JP6608048B2 - 試料調整でのｎｇｌの相変化を確実に完了するプローブ後方の上流定量ポンプ - Google Patents

Description

本ＰＣＴ国際出願は、２０１６年８月３１日出願の米国特許出願第１５／２５２，６２８号および２０１５年９月１８日出願の米国仮出願第６２／２２０，５５０号の優先権を主張する。

本発明は、試料調整装置の上流にある定量ポンプを利用した試料分析処理時に、試料プローブによってパイプラインから抽出された天然ガス液体（ＮＧＬ）成分生成物などの多相流体の測定値の精度および再現性を高めるシステムおよび方法に関する。本発明はまた、試料調整装置に導入する前の加圧流体の遅延時間を短縮する。本発明のさらなる態様は、未濾過のバイパス流を推進してパイプラインへ流体を再注入するために、取り出し真空度（吸引圧力）を相殺し、それに勝る十分な残留圧力を発生させることである。

ガス処理産業では、二相（ｔｗｏ ｐｈａｓｅまたはｄｕａｌ ｐｈａｓｅ）ＮＧＬ流体生成物のクロマトグラフィー分析および／または分光分析を正確に実施できないことが一般に認識されている。従来の装置では、従来的な分留処理または極低温分離処理中に、混入ガスが液体生成物に保持または生成される。このような場合、ＮＧＬ処理の第１段階において、通常このようなガス混入液体が、極低温または脱メタン塔からの出力、特に「エタン回収」段階で生成される。その結果、試料流体成分／分析物から得た分析の不正確性が問題となる。

説明を目的とし、いかなる特定の理論に束縛されるものではないが、極低温処理は完全な液体状態への相変化が完了した「高濃度」相にエタンが残留すると考えられている。ＮＧＬ流体はその液体（液滴）形態とその気化状態との体積差がかなり大きいため、例えばガスクロマトグラフィーによる正確で再現性のある分析がほとんど不可能になる。

このように、特に貯蔵タンクまたは輸送船を伴う保管移送業務の場合、ＮＧＬの製品品質保証とエネルギー監査のプロセス制御に使用できる、正確で再現性のある測定を実現するシステムがＮＧＬの処理装置に求められていると認識される。

本発明の目的は、既存技術の欠点を克服することである。

ある種の実施形態における本発明の別の目的は、二相または多相ＮＧＬ流体の分析に解決策を与えることである。

ある種の実施形態における本発明の別の目的は、多相液体を完全に変化させることである。

ある種の実施形態における本発明のさらに別の目的は、ＮＧＬ成分生成物などの多相流体に適した、精度および再現性を高めた測定が可能であるシステムを提供することである。

ある種の実施形態における本発明のさらなる目的は、取り出しと試料分析との間の試料の遅延時間を短縮することである。

ある種の実施形態における本発明のさらに別の目的は、未濾過のバイパス流の流体再注入のために、パイプライン内の吸引圧力を相殺し、それに勝る十分な残留圧力を生じさせることである。

これらの目的および他の目的を満たす、多相流体試料抽出のためのシステムは、ａ）パイプラインから多相流体を抽出するための試料取り出しプローブと、ｂ）抽出された流体試料を気化させ、露点の低下を防止するように選択された温度および圧力範囲に気化試料を維持し、調整された気化試料を通過させて下流の分析器へと送るための試料調整ユニットと、ｃ）試料取り出しプローブと試料調整ユニットとの間に一列に配置され、抽出された流体試料の圧力を増加させて凝縮し、多相流体試料を最大限に単一の完全な液相に転移させる定量ポンプと、を特徴とする。

上述の実施形態に対するさらなる実施形態では、本発明は、試料取り出しプローブと定量ポンプとの間に一列に配置された微粒子コアレッシングフィルターをさらに特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は定量ポンプが空気圧ポンプであることを特徴とする。

上述の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は空気圧ポンプが空気圧制御器および空気遮断弁を備えていることを特徴とする。

上述の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は空気圧制御器が少なくとも１つのフィードバックセンサーを備えていることを特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は多相流体が天然ガス液体であり、さらにパイプラインへと戻す速度ループを備えることを特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は定量ポンプが少なくとも４００ＰＳＩＧの圧力を生成することを特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は、加圧された液化天然ガス液体を速度ループを通してパイプラインに再注入する際、パイプラインからの吸引圧力に勝るように、定量ポンプが少なくとも６００ＰＳＩＧの圧力を生成することを特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は定量ポンプが試料抽出から試料調整までの遅延時間を最小限にすることを特徴とする。

先の実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は、定量ポンプと試料調整ユニットとの間に一列に配置された濾過部材であり、パイプライン試料再注入返送速度ループに接続された液体バイパス通路を備える濾過部材をさらに特徴とする。

上述の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は、濾過部材と試料調整ユニットとの間に一列に配置された流体流量調整弁をさらに特徴とする。

先の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は、パイプライン再注入ポートをさらに特徴とし、加圧された液化天然ガス液体を再注入ポートを通して返送速度ループからパイプラインに再注入するため、定量ポンプが少なくとも６００ＰＳＩＧの圧力を生成することをさらに特徴とする。

上述の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は、液体バイパスと再注入ポートとの間に一列に配置され、そこを通過する試料液体の流量を測定する流量計をさらに特徴とする。

上述の２つの実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は、液体バイパスと再注入ポートとの間に一列に配置され、液体が濾過部材に逆流するのを防ぐ背圧調整器をさらに特徴とする。

上記およびさらに他の目的は、定量ポンプを使用した分析に備えて気化する前のパイプライン試料取り出しプローブによって抽出された天然ガス液体を最大限に単一状態の液体試料にする方法によって達成され、この方法は、ａ）試料取り出しプローブによってパイプラインのプロセス流から天然ガス液体流体試料を抽出する工程と、ｂ）抽出された試料流体を加圧して、最大限に液相へと完全に凝縮させる工程と、ｃ）相変化を最小限にするように選択された圧力および温度で、加圧された液体試料を試料調整器に通して液体試料を気化させ、試料調整器から下流の分析器に流す工程と、を特徴とする。

上述の実施形態に対するさらなる実施形態では、本発明は、システムが試料取り出しプローブと定量ポンプとの間に配置されたコアレッシングフィルター要素を備え、このコアレッシングフィルター要素に試料を通過させて、多相天然ガス液体に含有される蒸気および混入ガスの定量ポンプへの通過を最小限にする工程をさらに含むことを特徴とする。

先の２つの実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は、システムが液体バイパス、パイプライン試料返送速度ループ、およびパイプライン再注入ポートを備え、この場合の定量ポンプが、加圧された液化天然ガス液体試料をパイプライン再注入ポートを通して再注入するために抽出試料を少なくとも６００ＰＳＩＧまで加圧することを特徴とする。

先の実施形態に対する別の実施形態では、本発明は、液体バイパスがフィルターとして機能し、返送速度ループが直列の背圧調整弁を備え、該方法が、濾過バイパスを通過し再注入ポートへと至る、加圧された液化天然ガス液体試料の液体状態からの相変化を最小限にする工程をさらに含むことを特徴とする。

先の４つの実施形態のいずれかに対する別の実施形態では、本発明は、試料抽出と抽出試料気化との間の遅延時間を最小限にする工程をさらに特徴とする。

要するに、本発明は、多相流体を加圧し、相曲線解析によって定義される最大限に完全な単一の液体状態にする定量ポンプを使用して、試料調整システム内で多相液体の相変化を確実に完了するプローブ後方の上流定量ポンプを企図する。

本発明は、試料調整システム内で多相液体の相変化を確実に完了するプローブ後方の上流定量ポンプと、未使用の加圧された多相試料液体を元のパイプラインのプロセス流へ再注入するための速度ループ返送ラインと、を特徴とする要素の組み合わせもさらに企図する。

本発明のシステムは、好ましくは、パイプラインなどの多相液体源の試料取り出し源と、加圧液体試料を気化させ下流の分析器に送る調整アレイとの間に配置されたコアレッシングフィルターを有する定量ポンプの配置を本質的に特徴とする。本発明はまた、過剰な未濾過試料を試料取り出し源に戻す速度ループを用いて、濾過試料を下流の分析器に溶出するフィルターバイパスを搭載することもできる。本発明は、完全な液体試料を加圧して試料調整器に供給するために提供され、それによって複数の相成分を含有する液体源の存在によって生じる測定異常を最小限にする。

本発明は、ＮＧＬ処理分野において、試料調整装置の上流に配置された定量ポンプを利用して、単相流体ＮＧＬ生成物の生成を容易にし、ほぼリアルタイムでの分析を可能にする。本発明の実施により、下流の試料調整の前に、流体取り出し試料をポンプを使って選択された高圧にすること、また調整の前に、ＮＧＬ「高濃度」相の生成物から実質的に完全な液体生成物へと最大限完全に転移させる、追加の直列濾過要素を装備することが可能である。このような転移は、迅速かつ正確なデータによってプロセスを最適化するだけでなく、前の処理段階からの不要な成分のキャリーオーバーを低減することによって、後続の処理段階も最適化する。

実質的に均一な液体試料を試料調整器に供給することに加えて、増加した圧力を与えた液体をシステムを通して迅速に移動させ、それにより取り出しと試料分析との間の試料の遅延時間が短縮され、その結果、測定の速度と精度の両方が向上する。したがって本発明は、プロセス制御に使用される有用なデータの迅速な入手の結果としてＮＧＬ処理の性能を向上させ、またシステムの不正確さにより、不適切な生成物が貯蔵タンクまたは輸送船に送られる可能性を回避する。同様に本発明は、可能な限り処理工程に近い試料取り出しを可能にする。完全な液体状態へのほぼ完全な相変化の可能性を保証するには、長い試料通路が必要であるため、この機能は従来技術において困難であった。

本発明はまた、対象流体の具体的な組成に基づく圧力変動も企図しており、それにより生じる問題を解決する。当業者であれば、所与の流体源を問わず、採取された流体の具体的な構成が変化することを認識している。個々の相分析を用いて従来法により容易に決定可能である流体源の組成および相特性に基づいて具体的な流体に応じた要件を調整することで、流体の均質性を高め、試料の相分離を最小限にし、既に単相の流体の場合であってもシステムの遅延時間を制限し、分析の精度を最大化する。

本発明によって可能となる試料移送のための遅延時間の短縮によれば、流体の速度が増加し、それによって単相流体が二相または多相状態に戻る可能性が減少する。「速度ループ」または「プロセスに戻る液体」の発生を回避するように十分に高く選択された値まで、ポンプによってプロセス圧力を上昇させることが好ましい。

増加された単相液体試料圧力の利用はまた、例えば、自己洗浄濾過の能力を提供することによって、また多相流体の導入を最小限に抑えることで下流の分析器に対する保護を提供することによって、操作の柔軟性を高めるなどの利点ももたらす。本発明によって提供されるさらなる利点は、不要な試料のパイプラインまたはプロセス流への再注入を可能にすることによって無駄を省くことである。

この詳細な説明では、「一実施形態」、「実施形態」、または「実施形態では」という表現は、参照される特徴が本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。さらに、「一実施形態」、「実施形態（「ａｎ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ」または「ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔｓ」）」という個別の表現は、必ずしも同じ実施形態を指すものではないが、その旨の記載がない限り、また当業者にとって容易に明らかである場合を除いて、そのような実施形態はいずれも相互排他的ではない。したがって、本発明は、本明細書に記載の実施形態のいかなる様々な組み合わせおよび／または統合をも含み得る。

本明細書に使用される用語は、単に特定の実施形態の説明を目的としており、本発明の限定を意図するものではない。本明細書で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、別途文脈から明白でない限り、複数形も含むことが意図される。さらに本明細書で使用される場合、元の用語「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」および／または「有する（ｈａｖｅ）」は、記載された特徴、工程、動作、要素、および／または構成要素の存在を示すが、少なくとも１つの他の特徴、工程、動作、要素、構成要素、および／またはそれらの群の存在または追加を除外しないものと理解される。

本明細書で使用される場合、「分析物」は、ガスクロマトグラフ、質量分析計、ラマン分光光度計、可変ダイオードレーザー分光器などの従来の分析装置による気化および試料含有量の特性決定が可能である、天然ガス液体などの多相流体などの供給源からの成分を企図する。

本明細書で使用される場合、用語「含む（「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」、「ｉｎｃｌｕｄｅｓ」、「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」）」、「有する（「ｈａｓ」、「ｈａｖｉｎｇ」）」、「特徴とする」、またはそれらの任意の他の変化形は非排他的な包含を含むことを意図する。たとえば、特徴一覧の特徴を有するプロセス、方法、物品、または装置は、必ずしもそれらの特徴に限定されるわけではなく、そのようなプロセス、方法、物品、装置の明示的に列挙されていない、またはそれらに固有である他の特徴を含み得る。

定義を目的として本明細書で使用される「接続された」は、直接的であるか間接的であるかに関わらず物理的に結合または調節可能に取り付けられることを含む。例えば、通信ユニットが、直接または従来の無線接続を介して離間されて試料分析器要素に接続される。したがって、特に記載しない限り、「接続された」は、あらゆる操作上の機能的な接続を包含することを意図している。

本明細書で使用される場合、用語「多相流体」は、天然ガスを含む流れ、流れおよび／または小さな個別の滴または液滴形態の炭化水素液体、気化炭化水素液体、流れおよび／または液滴形態の水、ならびに水蒸気を含む。

本明細書で使用される場合、反する記載が明示されない限り、「または」とは、包括的な「または」であり、排他的な「または」でないことを意味する。たとえば、条件「ＡまたはＢ」は、以下のいずれかを満たす。Ａが真で（または存在し）Ｂが偽である（または存在しない）、Ａが偽で（または存在せず）Ｂが真である（または存在する）、ＡとＢの両方が真である（または存在する）。

本明細書で使用される場合、用語「単相液体」は、状態が変化しない、例えば気化しない、実質的に均一な単相を有する安定な液体を意味する。

本明細書で使用される場合、用語「速度ループ」とは、試料の取り出しで開始され、プロセス流に流体が戻る地点で終了する流体移送経路を指す。

本明細書で使用される場合、「実質的に」、「ほぼ」、および他の程度を表す語は、そのように修飾された特性から許容可能な変動を示すことを意図した相対的修飾語である。これは絶対値または変更された特性に限定されることを意図するものではなく、むしろその逆よりも物理的または機能的特性の多くを有しており、好ましくはそのような物理的または機能的特性に近付いているまたは近似していることを意図する。

本明細書で使用される場合、「吸引圧力」は、大気圧程度の低さであり得る、関連するパイプライン内の流体の圧力を意味する。

以下では、添付図面を参照して、本発明を実施できる具体的な実施形態を例示することにより本発明を説明する。以下に例示する実施形態は、当業者が本発明を実施できる程度に十分詳細に記載されている。他の実施形態を利用でき、また本発明の範囲から逸脱することなく、現在既知の構造的および／または機能的等価物に基づく構造的変更を行い得るものと理解される。

図１は、本発明の一実施形態の模式図である。

図１は、Ｍｕｓｔａｎｇ Ｓａｍｐｌｉｎｇ（Ｒａｖｅｎｓｗｏｏｄ，ＷＶ）から入手可能なＣｅｒｔｉｐｒｏｂｅ（登録商標）などのプローブ１０を介して、パイプラインＰからＮＧＬ試料を抽出するシステムを示す。

流体試料は、試料プローブ取り出しからコアレッシングフィルター１２に至り、それを通過する。Ｃｏｌｌｉｎｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｌｉｖｉｎｇｓｔｏｎ，ＴＸ）から入手可能なＣｏｌｌｉｎｓ Ｓｗｉｒｌｋｌｅａｎ Ｆｉｌｔｅｒは、本明細書の本発明の動作要件を満たす高圧等級のコアレッシングフィルター１２を可能にする市販製品である。フィルター１２は、微粒子を除去して、直下流の定量ポンプ１４を保護するために使用される。

定量ポンプ１４は好ましくは空気圧式であり、従来型の制御器１６と関連付けられており、制御器１６はフィードバックセンサーおよび空気遮断弁１８を組み込んだ空気圧制御器であってもよい。制御器１６は、定量ポンプ１４と１つの一体型アセンブリとして一体化されることが好ましい。この基準を満たす市販の空気圧式定量ポンプ１４は、Ｗｉｌｌｉａｍｓ，Ｍｉｌｔｏｎ Ｒｏｙ（Ｉｖｙｌａｎｄ，ＰＡ）から入手可能なＶ Ｄｕａｌ Ｓｅａｌ Ｐｌｕｎｇｅｒシリーズである。例示的な定量ポンプ１４の動作サイクルは、プランジャーのストロークに対応する正確な量の流体を動力行程で移動させた後、吸引行程からの圧力降下を生じさせ、その後の動力行程で流体チャンバを再び補充するようなものである。定量ポンプ１４の流量は、例えばポンプの調節用ゲージによって調整される。同様に、並列に接続された入口と出口を有する２つ以上の定量ポンプ１４を多重化すると、プロセス流体の流量がさらに増加する。プロセス流体が定量ポンプ１４に到達するのを防止するために、試料がプロセスラインに入る地点でポンプ排出ラインにチェックバルブを設置することが設計上の良好な実施法である。

定量ポンプ１４はまた、抽出された試料を加圧して単相液体を十分に生成し維持することができる手動操作ポンプであってもよい。

定量ポンプ１４の吐出圧力は、少なくとも２つの目的を達成するように選択される。第１に、最小限の遅延時間で濾過バイパス２０へ液体を送達し、単一状態（相曲線分析によって定義される）に維持するのに十分な圧力でなければならない。濾過バイパス２０は、好ましくは例えば、Ｍｕｓｔａｎｇ Ｓａｍｐｌｉｎｇ（Ｒａｖｅｎｓｗｏｏｄ，ＷＶ）から入手可能なＭｕｓｔａｎｇ Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ Ｖａｐｏｒｉｚｉｎｇ Ｓａｍｐｌｅ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ（ＭＩＶ−２）による試料調整に続いて、加圧および濾過した完全な液体試料を調整弁２２に送ってそれを通し、調整された方法で下流の分析装置に送達する。

第２に、残留圧力閾値が元の浸水時の吸引圧力に勝る程度に十分に高く、それによって濾過バイパス２０を通る未濾過のバイパス流が、試料が抽出されたものと同じ試料パイプラインＰに再注入されるようにする必要がある。この未使用の未濾過の液体流は、未使用の試料液体の流量を測定するために流量計２４を通り、さらに上流のパイプラインへの再注入圧力を調整するために背圧調整器２６を通る。次に未使用の試料は、関連する流量制御絞り弁２８を通り、パイプライン圧力に勝るその高圧を利用してパイプラインＰに再注入される。

相対的パラメーターに関する限定を意図するものではないが、本発明の一実施形態では、パイプラインＰ内のＮＧＬは、温度が８０°Ｆ（約２６℃）、吸引圧力が２５０ＰＳＩＧ（約１７ｂａｒ）である。その温度でＮＧＬ試料混合物が、安定した液体状態で平衡を確立するには、圧力が４００ＰＳＩＧ（約２７．５ｂａｒ）でなければならない。吐出圧力は、ポンプによって６００ＰＳＩＧ（約４１ｂａｒ）まで上昇する。バイパスフィルター２０から流出する濾過試料は、下流の分析器（複数可）への供給に必要とされる４００ＰＳＩＧに調整される。次に未使用の未濾過の試料が、既にパイプラインＰの圧力に勝ったその高圧を利用してパイプラインＰに再注入される。

本発明の記載された実施形態およびその変形例が、上述の明細書に例示されているが、当業者であれば、上記の説明および添付図面に提示された教示の利益を有する、本発明が関する本発明の多くの変更および実施形態を想起できるものと理解される。したがって、本発明は、本明細書に開示される特定の実施形態に限定されず、本発明の多くの変更および他の実施形態が本発明の範囲内に含まれることを意図するものと理解される。さらに、本明細書では特定の用語を使用しているが、これらは一般的かつ説明的な意味でのみ使用され、本発明の説明を限定することを目的としない。

本発明は、試料調整および分析のためにパイプラインから抽出された多相流体の測定の精度および再現性を高めるのに有用であり、試料調整装置の上流に一列に配置された定量ポンプを使用して、抽出された流体試料の圧力を増加させて凝縮し、多相流体試料を最大限に単一の完全な液相に転移させ、抽出された流体試料の処理時の遅延時間を短縮する。

Claims (19)

1. 多相流体試料抽出のためのシステムであって、
   ａ）パイプラインから多相流体を抽出するための試料取り出しプローブと、
   ｂ）抽出された流体試料を気化させ、露点の低下を防止するように、選択された温度および圧力範囲に気化試料を維持し、調整された気化試料を通過させて下流の分析器へと送るための試料調整ユニットと、
   ｃ）試料取り出しプローブと試料調整ユニットとの間に一列に配置され、抽出された流体試料の圧力を増加させて凝縮し、多相流体試料を単一の完全な液相に転移させる定量ポンプと、を備えていることを特徴とするシステム。
2. 前記試料取り出しプローブと前記定量ポンプとの間に一列に配置された微粒子コアレッシングフィルターをさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
3. 前記定量ポンプが空気圧ポンプであることを特徴とする請求項１又は２に記載のシステム。
4. 前記空気圧ポンプが空気圧制御器および空気遮断弁を備えていることを特徴とする請求項３に記載のシステム。
5. 前記空気圧制御器が少なくとも１つのフィードバックセンサーを備えていることを特徴とする請求項４に記載のシステム。
6. 前記多相流体が天然ガス液体であり、さらにパイプラインへと戻す速度ループを備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のシステム。
7. 前記定量ポンプが少なくとも４００ＰＳＩＧの圧力を生成することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のシステム。
8. 前記加圧された液化天然ガス液体を前記速度ループを通して前記パイプラインに再注入する際、パイプラインからの吸引圧力に勝るように、前記定量ポンプが少なくとも６００ＰＳＩＧの圧力を生成することを特徴とする請求項６に記載のシステム。
9. 前記定量ポンプは、試料抽出から試料調整までの遅延時間を短縮するように前記抽出された流体試料の圧力を増加させて凝縮することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のシステム。
10. 前記定量ポンプと前記試料調整ユニットとの間に一列に配置された濾過部材であり、液体バイパス通路を備える濾過部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のシステム。
11. 前記濾過部材と前記試料調整ユニットとの間に一列に配置された流体流量調整弁をさらに備えていることを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
12. パイプライン再注入ポートをさらに備えていることを特徴とし、加圧された液化天然ガス液体を再注入ポートを通してパイプラインに再注入するため、前記定量ポンプが少なくとも６００ＰＳＩＧの圧力を生成することをさらに特徴とする請求項１０に記載のシステム。
13. 前記液体バイパスと前記再注入ポートとの間に一列に配置され、そこを通過する前記試料液体の流量を測定する流量計をさらに備えていることを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
14. 前記液体バイパスと前記再注入ポートとの間に一列に配置され、液体が前記濾過部材に逆流するのを防ぐ背圧調整器をさらに備えていることを特徴とする請求項１２〜１３のいずれかに記載のシステム。
15. パイプライン試料取り出しプローブによって抽出された、分析に備えて気化する前の天然ガス液体を、定量ポンプを使用して、単一状態の液体試料にする方法であって、
    ａ）試料取り出しプローブによってパイプラインのプロセス流から天然ガス液体流体試料を抽出する工程と、
    ｂ）前記定量ポンプにより、抽出された試料流体を加圧して液相へと完全に凝縮させる工程と、
    ｃ）相変化を最小限にするように選択された圧力および温度で、加圧された液体試料を試料調整器に通して液体試料を気化させ、試料調整器から下流の分析器に流す工程と、
    を含むことを特徴とする方法。
16. 前記システムが前記試料取り出しプローブと前記定量ポンプとの間に配置されたコアレッシングフィルター要素を備え、前記コアレッシングフィルター要素に前記試料を通過させて、多相天然ガス液体に含有される蒸気および混入ガスの前記定量ポンプへの通過を最小限にする工程をさらに含むことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記システムが液体バイパス、パイプラインへ試料を戻す速度ループ、およびパイプライン再注入ポートを備え、前記定量ポンプが、加圧された液化天然ガス液体試料を前記パイプライン再注入ポートを通して再注入するために前記抽出試料を少なくとも６００ＰＳＩＧまで加圧することを特徴とする請求項１５又は１６に記載の方法。
18. 前記液体バイパスがフィルターとして機能し、前記速度ループが直列の背圧調整弁を備え、前記方法が、濾過バイパスを通過し前記再注入ポートへと至る、加圧された液化天然ガス液体試料の液体状態からの相変化を最小限にする工程をさらに含むことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
19. 前記定量ポンプは、試料抽出から試料調整までの遅延時間を短縮するように前記抽出された流体試料の圧力を増加させて凝縮することを特徴とする請求項１５〜１８のいずれかに記載の方法。

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