JP6613384B2 - Molding machine cleaner - Google Patents
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Description
本発明は、成形機洗浄剤に関する。より詳細には、熱可塑性樹脂やゴム材料を溶融して成形するために用いられる押出成形機等の成形機の内部の洗浄に用いられる成形機洗浄剤に関する。 The present invention relates to a molding machine cleaner. More specifically, the present invention relates to a molding machine cleaner used for cleaning the inside of a molding machine such as an extrusion molding machine used for melting and molding a thermoplastic resin or a rubber material.
一般に、樹脂の着色、混合、成形等を目的に成形機（押出機、射出機）が用いられている。このような成形機を用いて樹脂を加工する場合、所定の作業終了時に、樹脂、添加剤等が、成形機内に残留する。この残留物は、投入する成形材料を変更した際、変更後の成形時に、成形品に混入し、製品外観不良の原因となる。このような現象は、色の異なる成形材料を続けて加工する場合、特に問題となる。従来、上記残留物を成形機内から除去する方法として、人手により成形機の分解掃除をする方法、変更後に投入する成形材料により残留物を徐々に置換していく方法、洗浄剤を用いる方法等が知られている。 In general, a molding machine (an extruder or an injection machine) is used for the purpose of coloring, mixing, molding, or the like of a resin. When a resin is processed using such a molding machine, the resin, additives, and the like remain in the molding machine at the end of a predetermined operation. When the molding material to be input is changed, the residue is mixed into the molded product at the time of molding after the change, and causes a product appearance defect. Such a phenomenon becomes a problem particularly when processing molding materials having different colors. Conventionally, as a method of removing the residue from the molding machine, there are a method of manually disassembling and cleaning the molding machine, a method of gradually replacing the residue with a molding material to be introduced after the change, a method of using a cleaning agent, etc. Are known.
従来の洗浄方法では、極端に色が異なる成形材料を続けて加工する場合、特性が大きく異なる樹脂を続けて加工する場合、ロングラン生産後等においては、成形材料変更時に、成形機からスクリューを抜いた後、成形機のシリンダー内部、スクリュー等の洗浄作業に時間をかけることが必要となる。小ロット生産、多品種生産への対応が求められている近年、洗浄作業の負担（作業時間、作業コスト）は増加している。 With conventional cleaning methods, when processing molding materials with extremely different colors, continuously processing resins with significantly different characteristics, or after long run production, unscrew the molding machine when changing the molding material. After that, it is necessary to take time to clean the inside of the cylinder of the molding machine and the screw. In recent years, when it is required to deal with small-lot production and multi-product production, the burden of washing work (working time and work cost) is increasing.
熱可塑性樹脂を扱う成形機を洗浄する場合、従来の洗浄剤を使用すると、十分に洗浄できないという問題、洗浄力が十分であっても流動性の低さからスクリュー抜きだし作業が困難であるという問題が生じる。流動性の低い洗浄剤を用いる場合は、流動性の高い樹脂または洗浄剤で、流動性の低い洗浄剤を置換する作業が必要となる。その結果、従来の洗浄作業では、多量の洗浄剤および／または時間を要することとなる。 When cleaning a molding machine that handles thermoplastic resin, the problem is that if a conventional cleaning agent is used, sufficient cleaning cannot be performed, and even if the cleaning power is sufficient, the unscrewing operation is difficult due to low fluidity. Problems arise. When using a cleaning agent with low fluidity, it is necessary to replace the cleaning agent with low fluidity with a resin or cleaning agent with high fluidity. As a result, conventional cleaning operations require a large amount of cleaning agent and / or time.
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、洗浄性および流動性が共に優れる成形機洗浄剤を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a molding machine cleaner having both excellent cleaning properties and fluidity.
本発明の成形機洗浄剤は、熱可塑性超高分子（Ａ）と、熱可塑性樹脂（Ｂ）と、縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）とを含む。
１つの実施形態においては、上記熱可塑性超高分子（Ａ）が、超高分子量ポリエチレン系樹脂であり、該熱可塑性超高分子（Ａ）の粘度平均分子量が、３０万〜１５００万である。
１つの実施形態においては、上記熱可塑性超高分子（Ａ）の含有割合が、上記成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、１０重量部〜５０重量部である。
１つの実施形態においては、上記熱可塑性樹脂（Ｂ）が、ポリオレフィン系樹脂である。
１つの実施形態においては、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合が、前記成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、０．１重量部〜３０重量部である。
１つの実施形態においては、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸の縮合度が、２以上である。
１つの実施形態においては、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルが、縮合度が２以上の縮合ヒドロキシ脂肪酸と、アルコールとの反応生成物である。
１つの実施形態においては、上記成形機洗浄剤は、無機物（Ｄ）をさらに含む。
１つの実施形態においては、上記無機物（Ｄ）の含有割合が、上記成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、１０重量部〜１００重量部である。
１つの実施形態においては、上記無機物（Ｄ）が、珪酸塩化合物、炭酸カルシウムおよびガラス繊維からなる群から選ばれる少なくとも１種である。The molding machine cleaner of the present invention contains a thermoplastic ultrapolymer (A), a thermoplastic resin (B), and a condensed hydroxy fatty acid and / or an alcohol ester (C) thereof.
In one embodiment, the thermoplastic superpolymer (A) is an ultrahigh molecular weight polyethylene resin, and the viscosity average molecular weight of the thermoplastic ultrapolymer (A) is 300,000 to 15 million.
In one embodiment, the content rate of the said thermoplastic superpolymer (A) is 10 weight part-50 weight part with respect to 100 weight part of resin in the said molding machine cleaning agent.
In one embodiment, the thermoplastic resin (B) is a polyolefin resin.
In one embodiment, the content rate of the said condensed hydroxy fatty acid and its alcohol ester (C) is 0.1-30 weight part with respect to 100 weight part of resin in the said molding machine cleaning agent.
In one embodiment, the condensation degree of the condensed hydroxy fatty acid is 2 or more.
In one embodiment, the alcohol ester of the condensed hydroxy fatty acid is a reaction product of a condensed hydroxy fatty acid having a condensation degree of 2 or more and an alcohol.
In one embodiment, the molding machine cleaner further includes an inorganic substance (D).
In one embodiment, the content rate of the said inorganic substance (D) is 10 weight part-100 weight part with respect to 100 weight part of resin in the said molding machine cleaning agent.
In one embodiment, the said inorganic substance (D) is at least 1 sort (s) chosen from the group which consists of a silicate compound, a calcium carbonate, and glass fiber.
本発明によれば、熱可塑性超高分子（特に、超高分子量ポリエチレン樹脂）を含む成形機洗浄剤に、縮合ヒドロキシ脂肪酸および／またはそのアルコールエステルを添加することにより、洗浄性および流動性に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。また、本発明の成形機洗浄剤は、金属から容易に剥離でき、成形機を洗浄する際の作業性に優れる。 According to the present invention, by adding a condensed hydroxy fatty acid and / or an alcohol ester thereof to a molding machine cleaner containing a thermoplastic ultrapolymer (particularly, an ultra-high molecular weight polyethylene resin), it is excellent in detergency and fluidity. A molding machine cleaner can be obtained. Moreover, the molding machine cleaner of the present invention can be easily peeled off from a metal and has excellent workability when cleaning the molding machine.
本発明の成形機洗浄剤は、熱可塑性超高分子（Ａ）と、熱可塑性樹脂（Ｂ）と、縮合ヒドロキシ脂肪酸および／またはそのアルコールエステル（Ｃ）（以下、単に化合物（Ｃ）ともいう）とを含む。なお、熱可塑性超高分子（Ａ）と熱可塑性樹脂（Ｂ）とは、粘度平均分子量により区別され、本明細書においては、熱可塑性樹脂（Ｂ）を、熱可塑性超高分子（Ａ）よりも粘度平均分子量が小さい樹脂とする。 The molding machine cleaning agent of the present invention comprises a thermoplastic ultrapolymer (A), a thermoplastic resin (B), a condensed hydroxy fatty acid and / or an alcohol ester (C) thereof (hereinafter also simply referred to as compound (C)). Including. The thermoplastic superpolymer (A) and the thermoplastic resin (B) are distinguished from each other by the viscosity average molecular weight. In this specification, the thermoplastic resin (B) is referred to as the thermoplastic superpolymer (A). Is a resin having a small viscosity average molecular weight.
本発明においては、縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）を用いることにより、熱可塑性超高分子（Ａ）を成形機洗浄剤の成分として用いることが可能となる。より具体的には、当該熱可塑性超高分子（Ａ）と、熱可塑性樹脂（Ｂ）とを混練する際に、縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）を添加することにより、本来は押し出し成形機で押し出すことが非常に困難である熱可塑性超高分子（Ａ）を成形機洗浄剤の成分として用いることが可能となる。熱可塑性超高分子（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ｂ）および縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）を含む本発明の成形機洗浄剤は、洗浄性に優れ、少量の使用で十分な洗浄効果を発揮する。また、本発明の成形機洗浄剤は、上記のとおり、流動性に優れ、かつ、良好な剥離性を有する。 In the present invention, by using the condensed hydroxy fatty acid and / or the alcohol ester (C) thereof, the thermoplastic ultrapolymer (A) can be used as a component of the molding machine cleaner. More specifically, when kneading the thermoplastic superpolymer (A) and the thermoplastic resin (B), by adding the condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester (C) thereof, It becomes possible to use the thermoplastic ultra-polymer (A), which is very difficult to extrude with an extrusion molding machine, as a component of the molding machine cleaning agent. The cleaner for a molding machine of the present invention containing the thermoplastic ultrapolymer (A), the thermoplastic resin (B) and the condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester (C) thereof is excellent in cleanability and is sufficient for use in a small amount. Demonstrates cleaning effect. Further, as described above, the molding machine cleaner of the present invention is excellent in fluidity and has good peelability.
本発明の成形機洗浄剤の２５０℃、５ｋｇｆにおけるメルトフローレートは、好ましくは２ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、より好ましくは３ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、さらに好ましくは５ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、特に好ましくは８ｇ／１０ｍｉｎ以上である。このような範囲であれば、上記効果は顕著となる。該メルトフローレートの上限は、例えば、５０ｇ／１０ｍｉｎである。メルトフローレートは、ＪＩＳＫ７２１０に準じた方法により測定することができる。 The melt flow rate of the molding machine cleaner of the present invention at 250 ° C. and 5 kgf is preferably 2 g / 10 min or more, more preferably 3 g / 10 min or more, still more preferably 5 g / 10 min or more, particularly preferably. It is 8 g / 10 min or more. If it is such a range, the said effect will become remarkable. The upper limit of the melt flow rate is, for example, 50 g / 10 min. The melt flow rate can be measured by a method according to JISK7210.
Ａ．熱可塑性超高分子（Ａ）
上記熱可塑性超高分子（Ａ）としては、本発明の効果が得られる限りにおいて任意の適切な樹脂が用いられ得る。熱可塑性超高分子（Ａ）としては、例えば、超高分子量ポリエチレン系樹脂、超高分子量スチレン−アクリロニトリル系樹脂、超高分子量メチルメタクリレート系樹脂等が挙げられる。なかでも好ましくは、超高分子量ポリエチレン系樹脂である。超高分子量ポリエチレン系樹脂を用いることにより、洗浄性、剥離性に顕著に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。超高分子量ポリエチレン系樹脂を含みながらも、成形機洗浄剤として有効に使用し得る組成物を得たことは、本発明の成果のひとつである。 A. Thermoplastic superpolymer (A)
Any appropriate resin can be used as the thermoplastic ultrapolymer (A) as long as the effects of the present invention are obtained. Examples of the thermoplastic ultrapolymer (A) include ultrahigh molecular weight polyethylene resins, ultrahigh molecular weight styrene-acrylonitrile resins, and ultrahigh molecular weight methyl methacrylate resins. Among these, an ultra high molecular weight polyethylene resin is preferable. By using an ultra-high molecular weight polyethylene resin, it is possible to obtain a molding machine cleaner that is remarkably excellent in detergency and releasability. It is one of the achievements of the present invention to obtain a composition that can be used effectively as a molding machine cleaning agent while containing an ultrahigh molecular weight polyethylene resin.
熱可塑性超高分子（Ａ）の粘度平均分子量は、好ましくは３０万〜１５００万であり、より好ましくは５０万〜１２００万であり、さらに好ましくは１００万〜１０００万であり、さらに好ましくは２００万〜１０００万であり、特に好ましくは３００万〜７００万である。このような範囲であれば、洗浄性、流動性、剥離性に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。なお、上記粘度平均分子量は、ＡＳＴＭＤ４０２０に規定の粘度法により測定することができる。 The viscosity average molecular weight of the thermoplastic ultrapolymer (A) is preferably 300,000 to 15 million, more preferably 500,000 to 12 million, still more preferably 1 million to 10 million, still more preferably 200. It is 10 to 10 million, particularly preferably 3 to 7 million. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in cleaning property, fluidity | liquidity, and peelability can be obtained. In addition, the said viscosity average molecular weight can be measured by the viscosity method prescribed | regulated to ASTMD4020.
熱可塑性超高分子（Ａ）の含有割合は、成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、好ましくは１０重量部〜５０重量部であり、より好ましくは２０重量部〜４０重量部である。このような範囲であれば、洗浄性、流動性、剥離性に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。 The content of the thermoplastic superpolymer (A) is preferably 10 to 50 parts by weight, more preferably 20 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner. is there. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in cleaning property, fluidity | liquidity, and peelability can be obtained.
Ａ−１．超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）
超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は、好ましくは３０万〜１５００万であり、より好ましくは５０万〜１２００万であり、さらに好ましくは１００万〜１０００万であり、さらに好ましくは２００万〜１０００万であり、特に好ましくは３００万〜７００万である。このような範囲であれば、洗浄性、流動性、剥離性に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。上記成形機洗浄剤は、分子量が異なる２種以上の超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）を含んでいてもよい。A-1. Ultra high molecular weight polyethylene resin (A)
The viscosity average molecular weight of the ultrahigh molecular weight polyethylene resin (A) is preferably 300,000 to 15 million, more preferably 500,000 to 12 million, still more preferably 1 million to 10 million, and still more preferably. It is 2 million-10 million, Most preferably, it is 3 million-7 million. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in cleaning property, fluidity | liquidity, and peelability can be obtained. The molding machine cleaner may contain two or more types of ultrahigh molecular weight polyethylene resins (A) having different molecular weights.
超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）は、エチレンを主成分とする単量体組成物（全単量体中、エチレンの含有割合が最大となる単量体組成物）を重合して得られる樹脂である。超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）は、エチレンの単独重合体であってもよく、エチレンと該エチレンと共重合可能な他の単量体との共重合体であってもよい。超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）中、エチレン由来の構成単位の含有割合は、好ましくは８０モル％以上であり、より好ましくは９０モル％以上であり、さらに好ましくは９５モル％以上である。 The ultrahigh molecular weight polyethylene resin (A) is a resin obtained by polymerizing a monomer composition containing ethylene as a main component (a monomer composition having the maximum ethylene content in all monomers). It is. The ultrahigh molecular weight polyethylene resin (A) may be a homopolymer of ethylene or a copolymer of ethylene and another monomer copolymerizable with the ethylene. In the ultrahigh molecular weight polyethylene resin (A), the content ratio of the structural unit derived from ethylene is preferably 80 mol% or more, more preferably 90 mol% or more, and further preferably 95 mol% or more.
エチレンと共重合可能な他の単量体としては、例えば、炭素数３以上（好ましくは、炭素数３〜２０）のα−オレフィンなどが挙げられる。この炭素数３以上のα−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、１−ブテン、イソブテン、１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−イコセン等が挙げられる。 Examples of other monomers copolymerizable with ethylene include α-olefins having 3 or more carbon atoms (preferably 3 to 20 carbon atoms). Examples of the α-olefin having 3 or more carbon atoms include propylene, 1-butene, isobutene, 1-pentene, 2-methyl-1-butene, 3-methyl-1-butene, 1-hexene, 3-methyl- Examples include 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-heptene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1-tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-icocene.
超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）は、任意の適切な方法により製造され得る。例えば、特開昭５８−８３００６号公報に記載されている方法により、任意の適切な触媒の存在下で、上記単量体を重合して得ることができる。 The ultra high molecular weight polyethylene resin (A) can be produced by any appropriate method. For example, it can be obtained by polymerizing the above monomer in the presence of any appropriate catalyst by the method described in JP-A-58-83006.
Ｂ．熱可塑性樹脂（Ｂ）
熱可塑性樹脂（Ｂ）の粘度平均分子量は、熱可塑性超高分子（Ａ）の粘度平均分子量より小さい限り、特に限定されない。熱可塑性樹脂（Ｂ）の粘度平均分子量は、例えば１００万以下であり、好ましくは３０万未満である。熱可塑性樹脂（Ｂ）を含有させることにより、流動性の高い成形機洗浄剤を得ることができる。 B. Thermoplastic resin (B)
The viscosity average molecular weight of the thermoplastic resin (B) is not particularly limited as long as it is smaller than the viscosity average molecular weight of the thermoplastic ultrapolymer (A). The viscosity average molecular weight of the thermoplastic resin (B) is, for example, 1,000,000 or less, and preferably less than 300,000. By including the thermoplastic resin (B), it is possible to obtain a molding machine cleaner having high fluidity.
熱可塑性樹脂（Ｂ）の１９０℃、２．１６ｋｇｆにおけるメルトフローレートは、好ましくは０．０５ｇ／１０ｍｉｎ〜１００ｇ／１０ｍｉｎであり、より好ましくは０．１ｇ／１０ｍｉｎ〜１００ｇ／１０ｍｉｎであり、さらに好ましくは１０ｇ／１０ｍｉｎ〜９０ｇ／１０ｍｉｎであり、特に好ましくは２０ｇ／１０ｍｉｎ〜８０ｇ／１０ｍｉｎである。このような範囲であれば、流動性に特に優れ、かつ、熱可塑性超高分子（Ａ）由来の特性が十分に発揮される成形機洗浄剤を得ることができる。 The melt flow rate at 190 ° C. and 2.16 kgf of the thermoplastic resin (B) is preferably 0.05 g / 10 min to 100 g / 10 min, more preferably 0.1 g / 10 min to 100 g / 10 min, and further preferably. Is 10 g / 10 min to 90 g / 10 min, particularly preferably 20 g / 10 min to 80 g / 10 min. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in fluidity | liquidity and can fully exhibit the characteristic derived from a thermoplastic superpolymer (A) can be obtained.
熱可塑性樹脂（Ｂ）としては、例えば、オレフィン系樹脂（例えば、α−オレフィンの単独重合体、２種以上のα−オレフィンから構成される共重合体等）が挙げられる。 Examples of the thermoplastic resin (B) include olefin-based resins (for example, homopolymers of α-olefins, copolymers composed of two or more α-olefins, etc.).
熱可塑性樹脂（Ｂ）を構成するα−オレフィンとしては、炭素数が２〜１０のα−オレフィンが好ましく、炭素数が２〜８のα−オレフィンがより好ましく、エチレン、プロピレンまたは１−ブテンがさらに好ましい。 As the α-olefin constituting the thermoplastic resin (B), an α-olefin having 2 to 10 carbon atoms is preferable, an α-olefin having 2 to 8 carbon atoms is more preferable, and ethylene, propylene or 1-butene is used. Further preferred.
１つの実施形態においては、熱可塑性樹脂（Ｂ）として、超高分子量ポリエチレン系樹脂（Ａ）以外のポリエチレン系樹脂が用いられる。該ポリエチレン系樹脂中、エチレン由来の構成単位の含有割合は、好ましくは８０モル％以上であり、より好ましくは９０モル％以上であり、さらに好ましくは９５モル％以上である。エチレン由来の構成単位以外の構成単位としては、エチレンと共重合体と共重合可能な単量体由来の構成単位が挙げられ、例えば、プロピレン、１−ブテン、イソブテン、１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−イコセン等が挙げられる。 In one embodiment, a polyethylene resin other than the ultrahigh molecular weight polyethylene resin (A) is used as the thermoplastic resin (B). In the polyethylene resin, the content ratio of the structural unit derived from ethylene is preferably 80 mol% or more, more preferably 90 mol% or more, and further preferably 95 mol% or more. Examples of the structural unit other than the structural unit derived from ethylene include structural units derived from a monomer copolymerizable with ethylene and a copolymer, such as propylene, 1-butene, isobutene, 1-pentene, and 2-methyl. -1-butene, 3-methyl-1-butene, 1-hexene, 3-methyl-1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-heptene, 1-octene, 1-decene, 1-dodecene, 1 -Tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, 1-icocene and the like.
熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合は、成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、好ましくは１０重量部〜９０重量部であり、より好ましくは１５重量部〜９０重量部であり、さらに好ましくは２０重量部〜８０重量部であり、特に好ましくは３０重量部〜７０重量部である。このような範囲であれば、流動性に特に優れ、かつ、熱可塑性超高分子（Ａ）由来の特性が十分に発揮される成形機洗浄剤を得ることができる。 The content ratio of the thermoplastic resin (B) is preferably 10 parts by weight to 90 parts by weight, more preferably 15 parts by weight to 90 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner. More preferably, it is 20 to 80 weight part, Especially preferably, it is 30 to 70 weight part. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in fluidity | liquidity and can fully exhibit the characteristic derived from a thermoplastic superpolymer (A) can be obtained.
Ｃ．縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）
本発明においては、縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）を含有させることにより、樹脂成分として熱可塑性超高分子（Ａ）を含む組成物であっても、成形洗浄剤として有効に使用することが可能となる。 C. Condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester thereof (C)
In the present invention, by containing condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester (C) thereof, even a composition containing thermoplastic superpolymer (A) as a resin component can be used effectively as a molding detergent. It becomes possible to do.
上記縮合ヒドロキシ脂肪酸は、ヒドロキシ脂肪酸を脱水縮合して得ることができる。縮合ヒドロキシ脂肪酸は、例えば、ヒドロキシ脂肪酸に苛性ソーダ等のアルカリ触媒を添加し、加熱下で反応水を除去することにより脱水縮合して、得ることができる。 The condensed hydroxy fatty acid can be obtained by dehydration condensation of a hydroxy fatty acid. The condensed hydroxy fatty acid can be obtained by, for example, dehydrating condensation by adding an alkali catalyst such as caustic soda to the hydroxy fatty acid and removing the reaction water under heating.
上記縮合ヒドロキシ脂肪酸は、ヒドロキシ脂肪酸の縮合体であり、その縮合度は、好ましくは２以上であり、より好ましくは４以上である。縮合ヒドロキシ脂肪酸の縮合度の上限は、例えば、２０である。なお、縮合度とは、原料ヒドロキシ脂肪酸の酸価と縮合反応後の酸価とから計算して求めることができる。 The condensed hydroxy fatty acid is a condensate of hydroxy fatty acid, and the degree of condensation is preferably 2 or more, more preferably 4 or more. The upper limit of the condensation degree of the condensed hydroxy fatty acid is 20, for example. The degree of condensation can be determined by calculating from the acid value of the raw material hydroxy fatty acid and the acid value after the condensation reaction.
上記ヒドロキシ脂肪酸は、分子内に１個以上の水酸基を有する脂肪酸である。ヒドロキシ脂肪酸の具体例としては、例えば、リシノール酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、サビニン酸、２−ヒドロキシテトラデカン酸、イプロール酸、２−ヒドロキシヘキサデカン酸、ヤラピノール酸、ユニペリン酸、アンブレットール酸、アリューリット酸、２−ヒドロキシオクタデカン酸、１８−ヒドロキシオクタデカン酸、９，１０−ジヒドロキシオクタデカン酸、カムロレン酸、フェロン酸、セレブロン酸等が挙げられる。ヒドロキシ脂肪酸は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The hydroxy fatty acid is a fatty acid having one or more hydroxyl groups in the molecule. Specific examples of the hydroxy fatty acid include, for example, ricinoleic acid, 12-hydroxystearic acid, sabinic acid, 2-hydroxytetradecanoic acid, iprolic acid, 2-hydroxyhexadecanoic acid, yarapinolic acid, uniperic acid, ambrettlic acid, and aleurit. Examples thereof include acid, 2-hydroxyoctadecanoic acid, 18-hydroxyoctadecanoic acid, 9,10-dihydroxyoctadecanoic acid, camlorenic acid, ferronic acid, and cereburonic acid. A hydroxy fatty acid may be used independently and may be used in combination of 2 or more type.
縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルは、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸とアルコールとをエステル化反応させることで得られ得る。縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルは、例えば、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸とアルコールとを混合し、得られた混合物に苛性ソーダ等のアルカリ触媒または燐酸等の酸触媒を添加し、加熱下で反応水を除去することにより、得ることができる。この反応中のエステル化の進行度は酸価、ケン化価、水酸基価等を測定することで確認することができる。ここで用いられる縮合ヒドロキシ脂肪酸においても、その縮合度は、上記のとおり、２以上であることが好ましく、４以上であることがより好ましい。 The alcohol ester of condensed hydroxy fatty acid can be obtained by esterifying the condensed hydroxy fatty acid and alcohol. The alcohol ester of condensed hydroxy fatty acid is, for example, mixing the above condensed hydroxy fatty acid and alcohol, adding an alkali catalyst such as caustic soda or an acid catalyst such as phosphoric acid to the resulting mixture, and removing the reaction water under heating. Can be obtained. The degree of esterification during this reaction can be confirmed by measuring the acid value, saponification value, hydroxyl value and the like. Also in the condensed hydroxy fatty acid used here, the degree of condensation is preferably 2 or more, more preferably 4 or more, as described above.
上記アルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどの一価アルコール；エチレングリコール、プロピレングリコールなどの二価アルコール等が挙げられる。また、上記アルコールとして、多価アルコールを用いてもよい。多価アルコールとしては、例えば、ペンタエリスリトール、グリセリンなどのアルカンポリオール；該アルカンポリオールの重合体であるポリアルカンポリオール；ショ糖などの糖類；ソルビトール、マンニトールなどの糖アルコールに代表される糖誘導体等が挙げられる。これらのアルコールは、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 Examples of the alcohol include monohydric alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol; dihydric alcohols such as ethylene glycol and propylene glycol. Moreover, you may use a polyhydric alcohol as said alcohol. Examples of polyhydric alcohols include alkane polyols such as pentaerythritol and glycerin; polyalkane polyols that are polymers of the alkane polyols; saccharides such as sucrose; sugar derivatives typified by sugar alcohols such as sorbitol and mannitol, and the like. Can be mentioned. These alcohols may be used alone or in combination of two or more.
上記化合物を原料として合成された縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）の具体例としては、例えば、リシノレイン酸を脱水縮合した縮合リシノレイン酸、１２ヒドロキシステアリン酸を脱水縮合した縮合１２ヒドロキシステアリン酸、縮合リシノレイン酸とグリセリン６重合体のヘキサグリセリンのエステルである縮合リシノレイン酸ヘキサグリセリンエステル、縮合リシノレイン酸とグリセリン４重合体のテトラグリセリンのエステルである縮合リシノレイン酸テトラグリセリンエステル、縮合１２ヒドロキシステアリン酸とプロピレングリコールのエステルである縮合１２ヒドロキシステアリン酸プロピレングリコールエステル、縮合リシノレイン酸とプロピレングリコールとのエステルである縮合リノレイン酸プロピレングリコールエステルなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 Specific examples of the condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester (C) synthesized from the above compound as a raw material include, for example, condensed ricinoleic acid obtained by dehydration condensation of ricinoleic acid, and condensed 12 hydroxy stearin obtained by dehydration condensation of 12 hydroxystearic acid. Acid, condensed ricinoleic acid and glycerin 6 polymer hexaglycerin ester condensed ricinoleic acid hexaglycerin ester, condensed ricinoleic acid and glycerin tetrapolymer tetraglycerin ester condensed ricinoleic acid tetraglycerin ester, condensed 12 hydroxystearin Condensed 12-hydroxystearic acid propylene glycol ester which is an ester of acid and propylene glycol, condensed linoleic acid which is an ester of condensed ricinoleic acid and propylene glycol Examples thereof include propylene glycol ester of acid. These may be used alone or in combination of two or more.
縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合は、成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、好ましくは０．２重量部〜３０重量部であり、より好ましくは０．２重量部〜２０重量部であり、さらに好ましくは０．２重量部〜１５重量部であり、さらに好ましくは０．５重量部〜１５重量部であり、特に好ましくは０．５重量部〜１０重量部である。このような範囲であれば、洗浄性および流動性に優れる成形機洗浄剤を得ることができる。「縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合」とは、縮合ヒドロキシ脂肪酸と縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルの合計含有割合を意味する。したがって、上記成形機洗浄剤が化合物（Ｃ）として縮合ヒドロキシ脂肪酸のみを含む場合、「縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合」とは、縮合ヒドロキシ脂肪酸の含有割合を意味する。また、上記成形機洗浄剤が化合物（Ｃ）として縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルのみを含む場合、「縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合」とは、縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステルの含有割合を意味する。 The content ratio of the condensed hydroxy fatty acid and the alcohol ester (C) thereof is preferably 0.2 to 30 parts by weight, more preferably 0.2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner. Parts to 20 parts by weight, more preferably 0.2 parts by weight to 15 parts by weight, further preferably 0.5 parts by weight to 15 parts by weight, and particularly preferably 0.5 parts by weight to 10 parts by weight. It is. If it is such a range, the molding machine washing | cleaning agent which is excellent in cleaning property and fluidity | liquidity can be obtained. The “content ratio of the condensed hydroxy fatty acid and its alcohol ester (C)” means the total content ratio of the condensed hydroxy fatty acid and the alcohol ester of the condensed hydroxy fatty acid. Therefore, when the said molding machine washing | cleaning agent contains only condensed hydroxy fatty acid as a compound (C), "the content rate of condensed hydroxy fatty acid and its alcohol ester (C)" means the content rate of condensed hydroxy fatty acid. Moreover, when the said molding machine washing | cleaning agent contains only the alcohol ester of condensed hydroxy fatty acid as a compound (C), "the content rate of condensed hydroxy fatty acid and its alcohol ester (C)" is content of alcohol ester of condensed hydroxy fatty acid. Mean percentage.
Ｄ．無機物（Ｄ）
１つの実施形態においては、本発明の成形機洗浄剤は、無機物（Ｄ）をさらに含む。無機物（Ｄ）を含有させることにより、成形機洗浄剤の洗浄性および剥離性がさらに向上する。 D. Inorganic (D)
In one embodiment, the molding machine cleaner of the present invention further comprises an inorganic substance (D). By including the inorganic substance (D), the cleaning property and the releasability of the molding machine cleaner are further improved.
上記無機物（Ｄ）の含有割合は、成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、好ましくは１０重量部〜１００重量部であり、より好ましくは１５重量部〜９０重量部であり、さらに好ましくは３０重量部〜７０重量部である。 The content of the inorganic substance (D) is preferably 10 parts by weight to 100 parts by weight, more preferably 15 parts by weight to 90 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner. Preferably they are 30 weight part-70 weight part.
上記無機物（Ｄ）としては、本発明の効果が得られる限り、任意の適切な無機物を用いることができる。上記無機物（Ｄ）としては、例えば、珪酸塩化合物、金属酸化物、金属水酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩等が挙げられる。珪酸塩化合物としては、ウォラストナイト、ゼオライト、タルク、マイカ、クレー、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサリト、ガラス（ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルーン、ガラスフレーク等）等が挙げられる。金属酸化物としては、シリカ、アルミナ、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アンチモン、酸化スズ、珪藻土が挙げられる。金属水酸化物としては、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。金属炭酸塩としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ハイドロタルサイト等が挙げられる。金属硫酸塩としては、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられる。なかでも好ましくは、珪酸塩化合物（特にタルク）、炭酸カルシウムまたはガラス繊維である。これらの無機物（Ｄ）は単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 As said inorganic substance (D), as long as the effect of this invention is acquired, arbitrary appropriate inorganic substances can be used. Examples of the inorganic substance (D) include silicate compounds, metal oxides, metal hydroxides, metal carbonates, metal sulfates, and the like. Examples of silicate compounds include wollastonite, zeolite, talc, mica, clay, montmorillonite, bentonite, activated clay, sepiolite, imogolite, sericite, glass (glass fiber, glass beads, silica-based balloon, glass flake, etc.) and the like. It is done. Examples of the metal oxide include silica, alumina, titanium oxide, calcium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, iron oxide, antimony oxide, tin oxide, and diatomaceous earth. Examples of the metal hydroxide include calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide and the like. Examples of the metal carbonate include calcium carbonate, magnesium carbonate, zinc carbonate, barium carbonate, hydrotalcite and the like. Examples of the metal sulfate include calcium sulfate and barium sulfate. Of these, silicate compounds (particularly talc), calcium carbonate or glass fibers are preferred. These inorganic substances (D) may be used alone or in combination of two or more.
Ｅ．その他の成分
本発明の成形機洗浄剤は、必要に応じて、任意の適切な添加剤をさらに含み得る。添加剤としては、例えば、熱安定剤、耐候剤等の安定剤、顔料、染料等の着色剤、滑剤、架橋剤、架橋助剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、有機フィラー、無機フィラー等が挙げられる。 E. Other Components The molding machine cleaner of the present invention may further contain any appropriate additive as required. Examples of additives include stabilizers such as heat stabilizers and weathering agents, colorants such as pigments and dyes, lubricants, crosslinking agents, crosslinking aids, antiblocking agents, antistatic agents, antifogging agents, organic fillers, An inorganic filler etc. are mentioned.
Ｆ．成形機洗浄剤の製造方法
本発明の成形機洗浄剤は、任意の適切な方法により製造され得る。該製造方法としては、例えば、熱可塑性超高分子（Ａ）と、熱可塑性樹脂（Ｂ）と、縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）と、必要に応じて添加される無機物（Ｄ）とを、溶融混練する方法（メルトブレンド法）が挙げられる。溶融混練の方法としては、例えば、単軸押出機、多軸押出機、タンデム式押出機、バンバリーミキサー等を用いた方法が挙げられる。縮合ヒドロキシ脂肪酸および/またはそのアルコールエステル（Ｃ）存在下で上記樹脂を溶融混練すれば、塊状物の発生を抑制することができ、樹脂分散状態の良好な成形機洗浄剤を得ることができる。なお、無機物（Ｄ）は、溶融混練の操作の後に添加してもよい。 F. Method for Producing Molding Machine Cleaning Agent The molding machine cleaning agent of the present invention can be produced by any suitable method. The production method includes, for example, a thermoplastic ultrapolymer (A), a thermoplastic resin (B), a condensed hydroxy fatty acid and / or an alcohol ester (C) thereof, and an inorganic substance (D) added as necessary. ) And melt kneading (melt blending method). Examples of the melt-kneading method include a method using a single screw extruder, a multi-screw extruder, a tandem extruder, a Banbury mixer, and the like. If the above resin is melt-kneaded in the presence of condensed hydroxy fatty acid and / or alcohol ester (C) thereof, the generation of lumps can be suppressed, and a molding machine cleaner with a good resin dispersion state can be obtained. In addition, you may add an inorganic substance (D) after operation of melt-kneading.
上記溶融混練における加工温度は、成形洗浄剤に含有される樹脂が溶融し得る温度であることが好ましい。該温度は、例えば、１００℃〜３３０℃である。 The processing temperature in the melt kneading is preferably a temperature at which the resin contained in the molding detergent can be melted. The temperature is, for example, 100 ° C to 330 ° C.
本発明の成形機洗浄剤を用いる成形機は、特に限定されないが、例えば、単軸もしくは２軸の押出機、プラストミル、ニーダー、バンバリーミキサー、ブラベンダー等の樹脂に一般的に用いられる各種混合装置、または射出成形機である。 Although the molding machine using the molding machine cleaner of the present invention is not particularly limited, for example, various mixing apparatuses commonly used for resins such as single-screw or twin-screw extruders, plastmills, kneaders, Banbury mixers, Brabenders, etc. Or an injection molding machine.
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。なお、部および％は特に断りのない限り重量基準に基づく。 EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Parts and% are based on weight unless otherwise specified.
［実施例１］
熱可塑性超高分子（超高分子量ポリエチレン系樹脂、旭化成ケミカルズ社製、商品名「サンファインＵＨ９０１」、粘度平均分子量：３００万）４２．５重量部と、熱可塑性樹脂（ポリエチレン系樹脂、旭化成ケミカルズ社製、商品名「サンテックＪ３００」、ＭＦＲ（１９０℃／２．１６ｋｇｆ）：４０ｇ／１０ｍｉｎ）１００重量部と、縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステル（縮合リシノレイン酸テトラグリセリン、ヒドロキシ脂肪酸の縮合度：１０）７重量部とを二軸押出機(東芝機械社製、商品名「ＴＥＭ２６ＳＳ」)で溶融混練りして、ペレット状の成形機洗浄剤を得た。[Example 1]
42.5 parts by weight of thermoplastic superpolymer (ultra high molecular weight polyethylene resin, manufactured by Asahi Kasei Chemicals, trade name “Sunfine UH901”, viscosity average molecular weight: 3 million), and thermoplastic resin (polyethylene resin, Asahi Kasei Chemicals) Product name “Suntech J300”, 100 parts by weight of MFR (190 ° C./2.16 kgf): 40 g / 10 min), alcohol ester of condensed hydroxy fatty acid (condensed ricinoleate tetraglycerin, degree of condensation of hydroxy fatty acid: 10) 7 parts by weight was melt-kneaded with a twin-screw extruder (trade name “TEM26SS” manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) to obtain a pellet-form molding machine cleaner.
［実施例２〜８、比較例１〜６］
上記熱可塑性超高分子（超高分子量ポリエチレン系樹脂）、上記熱可塑性樹脂（ポリエチレン系樹脂）、上記縮合ヒドロキシ脂肪酸のアルコールエステル（縮合リシノレイン酸テトラグリセリン）の配合量を表１に示す量としたこと以外は、実施例１と同様にして、成形機洗浄剤を得た。
なお、実施例２および６、ならびに、比較例２および４においては、熱可塑性超高分子として、超高分子量ポリエチレン系樹脂（旭化成ケミカルズ社製、商品名「サンファインＵＨ８５０」、粘度平均分子量：２００万）を用いた。また、実施例４においては、熱可塑性超高分子として、超高分子量ポリエチレン系樹脂（旭化成ケミカルズ社製、商品名「サンファインＵＨ９５１」、粘度平均分子量：４５０万）を用いた。また、実施例５においては、超高分子量ポリエチレン系樹脂（旭化成ケミカルズ社製、商品名「サンファインＵＨ９８１」、粘度平均分子量：７００万）を用いた。
また、実施例２〜８および比較例２〜６においては、下記の無機物を表１に示す配合量でさらに配合して、溶融混練りした。
実施例２〜５および８、ならびに比較例２〜３および６：タルク（林化成社製、商品名「タルカンパウダーＰＫ−Ｃ」、平均粒子径：１２．１μｍ）
実施例６〜８および比較例４〜５：ガラス繊維（日本電気硝子社製、商品名「ガラスチョップドストランドＥＣＳ０３Ｔ−１８７」、繊維長３．７ｍｍ、繊維径１３．１μｍ）[Examples 2 to 8, Comparative Examples 1 to 6]
The blending amounts of the thermoplastic superpolymer (ultra high molecular weight polyethylene resin), the thermoplastic resin (polyethylene resin), and the alcohol ester of the condensed hydroxy fatty acid (condensed ricinoleic acid tetraglycerin) are shown in Table 1. Except for this, a molding machine cleaner was obtained in the same manner as in Example 1.
In Examples 2 and 6 and Comparative Examples 2 and 4, an ultrahigh molecular weight polyethylene resin (manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation, trade name “Sunfine UH850”, viscosity average molecular weight: 200 is used as the thermoplastic ultrapolymer. Million). In Example 4, an ultra-high molecular weight polyethylene resin (manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation, trade name “Sunfine UH951”, viscosity average molecular weight: 4.5 million) was used as the thermoplastic ultrapolymer. In Example 5, an ultrahigh molecular weight polyethylene resin (manufactured by Asahi Kasei Chemicals Corporation, trade name “Sunfine UH981”, viscosity average molecular weight: 7 million) was used.
Moreover, in Examples 2-8 and Comparative Examples 2-6, the following inorganic substance was further mix | blended with the compounding quantity shown in Table 1, and it melt-kneaded.
Examples 2 to 5 and 8, and Comparative Examples 2 to 3 and 6: Talc (produced by Hayashi Kasei Co., Ltd., trade name “Talcan Powder PK-C”, average particle size: 12.1 μm)
Examples 6 to 8 and Comparative Examples 4 to 5: Glass fiber (manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd., trade name “Glass Chopped Strand ECS03T-187”, fiber length 3.7 mm, fiber diameter 13.1 μm)
＜評価＞
実施例および比較例で得られた成形機洗浄剤を下記の評価に供した。結果を表１に示す。
（１）洗浄剤使用量
試験機には二軸押出機（ＴＥＭ１８、東芝機械社製）を使用した。当該二軸押出機のシリンダー温度を２５０℃に設定し、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）黒色着色樹脂を上記二軸押出機内に流した。ダイからＰＢＴ黒色着色樹脂が押出されたことを確認した後、スクリューを回転させた状態でＰＢＴ黒色着色樹脂をダイから出なくなるまで二軸押出機から流し出した。
その後、二軸押出機内に成形機洗浄剤を、ダイから押出された成形機洗浄剤に付く黒色着色樹脂の色が抜けて色目に変化がなくなるまで流し、要した成形機洗浄剤の重量を測定した。
（２）スクリューの抜きやすさ
上記（１）の操作の後、ダイを解放し、スクリューを回転させて二軸押出機内の成形機洗浄剤を流し出し、スクリューを抜き出し、スクリューの抜きやすさを評価した。
表１中、スクリューを特に容易に抜き出し得る場合を◎、スクリューを容易に抜き出し得る場合を〇、スクリュー抜き出しに負荷がかかり実用上の問題が生じる場合を△、負荷がかかりスクリューが人力で抜き出し難い場合を×とする。
（３）金属剥離性
上記（１）の操作の後、スクリューおよびシリンダー内部に付着した成形機洗浄剤の付着面からの剥離性を確認した。
表１中、成形機洗浄剤が特に容易に剥離する場合を◎、成形機洗浄剤が容易に剥離する場合を〇、剥離に手間がかかり実用上の問題が生じる場合を△、貼り付きが顕著で剥離できない場合を×とした。<Evaluation>
The molding machine cleaners obtained in Examples and Comparative Examples were subjected to the following evaluation. The results are shown in Table 1.
(1) Amount of detergent used A twin screw extruder (TEM18, manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) was used as a tester. The cylinder temperature of the twin screw extruder was set to 250 ° C., and polybutylene terephthalate (PBT) black colored resin was allowed to flow into the twin screw extruder. After confirming that the PBT black colored resin was extruded from the die, the PBT black colored resin was poured out from the twin screw extruder until it was not discharged from the die with the screw rotated.
After that, let the molding machine cleaner flow into the twin screw extruder until the color of the black colored resin attached to the molding machine cleaner extruded from the die disappears and there is no change in color, and measure the weight of the required molding machine cleaner. did.
(2) Ease of screw removal After the operation of (1) above, the die is released, the screw is rotated, the molding machine cleaning agent in the twin screw extruder is poured out, the screw is extracted, and the screw is easily removed. evaluated.
In Table 1, ◎ indicates that the screw can be easily pulled out, ◎ indicates that the screw can be easily pulled out, △ indicates that a load is applied to the screw and causes a practical problem, and Δ indicates that the screw is applied and is difficult to pull out manually. The case is x.
(3) Metal releasability After the operation of (1) above, the releasability from the adhesion surface of the molding machine cleaner adhered inside the screw and cylinder was confirmed.
In Table 1, ◎ indicates that the molding machine cleaning agent is particularly easily peeled off, ◯ indicates that the molding machine cleaning agent is easily peeled off, △ indicates that there is a problem in practical use due to troublesome peeling, and sticking is remarkable. The case where it was not possible to peel off was marked as x.
Claims (9)
該熱可塑性超高分子（Ａ）が、超高分子量ポリエチレン系樹脂であり、
該熱可塑性超高分子（Ａ）の含有割合が、前記成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、１０重量部〜５０重量部であり、
該熱可塑性超高分子（Ａ）の粘度平均分子量が、３０万〜１５００万であり、
該熱可塑性樹脂（Ｂ）の含有割合が、前記成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、３０重量部〜９０重量部であり、
該縮合ヒドロキシ脂肪酸およびそのアルコールエステル（Ｃ）の含有割合が、該成形機洗浄剤中の樹脂１００重量部に対して、０．５重量部〜３０重量部である、
成形機洗浄剤。 A molding machine cleaning agent comprising a thermoplastic ultrapolymer (A), a thermoplastic resin (B), and a condensed hydroxy fatty acid and / or an alcohol ester (C) thereof,
The thermoplastic superpolymer (A) is an ultrahigh molecular weight polyethylene resin,
The thermoplastic ultrapolymer (A) content is 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner,
The viscosity average molecular weight of the thermoplastic ultrapolymer (A) is 300,000 to 15 million,
The content ratio of the thermoplastic resin (B) is 30 to 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner,
The content ratio of the condensed hydroxy fatty acid and the alcohol ester (C) thereof is 0.5 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin in the molding machine cleaner.
Molding machine cleaner.
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