JP6617531B2 - Pulling out the injection tube and existing sheet pile - Google Patents
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Description
本発明は、既設矢板の引抜き跡に生じた地山の空洞部を充填するための注入管および既設矢板の引抜き方法に関する。 The present invention relates to an injection pipe for filling a hollow portion of a natural ground generated in an extraction trace of an existing sheet pile and a method for extracting the existing sheet pile.
地中に複数の鋼矢板を連続打設して仮設土留め壁を構築し地盤の掘削作業等を行った場合において、不要となった鋼矢板を引抜くと引抜き跡が空洞となることから地盤が緩みやすく、周辺の構造物や地中埋設物に対して沈下やクラック等の悪影響を及ぼす可能性が生じる。このため、掘削作業が終了した後、鋼矢板を引抜かずに放置する、もしくは鋼矢板の引抜き跡に充填材を充填する等の対策が講じられている。 When a temporary earth retaining wall is constructed by continuously placing a plurality of steel sheet piles in the ground and excavation work is performed on the ground, if the steel sheet piles that are no longer needed are pulled out, the extracted traces become hollow. Can easily loosen, and can cause adverse effects such as subsidence and cracks on surrounding structures and underground objects. For this reason, after excavation work is completed, measures are taken such as leaving the steel sheet piles without being pulled out, or filling the steel sheet piles with traces.
例えば、引用文献1には、鋼矢板の引抜き跡に充填材を充填するための、鋼矢板の引抜き方法が開示されている。具体的には、注入管を収納可能な溝部が備えられている鋼矢板を地中に打設して仮設土留め壁を構築し、掘削作業等の工事を行う。そして工事終了後、注入管を鋼矢板の溝部に沿わせるようにして地中に貫入した上で、注入管の先端から充填材を吐出しつつ鋼矢板と注入管を引抜き、鋼矢板の引抜き跡に充填材を充填する。このような方法は、鋼矢板と注入管を個別に地中へ貫入できるため作業性に優れている。 For example, Cited Document 1 discloses a method for drawing a steel sheet pile for filling a steel sheet pile with a filler. Specifically, a steel sheet pile provided with a groove that can accommodate the injection pipe is placed in the ground to construct a temporary earth retaining wall, and construction such as excavation work is performed. After the work is completed, the injection pipe penetrates into the ground so that it follows the groove of the steel sheet pile, and the steel sheet pile and the injection pipe are pulled out while discharging the filler from the tip of the injection pipe. Fill with a filler. Such a method is excellent in workability because the steel sheet pile and the injection tube can be individually penetrated into the ground.
しかし、上記の方法では仮設土留め壁を構築する際、あらかじめ注入管を収納可能な溝部を設けた鋼矢板を製作しておく必要があり多大なコストを要する。また、上記の方法を、溝部が備えられていない既設の鋼矢板に採用すると、既設の鋼矢板に沿わせて注入管を貫入することが困難であるだけでなく、地中に建て込んだ注入管が鋼矢板に沿った状態となっているか否かを確認することができない。 However, in the above method, when constructing the temporary earth retaining wall, it is necessary to manufacture a steel sheet pile provided with a groove portion that can accommodate the injection pipe in advance, which requires a large cost. In addition, when the above method is adopted for an existing steel sheet pile not provided with a groove, it is not only difficult to penetrate the injection pipe along the existing steel sheet pile but also an injection built in the ground. It cannot be confirmed whether the pipe is in a state along the steel sheet pile.
一方で、既設の鋼矢板を先行して引抜き、引抜き跡に注入管を貫入して充填材を充填する方法も考えられる。しかし、このような方法では、鋼矢板を引抜く際に引抜き跡の壁面が崩壊する恐れがあり、地盤の緩みを抑制するために必要な量の充填材を充填できない可能性が生じる。 On the other hand, a method of drawing an existing steel sheet pile in advance and penetrating an injection tube into the drawing trace and filling the filler is also conceivable. However, in such a method, there is a possibility that the wall surface of the drawing trace may collapse when the steel sheet pile is drawn out, and there is a possibility that the filling material necessary for suppressing the loosening of the ground cannot be filled.
本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、既設の地中構造物に沿わせて精度よく建て込むことが可能な注入管および注入管を用いた既設矢板の引抜き方法を提供することである。 The present invention has been made in view of such problems, and its main purpose is an injection pipe that can be accurately built along an existing underground structure and an existing sheet pile using the injection pipe. It is to provide a drawing method.
かかる目的を達成するため、本発明の注入管は、基端部近傍に充填材流入口および先端部の端面に充填材吐出口を備える、地中の空洞部に充填材を充填するための注入管であって、前記充填材吐出口が取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、前記先端部の端面が、管軸に対して傾斜するよう形成され、前記蓋部材が鍔部を備えており、該鍔部は、少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出し、前記注入管を既設矢板に沿わせて配置した際に、前記鍔部の上面が前記既設矢板の下端面に当接する長さを有することを特徴とする。 In order to achieve such an object, the injection tube of the present invention is provided with an injection for filling a hollow portion in the ground with a filler inlet near the base end and a filler outlet on the end face of the tip. The filler discharge port is closed by a removable lid member, and the end surface of the tip portion is formed to be inclined with respect to the tube axis, and the lid member includes a flange portion. The flange portion protrudes outward from at least the edge portion of the end surface of the distal end portion closest to the base end portion, and when the injection tube is disposed along the existing sheet pile, the upper surface of the flange portion is It has the length which contact | abuts the lower end surface of the existing sheet pile .
また、本発明の注入管は、基端部近傍に充填材流入口および先端部の端面に充填材吐出口を備える、地中の空洞部に充填材を充填するための注入管であって、前記充填材吐出口が取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、前記先端部の端面が、管軸に対して傾斜するよう形成され、前記蓋部材が、前記注入管の先端部における端面の下端側縁部に取付手段を介して取り付けられているとともに、鍔部を備えており、該鍔部が、少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出することを特徴とする。 Further, the injection tube of the present invention is an injection tube for filling a filler in a hollow portion in the ground, provided with a filler inlet near the base end and a filler discharge port on the end face of the tip, The filler discharge port is closed by a removable lid member, and the end surface of the tip portion is formed to be inclined with respect to the tube axis, and the lid member is formed on the end surface of the tip portion of the injection tube. It is attached to the lower end side edge via an attaching means, and has a flange, and the flange protrudes outward from the edge closest to the base end at least on the end surface of the distal end. It is characterized by.
上記の注入管によれば、注入管の先端部に管軸に対して傾斜させた端面を設けることで、管軸方向の押圧力により地中に貫入する注入管は、土圧の作用を受けてその先端部が端面の背面側に押し付けられるようにして進行する。したがって、既設の地中構造物に対して先端部の端面が背を向けるようにして注入管を配置し、管軸方向の押圧力により地中に貫入させるのみの簡略な方法にて、注入管を既設の地中構造物に対して精度よく沿わせて配置することが可能となる。また、先端部の端面が管軸と直交している場合と比較して、貫入抵抗が大幅に減少するため、注入管の貫入作業を容易に行うことが可能となる。According to the above injection tube, by providing the end surface inclined with respect to the tube axis at the tip of the injection tube, the injection tube penetrating into the ground by the pressing force in the tube axis direction is subjected to the action of earth pressure. The tip of the lever advances so as to be pressed against the back side of the end face. Therefore, the injection pipe is arranged by a simple method in which the injection pipe is arranged so that the end surface of the tip portion faces the back with respect to the existing underground structure, and is penetrated into the ground by the pressing force in the pipe axis direction. Can be arranged with high accuracy along the existing underground structure. In addition, since the penetration resistance is significantly reduced as compared with the case where the end face of the distal end portion is orthogonal to the tube axis, it is possible to easily perform the injection tube penetration operation.
また、地中に貫入した注入管を引抜き方向へ移動させると鍔部に土圧が作用するため、注入管から蓋部材を容易に取り外すことが可能となる。 In addition, when the injection tube penetrating into the ground is moved in the pulling direction, earth pressure acts on the heel part, so that the lid member can be easily removed from the injection tube.
本発明の既設矢板の引抜き方法は、基端部近傍に充填材流入口および先端部の端面に充填材吐出口を備える、地中の空洞部に充填材を充填するための注入管を用いた既設矢板の引抜き方法であって、前記先端部の端面は、管軸に対して傾斜するよう形成され、前記充填材吐出口は、取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、前記蓋部材が、前記注入管の少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出する鍔部を備えており、地中に打設された既設矢板に対して、前記注入管を前記先端部の端面が背を向けた状態で外周面を沿わせつつ地中に貫入し、前記先端部が前記既設矢板の下端面と同一または下端面より下方に到達するよう、前記注入管を建て込む工程と、前記注入管を管軸周りに反転させた上で引抜き方向に移動させて、前記蓋部材を前記注入管から取り外す工程と、前記充填材吐出口より充填材を吐出させながら、前記注入管を前記既設矢板とともに地中より引抜く工程と、を備えることを特徴とする。 The drawing method of the existing sheet pile of the present invention uses an injection pipe for filling a hollow portion in the ground, which is provided with a filler inlet near the base end and a filler discharge port on the end face of the tip . An existing sheet pile drawing method , wherein an end surface of the tip portion is formed to be inclined with respect to a tube axis, the filler discharge port is closed by a removable lid member, and the lid member is , Including an eaves portion projecting outward from an edge portion closest to the base end portion of at least an end surface of the distal end portion of the injection tube, and the injection tube is disposed on an existing sheet pile placed in the ground. The injection tube is inserted so that it penetrates into the ground along the outer peripheral surface with the end surface of the tip portion facing back, and the tip portion reaches the lower end surface of the existing sheet pile or the lower end surface. a step of Tatekomu, pulling on that reverses the injection pipe around the pipe axis Is moved to the direction, a step of removing the cover member from the injection tube, while discharging the filling material from the filling material discharge port, it and a step of withdrawing from the ground together with the existing sheet pile the injection tube It is characterized by.
上記の既設矢板の引抜き方法によれば、注入管は、先端部に作用する土圧によって先端部における端面の背面側に位置する既設矢板に押しつけられながら直進することから、注入管を確実に既設矢板に沿わせて設置することができ、既設矢板の引抜き跡に生じる空隙部に対して効率よく充填材を充填することが可能となる。 According to the above-mentioned method for pulling out the existing sheet pile, the injection pipe advances straight while being pressed against the existing sheet pile located on the back side of the end face at the tip by the earth pressure acting on the tip, so that the injection pipe is surely installed. It can be installed along the sheet pile, and it is possible to efficiently fill the filler with respect to the gap portion generated in the extraction trace of the existing sheet pile.
また、注入管を、管軸周りに反転させて蓋部材に備えた鍔部を既設矢板側に移動させた上で引抜き方向に移動させることで、蓋部材の鍔部と既設矢板の下端面が当接するか否かを確認できる。これにより、検知機器等を用いることなく、地中に位置する注入管が先端部まで既設矢板に沿って配置されていることを評価することが可能となる。 In addition, by reversing the injection tube around the tube axis and moving the collar provided on the lid member to the existing sheet pile side, and moving it in the pulling direction, the lid member's collar and the lower end surface of the existing sheet pile are It can be confirmed whether or not they come into contact. Thereby, it becomes possible to evaluate that the injection tube located in the ground is arranged along the existing sheet pile to the tip without using a detection device or the like.
本発明によれば、管軸に対して傾斜させた端面を注入管の先端に設けることで、注入管を先端部の端面における背面側に位置する既設の地中構造物に、確実に沿わせて建て込むことが可能となる。また、この注入管を既設矢板の引抜き方法に採用することで、既設矢板の引抜き跡に生じる空隙部に対して確実に注入管の充填材吐出口を配置することができ、既設矢板の引抜き跡を確実に充填材で充填することが可能となる。 According to the present invention, the end surface inclined with respect to the tube axis is provided at the distal end of the injection tube, so that the injection tube is reliably aligned with the existing underground structure located on the back side of the end surface of the distal end portion. Can be built. In addition, by adopting this injection pipe in the method of drawing the existing sheet pile, the filler discharge port of the injection pipe can be reliably arranged with respect to the gap generated in the extraction mark of the existing sheet pile, Can be reliably filled with a filler.
本発明の注入管は、既設の地中構造物に沿わせて建込み、地山に生じた空洞部に充填材を充填する際に用いられるものであり、充填対象となる空洞部はいずれの原因で生じたものでもよく、また、注入管の地中への貫入方向も、鉛直方向、水平方向等いずれにも採用することが可能である。本実施の形態では、注入管を、地中に打設された既設矢板に沿わせて鉛直方向に貫入させ、既設矢板を撤去する際の引抜き跡に生じる空隙部に対して充填材を充填する場合を事例として、図1〜図7を参照して以下に説明する。 The injection pipe of the present invention is built along an existing underground structure, and is used when filling a hollow portion generated in a natural mountain with a filler. It may be caused by the cause, and the intrusion direction of the injection pipe into the ground can be adopted in any of the vertical direction and the horizontal direction. In the present embodiment, the injection pipe is vertically penetrated along the existing sheet pile placed in the ground, and the filling material is filled into the void portion generated in the withdrawal trace when the existing sheet pile is removed. A case will be described below with reference to FIGS.
注入管1は、図1で示すように、仮設土留め壁Wを構成する既設矢板2のウェブ21に、固定部材3を介して取り付けられる中空パイプであり、基端部11の端面が充填材流入口111として機能している。また、注入管1の先端部12は、図2(b)で示すように、端面が管軸に対して傾斜する傾斜面に形成されるとともに充填材吐出口121として機能しており、注入管1の中空部は充填材Mの流路となっている。なお、充填材吐出口121は上記の構成に限定されるものではなく、注入管1の先端部12の一部分に孔を形成したものであってもよい。
As shown in FIG. 1, the injection tube 1 is a hollow pipe that is attached to the
そして、充填材吐出口121として機能する先端部12の端面には、図2(a)で示すように、充填材吐出口121を塞ぐための蓋部材4が取り付けられている。蓋部材4は、注入管1を地中に貫入する際に充填材吐出口121から中空部へ土砂が流入することを防止するため、および注入管1を地中に貫入した際に土圧を効率よく受けるために設けるものであり、充填材吐出口121を閉塞することが可能で、取外し自在となる構造を有しており、かつ、先端部12の端面を全体に一様な傾斜面に形成できるものであれば、いずれの形状よりなるものであってもよい。
A
例えば、図2(a)では蓋部材4に、充填材吐出口121に嵌合するゴムキャップを採用しており、図2(b)で示すように、注入管1に充填材Mが流入した際の押圧力、もしくは注入管1の内方から長尺棒にて押圧することにより取外しが可能な構成を有している。
For example, in FIG. 2A, a rubber cap fitted to the
図3(a)では蓋部材4に、先端部12の端面全面を外側から閉塞するよう配置される板材を採用しており、注入管1の先端部12における端面の最も下端側の縁部に配置された点溶接やヒンジ等の取付手段41を介して、先端部12の端面に取り付けられている。また、蓋部材4は、注入管1の先端部12における端面の最も基端部11、つまり上端側の縁部から、外方に突出する鍔部42を有しており、図3(b)で示すように、地中に建て込んだ注入管1を引抜き方向に移動させると、この鍔部42に下向きの土圧が作用するため、蓋部材4は取付手段41を支点として回動し、先端部12の端面から取り外された状態となる。
3A, the
これら蓋部材4は注入管1の先端部12に設置されると、いずれも先端部12の端面を閉塞するだけでなく管軸に対して傾斜する一様な傾斜面となり、注入管1を地中に貫入する際には土圧の受圧面となる。これにより、管軸方向の押圧力により地中に貫入する注入管1は、先端部12の端面に作用する土圧の水平成分により、先端部12の端面における背面側に押し付けられながら進行することとなり、地中に貫入する際に生じやすい注入管1の鉛直軸に対する傾斜方向を、先端部12の端面と直交する鉛直面内に制御できる。
When these
したがって、図2(a)及び図3(a)で示すように、既設矢板2のウェブ21に対して先端部12の端面が背を向けるようにして注入管1を地中に貫入すれば、注入管1は、既設矢板2に押し付けられながら地中を進行することとなるため、確実に既設矢板2に沿わせた状態で建て込むことができる。また、注入管1の先端部12の端面を管軸に対して傾斜する傾斜面とすることで、注入管1を地中に貫入させる際に、先端部12の端面が管軸と直交している場合と比較して貫入抵抗を大幅に減少できるため、注入管1の地中への貫入作業を容易に行うことができる。
Therefore, as shown in FIG. 2 (a) and FIG. 3 (a), if the injection tube 1 penetrates into the ground so that the end face of the
なお、図3で示した板材よりなる蓋部材4において、鍔部42は必ずしも設ける必要はなく、設ける場合に鍔部42は、注入管1の先端部12における端面より大きい面積を有していればいずれの形状でもよい。また、取付手段41の配置位置も注入管1の先端部12における端面の縁部であればいずれでもよい。しかし、上述したような図3(a)で示す構成にすると、地上にて注入管1における先端部12の位置を容易に評価することができる。
In the
具体的には、地中に建て込んだ注入管1の蓋部材4を取り外す際に、注入管1を管軸周りに反転させて、蓋部材4の鍔部42を既設矢板2のウェブ21側に向けて配置する。そして、注入管1を引抜き方向に移動させると、先端部12まで既設矢板2に沿って建て込まれていれば、図3(c)で示すように、鍔部42がウェブ21の下端面に当接する。これにより、注入管1の建込作業を行う作業者は、蓋部材4の鍔部42が既設矢板2のウェブ21に当接した衝撃により、注入管1が先端部に至るまで既設矢板2に沿っていることを確認したうえで、さらに、注入管1を引抜き方向に移動させて蓋部材4を取り外すことができる。
Specifically, when removing the
このように、蓋部材4の取外し動作を行うことにより、既設矢板2に対する注入管1の先端部12の位置を容易に評価することが可能となる。なお、この方法にて注入管1における先端部12の位置確認を行う場合には、注入管1を引抜き方向に移動させた際に、鍔部42に作用する土圧のみでは蓋部材4が回動しない程度の強度をもって、注入管1に対して蓋部材4を取り付けておくとよい。
Thus, by performing the removal operation of the
こうして蓋部材4が取り外された注入管1には、図4(b)の側面図で示すように、基端部11に注入ホース5がキャップ6を介して設置され、注入ホース5を介して注入管1に充填材Mが供給される。これにより、注入ホース5より供給された充填材Mは、注入管1の充填材流入口111および中空部を介して充填材吐出口121から地中の空隙部へ供給される。
As shown in the side view of FIG. 4B, the
次に、上述する注入管1を用いた既設矢板2の引抜き方法を、蓋部材4に板材を採用した場合を事例に挙げ、図4〜図5を参照して以下に示す。
Next, the method of pulling out the existing
本実施の形態では、仮設土留め壁Wを構成する複数の既設矢板2にハット型鋼矢板を採用したが、既設矢板2は必ずしもこれに限定されるものではなく、U型鋼矢板や直線形鋼矢板、鋼管矢板等いずれによるものでもよい。また、充填材Mについてもいずれの充填材を採用してもよいが、本実施の形態では、無機系のゲル状組成物よりなる遮水材を採用する。
In the present embodiment, a hat-type steel sheet pile is adopted for the plurality of existing
なお、無機系のゲル状組成物よりなる遮水材は、セメント等の固化物を含まず、砂とベントナイトを主材とするもので将来的に地中障害物とならない材料である。その特徴は、無機系材料よりなるため微生物による劣化が生じにくく、充填した空隙部において長期にわたり充填材としての機能を良好に維持することができる。また、ゲル状組成物よりなるため変形追随性に富み、例えば地震等により周辺地盤の変形に伴って地中に生じた空隙部の断面形状が変化しても、充填された遮水材はその形状に倣って変形追随し、この空隙部を常時密実に充填することができる。 In addition, the water shielding material which consists of an inorganic type gel-like composition does not contain solidified substances, such as cement, but is a material which does not become an underground obstruction in the future, which mainly consists of sand and bentonite. The characteristic is that it is made of an inorganic material, so that deterioration due to microorganisms hardly occurs, and the function as a filler can be satisfactorily maintained for a long time in the filled void. In addition, since it consists of a gel-like composition, it is rich in deformation followability, for example, even if the cross-sectional shape of the void formed in the ground due to deformation of the surrounding ground due to an earthquake or the like changes, Following the shape, the deformation can be followed, and the space can be filled constantly and densely.
まず、図4(a)の平面図で示すように、地中に打設されている既設矢板2に沿うようにして、注入管1を地中に建て込む。
注入管1を地中に建て込む際には、図2(a)で示すように、先端部12の端面が既設矢板2に対して背を向けた状態で、外周面が既設矢板2のウェブ21に沿うよう位置決めし、地中に貫入する。こうして注入管1を、先端部12の端面に作用する土圧により既設矢板2に押しつけながら直進させ、既設矢板2から離間することなく全長にわたって確実に、既設矢板2に沿わせた状態に建て込む。
First, as shown in the plan view of FIG. 4A, the injection tube 1 is built into the ground along the existing
When the injection tube 1 is built into the ground, as shown in FIG. 2A, the outer peripheral surface is a web of the existing
注入管1の先端部12が、既設矢板2の下端面より下方に到達したところで貫入作業を停止し、注入管1の充填材吐出口121を塞いでいる蓋部材4を取り外す。
蓋部材4を取り外す方法はいずれでもよいが、本実施の形態では、注入管1の先端部12の位置を確認可能な、先にも述べた図3(c)で示す方法にて行う。つまり、注入管1を管軸周りに反転させた上で、注入管1を引抜き方向に移動させる。こうして、既設矢板2に対する注入管1の先端部12の位置を確認しつつ、蓋部材4を取り外す。注入管1を引抜き方向に移動させた際に、蓋部材4の鍔部42と既設矢板2が当接したことを確認できない場合には、そのまま注入管1を引抜き、再度地中への建込作業を実施する。
When the
Any method may be used to remove the
上記の作業にて蓋部材4を取外した後、図4(b)で示すように、固定部材3を介して注入管1を既設矢板2のウェブ21に固定するとともに、注入管1の基端部11にキャップ6を介して注入ホース5を取り付ける。なお、本実施の形態では、注入管1を3本用意し、一度に3体の既設矢板2各々に注入管1を固定したが、その数量は必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば注入管1を1本のみ用いてもよい。
After removing the
この後、充填材吐出口121から充填材Mを吐出させつつ、図4(c)の側面図で示すように、1体の既設矢板2をこれに固定した注入管1とともに一定速度で引き上げる。こうして、図5(a)の側面図で示すように、既設矢板2の引抜き跡に生じた空洞部には充填材Mが充填される。なお、既設矢板2は必ずしも1本づつ引抜く方法に限定されるものではなく、既設矢板2を複数本づつ引抜いてもよい。
Thereafter, while discharging the filler M from the
引抜かれた注入管1は、固定部材3による既設矢板2との固定を解除し、図5(a)で示すように、地中に貫入されている他の既設矢板2に沿わせて再度貫入し、上記の工程を繰り返す。仮設土留めWを構成するすべての既設矢板2を撤去すると、図5(b)の平面図で示すように、その引抜き跡のすべてに充填材Mが充填され、既設矢板2を引抜いたことに起因する周辺地盤の緩みを生じることはない。
The drawn-out injection tube 1 releases the fixation with the existing
なお、本発明の注入管1および既設矢板2の引抜き方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
In addition, the extraction method of the injection tube 1 and the existing
例えば、本実施の形態では、注入管1に断面視円形状の中空パイプを採用したが、これに限定されるものではなく、例えば断面視角型の中空パイプ等、既設矢板2に対して面で接することの可能な平面部を外周面に有するものであってもよい。
For example, in the present embodiment, a hollow pipe having a circular cross-sectional view is adopted as the injection tube 1, but the present invention is not limited to this, and the surface of the existing
また、既設矢板2に対して注入管1を取り付ける際の高さ位置は、既設矢板2を引抜く際に用いる圧入引抜装置7が各々備えている、既設矢板2を把持するためのチャック8の形状に応じて、適宜変更するとよい。
Moreover, the height position at the time of attaching the injection pipe 1 with respect to the existing
例えば、図6で示すように、圧入引抜装置7に備えられているチャック8が、既設矢板2のウェブ21を把持する構造である場合には、チャック8の把持領域を確保するべく、既設矢板2の上端より低い位置に注入管1の上端部を配置する。この場合には、注入管1に連結されている注入パイプ5を圧入引抜装置7の外側に配管するとよい。一方で、図7で示すように、圧入引抜き装置7に備えられているチャック8が、既設矢板2のフランジ22を把持する構造である場合には、既設矢板2に対して注入管1の上端部をいずれの高さ位置に配置してもよく、注入パイプ5も引抜き装置7を貫通するように配置できる。
For example, as shown in FIG. 6, when the
また、本実施の形態では、注入管1を引抜き方向に移動させて蓋部材4を取外した後、注入管1を固定部材3にて既設矢板2に固定したが、必ずしもこれに限定するものではない。例えば、図2で示したゴムキャップよりなる蓋部材4を、充填材Mの注入による押圧力にて取り外す場合には、注入管1を地中に貫入した後、固定部材3にて既設矢板2に固定し、注入管1に注入パイプ5を連結して充填材Mを供給し、蓋部材4を取外してもよい。このとき、ゴムキャップよりなる蓋部材4を備えた注入管1は、先端部12における端面の最も下端部が、既設矢板2の下端面と同一または下端面より下方に到達するよう、建て込むとよい。
Moreover, in this Embodiment, after moving the injection tube 1 to the drawing-out direction and removing the
1 注入管
11 基端部
111 充填材注入口
12 先端部
121 充填材吐出口
2 既設矢板
21 ウェブ
22 フランジ
3 固定部材
4 蓋部材
41 取付手段
42 鍔部
5 注入ホース
6 キャップ
7 圧入引抜き装置
8 チャック
W 仮設土留め壁
M 充填材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記充填材吐出口が取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、
前記先端部の端面が、管軸に対して傾斜するよう形成され、
前記蓋部材が鍔部を備えており、該鍔部は、少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出し、前記注入管を既設矢板に沿わせて配置した際に、前記鍔部の上面が前記既設矢板の下端面に当接する長さを有することを特徴とする注入管。 An injection pipe for filling a filler in a hollow portion in the ground, comprising a filler inlet near the base end and a filler discharge port on the end face of the tip,
The filler discharge port is closed by a removable lid member,
The end surface of the tip is formed to be inclined with respect to the tube axis,
The lid member includes a flange, and the flange protrudes outward from an edge closest to the base end of at least the end surface of the distal end, and when the injection tube is disposed along the existing sheet pile In addition, the injection tube is characterized in that the upper surface of the flange has a length that abuts against the lower end surface of the existing sheet pile .
前記充填材吐出口が取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、
前記先端部の端面が、管軸に対して傾斜するよう形成され、
前記蓋部材が、前記注入管の先端部における端面の下端側縁部に取付手段を介して取り付けられているとともに、鍔部を備えており、
該鍔部が、少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出することを特徴とする注入管。 An injection pipe for filling a filler in a hollow portion in the ground, comprising a filler inlet near the base end and a filler discharge port on the end face of the tip,
The filler discharge port is closed by a removable lid member,
The end surface of the tip is formed to be inclined with respect to the tube axis,
The lid member is attached to the lower end side edge portion of the end surface at the distal end portion of the injection tube via an attaching means, and includes a collar portion,
The injection tube characterized in that the flange protrudes outward from at least an edge portion of the end surface of the distal end portion closest to the proximal end portion .
前記先端部の端面は、管軸に対して傾斜するよう形成され、
前記充填材吐出口は、取外し自在な蓋部材にて閉塞されるとともに、前記蓋部材が、前記注入管の少なくとも前記先端部の端面における最も基端部寄りの縁部から外方へ突出する鍔部を備えており、
地中に打設された既設矢板に対して、前記注入管を前記先端部の端面が背を向けた状態で外周面を沿わせつつ地中に貫入し、前記先端部が前記既設矢板の下端面と同一または下端面より下方に到達するよう、前記注入管を建て込む工程と、
前記注入管を管軸周りに反転させた上で引抜き方向に移動させて、前記蓋部材を前記注入管から取り外す工程と、
前記充填材吐出口より充填材を吐出させながら、前記注入管を前記既設矢板とともに地中より引抜く工程と、
を備えることを特徴とする既設矢板の引抜き方法。 A method for extracting an existing sheet pile using an injection pipe for filling a filler in a hollow portion in the ground, comprising a filler inlet near the base end and a filler discharge port on the end face of the tip ,
The end surface of the tip is formed to be inclined with respect to the tube axis,
The filler discharge port is closed by a removable lid member, and the lid member protrudes outward from an edge portion closest to the base end portion of at least the end surface of the injection tube. Department,
With respect to the existing sheet pile placed in the ground, the injection tube penetrates into the ground along the outer peripheral surface with the end surface of the tip portion facing back, and the tip portion is below the existing sheet pile. The step of installing the injection tube so as to reach the same end surface or below the lower end surface;
Removing the lid member from the injection tube by moving the injection tube around the tube axis and then moving in the drawing direction ;
While discharging the filler from the filler discharge port, withdrawing the injection tube from the ground together with the existing sheet pile,
The drawing method of the existing sheet pile characterized by comprising.
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