配置される。
使用する時に、ビニールゴミ袋17を静電式集塵器2の内部に重なり、次いでプラグシールリング11とプラグシール溝12によって拡張塵埃除去器8と静電式集塵器2とを当接させると同時に、プラグシールリング11とプラグシール溝12とでビニールゴミ袋17の縁部を固定し、回転軸14を回転させ、回転軸14が静電気発生回転盤15の回転を駆動し、静電気発生回転盤15はファー16を回転させ、ファー16はビニールゴミ袋17と接触して摩擦して静電気を発生させ、このときビニールゴミ袋17には吸着力があり、より広い面積の集塵が容易になるようにビニールゴミ袋17を静電式集塵器2の内部に吸着させて平に広げ、ハンドル3上の連結回転棒21をヒンジ溝20から外して、支持盤18と清掃布19をボトムを空にした支持シリンダー1の内部に伸ばし、外されたヒンジ溝20を連結式リミットスロット7と当接させてからハンドル3を回転させ、ハンドル3は支持盤18を介して清掃布19を回転させ、清掃布19は回転して可動ダスティングロッド9に接触し、回転している清掃布19と可動ダスティングロッド9は互いに衝突し、可動ダスティングロッド9は清掃布19上のほこりを叩いてに落とし、可動ダスティングロッド9が清掃布19を叩くと同時に可動ダスティングロッド9は振動スプリング10を振動させ、振動スプリング10は清掃布19の先端の振り落としにくいほこりを振いて叩きて清掃布19から抜け、清掃布19の先端から振って出された髪の毛も振動スプリング10に絡み付かれて引っ張られて清掃布19から剥がれ、落下したほこりがビニールゴミ袋17に接触して落すと、ビニールゴミ袋17に吸着され、集塵が完了した後、拡張塵埃除去器 8と静電式集塵器2とを分離し、ほこりやゴミを直接にビニールゴミ袋17に入れて取り出すればよい。それにより、工場における電気機械制御室全体でのドライクリーニング装置の使用過程を完了する。

Claims (7)

  1. ボトムを空にした支持シリンダー(1)、静電式集塵器2)およびハンドル(3)を含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置であって、前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)の表面が円筒形を呈し、前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)の頂部に取り付け孔(4)が設けられ、前記取り付け孔(4)の内壁に大軸受(5)が固定的に接続され、前記大軸受(5)の内輪にオーバーラップ回転リング(6)が固定的に接続され、前記オーバーラップ回転リング(6)の大軸受(5)の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット(7)が設けられ、前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)の底部には拡張塵埃除去器(8)が固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器(8)は前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)と連通し、前記拡張塵埃除去器(8)の内壁に複数の可動ダスティングロッド(9)がヒンジ接続され、前記可動ダスティングロッド(9)の表面に振動スプリング(10)が固定的に接続され、前記振動スプリング(10)の可動ダスティングロッド(9)から離れた端部が前記拡張塵埃除去器(8)の内壁に固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器(8)の底部にプラグシールリング(11)が固定的に接続され、前記静電式集塵器(2)の表面にプラグシール溝(12)が設けられ、前記プラグシールシール溝(12)が前記プラグシールリング(11)の表面に挿着され、前記静電式集塵器(2)は前記拡張塵埃除去器(8)と連通し、前記静電式集塵器(2)の底部には回転溝(13)が設けられ、前記回転溝(13)の内部に軸受が設けられ、前記軸受の内輪には回転軸(14)が固定的に接続され、前記回転軸(14)の一端が前記静電式集塵器(2)の内部まで貫通して延び、前記回転軸(14)の表面に静電気発生回転盤(15)が固定的に接続され、前記静電気発生回転盤(15)の上表面にファー(16)が粘着され、前記静電式集塵器(2)の内部にはビニールゴミ袋(17)が重なって設けられ、前記ハンドル(3)の表面に支持盤(18)がヒンジ接続され、前記支持盤(18)の底部に清掃布(19)が固定的に接続され、前記ハンドル(3)の表面にヒンジ溝(20)が設けられ、前記ヒンジ溝(20)の内壁に連結回転棒(21)がヒンジ連結され、前記ヒンジ溝(20)と連結回転棒(21)の数は2つであり、2つの前記ヒンジ溝(20)と2つの前記連結回転棒(21)とは、前記ハンドル(3)の表面の中心線を対称線として対称に配置される、ことを特徴とする工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  2. 前記連結式リミットスロット(7)の数は偶数であり、それぞれの対向する2つの連結式リミットスロット(7)は大軸受(5)の軸を中心線として対称に配置される、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  3. 前記拡張塵埃除去器 (8)の表面は円形であり、前記拡張塵埃除去器 (8)の直径は前記ボトムを空にした支持シリンダー(1)の直径よりも大きい、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  4. 複数の前記可動ダスティングロッド(9)と前記拡張塵埃除去器 (8)とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド(9)同士が移動中に互いに接触しない、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  5. 前記静電式集塵器(2)の断面図は台形形状を呈し、前記静電式集塵器(2)の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈する、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  6. 前記ビニールゴミ袋(17)の縁部は、前記プラグシール溝(12)および前記プラグシールリング(11)を介して前記静電式集塵器 (2)の表面に固定的に接続される、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
  7. 前記支持盤(18)の直径は前記大軸受(5)の内輪の直径よりも小さく、前記連結回転棒(21)の直径は前記連結式リミットスロット(7)の内壁幅よりも小さい、ことを特徴とする請求項1に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
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