JP6627947B1 - Semiconductor module with thermally conductive grease and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
【課題】流通時等における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制するとともに、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を効果的に抑制することができる半導体モジュールを提供する。【解決手段】熱伝導性グリースを介してヒートシンクと接合される半導体モジュールであって、半導体モジュール本体と、複数の貫通孔を有する区画シートと、前記半導体モジュール本体と前記区画シートとの間に介在し、該区画シートの各貫通孔に対応する複数の貫通孔を有しており、該複数の貫通孔は対応する前記区画シートの貫通孔よりも拡径されている接着層と、前記接着層の複数の貫通孔の内縁に設けられた基油拡散防止部と、前記基油拡散防止部に接するように前記区画シートにおける複数の貫通孔内に保持される熱伝導性グリースと、を備える、熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。【選択図】図1A semiconductor module capable of effectively suppressing displacement or outflow of a thermally conductive grease from a coating portion during distribution or the like and effectively suppressing outflow of a base oil contained in the thermally conductive grease. provide. A semiconductor module joined to a heat sink via a thermally conductive grease, comprising: a semiconductor module main body; a partition sheet having a plurality of through holes; and a semiconductor module interposed between the semiconductor module main body and the partition sheet. An adhesive layer having a plurality of through holes corresponding to the respective through holes of the partition sheet, wherein the plurality of through holes are larger in diameter than the corresponding through holes of the partition sheet; A base oil diffusion preventing portion provided at an inner edge of the plurality of through holes, and a thermally conductive grease held in the plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion, It is a semiconductor module with heat conductive grease. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本発明は、熱伝導性グリースを介してヒートシンクと接合される半導体モジュールに関する。 The present invention relates to a semiconductor module that is joined to a heat sink via a thermally conductive grease.
電子機器に使用されている半導体モジュールの中には、コンピューターのCPU、ペルチェ素子、LED、インバーター等の電源制御用パワー半導体など使用中に発熱をともなう発熱部品がある。 2. Description of the Related Art Among semiconductor modules used in electronic devices, there are heat-generating components that generate heat during use, such as a CPU for a computer, a power semiconductor for power control such as a Peltier element, an LED, and an inverter.
これらの半導体モジュールを熱から保護し、正常に機能させるためには、半導体モジュールから発生した熱をヒートシンクへ伝導させて放熱させる方法がある。熱伝導性グリースは、これら半導体モジュールとヒートシンクを密着させるように両者の間に塗布され、半導体モジュールの熱をヒートシンクに効率よく伝導させるために用いられる。近年、これら半導体モジュールを用いる電子機器の性能向上や小型・高密度実装化が進んでおり、放熱対策に用いられる熱伝導性グリースにはより高い熱伝導性が求められる。 In order to protect these semiconductor modules from heat and allow them to function normally, there is a method of conducting heat generated from the semiconductor modules to a heat sink and dissipating the heat. The thermally conductive grease is applied between the semiconductor module and the heat sink so that the semiconductor module and the heat sink are in close contact with each other, and is used to efficiently conduct heat of the semiconductor module to the heat sink. In recent years, the performance of electronic devices using these semiconductor modules has been improved and small-sized and high-density mounting has been progressed. Therefore, higher thermal conductivity is required for a thermally conductive grease used for heat dissipation measures.
熱伝導性グリースは、液状炭化水素やシリコーン油、フッ素油等の基油に、熱伝導率の高い無機粉末充填剤(酸化亜鉛、酸化アルミニウム等の金属酸化物や、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム等の無機窒化物や、アルミニウムや銅等の金属粉末等)を多量に分散させたグリース状組成物である。 Thermal conductive grease is prepared by adding inorganic powder fillers with high thermal conductivity (metal oxides such as zinc oxide and aluminum oxide, boron nitride, silicon nitride, and nitride) to base oils such as liquid hydrocarbons, silicone oils, and fluoro oils. It is a grease-like composition in which inorganic nitrides such as aluminum and metal powders such as aluminum and copper are dispersed in a large amount.
熱伝導性グリースは、半導体モジュールに組み付けられる際には、まず半導体モジュールの発熱面又はその発熱面と接触するヒートシンクの面に対して50%程度の面積比でドット又はブロック等の所定パターン状に塗布される。パターン形成された熱伝導性グリースは、半導体モジュールとヒートシンクとを密着させることによって、半導体モジュールの表面のほぼ全面に広がる。 When the thermally conductive grease is assembled to a semiconductor module, first, it is formed into a predetermined pattern such as a dot or a block at an area ratio of about 50% with respect to a heat generating surface of the semiconductor module or a heat sink surface which is in contact with the heat generating surface. Applied. The patterned thermally conductive grease spreads over substantially the entire surface of the semiconductor module by bringing the semiconductor module and the heat sink into close contact.
例えば、特許文献1には、半導体モジュールと冷却体(ヒートシンク)との間に介在させる熱伝導性グリースを所定のパターンに塗布する塗布方法が開示されている。特許文献1によれば、所定のパターンで熱伝導性グリースを塗布した半導体モジュールであることにより、その半導体モジュールから冷却体(ヒートシンク)までの伝導率を向上させて、半導体モジュールの熱をヒートシンクに効率よく伝導させることができるとしている。 For example, Patent Literature 1 discloses a method of applying a thermally conductive grease interposed between a semiconductor module and a cooling body (heat sink) in a predetermined pattern. According to Patent Literature 1, a semiconductor module coated with heat conductive grease in a predetermined pattern improves conductivity from the semiconductor module to a cooling body (heat sink), and transfers heat of the semiconductor module to the heat sink. It is said that it can be conducted efficiently.
ところで、近年、ユーザーによる熱伝導性グリース塗布の手間を省略するため、また塗布方法、条件に起因する熱伝導性能のばらつきを軽減するため、半導体モジュールの表面に予め熱伝導性グリースが塗布された半導体モジュール、いわゆる熱伝導性グリース付き半導体モジュールの状態で流通されることがある。 By the way, in recent years, in order to save the trouble of applying the thermal conductive grease by the user and to reduce the variation in the thermal conductive performance due to the application method and conditions, the thermal conductive grease has been previously applied to the surface of the semiconductor module. It may be distributed in a state of a semiconductor module, that is, a semiconductor module with a heat conductive grease.
熱伝導性グリース付き半導体モジュールでは、相変化型の熱伝導性グリースが用いられている。相変化型の熱伝導性グリースは、常温では固体であるが、溶媒中に溶解させて液状とすることができるものである。したがって、液状となった熱伝導性グリースを半導体モジュールの表面に塗布した後、溶媒を揮発させて熱伝導性グリースを再び固化することによって、熱伝導性グリース付き半導体モジュールを構成することができる。 In a semiconductor module with heat conductive grease, a phase change type heat conductive grease is used. The phase-change type thermally conductive grease is a solid at room temperature, but can be dissolved in a solvent to form a liquid. Therefore, the semiconductor module with the heat conductive grease can be formed by applying the liquid heat conductive grease to the surface of the semiconductor module and then volatilizing the solvent to solidify the heat conductive grease again.
このように、熱伝導性グリース付き半導体モジュールに塗布された相変化型の熱伝導性グリースは、常温では固体であるため、半導体モジュールが流通等された場合であっても、その厚さや形状を安定して維持することができる。そして、ヒートシンクを半導体モジュールと接合させる際には、固化された熱伝導性グリースを液状にする(非特許文献1)。 As described above, since the phase-change type thermally conductive grease applied to the semiconductor module with the thermally conductive grease is solid at normal temperature, even when the semiconductor module is distributed or the like, its thickness and shape are reduced. It can be maintained stably. When the heat sink is joined to the semiconductor module, the solidified thermally conductive grease is made into a liquid state (Non-Patent Document 1).
さて、熱伝導性グリース付き半導体モジュールにおいて、熱伝導性グリースが十分に流動化しない場合、半導体モジュールとヒートシンクとの初期の接合では熱伝導性グリースが十分に濡れ広がらずに固化することがある。半導体モジュール等の動作時には動作に伴う発熱により熱伝導性グリースが再び液化するものの、十分に濡れ広がっていない状態で固化した熱伝導性グリースが動作時の発熱による液化で濡れ広がるように薄くなると、半導体モジュールとヒートシンクとの接合が緩んでしまい、更には熱伝導性グリースが流出してその部分に空隙が発生して半導体モジュールとヒートシンクとの間の熱伝導性が低下することがある。 Now, in the semiconductor module with the heat conductive grease, when the heat conductive grease is not sufficiently fluidized, the heat conductive grease may be solidified without being sufficiently wetted and spread in the initial joining between the semiconductor module and the heat sink. When the semiconductor module or the like is operated, the heat conductive grease is liquefied again due to the heat generated by the operation. The connection between the semiconductor module and the heat sink may be loosened, and the heat conductive grease may flow out to generate a void in that portion, thereby lowering the heat conductivity between the semiconductor module and the heat sink.
これらの問題を解決するために、従来よりもちょう度の高い熱伝導性グリースを用いることが考えられる。ちょう度の高い熱伝導性グリースを半導体モジュールの表面に塗布して得られる熱伝導性グリース付き半導体モジュールでは、その半導体モジュールとヒートシンクとの初期の接合で熱伝導性グリースが均一に薄く広がるようになる。これにより、熱伝導性グリースが動作時の発熱によって薄くなり過ぎることを抑制することができる。 In order to solve these problems, it is conceivable to use a thermally conductive grease having higher consistency than before. In a semiconductor module with thermal conductive grease obtained by applying high-consistency thermal conductive grease to the surface of a semiconductor module, the thermal conductive grease spreads uniformly and thinly at the initial bonding between the semiconductor module and the heat sink. Become. Thus, it is possible to suppress the heat conductive grease from being too thin due to heat generated during operation.
しかしながら、ちょう度の高い熱伝導性グリースを用いた熱伝導性グリース付き半導体モジュールでは、その半導体モジュールの流通時等における揺れや振動などによって、塗布した熱伝導性グリース自体が所定の塗布位置からずれてしまい、あるいは半導体モジュールから流出することがあった。熱伝導性グリースの塗布ずれや流出が生じると、効率的な熱伝導のために所定のパターンで塗布した効果が損なわれ、ヒートシンクを介した有効な放熱ができなくなる可能性がある。 However, in a semiconductor module with a thermal conductive grease using a highly conductive thermal grease, the applied thermal conductive grease itself deviates from a predetermined application position due to shaking or vibration during distribution of the semiconductor module. Or flowed out of the semiconductor module. If the application or the outflow of the heat conductive grease occurs, the effect of applying the heat conductive grease in a predetermined pattern for efficient heat conduction may be impaired, and effective heat dissipation through the heat sink may not be performed.
さらに、その半導体モジュールを長時間放置することにより熱伝導性グリースに含まれる基油が半導体モジュールから流出することがあった。熱伝導性グリースに含まれる基油が流出すると、熱伝導性グリースの組成が変化してちょう度が低下してしまい半導体モジュールとヒートシンクとの初期の接合では熱伝導性グリースが十分に濡れ広がらないという課題を解決できないものとなる。 Furthermore, when the semiconductor module is left for a long time, the base oil contained in the thermally conductive grease may flow out of the semiconductor module. When the base oil contained in the thermal conductive grease spills, the composition of the thermal conductive grease changes and the consistency decreases, and the initial bonding between the semiconductor module and the heat sink does not sufficiently spread the thermal conductive grease. This problem cannot be solved.
本発明は、上述したような実情に鑑みて提案されたものであり、熱伝導性グリースを表面に塗布して得られる熱伝導性グリース付き半導体モジュールにおいて、流通時等における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制するとともに、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を効果的に抑制することができる半導体モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and in a semiconductor module with thermal conductive grease obtained by applying thermal conductive grease to the surface, application of thermal conductive grease during distribution or the like. It is an object of the present invention to provide a semiconductor module capable of effectively suppressing displacement and outflow from a location and effectively preventing outflow of base oil contained in heat conductive grease.
本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、半導体モジュール本体に接着層を介して複数の貫通孔を有する区画シートを接着させ、その接着層の各貫通孔の内縁に基油拡散防止部を備えた熱伝導性グリース付き半導体モジュールであれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of repeated studies, the present inventors have bonded a partition sheet having a plurality of through holes to a semiconductor module body via an adhesive layer, and provided a base oil diffusion preventing portion at the inner edge of each through hole of the adhesive layer. The present inventors have found that a semiconductor module with a thermally conductive grease can solve the above-mentioned problems, and have completed the present invention.
(1)本発明の第1は、熱伝導性グリースを介してヒートシンクと接合される半導体モジュールであって、半導体モジュール本体と、複数の貫通孔を有する区画シートと、前記半導体モジュール本体と前記区画シートとの間に介在し、該区画シートの各貫通孔に対応する複数の貫通孔を有しており、該複数の貫通孔は対応する前記区画シートの貫通孔よりも拡径されている接着層と、前記接着層の複数の貫通孔の内縁に設けられた基油拡散防止部と、前記基油拡散防止部に接するように前記区画シートにおける複数の貫通孔内に保持される熱伝導性グリースと、を備える、熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。 (1) A first aspect of the present invention is a semiconductor module to be joined to a heat sink via a thermally conductive grease, the semiconductor module body, a partition sheet having a plurality of through holes, the semiconductor module body and the partition. A plurality of through-holes corresponding to the respective through-holes of the partition sheet, wherein the plurality of through-holes are larger in diameter than the corresponding through-holes of the partition sheet. Layer, a base oil diffusion preventing portion provided at an inner edge of the plurality of through holes of the adhesive layer, and heat conductivity held in the plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion. And a grease, and a semiconductor module with a thermally conductive grease.
(2)本発明の第2は、第1の発明において、第前記熱伝導性グリースのちょう度が100以上400以下である半導体モジュールである。 (2) A second aspect of the present invention is the semiconductor module according to the first aspect, wherein the first thermal conductive grease has a consistency of 100 or more and 400 or less.
(3)本発明の第3は、第1又は第2の発明において、前記基油拡散防止部は非親油性を有する材質を含む熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。 (3) A third aspect of the present invention is the semiconductor module with thermally conductive grease according to the first or second aspect, wherein the base oil diffusion preventing portion includes a non-lipophilic material.
(4)本発明の第4は、第1から第3のいずれかの発明において、前記区画シートにおける前記モジュール本体との接着面とは反対側の面に接着されている保護カバーをさらに備える熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。 (4) A fourth aspect of the present invention, according to any one of the first to third aspects, further comprising a protective cover adhered to a surface of the partition sheet opposite to an adhesive surface with the module body. It is a semiconductor module with conductive grease.
(5)本発明の第5は、第1から第4のいずれかの発明において、前記区画シートと前記接着層との接着強度が0.5N/10mm以上5N/10mm以下である熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。 (5) A fifth aspect of the present invention is the heat conductive grease according to any one of the first to fourth aspects, wherein an adhesive strength between the partition sheet and the adhesive layer is 0.5 N / 10 mm or more and 5 N / 10 mm or less. It is a semiconductor module with.
(6)本発明の第6は、第1から第5のいずれかの発明において、前記区画シートを前記接着層から剥離して用いられる熱伝導性グリース付き半導体モジュールである。 (6) A sixth aspect of the present invention is the semiconductor module with thermally conductive grease used in the first to fifth aspects, wherein the partition sheet is peeled off from the adhesive layer.
(7)本発明の第7は、熱伝導性グリースを介してヒートシンクと接合される半導体モジュールであって、半導体モジュール本体と、熱伝導性グリースが保持される複数の貫通孔を有する区画シートと、前記半導体モジュール本体と前記区画シートとの間に介在し、該区画シートの各貫通孔に対応する複数の貫通孔を有しており、各貫通孔は対応する前記区画シートの貫通孔よりも拡径されている接着層と、前記接着層の複数の貫通孔の内縁に設けられた基油拡散防止部と、を備える、半導体モジュールである。 (7) A seventh aspect of the present invention is a semiconductor module to be joined to a heat sink via thermal conductive grease, comprising: a semiconductor module main body; and a partition sheet having a plurality of through holes for holding the thermal conductive grease. Interposed between the semiconductor module main body and the partition sheet, and has a plurality of through holes corresponding to each through hole of the partition sheet, each through hole being larger than the corresponding through hole of the partition sheet. A semiconductor module comprising: an adhesive layer having an enlarged diameter; and a base oil diffusion preventing portion provided on inner edges of a plurality of through holes of the adhesive layer.
(8)本発明の第8は、第1から第7のいずれかに記載の熱伝導性グリース付き半導体モジュールの製造方法であって、前記半導体モジュール本体の表面に前記基油拡散防止部を形成し、前記半導体モジュール本体の表面に前記接着層を介して前記区画シートを積層し、前記基油拡散防止部に接するように、前記区画シートにおける複数の貫通孔内に熱伝導性グリースを注入する熱伝導性グリース付き半導体モジュールの製造方法である。 (8) An eighth aspect of the present invention is the method for manufacturing a semiconductor module with thermally conductive grease according to any one of the first to seventh aspects, wherein the base oil diffusion preventing portion is formed on a surface of the semiconductor module main body. Then, the partition sheet is laminated on the surface of the semiconductor module body via the adhesive layer, and a thermally conductive grease is injected into the plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion. This is a method for manufacturing a semiconductor module with heat conductive grease.
本発明の熱伝導性グリース付き半導体モジュールによれば、流通時等における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制するとともに、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を効果的に抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the semiconductor module with a heat conductive grease of this invention, while shifting and flowing out of the thermal conductive grease application location at the time of distribution | circulation etc. are effectively suppressed, It can be suppressed effectively.
以下、本発明の具体的な実施形態(以下、「本実施の形態」という)について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されることなく、本発明の目的において、適宜変更を加えて実施することができる。 Hereinafter, a specific embodiment of the present invention (hereinafter, referred to as “the present embodiment”) will be described in detail. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with appropriate modifications for the purpose of the present invention.
≪1.熱伝導性グリース付き半導体モジュール≫
図1は、本実施の形態の熱伝導性グリース付き半導体モジュール(以下、単に「半導体モジュール」ともいう)の構成の一例を示す図である。(a)は、半導体モジュールの側面方向の断面図であり、(b)は、半導体モジュールの上部からの平面図である(なお、(b)は保護カバー14を装着させる前の状態を示している)。
{1. Semiconductor module with thermal conductive grease.
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a configuration of a semiconductor module with heat conductive grease according to the present embodiment (hereinafter, also simply referred to as “semiconductor module”). (A) is a cross-sectional view in the side direction of the semiconductor module, (b) is a plan view from above of the semiconductor module ((b) shows a state before the
図1に示すように、半導体モジュール1は、半導体モジュール本体13と、区画シート11と、を備えている。図1(a)、(b)に示すように、区画シート11は複数の貫通孔110を有しており、その貫通孔110のそれぞれに熱伝導性グリースGが注入される。
As shown in FIG. 1, the semiconductor module 1 includes a semiconductor module
図2は、熱伝導性グリースGを区画シート11の貫通孔110内に注入する前の状態の半導体モジュール1Pの側面方向の断面図である。半導体モジュール1、1Pにおいては、半導体モジュール本体13の表面に、接着層12を介して、区画シート11が接着されている。接着層12は、区画シート11に設けられた複数の貫通孔110に対応するように、貫通孔120が設けられており、その貫通孔120の内縁には、基油拡散防止部15が備えられている。したがって、接着層12を介して半導体モジュール本体13に接着された区画シート11の各貫通孔110に熱伝導性グリースGが注入されると、貫通孔120の内縁に設けられた基油拡散防止部15に接するように熱伝導性グリースGが保持されることになる。
FIG. 2 is a side sectional view of the
このように、半導体モジュール本体13の表面に、接着層12を介して、複数の貫通孔110を有する区画シート11が設けられ、その区画シート11の各貫通孔110内に熱伝導性グリースGが注入されて、基油拡散防止部15に接するように熱伝導性グリースGが保持されることにより、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1が構成される。
As described above, the
熱伝導性グリース付き半導体モジュール1は、区画シート11が接着した状態で流通に付される。したがって、注入された熱伝導性グリースGは、区画シート11の貫通孔110により保持された状態であるために、流通時における振動等によっても、半導体モジュール本体13の表面に対する塗布ずれやその表面からの流出の発生を有効に防ぐことができる。
The semiconductor module 1 with heat conductive grease is distributed while the
また、熱伝導性グリースGは、基油拡散防止部15に接するように保持されており、これにより、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を有効に防ぐことができる。
Further, the heat conductive grease G is held so as to be in contact with the base oil
なお、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1は、ヒートシンク2と接合する際には、ユーザーの手等によって区画シート11が接着層12から剥離されて用いられる(図6を参照)。
When the semiconductor module 1 with the thermally conductive grease is joined to the
以下、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1の各構成についてより詳細に説明する。 Hereinafter, each configuration of the semiconductor module 1 with the heat conductive grease will be described in more detail.
<1−1.各構成について>
(半導体モジュール本体)
半導体モジュール本体13は、半導体モジュールの本体を構成するものである。例えば、コンピューターのCPU、ペルチェ素子、LED、インバーター等の電源制御用パワー半導体を挙げることができる。
<1-1. About each configuration>
(Semiconductor module body)
The semiconductor module
半導体モジュール本体13は、その表面に、後述する熱伝導性グリースGが塗布される。このように、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1では、熱伝導性グリースGを介在させ、半導体モジュール本体13と放熱部品であるヒートシンクとを接合させる。
The semiconductor module
半導体モジュール本体13の形状は、特に限定されないが、区画シート11を接着させ熱伝導性グリースGを塗布し得る所定の面積の平面を有することが好ましい。
Although the shape of the semiconductor module
(区画シート)
区画シート11は、複数の貫通孔110を有しており、半導体モジュール本体13の表面に接着される。区画シート11は、複数の貫通孔110内に熱伝導性グリースGを保持する。また、区画シート11は、接着層12を介して半導体モジュール本体13の表面に接着される。したがって、区画シート11は、半導体モジュール本体13に安定的に固定され、安定的に熱伝導性グリースGを保持することができる。
(Compartment sheet)
The
熱伝導性グリース付き半導体モジュール1においては、区画シート11が半導体モジュール本体13に接着した状態で流通されるため、その区画シート11により熱伝導性グリースGが半導体モジュール本体13の表面の所定の箇所から移動等してしまうことを抑制することができる。
In the semiconductor module 1 with heat conductive grease, since the
なお、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1においては、使用に際して、すなわちヒートシンク2と接合するに際して、接着層12を介して接着されている区画シート11は、その接着層12からユーザーの手等によって剥離される。
In the semiconductor module 1 with thermal conductive grease, the
区画シート11は、上述したように、複数の貫通孔110が設けられている。この貫通孔110は、注入された熱伝導性グリースGを保持する役割を果たすとともに、半導体モジュール本体13の表面への熱伝導性グリースGの塗布パターンを規定する。
The
具体的に、貫通孔110の形状としては、特に限定されず、円状、楕円状、角形状等どのような形であってもよい。その中でも、半導体モジュール本体13の表面において均一に熱伝導性グリースGを薄く広げることができる観点から円状であることが好ましく、例えば直径が1mm以上20mm以下の円状であることが好ましい。
Specifically, the shape of the through-
また、貫通孔110は、半導体モジュール本体13の表面に均一に熱伝導性グリースGを薄く広げるようにするため、区画シート11の全体にわたって略均等に配置されていることが好ましい。
In addition, it is preferable that the through-
また、貫通孔110の深さ(区画シート11の厚さ)としては、注入した熱伝導性グリースGを安定的に保持することができれば特に限定されず、例えば、3mm以上10mm以下の深さとすることが好ましい。 The depth of the through hole 110 (the thickness of the partition sheet 11) is not particularly limited as long as the injected thermal conductive grease G can be stably held, and is, for example, 3 mm or more and 10 mm or less. Is preferred.
区画シート11の材質に特に制限はないが、熱伝導性グリースに浸透されることがなく、貫通孔の形成が容易であり、半導体モジュール本体13への貼り付け作業時に湾曲変形可能であることにより作業が容易であり、かつ半導体モジュール本体13からの剥離時に破断しない強度を持つ材質であることが好ましく、例えばゴム、エラストマー、或いはゲル等を選択することができる。
Although the material of the
区画シート11の厚さは、上述したように貫通孔110の深さに相当し、熱伝導性グリースGを安定的に保持できる厚さであるとともに、半導体モジュール本体13から(接着層12から)の剥離時に破断しない強度を持つような厚さとすることが好ましい。具体的には、上述のように、例えば3mm以上10mm以下の厚さとすることが好ましい。
As described above, the thickness of the
(接着層)
接着層12は、半導体モジュール本体13と区画シート11との間に介在され、区画シート11を半導体モジュール本体13の表面に接着する。これにより、区画シート11が、半導体モジュール本体13に安定的に固定されるようになる。
(Adhesive layer)
The
また、接着層12には、複数の貫通孔120が形成されている。この接着層12に形成されている貫通孔120は、区画シート11に設けられている貫通孔110に対応するものであり、区画シート11の貫通孔110内に熱伝導性グリースGを注入すると、その区画シート11の貫通孔110に対応するように形成された接着層12の貫通孔120を通って、熱伝導性グリースGが半導体モジュール本体13の表面に直接接触する状態となる。
Further, a plurality of through
そして、接着層12の各貫通孔120は対応する区画シート11の貫通孔110よりも拡径され、この拡径された接着層12の貫通孔120の内縁に基油拡散防止部15が設けられる。これにより、接着層内に基油が浸透することを効果的に抑制することができる。
Each through-
接着層12の接着強度、すなわち接着層12と区画シート11との接着強度は、特に限定されないが、0.5N/10mm以上であることが好ましく、1.0N/10mm以上であることがより好ましい。接着強度が0.5N/10mm以上であることにより、安定的に区画シート11を接着固定することができ、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1を流通する際に剥がれてしまうことを防ぎ、区画シート11により保持している熱伝導性グリースGが流出してしまうことを抑制することができる。
The adhesive strength of the
一方で、接着層12の接着強度は、5N/10mm以下であることが好ましく、3N/10mm以下であることがより好ましい。上述したように、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1の使用時には(ヒートシンク2と接合させるに際しては)、接着層12から区画シート11を剥離する。このとき、ユーザーの手等によって容易に剥離できることが好ましいが、その点、5N/10mm以下であることにより、道具等を使うことなく容易に剥離することができ操作性が向上する。
On the other hand, the adhesive strength of the
接着層12を構成する接着性樹脂は、特に制限されず、セルロース系接着性樹脂、ビニルアルキルエーテル系接着性樹脂等の樹脂を挙げることができる。具体的には、エチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルアルコール等を例示することができる。その他の接着性樹脂としては、アクリル系接着性樹脂、シリコーン系接着性樹脂、ウレタン系接着性樹脂、ビニルピロリドン系粘着性樹脂、アクリルアミド系粘着性樹脂、ゴム系接着性樹脂などが挙げられる。
The adhesive resin constituting the
(基油拡散防止部)
基油拡散防止部15は、接着層における貫通孔の内縁に設けられ、区画シートにおける複数の貫通孔内に保持された熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を抑制する。
(Base oil diffusion prevention section)
The base oil
図3に基油拡散防止部15が形成された半導体モジュール本体13Aの平面図を示す。この基油拡散防止部15はリング状に形成されている。この半導体モジュール本体13Aは、この基油拡散防止部15の外縁と接着層の複数の貫通孔の内縁とが接するようにして接着層を介して区画シートを積層されることにより熱伝導性グリースGを注入する前の状態の半導体モジュール1Pが得られる。
FIG. 3 shows a plan view of the semiconductor module
この基油拡散防止部15に接するように熱伝導性グリースGを保持することにより、注入された熱伝導性グリースGが接着層12と接触することを抑制して接着層内に基油が浸透することを効果的に抑制することができる。
By holding the thermally conductive grease G so as to be in contact with the base oil
基油拡散防止部15aの材質に特に制限はないが、基油が流出することを抑制する観点から非親油性を有する材質を含むことが好ましく、例えば基油との親和力の低い材質(非親油性を有する材質)を含むことが好ましい。非親油性を有する材質とは例えば、熱伝導性グリースに通常含まれるような基油拡散防止剤を挙げることができる。
The material of the base oil
このような基油拡散防止剤としては、例えば一方の末端にパーフルオロアルキル基を有し、他方の末端に水素基又はリン酸基を有するものが挙げられる。このような基油拡散防止剤としては、例えば、下記一般式(1)で表わされる構造をもつ化合物が挙げられる。 Examples of such a base oil diffusion inhibitor include those having a perfluoroalkyl group at one end and a hydrogen group or a phosphate group at the other end. Examples of such a base oil diffusion inhibitor include compounds having a structure represented by the following general formula (1).
R−(CnH2nO)m−X ・・・(1) R- (C n H 2n O) m -X ··· (1)
ここで、上記式(1)中、Rは、炭素数1以上6以下の直鎖状又は分岐状のパーフルオロアルキル基であり、nは1以上10以下の整数であり、mは2以上100以下の整数である。Xは、水素基又はリン酸基である。 Here, in the above formula (1), R is a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, n is an integer of 1 to 10 and m is 2 to 100. It is the following integer. X is a hydrogen group or a phosphate group.
一般式(1)で表わされる構造をもつ化合物は、非親油性を有し、これにより、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を有効に防ぐことができる。 The compound having the structure represented by the general formula (1) has a non-lipophilic property, which can effectively prevent the base oil contained in the thermally conductive grease from flowing out.
基油拡散防止部の形成は、基油拡散防止剤を有機溶媒に希釈した塗布液を従来公知の手法により塗布し、有機溶媒を揮発させる方法を挙げることができる。有機溶媒としては、エタノール、ベンゼン、ヘキサン、メチルエチルケトン、イソプロピルアルコール等を用いることができる。 The base oil diffusion preventing portion can be formed by applying a coating solution obtained by diluting a base oil diffusion inhibitor in an organic solvent by a conventionally known method to volatilize the organic solvent. As the organic solvent, ethanol, benzene, hexane, methyl ethyl ketone, isopropyl alcohol and the like can be used.
(熱伝導性グリース)
熱伝導性グリース付き半導体モジュール1においては、区画シート11の複数の貫通孔110内に熱伝導性グリースGが保持されて構成される。熱伝導性グリースGは、半導体モジュール本体13と放熱部品であるヒートシンク2との間に介在して、半導体モジュール本体13からの熱をヒートシンク2に伝導させる。
(Thermal grease)
In the semiconductor module 1 with heat conductive grease, the heat conductive grease G is held in the plurality of through
熱伝導性グリース付き半導体モジュール1では、半導体モジュール本体13の表面に接着層12を介して区画シート11が接着されており、その区画シート11に設けられた貫通孔110に熱伝導性グリースGが注入され基油拡散防止部15の内縁に接するように保持されることを特徴としている。
In the semiconductor module 1 with the heat conductive grease, the
このように、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1では、接着層12とは接しない状態で流通されるため、例えば、ちょう度の高い熱伝導性グリースGを使用した場合であっても、長時間放置することにより熱伝導性グリースに含まれる基油の流出を有効に防ぐことができる。
As described above, in the semiconductor module 1 with the thermal conductive grease, since the semiconductor module 1 is circulated without being in contact with the
具体的に、熱伝導性グリースGのちょう度は、ヒートシンク2と半導体モジュール本体13との接合時における濡れ広がり性や塗布操作性の観点を考慮して適宜選択すればよいが、例えば、100以上であることが好ましく、200以上であることがより好ましく、250以上であることがさらに好ましく、300以上であることが最も好ましい。また、熱伝導性グリースGのちょう度は、400以下であることが好ましい。
Specifically, the consistency of the thermally conductive grease G may be appropriately selected in consideration of the wet spreading property and the application operability at the time of joining the
熱伝導性グリースGのちょう度は、後述する無機粉末充填剤や基油等の成分量を調整する又は、所定の増ちょう剤を含有させて調整することができる。 The consistency of the thermally conductive grease G can be adjusted by adjusting the amount of components such as an inorganic powder filler and a base oil described below, or by including a predetermined thickener.
(保護カバー)
必須の構成ではないが、区画シート11の裏面、すなわち半導体モジュール本体13との接着面とは反対側の面に、保護カバー14を装着させるようにしてもよい。上述したように、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1においては、区画シート11が接着層12を介して半導体モジュール本体13に接着され、その区画シート11の貫通孔110内に熱伝導性グリースGが保持された状態で、流通される。このとき、区画シート11の裏面に保護カバー14を装着させることで、貫通孔110内に保持された熱伝導性グリースGに異物等が混入することや、熱伝導性グリースGが半導体モジュール1の外に流出することを抑制することができる。
(Protective cover)
Although not an indispensable configuration, the
保護カバー14の材質は、特に限定されないが、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、PTFE等を挙げることができる。例えば、内部の熱伝導性グリースGの状態を観察し得るようにする観点から透明な樹脂であることが好ましい。
The material of the
また、保護カバー14の厚さは、特に限定はされず、例えば0.1mm以下程度の厚さとすることができる。
The thickness of the
<1−2.熱伝導性グリースについて>
ここで、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1を構成する熱伝導性グリースGについて具体的に説明する。熱伝導性グリースGは、無機粉末充填剤と、基油と、を含有するものであり、必要に応じて分散剤、増ちょう剤、基油拡散防止剤等の添加剤を含有する。
<1-2. About thermal conductive grease>
Here, the heat conductive grease G constituting the semiconductor module 1 with the heat conductive grease will be specifically described. The heat conductive grease G contains an inorganic powder filler and a base oil, and further contains additives such as a dispersant, a thickener, and a base oil diffusion inhibitor as needed.
(無機粉末充填剤)
無機粉末充填剤は、高い熱伝導性を付与する。無機粉末充填剤は、基油より高い熱伝導性を有するものであれば特に限定されないが、金属酸化物、無機窒化物、金属(合金を含む)、ケイ素化合物、カーボン材料などの粉末が好適に用いられる。
(Inorganic powder filler)
Inorganic powder fillers provide high thermal conductivity. The inorganic powder filler is not particularly limited as long as it has a higher thermal conductivity than the base oil, but powders such as metal oxides, inorganic nitrides, metals (including alloys), silicon compounds, and carbon materials are preferably used. Used.
無機粉末充填剤の含有割合としては、特に限定はされないが、熱伝導性グリース全量中70質量%以上が好ましい。70質量%以上であることにより熱伝導性を十分に高くすることができる。また、無機粉末充填剤の含有割合は、97質量%以下が好ましい。97質量%以下であることにより、熱伝導性グリースのちょう度の低下を防いで、半導体モジュール本体13の表面における濡れ広がり性を向上させることができる。
The content ratio of the inorganic powder filler is not particularly limited, but is preferably 70% by mass or more based on the total amount of the thermally conductive grease. When the content is 70% by mass or more, the thermal conductivity can be sufficiently increased. Further, the content ratio of the inorganic powder filler is preferably 97% by mass or less. When the content is 97% by mass or less, a decrease in the consistency of the thermally conductive grease can be prevented, and the wettability and spreadability on the surface of the semiconductor module
(基油)
基油は、熱伝導性グリースのベースを構成する。基油としては、特に限定されず、例えば鉱油、合成炭化水素油などの炭化水素系基油、エステル系基油、エーテル系基油、リン酸エステル、シリコーン油及びフッ素油などを用いることができる。
(Base oil)
The base oil forms the base for the thermally conductive grease. The base oil is not particularly limited, and may be, for example, a hydrocarbon base oil such as a mineral oil, a synthetic hydrocarbon oil, an ester base oil, an ether base oil, a phosphate ester, a silicone oil, a fluorine oil, and the like. .
具体的に、鉱油としては、鉱油系潤滑油留分を溶剤抽出、溶剤脱ロウ、水素化精製、水素化分解、ワックス異性化などの精製手法を適宜組み合わせて精製したもので、150ニュートラル油、500ニュートラル油、ブライトストック、高粘度指数基油などが挙げられる。合成炭化水素油としては、エチレンやプロピレン、ブテン、及びこれらの誘導体などを原料として製造されたアルファオレフィンを、単独又は2種以上混合して重合したものが挙げられる。具体的には、1−デセンや1−ドデセンのオリゴマーであるポリアルファオレフィン(PAO)や、1−ブテンやイソブチレンのオリゴマーであるポリブテン、エチレンやプロピレンとアルファオレフィンのコオリゴマー等が挙げられる。エステル系基油としては、ジエステルやポリオールエステルが挙げられる。ジエステルとしては、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸等の二塩基酸のエステルが挙げられる。ポリオールエステルとしては、β位の炭素上に水素原子が存在していないネオペンチルポリオールのエステルで、具体的にはネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスルトール等のカルボン酸エステルが挙げられる。 Specifically, as the mineral oil, a mineral oil-based lubricating oil fraction is purified by appropriately combining purification methods such as solvent extraction, solvent dewaxing, hydrorefining, hydrocracking, and wax isomerization. 500 neutral oil, bright stock, high viscosity index base oil, and the like. Examples of the synthetic hydrocarbon oils include those obtained by polymerizing alpha olefins produced from ethylene, propylene, butene, and derivatives thereof alone or in a mixture of two or more. Specific examples include polyalphaolefin (PAO) which is an oligomer of 1-decene or 1-dodecene, polybutene which is an oligomer of 1-butene or isobutylene, and a co-oligomer of ethylene, propylene and an alpha olefin. Examples of ester base oils include diesters and polyol esters. Examples of the diester include esters of dibasic acids such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and dodecane diacid. The polyol ester is an ester of neopentyl polyol having no hydrogen atom on the carbon at the β-position, and specific examples include carboxylic acid esters such as neopentyl glycol, trimethylolpropane, and pentaerythritol.
(増ちょう剤)
増ちょう剤は、基油と共に熱伝導性グリースGのベースを構成するものであり、熱伝導性グリースの硬さを調整する。
(Thickener)
The thickener constitutes the base of the heat conductive grease G together with the base oil, and adjusts the hardness of the heat conductive grease.
増ちょう剤としては、特に限定されず、例えば、ウレア化合物、ナトリウムテレフタラメート、ポリテトラフルオロエチレン、有機化ベントナイト、シリカゲル、石油ワックス、ポリエチレンワックス等を挙げることができる。 The thickener is not particularly limited, and examples thereof include a urea compound, sodium terephthalamate, polytetrafluoroethylene, organized bentonite, silica gel, petroleum wax, polyethylene wax and the like.
(酸化防止剤)
熱伝導性グリースGには、さらに酸化防止剤を含有させることができる。酸化防止剤は、主に、熱伝導性グリースに含有される基油の酸化を防止し、熱伝導性グリースの安定性を高め、長期に亘り熱伝導性グリースを使用することが可能となる。
(Antioxidant)
The heat conductive grease G can further contain an antioxidant. The antioxidant mainly prevents oxidation of the base oil contained in the thermally conductive grease, increases the stability of the thermally conductive grease, and allows the thermally conductive grease to be used for a long time.
酸化防止剤としては、特に限定されず、公知の酸化防止剤を用いることができる。例えば、ヒンダードアミン系、ヒンダードフェノール系、イオウ系、リン系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系、HALS等の化合物が挙げられる。その中でも、ヒンダードアミン系の酸化防止剤は、特に効果が高いため好ましい。これらの酸化防止剤は、単独で用いても、2種以上を組み合わせて用いてもよい。 The antioxidant is not particularly limited, and a known antioxidant can be used. For example, compounds such as hindered amine, hindered phenol, sulfur, phosphorus, benzotriazole, triazine, benzophenone, benzoate, and HALS may be mentioned. Among them, hindered amine antioxidants are particularly preferred because of their high effects. These antioxidants may be used alone or in combination of two or more.
(分散剤)
熱伝導性グリースGには、さらに分散剤を含有させることができる。分散剤は、グリースに含有される無機粉末充填剤の表面に吸着し、無機粉末充填剤と基油との親和性を向上させることができる。すなわち、分散剤は、無機粉末充填剤の表面改質剤として機能し、無機粉末充填剤と基油との親和性を向上させることによって、熱伝導性グリースのちょう度を向上させることができる。
(Dispersant)
The heat conductive grease G can further contain a dispersant. The dispersant is adsorbed on the surface of the inorganic powder filler contained in the grease, and can improve the affinity between the inorganic powder filler and the base oil. That is, the dispersant functions as a surface modifier for the inorganic powder filler, and can improve the consistency of the thermally conductive grease by improving the affinity between the inorganic powder filler and the base oil.
分散剤は、例えば、ポリグリセリンモノアルキルエーテル化合物、高級脂肪酸エステルのようなカルボン酸構造を有する化合物、ポリカルボン酸系化合物等を挙げることができる。これらは単独で使用してもよいが、2種以上を組み合わせて使用してもよい。特に、ポリグリセリンモノアルキルエーテル化合物、カルボン酸構造を有する化合物、ポリカルボン酸系化合物を併用することが好ましい。 Examples of the dispersant include polyglycerin monoalkyl ether compounds, compounds having a carboxylic acid structure such as higher fatty acid esters, and polycarboxylic acid compounds. These may be used alone or in combination of two or more. In particular, it is preferable to use a polyglycerin monoalkyl ether compound, a compound having a carboxylic acid structure, and a polycarboxylic acid compound in combination.
(基油拡散防止剤)
熱伝導性グリースGには、グリースを構成する基油の拡散を防止する目的で基油拡散防止剤を含有させてもよい。
(Base oil diffusion inhibitor)
The heat conductive grease G may contain a base oil diffusion inhibitor for the purpose of preventing the base oil constituting the grease from diffusing.
熱伝導性グリースGにおいて基油拡散防止剤を含有させることにより、基油の拡散をより効果的に防止して、接着層12への浸透等を有効に防ぐことができ、接着強度の低下をより効果的に抑制することができる。
By including the base oil diffusion inhibitor in the heat conductive grease G, the base oil can be more effectively prevented from diffusing, and the penetration into the
基油拡散防止剤は、基油拡散防止部15の形成に使用した基油拡散防止剤と同様のものを使用することができる。
As the base oil diffusion preventing agent, the same base oil diffusion preventing agent used for forming the base oil
(その他の成分)
熱伝導性グリースにおいては、必要に応じて、上記の各成分以外の成分(その他の成分)を含有することができる。その他の成分としては、二次酸化防止剤、防錆剤、腐食防止剤、増粘剤等を挙げることができる。
(Other components)
The heat conductive grease may contain components (other components) other than the above components as necessary. Other components include a secondary antioxidant, a rust inhibitor, a corrosion inhibitor, a thickener, and the like.
上述したような構成を有する熱伝導性グリースGは、公知の一般的な方法に従い、各成分を混合することにより作製することができる。例えば、各成分を、プラネタリーミキサー、自転公転ミキサーなどにより混練を行い、グリース状にした後、さらに三本ロールにて均一に混練することにより作製することができる。 The heat conductive grease G having the above-described configuration can be manufactured by mixing the components according to a known general method. For example, it can be produced by kneading each component with a planetary mixer, a rotation and revolution mixer, etc. to form a grease, and then kneading the mixture uniformly with three rolls.
<2.熱伝導性グリース付き半導体モジュールの製造方法>
図4は、本実施の形態に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュール1の製造方法の流れの一例を示す模式図である。
<2. Manufacturing Method of Semiconductor Module with Thermal Conductive Grease>
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a flow of a method of manufacturing the semiconductor module 1 with the thermally conductive grease according to the present embodiment.
具体的には、まず、半導体モジュール本体13の表面に基油拡散防止部15を形成する(図4(a))。基油拡散防止部15の形成は、基油拡散防止剤を有機溶媒に希釈した塗布液をメタルマスクを介して半導体モジュール本体13の表面に塗布して有機溶媒を乾燥させる方法を用いることができる。
Specifically, first, the base oil
次に、シートに複数の貫通孔を形成して区画シート11を作製する(図4(b))。このシートは、上述した通りゴム、エラストマー、ゲル等からなるシートを採用することができる。シートに複数の貫通孔110を形成する方法は、従来公知の方法を用いることができる。
Next, a plurality of through holes are formed in the sheet to produce the partition sheet 11 (FIG. 4B). As the sheet, a sheet made of rubber, elastomer, gel, or the like can be used as described above. As a method of forming the plurality of through
次に、区画シート11の一方の表面に接着層12を積層する(図4(c))。接着層12を積層する方法は、区画シート11の表面に粘着性樹脂溶液をメタルマスクを介して塗布し揮発成分を乾燥させる方法や、区画シート11の表面に複数の貫通孔120が形成された接着シートを区画シート11の表面に接着する方法等を挙げることができる。
Next, the
次に、接着層12の貫通孔120の内縁と基油拡散防止部15の外縁とが接するように半導体モジュール本体13の表面に、接着層12を積層させた区画シート11を積層して接着させる(図4(d))。
Next, the
次に、区画シート11における複数の貫通孔110内に熱伝導性グリースGを注入する(図4(e))。熱伝導性グリースGを複数の貫通孔内に注入する方法は、例えば、そのグリースのちょう度に対応したグリスガンを用いる方法を挙げることができる。接着層12は貫通孔120が形成されているため熱伝導性グリースが半導体モジュール本体13の表面に直接塗布されることとなる。
Next, the thermally conductive grease G is injected into the plurality of through
区画シートにおけるモジュール本体との接着面とは反対側の面に保護カバーを装着する(図4(f))。 A protective cover is attached to the surface of the partition sheet opposite to the surface to be bonded to the module body (FIG. 4 (f)).
上記の工程を経ることにより、図4(g)に示すように熱伝導性グリース付き半導体モジュール1を製造することができる。なお、熱伝導性グリース付き半導体モジュールの製造方法としては、この製造方法に特に限定されるものではなく、適宜変更をして実施をすることができる。 Through the above steps, the semiconductor module 1 with heat conductive grease can be manufactured as shown in FIG. The method for manufacturing the semiconductor module with the heat conductive grease is not particularly limited to this manufacturing method, and can be implemented with appropriate modifications.
例えば、図4(a)において半導体モジュール本体の表面の代わりに区画シートの表面に基油拡散防止部を形成する方法であってもよい。その後、区画シート11の表面又は半導体モジュール本体13の表面に上記同様に複数の貫通孔が形成された接着層を積層して、貫通孔の内縁と基油拡散防止部の外縁とが接するようにして積層することにより熱伝導性グリースGを注入する前の状態の半導体モジュールを製造してもよい。
For example, a method of forming the base oil diffusion preventing portion on the surface of the partition sheet instead of the surface of the semiconductor module main body in FIG. Thereafter, an adhesive layer having a plurality of through holes formed thereon is laminated on the surface of the
<3.他の実施形態に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュール>
熱伝導性グリース付き半導体モジュールの他の実施形態を図5に示す。(a)は、半導体モジュールの側面方向の断面図であり、(b)は、半導体モジュールの上部からの平面図である(なお、(b)は保護カバー14を装着させる前の状態を示している)。
<3. Semiconductor Module with Thermal Conductive Grease According to Another Embodiment>
FIG. 5 shows another embodiment of the semiconductor module with heat conductive grease. (A) is a cross-sectional view in the side direction of the semiconductor module, (b) is a plan view from above of the semiconductor module ((b) shows a state before the
この熱伝導性グリース付き半導体モジュール1aは、区画シート11aの貫通孔110aの内壁にも基油拡散防止部16aが設けられていることを特徴としている。接着層12aの貫通孔の内縁に設けられる基油拡散防止部15aに加えて貫通孔110aの内壁にも基油拡散防止部16aが設けられていることで熱伝導性グリースGと接着層12aとの接触をより確実に防止して、熱伝導性グリースに含まれる基油の流出をより効果的に抑制することができる。
The
基油拡散防止部16aの材質に特に制限はないが、基油の流出を効果的に抑制する観点から接着層の貫通孔の内縁に設けられる基油拡散防止部15aの材質と同様に基油との親和力が低い非親油性を有する材質であることが好ましい。例えば、熱伝導性グリースに含まれるような基油拡散防止剤を選択することができる。
The material of the base oil
貫通孔110aの内壁に基油拡散防止部16aを形成する方法は、区画シート11の貫通孔の内壁に基油拡散防止剤を有機溶媒に希釈した塗布液を従来公知の手法により塗布し、有機溶媒を揮発させる方法を挙げることができる。
The method of forming the base oil
<4.熱伝導性グリース付き半導体モジュールの使用方法>
図6は、本実施の形態に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールの使用方法、すなわち放熱部品であるヒートシンクと接合するときの操作を説明するための図である。
<4. How to Use Semiconductor Module with Thermal Conductive Grease>
FIG. 6 is a diagram for explaining a method of using the semiconductor module with thermally conductive grease according to the present embodiment, that is, an operation for joining the semiconductor module with a heat sink as a heat radiating component.
まず、熱伝導性グリース付き半導体モジュール1において、区画シート11を接着層12から剥離する(図6(a))。剥離は、例えばユーザーの手等によって行うことができる。これにより、区画シート11により保持されていた熱伝導性グリースGが露出した半導体モジュール1Aとなる(図6(b))。
First, in the semiconductor module 1 with heat conductive grease, the
次に、熱伝導性グリースGが露出した側の表面とヒートシンク2を接近させて(図6(c))、半導体モジュール本体13とヒートシンク2とを接合させる。このようにしてヒートシンク2を接合させることにより、ヒートシンク2との接合圧力によって、半導体モジュール本体13の表面に熱伝導性グリースGが薄く広がるようなる。これにより、熱伝導性グリースGを介して半導体モジュール本体13の熱がヒートシンク2に効率よく伝導され、半導体モジュール1Aを放熱させることができる。
Next, the
以下、本発明の実施例及び比較例を示して、本発明についてより具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例によって何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples of the present invention. In addition, this invention is not limited at all by the following Examples.
[実施例1]
熱伝導性グリース付き半導体モジュールを、以下の手順で作製した(図4参照)。
[Example 1]
A semiconductor module with a thermally conductive grease was manufactured by the following procedure (see FIG. 4).
まず、有機溶媒であるエタノールに、基油拡散防止剤としてリン酸基を有するパーフルオロアルキル基含有化合物2質量%を溶解して基油拡散防止部形成用の塗布液を作製した。この塗布液を半導体モジュール本体13の熱伝導性グリース塗布領域の外縁に沿って、メタルマスクを介して塗布した後、オーブンにて大気中65℃で10分間乾燥してエタノールを揮発させ、図4(a)に示す基油拡散防止部15が形成された半導体モジュール本体13Aを作製した。
First, a coating liquid for forming a base oil diffusion preventing portion was prepared by dissolving 2% by mass of a perfluoroalkyl group-containing compound having a phosphate group as a base oil diffusion preventing agent in ethanol which is an organic solvent. This coating liquid was applied through a metal mask along the outer edge of the heat conductive grease application area of the semiconductor module
次に、厚さ5mmのシート(シリコーンゴム)に、直径12mmの円形の貫通孔110を所定の配置で形成して区画シートを作製した(図4(b))。 Next, a circular sheet having a diameter of 12 mm was formed in a predetermined arrangement in a sheet (silicone rubber) having a thickness of 5 mm to prepare a partition sheet (FIG. 4B).
次に、作製した区画シートの一方の表面に粘着性樹脂溶液を塗布し、室温にて乾燥して揮発成分を脱離させて粘着層を形成した(図4(c))。粘着性樹脂溶液は、酢酸エチル100部(質量部、以下同じ)に対し、n−ブチルアクリレート(45部)と酢酸ビニル(10部)の加熱重合物、エチルセルロース(45部)、及び粘着付与剤(荒川化学工業株式会社製、商品名:ペンセルD−135)(25部)を含有するものを用いた。 Next, an adhesive resin solution was applied to one surface of the prepared partition sheet, and dried at room temperature to remove volatile components to form an adhesive layer (FIG. 4 (c)). The adhesive resin solution is a heated polymer of n-butyl acrylate (45 parts) and vinyl acetate (10 parts), ethyl cellulose (45 parts), and a tackifier with respect to 100 parts (parts by mass, the same applies hereinafter) of ethyl acetate. (Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Pencel D-135) (25 parts) was used.
次に、接着層を積層させた区画シートを、接着層を積層させた側の面から半導体モジュール本体13Aの表面に接着させて、区画シート付き半導体モジュールを得た(図4(d))。
Next, the partition sheet on which the adhesive layer was laminated was adhered to the surface of the
一方、下記に示す各成分を混合させて熱伝導性グリースを作製した。なお、ちょう度が250となるように調整した。
(A)無機粉末充填剤 90.2質量%
(B)エステル系基油 9.3質量%
(C)分散剤(高級脂肪酸エステル) 0.2質量%
(D)増ちょう剤(有機処理ベントナイト) 0.3質量%
On the other hand, the following components were mixed to prepare a thermally conductive grease. The consistency was adjusted to 250.
(A) Inorganic powder filler 90.2% by mass
(B) Ester base oil 9.3% by mass
(C) Dispersant (higher fatty acid ester) 0.2% by mass
(D) Thickener (organic treated bentonite) 0.3% by mass
なお、無機粉末充填剤(A)は、平均粒径5μmと2μmと0.6μmの酸化亜鉛粉末を質量比4:3:3で含有した。 The inorganic powder filler (A) contained zinc oxide powder having an average particle size of 5 μm, 2 μm, and 0.6 μm at a mass ratio of 4: 3: 3.
そして、作製した熱伝導性グリースを、No.3ちょう度(ちょう度範囲220〜250)対応のグリスガンを用いて、区画シート付き半導体モジュールにおける区画シートの各貫通孔内に注入した(図4(e))。 Then, the produced thermal conductive grease is A grease gun corresponding to 3 consistency (consistency range 220 to 250) was used to inject into each through hole of the partition sheet in the semiconductor module with a partition sheet (FIG. 4E).
熱伝導性グリースを注入したのち、区画シートの半導体モジュール本体との接着面とは反対側の面に厚さ0.1mmの透明ポリエチレンフィルムからなる保護カバーを、セメダイン製難接着物専用接着剤セメダインPPXを介して装着した(図4(f))これにより、実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールを得た。 After injecting the thermal conductive grease, a protective cover made of a transparent polyethylene film having a thickness of 0.1 mm is provided on the surface of the partition sheet opposite to the surface to be bonded to the semiconductor module body, and an adhesive dedicated to Cemedine for hard-to-adhesive materials. This was mounted via PPX (FIG. 4F), whereby a semiconductor module with thermally conductive grease according to Example 1 was obtained.
(半導体モジュール運搬試験)
以上の手順にて得られた実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールを5個用意して運搬を行い、運搬後の熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて区画シートを剥離し、半導体モジュール本体の表面を目視観察した。熱伝導性グリースの塗布パターンが維持されており、個々の熱伝導性グリース同士がいずれも連結しておらず、運搬時における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制することができることが確認された。
(Semiconductor module transportation test)
Five semiconductor modules with thermal conductive grease according to Example 1 obtained by the above procedure were prepared and transported, and the partition sheet was peeled off the semiconductor module with thermal conductive grease after transport, and the semiconductor module body was removed. Was visually observed. The thermal conductive grease application pattern is maintained, and none of the individual thermal conductive greases are connected to each other, effectively suppressing displacement and outflow from the thermal conductive grease application location during transportation It was confirmed that it was possible.
(熱伝導性グリースの厚さ測定試験)
半導体モジュール本体に熱伝導性グリースを介してヒートシンクを接合させ、規定のトルクでネジ止めしたときの室温での熱伝導性グリースの厚さを測定した。
(Thickness measurement test of thermal conductive grease)
The thickness of the heat conductive grease at room temperature when the heat sink was joined to the semiconductor module body via the heat conductive grease and screwed with a specified torque was measured.
まず、半導体モジュール本体とヒートシンクとの合計高さH1を測定した。そして、実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールを5個用意し、区画シートを剥離して、ヒートシンクを接合し、この状態のヒートシンクと半導体モジュール本体を合わせた全体の高さH2を測定した。 First, the total height H1 of the semiconductor module body and the heat sink was measured. Then, five semiconductor modules with thermally conductive grease according to Example 1 were prepared, the partition sheet was peeled off, the heat sink was joined, and the total height H2 of the heat sink and the semiconductor module body in this state was measured. did.
H2から測定値H1を差し引くことで熱伝導性グリースの厚さを算出したところ19μm〜28μmの範囲内であった。 The thickness of the thermally conductive grease was calculated by subtracting the measured value H1 from H2 and found to be in the range of 19 μm to 28 μm.
(高温放置試験)
実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュール5個を、大気中85℃に1000時間放置する高温放置試験を行った。高温放置試験を終えた熱伝導性グリース付き半導体モジュールを目視観察したところ、接着層へ熱伝導性グリースの成分は浸透しておらず、区画シート11が剥離していなかった。
(High temperature storage test)
A high-temperature storage test was performed in which five semiconductor modules with thermal conductive grease according to Example 1 were left at 85 ° C. in the air for 1000 hours. Visual observation of the semiconductor module with the thermally conductive grease after the high-temperature storage test revealed that the component of the thermally conductive grease did not penetrate into the adhesive layer, and the
更に、90度剥離試験(試験方法はJIS Z 0237:2009に準拠する)で測定した密着強度は、試験した5個のサンプルについて0.5N/10mmから1.5N/10mmの範囲内であり、区画シートは、半導体モジュール本体の表面との密着性を維持していた。 Further, the adhesion strength measured by a 90-degree peel test (the test method conforms to JIS Z 0237: 2009) is in the range of 0.5 N / 10 mm to 1.5 N / 10 mm for the five samples tested. The partition sheet maintained the close contact with the surface of the semiconductor module body.
[実施例2]
図5に示した熱伝導性グリース付き半導体モジュールを、実施例1と同様にして熱伝導性グリース付き半導体モジュール製作した。
[Example 2]
The semiconductor module with thermal conductive grease shown in FIG. 5 was manufactured in the same manner as in Example 1.
具体的には、区画シート11の貫通孔の内壁に基油拡散防止部形成用の塗布液を塗布し、オーブンにて大気中65℃で10分間乾燥してエタノールを揮発させ、図5(a)に示す基油拡散防止部16aを形成した以外は、実施例1と同様の手順により実施例2の熱伝導性グリース付き半導体モジュールを得た。
Specifically, a coating solution for forming a base oil diffusion preventing portion is applied to the inner wall of the through hole of the
(半導体モジュール運搬試験)
上記の実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に実施例2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて半導体モジュール運搬試験を行った。
(Semiconductor module transportation test)
A semiconductor module transportation test was performed on the semiconductor module with the thermally conductive grease according to the second embodiment, similarly to the semiconductor module with the thermal conductive grease according to the first embodiment.
試験後の半導体モジュールについて目視観察したところ、熱伝導性グリースの塗布パターンが維持されており、個々の熱伝導性グリース同士がいずれも連結しておらず、流通時における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制することができることが確認された。 When the semiconductor module after the test was visually observed, the thermal conductive grease application pattern was maintained, and none of the individual thermal conductive greases were connected to each other. It has been confirmed that deviation and outflow from the water can be effectively suppressed.
(熱伝導性グリースの厚さ測定試験)
半導体モジュール本体に熱伝導性グリースを介してヒートシンクを接合させ、規定のトルクでネジ止めしたときの室温での熱伝導性グリースの厚さを測定した。
(Thickness measurement test of thermal conductive grease)
The thickness of the heat conductive grease at room temperature when the heat sink was joined to the semiconductor module body via the heat conductive grease and screwed with a specified torque was measured.
まず、半導体モジュール本体とヒートシンクとの合計高さH1を測定した。そして、実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールを5個用意し、区画シートを剥離して、ヒートシンクを接合し、この状態のヒートシンクと半導体モジュール本体を合わせた全体の高さH2を測定した。 First, the total height H1 of the semiconductor module body and the heat sink was measured. Then, five semiconductor modules with thermally conductive grease according to Example 1 were prepared, the partition sheet was peeled off, the heat sink was joined, and the total height H2 of the heat sink and the semiconductor module body in this state was measured. did.
H2から測定値H1を差し引くことで熱伝導性グリースの厚さを算出したところ19μm〜28μmの範囲内であった。 The thickness of the thermally conductive grease was calculated by subtracting the measured value H1 from H2 and found to be in the range of 19 μm to 28 μm.
(高温放置試験)
上記の実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に実施例2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて高温放置試験を行った。
(High temperature storage test)
A high-temperature storage test was performed on the semiconductor module with the thermal conductive grease according to the second embodiment, similarly to the semiconductor module with the thermal conductive grease according to the first embodiment.
試験後の半導体モジュールについて目視観察したところ、接着層へ熱伝導性グリースの成分は浸透しておらず、区画シート11が剥離していなかった。
When the semiconductor module after the test was visually observed, the component of the thermally conductive grease did not penetrate into the adhesive layer, and the
更に、90度剥離試験(試験方法はJIS Z 0237:2009に準拠する)で測定した密着強度は、試験した5個のサンプルについて0.5N/10mmから1.5N/10mmの範囲内であり、区画シートは、半導体モジュール本体の表面との密着性を維持していた。 Further, the adhesion strength measured by a 90-degree peel test (the test method conforms to JIS Z 0237: 2009) is in the range of 0.5 N / 10 mm to 1.5 N / 10 mm for the five samples tested. The partition sheet maintained the close contact with the surface of the semiconductor module body.
[比較例1]
区画シートを積層せずに、グリスガンを用いて半導体モジュールの表面に所定のパターンで熱伝導性グリースを塗布して比較例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールを得た。
[Comparative Example 1]
A thermal conductive grease was applied to the surface of the semiconductor module in a predetermined pattern using a grease gun without laminating the partition sheets, to obtain a semiconductor module with thermal conductive grease according to Comparative Example 1.
(半導体モジュール運搬試験)
上記の実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に比較例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて半導体モジュール運搬試験を行った。
(Semiconductor module transportation test)
A semiconductor module transport test was performed on the semiconductor module with the thermally conductive grease according to Comparative Example 1 in the same manner as the semiconductor module with the thermally conductive grease according to Example 1 described above.
試験後の半導体モジュールについて目視観察したところ、熱伝導性グリースの層の塗布パターンが著しく変形し、個々の熱伝導性グリースが連結していることが確認された。これは、区画シートの貫通孔内に熱伝導性グリースを保持させていなかったため運搬時における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を抑制することができなかったためと考えられる。この試験結果から、実施例1、2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールは、運搬時における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制することができることが確認された。 Visual observation of the semiconductor module after the test confirmed that the coating pattern of the layer of thermal conductive grease was significantly deformed, and that the individual thermal conductive greases were connected. This is presumably because the thermal conductive grease was not held in the through-holes of the partition sheet, so that it was not possible to suppress displacement or outflow of the thermal conductive grease from the application location during transportation. From this test result, it was confirmed that the semiconductor module with the thermally conductive grease according to Examples 1 and 2 can effectively suppress displacement or outflow from the location where the thermally conductive grease was applied during transportation.
[比較例2]
基油拡散防止部を形成せずに実施例1と同様にして、比較例2の熱伝導性グリース付き半導体モジュール製作した。
[Comparative Example 2]
A semiconductor module with a thermally conductive grease of Comparative Example 2 was manufactured in the same manner as in Example 1 without forming the base oil diffusion preventing portion.
(半導体モジュール運搬試験)
上記の実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に比較例2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて半導体モジュール運搬試験を行った。
(Semiconductor module transportation test)
A semiconductor module transportation test was performed on the semiconductor module with the thermally conductive grease according to Comparative Example 2 in the same manner as the semiconductor module with the thermally conductive grease according to Example 1 described above.
試験後の半導体モジュールについて目視観察したところ、熱伝導性グリースの塗布パターンが維持されており、個々の熱伝導性グリース同士がいずれも連結しておらず、流通時における熱伝導性グリースの塗布箇所からのずれや流出を効果的に抑制することができることが確認された。 When the semiconductor module after the test was visually observed, the application pattern of the thermal conductive grease was maintained, and none of the individual thermal conductive greases was connected to each other. It has been confirmed that deviation and outflow from the water can be effectively suppressed.
(熱伝導性グリースの厚さ測定試験)
上記の実施例に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に比較例2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて熱伝導性グリースの厚さ測定試験を行った。
(Thickness measurement test of thermal conductive grease)
Similar to the semiconductor module with the thermal conductive grease according to the above-described example, the thickness measurement test of the thermal conductive grease was performed on the semiconductor module with the thermal conductive grease according to Comparative Example 2.
H2から測定値H1を差し引くことで熱伝導性グリースの厚さを算出したところ45μm〜68μmの範囲内であった。これは、熱伝導性グリースに含まれる基油成分が分離して流出したことにより、熱伝導性グリースが固くなり、広がり性が低下したためと考えられる。この評価結果から、基油拡散防止層を備える実施例に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールは、基油の流出を効果的に抑制することができることが確認された。 The thickness of the thermally conductive grease was calculated by subtracting the measured value H1 from H2 and found to be in the range of 45 μm to 68 μm. This is presumably because the base oil component contained in the heat conductive grease separated and flowed out, so that the heat conductive grease became hard and the spreadability was reduced. From this evaluation result, it was confirmed that the semiconductor module with the heat conductive grease according to the example including the base oil diffusion preventing layer can effectively suppress the outflow of the base oil.
(高温放置試験)
上記の実施例1に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールと同様に比較例2に係る熱伝導性グリース付き半導体モジュールについて高温放置試験を行った。
(High temperature storage test)
A high-temperature storage test was performed on the semiconductor module with the thermal conductive grease according to Comparative Example 2 in the same manner as the semiconductor module with the thermal conductive grease according to Example 1 described above.
試験後の半導体モジュールについて目視観察したところ、接着層へ熱伝導性グリースの成分が浸透しており、区画シートが剥離していることが確認された。これは、熱伝導性グリースに含まれる基油成分が分離して流出したことにより、接着層内に基油が浸透したためと考えられる。 When the semiconductor module after the test was visually observed, it was confirmed that the component of the thermally conductive grease had penetrated into the adhesive layer, and the partition sheet had been peeled off. This is probably because the base oil component contained in the thermally conductive grease separated and flowed out, so that the base oil permeated into the adhesive layer.
1、1A 熱伝導性グリース付き半導体モジュール
1P 半導体モジュール
11 区画シート
110 貫通孔
12 接着層
120 貫通孔
13、13A 半導体モジュール本体
14 保護カバー
15、15a、16a 基油拡散防止層
G 熱伝導性グリース
2 ヒートシンク
1, 1A Semiconductor module with thermal
Claims (8)
半導体モジュール本体と、
複数の貫通孔を有する区画シートと、
前記半導体モジュール本体と前記区画シートとの間に介在し、該区画シートの各貫通孔に対応する複数の貫通孔を有しており、該複数の貫通孔は対応する前記区画シートの貫通孔よりも拡径されている接着層と、
前記接着層の複数の貫通孔の内縁に設けられた基油拡散防止部と、
前記基油拡散防止部に接するように前記区画シートにおける複数の貫通孔内に保持される熱伝導性グリースと、
を備える、熱伝導性グリース付き半導体モジュール。 A semiconductor module joined to a heat sink via thermal conductive grease,
A semiconductor module body,
A partition sheet having a plurality of through holes,
It is interposed between the semiconductor module body and the partition sheet, and has a plurality of through holes corresponding to each through hole of the partition sheet, and the plurality of through holes are higher than the corresponding through holes of the partition sheet. With an adhesive layer whose diameter has also been expanded,
A base oil diffusion preventing portion provided at an inner edge of the plurality of through holes of the adhesive layer,
A thermally conductive grease held in a plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion,
A semiconductor module with thermally conductive grease, comprising:
請求項1に記載の半導体モジュール。 The semiconductor module according to claim 1, wherein a consistency of the heat conductive grease is 100 or more and 400 or less.
請求項1又は2に記載の半導体モジュール。 The semiconductor module according to claim 1, wherein the base oil diffusion preventing portion includes a material having non-lipophilicity.
請求項1から3のいずれかに記載の熱伝導性グリース付き半導体モジュール。 The semiconductor module with heat conductive grease according to any one of claims 1 to 3, further comprising a protective cover adhered to a surface of the partition sheet opposite to a surface to which the module body is adhered.
請求項1から4のいずれかに記載の熱伝導性グリース付き半導体モジュール。 The semiconductor module with thermally conductive grease according to any one of claims 1 to 4, wherein an adhesive strength between the partition sheet and the adhesive layer is 0.5 N / 10 mm or more and 5 N / 10 mm or less.
請求項1から5のいずれかに記載の熱伝導性グリース付き半導体モジュール。 The semiconductor module with heat conductive grease according to any one of claims 1 to 5, wherein the partition sheet is used after being separated from the adhesive layer.
半導体モジュール本体と、
熱伝導性グリースが保持される複数の貫通孔を有する区画シートと、
前記半導体モジュール本体と前記区画シートとの間に介在し、該区画シートの各貫通孔に対応する複数の貫通孔を有しており、該複数の貫通孔は対応する前記区画シートの貫通孔よりも拡径されている接着層と、
前記接着層の複数の貫通孔の内縁に設けられた基油拡散防止部と、
を備え、
前記区画シートにおける複数の貫通孔内には、前記基油拡散防止部に接するように熱伝導性グリースが保持される
半導体モジュール。 A semiconductor module joined to a heat sink via thermal conductive grease,
A semiconductor module body,
A partition sheet having a plurality of through holes in which a thermally conductive grease is held,
It is interposed between the semiconductor module main body and the partition sheet, and has a plurality of through holes corresponding to the respective through holes of the partition sheet, and the plurality of through holes are higher than the corresponding through holes of the partition sheet. With an adhesive layer whose diameter has also been expanded,
A base oil diffusion preventing portion provided at an inner edge of the plurality of through holes of the adhesive layer,
With
A semiconductor module in which a thermally conductive grease is held in a plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion.
前記半導体モジュール本体の表面に前記基油拡散防止部を形成し、
前記半導体モジュール本体の表面に前記接着層を介して前記区画シートを積層し、
前記基油拡散防止部に接するように、前記区画シートにおける複数の貫通孔内に熱伝導性グリースを注入する
熱伝導性グリース付き半導体モジュールの製造方法。 It is a manufacturing method of the semiconductor module with a thermally conductive grease of any one of Claims 1 to 6,
Forming the base oil diffusion preventing portion on the surface of the semiconductor module body,
Laminating the partition sheet on the surface of the semiconductor module body via the adhesive layer,
A method of manufacturing a semiconductor module with thermally conductive grease, wherein thermal conductive grease is injected into a plurality of through holes in the partition sheet so as to be in contact with the base oil diffusion preventing portion.
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