JP6639995B2 - Air purification equipment - Google Patents

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Description

本発明は、空気が通流するダクトの内部に配置される空気浄化装置に関する。   The present invention relates to an air purification device arranged inside a duct through which air flows.

バスターミナルのように排気ガスが充満しやすい環境においては、送風機を用いてダクトを介して系外の空気を強制的に送り込み、対象区域における汚染物質の濃度を減らすことが行われている。送り込む空気は、汚染物質を含んでいないか、汚染物質を含んでいたとしてもその濃度が低いことが求められる。   In an environment where exhaust gas is likely to be filled, such as a bus terminal, a blower is used to forcibly send air out of the system through a duct to reduce the concentration of pollutants in a target area. The air to be sent is required to contain no pollutants or to have a low concentration even if they contain pollutants.

空気から汚染物質を除去するための空気浄化装置として、特許文献１には、空気に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維をシート状にした触媒繊維シート材を本体ケーシングの内部に積層した空気浄化装置が開示されている。   As an air purification device for removing contaminants from air, Patent Document 1 discloses an air purification device in which a catalyst fiber sheet material in which a catalyst fiber capable of removing contaminants contained in air is formed into a sheet shape is laminated inside a main body casing. An apparatus is disclosed.

特開２００８−２２１１４５号公報JP 2008-22145 A

この空気浄化装置は、大勢の人が集まる施設等を浄化対象区域として、その周囲に、例えば、道路と歩道の境界部にそって複数列かつ複数段積層して区画することにより、自然風によって浄化対象区域に流入する空気に含まれる汚染物質を除去するものである。   This air purification device uses a facility or the like where a large number of people gather as a purification target area, and, for example, by laminating and dividing a plurality of rows and a plurality of steps along a boundary between a road and a sidewalk, by natural wind. It removes pollutants contained in the air flowing into the area to be purified.

したがって、設置スペースの確保や、要求される除去性能に応じた本体ケーシング及び触媒繊維シート材の個別設計、製作が必要となる。   Therefore, it is necessary to secure an installation space and to individually design and manufacture the main body casing and the catalyst fiber sheet material according to the required removal performance.

また、バスターミナル等に、空気浄化装置を新たな構造物として追加する設置スペースが十分に確保できない浄化対象区域においてはそもそも空気浄化装置の設置自体が困難であった。   Further, in a purification target area where an installation space for adding an air purification device as a new structure cannot be sufficiently secured in a bus terminal or the like, it is difficult to install the air purification device in the first place.

また、従来の空気浄化装置は、自然風によって空気を通流させるものであるが、送風機を用いて空気を通流させるダクトの内部に空気浄化装置を設置する場合には、送風機の性能に応じた圧力損失を考慮する必要がある。圧力損失の程度によっては、送風機の能力が不足し、空気浄化装置の設置により空気の通流状態に悪影響を及ぼす虞があるからである。   In addition, the conventional air purifying device allows air to flow by natural wind.However, when an air purifying device is installed inside a duct through which air is flown using a blower, the air purifying device depends on the performance of the blower. Pressure loss must be considered. This is because, depending on the degree of the pressure loss, the capacity of the blower is insufficient, and the installation of the air purification device may adversely affect the air flow.

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、ダクトの内部に配置することができる空気浄化装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an air purification device that can be arranged inside a duct.

上述の目的を達成するための、本発明に係る空気浄化装置の特徴構成は、空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
前記波板シート材は、アルミニウムから構成される点にある。 In order to achieve the above object, a characteristic configuration of the air purification device according to the present invention is such that a corrugated corrugated sheet material is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet material capable of removing pollutants contained in air. It is spirally wound in a state, and the flow path of air along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material alternately laminated in the radial direction. An air purification unit having a structure having, disposed inside a cylindrical duct through which air flows ,
The corrugated sheet material is made of aluminum .

上述の構成によると、空気浄化ユニットを構成する触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設したシート状部材（以下、多孔吸着部材という場合がある）の巻き数を調整するだけで、径方向の大きさ（空気浄化ユニットの直径）を調整することができる。これにより、空気浄化装置の空気浄化ユニットを、細いダクトから太いダクトまで、そのサイズに応じて作成し、既存のダクトの内部に簡便に配置することができる。   According to the above configuration, the number of windings of a sheet-like member (hereinafter, sometimes referred to as a porous adsorption member) in which a corrugated corrugated sheet material is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet material constituting an air purification unit is adjusted. By simply doing so, the size in the radial direction (the diameter of the air purification unit) can be adjusted. Thus, the air purifying unit of the air purifying device can be formed from a thin duct to a thick duct according to the size, and can be easily arranged inside the existing duct.

空気浄化ユニットは、その軸心方向に沿って触媒繊維シート材と波板シート材との間に空気の通流路を複数有し、空気は通流路を通流する際に触媒繊維シート材と接触することにより汚染物質が除去され浄化される。この通流路は軸心方向に積層配置する空気浄化ユニットの個数を増減するだけで容易に長さと吸着容量とを変更することができる。したがって、空気中の汚染物質の除去性能及び圧力損失を設置箇所であるダクトの状況に応じて容易に調整することができる。例えば、空気浄化装置による圧力損失を、ダクトに配設された既存の送風機の能力の範囲内となるように設定して、ダクト内の空気の通流状態を良好に保つように構成したり、また、例えば、空気浄化装置による汚染物質の除去性能を、設置箇所であるダクトの空気の汚染度合いに応じて設定して、ダクトから吐出される空気の清浄度を良好に保つように構成することができる。
アルミニウムは軽量で安価であり成形性及び耐食性に優れているため波板シート材を軽量かつ安価に得ることができ、したがって、空気浄化ユニットを軽量かつ安価に得ることができる。また、空気の通流路を確実に形成しながら、空気浄化ユニット自体の強度（軸心方向及び径方向の強度）を確保することができる。
上述の目的を達成するための、本発明に係る空気浄化装置の特徴構成は、空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
前記空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面のうち、少なくとも前記空気流出面には軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材が配設されている点にある。
上述の構成によると、空気浄化ユニットを構成する触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設したシート状部材（以下、多孔吸着部材という場合がある）の巻き数を調整するだけで、径方向の大きさ（空気浄化ユニットの直径）を調整することができる。これにより、空気浄化装置の空気浄化ユニットを、細いダクトから太いダクトまで、そのサイズに応じて作成し、既存のダクトの内部に簡便に配置することができる。
空気浄化ユニットは、その軸心方向に沿って触媒繊維シート材と波板シート材との間に空気の通流路を複数有し、空気は通流路を通流する際に触媒繊維シート材と接触することにより汚染物質が除去され浄化される。この通流路は軸心方向に積層配置する空気浄化ユニットの個数を増減するだけで容易に長さと吸着容量とを変更することができる。したがって、空気中の汚染物質の除去性能及び圧力損失を設置箇所であるダクトの状況に応じて容易に調整することができる。例えば、空気浄化装置による圧力損失を、ダクトに配設された既存の送風機の能力の範囲内となるように設定して、ダクト内の空気の通流状態を良好に保つように構成したり、また、例えば、空気浄化装置による汚染物質の除去性能を、設置箇所であるダクトの空気の汚染度合いに応じて設定して、ダクトから吐出される空気の清浄度を良好に保つように構成することができる。
少なくとも空気浄化ユニットの空気流出面に配設されている平板状部材を、例えばダクトの内部に配設されたサポートに設置するという簡単な作業により、空気浄化装置をダクトの内部に安定して設置することができる。なお、空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面は、当該空気浄化ユニットにおける軸心方向の一端部又は他端部に位置する面である。
上述の目的を達成するための、本発明に係る空気浄化装置の特徴構成は、空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
複数の前記空気浄化ユニットを、軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材を介して、前記空気浄化ユニットの軸心方向に積層してある点にある。
上述の構成によると、空気浄化ユニットを構成する触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設したシート状部材（以下、多孔吸着部材という場合がある）の巻き数を調整するだけで、径方向の大きさ（空気浄化ユニットの直径）を調整することができる。これにより、空気浄化装置の空気浄化ユニットを、細いダクトから太いダクトまで、そのサイズに応じて作成し、既存のダクトの内部に簡便に配置することができる。
空気浄化ユニットは、その軸心方向に沿って触媒繊維シート材と波板シート材との間に空気の通流路を複数有し、空気は通流路を通流する際に触媒繊維シート材と接触することにより汚染物質が除去され浄化される。この通流路は軸心方向に積層配置する空気浄化ユニットの個数を増減するだけで容易に長さと吸着容量とを変更することができる。したがって、空気中の汚染物質の除去性能及び圧力損失を設置箇所であるダクトの状況に応じて容易に調整することができる。例えば、空気浄化装置による圧力損失を、ダクトに配設された既存の送風機の能力の範囲内となるように設定して、ダクト内の空気の通流状態を良好に保つように構成したり、また、例えば、空気浄化装置による汚染物質の除去性能を、設置箇所であるダクトの空気の汚染度合いに応じて設定して、ダクトから吐出される空気の清浄度を良好に保つように構成することができる。
積層する空気浄化ユニットの個数を増減するだけで、空気中の汚染物質の除去性能及び圧力損失を設置箇所であるダクトの状況に応じて容易に調整することができる。 The air purification unit has a plurality of air flow paths between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material along the axial direction thereof, and the air flows through the catalyst fiber sheet material when flowing through the flow path. The contaminants are removed and purified by contact with the water. The length and the adsorption capacity of this passage can be easily changed only by increasing or decreasing the number of air purification units stacked in the axial direction. Therefore, the performance of removing contaminants in the air and the pressure loss can be easily adjusted according to the condition of the duct, which is the installation location. For example, the pressure loss due to the air purification device is set to be within the range of the capacity of the existing blower disposed in the duct, or configured to keep the flow of air in the duct favorable, In addition, for example, the configuration is such that the performance of removing contaminants by the air purification device is set according to the degree of contamination of the air in the duct, which is the installation location, so that the cleanliness of the air discharged from the duct is kept good. Can be.
Aluminum is lightweight and inexpensive and has excellent moldability and corrosion resistance, so that a corrugated sheet material can be obtained lightly and inexpensively, and therefore an air purification unit can be obtained lightly and inexpensively. In addition, the strength of the air purification unit itself (the strength in the axial direction and the radial direction) can be ensured while reliably forming the air passage.
In order to achieve the above object, a characteristic configuration of the air purification device according to the present invention is such that a corrugated corrugated sheet material is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet material capable of removing pollutants contained in air. It is spirally wound in a state, and the flow path of air along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material alternately laminated in the radial direction. An air purification unit having a structure having, disposed inside a cylindrical duct through which air flows,
At least one of the air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit is provided with a flat member configured to allow air to flow along the axial direction at the air outflow surface. .
According to the above configuration, the number of windings of a sheet-like member (hereinafter, sometimes referred to as a porous adsorption member) in which a corrugated corrugated sheet material is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet material constituting an air purification unit is adjusted. By simply doing so, the size in the radial direction (the diameter of the air purification unit) can be adjusted. Thus, the air purifying unit of the air purifying device can be formed from a thin duct to a thick duct according to the size, and can be easily arranged inside the existing duct.
The air purification unit has a plurality of air flow paths between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material along the axial direction thereof, and the air flows through the catalyst fiber sheet material when flowing through the flow path. The contaminants are removed and purified by contact with the water. The length and the adsorption capacity of this passage can be easily changed only by increasing or decreasing the number of air purification units stacked in the axial direction. Therefore, the performance of removing contaminants in the air and the pressure loss can be easily adjusted according to the condition of the duct, which is the installation location. For example, the pressure loss due to the air purification device is set to be within the range of the capacity of the existing blower disposed in the duct, or configured to keep the flow of air in the duct favorable, In addition, for example, the configuration is such that the performance of removing contaminants by the air purification device is set according to the degree of contamination of the air in the duct, which is the installation location, so that the cleanliness of the air discharged from the duct is kept good. Can be.
The air purification device is stably installed inside the duct by a simple operation of installing at least a plate-shaped member arranged on the air outflow surface of the air purification unit on a support arranged inside the duct, for example. can do. The air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit are surfaces located at one end or the other end in the axial direction of the air purification unit.
In order to achieve the above object, a characteristic configuration of the air purification device according to the present invention is that a corrugated corrugated sheet material is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet material capable of removing pollutants contained in air. It is a shape spirally wound in a state, and the air flow passage along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material alternately laminated in the radial direction. An air purification unit having a structure having, disposed inside a cylindrical duct through which air flows,
The point is that a plurality of the air purification units are stacked in the axial direction of the air purification unit via a plate-shaped member configured to allow air to flow along the axial direction.
According to the above configuration, the number of turns of a sheet-like member (hereinafter, sometimes referred to as a porous adsorption member) in which a corrugated corrugated sheet is disposed on one surface of a catalytic fiber sheet constituting an air purification unit is adjusted. By simply doing so, the size in the radial direction (the diameter of the air purification unit) can be adjusted. Thus, the air purifying unit of the air purifying device can be formed from a thin duct to a thick duct according to its size, and can be easily arranged inside the existing duct.
The air purification unit has a plurality of air passages between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material along the axial direction thereof. The contaminants are removed and purified by contact with the water. The length and the adsorption capacity of this passage can be easily changed only by increasing or decreasing the number of air purification units stacked in the axial direction. Therefore, the performance of removing contaminants in the air and the pressure loss can be easily adjusted according to the condition of the duct as the installation location. For example, the pressure loss due to the air purification device is set to be within the range of the capacity of the existing blower disposed in the duct, or configured to maintain a good air flow state in the duct, Further, for example, the configuration is such that the performance of removing contaminants by the air purification device is set according to the degree of contamination of the air in the duct, which is the installation location, so that the cleanness of the air discharged from the duct is kept good. Can be.
By simply increasing or decreasing the number of air purification units to be stacked, the performance of removing contaminants in the air and the pressure loss can be easily adjusted according to the condition of the duct as the installation location.

本発明においては、前記触媒繊維シート材は、フェルト状の活性炭素繊維から構成されると好適である。   In the present invention, it is preferable that the catalyst fiber sheet material is made of felt-like activated carbon fibers.

触媒繊維シート材に活性炭繊維を用いることにより、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）及び揮発性有機化合物（ＶＯＣ）等の汚染物質を効果的に除去することができる。また、活性炭繊維がフェルト状であるため単位重さあたりの表面積が粒状の活性炭に比べて大きく、したがって吸着容量が大きい。   By using activated carbon fibers for the catalyst fiber sheet material, pollutants such as nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides (SOx), and volatile organic compounds (VOC) can be effectively removed. Further, since the activated carbon fiber is in a felt shape, the surface area per unit weight is larger than that of granular activated carbon, and therefore, the adsorption capacity is large.

本発明においては、前記活性炭素繊維は、ピッチ系又はＰＡＮ系の炭素繊維から構成されると好適である。   In the present invention, it is preferable that the activated carbon fibers are composed of pitch-based or PAN-based carbon fibers.

活性炭素繊維が、ピッチ系又はＰＡＮ系（ポリアクリロニトリル系）の炭素繊維であるため弾性や強度に優れる。   Since the activated carbon fibers are pitch-based or PAN-based (polyacrylonitrile-based) carbon fibers, they have excellent elasticity and strength.

本発明においては、前記波板シート材は、波高が３〜１０ｍｍの範囲であると好適である。   In the present invention, the corrugated sheet material preferably has a wave height in a range of 3 to 10 mm.

発明者らは、鋭意研究の結果、汚染物質の除去性能と圧力損失の観点から、空気浄化ユニットを構成する波板シート材の波高は３〜１０ｍｍの範囲、特に５〜７ｍｍの範囲であることが好ましいという知見を得た。   The inventors have conducted intensive studies and found that the wave height of the corrugated sheet material constituting the air purification unit is in the range of 3 to 10 mm, particularly in the range of 5 to 7 mm from the viewpoint of the contaminant removal performance and pressure loss. Was found to be preferable.

本発明においては、前記波板シート材は、アルミニウムから構成されると好適である。   In the present invention, the corrugated sheet material is preferably made of aluminum.

アルミニウムは軽量で安価であり成形性及び耐食性に優れているため波板シート材を軽量かつ安価に得ることができ、したがって、空気浄化ユニットを軽量かつ安価に得ることができる。また、空気の通流路を確実に形成しながら、空気浄化ユニット自体の強度（軸心方向及び径方向の強度）を確保することができる。   Aluminum is lightweight and inexpensive and has excellent moldability and corrosion resistance, so that a corrugated sheet material can be obtained lightly and inexpensively, and therefore an air purification unit can be obtained lightly and inexpensively. In addition, the strength of the air purification unit itself (the strength in the axial direction and the radial direction) can be ensured while reliably forming the air passage.

本発明においては、前記触媒繊維シート材が、前記空気浄化ユニットの外周面に位置すると好適である。   In the present invention, it is preferable that the catalyst fiber sheet material is located on an outer peripheral surface of the air purification unit.

空気浄化ユニットの径方向外側から触媒繊維シート材を介して通流路に流入する、又は流出する空気からも汚染物質を除去することができる。また、空気浄化ユニットは外周面が滑らかな円柱形となるため波板シート材が外周面に位置する場合に比べてダクトの内部での収まりがよい。   Contaminants can also be removed from air flowing into or out of the flow passage from the radial outside of the air purification unit via the catalytic fiber sheet material. In addition, since the air purification unit has a smooth cylindrical outer peripheral surface, the air purifying unit fits in the duct better than when the corrugated sheet material is located on the outer peripheral surface.

本発明においては、少なくとも前記空気浄化ユニットの空気流出面に配設されている前記平板状部材は外周縁部に密封部材を備えると好適である。   In the present invention, it is preferable that at least the plate-like member provided on the air outflow surface of the air purification unit includes a sealing member on an outer peripheral edge.

少なくとも空気浄化ユニットの空気流出面に配設されている平板状部材の外周縁部に備えられた密封部材を、例えばダクトの内部に配設されたサポート部材と密着させることにより、空気浄化ユニットを通流していない空気がそのままサポート部材の下流側へ通流されてしまうことが防止できる。   At least the sealing member provided on the outer peripheral edge of the plate-shaped member provided on the air outflow surface of the air purification unit is brought into close contact with a support member provided inside the duct, for example. It is possible to prevent air that has not flowed from flowing directly downstream of the support member.

本発明においては、前記空気浄化ユニットは、軸心位置において軸心方向に貫通する貫通穴を備え、前記貫通穴には、紐部材が、前記紐部材の一端側が複数の前記空気浄化ユニットの一端部に固定されるとともに、他端側が複数の前記空気浄化ユニットの他端部側に引き出される形態で、挿通されていると好適である。   In the present invention, the air purification unit includes a through hole that penetrates in the axial direction at an axial position, and a string member is provided in the through hole, and one end of the string member has one end of the plurality of air purification units. It is preferable that the other end of the air purifying unit is inserted into the air purifying unit while being fixed to the air purifying unit.

紐部材によって複数の空気浄化ユニットは連ねられ複数の空気浄化ユニット全体を一体的に取り扱うことができ、また、複数の空気浄化ユニット全体として曲げることができるため複数の空気浄化ユニットをダクトの内部に設置する際や取外す際の作業性がよい。さらに、ダクトの内部に設置したあとに各軸心がずれる虞もない。また、複数の空気浄化ユニットを上下方向に積層する場合に限らず、左右方向に積層するような場合であっても各空気浄化ユニットが散乱してしまうようなこともない。   The plurality of air purification units are linked by the string member, so that the entire plurality of air purification units can be integrally handled.In addition, since the plurality of air purification units can be bent as a whole, the plurality of air purification units are provided inside the duct. Good workability when installing and removing. Furthermore, there is no possibility that each axis will shift after being installed inside the duct. Further, the air purifying units are not limited to the case where the plural air purifying units are stacked in the vertical direction.

本発明においては、前記平板状部材は、当該平板状部材の表裏を連通するハニカム形状の複数の連通路を有すると好適である。   In the present invention, it is preferable that the plate-shaped member has a plurality of honeycomb-shaped communication passages communicating the front and back of the plate-shaped member.

連通路をハニカム形状とすることにより、平板状部材の厚みに対する強度を損なうことなく平板状部材中の連通路の通流総面積を増やすことができる。   By forming the communication passage in a honeycomb shape, it is possible to increase the total flow area of the communication passage in the plate member without impairing the strength with respect to the thickness of the plate member.

本発明においては、前記平板状部材が有する連通路の一本あたりの通流面積は、前記空気浄化ユニットが有する通流路の一本あたりの通流面積より広いと好適である。   In the present invention, it is preferable that a flow area per one communication path of the flat plate member is larger than a flow area per one flow path of the air purification unit.

連通路には複数の通流路からの空気が流入して合流し、そこから複数の通流路へと分岐して流出することになるので、所定の通流路のみに空気の流れが偏ることを防止することができる。
本発明においては、前記空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面のうち、少なくとも前記空気流出面には軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材が配設されていると好適である。
少なくとも空気浄化ユニットの空気流出面に配設されている平板状部材を、例えばダクトの内部に配設されたサポートに設置するという簡単な作業により、空気浄化装置をダクトの内部に安定して設置することができる。なお、空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面は、当該空気浄化ユニットにおける軸心方向の一端部又は他端部に位置する面である。
本発明においては、複数の前記空気浄化ユニットを、軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材を介して、前記空気浄化ユニットの軸心方向に積層してあると好適である。
積層する空気浄化ユニットの個数を増減するだけで、空気中の汚染物質の除去性能及び圧力損失を設置箇所であるダクトの状況に応じて容易に調整することができる。 Since the air from the plurality of communication channels flows into the communication passage and merges, the air flows from there to branch into the plurality of communication channels and flows out, so that the air flow is biased only to the predetermined communication channel. Can be prevented.
In the present invention, at least the air outflow surface among the air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit is provided with a plate-shaped member configured to allow air to flow along the axial direction. Is preferable.
The air purification device is stably installed inside the duct by a simple operation of installing at least a plate-shaped member arranged on the air outflow surface of the air purification unit on a support arranged inside the duct, for example. can do. The air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit are surfaces located at one end or the other end in the axial direction of the air purification unit.
In the present invention, a plurality of the air purification units are stacked in the axial direction of the air purification unit via a plate-shaped member configured to allow air to flow along the axial direction. It is suitable.
By simply increasing or decreasing the number of air purification units to be stacked, the performance of removing contaminants in the air and the pressure loss can be easily adjusted according to the condition of the duct as the installation location.

バスターミナルの概略図Bus terminal schematic 空気浄化装置の説明図Illustration of air purification device 空気浄化ユニットの説明図Illustration of air purification unit 空気浄化ユニットを構成する多孔吸着部材の説明図Explanatory diagram of a porous adsorption member constituting an air purification unit 平板状部材の説明図Explanatory drawing of a flat member 平板状部材の説明図Explanatory drawing of a flat member 時間経過と除去性能の説明図Illustration of elapsed time and removal performance 波高の違いによる圧力損失の説明図Illustration of pressure loss due to difference in wave height 流速と圧力損失の説明図Illustration of flow velocity and pressure loss

以下、本発明に係る空気浄化装置の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, an embodiment of an air purification device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には、屋内型のバスターミナル１が示されている。
バスターミナル１は、バス２が走行する複数の車道、車道に設置されている複数の停留場とを備えている。各停留場には、旅客用のベンチや、時刻表、路線図等を掲示する掲示板等が設置されている。 FIG. 1 shows an indoor bus terminal 1.
The bus terminal 1 includes a plurality of roads on which the bus 2 runs and a plurality of stops installed on the roads. At each stop, benches for passengers, bulletin boards for displaying timetables, route maps, and the like are installed.

当該バスターミナル１において、停留場の付近の空気は、バス２の排気ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）及び揮発性有機化合物（ＶＯＣ）等の汚染物質により汚染されがちである。   In the bus terminal 1, air near the stop is contaminated by pollutants such as nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides (SOx), and volatile organic compounds (VOC) contained in the exhaust gas of the bus 2. Tends to.

そこで、バスターミナル１には、各停留場ごとに、又は複数の停留場ごとに、停留場に対して当該バスターミナル１の建屋外から新鮮な空気を供給するための空気供給装置１０が設置されている。   Therefore, the bus terminal 1 is provided with an air supply device 10 for supplying fresh air to the stops from outside the building of the bus terminal 1 for each stop or for a plurality of stops. ing.

空気供給装置１０は、バスターミナル１の屋外に設置された吸込ダクト（図示せず）と、吸込ダクトから空気を吸い込む送風機１１と、送風機１１が吸い込んだ空気を停留場にまで導くための吐出ダクト１２とを備えている。   The air supply device 10 includes a suction duct (not shown) installed outside the bus terminal 1, a blower 11 for sucking air from the suction duct, and a discharge duct for guiding the air sucked by the blower 11 to a stop. 12 are provided.

本実施形態においては、吐出ダクト１２は停留場の付近に鉛直方向に立設するように、その下端部が支持部材１３によって固定されている。吐出ダクト１２の最下流端側面には、水平方向を向いた吐出口１４が備えられている。   In the present embodiment, the lower end portion of the discharge duct 12 is fixed by the support member 13 so as to stand vertically near the stop. A discharge port 14 oriented in the horizontal direction is provided on the most downstream side surface of the discharge duct 12.

そして、吐出ダクト１２の内部であって、吐出口１４の上流側部分には、本発明に係る空気浄化装置２０が配設されている。つまり、本実施形態では、既設の吐出ダクト１２の内部に空気浄化装置２０が配設されている。なお、空気浄化装置２０を、吸込ダクトに配設する構成としても良い。   An air purification device 20 according to the present invention is disposed inside the discharge duct 12 and upstream of the discharge port 14. That is, in the present embodiment, the air purification device 20 is disposed inside the existing discharge duct 12. It should be noted that the air purification device 20 may be arranged in the suction duct.

図２に示すように、空気浄化装置２０は、複数の空気浄化ユニット２１と、隣接する空気浄化ユニット２１間に配設される複数の平板状部材２２とを備えている。   As shown in FIG. 2, the air purification device 20 includes a plurality of air purification units 21 and a plurality of flat members 22 disposed between adjacent air purification units 21.

図２から図４に示すように、空気浄化ユニット２１は、送風機１１によって送風される空気に含まれる汚染物質の除去ができる触媒繊維をシート状に形成してなる触媒繊維シート材２３の片面に波板状の波板シート材２４を配設したシート状部材（以下、多孔吸着部材２５という場合がある）を、触媒繊維シート材２３が外周面に位置するように、波板シート材２４の波と垂直な方向に渦巻状に巻くことによって形成されている。径方向に交互に積層された触媒繊維シート材２３と波板シート材２４との間に、軸心方向に沿って空気の通流路２６が構成される。
つまり、空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材２３の片面に波板状の波板シート材２４を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された触媒繊維シート材２３と波板シート材２４との間に軸心方向に沿って空気の通流路２６を有する構造の空気浄化ユニット２１を備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the air purification unit 21 is provided on one side of a catalyst fiber sheet material 23 formed by forming catalyst fibers capable of removing contaminants contained in air blown by the blower 11 into a sheet shape. The sheet-like member (hereinafter, sometimes referred to as a porous adsorption member 25) on which the corrugated sheet material 24 is disposed is attached to the corrugated sheet material 24 so that the catalyst fiber sheet material 23 is located on the outer peripheral surface. It is formed by spirally winding in the direction perpendicular to the waves. Between the catalyst fiber sheet material 23 and the corrugated sheet material 24 alternately laminated in the radial direction, an air passage 26 is formed along the axial direction.
In other words, the catalyst fiber sheet material 23 capable of removing contaminants contained in the air is spirally wound in a state where the corrugated sheet material 24 is disposed on one surface of the catalyst fiber sheet material 23, and is radially oriented. An air purification unit 21 having an air flow passage 26 along the axial direction between a catalyst fiber sheet material 23 and a corrugated sheet material 24 alternately stacked on each other, and a cylinder through which air flows. It is arranged inside a duct of a shape.

触媒繊維シート材２３は、フェルト状の活性炭素繊維により形成されている。なお、活性炭素繊維は、ピッチ系又はＰＡＮ系の炭素繊維である。
波板シート材２４は、アルミニウム製の平板を、波高ｔが７ｍｍとなるように波型に成形することにより形成されている。なお、波高ｔは７ｍｍに限らないが、３〜１０ｍｍの範囲、好ましくは５〜１０ｍｍの範囲、特に好ましくは５〜７ｍｍの範囲に設定される。波高ｔが、３ｍｍよりも小さければ空気の通流路２６における圧力損失が大きくなってしまう虞があり、また、１０ｍｍよりも大きければ汚染物質の除去性能が向上しないにも拘らず径方向の大きさが大きくなってしまう虞があり、好ましいとはいえない状態となる。 The catalyst fiber sheet material 23 is formed of felt-like activated carbon fibers. The activated carbon fibers are pitch-based or PAN-based carbon fibers.
The corrugated sheet material 24 is formed by forming a flat plate made of aluminum into a corrugated shape so that the wave height t is 7 mm. The wave height t is not limited to 7 mm, but is set in a range of 3 to 10 mm, preferably in a range of 5 to 10 mm, and particularly preferably in a range of 5 to 7 mm. If the wave height t is smaller than 3 mm, the pressure loss in the air passage 26 may increase. If the wave height t is larger than 10 mm, the size in the radial direction may be increased although the performance of removing contaminants is not improved. There is a possibility that the size may become large, and it is not preferable.

触媒繊維シート材２３の片面に波板状の波板シート材２４を配設した状態で渦巻状に巻回されると、多孔吸着部材２５の軸心位置には、軸心方向に貫通する円筒状の空間が形成される。多孔吸着部材２５の軸心位置に形成された円筒状の空間には、当該多孔吸着部材２５の軸心方向に貫通するように管部材２７が配設されている。管部材２７は、軸心に沿って貫通穴を備えている。
多孔吸着部材２５の外径は、既設の吐出ダクト１２の内径に応じて、当該内径よりも若干小径となるように形成されている。つまり、触媒繊維シート材２３の片面に波板状の波板シート材２４を配設した状態で渦巻状に巻回する巻き数を調整して、円筒状に形成された多孔吸着部材２５の外径を調整する。
なお、本実施形態では、波板シート材２４の外周側に触媒繊維シート材２３が位置する状態で渦巻き状に巻回されているため、多孔吸着部材２５の外周面には、触媒繊維シート材２３が位置するように構成されている。なお、必要に応じて、多孔質吸着部材２５の外周面をシート材で覆って、当該シート材を熱融着して固定することもできる。 When the corrugated sheet material 24 is spirally wound in a state where the corrugated sheet material 24 is disposed on one surface of the catalyst fiber sheet material 23, a cylindrical member penetrating in the axial direction is provided at the axial center position of the porous adsorption member 25. A space is formed. In a cylindrical space formed at the axial center position of the porous adsorption member 25, a tube member 27 is provided so as to penetrate in the axial direction of the porous adsorption member 25. The pipe member 27 has a through hole along the axis.
The outer diameter of the porous adsorption member 25 is formed to be slightly smaller than the inner diameter according to the inner diameter of the existing discharge duct 12. In other words, the number of turns wound in a spiral shape is adjusted in a state in which the corrugated sheet sheet material 24 is disposed on one surface of the catalyst fiber sheet material 23, so that the outer surface of the porous adsorbing member 25 formed in a cylindrical shape is adjusted. Adjust the diameter.
In the present embodiment, since the catalyst fiber sheet material 23 is spirally wound with the catalyst fiber sheet material 23 positioned on the outer peripheral side of the corrugated sheet material 24, the catalyst fiber sheet material is 23 is located. In addition, if necessary, the outer peripheral surface of the porous adsorption member 25 may be covered with a sheet material, and the sheet material may be thermally fused and fixed.

図５に示すように、平板状部材２２は、多孔吸着部材２５の外径と略同径の円板状に形成され、平板状部材２２の表裏を連通するハニカム形状の複数の連通路が複数備えられ、空気浄化ユニット２１を構成する多孔吸着部材２５の軸心方向に沿って通気性を有している。   As shown in FIG. 5, the flat member 22 is formed in a disk shape having substantially the same diameter as the outer diameter of the porous adsorption member 25, and has a plurality of honeycomb-shaped communication passages communicating the front and back of the flat member 22. It is provided and has air permeability along the axial direction of the porous adsorption member 25 constituting the air purification unit 21.

平板状部材２２が有する連通路の一本あたりの通流面積は、空気浄化ユニット２１が有する通流路２６の一本当たりの通流面積より広い。   The flow area per one communication path of the flat plate member 22 is larger than the flow area of one communication path 26 of the air purification unit 21.

本実施形態においては、空気浄化装置２０は、四つの空気浄化ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと、五つの平板状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅとから構成されている。   In the present embodiment, the air purification device 20 includes four air purification units 21a, 21b, 21c, 21d, and five flat members 22a, 22b, 22c, 22d, 22e.

平板状部材２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、空気浄化ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの間に介設され、平板状部材２２ａは最上流側に積層された空気浄化ユニット２１の空気流入側の面に配設され、平板状部材２２ｅは、最下流側に積層された空気浄化ユニット２１の空気流出側の面に配設される。   The plate members 22b, 22c, and 22d are interposed between the air purification units 21a, 21b, 21c, and 21d, and the plate member 22a is provided on the surface on the air inflow side of the air purification unit 21 that is stacked on the most upstream side. The flat plate member 22e is disposed on the surface on the air outflow side of the air purification unit 21 stacked on the most downstream side.

五つの平板状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅのうち、少なくとも最下流側に積層された空気浄化ユニット２１の空気流出側の面に配設されている平板状部材２２ｅは、図６に示すように、外周縁部に密封部材としてのガスケット２８を備えている。
最下流側に位置する平板状部材２２ｅは、他の平板状部材２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの外径よりも若干大径に形成され、吐出ダクト１２の内周面から内径側に突出形成されたサポート部材１５に載置支持される。従って、吐出ダクト１２の内部を通流する空気は、ガスケット２８及びサポート部材１５により、強制的に空気浄化ユニット２１及び平板部材２２ｅを通流することとなり、空気浄化ユニット２１を通流していない空気がそのままサポート部材の下流側へ通流されてしまうことが防止できる。なお、サポート部材１５は、取り外しできる構成を採用することが好ましい。 Among the five flat members 22a, 22b, 22c, 22d and 22e, the flat member 22e arranged at least on the air outflow side surface of the air purification unit 21 stacked on the most downstream side is shown in FIG. As shown, a gasket 28 as a sealing member is provided on the outer peripheral edge.
The flat plate member 22e located on the most downstream side is formed to have a slightly larger diameter than the outer diameters of the other flat plate members 22a, 22b, 22c and 22d, and is formed to protrude from the inner peripheral surface of the discharge duct 12 to the inner diameter side. The support member 15 is placed and supported. Therefore, the air flowing through the inside of the discharge duct 12 is forced to flow through the air purification unit 21 and the flat plate member 22 e by the gasket 28 and the support member 15, and the air not flowing through the air purification unit 21. Can be prevented from flowing to the downstream side of the support member as it is. In addition, it is preferable to adopt a configuration in which the support member 15 can be removed.

平板状部材２２ａの中央には、紐部材２９の一端が固定されている。
紐部材２９は、積層された複数の空気浄化ユニット２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄがそれぞれ備える貫通穴、すなわち管部材２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの軸心に沿って形成された貫通穴、平板状部材２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅのハニカム形状の連通路のうち、前記貫通穴に対応する位置にある連通路に挿通され、他端側に引き出されている。
つまり、紐部材２９が、紐部材２９の一端側が複数の空気浄化ユニット２１の一端部（空気浄化ユニット２１ａの上流側の平板状部材２２ａ）に固定されるとともに、他端側が複数の空気浄化ユニット２１の他端部側（空気浄化ユニット２１ｄの下流側の平板状部材２２ｅ側）に引き出される形態で、挿通されている。 One end of the string member 29 is fixed to the center of the flat member 22a.
The string member 29 has a through hole provided in each of the stacked air purification units 21a, 21b, 21c, and 21d, that is, a through hole formed along the axis of the tube members 27a, 27b, 27c, and 27d, and a flat plate. Of the honeycomb-shaped communication passages of the members 22b, 22c, 22d, and 22e, the communication passages are inserted into communication passages at positions corresponding to the through holes, and are drawn out to the other end.
That is, the string member 29 has one end side of the string member 29 fixed to one end of the plurality of air purification units 21 (the flat plate member 22a on the upstream side of the air purification unit 21a), and the other end side of the plurality of air purification units. It is inserted in the form of being pulled out to the other end side of 21 (the flat plate member 22e side on the downstream side of the air purification unit 21d).

上述のようにして、既存のバスターミナル１に設置するにあたり、専用の設置スペースの確保が不要であり、要求される除去性能に応じた吸着容量の変更が容易にできる空気浄化ユニット２１及び空気浄化装置２０が構成される。   As described above, when installing in the existing bus terminal 1, there is no need to secure a dedicated installation space, and the air purification unit 21 and the air purification unit can easily change the adsorption capacity according to the required removal performance. The device 20 is configured.

本発明に係る空気浄化装置２０の性能を確認するために、条件が異なる空気浄化装置を複数作成し、以下のような実験を行った。   In order to confirm the performance of the air purification device 20 according to the present invention, a plurality of air purification devices having different conditions were prepared, and the following experiment was performed.

［実施例１］
実施例１に係る空気浄化装置は以下の構成である。
触媒繊維シート材２３として、ポリアクリロニトリル耐炎化糸を原料とするＢＥＴ比表面積８８０ｍ2／ｇの活性炭素繊維を、厚み５ｍｍ、目付１００ｇ／ｍ2のフェルト状に加工したものを用い、波板シート材２４として、厚みが８０ミクロンのアルミニウム板を波高ｔが７ｍｍ、波のピッチが１２ｍｍに成形したものを用いた。触媒繊維シート材２３の片面に波板シート材２４を配設した状態で、これを渦巻状に巻いて多孔吸着部材２５を作成し、直径が１００ｍｍ、高さが２００ｍｍの円筒形状の空気浄化ユニット２１を得た。
この空気浄化ユニット２１を三つ用意し積層して空気の通流路に沿った長さが約６００ｍｍの空気浄化装置２０を構成した。
なお、平板状部材２２として、セルサイズが１／２インチ、厚みが２０ｍｍ、直径が１００ｍｍであるハニカムコアボードを用いた。 [Example 1]
The air purification device according to the first embodiment has the following configuration.
As the catalyst fiber sheet material 23, an activated carbon fiber having a BET specific surface area of 880 m 2 / g made from polyacrylonitrile oxidized yarn and processed into a felt shape having a thickness of 5 mm and a basis weight of 100 g / m 2 is used. As the material 24, an aluminum plate having a thickness of 80 μm and a wave height t of 7 mm and a wave pitch of 12 mm was used. In a state where the corrugated sheet material 24 is disposed on one side of the catalyst fiber sheet material 23, the corrugated sheet material 24 is spirally wound to form a porous adsorption member 25, and a cylindrical air purification unit having a diameter of 100 mm and a height of 200 mm. 21 was obtained.
Three air purification units 21 were prepared and stacked to constitute an air purification device 20 having a length of about 600 mm along the air flow path.
As the flat member 22, a honeycomb core board having a cell size of 1/2 inch, a thickness of 20 mm, and a diameter of 100 mm was used.

当該空気浄化装置２０を、内径が１００ｍｍであるダクトの内部に設置し、当該空気浄化装置２０の上流側からＮＯ2を０．３ｐｐｍ含む空気を、流速が２．４ｍ／ｓｅｃで流通し、当該空気浄化装置２０の下流側においてのＮＯ2の濃度を連続して測定した。
このとき、空間速度ＳＶ＝１０，０００／ｈｒとなる。なお、空間速度ＳＶ＝（空気風量ｍ3／通流時間ｈ）／（空気浄化ユニット２１の体積ｍ3）により求められる。 The air purification device 20 is installed inside a duct having an inner diameter of 100 mm, and air containing 0.3 ppm of NO 2 flows from the upstream side of the air purification device 20 at a flow rate of 2.4 m / sec. The NO 2 concentration downstream of the air purification device 20 was continuously measured.
At this time, the space velocity SV becomes 10,000 / hr. In addition, it can be obtained by the space velocity SV = (air volume m 3 / flow time h) / (volume m 3 of the air purification unit 21).

ＮＯ2を含む空気の通流を開始してから３６時間経過後のＮＯ2の除去率は７０％であった。このときのダクトの内部の圧力損失は２００Ｐａであった。 The removal rate of NO 2 after 36 hours have passed from the start of the flow of air containing NO 2 was 70%. At this time, the pressure loss inside the duct was 200 Pa.

［実施例２］
実施例２に係る空気浄化装置２０は以下の構成である。
実施例１と同じ空気浄化ユニット２１を六つ用意し、これを積層して空気の通流路に沿った長さが約１２００ｍｍの空気浄化装置を構成した。 [Example 2]
The air purification device 20 according to the second embodiment has the following configuration.
Six air purifying units 21 were prepared, which were the same as in Example 1, and were laminated to form an air purifying apparatus having a length along the air flow path of about 1200 mm.

実施例１と同じく、当該空気浄化装置を、内径が１００ｍｍであるダクトの内部に設置し、当該空気浄化装置２０の上流側からＮＯ2を０．３ｐｐｍ含む空気を、流速が２．４ｍ／ｓｅｃで流通し、当該空気浄化装置の下流側においてのＮＯ2の濃度を連続して測定した。
このとき、空間速度ＳＶ＝５，０００／ｈｒとなる。
ＮＯ2を含む空気の通流を開始してから６０時間経過後のＮＯ2の除去率は１００％であった。このときのダクトの内部の圧力損失は４００Ｐａであった。 As in the first embodiment, the air purification device is installed inside a duct having an inner diameter of 100 mm, and air containing 0.3 ppm of NO 2 is supplied from the upstream side of the air purification device 20 at a flow rate of 2.4 m / sec. And the concentration of NO 2 at the downstream side of the air purification device was continuously measured.
At this time, the space velocity SV = 5,000 / hr.
The removal rate of NO 2 after 60 hours had passed from the start of the flow of air containing NO 2 was 100%. At this time, the pressure loss inside the duct was 400 Pa.

［実施例３］
実施例３に係る空気浄化装置２０は以下の構成である。
実施例１と同様の多孔吸着部材２５を、渦巻状に巻き、直径が１００ｍｍ、高さが２００ｍｍの空気浄化ユニット２１を得た。これを一つ用いて空気浄化装置を構成した。 [Example 3]
The air purification device 20 according to the third embodiment has the following configuration.
The same porous adsorption member 25 as in Example 1 was spirally wound to obtain an air purification unit 21 having a diameter of 100 mm and a height of 200 mm. An air purification device was constructed using one of these.

実施例１と同じく、当該空気浄化装置を、内径が１００ｍｍであるダクトの内部に設置し、空気浄化装置の上流側からＮＯ2を０．３ｐｐｍ含む空気を、流速が２．４ｍ／ｓｅｃで流通し、空気浄化装置の下流側においてのＮＯ2の濃度を連続して測定した。
このとき、空間速度ＳＶ＝３０，０００／ｈｒとなる。
ＮＯ2を含む空気の通流を開始してから３６時間経過後のＮＯ2の除去率は３０％であった。このときのダクトの内部の圧力損失は約６６．７Ｐａであった。 As in the first embodiment, the air purifier is installed inside a duct having an inner diameter of 100 mm, and air containing 0.3 ppm of NO 2 flows from the upstream side of the air purifier at a flow velocity of 2.4 m / sec. Then, the concentration of NO 2 on the downstream side of the air purification device was continuously measured.
At this time, the space velocity SV is 30,000 / hr.
The removal rate of NO 2 after 36 hours have passed from the start of the flow of air containing NO 2 was 30%. At this time, the pressure loss inside the duct was about 66.7 Pa.

図７に示すように、実施例１から３までを対比したところ、実施例３は、時間の経過とともに、ＮＯ2の除去率が低下してしまっていることがわかる。実施例２は、時間の経過とともに、ＮＯ2の除去率の低下が見られない点において有効ではあるが、圧力損失が４００Ｐａと高いため、バスターミナル１に既設の送風機１１の能力が不足するようであれば、新たな送風機を導入する必要が生じる可能性が高い。実施例１は、時間の経過とともにＮＯ2の除去率に若干の低下が見られるものの、実施例２ほど圧力損失が生じないため、新たな送風機１１の導入が不要である可能性が高い点において有効である。 As shown in FIG. 7, when Examples 1 to 3 are compared, it can be seen that in Example 3, the removal rate of NO 2 decreases with time. Example 2 is effective in that the reduction rate of NO 2 is not reduced over time, but the pressure loss is as high as 400 Pa, so that the capacity of the blower 11 already installed in the bus terminal 1 is insufficient. If so, it is highly likely that a new blower will need to be introduced. In the first embodiment, although a slight decrease in the removal rate of NO 2 is seen with the passage of time, the pressure loss does not occur as much as in the second embodiment, so that there is a high possibility that the introduction of a new blower 11 is unnecessary. It is valid.

なお、実施例１において、波板シート材２４の波高ｔのみが５ｍｍ，７ｍｍと、異なる空気浄化ユニット２１からなる空気浄化装置２０に対して、流速を１ｍ／ｓｅｃ，２ｍ／ｓｅｃ、３ｍ／ｓｅｃ、４ｍ／ｓｅｃ、５ｍ／ｓｅｃと変化させたときの圧力損失を計測した。   In the first embodiment, only the wave height t of the corrugated sheet material 24 is 5 mm or 7 mm, and the flow velocity is 1 m / sec, 2 m / sec, or 3 m / sec with respect to the air purification device 20 including the different air purification units 21. , 4 m / sec, and 5 m / sec, the pressure loss was measured.

その結果、図８に示すように、空気浄化装置２０を構成する波板シート材２４の波高ｔが大きいほど流速に対する圧力損失が低いことがわかった。   As a result, as shown in FIG. 8, it was found that the larger the wave height t of the corrugated sheet material 24 constituting the air purification device 20, the lower the pressure loss with respect to the flow velocity.

また、従来の空気浄化装置に対して、流速を１ｍ／ｓｅｃ，２ｍ／ｓｅｃ、３ｍ／ｓｅｃ、４ｍ／ｓｅｃ、５ｍ／ｓｅｃと変化させたときの圧力損失も計測した。
なお、従来の空気浄化装置として以下の空気浄化装置を用意した。
上述の実施例１と同様の触媒繊維シート材を、波高ｔが１００ｍｍ、波のピッチが６ｍｍのプリーツ状に成形したものを、正方形間口が１００ｍｍ×１００ｍｍで、奥行きが１００ｍｍの枠体に収容して、空気通流型のエアフィルタを得た。
このエアフィルタを六つ用意し、これを積層して空気の通流路に沿った長さが約６００ｍｍの空気浄化装置を構成した。なお、このエアフィルタは、当該エアフィルタの厚み方向に空気が貫通する状態で通流する構成である。 Further, the pressure loss was measured when the flow velocity was changed to 1 m / sec, 2 m / sec, 3 m / sec, 4 m / sec, and 5 m / sec with respect to the conventional air purification device.
In addition, the following air purification devices were prepared as conventional air purification devices.
The same catalyst fiber sheet material as in Example 1 described above was formed into a pleated shape having a wave height t of 100 mm and a wave pitch of 6 mm, and was housed in a frame having a square frontage of 100 mm x 100 mm and a depth of 100 mm. Thus, an air flow type air filter was obtained.
Six air filters were prepared and laminated to form an air purification device having a length of about 600 mm along the air flow path. The air filter has a configuration in which air flows in the air filter in a thickness direction of the air filter.

当該空気浄化装置を、内径が１００ｍｍであるダクトの内部に、接続部において漏洩がないように接続し、空気浄化装置の上流側からＮＯ2を０．３ｐｐｍ含む空気を、流速が２．４ｍ／ｓｅｃで流通し、当該空気浄化装置の下流側においてのＮＯ2の濃度を連続して測定したところ、ＮＯ2を含む空気の通流を開始してから３６時間経過後のＮＯ2の除去率は７０％であるという結果が得られた。また、このときのダクトの内部の圧力損失は７００Ｐａであった。 The air purifier is connected inside a duct having an inner diameter of 100 mm so as not to leak at a connection portion, and air containing 0.3 ppm of NO 2 is supplied from the upstream side of the air purifier at a flow velocity of 2.4 m / m2. When the concentration of NO 2 at the downstream side of the air purification device was continuously measured, the removal rate of NO 2 after 36 hours from the start of the flow of the air containing NO 2 was found to be: A result of 70% was obtained. At this time, the pressure loss inside the duct was 700 Pa.

本発明に係る空気浄化装置として、波板シート材２４の波高ｔが７ｍｍである空気浄化ユニットからなる空気浄化装置と、前記従来の空気浄化装置とを比較したところ、図９に示すように、本発明に係る空気浄化装置のほうが、前記従来の空気浄化装置より、流速に対する圧力損失が低いことがわかった。   As an air purifying apparatus according to the present invention, when comparing the air purifying apparatus including an air purifying unit in which the wave height t of the corrugated sheet material 24 is 7 mm with the conventional air purifying apparatus, as shown in FIG. It has been found that the air purification device according to the present invention has a lower pressure loss with respect to the flow velocity than the conventional air purification device.

なお、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。   Note that the configuration disclosed in the above embodiment (including another embodiment, the same applies hereinafter) can be applied in combination with the configuration disclosed in another embodiment, as long as no contradiction occurs. The embodiment disclosed in the present specification is an exemplification, and the embodiment of the present invention is not limited thereto, and can be appropriately modified without departing from the object of the present invention.

本発明に係る空気浄化装置は、既存のダクトの内部に簡易に設置することができ、既存の設備の改造が不要であり、設置スペースも不要である。バスターミナルなど新たな設備の設置スペースが限られる場所における空気浄化に役立てることができる。また、工場等に備えられている排気ダクトの内部に設置することにより、設備の改造を伴わず、ＮＯｘ等の有害物質を低減できる。   The air purifying device according to the present invention can be easily installed inside an existing duct, and does not require modification of existing facilities and does not require an installation space. This can be useful for air purification in places where installation space for new equipment is limited, such as bus terminals. Further, by installing the device inside an exhaust duct provided in a factory or the like, harmful substances such as NOx can be reduced without modifying the equipment.

さらに、従来のエアフィルタに比べ、長い流路構造を持ち除去効率が高く、かつ圧力損失が低いので、動力の追加の必要もない。空気浄化に用いる活性炭素繊維は、水洗いで性能を回復するが、これも、既存のダクトの内部において行うことにより、洗浄のための取り出し作業や、洗浄のための新たなスペースの確保が不要となる。水洗い後の活性炭素繊維の乾燥も、通流する空気、排気ガスにより行える。   Furthermore, compared to a conventional air filter, it has a longer flow path structure, higher removal efficiency, and lower pressure loss, so there is no need for additional power. Activated carbon fiber used for air purification recovers its performance by washing with water.However, by performing this inside the existing duct, it is not necessary to take out work for washing or secure new space for washing. Become. Drying of the activated carbon fibers after washing with water can also be performed by flowing air and exhaust gas.

２０ ：空気浄化装置
２１ ：空気浄化ユニット
２２ ：平板状部材
２３ ：触媒繊維シート材
２４ ：波板シート材
２５ ：多孔吸着部材
２６ ：通流路
２８ ：ガスケット（密封部材）
２９ ：紐部材
ｔ ：波高 20: Air purification device 21: Air purification unit 22: Flat member 23: Catalytic fiber sheet material 24: Corrugated sheet material 25: Porous adsorption member 26: Communication channel 28: Gasket (sealing member)
29: String member t: Wave height

Claims (14)

空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
前記波板シート材は、アルミニウムから構成される空気浄化装置。 It is a spirally wound shape with a corrugated corrugated sheet material arranged on one side of a catalytic fiber sheet material that can remove contaminants contained in the air, and is alternately laminated in the radial direction An air purification unit having a structure having an air passage along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material is provided inside a cylindrical duct through which air flows. Placed ,
An air purification device , wherein the corrugated sheet material is made of aluminum . 空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
前記空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面のうち、少なくとも前記空気流出面には軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材が配設されている空気浄化装置。 It is a spirally wound shape with a corrugated corrugated sheet material arranged on one side of a catalytic fiber sheet material that can remove contaminants contained in the air, and is alternately laminated in the radial direction An air purification unit having a structure having an air passage along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material is provided inside a cylindrical duct through which air flows. Placed,
An air purification device in which at least one of the air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit is provided with a plate-like member configured to allow air to flow along an axial direction at the air outflow surface. . 空気中に含まれる汚染物質を除去できる触媒繊維シート材の片面に波板状の波板シート材を配設した状態で渦巻状に巻回された形状であり、且つ、径方向に交互に積層された前記触媒繊維シート材と前記波板シート材との間に軸心方向に沿って空気の通流路を有する構造の空気浄化ユニットを備え、空気の通流する筒状のダクトの内部に配置され、
複数の前記空気浄化ユニットを、軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材を介して、前記空気浄化ユニットの軸心方向に積層してある空気浄化装置。 It is a spirally wound shape with a corrugated corrugated sheet material arranged on one side of a catalytic fiber sheet material that can remove contaminants contained in the air, and is alternately laminated in the radial direction An air purification unit having a structure having an air passage along the axial direction between the catalyst fiber sheet material and the corrugated sheet material is provided inside a cylindrical duct through which air flows. Placed,
An air purification device in which a plurality of the air purification units are stacked in the axial direction of the air purification unit via a plate-shaped member configured to allow air to flow along the axial direction . 前記触媒繊維シート材は、フェルト状の活性炭素繊維から構成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の空気浄化装置。 4. The air purification device according to claim 1 , wherein the catalyst fiber sheet material is made of felt-like activated carbon fibers . 5. 前記活性炭素繊維は、ピッチ系又はＰＡＮ系の炭素繊維から構成されることを特徴とする請求項４に記載の空気浄化装置。 The air purification device according to claim 4, wherein the activated carbon fibers are made of pitch-based or PAN-based carbon fibers . 前記波板シート材は、波高が３〜１０ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の空気浄化装置。 The air purifier according to any one of claims 1 to 5, wherein the corrugated sheet material has a wave height in a range of 3 to 10 mm . 前記波板シート材は、アルミニウムから構成されることを特徴とする請求項２又は３に記載の空気浄化装置。 The air purifier according to claim 2 , wherein the corrugated sheet material is made of aluminum . 前記触媒繊維シート材が、前記空気浄化ユニットの外周面に位置することを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の空気浄化装置。 The air purification device according to any one of claims 1 to 7, wherein the catalyst fiber sheet material is located on an outer peripheral surface of the air purification unit. 少なくとも前記空気浄化ユニットの空気流出面に配設されている前記平板状部材は外周縁部に密封部材を備えることを特徴とする請求項２に記載の空気浄化装置。 The air purification device according to claim 2 , wherein at least the plate-shaped member provided on the air outflow surface of the air purification unit includes a sealing member on an outer peripheral edge portion . 前記空気浄化ユニットは、軸心位置において軸心方向に貫通する貫通穴を備え、
前記貫通穴には、紐部材が、前記紐部材の一端側が複数の前記空気浄化ユニットの一端部に固定されるとともに、他端側が複数の前記空気浄化ユニットの他端部側に引き出される形態で、挿通されていることを特徴とする請求項３に記載の空気浄化装置。 The air purification unit includes a through hole that penetrates in an axial direction at an axial position,
In the through-hole, a string member is formed such that one end of the string member is fixed to one end of the plurality of air purification units, and the other end is pulled out to the other end of the plurality of air purification units. The air purification device according to claim 3 , wherein the air purification device is inserted. 前記平板状部材は、当該平板状部材の表裏を連通するハニカム形状の複数の連通路を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の空気浄化装置。 4. The air purification device according to claim 2 , wherein the plate-shaped member has a plurality of honeycomb-shaped communication passages communicating the front and back of the plate-shaped member. 5. 前記平板状部材が有する連通路の一本あたりの通流面積は、前記空気浄化ユニットが有する通流路の一本あたりの通流面積より広いことを特徴とする請求項１１に記載の空気浄化装置。   The air purification according to claim 11, wherein a flow area per one communication path of the flat plate member is larger than a flow area per one flow path of the air purification unit. apparatus. 前記空気浄化ユニットの空気流入面及び空気流出面のうち、少なくとも前記空気流出面には軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材が配設されていることを特徴とする請求項１又は３に記載の空気浄化装置。At least the air outflow surface among the air inflow surface and the air outflow surface of the air purification unit is provided with a flat member configured to allow air to flow along the axial direction. The air purification device according to claim 1 or 3, wherein 複数の前記空気浄化ユニットを、軸心方向に沿って空気が通流するように構成された平板状部材を介して、前記空気浄化ユニットの軸心方向に積層してあることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気浄化装置。A plurality of the air purification units are stacked in the axial direction of the air purification unit via a plate-shaped member configured to allow air to flow along the axial direction. Item 3. The air purification device according to item 1 or 2.
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