JP6614875B2 - 光ファイバ伝送体の測定用部品および測定方法 - Google Patents

Description

本発明は、光ファイバ伝送体の測定用部品および測定方法に関するものである。

通信容量を飛躍的に拡大するためのひとつの手段として、伝送路を構成する光ファイバ伝送体として、クラッド部内に複数のコア部が並列して存在するマルチコアファイバを用いた空間多重伝送方式（Space Division Multiplexing：ＳＤＭ）が検討されている。マルチコアファイバを用いた空間多重伝送方式の適用領域としては、海底や陸上の長距離伝送路から、より短距離のアクセス・メトロ領域、伝送容量増加の傾向が著しいデータセンタ内、さらには機器内の光インターコネクトまで多岐にわたっており、それぞれにおいて必要とされる光学特性を有するマルチコアファイバが提供されることが求められる。

マルチコアファイバにおける重要な光学特性のひとつとして伝送損失がある。伝送損失の測定には、通常、ＯＴＤＲ（Optical Time Domain Reflectometer）やモノクロメータを利用した波長損失特性測定法が用いられる。ＯＴＤＲは光ファイバの長手における損失特性の変化を捉えることができる最も基本的な光ファイバ測定装置のひとつである。ＯＴＤＲを用いることで、光ファイバの長手方向での均質性を把握することが可能であり、異常点が存在するような場合にはその部位を特定し切除するといった対応も可能となる。

Paul Mitchell et al., 57 Channel(19x3) Spatial Multiplexer Fabricated using Direct Laser Inscription, OFC2014, M3K.5.

マルチコアファイバには複数のコア部が存在しているが、各コア部が所望の光学特性を有することが求められるため、各コア部の光学特性を個別に測定する必要がある。それぞれのコア部はクラッド部内に２次元状に配列されていることから、各コア部の光学特性を測定するためには、各コア部に個別に試験光を入出力する必要性がある。２次元状に配列された各コア部に光を入出力する方法として、調心器を用いて、光を入出力させるための単心の光ファイバのコア部とマルチコアファイバの各コア部との軸合わせを行う方法がある。しかしながら、この方法は、各コア部への調心には多大な時間を要することから、製造時の測定工数の観点から効率が悪い。

マルチコアファイバへの光入出力デバイスとしてマルチコアファンアウト（マルチコアファンインと呼ばれる場合もある。）が検討されている。マルチコアファンアウトとは、複数の光ファイバを、一方の端部においてこれらのコア部がマルチコアファイバのコア部と同じ配列になるように束ねて構成した部品である。マルチコアファンアウトを用いることで各コアへの調心効率は大幅に向上可能である。しかしながら、マルチコアファンアウトを用いる場合においても、複数のコア部のそれぞれにＯＴＤＲを接続し、測定を行う必要がある。この場合、ＯＴＤＲ測定では測定データのアベレージングに時間を要することから、測定すべきコア部の数の増大に従ってそれだけ測定時間が増大するといった問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、複数のコア部を備える光ファイバ伝送体の各コア部の光学特性をより短時間で効率的に測定できる光ファイバ伝送体の測定用部品および光ファイバ伝送体の測定方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、複数のコア部を備え、第１端部および第２端部を有する光ファイバ伝送体に試験光を入力する測定用部品であって、前記第１端部に接続され、前記複数のコア部のうち第１コア部に接続される光入力導波路コア部を有する第１部品と、前記第２端部に接続され、該第２端部において前記複数のコア部のうち前記第１コア部と第２コア部とを接続する第１接続導波路コア部を有する第２部品と、を備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記光ファイバ伝送体が備える前記複数のコア部の数はＮ（Ｎは３以上の整数）であり、前記第２部品は、前記第２端部において前記複数のコア部のうち第ｎコア部（ｎは１からＮ−２までの整数）と第（ｎ＋１）コア部とを接続する第ｎ接続導波路コア部を有し、前記第１部品は、前記第１端部において前記複数のコア部のうち第（ｎ＋１）コア部と第（ｎ＋２）コア部とを接続する第（ｎ＋１）接続導波路コア部を有することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記第１接続導波路コア部、前記第ｎ接続導波路コア部または前記第（ｎ＋１）接続導波路コア部は、２つの導波路コア部が光コネクタを介して接続されて構成されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記第１接続導波路コア部、前記第ｎ接続導波路コア部または前記第（ｎ＋１）接続導波路コア部は、２つの導波路コア部が融着接続されて構成されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記第１接続導波路コア部、前記第ｎ接続導波路コア部または前記第（ｎ＋１）接続導波路コア部は、前記第１部品または前記第２部品を構成する光学部品内部に形成されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、複数のコア部を備え、第１端部および第２端部を有する光ファイバ伝送体に試験光を入力する測定用部品であって、前記光ファイバ伝送体が備える前記複数のコア部の数をＮ（Ｎは２以上の整数）とすると、前記第１端部に接続され、前記複数のコア部のうち第１コア部に光を入力する光入力導波路コア部と、前記第１端部において前記複数のコア部のうち第（ｎ＋１）コア部（ｎは１からＮ−１までの整数）に接続する入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部を有する第１部品と、前記第２端部に接続され、該第２端部において前記複数のコア部のうち第ｎコア部に接続する出力側第ｎ接続導波路コア部を有する第２部品と、を備え、前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とが接続されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とは、光コネクタを介して接続されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とは、融着接続されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記光ファイバ伝送体が備える前記複数のコア部のモードフィールド径と、前記各導波路コア部とのモードフィールド径が互いに異なることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、前記第１部品の導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部のみが前記光ファイバ伝送体のコア部との接続損失が所定値以下になるように接続されており、前記第２部品の導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部のみが前記光ファイバ伝送体のコア部との接続損失が所定値以下になるように接続されていることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品は、前記光ファイバ伝送体と前記第１部品との間に接続され、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部と前記第１部品の複数の導波路コア部とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部を有する第１中間部品と、前記光ファイバ伝送体と前記第２部品との間に接続され、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部と前記第２部品の複数の導波路コア部とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部を有する第２中間部品と、を備え、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、前記第１中間部品における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔は、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔との間の値であり、前記第２中間部品における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔は、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔との間の値であることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定方法は、本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定用部品を用いた光ファイバ伝送体の測定方法であって、ＯＴＤＲにて前記光入力導波路コア部から前記光ファイバ伝送体の第１コア部に試験光を入力し、前記光ファイバ伝送体の各コア部からの後方散乱光を測定することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ伝送体の測定方法は、前記ＯＴＤＲはコヒーレントＯＴＤＲであることを特徴とする。

本発明によれば、光ファイバ伝送体の複数のコア部が導波路コア部を介して直列に接続されるので、各コア部の光学特性をより短時間で効率的に測定できるという効果を奏する。

図１は、実施の形態１に係る測定用部品をマルチコアファイバに接続する状態を示した模式図である。 図２は、実施の形態１に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図３は、実施の形態２に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図４は、実施の形態３に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図５は、実施の形態４に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図６は、実施の形態５に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図７は、ＯＴＤＲの測定ダイナミックレンジを説明する図である。 図８は、実施の形態１に係る測定用部品とコヒーレントＯＴＤＲとを用いた測定方法を説明する図である。 図９は、実施の形態６に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図１０は、接続時における、実施の形態６に係る測定用部品の接続導波路コア部とマルチコアファイバのコア部との位置関係を説明する図である。 図１１は、実施の形態７に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。 図１２は、接続時における、実施の形態７に係る測定用部品の接続導波路コア部とマルチコアファイバのコア部との位置関係を説明する図である。

以下に、図面を参照して本発明に係る光ファイバ伝送体の測定用部品および光ファイバ伝送体の測定方法の実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る測定用部品をマルチコアファイバに接続する状態を示した模式図である。

マルチコアファイバ１０は、７個のコア部である第１コア部１１、第２コア部１２、第３コア部１３、第４コア部１４、第５コア部１５、第６コア部１６および第７コア部１７と、これらのコア部の外周に形成され、各コア部よりも屈折率が低いクラッド部１８とを備えている。第１コア部１１〜第７コア部１７は、長手方向と垂直の断面において、第１コア部１１を中心として第２コア部１２〜第７コア部１７が正六角形を形成するように配置されている。すなわち、第１コア部１１〜第７コア部１７は、隣接するコア部の間の間隔が全て等しく、長手方向に略一定である。また、マルチコアファイバ１０は、第１端部１０ａと、長手方向で第１端部１０ａの反対側に位置する第２端部１０ｂとを有している。

測定用部品１００は、第１部品１１０と第２部品１２０とを備えている。
第１部品１１０は、第１光ファイバ１１０ａ、第２光ファイバ１１０ｂ、第３光ファイバ１１０ｃ、第４光ファイバ１１０ｄ、第５光ファイバ１１０ｅ、第６光ファイバ１１０ｆおよび第７光ファイバ１１０ｇを備え、これらの光ファイバがガラスキャピラリ１１０ｈによって束ねられたマルチコアファンアウト構造を有している。これらの光ファイバの端部は、ガラスキャピラリ１１０ｈによって、これらの光ファイバのコア部がマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の配置と対応する配置となるように束ねられている。これを実現するために、第１光ファイバ１１０ａ〜第７光ファイバ１１０ｇは、そのクラッド径がマルチコアファイバ１０における隣接するコア部間の距離と同じ大きさとなっており、六方最密状に束ねられている。また、第１光ファイバ１１０ａ〜第７光ファイバ１１０ｇは、クラッド径が通常の光ファイバ（１２５μｍ）より小さい細径ファイバで構成してもよい。また、ガラスキャピラリ１１０ｈによって束ねられた側とは反対側の端部において、第２光ファイバ１１０ｂと第３光ファイバ１１０ｃ、第４光ファイバ１１０ｄと第５光ファイバ１１０ｅ、第６光ファイバ１１０ｆと第７光ファイバ１１０ｇ、はそれぞれ光コネクタ１００ａで接続されている。

第２部品１２０は、第１光ファイバ１２０ａ、第２光ファイバ１２０ｂ、第３光ファイバ１２０ｃ、第４光ファイバ１２０ｄ、第５光ファイバ１２０ｅ、第６光ファイバ１２０ｆおよび第７光ファイバ１２０ｇを備え、これらの光ファイバがガラスキャピラリ１２０ｈによって束ねられたマルチコアファンアウト構造を有している。これらの光ファイバの端部は、ガラスキャピラリ１２０ｈによって、これらの光ファイバのコア部がマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の配置と対応する配置となるように束ねられている。これを実現するために、第１光ファイバ１２０ａ〜第７光ファイバ１２０ｇのクラッド径は、マルチコアファイバ１０における隣接するコア部間の距離と同じ大きさとなっており、六方最密状に束ねられている。また、第１光ファイバ１２０ａ〜第７光ファイバ１２０ｇは、クラッド径が通常の光ファイバ（１２５μｍ）より小さい細径ファイバで構成してもよい。また、ガラスキャピラリ１２０ｈによって束ねられた側とは反対側の端部において、第１光ファイバ１２０ａと第２光ファイバ１２０ｂ、第３光ファイバ１２０ｃと第４光ファイバ１２０ｄ、第５光ファイバ１２０ｅと第６光ファイバ１２０ｆ、はそれぞれ光コネクタ１００ａで接続されている。

第１部品１１０はマルチコアファイバ１０の第１端部１０ａに接続され、第２部品１２０は第２端部１０ｂに接続される。ここで、接続を容易にするために、マルチコアファイバ１０の第１端部１０ａ側、第２端部１０ｂ側にはそれぞれガラスキャピラリ１１０ｈ、１２０ｈとほぼ同じ外径を有する接続用キャピラリ１３０、１４０が設けられる。第１部品１１０をマルチコアファイバ１０に接続する際には、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７と第１光ファイバ１１０ａ〜第７光ファイバ１１０ｇの各コア部とがそれぞれ後に詳述する組み合わせで接続されるように、マルチコアファイバ１０と第１部品１１０とを図中矢印で示すように直交方向、軸回り方向に調整して位置合わせをし、接続する。同様に、第２部品１２０をマルチコアファイバ１０に接続する際には、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７と第１光ファイバ１２０ａ〜第７光ファイバ１２０ｇの各コア部とがそれぞれ後に詳述する組み合わせで接続されるように、マルチコアファイバ１０と第２部品１２０とを図中矢印で示すように直交方向、軸回り方向に調整して位置合わせをし、接続する。なお、接続時には接続されるコア部の端面同士が当接する状態で接続される。このとき、マルチコアファイバ１０の端部と各光ファイバの端部との間にマッチングオイル等を介在させるようにしてもよい。また、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７と第１光ファイバ１２０ａ〜第７光ファイバ１２０ｇの各コア部とはそれぞれ光学的に接続さればよいので、たとえば第１部品１１０、第２部品１２０のそれぞれとマルチコアファイバ１０との間に空間光学結合系を設け、対応するコア部同士を光学的に接続してもよい。

図２は、実施の形態１に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。なお、図２（ａ）においては、図の簡略化のためにマルチコアファイバ１０および第１部品１１０、第２部品１２０が備える光ファイバのコア部の配置を平面状に展開して図示している。また、図２（ａ）において、第１部品１１０、第２部品１２０が備える光ファイバについてはコア部のみ図示しており、クラッド部は記載を省略している。後述する図についても同様である。
図２（ａ）において、第１部品１１０の第１光ファイバ１１０ａが有するコア部を光入力導波路コア部１１１とする。

また、第２部品１２０において、第１光ファイバ１２０ａが有するコア部と第２光ファイバ１２０ｂが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第１接続導波路コア部１０１とする。第３光ファイバ１２０ｃが有するコア部と第４光ファイバ１２０ｄが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第３接続導波路コア部１０３とする。第５光ファイバ１２０ｅが有するコア部と第６光ファイバ１２０ｆが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第５接続導波路コア部１０５とする。第７光ファイバ１２０ｇが有するコア部は導波路コア部１１２とする。

同様に、第１部品１１０において、第２光ファイバ１１０ｂが有するコア部と第３光ファイバ１１０ｃが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第２接続導波路コア部１０２とする。第４光ファイバ１１０ｄが有するコア部と第５光ファイバ１１０ｅが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第４接続導波路コア部１０４とする。第６光ファイバ１１０ｆが有するコア部と第７光ファイバ１１０ｇが有するコア部が光コネクタ１００ａで接続されて構成されたコア部を第６接続導波路コア部１０６とする。

図２（ａ）に示すように、光入力導波路コア部１１１は、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１に接続される。また、第２部品１２０において、第１接続導波路コア部１０１は、マルチコアファイバ１０の第２端部１０ｂにおいて第１コア部１１と第２コア部１２とを接続する。第３接続導波路コア部１０３は、第２端部１０ｂにおいて第３コア部１３と第４コア部１４とを接続する。第５接続導波路コア部１０５は、第２端部１０ｂにおいて第５コア部１５と第６コア部１６とを接続する。

また、第１部品１１０において、第２接続導波路コア部１０２は、マルチコアファイバ１０の第１端部１０ａにおいて第２コア部１２と第３コア部１３とを接続する。第４接続導波路コア部１０４は、第１端部１０ａにおいて第４コア部１４と第５コア部１５とを接続する。第６接続導波路コア部１０６は、第１端部１０ａにおいて第６コア部１６と第７コア部１７とを接続する。

これにより、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７は、第１接続導波路コア部１０１〜第６接続導波路コア部１０６を介して直列に接続される。したがって、図２（ａ）に示すように、ＯＴＤＲＯからパルス光である試験光を光入力導波路コア部１１１に入力すると、試験光はマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の全てを伝搬することとなる。したがって、１回の測定でマルチコアファイバ１０の全てのコア部からの後方散乱光を観測でき、ＯＴＤＲの測定波形が得られることとなる。これにより、各コア部ごとに測定を行う場合よりも測定時間が大幅に短縮され、短時間で効率的な測定を行うことができる。

ここで、図２（ｂ）は測定波形を模式的に示した図である。図２（ｂ）において、測定波形に見られるピーク波形は、光コネクタ１００ａ、１００ａによるコア部の接続点、および第１部品１１０、第２部品１２０のそれぞれとマルチコアファイバ１０との接続点で発生するフレネル反射または接続損失によるものである。したがって、これらのピーク波形の位置により、マルチコアファイバ１０の各コア部を示す測定波形の位置を特定することができる。具体的には、図２（ｂ）における領域１１Ｓ、１２Ｓ、１３Ｓ、１４Ｓ、１５Ｓ、１６Ｓ、１７Ｓの測定波形が、それぞれ第１コア部１１、第２コア部１２、第３コア部１３、第４コア部１４、第５コア部１５、第６コア部１６、第７コア部１７に対応する測定波形である。

（実施の形態２）
図３は、実施の形態２に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態２に係る測定用部品１００Ａは、第１部品１１０Ａと第２部品１２０Ａとを備えている。

第２部品１２０Ａは、以下の点で第２部品１２０とは異なる。すなわち、第１光ファイバ１２０ａが有するコア部と第２光ファイバ１２０ｂが有するコア部とが融着接続されて第１接続導波路コア部１０１Ａが構成されている。第３光ファイバ１２０ｃが有するコア部と第４光ファイバ１２０ｄが有するコア部とが融着接続されて第３接続導波路コア部１０３Ａが構成されている。第５光ファイバ１２０ｅが有するコア部と第６光ファイバ１２０ｆが有するコア部とが融着接続されて第５接続導波路コア部１０５Ａが構成されている。

同様に、第１部品１１０Ａは、以下の点で第１部品１１０とは異なる。すなわち、第２光ファイバ１１０ｂが有するコア部と第３光ファイバ１１０ｃが有するコア部とが融着接続されて第２接続導波路コア部１０２Ａが構成されている。第４光ファイバ１１０ｄが有するコア部と第５光ファイバ１１０ｅが有するコア部とが融着接続されて第４接続導波路コア部１０４Ａが構成されている。第６光ファイバ１１０ｆが有するコア部と第７光ファイバ１１０ｇが有するコア部とが融着接続されて第６接続導波路コア部１０６Ａが構成されている。

これにより、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７は、第１接続導波路コア部１０１Ａ〜第６接続導波路コア部１０６Ａを介して直列に接続される。したがって、図３（ａ）に示すように、ＯＴＤＲＯからパルス光である試験光を第１部品１１０Ａの光入力導波路コア部１１１に入力すると、試験光はマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の全てを伝搬することとなる。したがって、１回の測定でマルチコアファイバ１０の全てのコア部からの後方散乱光を観測でき、測定波形が得られることとなる。これにより、各コア部ごとに測定を行う場合よりも測定時間が大幅に短縮され、短時間で効率的な測定を行うことができる。

ここで、図３（ｂ）は測定波形を模式的に示した図である。図３（ｂ）において、測定波形に見られるピーク波形は、第１部品１１０Ａ、第２部品１２０Ａのそれぞれとマルチコアファイバ１０との接続点で発生するフレネル反射または接続損失によるものである。したがって、これらのピーク波形の位置により、マルチコアファイバ１０の各コア部を示す測定波形の位置を特定することができる。

（実施の形態３）
図４は、実施の形態３に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態３に係る測定用部品１００Ｂは、第１部品１１０Ｂと第２部品１２０Ｂとを備えている。

第２部品１２０Ｂは、以下の点で第２部品１２０Ａとは異なる。すなわち、第１光ファイバ１２０ａ〜第７光ファイバ１２０ｇのモードフィールド径（ＭＦＤ）は、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のＭＦＤよりも小さくされている。そして、第１光ファイバ１２０ａが有するコア部と第２光ファイバ１２０ｂが有するコア部とが融着接続されて第１接続導波路コア部１０１Ｂが構成されている。第３光ファイバ１２０ｃが有するコア部と第４光ファイバ１２０ｄが有するコア部と融着接続されて第３接続導波路コア部１０３Ｂが構成されている。第５光ファイバ１２０ｅが有するコア部と第６光ファイバ１２０ｆが有するコア部とが融着接続されて第５接続導波路コア部１０５Ｂが構成されている。第２部品１２０Ｂの第７光ファイバ１２０ｇが有するコア部を導波路コア部１１２Ｂとする。

同様に、第１部品１１０Ｂは、以下の点で第１部品１１０とは異なる。すなわち、第１光ファイバ１１０ａ〜第７光ファイバ１１０ｇのＭＦＤは、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のＭＦＤよりも小さくされている。そして、第２光ファイバ１１０ｂが有するコア部と第３光ファイバ１１０ｃが有するコア部とが融着接続されて第２接続導波路コア部１０２Ｂが構成されている。第４光ファイバ１１０ｄが有するコア部と第５光ファイバ１１０ｅが有するコア部とが融着接続されて第４接続導波路コア部１０４Ｂが構成されている。第６光ファイバ１１０ｆが有するコア部と第７光ファイバ１１０ｇが有するコア部とが融着接続されて第６接続導波路コア部１０６Ｂが構成されている。第１部品１１０Ｂの第１光ファイバ１１０ａが有するコア部を光入力導波路コア部１１１Ｂとする。

これにより、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７は、第１接続導波路コア部１０１Ｂ〜第６接続導波路コア部１０６Ｂを介して直列に接続される。したがって、図４（ａ）に示すように、ＯＴＤＲＯからパルス光である試験光を第１部品１１０Ｂの光入力導波路コア部１１１Ｂに入力すると、試験光はマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の全てを伝搬することとなる。これにより、各コア部ごとに測定を行う場合よりも測定時間が大幅に短縮され、短時間で効率的な測定を行うことができる。

ここで、図４（ｂ）は測定波形を模式的に示した図である。上述したように、光入力導波路コア部１１１Ｂ、第１接続導波路コア部１０１Ｂ〜第６接続導波路コア部１０６Ｂ、導波路コア部１１２ＢのＭＦＤは、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のＭＦＤよりも小さくされている。したがって、これらのＭＦＤが異なるコア部間の接続点では接続損失が発生する。ここで、ＭＦＤの大きいコア部からＭＦＤの小さい導波路コア部に試験光が入力した際には、一旦光パワーが上がったように見える。逆に、ＭＦＤの小さい導波路コア部からＭＦＤの大きいコア部に試験光が入力した際には、光パワーが下がったように見える。このため、図４（ｂ）に示すように、測定波形には上下に伸びるピーク波形が見られる。したがって、これらのピーク波形の位置により、マルチコアファイバ１０の各コア部を示す測定波形の位置を特定することができる。

なお、本実施の形態３では、光入力導波路コア部１１１Ｂ、第１接続導波路コア部１０１Ｂ〜第６接続導波路コア部１０６Ｂ、導波路コア部１１２ＢのＭＦＤが、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のＭＦＤよりも小さくされているが、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のＭＦＤよりも大きくされていてもよい。

（実施の形態４）
図５は、実施の形態４に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態４に係る測定用部品１００Ｃは、第１部品１１０Ｃと第２部品１２０Ｃとを備えている。

第１部品１１０Ｃは、以下の点で第１部品１１０とは異なる。すなわち、第１部品１１０Ｃは、第２光ファイバ１１０ｂが有するコア部で構成された入力側第２接続導波路コア部１１２Ｃと、第３光ファイバ１１０ｃが有するコア部で構成された入力側第３接続導波路コア部１１３Ｃと、第４光ファイバ１１０ｄが有するコア部で構成された入力側第４接続導波路コア部１１４Ｃと、第５光ファイバ１１０ｅが有するコア部で構成された入力側第５接続導波路コア部１１５Ｃと、第６光ファイバ１１０ｆが有するコア部で構成された入力側第６接続導波路コア部１１６Ｃと、第７光ファイバ１１０ｇが有するコア部で構成された入力側第７接続導波路コア部１１７Ｃとを有する。

第２部品１２０Ｃは、以下の点で第２部品１２０とは異なる。すなわち、第２部品１２０Ｃは、第１光ファイバ１２０ａが有するコア部で構成された出力側第１接続導波路コア部１２１Ｃと、第２光ファイバ１２０ｂが有するコア部で構成された出力側第２接続導波路コア部１２２Ｃと、第３光ファイバ１２０ｃが有するコア部で構成された出力側第３接続導波路コア部１２３Ｃと、第４光ファイバ１２０ｄが有するコア部で構成された出力側第４接続導波路コア部１２４Ｃと、第５光ファイバ１２０ｅが有するコア部で構成された出力側第５接続導波路コア部１２５Ｃと、第６光ファイバ１２０ｆが有するコア部で構成された出力側第６接続導波路コア部１２６Ｃとを有する。

また、第１部品１１０Ｃでは、入力側第２接続導波路コア部１１２Ｃは、マルチコアファイバ１０の第１端部１０ａにおいて第２コア部１２に接続される。入力側第３接続導波路コア部１１３Ｃは、第１端部１０ａにおいて第３コア部１３に接続される。入力側第４接続導波路コア部１１４Ｃは、第１端部１０ａにおいて第４コア部１４に接続される。入力側第５接続導波路コア部１１５Ｃは、第１端部１０ａにおいて第５コア部１５に接続される。入力側第６接続導波路コア部１１６Ｃは、第１端部１０ａにおいて第６コア部１６に接続されている。入力側第７接続導波路コア部１１７Ｃは、第１端部１０ａにおいて第７コア部１７に接続される。

また、第２部品１２０Ｃでは、出力側第１接続導波路コア部１２１Ｃは、マルチコアファイバ１０の第２端部１０ｂにおいて第１コア部１１に接続される。出力側第２接続導波路コア部１２２Ｃは、第２端部１０ｂにおいて第２コア部１２に接続される。出力側第３接続導波路コア部１２３Ｃは、第２端部１０ｂにおいて第３コア部１３に接続される。出力側第４接続導波路コア部１２４Ｃは、第２端部１０ｂにおいて第４コア部１４に接続される。出力側第５接続導波路コア部１２５Ｃは、第２端部１０ｂにおいて第５コア部１５に接続される。出力側第６接続導波路コア部１２６Ｃは、マルチコアファイバ１０の第２端部１０ｂにおいて第６コア部１６に接続される。

そして、この測定用部品１００Ｃでは、出力側第１接続導波路コア部１２１Ｃと入力側第２接続導波路コア部１１２Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。出力側第２接続導波路コア部１２２Ｃと入力側第３接続導波路コア部１１３Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。出力側第３接続導波路コア部１２３Ｃと入力側第４接続導波路コア部１１４Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。出力側第４接続導波路コア部１２４Ｃと入力側第５接続導波路コア部１１５Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。出力側第５接続導波路コア部１２５Ｃと入力側第６接続導波路コア部１１６Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。出力側第６接続導波路コア部１２６Ｃと入力側第７接続導波路コア部１１７Ｃとが光コネクタ１００ａを介して接続されている。

これにより、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７は、各出力側接続導波路コア部と各入力側接続導波路コア部とを介して直列に接続される。したがって、図５（ａ）に示すように、ＯＴＤＲＯからパルス光である試験光を光入力導波路コア部１１１に入力すると、試験光はマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７の全てを伝搬することとなる。したがって、１回の測定でマルチコアファイバ１０の全てのコア部からの後方散乱光を観測でき、測定波形が得られることとなる。これにより、各コア部ごとに測定を行う場合よりも測定時間が大幅に短縮され、短時間で効率的な測定を行うことができる。

特に、本実施の形態４に係る測定用部品１００Ｃによれば、試験光は、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７のいずれにおいても、第１端部１０ａから第２端部１０ｂに向かって伝搬することとなる。これによって、図５（ｂ）に示すように、測定波形において第１コア部１１〜第７コア部１７に対応する領域１１Ｓ〜１７Ｓでは、測定波形も第１端部１０ａ側から第２端部１０ｂへの向きに並ぶようになる。この場合、たとえば第１端部１０ａから所定の距離の位置においてマルチコアファイバに異常点が有った場合、各領域の測定波形上で各第１端部１０ａから所定の距離の位置に異常点を示す波形が表れることとなり、異常点の特定がより容易になる。

なお、測定用部品１００Ｃは、たとえばマルチコアファイバ１０がボビン巻きの状態にあるときのように、第１端部１０ａと第２端部１０ｂとが比較的近い位置にあるときに好適に用いることができる。したがって、たとえばマルチコアファイバ１０の工場出荷前の測定時において効果を発揮する。

（実施の形態５）
図６は、実施の形態５に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態５に係る測定用部品１００Ｄは、第１部品１１０Ｄと第２部品１２０Ｄとを備えている。

第１部品１１０Ｄは、第１部品１１０Ｄを構成し、石英ガラス等の光学部材からなる光学部品の内部に形成された以下の導波路コア部を有する。すなわち、光入力導波路コア部１１１Ｄ、第２接続導波路コア部１０２Ｄ、第４接続導波路コア部１０４Ｄ、第６接続導波路コア部１０６Ｄである。

同様に、第２部品１２０Ｄは、第２部品１２０Ｄを構成し、石英ガラス等の光学部材からなる光学部品の内部に形成された以下の導波路コア部を有する。すなわち、第１接続導波路コア部１０１Ｄ、第３接続導波路コア部１０３Ｄ、第５接続導波路コア部１０５Ｄ、導波路コア部１１２Ｄである。

これらの導波路コア部は、たとえばレーザ描画などにより光学部品内に形成される（たとえば、非特許文献１参照）。

ここで、図６に示すように、光入力導波路コア部１１１Ｄは、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１に接続される。また、第２部品１２０Ｄにおいて、第１接続導波路コア部１０１Ｄは、マルチコアファイバ１０の第２端部１０ｂにおいて第１コア部１１と第２コア部１２とを接続する。第３接続導波路コア部１０３Ｄは、第２端部１０ｂにおいて第３コア部１３と第４コア部１４とを接続する。第５接続導波路コア部１０５Ｄは、第２端部１０ｂにおいて第５コア部１５と第６コア部１６とを接続する。

また、第１部品１１０Ｄにおいて、第２接続導波路コア部１０２Ｄは、マルチコアファイバ１０の第１端部１０ａにおいて第２コア部１２と第３コア部１３とを接続する。第４接続導波路コア部１０４Ｄは、第１端部１０ａにおいて第４コア部１４と第５コア部１５とを接続する。第６接続導波路コア部１０６Ｄは、第１端部１０ａにおいて第６コア部１６と第７コア部１７とを接続する。

これにより、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７は、第１接続導波路コア部１０１Ｄ〜第６接続導波路コア部１０６Ｄを介して直列に接続される。したがって、図６に示すように、ＯＴＤＲＯから光ファイバＦを介してパルス光である試験光を光入力導波路コア部１１１Ｄに入力すると、１回の測定でマルチコアファイバ１０の全てのコア部の測定波形が得られることとなる。これにより、各コア部ごとに測定を行う場合よりも測定時間が大幅に短縮され、短時間で効率的な測定を行うことができる。このように、本発明に係る測定用部品は、マルチコアファンアウト構造のものに限られない。

ところで、上記実施の形態によれば、複数のコア部を接続して測定を行っているので、トータルの測定距離はマルチコアファイバ１０の長さにコア部の数を乗算した距離となる。ここで、市販されているＯＴＤＲの測定ダイナミックレンジは高々５０ｄＢ程度であるのに対し、マルチコアファイバ１０の伝送損失を０．２ｄＢ／ｋｍ程度と仮定すると、コア部が７個の場合の限界測定可能長は３５ｋｍ程度である（５０／０．２／７≒３５）。

図７は、ＯＴＤＲの測定ダイナミックレンジを説明する図である。測定距離が伸び、斜線で示すような測定ダイナミックレンジを超える範囲に損失のレベルが低下した領域では、実際には破線で示したような測定波形であるとしても、実線で示すように一定の損失レベルとして測定される。したがって、さらに長いマルチコアファイバ、コア部の数の多いマルチコアファイバ、あるいは伝送損失の大きなマルチコアファイバに本発明を適用するためには、ダイナミックレンジの拡大が必要となる。

図８は、実施の形態１に係る測定用部品とコヒーレントＯＴＤＲ（Ｃ−ＯＴＤＲ）とを用いた測定方法を説明する図である。図８に示す測定系では、図２に示す構成において、ＯＴＤＲＯをコヒーレントＯＴＤＲＣＯに置き換え、各光コネクタ１００ａに光増幅器１００ｂを挿入した構成としている。このように、光増幅器を併用することができるＣ−ＯＴＤＲを用い、試験光の強度レベルを適宜配置した光増幅器１００ｂによって増幅し、損失を補償するようにすれば、長いマルチコアファイバやコア部の数の多いマルチコアファイバ、あるいは伝送損失の大きなマルチコアファイバを好適に測定することができる。

なお、上記実施の形態１〜４において、第２部品１２０の第７光ファイバ１２０ｇは、一方の端部がマルチコアファイバ１０に接続され、もう一方の端部は解放されている。このとき、第７光ファイバ１２０ｇの解放された端部の端面で試験光がフレネル反射され、これに起因して、ＯＴＤＲの測定波形に、接続点や接続損失が存在しない位置にピーク波形が現れる場合がある。このようなピーク波形は、接続点の位置を誤認する原因となる場合がある。したがって、第７光ファイバ１２０ｇの解放された端部には、無反射処理を施すことが好ましい。無反射処理の方法としては、端部をマッチングオイルに浸したり、端面をコア部の中心軸に対して斜めになるようにカットしたり、端部に斜め研磨コネクタ（ＡＰＣコネクタ）を設けたりする方法がある。また、実施の形態１、４のように光コネクタ１００ａを介して測定用部品１００の光ファイバ同士を接続する構成において、光コネクタ１００ａにおけるフレネル反射が、接続点の位置を誤認する原因となるピーク波形を発生される場合がある。そのような場合は、光コネクタ１００ａとしてＡＰＣコネクタを用いることが好ましい。また、実施の形態３のように測定用部品１００Ｂの光ファイバのＭＦＤをマルチコアファイバ１０のコア部のＭＦＤよりも小さくする場合にも、測定用部品１００Ｂの光ファイバ同士の接続に、実施の形態１と同様にコネクタを用いてもよいが、このときＡＰＣコネクタを用いることが好ましい。

（実施の形態６）
図９は、実施の形態６に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態６に係る測定用部品１００Ｅは、実施の形態１の第１部品１１０と第２部品１２０とを備え、さらに第１中間部品１５０と第２中間部品１６０とを備えている。

図９（ａ）に示すように、測定するマルチコアファイバ１０Ａは、７個のコア部である第１コア部１１Ａ、第２コア部１２Ａ、第３コア部１３Ａ、第４コア部１４Ａ、第５コア部１５Ａ、第６コア部１６Ａおよび第７コア部１７Ａと、これらのコア部の外周に形成され、各コア部よりも屈折率が低いクラッド部とを備えている。第１コア部１１Ａ〜第７コア部１７Ａは、長手方向と垂直の断面において、第１コア部１１Ａを中心として第２コア部１２Ａ〜第７コア部１７Ａが正六角形を形成するように配置されている。すなわち、第１コア部１１Ａ〜第７コア部１７Ａは、隣接するコア部の間の間隔Ｐ３が全て等しく、長手方向に略一定である。間隔Ｐ３は、図１等に示すマルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７における隣接するコア部の間の間隔よりも小さいものである。
なお、図９（ａ）においては、図の簡略化のためにマルチコアファイバ１０Ａおよび第１部品１１０、第２部品１２０が備える光ファイバのコア部の配置を平面状に展開して図示している。したがって間隔Ｐ３および後述する間隔Ｐ１、Ｐ２は実際とは異なるように図示されている。この点は後に詳述する。

一方、第１部品１１０と第２部品１２０とにおいては、接続端面におけるそれぞれに含まれる接続導波路コア部の間の間隔は、マルチコアファイバ１０の第１コア部１１〜第７コア部１７における隣接するコア部の間の間隔と同じ間隔Ｐ１、Ｐ２である。したがって、間隔Ｐ１、Ｐ２は間隔Ｐ３よりも大きい。

第１中間部品１５０は、マルチコアファイバ１０Ａと第１部品１１０との間でマルチコアファイバ１０Ａの第１端部１０Ａａに接続され、マルチコアファイバ１０Ａの複数のコア部１１Ａ〜１７Ａと第１部品１１０の複数の導波路コア部（光入力導波路コア部１１１および各接続導波路コア部１０２、１０４、１０６）とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部１５１、１５２、１５３、１５４，１５５、１５６、１５７を有する。中間接続導波路コア部１５１〜１５７は、長手方向と垂直の断面において、中間接続導波路コア部１５１を中心として中間接続導波路コア部１５２〜１５７が正六角形を形成するように配置されている。

第２中間部品１６０は、マルチコアファイバ１０Ａと第２部品１２０との間でマルチコアファイバ１０Ａの第２端部１０Ａｂに接続され、マルチコアファイバ１０Ａの複数のコア部１１Ａ〜１７Ａと第１部品１２０の複数の導波路コア部（各接続導波路コア部１０１、１０３、１０５および導波路コア部１１２）とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部１６１、１６２、１６３、１６４，１６５、１６６、１６７を有する。中間接続導波路コア部１６１〜１６７は、長手方向と垂直の断面において、中間接続導波路コア部１６１を中心として中間接続導波路コア部１６２〜１６７が正六角形を形成するように配置されている。なお、マルチコアファイバ１０Ａの場合と同様に、説明の都合上、図９（ａ）では第１中間部品１５０、第２中間部品１６０における導波路コア部の配置を平面状に展開して図示している。したがって、後述する間隔Ｐ４、間隔Ｐ５は実際とは異なるように図示されている。

ここで、第１中間部品１５０における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔Ｐ４は、長手方向に略一定であり、マルチコアファイバ１０Ａの複数のコア部の間の間隔Ｐ３と第１部品１１０の複数の導波路コア部の間の間隔Ｐ１との間の値である。また、第２中間部品１６０における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔Ｐ５は、長手方向に略一定であり、マルチコアファイバ１０Ａの複数のコア部の間の間隔Ｐと第２部品の複数の導波路コア部の間の間隔Ｐ２との間の値である。たとえば、間隔Ｐ１、Ｐ２が４５μｍ、間隔Ｐ３が４０μｍ、間隔Ｐ４、Ｐ５が４２μｍである。図１０は、接続時における、実施の形態６に係る測定用部品の接続導波路コア部とマルチコアファイバのコア部との位置関係を説明する図である。図では第１部品１１０の光入力導波路コア部１１１、第２接続導波路コア部１０２、第４接続導波路コア部１０４、第６接続導波路コア部１０６と、マルチコアファイバ１０Ａのコア部１１Ａ〜１７Ａ、および第１中間部品１５０の中間接続導波路コア部１５１〜１５７を示している。図示するように、それぞれの導波路コア部またはコア部は間隔Ｐ１、Ｐ３、Ｐ４が異なるため、外周側に位置する、対応する導波路コア部とコア部同士では位置ずれが生じている。

第１中間部品１５０とマルチコアファイバ１０Ａとを直接接続しかつ第２中間部品１６０とマルチコアファイバ１０Ａとを直接接続すると、間隔Ｐ３と間隔Ｐ１、Ｐ２との差異から接続損失が増大し、測定波形がＯＴＤＲＯの測定ダイナミックレンジを超える範囲になってしまう場合がある。これに対して、間隔が中間的な値である第１中間部品１５０、第２中間部品１６０を間に接続することで、図９（ｂ）に斜線で示すように測定波形がＯＴＤＲＯの測定ダイナミックレンジ外の値とはならず、正確な測定波形が得られるとともに、ＯＴＤＲＯによる測定可能距離を伸ばすことができる。

なお、第１中間部品１５０、第２中間部品１６０は、ファンアウト構造またはマルチコアファイバを用いて容易に構成することができる。また、本実施の形態では、間隔Ｐ１、Ｐ２が間隔Ｐ３より大きいが、間隔Ｐ１、Ｐ２が間隔Ｐ３より小さくてもよい。

（実施の形態７）
図１１は、実施の形態７に係る測定用部品を用いた場合のコア部の接続状態および測定方法を説明する図である。本実施の形態７に係る測定用部品１００Ｆは、第１部品１１０Ｆと第２部品１２０Ｆとを備えている。第１部品１１０Ｆは、図１、２に示す第１部品１１０において、第４光ファイバ１２０ｄ、第５光ファイバ１１０ｅ、第６光ファイバ１１０ｆ、第７光ファイバ１２０ｇを光コネクタ１００ａで接続しないようにした構成を有する。これらのコア部は図１１では図示を省略している。なお、第４光ファイバ１２０ｄが有するコア部は導波路コア部１１２Ｆとする。第２部品１２０Ｅは、図１、２に示す第２部品１２０において、第４光ファイバ１２０ｄ、第５光ファイバ１１０ｅ、第６光ファイバ１１０ｆ、第７光ファイバ１２０ｇを光コネクタ１００ａで接続しないようにした構成を有する。これらのコア部は図１１では図示を省略している。

また、第１部品１１０Ｆは、図９（ａ）に示すマルチコアファイバ１０Ａの第１端部１０Ａａに接続され、第２部品１２０Ｆはマルチコアファイバ１０Ａの第２端部１０Ａｂに接続されている。

ここで、上述した第１部品１１０、第２部品１２０と同様に、第１部品１１０Ｆと第２部品１２０Ｆとにおいては、それぞれに含まれる接続導波路コア部の間の間隔は、接続端面において間隔Ｐ１、Ｐ２である。マルチコアファイバ１０Ａにおいては、隣接するコア部の間の間隔は、間隔Ｐ１、Ｐ２とは異なる間隔Ｐ３である。

図１２は、接続時における、測定用部品１１０Ｆの接続導波路コア部とマルチコアファイバ１０Ａのコア部との長手方向に垂直な面における位置関係を、第１部品１１０Ｆを例として説明する図である。上述したように、第１部品１１０Ｆおよび第２部品１２０Ｆに含まれる接続導波路コア部の間の接続端面における間隔Ｐ１、Ｐ２は、マルチコアファイバ１０Ａに含まれるコア部の間の間隔Ｐ３とは異なる。本実施の形態７では、図１２に示すように、第１部品１１０Ｆとマルチコアファイバ１０Ａの中心軸をずらし、第１部品の導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部（光入力導波路コア部１１１、第２接続導波路コア部１０２、導波路コア部１１２Ｆ）のみが、マルチコアファイバ１０Ａのコア部１１Ａ、１２Ａ、１３Ａ、１４Ａとの接続損失が所定値以下になるように接続されている。
なお、破線で示した丸は第５光ファイバ１１０ｅ、第６光ファイバ１１０ｆ、第７光ファイバ１２０ｇの各コア部が存在する位置である。また、第２部品１２０Ｆについても、第２部品１２０Ｆとマルチコアファイバ１０Ａの中心軸をずらし、その導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部（第１接続導波路コア部１０１、第３接続導波路コア部１０３）のみが、マルチコアファイバ１０Ａのコア部１１Ａ、１２Ａ、１３Ａ、１４Ａとの接続損失が所定値以下になるように接続されている。ここで、所定値はＯＴＤＲＯのダイナミックレンジやマルチコアファイバ１Ａの長さや伝送損失などにより適宜設定されるが、たとえば０．５ｄＢである。

ここで、第１部品１１０Ｆ、第２部品１２０Ｆの中心にある導波路コア部とマルチコアファイバ１Ａの中心にあるコア部とを一致させて接続すると、間隔Ｐ３と間隔Ｐ１、Ｐ２との差異から接続損失が増大し、測定波形がＯＴＤＲＯの測定ダイナミックレンジを超える範囲になってしまう場合がある。これに対して、本実施の形態７のように接続すれば、図９（ｂ）の場合と同様に、測定波形がＯＴＤＲＯの測定ダイナミックレンジ外の値とはならず、正確な測定波形が得られるとともに、ＯＴＤＲＯによる測定可能距離を伸ばすことができる。

なお、図１１、１２に示した構成では、マルチコアファイバ１Ａの各コア部１１Ａ〜１４Ａを測定することができる。他のコア部１５Ａ〜１７Ａを測定する場合には、第１部品１１０Ｅの各導波路コア部を、接続損失が所定値以下になるようにマルチコアファイバ１０Ａのコア部１５Ａ〜１７Ａに接続し、測定を行えばよい。

なお、上記実施の形態では、測定対象としての光ファイバ伝送体はマルチコアファイバであるが、測定対象としての光ファイバ伝送体は、複数のコア部を備えればよく、たとえば複数の光ファイバ素線が平行に並べられて一括被覆されて構成された光ファイバテープ心線でもよい。

また、測定対象としての光ファイバ伝送体が備えるコア部の数も特に限定されない。たとえば、本発明に係る測定用部品は、光ファイバ伝送体が備える複数のコア部の数がＮ（Ｎは３以上の整数）である場合、第２部品は、光ファイバ伝送体の第２端部において光ファイバ伝送体の複数のコア部のうち第ｎコア部（ｎは１からＮ−２までの整数）と第（ｎ＋１）コア部とを接続する第ｎ接続導波路コア部を有し、第１部品は、光ファイバ伝送体の第１端部において光ファイバ伝送体の複数のコア部のうち第（ｎ＋１）コア部と第（ｎ＋２）コア部とを接続する第（ｎ＋１）接続導波路コア部を有するように構成することができる。

また、たとえば、本発明に係る測定用部品は、光ファイバ伝送体が備える複数のコア部の数がＮ（Ｎは２以上の整数）である場合、第１部品は、光ファイバ伝送体の第１端部において光ファイバ伝送体の複数のコア部のうち第（ｎ＋１）コア部（ｎは１からＮ−１までの整数）に接続する入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部を有し、第２部品は、光ファイバ伝送体の第２端部において光ファイバ伝送体のコア部のうち第ｎコア部に接続する出力側第ｎ接続導波路コア部を有し、出力側第ｎ接続導波路コア部と入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とが接続されるように構成することができる。

また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。たとえば、実施の形態４において、出力側接続導波路コア部と入力側接続導波路コア部とを融着接続してもよい。また、実施の形態２〜５に係る測定用部品を用いる際にＣ−ＯＴＤＲと光増幅器を用いてもよい。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１０、１０Ａ マルチコアファイバ
１０ａ、１０Ａａ 第１端部
１０ｂ、１０Ａｂ 第２端部
１１、１１Ａ 第１コア部
１２、１２Ａ 第２コア部
１３、１３Ａ 第３コア部
１４、１４Ａ 第４コア部
１５、１５Ａ 第５コア部
１６、１６Ａ 第６コア部
１７、１７Ａ 第７コア部
１８ クラッド部
１１Ｓ、１２Ｓ、１３Ｓ、１４Ｓ、１５Ｓ、１６Ｓ、１７Ｓ 領域
１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００Ｅ、１００Ｆ 測定用部品
１００ａ 光コネクタ
１００ｂ 光増幅器
１０１、１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｄ 第１接続導波路コア部
１０２、１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｄ 第２接続導波路コア部
１０３、１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｄ 第３接続導波路コア部
１０４、１０４Ａ、１０４Ｂ、１０４Ｄ 第４接続導波路コア部
１０５、１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｄ 第５接続導波路コア部
１０６、１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｄ 第６接続導波路コア部
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ、１１０Ｄ 第１部品
１１０ａ、１２０ａ 第１光ファイバ
１１０ｂ、１２０ｂ 第２光ファイバ
１１０ｃ、１２０ｃ 第３光ファイバ
１１０ｄ、１２０ｄ 第４光ファイバ
１１０ｅ、１２０ｅ 第５光ファイバ
１１０ｆ、１２０ｆ 第６光ファイバ
１１０ｇ、１２０ｇ 第７光ファイバ
１１０ｈ、１２０ｈ ガラスキャピラリ
１１１、１１１Ｂ、１１１Ｄ 光入力導波路コア部
１１２、１１２Ｂ、１１２Ｄ、１１２Ｆ 導波路コア部
１１２Ｃ 入力側第２接続導波路コア部
１１３Ｃ 入力側第３接続導波路コア部
１１４Ｃ 入力側第４接続導波路コア部
１１５Ｃ 入力側第５接続導波路コア部
１１６Ｃ 入力側第６接続導波路コア部
１１７Ｃ 入力側第７接続導波路コア部
１２０、１２０Ａ、１２０Ｂ、１２０Ｃ、１２０Ｄ 第２部品
１２１Ｃ 出力側第１接続導波路コア部
１２２Ｃ 出力側第２接続導波路コア部
１２３Ｃ 出力側第３接続導波路コア部
１２４Ｃ 出力側第４接続導波路コア部
１２５Ｃ 出力側第５接続導波路コア部
１２６Ｃ 出力側第６接続導波路コア部
１３０、１４０ 接続用キャピラリ
１５０ 第１中間部品
１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７ 中間接続導波路コア部
１６０ 第２中間部品
Ｆ 光ファイバ
Ｏ ＯＴＤＲ
ＣＯ コヒーレントＯＴＤＲ

Claims (8)

1. 複数のコア部を備え、第１端部および第２端部を有する光ファイバ伝送体に試験光を入力する測定用部品であって、
   前記光ファイバ伝送体が備える前記複数のコア部の数をＮ（Ｎは２以上の整数）とすると、
   前記第１端部に接続され、前記複数のコア部のうち第１コア部に光を入力する光入力導波路コア部と、前記第１端部において前記複数のコア部のうち第（ｎ＋１）コア部（ｎは１からＮ−１までの整数）に接続する入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部を有する第１部品と、
   前記第２端部に接続され、該第２端部において前記複数のコア部のうち第ｎコア部に接続する出力側第ｎ接続導波路コア部を有する第２部品と、
   を備え
   前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とが接続されていることを特徴とする光ファイバ伝送体の測定用部品。
2. 前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とは、光コネクタを介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ伝送体の測定用部品。
3. 前記出力側第ｎ接続導波路コア部と前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部とは、融着接続されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ伝送体の測定用部品。
4. 前記光ファイバ伝送体が備える前記複数のコア部のモードフィールド径と、前記光入力導波路コア部、前記入力側第（ｎ＋１）接続導波路コア部および前記出力側第ｎ接続導波路コア部の各導波路コア部のモードフィールド径とが互いに異なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の光ファイバ伝送体の測定用部品。
5. 前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、
   前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、
   前記第１部品の導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部のみが前記光ファイバ伝送体のコア部との接続損失が所定値以下になるように接続されており、
   前記第２部品の導波路コア部のうち一部の複数導波路コア部のみが前記光ファイバ伝送体のコア部との接続損失が所定値以下になるように接続されている
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の光ファイバ伝送体の測定用部品。
6. 前記光ファイバ伝送体と前記第１部品との間に接続され、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部と前記第１部品の複数の導波路コア部とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部を有する第１中間部品と、
   前記光ファイバ伝送体と前記第２部品との間に接続され、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部と前記第２部品の複数の導波路コア部とをそれぞれ接続する複数の中間接続導波路コア部を有する第２中間部品と、
   を備え、
   前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、
   前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔とが異なり、
   前記第１中間部品における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔は、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第１部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔との間の値であり、
   前記第２中間部品における複数の中間接続導波路コア部の間の間隔は、前記光ファイバ伝送体の複数のコア部の間の間隔と前記第２部品の接続端面における複数の導波路コア部の間の間隔との間の値である
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の光ファイバ伝送体の測定用部品。
7. 請求項１〜６のいずれか一つに記載の光ファイバ伝送体の測定用部品を用いた光ファイバ伝送体の測定方法であって、
   ＯＴＤＲにて前記光入力導波路コア部から前記光ファイバ伝送体の第１コア部に試験光を入力し、前記光ファイバ伝送体の各コア部からの後方散乱光を測定することを特徴とする光ファイバ伝送体の測定方法。
8. 前記ＯＴＤＲはコヒーレントＯＴＤＲであることを特徴とする請求項７に記載の光ファイバ伝送体の測定方法。
   

Images