JP5787834B2 - Intake and discharge channel structure and construction method - Google Patents

Intake and discharge channel structure and construction method Download PDF

Info

Publication number
JP5787834B2
JP5787834B2 JP2012145387A JP2012145387A JP5787834B2 JP 5787834 B2 JP5787834 B2 JP 5787834B2 JP 2012145387 A JP2012145387 A JP 2012145387A JP 2012145387 A JP2012145387 A JP 2012145387A JP 5787834 B2 JP5787834 B2 JP 5787834B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel box
cylinder
intake
pile
discharge channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012145387A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014009465A (en
Inventor
与志雄 西田
与志雄 西田
佳文 服部
佳文 服部
加藤 隆
隆 加藤
大坂 衛
衛 大坂
高橋 正美
正美 高橋
哲 福原
哲 福原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp filed Critical Taisei Corp
Priority to JP2012145387A priority Critical patent/JP5787834B2/en
Publication of JP2014009465A publication Critical patent/JP2014009465A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5787834B2 publication Critical patent/JP5787834B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

本発明は取放水路の構造と構築方法に関するものである。   The present invention relates to the structure and construction method of intake and discharge channels.

発電所やポンプ所などでは、海や湖から水を取り入れたり、放水するための取放水路を設ける。
そのために従来は、海底面下に立坑を構築し、この立坑に取放水トンネルとしてのシールドトンネルを接近、到達させ、両者を接続するような工法が一般的である。
たとえば従来の取放水路の構築方法を図11で示すと、ほぼ水平で推進してくるシールド掘進機aの掘進位置より深い範囲まで立坑bを構築する。
そして海底の地盤中において、シールド掘進機aの到達部の土留杭cを撤去して立坑bの側面にシールド掘進機aを到達させて接合し、放水口dを吊り降ろして一体化させるものであった。
At power plants and pump stations, water intakes and discharge channels are provided to take water from the sea and lakes and to discharge water.
Therefore, conventionally, a construction method is generally used in which a shaft is constructed below the bottom of the sea, a shield tunnel as a water intake and discharge tunnel is approached and reached, and both are connected.
For example, when a conventional intake / discharge channel construction method is shown in FIG. 11, the shaft b is constructed to a deeper range than the excavation position of the shield machine a that is propelled almost horizontally.
Then, in the ground of the seabed, the retaining pile c at the reaching part of the shield machine a is removed, the shield machine a is reached and joined to the side surface of the vertical shaft b, and the water outlet d is suspended and integrated. there were.

特開平10−77623号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-77623

前記したような取放水路の構築方法では次のような問題があった。
<1> シールドトンネルの掘進深さよりも深い位置まで立坑を構築する必要があった。
<2> シールド掘進機と立坑の到達、接合には、立坑の周囲の土留杭の撤去や、立坑の壁の到達面切削または撤去などの工事が必要で費用と工期を要するものであった。
<3> 深い位置に至る立坑を構築する必要から、海上にケーソン工法や鋼管矢板工法などで人工島を構築したり、大規模な掘削を行うといった、海上を大規模かつ長期間にわたって占有するという問題もあった。
The construction method of the intake / discharge channel as described above has the following problems.
<1> It was necessary to construct a shaft to a position deeper than the depth of the shield tunnel.
<2> To reach and join the shield machine and the shaft, construction such as removal of the earth retaining pile around the shaft and cutting or removal of the surface of the shaft of the shaft was necessary, which required cost and construction period.
<3> Because it is necessary to construct a shaft that reaches a deep position, it will occupy the sea over a long period of time, such as constructing an artificial island on the sea by caisson method or steel pipe sheet pile method, or performing large-scale excavation. There was also a problem.

上記のような課題を解決する本発明の取放水路の構造は、海底に設置した鋼箱と、鋼箱を支持する支持杭と、プレキャストの取放水ブロックと、急曲線シールド掘進トンネルとより構成し、鋼箱は、その底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えており、急曲線シールド掘進トンネルは、鋼箱の下面から斜筒内に侵入させて構成したことを特徴とするものである。
また本発明の取放水路の構築方法は、上記の底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えた鋼箱を使用し、支持杭の上に鋼箱を設置し、海底の地中を掘進した急曲線シールド掘進機を鋼箱内の斜筒内に下から進入させ、仮蓋を除去して行うことを特徴とするものである。
また上記の構築方法において、底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えた鋼箱の斜筒内には、切削が容易な充填材で充填したことを特徴とするものである。
The structure of the intake and discharge channel of the present invention that solves the above problems is composed of a steel box installed on the seabed, a support pile that supports the steel box, a precast intake and discharge block, and a sharply curved shield tunnel. The steel box is provided with a slanted cylinder attached obliquely upward to the bottom plate and a temporary lid provided at the top of the slanted cylinder, and the sharply shielded tunnel is allowed to enter the slanted cylinder from the bottom surface of the steel box. It is characterized by being configured.
Moreover, the construction method of the intake / discharge channel of the present invention uses a steel box provided with an oblique cylinder attached obliquely upward to the bottom plate and a temporary lid provided at the upper end of the oblique cylinder, and the steel box is placed on the support pile. A steeply curved shield excavator that has been excavated in the seabed is entered from the bottom into the slanted cylinder in the steel box, and the temporary lid is removed.
In the construction method described above, the slant cylinder of the steel box provided with the slant cylinder attached obliquely upward to the bottom plate and the temporary lid provided at the top of the slant cylinder is filled with a filler that is easy to cut. It is a feature.

本発明の取放水路の構造と構築方法は以上説明したようになるから次のような効果のいくつかを得ることができる。
<1> シールド掘進機と鋼箱との接合が、鋼箱の下面から行うから、従来のように立坑の側面でシールド掘進機を接合する方法のように鋼箱の設置深さをシールド掘進機の掘進深さ以下まで構築する必要がない。
<2> そのために、鋼箱を浅い位置に設置できるから、大規模な海底掘削の必要がなく経済的である。
<3> 従来のように立坑の側面との接合ではなく、シールド掘進機を斜筒の内部に挿入して接合するものであるから、立坑の壁面の切削、土止め壁の撤去などの工事が不要で経済的である。
<4> シールド掘進機と鋼箱との接合位置の水位が、従来の立坑の側面で接合する場合と比較して浅く、そのために水圧が低いから接合部の水密構造も簡易であり、信頼性が高い。
<5> 鋼箱の位置する水位が、従来の立坑側面での接合構造と比較して浅いから接合部付近の水中作業を行うダイバーの負担が軽減される。
<6> 鋼箱やプレキャストの取放水ブロックを使用するから、現場での海上作業量を低減することができる。
Since the structure and construction method of the intake / discharge channel of the present invention are as described above, some of the following effects can be obtained.
<1> Since the shield machine and the steel box are joined from the bottom surface of the steel box, the installation depth of the steel box is controlled by the method of joining the shield machine on the side of the shaft as in the conventional method. There is no need to build up below the digging depth.
<2> Therefore, since the steel box can be installed at a shallow position, it is economical because there is no need for large-scale seabed excavation.
<3> Rather than joining with the side of the shaft as in the past, the shield machine is inserted into the slanted cylinder and joined, so construction such as cutting of the wall of the shaft and removal of the retaining wall It is unnecessary and economical.
<4> The water level at the joining position between the shield machine and the steel box is shallow compared to the case of joining on the side of a conventional shaft, and the water pressure is low, so the watertight structure of the joint is simple and reliable. Is expensive.
<5> Since the water level at which the steel box is located is shallow compared to the conventional joint structure on the side of the vertical shaft, the burden on the diver who performs underwater work near the joint is reduced.
<6> Since a steel box or a precast intake / discharge block is used, the amount of work at sea can be reduced.

本発明の取放水路に使う鋼箱の構造の説明図。Explanatory drawing of the structure of the steel box used for the intake / discharge channel of this invention. 鋼管杭を打設する工程の説明図。Explanatory drawing of the process which drives a steel pipe pile. 鋼箱を吊り降ろす工程の説明図。Explanatory drawing of the process of hanging a steel box. 鋼箱を貫通して後行杭を打設する工程の説明図。Explanatory drawing of the process which pierces a steel box and drives a subsequent pile. 鋼箱の中に水中コンクリートを打設する工程の説明図。Explanatory drawing of the process of placing underwater concrete in a steel box. 鋼箱の外周に砕石を投入する工程の説明図。Explanatory drawing of the process of throwing a crushed stone into the outer periphery of a steel box. 急曲線シールド掘進機を斜筒に進入させる工程の説明図。Explanatory drawing of the process of making a sharp-curve shield machine enter a slant cylinder. シールドトンネルと斜筒を一体化する工程の説明図。Explanatory drawing of the process of integrating a shield tunnel and a slanted cylinder. 取放水ブロックを吊り降ろす工程の説明図。Explanatory drawing of the process of hanging down a water intake / discharge block. 完成した状態の取放水路の実施例の斜視図。The perspective view of the Example of the intake / discharge channel of the completed state. 従来の取放水路の構築方法の実施例の説明図。Explanatory drawing of the Example of the construction method of the conventional intake / discharge channel.

以下図面を参照にしながら本発明の取放水路の構造と構築方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the structure and construction method of an intake / discharge channel of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<1>全体の構成
本発明の取放水路の構造は、海底に設置した鋼箱1と、鋼箱1を支持する支持杭2と、鋼箱1内に充填したコンクリート3と、プレキャストの取放水ブロック4とより構成する。
一方、海底の地中ではシールド掘進機によってシールドトンネルを構築しており、シールド掘進機の先端が鋼箱1の下面から到達できる構造である。
<1> Overall Configuration The structure of the intake and discharge channel of the present invention includes a steel box 1 installed on the seabed, a support pile 2 that supports the steel box 1, concrete 3 filled in the steel box 1, and a precast take-up. It consists of the water discharge block 4.
On the other hand, a shield tunnel is constructed by a shield machine in the seabed, and the tip of the shield machine can be reached from the lower surface of the steel box 1.

<2>鋼箱
鋼箱1は上面開放の中空の鋼製の函体であり、周囲4面の側板11と、底板12で構成するが、矩形以外の多角形、円形などの形状を採用することもできる。
底板12には複数個所に杭穴12aを開口し、さらに杭受け筒12bを取りつける。
鋼箱1の水底への設置に際しては、先行して海底に打設した支持杭2の頭部を、杭受け筒12bの内部に収納する状態で鋼箱1を水底に位置させる。
杭穴12aは、鋼箱1を海底に設置した後にさらにその穴を貫通させて新たな後行杭2aを打設するために使用する。
<2> Steel box The steel box 1 is a hollow steel box with an open top surface, and is composed of four side plates 11 and a bottom plate 12, but adopts a shape other than a rectangle, such as a polygon or a circle. You can also.
Pile holes 12a are opened at a plurality of locations in the bottom plate 12, and a pile receiving cylinder 12b is attached.
When installing the steel box 1 on the bottom of the water, the steel box 1 is positioned on the bottom of the water while the head of the support pile 2 previously placed on the sea bottom is housed inside the pile receiving cylinder 12b.
The pile hole 12a is used to place a new trailing pile 2a through the hole after the steel box 1 is installed on the seabed.

<2−1>斜筒
鋼箱1の底板12には、進入穴12cを開口し、その進入穴12cに斜筒5を取りつける。
斜筒5は、斜筒5は中空の筒体であり、底板12に対して斜め上向きに取り付ける。
斜筒5の断面は、後述するシールド掘進機6が進入することができる断面形状を有する。
斜筒5の高さは、鋼箱1の側板11の高さとほぼ同一である。
斜筒5の傾斜の角度は、後述する急曲線シールド掘進機6の進入工程において、シールド掘進機6が進入しやすい角度を備えていればよいから、底板12から直立した形状も含めて「斜筒5」と称する。
斜筒5の内部には流動化処理土やエアモルタル、地盤改良土など、特殊なビットを使用しなくとも切削が容易な充填材を充填しておくが、場合によっては中空のままでも使用することができる。
<2-1> Oblique Cylinder The bottom plate 12 of the steel box 1 is provided with an entry hole 12c, and the oblique cylinder 5 is attached to the entry hole 12c.
The oblique cylinder 5 is a hollow cylinder, and is attached to the bottom plate 12 obliquely upward.
The cross section of the inclined cylinder 5 has a cross sectional shape into which a shield machine 6 described later can enter.
The height of the oblique tube 5 is substantially the same as the height of the side plate 11 of the steel box 1.
The inclination angle of the inclined cylinder 5 is not limited as long as it includes an angle that allows the shield machine 6 to easily enter in the approach process of the sharp shield shield machine 6 described later. This will be referred to as “tube 5”.
The slant cylinder 5 is filled with a filler that can be easily cut without using a special bit, such as fluidized soil, air mortar, ground improvement soil, etc. be able to.

<2−2>仮蓋
斜筒5の上端には、仮蓋51を設ける。
この仮蓋51は、斜筒5内をドライにした場合に、水圧に耐えるだけの厚さを備えて蓋である。
この仮蓋51は、構造物の構築後に使用するものではないから、取放水ブロック4を取りつける工程において簡単に撤去できる構造とする。
<2-2> Temporary lid A temporary lid 51 is provided at the upper end of the inclined cylinder 5.
The temporary lid 51 is a lid having a thickness sufficient to withstand water pressure when the inside of the inclined cylinder 5 is dried.
Since the temporary lid 51 is not used after the construction of the structure, the temporary lid 51 has a structure that can be easily removed in the process of attaching the water discharge / release block 4.

<3>取放水ブロック
取放水ブロック4は、工場で製造したプレキャストのコンクリート3ブロックであり、取水口、あるいは放水口を備えた中空の躯体である。
取放水ブロック4の下面は、シールド掘進機6が進入後の斜筒5の上端と接合してシールドトンネル61へのあるいはシールドトンネル61からの水の流入ができる構造物である。
<3> Water intake / discharge block The water intake / discharge block 4 is a precast concrete 3 block manufactured in a factory, and is a hollow housing provided with a water intake or a water discharge port.
The lower surface of the water intake / discharge block 4 is a structure that allows the shield machine 6 to join the upper end of the slanted cylinder 5 after entering and allow water to flow into or out of the shield tunnel 61.

<4>構築方法
次に本発明の取放水路の構築方法について説明する。
<4> Construction method Next, the construction method of the intake / discharge channel of the present invention will be described.

<5>水中掘削工程
海底に鉛直に水中土留矢板7を打設し、その土留矢板7で包囲した範囲内の海底を掘削する。
ただし場合によっては土留矢板7を使用せず、水中法面掘削だけを行うことも可能であり、土留矢板7の打設は不可欠の要件ではない。
<5> Underwater excavation process An underwater earth retaining sheet pile 7 is placed vertically on the sea floor, and the sea floor within the range surrounded by the earth retaining sheet pile 7 is excavated.
However, depending on circumstances, it is possible to perform only underwater slope excavation without using the earth retaining sheet pile 7, and the placement of the earth retaining sheet pile 7 is not an essential requirement.

<6>支持杭の打設(図2)
掘削の終わった範囲内に支持杭2としての鋼管を打設する。
この支持杭2の杭頭は、掘削盤から多少突出した程度の高さとし、水面に突出させる必要はない。
この杭の打設位置は、平面的に鋼管の杭受け筒12bの位置と一致した位置である。
<6> Placing support piles (Figure 2)
A steel pipe as the support pile 2 is driven in the range where excavation is completed.
The pile head of the support pile 2 has a height that slightly protrudes from the excavator and does not need to protrude to the water surface.
This pile driving position is a position that coincides with the position of the pile receiving cylinder 12b of the steel pipe in a plan view.

<7>鋼箱の設置(図3)
支持杭2の上から前記した中空の鋼箱1を吊りおろし、杭受け筒12bの内部に支持杭2が下から挿入する状態で設置する。
前記したように、中空の鋼箱1の内部には、上端を仮蓋51で蓋をした斜筒5が位置している。
<7> Installation of steel box (Fig. 3)
The above-described hollow steel box 1 is suspended from above the support pile 2 and installed in a state where the support pile 2 is inserted into the inside of the pile receiving cylinder 12b.
As described above, the slanted cylinder 5 whose upper end is covered with the temporary lid 51 is located inside the hollow steel box 1.

<8>後行杭の打設(図4)
鋼箱1の底板12に開口した杭穴12aを利用して、複数本の後行杭2aを打設する。
それらの杭群2、2aによって、内部にコンクリート3を打設して重量が増加する予定の鋼箱1を下から支持させる。
水中での作業船による杭打ち作業は公知である。
<8> Placing the trailing pile (Figure 4)
A plurality of succeeding piles 2a are driven using a pile hole 12a opened in the bottom plate 12 of the steel box 1.
By these pile groups 2, 2a, a concrete box 3 is placed inside, and a steel box 1 that is scheduled to increase in weight is supported from below.
Pile driving work with a work boat underwater is known.

<9>水中コンクリートの打設(図5)
杭群2、2aで確実に支持した鋼箱1の中空部に、水上の作業船から、あるいは陸上から水中コンクリート3を打設する。
トレミー管を使用して水中コンクリート3を打設する方法や水中コンクリート3の配合は公知である。
コンクリート3の打設によって鋼箱1の内部では、斜筒5の外周のすべてをコンクリート3によって充填することができる。
<9> Placing underwater concrete (Figure 5)
Underwater concrete 3 is placed in a hollow portion of the steel box 1 that is securely supported by the pile groups 2 and 2a from a work boat on the water or from land.
A method of placing the underwater concrete 3 using a tremy tube and a composition of the underwater concrete 3 are known.
By placing the concrete 3, the entire outer periphery of the oblique cylinder 5 can be filled with the concrete 3 in the steel box 1.

<10>土留矢板の撤去(図6)
鋼箱1の周囲に打設してあった鋼矢板などの土留矢板7を引き抜く。
引き抜きの結果発生した、鋼箱1の周囲の空間には、水上から作業船で砕石を投下して充填する。
その結果、支持杭2で支持したコンクリート3製のブロックを海底に設置したことになる。
<10> Removal of earth retaining sheet pile (Fig. 6)
The earth retaining sheet pile 7 such as a steel sheet pile placed around the steel box 1 is pulled out.
The space around the steel box 1 generated as a result of the drawing is filled by dropping crushed stones from the water with a work boat.
As a result, the concrete 3 block supported by the support pile 2 is installed on the seabed.

<11>シールドトンネルの構築(図6)
一方、陸上部から海底面下の地中において、シールド掘進機6を使ってシールドトンネル61を構築する。
このシールドトンネル61が取水、放水の水路となる。
このシールド掘進機6は、一般に「急曲線シールド掘進機」と称されるものを採用する。
急曲線シールド掘進機6は、筒体の途中を分割してあり、分割部から前後の筒体が折れ曲がる中折れ構造であって、多数の種類のものが使用されており、曲率半径が8〜10mのものも公知である。
<11> Construction of shield tunnel (Fig. 6)
On the other hand, a shield tunnel 61 is constructed using the shield machine 6 in the ground below the sea floor from the land.
This shield tunnel 61 becomes a water channel for water intake and water discharge.
This shield machine 6 employs what is generally referred to as a “steep curve shield machine”.
The steep-curve shield machine 6 is a half-bend structure in which a cylinder is bent from the divided part and front and rear cylinders are bent, and many types are used, and a radius of curvature of 8 to 8 is used. 10 m is also known.

<12>鋼箱底面からの進入(図7)
海底の地中を掘進した急曲線シールド掘進機6が鋼箱1に近づいたらシールド掘進機6の中折れ部を折り曲げて、先胴を徐々に上向きにして、シールドジャッキの圧力で掘進する。
こうしてシールド掘進機6は、その先端のカッタ盤から、鋼箱1の底板12に開口した進入穴12cを通して斜筒5の中に進入する。
進入に際しては、斜筒5内部の流動化処理土などの充填材が充填してある場合にはそれをカッタによって切削しながら前進する。
鋼箱1において斜筒5の位置と杭穴12aなどの位置はずれているから、シールド掘進機6の斜筒5への進入に際して、シールド掘進機6が支持杭2に当たることはない。
<12> Approach from the bottom of the steel box (Fig. 7)
When the sharply shielded machine 6 that has dug through the seabed approaches the steel box 1, the bent portion of the shield machine 6 is bent, and the tip is gradually turned upward, and the machine is dug by the pressure of the shield jack.
Thus, the shield machine 6 enters the inclined cylinder 5 from the cutter board at the tip thereof through the entry hole 12c opened in the bottom plate 12 of the steel box 1.
At the time of entering, if a filler such as fluidized soil is filled inside the slanted cylinder 5, it advances while cutting it with a cutter.
Since the position of the slant cylinder 5 and the position of the pile hole 12a and the like are shifted in the steel box 1, the shield machine 6 does not hit the support pile 2 when the shield machine 6 enters the slant cylinder 5.

<13>斜筒との接合(図8)
斜筒5の内部に進入させたシールド掘進機6が斜筒5と、高い水密性を保って一体化するように接合する。
そのために斜筒5の内面には弾性材のパッキンを円環状に配置して、パッキン内へシールド掘進機6を挿入させる。
その場合に高圧水下でも止水の信頼性の高いFPAS接合を採用することもできる。
この工法は公知であるので詳細な説明は行なわないが、従来の立坑で使用する場合には立坑側に凍結管とパッキンを設置してシールド機を到達させるもので、大深度、高水圧下でもシールド機が安全に立坑内に到達することが可能である、と言われている。
なお状況によっては他の公知の止水工法を採用することができるから、FPAS工法に限定するものではない。
曲線部のセグメントの周囲の地盤にはシールド掘進機6の内部から裏込め注入を行う。
接合の完成後にも斜筒5の上端は仮蓋51で被覆してある。
したがって、シールドトンネル61とシールド掘進機6の内部の水を排除してドライな状態とし、シールド掘進機6の内部を解体してシールドトンネル61を通して坑外へ搬出することができる。
内部を解体した後の中空の筒体であるシールド外殻と斜筒5との最終的な溶接もこのときに行う。
<13> Joining to the inclined cylinder (FIG. 8)
The shield machine 6 that has entered the inside of the inclined cylinder 5 is joined to the inclined cylinder 5 so as to be integrated with high water tightness.
For this purpose, an elastic material packing is arranged in an annular shape on the inner surface of the inclined cylinder 5 and the shield machine 6 is inserted into the packing.
In that case, a highly reliable FPAS junction can be employed even under high-pressure water.
This method is well known and will not be described in detail. However, when used in a conventional shaft, a shield pipe is reached by installing a freezing pipe and packing on the shaft side, even at high depths and high water pressures. It is said that the shield machine can safely reach the shaft.
Depending on the situation, other known water stop methods can be adopted, and the FPAS method is not limited.
Backfill injection is performed from the inside of the shield machine 6 to the ground around the curved segment.
Even after the joining is completed, the upper end of the inclined cylinder 5 is covered with the temporary lid 51.
Therefore, the water inside the shield tunnel 61 and the shield machine 6 can be removed to make it dry, and the inside of the shield machine 6 can be disassembled and carried out of the tunnel through the shield tunnel 61.
At this time, the final welding between the shield outer shell, which is a hollow cylinder after the inside is disassembled, and the oblique cylinder 5 is also performed.

<14>取放水ブロックの取り付け(図9)
斜筒5内のシールド掘進機6などを撤去して流路として完成したら、トンネル内に注水して仮蓋51を撤去する。
こうして取放水路が完成する。
その上にプレキャストの取放水ブロック4を取り付ける。
<14> Attaching the water discharge block (Fig. 9)
When the shield machine 6 and the like in the slanted cylinder 5 are removed to complete the flow path, water is poured into the tunnel and the temporary lid 51 is removed.
Thus, the intake and discharge channel is completed.
A precast intake / discharge block 4 is attached to the top.

1:鋼箱
2:支持杭
3:水中コンクリート
4:取放水ブロック
5:斜筒
6:シールド掘進機
1: Steel box 2: Support pile 3: Underwater concrete 4: Intake / discharge block 5: Inclined cylinder 6: Shield machine

Claims (3)

海底に設置した鋼箱と、
鋼箱を支持する支持杭と、
プレキャストの取放水ブロックと、
急曲線シールド掘進トンネルとより構成し、
鋼箱は、その底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えており、
急曲線シールド掘進トンネルは、鋼箱の下面から斜筒内に位置させて構成したことを特徴とする、
取放水路の構造。
A steel box installed on the sea floor;
A support pile supporting the steel box;
Precast intake and discharge block,
Consists of a sharply curved shield tunnel and
The steel box includes a slant cylinder attached to the bottom plate obliquely upward, and a temporary lid provided at the top of the slant cylinder.
The steeply curved shield tunnel is characterized by being located in the slanted cylinder from the bottom of the steel box,
Structure of intake and discharge channel.
請求項1記載の、底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えた鋼箱を使用し、
支持杭の上に鋼箱を設置し、
海底の地中を掘進した急曲線シールド掘進機を鋼箱内の斜筒内に下から進入させ、
仮蓋を除去して行うことを特徴とする、
取放水路の構築方法。
A steel box comprising a slant cylinder attached obliquely upward to the bottom plate according to claim 1 and a temporary lid provided at the top of the slant cylinder,
Install a steel box on the support pile,
A sharp-curved shield machine that dug under the sea floor is entered from the bottom into the slanted cylinder in the steel box,
It is characterized by removing the temporary lid,
Construction method of intake and discharge channel.
底板に斜め上向きに取り付けた斜筒と、斜筒上端に設けた仮蓋とを備えた鋼箱の斜筒内には、
切削が容易な充填材で充填したことを特徴とする、
請求項2記載の取放水路の構築方法。
In the slanted cylinder of the steel box with the slanted cylinder attached obliquely upward to the bottom plate and the temporary lid provided at the top of the slanted cylinder,
It is characterized by being filled with a filler that is easy to cut.
The construction method of the intake / discharge channel of Claim 2.
JP2012145387A 2012-06-28 2012-06-28 Intake and discharge channel structure and construction method Active JP5787834B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012145387A JP5787834B2 (en) 2012-06-28 2012-06-28 Intake and discharge channel structure and construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012145387A JP5787834B2 (en) 2012-06-28 2012-06-28 Intake and discharge channel structure and construction method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014009465A JP2014009465A (en) 2014-01-20
JP5787834B2 true JP5787834B2 (en) 2015-09-30

Family

ID=50106409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012145387A Active JP5787834B2 (en) 2012-06-28 2012-06-28 Intake and discharge channel structure and construction method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5787834B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016142125A (en) * 2015-02-04 2016-08-08 尚栄 浅野 Seawater using marine industrial facility construction structure
CN106120958A (en) * 2016-05-27 2016-11-16 中交第航务工程局有限公司 Combined steel case pedestal water intake structure
JP6814627B2 (en) * 2016-12-22 2021-01-20 鹿島建設株式会社 Construction method of drainage channel, support structure of pipe with curved part in water
JP6742929B2 (en) * 2017-01-26 2020-08-19 鹿島建設株式会社 Detecting the relative position of the shaft and tube, detecting the tube position
CN110030004B (en) * 2019-05-29 2024-01-23 东华理工大学 Method for excavating barrier lake drainage tunnel

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014009465A (en) 2014-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5787834B2 (en) Intake and discharge channel structure and construction method
CN107700496B (en) The inverse suitable combining construction method of deep basal pit
JP5282541B2 (en) How to prevent lifting of the lining body
KR20150110238A (en) Semipermeable breakwater of combined power generation facility
CN109267575A (en) The construction method of pattern foundation pit supporting structure is cheated in the hole of Soft Soil Area
CN211646415U (en) Prefabricated enclosure structure for narrow deep foundation pit
CN114086560B (en) Emergency reinforcing and emergency construction method for underground civil air defense engineering canal water backflow
CN104074234A (en) Inland water collecting opening structure of power plant circulating water system and construction method thereof
JP4260448B2 (en) Connection method and structure of submerged shaft and horizontal shaft
JP2718241B2 (en) Foundation construction method on soft submarine ground
CN207079608U (en) Pool Bridge cushion cap foundation ditch subregion vacuum precipitation system
CN206638102U (en) A kind of deep water open caisson underwater demolition device
JP4498571B2 (en) Construction method of bottom enlarged structure
KR101862761B1 (en) the method of constructing underground basic structure
JP3209502B2 (en) Water intake / discharge equipment underwater construction method
JP6832496B2 (en) Construction method of intake / discharge port structure
JP3118536B2 (en) Offshore intake outlet construction method
JP7248545B2 (en) Construction method of drilling rig and monopile foundation
CN215669530U (en) Foundation pit supporting system capable of being turned over
JP4807930B2 (en) Water intake construction method
JP5295280B2 (en) Water intake construction method, water intake
JP2010126998A (en) Method and structure for preventing deformation of ground
JP5031062B2 (en) Intake
JPS5991228A (en) Pit excavation work using caisson
CN115030206A (en) Open caisson construction method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141111

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150703

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150714

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150728

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5787834

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150