JP6620711B2 - 熱転写用シートの製造方法 - Google Patents
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Description
一方、特許文献2に記載の技術のように、熱転写用シートを用いて基材の表面に2つの層を一度に転写(熱転写)することが考えられる。図7および図8に示すように、そうした熱転写用シート60の製造に際しては、ベースフィルム70の一方の面に第1塗料80Aを塗工して第1層80を形成する。続いて、第1層80上に第2塗料90Aを塗工して第2層90を形成する。しかしながらこの場合、図7中に矢印で示すように、塗工された第2塗料90Aの充填材91や結合材92が、第1層80のグラファイト粒子81同士の間や結合材82同士の間、あるいはグラファイト粒子81と結合材82との間に形成された空隙(図示略)に吸収されやすい。そのため、図8に示すように、第2塗料90Aが上記空隙に吸収された部分ほど第1層80および第2層90全体の厚さが薄くなり、同厚さを均一にすることが難しい。これに対して、第2塗料90Aの塗工量を増やすことにより厚さを均一にすることが考えられる。しかしながら、この場合には、第2塗料90Aの使用量が増大してコストが増大する。また、第1層80および第2層90全体の厚さが大きくなることによってセパレータの板厚が増大する。
図1に示すように、熱転写用シート10は、ポリエチレンテレフタレート製のベースフィルム20を有している。ベースフィルム20の一方の面には第1層30が形成されており、この第1層30上には第2層40が形成されている。
また、第2層40は、導電性粒子41と結合材43とを含んでいる。本実施形態では、導電性粒子41は窒化チタンであり、結合材43はエポキシ樹脂である。
先ず、図2のステップS1に示す調合粉砕工程において、グラファイト粒子31と溶剤32(本実施形態では、N−メチル−2−ピロリドン)とを含む第1塗料30Aが調合される。そして、図3に示すように、調合された第1塗料30Aを粉砕装置50に通過させることにより、第1塗料30Aに含まれるグラファイト粒子31を粉砕する処理が実行される。なお本実施形態では、粉砕装置50として、いわゆる湿式ジェットミルが採用されている。
ちなみに、本実施形態の熱転写用シート10を用いた燃料電池のセパレータへの樹脂層の形成は、以下のようにして行われる。熱転写装置により、熱転写用シート10の第2層40の表面と燃料電池のセパレータの表面とを密着させた状態で、同熱転写用シート10が加圧および加熱される。このとき、第2層40の導電性粒子41がセパレータ表面の酸化被膜を貫通してセパレータの母材の表面に接触するとともに、結合材43が硬化する。これにより、導電性粒子41を含むエポキシ樹脂からなる第1樹脂層がセパレータの表面に形成される。また、このとき、結合材43の一部がグラファイト粒子31の間に流れ出て硬化する。これにより、グラファイト粒子31を含むエポキシ樹脂からなる第2樹脂層が上記第1樹脂層上に形成される。
本実施形態では、第1塗工工程における第1塗料30Aの塗工に先立ち、調合粉砕工程において、第1塗料30Aに含まれるグラファイト粒子31を粉砕して微粒子化することができる。
(1)第1塗料30Aの塗工に先立ち、同第1塗料30Aに含まれるグラファイト粒子31を粉砕する処理を実行するようにした。そのため、第2塗料40Aの使用量の増大を抑制しつつ、第1層30および第2層40からなる塗料層の厚さが位置によってばらつくことを抑制することができる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・粉砕装置としては、例えば湿式ビーズミルなど、湿式ジェットミル以外の装置を採用することができる。
・導電性粒子41は窒化チタンに限定されず、カーボンブラックや炭化チタン、硼化チタンなど他の導電性セラミックスに変更することができる。
・第1塗料30Aとして、グラファイト粒子31および溶剤32に加えて結合材を含むものを用いてもよい。この結合材としてはエポキシ樹脂を採用することができる。また、第1塗料30Aの結合材および第2塗料40Aの結合材の双方をポリフッ化ビニリデン樹脂にすることもできる。その他、第1塗料30Aの結合材および第2塗料40Aの結合材の一方をエポキシ樹脂にするとともに、他方をポリフッ化ビニリデン樹脂にすることもできる。また、第1塗料30Aの結合材や第2塗料40Aの結合材は、上記以外の他の樹脂材料からなるものであってもよい。
Claims (2)
- 燃料電池のセパレータの表面に密着させた状態で加圧及び加熱されることで前記セパレータの表面に導電性の複数の層を一度に熱転写する熱転写用シートを製造する方法であって、
炭素系材料からなる第1粒子を含む第1塗料を調合するとともに、同第1塗料に含まれる前記第1粒子を粉砕する調合粉砕工程と、
ベースフィルムの一方の面に前記第1塗料を塗工して第1層を形成する第1塗工工程と、
前記第1層上に導電性粒子と樹脂材料からなるとともに前記セパレータの表面に結合される結合材とを含む第2塗料を塗工して第2層を形成する第2塗工工程と、を備える熱転写用シートの製造方法。
- 請求項1に記載の熱転写用シートの製造方法において、
前記調合粉砕工程では、前記第1粒子のメジアン径が3μm以上、6μm以下の範囲内になるように、同第1粒子を粉砕する
ことを特徴とする熱転写用シートの製造方法。
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JP7247864B2 (ja) * | 2019-11-11 | 2023-03-29 | トヨタ車体株式会社 | 燃料電池用セパレータ、燃料電池用セパレータの製造方法、及び熱転写用シートの製造方法 |
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