JP6614300B2 - 軟磁性合金および磁性部品 - Google Patents
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Description
組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
0.020≦a≦0.14
0.020<b≦0.20
0.040<c≦0.15
0≦d≦0.060
0≦e≦0.030
α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
初期微結晶が非晶質中に存在するナノヘテロ構造を有することを特徴とする。
組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
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0.0005<e<0.0050
α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
初期微結晶が非晶質中に存在するナノヘテロ構造を有することを特徴とする。
組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
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α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
前記軟磁性合金がFe基ナノ結晶からなる構造を有することを特徴とする。
組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
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α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
前記軟磁性合金がFe基ナノ結晶からなる構造を有することを特徴とする。
本実施形態に係る軟磁性合金は、組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
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β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
初期微結晶が非晶質中に存在するナノヘテロ構造を有する。
以下、本発明の第2実施形態について説明する。第1実施形態と同一な部分については説明を省略する。
以下、本発明の第3実施形態について説明する。第1実施形態と同一な部分については説明を省略する。
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
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0.0005<e<0.0050
α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
初期微結晶が非晶質中に存在するナノヘテロ構造を有する。
以下、本発明の第4実施形態について説明する。第3実施形態と同一な部分については説明を省略する。
第5実施形態に係る磁性部品、特に磁心およびインダクタは第1実施形態〜第4実施形態のいずれかにに係る軟磁性合金から得られる。以下、第5実施形態に係る磁心およびインダクタを得る方法について説明するが、軟磁性合金から磁心およびインダクタを得る方法は下記の方法に限定されない。また、磁心の用途としては、インダクタの他にも、トランスおよびモータなどが挙げられる。
下表に示す各実施例および比較例の合金組成となるように原料金属を秤量し、高周波加熱にて溶解し、母合金を作製した。なお、試料番号9および10の組成は一般的によく知られたアモルファス合金の組成である。
実験例2では、下表に示す各実施例および比較例の合金組成となるように原料金属を秤量し、高周波加熱にて溶解し、母合金を作製した点以外は実験例1の試料番号5〜10と同条件で実施した。
実験例3では、試料番号11について、溶融状態の金属温度および薄帯作製後の熱処理条件を適宜変化させて初期微結晶の平均粒径およびFe基ナノ結晶合金の平均粒径を変化させた。結果を表5に示す。なお、表5に記載した試料は全て透磁率μ´が良好であった。
下表に示す各実施例および比較例の合金組成となるように原料金属を秤量し、高周波加熱にて溶解し、母合金を作製した。なお、試料番号9および10は実験例1の試料番号9および10と同一である。
実験例5では、下表に示す各実施例および比較例の合金組成となるように原料金属を秤量し、高周波加熱にて溶解し、母合金を作製した点以外は実験例4の試料番号206と同条件で実施した。
実験例6では、試料番号206について、溶融状態の金属温度および薄帯作製後の熱処理条件を適宜変化させて初期微結晶の平均粒径およびFe基ナノ結晶合金の平均粒径を変化させた。結果を表11に示す。なお、表11に記載した試料は全て透磁率μ´が良好であった。
22,32… 溶融金属
23,33… ロール
24,34… 薄帯
25,35… チャンバー
26… 剥離ガス噴射装置
Claims (13)
- 組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
0.020≦a≦0.14
0.020<b≦0.20
0<c≦0.040
0≦d≦0.060
0.0005<e<0.0050
α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
初期微結晶が非晶質中に存在するナノヘテロ構造を有する軟磁性合金。 - 前記初期微結晶の平均粒径が0.3〜10nmである請求項1に記載の軟磁性合金。
- 組成式(Fe(1−(α+β))X1αX2β)(1−(a+b+c+d+e))MaBbPcSidCeからなる主成分からなる軟磁性合金であって、
X1はCoおよびNiからなる群から選択される1種以上、
X2はAl,Mn,Ag,Zn,Sn,As,Sb,Cu,Cr,Bi,N,Oおよび希土類元素からなる群より選択される1種以上、
MはNb,Hf,Zr,Ta,Mo,WおよびVからなる群から選択される1種以上であり、
0.020≦a≦0.14
0.020<b≦0.20
0<c≦0.040
0≦d≦0.060
0.0005<e<0.0050
α≧0
β≧0
0≦α+β≦0.50
であり、
前記軟磁性合金がFe基ナノ結晶からなる構造を有する軟磁性合金。 - 前記Fe基ナノ結晶の平均粒径が5〜30nmである請求項3に記載の軟磁性合金。
- 0.73≦1−(a+b+c+d+e)≦0.95である請求項1〜4のいずれかに記載の軟磁性合金。
- 0≦α{1−(a+b+c+d+e)}≦0.40である請求項1〜5のいずれかに記載の軟磁性合金。
- α=0である請求項1〜6のいずれかに記載の軟磁性合金。
- 0≦β{1−(a+b+c+d+e)}≦0.030である請求項1〜7のいずれかに記載の軟磁性合金。
- β=0である請求項1〜8のいずれかに記載の軟磁性合金。
- α=β=0である請求項1〜9のいずれかに記載の軟磁性合金。
- 薄帯形状である請求項1〜10のいずれかに記載の軟磁性合金。
- 粉末形状である請求項1〜10のいずれかに記載の軟磁性合金。
- 請求項1〜12のいずれかに記載の軟磁性合金からなる磁性部品。
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