JP6621732B2 - Work floor equipment - Google Patents

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Description

本発明は、巻上機等のエレベーターに用いられる重量物を揚重する際の作業床として用いられる作業床装置に関するものである。   The present invention relates to a work floor device used as a work floor when lifting a heavy article used in an elevator such as a hoisting machine.

従来、長期間使用したエレベーターが老朽化すると、既設されたエレベーター機器の全部、或いはそれらの一部を新品へと取り換えるリニューアル工事が必要になる。このとき、建築構造物自体の新設当時であれば、建築構造物の上部に設置されたクレーンにより巻上機等の重量物を揚重することができる。しかしながら、建築構造物が完成した後には、クレーンは、撤去される。そのため、既設のエレベーターのリニューアル工事を行う場合には、クレーンを使用することができない。   Conventionally, when an elevator that has been used for a long period of time becomes obsolete, a renewal work for replacing all or a part of the existing elevator equipment with a new one becomes necessary. At this time, if the building structure itself is newly established, a heavy object such as a hoisting machine can be lifted by a crane installed above the building structure. However, after the building structure is completed, the crane is removed. Therefore, a crane cannot be used when renovating an existing elevator.

そのため、従来のクレーンを用いずに重量物を揚重する際の技術としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。特許文献１には、重量物をリニューアル前の乗りかごに積載して作業を行う階まで運搬した後、昇降路内に重量物を案内する揚重用ガイドレールを取り付ける技術が記載されている。そして、この特許文献１に記載された技術では、乗り場床から揚重揚ガイドレールに重量物を搬入し、揚重装置を用いて機械室まで重量物を揚重している。   Therefore, as a technique for lifting a heavy object without using a conventional crane, for example, there is a technique described in Patent Document 1. Patent Document 1 describes a technique of attaching a lifting guide rail for guiding a heavy object in a hoistway after the heavy object is loaded on a car before renewal and transported to a floor where the work is performed. And in the technique described in this patent document 1, a heavy article is carried in to a lifting guide rail from a landing floor, and a heavy article is lifted to a machine room using a lifting apparatus.

特開２０１５−１６９４１号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-16941

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、揚重用ガイドレールの端部が乗り場床に載置されるため、乗り場床と揚重用ガイドレールとの間に段差が発生していた。そのため、特許文献１に記載された技術では、乗り場床から重量物を揚重用ガイドレールに搬入する際に、乗り場床と揚重用ガイドレールとの間に段差を乗り越える必要があり、重量物の搬入作業が大変煩雑なものとなっていた。   However, in the technique described in Patent Document 1, since the end portion of the lifting guide rail is placed on the landing floor, a step is generated between the landing floor and the lifting guide rail. Therefore, in the technique described in Patent Document 1, when carrying heavy objects from the landing floor to the lifting guide rail, it is necessary to climb over a step between the landing floor and the lifting guide rail. The work was very complicated.

上記の問題点を考慮し、巻上機等の重量物を乗り場階から昇降路内に設置した作業床に搬入する作業を容易に行うことができる作業床装置を提供する。   In view of the above-described problems, a work floor device is provided that can easily carry in a work of carrying a heavy object such as a hoisting machine from a landing floor to a work floor installed in a hoistway.

上記課題を解決し、目的を達成するため、作業床装置は、建築構造物に設置されたエレベーターに用いられる重量物を揚重する際に、昇降路に設置される。そして、作業床装置は、運搬台車に載置された重量物が建築構造物の乗り場床から昇降路内に搬入される際に用いられる。
作業床装置は、支持台と、作業床ユニットと、連結板と、を備えている。
支持台は、昇降路に設けられたガイドレールに固定される。作業床ユニットは、支持台に設置されて、運搬台車が載置される床板を有する。連結板は、一端部が作業床ユニットに取り付けられ、乗り場床に一端部とは反対側の他端部が載置される。支持台は、床板の一面が乗り場床の一面と略同一面上になる位置にガイドレールに固定される。連結板は、運搬台車の車輪が通過する領域を避けて作業床ユニットに取り付けられる。 In order to solve the above problems and achieve the object, the work floor device is installed in a hoistway when lifting a heavy object used in an elevator installed in a building structure. The work floor device is used when a heavy object placed on the carriage is carried into the hoistway from the landing floor of the building structure.
The work floor device includes a support base, a work floor unit, and a connecting plate.
The support base is fixed to a guide rail provided in the hoistway. The work floor unit is provided on a support base and has a floor plate on which a transport carriage is placed. One end of the connecting plate is attached to the work floor unit, and the other end opposite to the one end is placed on the landing floor. The support base is fixed to the guide rail at a position where one surface of the floor board is substantially flush with one surface of the landing floor. The connecting plate is attached to the work floor unit while avoiding the region through which the wheels of the transport carriage pass.

上記構成の作業床装置によれば、重量物を乗り場階から昇降路内に設置した作業床に搬入する作業負荷を軽減できる。   According to the work floor device having the above-described configuration, it is possible to reduce the work load for carrying heavy objects from the landing floor to the work floor installed in the hoistway.

実施の形態例にかかる作業床装置を昇降路に設置した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which installed the work floor apparatus concerning the embodiment in the hoistway. 実施の形態例にかかる作業床装置を昇降路に設置した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which installed the work floor apparatus concerning the embodiment in the hoistway. 実施の形態例にかかる作業床装置を示す平面図であり、乗り場ドアを閉めた状態を示している。It is a top view which shows the work floor apparatus concerning the embodiment, and has shown the state which closed the landing door. 実施の形態例にかかる作業床装置を示す平面図であり、乗り場ドアを開けた状態を示している。It is a top view which shows the work floor apparatus concerning the embodiment, and has shown the state which opened the landing door. 実施の形態例にかかる作業床装置の作業床ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view showing a work floor unit of a work floor device concerning an example of an embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置の作業床ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view showing a work floor unit of a work floor device concerning an example of an embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置の作業床を折り畳む状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which folds the working floor of the working floor apparatus concerning the example of an embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置の作業床を折り畳んだ状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which folded the work floor of the work floor apparatus concerning embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置を用いた重量物の設置作業の手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure of the installation operation | work of the heavy article using the work floor apparatus concerning the embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置を用いた重量物の設置作業における重量物を任意の階まで揚重する作業を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation | work which lifts the heavy article to the arbitrary floors in the installation operation | work of the heavy article using the work floor apparatus concerning embodiment. 実施の形態例にかかる作業床装置に重量物を搬入する状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which carries in a heavy article into the work floor apparatus concerning the embodiment. 重量物を揚重装置で吊り上げた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which lifted the heavy article with the lifting apparatus.

以下、作業床装置について、図１〜図１２を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。   Hereinafter, the work floor apparatus will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the common member in each figure.

１．作業床装置の構成
まず、実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる作業床装置の構成について、図１〜図８を参照して説明する。
図１及び図２は、作業床装置の概略構成を示す側面図、図３及び図４は、作業床装置を示す平面図である。 1. Configuration of Work Floor Device First, the configuration of a work floor device according to an embodiment (hereinafter referred to as “this example”) will be described with reference to FIGS.
1 and 2 are side views showing a schematic configuration of the work floor device, and FIGS. 3 and 4 are plan views showing the work floor device.

図１〜図４に示す装置は、エレベーターのリニューアル工事において重量物の一例を示す巻上機を入れ換える際に、新規の巻上機を運搬する運搬台車が載置されたり、作業者の足場となったりする装置である。図１及び図２に示すように、作業床装置１は、建築構造物内に形成された昇降路１１０に設置される。また、作業床装置１は、昇降路１１０の頂部に形成された機械室１６０の近傍である、例えば、最上階に設置される。そして、図２に示すように、作業床装置１は、昇降路１１０内を昇降動作する乗りかご１２０の上方に設置される。   1 to 4, when replacing a hoisting machine showing an example of a heavy object in the renewal work of an elevator, a transport carriage for carrying a new hoisting machine is placed, or an operator's scaffolding is installed. It is a device that becomes. As shown in FIG.1 and FIG.2, the work floor apparatus 1 is installed in the hoistway 110 formed in the building structure. Moreover, the work floor apparatus 1 is installed in the vicinity of the machine room 160 formed in the top part of the hoistway 110, for example, the top floor. As shown in FIG. 2, the work floor device 1 is installed above the car 120 that moves up and down in the hoistway 110.

作業床装置１は、支持台２と、重量物を運搬する運搬台車や作業者の足場となる作業床ユニット３と、連結板４とを有している。支持台２は、乗りかご１２０の昇降可能に支持するガイドレール１７０に固定される。この支持台２には、作業床ユニット３が設置される。また、連結板４は、作業床ユニット３に着脱可能に固定されて建築構造物の乗り場床１８０に載置される。   The work floor device 1 includes a support base 2, a work truck unit 3 that serves as a scaffold for a heavy truck and a worker, and a connecting plate 4. The support base 2 is fixed to a guide rail 170 that supports the car 120 so that it can be raised and lowered. A work floor unit 3 is installed on the support base 2. The connecting plate 4 is detachably fixed to the work floor unit 3 and placed on the landing floor 180 of the building structure.

以下、水平方向と平行をなし、建築構造物における乗り場口１８１の幅方向を第１の方向Ｘとし、第１の方向Ｘと直交する方向を第２の方向Ｙとする。すなわち、第２の方向Ｙに沿って新規の巻上機２０１が運搬台車２１０を介して昇降路１１０内に搬入される。   Hereinafter, the width direction of the landing entrance 181 in the building structure is defined as a first direction X, and the direction orthogonal to the first direction X is defined as a second direction Y. That is, the new hoisting machine 201 is carried into the hoistway 110 via the transport carriage 210 along the second direction Y.

［支持台］
次に、支持台２について説明する。
図１及び図３に示すように、支持台２は、２つのレール固定板１１、１１と、複数のＬ型支持部材１２と、２つの支持ビーム１３と、２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂとを有している。 [Support stand]
Next, the support base 2 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 3, the support base 2 includes two rail fixing plates 11 and 11, a plurality of L-shaped support members 12, two support beams 13, and two floor support members 14A and 14B. have.

レール固定板１１は、略平板状に形成されている。レール固定板１１は、レールクリップ１６及び固定ボルト１７を介してガイドレール１７０に固定されている。レール固定板１１をガイドレール１７０に固定する位置は、後述する作業床ユニット３の床板３１の一面が、乗り場床１８０の一面と略同一となる高さ、すなわち略同一面上となる位置に固定される。なお、ガイドレール１７０は、昇降路１１０の第１の方向Ｘの両側に配置されている。そして、レール固定板１１は、両側のガイドレール１７０のそれぞれに固定される。   The rail fixing plate 11 is formed in a substantially flat plate shape. The rail fixing plate 11 is fixed to the guide rail 170 via a rail clip 16 and a fixing bolt 17. The position where the rail fixing plate 11 is fixed to the guide rail 170 is fixed at a position where one surface of the floor plate 31 of the work floor unit 3 described later is substantially the same as one surface of the landing floor 180, that is, approximately on the same surface. Is done. The guide rails 170 are arranged on both sides of the hoistway 110 in the first direction X. The rail fixing plate 11 is fixed to each of the guide rails 170 on both sides.

レール固定板１１には、Ｌ型支持部材１２が固定ボルト１８を介して固定される。なお、レール固定板１１は、ガイドレール１７０に合わせて２つ設けられており、Ｌ型支持部材１２は、１つのレール固定板１１に対して２つずつ固定される。そのため、Ｌ型支持部材１２は、４つ配置される。   An L-shaped support member 12 is fixed to the rail fixing plate 11 via fixing bolts 18. Two rail fixing plates 11 are provided in accordance with the guide rail 170, and two L-type support members 12 are fixed to each rail fixing plate 11. Therefore, four L-type support members 12 are arranged.

２つのＬ型支持部材１２、１２は、レール固定板１１における昇降路１１０の壁面側とは反対側の面、すなわち２つのレール固定板１１、１１が互いに対向する面に固定される。また、２つのＬ型支持部材１２は、ガイドレール１７０を間に挟んでレール固定板１１の第２の方向Ｙの両端部に取り付けられる。   The two L-shaped support members 12 and 12 are fixed to the surface of the rail fixing plate 11 opposite to the wall surface side of the hoistway 110, that is, the two rail fixing plates 11 and 11 are opposed to each other. The two L-shaped support members 12 are attached to both ends of the rail fixing plate 11 in the second direction Y with the guide rail 170 interposed therebetween.

また、Ｌ型支持部材１２は、平板状の２つの片部が略直角に連続することで、略Ｌ字状に形成されている。Ｌ型支持部材１２における一片部は、レール固定板１１に固定される。Ｌ型支持部材１２における残りの他片部は、第１の方向Ｘに沿って昇降路１１０の中央に向けて突出している。Ｌ型支持部材１２の他片部の上面部には、支持ビーム１３が不図示の固定ボルトを介して締結固定される。支持ビーム１３は、２つのＬ型支持部材１２、１２を跨いで配置される。すなわち、支持ビーム１３は、第２の方向Ｙに沿って配置される。   Further, the L-shaped support member 12 is formed in a substantially L shape by two flat plate-shaped portions continuing substantially at a right angle. One piece of the L-shaped support member 12 is fixed to the rail fixing plate 11. The remaining other piece of the L-shaped support member 12 protrudes along the first direction X toward the center of the hoistway 110. A support beam 13 is fastened and fixed to the upper surface of the other piece of the L-type support member 12 via a fixing bolt (not shown). The support beam 13 is disposed across the two L-shaped support members 12 and 12. That is, the support beam 13 is disposed along the second direction Y.

支持ビーム１３の上面部には、２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂが不図示の固定ボルトを介して締結固定される。２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂは、２つの支持ビーム１３を跨いで配置される。すなわち、２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂは、第１の方向Ｘに沿って配置される。   Two floor support members 14A and 14B are fastened and fixed to the upper surface portion of the support beam 13 via fixing bolts (not shown). The two floor support members 14 </ b> A and 14 </ b> B are disposed across the two support beams 13. That is, the two floor support members 14 </ b> A and 14 </ b> B are arranged along the first direction X.

また、２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂのうち第１床支持部材１４Ａは、昇降路１１０における第２の方向Ｙの一側である乗り場口１８１側に配置される。第２床支持部材１４Ｂは、昇降路１１０の第２の方向Ｙの他側に配置される。そのため、第１床支持部材１４Ａと第２床支持部材１４Ｂとの間には、第２の方向Ｙに所定の間隔が空いている。このように、支持台２は、２つの支持ビーム１３、１３と２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂが井桁状に組まれて構成されている。   Of the two floor support members 14A and 14B, the first floor support member 14A is disposed on the landing port 181 side that is one side of the second direction Y in the hoistway 110. The second floor support member 14 </ b> B is disposed on the other side of the hoistway 110 in the second direction Y. Therefore, a predetermined space is provided in the second direction Y between the first floor support member 14A and the second floor support member 14B. As described above, the support base 2 is configured by assembling the two support beams 13 and 13 and the two floor support members 14A and 14B in a cross beam shape.

また、床支持部材１４Ａ、１４Ｂは、鉛直方向の断面形状がＨ字状に形成された、いわゆるＨ型鋼材である。そして、床支持部材１４Ａ、１４Ｂには、後述する作業床ユニット３の作業床２１が万力金具等の固定金具４１を介して固定されている。   The floor supporting members 14A and 14B are so-called H-shaped steel materials having a vertical cross-sectional shape formed in an H shape. A work floor 21 of the work floor unit 3 to be described later is fixed to the floor support members 14A and 14B via a fixing metal fitting 41 such as a vise metal fitting.

なお、支持台２としては、ガイドレール１７０に固定され、後述する作業床ユニット３が取り付けられて、重量物である巻上機２０１や運搬台車２１０等を支持できる構造であれば、上述した構成に限定されるものではない。   In addition, as the support stand 2, if it is a structure fixed to the guide rail 170, and the work floor unit 3 mentioned later is attached and can support the hoisting machine 201, the conveyance trolley 210, etc. which are heavy objects, it will be described above. It is not limited to.

［作業床ユニット］
次に、図３〜図６を参照して作業床ユニット３について説明する。
図５及び図６は、作業床ユニット３を示す斜視図である。 [Work floor unit]
Next, the work floor unit 3 will be described with reference to FIGS.
5 and 6 are perspective views showing the work floor unit 3. FIG.

図３及び図６に示すように、作業床ユニット３は、作業床２１と、２つの側部手摺２２、２２と、後部手摺２３と、平板状の幅木２５（図６参照）を備えている。２つの側部手摺２２、２２、後部手摺２３及び幅木２５は、作業床２１に着脱可能に取り付けられる。   As shown in FIGS. 3 and 6, the work floor unit 3 includes a work floor 21, two side handrails 22, 22, a rear handrail 23, and a flat board base 25 (see FIG. 6). Yes. The two side handrails 22, 22, the rear handrail 23 and the skirting board 25 are detachably attached to the work floor 21.

［作業床］
図５に示すように、作業床２１は、第１床体３０Ａと、第２床体３０Ｂと、ヒンジ部３３と、を有している。第１床体３０Ａは、第１の方向Ｘの一側に配置され、第２床体３０Ｂは第１の方向Ｘの他側に配置される。第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂは、それぞれ略同一の構成を有しているためここでは、第１床体３０Ａについて説明する。 [Work floor]
As shown in FIG. 5, the work floor 21 includes a first floor body 30 </ b> A, a second floor body 30 </ b> B, and a hinge portion 33. The first floor body 30A is disposed on one side in the first direction X, and the second floor body 30B is disposed on the other side in the first direction X. Since the first floor body 30A and the second floor body 30B have substantially the same configuration, only the first floor body 30A will be described here.

第１床体３０Ａは、床板３１と、枠体３２と、フランジ部３４と、２つの手摺支持部３６、３６と、把持部３８と、２つの支持片３９、３９を有している。また、第１床体３０Ａは、不図示の係合フックを有しており、第２床体３０Ｂは、係合フックと着脱可能に係合する係合部材３７を有している。   The first floor body 30 </ b> A includes a floor plate 31, a frame body 32, a flange portion 34, two handrail support portions 36 and 36, a grip portion 38, and two support pieces 39 and 39. The first floor body 30A has an engagement hook (not shown), and the second floor body 30B has an engagement member 37 that is detachably engaged with the engagement hook.

枠体３２は、略直方体状に形成されている。枠体３２の上面部には、床板３１が固定されている。床板３１は、矩形状に形成されている。床板３１における第２の方向Ｙの一端部には、固定孔３５が形成されている。固定孔３５は、床板３１の第２の方向Ｙの一端部において第１の方向Ｘの他端部に形成されている。また、第２床体３０Ｂでは、固定孔３５は、第１の方向Ｘの一端部に形成されている。そのため、固定孔３５は、作業床２１の第１の方向Ｘの中間部に形成される。   The frame 32 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. A floor plate 31 is fixed to the upper surface portion of the frame body 32. The floor board 31 is formed in a rectangular shape. A fixing hole 35 is formed at one end of the floor plate 31 in the second direction Y. The fixing hole 35 is formed at the other end portion in the first direction X at one end portion in the second direction Y of the floor board 31. In the second floor body 30B, the fixing hole 35 is formed at one end portion in the first direction X. Therefore, the fixing hole 35 is formed in an intermediate portion of the work floor 21 in the first direction X.

床板３１の第１の方向Ｘの他端部には、ヒンジ部３３の一端部が取り付けられている。このヒンジ部３３の他端部は、第２床体３０Ｂにおける床板３１の第１の方向Ｘの一端部に取り付けられている。そのため、第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂは、第１の方向Ｘの両側に並べて配置されて、ヒンジ部３３を介して回動可能に連結されている。   One end portion of the hinge portion 33 is attached to the other end portion of the floor board 31 in the first direction X. The other end portion of the hinge portion 33 is attached to one end portion in the first direction X of the floor plate 31 in the second floor body 30B. Therefore, the first floor body 30 </ b> A and the second floor body 30 </ b> B are arranged side by side on both sides in the first direction X, and are rotatably connected via the hinge portion 33.

図４に示すように、ヒンジ部３３の第１の方向Ｘの長さは、長さＴ２に設定されている。ヒンジ部３３の第１の方向Ｘの長さＴ２は、運搬台車２１０に設けた車輪２１１における第１の方向Ｘの間隔Ｈ１（図１１参照）よりも短く設定されている（Ｔ２＜Ｈ１）。   As shown in FIG. 4, the length of the hinge part 33 in the first direction X is set to a length T2. The length T2 of the hinge part 33 in the first direction X is set to be shorter than the distance H1 (see FIG. 11) in the first direction X of the wheels 211 provided on the transport carriage 210 (T2 <H1).

また、図５及び図６に示すように、枠体３２における第１の方向Ｘの一端部には、フランジ部３４と、２つの手摺支持部３６、３６と、２つの支持片３９、３９が設けられている。フランジ部３４は、枠体３２の下面部から第１の方向Ｘの一側に向けて突出している。フランジ部３４には、作業者が把持可能な把持部３８が取り付けられている。また、図３及び図４に示すように、フランジ部３４には、支持台２に作業床２１を固定するための固定金具４１が取り付けられる。   Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a flange portion 34, two handrail support portions 36, 36, and two support pieces 39, 39 are provided at one end portion of the frame body 32 in the first direction X. Is provided. The flange portion 34 protrudes from the lower surface portion of the frame body 32 toward one side in the first direction X. A grip portion 38 that can be gripped by an operator is attached to the flange portion 34. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a fixing bracket 41 for fixing the work floor 21 to the support base 2 is attached to the flange portion 34.

フランジ部３４の第２の方向Ｙの両端部には、支持片３９が形成されている。支持片３９は、フランジ部３４の両端部を切り欠き、上下方向の上方に屈曲させることで形成されている。そして、支持片３９と枠体３２との間には、隙間が形成されている。   Support pieces 39 are formed at both ends of the flange portion 34 in the second direction Y. The support piece 39 is formed by notching both end portions of the flange portion 34 and bending it upward and downward. A gap is formed between the support piece 39 and the frame body 32.

図６に示すように、支持片３９と枠体３２との隙間には、幅木２５が挿入される。また、作業床２１における第２の方向Ｙの他端部にも幅木２５が挿入される。運搬台車２１０が幅木２５に当接することで、運搬台車２１０が作業床２１から脱落することを防止している。   As shown in FIG. 6, the skirting board 25 is inserted into the gap between the support piece 39 and the frame body 32. A skirting board 25 is also inserted into the other end of the work floor 21 in the second direction Y. Since the transport carriage 210 abuts against the skirting board 25, the transport carriage 210 is prevented from falling off the work floor 21.

枠体３２における第２の方向Ｙの両端部には、２つの手摺支持部３６、３６が設けられている。手摺支持部３６は、上下方向の上方が開口している。また、手摺支持部３６には、不図示の係合フックが設けられている。また、係合フックは、第２床体３０Ｂの手摺支持部３６に設けた係合部材３７と着脱可能に係合する。   Two handrail support portions 36 and 36 are provided at both ends of the frame body 32 in the second direction Y. The handrail support portion 36 is open at the top in the vertical direction. The handrail support 36 is provided with an engagement hook (not shown). Moreover, an engagement hook engages with the engagement member 37 provided in the handrail support part 36 of the 2nd floor 30B so that attachment or detachment is possible.

図７及び図８は、作業床２１を折り畳んだ状態を示す斜視図である。
図７及び図８に示すように、作業床２１は、第１床体３０Ａと第２床体３０Ｂを、ヒンジ部３３を介して回動させることで、第１床体３０Ａの床板３１と第２床体３０Ｂの床板３１が重なり合う。これにより、作業床２１を小さく折り畳むことができ、作業床２１の運搬作業を容易に行うことができる。さらに、フランジ部３４に設けた把持部３８により運搬作業をより容易に行うこともできる。 7 and 8 are perspective views showing a state in which the work floor 21 is folded.
As shown in FIGS. 7 and 8, the work floor 21 rotates the first floor body 30 </ b> A and the second floor body 30 </ b> B via the hinge portion 33, so that the floor plate 31 of the first floor body 30 </ b> A The floor boards 31 of the two-floor body 30B overlap. Thereby, the work floor 21 can be folded small and the work work of the work floor 21 can be performed easily. Furthermore, the carrying operation can be performed more easily by the gripping portion 38 provided on the flange portion 34.

また、図８に示すように、作業床２１を折り畳んだ状態で、第１床体３０Ａの係合フックと第２床体３０Ｂの係合部材３７を係合させる。これにより、作業床２１を運搬する際に、作業床２１が作業者の意図に反して展開されることを防ぐことができる。   Further, as shown in FIG. 8, with the work floor 21 folded, the engagement hook of the first floor body 30A and the engagement member 37 of the second floor body 30B are engaged. Thereby, when the work floor 21 is transported, the work floor 21 can be prevented from being developed against the operator's intention.

［手摺］
次に、側部手摺２２及び後部手摺２３について説明する。
図６に示すように、作業床２１が展開された際、側部手摺２２の脚部は、第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂに設けた手摺支持部３６の開口に挿入される。そして、側部手摺２２は、手摺支持部３６によって立設した状態で支持される。これにより、作業床２１の第１の方向Ｘの両側に側部手摺２２が配置される。 [handrail]
Next, the side handrail 22 and the rear handrail 23 will be described.
As shown in FIG. 6, when the work floor 21 is deployed, the leg portions of the side handrails 22 are inserted into the openings of the handrail support portions 36 provided on the first floor body 30A and the second floor body 30B. The side handrail 22 is supported in a state where the side handrail 22 is erected by the handrail support section 36. Thereby, the side handrails 22 are arranged on both sides of the work floor 21 in the first direction X.

第２床体３０Ｂの手摺支持部３６に取り付けられた側部手摺２２の脚部には、係合フック２２ａが設けられている、この係合フック２２ａは、係合部材３７と着脱可能に係合する。また、第１床体３０Ａの手摺支持部３６に取り付けられた側部手摺２２の脚部には、係合部材２２ｃが設けられている。この係合部材２２ｃは、不図示の係合フックと着脱可能に係合する。これにより、側部手摺２２が作業床２１から作業者の意図に反して抜け落ちることを防ぐことができる。   An engagement hook 22a is provided on a leg portion of the side handrail 22 attached to the handrail support portion 36 of the second floor body 30B. The engagement hook 22a is detachably engaged with the engagement member 37. Match. Moreover, the engaging member 22c is provided in the leg part of the side handrail 22 attached to the handrail support part 36 of 30 A of 1st floor bodies. The engagement member 22c is detachably engaged with an engagement hook (not shown). Thereby, the side handrail 22 can be prevented from falling off the work floor 21 against the operator's intention.

さらに、２つの側部手摺２２、２２における第２の方向Ｙの他端部には、取付部２２ｂが設けられている。この取付部２２ｂには、後部手摺２３に設けた不図示の取付棒が挿入される。そのため、２つの側部手摺２２、２２の第２の方向Ｙの他端部は、後部手摺２３により連結される。   Further, an attachment portion 22 b is provided at the other end portion in the second direction Y of the two side handrails 22 and 22. An attachment rod (not shown) provided on the rear handrail 23 is inserted into the attachment portion 22b. Therefore, the other end portions in the second direction Y of the two side handrails 22 and 22 are connected by the rear handrail 23.

［連結板］
次に、連結板４について説明する。
図６に示すように、連結板４は、略平板状に形成されている。連結板４の一端部は、固定ボルト４３を介して作業床２１に着脱可能に締結固定される。固定ボルト４３は、作業床２１に設けた固定孔３５に挿入され、固定孔３５内に設けた不図示の固定ナットと螺合する。上述したように、固定孔３５が作業床２１の第１の方向Ｘの中間部に設けられているため、連結板４は、作業床２１の第１の方向Ｘの中間部に配置される。 [Connecting plate]
Next, the connecting plate 4 will be described.
As shown in FIG. 6, the connecting plate 4 is formed in a substantially flat plate shape. One end of the connecting plate 4 is fastened and fixed to the work floor 21 via a fixing bolt 43 so as to be detachable. The fixing bolt 43 is inserted into a fixing hole 35 provided in the work floor 21 and screwed with a fixing nut (not shown) provided in the fixing hole 35. As described above, since the fixing hole 35 is provided in the intermediate portion of the work floor 21 in the first direction X, the connecting plate 4 is disposed in the intermediate portion of the work floor 21 in the first direction X.

図４に示すように、作業床２１に連結板４が固定された際、連結板４における一端部とは反対側の他端部は、建築構造物の乗り場口１８１に設けたドアレール１８２を跨いで、乗り場床１８０に載置される。ここで、連結板４の第１の方向Ｘの長さは、長さＨ１に設定されている。そして、連結板４の第１の方向Ｘの長さＴ１は、運搬台車２１０に設けた車輪２１１における第１の方向Ｘの間隔Ｈ１よりも短く設定されている（Ｔ１＜Ｈ１）。   As shown in FIG. 4, when the connecting plate 4 is fixed to the work floor 21, the other end of the connecting plate 4 opposite to the one end crosses the door rail 182 provided in the building entrance 181 of the building structure. Then, it is placed on the landing floor 180. Here, the length of the connecting plate 4 in the first direction X is set to the length H1. The length T1 of the connecting plate 4 in the first direction X is set to be shorter than the interval H1 in the first direction X of the wheels 211 provided on the transport carriage 210 (T1 <H1).

連結板４は、他端部が乗り場床１８０に載置されることで、運搬台車２１０等が作業床２１に搬入された際に、作業床２１が上下方向の下方に沈み込むことを防止している。これにより、作業床２１の床板３１の一面が乗り場床１８０の一面と略同一面となることを維持することができる。   The other end of the connecting plate 4 is placed on the landing floor 180, thereby preventing the work floor 21 from sinking downward in the vertical direction when the transport carriage 210 or the like is carried into the work floor 21. ing. Accordingly, it is possible to maintain that one surface of the floor plate 31 of the work floor 21 is substantially the same surface as one surface of the landing floor 180.

２．新規の巻上機の設置作業
次に、上述した構成を有する作業床装置１を用いた新規の巻上機２０１の設置作業の一例について図９〜図１２を参照して説明する。
図９は、新規の巻上機の設置作業の手順を示すフローチャートである。図１０は、新規の巻上機の設置作業における新規の巻上機２０１を作業を行う階である最上階まで揚重する作業を示す説明図である。なお、図９に示すフローチャートでは、新規の巻上機２０１を機械室１６０まで揚重するまでの手順を示している。 2. Next, an example of the installation work of the new hoisting machine 201 using the work floor device 1 having the above-described configuration will be described with reference to FIGS.
FIG. 9 is a flowchart showing a procedure for installing a new hoisting machine. FIG. 10 is an explanatory diagram showing the work of lifting the new hoist 201 to the top floor, which is the floor on which the work is performed, in the installation work of the new hoist. In the flowchart shown in FIG. 9, a procedure until the new hoisting machine 201 is lifted up to the machine room 160 is shown.

まず、図９及び図１０に示すように、新規の巻上機２０１を建築構造物である建屋の受入階の乗り場床１８５に搬入する（ステップＳ１１）。なお、ステップＳ１１に搬入する階は、最下階に限定されるものではない。このとき、新規の巻上機２０１は、運搬台車２１０に載置された状態で搬入される。   First, as shown in FIGS. 9 and 10, the new hoisting machine 201 is carried into the landing floor 185 on the receiving floor of the building, which is a building structure (step S11). In addition, the floor carried in to step S11 is not limited to the lowest floor. At this time, the new hoisting machine 201 is carried in a state where it is placed on the transport carriage 210.

次に、巻上機２０１をリニューアル前の乗りかご１２０に積み込む。そして、既存の巻上機１５０を駆動させて乗りかご１２０を昇降動作させ、巻上機２０１を、作業を行う任意の乗り場階（本例では、最上階）まで揚重し、運搬する（ステップＳ１２）。そして、巻上機２０１を乗りかご１２０から乗り場階の乗り場床１８０に運搬する。   Next, the hoisting machine 201 is loaded into the car 120 before renewal. Then, the existing hoisting machine 150 is driven to move the car 120 up and down, and the hoisting machine 201 is lifted and transported to any landing floor (in this example, the top floor) where the work is performed (step) S12). Then, the hoisting machine 201 is transported from the car 120 to the landing floor 180 on the landing floor.

なお、本例では、図１０に示すように、巻上機２０１を最上階まで運搬した例を示しているが、これに限定されるものではなく、巻上機２０１を運搬する階及び作業を行う階は、任意に設定されるものである。さらに、本例では、リニューアル工事を行うエレベーターを用いて新規の巻上機２０１を運搬する例を説明したが、これに限定されるものではなく、リニューアル工事を行うエレベーター以外のエレベーターの乗りかごを用いて巻上機２０１を運搬してもよい。   In addition, in this example, as shown in FIG. 10, although the example which conveyed the hoisting machine 201 to the top floor is shown, it is not limited to this, The floor and work which convey the hoisting machine 201 are shown. The floor to be performed is arbitrarily set. Furthermore, in this example, the example which conveys the new hoisting machine 201 using the elevator which performs renewal construction was demonstrated, but it is not limited to this, The elevator car other than the elevator which performs renewal construction is used. It may be used to carry the hoisting machine 201.

次に、最上階から乗りかご１２０のかご上に作業者が乗り込む。そして、図２に示すように、乗りかご１２０を下降運転させて最上階よりも下方の階１８６まで下げる。次に、作業者は、昇降路１１０内に不図示のワイヤ等で固定された器具等に乗りかご１２０を吊り下げ固定する。乗りかご１２０が昇降路１１０内に固定された後に、作業者は、乗りかご１２０の上部に接続された主ロープ１３０を取り外す（ステップＳ１３）。   Next, the worker gets on the car 120 from the top floor. Then, as shown in FIG. 2, the car 120 is lowered to lower the floor 186 below the top floor. Next, the worker suspends and fixes the car 120 on an appliance or the like that is fixed in the hoistway 110 with a wire or the like (not shown). After the car 120 is fixed in the hoistway 110, the worker removes the main rope 130 connected to the upper part of the car 120 (step S13).

主ロープ１３０が取り外されると、作業者は、乗りかご１２０の上部に乗り、図１及び図２、図３に示すように、作業床装置１を設置する。その後、作業者は、昇降路１１０から乗り場階に退出する（ステップＳ１４）。作業床装置１の設置作業としては、まず支持台２をガイドレール１７０に固定する。このとき、支持台２に固定される作業床２１の床板３１の一面が、乗り場床１８０の床面の一面と略同一面上となる位置に、支持台２を設置する。   When the main rope 130 is removed, the worker rides on the upper part of the car 120 and installs the work floor device 1 as shown in FIGS. 1, 2, and 3. Thereafter, the worker exits from the hoistway 110 to the landing floor (step S14). As an installation operation of the work floor device 1, first, the support base 2 is fixed to the guide rail 170. At this time, the support base 2 is installed at a position where one surface of the floor plate 31 of the work floor 21 fixed to the support base 2 is substantially flush with one surface of the floor surface of the landing floor 180.

次に、作業者は、作業床ユニット３を支持台２に設置する。具体的には、折り畳まれた作業床２１を展開し、支持台２に載置する。そして、固定金具４１を用いて、作業床２１のフランジ部３４を支持台２の床支持部材１４Ａ、１４Ｂに固定する。ここで、固定金具４１として固定ボルトを用いずに万力金具を用いることで、支持台２に対する作業床２１の位置合わせを容易に行うことができる。さらに、作業床２１がヒンジ部３３により折り畳み可能な構成であるため、作業床２１の運搬作業や、作業床２１の設置作業を容易に行うことができる。   Next, the worker installs the work floor unit 3 on the support base 2. Specifically, the folded work floor 21 is developed and placed on the support base 2. Then, the flange 34 of the work floor 21 is fixed to the floor support members 14 </ b> A and 14 </ b> B of the support base 2 using the fixing bracket 41. Here, by using a vise metal fitting without using a fixing bolt as the fixing metal 41, the work floor 21 can be easily aligned with the support base 2. Further, since the work floor 21 is configured to be foldable by the hinge portion 33, the work work of the work floor 21 and the work work of installing the work floor 21 can be easily performed.

また、第１床体３０Ａと第２床体３０Ｂは、第１床支持部材１４Ａと第２床支持部材１４Ｂを跨ぐように載置される。すなわち、第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂは、それぞれ２つの床支持部材１４Ａ、１４Ｂによって第２の方向Ｙ、すなわち長手方向の両端部が支持される。このように、第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂが支持台２によって安定した状態で支持されるため、作業床２１に荷重が加わった際に、作業床２１が支持台２から脱落することを防ぐことができる。   Further, the first floor body 30A and the second floor body 30B are placed so as to straddle the first floor support member 14A and the second floor support member 14B. That is, the first floor body 30A and the second floor body 30B are supported in the second direction Y, that is, both ends in the longitudinal direction, by the two floor support members 14A and 14B, respectively. Thus, since the first floor body 30A and the second floor body 30B are supported in a stable state by the support base 2, the work floor 21 falls off the support base 2 when a load is applied to the work floor 21. Can be prevented.

さらに、第１床体３０Ａ及び第２床体３０Ｂが回動する中心線、すなわち作業床２１の折り線は、第２の方向Ｙに沿って配置される。そのため、作業床２１の折り線は、第１床支持部材１４Ａと第２床支持部材１４Ｂの両方の部材が延在する方向（第１の方向Ｘ）と交差する。これにより、作業床２１を支持台２に載置した後に、作業床２１に荷重が加わった際に、第１床体３０Ａと第２床体３０Ｂが回動することを防ぐことができ、作業床装置１の安全性を高めることができる。   Furthermore, the center line in which the first floor body 30A and the second floor body 30B rotate, that is, the fold line of the work floor 21, is arranged along the second direction Y. Therefore, the fold line of the work floor 21 intersects the direction (first direction X) in which both the first floor support member 14A and the second floor support member 14B extend. This prevents the first floor body 30A and the second floor body 30B from rotating when a load is applied to the work floor 21 after the work floor 21 is placed on the support base 2. The safety of the floor apparatus 1 can be enhanced.

次に、図６に示すように、作業床２１の手摺支持部３６の開口に側部手摺２２の脚部を挿入し、側部手摺２２を作業床２１に取り付ける。また、側部手摺２２の取付部２２ｂに後部手摺２３の取付棒を挿入し、後部手摺２３を側部手摺２２に取り付ける。さらに、側部手摺２２の係合部材２２ｃと第１床体３０Ａの係合フックを係合させると共に、側部手摺２２の係合フック２２ａと第２床体３０Ｂの係合部材３７を係合させる。   Next, as shown in FIG. 6, the leg portion of the side handrail 22 is inserted into the opening of the handrail support portion 36 of the work floor 21, and the side handrail 22 is attached to the work floor 21. Further, an attachment rod of the rear handrail 23 is inserted into the attachment portion 22 b of the side handrail 22, and the rear handrail 23 is attached to the side handrail 22. Furthermore, the engaging member 22c of the side handrail 22 and the engaging hook of the first floor body 30A are engaged, and the engaging hook 22a of the side handrail 22 and the engaging member 37 of the second floor body 30B are engaged. Let

これにより、図３及び図４に示すように、作業床２１における第２の方向Ｙの一端部、すなわち乗り場口１８１側の端部を除く周囲は、２つの側部手摺２２と後部手摺２３により囲われる。その結果、２つの側部手摺２２と後部手摺２３によって作業を行う作業者の安全を確保することができる。   As a result, as shown in FIGS. 3 and 4, the periphery of the work floor 21 excluding one end portion in the second direction Y, that is, the end portion on the landing port 181 side, is formed by the two side handrails 22 and the rear handrail 23. Surrounded. As a result, it is possible to ensure the safety of the worker who performs the work by the two side handrails 22 and the rear handrail 23.

また、図６に示すように、幅木２５を支持片３９と枠体３２との隙間に挿入する。また、作業床２１における第２の方向Ｙの他端部にも幅木２５を取り付ける。これにより、支持台２に作業床ユニット３の設置作業が完了する。このとき、連結板４の取り付け作業は、行われない。   In addition, as shown in FIG. 6, the skirting board 25 is inserted into the gap between the support piece 39 and the frame body 32. In addition, a skirting board 25 is attached to the other end portion of the work floor 21 in the second direction Y. Thereby, the installation work of the work floor unit 3 on the support base 2 is completed. At this time, the attachment work of the connecting plate 4 is not performed.

そして、支持台２及び作業床ユニット３の設置作業が完了すると、作業者は、昇降路１１０から乗り場階に退出し、乗り場ドア１８３を閉じる。このとき、連結板４は、作業床ユニット３に取り付けられていないため、乗り場ドア１８３を閉じることができる。   When the installation work of the support base 2 and the work floor unit 3 is completed, the worker exits from the hoistway 110 to the landing floor and closes the landing door 183. At this time, since the connecting plate 4 is not attached to the work floor unit 3, the landing door 183 can be closed.

次に、作業者は、機械室１６０（図１及び図１０参照）に設置された既存の巻上機１５０や制御装置等の機器を撤去する（ステップＳ１５）。なお、ステップＳ１４の作業と、ステップＳ１５の作業は、同時に行ってもよく、あるいはステップＳ１５の作業を行ってからステップＳ１４の作業を行ってもよい。   Next, the operator removes the existing hoisting machine 150 and devices such as the control device installed in the machine room 160 (see FIGS. 1 and 10) (step S15). The work in step S14 and the work in step S15 may be performed simultaneously, or the work in step S14 may be performed after the work in step S15.

次に、図１に示すように、作業者は、機械室１６０の床面に新規の巻上機２０１が通過可能な開口部１６１を形成すると共に、門型の揚重装置２２０を機械室１６０に設置する（ステップＳ１６）。なお、開口部１６１は、新規の巻上機２０１が設置される２つのマシンビーム１６２、１６２の間に形成される。   Next, as shown in FIG. 1, the operator forms an opening 161 through which the new hoisting machine 201 can pass through the floor surface of the machine room 160, and the portal type lifting device 220 is installed in the machine room 160. (Step S16). The opening 161 is formed between two machine beams 162 and 162 where the new hoisting machine 201 is installed.

図３に示すように、連結板４を作業床２１に対して着脱可能に構成し、ステップＳ１６の作業では、連結板４は、作業床ユニット３に取り付けられていない。そのため、乗り場ドア１８３を閉じることができ、開口部１６１を形成する際に生じる騒音や、ゴミが昇降路１１０から乗り場階に漏れることを防ぐことができる。   As shown in FIG. 3, the connecting plate 4 is configured to be detachable from the work floor 21, and the connecting plate 4 is not attached to the work floor unit 3 in the operation of Step S <b> 16. Therefore, the landing door 183 can be closed, and noise generated when the opening 161 is formed and dust can be prevented from leaking from the hoistway 110 to the landing floor.

次に、図１に示すように、作業者は、揚重装置２２０にチェーンブロック２２１を取り付ける。また、乗り場ドア１８３を開戸し、チェーンブロック２２１に接続されたウィンチロープ２２２を開口部１６１及び乗り場口１８１を通過させる。そして、ウィンチロープ２２２の先端に設けられたフックを新規の巻上機２０１の揚重ブラケット２０２に固定する（ステップＳ１７）。   Next, as shown in FIG. 1, the worker attaches the chain block 221 to the lifting device 220. Further, the landing door 183 is opened, and the winch rope 222 connected to the chain block 221 passes through the opening 161 and the landing port 181. Then, the hook provided at the tip of the winch rope 222 is fixed to the lifting bracket 202 of the new hoisting machine 201 (step S17).

また、図４に示すように、作業者は、連結板４を、固定ボルト４３を介して作業床２１に固定する。そのため、連結板４の一端部は、作業床２１に固定され、連結板４の他端部は、ドアレール１８２を跨いで、乗り場床１８０に載置される。   Further, as shown in FIG. 4, the worker fixes the connecting plate 4 to the work floor 21 via the fixing bolt 43. Therefore, one end of the connecting plate 4 is fixed to the work floor 21, and the other end of the connecting plate 4 is placed on the landing floor 180 across the door rail 182.

図１１は、作業床装置１に重量物である巻上機２０１及び運搬台車２１０を搬入する状態を示す説明図である。
次に、図１１に示すように、運搬台車２１０に載置された巻上機２０１を、作業床装置１の床板３１上まで搬入する（ステップＳ１８）。ここで、床板３１の一面は、乗り場床１８０の床面の一面と略同一面上となる位置に配置されているため、作業床装置１の床板３１と乗り場床１８０との間に段差が生じていない。これにより、運搬台車２１０を乗り場床１８０から作業床装置１に床板３１上に搬入する作業負荷を軽減することができる。 FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating a state in which the hoisting machine 201 and the transport carriage 210 that are heavy objects are carried into the work floor device 1.
Next, as shown in FIG. 11, the hoisting machine 201 placed on the transport carriage 210 is carried onto the floor plate 31 of the work floor device 1 (step S18). Here, since one surface of the floor board 31 is disposed at a position substantially flush with one surface of the floor surface of the landing floor 180, a step is generated between the floor board 31 of the work floor device 1 and the landing floor 180. Not. Thereby, the work load of carrying the transport carriage 210 from the landing floor 180 to the work floor device 1 on the floor board 31 can be reduced.

また、連結板４は、作業床２１の第１の方向Ｘの中間部に配置されており、その第１の方向Ｘの長さＴ１は、運搬台車２１０の車輪２１１の第１の方向Ｘの間隔Ｈ１よりも短く設定されている。そのため、連結板４は、運搬台車２１０の車輪２１１が通過する領域を避けて配置されている。同様に、作業床２１のヒンジ部３３の第１の方向Ｘの長さＴ２は、運搬台車２１０の車輪２１１の第１の方向Ｘの間隔Ｈ１よりも短く設定されている。   In addition, the connecting plate 4 is disposed in the middle portion of the work floor 21 in the first direction X, and the length T1 of the first direction X is the first direction X of the wheels 211 of the transport carriage 210. It is set shorter than the interval H1. Therefore, the connecting plate 4 is disposed so as to avoid a region through which the wheels 211 of the transport carriage 210 pass. Similarly, the length T2 of the hinge part 33 of the work floor 21 in the first direction X is set to be shorter than the interval H1 of the wheels 211 of the transport carriage 210 in the first direction X.

これにより、運搬台車２１０の車輪２１１が連結板４やヒンジ部３３に乗り上げるおそれがなく、運搬台車２１０に載置された巻上機２０１の搬入作業の作業効率を向上させることができる。   Thereby, there is no possibility that the wheel 211 of the transporting carriage 210 rides on the connecting plate 4 or the hinge part 33, and the work efficiency of the carrying-in work of the hoisting machine 201 placed on the transporting carriage 210 can be improved.

また、他端部が乗り場床１８０に載置される連結板４を設けたことで、運搬台車２１０が作業床２１に搬入された際に、作業床２１が上下方向の下方に沈み込むことを防止することができる。これにより、作業床２１の床板３１の一面が乗り場床１８０の一面と略同一面となることを維持することができ、運搬台車２１０に載置された巻上機２０１の搬入作業の作業効率が低下することを防止することができる。   Further, by providing the connecting plate 4 whose other end is placed on the landing floor 180, when the transport carriage 210 is carried into the work floor 21, the work floor 21 sinks downward in the vertical direction. Can be prevented. Accordingly, it is possible to maintain that one surface of the floor plate 31 of the work floor 21 is substantially the same surface as one surface of the landing floor 180, and the work efficiency of the carry-in work of the hoisting machine 201 placed on the transport carriage 210 is improved. It is possible to prevent the decrease.

図１２は、巻上機２０１を揚重装置２２０のチェーンブロック２２１で吊り上げた状態を示す説明図である。
次に、図１２に示すように、チェーンブロック２２１を駆動させて、巻上機２０１を、開口部１６１を通過させて、機械室１６０まで揚重する（ステップＳ１９）。これにより、新規の巻上機２０１の揚重作業が終了する。また、機械室１６０まで揚重された巻上機２０１をマシンビーム１６２に設置する。その結果、新規の巻上機２０１の設置作業が完了する。 FIG. 12 is an explanatory view showing a state where the hoisting machine 201 is lifted by the chain block 221 of the lifting device 220.
Next, as shown in FIG. 12, the chain block 221 is driven, and the hoisting machine 201 is lifted up to the machine room 160 through the opening 161 (step S19). Thereby, the lifting work of the new hoisting machine 201 is completed. Further, the hoisting machine 201 lifted up to the machine room 160 is installed on the machine beam 162. As a result, the installation work of the new hoisting machine 201 is completed.

なお、上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   It should be noted that the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention described in the claims.

上述した実施の形態例では、連結板４を作業床２１の第１の方向Ｘの中間部に配置した例を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、乗り場口１８１や作業床２１の幅方向の間隔、すなわち第１の方向Ｘの間隔が運搬台車２１０の車輪２１１の間隔Ｈ１よりも長い場合、連結板４を作業床２１の第１の方向Ｘの両端部に設置してもよい。なお、連結板４は、車輪２１１が通過する領域よりも第１の方向Ｘの外側に配置される。すなわち、連結板４は、連結板４は、重量物である巻上機２０１が載置された運搬台車２１０の車輪２１１が通過する領域を避けて配置されていればよい。   In the above-described embodiment, the example in which the connecting plate 4 is disposed in the middle portion of the work floor 21 in the first direction X has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, when the interval in the width direction of the landing port 181 and the work floor 21, that is, the interval in the first direction X is longer than the interval H 1 of the wheels 211 of the transport carriage 210, the connecting plate 4 is connected to the first direction of the work floor 21. You may install in the both ends of X. The connecting plate 4 is disposed outside the first direction X from the region through which the wheels 211 pass. That is, the connecting plate 4 should just be arrange | positioned avoiding the area | region through which the wheel 211 of the conveyance trolley 210 in which the hoisting machine 201 which is a heavy article was mounted passes.

また、第１床体３０Ａの床板３１における第１の方向Ｘの長さと、第２床体３０Ｂの床板３１における第１の方向Ｘの長さが略同一に設定し、第１床体３０Ａと第２床体３０Ｂが回動する中心線を作業床２１の第１の方向Ｘの中間に設定した例を説明した。しかしながら、作業床２１としてこれに限定されるものでない。例えば、第１床体３０Ａの第１の方向Ｘの長さと、第２床体３０Ｂの第１の方向Ｘの長さを異なる長さに設定し、回動する中心線が作業床２１の第１の方向Ｘの中間から外れた位置になるように作業床２１を構成してもよい。   Further, the length in the first direction X of the floor board 31 of the first floor body 30A and the length of the first direction X in the floor board 31 of the second floor body 30B are set substantially the same, and the first floor body 30A and The example in which the center line in which the second floor 30B rotates is set in the middle of the first direction X of the work floor 21 has been described. However, the work floor 21 is not limited to this. For example, the length in the first direction X of the first floor body 30A and the length in the first direction X of the second floor body 30B are set to different lengths, and the turning center line is the first of the work floor 21. The work floor 21 may be configured so as to be out of the middle of the direction X of 1.

また、重量物としては、新規の巻上機２０１に限定されるものではなく、既存の巻上機１５０、機械室１６０に設置する制御装置や調速機プーリ等その他各種の機器が適用できるものである。   Further, the heavy load is not limited to the new hoisting machine 201, but can be applied to various other devices such as a control device and a governor pulley installed in the existing hoisting machine 150 and the machine room 160. It is.

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。   In this specification, words such as “parallel” and “orthogonal” are used, but these do not mean only strict “parallel” and “orthogonal”, but include “parallel” and “orthogonal”. Further, it may be in a state of “substantially parallel” or “substantially orthogonal” within a range where the function can be exhibited.

１…作業床装置、 ２…支持台、 ３…作業床ユニット、 ４…連結板、 １１…レール固定板、 １２…Ｌ型支持部材、 １３…支持ビーム、 １４Ａ…第１床支持部材、 １４Ｂ…第２床支持部材、 ２１…作業床、 ２２…側部手摺、 ２２ａ…係合フック、 ２２ｂ…取付部、 ２２ｃ…係合部材、 ２３…後部手摺、 ２５…幅木、 ３０Ａ…第１床体、 ３０Ｂ…第２床体、 ３１…床板、 ３２…枠体、 ３３…ヒンジ部、 ３４…フランジ部、 ３５…固定孔、 ３６…手摺支持部、 ３７…係合部材、 ３８…把持部、 ３９…支持片、 ４１…固定金具、 ４３…固定ボルト、 １１０…昇降路、 １２０…乗りかご、 １３０…主ロープ、 １５０…巻上機（既設）、 １６０…機械室、 １６１…開口部、 １７０…ガイドレール、 １８０…乗り場床、 １８１…乗り場口、 １８２…ドアレール、 １８３…乗り場ドア、 ２０１…巻上機（新規）、 ２１０…運搬台車、 ２１１…車輪、 ２２０…揚重装置、 ２２１…チェーンブロック、 ２２２…ウィンチロープ、 Ｈ１…間隔、 Ｔ１…長さ（連結板）、 Ｔ２…長さ（ヒンジ部）   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Work floor apparatus, 2 ... Support stand, 3 ... Work floor unit, 4 ... Connecting plate, 11 ... Rail fixing plate, 12 ... L-type support member, 13 ... Support beam, 14A ... 1st floor support member, 14B ... 2nd floor support member, 21 ... Work floor, 22 ... Side handrail, 22a ... Engagement hook, 22b ... Mounting part, 22c ... Engagement member, 23 ... Rear handrail, 25 ... Skirting board, 30A ... First floor body 30B ... second floor, 31 ... floor plate, 32 ... frame, 33 ... hinge, 34 ... flange, 35 ... fixing hole, 36 ... handrail support, 37 ... engaging member, 38 ... grip, 39 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Supporting piece, 41 ... Fixing bracket, 43 ... Fixing bolt, 110 ... Hoistway, 120 ... Riding car, 130 ... Main rope, 150 ... Hoisting machine (existing), 160 ... Machine room, 161 ... Opening, 170 ... Guide rail, 180 Landing floor, 181 ... landing entrance, 182 ... door rail, 183 ... landing door, 201 ... hoisting machine (new), 210 ... transporting carriage, 211 ... wheel, 220 ... lifting device, 221 ... chain block, 222 ... winch rope , H1 ... spacing, T1 ... length (connecting plate), T2 ... length (hinge part)

Claims (5)

建築構造物に設置されたエレベーターに用いられる重量物を揚重する際に、昇降路に設置され、運搬台車に載置された前記重量物が前記建築構造物の乗り場床から前記昇降路内に搬入される際に用いられる作業床装置において、
前記昇降路に設けられたガイドレールに固定された支持台と、
前記支持台に設置されて、前記運搬台車が載置される床板を有する作業床ユニットと、
一端部が前記作業床ユニットに取り付けられ、前記乗り場床に前記一端部とは反対側の他端部が載置される連結板と、を備え、
前記支持台は、前記床板の一面が前記乗り場床の一面と略同一面上になる位置に前記ガイドレールに固定され、
前記連結板は、前記運搬台車の車輪が通過する領域を避けて前記作業床ユニットに取り付けられる
作業床装置。 When lifting a heavy object used in an elevator installed in a building structure, the heavy object placed in a hoistway and placed on a carriage is placed from the landing floor of the building structure into the hoistway. In the work floor device used for carrying in,
A support base fixed to a guide rail provided in the hoistway;
A work floor unit installed on the support table and having a floor plate on which the transport cart is placed;
One end is attached to the work floor unit, and a connecting plate on which the other end opposite to the one end is placed on the landing floor,
The support base is fixed to the guide rail at a position where one surface of the floor board is substantially flush with one surface of the landing floor,
The said connection board is attached to the said work floor unit avoiding the area | region where the wheel of the said conveyance trolley passes. Work floor apparatus. 前記作業床ユニットは、
前記運搬台車が載置される床板を有する第１床体と、
前記運搬台車が載置される床板を有する第２床体と、
前記第１床体と前記第２床体を回動可能に連結するヒンジ部と、を備えた
請求項１に記載の作業床装置。 The work floor unit is:
A first floor body having a floor plate on which the carriage is placed;
A second floor having a floor plate on which the carriage is placed;
The work floor apparatus according to claim 1, further comprising: a hinge portion that rotatably connects the first floor body and the second floor body. 前記第１床体と前記第２床体は、作業者が把持可能な把持部を有し、
前記第１床体は、係合フックを有し、
前記第２床体は、前記第１床体が回動し、前記第１床体の前記床板と前記第２床体の前記床板が重なり合う際に、前記係合フックと着脱可能に係合する係合部材を有する
請求項２に記載の作業床装置。 The first floor body and the second floor body have a grip portion that can be gripped by an operator,
The first floor body has an engagement hook,
The second floor body is detachably engaged with the engagement hook when the first floor body rotates and the floor board of the first floor body and the floor board of the second floor body overlap each other. The work floor apparatus according to claim 2, further comprising an engagement member. 前記支持台は、
前記運搬台車が前記床板に搬入される方向と直交する方向に延在する第１床支持部材及び第２床支持部材を有し、
前記第１床支持部材と前記第２床支持部材は、前記昇降路において前記運搬台車が前記床板に搬入される方向に間隔を空けて配置され、
前記第１床体と前記第２床体は、前記第１床支持部材及び前記第２床支持部材を跨るように配置され、
前記作業床ユニットにおける前記第１床体と前記第２床体が回動する折り線は、前記第１床支持部材及び前記第２床支持部材が延在する方向と交差する
請求項２に記載の作業床装置。 The support base is
A first floor support member and a second floor support member extending in a direction perpendicular to a direction in which the transport cart is carried into the floor plate;
The first floor support member and the second floor support member are arranged at intervals in a direction in which the transport carriage is carried into the floor board in the hoistway,
The first floor body and the second floor body are arranged so as to straddle the first floor support member and the second floor support member,
The fold line in which the first floor body and the second floor body rotate in the work floor unit intersects a direction in which the first floor support member and the second floor support member extend. Work floor equipment. 前記連結板は、前記作業床ユニットにおける前記運搬台車が前記床板に搬入される方向と直交する第１の方向の中間部に配置され、
前記連結板の前記第１の方向の長さは、前記運搬台車の前記車輪の前記第１の方向の間隔よりも短く設定される
請求項１に記載の作業床装置。 The connection plate is disposed at an intermediate portion in a first direction orthogonal to a direction in which the transport carriage in the work floor unit is carried into the floor plate,
The work floor apparatus according to claim 1, wherein a length of the connection plate in the first direction is set to be shorter than an interval in the first direction of the wheels of the transport cart.
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