JP6605682B2 - Circular polarizer - Google Patents

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Description

本発明は、円偏光板に関する。また、そのような円偏光板を備えた屈曲可能な表示装置に関する。   The present invention relates to a circularly polarizing plate. The present invention also relates to a bendable display device including such a circularly polarizing plate.

従来、表示装置において外光反射による悪影響を抑制するために、円偏光板が使用されている。一方、近年では、有機エレクトロルミネッセンス(EL)表示装置に代表される屈曲可能(フレキシブル)な表示装置に対する要望が強まっている。さらに、表示装置の単なるフレキシブル化だけでなく、非常に小さい曲率半径でのフレキシブル化の実現が要求されている。   Conventionally, a circularly polarizing plate is used in a display device in order to suppress adverse effects due to external light reflection. On the other hand, in recent years, there has been an increasing demand for a bendable (flexible) display device represented by an organic electroluminescence (EL) display device. Furthermore, it is required to realize not only a flexible display device but also a flexible display device with a very small radius of curvature.

しかしながら、有機EL表示装置を非常に小さい曲率半径で屈曲させると、円偏光板中の位相差層に大きな力(屈曲部分の外側には引張力、屈曲部分の内側には圧縮力)が加わるため、屈曲部分の位相差が変化してしまうといった問題がある。   However, if the organic EL display device is bent with a very small radius of curvature, a large force (tensile force outside the bent portion and compressive force inside the bent portion) is applied to the retardation layer in the circularly polarizing plate. There is a problem that the phase difference of the bent portion changes.

そこで、このような問題に対して、下記特許文献1では、所定の光学特性を示す位相差フィルムを含み、位相差フィルムの遅相軸方向が表示装置の屈曲方向に対して20〜70度の角度を規定するように調整されている円偏光板が提案されている。なお、下記特許文献1には、所定の光学特性を示す位相差フィルムとして、ピュアエースWR(ポリカーボネート樹脂フィルム)などの樹脂フィルムを使用することが開示されている。   Therefore, in order to solve such a problem, the following Patent Document 1 includes a retardation film having predetermined optical characteristics, and the slow axis direction of the retardation film is 20 to 70 degrees with respect to the bending direction of the display device. A circularly polarizing plate that has been adjusted to define an angle has been proposed. Patent Document 1 below discloses that a resin film such as Pure Ace WR (polycarbonate resin film) is used as a retardation film exhibiting predetermined optical characteristics.

特開2014−170221号公報JP 2014-170221 A

ところで、上述した屈曲可能な表示装置では、その視認性に関してより一層の向上が求められている。また、表示装置を屈曲させた際の屈曲部分における反射光の色相(色味)の変化を低減することが求められている。   Incidentally, the above-described bendable display device is required to further improve the visibility. In addition, it is required to reduce a change in hue (color) of reflected light at a bent portion when the display device is bent.

このため、屈曲可能な表示装置に適用される円偏光板では、表示装置の屈曲部分に追従する必要がある。また、円偏光板の屈曲前後で皺が生じにくいことも求められている。   For this reason, in a circularly polarizing plate applied to a bendable display device, it is necessary to follow the bent portion of the display device. Moreover, it is also required that wrinkles hardly occur before and after bending of the circularly polarizing plate.

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、屈曲による色変化を低減しつつ、屈曲による皺が生じにくい円偏光板、並びに、そのような円偏光板を備えた屈曲可能な表示装置を提供することを目的とする。   The present invention has been proposed in view of such conventional circumstances, and includes a circularly polarizing plate that reduces color change due to bending and is less prone to wrinkles due to bending, and such a circularly polarizing plate. It is an object of the present invention to provide a bendable display device.

上記課題を解決するための手段として、本発明の態様に従えば、屈曲可能な表示装置に用いられる円偏光板であって、偏光子と、前記偏光子の一方の側に配置された少なくとも第1の位相差層及び第2の位相差層とを備え、前記第1の位相差層と前記第2の位相差層とは、接着剤層を介して接着されており、前記第1の位相差層は、その波長λ[nm]における面内の位相差値Re(λ)が、Re(450)<Re(550)<Re(650)、100nm≦Re(550)≦200nmの関係を満足し、前記第2の位相差層は、その面内における遅相軸方向の屈折率をNx、その面内における進相軸方向の屈折率をNy、その厚み方向における屈折率をNzとしたときに、Nz>Nx≧Nyの関係を満足すると共に、その波長λ[nm]における厚み方向の位相差値Rth(λ)が、−300nm≦Rth(550)≦−20nmを満足し、前記第1の位相差層の遅相軸方向が前記偏光子の吸収軸方向から反時計回りを正として、40°〜50°又は−50°〜−40°の範囲にあり、前記偏光子の吸収軸方向に対して前記表示装置の屈曲方向が−5°〜5°又は85°〜95°の範囲に設定されていることを特徴とする円偏光板が提供される。   As means for solving the above-mentioned problems, according to an aspect of the present invention, there is provided a circularly polarizing plate for use in a bendable display device, comprising a polarizer and at least a first electrode disposed on one side of the polarizer. 1 retardation layer and a second retardation layer, wherein the first retardation layer and the second retardation layer are bonded via an adhesive layer, and the first layer In the retardation layer, the in-plane retardation value Re (λ) at the wavelength λ [nm] satisfies the relationship of Re (450) <Re (550) <Re (650), 100 nm ≦ Re (550) ≦ 200 nm. The second retardation layer has a refractive index in the slow axis direction in the plane as Nx, a refractive index in the fast axis direction in the plane as Ny, and a refractive index in the thickness direction as Nz. In addition, the relationship of Nz> Nx ≧ Ny is satisfied and the wavelength λ [nm] is satisfied. The thickness direction retardation value Rth (λ) satisfies −300 nm ≦ Rth (550) ≦ −20 nm, and the slow axis direction of the first retardation layer is counterclockwise from the absorption axis direction of the polarizer. With the rotation being positive, it is in the range of 40 ° to 50 ° or −50 ° to −40 °, and the bending direction of the display device is −5 ° to 5 ° or 85 ° to the absorption axis direction of the polarizer A circularly polarizing plate is provided that is set in a range of 95 °.

また、前記円偏光板において、前記第1の位相差層及び前記第2の位相差層は、それぞれ液晶化合物が硬化した層を含む構成であってもよい。   In the circularly polarizing plate, the first retardation layer and the second retardation layer may each include a layer in which a liquid crystal compound is cured.

また、前記円偏光板において、前記表示装置の少なくとも一部が、曲率半径8mm以下で屈曲される構成であってもよい。   In the circularly polarizing plate, at least a part of the display device may be bent with a curvature radius of 8 mm or less.

また、前記円偏光板において、前記表示装置が、有機エレクトロルミネッセンス表示装置である構成であってもよい。   Further, in the circularly polarizing plate, the display device may be an organic electroluminescence display device.

また、前記円偏光板において、屈曲前後で得られる反射光の色相が、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化しない構成であってもよい。 Furthermore, in the circularly polarizing plate, the hue of the reflected light obtained before and after bending, may be configured to code does not change across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

また、本発明の態様に従えば、前記何れかの円偏光板と、屈曲可能な表示パネルとを備える屈曲可能な表示装置が提供される。   According to an aspect of the present invention, a bendable display device including any one of the above-described circularly polarizing plates and a bendable display panel is provided.

また、前記表示装置において、前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側に配置されたタッチセンサと、前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側とは反対側に配置されたウィンドウフィルムとを備える構成であってもよい。   Further, in the display device, a touch sensor disposed on a side of the circularly polarizing plate facing the display panel, and a window film disposed on a side opposite to the side of the circularly polarizing plate facing the display panel; May be provided.

また、前記表示装置において、前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側とは反対側に配置されたタッチセンサを備える構成であってもよい。   The display device may include a touch sensor disposed on the opposite side of the circularly polarizing plate from the side facing the display panel.

以上のように、本発明の態様によれば、屈曲による色変化を低減しつつ、屈曲による皺が生じにくい円偏光板、並びに、そのような円偏光板を備えた屈曲可能な表示装置を提供することが可能である。   As described above, according to an aspect of the present invention, a circularly polarizing plate that reduces color change due to bending and is less likely to cause wrinkles due to bending, and a bendable display device including such a circularly polarizing plate are provided. Is possible.

本発明の一実施形態に係る円偏光板の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the circularly-polarizing plate which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示す円偏光板を備えた屈曲可能な表示装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the bendable display apparatus provided with the circularly-polarizing plate shown in FIG. 有機EL素子の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of an organic EL element. 表示装置の屈曲状態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the bending state of a display apparatus. 表示装置の屈曲方向と偏光子の吸収軸方向及び第1の位相差フィルムの遅相軸方向との関係を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the relationship between the bending direction of a display apparatus, the absorption-axis direction of a polarizer, and the slow axis direction of a 1st phase difference film. 図1に示す円偏光板を備えた屈曲可能な表示装置の別の構成例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another structural example of the bendable display apparatus provided with the circularly-polarizing plate shown in FIG.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面では、各構成要素を見やすくするため、構成要素を模式的に示している場合があり、構成要素によっては寸法の縮尺を異ならせて示すこともある。また、以下の説明において例示される材料や数値等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Note that, in the drawings used in the following description, in order to make each component easy to see, the component may be schematically illustrated, and depending on the component, the dimensional scale may be different. In addition, the materials, numerical values, and the like exemplified in the following description are examples, and the present invention is not necessarily limited to these, and can be appropriately changed and implemented without changing the gist thereof. .

本発明の一実施形態として、例えば図1に示す円偏光板1、並びに図2に示す円偏光板1を備えた屈曲可能な表示装置10について説明する。なお、図1は、円偏光板1の構成を示す断面図である。図2は、表示装置10の構成を示す断面図である。   As an embodiment of the present invention, for example, a bendable display device 10 including the circularly polarizing plate 1 shown in FIG. 1 and the circularly polarizing plate 1 shown in FIG. 2 will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the circularly polarizing plate 1. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the display device 10.

本実施形態の円偏光板1は、図1に示すように、偏光子2と、偏光子2の一方の面側に配置された第1の位相差フィルム(第1の位相差層)3及び第2の位相差フィルム(第2の位相差層)4とを備えている。また、偏光子2の両面には、それぞれ保護フィルム(保護層)5,6が配置されている。   As shown in FIG. 1, the circularly polarizing plate 1 of the present embodiment includes a polarizer 2, a first retardation film (first retardation layer) 3 disposed on one surface side of the polarizer 2, and And a second retardation film (second retardation layer) 4. Further, protective films (protective layers) 5 and 6 are disposed on both surfaces of the polarizer 2, respectively.

偏光子2の一方の面側には、PSA層(粘着剤層)7を介して第1の位相差フィルム3が積層されている。第1の位相差フィルム3と第2の位相差フィルム4とは、接着剤層8を介して積層されている。円偏光板1の第2の位相差フィルム4と対向する面には、後述する表示装置10に積層するためのPSA層(粘着剤層)9が配置されている。なお、このPSA層9の表面には、使用される前まで剥離フィルム(図示せず。)が貼合されている。また、PSA層7,9は、例えばアクリル系粘着剤により形成される。   A first retardation film 3 is laminated on one surface side of the polarizer 2 via a PSA layer (adhesive layer) 7. The first retardation film 3 and the second retardation film 4 are laminated via an adhesive layer 8. On the surface of the circularly polarizing plate 1 facing the second retardation film 4, a PSA layer (adhesive layer) 9 to be laminated on the display device 10 described later is disposed. In addition, the peeling film (not shown) is bonded on the surface of this PSA layer 9 until it is used. The PSA layers 7 and 9 are formed of, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive.

偏光子2は、特定の方向に偏光面を持った直線偏光の光を通過させるものであり、この偏光子2を通過した光は、偏光子の透過軸方向に振動する直線偏光となる。偏光子2の厚みは、例えば1μm〜80μm程度である。   The polarizer 2 transmits linearly polarized light having a polarization plane in a specific direction, and the light that has passed through the polarizer 2 becomes linearly polarized light that vibrates in the transmission axis direction of the polarizer. The thickness of the polarizer 2 is, for example, about 1 μm to 80 μm.

偏光子2としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質による染色処理及び延伸処理が施されたものの他に、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物など、ポリエン系配向フィルムなどを用いることができる。その中でも、光学特性に優れたものとして、ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し、一軸延伸して得られたものを用いることが好ましい。   Examples of the polarizer 2 include hydrophilic polymer films such as polyvinyl alcohol film, partially formalized polyvinyl alcohol film, and ethylene / vinyl acetate copolymer partially saponified film, and iodine and dichroic dyes. In addition to those subjected to dyeing treatment and stretching treatment with a chromatic substance, polyene-based oriented films such as polyvinyl alcohol dehydrated products and polyvinyl chloride dehydrochlorinated products can be used. Among these, it is preferable to use a film obtained by dyeing a polyvinyl alcohol-based film with iodine and uniaxially stretching it as having excellent optical properties.

ヨウ素による染色は、例えば、ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素水溶液に浸漬することにより行われる。一軸延伸の延伸倍率は、3〜7倍であることが好ましい。延伸は、染色処理後に行ってもよく、染色しながら行ってもよい。また、延伸してから染色してもよい。   The dyeing with iodine is performed, for example, by immersing a polyvinyl alcohol film in an aqueous iodine solution. The stretching ratio of uniaxial stretching is preferably 3 to 7 times. The stretching may be performed after the dyeing treatment or may be performed while dyeing. Moreover, you may dye | stain after extending | stretching.

ポリビニルアルコール系フィルムには、必要に応じて、膨潤処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等が施される。例えば、染色の前にポリビニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗することで、ポリビニルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるだけでなく、ポリビニルアルコール系フィルムを膨潤させて染色ムラなどを防止することができる。   The polyvinyl alcohol film is subjected to a swelling treatment, a crosslinking treatment, a washing treatment, a drying treatment and the like as necessary. For example, by immersing a polyvinyl alcohol film in water and washing it before dyeing, not only can the surface of the polyvinyl alcohol film be cleaned and anti-blocking agents can be washed, but the polyvinyl alcohol film can be swollen and dyed. Unevenness can be prevented.

偏光子2としては、例えば特開2016−170368号公報に記載されるように、液晶化合物が重合した硬化膜中に、二色性色素が配向したものを使用してもよい。二色性色素としては、波長380〜800nmの範囲内に吸収を有するものを用いることができ、有機染料を用いることが好ましい。二色性色素として、例えば、アゾ化合物が挙げられる。液晶化合物は、配向したまま重合することができる液晶化合物であり、分子内に重合性基を有することができる。   As the polarizer 2, for example, as described in JP-A-2006-170368, a cured film obtained by polymerizing a liquid crystal compound in which a dichroic dye is aligned may be used. As the dichroic dye, those having absorption within a wavelength range of 380 to 800 nm can be used, and an organic dye is preferably used. Examples of the dichroic dye include azo compounds. The liquid crystal compound is a liquid crystal compound that can be polymerized while being aligned, and can have a polymerizable group in the molecule.

偏光子2の視感度補正偏光度は、95%以上であることが好ましく、97%以上であることがより好ましい。また、99%以上であってもよいし、99.9%以上であってもよい。偏光子2の視感度補正偏光度は、99.995%以下であってもよいし、99.99%以下であってもよい。視感度補正偏光度は、積分球付き吸光光度計(日本分光株式会社製の「V7100」)を用いて、得られた偏光度に対して「JIS Z 8701」の2度視野(C光源)により視感度補正を行うことで算出することができる。   The visibility correction polarization degree of the polarizer 2 is preferably 95% or more, and more preferably 97% or more. Further, it may be 99% or more, or 99.9% or more. The visibility correction polarization degree of the polarizer 2 may be 99.995% or less, or 99.99% or less. Visibility-corrected polarization degree was measured with a two-degree field of view (C light source) of “JIS Z 8701” with respect to the obtained polarization degree using an absorptiometer with an integrating sphere (“V7100” manufactured by JASCO Corporation). It can be calculated by performing visibility correction.

偏光子2の視感度補正偏光度を95〜99.9%とすることで、初期の(屈曲前の)色相をニュートラルから離れた位置に調整しやすくなる。このため、後述する屈曲前後の反射光の色相に関し、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化しにくくなる。さらに、偏光子2の視感度補正偏光度を99.9%以上とすることで、円偏光板1の耐久性を向上させることができる。一方、偏光子2の視感度補正偏光度が95%未満であると、反射防止膜としての機能が果たせないことがある。 By setting the visibility correction polarization degree of the polarizer 2 to 95 to 99.9%, it becomes easy to adjust the initial hue (before bending) to a position away from neutral. Therefore, it relates hue of the reflected light before and after bending, which will be described later, the code is less likely to vary across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates. Furthermore, the durability of the circularly polarizing plate 1 can be improved by setting the visibility correction polarization degree of the polarizer 2 to 99.9% or more. On the other hand, when the visibility correction polarization degree of the polarizer 2 is less than 95%, the function as an antireflection film may not be achieved.

偏光子2の視感度補正単体透過率は、42%以上であることが好ましく、44%以上であることがより好ましく、60%以下であることが好ましく、50%以下であることが更に好ましい。視感度補正単体透過率は、積分球付き吸光光度計(日本分光株式会社製の「V7100」)を用いて、得られた透過率に対して「JIS Z 8701」の2度視野(C光源)により視感度補正を行うことで算出することができる。   The visibility correction single transmittance of the polarizer 2 is preferably 42% or more, more preferably 44% or more, preferably 60% or less, and more preferably 50% or less. Visibility-corrected single transmittance is obtained by using a spectrophotometer with an integrating sphere (“V7100” manufactured by JASCO Corporation), and “JIS Z 8701” two-degree field of view (C light source) with respect to the obtained transmittance. Can be calculated by correcting the visibility.

偏光子2の視感度補正直交透過率を42%以上とすることで、偏光子2の直交色相を容易にニュートラル側から離れたところに調整ができるため、後述する屈曲前後で色変化を目立たなくすることが可能である。一方、50%を超えると、偏光度が低くなりすぎて、反射防止としての機能を達成できなくなることがある。   By making the visibility-corrected orthogonal transmittance of the polarizer 2 42% or more, the orthogonal hue of the polarizer 2 can be easily adjusted to a position away from the neutral side, so that the color change before and after the bending described later is inconspicuous. Is possible. On the other hand, if it exceeds 50%, the degree of polarization becomes too low, and the function of preventing reflection may not be achieved.

第1の位相差フィルム3は、1/4波長(λ/4)板として機能するポジティブAプレートであり、その面内における遅相軸方向の屈折率をNx、その面内における進相軸方向の屈折率をNy、その厚み方向における屈折率をNzとしたときに、Nx>Nyの関係を満足する。λ/4板は、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に(又は円偏光を直線偏光に)変換する機能を有している。   The first retardation film 3 is a positive A plate that functions as a ¼ wavelength (λ / 4) plate, the refractive index in the slow axis direction in the plane is Nx, and the fast axis direction in the plane When the refractive index of Ny is Ny and the refractive index in the thickness direction is Nz, the relationship of Nx> Ny is satisfied. The λ / 4 plate has a function of converting linearly polarized light having a specific wavelength into circularly polarized light (or circularly polarized light into linearly polarized light).

第1の位相差フィルム3は、nx>nyの関係を満足する限り、任意の適切な屈折率楕円体を示す。好ましくは、第1の位相差フィルム3の屈折率楕円体は、Nx>Ny≧Nz(Nzは、その厚み方向における屈折率を表す。)の関係を示す。第1の位相差フィルム3のNz係数は、好ましくは1〜2であり、より好ましくは1〜1.5であり、さらに好ましくは1〜1.3である。   The first retardation film 3 exhibits any appropriate refractive index ellipsoid as long as the relationship of nx> ny is satisfied. Preferably, the refractive index ellipsoid of the first retardation film 3 shows a relationship of Nx> Ny ≧ Nz (Nz represents a refractive index in the thickness direction). The Nz coefficient of the first retardation film 3 is preferably 1 to 2, more preferably 1 to 1.5, and still more preferably 1 to 1.3.

また、第1の位相差フィルム3は、逆波長分散特性を示す。具体的には、その波長λ[nm]における面内の位相差値Re(λ)が、Re(450)<Re(550)<Re(650)、100nm≦Re(550)≦200nmの関係を満足する。このような関係を満たすことにより、後述する表示装置10の正面方向において優れた反射色相を達成することができる。   The first retardation film 3 exhibits reverse wavelength dispersion characteristics. Specifically, the in-plane retardation value Re (λ) at the wavelength λ [nm] has a relationship of Re (450) <Re (550) <Re (650), 100 nm ≦ Re (550) ≦ 200 nm. Satisfied. By satisfying such a relationship, an excellent reflection hue can be achieved in the front direction of the display device 10 to be described later.

第1の位相差フィルム3の厚みは、特に制限されないものの、皺を防止するという効果を顕著にしやすいという観点から、0.5〜10μmが好ましく、0.5〜5μmがより好ましく、0.5〜3μmが更に好ましい。なお、第1の位相差フィルム3の厚みについては、面内の任意の5点の厚みを測定し、それらを算術平均したものである。   Although the thickness of the first retardation film 3 is not particularly limited, 0.5 to 10 μm is preferable, 0.5 to 5 μm is more preferable, and 0.5 to 5 μm is more preferable, from the viewpoint that the effect of preventing wrinkles is likely to be remarkable. More preferably, ˜3 μm. In addition, about the thickness of the 1st phase difference film 3, the thickness of arbitrary 5 points | pieces in a surface is measured, and those are arithmetically averaged.

第1の位相差フィルム3は、後述する保護フィルム5,6の材料として例示をした樹脂からなるフィルム、液晶化合物が硬化した層などを含むことができる。第1の位相差フィルム3を樹脂から形成する場合、中でもポリカーボネート系樹脂、環状オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、セルロース系樹脂が好ましい。本実施形態において、第1の位相差フィルム3は、液晶化合物が硬化した層を含むことが好ましい。液晶化合物の種類については、特に限定されないものの、その形状から、棒状タイプ(棒状液晶化合物)と円盤状タイプ(円盤状液晶化合物、ディスコティック液晶化合物)とに分類できる。さらに、それぞれ低分子タイプと高分子タイプとがある。なお、高分子とは、一般に重合度が100以上のものを言う(高分子物理・相転移ダイナミクス、土井 正男著、2頁、岩波書店、1992)。   The first retardation film 3 can include a film made of a resin exemplified as a material for the protective films 5 and 6 described later, a layer in which a liquid crystal compound is cured, and the like. When the first retardation film 3 is formed from a resin, among them, a polycarbonate resin, a cyclic olefin resin, a styrene resin, and a cellulose resin are preferable. In the present embodiment, the first retardation film 3 preferably includes a layer in which the liquid crystal compound is cured. The type of the liquid crystal compound is not particularly limited, but can be classified into a rod-shaped type (bar-shaped liquid crystal compound) and a disk-shaped type (disk-shaped liquid crystal compound, discotic liquid crystal compound) depending on the shape. Furthermore, there are a low molecular type and a high molecular type, respectively. Polymer generally means a polymer having a degree of polymerization of 100 or more (Polymer Physics / Phase Transition Dynamics, Masao Doi, 2 pages, Iwanami Shoten, 1992).

本実施形態では、何れの液晶化合物を用いることもできる。さらに、2種以上の棒状液晶化合物や、2種以上の円盤状液晶化合物、又は、棒状液晶化合物と円盤状液晶化合物との混合物を用いてもよい。   In the present embodiment, any liquid crystal compound can be used. Further, two or more kinds of rod-like liquid crystal compounds, two or more kinds of disk-like liquid crystal compounds, or a mixture of a rod-like liquid crystal compound and a disk-like liquid crystal compound may be used.

なお、棒状液晶化合物としては、例えば、特表平11−513019号公報の請求項1、又は、特開2005−289980号公報の段落[0026]〜[0098]に記載のものを好適に用いることができる。円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007−108732号公報の段落[0020]〜[0067]、又は、特開2010−244038号公報の段落[0013]〜[0108]に記載のものを好適に用いることができる。   As the rod-like liquid crystal compound, for example, the one described in claim 1 of JP-T-11-53019 or paragraphs [0026] to [0098] of JP-A-2005-289980 is preferably used. Can do. As the discotic liquid crystal compound, for example, those described in paragraphs [0020] to [0067] of JP-A-2007-108732 or paragraphs [0013] to [0108] of JP-A-2010-244038 are suitable. Can be used.

第1の位相差フィルム3は、重合性基を有する液晶化合物(棒状液晶化合物又は円盤状液晶化合物)を用いて形成することがより好ましい。これにより、光学特性の温度変化や湿度変化を小さくすることができる。   The first retardation film 3 is more preferably formed using a liquid crystal compound having a polymerizable group (a rod-like liquid crystal compound or a disk-like liquid crystal compound). Thereby, the temperature change and humidity change of an optical characteristic can be made small.

液晶化合物は、2種類以上の混合物であってもよい。その場合、少なくとも1つが2以上の重合性基を有していることが好ましい。すなわち、第1の位相差フィルム3は、重合性基を有する棒状液晶化合物又は重合性基を有する円盤状液晶化合物が重合によって固定されて形成された層であることが好ましく、このような層は液晶化合物が硬化した層に含まれる。この場合、層となった後はもはや液晶性を示す必要はない。   The liquid crystal compound may be a mixture of two or more. In that case, it is preferable that at least one has two or more polymerizable groups. That is, the first retardation film 3 is preferably a layer formed by fixing a rod-like liquid crystal compound having a polymerizable group or a disk-like liquid crystal compound having a polymerizable group by polymerization. The liquid crystal compound is contained in the cured layer. In this case, it is no longer necessary to exhibit liquid crystallinity after forming a layer.

棒状液晶化合物又は円盤状液晶化合物に含まれる重合性基の種類は、特に制限されるものではなく、例えば、重合性エチレン性不飽和基や環重合性基などの付加重合反応が可能な官能基が好ましい。より具体的には、例えば、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基などを挙げることができる。その中でも、(メタ)アクリロイル基が好ましい。なお、(メタ)アクリロイル基とは、メタアクリロイル基及びアクリロイル基の両者を包含する概念である。   The kind of the polymerizable group contained in the rod-like liquid crystal compound or the disk-like liquid crystal compound is not particularly limited. For example, a functional group capable of an addition polymerization reaction such as a polymerizable ethylenically unsaturated group or a ring polymerizable group. Is preferred. More specifically, for example, (meth) acryloyl group, vinyl group, styryl group, allyl group and the like can be mentioned. Among these, a (meth) acryloyl group is preferable. The (meth) acryloyl group is a concept including both a methacryloyl group and an acryloyl group.

第1の位相差フィルム3の形成方法は、特に制限されるものではなく、公知の方法が挙げられる。例えば、所定の基板(仮基板を含む)に、重合性基を有する液晶化合物を含む光学異方性層形成用組成物(以下、単に「組成物」という。)を塗布して塗膜を形成し、得られた塗膜に対して硬化処理(紫外線の照射(光照射処理)又は加熱処理)を施すことにより、第1の位相差フィルム3を製造できる。   The formation method of the 1st phase difference film 3 is not restrict | limited in particular, A well-known method is mentioned. For example, an optically anisotropic layer forming composition containing a liquid crystal compound having a polymerizable group (hereinafter simply referred to as “composition”) is applied to a predetermined substrate (including a temporary substrate) to form a coating film. And the 1st phase difference film 3 can be manufactured by giving a hardening process (irradiation of an ultraviolet-ray (light irradiation process) or heat processing) with respect to the obtained coating film.

組成物の塗布としては、公知の方法、例えば、ワイヤーバーコーティング法、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、及び、ダイコーティング法により実施できる。   The composition can be applied by a known method such as a wire bar coating method, an extrusion coating method, a direct gravure coating method, a reverse gravure coating method, and a die coating method.

組成物には、上述した液晶化合物以外の成分が含まれていてもよい。例えば、組成物には、重合開始剤が含まれていてもよい。使用される重合開始剤は、重合反応の形式に応じて、例えば、熱重合開始剤や光重合開始剤が選択される。例えば、光重合開始剤としては、α−カルボニル化合物、アシロインエーテル、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物、多核キノン化合物、トリアリールイミダゾールダイマーとp−アミノフェニルケトンとの組み合わせなどが挙げられる。重合開始剤の使用量は、組成物の全固形分に対して、0.01〜20質量%であることが好ましく、0.5〜5質量%であることがより好ましい。   The composition may contain components other than the above-described liquid crystal compounds. For example, the composition may contain a polymerization initiator. As the polymerization initiator to be used, for example, a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator is selected according to the type of the polymerization reaction. Examples of the photopolymerization initiator include α-carbonyl compounds, acyloin ethers, α-hydrocarbon-substituted aromatic acyloin compounds, polynuclear quinone compounds, combinations of triarylimidazole dimers and p-aminophenyl ketones. The amount of the polymerization initiator used is preferably 0.01 to 20% by mass and more preferably 0.5 to 5% by mass with respect to the total solid content of the composition.

また、組成物には、塗工膜の均一性及び膜の強度の点から、重合性モノマーが含まれていてもよい。重合性モノマーとしては、ラジカル重合性又はカチオン重合性の化合物が挙げられる。その中でも、多官能性ラジカル重合性モノマーが好ましい。   In addition, the composition may contain a polymerizable monomer from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film. Examples of the polymerizable monomer include radically polymerizable or cationically polymerizable compounds. Among these, a polyfunctional radically polymerizable monomer is preferable.

なお、重合性モノマーとしては、上述した重合性基含有の液晶化合物と共重合性のものが好ましい。具体的な重合性モノマーとしては、例えば、特開2002−296423号公報中の段落[0018]〜[0020]に記載のものが挙げられる。重合性モノマーの使用量は、液晶化合物の全質量に対して、1〜50質量%であることが好ましく、2〜30質量%であることがより好ましい。   In addition, as a polymerizable monomer, a thing copolymerizable with the liquid crystal compound containing the polymeric group mentioned above is preferable. Specific examples of the polymerizable monomer include those described in paragraphs [0018] to [0020] in JP-A-2002-296423. It is preferable that the usage-amount of a polymerizable monomer is 1-50 mass% with respect to the total mass of a liquid crystal compound, and it is more preferable that it is 2-30 mass%.

また、組成物には、塗工膜の均一性及び膜の強度の点から、界面活性剤が含まれていてもよい。界面活性剤としては、従来公知の化合物が挙げられる。その中でも特に、フッ素系化合物が好ましい。具体的な界面活性剤としては、例えば、特開2001−330725号公報中の段落[0028]〜[0056]に記載の化合物、特願2003−295212号明細書中の段落[0069]〜[0126]に記載の化合物が挙げられる。   The composition may contain a surfactant from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film. Examples of the surfactant include conventionally known compounds. Of these, fluorine compounds are particularly preferred. Specific examples of the surfactant include compounds described in paragraphs [0028] to [0056] in JP-A No. 2001-330725, and paragraphs [0069] to [0126] in Japanese Patent Application No. 2003-295212. And the compounds described in the above.

また、組成物には、溶媒が含まれていてもよく、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒としては、例えば、アミド(例、N,N−ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例、ピリジン)、炭化水素(例、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例、クロロホルム、ジクロロメタン)、エステル(例、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル)、ケトン(例、アセトン、メチルエチルケトン)、エーテル(例、テトラヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタン)が挙げられる。その中でも、アルキルハライド、ケトンが好ましい。また、2種類以上の有機溶媒を併用してもよい。   The composition may contain a solvent, and an organic solvent is preferably used. Examples of the organic solvent include amides (eg, N, N-dimethylformamide), sulfoxides (eg, dimethyl sulfoxide), heterocyclic compounds (eg, pyridine), hydrocarbons (eg, benzene, hexane), alkyl halides (eg, , Chloroform, dichloromethane), esters (eg, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate), ketones (eg, acetone, methyl ethyl ketone), ethers (eg, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane). Of these, alkyl halides and ketones are preferred. Two or more organic solvents may be used in combination.

また、組成物には、偏光子界面側垂直配向剤、空気界面側垂直配向剤などの垂直配向促進剤、並びに、偏光子界面側水平配向剤、空気界面側水平配向剤などの水平配向促進剤といった各種配向剤が含まれていてもよい。さらに、組成物には、上記成分以外にも、密着改良剤、可塑剤、ポリマーなどが含まれていてもよい。   The composition includes a vertical alignment accelerator such as a polarizer interface side vertical alignment agent and an air interface side vertical alignment agent, and a horizontal alignment accelerator such as a polarizer interface side horizontal alignment agent and an air interface side horizontal alignment agent. Such various orientation agents may be included. Furthermore, in addition to the above components, the composition may contain an adhesion improving agent, a plasticizer, a polymer, and the like.

第1の位相差フィルム3には、液晶化合物の配向方向を規定する機能を有する配向膜が含まれていてもよい。配向膜は、一般的にはポリマーを主成分とする。配向膜用ポリマー材料としては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。その中もでも、ポリマー材料として、ポリビニルアルコール又はポリイミド、その誘導体を用いることが好ましく、特に、変性又は未変性のポリビニルアルコールを用いることが好ましい。   The first retardation film 3 may include an alignment film having a function of defining the alignment direction of the liquid crystal compound. The alignment film generally contains a polymer as a main component. The polymer material for alignment film is described in many documents, and many commercially available products can be obtained. Among them, it is preferable to use polyvinyl alcohol or polyimide or a derivative thereof as the polymer material, and it is particularly preferable to use modified or unmodified polyvinyl alcohol.

本実施形態において使用可能な配向膜については、国際公開第2001/88574号の43頁24行目〜49頁8行目、特許第3907735号公報の段落[0071]〜[0095]に記載の変性ポリビニルアルコールを参照することができる。   The alignment film that can be used in the present embodiment is described in International Publication No. 2001/88574, page 43, line 24 to page 49, line 8, and the modification described in paragraphs [0071] to [0095] of Japanese Patent No. 3907735. Reference can be made to polyvinyl alcohol.

なお、配向膜には、通常公知の配向処理が施される。例えば、ラビング処理、偏光を当てる光配向処理などが挙げられるが、配向膜の表面粗さの観点から、光配向処理が好ましい。   The alignment film is usually subjected to a known alignment process. For example, a rubbing treatment, a photo-alignment treatment for applying polarized light, and the like can be mentioned. From the viewpoint of the surface roughness of the alignment film, the photo-alignment treatment is preferable.

配向膜の厚みは、特に制限されてないものの、20μm以下の場合が多く、その中でも、0.01〜10μmであることが好ましく、0.01〜5μmであることがより好ましく、0.01〜1μmであることがさらに好ましい。   Although the thickness of the alignment film is not particularly limited, it is often 20 μm or less, preferably 0.01 to 10 μm, more preferably 0.01 to 5 μm, and more preferably 0.01 to 5 μm. More preferably, it is 1 μm.

第2の位相差フィルム4は、ポジティブCプレートとして機能するものであり、Nz>Nx≧Nyの関係を満足する。ポジティブCプレートを含むことによって、後述する表示装置10を屈曲させた際の屈曲部分における反射光の色相(色味)の変化を低減することができる。Nxの値とNyの値との差は、Nyの値の0.5%以内であることが好ましく、0.3%以内であることがより好ましい。0.5%以内であれば、実質的にNx=Nyと見なすことができる。   The second retardation film 4 functions as a positive C plate and satisfies the relationship Nz> Nx ≧ Ny. By including the positive C plate, it is possible to reduce a change in hue (color) of reflected light at a bent portion when the display device 10 described later is bent. The difference between the Nx value and the Ny value is preferably within 0.5% of the Ny value, and more preferably within 0.3%. If it is within 0.5%, it can be considered that Nx = Ny substantially.

第2の位相差フィルム4は、その波長λ[nm]における厚み方向の位相差値Rth(λ)が、−300nm≦Rth(550)≦−20nmの関係を満足することが好ましく、−150nm≦Rth(550)≦−20nmの関係を満足することが好ましい。   In the second retardation film 4, the thickness direction retardation value Rth (λ) at the wavelength λ [nm] preferably satisfies the relationship of −300 nm ≦ Rth (550) ≦ −20 nm, and −150 nm ≦ It is preferable to satisfy the relationship of Rth (550) ≦ −20 nm.

第2の位相差フィルム4の厚みは、特に制限されないものの、屈曲時にフィルムの表裏での寸法変化の違いによる皺を防止できる点から、0.5〜10μmが好ましく、0.5〜5μmがより好ましく、0.5〜3μmが更に好ましい。なお、第2の位相差フィルム4の厚みについては、面内の任意の5点の厚みを測定し、それらを算術平均したものである。   Although the thickness of the second retardation film 4 is not particularly limited, it is preferably 0.5 to 10 μm, more preferably 0.5 to 5 μm from the viewpoint of preventing wrinkles due to a difference in dimensional change between the front and back surfaces of the film during bending. Preferably, 0.5 to 3 μm is more preferable. In addition, about the thickness of the 2nd phase difference film 4, the thickness of arbitrary 5 points | pieces in a surface is measured, and those are arithmetically averaged.

第2の位相差フィルム4は、液晶化合物が硬化した層を含むことが好ましい。液晶化合物の種類については、特に限定されないものの、上記第1の位相差フィルム3の材料として挙げたものと同じ材料を用いることができる。その中でも、重合性基を有する棒状液晶化合物又は重合性基を有する円盤状液晶化合物が重合によって固定されて形成された層であることが好ましい。この場合、層となった後はもはや液晶性を示す必要はない。   The second retardation film 4 preferably includes a layer in which the liquid crystal compound is cured. Although it does not specifically limit about the kind of liquid crystal compound, The same material as what was mentioned as a material of the said 1st phase difference film 3 can be used. Among these, a layer formed by fixing a rod-like liquid crystal compound having a polymerizable group or a discotic liquid crystal compound having a polymerizable group by polymerization is preferable. In this case, it is no longer necessary to exhibit liquid crystallinity after forming a layer.

円偏光板1に含まれる層のうち、偏光子2以外で、液晶化合物が硬化した層は、1層又は2層であることが好ましい。液晶化合物が硬化した層が3層以上含まれる場合、皺が生じる可能性がある層の数が多くなるので、屈曲時に皺が生じやすいと考えられる。   Of the layers included in the circularly polarizing plate 1, the layer in which the liquid crystal compound is cured other than the polarizer 2 is preferably one layer or two layers. When three or more layers in which the liquid crystal compound is cured are included, the number of layers in which wrinkles may occur increases, so it is considered that wrinkles are likely to occur during bending.

なお、第1の位相差フィルム3及び第2の位相差フィルム4については、上述した液晶化合物が硬化した層を含む構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、熱可塑性樹脂からなるフィルムを延伸(一軸延伸又は二軸延伸等)することにより、上述した位相差値が付与された第1の位相差フィルム3及び第2の位相差フィルム4を用いることも可能である。   In addition, about the 1st phase difference film 3 and the 2nd phase difference film 4, it is not necessarily limited to the structure containing the layer which the liquid crystal compound mentioned above hardened, for example, extending | stretching the film which consists of a thermoplastic resin It is also possible to use the first retardation film 3 and the second retardation film 4 to which the above-described retardation value is given by performing (uniaxial stretching or biaxial stretching).

保護フィルム5,6は、偏光子2を保護する保護層として機能するものであり、少なくとも偏光子2の外側の面(第1の位相差フィルム3と対向する側とは反対側の面)に保護フィルム5が配置されている。また、偏光子2の内側の面(第1の位相差フィルム3と対向する側の面)に保護フィルム6が配置されていてもよい。   The protective films 5 and 6 function as a protective layer for protecting the polarizer 2, and at least on the outer surface of the polarizer 2 (the surface opposite to the side facing the first retardation film 3). A protective film 5 is arranged. Further, the protective film 6 may be disposed on the inner surface of the polarizer 2 (the surface on the side facing the first retardation film 3).

保護フィルム5,6の材料としては、例えば、透光性を有する(好ましくは光学的に透明な)熱可塑性樹脂、例えば、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂、セルローストリアセテート、セルロースジアセテートのようなセルロースエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、又はこれらの混合物、共重合物等を用いることができる。すなわち、第1の位相差フィルム3が保護フィルム5,6の役割を兼ねることができる。   Examples of the material for the protective films 5 and 6 include a light-transmitting (preferably optically transparent) thermoplastic resin, for example, a chain polyolefin resin (polypropylene resin, etc.), a cyclic polyolefin resin (norbornene). Polyolefin resin, cellulose triacetate, cellulose diacetate, polyester resin, polycarbonate resin, (meth) acrylic resin, polystyrene resin, or a mixture thereof. A polymer or the like can be used. That is, the first retardation film 3 can also serve as the protective films 5 and 6.

また、保護フィルム5,6は、位相差フィルムや輝度向上フィルムのような光学機能を併せ持つ保護フィルムであってもよい。例えば、上記熱可塑性樹脂からなるフィルムを延伸(一軸延伸又は二軸延伸等)したり、該フィルム上に液晶層等を形成したりすることにより、任意の位相差値が付与された位相差フィルムとすることができる。   Further, the protective films 5 and 6 may be protective films having an optical function such as a retardation film and a brightness enhancement film. For example, a retardation film provided with an arbitrary retardation value by stretching a film made of the thermoplastic resin (uniaxial stretching or biaxial stretching) or by forming a liquid crystal layer or the like on the film. It can be.

鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のような鎖状オレフィンの単独重合体の他、2種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体を挙げることができる。   Examples of the chain polyolefin-based resin include a copolymer composed of two or more chain olefins in addition to a chain olefin homopolymer such as a polyethylene resin and a polypropylene resin.

環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称である。環状ポリオレフィン系樹脂の具体例としては、例えば、環状オレフィンの開環(共)重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレンのような鎖状オレフィンとの共重合体(代表的にはランダム共重合体)、及びこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、並びにそれらの水素化物等が挙げられる。その中でも、環状オレフィンとして、例えばノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマー等のノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂が好適に用いられる。   Cyclic polyolefin resin is a general term for resins that are polymerized using a cyclic olefin as a polymerization unit. Specific examples of cyclic polyolefin resins include, for example, ring-opening (co) polymers of cyclic olefins, addition polymers of cyclic olefins, and copolymers of cyclic olefins with chain olefins such as ethylene and propylene (typical). Include random copolymers), graft polymers obtained by modifying them with unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof, and hydrides thereof. Among these, norbornene resins using norbornene monomers such as norbornene and polycyclic norbornene monomers are preferably used as the cyclic olefin.

セルロースエステル系樹脂は、セルロースと脂肪酸とのエステルである。セルロースエステル系樹脂の具体例としては、例えば、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セルローストリプロピオネート、セルロースジプロピオネート等が挙げられる。また、これらの共重合物や、水酸基の一部が他の置換基で修飾されたものを用いることもできる。その中でも、セルローストリアセテート(トリアセチルセルロース:TAC)が特に好ましい。   The cellulose ester resin is an ester of cellulose and a fatty acid. Specific examples of the cellulose ester resin include cellulose triacetate, cellulose diacetate, cellulose tripropionate, cellulose dipropionate, and the like. Moreover, these copolymers and those in which a part of the hydroxyl group is modified with other substituents can also be used. Among these, cellulose triacetate (triacetyl cellulose: TAC) is particularly preferable.

ポリエステル系樹脂は、エステル結合を有する、上記セルロースエステル系樹脂以外の樹脂であり、多価カルボン酸又はその誘導体と多価アルコールとの重縮合体からなるものが一般的である。多価カルボン酸又はその誘導体としては、ジカルボン酸又はその誘導体を用いることができ、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチル等が挙げられる。多価アルコールとしては、ジオールを用いることができ、例えば、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。   The polyester-based resin is a resin other than the cellulose ester-based resin having an ester bond, and is generally made of a polycondensate of a polyvalent carboxylic acid or a derivative thereof and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid or a derivative thereof, a dicarboxylic acid or a derivative thereof can be used, and examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, dimethyl terephthalate, and dimethyl naphthalenedicarboxylate. A diol can be used as the polyhydric alcohol, and examples thereof include ethylene glycol, propanediol, butanediol, neopentyl glycol, and cyclohexanedimethanol.

ポリエステル系樹脂の具体例としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレートが挙げられる。   Specific examples of the polyester resin include, for example, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polytrimethylene terephthalate, polytrimethylene naphthalate, polycyclohexane dimethyl terephthalate, and polycyclohexane dimethyl naphthalate. Can be mentioned.

ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介してモノマー単位が結合された重合体からなる。ポリカーボネート系樹脂としては、ポリマー骨格を修飾したような変性ポリカーボネートと呼ばれる樹脂や、共重合ポリカーボネート等であってもよい。   The polycarbonate resin is composed of a polymer in which monomer units are bonded via a carbonate group. The polycarbonate resin may be a resin called a modified polycarbonate having a modified polymer skeleton, a copolymer polycarbonate, or the like.

(メタ)アクリル系樹脂は、(メタ)アクリロイル基を有する化合物を主な構成モノマーとする樹脂である。(メタ)アクリル系樹脂の具体例としては、例えば、ポリメタクリル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−(メタ)アクリル酸共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体(MS樹脂等)、メタクリル酸メチルと脂環族炭化水素基を有する化合物との共重合体(例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ノルボルニル共重合体等)を含む。好ましくは、ポリ(メタ)アクリル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸C1−6アルキルエステルを主成分とする重合体が用いられる。より好ましくは、メタクリル酸メチルを主成分(50〜100重量%、好ましくは70〜100重量%)とするメタクリル酸メチル系樹脂が用いられる。 The (meth) acrylic resin is a resin containing a compound having a (meth) acryloyl group as a main constituent monomer. Specific examples of the (meth) acrylic resin include, for example, poly (meth) acrylic acid ester such as polymethyl methacrylate, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylic. Acid ester copolymer, methyl methacrylate-acrylic ester- (meth) acrylic acid copolymer, (meth) methyl acrylate-styrene copolymer (MS resin, etc.), methyl methacrylate and alicyclic hydrocarbon group (For example, methyl methacrylate-cyclohexyl methacrylate copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylate norbornyl copolymer, etc.). Preferably, a polymer mainly composed of poly (meth) acrylic acid C 1-6 alkyl ester such as poly (meth) acrylate methyl is used. More preferably, a methyl methacrylate resin containing methyl methacrylate as a main component (50 to 100% by weight, preferably 70 to 100% by weight) is used.

保護フィルム5,6の厚みは、10μm〜200μmが好ましく、より好ましくは10μm〜100μm、さらに好ましくは15μm〜95μmである。保護フィルム5,6は、面内位相差値Re(550)が例えば0nm〜10nmであり、厚み方向の位相差値Rth(550)が例えば−80nm〜+80nmである。   As for the thickness of the protective films 5 and 6, 10 micrometers-200 micrometers are preferable, More preferably, they are 10 micrometers-100 micrometers, More preferably, they are 15 micrometers-95 micrometers. The protective films 5 and 6 have an in-plane retardation value Re (550) of, for example, 0 nm to 10 nm, and a thickness direction retardation value Rth (550) of, for example, −80 nm to +80 nm.

外側の保護フィルム5は、その偏光子2と対向する側とは反対側の表面に、必要に応じて、ハードコート処理、反射防止処理、スティッキング防止処理、アンチグレア処理等の表面処理が施されていてもよい。この場合の保護フィルム5の厚みは、5mm以下であり、好ましくは1mm以下、より好ましくは1μm〜500μm、さらに好ましくは5μm〜150μmである。   The outer protective film 5 is subjected to surface treatment such as hard coat treatment, antireflection treatment, antisticking treatment, and antiglare treatment on the surface opposite to the side facing the polarizer 2 as necessary. May be. In this case, the thickness of the protective film 5 is 5 mm or less, preferably 1 mm or less, more preferably 1 μm to 500 μm, and still more preferably 5 μm to 150 μm.

内側の保護フィルム6は、光学的に等方性であることが好ましい。すなわち、この「光学的に等方性である」とは、面内位相差値Re(550)が0nm〜10nmであり、厚み方向の位相差値Rth(550)が−10nm〜+10nmであることをいう。この場合の保護フィルム6の厚みは、好ましくは20μm〜200μm、より好ましくは30μm〜100μm、さらに好ましくは35μm〜95μmである。   The inner protective film 6 is preferably optically isotropic. That is, “optically isotropic” means that the in-plane retardation value Re (550) is 0 nm to 10 nm and the thickness direction retardation value Rth (550) is −10 nm to +10 nm. Say. The thickness of the protective film 6 in this case is preferably 20 μm to 200 μm, more preferably 30 μm to 100 μm, and still more preferably 35 μm to 95 μm.

接着剤層8は、接着剤として、例えば、紫外線、可視光、電子線、X線のような活性エネルギー線の照射によって硬化する硬化性化合物を含有する活性エネルギー線硬化性接着剤(好ましくは紫外線硬化性接着剤)や、ポリビニルアルコール系樹脂のような接着剤成分を水に溶解又は分散させた水系接着剤を用いることができる。円偏光板1では、接着剤層8を介して第1の位相差フィルム3と第2の位相差フィルム4とを積層することによって、屈曲時に皺が生じるのを防止することができる。   The adhesive layer 8 is, for example, an active energy ray-curable adhesive (preferably an ultraviolet ray) containing a curable compound that is cured by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays, visible light, electron beams, and X rays. Curable adhesive) or an aqueous adhesive in which an adhesive component such as a polyvinyl alcohol resin is dissolved or dispersed in water can be used. In the circularly polarizing plate 1, the first retardation film 3 and the second retardation film 4 are laminated via the adhesive layer 8, whereby wrinkles can be prevented from occurring during bending.

活性エネルギー線硬化性接着剤としては、良好な接着性を示すことから、カチオン重合性の硬化性化合物及び/又はラジカル重合性の硬化性化合物を含む活性エネルギー線硬化性接着剤組成物を好ましく用いることができる。活性エネルギー線硬化性接着剤は、上記硬化性化合物の硬化反応を開始させるためのカチオン重合開始剤及び/又はラジカル重合開始剤をさらに含むことができる。   As the active energy ray-curable adhesive, an active energy ray-curable adhesive composition containing a cationic polymerizable curable compound and / or a radical polymerizable curable compound is preferably used because it exhibits good adhesiveness. be able to. The active energy ray curable adhesive may further include a cationic polymerization initiator and / or a radical polymerization initiator for initiating a curing reaction of the curable compound.

カチオン重合性の硬化性化合物としては、例えば、エポキシ系化合物(分子内に1個又は2個以上のエポキシ基を有する化合物)や、オキセタン系化合物(分子内に1個又は2個以上のオキセタン環を有する化合物)、又はこれらの組み合わせを挙げることができる。ラジカル重合性の硬化性化合物としては、例えば、(メタ)アクリル系化合物(分子内に1個又は2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する化合物)や、ラジカル重合性の二重結合を有するその他のビニル系化合物、又はこれらの組み合わせを挙げることができる。カチオン重合性の硬化性化合物とラジカル重合性の硬化性化合物とを併用してもよい。   Examples of the cationic polymerizable curable compound include an epoxy compound (a compound having one or more epoxy groups in the molecule) and an oxetane compound (one or two or more oxetane rings in the molecule). Or a combination thereof. Examples of the radical polymerizable curable compound include (meth) acrylic compounds (compounds having one or more (meth) acryloyloxy groups in the molecule) and radical polymerizable double bonds. Other vinyl compounds or combinations thereof can be mentioned. A cationic polymerizable curable compound and a radical polymerizable curable compound may be used in combination.

活性エネルギー線硬化性接着剤は、必要に応じて、カチオン重合促進剤、イオントラップ剤、酸化防止剤、連鎖移動剤、粘着付与剤、熱可塑性樹脂、充填剤、流動調整剤、可塑剤、消泡剤、帯電防止剤、レベリング剤、溶剤等の添加剤を含有することができる。   The active energy ray curable adhesive may be a cationic polymerization accelerator, an ion trap agent, an antioxidant, a chain transfer agent, a tackifier, a thermoplastic resin, a filler, a flow modifier, a plasticizer, Additives such as foaming agents, antistatic agents, leveling agents and solvents can be contained.

活性エネルギー線硬化性接着剤を用いて位相差フィルム3,4を貼合する場合、接着剤層8となる活性エネルギー線硬化性接着剤を介して第1の位相差フィルム3と第2の位相差フィルム4とを積層した後、紫外線、可視光、電子線、X線のような活性エネルギー線を照射して接着剤層を硬化させる。中でも紫外線が好適であり、この場合の光源としては、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等を用いることができる。水系接着剤を用いる場合は、水系接着剤を介して位相差フィルム3と位相差フィルム4とを積層した後、加熱乾燥させればよい。   When the retardation films 3 and 4 are bonded using an active energy ray-curable adhesive, the first retardation film 3 and the second position are interposed via the active energy ray-curable adhesive that becomes the adhesive layer 8. After laminating the phase difference film 4, the adhesive layer is cured by irradiating active energy rays such as ultraviolet rays, visible light, electron beams and X-rays. Among them, ultraviolet rays are preferable, and as a light source in this case, a low pressure mercury lamp, a medium pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a chemical lamp, a black light lamp, a microwave excitation mercury lamp, a metal halide lamp, or the like can be used. In the case of using an aqueous adhesive, the retardation film 3 and the retardation film 4 may be laminated via an aqueous adhesive and then dried by heating.

接着剤層8の厚みは、0.5〜5μmが好ましく、0.5〜3μmがより好ましい。   0.5-5 micrometers is preferable and, as for the thickness of the adhesive bond layer 8, 0.5-3 micrometers is more preferable.

接着剤層8の温度30℃での貯蔵弾性率は、600MPa〜4000MPaであることが好ましく、700MPa〜3500MPaであることがより好ましく、1000MPa〜3000MPaであることがさらに好ましく、1500MPa〜3000MPaであることが最も好ましい。このような貯蔵弾性率を示す硬い接着剤層8で位相差フィルム3,4同士を貼合することにより、屈曲時に位相差層に皺が生じるのを一層防止しやすくできる。   The storage elastic modulus at a temperature of 30 ° C. of the adhesive layer 8 is preferably 600 MPa to 4000 MPa, more preferably 700 MPa to 3500 MPa, further preferably 1000 MPa to 3000 MPa, and 1500 MPa to 3000 MPa. Is most preferred. By laminating the retardation films 3 and 4 with the hard adhesive layer 8 having such a storage elastic modulus, it is possible to further prevent wrinkles from being generated in the retardation layer during bending.

接着剤層8の温度30℃での貯蔵弾性率は、円偏光板1における接着剤層8の温度30℃での貯蔵弾性率が下記の方法で直接測定できる場合は、その測定値とする。一方、直接測定できない場合は、接着剤層8の形成と同様の条件(接着剤の種類、硬化条件)で剥離紙上に接着層試験片を形成し、かかる接着層試験片を剥離紙から剥離したものについて下記の方法で測定した貯蔵弾性率と同じ値とみなすことができるものとする。   The storage elastic modulus at 30 ° C. of the adhesive layer 8 is a measured value when the storage elastic modulus at 30 ° C. of the adhesive layer 8 in the circularly polarizing plate 1 can be directly measured by the following method. On the other hand, when direct measurement is not possible, an adhesive layer test piece was formed on the release paper under the same conditions as the formation of the adhesive layer 8 (type of adhesive, curing conditions), and the adhesive layer test piece was peeled from the release paper. It can be considered that the thing is the same value as the storage elastic modulus measured by the following method.

接着剤層8又は接着層試験片の貯蔵弾性率は、市販の動的粘弾性装置によって測定することができ、例えば、アイティー計測制御株式会社製の製品名DVA−220によって測定することができる。   The storage elastic modulus of the adhesive layer 8 or the adhesive layer test piece can be measured by a commercially available dynamic viscoelastic device, and can be measured by, for example, product name DVA-220 manufactured by IT Measurement Control Co., Ltd. .

本実施形態の円偏光板1は、図2に示すような屈曲可能な表示装置10に用いられる。屈曲可能な表示装置10の具体例としては、有機EL表示装置、円偏光を利用した液晶表示装置(代表的には、VA(Vertical Alignment)モードの液晶表示装置)、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)ディスプレイ等が挙げられる。その中でも特に、本実施形態の円偏光板1は、屈曲可能な有機EL表示装置に対して好適に用いられる。   The circularly polarizing plate 1 of this embodiment is used in a bendable display device 10 as shown in FIG. Specific examples of the bendable display device 10 include an organic EL display device, a liquid crystal display device using circularly polarized light (typically a VA (Vertical Alignment) mode liquid crystal display device), and a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems). A display etc. are mentioned. Among these, the circularly polarizing plate 1 of the present embodiment is preferably used for a bendable organic EL display device.

具体的に、本実施形態の表示装置10は、図2に示すように、屈曲可能な表示パネル20と、表示パネル20の視認側に配置された上記円偏光板1とを備えている。円偏光板1は、偏光子2が視認側となるように、PSA層9を介して表示パネル20の視認側の面に貼り付けられている。   Specifically, as shown in FIG. 2, the display device 10 of this embodiment includes a bendable display panel 20 and the circularly polarizing plate 1 disposed on the viewing side of the display panel 20. The circularly polarizing plate 1 is attached to the surface on the viewing side of the display panel 20 via the PSA layer 9 so that the polarizer 2 is on the viewing side.

本実施形態の表示装置10では、外光が表示パネル20の視認側から入射することによって、偏光子2を通過した光が直線偏光となる。この直線偏光の光は、λ/4板となる第1の位相差フィルム3及び第2の位相差フィルム4を通過した光が円偏光となる。この円偏光の光は、表示パネル20で反射されることによって、入射時とは反転した円偏光となる。表示パネル20で反射された円偏光の光は、再びλ/4板となる第1の位相差フィルム3及び第2の位相差フィルム4を通過した際に、入射時とは直交した直線偏光となる。したがって、この直線偏光の光は、偏光子2で遮断される。その結果として、外光反射による影響を抑制することが可能である。   In the display device 10 of the present embodiment, external light enters from the viewing side of the display panel 20, so that light that has passed through the polarizer 2 becomes linearly polarized light. The linearly polarized light is circularly polarized light that has passed through the first retardation film 3 and the second retardation film 4 serving as λ / 4 plates. The circularly polarized light is reflected by the display panel 20 and becomes circularly polarized light that is reversed from that at the time of incidence. When the circularly polarized light reflected by the display panel 20 passes through the first phase difference film 3 and the second phase difference film 4 that again become λ / 4 plates, Become. Therefore, this linearly polarized light is blocked by the polarizer 2. As a result, it is possible to suppress the influence of external light reflection.

表示パネル20の一例としては、例えば図3に示すような有機EL素子200を含む。なお、図3は、有機EL素子200の構成を示す断面図である。   An example of the display panel 20 includes an organic EL element 200 as shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the organic EL element 200.

具体的に、この有機EL素子200は、基板210と、第1電極220と、有機EL層230と、第2電極240と、これらを覆う封止層250とを有している。また、有機EL素子200は、必要に応じて、例えば、基板210上に平坦化層(図示せず。)を設けてもよく、第1電極220と第2電極240との間に短絡を防止するための絶縁層(図示せず。)を設けてもよい。   Specifically, the organic EL element 200 includes a substrate 210, a first electrode 220, an organic EL layer 230, a second electrode 240, and a sealing layer 250 that covers them. Moreover, the organic EL element 200 may be provided with a planarization layer (not shown) on the substrate 210 as necessary, for example, to prevent a short circuit between the first electrode 220 and the second electrode 240. An insulating layer (not shown) may be provided.

基板210は、可撓性を有する材料で構成される。可撓性を有する基板210を用いれば、表示装置10を上述した曲率半径で屈曲させることができる。また、有機EL素子200をいわゆるロールトゥロールプロセスで製造できるので、低コスト及び大量生産を実現し得る。また、基板210は、バリア性を有する材料で構成されることが好ましい。このような基板210は、有機EL層230を酸素や水分から保護し得る。   The substrate 210 is made of a flexible material. When the flexible substrate 210 is used, the display device 10 can be bent with the above-described curvature radius. Further, since the organic EL element 200 can be manufactured by a so-called roll-to-roll process, low cost and mass production can be realized. The substrate 210 is preferably made of a material having a barrier property. Such a substrate 210 can protect the organic EL layer 230 from oxygen and moisture.

バリア性及び可撓性を有する基板210の具体的な材料としては、例えば、可撓性を付与した薄ガラス、バリア性を付与した熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂フィルム、合金、金属などが挙げられる。   Specific examples of the material of the substrate 210 having barrier properties and flexibility include thin glass with flexibility, thermoplastic resin or thermosetting resin film with barrier properties, alloys, metals, and the like. It is done.

熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂としては、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂が挙げられる。合金としては、例えば、ステンレス、36アロイ、42アロイが挙げられる。金属としては、例えば、銅、ニッケル、鉄、アルミニウム、チタンが挙げられる。   Examples of the thermoplastic resin or thermosetting resin include polyester resins, polyimide resins, epoxy resins, polyurethane resins, polystyrene resins, polyolefin resins, polyamide resins, polycarbonate resins, silicone resins, fluorine Resin and acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin. Examples of the alloy include stainless steel, 36 alloy, and 42 alloy. Examples of the metal include copper, nickel, iron, aluminum, and titanium.

基板210の厚みは、5μm〜500μmが好ましく、より好ましくは5μm〜300μmであり、さらに好ましくは10μm〜200μmである。このような厚みであれば、表示装置10を上述した曲率半径で屈曲させることができる。また、有機EL素子200をロールトゥロールプロセスに好適に用いることができる。   The thickness of the substrate 210 is preferably 5 μm to 500 μm, more preferably 5 μm to 300 μm, and still more preferably 10 μm to 200 μm. If it is such thickness, the display apparatus 10 can be bent with the curvature radius mentioned above. Moreover, the organic EL element 200 can be suitably used for a roll-to-roll process.

第1電極220は、陽極として機能し得る。この場合、第1電極を構成する材料としては、正孔注入性を容易にするという観点から、仕事関数の大きい材料が好ましい。このような材料の具体例としては、インジウム錫酸化物(ITO)、インジウム亜鉛酸化物(IZO)、酸化ケイ素を添加したインジウム錫酸化物(ITSO)、酸化タングステンを含むインジウム酸化物(IWO)、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物(IWZO)、酸化チタンを含むインジウム酸化物(ITiO)、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物(ITTiO)、モリブテンを含む酸化インジウムスズ(ITMO)などの透明導電性材料、並びに、金、銀、白金などの金属及びそれらの合金が挙げられる。   The first electrode 220 can function as an anode. In this case, the material constituting the first electrode is preferably a material having a large work function from the viewpoint of facilitating hole injection. Specific examples of such materials include indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), indium tin oxide added with silicon oxide (ITSO), indium oxide containing tungsten oxide (IWO), Transparent conductive materials such as indium zinc oxide containing tungsten oxide (IWZO), indium oxide containing titanium oxide (ITO), indium tin oxide containing titanium oxide (ITTiO), indium tin oxide containing molybdenum (ITMO) And metals such as gold, silver, platinum, and alloys thereof.

有機EL層230は、種々の有機薄膜を含む積層体である。具体的に、この有機EL層230は、正孔注入性有機材料(例えば、トリフェニルアミン誘導体)からなり、陽極からの正孔注入効率を向上させるべく設けられた正孔注入層230aと、例えば銅フタロシアニンからなる正孔輸送層230bと、発光性有機物質(例えば、アントラセン、ビス〔N−(1−ナフチル)−N−フェニル〕ベンジジン、N,N’−ジフェニル−N−N−ビス(1−ナフチル)−1,1’−(ビフェニル)−4,4’−ジアミン(NPB))からなる発光層230cと、例えば8−キノリノールアルミニウム錯体からなる電子輸送層230dと、電子注入性材料(例えば、ペリレン誘導体、フッ化リチウム)からなり、陰極からの電子注入効率を向上させるべく設けられた電子注入層230eとを有している。   The organic EL layer 230 is a laminated body including various organic thin films. Specifically, the organic EL layer 230 is made of a hole injecting organic material (for example, a triphenylamine derivative) and includes a hole injecting layer 230a provided to improve the efficiency of injecting holes from the anode, A hole transport layer 230b made of copper phthalocyanine; and a light-emitting organic material (for example, anthracene, bis [N- (1-naphthyl) -N-phenyl] benzidine, N, N′-diphenyl-N—N-bis (1 -Naphthyl) -1,1 '-(biphenyl) -4,4'-diamine (NPB)), a light-emitting layer 230c made of, for example, an 8-quinolinol aluminum complex, and an electron injecting material (for example, , Perylene derivative, lithium fluoride) and an electron injection layer 230e provided to improve electron injection efficiency from the cathode.

有機EL層230は、それ以外にも、発光層230cにおいて電子と正孔とが再結合して発光を生じさせ得る任意の適切な組み合わせが採用される。有機EL層230の厚みは、発光した光を可能な限り透過させるため、できる限り薄いことが好ましく、具体的には、5nm〜200nmであり、より好ましくは10nm程度である。   In addition, the organic EL layer 230 employs any appropriate combination capable of causing light emission by recombination of electrons and holes in the light emitting layer 230c. The thickness of the organic EL layer 230 is preferably as thin as possible in order to transmit the emitted light as much as possible, and is specifically 5 nm to 200 nm, more preferably about 10 nm.

第2電極240は、陰極として機能し得る。この場合、第2電極240を構成する材料としては、電子注入を容易にして発光効率を上げるという観点から、仕事関数の小さい材料が好ましい。このような材料の具体例としては、アルミニウム、マグネシウム、及びこれらの合金が挙げられる。   The second electrode 240 can function as a cathode. In this case, the material constituting the second electrode 240 is preferably a material having a low work function from the viewpoint of facilitating electron injection and increasing luminous efficiency. Specific examples of such materials include aluminum, magnesium, and alloys thereof.

封止層250は、バリア性及び透明性に優れた材料で構成される。封止層250を構成する材料としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリ尿素などが挙げられる。また、封止層250は、エポキシ樹脂(エポキシ樹脂接着剤)を塗工し、その上にバリア性シートを貼り付けて形成してもよい。   The sealing layer 250 is made of a material having excellent barrier properties and transparency. Examples of the material constituting the sealing layer 250 include epoxy resin and polyurea. The sealing layer 250 may be formed by applying an epoxy resin (epoxy resin adhesive) and attaching a barrier sheet thereon.

有機EL素子200は、ロールトゥロールプロセスで連続的に製造され得る。有機EL素子200は、例えば2012−169236号公報に記載の手順に準じた手順で製造され得る。当該公報の記載は、本明細書に参考として援用される。さらに、有機EL素子200は、長尺状の円偏光板1とロールトゥロールプロセスで連続的に積層されて、有機EL表示装置が連続的に製造され得る。   The organic EL element 200 can be continuously manufactured by a roll-to-roll process. The organic EL element 200 can be manufactured by a procedure according to the procedure described in, for example, 2012-169236. The description of the publication is incorporated herein by reference. Furthermore, the organic EL element 200 can be continuously laminated with the long circularly polarizing plate 1 by a roll-to-roll process, and an organic EL display device can be continuously manufactured.

なお、屈曲可能な有機EL表示装置の詳細は、例えば、特許第4601463号公報又は特許第4707996号公報に記載されている。これらの記載は、参考として本明細書に援用される。   Details of the bendable organic EL display device are described in, for example, Japanese Patent No. 4601463 or Japanese Patent No. 4707996. These descriptions are incorporated herein by reference.

なお、上記表示パネル20では、有機EL素子200を使用した態様について例示しているが、そのような態様に必ずしも限定されるものではなく、本発明が適用される表示装置10は、例えば、液晶表示素子からなる表示パネル20と、表示パネル20の視認側に配置された円偏光板1とを備える態様であってもよい。   In addition, although the said display panel 20 illustrated about the aspect using the organic EL element 200, it is not necessarily limited to such an aspect, The display apparatus 10 to which this invention is applied is liquid crystal, for example. The aspect provided with the display panel 20 which consists of a display element, and the circularly-polarizing plate 1 arrange | positioned at the visual recognition side of the display panel 20 may be sufficient.

本実施形態の表示装置10としては、図4(a)〜図4(d)に示すように、屈曲した状態(屈曲が固定された状態)も含む。なお、図4(a)〜図4(d)は、表示装置10の屈曲状態を説明するための模式図である。   As shown in FIGS. 4A to 4D, the display device 10 of the present embodiment includes a bent state (a state in which the bend is fixed). 4A to 4D are schematic views for explaining the bent state of the display device 10.

具体的に、この表示装置10は、例えば、図4(a)及び図4(b)に示す折り畳み式のように、中央部で屈曲されていてもよい。また、デザイン性と表示画面を最大限に確保するという観点から、図4(c)及び図4(d)に示すように、端部で屈曲されていてもよい。   Specifically, the display device 10 may be bent at the center, for example, like a foldable type shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). Further, from the viewpoint of securing the design and the display screen to the maximum, they may be bent at the end portions as shown in FIGS. 4C and 4D.

さらに、表示装置10は、図4(a)〜図4(d)に示すように、その長手方向に沿って屈曲されていてもよく、その短手方向に沿って屈曲されていてもよい。すなわち、表示装置10は、その用途に応じて、特定の部分が(例えば、四隅の一部又は全部が斜め方向に)屈曲されていればよい。   Furthermore, as shown in FIGS. 4A to 4D, the display device 10 may be bent along the longitudinal direction thereof, or may be bent along the short side direction thereof. That is, the display device 10 only needs to bend a specific portion (for example, part or all of the four corners in an oblique direction) according to the application.

表示装置10の少なくとも一部は、曲率半径(屈曲半径)が10mm以下で屈曲していることが好ましく、より好ましくは8mm以下であり、さらに好ましくは4mm以下である。本実施形態の表示装置10は、このような非常に小さい曲率半径で屈曲した状態での反射光の色相(色味)の変化を低減し、且つ、円偏光板1に皺が生じにくい。   At least a part of the display device 10 is preferably bent with a radius of curvature (bending radius) of 10 mm or less, more preferably 8 mm or less, and further preferably 4 mm or less. The display device 10 of the present embodiment reduces the change in the hue (color) of reflected light in a state where the display device 10 is bent with such a very small radius of curvature, and the circularly polarizing plate 1 is less likely to wrinkle.

表示装置10の屈曲方向(屈曲開始線Lと直交する方向)と偏光子2の吸収軸方向及び第1の位相差フィルム3の遅相軸方向との関係を図5(a),(b)を参照して説明する。なお、図5(a),(b)は、表示装置10の屈曲方向と偏光子2の吸収軸方向及び第1の位相差フィルム3の遅相軸方向との関係を説明するための模式図である。なお、図5(a),(b)では、偏光子2の吸収軸方向を「実線」で示し、第1の位相差フィルム3の遅相軸方向を「破線」で示している。   5A and 5B show the relationship between the bending direction of the display device 10 (the direction orthogonal to the bending start line L), the absorption axis direction of the polarizer 2 and the slow axis direction of the first retardation film 3. Will be described with reference to FIG. 5A and 5B are schematic diagrams for explaining the relationship between the bending direction of the display device 10, the absorption axis direction of the polarizer 2, and the slow axis direction of the first retardation film 3. FIG. It is. 5A and 5B, the absorption axis direction of the polarizer 2 is indicated by “solid line”, and the slow axis direction of the first retardation film 3 is indicated by “broken line”.

表示装置10は、図5(a),(b)に示すように、少なくとも平坦部10aと、平坦部10aの端部に位置する直線状の屈曲開始線L(図5(a),(b)中に示す二点鎖線)から屈曲開始線Lと直交する方向(屈曲方向)に沿って屈曲された屈曲部10bとを有している。この場合、表示装置10の屈曲方向は、この表示装置10を平坦部10aの法線方向(図5(a),(b)中のZ軸方向)から見て、直線状の屈曲開始線Lと直交する方向(図5(a),(b)中のY軸方向)に該当する。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the display device 10 includes at least a flat portion 10a and a linear bending start line L (FIGS. 5A and 5B) positioned at the end of the flat portion 10a. ) And a bent portion 10b bent along a direction (bending direction) orthogonal to the bending start line L. In this case, the bending direction of the display device 10 is a straight bending start line L when the display device 10 is viewed from the normal direction of the flat portion 10a (the Z-axis direction in FIGS. 5A and 5B). This corresponds to the direction orthogonal to (Y-axis direction in FIGS. 5A and 5B).

本実施形態の表示装置10では、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が反時計回りを正として、−5°〜5°又は85°〜95°の範囲、より好ましくは0°(図5(a)を参照。)又は90°(図5(b)を参照。)に設定されている。   In the display device 10 of the present embodiment, the bending direction of the display device 10 is -5 ° to 5 ° or 85 ° to 95 ° with the counterclockwise direction being positive with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It is set to a range, more preferably 0 ° (see FIG. 5A) or 90 ° (see FIG. 5B).

本実施形態の表示装置10では、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して第1の位相差フィルム3の遅相軸方向が反時計回りを正として、40°〜50°又は−50°〜−40°の範囲、より好ましくは45°又は−45°(図5(a)、(b)を参照。)に設定されている。   In the display device 10 of the present embodiment, the slow axis direction of the first retardation film 3 is 40 ° to 50 ° or − when the slow axis direction of the first retardation film 3 is positive with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It is set in the range of 50 ° to −40 °, more preferably 45 ° or −45 ° (see FIGS. 5A and 5B).

この表示装置10の屈曲方向に対して、偏光子2の吸収軸方向は、図4(a)〜(d)に示すように、表示装置10の屈曲方向に対して角度αを為すように設定されている。すなわち、表示装置10の屈曲方向に対して偏光子2の吸収軸方向が角度αとなるように、表示パネル20の面上に円偏光板1が配置される。   With respect to the bending direction of the display device 10, the absorption axis direction of the polarizer 2 is set to make an angle α with respect to the bending direction of the display device 10, as shown in FIGS. Has been. That is, the circularly polarizing plate 1 is disposed on the surface of the display panel 20 so that the absorption axis direction of the polarizer 2 is at an angle α with respect to the bending direction of the display device 10.

具体的に、この角度αは、偏光子2の吸収軸方向(0°)から反時計回りを正として、−5°〜5°又は85°〜95°の範囲、より好ましくは0°又は90°となるように設定されている。このような範囲となるように偏光子2の吸収軸方向(角度α)を調整することによって、屈曲による色変化を抑制することが可能である。   Specifically, the angle α is in the range of −5 ° to 5 ° or 85 ° to 95 °, more preferably 0 ° or 90 °, with the counterclockwise direction being positive from the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It is set to be °. By adjusting the absorption axis direction (angle α) of the polarizer 2 so as to be in such a range, it is possible to suppress color change due to bending.

また、本実施形態の円偏光板1は、屈曲前後で得られる反射光の色相が、CIE1976L色空間のa色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化しないことが好ましい。すなわち、屈曲前後で得られるSCE方式で測定した反射光の色相が、a色度座標におけるa座標軸を跨がず且つb座標軸を跨がない値に設定されていることが好ましい。これにより、屈曲前後で得られる反射光の色相が変化しても、この色相の変化を目立たなくすることが可能である。例えば、偏光板の色相を調製したり、位相差層の位相差値を調整したりすることで、各座標軸を跨がないように制御できる。 Further, in the circularly polarizing plate 1 of the present embodiment, the hue of the reflected light obtained before and after bending is sandwiched between the a * coordinate axis and the b * coordinate axis in the a * b * chromaticity coordinates of the CIE1976L * a * b * color space. It is preferable that the sign does not change. That is, the hue of the measured in SCE type obtained before and after the bending reflected light, it is preferably set to a value which does not cross a and b * axes not cross the a * axis in the a * b * chromaticity coordinates . Thereby, even if the hue of the reflected light obtained before and after bending changes, it is possible to make this change in hue inconspicuous. For example, it can be controlled so as not to straddle the coordinate axes by adjusting the hue of the polarizing plate or adjusting the retardation value of the retardation layer.

また、第1及び第2の位相差フィルムの波長分散性を調整することも、色相の制御に有効である。例えば、円偏光板1の位相差値を上げた場合は、a値及びb値が低くなり、円偏光板1の位相差値を下げた場合は、a値及びb値が高くなる。 Moreover, adjusting the wavelength dispersibility of the first and second retardation films is also effective for controlling the hue. For example, when the retardation value of the circularly polarizing plate 1 is increased, the a * value and the b * value are decreased, and when the retardation value of the circularly polarizing plate 1 is decreased, the a * value and the b * value are increased. Become.

なお、屈曲開始前後で、a値及びb値の少なくとも一方が0であっても、他方の符号に変化がなかった場合は、屈曲前後で符号が変化しなかったものとする。すなわち、この場合は、a座標軸及びb座標軸を跨がなかったものとする。また、この評価をする際の屈曲方法は、後述する実施例に記載した方法に従うことができる。 In addition, even if at least one of the a * value and the b * value is 0 before and after the start of bending, the sign does not change before and after bending when the other sign does not change. That is, in this case, it is assumed that the a * coordinate axis and the b * coordinate axis are not straddled. Moreover, the bending method at the time of this evaluation can follow the method described in the Example mentioned later.

反射色相の測定は、CM−2600d(コニカミノルタ株式会社製の分光測色計)で行うことができる。「JIS Z 8722」に準拠し、設定条件は以下のとおりとすることができる。
・光源:D65光源
・測定径:8mmφ
・視野:2°
・幾何条件:幾何条件c
The reflected hue can be measured with CM-2600d (spectral colorimeter manufactured by Konica Minolta Co., Ltd.). In accordance with “JIS Z 8722”, the setting conditions can be as follows.
・ Light source: D65 light source
・ Measurement diameter: 8mmφ
・ Field of view: 2 °
Geometric condition: geometric condition c

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本発明では、上記表示装置10の入力手段として、タッチセンサを備える構成であってもよい。具体的には、図6に示す表示装置30のように、上記表示装置10の構成に加えて、タッチセンサ40と、ウィンドウフィルム50とを備えた構成とすることも可能である。なお、図6は、円偏光板1を備えた屈曲可能な表示装置30の別の構成例を示す断面図である。
In addition, this invention is not necessarily limited to the thing of the said embodiment, A various change can be added in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, the present invention may be configured to include a touch sensor as the input unit of the display device 10. Specifically, a configuration including a touch sensor 40 and a window film 50 in addition to the configuration of the display device 10 as in the display device 30 shown in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating another configuration example of the bendable display device 30 including the circularly polarizing plate 1.

図6に示す表示装置30において、タッチセンサ40は、円偏光板1の表示パネル20と対向する側に配置されていることが好ましく、ウィンドウフィルム50は、円偏光板1の表示パネル20と対向する側とは反対側に配置されていることが好ましい。タッチセンサ40の視認側に円偏光板1が存在すると、タッチセンサ40のパターンが視認されにくくなり、表示パネル20に表示される画像の視認性が良くなるので好ましい。   In the display device 30 shown in FIG. 6, the touch sensor 40 is preferably disposed on the side of the circularly polarizing plate 1 facing the display panel 20, and the window film 50 is opposed to the display panel 20 of the circularly polarizing plate 1. It is preferable that it is arrange | positioned on the opposite side to the side to perform. It is preferable that the circularly polarizing plate 1 is present on the viewing side of the touch sensor 40 because the pattern of the touch sensor 40 is less visible and the visibility of the image displayed on the display panel 20 is improved.

したがって、図6に示す表示装置30では、表示パネル20、タッチセンサ40、円偏光板1、ウィンドウフィルム50の順で、接着剤又は粘着剤等を用いて積層された構成を有している。また、ウィンドウフィルム50、円偏光板1、タッチセンサ40の何れかの層の少なくとも一面に、後述する遮光パターンを設けることも可能である。   Therefore, the display device 30 shown in FIG. 6 has a configuration in which the display panel 20, the touch sensor 40, the circularly polarizing plate 1, and the window film 50 are laminated in this order using an adhesive or a pressure sensitive adhesive. It is also possible to provide a light shielding pattern, which will be described later, on at least one of the layers of the window film 50, the circularly polarizing plate 1, and the touch sensor 40.

なお、タッチセンサ40及びウィンドウフィルム50の積層する順序については、上述した構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば、表示パネル20、円偏光板1、タッチセンサ40、ウィンドウフィルム50の順で積層された構成とすることも可能である。   The order in which the touch sensor 40 and the window film 50 are stacked is not necessarily limited to the above-described configuration. For example, the display panel 20, the circularly polarizing plate 1, the touch sensor 40, and the window film 50 are stacked in this order. It is also possible to adopt the configuration described above.

また、ウィンドウフィルム50については、上述した円偏光板1を構成する保護フィルム5であってもよく、このウィンドウフィルム50が円偏光板1の保護フィルム5を兼ねる構成であってもよい。   Further, the window film 50 may be the protective film 5 constituting the above-described circularly polarizing plate 1, or the window film 50 may also serve as the protective film 5 of the circularly polarizing plate 1.

また、本発明では、図示を省略するものの、上記表示装置10の構成に加えて、円偏光板1の表示パネル20と対向する側とは反対側にタッチセンサ40を備えた構成とすることも可能である。   In addition, in the present invention, although not shown, in addition to the configuration of the display device 10, the touch sensor 40 may be provided on the opposite side of the circularly polarizing plate 1 from the side facing the display panel 20. Is possible.

(ウィンドウフィルム)
ウィンドウフィルム50は、屈曲可能な表示装置30の視認側に配置され、その他の構成要素を外部からの衝撃又は温湿度等の環境変化から保護する保護層の役割を担っている。従来、このような保護層としては、ガラスが使用されてきたが、屈曲可能な表示装置30におけるウィンドウフィルム50は、ガラスのようにリジッドで堅いものではなく、屈曲可能な特性を有している。
(Window film)
The window film 50 is disposed on the viewing side of the bendable display device 30 and serves as a protective layer that protects other components from external impacts or environmental changes such as temperature and humidity. Conventionally, glass has been used as such a protective layer, but the window film 50 in the bendable display device 30 is not rigid and hard like glass, but has a bendable characteristic. .

ウィンドウフィルム50は、屈曲可能な透明基材51と、透明基材51の少なくとも一面に設けられたハードコート層52とを有している。図6に示す表示装置30において、ウィンドウフィルム50を構成するハードコート層52は、透明基材51の円偏光板1とは反対側の面に設けられている。このハードコート層52は、表示装置30の最外層となっており、外気(空気)と接している。また、ハードコート層52は、透明基材51の円偏光板1側の面に設けられていてもよい。さらに、ハードコート層52は、透明基材51の片面だけに設けられていてもよく、透明基材51の両面に設けられていてもよい。   The window film 50 includes a bendable transparent base material 51 and a hard coat layer 52 provided on at least one surface of the transparent base material 51. In the display device 30 shown in FIG. 6, the hard coat layer 52 constituting the window film 50 is provided on the surface of the transparent base 51 opposite to the circularly polarizing plate 1. The hard coat layer 52 is the outermost layer of the display device 30 and is in contact with outside air (air). Further, the hard coat layer 52 may be provided on the surface of the transparent substrate 51 on the circularly polarizing plate 1 side. Furthermore, the hard coat layer 52 may be provided only on one side of the transparent substrate 51 or may be provided on both sides of the transparent substrate 51.

(透明基材)
透明基材51は、可視光線の透過率が70%以上であり、好ましくは80%以上である。また、透明基材51の厚みは、5〜200μmであり、好ましくは20〜100μmである。
(Transparent substrate)
The transparent substrate 51 has a visible light transmittance of 70% or more, preferably 80% or more. Moreover, the thickness of the transparent base material 51 is 5-200 micrometers, Preferably it is 20-100 micrometers.

透明基材51は、透明性のある高分子フィルムであれば、どのようなものでも使用可能である。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ノルボルネン、又はシクロオレフィンを含む単量体の単位を有するシクロオレフィン系誘導体等のポリオレフィン類、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、プロピオニルセルロース等の(変性)セルロース類、メチルメタクリレート(共)重合体等のアクリル類、スチレン(共)重合体等のポリスチレン類、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体類、アクリロニトリル・スチレン共重合体類、エチレン‐酢酸ビニル共重合体類、ポリ塩化ビニル類、ポリ塩化ビニリデン類、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート等のポリエステル類、ナイロン等のポリアミド類、ポリイミド類、ポリアミドイミド類、ポリエーテルイミド類、ポリエーテルスルホン類、ポリスルホン類、ポリビニルアルコール類、ポリビニルアセタール類、ポリウレタン類、エポキシ樹脂類などの高分子で形成されたフィルムを挙げることができる。また、これらの未延伸フィルム、1軸延伸フィルム又は2軸延伸フィルムを使用することができる。   Any material can be used as the transparent substrate 51 as long as it is a transparent polymer film. Specifically, polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, norbornene, or polyolefins such as cycloolefin derivatives having monomer units containing cycloolefin, diacetylcellulose, triacetylcellulose, propionylcellulose, etc. (modified) Celluloses, acrylics such as methyl methacrylate (co) polymers, polystyrenes such as styrene (co) polymers, acrylonitrile / butadiene / styrene copolymers, acrylonitrile / styrene copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymer Polymers, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyarylate and other polyesters, nylon and other polyamides , Polyimides, polyamideimide, polyether imides, polyether sulfones, polysulfones, polyvinyl alcohols, polyvinyl acetals, polyurethanes, mention may be made of polymer in formed films such as epoxy resins. Moreover, these unstretched films, uniaxially stretched films, or biaxially stretched films can be used.

透明基材51には、これらの高分子をそれぞれ単独又は2種以上混合して使用することができる。好ましくは、上述した透明基材51の中でも、透明性及び耐熱性に優れたポリアミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム又はポリイミドフィルム、ポリエステル系フィルム、オレフィン系フィルム、アクリルフィルム、セルロース系フィルムを使用することが好ましい。   These polymers can be used alone or in admixture of two or more for the transparent substrate 51. Preferably, among the transparent substrate 51 described above, it is preferable to use a polyamide film, a polyamideimide film or a polyimide film, a polyester film, an olefin film, an acrylic film, or a cellulose film that are excellent in transparency and heat resistance. .

高分子フィルムの中には、シリカ等の無機粒子、有機微粒子、ゴム粒子等を分散させることも好ましい。さらに、顔料や染料のような着色剤、蛍光増白剤、分散剤、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、赤外線吸収剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤、滑剤、溶剤などの配合剤を含有させてもよい。   It is also preferable to disperse inorganic particles such as silica, organic fine particles, rubber particles and the like in the polymer film. In addition, colorants such as pigments and dyes, optical brighteners, dispersants, plasticizers, heat stabilizers, light stabilizers, infrared absorbers, ultraviolet absorbers, antistatic agents, antioxidants, lubricants, solvents, etc. You may contain the compounding agent of.

(ハードコート層)
ハードコート層52の厚みは、特に限定されないものの、例えば、2〜100μmであることが好ましい。ハードコート層52の厚みが2μm未満であると、十分な耐擦傷性を確保することが難しくなる。一方、ハードコート層52の厚みが100μmを超えると、耐屈曲性が低下し、硬化収縮によるカール発生の問題が発生することがある。
(Hard coat layer)
Although the thickness of the hard-coat layer 52 is not specifically limited, For example, it is preferable that it is 2-100 micrometers. If the thickness of the hard coat layer 52 is less than 2 μm, it is difficult to ensure sufficient scratch resistance. On the other hand, when the thickness of the hard coat layer 52 exceeds 100 μm, the bending resistance is lowered, and a problem of curling due to curing shrinkage may occur.

ハードコート層52は、活性エネルギー線又は熱エネルギーを照射して架橋構造を形成する反応性材料を含むハードコート組成物の硬化により形成することができるが、活性エネルギー線の照射により硬化するものが好ましい。   The hard coat layer 52 can be formed by curing a hard coat composition containing a reactive material that irradiates active energy rays or thermal energy to form a cross-linked structure, but is hardened by irradiation with active energy rays. preferable.

活性エネルギー線とは、活性種を発生する化合物を分解して活性種を発生させることができるエネルギー線と定義される。活性エネルギー線としては、可視光、紫外線、赤外線、X線、α線、β線、γ線及び電子線などを挙げることができる。その中でも特に、紫外線が好ましい。   An active energy ray is defined as an energy ray that can generate an active species by decomposing a compound that generates an active species. Examples of the active energy rays include visible light, ultraviolet rays, infrared rays, X-rays, α rays, β rays, γ rays, and electron beams. Among these, ultraviolet rays are particularly preferable.

ハードコート組成物は、ラジカル重合性化合物及びカチオン重合性化合物の少なくとも1種の重合物を含有する。ラジカル重合性化合物とは、ラジカル重合性基を有する化合物である。ラジカル重合性化合物が有するラジカル重合性基としては、ラジカル重合反応を生じ得る官能基であればよく、炭素−炭素不飽和二重結合を含む基などが挙げられる。具体的には、ビニル基、(メタ)アクリロイル基などが挙げられる。   The hard coat composition contains at least one polymer of a radical polymerizable compound and a cationic polymerizable compound. A radically polymerizable compound is a compound having a radically polymerizable group. The radical polymerizable group possessed by the radical polymerizable compound may be any functional group capable of causing a radical polymerization reaction, and examples thereof include a group containing a carbon-carbon unsaturated double bond. Specific examples include a vinyl group and a (meth) acryloyl group.

なお、前記ラジカル重合性化合物が2個以上のラジカル重合性基を有する場合、これらのラジカル重合性基は、それぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。ラジカル重合性化合物が1分子中に有するラジカル重合性基の数は、ハードコート層52の硬度を向上する点から、2つ以上であることが好ましい。   When the radical polymerizable compound has two or more radical polymerizable groups, these radical polymerizable groups may be the same or different. The number of radical polymerizable groups contained in one molecule of the radical polymerizable compound is preferably two or more from the viewpoint of improving the hardness of the hard coat layer 52.

ラジカル重合性化合物としては、反応性の高さの点から、(メタ)アクリロイル基を有する化合物が好ましく、1分子中に2〜6個の(メタ)アクリロイル基を有する多官能アクリレートモノマーと称される化合物やエポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレートと称される分子内に数個の(メタ)アクリロイル基を有する分子量が数百から数千のオリゴマーを好ましく使用できる。エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート及びポリエステル(メタ)アクリレートから選択された1種以上を含むことが好ましい。   The radically polymerizable compound is preferably a compound having a (meth) acryloyl group from the viewpoint of high reactivity, and is referred to as a polyfunctional acrylate monomer having 2 to 6 (meth) acryloyl groups in one molecule. And oligomers having several (meth) acryloyl groups in the molecule called epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, and polyester (meth) acrylate and having a molecular weight of several hundred to several thousand can be preferably used. . It is preferable that 1 or more types selected from epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, and polyester (meth) acrylate are included.

カチオン重合性化合物とは、エポキシ基、オキセタニル基、ビニルエーテル基等のカチオン重合性基を有する化合物である。カチオン重合性化合物が1分子中に有するカチオン重合性基の数は、ハードコート層52の硬度を向上する点から、2つ以上であることが好ましく、更に3つ以上であることが好ましい。また、カチオン重合性化合物としては、カチオン重合性基としてエポキシ基及びオキセタニル基の少なくとも1種を有する化合物が好ましい。   The cationically polymerizable compound is a compound having a cationically polymerizable group such as an epoxy group, an oxetanyl group, or a vinyl ether group. From the viewpoint of improving the hardness of the hard coat layer 52, the number of the cationic polymerizable groups that the cationic polymerizable compound has in one molecule is preferably 2 or more, and more preferably 3 or more. Moreover, as a cationically polymerizable compound, the compound which has at least 1 sort (s) of an epoxy group and an oxetanyl group as a cationically polymerizable group is preferable.

エポキシ基、オキセタニル基等の環状エーテル基は、重合反応に伴う収縮が小さいという点から好ましい。また、環状エーテル基のうちエポキシ基を有する化合物は、多様な構造の化合物が入手し易く、得られたハードコート層52の耐久性に悪影響を与えず、ラジカル重合性化合物との相溶性もコントロールし易いという利点がある。   Cyclic ether groups such as epoxy groups and oxetanyl groups are preferred from the viewpoint of small shrinkage accompanying the polymerization reaction. In addition, compounds having an epoxy group among the cyclic ether groups are easily available as compounds having various structures, do not adversely affect the durability of the obtained hard coat layer 52, and control the compatibility with the radical polymerizable compound. There is an advantage that it is easy to do.

また、環状エーテル基のうちオキセタニル基は、エポキシ基と比較して重合度が高くなりやすく、低毒性であり、得られたハードコート層52のカチオン重合性化合物から得られるネットワーク形成速度を早め、ラジカル重合性化合物と混在する領域でも未反応のモノマーを膜中に残さずに独立したネットワークを形成する等の利点がある。   Further, among the cyclic ether groups, the oxetanyl group tends to have a higher degree of polymerization than the epoxy group, has low toxicity, and accelerates the network formation rate obtained from the cationically polymerizable compound of the obtained hard coat layer 52, There are advantages such as forming an independent network without leaving unreacted monomers in the film even in a region mixed with a radical polymerizable compound.

エポキシ基を有するカチオン重合性化合物としては、例えば、脂環族環を有する多価アルコールのポリグリシジルエーテル又は、シクロヘキセン環、シクロペンテン環含有化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる脂環族エポキシ樹脂;脂肪族多価アルコール、又はそのアルキレンオキサイド付加物のポリグリシジルエーテル、脂肪族長鎖多塩基酸のポリグリシジルエステル、グリシジル(メタ)アクリレートのホモポリマー、コポリマーなどの脂肪族エポキシ樹脂;ビスフェノールA、ビスフェノールFや水添ビスフェノールA等のビスフェノール類、又はそれらのアルキレンオキサイド付加体、カプロラクトン付加体等の誘導体と、エピクロルヒドリンとの反応によって製造されるグリシジルエーテル、及びノボラックエポキシ樹脂等であり、ビスフェノール類から誘導されるグリシジルエーテル型エポキシ樹脂等が挙げられる。   As the cationically polymerizable compound having an epoxy group, for example, a polyglycidyl ether of a polyhydric alcohol having an alicyclic ring, a cyclohexene ring or a cyclopentene ring-containing compound may be used with an appropriate oxidizing agent such as hydrogen peroxide or peracid. An alicyclic epoxy resin obtained by epoxidation; a polyglycidyl ether of an aliphatic polyhydric alcohol or an alkylene oxide adduct thereof, a polyglycidyl ester of an aliphatic long-chain polybasic acid, a homopolymer of glycidyl (meth) acrylate, Aliphatic epoxy resins such as copolymers; glycidyl produced by reaction of bisphenols such as bisphenol A, bisphenol F and hydrogenated bisphenol A, or derivatives thereof such as alkylene oxide adducts and caprolactone adducts, and epichlorohydrin Ether, and a novolak epoxy resin, glycidyl ether type epoxy resins derived from bisphenols are exemplified.

ハードコート組成物には、重合開始剤を更に含むことができる。重合開始剤としては、ラジカル重合開始剤、カチオン重合開始剤、ラジカル及びカチオン重合開始剤等を挙げることができ、その中から適宜選択して用いることができる。これらの重合開始剤は、活性エネルギー線照射及び加熱の少なくとも一種により分解されて、ラジカル又はカチオンを発生してラジカル重合とカチオン重合を進行させるものである。   The hard coat composition may further contain a polymerization initiator. Examples of the polymerization initiator include a radical polymerization initiator, a cationic polymerization initiator, a radical, and a cationic polymerization initiator, and can be appropriately selected from these. These polymerization initiators are decomposed by at least one of active energy ray irradiation and heating to generate radicals or cations to advance radical polymerization and cationic polymerization.

ラジカル重合開始剤は、活性エネルギー線照射及び加熱の少なくとも何れかによりラジカル重合を開始させる物質を放出することが可能であればよい。例えば、熱ラジカル重合開始剤としては、過酸化水素、過安息香酸等の有機過酸化物、アゾビスブチロニトリル等のアゾ化合物等が挙げられる。   The radical polymerization initiator only needs to be capable of releasing a substance that initiates radical polymerization by at least one of irradiation with active energy rays and heating. Examples of the thermal radical polymerization initiator include organic peroxides such as hydrogen peroxide and perbenzoic acid, and azo compounds such as azobisbutyronitrile.

活性エネルギー線ラジカル重合開始剤としては、分子の分解でラジカルが生成されるType1型ラジカル重合開始剤と、3級アミンと共存して水素引き抜き型反応でラジカルを生成するType2型ラジカル重合開始剤があり、それぞれ単独で又は併用して使用することもできる。   Examples of active energy ray radical polymerization initiators include Type 1 type radical polymerization initiators that generate radicals by molecular decomposition and Type 2 type radical polymerization initiators that generate radicals by hydrogen abstraction reaction in the presence of tertiary amines. Yes, each can be used alone or in combination.

カチオン重合開始剤は、活性エネルギー線照射及び加熱の少なくとも何れかによりカチオン重合を開始させる物質を放出することが可能であればよい。カチオン重合開始剤としては、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、シクロペンタジエニル鉄(II)錯体等が使用できる。これらは、構造の違いによって活性エネルギー線照射又は加熱の何れか、若しくは何れでもカチオン重合を開始することができる。   The cationic polymerization initiator only needs to be capable of releasing a substance that initiates cationic polymerization by irradiation with active energy rays and / or heating. As the cationic polymerization initiator, aromatic iodonium salts, aromatic sulfonium salts, cyclopentadienyl iron (II) complexes and the like can be used. They can initiate cationic polymerization by active energy ray irradiation or heating, or any of them depending on the structure.

重合開始剤は、ハードコート組成物の全体(100重量%)に対して0.1〜10重量%を含むことができる。重合開始剤の含量が0.1重量%未満であると、硬化を十分に進行させることができず、最終的に得られた塗膜の機械的物性や密着力を具現することが難しい。一方、重合開始剤の含量が10重量%を超えると、硬化収縮による接着力不良や割れ現象及びカール現象が発生することがある。   A polymerization initiator can contain 0.1-10 weight% with respect to the whole hard-coat composition (100 weight%). If the content of the polymerization initiator is less than 0.1% by weight, curing cannot be sufficiently advanced, and it is difficult to realize the mechanical properties and adhesion of the finally obtained coating film. On the other hand, when the content of the polymerization initiator exceeds 10% by weight, adhesion failure due to curing shrinkage, cracking phenomenon and curling phenomenon may occur.

ハードコート組成物は、溶剤、添加剤からなる群から選択される一つ以上を更に含むことができる。溶剤は、重合性化合物及び重合開始剤を溶解又は分散させることができるもので、本技術分野のハードコート組成物の溶剤として知られているものなら制限なく使用することができる。添加剤は、無機粒子、レベリング剤、安定剤、界面活性剤、帯電防止剤、潤滑剤、防汚剤などを更に含むことができる。   The hard coat composition may further include one or more selected from the group consisting of a solvent and an additive. The solvent can dissolve or disperse the polymerizable compound and the polymerization initiator, and can be used without limitation as long as it is known as a solvent for a hard coat composition in this technical field. Additives can further include inorganic particles, leveling agents, stabilizers, surfactants, antistatic agents, lubricants, antifouling agents, and the like.

(タッチセンサ)
タッチセンサ40としては、抵抗膜方式、表面弾性波方式、赤外線方式、電磁誘導方式、静電容量方式等様々な様式のものが提案されており、何れの方式でも構わない。その中でも静電容量方式が好ましい。
(Touch sensor)
As the touch sensor 40, various types such as a resistive film method, a surface acoustic wave method, an infrared method, an electromagnetic induction method, and a capacitance method have been proposed, and any method may be used. Among these, the electrostatic capacity method is preferable.

静電容量方式のタッチセンサ40は、活性領域及びこの活性領域の外郭部に位置する非活性領域に区分される。活性領域は、表示パネル20で画面が表示される領域(表示部)に対応する領域であって、使用者のタッチが感知される領域である。一方、非活性領域は、表示パネル20で画面が表示されない領域(非表示部)に対応する領域である。   The capacitive touch sensor 40 is divided into an active region and a non-active region located in an outer portion of the active region. The active region is a region corresponding to a region (display unit) where a screen is displayed on the display panel 20, and is a region where a user's touch is sensed. On the other hand, the inactive area is an area corresponding to an area (non-display portion) where the screen is not displayed on the display panel 20.

タッチセンサ40は、フレキシブルな特性を有する基板と、基板の活性領域に形成された感知パターンと、基板の非活性領域に形成され、感知パターンとパッド部を介して外部の駆動回路と接続するための各センシングラインとを含むことができる。タッチセンサ40を構成する基板としては、通常は高分子材料からなるものが用いられる。   The touch sensor 40 is formed in a flexible substrate, a sensing pattern formed in the active region of the substrate, and a non-active region of the substrate, and is connected to an external driving circuit via the sensing pattern and the pad portion. Each sensing line. As the substrate constituting the touch sensor 40, a substrate made of a polymer material is usually used.

フレキシブルな特性を有する基板としては、ウィンドウフィルム50の透明基材51と同様の材料が使用できる。タッチセンサ40の基板は、靱性が2000MPa%以上のものが、クラックの抑制の面から好ましい。より好ましくは、靱性が2000〜30000MPa%のものである。   As the substrate having flexible characteristics, the same material as the transparent base material 51 of the window film 50 can be used. The substrate of the touch sensor 40 preferably has a toughness of 2000 MPa% or more from the viewpoint of suppressing cracks. More preferably, the toughness is 2000 to 30000 MPa%.

なお、基板の靭性(toughness)は、基板を構成する高分子材料の引張実験を通じて得られるひずみ(%)〔横軸〕に対して応力(MPa)〔縦軸〕をプロットして得られる応力−ひずみ曲線(Stress-strain curve)で破壊点までの曲線の下部面積として定義される。タッチセンサ40を構成する基板は、上記範囲の靭性を有することが、このタッチセンサ40の亀裂抑制の観点から望ましい。   The toughness of the substrate is the stress obtained by plotting the stress (MPa) [vertical axis] against the strain (%) [horizontal axis] obtained through a tensile test of the polymer material constituting the substrate. It is defined as the area under the curve to the point of failure in the stress-strain curve. The substrate constituting the touch sensor 40 preferably has toughness in the above range from the viewpoint of suppressing cracks in the touch sensor 40.

感知パターンは、第1の方向に形成された第1パターン及び第2の方向に形成された第2パターンを備えることができる。第1パターンと第2パターンとは、互いに異なる方向に配置される。第1パターン及び第2パターンは、同一層に形成され、タッチされる地点を感知するためには、それぞれのパターンが電気的に接続されなければならない。   The sensing pattern may include a first pattern formed in a first direction and a second pattern formed in a second direction. The first pattern and the second pattern are arranged in different directions. The first pattern and the second pattern are formed in the same layer, and each pattern must be electrically connected in order to sense a touched point.

第1パターンは、各単位パターンが継ぎ手を介して互いに接続された形態である。一方、第2パターンは、各単位パターンがアイランド形態に互いに分離された構造となっている。したがって、第2パターンを電気的に接続するためには、別途のブリッジ電極が必要である。   The first pattern is a form in which the unit patterns are connected to each other via a joint. On the other hand, the second pattern has a structure in which the unit patterns are separated from each other in an island form. Therefore, a separate bridge electrode is required to electrically connect the second pattern.

感知パターンは、周知の透明電極素材を適用することができる。例えば、インジウムスズ酸化物(ITO)、インジウム亜鉛酸化物(IZO)、亜鉛酸化物(ZnO)、インジウム亜鉛スズ酸化物(IZTO)、カドミウムスズ酸化物(CTO)、PEDOT(poly(3,4―ethylenedioxythiophene))、炭素ナノチューブ(CNT)、グラフェン、金属ワイヤなどを挙げることができる。また、これらを単独又は2種以上混合して使用することができる。その中でも、ITOを使用することが好ましい。   A known transparent electrode material can be applied to the sensing pattern. For example, indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), indium zinc tin oxide (IZTO), cadmium tin oxide (CTO), PEDOT (poly (3,4) ethylenedioxythiophene)), carbon nanotubes (CNT), graphene, metal wires, and the like. Moreover, these can be used individually or in mixture of 2 or more types. Among these, it is preferable to use ITO.

金属ワイヤに使用される金属は、特に限定されないものの、例えば、銀、金、アルミニウム、銅、鉄、ニッケル、チタン、テレニウム、クロムなどを挙げることができる。また、これらを単独又は2種以上混合して使用することができる。   Although the metal used for a metal wire is not specifically limited, For example, silver, gold | metal | money, aluminum, copper, iron, nickel, titanium, telenium, chromium etc. can be mentioned. Moreover, these can be used individually or in mixture of 2 or more types.

ブリッジ電極は、感知パターンの上部に絶縁層を介して形成することができる。また、基板上にブリッジ電極を形成し、その上に絶縁層及び感知パターンを形成することができる。   The bridge electrode may be formed on the sensing pattern via an insulating layer. In addition, a bridge electrode may be formed on the substrate, and an insulating layer and a sensing pattern may be formed thereon.

ブリッジ電極は、感知パターンと同じ素材で形成することもでき、例えば、モリブデン、銀、アルミニウム、銅、パラジウム、金、白金、亜鉛、スズ、チタン又はこれらのうちの2種以上の合金などの金属で形成することもできる。   The bridge electrode can be formed of the same material as the sensing pattern, for example, a metal such as molybdenum, silver, aluminum, copper, palladium, gold, platinum, zinc, tin, titanium, or an alloy of two or more of these. It can also be formed.

第1パターンと第2パターンとは、電気的に絶縁されなければならないので、感知パターンとブリッジ電極の間には、絶縁層が形成されている。絶縁層は、第1パターンの継ぎ手とブリッジ電極との間にのみ形成することができ、感知パターンを覆う層に形成することもできる。後者の場合、ブリッジ電極は、絶縁層に形成されたコンタクトホールを介して第2パターンと接続することができる。   Since the first pattern and the second pattern must be electrically insulated, an insulating layer is formed between the sensing pattern and the bridge electrode. The insulating layer can be formed only between the joint of the first pattern and the bridge electrode, or can be formed on a layer covering the sensing pattern. In the latter case, the bridge electrode can be connected to the second pattern through a contact hole formed in the insulating layer.

タッチセンサ40は、パターンが形成されたパターン領域と 、パターンが形成されていない非パターン領域間との透過率の差、具体的には、これらの領域における屈折率の差によって誘発される光透過率の差を適切に補償するための手段として、基板と電極との間に光学調節層を更に含むことができる。   The touch sensor 40 has a transmittance difference between a pattern area where a pattern is formed and a non-pattern area where a pattern is not formed, specifically, light transmission induced by a difference in refractive index in these areas. As a means for appropriately compensating for the difference in rate, an optical adjustment layer may be further included between the substrate and the electrode.

光学調節層は、無機絶縁物質又は有機絶縁物質を含むことができる。光学調節層は、光硬化性有機バインダ及び溶剤を含む光硬化組成物を基板上にコーティングして形成することができる。光硬化組成物は、無機粒子を更に含むことができる。無機粒子によって光学調節層の屈折率を上昇させることができる。   The optical adjustment layer may include an inorganic insulating material or an organic insulating material. The optical adjustment layer can be formed by coating a photocurable composition containing a photocurable organic binder and a solvent on a substrate. The photocurable composition can further include inorganic particles. The refractive index of the optical adjustment layer can be increased by the inorganic particles.

光硬化性有機バインダは、例えば、アクリレート系単量体、スチレン系単量体、カルボン酸系単量体などの各単量体の共重合体を含むことができる。光硬化性有機バインダは、例えば、エポキシ基含有繰り返し単位、アクリレート繰り返し単位、カルボン酸繰り返し単位などの互いに異なる各繰り返し単位を含む共重合体であってもよい。   The photocurable organic binder can include, for example, a copolymer of monomers such as an acrylate monomer, a styrene monomer, and a carboxylic acid monomer. The photocurable organic binder may be a copolymer including different repeating units such as an epoxy group-containing repeating unit, an acrylate repeating unit, and a carboxylic acid repeating unit.

無機粒子は、例えば、ジルコニア粒子、チタニア粒子、アルミナ粒子などを含むことができる。 光硬化組成物は、光重合開始剤、重合性モノマー、硬化補助剤などの各添加剤をさらに含むこともできる。   The inorganic particles can include, for example, zirconia particles, titania particles, alumina particles, and the like. The photocuring composition may further contain additives such as a photopolymerization initiator, a polymerizable monomer, and a curing aid.

(接着剤)
接着剤としては、水系接着剤、有機溶剤系、無溶剤系接着剤、固体接着剤、溶剤揮散型接着剤、湿気硬化型接着剤、加熱硬化型接着剤、嫌気硬化型、活性エネルギー線硬化型接着剤、硬化剤混合型接着剤、熱溶融型接着剤、感圧型接着剤(粘着剤)、再湿型接着剤等が使用できる。その中でも、水系接着剤、活性エネルギー線硬化型接着剤等がよく用いられる。また、水系接着剤、活性エネルギー線硬化型接着剤としては、上述したものを使用することができる。
(adhesive)
Adhesives include water based adhesives, organic solvent based, solventless based adhesives, solid adhesives, solvent volatilizing adhesives, moisture curable adhesives, heat curable adhesives, anaerobic curable adhesives, and active energy ray curable adhesives. Adhesives, curing agent mixed adhesives, hot melt adhesives, pressure sensitive adhesives (adhesives), rewet adhesives, and the like can be used. Of these, water-based adhesives, active energy ray-curable adhesives, and the like are often used. Moreover, what was mentioned above can be used as a water-system adhesive agent and an active energy ray hardening-type adhesive agent.

(粘着剤)
粘着剤としては、主剤ポリマーに応じて、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等に分類され何れを使用することもできる。粘着剤には、主剤ポリマーに加えて、架橋剤、シラン系化合物、イオン性化合物、架橋触媒、酸化防止剤、粘着付与剤、可塑剤、染料、顔料、無機フィラー等を配合してもよい。
(Adhesive)
The pressure-sensitive adhesive is classified into acrylic pressure-sensitive adhesive, urethane-based pressure-sensitive adhesive, rubber-based pressure-sensitive adhesive, silicone-based pressure-sensitive adhesive, etc. according to the main polymer, and any of them can be used. In addition to the main polymer, the pressure-sensitive adhesive may contain a crosslinking agent, a silane compound, an ionic compound, a crosslinking catalyst, an antioxidant, a tackifier, a plasticizer, a dye, a pigment, an inorganic filler, and the like.

粘着剤を構成する各成分を溶剤に溶解・分散させて粘着剤組成物を得て、この粘着剤組成物を基材上に塗布した後に乾燥させることで、粘着層が形成される。粘着層は、直接形成してもよく、基材に形成したものを別途転写することもできる。   Each component constituting the pressure-sensitive adhesive is dissolved and dispersed in a solvent to obtain a pressure-sensitive adhesive composition, and this pressure-sensitive adhesive composition is applied onto a substrate and then dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive layer may be directly formed, or a material formed on the substrate can be separately transferred.

接着前の粘着面をカバーするためには、離型フィルムを使用することも好ましい。活性エネルギー線硬化型接着剤を用いる場合の粘着層の厚みは、0.1〜500μmであり、好ましくは1〜300μmである。粘着剤を複数層用いる場合、それぞれの層の厚みや種類は、同じであってもよく、異なっていてもよい。   In order to cover the adhesive surface before adhesion, it is also preferable to use a release film. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer when using the active energy ray-curable adhesive is 0.1 to 500 μm, preferably 1 to 300 μm. When a plurality of pressure-sensitive adhesives are used, the thickness and type of each layer may be the same or different.

(遮光パターン)
遮光パターンは、屈曲可能な表示装置30のベゼル又はハウジングの少なくとも一部として適用することができる。遮光パターンによって屈曲可能な表示装置30の辺縁部に配置される配線が隠されて視認されにくくなることで、画像の視認性が向上する。
(Shading pattern)
The light shielding pattern can be applied as at least a part of the bezel or the housing of the bendable display device 30. The visibility of an image improves because the wiring arrange | positioned at the edge part of the display apparatus 30 which can be bent with a light-shielding pattern is hidden and becomes difficult to visually recognize.

遮光パターンは、単層又は複層の形態であってもよい。遮光パターンのカラーは、特に制限されることはなく、黒色、白色、金属色などの多様なカラーを有する。遮光パターンは、カラーを具現するための顔料と、アクリル系樹脂、エステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン、シリコーンなどの高分子で形成することができる。また、これらを単独又は2種類以上の混合物で使用することもできる。   The light shielding pattern may be in the form of a single layer or multiple layers. The color of the light shielding pattern is not particularly limited, and has various colors such as black, white, and metal. The light shielding pattern can be formed of a pigment for embodying a color and a polymer such as acrylic resin, ester resin, epoxy resin, polyurethane, or silicone. Moreover, these can also be used individually or in mixture of 2 or more types.

遮光パターンは、印刷、リソグラフィ、インクジェットなど各種の方法にて形成することができる。遮光パターンの厚みは、1μm〜100μmであり、好ましくは2μm〜50μmでる。また、光パターンの厚み方向に傾斜等の形状を付与することも好ましい。 The light shielding pattern can be formed by various methods such as printing, lithography, and inkjet. The thickness of the light shielding pattern is 1 m to 100 m, preferably Ru Oh in 2Myuemu~50myuemu. It is also preferable to impart a shape of the inclined such in the thickness direction of the shielding light pattern.

以下、実施例により本発明の効果をより明らかなものとする。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。   Hereinafter, the effects of the present invention will be made clearer by examples. In addition, this invention is not limited to a following example, In the range which does not change the summary, it can change suitably and can implement.

[実施例1]
(偏光子の作製)
長尺状のポリビニルアルコールフィルムを、ヨウ素を含む水溶液中で染色した後、ホウ酸を含む水溶液中で速比の異なるロール間にて6倍に一軸延伸し、長手方向に吸収軸を有する長尺状の偏光子を得た。この長尺状の偏光子は延伸後、巻き取って巻回体とした。偏光子の視感度補正偏光度は、99.995%程度であり、視感度補正単体透過率は、42.7%であった。
[Example 1]
(Production of polarizer)
After a long polyvinyl alcohol film is dyed in an aqueous solution containing iodine, it is uniaxially stretched 6 times between rolls having different speed ratios in an aqueous solution containing boric acid, and has an absorption axis in the longitudinal direction. A polarizer was obtained. This elongated polarizer was stretched and then wound into a wound body. The visibility correction polarization degree of the polarizer was about 99.995%, and the visibility correction single transmittance was 42.7%.

(保護フィルム)
保護フィルムとして、長尺状のトリアセチルセルロースフィルム(厚み40μm、コニカミノルタ社製、商品名:KC4UYW)を用いた。この保護フィルムは巻回体として用意した。なお、この保護フィルムの面内位相差値Re(550)は5nmであり、厚み方向の位相差値Rth(550)は45nmであった。
(Protective film)
A long triacetylcellulose film (thickness 40 μm, manufactured by Konica Minolta, trade name: KC4UYW) was used as the protective film. This protective film was prepared as a wound body. The in-plane retardation value Re (550) of this protective film was 5 nm, and the thickness direction retardation value Rth (550) was 45 nm.

(第1の位相差フィルム)
第1の位相差フィルムとして、ネマティック液晶化合物が硬化した層及び配向膜からなるフィルムを用いた。この第1の位相差フィルムの面内位相差値Re(550)は140nmであり、Re(450)/Re(550)は1.0未満であり、Re(650)/Re(550)は1.0超であった。
(First retardation film)
As the first retardation film, a film composed of a layer obtained by curing a nematic liquid crystal compound and an alignment film was used. The in-plane retardation value Re (550) of this first retardation film is 140 nm, Re (450) / Re (550) is less than 1.0, and Re (650) / Re (550) is 1. More than 0.0.

(第2の位相差フィルム)
第2の位相差フィルムとして、棒状液晶化合物が硬化した層及び配向膜からなるフィルムを用いた。この第2の位相差フィルムは、その面内においてNz>Nx=Nyの関係を満たしており、その面内位相差値Re(550)は0.6nmであり、厚み方向の位相差値Rth(550)は−69.6nmであった。
(Second retardation film)
As the second retardation film, a film composed of a layer obtained by curing a rod-like liquid crystal compound and an alignment film was used. This second retardation film satisfies the relationship of Nz> Nx = Ny in the plane, the in-plane retardation value Re (550) is 0.6 nm, and the thickness direction retardation value Rth ( 550) was -69.6 nm.

(紫外線硬化型接着剤)
以下の成分を混合し、脱泡して紫外線硬化型接着剤を調整した。
3',4'-エポキシシクロヘキシルメチル 3,4-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート(商品名:CEL2021P、株式会社ダイセル製):70質量部
ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル(商品名:EX−211、ナガセケムテックス株式会社製):20質量部
2−エチルヘキシルグリシジルエーテル(商品名:EX−121、ナガセケムテックス株式会社製):10質量部
カチオン重合開始剤(商品名:CPI−100、サンアプロ株式会社製):固形分量2.25質量部(50%プロピレンカーボネート溶液として配合した。)
1,4−ジエトキシナフタレン:2質量部
(UV curable adhesive)
The following components were mixed and defoamed to prepare an ultraviolet curable adhesive.
3 ′, 4′-epoxycyclohexylmethyl 3,4-epoxycyclohexanecarboxylate (trade name: CEL2021P, manufactured by Daicel Corporation): 70 parts by mass
Neopentyl glycol diglycidyl ether (trade name: EX-211, manufactured by Nagase ChemteX Corporation): 20 parts by mass
2-ethylhexyl glycidyl ether (trade name: EX-121, manufactured by Nagase ChemteX Corporation): 10 parts by mass
Cationic polymerization initiator (trade name: CPI-100, manufactured by San Apro Co., Ltd.): solid content 2.25 parts by mass (mixed as a 50% propylene carbonate solution)
1,4-diethoxynaphthalene: 2 parts by mass

(円偏光板の作製)
偏光子、保護フィルム、第1の位相差フィルム及び第2の位相差フィルムを、それぞれ200mm×300mmに切り出した後、ポリビニルアルコール系接着剤を介して偏光子の両面に保護フィルムを貼り合わせた。第1の位相差フィルムと第2の位相差フィルムとを上記紫外線硬化型接着剤(接着剤層)を介して貼り合わせた。さらに、第1の位相差フィルムと保護フィルムとをアクリル系粘着剤層(PSA層)を介して貼り合わせた。第2の位相差フィルムに剥離フィルム付きのアクリル系粘着剤層(PSA層)を貼り付けた。
(Production of circularly polarizing plate)
The polarizer, the protective film, the first retardation film, and the second retardation film were cut out to 200 mm × 300 mm, respectively, and then a protective film was bonded to both sides of the polarizer via a polyvinyl alcohol-based adhesive. The first retardation film and the second retardation film were bonded together via the ultraviolet curable adhesive (adhesive layer). Furthermore, the 1st phase difference film and the protective film were bonded together through the acrylic adhesive layer (PSA layer). An acrylic pressure-sensitive adhesive layer (PSA layer) with a release film was attached to the second retardation film.

第1の位相差フィルムは、貼り合わせた際に、その遅相軸が偏光子の吸収軸に対して−45°の角度をなすように配置した。また、偏光子の吸収軸は長手方向に平行となるように配置した。   The first retardation film was arranged so that the slow axis formed an angle of −45 ° with respect to the absorption axis of the polarizer when bonded. Further, the absorption axis of the polarizer was arranged so as to be parallel to the longitudinal direction.

以上のようにして、保護フィルム、偏光子、保護フィルム、PSA層、第1の位相差フィルム、UV接着剤層、第2の位相差フィルム、PSA層が順に積層された円偏光板を作製した。その後、作製した円偏光板を20mm×80mmのサイズにトリミングした。   As described above, a circularly polarizing plate in which a protective film, a polarizer, a protective film, a PSA layer, a first retardation film, a UV adhesive layer, a second retardation film, and a PSA layer were sequentially laminated was produced. . Thereafter, the produced circularly polarizing plate was trimmed to a size of 20 mm × 80 mm.

(評価用サンプルの作製)
実施例1の円偏光板から剥離フィルムを除去した後、粘着剤面をアルミニウム箔(株式会社UACJ製、商品名「マイホイル(登録商標)」)のマット面に貼り付け、評価用サンプルを得た。
(Preparation of sample for evaluation)
After removing the release film from the circularly polarizing plate of Example 1, the pressure-sensitive adhesive surface was attached to the mat surface of an aluminum foil (manufactured by UACJ, trade name “My Foil (registered trademark)”) to obtain a sample for evaluation. .

その結果、第1の位相差フィルムの遅相軸は、偏光子の吸収軸方向に対して−45°の角度をなしていた。このようにして、評価用サンプルを得た。   As a result, the slow axis of the first retardation film was at an angle of −45 ° with respect to the absorption axis direction of the polarizer. In this way, an evaluation sample was obtained.

(接着層試験片の温度30℃での貯蔵弾性率の測定)
先ず、厚み50μmの環状ポリオレフィン系樹脂フィルムの片面に、塗工機(バーコーター、第一理化株式会社製)を用いて、第1の位相差フィルムと第2の位相差フィルムとを貼合するために使用した紫外線硬化型接着剤を塗工し、その塗工面にさらに厚み50μmの環状ポリオレフィン系樹脂フィルムを積層させた。
(Measurement of storage elastic modulus of adhesive layer test piece at 30 ° C.)
First, a first retardation film and a second retardation film are bonded to one side of a cyclic polyolefin resin film having a thickness of 50 μm using a coating machine (bar coater, manufactured by Daiichi Rika Co., Ltd.). The ultraviolet curable adhesive used for this purpose was applied, and a cyclic polyolefin resin film having a thickness of 50 μm was further laminated on the coated surface.

次に、フュージョンUVシステムズ社製の「Hバルブ」により、積算光量が1500mJ/cm(UVB)となるように紫外線を照射して、接着剤層を硬化させた。接着剤層の厚みは30μmであった。これを5mm×30mmの大きさに裁断し、両面の環状ポリオレフィン系樹脂フィルムを剥がして接着剤の硬化フィルムを得た。 Next, the adhesive layer was cured by irradiating with ultraviolet rays so that the integrated light amount became 1500 mJ / cm 2 (UVB) by “H bulb” manufactured by Fusion UV Systems. The thickness of the adhesive layer was 30 μm. This was cut into a size of 5 mm × 30 mm, and the cyclic polyolefin resin films on both sides were peeled off to obtain a cured film of an adhesive.

この硬化フィルムをその長辺が引張り方向となるように、アイティー計測制御株式会社製の動的粘弾性測定装置「DVA−220」を用いて、つかみ具の間隔2cmで把持し、引張りと収縮の周波数を10Hz、測定温度を30℃にし、温度30℃における貯蔵弾性率を求めた。接着層試験片の温度30℃における貯蔵弾性率は、2060MPaであった。   Using this dynamic viscoelasticity measuring device “DVA-220” manufactured by IT Measurement Control Co., Ltd., the cured film is gripped at a distance of 2 cm between the grips, and pulled and shrunk. The storage elastic modulus at a temperature of 30 ° C. was determined at a frequency of 10 Hz and a measurement temperature of 30 ° C. The storage elastic modulus of the adhesive layer test piece at a temperature of 30 ° C. was 2060 MPa.

(評価試験)
評価用サンプルを、直径5mmのマンドレルを押し当てながら、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が0°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に屈曲状態を解消した状態(平らな状態)で円偏光板を目視により観察し、色変化が少ないものを「○」、色変化が大きいものを「×」として評価した。さらに、皺が少ないものを「○」、皺が多いものを「×」として評価した。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
(Evaluation test)
While pressing the sample for evaluation with a mandrel having a diameter of 5 mm, along the peripheral surface of the mandrel so that the bending direction of the display device 10 is at an angle of 0 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The circularly polarizing plate was bent so as to be outside (OUT) with respect to the aluminum foil. Then, the circularly polarizing plate was visually observed in a state in which the bent state was eliminated after being bent (flat state), and “◯” was evaluated for a sample having a small color change, and “X” was evaluated for a sample having a large color change. Furthermore, “○” indicates that the number of wrinkles is small, and “×” indicates that the number of wrinkles is large. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[実施例2]
実施例2では、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が90°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Example 2]
In Example 2, a sample for evaluation similar to that in Example 1 was produced. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 90 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[実施例3]
実施例3では、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が0°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して内側(IN)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Example 3]
In Example 3, a sample for evaluation similar to that in Example 1 was produced. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 0 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It was folded so as to be inside (IN) with respect to the foil. And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[実施例4]
実施例4では、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が90°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して内側(IN)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Example 4]
In Example 4, a sample for evaluation similar to that in Example 1 was produced. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 90 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It was folded so as to be inside (IN) with respect to the foil. And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[実施例5](参考例)
実施例5では、実施例1と同様に偏光子の両面に接着剤を介して保護フィルムを貼り合わせた。また、実施例1とは別に、下記第1の位相差フィルムと、下記第2の位相差フィルムとを、この順にそれぞれアクリル系粘着剤層(PSA層)を介して貼り合わせた。さらに、第2の位相差フィルムの偏光子側とは反対側の面にPSA層を設けた。第1の位相差フィルムは、その遅相軸が偏光子の吸収軸に対して−45°の角度をなすように配置した。
[Example 5] (Reference Example)
In Example 5, similarly to Example 1, protective films were bonded to both surfaces of the polarizer via an adhesive. Separately from Example 1, the following first retardation film and the following second retardation film were bonded together in this order via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (PSA layer). Furthermore, a PSA layer was provided on the surface opposite to the polarizer side of the second retardation film. The first retardation film was arranged so that its slow axis forms an angle of −45 ° with respect to the absorption axis of the polarizer.

以上のようにして、保護フィルム、偏光子、保護フィルム、PSA層、第1の位相差フィルム、PSA層、第2の位相差フィルム、PSA層が順に積層された円偏光板を作製した。その後、作製した円偏光板を20mm×80mmのサイズにトリミングした。   As described above, a circularly polarizing plate in which the protective film, the polarizer, the protective film, the PSA layer, the first retardation film, the PSA layer, the second retardation film, and the PSA layer were sequentially laminated was produced. Thereafter, the produced circularly polarizing plate was trimmed to a size of 20 mm × 80 mm.

(第1の位相差フィルム)
第1の位相差フィルムとして、ポリカーボネートを含む樹脂からなるフィルムを一軸に延伸したフィルムを用いた。この第3の位相差フィルムの面内位相差値Re(550)は143.5nmであり、Re(450)/Re(550)は1.0未満であり、Re(650)/Re(550)は1.0超であった。
(First retardation film)
As the first retardation film, a film obtained by uniaxially stretching a film made of a resin containing polycarbonate was used. The third retardation film has an in-plane retardation value Re (550) of 143.5 nm, Re (450) / Re (550) of less than 1.0, and Re (650) / Re (550). Was greater than 1.0.

(第2の位相差フィルム)
第2の位相差フィルムとして、棒状液晶化合物が硬化した層及び配向膜からなるフィルムを用いた。この第2の位相差フィルムは、その面内においてNz>Nx=Nyの関係を満たしており、その面内位相差値Re(550)は0.5nmであり、厚み方向の位相差値Rth(550)は−99.5nmであった。
(Second retardation film)
As the second retardation film, a film composed of a layer obtained by curing a rod-like liquid crystal compound and an alignment film was used. This second retardation film satisfies the relationship of Nz> Nx = Ny in the plane, the in-plane retardation value Re (550) is 0.5 nm, and the thickness direction retardation value Rth ( 550) was -99.5 nm.

実施例5の円偏光板から、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が0°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。 A sample for evaluation similar to that of Example 1 was prepared from the circularly polarizing plate of Example 5. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 0 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[実施例6](参考例)
実施例6では、実施例5と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が0°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して内側(IN)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。
その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Example 6] (Reference Example)
In Example 6, a sample for evaluation similar to that in Example 5 was produced. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 0 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. It was folded so as to be inside (IN) with respect to the foil. And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending.
The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[比較例1]
比較例1では、粘着層を介して第1の位相差フィルムと第2の位相差フィルムとを貼り合わせ、第1の位相差フィルムの遅相軸が、偏光子の吸収軸方向に対して45°の角度をなすようにした以外は、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が0°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, the first retardation film and the second retardation film are bonded via the adhesive layer, and the slow axis of the first retardation film is 45 with respect to the absorption axis direction of the polarizer. A sample for evaluation similar to that of Example 1 was prepared except that the angle was set to 0 °. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 0 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[比較例2]
比較例2では、粘着層を介して第1の位相差フィルムと第2の位相差フィルムとを貼り合わせ、第1の位相差フィルムの遅相軸が、偏光子の吸収軸方向に対して45°の角度をなすようにした以外は、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が90°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Comparative Example 2]
In Comparative Example 2, the first retardation film and the second retardation film are bonded together via an adhesive layer, and the slow axis of the first retardation film is 45 with respect to the absorption axis direction of the polarizer. A sample for evaluation similar to that of Example 1 was prepared except that the angle was set to 0 °. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of 90 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[比較例3]
比較例3では、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が45°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Comparative Example 3]
In Comparative Example 3, a sample for evaluation similar to that in Example 1 was produced. Then, the circularly polarizing plate is made of aluminum along the peripheral surface of the mandrel so that this evaluation sample has an angle of 45 ° with respect to the absorption axis direction (0 °) of the polarizer 2. The foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

[比較例4]
比較例では、実施例1と同様の評価用サンプルを作製した。そして、この評価用サンプルを、偏光子2の吸収軸方向(0°)に対して表示装置10の屈曲方向が−45°の角度となるように、マンドレルの周面に沿って円偏光板がアルミニウム箔に対して外側(OUT)となるように折り曲げた。そして、折り曲げ後に、実施例1と同様の評価試験を行った。その評価結果を下記表1に示す。また、屈曲前後で得られる反射光の色相は、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化していなかった。
[Comparative Example 4]
In Comparative Example 4 , a sample for evaluation similar to that in Example 1 was produced. Then, a circularly polarizing plate is formed along the peripheral surface of the mandrel so that the evaluation sample has an angle of −45 ° with respect to the absorption direction of the polarizer 2 (0 °). The aluminum foil was bent so as to be outside (OUT). And the evaluation test similar to Example 1 was done after bending. The evaluation results are shown in Table 1 below. Further, the hue of the reflected light obtained before and after bending, the code has not changed across the a * axis and b * axis in the a * b * chromaticity coordinates.

Figure 0006605682
Figure 0006605682

[評価]
表1から明らかなように、本発明の実施例1〜4によれば、比較例1〜4に比べて、屈曲部分における反射光の色相(色味)の変化及び皺の発生の有無について、何れも良好な結果が得られた。
[Evaluation]
As is clear from Table 1, according to Examples 1 to 4 of the present invention, compared to Comparative Examples 1 to 4, the hue (color tone) of reflected light in the bent portion and the presence or absence of wrinkles, In either case, good results were obtained.

1…円偏光板 2…偏光子 3…第1の位相差フィルム(第1の位相差層) 4…第2の位相差フィルム(第2の位相差層) 5,6…保護フィルム(保護層) 7…PSA層(粘着層) 8…接着剤層又は粘着剤層 9…PSA層(粘着層) 10…表示装置 20…表示パネル 30…表示装置 40…タッチセンサ 50…ウィンドウフィルム 200…有機EL素子 210…基板 220…第1電極 230…有機EL層 240…第2電極 250…封止層   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Circularly-polarizing plate 2 ... Polarizer 3 ... 1st phase difference film (1st phase difference layer) 4 ... 2nd phase difference film (2nd phase difference layer) 5,6 ... Protective film (protective layer) 7 ... PSA layer (adhesive layer) 8 ... Adhesive layer or adhesive layer 9 ... PSA layer (adhesive layer) 10 ... Display device 20 ... Display panel 30 ... Display device 40 ... Touch sensor 50 ... Window film 200 ... Organic EL Element 210 ... Substrate 220 ... First electrode 230 ... Organic EL layer 240 ... Second electrode 250 ... Sealing layer

Claims (7)

屈曲可能な表示装置に用いられる円偏光板であって、
偏光子と、前記偏光子の一方の側に配置された少なくとも第1の位相差層及び第2の位相差層とを備え、
前記第1の位相差層と前記第2の位相差層とは、接着剤層を介して接着されており、
前記第1の位相差層は、その波長λ[nm]における面内の位相差値Re(λ)が、Re(450)<Re(550)<Re(650)、100nm≦Re(550)≦200nmの関係を満足し、
前記第2の位相差層は、その面内における遅相軸方向の屈折率をNx、その面内における進相軸方向の屈折率をNy、その厚み方向における屈折率をNzとしたときに、Nz>Nx≧Nyの関係を満足すると共に、その波長λ[nm]における厚み方向の位相差値Rth(λ)が、−300nm≦Rth(550)≦−20nmを満足し、
前記第1の位相差層の遅相軸方向が前記偏光子の吸収軸方向から反時計回りを正として、40°〜50°又は−50°〜−40°の範囲にあり、
前記偏光子の吸収軸方向に対して前記表示装置の屈曲方向が−5°〜5°又は85°〜95°の範囲に設定されており、
前記第1の位相差層及び前記第2の位相差層は、それぞれ液晶化合物が硬化した層を含むことを特徴とする円偏光板。
A circularly polarizing plate used in a bendable display device,
A polarizer, and at least a first retardation layer and a second retardation layer disposed on one side of the polarizer,
The first retardation layer and the second retardation layer are bonded via an adhesive layer,
The first retardation layer has an in-plane retardation value Re (λ) at a wavelength λ [nm] of Re (450) <Re (550) <Re (650), 100 nm ≦ Re (550) ≦. Satisfying the relationship of 200nm,
The second retardation layer has a refractive index in the slow axis direction in the plane Nx, a refractive index in the fast axis direction in the plane Ny, and a refractive index in the thickness direction Nz. While satisfying the relationship of Nz> Nx ≧ Ny, the thickness direction retardation value Rth (λ) at the wavelength λ [nm] satisfies −300 nm ≦ Rth (550) ≦ −20 nm,
The slow axis direction of the first retardation layer is in the range of 40 ° to 50 ° or −50 ° to −40 °, with the counterclockwise direction being positive from the absorption axis direction of the polarizer,
The bending direction of the display device is set in the range of −5 ° to 5 ° or 85 ° to 95 ° with respect to the absorption axis direction of the polarizer ,
The first retardation layer and the second retardation layer each include a layer obtained by curing a liquid crystal compound .
前記表示装置の少なくとも一部が、曲率半径8mm以下で屈曲されることを特徴とする請求項に記載の円偏光板。 The circularly polarizing plate according to claim 1 , wherein at least a part of the display device is bent with a curvature radius of 8 mm or less. 前記表示装置が、有機エレクトロルミネッセンス表示装置であることを特徴とする請求項1または2に記載の円偏光板。 Said display device, the circularly polarizing plate according to claim 1 or 2, characterized in that the organic electroluminescent display device. 屈曲前後で得られる反射光の色相が、a色度座標におけるa座標軸及びb座標軸を挟んで符号が変化しないことを特徴とする請求項1〜の何れか一項に記載の円偏光板。 Bending hue of the reflected light obtained before and after the, a * b * according to any one of claim 1 to 3, characterized in that the sign across the a * axis and b * axis does not change in the chromaticity coordinates Circular polarizing plate. 請求項1〜の何れか一項に記載の円偏光板と、屈曲可能な表示パネルとを備える屈曲可能な表示装置。 A bendable display device comprising the circularly polarizing plate according to any one of claims 1 to 4 and a bendable display panel. 前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側に配置されたタッチセンサと、
前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側とは反対側に配置されたウィンドウフィルムとを備えることを特徴とする請求項に記載の屈曲可能な表示装置。
A touch sensor disposed on a side of the circularly polarizing plate facing the display panel;
The bendable display device according to claim 5 , further comprising: a window film disposed on a side opposite to the side facing the display panel of the circularly polarizing plate.
前記円偏光板の前記表示パネルと対向する側とは反対側に配置されたタッチセンサを備えることを特徴とする請求項に記載の屈曲可能な表示装置。 The bendable display device according to claim 5 , further comprising a touch sensor disposed on a side opposite to the side facing the display panel of the circularly polarizing plate.
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