JP6575375B2 - Continuously variable transmission - Google Patents
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Description
本発明は、無段変速機構と遊星歯車機構とを備える無段変速装置に関する。 The present invention relates to a continuously variable transmission including a continuously variable transmission mechanism and a planetary gear mechanism.
自動車等の車両に搭載された無段変速装置には、無段変速機構と有段変速機構の両方を備えるものがある。 Some continuously variable transmissions mounted on vehicles such as automobiles include both a continuously variable transmission mechanism and a stepped transmission mechanism.
従来、この種の無段変速装置としては、特許文献1に記載されたものが知られている。特許文献1に記載のものは、機械的な噛み合いにより動力を伝達して有段変速を行う伝動機構部と、摩擦により動力を伝達して無段変速を行う無段変速機構とを、入力軸と出力軸との間に並列に配置している。
Conventionally, as this type of continuously variable transmission, one described in
この無段変速装置は、低速モードと高速モードとに切替可能に構成されており、低速モードにおいては、入力軸から無段変速機構と伝動機構部とに動力を分配して出力軸に伝達し、高速モードにおいては、入力軸から伝動機構部には動力を分配せず、無段変速機構のみを経由して出力軸に動力を伝達している。 This continuously variable transmission is configured to be switchable between a low speed mode and a high speed mode. In the low speed mode, power is distributed from the input shaft to the continuously variable transmission mechanism and the transmission mechanism section and transmitted to the output shaft. In the high-speed mode, power is not distributed from the input shaft to the transmission mechanism, but is transmitted to the output shaft via only the continuously variable transmission mechanism.
ここで、無段変速機構は、金属ベルト式またはトロイダル式のバリエータにおける摩擦力により動力を伝達しており、滑りによる動力損失が発生するため、機械的な噛み合いにより動力を伝達する有段変速機構と比較して動力伝達効率が低い。 Here, the continuously variable transmission mechanism transmits power by friction force in a metal belt type or toroidal type variator, and power loss due to slip occurs, so a stepped transmission mechanism that transmits power by mechanical meshing Power transmission efficiency is low compared to
しかしながら、従来の無段変速装置においては、高速モードでは無段変速機構のみを用いて変速を行っているため、無段階で変速ショックがない変速が可能となり変速品質を向上できる一方で、無段変速装置の動力伝達効率が、無段変速機構のみの低い動力伝達効率になっていた。このため、従来の無段変速装置は、燃費への寄与度が高い中高速域で燃費性能を向上できないおそれがあった。 However, in the conventional continuously variable transmission, since the speed is changed using only the continuously variable transmission mechanism in the high-speed mode, it is possible to perform a shift without any shift shock and improve the shift quality. The power transmission efficiency of the transmission is a low power transmission efficiency of only the continuously variable transmission mechanism. For this reason, the conventional continuously variable transmission may not be able to improve the fuel efficiency in the middle and high speed range where the contribution to the fuel efficiency is high.
一方、無段変速機構の動力伝達効率を向上させるために、ディスクとローラを大型化してこれらの間の接触面積を増大させることで滑りを減少させることが考えられる。しかし、この場合は無段変速機構が大型化し、無段変速装置が大型化してしまう。 On the other hand, in order to improve the power transmission efficiency of the continuously variable transmission mechanism, it is conceivable to reduce the slip by increasing the size of the disk and roller and increasing the contact area between them. However, in this case, the continuously variable transmission mechanism becomes large and the continuously variable transmission becomes large.
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる無段変速装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made paying attention to the above problems, and an object of the present invention is to provide a continuously variable transmission that can improve fuel efficiency and transmission quality while reducing the size of the apparatus. .
本発明は、駆動源から動力が入力される入力軸と、インターナルギヤが内周面に形成されたケーシングと、前記インターナルギヤと噛合うピニオンギヤと、前記ピニオンギヤと噛合うサンギヤと、前記ピニオンギヤを回転自在に支持し、前記入力軸に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリアと、を有する遊星歯車機構と、前記ケーシングと同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸と、前記サンギヤと同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸と、前記モードA駆動軸に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスクと、前記第1ディスクに対向し、前記サンギヤに対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとの間で動力を伝達するローラと、を有する無段変速機構と、前記モードA駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードA駆動ギヤと、前記モードB駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードB駆動ギヤと、前記入力軸と平行に配置された1つのカウンタ軸と、前記入力軸と平行に配置された後退速軸と、を備え、駆動輪に動力を伝達するファイナル従動ギヤと噛合う出力ギヤが、前記カウンタ軸に一体回転するように設けられ、前記モードA駆動ギヤと噛合うモードA従動ギヤと、前記モードB駆動ギヤと噛合うモードB従動ギヤとが、前記カウンタ軸に設けられ、前記ファイナル従動ギヤと噛合う後退速出力ギヤが、前記後退速軸に一体回転するように設けられ、前記モードA従動ギヤの1つと噛合う後退速従動ギヤが、前記後退速軸に遊転自在に設けられ、前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードA切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードA駆動軸のいずれかに設けられ、前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードB切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードB駆動軸のいずれかに設けられ、前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結する連結状態と、前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結しない解放状態と、に切替える後退速切替機構が前記後退速軸に設けられることを特徴とする。 The present invention includes an input shaft to which power is input from a drive source, a casing in which an internal gear is formed on an inner peripheral surface, a pinion gear that meshes with the internal gear, a sun gear that meshes with the pinion gear, and the pinion gear A planetary gear mechanism having a carrier connected to the input shaft so as to rotate integrally with the input shaft, and a mode A drive shaft arranged to rotate integrally with the casing. A mode B drive shaft arranged to rotate integrally coaxially with the sun gear, a first disk coupled to rotate coaxially with the mode A drive shaft, and opposed to the first disk A second disk coupled to the sun gear so as to rotate integrally therewith, and a low power transmitting power between the first disk and the second disk. A continuously variable transmission mechanism, at least one mode A drive gear arranged to rotate integrally with the mode A drive shaft, and at least one arranged to rotate integrally with the mode B drive shaft. A mode B drive gear, a counter shaft disposed in parallel with the input shaft, and a reverse speed shaft disposed in parallel with the input shaft, and meshed with a final driven gear that transmits power to the drive wheels. A matching output gear is provided to rotate integrally with the counter shaft, and a mode A driven gear meshing with the mode A driving gear and a mode B driven gear meshing with the mode B driving gear are provided on the counter shaft. A reverse speed output gear provided to mesh with the final driven gear is provided to rotate integrally with the reverse speed shaft, and a reverse speed driven gear meshed with one of the mode A driven gears A mode that is provided on the reverse speed shaft so as to be freely rotatable and switches between a connected state in which the rotation of the mode A drive shaft is transmitted to the counter shaft and a released state in which the rotation of the mode A drive shaft is not transmitted to the counter shaft. An A switching mechanism is provided on either the counter shaft or the mode A drive shaft, and a connection state in which the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the counter shaft, and the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the counter shaft A mode B switching mechanism for switching to a disengaged state in which the reverse speed is not transmitted to either the counter shaft or the mode B drive shaft, and a connected state in which the reverse speed driven gear is connected to the reverse speed shaft; A reverse speed switching mechanism for switching to a released state in which a high-speed driven gear is not connected to the reverse speed shaft is provided on the reverse speed shaft.
このように上記の本発明によれば、インターナルギヤ側のモードA無段変速装置と、サンギヤ側のモードB無段変速装置を構成できる。そして、これらのモードを切替えることにより、1つの遊星歯車機構のみでモードAとモードBの2タイプの無段変速装置を使い分けることができ、パワースプリットモードを多段化できる。 As described above, according to the present invention, the mode A continuously variable transmission on the internal gear side and the mode B continuously variable transmission on the sun gear side can be configured. By switching between these modes, the two types of continuously variable transmissions of mode A and mode B can be used properly with only one planetary gear mechanism, and the power split mode can be multistaged.
また、モードAとモードBをさらに多段化することにより、無段変速装置の変速比幅を広げることができ、全速度域で燃費を向上でき、変速品質を向上できる。 Further, by further increasing the number of stages of mode A and mode B, it is possible to widen the gear ratio range of the continuously variable transmission, improve fuel efficiency in the entire speed range, and improve gear quality.
また、遊星歯車機構と無段変速機構で動力を分担するため、遊星歯車機構と無段変速機構のそれぞれの大きさを小型化でき、耐久性を向上できる。この結果、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる。 Further, since the planetary gear mechanism and the continuously variable transmission mechanism share power, the size of each of the planetary gear mechanism and the continuously variable transmission mechanism can be reduced, and the durability can be improved. As a result, it is possible to improve fuel efficiency and speed change quality while reducing the size of the device.
(第1実施形態)
以下、本発明に係る無段変速装置の実施形態について、図面を用いて説明する。図1、図5は、本発明の第1実施形態の無段変速装置を説明する図である。この第1実施形態は、FF(Front engine Front drive)車に搭載される無段変速装置に本発明を適用した例を示す。
(First embodiment)
Hereinafter, embodiments of a continuously variable transmission according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 5 are diagrams illustrating a continuously variable transmission according to a first embodiment of the present invention. The first embodiment shows an example in which the present invention is applied to a continuously variable transmission mounted on a front engine front drive (FF) vehicle.
まず、構成を説明する。図1において、自動車等の車両100には、駆動源としてのエンジン105と、発進デバイス2と、無段変速装置101と、ディファレンシャル装置70と、左右のドライブシャフト107R、107Lと、左右の駆動輪106R、106Lとが搭載されている。
First, the configuration will be described. In FIG. 1, a
車両100は、FF(Front engine Front drive)車として構成されており、エンジン105、無段変速装置101、および左右の駆動輪106R、106Lが車両前部に配置されている。これにより、車両100は、車両前部に配置されたエンジン105によって、車両前部に配置された駆動輪106R、106Lを駆動して走行する。
The
発進デバイス2は、エンジン105のクランク軸1と無段変速装置101の入力軸3との間に設けられている。発進デバイス2は、乾式クラッチまたはトルクコンバータからなり、エンジン105と無段変速装置101との間の動力伝達を断続する。エンジン105の出力は、クランク軸1から発進デバイス2を介して入力軸3に伝達される。
The
ディファレンシャル装置70は、差動機構を収納するディファレンシャルケース72と、ディファレンシャルケース72の外周部に設けられたファイナル従動ギヤ71と、を有している。ディファレンシャルケース72内の差動機構には、左右のドライブシャフト107R、107Lが連結されている。
The
ディファレンシャル装置70は、ファイナル従動ギヤ71によって無段変速装置101からディファレンシャルケース72に伝達された動力を、左右のドライブシャフト107R、107Lを介して、左右の駆動輪106L、106Rに差動回転可能に伝達する。
The
無段変速装置101は、入力軸3を備えており、この入力軸3は、エンジン105から動力が入力される。
The continuously
無段変速装置101は、遊星歯車機構10を備えており、この遊星歯車機構10は、インターナルギヤ12が内周面に形成されたケーシング11と、インターナルギヤ12と噛合うピニオンギヤ13と、ピニオンギヤ13と噛合うサンギヤ14と、ピニオンギヤ13を回転自在に支持し、入力軸3に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリア15と、を有する。
The continuously
無段変速装置101は、ケーシング11と同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸4Aと、サンギヤ14と同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸4Bと、を備えている。
The continuously
モードA駆動軸4Aは、中空形状に形成されており、内部に入力軸3が挿通している。モードA駆動軸4Aは、入力軸3と同軸で配置されており、ケーシング11のエンジン105側に連結されている。モードB駆動軸4Bは、サンギヤ14の、エンジン105とは反対側に連結されている。
The mode
無段変速装置101は、無段変速機構20を備えており、この無段変速機構20は、ケーシング11に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスク21と、第1ディスク21に対向し、サンギヤ14に対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスク22と、第1ディスク21と第2ディスク22との間で動力を伝達する球状のローラ23と、を有する。第2ディスク22は、モードB駆動軸4Bに連結されており、このモードB駆動軸4Bを介してサンギヤ14と一体回転する。ローラ23は、図示しないアクチュエータによってその回転軸の傾斜角度が変更される。なお、第1ディスク21と第2ディスク22とは同方向に回転する。
The continuously
このように構成された無段変速機構20は、ローラ23の回転軸の傾斜角度を変化させることによって、入力側ディスクの回転数に対する出力側ディスクの回転数の比、すなわち変速比を変化させて、第1ディスク21の回転に対して第2ディスク22の回転が減速する状態から、第1ディスク21の回転に対して第2ディスク22の回転が増速する状態に無段階に変速する。すなわち、無段変速機構20は、トロイダル型無段変速機構として構成されている。
The continuously
無段変速装置101は、モードA駆動ギヤとしてのモード1駆動ギヤ31およびモード3駆動ギヤ33を備えており、このモード1駆動ギヤ31およびモード3駆動ギヤ33は、モードA駆動軸4Aに一体回転するように配置されている。
The continuously
無段変速装置101は、モードB駆動ギヤとしてのモード2駆動ギヤ32およびモード4駆動ギヤ34を備えており、このモード2駆動ギヤ32およびモード4駆動ギヤ34は、モードB駆動軸4Bに一体回転するように配置されている。
The continuously
無段変速装置101は、入力軸3と平行に配置された1つのカウンタ軸40と、入力軸3と平行に配置された後退速軸60と、を備えている。
The continuously
無段変速装置101は、駆動輪106R、106Lに動力を伝達するファイナル従動ギヤ71と噛合う出力ギヤ49を備えている。出力ギヤ49は、カウンタ軸40に一体回転するように設けられている。
The continuously
無段変速装置101は、モード1駆動ギヤ31、モード3駆動ギヤ33と噛合うモードA従動ギヤとして、モード1従動ギヤ41、モード3従動ギヤ43を備えている。
The continuously
無段変速装置101は、モード2駆動ギヤ32、モード4駆動ギヤ34と噛合うモードB従動ギヤとして、モード2従動ギヤ42、モード4従動ギヤ44を備えている。
The continuously
モード1従動ギヤ41、モード2従動ギヤ42、モード3従動ギヤ43、モード4従動ギヤ44は、カウンタ軸40に遊転自在に設けられている。
The
無段変速装置101は、ファイナル従動ギヤ71と噛合う後退速出力ギヤ69を備えており、この後退速出力ギヤ69は、後退速軸60に一体回転するように設けられている。
The continuously
無段変速装置101は、モード1従動ギヤ41と噛合う後退速従動ギヤ61を備えており、この後退速従動ギヤ61は、後退速軸60に遊転自在に設けられている。
The continuously
無段変速装置101は、モードA切替機構としてのモード1切替機構S1を備えており、このモード1切替機構S1は、モード1従動ギヤ41をカウンタ軸40に連結する連結状態と、モード1従動ギヤ41をカウンタ軸40に連結しない解放状態と、に切替える。モード1切替機構S1は、カウンタ軸40に設けられている。モード1切替機構S1はモードA駆動軸4Aに設けてもよい。その場合、モード1切替機構S1はモード1駆動ギヤ31をモードA駆動軸4Aと連結または、解放する状態と、に切替える。
The continuously
無段変速装置101は、モードA切替機構としてのモード3切替機構S3を備えており、このモード3切替機構S3は、モード3従動ギヤ43をカウンタ軸40に連結する連結状態と、モード3従動ギヤ43をカウンタ軸40に連結しない解放状態と、に切替える。モード3切替機構S3は、カウンタ軸40に設けられている。モード3切替機構S3はモードA駆動軸4Aに設けてもよい。その場合、モード3切替機構S3はモード3駆動ギヤ33をモードA駆動軸4Aと連結または、解放する状態と、に切替える。
The continuously
無段変速装置101は、モードB切替機構としてのモード2切替機構S2を備えており、このモード2切替機構S2は、モード2従動ギヤ42をカウンタ軸40に連結する連結状態と、モード2従動ギヤ42をカウンタ軸40に連結しない解放状態と、に切替える。モード2切替機構S2は、カウンタ軸40に設けられている。モード2切替機構S2はモードB駆動軸4Bに設けてもよい。その場合、モード2切替機構S2はモード2駆動ギヤ32をモードB駆動軸4Bと連結または、解放する状態と、に切替える。
The continuously
無段変速装置101は、モードB切替機構としてのモード4切替機構S4を備えており、このモード4切替機構S4は、モード4従動ギヤ44をカウンタ軸40に連結する連結状態と、モード4従動ギヤ44をカウンタ軸40に連結しない解放状態と、に切替える。モード4切替機構S4は、カウンタ軸40に設けられている。モード4切替機構S4はモードB駆動軸4Bに設けてもよい。その場合、モード4切替機構S4はモード4駆動ギヤ34をモードB駆動軸4Bと連結または、解放する状態と、に切替える。
The continuously
無段変速装置101は、後退速切替機構S5を備えており、この後退速切替機構S5は、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に連結する連結状態と、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に連結しない解放状態と、に切替える。後退速切替機構S5は、後退速軸60に設けられている。
The continuously
無段変速装置101は、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4もしくは後退速切替機構S5を作動させることで、モード1従動ギヤ41、モード2従動ギヤ42、モード3従動ギヤ43、モード4従動ギヤ44、後退速従動ギヤ61の何れかからファイナル従動ギヤ71に動力を取り出す。
The continuously
具体的には、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5をそれぞれ連結状態、解放状態、解放状態、解放状態、解放状態にすることで、モード1従動ギヤ41から出力ギヤ49を介してファイナル従動ギヤ71に、モード1での車両前進方向の動力を取り出す。
Specifically, the
また、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5をそれぞれ解放状態、連結状態、解放状態、解放状態、解放状態にすることで、モード2従動ギヤ42から出力ギヤ49を介してファイナル従動ギヤ71に、モード2での車両前進方向の動力を取り出す。
Further, the
また、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5をそれぞれ解放状態、解放状態、連結状態、解放状態、解放状態にすることで、モード3従動ギヤ43から出力ギヤ49を介してファイナル従動ギヤ71に、モード3での車両前進方向の動力を取り出す。
Further, the
また、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5をそれぞれ解放状態、解放状態、解放状態、連結状態、解放状態にすることで、モード4従動ギヤ44から出力ギヤ49を介してファイナル従動ギヤ71に、モード4での車両前進方向の動力を取り出す。
Further, the
また、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5をそれぞれ解放状態、解放状態、解放状態、解放状態、連結状態にすることで、後退速従動ギヤ61から後退速出力ギヤ69を介してファイナル従動ギヤ71に、車両後退方向の動力を取り出す。
Further, the
このように構成された無段変速装置101において、エンジン105から発進デバイス2を介して入力軸3に伝達された動力は、入力軸3と同軸上に配置された遊星歯車機構10のキャリア15に伝達され、キャリア15を回転させる。
In the continuously
キャリア15が回転すると、キャリア15に支持されたピニオンギヤ13からインターナルギヤ12とサンギヤ14に動力が分割して伝達される。インターナルギヤ12に伝達された動力は、ケーシング11を介して無段変速機構20の第1ディスク21に伝達される。サンギヤ14に伝達された動力は、モードB駆動軸4Bを介して無段変速機構20の第2ディスク22に伝達される。すなわち、遊星歯車機構10において、インターナルギヤ12側とサンギヤ14側とに動力が分割される。(パワースプリットが行われる)。
When the
この動力分割(パワースプリット)が行われることで、第1ディスク21およびケーシング11と一体回転するモードA駆動軸4Aを経て駆動輪106R、106Lに伝達される動力伝達経路(モードA動力伝達経路)と、第2ディスク22と一体回転するモードB駆動軸4Bを経て駆動輪106R、106Lに伝達される動力伝達経路(モードB動力伝達経路)とが形成される。
By performing this power split (power split), a power transmission path (mode A power transmission path) is transmitted to the
モードA動力伝達経路を用いて変速を行う場合、サンギヤ14から第2ディスク22に伝達された動力は、第1ディスク21およびケーシング11を介してモードA駆動軸4Aに合流する。また、モードB動力伝達経路を用いて変速を行う場合、インターナルギヤ12からケーシング11および第1ディスク21に伝達された動力は、第2ディスク22を介してモードB駆動軸4Bに合流する。
When shifting is performed using the mode A power transmission path, the power transmitted from the sun gear 14 to the
このように、無段変速装置101は、モードA動力伝達経路を用いて変速を行う無段変速装置(モードA無段変速装置)と、モードB動力伝達経路を用いて変速を行う無段変速装置(モードB無段変速装置)と、を有するように構成されている。
Thus, the continuously
この動力分割(パワースプリット)型の無段変速装置101では、入力軸3の回転数が一定で無段変速機構20の変速比が変化した場合、サンギヤ14の回転数が増加するとインターナルギヤ12の回転数が減少し、サンギヤ14の回転数が減少するとインターナルギヤ12の回転数が増加する。
In this power split type continuously
また、無段変速装置101は、モード1からモード4の4つの走行モードを備えている。モード1では、モード1駆動ギヤ31とモード1従動ギヤ41の噛み合いにより変速を行い、モード2では、モード2駆動ギヤ32とモード2従動ギヤ42の噛み合いにより変速を行い、モード3では、モード3駆動ギヤ33とモード3従動ギヤ43の噛み合いにより変速を行い、モード4では、モード4駆動ギヤ34とモード4従動ギヤ44の噛み合いにより変速を行う。
The continuously
これらの、走行モードは、モード1の変速比が最も大きく、モード2、モード3、モード4の順に変速比が小さくなるように、各駆動ギヤと各従動ギヤのギヤ比が設定されている。言い換えると、モード1からモード4の走行モードは、ギヤ対を切替えて段階的に変速比を変更する自動変速装置(ステップAT)における変速段に類似する。
In these travel modes, the gear ratio of each drive gear and each driven gear is set so that the gear ratio of
また、この無段変速装置101では、車両前進時は、走行モードをモード1からモード4の間で切替えるとともに、各走行モードで無段変速機構20の変速比を変更することで、無段変速装置101の全体としての変速比を変更する。
In the continuously
本実施形態では、奇数の走行モード、すなわちモード1とモード3は、モードA駆動軸4Aから駆動輪106R、106Lに動力を伝達するモードA動力伝達経路を用いて形成される。また、偶数の走行モード、すなわちモード2とモード4は、モードB駆動軸4Bから駆動輪106R、106Lに動力を伝達するモードB動力伝達経路を用いて形成される。
In the present embodiment, an odd number of driving modes, that is,
ここで、モード1からモード4における各駆動ギヤと従動ギヤのギヤ比について説明する。前述したように、無段変速装置101では、入力軸3の回転数が一定で無段変速機構20の変速比が変化した場合、サンギヤ14の回転数が増加するとインターナルギヤ12の回転数が減少し、サンギヤ14の回転数が減少するとインターナルギヤ12の回転数が増加する。以下の説明では、インターナルギヤ12とサンギヤ14の速度比がr2とr1の間で変化するものとする。
Here, the gear ratio of each drive gear and driven gear in
本実施形態では、速度比がr2のときにモード1従動ギヤ41とモード2従動ギヤ42の回転数が一致(同期)するように、モード2のギヤ比(モード2駆動ギヤ32とモード2従動ギヤ42のギヤ比)が設定されている。また、速度比がr1のときにモード2従動ギヤ42とモード3従動ギヤ43の回転数が一致(同期)するように、モード3のギヤ比(モード3駆動ギヤ33とモード3従動ギヤ43のギヤ比)が設定されている。また、また、速度比がr2のときにモード3従動ギヤ43とモード4従動ギヤ44の回転数が一致(同期)するように、モード4のギヤ比(モード4駆動ギヤ34とモード4従動ギヤ44のギヤ比)が設定されている。
In the present embodiment, when the speed ratio is r2, the
また、本実施形態では、遊星歯車機構10がシングルピニオン型の遊星歯車機構であるため、奇数モードであるモード1を、モードA動力伝達経路(モードA動力伝達装置)を用いて形成することで、大きな動力伝達を要する車両の発進時において、無段変速機構20の動力伝達効率を最大にでき、かつ、無段変速装置101への入力負荷を最少にできる。
Further, in the present embodiment, since the
上述のように構成された無段変速装置101は、コントロールユニット120に電気的に接続されており、このコントロールユニット120によって制御される。
The continuously
図5において、コントロールユニット120は、CPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備える図示しないマイクロコンピュータを含んで構成されている。
In FIG. 5, the
コントロールユニット120において、CPUは、RAMの一時記憶機能を利用するとともにROMに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。ROMには、各種制御定数や各種マップ等が予め記憶されている。
In the
コントロールユニット120の入力側には、車両100に設けられたエンジン回転数センサ121、車速センサ122、モードA駆動軸回転数センサ123A、モードB駆動軸回転数センサ123B、出力回転数センサ124、スロットル開度センサ125、無段変速位置センサ126、油温センサ127が接続されている。
On the input side of the
エンジン回転数センサ121は、エンジン105のエンジン回転数、すなわちクランク軸1の回転数を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。
The
車速センサ122は、車両100の車速を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。車速センサ122は、例えば、駆動輪106R、106Lの回転数を検出し、この回転数に基づいて車速を検出する。
The
モードA駆動軸回転数センサ123Aは、モードA駆動軸4Aの回転数を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。また、モードB駆動軸回転数センサ123Bは、モードB駆動軸4Bの回転数を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。出力回転数センサ124は、出力ギヤ49の回転数を出力回転数として検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。
The mode A drive shaft
スロットル開度センサ125は、図示しないスロットルバルブのスロットル開度を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。
The
無段変速位置センサ126は、無段変速機構20のローラ23の傾斜角度を無段変速位置として検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。
The continuously variable
油温センサ127は、無段変速機構20の潤滑油の油温を検出し、検出信号をコントロールユニット120に出力する。
The
セレクトデバイスポジションセンサ128は、ドライバーが選択したドライブモードをセンサで検出し、コントロールユニット120に出力する。一方、コントロールユニット120の出力側には、車両100に設けられた無段変速制御装置129、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5が電気的に接続されている。
The select
無段変速制御装置129は、無段変速機構20を油圧で制御するバルブボディからなる。無段変速制御装置129は、コントロールユニット120により電気的に制御される図示しないソレノイドバルブと油圧経路を備えており、ソレノイドバルブにより油圧経路を切替えることで、無段変速機構20の変速比等を変更する。
The continuously variable
コントロールユニット120は、エンジン回転数、車速、モードA駆動軸回転数センサ123A、モードB駆動軸回転数センサ123B、セレクトデバイスポジション、出力回転数、スロットル開度、無段変速位置、油温に基づいて、無段変速制御装置129、モード1切替機構S1、モード2切替機構S2、モード3切替機構S3、モード4切替機構S4、後退速切替機構S5を制御することで、走行モードをモード1からモード4および後退モードの間で切替を行うとともに、各走行モードで無段変速機構20の変速比を変更し、無段変速装置101の全体としての変速比を変更する。
The
次に、無段変速装置101の動作について、車両の前進走行時と後退走行時に分けて説明する。
Next, the operation of the continuously
(前進走行時の動作)
車両が前進する前進走行時において、車両が停止状態から発進するときは、無段変速装置101はモード1が選択されて、無段変速機構20が最大減速状態となる。
(Operation during forward travel)
When the vehicle starts moving forward, when the vehicle starts from a stopped state,
車両の発進後は、モード1において無段変速機構20が最大減速状態から最大増速状態まで変化することで、車速が増加する。
After the vehicle is started, the continuously
無段変速機構20が最大増速状態まで変化した後、モード2に切替えられる。その後、モード2において無段変速機構20が最大増速状態から最大減速状態まで変化することで、車速が更に増加する。以降、モード3、モード4においても同様に動作する。
After the continuously
ここで、走行モードを切替えるときの具体的な動作について、モード1からモード2に切替を行う場合を例にして説明する。
Here, a specific operation when switching the travel mode will be described by taking as an example the case of switching from
走行モードをモード1からモード2に切替える際は、遊星歯車機構10の速度比がr2となって、モード1従動ギヤ41とモード2従動ギヤ42の回転数が同期した状態で、コントロールユニット120が、モード1切替機構S1を解放状態にし、モード2切替機構S2を連結状態にする。このモード切替は、切替前の従動ギヤと切替後の従動ギヤの回転数が同期した状態で行われるため、変速ショックを発生させることなく行うことができる。
When the travel mode is switched from
また、モード1切替機構S1とモード2切替機構S2とが独立して制御される切替機構であるため、モード1切替機構S1を解放状態にすると同時にモード2切替機構S2を連結状態にすることができるため、走行モードの切替時に動力伝達が途切れるのを防止できる。
Further, since the
同様に、走行モードをモード2からモード3に切替える場合、および、モード3からモード4に切替える場合も、切替前の従動ギヤと切替後の従動ギヤの回転数が同期した状態で行われるため、変速ショックを発生させることなく行うことができる。また、切替前のモードの切替機構を解放状態にすると同時に切替後のモードの切替機構を連結状態にすることができるため、走行モードの切替時に動力伝達が途切れるのを防止できる。
Similarly, when the driving mode is switched from
(後退走行時の動作)
車両が後退する後退走行時は、後退速切替機構S5により、後退速従動ギヤ61が後退速軸60に締結される。また、モードA従動ギヤおよびモードB従動ギヤは、カウンタ軸40に対して遊転状態にされる。
(Operation during reverse running)
During reverse travel in which the vehicle moves backward, the reverse speed driven
この状態では、モードA駆動軸4Aの動力は、モード1駆動ギヤ31からモード1従動ギヤ41を経て後退速従動ギヤ61に伝達される。すなわち、無段変速装置101がモードA無段変速装置として動作する。
In this state, the power of the mode
なお、動力分割(パワースプリット)型の無段変速装置101では、全ての走行モードにおいて、動力がサンギヤ14側とインターナルギヤ12側に分割されるため、遊星歯車機構10を通過する動力または無段変速機構20を通過する動力は、エンジン105から入力軸3に入力された動力より小さくなる。このため、全ての走行モードにおいて、無段変速装置101の全体の動力伝達効率は、遊星歯車機構10の動力伝達効率と無段変速機構20の動力伝達効率の中間となり、高い動力伝達効率にすることができる。
In the power split type continuously
このように本実施形態の無段変速装置101によれば、第1の効果として、インターナルギヤ12側のモードA無段変速装置と、サンギヤ14側のモードB無段変速装置を構成できる。そして、これらのモードを切替えることにより、1つの遊星歯車機構10のみでモードAとモードBの2タイプの無段変速装置を使い分けることができ、パワースプリットモードを多段化できる。
Thus, according to the continuously
また、第2の効果として、モードAとモードBをさらに多段化することにより、無段変速装置101の変速比幅を広げることができ、全速度域で燃費を向上でき、変速品質を向上できる。
Further, as a second effect, by further increasing the number of stages of mode A and mode B, the speed ratio range of the continuously
また、第3の効果として、遊星歯車機構10と無段変速機構20で動力を分担するため、遊星歯車機構10と無段変速機構20のそれぞれの大きさを小型化でき、耐久性を向上できる。この結果、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる。
Further, as a third effect, since the
また、第1から第3の効果に加えて、カウンタ軸40を1つのみ備えるため、カウンタ軸40を2つ備える場合よりも無段変速装置101を径方向に小型化できる。
In addition to the first to third effects, since only one
また、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に独立して配置したことで、カウンタ軸40を軸方向に短縮できるため、無段変速装置101を小型化できる。
In addition, since the reverse speed driven
また、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に独立して配置したことで、後退速従動ギヤ61をカウンタ軸40に配置する場合よりもカウンタ軸40の慣性重量を低減できるため、モードの切替速度、すなわち変速速度を速くすることができる。
Further, since the reverse speed driven
(第2実施形態)
第2実施形態の無段変速装置について説明する。第2実施形態の無段変速装置は、後退走行時において、モードA駆動軸4Aからカウンタ軸40に回転方向を反転して動力を伝達し、カウンタ軸40からディファレンシャル装置70に動力を伝達するように構成されている。なお、第1実施形態の無段変速装置101と同様の構成部材には第1実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
A continuously variable transmission according to a second embodiment will be described. The continuously variable transmission according to the second embodiment transmits power by reversing the rotational direction from the mode
図2において、車両100は、第1実施形態の無段変速装置101に代えて無段変速装置102を備えている。
In FIG. 2, the
無段変速装置102は、後退速従動ギヤ46を備えており、この後退速従動ギヤ46は、カウンタ軸40に遊転自在に設けられている。
The continuously
無段変速装置102は、モード1駆動ギヤ31と噛合い、かつ、後退速従動ギヤ46と噛合う後退速アイドラギヤ62を備えており、この後退速アイドラギヤ62は、後退速軸60に遊転自在に設けられている。
The continuously
無段変速装置102は、後退速切替機構S5を備えており、この後退速切替機構S5は、後退速従動ギヤ46をカウンタ軸40に連結する連結状態と、後退速従動ギヤ46をカウンタ軸40に連結しない解放状態と、に切替える。後退速切替機構S5は、カウンタ軸40に設けられている。
The continuously
車両が前進する前進走行時は、車両が停止状態から発進するとき、無段変速装置102はモード1が選択されて、無段変速機構20が最大減速状態となる。車両の発進後は、モード1において無段変速機構20が最大減速状態から最大増速状態まで変化することで、車速が増加する。
During forward travel in which the vehicle moves forward, when the vehicle starts from a stopped state,
無段変速機構20が最大増速状態まで変化した後、モード2に切替えられる。その後、モード2において無段変速機構20が最大増速状態から最大減速状態まで変化することで、車速が更に増加する。以降、モード3、モード4においても同様に動作する。
After the continuously
車両が後退する後退走行時は、無段変速装置102において、後退速切替機構S5により、後退速従動ギヤ46が後退速軸60に締結される。また、モードA従動ギヤおよびモードB従動ギヤは、カウンタ軸40に対して遊転状態にされる。この状態では、モードA駆動軸4Aの動力は、モード1駆動ギヤ31、後退速アイドラギヤ62、後退速従動ギヤ46、出力ギヤ49を経てファイナル従動ギヤ71に伝達される。このように、無段変速装置102がモードA無段変速装置として動作する。
During reverse travel in which the vehicle moves backward, in the continuously
このように本実施形態の無段変速装置102によれば、第1実施形態と同様に第1から第3の効果を奏することができる。この結果、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる。
Thus, according to the continuously
また、カウンタ軸40を1つのみ備えるため、カウンタ軸40を2つ備える場合よりも無段変速装置102を径方向に小型化できる。
Further, since only one
(第3実施形態)
第3実施形態の無段変速装置について説明する。第3実施形態の無段変速装置は、奇数モード用と偶数モード用に2つのカウンタ軸を備える構成となっている。なお、第1実施形態の無段変速装置101と同様の構成部材には第1実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
(Third embodiment)
A continuously variable transmission according to a third embodiment will be described. The continuously variable transmission according to the third embodiment is configured to include two counter shafts for the odd mode and the even mode. In addition, the same code | symbol as 1st Embodiment is attached | subjected to the component similar to the continuously
図3において、車両100は、第1実施形態の無段変速装置101に代えて無段変速装置103を備えている。
In FIG. 3, the
無段変速装置103は、入力軸3と平行に配置された、モードAカウンタ軸40AおよびモードBカウンタ軸40Bを備えている。
The continuously
無段変速装置103において、モードAカウンタ軸40Aには、モードA従動ギヤとしてのモード1従動ギヤ41およびモード3従動ギヤ43が遊転自在に設けられている。また、モードAカウンタ軸40Aには、ファイナル従動ギヤ71と噛合うモードA出力ギヤ49Aが一体回転するように設けられている。
In the continuously
無段変速装置103は、モードA切替機構としてのモード1切替機構S1と、モード3切替機構S3を備えている。
The continuously
モード1切替機構S1は、モード1従動ギヤ41をモードAカウンタ軸40Aに連結する連結状態と、モード1従動ギヤ41をモードAカウンタ軸40Aに連結しない解放状態と、に切替える。
The
モード3切替機構S3は、モード3従動ギヤ43をモードAカウンタ軸40Aに連結する連結状態と、モード3従動ギヤ43をモードAカウンタ軸40Aに連結しない解放状態と、に切替える。
The
モード1切替機構S1はモードA駆動軸4Aに設けてもよい。その場合、モード1切替機構S1はモード1駆動ギヤ31をモードA駆動軸4Aと連結または、解放する状態と、に切替える。
The
モード3切替機構S3はモードA駆動軸4Aに設けてもよい。その場合、モード3切替機構S3はモード3駆動ギヤ33をモードA駆動軸4Aと連結または、解放する状態と、に切替える。
The
モードBカウンタ軸40Bには、モードB従動ギヤとしてのモード2従動ギヤ42およびモード4従動ギヤ44が遊転自在に設けられている。また、モードBカウンタ軸40Bには、ファイナル従動ギヤ71と噛合うモードB出力ギヤ49Bが一体回転するように設けられている。
The mode
無段変速装置103は、モードB切替機構としてのモード2切替機構S2と、モード4切替機構S4を備えている。
The continuously
モード2切替機構S2は、モード2従動ギヤ42をモードBカウンタ軸40Bに連結する連結状態と、モード2従動ギヤ42をモードBカウンタ軸40Bに連結しない解放状態と、に切替える。
The
モード4切替機構S4は、モード4従動ギヤ44をモードBカウンタ軸40Bに連結する連結状態と、モード4従動ギヤ44をモードBカウンタ軸40Bに連結しない解放状態と、に切替える。
The
モード2切替機構S2はモードB駆動軸4Bに設けてもよい。その場合、モード2切替機構S2はモード2駆動ギヤ32をモードB駆動軸4Bと連結または、解放する状態と、に切替える。
The
モード4切替機構S4はモードB駆動軸4Bに設けてもよい。その場合、モード4切替機構S4はモード4駆動ギヤ34をモードB駆動軸4Bと連結または、解放する状態と、に切替える。
The
後退速軸60には、モード1従動ギヤ41と噛合う後退速従動ギヤ61が遊転自在に設けられている。後退速軸60には、ファイナル従動ギヤ71と噛合う後退速出力ギヤ69が一体回転するように設けられている。
A reverse speed driven
無段変速装置103は、後退速切替機構S5を備えており、この後退速切替機構S5は、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に連結する連結状態と、後退速従動ギヤ61を後退速軸60に連結しない解放状態と、に切替える。後退速切替機構S5は、後退速軸60に設けられている。
The continuously
車両が前進する前進走行時は、車両が停止状態から発進するとき、無段変速装置103はモード1が選択されて、無段変速機構20が最大減速状態となる。車両の発進後は、モード1において無段変速機構20が最大減速状態から最大増速状態まで変化することで、車速が増加する。
During forward travel in which the vehicle moves forward, when the vehicle starts from a stopped state,
無段変速機構20が最大増速状態まで変化した後、モード2に切替えられる。その後、モード2において無段変速機構20が最大増速状態から最大減速状態まで変化することで、車速が更に増加する。以降、モード3、モード4においても同様に動作する。
After the continuously
車両が後退する後退走行時は、無段変速装置103において、後退速切替機構S5により、後退速従動ギヤ61が後退速軸60に締結される。また、モードA従動ギヤおよびモードB従動ギヤは、それぞれ、モードAカウンタ軸40A、モードBカウンタ軸40Bに対して遊転状態にされる。この状態では、モードA駆動軸4Aの動力は、モード1駆動ギヤ31、モード1従動ギヤ41、後退速従動ギヤ61、後退速出力ギヤ69を経てファイナル従動ギヤ71に伝達される。このように、無段変速装置103がモードA無段変速装置として動作する。
During reverse travel in which the vehicle moves backward, in the continuously
このように本実施形態の無段変速装置103によれば、第1実施形態と同様に第1から第3の効果を奏することができる。この結果、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる。
As described above, according to the continuously
また、モードAカウンタ軸40AとモードBカウンタ軸40Bとに、モード1従動ギヤ41、モード2従動ギヤ42、モード3従動ギヤ43、モード4従動ギヤ44を分散して配置している。これにより、モードAカウンタ軸40AおよびモードBカウンタ軸40Bを軸方向に短縮できるため、無段変速装置103を小型化できる。
Further, the
また、本実施形態の無段変速装置103によれば、後退速軸60に後退速従動ギヤ61を設けたことで、モードAカウンタ軸40A、または、モードBカウンタ軸40Bに後退速従動ギヤを設けた場合より、モードAカウンタ軸40A、または、モードBカウンタ軸40Bを軸方向に短縮できるため、無段変速装置103を小型化できる。
Further, according to the continuously
また、本実施形態の無段変速装置103によれば、1つのカウンタ軸を備える場合より、モードAカウンタ軸40AとモードBカウンタ軸40Bの慣性重量を低減できるため、モードの切替速度、すなわち変速速度を速くすることができる。
Further, according to the continuously
(第4実施形態)
第4実施形態の無段変速装置について説明する。第4実施形態の無段変速装置は、第3実施形態と同様に奇数モード用と偶数モード用に2つのカウンタ軸を備える構成となっている。第4実施形態の無段変速装置は、第3実施形態と異なり、後退速軸60を備えておらず、モードBカウンタ軸40Bに後退速従動ギヤ46が配置されている。なお、第3実施形態の無段変速装置103と同様の構成部材には第3実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
(Fourth embodiment)
A continuously variable transmission according to a fourth embodiment will be described. The continuously variable transmission according to the fourth embodiment is configured to include two counter shafts for the odd mode and the even mode, as in the third embodiment. Unlike the third embodiment, the continuously variable transmission according to the fourth embodiment does not include the
図4において、車両100は、第3実施形態の無段変速装置103に代えて無段変速装置104を備えている。
In FIG. 4, the
無段変速装置104は、入力軸3と平行に配置された、モードAカウンタ軸40AおよびモードBカウンタ軸40Bを備えている。
The continuously
無段変速装置104において、モードAカウンタ軸40Aには、モードA従動ギヤとしてのモード1従動ギヤ41およびモード3従動ギヤ43が遊転自在に設けられている。また、モードAカウンタ軸40Aには、ファイナル従動ギヤ71と噛合うモードA出力ギヤ49Aが一体回転するように設けられている。
In the continuously
モードBカウンタ軸40Bには、モードB従動ギヤとしてのモード2従動ギヤ42およびモード4従動ギヤ44が遊転自在に設けられている。また、モードBカウンタ軸40Bには、ファイナル従動ギヤ71と噛合うモードB出力ギヤ49Bが一体回転するように設けられている。
The mode
更に、モードBカウンタ軸40Bには、モード1従動ギヤ41と噛合う後退速従動ギヤ46が遊転自在に設けられている。
Furthermore, a reverse speed driven
無段変速装置104は、後退速切替機構S5を備えており、この後退速切替機構S5は、後退速従動ギヤ46をモードBカウンタ軸40Bに連結する連結状態と、後退速従動ギヤ46をモードBカウンタ軸40Bに連結しない解放状態と、に切替える。後退速切替機構S5は、モードBカウンタ軸40Bに設けられている。
The continuously
車両が前進する前進走行時は、車両が停止状態から発進するとき、無段変速装置101はモード1が選択されて、無段変速機構20が最大減速状態となる。車両の発進後は、モード1において無段変速機構20が最大減速状態から最大増速状態まで変化することで、車速が増加する。
During forward travel in which the vehicle moves forward, when the vehicle starts from a stopped state,
無段変速機構20が最大増速状態まで変化した後、モード2に切替えられる。その後、モード2において無段変速機構20が最大増速状態から最大減速状態まで変化することで、車速が更に増加する。以降、モード3、モード4においても同様に動作する。
After the continuously
車両が後退する後退走行時は、無段変速装置104において、後退速切替機構S5により、後退速従動ギヤ46がモードBカウンタ軸40Bに締結される。また、モードA従動ギヤおよびモードB従動ギヤは、それぞれ、モードAカウンタ軸40A、モードBカウンタ軸40Bに対して遊転状態にされる。この状態では、モードA駆動軸4Aの動力は、モード1駆動ギヤ31、モード1従動ギヤ41、後退速従動ギヤ46、モードB出力ギヤ49Bを経てファイナル従動ギヤ71に伝達される。このように、無段変速装置104がモードA無段変速装置として動作する。
During reverse travel in which the vehicle moves backward, in the continuously
このように本実施形態の無段変速装置104によれば、第1実施形態と同様に第1から第3の効果を奏することができる。この結果、装置の小型化を図りつつ、燃費と変速品質を向上できる。
As described above, according to the continuously
また、モードAカウンタ軸40AとモードBカウンタ軸40Bとに、モード1従動ギヤ41、モード2従動ギヤ42、モード3従動ギヤ43、モード4従動ギヤ44を分散して配置している。これにより、モードAカウンタ軸40AおよびモードBカウンタ軸40Bを軸方向に短縮できるため、無段変速装置104を小型化できる。
Further, the
また、本実施形態の無段変速装置104によれば、1つのカウンタ軸を備える場合より、モードAカウンタ軸40AとモードBカウンタ軸40Bの慣性重量を低減できるため、モードの切替速度、すなわち変速速度を速くすることができる。
Further, according to the continuously
また、本実施形態の無段変速装置104によれば、モードBカウンタ軸40Bに後退速従動ギヤ46を設けたことで、後退速軸を廃止できるため、無段変速装置104を小型化できる。
Further, according to the continuously
3...入力軸、4A...モードA駆動軸、4B...モードB駆動軸、10...遊星歯車機構、11...ケーシング、12...インターナルギヤ、13...ピニオンギヤ、14...サンギヤ、15...キャリア、20...無段変速機構、21...第1ディスク、22...第2ディスク、23...ローラ、31...モード1駆動ギヤ(モードA駆動ギヤ)、32...モード2駆動ギヤ(モードB駆動ギヤ)、33...モード3駆動ギヤ(モードA駆動ギヤ)、34...モード4駆動ギヤ(モードB駆動ギヤ)、40...カウンタ軸、40A...モードAカウンタ軸、40B...モードBカウンタ軸、41...モード1従動ギヤ(モードA従動ギヤ)、42...モード2従動ギヤ(モードB従動ギヤ)、43...モード3従動ギヤ(モードA従動ギヤ)、44...モード4従動ギヤ(モードB従動ギヤ)、46...後退速従動ギヤ、49...出力ギヤ、49A...モードA出力ギヤ、49B...モードB出力ギヤ、60...後退速軸、61...後退速従動ギヤ、62...後退速アイドラギヤ、69...後退速出力ギヤ、71...ファイナル従動ギヤ、101,102,103,104...無段変速装置、105...エンジン、106L,106R...駆動輪、S1...モード1切替機構(モードA切替機構)、S2...モード2切替機構(モードB切替機構)、S3...モード3切替機構(モードA切替機構)、S4...モード4切替機構(モードB切替機構)、S5...後退速切替機構
3 ... input shaft, 4A ... mode A drive shaft, 4B ... mode B drive shaft, 10 ... planetary gear mechanism, 11 ... casing, 12 ... internal gear, 13 .... Pinion gear, 14 ... Sun gear, 15 ... Carrier, 20 ... Continuously variable transmission mechanism, 21 ... First disc, 22 ... Second disc, 23 ... Roller, 31 ...
Claims (4)
インターナルギヤが内周面に形成されたケーシングと、前記インターナルギヤと噛合うピニオンギヤと、前記ピニオンギヤと噛合うサンギヤと、前記ピニオンギヤを回転自在に支持し、前記入力軸に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリアと、を有する遊星歯車機構と、
前記ケーシングと同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸と、
前記サンギヤと同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸と、
前記モードA駆動軸に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスクと、前記第1ディスクに対向し、前記サンギヤに対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとの間で動力を伝達するローラと、を有する無段変速機構と、
前記モードA駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードA駆動ギヤと、
前記モードB駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードB駆動ギヤと、
前記入力軸と平行に配置された1つのカウンタ軸と、
前記入力軸と平行に配置された後退速軸と、を備え、
駆動輪に動力を伝達するファイナル従動ギヤと噛合う出力ギヤが、前記カウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA駆動ギヤと噛合うモードA従動ギヤと、前記モードB駆動ギヤと噛合うモードB従動ギヤとが、前記カウンタ軸に設けられ、
前記ファイナル従動ギヤと噛合う後退速出力ギヤが、前記後退速軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA従動ギヤの1つと噛合う後退速従動ギヤが、前記後退速軸に遊転自在に設けられ、
前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードA切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードA駆動軸のいずれかに設けられ、
前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードB切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードB駆動軸のいずれかに設けられ、
前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結する連結状態と、前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結しない解放状態と、に切替える後退速切替機構が前記後退速軸に設けられることを特徴とする無段変速装置。 An input shaft to which power is input from a drive source;
A casing in which an internal gear is formed on the inner peripheral surface, a pinion gear that meshes with the internal gear, a sun gear that meshes with the pinion gear, and the pinion gear rotatably supported, and coaxially integrated with the input shaft A planetary gear mechanism having a carrier coupled to rotate;
A mode A drive shaft arranged coaxially and integrally with the casing;
A mode B drive shaft arranged coaxially and integrally with the sun gear;
A first disk coupled to be coaxially and integrally rotated with respect to the mode A drive shaft; and a second disk coupled to the sun gear and coaxially and integrally rotated with respect to the sun gear; A continuously variable transmission mechanism having a roller for transmitting power between the first disk and the second disk;
At least one mode A drive gear arranged to rotate integrally with the mode A drive shaft;
At least one mode B drive gear arranged to rotate integrally with the mode B drive shaft;
One counter shaft arranged parallel to the input shaft;
A reverse speed axis arranged in parallel with the input axis,
An output gear that meshes with a final driven gear that transmits power to the drive wheels is provided to rotate integrally with the counter shaft,
A mode A driven gear meshing with the mode A driving gear and a mode B driven gear meshing with the mode B driving gear are provided on the counter shaft;
A reverse speed output gear that meshes with the final driven gear is provided to rotate integrally with the reverse speed shaft,
A reverse speed driven gear meshing with one of the mode A driven gears is provided to be freely rotatable on the reverse speed shaft;
A mode A switching mechanism for switching between a connected state in which the rotation of the mode A drive shaft is transmitted to the counter shaft and a released state in which the rotation of the mode A drive shaft is not transmitted to the counter shaft is the counter shaft or the mode Provided on one of the A drive shafts,
A mode B switching mechanism for switching between a connected state in which the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the counter shaft and a released state in which the rotation of the mode B drive shaft is not transmitted to the counter shaft is the counter shaft or the mode Provided on one of the B drive shafts,
A reverse speed switching mechanism for switching between a connected state in which the reverse speed driven gear is connected to the reverse speed shaft and a released state in which the reverse speed driven gear is not connected to the reverse speed shaft is provided in the reverse speed shaft; A continuously variable transmission device.
インターナルギヤが内周面に形成されたケーシングと、前記インターナルギヤと噛合うピニオンギヤと、前記ピニオンギヤと噛合うサンギヤと、前記ピニオンギヤを回転自在に支持し、前記入力軸に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリアと、を有する遊星歯車機構と、
前記ケーシングと同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸と、
前記サンギヤと同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸と、
前記モードA駆動軸に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスクと、前記第1ディスクに対向し、前記サンギヤに対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとの間で動力を伝達するローラと、を有する無段変速機構と、
前記モードA駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードA駆動ギヤと、
前記モードB駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードB駆動ギヤと、
前記入力軸と平行に配置された1つのカウンタ軸と、
前記入力軸と平行に配置された後退速軸と、を備え、
駆動輪に動力を伝達するファイナル従動ギヤと噛合う出力ギヤが、前記カウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA駆動ギヤと噛合うモードA従動ギヤと、前記モードB駆動ギヤと噛合うモードB従動ギヤと、後退速従動ギヤとが、前記カウンタ軸に設けられ、
前記モードA駆動ギヤの1つと噛合い、かつ、前記後退速従動ギヤと噛合う後退速アイドラギヤが、前記後退速軸に遊転自在に設けられ、
前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードA駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードA切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードA駆動軸のいずれかに設けられ、
前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードB駆動軸の回転を前記カウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードB切替機構が前記カウンタ軸、または前記モードB駆動軸のいずれかに設けられ、
前記後退速従動ギヤを前記カウンタ軸に連結する連結状態と、前記後退速従動ギヤを前記カウンタ軸に連結しない解放状態と、に切替える後退速切替機構が前記カウンタ軸に設けられることを特徴とする無段変速装置。 An input shaft to which power is input from a drive source;
A casing in which an internal gear is formed on the inner peripheral surface, a pinion gear that meshes with the internal gear, a sun gear that meshes with the pinion gear, and the pinion gear rotatably supported, and coaxially integrated with the input shaft A planetary gear mechanism having a carrier coupled to rotate;
A mode A drive shaft arranged coaxially and integrally with the casing;
A mode B drive shaft arranged coaxially and integrally with the sun gear;
A first disk coupled to be coaxially and integrally rotated with respect to the mode A drive shaft; and a second disk coupled to the sun gear and coaxially and integrally rotated with respect to the sun gear; A continuously variable transmission mechanism having a roller for transmitting power between the first disk and the second disk;
At least one mode A drive gear arranged to rotate integrally with the mode A drive shaft;
At least one mode B drive gear arranged to rotate integrally with the mode B drive shaft;
One counter shaft arranged parallel to the input shaft;
A reverse speed axis arranged in parallel with the input axis,
An output gear that meshes with a final driven gear that transmits power to the drive wheels is provided to rotate integrally with the counter shaft,
A mode A driven gear that meshes with the mode A drive gear, a mode B driven gear that meshes with the mode B drive gear, and a reverse speed driven gear are provided on the countershaft,
A reverse speed idler gear meshing with one of the mode A drive gears and meshing with the reverse speed driven gear is provided to be freely rotatable on the reverse speed shaft;
A mode A switching mechanism for switching between a connected state in which the rotation of the mode A drive shaft is transmitted to the counter shaft and a released state in which the rotation of the mode A drive shaft is not transmitted to the counter shaft is the counter shaft or the mode Provided on one of the A drive shafts,
A mode B switching mechanism for switching between a connected state in which the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the counter shaft and a released state in which the rotation of the mode B drive shaft is not transmitted to the counter shaft is the counter shaft or the mode Provided on one of the B drive shafts,
The counter shaft is provided with a reverse speed switching mechanism for switching between a connected state in which the reverse speed driven gear is connected to the counter shaft and a released state in which the reverse speed driven gear is not connected to the counter shaft. Continuously variable transmission.
インターナルギヤが内周面に形成されたケーシングと、前記インターナルギヤと噛合うピニオンギヤと、前記ピニオンギヤと噛合うサンギヤと、前記ピニオンギヤを回転自在に支持し、前記入力軸に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリアと、を有する遊星歯車機構と、
前記ケーシングと同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸と、
前記サンギヤと同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸と、
前記モードA駆動軸に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスクと、前記第1ディスクに対向し、前記サンギヤに対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとの間で動力を伝達するローラと、を有する無段変速機構と、
前記モードA駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードA駆動ギヤと、
前記モードB駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードB駆動ギヤと、
前記入力軸と平行に配置されたモードAカウンタ軸およびモードBカウンタ軸と、
前記入力軸と平行に配置された後退速軸と、を備え、
前記モードA駆動ギヤと噛合うモードA従動ギヤが、前記モードAカウンタ軸に設けられ、
前記モードB駆動ギヤと噛合うモードB従動ギヤが、前記モードBカウンタ軸に設けられ、
駆動輪に動力を伝達するファイナル従動ギヤと噛合うモードA出力ギヤが、前記モードAカウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記ファイナル従動ギヤと噛合うモードB出力ギヤが、前記モードBカウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA従動ギヤの1つと噛合う後退速従動ギヤが、前記後退速軸に遊転自在に設けられ、
前記ファイナル従動ギヤと噛合う後退速出力ギヤが、前記後退速軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA駆動軸の回転を前記モードAカウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードA駆動軸の回転を前記モードAカウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードA切替機構が前記モードAカウンタ軸、または前記モードA駆動軸のいずれかに設けられ、
前記モードB駆動軸の回転を前記モードBカウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードB駆動軸の回転を前記モードBカウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードB切替機構が前記モードBカウンタ軸、または前記モードB駆動軸のいずれかに設けられ、
前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結する連結状態と、前記後退速従動ギヤを前記後退速軸に連結しない解放状態と、に切替える後退速切替機構が前記後退速軸に設けられることを特徴とする無段変速装置。 An input shaft to which power is input from a drive source;
A casing in which an internal gear is formed on the inner peripheral surface, a pinion gear that meshes with the internal gear, a sun gear that meshes with the pinion gear, and the pinion gear rotatably supported, and coaxially integrated with the input shaft A planetary gear mechanism having a carrier coupled to rotate;
A mode A drive shaft arranged coaxially and integrally with the casing;
A mode B drive shaft arranged coaxially and integrally with the sun gear;
A first disk coupled to be coaxially and integrally rotated with respect to the mode A drive shaft; and a second disk coupled to the sun gear and coaxially and integrally rotated with respect to the sun gear; A continuously variable transmission mechanism having a roller for transmitting power between the first disk and the second disk;
At least one mode A drive gear arranged to rotate integrally with the mode A drive shaft;
At least one mode B drive gear arranged to rotate integrally with the mode B drive shaft;
A mode A counter axis and a mode B counter axis arranged in parallel with the input axis;
A reverse speed axis arranged in parallel with the input axis,
A mode A driven gear meshing with the mode A drive gear is provided on the mode A countershaft;
A mode B driven gear that meshes with the mode B drive gear is provided on the mode B countershaft;
A mode A output gear that meshes with a final driven gear that transmits power to the drive wheels is provided to rotate integrally with the mode A countershaft,
A mode B output gear meshing with the final driven gear is provided to rotate integrally with the mode B countershaft;
A reverse speed driven gear meshing with one of the mode A driven gears is provided to be freely rotatable on the reverse speed shaft;
A reverse speed output gear that meshes with the final driven gear is provided to rotate integrally with the reverse speed shaft,
A mode A switching mechanism that switches between a connected state in which the rotation of the mode A drive shaft is transmitted to the mode A counter shaft and a released state in which the rotation of the mode A drive shaft is not transmitted to the mode A counter shaft is the mode A Provided on either the counter shaft or the mode A drive shaft,
A mode B switching mechanism that switches between a connected state in which the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the mode B counter shaft and a released state in which the rotation of the mode B drive shaft is not transmitted to the mode B counter shaft is the mode B Provided on either the counter shaft or the mode B drive shaft,
A reverse speed switching mechanism for switching between a connected state in which the reverse speed driven gear is connected to the reverse speed shaft and a released state in which the reverse speed driven gear is not connected to the reverse speed shaft is provided in the reverse speed shaft; A continuously variable transmission device.
インターナルギヤが内周面に形成されたケーシングと、前記インターナルギヤと噛合うピニオンギヤと、前記ピニオンギヤと噛合うサンギヤと、前記ピニオンギヤを回転自在に支持し、前記入力軸に対して同軸で一体回転するように連結されたキャリアと、を有する遊星歯車機構と、
前記ケーシングと同軸で一体回転するように配置されたモードA駆動軸と、
前記サンギヤと同軸で一体回転するように配置されたモードB駆動軸と、
前記モードA駆動軸に対して同軸で一体回転するように連結された第1ディスクと、前記第1ディスクに対向し、前記サンギヤに対して同軸で一体回転するように連結された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとの間で動力を伝達するローラと、を有する無段変速機構と、
前記モードA駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードA駆動ギヤと、
前記モードB駆動軸に一体回転するように配置された少なくとも1つのモードB駆動ギヤと、
前記入力軸と平行に配置されたモードAカウンタ軸およびモードBカウンタ軸と、を備え、
前記モードA駆動ギヤと噛合うモードA従動ギヤが、前記モードAカウンタ軸に設けられ、
前記モードB駆動ギヤと噛合うモードB従動ギヤが、前記モードBカウンタ軸に設けられ、
駆動輪に動力を伝達するファイナル従動ギヤと噛合うモードA出力ギヤが、前記モードAカウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記ファイナル従動ギヤと噛合うモードB出力ギヤが、前記モードBカウンタ軸に一体回転するように設けられ、
前記モードA従動ギヤの1つと噛合う後退速従動ギヤが、前記モードBカウンタ軸に設けられ、
前記モードA駆動軸の回転を前記モードAカウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードA駆動軸の回転を前記モードAカウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードA切替機構が前記モードAカウンタ軸、または前記モードA駆動軸のいずれかに設けられ、
前記モードB駆動軸の回転を前記モードBカウンタ軸に伝達する連結状態と、前記モードB駆動軸の回転を前記モードBカウンタ軸に伝達しない解放状態と、に切替えるモードB切替機構が前記モードBカウンタ軸、または前記モードB駆動軸のいずれかに設けられ、
前記後退速従動ギヤを前記モードBカウンタ軸に連結する連結状態と、前記後退速従動ギヤを前記モードBカウンタ軸に連結しない解放状態と、に切替える後退速切替機構が前記モードBカウンタ軸に設けられることを特徴とする無段変速装置。 An input shaft to which power is input from a drive source;
A casing in which an internal gear is formed on the inner peripheral surface, a pinion gear that meshes with the internal gear, a sun gear that meshes with the pinion gear, and the pinion gear rotatably supported, and coaxially integrated with the input shaft A planetary gear mechanism having a carrier coupled to rotate;
A mode A drive shaft arranged coaxially and integrally with the casing;
A mode B drive shaft arranged coaxially and integrally with the sun gear;
A first disk coupled to be coaxially and integrally rotated with respect to the mode A drive shaft; and a second disk coupled to the sun gear and coaxially and integrally rotated with respect to the sun gear; A continuously variable transmission mechanism having a roller for transmitting power between the first disk and the second disk;
At least one mode A drive gear arranged to rotate integrally with the mode A drive shaft;
At least one mode B drive gear arranged to rotate integrally with the mode B drive shaft;
A mode A counter axis and a mode B counter axis arranged in parallel with the input axis,
A mode A driven gear meshing with the mode A drive gear is provided on the mode A countershaft;
A mode B driven gear that meshes with the mode B drive gear is provided on the mode B countershaft;
A mode A output gear that meshes with a final driven gear that transmits power to the drive wheels is provided to rotate integrally with the mode A countershaft,
A mode B output gear meshing with the final driven gear is provided to rotate integrally with the mode B countershaft;
A reverse speed driven gear meshing with one of the mode A driven gears is provided on the mode B countershaft,
A mode A switching mechanism that switches between a connected state in which the rotation of the mode A drive shaft is transmitted to the mode A counter shaft and a released state in which the rotation of the mode A drive shaft is not transmitted to the mode A counter shaft is the mode A Provided on either the counter shaft or the mode A drive shaft,
A mode B switching mechanism that switches between a connected state in which the rotation of the mode B drive shaft is transmitted to the mode B counter shaft and a released state in which the rotation of the mode B drive shaft is not transmitted to the mode B counter shaft is the mode B Provided on either the counter shaft or the mode B drive shaft,
The mode B counter shaft is provided with a reverse speed switching mechanism for switching between a connected state in which the reverse speed driven gear is connected to the mode B counter shaft and a released state in which the reverse speed driven gear is not connected to the mode B counter shaft . A continuously variable transmission.
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