JP6578794B2 - Transport system - Google Patents

Transport system Download PDF

Info

Publication number
JP6578794B2
JP6578794B2 JP2015153977A JP2015153977A JP6578794B2 JP 6578794 B2 JP6578794 B2 JP 6578794B2 JP 2015153977 A JP2015153977 A JP 2015153977A JP 2015153977 A JP2015153977 A JP 2015153977A JP 6578794 B2 JP6578794 B2 JP 6578794B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
load port
carriage
cell
article
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015153977A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017030943A (en
Inventor
岩崎 順次
順次 岩崎
孝憲 泉
孝憲 泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP2015153977A priority Critical patent/JP6578794B2/en
Publication of JP2017030943A publication Critical patent/JP2017030943A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6578794B2 publication Critical patent/JP6578794B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

この発明は2種類の台車と多段棚とを用いる搬送システムに関する。   The present invention relates to a transport system using two types of carts and a multistage shelf.

特許文献1(JP4296601B)は、ベイ間搬送用の天井走行車の走行レールの直下にバッファを設けると共に、ベイ間搬送用の走行レールと平行に、ベイ内搬送用の天井走行車の走行レールを設けることを開示している。そしてベイ間搬送用の天井走行車は下方との間で物品を移載でき、ベイ内搬送用の天井走行車は、下方との間及び側方との間で、物品を移載できる。しかし特許文献1ではバッファできる物品の数に制限がある。   Patent Document 1 (JP4296601B) provides a buffer directly below a traveling rail of an overhead traveling vehicle for transportation between bays, and provides a traveling rail of an overhead traveling vehicle for transportation within a bay in parallel with the traveling rail for transportation between bays. It is disclosed that it is provided. The overhead traveling vehicle for transporting between bays can transfer articles between the lower side, and the overhead traveling vehicle for transporting within bays can transfer articles between the lower side and the side. However, in Patent Document 1, there is a limit to the number of articles that can be buffered.

JP4296601BJP4296601B

この発明の課題は、2種類の台車の間で物品を受け渡しできると共に、多数の物品を一時保管できる搬送システムを提供することにある。   The subject of this invention is providing the conveyance system which can deliver articles | goods between two types of trolley | bogies, and can temporarily store many articles | goods.

この発明は、複数の台車と棚とを備える搬送システムであって、
複数の高さの側方位置へ物品を移載自在な第1の台車と、
複数の高さの側方位置へ物品を移載自在でかつ下方への物品の移載が自在な第2の台車と、
第1の台車の走行路と第2の台車の走行路との間に配置され、かつ第1の台車と第2の台車とが共に物品を移載自在なセルを上下多段に備えている多段棚、とを有する。
This invention is a transport system comprising a plurality of carriages and shelves,
A first carriage capable of transferring articles to a plurality of height side positions;
A second carriage capable of transferring an article to a plurality of lateral positions and capable of transferring an article downward;
A multi-stage that is arranged between a traveling path of the first carriage and a traveling path of the second carriage, and in which the first carriage and the second carriage both have cells in which articles can be transferred in multiple stages. And shelves.

この発明では、多段棚は第1の台車と第2の台車が共に物品を搬出入自在で、かつ多数の物品を保管できるので、第1の台車と第2の台者間で受け渡しできる物品の数が増す。   In the present invention, the multi-stage shelf allows the first carriage and the second carriage to both carry in and out the articles and can store a large number of articles. Therefore, the multistage shelf can be used to transfer articles between the first carriage and the second carriage. The number increases.

好ましくは、前記多段棚は、処理装置のロードポートに対し上下のセルの列が向き合うように配置され、
前記第1の台車は、ロードポートに向き合うセルと他の棚との間で物品を搬送するように構成され、
前記第2の台車は、ロードポートと向き合ったセルとの間で、物品を搬送するように構成されている。
Preferably, the multi-stage shelf is arranged so that the upper and lower cell rows face the load port of the processing apparatus,
The first carriage is configured to convey articles between a cell facing the load port and another shelf,
The second carriage is configured to convey an article between a cell facing the load port.

他の棚は、同様の多段棚、ストッカ、あるいは高さ方向に1段の棚等である。そして第1の台車は、多段棚の間、あるいは多段棚とストッカ等の間の搬送を高速で行うことができ、第2の台車は多段棚とロードポートとの間で物品を速やかに搬送できる。   The other shelves are similar multi-level shelves, stockers, or one level shelves in the height direction. The first carriage can transfer the multistage shelves or between the multistage shelves and the stocker at high speed, and the second carriage can quickly carry the articles between the multistage shelves and the load port. .

特に好ましくは、ロードポートに向き合うセルの列での、少なくとも1段のセルはロードポートへの搬入用のセルで、他の少なくとも1段のセルはロードポートからの搬出用のセルである。   Particularly preferably, in the row of cells facing the load port, at least one cell is a cell for loading into the load port, and the other at least one cell is a cell for carrying out from the load port.

搬入用のセルと搬出用のセルとが、各々のロードポートに対応して設けられている。このため第1の台車が搬送してきたロードポートへの搬入物品を搬入用のセルに荷下ろしでき、また第2の台車はロードポートから搬出すべき物品を搬出用のセルに一時保管できる。例えばロードポートへ搬入すべき物品を、予め搬入用のセルまで第1の台車で搬送しておく。そしてロードポートに搬出すべき物品が表れると、第2の台車で搬出用のセルへ荷下ろしし、直ちに搬入用のセルの物品をロードポートへ搬入できる。仮に、搬入物品の到着前に、ロードポートに搬出物品が表れた場合、搬出物品を搬出用のセルへ荷下ろししておく。そして搬入用の物品が搬入用のセルへ荷下ろしされると、直ちに第2の台車によりロードポートへ搬入できる。   A carry-in cell and a carry-out cell are provided corresponding to each load port. For this reason, the articles carried into the load port carried by the first carriage can be unloaded to the carrying-in cell, and the second carriage can temporarily store the article to be carried out from the load port in the carrying-out cell. For example, an article to be carried into the load port is conveyed in advance to the carry-in cell by the first carriage. When an article to be carried out appears at the load port, the second cart can unload the article into the carry-out cell and immediately carry the article in the carry-in cell into the load port. If an unloaded article appears at the load port before arrival of the loaded article, the unloaded article is unloaded to the unloading cell. Then, as soon as the article for loading is unloaded into the cell for loading, it can be loaded into the load port by the second carriage.

実施例の搬送システムの要部拡大平面図Main part enlarged plan view of the transport system of the embodiment 実施例の搬送システムの要部拡大正面図Enlarged front view of the main part of the transport system of the embodiment 実施例の搬送システムの要部平面図The principal part top view of the conveyance system of an Example 第1の台車とその走行レールの側面図Side view of the first carriage and its running rail 第1の台車とその走行レールの正面図Front view of the first carriage and its running rail 第2の台車とその走行レールの側面図Side view of the second carriage and its running rail

以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。この発明の範囲は、特許請求の範囲の記載に基づき、明細書の記載とこの分野での周知技術とを参酌し、当業者の理解に従って定められるべきである。   In the following, an optimum embodiment for carrying out the present invention will be shown. The scope of the present invention should be determined according to the understanding of those skilled in the art based on the description of the scope of the claims, taking into account the description of the specification and well-known techniques in this field.

図1〜図3に実施例の搬送システム2を示す。長距離搬送用の走行レール10に沿って長距離搬送用の第1の台車4が走行し、短距離搬送用の走行レール12に沿って短距離搬送用の第2の台車6が走行する。走行レール10,12は共に支柱14により建屋の天井9側から支持されている。台車4,6は共に天井走行車であり、横移載装置と昇降装置とを備えて、キャリア8等の物品を搬送しかつ移載する。なお第1の台車4は側方へキャリア8を移載し、第2の台車6は側方と下方へキャリア8を移載する。このため第2の台車6はホイストをさらに備えている。またキャリア8は半導体ウェハー、レチクル等のキャリアで、搬送する物品の種類は任意である。   The conveyance system 2 of an Example is shown in FIGS. The first carriage 4 for long distance conveyance travels along the traveling rail 10 for long distance conveyance, and the second carriage 6 for short distance conveyance travels along the traveling rail 12 for short distance conveyance. Both the traveling rails 10 and 12 are supported by the column 14 from the ceiling 9 side of the building. The carriages 4 and 6 are both overhead traveling vehicles, and include a lateral transfer device and a lifting device, and convey and transfer articles such as the carrier 8. The first carriage 4 transfers the carrier 8 to the side, and the second carriage 6 transfers the carrier 8 to the side and downward. For this reason, the second cart 6 further includes a hoist. The carrier 8 is a carrier such as a semiconductor wafer or a reticle, and the type of article to be conveyed is arbitrary.

図2に示すように、台車4,6はキャリア8を例えば共通の高さ位置に保持して搬送する。そして走行レール10,12間に、台車4,6のいずれからも、横移動と昇降とを組み合わせてキャリア8を移載できるように、上下多段の多段棚20が設けられている。図1に示すように、多段棚20には上下のセルの列26a,b,c等が複数列設けられ、セルの列26では例えば上下3段にセルが設けられ、好ましくは2〜4段に設けられている。最上段のセル21は台車4,6が搬送中のキャリア8の底面よりもやや低い載置面を備え、台車4,6はスライドフォーク等の横移載装置を横移動させるとともに短い高さ距離だけ昇降させると、キャリア8を移載できる。22は中段のセル、23は最下段のセルである。   As shown in FIG. 2, the carriages 4 and 6 convey the carrier 8 while holding it at a common height position, for example. And between the traveling rails 10 and 12, a multi-stage shelf 20 having upper and lower multi-stages is provided so that the carrier 8 can be transferred from both the carriages 4 and 6 by combining lateral movement and elevation. As shown in FIG. 1, the multistage shelf 20 is provided with a plurality of upper and lower cell rows 26a, b, c, etc., and in the cell row 26, for example, cells are provided in three upper and lower rows, preferably 2 to 4 rows. Is provided. The uppermost cell 21 has a mounting surface that is slightly lower than the bottom surface of the carrier 8 on which the carriages 4 and 6 are transported. The carriages 4 and 6 move the lateral transfer device such as a slide fork laterally and have a short height distance. The carrier 8 can be transferred by raising and lowering only. 22 is a middle cell, and 23 is the lowest cell.

走行レール12は処理装置30のロードポート32の直上部を通過し、ロードポート32に対して向き合うセルの列26が存在するように、多段棚20が走行レール10,12間に配置されている。そして長距離搬送用の第1の台車4は、多段棚20と、他の多段棚20、図示しないストッカ、あるいは他のバッファとの間でキャリア8を搬送し、セル21〜23等とキャリアを受け渡しする。また短距離搬送用の第2の台車6は、多段棚20とロードポート32間でキャリア8を搬送し、セル21〜23及びロードポート32との間でキャリア8を移載する。なお図1に示すように、走行レール10から見て、多段棚20の他側方に追加の多段棚34を設けても良い。   The traveling rail 12 passes directly above the load port 32 of the processing device 30, and the multistage shelf 20 is arranged between the traveling rails 10 and 12 so that there is a row 26 of cells facing the load port 32. . The first carriage 4 for long-distance conveyance conveys the carrier 8 between the multi-stage shelf 20 and another multi-stage shelf 20, a stocker (not shown), or another buffer, and carries the carrier with the cells 21 to 23 and the like. Deliver. The second carriage 6 for short-distance conveyance conveys the carrier 8 between the multistage shelf 20 and the load port 32, and transfers the carrier 8 between the cells 21 to 23 and the load port 32. As shown in FIG. 1, an additional multistage shelf 34 may be provided on the other side of the multistage shelf 20 when viewed from the traveling rail 10.

長距離搬送用の走行レール10はインターベイルートであり、多数台の第1の台車4が走行し、図3のように、ベイ内でU字状に配置されている。短距離搬送用の走行レール12は、ベイ内で、長距離搬送用の走行レール10の外側に配置され、1台〜数台程度の小数の第2の台車6が走行する。このため、短距離搬送用の第2の台車6が渋滞し、ロードポート32への到着が遅れることは少ない。短距離搬送用の走行レール12は1個のベイ内に限って配置しても、図3のように他のベイまで延びるように配置しても良い。   The travel rail 10 for long-distance conveyance is an interbay route, and a large number of first carts 4 travel and are arranged in a U-shape in the bay as shown in FIG. The short-distance conveyance traveling rails 12 are arranged outside the long-distance conveyance traveling rails 10 in the bay, and a small number of second carts 6 of about one to several units travel. For this reason, it is unlikely that the second carriage 6 for short-distance conveyance is congested and the arrival at the load port 32 is delayed. The travel rails 12 for short-distance conveyance may be arranged only in one bay, or may be arranged so as to extend to other bays as shown in FIG.

第1の台車4はセル21〜23にキャリアを搬出入し、第2の台車6はセル21〜23とロードポート32との間でキャリアを搬出入する。図1に示すように、1個のロードポート32aに向き合うように1個のセルの列26aがあるので、3個のセル21〜23を向かい合ったロードポート32aの専用とし、その内1個あるいは2個を、ロードポート32から搬出したキャリアの一時保管に、残りをロードポート32へ搬入するキャリアの一時保管に割り当てる。ロードポート32,32の間の位置にもセルの列26bがあり、セルの列26bのセルは例えば特定のロードポートに対応しない汎用のセルとする。   The first carriage 4 carries in / out the carrier to / from the cells 21 to 23, and the second carriage 6 carries in / out the carrier between the cells 21 to 23 and the load port 32. As shown in FIG. 1, since there is one cell row 26a so as to face one load port 32a, three cells 21 to 23 are dedicated to the load port 32a facing each other, one of them or Two of them are assigned to temporary storage of carriers carried out from the load port 32 and the rest are assigned to temporary storage of carriers carried into the load port 32. There is also a cell column 26b at a position between the load ports 32 and 32. The cells in the cell column 26b are, for example, general-purpose cells that do not correspond to a specific load port.

図4,図5は長距離搬送用の第1の台車4の構造を示す。走行台車15と受電台車16とが走行レール10内を走行し、上部フレーム40は走行台車15に軸で支持されている。走行方向に沿って前後一対の第1のサイドプレート50,50が上部フレーム40に支持され、サイドプレート50に設けられたガイドレール51に沿って、リニアガイド52と共に第2のサイドプレート55が昇降する。横移載装置のスライドフォーク42を大きなストロークで昇降させるため、第2のサイドプレート55にさらにガイドレール56を設けて、リニアガイド57をガイドレール56に沿って昇降させる。   4 and 5 show the structure of the first carriage 4 for long-distance conveyance. The traveling carriage 15 and the power receiving carriage 16 travel in the traveling rail 10, and the upper frame 40 is supported on the traveling carriage 15 by a shaft. A pair of front and rear first side plates 50, 50 are supported by the upper frame 40 along the traveling direction, and the second side plate 55 is moved up and down together with the linear guide 52 along the guide rail 51 provided on the side plate 50. To do. In order to raise and lower the slide fork 42 of the lateral transfer device with a large stroke, a guide rail 56 is further provided on the second side plate 55, and the linear guide 57 is raised and lowered along the guide rail 56.

回動機構60は一対のリニアガイド57,57に固定されて昇降し、回動機構60の下部にスライドフォーク42が取り付けられている。回動機構60によりスライドフォーク42を回動させて、ロードポートに合わせた向きにする。なお回動機構60は設けなくても良い。そしてスライドフォーク42では、ベースプレート43が回動機構60に固定され、トッププレート45が第1の台車4の走行方向に水平面内で直角な方向に沿って両側に進退自在で、ミドルプレート44はトッププレート45の1/2のストロークで同様に両側に進退する。またトッププレート45の底部にチャック46が設けられ、キャリア8のフランジ48を保持する。図4,図5に鎖線で、キャリア8が下降すると共に側方へ進出した姿を示す。なおスライドフォーク42の代わりにスカラアーム等を用いても良い。スライドフォーク42の昇降ストロークが小さくても良い場合は、サイドプレート55〜リニアガイド57を設けなくても良い。さらにキャリア8の横移動と昇降を並行して行っても良い。   The rotation mechanism 60 is fixed to a pair of linear guides 57, 57 and moves up and down, and a slide fork 42 is attached to the lower part of the rotation mechanism 60. The slide fork 42 is rotated by the rotation mechanism 60 so as to match the load port. The rotation mechanism 60 may not be provided. In the slide fork 42, the base plate 43 is fixed to the rotating mechanism 60, the top plate 45 can be moved back and forth in a direction perpendicular to the traveling direction of the first carriage 4 in the horizontal plane, and the middle plate 44 is a top plate. Similarly, the plate 45 advances and retreats on both sides with a half stroke. A chuck 46 is provided at the bottom of the top plate 45 to hold the flange 48 of the carrier 8. 4 and 5 show a state where the carrier 8 is lowered and advanced laterally by a chain line. A scalar arm or the like may be used instead of the slide fork 42. When the lift stroke of the slide fork 42 may be small, the side plate 55 to the linear guide 57 may not be provided. Further, the lateral movement and elevation of the carrier 8 may be performed in parallel.

図6は第2の台車6の構造を示す。走行レール12内に図示しない走行台車と受電台車とを設け、2重のサイドプレート50,55とガイドレール51,56及びリニアガイド52,57により、回動機構60とスライドフォーク42を昇降させる。また回動機構60によりスライドフォーク42を回動させる。ロードポート32との間でキャリア8を受け渡すため、トッププレート45の底部にホイスト62を設け、ベルト63等の吊持材により、チャック46を備える昇降台64を昇降させる。なお回動機構60は設けなくても良く、多段棚20への移載のための昇降ストロークが小さくても良い場合は、サイドプレート55〜リニアガイド57は設けなくても良い。スライドフォーク42はスカラアーム等の他の横移載装置でも良く、キャリア8の横移動と昇降を並行して行っても良い。   FIG. 6 shows the structure of the second carriage 6. A traveling carriage and a power receiving carriage (not shown) are provided in the traveling rail 12, and the rotating mechanism 60 and the slide fork 42 are moved up and down by the double side plates 50 and 55, the guide rails 51 and 56, and the linear guides 52 and 57. Further, the slide fork 42 is rotated by the rotation mechanism 60. In order to deliver the carrier 8 to and from the load port 32, a hoist 62 is provided at the bottom of the top plate 45, and a lifting platform 64 including the chuck 46 is moved up and down by a suspension material such as a belt 63. The rotation mechanism 60 may not be provided, and the side plate 55 to the linear guide 57 may not be provided when the lifting stroke for transfer to the multistage shelf 20 may be small. The slide fork 42 may be another horizontal transfer device such as a SCARA arm, and the horizontal movement and elevation of the carrier 8 may be performed in parallel.

図1に戻ると、ロードポート32aに対し、キャリアの搬出と搬入を、第1の台車4aと第2の台車6aとが、セルの列26aを用いて実行している。第2の台車6aは、ロードポート32aからキャリアを搬出し、セルの列26a内の搬出物品用のセルへキャリアを移載する。第1の台車4aは、セルの列26a内の搬入物品用のセルへキャリアを移載し、搬出物品用のセルからキャリアを取り出して搬送を開始する。さらに第2の台車6aは、搬入物品用のセルからキャリアを取り出して、ロードポート32aへ受け渡す。   Returning to FIG. 1, the first carriage 4a and the second carriage 6a carry out the carrier unloading and loading into the load port 32a using the cell row 26a. The second carriage 6a unloads the carrier from the load port 32a, and transfers the carrier to the cell for unloaded articles in the cell row 26a. The first carriage 4a transfers the carrier to the cell for incoming goods in the cell row 26a, takes out the carrier from the cell for outgoing goods, and starts conveyance. Further, the second carriage 6a takes out the carrier from the cell for incoming goods and delivers it to the load port 32a.

このようにすると、ロードポート32aからキャリアが取り去られた後、短時間で次のキャリアを搬入できる。従って処理装置30のスループットが向上する。例えば第1の台車4が、予めロードポート32へ供給するキャリアを、多段棚20の搬入用のセルに荷下ろししておく。そしてロードポート32に搬出すべきキャリアが表れると、第2の台車6により、多段棚20の搬出用のセルへ荷下ろしし、搬入用のセルからキャリアをロードポートへ搬入する。するとロードポート32がキャリアの搬入を待つ時間を最短にできる。   If it does in this way, after a carrier is removed from the load port 32a, the next carrier can be carried in in a short time. Accordingly, the throughput of the processing device 30 is improved. For example, the carrier that the first cart 4 supplies to the load port 32 in advance is unloaded into the loading cell of the multistage shelf 20. When the carrier to be carried out appears in the load port 32, the second cart 6 unloads the carrier to the carrying-out cell of the multistage shelf 20, and carries the carrier from the carrying-in cell into the load port. Then, the time for the load port 32 to wait for carrier loading can be minimized.

逆に、ロードポート32aへ搬入するキャリアが未着の状態で、ロードポート32aに搬出すべきキャリアが表れると、第2の台車6により、セルの列26aの搬出用のセルへ荷下ろししておく。ロードポート32aへ供給するキャリアを搬送している第1の台車4はセルの列26aに到着すると、キャリアを搬入用のセルへ荷下ろしし、搬出用のセルからキャリアを荷積みして搬送する。これと例えば同時に、第2の台車6がロードポート32aに向き合うセルからロードポート32aへキャリアを搬入する。すると、第1の台車4は停止したままでキャリアの搬出と搬入とができる。ここで、第1の台車4と第2の台車6がロードポート32aに向き合う位置へほぼ同時に到着するように、第2の台車6を制御することが好ましい。すると、第1の台車4と第2の台車6は停止したままで、キャリアの搬出と搬入とができる。   On the other hand, when the carrier to be loaded into the load port 32a has not arrived and the carrier to be loaded into the load port 32a appears, the second carriage 6 unloads the cell to the cell for unloading in the cell row 26a. deep. When the first carriage 4 carrying the carrier to be supplied to the load port 32a arrives at the cell row 26a, it unloads the carrier to the loading cell, and loads and carries the carrier from the carrying-out cell. . At the same time, for example, the second carriage 6 carries the carrier into the load port 32a from the cell facing the load port 32a. Then, the carrier can be carried out and carried in while the first cart 4 is stopped. Here, it is preferable to control the second carriage 6 so that the first carriage 4 and the second carriage 6 arrive at the position facing the load port 32a almost simultaneously. Then, the first cart 4 and the second cart 6 can be stopped and the carrier can be carried out and carried in.

実施例には以下の特徴がある。
1) 多段棚20を走行レール10,12間に配置することにより、第1の台車4は長距離搬送に専念し、第2の台車6は多段棚20とロードポート32間の短距離搬送に専念できる。
2) 短距離搬送用の走行レール12は、少数の第2の台車6しか必要としないので、第2の台車6の渋滞が少ない。
3) 長距離搬送用の第1の台車4はホイストを必要とせず、かつ高速でキャリアを搬送できる。
4) サイドプレート50〜リニアガイド57により、上下多段の多段棚20に、第1の台車4と第2の台車6がアクセスできる。
5) 多段棚20は上下多段なので、多数のキャリアを一時保管できる。このため、第1の台車4と第2の台車6間で、多数の物品を受け渡しできる。
6) 各ロードポート32に対し、搬出専用のセルと搬入専用のセルを少なくとも1個ずつ確保できるので、ロードポート32へのキャリアの搬入と搬出に便利である。
7) ロードポート32からのキャリアの搬出とロードポート32へのキャリアの搬入を、短時間で実行できる。
The embodiment has the following characteristics.
1) By arranging the multi-stage shelf 20 between the traveling rails 10 and 12, the first carriage 4 is dedicated to long-distance conveyance, and the second carriage 6 is used for short-distance conveyance between the multi-stage rack 20 and the load port 32. I can concentrate on it.
2) Since the traveling rail 12 for short-distance conveyance requires only a small number of second carts 6, there is little traffic jam in the second carts 6.
3) The first carriage 4 for long-distance conveyance does not require a hoist and can convey the carrier at high speed.
4) The first carriage 4 and the second carriage 6 can access the upper and lower multistage shelves 20 by the side plate 50 to the linear guide 57.
5) Since the multi-level shelf 20 is multi-level up and down, a large number of carriers can be temporarily stored. For this reason, a large number of articles can be delivered between the first carriage 4 and the second carriage 6.
6) Since at least one cell dedicated to carry-out and one cell dedicated to carry-in can be secured for each load port 32, it is convenient for loading and unloading of carriers into the load port 32.
7) The carrier can be carried out from the load port 32 and the carrier can be carried into the load port 32 in a short time.

2 搬送システム
4 第1の台車
6 第2の台車
8 キャリア
9 天井
10,12 走行レール
14 支柱
15 走行台車
16 受電台車
20 多段棚
21〜23 セル
24 支柱
26 セルの列
30 処理装置
32 ロードポート
34 多段棚
40 上部フレーム
42 スライドフォーク
43 ベースプレート
44 ミドルプレート
45 トッププレート
46 チャック
48 フランジ
50,55 サイドプレート
51,56 ガイドレール
52,57 リニアガイド
60 回動機構
62 ホイスト
63 ベルト
64 昇降台
2 Transport system 4 First cart 6 Second cart 8 Carrier 9 Ceiling 10, 12 Traveling rail 14 Post 15 Traveling cart 16 Power receiving cart 20 Multistage shelves 21-23 Cell 24 Column 26 Cell row 30 Processing device 32 Load port 34 Multistage shelf 40 Upper frame 42 Slide fork 43 Base plate 44 Middle plate 45 Top plate 46 Chuck 48 Flange 50, 55 Side plate 51, 56 Guide rail 52, 57 Linear guide 60 Turning mechanism 62 Hoist 63 Belt 64 Lifting platform

Claims (2)

複数の台車と棚とを備える搬送システムであって、
複数の高さの側方位置へ物品を移載自在な第1の台車と、
複数の高さの側方位置へ物品を移載自在でかつ下方への物品の移載が自在な第2の台車と、
第1の台車の走行路と第2の台車の走行路との間に配置され、かつ第1の台車と第2の台車とが共に物品を移載自在なセルを上下多段に備えている多段棚、とを有し、
前記多段棚は、処理装置のロードポートに対し上下のセルの列が向き合い、ロードポートに向き合うセルの列での、少なくとも1段のセルはロードポートへ搬入する物品を一時保管する搬入用のセルで、他の少なくとも1段のセルはロードポートから搬出した物品を一時保管する搬出用のセルであるように配置され、
ロードポートから搬出すべき物品が生じた際に、
前記第2の台車は、ロードポートから物品を前記搬出用のセルへ搬出し、
前記第1の台車は、ロードポートへ搬入する物品を他の棚から前記搬入用のセルに搬入すると共に、同じ停止位置で搬出用のセルから物品を搬出し、次いで他の棚へ物品を搬送し、
前記第2の台車は、前記搬入用のセルから物品をロードポートへ搬入する、ように構成されている搬送システム。
A transport system comprising a plurality of carriages and shelves,
A first carriage capable of transferring articles to a plurality of height side positions;
A second carriage capable of transferring an article to a plurality of lateral positions and capable of transferring an article downward;
A multi-stage that is arranged between a traveling path of the first carriage and a traveling path of the second carriage, and in which the first carriage and the second carriage both have cells in which articles can be transferred in multiple stages. shelf, has a capital,
In the multi-stage shelf, the upper and lower cell rows face the load port of the processing apparatus, and at least one cell in the row of cells facing the load port is a loading cell for temporarily storing articles to be loaded into the load port. The other at least one stage cell is arranged to be a cell for unloading that temporarily stores the articles unloaded from the load port,
When an article to be taken out from the load port occurs,
The second carriage unloads an article from a load port to the unloading cell,
The first carriage carries an article to be loaded into a load port from another shelf to the loading cell, and unloads the article from the carrying cell at the same stop position, and then conveys the article to another shelf. And
The transport system configured to carry the article from the carry-in cell into the load port .
ロードポートへ搬入する物品が生じた際に、前記第1の台車はロードポートへ搬入する物品を他の棚から前記搬入用のセルに搬入し、  When an article to be loaded into the load port is generated, the first carriage loads an article to be loaded into the load port from another shelf into the loading cell,
次いで、ロードポートから搬出すべき物品が生じると、前記第2の台車は、ロードポートから物品を前記搬出用のセルへ搬出し、前記搬入用のセルから物品をロードポートへ搬入する、ように構成されている、請求項1の搬送システム。  Next, when an article to be carried out from the load port is generated, the second carriage carries out the article from the load port to the carrying-out cell and carries the article from the carrying-in cell to the load port. The transport system of claim 1, wherein the transport system is configured.



JP2015153977A 2015-08-04 2015-08-04 Transport system Active JP6578794B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015153977A JP6578794B2 (en) 2015-08-04 2015-08-04 Transport system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015153977A JP6578794B2 (en) 2015-08-04 2015-08-04 Transport system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017030943A JP2017030943A (en) 2017-02-09
JP6578794B2 true JP6578794B2 (en) 2019-09-25

Family

ID=57987781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015153977A Active JP6578794B2 (en) 2015-08-04 2015-08-04 Transport system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6578794B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111886190B (en) * 2018-03-22 2022-06-28 村田机械株式会社 Stocker system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017030943A (en) 2017-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5880991B2 (en) Conveying system and method for temporarily storing articles in the conveying system
KR101329120B1 (en) Automated warehouse
KR102405911B1 (en) Article transport facility
US9548230B2 (en) Temporary storage device, transport system, and temporary storage method
JP5648983B2 (en) Transport system and transport method
JP2017030944A (en) Conveyance system
US8251635B2 (en) Apparatus and method for supplying articles to processing tool
KR101414530B1 (en) Transporting vehicle system
KR20200003847A (en) Automatic warehouse system
TW201711884A (en) Conveyor car system
CN108290687B (en) Storage device and transport system
EP1845552B1 (en) Transportation system and transportation method
JP2008019017A (en) Article storage device
JP4036097B2 (en) Processing and storage facilities
KR101398929B1 (en) Transporting vehicle system
JP2007186319A (en) Conveying system
JP6578794B2 (en) Transport system
WO2016189975A1 (en) Multistage shelf and overhead traveling vehicle system using same
JP2010241547A (en) Traveling vehicle system
JP2018080028A (en) Automated warehouse
JP2019014583A (en) Conveyance vehicle system
JP2003237908A (en) Stacker crane
JPS58130823A (en) Pallet loader
JP7167390B2 (en) Three-dimensional automated warehouse
JP2009012965A (en) Stocker device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190412

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190417

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190607

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190730

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190812

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6578794

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250