JP6655320B2 - Supporting member, concrete casting formwork, and method of building concrete structure - Google Patents

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Description

本発明は、支保部材、コンクリート打設用型枠およびコンクリート構造物の建造方法に関し、より詳しくは、鉄筋組や鉄骨を囲んで相対して設置される型枠パネルを支持する支保部材、および、その支保部材を用いたコンクリート打設用型枠、さらに、そのコンクリート打設用型枠により形成されたコンクリート打設空間部（以下、「キャビティ」という）内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート構造物や鉄骨鉄筋コンクリート構造物（以下、単に「コンクリート構造物」という）を建造するコンクリート構造物の建造方法に関する。   The present invention relates to a support member, a concrete casting formwork and a method of building a concrete structure, and more specifically, a support member that supports a form panel that is installed opposite to a reinforcing bar set or a steel frame, and A concrete-casting form using the support member, and a concrete-casting space (hereinafter referred to as a “cavity”) formed by the concrete-casting form. And a method of building a concrete structure for building a steel reinforced concrete structure (hereinafter simply referred to as a “concrete structure”).

従来のコンクリート建造物の形成工法は、一般に、鉄筋を組み合わせる配筋工程と、配筋を囲んで所定の間隔を以って型枠パネルを対向設置する型枠組工程と、型枠パネル間に構成したキャビティ内にコンクリートを流し込むコンクリート打設工程を有し、所定の養生期間を経た後に型枠パネルを解体する工程を経て柱、梁、壁あるいはスラブ等の各コンクリート躯体部位を形成する。従来工法においては、このように各コンクリート躯体部位を形成する際に組み立てた型枠パネルを解体して工事現場から搬出する作業が行われ、手間を要するとともに解体作業の日数や型枠パネルや組立用部材等を一時保管するスペース等が必要であった。   Conventional methods of forming a concrete building generally include a reinforcing step of combining reinforcing bars, a forming step of forming form panels facing each other at predetermined intervals around the reinforcing bars, and a method of forming between the form panels. A concrete pouring step of pouring concrete into the formed cavity is performed, and after a predetermined curing period, a concrete panel part is dismantled to form a concrete frame portion such as a pillar, a beam, a wall, or a slab. In the conventional construction method, the form panels assembled when forming each concrete skeleton part are dismantled and carried out from the construction site, which requires time and labor, the number of days of dismantling work, form panels and assembly. There was a need for a space for temporarily storing components and the like.

また、従来のコンクリート建造物の形成工法においては、上述したコンクリート躯体部位に対して間柱や枠材等の内装ボード等の内装材を取り付けるための取付け部材の組立工程を実行する。また、従来工法においては、むき出しのコンクリート躯体の表面に適宜の断熱・防湿ボード等の断熱・防湿体を敷き込んで断熱、遮音、防湿等の対応を図った後に、内装材の取付け工程を実行する。したがって、従来工法においては、断熱・防湿体およびその設置工程も行われるために日数やコスト増となっていた。   In addition, in the conventional method for forming a concrete building, an assembling process of an interior member such as an interior board such as a stud or a frame material is performed on the above-described concrete body part. In addition, in the conventional method, an appropriate heat insulation and moisture proof board such as a heat insulation and moisture proof board is laid on the surface of the exposed concrete frame to provide heat insulation, sound insulation, moisture proof, etc., and then the interior material mounting process is performed. I do. Therefore, in the conventional method, the number of days and the cost are increased because the heat insulating / moisture proof body and the installation step are also performed.

上述した従来のコンクリート建造物の形成工法の問題を解決する工法として、本出願人も発泡合成樹脂製の型枠パネルを用い、この型枠パネルを形成するコンクリート躯体部位の表面に残してコンクリート構造物を形成する工法を提案した（特許文献１参照）。かかるコンクリート建造物の形成工法によれば、型枠パネルの解体工程が不要となり、またコンクリート躯体部位の表面に一体化された発泡合成樹脂製の型枠パネルが上述した断熱・防湿体の機能を発揮する。   As a method of solving the above-mentioned problem of the conventional method of forming a concrete building, the present applicant also used a foamed synthetic resin form panel, and left the concrete structure on the surface of the concrete body part forming the form panel. A method for forming an object has been proposed (see Patent Document 1). According to the method of forming a concrete building, the dismantling step of the form panel is not required, and the form panel made of a foamed synthetic resin integrated on the surface of the concrete body part has the function of the heat insulation and moisture proof body described above. Demonstrate.

特許文献１に記載のコンクリート打設用型枠は、一対の発泡合成樹脂製の型枠パネルを連結機構を介して対向間隔を調整可能にして組み合わせてなる。コンクリート打設用型枠は、連結機構が、中央部で結合することによりＸ字状に組み合わされた一対のアーム（ウェブ）と、型枠パネルの外側面にそれぞれ組み合わされて各アームの先端部を連結する連結片が形成された一対のプレートとにより構成する。コンクリート打設用型枠は、一対のアームが中央部において回動自在に結合され、先端部が型枠パネルを貫通されたプレートの取付け片と連結位置を調整されて連結されることにより型枠パネルの対向間隔が適宜設定されて型枠の組立が行われる。   The concrete casting formwork described in Patent Literature 1 is formed by combining a pair of foam synthetic resin form panels with the facing distance being adjustable via a connection mechanism. The concrete casting formwork includes a pair of arms (webs) combined in an X-shape by connecting a coupling mechanism at a central portion, and a pair of arms (webs) combined with the outer surface of the formwork panel to form a tip portion of each arm. And a pair of plates on each of which a connecting piece for connecting the two is formed. The concrete casting formwork is configured such that a pair of arms are rotatably connected at a central portion, and a tip end portion is connected to a mounting piece of a plate penetrating the formwork panel by adjusting a connection position and connected. The facing interval of the panels is appropriately set, and the mold is assembled.

特許第４１６９１５９号公報Japanese Patent No. 4169159

しかしながら、上述した種々の特徴を有するコンクリート打設用型枠ではあるが、工期の短縮化と部材費の低減により工費を大幅に低減するという観点から、特に、支保部材（ベースプレート）について、少なからず改善余地がある。本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、型枠の組み立てと分解を容易にすることが可能な支保部材、それを用いたコンクリート打設用型枠あるいはコンクリート構造物の建造方法を提供することにある。その結果、工期の短縮化と部材費の低減により工費を大幅に低減させるという目的もある。さらに、本発明に係る支保部材は、サイズを変更するだけでベニヤ板等による普通型枠、ＥＰＳ型枠、ロックセル型枠、その他全ての型枠パネルに使用可能とする汎用化の目的もある。   However, although it is a concrete casting formwork having the various characteristics described above, from the viewpoint of significantly reducing the construction cost by shortening the construction period and reducing the member cost, particularly, the supporting member (base plate) is not a little. There is room for improvement. The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a support member capable of facilitating assembly and disassembly of a mold, and a concrete casting mold using the same. Another object is to provide a method for building a concrete structure. As a result, there is also an object of greatly reducing the construction cost by shortening the construction period and reducing the material cost. Further, the support member according to the present invention also has a purpose of generalization such that the support member can be used for an ordinary mold frame, an EPS mold frame, a lock cell mold frame, and all other mold panels by simply changing the size.

本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティ（２０）を設けるコンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）を支持して繰り返し使用可能な支保部材であって、前記コンクリートパネル（１２）の横幅（Ｗ）に応じた長さの複数の横桟（７１）と、前記コンクリートパネル（１２）の高さ（Ｖ）に応じた長さの複数の縦桟（７２）と、それぞれ平行な複数の前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）が格子状に組み合された交点（７３）を貫通して前記キャビティ（２０）内部方向へと係止するボルト・ナット構成（６０）と、を備え、前記横桟（７１） および前記縦桟（７２）は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点（７３）に係る前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さ（Ｑ）の一部又は全部と幅（Ｐ）とを受け入れて嵌着可能な凹部（Ｒ）が設けられ、前記格子状に組み合された前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）は、該横桟（７１）および該縦桟（７２）との相対位置関係を複数のナット（６６，６２，６７，６５，６４）で規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点（７３）を結合するとともに、前記コンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）にそれぞれ等間隔で接触することを特徴とする。 The present invention has been made to achieve such an object, and the invention according to claim 1 is an outer surface of a concrete panel (12) in which a cavity (20) is provided as a predetermined space for placing concrete. A support member that supports (12a) and can be used repeatedly, comprising a plurality of cross bars (71) having a length corresponding to the width (W) of the concrete panel (12); A plurality of vertical bars (72) having a length corresponding to the height (V), and an intersection (73) in which the plurality of parallel horizontal bars (71) and the vertical bars (72) are combined in a lattice pattern. And a bolt and nut arrangement (60) that penetrates into the cavity (20) and locks in the interior direction of the cavity (20), wherein the cross bar (71) and the vertical bar (72) are formed of a channel steel or an equivalent shape. Made of metal material, the intersection Part or all of the thickness (Q) and width (P) of the opposing crosspiece and the width (P) of the crosspiece (71) and the vertical crosspiece (72) according to (73) are received and fitted to the respective side walls. The horizontal rail (71) and the vertical rail (72), which are provided with recesses (R) that can be attached and are combined in the lattice shape, are positioned relative to the horizontal rail (71) and the vertical rail (72). The crossing point (73) is connected with the bolt and nut configuration that defines the positional relationship with a plurality of nuts (66, 62, 67, 65, 64), and is connected to the outer surface (12a) of the concrete panel (12). It is characterized by contact at equal intervals.

また、請求項２に記載の発明は、コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティ（２０）を設けるコンクリートパネル（１２）を支持して繰り返し使用可能な支保部材により固定されるコンクリート打設用型枠（１００）であって、前記支保部材は、前記コンクリートパネル（１２）の横幅（Ｗ）に応じた長さの複数の横桟（７１）と、前記コンクリートパネル（１２）の高さ（Ｖ）に応じた長さの複数の縦桟（７２）と、それぞれ平行な複数の前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）が格子状に組み合された交点（７３）を貫通して前記キャビティ（２０）の内部方向へと係止するボルト・ナット構成（６０）と、前記コンクリートパネル（１２）および前記交点（７３）に位置合わせして穿設された取付孔（１３），（７４）を貫通する型枠固定棒（４０）と、前記型枠固定棒（４０）の所定位置に係止されて前記キャビティ（２０）の内側から外側方向に前記コンクリートパネル（１２ を支持する躯体側型枠固定材（５０）と、を備え、前記横桟（７１） および前記縦桟（７２）は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点（７３）に係る前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さ（Ｑ）の一部又は全部と幅（Ｐ）とを受け入れて嵌着可能な凹部（Ｒ）が設けられ、前記格子状に組み合された前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）は、該横桟（７１）および該縦桟（７２）との相対位置関係を複数のナット（６６，６２，６７，６５，６４）で規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点（７３）を結合するとともに、前記コンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）にそれぞれ等間隔で接触し、前記型枠固定棒（４０）の長さ方向の中央部（Ｏ）から一端（４１）に向けて、前記躯体側型枠固定材（５０）と、前記コンクリートパネル（１２）と、前記支保部材と、の順に配置して形成され、前記ボルト・ナット構成（６０）は前記型枠固定棒（４０）の少なくとも一端（４１）に形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a concrete casting mold for supporting a concrete panel (12) having a cavity (20) as a predetermined space for casting concrete and fixed by a support member that can be used repeatedly. The frame (100), wherein the support member includes a plurality of cross bars (71) having a length corresponding to a width (W) of the concrete panel (12), and a height (V) of the concrete panel (12). ), A plurality of vertical bars (72) having a length corresponding to the length, and an intersection (73) in which the plurality of parallel horizontal bars (71) and the vertical bars (72) are combined in a lattice pattern. Bolt and nut arrangement (60) for locking in the interior direction of the cavity (20), and mounting holes (13), (d) aligned with the concrete panel (12) and the intersection (73). 74) A frame fixing rod (40) through which the concrete panel (12) is supported at a predetermined position of the form fixing rod (40) to support the concrete panel (12) from inside to outside of the cavity (20). A fixing member (50), and the horizontal rail (71) and the vertical rail (72) are made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape, and the horizontal rail (71) related to the intersection (73). ) And the side walls of the vertical bar (72) are provided with recesses (R) that can receive and fit a part or all of the thickness (Q) and the width (P) of the opposing bar, respectively. The horizontal bar (71) and the vertical bar (72) combined in the lattice shape are provided with a plurality of nuts (66, 62) to determine the relative positional relationship between the horizontal bar (71) and the vertical bar (72). , 67, 65, 64), the intersection (73) At the same time , contact the outer surface (12a) of the concrete panel (12) at regular intervals, respectively, and move from the central part (O) in the longitudinal direction of the formwork fixing rod (40) to one end (41). The frame-side form fixing material (50), the concrete panel (12), and the support member are arranged in this order, and the bolt and nut configuration (60) is formed by the form fixing rod ( 40) at least at one end (41).

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のコンクリート打設用型枠において、前記コンクリートパネル（１２）は、凹凸を形成する輪郭により隣接する外周縁部（１１）どうしが嵌合可能な同一又は類似形状の単位パネル（１０）を適宜連結して構成されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the concrete casting formwork according to the second aspect, the outer peripheral edges (11) of the concrete panel (12) are fitted to each other by a contour forming irregularities. It is characterized in that unit panels (10) of the same or similar shape that can be combined are connected appropriately.

また、請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載のコンクリート打設用型枠において、前記型枠固定棒（４０）の前記中央部（Ｏ）から前記一端（４１）までの構成と、前記中央部（Ｏ）から他端（４２）までの構成と、は対称であることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the concrete casting formwork according to the second or third aspect, the concrete fixing rod (40) extends from the central portion (O) to the one end (41). The configuration and the configuration from the central portion (O) to the other end (42) are symmetrical.

また、請求項５に記載の発明は、請求項２〜４のいずれか１項に記載のコンクリート打設用型枠において、前記単位パネル（１０）は、独立気泡型発泡合成樹脂により形成されていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the concrete casting formwork according to any one of the second to fourth aspects, the unit panel (10) is formed of a closed-cell foam synthetic resin. It is characterized by being.

また、請求項６に記載の発明は、請求項２〜５のいずれか１項に記載のコンクリート打設用型枠において、前記単位パネル（１０）は、外周縁部（１１）に嵌合部（９）が形成されるとともに、相対する嵌合部（９）を嵌合することにより前記外周縁部（１１）を突き合わせて多数枚が上下左右に組み合わされて設置され、前記嵌合部（９）は、前記単位パネル（１０）の厚さ（Ｇ）方向に区分けした内側領域（２）と外側領域（３）のそれぞれに、嵌合凸部（４）と、この嵌合凸部（４）とほぼ同等の開口寸法（Ｈ）を有する嵌合凹部（５）を長さ方向（Ｚ）の全域に亘って交互に形成してなる内側嵌合部（６）と外側嵌合部（７）から構成されるとともに、これら内側嵌合部（６）と外側嵌合部（７）の前記嵌合凸部（４）と前記嵌合凹部（５）とが１ピッチ分ずれて対向位置に形成されることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the concrete casting formwork according to any one of the second to fifth aspects, the unit panel (10) has a fitting portion on an outer peripheral edge (11). (9) is formed, and by fitting the opposing fitting portions (9), the outer peripheral edge portions (11) are abutted to each other, and a large number of pieces are installed in an up-down and left-right combination. 9) a fitting projection (4) and a fitting projection (4) in each of the inner region (2) and the outer region (3) divided in the thickness (G) direction of the unit panel (10). An inner fitting portion (6) and an outer fitting portion () formed by alternately forming fitting recesses (5) having an opening dimension (H) substantially equal to that of (4) over the entire area in the length direction (Z). 7), and the fitting projections (4) and the fitting recesses of the inner fitting portion (6) and the outer fitting portion (7). (5) and is characterized in that it is formed on the opposite positions displaced by one pitch.

また、請求項７に記載の発明は、コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティ（２０）を設けるコンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）を支持する支保部材を繰り返し使用するコンクリート構造物の建造方法であって、前記支保部材は、前記コンクリートパネル（１２）の横幅（Ｗ）に応じた長さの複数の横桟（７１）と、前記コンクリートパネル（１２）の高さ（Ｖ）に応じた長さの複数の縦桟（７２）と、それぞれ平行な複数の前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）が格子状に組み合された交点（７３） を貫通して前記キャビティ（２０）の内部方向へと係止するボルト・ナット構成（６０）と、を備え、前記横桟（７１） および前記縦桟（７２）は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点（７３）に係る前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さ（Ｑ）の一部又は全部と幅（Ｐ）とを受け入れて嵌着可能な凹部（Ｒ）が設けられ、前記格子状に組み合された前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）は、該横桟（７１）および該縦桟（７２）との相対位置関係を複数のナット（６６，６２，６７，６５，６４）で規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点（７３）を結合するとともに、前記コンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）にそれぞれ等間隔で接触することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a concrete structure in which a supporting member for supporting an outer surface (12a) of a concrete panel (12) having a cavity (20) as a predetermined space for placing concrete is repeatedly used. In the construction method, the support member may include a plurality of crosspieces (71) having a length corresponding to a width (W) of the concrete panel (12) and a height (V) of the concrete panel (12). A plurality of vertical bars (72) having a corresponding length, and an intersection (73) in which the plurality of parallel horizontal bars (71) and the vertical bars (72) are combined in a lattice pattern, to pass through the cavity. (20) a bolt and nut configuration (60) for locking in the inward direction, wherein the cross rail (71) and the vertical cross bar (72) are made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape. , the point of intersection ( Each side wall of the rung according to 3) (71) and said vertical bar (72), a part or the whole width of the thickness of the other bars which face each (Q) (P) and the accept fitting The horizontal bar (71) and the vertical bar (72) , which are provided with a possible concave portion (R) and are combined in the lattice shape, are positioned relative to the horizontal bar (71) and the vertical bar (72). The intersection point (73) is connected with the bolt-nut configuration defining the relationship by a plurality of nuts (66, 62, 67, 65, 64), and is connected to the outer surface (12a) of the concrete panel (12). It is characterized by contact at intervals.

また、請求項８に記載の発明は、コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティ（２０）を設けるコンクリートパネル（１２）を支持して繰り返し使用可能な支保部材により固定されるコンクリート打設用型枠（１００）を用いたコンクリート構造物の建造方法であって、前記支保部材は、前記コンクリートパネル（１２）の横幅（Ｗ）に応じた長さの複数の横桟（７１）と、前記コンクリートパネル（１２）の高さ（Ｖ）に応じた長さの複数の縦桟（７２）と、それぞれ平行な複数の前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）が格子状に組み合された交点（７３）を貫通して前記キャビティ（２０）の内部方向へと係止するボルト・ナット構成（６０）と、前記コンクリートパネル（１２）および前記交点（７３）に位置合わせして穿設された取付孔（１３），（７４）を貫通する型枠固定棒（４０）と、前記型枠固定棒（４０）の所定位置に係止されて前記キャビティ（２０）の内側から外側方向に前記コンクリートパネル（１２）を支持する躯体側型枠固定材（５０）と、を備え、前記横桟（７１） および前記縦桟（７２）は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点（７３）に係る前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さ（Ｑ）の一部又は全部と幅（Ｐ）とを受け入れて嵌着可能な凹部（Ｒ）が設けられ、前記格子状に組み合された前記横桟（７１）および前記縦桟（７２）は、該横桟（７１）および該縦桟（７２）との相対位置関係を複数のナット（６６，６２，６７，６５，６４）で規定する前記ボルト・ナット構成（６0）で前記交点（７３）を結合するとともに、前記コンクリートパネル（１２）の外側面（１２ａ）にそれぞれ等間隔で接触し、前記型枠固定棒（４０）の長さ方向の中央部（Ｏ）から一端（４１）に向けて、前記躯体側型枠固定材（５０）と、前記コンクリートパネル（１２）と、前記支保部材と、の順に配置して形成され、前記ボルト・ナット構成（６０）は前記型枠固定棒（４０）の少なくとも一端（４１）に形成されていることを特徴とする。 Further, the invention according to claim 8 provides a concrete casting mold fixed by a support member which can be repeatedly used by supporting a concrete panel (12) having a cavity (20) as a predetermined space for casting concrete. A method for constructing a concrete structure using a frame (100), wherein the support member includes a plurality of horizontal bars (71) having a length corresponding to a width (W) of the concrete panel (12); A plurality of vertical rails (72) having a length corresponding to the height (V) of the panel (12), and the plurality of parallel horizontal rails (71) and the vertical rails (72) are respectively combined in a grid pattern. A bolt and nut arrangement (60) that penetrates through the intersection (73) and locks inwardly of the cavity (20), and is aligned with the concrete panel (12) and the intersection (73). A form-fixing rod (40) penetrating the provided mounting holes (13), (74), and locked at a predetermined position of the form-fixing rod (40) from the inside to the outside of the cavity (20). And a frame-side frame fixing material (50) for supporting the concrete panel (12), wherein the horizontal rail (71) and the vertical rail (72) are made of channel steel or a metal material of an equivalent shape. It is, in each side wall of the rung according to the intersection (73) (71) and said vertical bar (72), a part or the whole width of the thickness of the other bars which face each (Q) (P) and The horizontal rail (71) and the vertical rail (72 ) are provided with a recess (R) which can receive and fit the horizontal rail (71) and the vertical rail (72). Before defining the relative positional relationship with a plurality of nuts (66, 62, 67, 65, 64) With coupling the intersection (73) with a bolt and nut arrangement (60), respectively in contact at regular intervals on the outer surface (12a) of the concrete panel (12), the length direction of the formwork fixing bars (40) From the central part (O) to one end (41) of the frame, the frame-side formwork fixing material (50), the concrete panel (12), and the support member are arranged and formed in this order. -The nut structure (60) is characterized in that it is formed on at least one end (41) of the formwork fixing rod (40).

また、請求項９に記載の発明は、請求項７又は８に記載のコンクリート構造物の建造方法において、前記コンクリートパネル（１２）は、前記キャビティ（２０）に打設されたコンクリートが固化した後にも解体撤去されることなく建造物の一部となすことを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in the method for constructing a concrete structure according to the seventh or eighth aspect, the concrete panel (12) is formed after the concrete poured into the cavity (20) is solidified. Is also part of the building without being dismantled and removed.

本発明によれば、型枠の組み立てと分解を容易にすることが可能な支保部材、それを用いたコンクリート打設用型枠あるいはコンクリート構造物の建造方法を提供することが可能である。その結果、工期の短縮化と部材費の低減により工費を大幅に低減できる。なお、本発明に係る支保部材は、サイズを変更するだけでベニヤ板等による普通型枠、ＥＰＳ型枠、ロックセル型枠、その他全ての型枠パネルに使用可能とする汎用化の目的も達成できる。   According to the present invention, it is possible to provide a support member capable of facilitating assembly and disassembly of a formwork, and a method of constructing a concrete casting formwork or a concrete structure using the same. As a result, the construction cost can be significantly reduced by shortening the construction period and reducing the material cost. The support member according to the present invention can also achieve the purpose of generalization that can be used for ordinary formwork, EPS formwork, lock cell formwork, and all other formwork panels only by changing the size. .

本発明の実施の形態に係る支保部材（以下、「本支保部材」ともいう）と、それを用いたコンクリート打設用型枠（以下、「本型枠」ともいう）およびコンクリート構造物の建造方法（以下、「本方法」ともいう）について概略を説明するための一部斜視図である。A support member according to an embodiment of the present invention (hereinafter, also referred to as “main support member”), a formwork for concrete casting using the same (hereinafter, also referred to as “main formwork”), and construction of a concrete structure FIG. 2 is a partial perspective view for schematically describing a method (hereinafter, also referred to as “this method”). 図１の本型枠をより詳細に説明するための側断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view for explaining the formwork of FIG. 1 in more detail. 図１および図２の本型枠において採用可能なコンクリートパネルを構成する単位パネルの投影図であり、（Ａ）上面図、（Ｂ）Ｆ−Ｆ線断面図、（Ｃ）正面図、（Ｄ）底面図、（Ｅ）側面図である。It is a projection view of the unit panel which comprises the concrete panel employable in this formwork of FIG.1 and FIG.2, (A) Top view, (B) FF sectional drawing, (C) front view, (D) FIG. 7B is a bottom view and FIG. 図３の単位パネルを上下に並べて連結した状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a state where the unit panels of FIG. 3 are vertically arranged and connected. 図３の単位パネルを採用した図１および図２の本型枠において、採用可能な支保部材およびそれらを固定するためのボルト・ナット構成を示す（Ａ）正面図、（Ｂ）カラー併用タイプの断面図である。In the formwork of FIGS. 1 and 2 employing the unit panel of FIG. 3, a support member that can be used and a bolt and nut configuration for fixing them are shown (A) a front view, and (B) a color combined type. It is sectional drawing. 図５に引き続いてボルト・ナット構成を示す（Ｃ）３個使いナット止めタイプの断面図、（Ｄ）４個使いナット止めタイプの断面図、（Ｅ）規定厚さナット併用タイプの断面図である。5 (C) is a sectional view of a nut using three nuts, FIG. 5 (D) is a sectional view of a nut using four nuts, and FIG. is there.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る支保部材と、それを用いたコンクリート打設用型枠（本型枠）と、コンクリート構造物の建造方法（本方法）について概略を説明するための一部斜視図である。図１に示すように、本型枠１００に用いられる本支保部材は、コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティ２０を設けるコンクリートパネル１２の外側面１２ａを支持して繰り返し使用可能なパネル固定手段の主要部を構成する。なお、図１の下方にも同一形状のコンクリートパネル１２が延設されていることを示唆している。また、コンクリート打設用型枠の性質上、図１の左右方向にも同一又は異なる形状で延設されるか、あるいは断面を閉塞された構造が示唆されるが、紙面および説明の都合により、図１の左右には露出した断面を描写している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram for schematically describing a support member according to an embodiment of the present invention, a concrete casting formwork (main formwork) using the same, and a method for constructing a concrete structure (main method). It is a partial perspective view. As shown in FIG. 1, the support member used in the formwork 100 is a panel fixing means that supports an outer surface 12a of a concrete panel 12 in which a cavity 20 is provided as a predetermined space for placing concrete and can be used repeatedly. Constitute the main part of. In addition, it has suggested that the concrete panel 12 of the same shape is also extended below FIG. Also, due to the nature of the concrete casting formwork, it is suggested that the structure extends in the same or different shape in the left-right direction of FIG. 1 or has a closed cross-section, but due to the space and description, The exposed cross section is depicted on the left and right of FIG.

この支保部材は、それぞれ平行に配列された複数の横桟７１および縦桟７２が、格子状に組み合されており、その格子状の組み合せを含む平面により、コンクリートパネル１２の外側面１２ａを等間隔で均等に支持する。また、格子状に組み合された交点７３を貫通する孔が穿設されており、交点７３の孔を貫通する型枠固定棒４０に配設されたボルト・ナット構成６０等により、コンクリートパネル１２が、キャビティ２０の内部方向へと係止されている。なお、横桟７１および縦桟７２は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成された一例と、ボルト・ナット構成６０等の詳細について、図５および図６を用いて後述する。   In this support member, a plurality of horizontal rails 71 and vertical rails 72 arranged in parallel with each other are combined in a lattice pattern, and the outer surface 12a of the concrete panel 12 is formed by a plane including the lattice combination. Support evenly at intervals. In addition, a hole that penetrates the intersection 73 assembled in a lattice shape is formed, and the concrete panel 12 is formed by a bolt and nut configuration 60 and the like disposed on the form fixing rod 40 that penetrates the hole of the intersection 73. Are locked toward the inside of the cavity 20. An example in which the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 are formed of channel steel or a metal material having an equivalent shape, and details of the bolt / nut configuration 60 and the like will be described later with reference to FIGS. 5 and 6.

横桟７１は、コンクリートパネル１２の横幅Ｗ に応じた長さである。同様に、縦桟７２はコンクリートパネル１２の高さＶに応じた長さである。なお、横桟７１と縦桟７２は、それぞれ横幅Ｗと高さＶに応じた長さを確保するために、必ずしも１本につながっている必要はない。すなわち、任意の長さの横桟７１と任意の長さの縦桟７２ が、それぞれ横幅Ｗと高さＶに応じた長さを確保し、壁面全体を網羅する本数だけ配置されて支保部材を構成するようにしたものでも構わない。横桟７１および縦桟７２は、コンクリートパネル１２の面積に応じて、その面積を網羅するために必要な本数を用いられる。また、交点７３に係る横桟７１および縦桟７２の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さＱ の一部又は全部と幅Ｐとを受け入れて嵌着可能な凹部Ｒが配設されている。そのため、コンクリートパネル１２の外側面１２ａに対し、先に取り付けられた横桟７１だけでなく、後に取り付けられた縦桟７２も、コンクリートパネル１２の外側面１２ａから浮き上がらずに均等に支持することが可能である。 The horizontal rail 71 has a length corresponding to the horizontal width W 1 of the concrete panel 12. Similarly, the vertical bar 72 has a length corresponding to the height V of the concrete panel 12. Note that the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 do not necessarily need to be connected to one another in order to secure a length corresponding to the width W and the height V, respectively. That is, the horizontal rail 71 of arbitrary length and the vertical rail 72 of arbitrary length secure the length corresponding to the horizontal width W and the height V, respectively, and are arranged by the number covering the entire wall surface to support the support members. It may be configured. The number of the horizontal rails 71 and the vertical rails 72 required to cover the area of the concrete panel 12 is used according to the area of the concrete panel 12. Further, a concave portion R is provided on each side wall of the horizontal bar 71 and the vertical bar 72 related to the intersection 73 so as to be able to receive and fit a part or all of the thickness Q 2 of the opposing bar and the width P. ing. Therefore, not only the horizontal bar 71 attached first but also the vertical bar 72 attached later can be uniformly supported on the outer surface 12a of the concrete panel 12 without rising from the outer surface 12a of the concrete panel 12. It is possible.

図２は、図１の本型枠１００をより詳細に説明するための側断面図である。図２に示すように、本型枠１００は、コンクリート構造物における躯体の芯部、例えば、壁芯Ｙを挟んで、一対のコンクリートパネル１２が、パネル固定手段により、所定の隙間Ｘを空けて対面した状態に固定さている。この隙間Ｘによりキャビティ２０が形成されている。   FIG. 2 is a side cross-sectional view for describing the book form 100 of FIG. 1 in more detail. As shown in FIG. 2, in the present formwork 100, a pair of concrete panels 12 are separated by a panel fixing means with a predetermined gap X interposed therebetween, for example, a core of a skeleton in a concrete structure, for example, a wall core Y. They are fixed facing each other. The cavity 20 is formed by the gap X.

すなわち、本型枠１００は、型枠固定棒４０の長さ方向の中央部Ｏから両端４１，４２に向けて、それぞれ躯体側型枠固定材５０と、コンクリートパネル１２と、複数の横桟７１と、これら横桟７１に対して格子状に組み合された複数の縦桟７２と、の順に配置されている。このように配置された物が、型枠固定棒４０との組合せで規定された位置関係を保持するように、ボルト・ナット構成６０で係止されてキャビティ２０が形成される。そのキャビティ２０は、打設されるコンクリートを漏洩しないように、図２の上下端部で不図示の側端部等はコンクリートパネル１２の小片その他の板材等により塞がれている。なお、壁芯Ｙを始め、コンクリート構造物の躯体の芯部には、鉄筋１（図１では省略）が縦横に組まれており、コンクリート構造物の強度を増すように構成されている。   That is, the formwork 100 includes a frame-side formwork fixing material 50, a concrete panel 12, and a plurality of horizontal rails 71 from the center O in the longitudinal direction of the formwork fixing rod 40 toward both ends 41 and 42. And a plurality of vertical bars 72 combined in a grid pattern with these horizontal bars 71. The cavities 20 are formed by being locked by the bolt / nut arrangement 60 so that the objects arranged in this manner maintain the positional relationship defined by the combination with the form fixing rods 40. The cavity 20 is closed at the upper and lower ends in FIG. 2 with small pieces of the concrete panel 12 and other plate members at the upper and lower ends thereof so as not to leak the concrete to be poured. Reinforcing bars 1 (omitted in FIG. 1) are vertically and horizontally assembled at the core of the skeleton of the concrete structure, including the wall core Y, so as to increase the strength of the concrete structure.

複数の横桟７１および縦桟７２が格子状に組み合された本支保部材は、コンクリートパネル１２の外側面１２ａに当接し、コンクリートパネル１２をキャビティ２０の壁芯Ｙ方向へと支持する。型枠固定棒４０は、コンクリートパネル１２、横桟７１および縦桟７２にそれぞれ穿設された取付孔１３，７３を貫通する。なお、本型枠１００を構成するコンクリートパネル１２の材質について、図３および図４を用いて後述する単位パネル１０を採用しているが、これは一例に過ぎない。したがって、本支保部材、それを用いた本型枠１００および本方法は、ベニヤ板等による普通型枠を始め、他の形状のＥＰＳ型枠、ロックセル型枠、その他全ての型枠パネルを採用して応用することが可能である。   The support member in which the plurality of horizontal rails 71 and the vertical rails 72 are combined in a grid shape abuts on the outer side surface 12 a of the concrete panel 12, and supports the concrete panel 12 in the wall center Y direction of the cavity 20. The formwork fixing rod 40 penetrates through the mounting holes 13 and 73 formed in the concrete panel 12, the horizontal rail 71 and the vertical rail 72, respectively. Although the unit panel 10 described later with reference to FIGS. 3 and 4 is employed for the material of the concrete panel 12 constituting the formwork 100, this is only an example. Therefore, the present supporting member, the present form 100 using the same, and the present method adopt an EPS form of other shapes, a lock cell form, and all other form panels, including a normal form such as a plywood plate. It is possible to apply.

躯体側型枠固定材５０は、型枠固定棒４０の所定位置に係止されてキャビティ２０の内側（例えば、壁芯Ｙ）から外側（壁面）方向にコンクリートパネル１２を支持する。また、ボルト・ナット構成６０の一例として、型枠固定棒４０の両端４１，４２に、ボルト・ナット構成６０を配設することが好適である。すなわち、型枠固定棒４０の両端４１，４２に螺設された雄ネジ６１（図５および図６）と、それらの雄ネジ６１に螺合可能なボルト・ナット構成６０の組合せが好ましい。なお、ボルト・ナット構成６０として、型枠固定棒４０の両端４１，４２のうち、少なくとも一方がネジ止め可能であれば良く、他方はボルト・ナット構成とは異なる係止手段であっても構わない。   The frame-side frame fixing material 50 is locked at a predetermined position of the frame fixing rod 40 and supports the concrete panel 12 from the inside (for example, the wall core Y) of the cavity 20 to the outside (wall surface) direction. As an example of the bolt / nut configuration 60, it is preferable to dispose the bolt / nut configuration 60 at both ends 41, 42 of the formwork fixing bar 40. That is, a combination of a male screw 61 (FIGS. 5 and 6) screwed to both ends 41 and 42 of the form-fixing rod 40 and a bolt / nut configuration 60 that can be screwed to the male screw 61 is preferable. In addition, as the bolt / nut configuration 60, at least one of the two ends 41 and 42 of the formwork fixing rod 40 may be screwable, and the other may be locking means different from the bolt / nut configuration. Absent.

図２に例示した本型枠１００は、型枠固定棒４０の中央部Ｏから一端４１までの構成と、中央部Ｏから他端４２までの構成とは、躯体側型枠固定材５０、コンクリートパネル１２、横桟７１、縦桟７２およびボルト・ナット構成６０による完全に左右対称の一対構成である。すなわち、コンクリート構造物における単純な壁部分を形成する場合、本型枠１００は壁芯Ｙを中心として完全左右対称の一対構成となることが多いが、それに限定されるものではない。つまり、本型枠１００は、壁に限らず、コンクリート構造物の躯体を構成する柱、梁、スラブ、土台あるいは屈曲部等の各コンクリート躯体部位の複雑な形状に対応して形成される場合も多いので、図２に例示した本型枠１００のように左右対称な形状に限定するものではない。   The form 100 illustrated in FIG. 2 has a structure from the central portion O to one end 41 of the form fixing rod 40 and a structure from the central portion O to the other end 42. It is a completely symmetrical pair consisting of the panel 12, the horizontal bar 71, the vertical bar 72 and the bolt / nut configuration 60. That is, when a simple wall portion in a concrete structure is formed, the formwork 100 often has a paired configuration that is completely symmetrical about the wall core Y, but is not limited thereto. In other words, the present formwork 100 is not limited to a wall, and may be formed corresponding to a complicated shape of each concrete skeleton portion such as a pillar, a beam, a slab, a base, or a bent portion constituting a skeleton of a concrete structure. Due to the large number, the shape is not limited to the left-right symmetric shape as in the book form 100 illustrated in FIG.

［単位パネルの外形］
図３は、図２の本型枠のコンクリートパネルを構成する単位パネルの投影図であり、（Ａ）上面図、（Ｂ）Ｆ−Ｆ線断面図、（Ｃ）正面図、（Ｄ）底面図、（Ｅ）側面図である。
図４は、図３の単位パネルを上下に並べて連結した状態の斜視図である。
図３および図４に示すように、単位パネル１０は、その外周縁部１１が厚さＧに対して１／２ずつの内側領域２と外側領域３に区割りされ、この内側領域２と外側領域３に嵌合部９を一体に形成されている。嵌合部９は、内側領域２に形成された内側嵌合部６と、外側領域３に形成された外側嵌合部７により構成されている。内側嵌合部６は、それぞれ多数個の内側嵌合凸部４ａおよび内側嵌合凹部５ａを有する。同様に外側嵌合部７は、それぞれ多数個の外側嵌合凸部４ｂおよび外側嵌合凹部５ｂを有する。 [Unit panel outline]
3 is a projection view of a unit panel constituting the concrete panel of the formwork of FIG. 2, wherein (A) is a top view, (B) is a sectional view taken along line FF, (C) is a front view, and (D) is a bottom view. It is a figure, (E) side view.
FIG. 4 is a perspective view of a state in which the unit panels of FIG. 3 are vertically arranged and connected.
As shown in FIGS. 3 and 4, the outer peripheral edge 11 of the unit panel 10 is divided into an inner area 2 and an outer area 3 each having a thickness G, and the inner area 2 and the outer area 3 are divided. The fitting portion 9 is integrally formed with the fitting 3. The fitting portion 9 includes an inner fitting portion 6 formed in the inner region 2 and an outer fitting portion 7 formed in the outer region 3. The inner fitting portion 6 has a plurality of inner fitting protrusions 4a and inner fitting recesses 5a, respectively. Similarly, the outer fitting portion 7 has a plurality of outer fitting protrusions 4b and outer fitting recesses 5b.

図４に示すように、単位パネル１０には、突き合わせる外周縁部１１の長辺において、相対嵌合される嵌合部９が形成される。図４に示すように、コンクリートパネル１２は、同一又は類似形状の単位パネル１０を必要な数だけ連結して構成される（図１参照）。すなわち、単位パネル１０は、多数枚が相対する外周縁部１１を突き合わせて上下左右に組み合わされて広い面積に形成されたコンクリートパネル１２を設置することにより型枠１００を構成する。単位パネル１０は、凹凸を形成する輪郭により隣接する嵌合部９どうしでジグソーパズルのように嵌合することが可能である。ただし、ジグソーパズルでは隣接して嵌合する適切な形状の相手を探すための努力を要するが、本型枠１００に用いる単位パネル１０は、統一規格に基づく同一形状であるため、相手を探す努力は不要である。   As shown in FIG. 4, the unit panel 10 is formed with a fitting portion 9 that is relatively fitted on the long side of the outer peripheral edge portion 11 to be abutted. As shown in FIG. 4, the concrete panel 12 is configured by connecting a required number of unit panels 10 of the same or similar shape (see FIG. 1). That is, the unit panel 10 constitutes the formwork 100 by placing the concrete panel 12 formed in a large area by assembling the upper and lower sides and the left and right sides with the outer peripheral edges 11 opposed to each other. The unit panel 10 can be fitted between adjacent fitting portions 9 like a jigsaw puzzle by contours forming irregularities. However, in the jigsaw puzzle, an effort is required to search for a partner having an appropriate shape to be fitted adjacently. However, since the unit panels 10 used in the present formwork 100 have the same shape based on the unified standard, efforts to search for the partner are required. Not required.

本型枠１００は、統一規格に基づく同一形状の単位パネル１０を、例えば、概ね長方形の長辺どうし又は短辺どうしを隣接させるように連結する。外周縁部１１のうち、特に、凹凸を形成する輪郭により形成された嵌合部９どうしを隣接させた連結部１１ａにおいて、確実に嵌合し連結することが可能である。つまり、複数の単位パネル１０それぞれの外周縁部１１の長辺に形成された嵌合部９において、凸部４（４ａ，４ｂを含む）には相手の凹部５（５ａ，５ｂを含む）が、あるいは、凹部５には相手の凸部４が緊密に嵌合する。したがって、連結部１１ａは頑丈であり、コンクリート漏れを生じさせる隙間の発生を防止しかつ段差が生じることなく平坦な外側面を形成する。   The formwork 100 connects unit panels 10 of the same shape based on the unified standard, for example, such that long sides or short sides of a substantially rectangular shape are adjacent to each other. In the outer peripheral edge portion 11, in particular, the connecting portion 11a in which the fitting portions 9 formed by the contours forming the irregularities are adjacent to each other can be securely fitted and connected. That is, in the fitting portion 9 formed on the long side of the outer peripheral edge portion 11 of each of the plurality of unit panels 10, the convex portion 4 (including 4a, 4b) has the concave portion 5 (including 5a, 5b) of the partner. Alternatively, the mating projection 4 is tightly fitted into the recess 5. Therefore, the connecting portion 11a is strong, prevents the occurrence of a gap that causes concrete leakage, and forms a flat outer surface without a step.

以下、相対嵌合される嵌合部９について、より詳細に説明する。
嵌合部９は、外周縁部１１の内側領域２に長さＺ方向に隣り合って形成された多数個の内側嵌合凸部４ａおよび多数個の内側嵌合凹部５ａと、外側領域３に長さＺ方向に隣り合って形成された多数個の外側嵌合凸部４ｂおよび多数個の外側嵌合凹部５ｂと、から構成される。また、嵌合部９は、内側嵌合凸部４ａと内側嵌合凹部５ａが外周縁部１１の内側領域２に長さ方向Ｚの全域に亘って交互に形成されるとともに、外側嵌合凸部４ｂと外側嵌合凹部５ｂが外周縁部１１の外側領域３に長さ方向Ｚの全域に亘って交互に形成されてなる。 Hereinafter, the fitting portion 9 that is relatively fitted will be described in more detail.
The fitting portion 9 includes a plurality of inner fitting protrusions 4 a and a plurality of inner fitting recesses 5 a formed adjacent to the inner region 2 of the outer peripheral edge portion 11 in the length Z direction, and the outer region 3. It is composed of a number of outer fitting projections 4b and a number of outer fitting recesses 5b formed adjacent to each other in the length Z direction. In the fitting portion 9, the inner fitting convex portion 4a and the inner fitting concave portion 5a are alternately formed in the inner region 2 of the outer peripheral edge portion 11 over the entire region in the length direction Z. The portions 4b and the outer fitting concave portions 5b are alternately formed in the outer region 3 of the outer peripheral edge 11 over the entire region in the length direction Z.

また、嵌合部９は、外側嵌合凸部４ｂと外側嵌合凹部５ｂおよび内側嵌合凸部４ａと内側嵌合凹部５ａが、その凸寸法と凹寸法をほぼ同等にして形成する。さらに、嵌合部９は、外側嵌合凸部４ｂと外側嵌合凹部５ｂの列に対して内側嵌合凸部４ａと内側嵌合凹部５ａの列を１ピッチ分ずらして形成することで、外側嵌合凸部４ｂに内側嵌合凹部５ａが対向して位置するとともに外側嵌合凹部５ｂに内側嵌合凸部４ａが対向して位置する。また、嵌合部９は、単位パネル１０の外周縁部１１の上側と下側とにおいて、外側嵌合凸部４ｂと外側嵌合凹部５ｂの列に対して、内側嵌合凸部４ａと内側嵌合凹部５ａの列を１ピッチ分ずらして形成されている。なお、上述したように、内側嵌合部６と、外側嵌合部７との２列において、凹凸が１ピッチ分ずれるとは、同一周期の矩形波を逆位相で２つ併記した形状をいう。   In the fitting portion 9, the outer fitting convex portion 4b and the outer fitting concave portion 5b and the inner fitting convex portion 4a and the inner fitting concave portion 5a are formed so that the convex dimension and the concave dimension are substantially equal. Furthermore, the fitting portion 9 is formed by shifting the row of the inner fitting protrusion 4a and the inner fitting recess 5a by one pitch with respect to the row of the outer fitting protrusion 4b and the outer fitting recess 5b. The inner fitting concave portion 5a faces the outer fitting convex portion 4b, and the inner fitting convex portion 4a faces the outer fitting concave portion 5b. In addition, the fitting portion 9 is provided on the upper and lower sides of the outer peripheral edge portion 11 of the unit panel 10 with the inner fitting convex portion 4a and the inner fitting convex portion 4a with respect to the row of the outer fitting convex portion 4b and the outer fitting concave portion 5b. The rows of the fitting recesses 5a are formed so as to be shifted by one pitch. In addition, as described above, in two rows of the inner fitting portion 6 and the outer fitting portion 7, the unevenness is shifted by one pitch means a shape in which two rectangular waves of the same cycle are written in opposite phases. .

また、本発明の実施の形態に係るコンクリート構造物の建造方法（本方法）において、コンクリートパネル１２は、キャビティ２０のコンクリートが固化した後にも解体撤去することなく建造物の壁面構造の一部として用いても良く、いわゆる、ロックセルボード（ＲＣＢ）外断熱工法として知られる工法に応用可能である。その場合、コンクリートパネル１２を構成する単位パネル１０は、独立気泡型発泡合成樹脂により形成されていることが好ましく、いわゆる、ＥＰＳ型枠として知られるものが採用できる。   Further, in the method for constructing a concrete structure according to the embodiment of the present invention (this method), the concrete panel 12 is used as a part of the wall structure of the structure without being dismantled and removed even after the concrete in the cavity 20 is solidified. It may be used, and is applicable to a construction method known as a so-called lock cell board (RCB) external heat insulation construction method. In this case, the unit panel 10 constituting the concrete panel 12 is preferably formed of a closed-cell foam synthetic resin, and a unit known as a so-called EPS mold can be employed.

また、コンクリートパネル１２（単位パネル１０）をコンクリート躯体の表面に一体化することにより、コンクリートパネル１２の解体工程を不要とする効果を奏する。さらに、コンクリート躯体に一体化したコンクリートパネル１２により、断熱性、遮音性、高気密性、耐火性、耐久性あるいは耐震性の向上を図ったコンクリート構造物を、工期の大幅短縮化を図って形成することを可能とする。   In addition, by integrating the concrete panel 12 (the unit panel 10) with the surface of the concrete skeleton, there is an effect that the step of disassembling the concrete panel 12 becomes unnecessary. In addition, the concrete panel 12 integrated with the concrete body forms a concrete structure with improved heat insulation, sound insulation, high airtightness, fire resistance, durability, or earthquake resistance by greatly shortening the construction period. It is possible to do.

［ボルト・ナット構成等の詳細］
以下、図５および図６を用いて、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成された横桟７１および縦桟７２の一例と、ボルト・ナット構成６０等の４つの例について説明する。
図５は、図３の単位パネルを採用した図１および図２の本型枠において、採用可能な支保部材およびそれらを固定するためのボルト・ナット構成を示す（Ａ）正面図、（Ｂ）カラー併用タイプの断面図である。図６は、図５に引き続いてボルト・ナット構成を示す（Ｃ）３個使いナット止めタイプの断面図、（Ｄ）４個使いナット止めタイプの断面図、（Ｅ）規定厚さナット併用タイプの断面図である。 [Details of bolt and nut configuration, etc.]
Hereinafter, an example of the horizontal bar 71 and the vertical bar 72 made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape, and four examples of the bolt / nut configuration 60 and the like will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
FIGS. 5A and 5B are front views showing the support members that can be used and the bolts and nuts for fixing them in the formwork of FIGS. 1 and 2 employing the unit panel of FIG. 3, and FIG. It is sectional drawing of a color combination type. FIG. 6 is a sectional view of a nut using three nuts, (D) a sectional view of a nut using four nuts, and (E) a combination of nuts having a specified thickness. FIG.

なお、横桟７１および縦桟７２について、後述する［横桟・縦桟の材料と外形］により、図１および図２に示した第１の実施例と、図５および図６に示した第２の実施例とでは、それぞれの厚さＱおよび凹部Ｒの形状が若干異なるものの同一効果であり、かつ何ら誤解を生じることもないので、同一符号で説明している。   The horizontal rail 71 and the vertical rail 72 will be described later with reference to [Materials and outer shapes of horizontal rails and vertical rails], and the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and the first rail shown in FIGS. 5 and 6. In the second embodiment, although the thickness Q and the shape of the concave portion R are slightly different from each other, they have the same effect and do not cause any misunderstanding.

図５および図６に示すように、支保部材を構成する横桟７１および縦桟７２は、打設されたコンクリートの重量に対抗してコンクリートパネル１２を固定するだけの剛性を有する溝形鋼又は同等の金属材料により構成されることが好ましい。横桟７１および縦桟７２は、それぞれがコンクリートパネル１２の横幅Ｗおよび高さＶに応じた長さであり、数段階の定尺ものが備蓄されている中から選択的に採用され、組み立てられた本支保部材は、その役目を果たすごとにボルト・ナット構成６０を緩めて解体され、無傷で回収され、繰り返して使用される。   As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 constituting the support member are grooved steel or rigid steel having rigidity enough to fix the concrete panel 12 against the weight of the cast concrete. Preferably, it is made of an equivalent metal material. Each of the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 has a length corresponding to the width W and the height V of the concrete panel 12, and is selectively adopted from a stock of several steps of a fixed size and assembled. Each time the support member fulfills its role, the bolt / nut structure 60 is loosened and disassembled, collected intact, and used repeatedly.

横桟７１と、縦桟７２には、それらが格子状に組み合された交点７３を貫通する取付孔７４が穿設されており、交点７３の孔を貫通する型枠固定棒４０に配設されたボルト・ナット構成６０等により、コンクリートパネル１２が、キャビティ２０の内部方向へと係止されている。型枠固定棒４０には、その一端４１から所定長さだけ中央寄りの位置に躯体側型枠固定材５０が固定されており、その鍔部５１が、コンクリートパネル１２の内側面１２ｂに当接し、コンクリートパネル１２をキャビティ２０の外側方向に支持して位置規制する。その結果、キャビティ２０を形成する隙間Ｘが維持される。   The horizontal bar 71 and the vertical bar 72 are provided with mounting holes 74 that penetrate an intersection 73 where they are combined in a grid pattern. The concrete panel 12 is locked toward the inside of the cavity 20 by the bolt / nut structure 60 and the like. A frame-side form fixing material 50 is fixed to the form fixing rod 40 at a position closer to the center by a predetermined length from one end 41 of the form fixing rod 40, and the flange portion 51 abuts on the inner surface 12 b of the concrete panel 12. The concrete panel 12 is supported in the outer direction of the cavity 20 to regulate the position. As a result, the gap X forming the cavity 20 is maintained.

なお、図１および図２を用いて説明したように、本型枠１００は、型枠固定棒４０の長さ方向の中央部Ｏから両端４１，４２に向けて、それぞれ躯体側型枠固定材５０と、コンクリートパネル１２と、横桟７１と、縦桟７２と、の順に左右対称に配置されている。このように、本型枠１００は、型枠固定棒４０の中央部Ｏから一端４１までの構成と、中央部Ｏから他端４２までの構成と、は対称であることが多いので、型枠固定棒４０の一端４１（図２の左側）についてのみを、詳細に説明することで、他端４２（図２の右側）についても説明したものとする。しかし、本発明は、図２に例示した本型枠１００のように左右対称な形状に限定するものでないことは説明したとおりである。   As described with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the main frame 100 includes a frame-side frame fixing material from the center O in the length direction of the frame fixing bar 40 toward both ends 41 and 42. 50, the concrete panel 12, the horizontal rail 71, and the vertical rail 72 are arranged symmetrically in this order. As described above, in the present formwork 100, the structure from the central portion O to one end 41 of the formwork fixing rod 40 and the structure from the central portion O to the other end 42 are often symmetrical. Only the one end 41 (the left side in FIG. 2) of the fixing rod 40 will be described in detail, and the other end 42 (the right side in FIG. 2) will also be described. However, as described above, the present invention is not limited to a symmetrical shape like the book form 100 illustrated in FIG.

また、交点７３に係る横桟７１および縦桟７２の両方に、それぞれ対面する相手の桟の厚さＱの半分ずつと幅Ｐの全部とを相互に受け入れて嵌着可能な凹部Ｒが配設されている。そのため、コンクリートパネル１２の外側面１２ａに対し、先に取り付けられた横桟７１だけでなく、後に取り付けられた縦桟７２も、コンクリートパネル１２の外側面１２ａから浮き上がらずに均等に支持することが可能である。なお、本型枠１００は、横桟７１を先に、縦桟７２を後に取り付けてからボルト・ナット構成６０により締結されているが、その逆に、縦桟７２を先に、横桟７１を後に取り付ける構成であっても構わない。   Further, a recess R is provided in both the horizontal bar 71 and the vertical bar 72 related to the intersection 73 so as to be able to receive and fit each half of the thickness Q and the entire width P of the opposing bar respectively. Have been. Therefore, not only the horizontal bar 71 attached first but also the vertical bar 72 attached later can be uniformly supported on the outer surface 12a of the concrete panel 12 without being lifted from the outer surface 12a of the concrete panel 12. It is possible. The formwork 100 is fastened by the bolt / nut structure 60 after the horizontal rail 71 is attached and the vertical rail 72 is attached later. On the contrary, the vertical rail 72 is mounted first and the horizontal rail 71 is mounted. It may be configured to be attached later.

図５（Ｂ）に示すように、型枠固定棒４０には、その一端４１から所定長さだけ中央寄りの位置に躯体側型枠固定材５０が固定されている。躯体側型枠固定材５０の鍔部５１が、コンクリートパネル１２の内側面１２ｂに当接するように、コンクリートパネル１２の取付孔１３に型枠固定棒４０が挿入され、その一端４１は、コンクリートパネル１２の外側面１２ａよりも厚さＱ以上の長さだけ突出する。   As shown in FIG. 5 (B), the frame-side frame fixing material 50 is fixed to the frame fixing rod 40 at a position closer to the center by a predetermined length from one end 41 thereof. The form fixing rod 40 is inserted into the mounting hole 13 of the concrete panel 12 so that the flange 51 of the frame-side form fixing material 50 comes into contact with the inner surface 12 b of the concrete panel 12, and one end 41 of the form fixing rod 40 is connected to the concrete panel 12. 12 protrudes from the outer side surface 12a by a length equal to or greater than the thickness Q.

横桟７１は、その取付孔７４に型枠固定棒４０の突出した一端４１が挿入されるように取り付けられる。雄ネジ６１が螺設された型枠固定棒４０の突出した一端４１に横桟止めナット６２を軽く締め、コンクリートパネル１２の外側面１２ａに、重ねて横桟７１を取り付ける。型枠固定棒４０の突出した一端４１には、縦桟裏支えカラー６３を嵌着した後、横桟７１に重ねるように縦桟７２が取り付けられる。横桟７１と縦桟７２の厚さ方向の相互位置関係について、縦桟裏支えカラー６３の高さで規定される。その結果、横桟７１と縦桟７２の交点７３が強固に結合される。   The horizontal rail 71 is attached so that the projecting one end 41 of the formwork fixing rod 40 is inserted into the attachment hole 74. A lateral rail fixing nut 62 is lightly fastened to the projecting one end 41 of the form fixing rod 40 in which the male screw 61 is screwed, and the horizontal rail 71 is mounted on the outer surface 12 a of the concrete panel 12 in an overlapping manner. A vertical rail 72 is attached to the protruding one end 41 of the formwork fixing rod 40 so that the vertical rail back support collar 63 is fitted thereto and then overlapped with the horizontal rail 71. The mutual positional relationship between the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 in the thickness direction is defined by the height of the vertical rail back support collar 63. As a result, the intersection 73 between the horizontal bar 71 and the vertical bar 72 is firmly connected.

以下、図５（Ｂ）カラー併用タイプに対する、図６（Ｃ）３個使いナット止めタイプ、図６（Ｄ）４個使いナット止めタイプ、図６（Ｅ）規定厚さナット併用タイプの各相違点のみを説明する。
図６（Ｃ）に示す３個使いナット止めタイプは、図５（Ｂ）カラー併用タイプにおける縦桟裏支えカラー６３に代えて、縦桟裏止めナット６５を用い、横桟止めナット６２との締め込み位置の差分により、横桟７１と縦桟７２の相互位置関係を規定する。したがって、合計３個のナットを使うことになる。 Hereinafter, each difference of the nut combination type using three nuts shown in FIG. 6C, the nut combination type using four nuts, and the nut combination with the specified thickness shown in FIG. Only points will be described.
The three-piece nut fixing type shown in FIG. 6C uses a vertical cross-stop nut 65 instead of the vertical cross-back support collar 63 in the color combined type shown in FIG. The mutual positional relationship between the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 is defined by the difference between the tightening positions. Therefore, a total of three nuts are used.

図６（Ｄ）に示す４個使いナット止めタイプは、横桟７１を取り付ける前に、型枠固定棒４０にコンクリートパネル１２だけを取り付けてパネル仮止めナット６６により固定する。このパネル仮止めナット６６は、コンクリートパネル１２の外側面１２ａに開口する取付孔１３を拡径したパネル仮止めナット収容穴１２ｃに収容されるように締め込まれる。その後、横桟７１を取り付けてから、横桟止めナット６２で締めつけて以降は、図６（Ｃ）３個使いナット止めタイプにおける組み立て要領と同じである。また、横桟止めナット６２と縦桟裏止めナット６５との締め込み位置の差分により、横桟７１と縦桟７２の相互位置関係を規定する。したがって、合計４個のナットを使うことになる。   6D, the concrete panel 12 alone is attached to the form-fixing rod 40 and fixed by the panel temporary fixing nut 66 before the horizontal rail 71 is attached. The panel temporary fixing nut 66 is tightened so as to be accommodated in the panel temporary fixing nut accommodating hole 12c in which the diameter of the mounting hole 13 opening on the outer surface 12a of the concrete panel 12 is enlarged. After that, after attaching the horizontal rail 71 and tightening it with the horizontal rail locking nut 62, the procedure is the same as that of the three-nut-locking type shown in FIG. 6C. Further, the mutual positional relationship between the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 is defined by the difference between the fastening positions of the horizontal rail holding nut 62 and the vertical rail backing nut 65. Therefore, a total of four nuts are used.

図６（Ｅ）に示す規定厚さナット併用タイプは、図６（Ｄ）４個使いナット止めタイプにおける横桟止めナット６２および縦桟裏止めナット６５に代えて、両者の締め込み位置の差分に相当する厚さを有する専用極厚ナット６７だけで、横桟７１と縦桟７２の相互位置関係を規定する。したがって、ナット数は合計３個で、そのうちの１個は専用極厚ナット６７を使うことになる。   6 (E) is a difference between the tightening positions of the two nuts in place of the horizontal stop nuts 62 and the vertical stop nuts 65 in the four nut use type shown in FIG. 6 (D). The mutual positional relationship between the horizontal bar 71 and the vertical bar 72 is defined only by the special extra-thick nut 67 having a thickness corresponding to Therefore, the total number of nuts is three, and one of them uses the special extra-thick nut 67.

［横桟・縦桟の材料と外形］
横桟７１と縦桟７２の材料は木材、合成樹脂、鉄、ステンレス、アルミ等が好適であり、特に、防錆性や機械的強度が大きなステンレス材等であることが好ましい。このように横桟７１と縦桟７２は、板金等の簡素な部材で類似した形状で構成され繰り返し使用可能な支保部材である。この横桟７１と縦桟７２を格子状に組み合わせてボルト止めした本支保部材、それを用いる本型枠１００および本方法は、組み立てと分解が容易である。その結果、工期の短縮化と部材費の低減により工費を大幅に低減することが可能である。 [Materials and outlines of horizontal and vertical crossings]
The material of the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 is preferably wood, synthetic resin, iron, stainless steel, aluminum or the like, and particularly preferably stainless steel or the like having high rust prevention and mechanical strength. As described above, the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 are support members that are configured in a similar shape with a simple member such as a sheet metal and can be used repeatedly. The horizontal support 71 and the vertical support 72 are combined in a lattice form and bolted together to secure the main support member, the main form 100 and the method using the support member, and the assembly and disassembly are easy. As a result, it is possible to greatly reduce the construction cost by shortening the construction period and reducing the member cost.

横桟７１と縦桟７２の外形寸法は、一例として、溝形鋼でなる桟の幅Ｐが約１５０ｍｍ、桟の厚さ（≒溝の深さ＋鋼の板厚）Ｑが約３０〜６０ｍｍ に形成されている。また、交点７３の凹部Ｒは、横桟７１および縦桟７２の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さＱの一部又は全部と幅Ｐとを受け入れて嵌着可能に設けられている。

As an example, the outer dimensions of the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 are, as an example, the width P of the groove made of channel steel is about 150 mm, and the thickness (桟 depth of the groove + steel plate thickness) Q is about 30 to 60 mm. Is formed. The recess R at the intersection 73 is provided on each side wall of the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 so as to be able to receive a part or all of the thickness Q and the width P of the counter rail facing each other and to be fitted therein. I have.

図１および図２に示した第１の実施例では、長さＷ×幅Ｐ約１５０ｍｍ×厚さＱ約３０ｍｍの横桟７１と、長さＶ×幅Ｐ約１５０ｍｍ×厚さＱ約６０ｍｍの縦桟７２と、を用いている。縦桟７２には、それらの交点７３において、相手の横桟７１と対面する箇所に、幅約１７０ｍｍ×厚さ約３０ｍｍの凹部Ｒが設けられている。この縦桟７２のみに設けられた凹部Ｒに、幅Ｐ約１５０ｍｍ×厚さＱ約３０ｍｍの横桟７１を受け入れて嵌着され、ボルト・ナット機構６０により締結される。   In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the horizontal rail 71 having a length W × width P of about 150 mm × thickness Q of about 30 mm and a length V × width P of about 150 mm × thickness Q of about 60 mm The vertical bar 72 is used. The vertical rail 72 is provided with a recess R having a width of about 170 mm and a thickness of about 30 mm at a location facing the horizontal rail 71 of the other party at the intersection 73. The horizontal rail 71 having a width P of about 150 mm and a thickness of about 30 mm is received and fitted into the recess R provided only in the vertical rail 72, and is fastened by the bolt / nut mechanism 60.

また、図５および図６に示した第２の実施例では、適宜長さ×幅Ｐ約１５０ｍｍ×厚さＱ約６０ｍｍの横桟７１と、同一形状の縦桟７２と、それらの交点７３において、相互に対面する箇所にそれぞれ、幅Ｐ約１７０ｍｍ×厚さＱ約３０ｍｍの凹部Ｒが設けられている。なお、横桟７１と縦桟７２は、かかる外形寸法の仕様に限定されないことは勿論であり、コンクリート躯体の仕様、形成部位あるいはその他の条件に応じた適宜の仕様により形成され、場合によっては標準規格品に対して切断・切削等の加工を施したものが用いられる。   In the second embodiment shown in FIG. 5 and FIG. 6, a horizontal bar 71 of a length × width P of approximately 150 mm × thickness Q of approximately 60 mm, a vertical bar 72 of the same shape, and an intersection 73 thereof A recess R having a width P of about 170 mm and a thickness Q of about 30 mm is provided at each of the locations facing each other. It is needless to say that the horizontal rail 71 and the vertical rail 72 are not limited to the specifications of the external dimensions, but are formed according to the specifications of the concrete skeleton, the appropriate parts according to the forming part or other conditions, and in some cases, the standard. Standard products that have been subjected to processing such as cutting and cutting are used.

［単位パネルの材料ほか］
また、型枠１００は、単位パネル１０が、発泡合成樹脂材、例えば、発泡ポリエチレン樹脂を素材として長方形のパネル体に形成される。単位パネル１０の外形寸法は、一例として、長さが約１８２０ｍｍ、幅が約４６７ｍｍ、厚さが約５０（１０〜６０）ｍｍに形成される。なお、単位パネル１０は、かかる外形寸法の仕様に限定されないことは勿論であり、コンクリート躯体の仕様、形成部位あるいはその他の条件に応じた適宜の仕様により形成され、場合によっては標準規格品に対して切断・切削等の加工を施したものが用いられる。 [Unit panel materials, etc.]
In the mold 100, the unit panel 10 is formed in a rectangular panel body using a foamed synthetic resin material, for example, a foamed polyethylene resin as a raw material. The external dimensions of the unit panel 10 are, for example, about 1820 mm in length, about 467 mm in width, and about 50 (10 to 60) mm in thickness. The unit panel 10 is of course not limited to the specifications of the external dimensions, and is formed according to the specifications of the concrete skeleton, appropriate specifications in accordance with the formation site or other conditions, and in some cases, the standard panel What has been subjected to processing such as cutting and cutting is used.

単位パネル１０は、素材として、例えば、発泡スチロール樹脂、発泡ポリエチレン樹脂あるいは発泡ポリウレタン樹脂等の発泡合成樹脂材を用いてもよい。組み立てられた型枠１００は、キャビティ１０内にコンクリートが打設される。打設されたコンクリートが乾燥する際、単位パネル１０は、かかる発泡合成樹脂材を素材とすることによりコンクリートが内部に入り込んで硬化してコンクリート躯体と強固に一体化する。単位パネル１０は、上述した素材を用いることにより、簡易に加工することが可能であるとともに軽量であることから運搬や設置等の取扱いが簡便であり、また、コンクリート躯体の表面に一体化することにより上述した断熱性等の特性を発揮させることができる。   The unit panel 10 may use, as a material, a foamed synthetic resin material such as a foamed styrene resin, a foamed polyethylene resin, or a foamed polyurethane resin. Concrete is cast into the cavity 10 of the assembled formwork 100. When the poured concrete is dried, the unit panel 10 is made of such a foamed synthetic resin material, so that the concrete enters the inside and is hardened to be firmly integrated with the concrete skeleton. The unit panel 10 can be easily processed by using the above-described materials, and is light in weight, so that handling such as transportation and installation is easy, and the unit panel 10 can be integrated with the surface of the concrete body. Thus, the above-described properties such as heat insulation can be exhibited.

型枠１００は、コンクリートパネル１２の解体工程を不要とし、コンクリート躯体と一体化したコンクリートパネル１２により断熱性、遮音性、高気密性、耐火性、耐久性あるいは耐震性の向上を図ったコンクリート構造物を工期の大幅短縮化を図って形成することを可能とする。   The formwork 100 does not require the concrete panel 12 dismantling process, and the concrete panel 12 integrated with the concrete frame improves the heat insulation, sound insulation, high airtightness, fire resistance, durability or earthquake resistance. It is possible to form an object while significantly shortening the construction period.

また、図示は省略するが、本型枠１００を用いて比較的広い壁面をコンクリート打設する場合、コンクリートが固化するまでの間は、キャビティ２０が膨らむ方向への膨張応力および壁の垂直面が湾曲したり倒れたりする変形応力に対抗するように、格子状の横桟７１および縦桟７２の外側から、壁面の倒壊防止用に斜め桟等が適宜に使用される。それらの結果、本型枠１００は、打設されたコンクリートの重量にも耐えて形状が維持される。   Although not shown in the drawings, when concrete is cast on a relatively wide wall using the formwork 100, the expansion stress in the direction in which the cavity 20 expands and the vertical surface of the wall are not changed until the concrete is solidified. An oblique bar or the like is appropriately used from the outside of the lattice-shaped horizontal bar 71 and the vertical bar 72 to prevent the wall from collapsing so as to oppose the deformation stress of bending or falling. As a result, the formwork 100 withstands the weight of the cast concrete and maintains its shape.

一方、本型枠１００を用いて比較的狭い壁面をコンクリート打設する場合、格子状の横桟７１および縦桟７２の外側を斜め桟等でことさら強固に固定しなくても、本型枠１００は打設されたコンクリートの重量に耐えて、形状が維持されることが実証されている。その理由として、本型枠１００で狭い壁面を形成する場合、キャビティ２０内に打設されるコンクリートの重量も軽いため、それによる膨張応力に対抗する強度は、格子状の横桟７１および縦桟７２だけで、確保されているからである。   On the other hand, when relatively narrow wall surfaces are cast into concrete using the formwork 100, the outside of the grid-like horizontal rail 71 and the vertical rail 72 is not strongly fixed with a diagonal crossbar, etc. Has been proven to withstand the weight of cast concrete and maintain its shape. The reason is that when a narrow wall surface is formed by the formwork 100, the concrete to be cast into the cavity 20 is light in weight. This is because only 72 is secured.

すなわち、斜め桟等で強固に固定されなくとも、本型枠１００が膨張方向へ破壊又は変形する危険性は少ない。したがって、コンクリート壁を倒す方向の僅かな応力に対抗する不図示の斜め桟等があれば十分である。特に、比較的狭い壁面が、大きめの壁面に対し平面視で直角に延在するコンクリート構造体を本型枠１００で構築する場合、狭いコンクリート壁面を形成するための本型枠１００は、倒れ方向に対する対抗処置が不要であることが実証されている。   That is, even if the formwork 100 is not firmly fixed by an oblique beam or the like, there is little risk that the formwork 100 is broken or deformed in the expansion direction. Therefore, it is sufficient if there is a diagonal bar or the like (not shown) that opposes a slight stress in the direction of tilting the concrete wall. In particular, when a concrete structure in which a relatively narrow wall surface extends at right angles to a larger wall surface in a plan view with the main form 100, the main form 100 for forming the narrow concrete wall has a falling direction. No countermeasures have been demonstrated.

以上説明したように、本発明に係る支保部材、コンクリート打設用型枠およびコンクリート構造物の建造方法によれば、簡素な部材による類似した形状で構成され繰り返し使用可能な支保部材（横桟、縦桟およびボルト・ナット構成ほか）を用いることにより、型枠の組み立てと分解が容易である。その結果、工期の短縮化と部材費の低減により工費を大幅に低減することが可能である。なお、本発明に係る支保部材は、サイズを変更するだけでベニヤ板等による普通型枠、ＥＰＳ型枠、ロックセル型枠、その他全ての型枠パネルに使用可能とする汎用化の目的も達成できる。   As described above, according to the support member, the concrete casting formwork, and the method of constructing a concrete structure according to the present invention, the support member (the horizontal beam, By using the vertical rail and the bolt / nut configuration, etc., it is easy to assemble and disassemble the formwork. As a result, it is possible to greatly reduce the construction cost by shortening the construction period and reducing the material cost. The support member according to the present invention can also achieve the purpose of generalization that can be used for ordinary formwork, EPS formwork, lock cell formwork, and all other formwork panels only by changing the size. .

１ 鉄筋、２ 内側領域、３ 外側領域、４ 嵌合凸部、４ａ 内側嵌合凸部、４ｂ 外側嵌合凸部、５ 嵌合凹部、５ａ 内側嵌合凹部、５ｂ 外側嵌合凹部、６ 内側嵌合部、７ 外側嵌合部、９ 嵌合部、１０ 単位パネル、１１ 外周縁部、１１ａ 連結部、１２ コンクリートパネル、１２ａ 外側面、１２ｂ 内側面、１２ｃ パネル仮止めナット収容穴、１３，７４ 取付孔、２０ キャビティ、４０ 型枠固定棒、４１，４２ （型枠固定棒４０の）端部、５０ 躯体側型枠固定材、５１ 鍔部、６０ ボルト・ナット構成（係止手段）、６１ 雄ネジ、６２ 横桟止めナット、６３ 縦桟裏支えカラー、６４ 縦桟止めナット、６５ 縦桟裏止めナット、６６ パネル仮止めナット、６７ 専用極厚ナット、７０ 柱状支保桟、７１ 横桟、７２ 縦桟、７３ 交点、１００ コンクリート打設用型枠（本型枠）、Ｇ （単位パネル１０の）厚さ、Ｈ （嵌合凹部５の）開口寸法、Ｏ （型枠固定棒４０の長さ方向の）中央部、Ｐ 桟の幅、Ｑ 桟の厚さ、Ｒ （交点７３の）凹部、Ｖ （コンクリートパネル１２の）高さ、Ｗ （コンクリートパネル１２の）横幅、Ｘ 隙間、Ｙ （キャビティ２０）の壁芯、Ｚ （単位パネル１０の）長さ方向 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 reinforcing bar, 2 inner regions, 3 outer regions, 4 fitting convex portions, 4a inner fitting convex portions, 4b outer fitting convex portions, 5 fitting concave portions, 5a inner fitting concave portions, 5b outer fitting concave portions, 6 inside Fitting portion, 7 outer fitting portion, 9 fitting portion, 10 unit panel, 11 outer peripheral edge, 11a connecting portion, 12 concrete panel, 12a outer side surface, 12b inner side surface, 12c panel temporary fixing nut receiving hole, 13, 74 mounting holes, 20 cavities, 40 formwork fixing rods, 41, 42 (the end of the formwork fixing rod 40), 50 frame-side form fixing material, 51 flange, 60 bolt and nut configuration (locking means), 61 male screw, 62 horizontal rail nut, 63 vertical rail back support collar, 64 vertical rail nut, 65 vertical rail back nut, 66 panel temporary fixing nut, 67 special thick nut, 70 pillar support rail, 71 horizontal rail , 72 Crossbar, 73 intersections, 100 Concrete casting formwork (main formwork), G (unit panel 10) thickness, H (opening of fitting recess 5), O (length direction of formwork fixing rod 40) Center), width of P bar, thickness of Q bar, R recess (at intersection 73), V (height of concrete panel 12), W width (of concrete panel 12), X gap, Y (cavity 20) ) Wall core, Z (in unit panel 10) length direction

Claims (9)

コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティを設けるコンクリートパネルの外側面を支持して繰り返し使用可能な支保部材であって、
前記コンクリートパネルの横幅に応じた長さの複数の横桟と、
前記コンクリートパネルの高さに応じた長さの複数の縦桟と、
それぞれ平行な複数の前記横桟および前記縦桟が格子状に組み合された交点を貫通して前記キャビティの内部方向へと係止するボルト・ナット構成と、
を備え、
前記横桟および前記縦桟は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点に係る該横桟および該縦桟の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さの一部又は全部と幅とを受け入れて嵌着可能な凹部が設けられ、
前記格子状に組み合された前記横桟および前記縦桟は、該横桟および該縦桟との相対位置関係を複数のナットで規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点を結合するとともに、前記コンクリートパネルの外側面にそれぞれ等間隔で接触することを特徴とする支保部材。 A support member that supports an outer surface of a concrete panel that provides a cavity as a predetermined space for placing concrete and that can be repeatedly used,
A plurality of crosspieces of a length corresponding to the width of the concrete panel,
A plurality of vertical rails of a length corresponding to the height of the concrete panel,
A bolt and nut configuration that penetrates the intersection where the plurality of parallel crosspieces and the vertical crosspieces, each of which is parallel, are combined in a lattice shape and locks in the interior direction of the cavity;
With
The rungs and the vertical bar is made of a metal material of the interposition steel or equivalent shape, each side wall of the rung and the vertical bar according to the intersection, a portion of the thickness of the other bars which face each Or a concave portion that can receive and fit the whole and width is provided,
The horizontal bar and the vertical bar combined in the lattice shape are connected with the intersection with the bolt and nut configuration that defines a relative positional relationship between the horizontal bar and the vertical bar with a plurality of nuts, A support member, which comes into contact with an outer surface of a concrete panel at equal intervals. コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティを設けるコンクリートパネルを支持して繰り返し使用可能な支保部材により固定されるコンクリート打設用型枠であって、
前記支保部材は、
前記コンクリートパネルの横幅に応じた長さの複数の横桟と、
前記コンクリートパネルの高さに応じた長さの複数の縦桟と、
それぞれ平行な複数の前記横桟および前記縦桟が格子状に組み合された交点を貫通して前記キャビティの内部方向へと係止するボルト・ナット構成と、
前記コンクリートパネルおよび前記交点に位置合わせして穿設された取付孔を貫通する型枠固定棒と、
前記型枠固定棒の所定位置に係止されて前記キャビティの内側から外側方向に前記コンクリートパネルを支持する躯体側型枠固定材と、
を備え、
前記横桟および前記縦桟は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点に係る前記横桟および前記縦桟の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さの一部又は全部と幅とを受け入れて嵌着可能な凹部が設けられ、
前記格子状に組み合された前記横桟および前記縦桟は、該横桟および該縦桟との相対位置関係を複数のナットで規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点を結合するとともに、前記コンクリートパネルの外側面にそれぞれ等間隔で接触し、
前記型枠固定棒の長さ方向の中央部から一端に向けて、前記躯体側型枠固定材と、前記コンクリートパネルと、前記支保部材と、の順に配置して形成され、
前記ボルト・ナット構成は前記型枠固定棒の少なくとも一端に形成されていることを特徴とするコンクリート打設用型枠。 A concrete casting formwork fixed by a reusable support member that supports a concrete panel having a cavity as a predetermined space for casting concrete,
The support member,
A plurality of crosspieces of a length corresponding to the width of the concrete panel,
A plurality of vertical rails of a length corresponding to the height of the concrete panel,
A bolt and nut configuration that penetrates the intersection where the plurality of parallel crosspieces and the vertical crosspieces, each of which is parallel, are combined in a lattice shape and locks in the interior direction of the cavity;
Formwork fixing rods penetrating through the mounting holes drilled in alignment with the concrete panel and the intersection,
A skeleton-side form fixing material that is locked at a predetermined position of the form fixing rod and supports the concrete panel from the inside to the outside of the cavity,
With
The crosspiece and the vertical crosspiece are made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape, and each side wall of the crosspiece and the vertical crosspiece at the intersection is a part of the thickness of a counterpart crosspiece facing each other. Or a concave portion that can receive and fit the whole and width is provided,
The horizontal bar and the vertical bar combined in the lattice shape are connected with the intersection with the bolt and nut configuration that defines a relative positional relationship between the horizontal bar and the vertical bar with a plurality of nuts, Contact the outer surface of the concrete panel at equal intervals,
From the central part in the length direction of the form fixing bar toward one end, the frame-side form fixing material, the concrete panel, and the support member are arranged and formed in this order,
The concrete casting formwork, wherein the bolt and nut structure is formed at at least one end of the formwork fixing rod. 前記コンクリートパネルは、凹凸を形成する輪郭により隣接する外周縁部どうしが嵌合可能な同一又は類似形状の単位パネルを適宜連結して構成されることを特徴とする請求項２に記載のコンクリート打設用型枠。   3. The concrete pouring device according to claim 2, wherein the concrete panel is formed by appropriately connecting unit panels of the same or similar shape to which adjacent outer peripheral portions can be fitted by contours forming irregularities. 4. Installation formwork. 前記型枠固定棒の前記中央部から前記一端までの構成と、前記中央部から他端までの構成と、は対称であることを特徴とする請求項２又は３に記載のコンクリート打設用型枠。   4. The concrete casting mold according to claim 2, wherein a configuration from the central portion to the one end of the form-fixing bar and a configuration from the central portion to the other end are symmetrical. 5. frame. 前記単位パネルは、独立気泡型発泡合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のコンクリート打設用型枠。   The concrete casting formwork according to any one of claims 2 to 4, wherein the unit panel is formed of a closed-cell foam synthetic resin. 前記単位パネルは、外周縁部に嵌合部が形成されるとともに、相対する嵌合部を嵌合することにより前記外周縁部を突き合わせて多数枚が上下左右に組み合わされて設置され、
前記嵌合部は、前記単位パネルの厚さ方向に区分けした内側領域と外側領域のそれぞれに、嵌合凸部と、この嵌合凸部とほぼ同等の開口寸法を有する嵌合凹部を長さ方向の全域に亘って交互に形成してなる内側嵌合部と外側嵌合部から構成されるとともに、これら内側嵌合部と外側嵌合部の前記嵌合凸部と前記嵌合凹部とが１ ピッチ分ずれて対向位置に形成されることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のコンクリート打設用型枠。 In the unit panel, a fitting portion is formed at an outer peripheral edge portion, and a number of sheets are installed in combination with each other by vertically fitting the outer peripheral edge portions by fitting the opposed fitting portions,
The fitting portion has a fitting protrusion and a fitting recess having an opening dimension substantially equal to the fitting protrusion in each of an inner region and an outer region divided in the thickness direction of the unit panel. The inner fitting portion and the outer fitting portion are formed alternately over the entire area in the direction, and the fitting convex portion and the fitting concave portion of the inner fitting portion and the outer fitting portion are formed. The concrete casting formwork according to any one of claims 2 to 5, which is formed at an opposing position shifted by one pitch. コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティを設けるコンクリートパネルの外側面を支持する支保部材を繰り返し使用するコンクリート構造物の建造方法であって、
前記支保部材は、
前記コンクリートパネルの横幅に応じた長さの複数の横桟と、
前記コンクリートパネルの高さに応じた長さの複数の縦桟と、
それぞれ平行な複数の前記横桟および前記縦桟が格子状に組み合された交点を貫通して前記キャビティの内部方向へと係止するボルト・ナット構成と、
を備え、
前記横桟および前記縦桟は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点に係る前記横桟および前記縦桟の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さの一部又は全部と幅とを受け入れて嵌着可能な凹部が設けられ、
前記格子状に組み合された前記横桟および前記縦桟は、該横桟および該縦桟との相対位置関係を複数のナットで規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点を結合するとともに、前記コンクリートパネルの外側面にそれぞれ等間隔で接触することを特徴とするコンクリート構造物の建造方法。 A method for building a concrete structure, wherein a support member that supports an outer surface of a concrete panel that provides a cavity as a predetermined space for placing concrete is repeatedly used,
The support member,
A plurality of crosspieces of a length corresponding to the width of the concrete panel,
A plurality of vertical rails of a length corresponding to the height of the concrete panel,
A bolt and nut configuration that penetrates the intersection where the plurality of parallel crosspieces and the vertical crosspieces, each of which is parallel, are combined in a lattice shape and locks in the interior direction of the cavity;
With
The crosspiece and the vertical crosspiece are made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape, and each side wall of the crosspiece and the vertical crosspiece at the intersection is a part of the thickness of a counterpart crosspiece facing each other. Or a concave portion that can receive and fit the whole and width is provided,
The horizontal bar and the vertical bar combined in the lattice shape are connected with the intersection with the bolt and nut configuration that defines a relative positional relationship between the horizontal bar and the vertical bar with a plurality of nuts, A method for constructing a concrete structure, wherein the outer surface of the concrete panel is in contact with each other at equal intervals. コンクリートを打設する所定の空間としてキャビティを設けるコンクリートパネルを支持して繰り返し使用可能な支保部材により固定されるコンクリート打設用型枠を用いたコンクリート構造物の建造方法であって、
前記支保部材は、
前記コンクリートパネルの横幅に応じた長さの複数の横桟と、
前記コンクリートパネルの高さに応じた長さの複数の縦桟と、
それぞれ平行な複数の前記横桟および前記縦桟が格子状に組み合された交点を貫通して前記キャビティの内部方向へと係止するボルト・ナット構成と、
前記コンクリートパネルおよび前記交点に位置合わせして穿設された取付孔を貫通する型枠固定棒と、
前記型枠固定棒の所定位置に係止されて前記キャビティの内側から外側方向に前記コンクリートパネルを支持する躯体側型枠固定材と、
を備え、
前記横桟および前記縦桟は、溝形鋼又は同等形状の金属材料により構成され、前記交点に係る前記横桟および前記縦桟の各側壁に、それぞれ対面する相手の桟の厚さの一部又は全部と幅とを受け入れて嵌着可能な凹部が設けられ、
前記格子状に組み合された前記横桟および前記縦桟は、該横桟および該縦桟との相対位置関係を複数のナットで規定する前記ボルト・ナット構成で前記交点を結合するとともに、前記コンクリートパネルの外側面にそれぞれ等間隔で接触し、
前記型枠固定棒の長さ方向の中央部から一端に向けて、前記躯体側型枠固定材と、前記コンクリートパネルと、前記支保部材と、の順に配置して形成され、
前記ボルト・ナット構成は前記型枠固定棒の少なくとも一端に形成されていることを特徴とするコンクリート構造物の建造方法。 A method for building a concrete structure using a concrete pouring formwork fixed by a reusable support member that supports a concrete panel providing a cavity as a predetermined space for pouring concrete,
The support member,
A plurality of crosspieces of a length corresponding to the width of the concrete panel,
A plurality of vertical rails of a length corresponding to the height of the concrete panel,
A bolt and nut configuration that penetrates the intersection where the plurality of parallel crosspieces and the vertical crosspieces, each of which is parallel, are combined in a lattice shape and locks in the interior direction of the cavity;
Formwork fixing rods penetrating through the mounting holes drilled in alignment with the concrete panel and the intersection,
A skeleton-side form fixing material that is locked at a predetermined position of the form fixing rod and supports the concrete panel from the inside to the outside of the cavity,
With
The crosspiece and the vertical crosspiece are made of a channel steel or a metal material of an equivalent shape, and each side wall of the crosspiece and the vertical crosspiece at the intersection is a part of a thickness of a counterpart crosspiece facing each other. Or a concave portion that can receive and fit the whole and width is provided,
The horizontal bar and the vertical bar combined in the lattice shape connect the intersection with the bolt / nut configuration that defines a relative positional relationship between the horizontal bar and the vertical bar with a plurality of nuts, Contact the outer surface of the concrete panel at equal intervals,
From the central part in the length direction of the form fixing bar toward one end, the frame-side form fixing material, the concrete panel, and the support member are arranged and formed in this order,
The method for constructing a concrete structure, wherein the bolt and nut structure is formed on at least one end of the formwork fixing bar. 前記コンクリートパネルは、前記キャビティに打設されたコンクリートが固化した後にも解体撤去されることなく建造物の一部となすことを特徴とする請求項７又は８に記載のコンクリート構造物の建造方法。   The method according to claim 7, wherein the concrete panel forms a part of the building without being dismantled even after the concrete poured into the cavity is solidified. .
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