JP2007078160A - Hydraulic-mechanical transmission - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、油圧式無段変速機構と遊星歯車機構とを備えた油圧−機械式変速装置の技術に関する。 The present invention relates to a technology of a hydraulic-mechanical transmission device including a hydraulic continuously variable transmission mechanism and a planetary gear mechanism.
従来から車両駆動技術として、油圧式無段変速機構(Hydro Static Transmission;HST)と差動機構を備えた油圧−機械式変速装置(Hydro Mechanical Transmission;HMT)は公知となっており、高効率を達成することができ、重い車両で前後進が要求される場合の変速装置として適することから、幅広く生産され使用されるに至っている。(以下、油圧式無段変速機構はHST、油圧−機械式変速装置はHMTと記載する。)
このHMTの代表的な構成として、前記差動機構として一組の遊星歯車機構を使用したものがある。具体的には、遊星歯車機構を構成する、サンギア、インターナルギア、プラネタリキャリアの三要素のうち、いずれか一の要素(第一の要素)に回転動力を入力し、他の一要素(第二の要素)から出力回転を取り出すとともに、残りの一要素(第三の要素)からHSTに対する出力また入力を連動するよう構成したものである。
HMTは、特許文献1に記載の如く、出力分割型と入力分割型に分類され、型式ごとに一長一短の特徴がある。出力分割型では、出力軸の回転が0となる近辺に動力循環域が存在するため、一般的には低速時および後進時の動力伝達効率に問題がある。
そこで、従来の出力分割型HMTを採用した変速装置では、特許文献2に記載の如く、上記問題の解決と低速域での微妙な速度コントロールを実現するために、低速時および後進時にはHSTのみで駆動する機構に切替可能とするものが提案されている。
しかし、この方式においても、車両の重量が大きい場合には、HSTにかかる負担が大きくなり、HSTの駆動力で走行できる速度範囲が小さくなるという問題があり、低速および後進時の速度を大きくすることが困難である。
As a typical configuration of the HMT, there is one using a set of planetary gear mechanisms as the differential mechanism. Specifically, rotational power is input to one of the three elements (first element) of the sun gear, internal gear, and planetary carrier that constitute the planetary gear mechanism, and the other element (second The output rotation is taken out from the other element), and the output or input to the HST is linked from the remaining one element (third element).
As described in Patent Document 1, HMT is classified into an output division type and an input division type, and each type has advantages and disadvantages. In the output division type, there is a power circulation region in the vicinity where the rotation of the output shaft becomes zero, so there is generally a problem in power transmission efficiency during low speed and reverse travel.
Therefore, in a transmission employing a conventional output division type HMT, as described in
However, even in this system, when the weight of the vehicle is large, there is a problem that the burden on the HST becomes large, and the speed range in which the vehicle can travel with the driving force of the HST becomes small, and the speed at low speed and reverse is increased. Is difficult.
そこで、本発明は、以上のような状況を鑑み、低速時および後進時を含む全速度域において、HMTによる駆動が可能な構成とすることにより、HSTに掛かる負担を軽減し、低速時および後進時においても広い速度範囲を確保する、動力伝達効率が良い出力分割型HMTによる変速装置を提供するものである。 Therefore, in view of the above situation, the present invention reduces the burden on HST by adopting a configuration that can be driven by HMT in all speed ranges including low speed and reverse, and at low speed and reverse It is an object of the present invention to provide a transmission device using an output division type HMT that secures a wide speed range and has good power transmission efficiency.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、請求項1においては、駆動源の後段に油圧式無段変速装置と遊星歯車機構を備えて、合成した動力を出力するようにした作業車両に装備されたHMTにおいて、同一軸心上に、低速変速用遊星歯車と低速用クラッチからなる低速変速機構と、高速変速用遊星歯車と高速用クラッチからなる高速用変速機構と、後進変速用遊星歯車と後進用クラッチからなる後進変速機構を配置したことを特徴とするものである。 That is, according to the first aspect of the present invention, in the HMT provided in the work vehicle provided with the hydraulic continuously variable transmission and the planetary gear mechanism at the subsequent stage of the drive source and outputting the combined power, A low speed transmission mechanism comprising a low speed planetary gear and a low speed clutch, a high speed transmission mechanism comprising a high speed planetary gear and a high speed clutch, and a reverse transmission mechanism comprising a reverse planetary gear and a reverse clutch. It is characterized by that.
請求項2においては、前記低速変速用遊星歯車のサンギアにエンジンからの動力を伝達し、前記高速変速用遊星歯車のインターナルギアにHSTで変速した動力を伝え、共通のキャリアより各クラッチに動力を伝達する構成としたことを特徴とするものである。
In
請求項3においては、前記低速変速用遊星歯車のキャリア軸と、前記高速変速用遊星歯車のキャリア軸と、後進変速用遊星歯車のキャリア軸を一体的に構成したことを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, the carrier shaft of the low-speed transmission planetary gear, the carrier shaft of the high-speed transmission planetary gear, and the carrier shaft of the reverse transmission planetary gear are integrally configured. .
請求項4においては、前記HMTは、駆動上流側から、低速変速用遊星歯車、高速変速用遊星歯車、高速用クラッチ、低速用クラッチ、後進変速用遊星歯車、後進用クラッチと配置したことを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, the HMT is arranged from the upstream side of the drive with a low speed planetary gear, a high speed planetary gear, a high speed clutch, a low speed clutch, a reverse transmission planetary gear, and a reverse clutch. It is what.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
請求項1においては、低速・高速・後進の各変速モードに適応した変速機構を個別に具備することにより、各モードにおける変速域が、HSTの油圧ポンプの斜板が正転位置から逆転位置に至るまでの範囲内で変速可能となるため、各モードでの変速範囲を大きくすることができるとともに、変速比も大きくすることが可能となる。また、同一軸心上に遊星歯車・クラッチ等をコンパクトに配置することができ、ミッションケースの小型化が可能である。 According to the first aspect of the present invention, the speed change range in each mode is changed from the normal rotation position to the reverse rotation position by individually providing a shift mechanism adapted to each of the low speed, high speed, and reverse shift modes. Since it is possible to shift within the range up to, it is possible to increase the shift range in each mode and to increase the gear ratio. In addition, planetary gears, clutches, and the like can be compactly arranged on the same axis, and the mission case can be downsized.
請求項2においては、簡単な構成で低速・高速・後進の各変速モードが構成可能となる。また、各モードの切換が簡単で判り易くなる。 According to the second aspect of the present invention, each of the low speed, high speed, and reverse shift modes can be configured with a simple configuration. Further, switching between the modes is simple and easy to understand.
請求項3においては、3つの遊星歯車のキャリア軸が一体的となり、遊星歯車を互いに近設して配置することが可能となり、コンパクトな装置構成が可能となる。 According to the third aspect of the present invention, the carrier shafts of the three planetary gears are integrated, and the planetary gears can be disposed close to each other, thereby enabling a compact device configuration.
請求項4においては、遊星歯車で減速するため軸心方向を短く構成することができ、コンパクトな変速装置を構成できる。また油圧クラッチを軸方向に並べて配置可能であり、油圧配管の構成を簡単にすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the speed is reduced by the planetary gear, the axial direction can be shortened, and a compact transmission can be configured. Further, the hydraulic clutches can be arranged side by side in the axial direction, and the configuration of the hydraulic piping can be simplified.
次に、発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明の一実施例に係る作業車両の駆動構成を示したスケルトン図、図2は本発明の一実施例に係るHMTの構成を示したミッション部分の断面図、図3は同じくミッション部分の断面詳細図、図4は本発明の一実施例に係るHSTモーター出力軸とHMT出力軸における回転数の関係を示す相関図である。
尚、図2および図3に図示する矢印Aの方向を説明の便宜上前方とし、その反対方向を後方とする。
Next, embodiments of the invention will be described.
FIG. 1 is a skeleton diagram showing a drive configuration of a work vehicle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a mission portion showing the configuration of an HMT according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a correlation diagram showing the relationship between the rotational speeds of the HST motor output shaft and the HMT output shaft according to one embodiment of the present invention.
2 and 3, the direction of arrow A is the front for convenience of description, and the opposite direction is the rear.
以下の説明は、駆動源の後段にHST52と遊星歯車機構を備えて、合成した動力を出力するようにした作業車両に装備されたHMT57において、同一軸心上に、低速変速用遊星歯車8と低速用クラッチ11からなる低速変速機構5と、高速変速用遊星歯車9と高速用クラッチ12からなる高速用変速機構6と、後進変速用遊星歯車10と後進用クラッチ13からなる後進変速機構7を配置したことを特徴とするものである。
In the following description, in the
図1乃至図3に示す如く、トランスミッション1は、ミッションケース50により被装されており、該ミッションケース50には、入力軸2、HST出力軸3、合成出力軸4等が平行に前後方向に配設され、回動自在に支持されている。エンジン51の回転出力は、ダンパー58を介して、入力軸2に伝達される。
As shown in FIGS. 1 to 3, the transmission 1 is covered with a
また、ミッションケース50内には、合成出力軸4を同一軸心として、低速変速用遊星歯車8、高速変速用遊星歯車9および後進変速用遊星歯車10が、平行かつ前後方向に回動自在に支持されている。また同様に合成出力軸4を同一軸心として、低速用クラッチ11、高速用クラッチ12および後進用クラッチ13が、平行かつ前後方向に支持されている。
Further, in the
そして、低速変速用遊星歯車8および低速用クラッチ11により低速変速機構5が構成され、高速変速用遊星歯車9および高速用クラッチ12により高速変速機構6が構成され、後進変速用遊星歯車10および後進用クラッチ13により後進変速機構7が構成されている。
The low speed transmission
また、図3に示す如く、低速・高速・後進の各モードで独立した変速比を有する変速機構を具備することにより、各モードでの速度範囲を広くすることが可能となる。 In addition, as shown in FIG. 3, by providing a speed change mechanism having independent speed ratios in each of the low speed, high speed, and reverse modes, the speed range in each mode can be widened.
即ち、低速・高速・後進の各変速モードに対応した変速機構を個別に具備することにより、各モードにおける変速域が、HST52の油圧ポンプ53の斜板が正転位置から逆転位置までの範囲内で変速可能となるため、各モードでの変速範囲を大きくすることができるとともに、変速比も大きくすることが可能となるのである。
また、同一軸心上に各遊星歯車8・9・10および各クラッチ11・12・13等をコンパクトに配置することができ、ミッションケース50の小型化が可能となるのである。
That is, by individually providing a shift mechanism corresponding to each of the low speed, high speed, and reverse shift modes, the shift range in each mode is within the range from the forward rotation position to the reverse rotation position of the swash plate of the hydraulic pump 53 of the
Further, the
次に以下の説明は、低速変速用遊星歯車8の低速用サンギア16にエンジンからの動力を伝達し、高速変速用遊星歯車9の低・高速用インターナルギア18にHST52で変速した動力を伝え、共通のプラネタリキャリア17より各クラッチ11・12・13に動力を伝達する構成としたことを特徴とするものである。
Next, in the following explanation, power from the engine is transmitted to the low
まず、低速変速機構5および高速変速機構6の詳細について説明する。
図1乃至図3に示す如く、HST52は油圧ポンプ53および油圧モーター54を備えており、油圧ポンプ53および油圧モーター54は平板状のセンタープレート55に付設され、HSTハウジング56により被装されている。前記センタープレート55はミッションケース50の前方に固設されている。HST52の油圧ポンプ53の回転軸心には、駆動源であるエンジン51からの動力を伝達する入力軸2が挿嵌貫通されている。また、HST52の油圧モーター54の回転軸芯には、HST52からの動力を伝達するHST出力軸3が挿嵌されており、HST52の後方側へ突設されている。油圧ポンプ53は可変容量型であり、可動斜板53aを傾倒させることにより、吐出量及び吐出方向を変更可能としている。油圧モーター54は固定容量型としている。
First, details of the low
As shown in FIGS. 1 to 3, the HST 52 includes a hydraulic pump 53 and a hydraulic motor 54, and the hydraulic pump 53 and the hydraulic motor 54 are attached to a flat plate-shaped center plate 55 and are covered by an HST housing 56. . The center plate 55 is fixed in front of the
図2に示す如く、低速変速用遊星歯車8は、第一の構成要素たる低速用サンギア16と、第二の構成要素たるプラネタリキャリア17と、第三の構成要素たる低・高速用インターナルギア18より構成される。該低速用サンギア16は略円筒状部材の前端をスプラインに形成して第二入力ギア15を外嵌固定し、後端に外歯歯車が形成され低速用プラネタリギア20と噛合し、合成出力軸4にベアリングを介して回動自在に外嵌されている。
前記プラネタリキャリア17は、低速用プラネタリギア20と高速用プラネタリギア22を一体的に構成したものをベアリングを介して回転自在に支持するキャリア軸17aと、該キャリア軸17aの一端(後端)に固設される筒体17bからなり、該キャリア軸17aの他端(前端)はベアリングを介して低速用サンギア16のボス部に回転自在に支持されている。また、前記筒体17bの後端には低速用クラッチ11の低速用クラッチボス体34の後板が固設され、該低速用クラッチボス体34の外周側と、低・高速用クラッチケース35の内側にはそれぞれ摩擦板が係止されている。該摩擦板は交互に配置され、低速用クラッチ11を構成している。なお、前記筒体17b内には低速用クラッチ11および高速用クラッチ12が内包され、筒体17bの前端面からは低・高速用のキャリア軸17aが前方に突設され、低速用クラッチボス体34の後板からは第一後進用キャリア軸23および第二後進用キャリア軸24が後方に突設されている。
As shown in FIG. 2, the
The
前記第三の構成要素たる低・高速用インターナルギア18は高速用プラネタリギア22と噛合し、連結部材33を介して伝動歯車19に固定されている。該伝動歯車19はベアリングを介して低速用サンギア16のボス部に回転自在に支持されている。該伝動歯車19はHST出力ギア29と噛合している。該HST出力ギア29はHST出力軸3上に固設されている。
The low / high-speed
こうして、低速変速機構5は、エンジン51からの出力が入力軸2上の第一入力ギア14より第二入力ギア15を介して低速変速用遊星歯車8の低速用サンギア16に伝えられる。また、前記HST出力軸3上に固設されたHST出力ギア29より伝動歯車19、連結部材33を介して低速変速用遊星歯車8の低・高速用インターナルギア18に伝えられ、この両者の合成した動力が、キャリア軸17aより筒体17bを介して低速用クラッチ11の低速用クラッチボス体34に伝えられる。つまり、低速変速機構5は、第一の構成要素たる低速用サンギア16と第三の構成要素たる低・高速用インターナルギア18からの動力を入力して合成して変速し、第二の構成要素たるプラネタリキャリア17から出力する構成としている。
Thus, in the low
図3に示す如く、高速変速用遊星歯車9は、第一の構成要素たる高速用サンギア21と、第二の構成要素たる高速用プラネタリギア22と、第三の構成部材たる低・高速用インターナルギア18と、により構成される。前記高速用サンギア21は合成出力軸4上に回転自在に支持され、高速用クラッチ12を構成する高速用クラッチボス体36の前端と一体的に固設されている。該高速用クラッチボス体36の外周側及び前記低・高速用クラッチケース35の内側にはそれぞれ摩擦板を係止して、該摩擦板を交互に配置し、高速用クラッチ12を構成している。そして、高速用サンギア21は円形の外歯歯車として高速用プラネタリギア22と噛合している。
該高速用プラネタリギア22は前記プラネタリキャリア17を構成する前記キャリア軸17aに回動自在に外嵌され、前記低・高速用インターナルギア18と噛合している。
As shown in FIG. 3, the
The high-speed
以上のように構成することにより、高速変速機構6へは、HST出力軸3により出力された動力がHST出力ギア29、伝動歯車19、連結部材33を介して低・高速用インターナルギア18に伝えられる。また、HST52からの動力は、入力軸2、第一入力ギア14、第二入力ギア15、低速用サンギア16を介して高速用プラネタリギア22に伝えられる。そして、これら二つの動力が合成されて高速用サンギア21から高速用クラッチ12に伝えられるのである。つまり、第二の構成要素たる高速用プラネタリギア22と、第三の構成部材たる低・高速用インターナルギア18からの動力を入力して合成して変速し、第一の構成要素たる高速用サンギア21から出力する構成としている。
上述のように、プラネタリキャリア17は、低速変速用遊星歯車8および高速変速用遊星歯車9の両遊星歯車の相対回転による作用を受け回転駆動される。
With the above configuration, the power output from the
As described above, the
そして、前記低速用クラッチ11及び高速用クラッチ12はそれぞれ油圧クラッチにより構成され、圧油を送油してピストンを摺動して前記摩擦板を圧接させることにより、クラッチを「入」(接)とすることができる。そして、前記低・高速用クラッチケース35は合成出力軸4上に固設され、該合成出力軸4の後部から副変速機構37、デフ装置38を介して駆動輪39に動力を伝える構成としている。
The
このような構成において、低速モード、つまり、低速用クラッチ11を「入」として、走行する場合には、エンジン51からの動力は、入力軸2よりHST52に入力されて変速され、油圧モーター54のHST出力軸3からHST出力ギア29、伝動歯車19、連結部材33を介して低・高速用インターナルギア18を駆動する。
一方、入力軸2より第一入力ギア14、第二入力ギア15を介して低速用サンギア16が駆動される。低・高速用インターナルギア18は高速用プラネタリギア22と噛合し、低速用サンギア16は低速用プラネタリギア20と噛合しているため、低・高速用インターナルギア18の回転と低速用サンギア16の回転が合成されてプラネタリキャリア17から出力されることになる。つまり、キャリア軸17aの出力回転は、筒体17b、低速用クラッチボス体34、低速用クラッチ11を介して合成出力軸4に伝えて、副変速機構37、デフ装置38を介して駆動輪39が低速駆動されるのである。このときのHMT出力軸(合成出力軸)4の回転数と、HST出力軸3の回転数との関係は図4に示す線図Lの如くとなる。
In such a configuration, when the vehicle travels in the low speed mode, that is, with the
On the other hand, the low
また、高速モード、つまり、高速用クラッチ12を「入」として走行する場合には、エンジン51からの動力は、入力軸2よりHST52に入力されて変速され、油圧モーター54のHST出力軸3から前記同様にHST出力ギア29、伝動歯車19、連結部材33を介して低・高速用インターナルギア18を駆動する。
一方、入力軸2より第一入力ギア14、第二入力ギア15を介して低速用サンギア16に伝えられ、更に、低速用プラネタリギア20に伝えてプラネタリキャリア17を回転される。
こうして、低・高速用インターナルギア18の回転とプラネタリキャリア17の回転が合成されて、高速用サンギア21から出力されて、高速用クラッチボス体36から高速用クラッチ12を介して合成出力軸4に伝えて、副変速機構37、デフ装置38を介して駆動輪39が高速駆動されるのである。このときのHMT出力軸(合成出力軸)4の回転数と、HST出力軸3の回転数との関係は図4に示す線図Hの如くとなる。この高速モードHの特性と前記低速モードLの特性とは回転数N1の位置で左右対称となるように各遊星歯車の歯数を設定している。このようにすれば、低速モード時と高速モード時における変速フィーリング(増速・減速)が略同じとなり、操作性を向上できる。
Further, when the vehicle travels in the high speed mode, that is, when the
On the other hand, it is transmitted from the
Thus, the rotation of the low / high speed
次に、後進変速機構7の詳細について説明する。
図1乃至図3に示す如く、後進変速用遊星歯車10は、第一の構成要素たる後進用サンギア28と、第二の構成要素たるプラネタリキャリア17と、第三の構成要素たる後進用インターナルギア27と、により構成される。後進用サンギア28は円形の外歯歯車で構成されている。該後進用サンギア28の後部には後進用クラッチボス体32が固設され、該後進用クラッチボス体32上、及び、前記合成出力軸4上に外嵌固定された後進用クラッチケース40上にはそれぞれ摩擦板が係止され、該摩擦板は交互に配置されている。そして、ピストンを圧油により摺動させて該摩擦板を押圧することにより、クラッチ「入」とすることができる。こうして、油圧式の後進用クラッチ13を構成している。
前記プラネタリキャリア17は前記低速用クラッチボス体34との間に第一後進用キャリア軸23と第二後進用キャリア軸24を横設し、該第一後進用キャリア軸23上にベアリングを介して回動自在に第一後進用プラネタリギア25を支持し、第二後進用キャリア軸24上にベアリングを介して回動自在に第二後進用プラネタリギア26が回転自在に支持されている。前記後進用インターナルギア27はリング状の内歯歯車で構成され、前記ミッションケース50に固設されている。
また、第一後進用プラネタリギア25は後進用サンギア28および第二後進用プラネタリギア26と噛合され、該第二後進用プラネタリギア26は、第一後進用プラネタリギア25および後進用インターナルギア27と噛合する。
Next, details of the
As shown in FIGS. 1 to 3, the reverse shifting
The
The first reverse
第一後進用プラネタリギア25と第二後進用プラネタリギア26は互いに噛合しているため、第一後進用プラネタリギア25と第二後進用プラネタリギア26の出力回転は互いに逆向きとなるように構成されている。このため、プラネタリキャリア17を介して伝達される回転が、低速変速機構5および高速変速用機構6(共に前進用)の回転方向に比して、逆転した回転出力が後進変速用機構7に伝達されることにより後進(合成出力軸4が逆回転すること)を可能としている。
Since the first reverse
前記プラネタリキャリア17が回転すると、後進用インターナルギア27はミッションケース50に固設されているため、該プラネタリキャリア17に突設された前記第一後進用キャリア軸23および第二後進用キャリア軸24に回動可能に外嵌されている第一後進用プラネタリギア25および第二後進用プラネタリギア26が互いに逆回転(自転)しながら、後進用サンギア28の周囲を回転(公転)し、該後進用サンギア28から回転出力が得られる。そして、後進用クラッチ13を「入」とすることにより、合成出力軸4に回転出力が伝達され、これが後進モード時における回転出力となる。このときのHMT出力軸(合成出力軸)4の回転数と、HST出力軸3の回転数との関係は図4に示す線図Rの如くとなる。この後進モードRの特性と前記低速モードLの特性とは回転数0の位置で左右対称となるように各遊星歯車の歯数を設定している。また、この後進モードRの特性と前記高速モードHの特性とは平行となるように各遊星歯車の歯数を設定している。このようにして、後進モード時と低速モード時では略同様の変速フィーリングとなり、操作性を向上できる。
When the
こうして、遊星歯車機構の後段に油圧クラッチを配置し、該油圧クラッチを切り換えるだけの簡単な構成で低速・高速・後進の各変速モードが構成可能となり、また、各モードの切換が簡単で判り易くなるのである。 In this way, it is possible to configure each of the low speed, high speed, and reverse gear modes with a simple configuration in which a hydraulic clutch is arranged at the subsequent stage of the planetary gear mechanism and the hydraulic clutch is switched, and switching between the modes is simple and easy to understand. It becomes.
また、低速変速用遊星歯車8と高速変速用遊星歯車9は共通の低・高速用キャリア軸17aを有し、該キャリア軸17aと、後進変速用遊星歯車10の第一後進用キャリア軸23および第二後進用キャリア軸24は筒体17bと低速用クラッチボス体34を介して一体的に構成されている。
The low speed transmission
言い換えれば、図1および図2に示す如く、プラネタリキャリア17は、各遊星歯車8・9・10により共有されて、前方に低・高速用キャリア軸17aを具備し、後方には第一後進用キャリア軸23および第二後進用キャリア軸24を具備する構成としている。
In other words, as shown in FIGS. 1 and 2, the
従って、3つの遊星歯車のキャリア軸が一体的となり、遊星歯車を互いに近設して配置することが可能となり、コンパクトな装置構成が可能となるのである。 Accordingly, the carrier shafts of the three planetary gears are integrated, and the planetary gears can be arranged close to each other, thereby enabling a compact device configuration.
また、HMT57は、駆動上流側から、低速変速用遊星歯車8、高速変速用遊星歯車9、高速用クラッチ12、低速用クラッチ11、後進変速用遊星歯車10、後進用クラッチ13と配置したものである。
The
言い換えれば、図1および図2に示す如く、各変速機構5・6・7の構成要素は、合成出力軸4を同一軸心として、前方から、低速変速用遊星歯車8、高速変速用遊星歯車9、高速用クラッチ12、低速用クラッチ11、後進変速用遊星歯車10、後進用クラッチ13の順番に、互いの構成要素が近設するよう配設されている。
In other words, as shown in FIGS. 1 and 2, the components of each of the
従って、各遊星歯車8・9・10で減速するため軸心方向を短く構成することができ、コンパクトな変速装置を構成できるのである。
また、各クラッチ11・12・13を軸方向に並べて配置可能であり、油圧配管の構成を簡単にすることができるのである。
Accordingly, since the
Further, the
5 低速変速機構
6 高速変速機構
7 後進変速機構
8 低速変速用遊星歯車
9 高速変速用遊星歯車
10 後進変速用遊星歯車
11 低速用クラッチ
12 高速用クラッチ
13 後進用クラッチ
52 HST
57 HMT
5 Low-
57 HMT
Claims (4)
同一軸心上に、低速変速用遊星歯車と低速用クラッチからなる低速変速機構と、高速変速用遊星歯車と高速用クラッチからなる高速用変速機構と、後進変速用遊星歯車と後進用クラッチからなる後進変速機構を配置したことを特徴とする、作業車両に装備された油圧−機械式変速装置。 In a hydraulic-mechanical transmission (HMT) installed in a work vehicle that is provided with a hydraulic continuously variable transmission and a planetary gear mechanism at a subsequent stage of a drive source and outputs combined power,
On the same axis, a low-speed transmission mechanism comprising a low-speed transmission planetary gear and a low-speed clutch, a high-speed transmission mechanism comprising a high-speed transmission planetary gear and a high-speed clutch, a reverse transmission planetary gear, and a reverse clutch. A hydraulic-mechanical transmission device mounted on a work vehicle, wherein a reverse transmission mechanism is arranged.
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