JP6642356B2 - 注液装置 - Google Patents
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Description
「電極」としては、丸棒状などの棒状、細長い板状、円筒状などの筒状の電極が挙げられる。また、電極の径方向周囲に注液ノズルとの間を絶縁する絶縁パイプを設けてもよい。また、絶縁部材を介して電極と注液ノズルとを一体化させてもよい。また、例えば、後述する変形形態2のように(図7参照)、注液ノズルの径方向周囲に、円筒状の絶縁パイプを介して円筒状の電極を同軸に配置して一体化することもできる。また、「電極」としては、白金、タンタル、ステンレス鋼など耐食性の高い材質からなる注液ノズルが好ましい。
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図1及び図2に、本実施形態に係る電池1の斜視図及び縦断面図を示す。なお、以下では、電池1の電池厚み方向BH、電池横方向CH及び電池縦方向DHを、図1及び図2に示す方向と定めて説明する。この電池1は、ハイブリッドカーやプラグインハイブリッドカー、電気自動車等の車両などに搭載される角型で密閉型のリチウムイオン二次電池である。電池1は、電池ケース10と、この内部に収容された電極体20と、電池ケース10に支持された正極端子部材50及び負極端子部材60等から構成される(図1及び図2参照)。また、電池ケース10内には、電解液15が収容されており、その一部は電極体20内に含浸され、一部は電池ケース10の底部に溜まっている。
その後、ステップS2に進み、真空ポンプ145を作動させて、真空チャンバ140内を減圧する。
その後、ステップS13に進み、制御装置160は、大気開放バルブ147を開けて、真空チャンバ140内を大気圧に戻す。
その後は、チャンバ蓋部材143をチャンバ本体部材141から取り外すと共に、これに固設された注液ノズル110及び電極120を、電池1の注液孔13hから取り出す。その後、チャンバ本体部材141内から電池1を取り出す。かくして、注液工程が終了する。
注液工程を終えたら、「封止工程」において、封止部材17で注液孔13hを封止する。その後は、この電池1に初充電を行う。また、この電池1について各種検査を行う。かくして、電池1が完成する。
次いで、上記実施形態の第1の変形形態について説明する。実施形態の注液装置100では、電極120のうち、先端部120sの除いた部分の径方向周囲が、絶縁パイプ121で覆われていた(図4参照)。これに対し、本変形形態1の注液装置200は、実施形態と同様な丸棒状の電極220を有するが、この電極220は絶縁パイプで覆われていない点が異なる(図6)。本変形形態1においても、検知装置130は、注液ノズル110と電極220との間に交流電圧を印加して、電解液15の接触時に注液ノズル110と電極220との間に流れる電流を検知することにより、電解液15の液面15mが注液ノズル110及び電極220の高さまで到達したことを検知できる。また、その他、実施形態と同様な部分は、同様な作用効果を奏する。
次いで、上記実施形態の第2の変形形態について説明する。実施形態の注液装置100では、注液ノズル110と電極120とが別体とされていた(図4参照)。これに対し、本変形形態2の注液装置300は、注液ノズル110と電極320とが一体とされている点が異なる(図7)。具体的には、本変形形態3では、注液ノズル110は、その先端部110sを除いて、注液ノズル110の径方向周囲が絶縁パイプ321で覆われている。更に、この絶縁パイプ321の径方向周囲には、円筒状の電極320が注液ノズル110及び絶縁パイプ321と同軸に配置されており、これら注液ノズル110、絶縁パイプ321及び電極320が一体化されている。
次いで、上記実施形態の変形形態3について説明する。上記実施形態では、液量センサ105を利用して、注液バルブ155の開閉を制御すると共に、大気開放バルブ147の開閉をも制御することにより、電池ケース10内に電解液15を規定量注液した(図5参照)。これに対し、本変形形態では、液量センサ105を利用して注液バルブ155の開閉のみを制御し(大気開放バルブ147の開閉制御は行わずに)、電池ケース10内に電解液15を規定量注液する点が異なる。
このようにしても、電解液15が注液孔13hから電池外部に溢れ出ることを防止しつつ、電池ケース10内に電解液15を規定量注液できる。また、その他、実施形態と同様な部分は、同様な作用効果を奏する。
例えば、実施形態等の検知装置130は、電解液15が接触したときに注液ノズル110と電極120,220,320との間に流れる電流を検知しているが、注液ノズル110と電極120,220,320との間の静電容量を検知してもよい。
10 電池ケース
11 ケース本体部材
13 ケース蓋部材
13h 注液孔
15 電解液
15m (電解液の)液面
17 封止部材
20 電極体
100,200,300 注液装置
105 液量センサ
110 注液ノズル
120,220,320 電極
130 検知装置(検知部)
140 真空チャンバ
147 大気開放バルブ
150 電解液タンク
155 注液バルブ
160 制御装置
KC 間隔
Claims (1)
- 注液孔を有する電池ケース、及び、上記電池ケース内に収容された電極体を備える電池について、上記注液孔を通じて上記電池ケース内に電解液を注液する
注液装置であって、
上記注液孔を通じて上記電池ケース内に挿入され、上記電池ケース内に上記電解液を注液する筒状で金属製の注液ノズルと、
上記注液孔を通じて上記電池ケース内に挿入され、上記注液ノズルと間隔をあけて配置される電極と、
注液された上記電解液が上記注液ノズル及び上記電極に接触すると、上記注液ノズルと上記電極との間が導通することを利用して、注液された上記電解液の液面が上記注液ノズル及び上記電極の高さまで到達したことを検知する検知部と、を備える
注液装置。
Priority Applications (1)
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JP2016182118A JP6642356B2 (ja) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | 注液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2016182118A JP6642356B2 (ja) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | 注液装置 |
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- 2016-09-16 JP JP2016182118A patent/JP6642356B2/ja active Active
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