JP6571928B2

JP6571928B2 - Valve body removal device

Info

Publication number: JP6571928B2
Application number: JP2014233104A
Authority: JP
Inventors: 星野　洋一郎; 洋一郎星野; 正喜星野
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2019-09-04
Anticipated expiration: 2034-11-17
Also published as: JP2016095019A

Description

本発明は、既設流体管に連結された弁装置の弁体を不断流状態で撤去する弁体撤去装置に関する。 The present invention relates to a valve body removing device that removes a valve body of a valve device connected to an existing fluid pipe in an uninterrupted state.

水道本管等の既設流体管には仕切弁等の弁装置が設けられており、既設流体管の流体管路を遮断できるようになっている。このような弁装置は、既設流体管に接続される管路部本体と、弁体や操作軸等からなる弁本体部とから成り、弁本体部が経年劣化した場合等には、弁装置を流体管路としてのみ使用するため、または将来、弁装置として再利用するために、管路部本体を残して弁本体部のみを撤去する撤去工事が行われている。 The existing fluid pipe such as a water main pipe is provided with a valve device such as a gate valve so that the fluid conduit of the existing fluid pipe can be shut off. Such a valve device is composed of a conduit main body connected to an existing fluid pipe and a valve main body composed of a valve body, an operating shaft, etc., and when the valve main body has deteriorated over time, the valve device is In order to use it only as a fluid pipe line, or to reuse it as a valve device in the future, a removal work for removing only the valve body part while leaving the pipe part body has been performed.

このような工法として、埋設地盤を掘削し露出した管路部本体の首部のフランジに対して、２つの分割体を周方向から挟み込むように固定して環状の下側取付け枠材（取付部材）を形成し、その下側取付け枠材に対して上側取付け枠材、作業用開閉弁、及び昇降搬送手段（弁移動手段）を備えた作業ハウジングを接続して管路部本体の弁本体部側を密封状に囲う作業用ケースを形成し、その作業用ケース内で昇降搬送手段を操作して弁本体部を管路部本体から撤去するものがある（例えば、特許文献１参照）。 As such a construction method, an annular lower mounting frame member (mounting member) is fixed by sandwiching the two divided bodies from the circumferential direction with respect to the flange of the neck portion of the pipe body exposed by excavating the buried ground. And connecting the work housing provided with the upper mounting frame material, the working on-off valve, and the lifting and lowering conveying means (valve moving means) to the lower mounting frame material, the valve main body side of the conduit main body Is formed in a sealed manner, and the valve body is removed from the conduit body by operating the lifting and lowering conveying means in the working case (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１４−２９１９５号公報（第１１乃至１３頁、第８図）JP 2014-29195 A (pages 11 to 13 and FIG. 8)

特許文献１のような弁体撤去装置にあっては、クレーン等を用いて作業用ケースを構成する各種部材を地上から管路部本体の首部のフランジまで吊り下げて移動させる必要がある。特に、作業用ケースの土台となる下側取付け部材にあっては、２つの分割体を管路部本体の首部のフランジまで吊り下げ、両分割体側を吊り下げた状態のまま、該両分割体を管路部本体のフランジに対して周方向から挟み込んで接続されることにより形成されている。しかしながら、両分割体を吊り下げた状態では該両分割体が揺れてしまうため、各分割体とフランジとの位置合わせが難しく、管路部本体のフランジに対して下側取付け部材を密封状に取付ける作業が煩雑であるという問題があった。 In the valve body removal device as in Patent Document 1, it is necessary to suspend and move various members constituting the work case from the ground to the flange of the neck portion of the pipe section body using a crane or the like. In particular, in the lower mounting member that is the base of the work case, the two divided bodies are suspended to the flange of the neck portion of the pipe section main body, and the both divided bodies are left suspended. Is sandwiched and connected to the flange of the pipe section main body from the circumferential direction. However, in the state where both the divided bodies are suspended, the two divided bodies are shaken. Therefore, it is difficult to align the respective divided bodies and the flanges, and the lower mounting member is hermetically sealed with respect to the flange of the pipe body. There was a problem that the work of attaching was complicated.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、取付部材の密封取付け作業を容易に行うことができる弁体撤去装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such a problem, and an object of the present invention is to provide a valve body removal device capable of easily performing a hermetically attaching operation of an attaching member.

前記課題を解決するために、本発明の弁体撤去装置は、
流体管に連結される管路部本体及び該管路部本体を閉塞可能な弁本体部を備える弁装置の前記弁本体部を作業弁及び弁移動手段を用いて不断流状態で撤去するための弁体撤去装置であって、
前記管路部本体を構成する首部側を囲う作業用ケースと、前記作業用ケースを前記首部に密封状態に固定するための複数の分割体から成る取付部材と、前記複数の分割体同士の接続位置に前記分割体を案内する案内手段と、を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、各分割体が案内手段により分割体同士の接続位置に案内され、その接続位置にて各分割体同士が接続されることにより、管路部本体の首部に対する取付部材の密封取付け作業を容易に行うことができる。 In order to solve the above problems, the valve body removal device of the present invention is:
For removing the valve main body of a valve device having a pipe main body connected to a fluid pipe and a valve main body capable of closing the pipe main body in an uninterrupted state using a working valve and a valve moving means. A valve body removal device,
A working case that surrounds the neck side that constitutes the conduit body, a mounting member that includes a plurality of divided bodies for fixing the working case to the neck portion in a sealed state, and a connection between the plurality of divided bodies Guiding means for guiding the divided body at a position is provided.
According to this feature, each divided body is guided to the connection position between the divided bodies by the guiding means, and the divided bodies are connected to each other at the connection position, so that the attachment member is sealed to the neck portion of the pipe body. Installation work can be performed easily.

前記案内手段は、前記複数の分割体を移動可能に一体に保持できることを特徴としている。
この特徴によれば、各分割体を保持した状態で地上から首部まで各分割体を一体に吊り下げ移動させることができるため、管路部本体の首部に対する取付部材の設置作業を容易に行うことができる。 The guide means is characterized in that the plurality of divided bodies can be held integrally so as to be movable.
According to this feature, since each divided body can be suspended and moved from the ground to the neck while holding each divided body, the installation work of the mounting member to the neck portion of the conduit section body can be easily performed. Can do.

前記案内手段は、前記複数の分割体を前記接続位置に誘導する案内路を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、案内路に沿って各分割体同士を接続位置に誘導できるため、取付部材の設置をより正確に行うことができる。 The guide means includes a guide path for guiding the plurality of divided bodies to the connection position.
According to this feature, since each divided body can be guided to the connection position along the guide path, the mounting member can be installed more accurately.

前記案内手段は、前記複数の分割体を載置可能であり、該複数の分割体の前記接続位置への移動を円滑にする移動円滑部を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、各分割体を案内手段に載置して支持でき、且つその各分割体が移動円滑部により接続位置に対して円滑に誘導されるため、管路部本体の首部と取付部材との芯出し作業が極めて容易である。 The guide means is characterized in that the plurality of divided bodies can be placed and includes a moving smoothing portion that smoothly moves the plurality of divided bodies to the connection position.
According to this feature, each divided body can be placed on and supported by the guide means, and each divided body is smoothly guided to the connection position by the moving smooth portion, so that it can be attached to the neck portion of the pipe body. The centering operation with the member is extremely easy.

前記案内手段は、前記各分割体にそれぞれ設けられ互いに係合可能な係合部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、各分割体にそれぞれ設けられた係合部を係合させることにより、各分割体を接続位置に案内できる。 The guide means includes engaging portions that are provided in the respective divided bodies and engageable with each other.
According to this feature, each divided body can be guided to the connection position by engaging the engaging portions provided in each divided body.

実施例における埋設された管路構成部を示す側面図である。It is a side view which shows the pipe line structure part embed | buried in an Example. 仕切弁装置に弁体撤去装置を組み付けた態様を示す一部正面断面図である。It is a partial front sectional view which shows the aspect which assembled | attached the valve body removal apparatus with the gate valve apparatus. 仕切弁装置において作業用ボルト及び作業用ナットに交換した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state exchanged to the volt | bolt for work and the nut for work in the gate valve apparatus. （ａ）は、首部まで分割構造体を吊り下げ移動させた状態を示す上面図であり、（ｂ）は、同じく一部正面断面図である。(A) is a top view which shows the state which suspended and moved the division | segmentation structure to the neck part, (b) is a partial front sectional view similarly. （ａ）は、分割構造体同士を近接させた状態を示す上面図であり、（ｂ）は、同じく一部正面断面図である。(A) is a top view which shows the state which made the divided structures adjoin, (b) is a partial front sectional view similarly. 分割構造体同士を接合させた状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state which joined the divided structures. 分割構造体同士を接合させた状態を示す一部正面断面図である。It is a partial front sectional view showing the state where split structures were joined. 分割式取付部材の流体圧試験を行う態様を示す一部側断面図である。It is a partial sectional side view which shows the aspect which performs the fluid pressure test of a division | segmentation type attachment member. 弁体撤去装置により既存の弁本体部を取外した状態を示す一部正面断面図である。It is a partial front sectional view which shows the state which removed the existing valve main-body part with the valve body removal apparatus. 新規の弁本体部に交換する態様を示す一部正面断面図である。It is a partial front sectional view which shows the aspect replaced with a new valve main-body part. 案内手段の変形例を示す一部正面断面図である。It is a partial front sectional view showing a modification of the guide means. （ａ）は、案内手段の変形例を示す上面図であり、（ｂ）は、同じく一部側断面図である。(A) is a top view which shows the modification of a guidance means, (b) is a partial sectional side view similarly.

本発明に係る弁体撤去装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing the valve body removal apparatus which concerns on this invention is demonstrated below based on an Example.

実施例に係る弁体撤去装置について図１から図１２を参照して説明する。以下、図２の画面手前側を弁体撤去装置の正面側（前方側）として説明する。 The valve body removal apparatus according to the embodiment will be described with reference to FIGS. Hereinafter, the front side of the screen in FIG. 2 will be described as the front side (front side) of the valve body removal device.

図１に示すように、本実施例において、既設の流体管２，２’に流体管路を遮断可能な仕切弁装置３（弁装置）が連結されている。流体管２，２’及び仕切弁装置３は、例えば、地中に埋設される上水道用のダクタイル鋳鉄製であり、流体管２，２’は、断面視略円形状に形成され、内周面がモルタル層で被覆されている。尚、本発明に係る流体管及び弁装置は、その他鋳鉄、鋼等の金属製、あるいは石綿、コンクリート製、塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等であってもよい。さらに尚、流体管の内周面はモルタル層に限らず、例えばエポキシ樹脂等により被覆されてもよく、若しくは適宜の材料を粉体塗装により流体管の内周面に被覆してもよい。また、本実施例では流体管内の流体は上水であるが、本実施例の上水に限らず、例えば工業用水や農業用水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。 As shown in FIG. 1, in this embodiment, a gate valve device 3 (valve device) capable of blocking a fluid pipe line is connected to existing fluid pipes 2 and 2 '. The fluid pipes 2 and 2 ′ and the gate valve device 3 are made of, for example, ductile cast iron for waterworks embedded in the ground, and the fluid pipes 2 and 2 ′ are formed in a substantially circular shape in cross section and have an inner peripheral surface. Is covered with a mortar layer. The fluid pipe and valve device according to the present invention may be made of other metals such as cast iron and steel, or made of asbestos, concrete, vinyl chloride, polyethylene, or polyolefin. Furthermore, the inner peripheral surface of the fluid pipe is not limited to the mortar layer, and may be coated with, for example, an epoxy resin or the like, or an appropriate material may be coated on the inner peripheral surface of the fluid pipe with powder coating. In this embodiment, the fluid in the fluid pipe is clean water, but is not limited to clean water in this embodiment. For example, in addition to industrial water, agricultural water, sewage, etc., gas or gas-liquid mixture of gas and liquid It does not matter.

図１に示すように、仕切弁装置３は、管路部本体４と弁本体部１１とから構成されている。管路部本体４は、流体管２，２’に連通する管部５と、管部５に一体に形成されたフランジ部９、９’と、管部５の管軸と異なる方向に突出された筒状の首部８と、から構成されている。首部８は、管部５から上方に延びる延設管部６と、延設管部６の上端に設けられた管路部フランジ７と、から成る。 As shown in FIG. 1, the gate valve device 3 includes a pipe body 4 and a valve body 11. The pipe part main body 4 protrudes in a direction different from the pipe axis of the pipe part 5, the pipe part 5 communicating with the fluid pipes 2, 2 ′, flange parts 9 and 9 ′ formed integrally with the pipe part 5, and the pipe part 5. And a cylindrical neck portion 8. The neck portion 8 includes an extended pipe portion 6 that extends upward from the pipe portion 5, and a pipe line flange 7 provided at the upper end of the extended pipe portion 6.

弁本体部１１は、管路部本体４を閉塞可能な弁体１２（図９参照）と、弁蓋フランジ１３と、弁蓋フランジ１３と一体に形成された弁蓋１４と、弁蓋１４の上面に突出され、仕切弁装置３を外部から開閉操作するための操作部１５と、から構成され、操作部１５は弁蓋１４との間をシールするためのパッキン（図示略）を介して着脱可能に接合されている。また、管路部本体４と弁本体部１１とは、管路部本体４の管路部フランジ７と弁蓋フランジ１３とをシールするためのガスケットリング（図示略）を介して、ボルト・ナット２０，２０，…により着脱可能に接合されている。 The valve body 11 includes a valve body 12 (see FIG. 9) capable of closing the conduit body 4, a valve lid flange 13, a valve lid 14 formed integrally with the valve lid flange 13, The operation unit 15 is protruded from the upper surface and is used to open and close the gate valve device 3 from the outside. The operation unit 15 is attached / detached via a packing (not shown) for sealing the valve lid 14. It is possible to join. Further, the pipe body 4 and the valve body 11 are bolts and nuts via gasket rings (not shown) for sealing the pipe flange 7 and the valve lid flange 13 of the pipe body 4. .. Are detachably joined by 20, 20,.

また、仕切弁装置３と流体管２，２’とは、接続管１６，１６’を介して接続されている。接続管１６，１６’は、長手方向一端にフランジ部１７，１７’、他端に受口部１８，１８’をそれぞれ備えており、これら接続管１６，１６’のフランジ部１７，１７’と仕切弁装置３の両端部のフランジ部９，９’とが、パッキン（図示略）を介して密封状に接合されてボルト・ナット２０，２０，…で締結されている。流体管２，２’は、端部に固定される押輪１９，１９’により、接続管１６，１６’の受口部１８，１８’にパッキン（図示略）を介して密封状に接合されている。尚、流体管２，２’と仕切弁装置３における管路部本体４と接続管１６，１６’及び押輪１９，１９’とは、流体管路を構成しており、本実施例では、これらを総称して管路構成部と定義する。また、本実施例では、管路構成部を構成する部材同士は、フランジによる接合、受口と挿口による接合及び押輪を用いた接合であるが、溶接やロックリングとシールを用いる耐震構造の接合などでもよい。尚、管路構成部を構成する部材は、必ずしも本実施例に限られず、例えば、管路部本体４と流体管２，２’とが直接接続されていてもよい。 The gate valve device 3 and the fluid pipes 2 and 2 'are connected via connection pipes 16 and 16'. The connecting pipes 16 and 16 'are respectively provided with flange portions 17 and 17' at one end in the longitudinal direction, and receiving portions 18 and 18 'at the other end, and the flange portions 17 and 17' of the connecting pipes 16 and 16 ' The flange portions 9 and 9 'at both ends of the gate valve device 3 are joined together in a sealed manner via packing (not shown) and fastened with bolts, nuts 20, 20,. The fluid pipes 2 and 2 ′ are joined to the receiving portions 18 and 18 ′ of the connection pipes 16 and 16 ′ in a sealed manner via packing (not shown) by push wheels 19 and 19 ′ fixed to the ends. Yes. The fluid pipes 2 and 2 ', the pipe body 4 in the gate valve device 3, the connecting pipes 16 and 16', and the push wheels 19 and 19 'constitute a fluid pipe. Are collectively defined as a pipeline component. Further, in this embodiment, the members constituting the pipe line constituting portion are joined by a flange, joined by a receiving port and an inserted port, and joined using a push ring. However, welding or a seismic structure using a lock ring and a seal is used. Bonding or the like may be used. In addition, the member which comprises a pipe line structure part is not necessarily restricted to a present Example, For example, the pipe part main body 4 and the fluid pipes 2 and 2 'may be directly connected.

図２に示されるように、弁体撤去装置１は、弁本体部１１を管路部本体４から撤去するものであり、仕切弁装置３の一部を密封状に囲う作業用ケース２１と、作業用ケース２１内に備えられるとともに作業用ケース２１の外部からの操作により作業用ケース２１の内部空間を密封状に仕切ることが可能な作業弁２２と、弁本体部１１を作業用ケース２１内で移動を可能とする弁吊移動工具３３（弁移動手段）と、作業用ケース２１を下方側から支持する支持装置４３，４３’（図３参照）と、後述する分割構造体２４，２５を接続位置に案内する案内手段と、から構成されている。尚、案内手段については後述にて詳しく説明する。 As shown in FIG. 2, the valve body removal device 1 removes the valve main body portion 11 from the pipe portion main body 4, and a working case 21 that encloses a part of the gate valve device 3 in a sealed manner, A working valve 22 provided in the working case 21 and capable of partitioning the internal space of the working case 21 in a sealed manner by an operation from the outside of the working case 21, and the valve body 11 within the working case 21 A valve suspension moving tool 33 (valve moving means) that enables movement, a support device 43, 43 ′ (see FIG. 3) for supporting the work case 21 from the lower side, and divided structures 24, 25 described later. And guiding means for guiding to the connection position. The guidance means will be described in detail later.

作業用ケース２１は、分割式取付部材２３と、合いフランジ２６と、作業弁装置２７と、円筒部材２８と、上蓋２９と、から主に構成される。分割式取付部材２３のフランジ部３１の上部には、前記作業弁２２を備えた筐体である作業弁装置２７が、合いフランジ２６を介して接続されており、作業弁装置２７の上側のフランジには、上端に上蓋２９が接続された円筒部材２８が接続されている。これら作業用ケース２１を構成する各種部材同士は、パッキンを介して密封状に接合されている。尚、作業用ケース２１は、断面形状が略円筒形状を成していることが望ましいが、例えば、断面形状が略小判形、略楕円、略角形などの筒部材でもよい。 The work case 21 is mainly composed of a split attachment member 23, a mating flange 26, a work valve device 27, a cylindrical member 28, and an upper lid 29. A work valve device 27, which is a housing provided with the work valve 22, is connected to the upper portion of the flange portion 31 of the split mounting member 23 via a mating flange 26, and an upper flange of the work valve device 27. A cylindrical member 28 having an upper lid 29 connected to the upper end is connected to the upper end. Various members constituting the working case 21 are joined in a sealed manner via packing. The work case 21 preferably has a substantially cylindrical cross-sectional shape, but may be a cylindrical member having a substantially oval, substantially elliptical, or substantially rectangular cross-sectional shape, for example.

また、図４に示されるように、分割式取付部材２３は、首部８の周方向に２分割された分割構造体２４，２５から成る。図４（ｂ）に示されるように、前述した分割構造体２４，２５は、それぞれの接合端部より離れた位置に板状の突出片５２，５２及び突出片５２’，５２’がそれぞれ形成されており、対向し合う突出片５２，５２’の底部には、互いに対向して延びる板部５３，５３’がそれぞれ設けられている。板部５３の先端部５４と板部５３’に設けられた凹部５５とは互いに係合可能となっている。 As shown in FIG. 4, the split attachment member 23 includes split structures 24 and 25 that are split into two in the circumferential direction of the neck portion 8. As shown in FIG. 4B, the divided structures 24 and 25 described above are formed with plate-like projecting pieces 52 and 52 and projecting pieces 52 ′ and 52 ′, respectively, at positions separated from the respective joint ends. In addition, plate portions 53 and 53 ′ extending opposite to each other are provided at the bottoms of the protruding pieces 52 and 52 ′ that face each other. The front end portion 54 of the plate portion 53 and the concave portion 55 provided in the plate portion 53 'can be engaged with each other.

また、図６に示されるように、一方の分割構造体２４は、分割式取付部材２３のフランジ部３１よりも内側に環状部５６を備え、環状部５６には内周面に雌ネジ部を有した非貫通孔４６，４６が形成されている。また、同様に他方の分割構造体２５は環状部５６’を備え、環状部５６’には非貫通孔４６’，４６’が形成されている。これら非貫通孔４６，４６’には、分割構造体２４，２５に対して後述する補助プレート４７，４７を取付け、且つ分割構造体２４，２５を吊り下げるためのアイボルト４９をそれぞれ螺挿することができるようになっている（図４参照）。 As shown in FIG. 6, one split structure 24 includes an annular portion 56 inside the flange portion 31 of the split mounting member 23, and the annular portion 56 has a female screw portion on the inner peripheral surface. The non-through holes 46 and 46 are formed. Similarly, the other divided structure 25 includes an annular portion 56 ′, and non-through holes 46 ′ and 46 ′ are formed in the annular portion 56 ′. In these non-through holes 46 and 46 ′, auxiliary plates 47 and 47, which will be described later, are attached to the divided structures 24 and 25, and eyebolts 49 for hanging the divided structures 24 and 25 are respectively screwed. (See FIG. 4).

図７の部分拡大部に示されるように、分割式取付部材２３は、分割構造体２４，２５が首部８に対して周方向から近接されることにより、分割構造体２４，２５の内周面にそれぞれ設けられた密封部材３０が管路部フランジ７に圧接されて密封状に取付けられている。尚、密封部材として、断面が円形の丸ゴムパッキン、略Ｃ字状または方形状または、リップ付きのゴムパッキンを使用してもよい。 As shown in the partially enlarged portion of FIG. 7, the split-type mounting member 23 has the inner peripheral surfaces of the split structures 24, 25 when the split structures 24, 25 are brought closer to the neck 8 from the circumferential direction. The sealing member 30 provided in each is pressed against the pipe line flange 7 and attached in a sealed manner. In addition, as the sealing member, a round rubber packing having a circular cross section, a substantially C-shaped or rectangular shape, or a rubber packing with a lip may be used.

また、分割式取付部材２３における弁蓋フランジ１３の上面に対応する位置には、外周側から内周側に連通するネジ溝を有する連通孔５７が設けられており、該連通孔５７には、フランジ上部固定ボルト５８が密封状に螺挿されている。また、分割式取付部材２３における管路部フランジ７の下面と対応する位置には、連通孔５７’が設けられており、該連通孔５７’には、フランジ下部固定ボルト５９が密封状に螺挿されている。なお、連通孔５７’及びフランジ下部固定ボルト５９は設けなくてもよい。 In addition, a communication hole 57 having a thread groove communicating from the outer peripheral side to the inner peripheral side is provided at a position corresponding to the upper surface of the valve lid flange 13 in the split mounting member 23. A flange upper fixing bolt 58 is screwed in a sealing manner. In addition, a communication hole 57 ′ is provided at a position corresponding to the lower surface of the pipe line flange 7 in the split mounting member 23, and a flange lower fixing bolt 59 is screwed into the communication hole 57 ′ in a sealing manner. It is inserted. The communication hole 57 'and the flange lower fixing bolt 59 may not be provided.

また、図２に示されるように、上蓋２９の中央部には、上面側から下面側に連通する挿入孔３２が形成されている。この挿入孔３２には、弁本体部１１を管路部本体４から引き上げて取り外すための弁吊ロッド３４が挿入可能になっており、上蓋２９と弁吊ロッド３４との間には、図示しないシール材が介在されることで、作業用ケース２１内が密閉される。 As shown in FIG. 2, an insertion hole 32 that communicates from the upper surface side to the lower surface side is formed in the central portion of the upper lid 29. A valve suspension rod 34 for pulling up and removing the valve body 11 from the conduit body 4 can be inserted into the insertion hole 32, and is not shown between the upper lid 29 and the valve suspension rod 34. By interposing the sealing material, the inside of the work case 21 is sealed.

弁吊移動工具３３は、弁吊ロッド３４と、弁吊ロッド３４の上端に固定された上部吊り金具３５と、上部吊り金具３５及び前記作業用ケース２１の円筒部材２８に固定されるレバーホイスト３６，３６と、から成る。弁蓋フランジ１３（図３参照）を管路部本体４から取外し、作業用ケース２１内への流体圧を利用し、且つレバーホイスト３６，３６を緩めるように操作することで、徐々に弁吊ロッド３４を上方に移動させて、弁本体部１１を引き上げることが可能となっている。尚、流体圧での押上げが不十分な場合、クレーンなどの引上げ装置を利用してもよい。また、弁吊ロッド３４の長さは、後述するように、作業用ケース２１内に最も進出された際に、弁吊ロッド３４の先端が弁本体部１１の操作部１５の上端付近に達する一方で、弁吊ロッド３４で弁本体部１１を管路部本体４から離間させるために最も後退された際に、弁本体部１１の下端が作業弁２２よりも上部に達するように調整されている。 The valve suspension moving tool 33 includes a valve suspension rod 34, an upper suspension fitting 35 fixed to the upper end of the valve suspension rod 34, and a lever hoist 36 fixed to the upper suspension fitting 35 and the cylindrical member 28 of the working case 21. , 36. The valve lid flange 13 (see FIG. 3) is removed from the pipe body 4 and the valve hoist is gradually lifted by operating the fluid pressure into the working case 21 and loosening the lever hoists 36, 36. The valve body 11 can be lifted by moving the rod 34 upward. In addition, when the lifting with the fluid pressure is insufficient, a lifting device such as a crane may be used. Further, as will be described later, the length of the valve suspension rod 34 is such that the tip of the valve suspension rod 34 reaches the vicinity of the upper end of the operation portion 15 of the valve main body portion 11 when the valve suspension rod 34 is most advanced into the work case 21. Thus, the lower end of the valve main body 11 is adjusted so as to reach the upper part of the work valve 22 when the valve main body 11 is moved back most to be separated from the conduit main body 4 by the valve suspension rod 34. .

図２及び図３に示されるように、支持装置４３，４３’は、接続管１６，１６’にそれぞれ配置されている。支持装置４３は、接続管１６の外周面を周方向に跨ぐ脚部４４と、脚部４４上部に設けられた一対の支持部４５，４５と、から主に構成されており、支持部４５，４５は、図示しない高さ調整機構によりそれぞれ上下に移動可能となっている。尚、支持装置４３’は、支持装置４３と同一構成であるため、支持装置４３’の説明を省略する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the support devices 43 and 43 ′ are disposed on the connection pipes 16 and 16 ′, respectively. The support device 43 mainly includes a leg portion 44 straddling the outer peripheral surface of the connecting pipe 16 in the circumferential direction and a pair of support portions 45, 45 provided on the upper portion of the leg portion 44. 45 can be moved up and down by a height adjusting mechanism (not shown). Since the support device 43 ′ has the same configuration as the support device 43, description of the support device 43 ′ is omitted.

次に、弁体撤去装置１を用いて弁本体部１１を撤去し、後に新規の弁本体部１１’に交換する工程について説明する。 Next, a process of removing the valve body 11 using the valve body removal apparatus 1 and replacing it with a new valve body 11 'later will be described.

先ず、図１に示されるように、前記管路構成部の管軸中心近傍まで地盤を掘削する。その後、露出した仕切弁装置３やその周辺の部材を清掃する。尚、仕切弁装置３全体が露出するまで掘削して弁体撤去装置１の取付け作業を広いスペースで行うようにしてもよい。 First, as shown in FIG. 1, the ground is excavated to the vicinity of the center of the pipe axis of the pipe line constituting part. Thereafter, the exposed gate valve device 3 and its surrounding members are cleaned. In addition, it excavates until the whole gate valve apparatus 3 is exposed, and you may make it perform the attachment operation | work of the valve body removal apparatus 1 in a wide space.

続いて図３に示されるように、管路部本体４と弁本体部１１とを締結するボルト・ナット２０を、作業用ボルト３７，３７，…及び長尺の作業用ナット３８，３８，…に付け替えるとともに、弁本体部１１のキャップ３９（図１参照）を前述した弁吊ロッド３４の先端に係合可能なアダプター４０に交換する。尚、作業用ボルト３７，３７，…には、管路部フランジ７のボルト孔（図示略）を密封するためのパッキンが組み込まれている。さらに尚、管路部フランジ７のボルト孔は、パッキンの代わりにシールワッシャーを介在させて密封するようにしてもよい。 Subsequently, as shown in FIG. 3, bolts and nuts 20 for fastening the pipe body 4 and the valve body 11 are replaced with working bolts 37, 37,... And long working nuts 38, 38,. The cap 39 (see FIG. 1) of the valve main body 11 is replaced with an adapter 40 that can be engaged with the tip of the valve suspension rod 34 described above. In addition, packing for sealing the bolt hole (not shown) of the pipe line part flange 7 is incorporated in the working bolts 37, 37,. Furthermore, the bolt hole of the pipe line flange 7 may be sealed with a seal washer instead of packing.

このように、長尺の作業用ナット３８に交換することで、分割式取付部材２３のフランジ部３１側から作業用ナット３８にアクセスでき、分解組立て作業が容易となる。尚、更に長尺の作業用ナットを用いて分割式取付部材２３のフランジ部３１側から突出させるようにしてもよい。 In this way, by replacing the long work nut 38, the work nut 38 can be accessed from the flange portion 31 side of the split mounting member 23, and disassembly and assembly work is facilitated. In addition, you may make it protrude from the flange part 31 side of the split-type attachment member 23 using a still longer working nut.

また、管路部本体４と接続管１６，１６’とを締結するボルト・ナット２０，２０，…の一部を長ねじボルト４２，４２に付け替えるとともに、接続管１６，１６’の外周面上に支持装置４３，４３’を取り付ける。支持装置４３，４３’を接続管１６，１６’に取り付ける際には、支持装置４３，４３’の各脚部４４，４４の各周方向両端部を、長ねじボルト４２，４２の上面に載置させる。これにより、支持装置４３，４３’が接続管１６，１６’の周方向に滑って回転移動することが防止される。 Further, a part of the bolts and nuts 20, 20,... That fasten the pipe body 4 and the connection pipes 16, 16 ′ are replaced with long screw bolts 42, 42, and on the outer peripheral surface of the connection pipes 16, 16 ′. The support devices 43 and 43 ′ are attached to the base plate. When the support devices 43 and 43 ′ are attached to the connection pipes 16 and 16 ′, both end portions in the circumferential direction of the leg portions 44 and 44 of the support devices 43 and 43 ′ are mounted on the upper surfaces of the long screw bolts 42 and 42, respectively. Let me put it. This prevents the support devices 43 and 43 'from sliding and rotating in the circumferential direction of the connection pipes 16 and 16'.

また支持装置４３，４３’を接続管１６，１６’に取り付けた際には、各支持部４５，４５の上面４５ａ，４５ａを予め決められた高さ位置に配置するように調整しておく。この予め決められた高さ位置とは、各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａが、管路部本体４の首部８に対して適正な高さ位置で形成された分割式取付部材２３の下面側を支持できる位置である。 Further, when the support devices 43 and 43 'are attached to the connection pipes 16 and 16', the upper surfaces 45a and 45a of the support portions 45 and 45 are adjusted so as to be arranged at predetermined height positions. This predetermined height position means that the upper surface 45a, 45a of each support portion 45, 45 is formed at an appropriate height position with respect to the neck portion 8 of the pipe portion main body 4, and is divided. It is a position which can support the lower surface side.

次いで、図４に示されるように、地上にて分割構造体２４，２５に対して補助プレート４７，４７を固定的に取付ける。補助プレート４７は、剛性のある金属板等から形成されており、その両端部には長手方向に沿って延びる長孔４８，４８が形成されている。このように、補助プレート４７は長孔４８，４８がそれぞれ設けられているため、補助プレート４７自体の強度を保ちつつ、後述するように各長孔４８に沿って移動する分割構造体２４，２５を隣接する長孔４８，４８の端部同士で規制できる。補助プレート４７，４７の取付け態様について詳しく説明すると、分割構造体２４，２５を所定間隔離間させた状態で、分割構造体２４，２５の対向し合う非貫通孔４６，４６’同士（図６参照）に補助プレート４７，４７を架け渡すように配置し、各長孔４８を介してそれぞれの非貫通孔４６，４６’にアイボルト４９を螺挿して緊締することで補助プレート４７，４７が分割構造体２４，２５に対して固定的に取付けられる。すなわち、分割構造体２４，２５が所定間隔離間した状態で補助プレート４７，４７によりユニット化される。尚、補助プレート４７は、剛性を有していれば、金属に限られず樹脂等の部材で構成されてもよいし、リブを有する構造であってもよい。さらに尚、補助プレートは、その中央部に長手方向に沿って延びる１つの長孔が設けられていてもよい。 Next, as shown in FIG. 4, auxiliary plates 47 and 47 are fixedly attached to the divided structures 24 and 25 on the ground. The auxiliary plate 47 is formed of a rigid metal plate or the like, and long holes 48 extending in the longitudinal direction are formed at both ends thereof. As described above, since the auxiliary plate 47 is provided with the long holes 48 and 48, the divided structures 24 and 25 that move along the long holes 48 as described later while maintaining the strength of the auxiliary plate 47 itself. Can be regulated by the ends of the adjacent long holes 48, 48. The attachment mode of the auxiliary plates 47 and 47 will be described in detail. The non-through holes 46 and 46 'facing each other in the divided structures 24 and 25 are separated from each other in a state where the divided structures 24 and 25 are separated by a predetermined distance (see FIG. 6). Auxiliary plates 47, 47 are arranged so as to be bridged, and the eyebolts 49 are screwed into the respective non-through holes 46, 46 'through the respective long holes 48 and tightened, whereby the auxiliary plates 47, 47 are divided. It is fixedly attached to the bodies 24, 25. That is, the divided structures 24 and 25 are unitized by the auxiliary plates 47 and 47 in a state of being separated by a predetermined interval. As long as the auxiliary plate 47 has rigidity, the auxiliary plate 47 is not limited to a metal and may be formed of a member such as a resin, or may have a structure having a rib. Furthermore, the auxiliary plate may be provided with one long hole extending in the longitudinal direction at the center thereof.

その後、各アイボルト４９のリング部分にクレーンのワイヤＷ，Ｗを連結し、地上から管路部本体４の首部８まで吊り下げ移動させ、分割構造体２４，２５を首部８を挟んだ両側に配置する。前述のように分割構造体２４，２５は、補助プレート４７，４７によりユニット化されているため、分割構造体２４，２５を一体的に吊り下げ移動させることができる。尚、本実施例では、各ワイヤＷ，Ｗは、前記クレーンの吊り部（図示略）から各アイボルト４９のリング部分に放射状に延びている態様となっている。 After that, the crane wires W and W are connected to the ring portions of the eyebolts 49 and suspended from the ground to the neck portion 8 of the pipe section main body 4, and the divided structures 24 and 25 are arranged on both sides of the neck portion 8. To do. As described above, since the divided structures 24 and 25 are unitized by the auxiliary plates 47 and 47, the divided structures 24 and 25 can be integrally suspended and moved. In the present embodiment, the wires W, W extend radially from the crane suspension (not shown) to the ring portions of the eyebolts 49.

次に、図５に示されるように、各アイボルト４９を緩め、分割構造体２４，２５を近接する方向に移動させ、分割構造体２４，２５における板部５３，５３’の底面５３ａ，５３ａ’を各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａに載置する。このとき分割構造体２４，２５は、各アイボルト４９が剛性を有する補助プレート４７，４７の各長孔４８に沿って相対的に近づくように移動する。また、分割構造体２４，２５には鉛直下方、すなわち前記クレーンの吊り部を中心として互いに近接する方向に重力が働いているため、小さな力で移動させることができる。 Next, as shown in FIG. 5, each eyebolt 49 is loosened and the divided structures 24 and 25 are moved in the approaching direction, and the bottom surfaces 53 a and 53 a ′ of the plate portions 53 and 53 ′ in the divided structures 24 and 25. Are placed on the upper surfaces 45a of the support portions 45, 45a. At this time, the divided structures 24 and 25 move so that the eyebolts 49 relatively approach each other along the long holes 48 of the auxiliary plates 47 and 47 having rigidity. Further, since the gravity works on the divided structures 24 and 25 in the vertically downward direction, that is, in the direction in which they are close to each other with the suspension portion of the crane as the center, the divided structures 24 and 25 can be moved with a small force.

そして、分割構造体２４，２５から補助プレート４７，４７を取り外すとともに、図６に示されるように、分割構造体２４，２５を各支持部４５，４５上でさらに近接させ、分割構造体２４，２５の接合端部同士を重ね合わせる。このように分割構造体２４，２５の重量を各支持部４５，４５に預けることができるため、分割構造体２４，２５同士を安定させた状態で容易に接合作業を行える。なお、対向しあう突出片５２，５２’に架けて図示しないボルトを挿通するとともにナットを締め付けることで、分割構造体２４，２５同士を引き寄せてもよい。 Then, the auxiliary plates 47, 47 are removed from the divided structures 24, 25, and as shown in FIG. 6, the divided structures 24, 25 are brought closer to each other on the support portions 45, 45 so that the divided structures 24, 25 joining ends are overlapped. As described above, since the weight of the divided structures 24 and 25 can be entrusted to the support portions 45 and 45, the joining work can be easily performed in a state where the divided structures 24 and 25 are stabilized. Note that the divided structures 24 and 25 may be pulled together by inserting bolts (not shown) across the projecting pieces 52 and 52 'facing each other and tightening the nuts.

図７に示されるように、分割構造体２４，２５の接合端部同士を重ね合わせる際には、分割構造体２４の板部５３の先端部５４と分割構造体２５の板部５３’の凹部５５とを係合させる。これにより、分割構造体２４，２５は、管路部本体４の首部８に対して分割式取付部材２３が適正に形成される分割構造体２４，２５同士の接続位置に配置される。また、板部５３の先端部５４と板部５３’の凹部５５とが係合しているため、分割構造体２４，２５が離間する方向に落下する虞を防止できる。 As shown in FIG. 7, when the joining ends of the divided structures 24 and 25 are overlapped with each other, the front end portion 54 of the plate portion 53 of the divided structure 24 and the concave portion of the plate portion 53 ′ of the divided structure 25. 55 is engaged. Thereby, the divided structures 24 and 25 are arranged at the connection positions of the divided structures 24 and 25 where the divided attachment member 23 is appropriately formed with respect to the neck portion 8 of the pipe section main body 4. Moreover, since the front-end | tip part 54 of the board part 53 and the recessed part 55 of board part 53 'are engaging, the possibility that the division | segmentation structures 24 and 25 may fall in the direction which separates can be prevented.

続いて、対向し合うそれぞれの突出片５２，５２及び突出片５２’，５２’に対して複数のボルト４１，４１，…及びナット５０，５０，…（１つのみ図示）を仮締めして、前記接続位置に配置された分割構造体２４，２５同士を仮固定する。その後、各支持部４５，４５を上昇させて分割構造体２４，２５の位置を補正し、前記ボルト４１，４１，…及びナット５０，５０，…を本締めして分割式取付部材２３を形成する。このように、接続位置にて分割構造体２４，２５同士が接続固定されることにより、管路部本体４の首部８の管路部フランジ７に対して分割式取付部材２３が各密封部材３０を介して密封状に固定されるため、分割式取付部材２３の密封取付け作業が極めて容易である。尚、図７の二点鎖線で示されるように、別体の補助ジャッキ６０，６０を追加して配置し、分割式取付部材２３をより安定的に支持するようにしてもよい。 Subsequently, a plurality of bolts 41, 41,... And nuts 50, 50,... (Only one is shown) are temporarily tightened on the protruding pieces 52, 52 and the protruding pieces 52 ′, 52 ′ facing each other. Then, the divided structures 24 and 25 arranged at the connection positions are temporarily fixed. Thereafter, the support portions 45, 45 are raised to correct the positions of the divided structures 24, 25, and the bolts 41, 41,... And the nuts 50, 50,. To do. In this way, the divided structures 24 and 25 are connected and fixed at the connection position, so that the split mounting member 23 is attached to each of the sealing members 30 with respect to the pipe line flange 7 of the neck part 8 of the pipe body 4. Therefore, it is very easy to seal and attach the split type mounting member 23. In addition, as shown with the dashed-two dotted line of FIG. 7, the separate auxiliary jacks 60 and 60 may be added and arrange | positioned and the division | segmentation type attachment member 23 may be supported more stably.

上述のように、この場合、補助プレート４７，４７と、各支持部４５，４５と、板部５３及び板部５３’とは、分割構造体２４，２５を該分割構造体２４，２５同士の接続位置に案内する案内手段を構成しており、補助プレート４７，４７の長孔４８，４８，４８，４８と、各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａと、板部５３の先端部５４及び板部５３’の凹部５５（係合部）は、分割構造体２４，２５を接続位置に誘導する案内路として機能している。 As described above, in this case, the auxiliary plates 47 and 47, the support portions 45 and 45, the plate portion 53 and the plate portion 53 ′ are formed by dividing the divided structures 24 and 25 between the divided structures 24 and 25. The guide means for guiding to the connection position is configured, the long holes 48, 48, 48, 48 of the auxiliary plates 47, 47, the upper surfaces 45a, 45a of the support portions 45, 45, and the tip end portion of the plate portion 53. 54 and the recessed part 55 (engagement part) of board part 53 'are functioning as a guide path which guides the division | segmentation structures 24 and 25 to a connection position.

次に、図７の部分拡大部に示されるように、作業用ボルト３７，３７，…の頭に対して止めネジ６１，６１，…（１つのみ図示）を締め付ける。またフランジ上部固定ボルト５８により弁蓋フランジ１３を管路部フランジ７側に押し付け、各部の密封保持を確実にするとともに、作業用ナット３８，３８，…を取り外す。尚、このとき、フランジ下部固定ボルト５９を利用して弁蓋フランジ１３と管路部フランジ７とを強固に狭持してもよい。 Next, as shown in the partially enlarged portion of FIG. 7, set screws 61, 61,... (Only one is shown) are tightened against the heads of the working bolts 37, 37,. Further, the valve lid flange 13 is pressed against the pipe portion flange 7 side by the flange upper fixing bolt 58 to ensure the sealing and holding of each portion and to remove the working nuts 38, 38,. At this time, the valve lid flange 13 and the pipe line flange 7 may be firmly held using the flange lower fixing bolt 59.

その後、図８に示されるように、分割式取付部材２３のフランジ部３１に対して、合いフランジ２６を取り付けるとともに、その合いフランジ２６に対して、流体注入用の配管や圧力計等が設けられた流体圧蓋６２を取り付け、分割式取付部材２３の内部の流体圧試験を行う。尚、流体圧試験は、弁体撤去装置１を構成する作業弁２２を用いて行ってもよい。 Thereafter, as shown in FIG. 8, the mating flange 26 is attached to the flange portion 31 of the split mounting member 23, and a fluid injection pipe, a pressure gauge, and the like are provided to the mating flange 26. The fluid pressure lid 62 is attached, and the fluid pressure test inside the split attachment member 23 is performed. In addition, you may perform a fluid pressure test using the working valve 22 which comprises the valve body removal apparatus 1. FIG.

次に、図９に示されるように、合いフランジ２６から流体圧蓋６２（図８参照）を取り外すとともに弁吊ロッド３４を取付け、合いフランジ２６に作業弁装置２７と円筒部材２８とを取り付ける。そして、弁吊移動工具３３を組み付けた上蓋２９を円筒部材２８の上端に取り付けて作業用ケース２１を構成する。尚、作業弁装置２７、円筒部材２８、上蓋２９及び弁吊移動工具３３を予め組み立てて一体化させておき、分割式取付部材２３の上部に一括で固定するようにしてもよい。これにより、作業現場での作業性を大きく向上させることができる。 Next, as shown in FIG. 9, the fluid pressure lid 62 (see FIG. 8) is removed from the mating flange 26, the valve suspension rod 34 is attached, and the work valve device 27 and the cylindrical member 28 are attached to the mating flange 26. Then, the work case 21 is configured by attaching the upper lid 29 assembled with the valve suspension moving tool 33 to the upper end of the cylindrical member 28. The work valve device 27, the cylindrical member 28, the upper lid 29, and the valve lifting / moving tool 33 may be assembled and integrated in advance, and may be fixed to the upper part of the split mounting member 23 at a time. Thereby, workability | operativity at a work site can be improved significantly.

次いで、作業用ケース２１内に流体を注入し、作業用ケース２１内と前記管路構成部内との流体圧を同圧とする。 Next, a fluid is injected into the working case 21 so that the fluid pressure in the working case 21 and the inside of the pipe line structure are the same.

次に、図９に示されるように、前記フランジ上部固定ボルト５８，５８を退行させ、弁吊移動工具３３の上部ナット５１，５１，…（図２参照）を緩め、前述した操作により、徐々に弁吊ロッド３４を上方に移動させて、弁本体部１１を引き上げる。このときには、ドレン６３から作業用ケース２１内の流体を排出することにより、その流体と一緒に弁本体部１１の引き上げ作業時に発生する夾雑物等を作業用ケース２１外に排出できる。弁本体部１１を引き上げた後には、作業弁２２を閉操作し、作業弁装置２７から円筒部材２８、上蓋２９、弁吊移動工具３３、及び弁本体部１１を撤去する。なお、上蓋２９、弁吊移動工具３３、及び弁本体部１１のみを撤去してもよい。 Next, as shown in FIG. 9, the flange upper fixing bolts 58, 58 are retracted, and the upper nuts 51, 51,... (See FIG. 2) of the valve suspension moving tool 33 are loosened. The valve suspension rod 34 is moved upward to raise the valve body 11. At this time, by draining the fluid in the working case 21 from the drain 63, it is possible to discharge the foreign matter generated during the lifting operation of the valve main body 11 together with the fluid to the outside of the working case 21. After pulling up the valve main body 11, the work valve 22 is closed, and the cylindrical member 28, the upper lid 29, the valve suspension moving tool 33, and the valve main body 11 are removed from the work valve device 27. In addition, you may remove only the upper cover 29, the valve hanging movement tool 33, and the valve main-body part 11. FIG.

尚、弁本体部１１を引き上げた後には、弁本体部１１と管路部フランジ７との間に配設されていた前述のガスケットリングが、管路部フランジ７側の凹溝に残存する場合がある。分割式取付部材２３に設けられた確認用窓６４を介して、前記ガスケットリングの残存を確認した場合には、確認用窓６４により前記ガスケットリングの位置を視認しながら、分割式取付部材２３に設けられた作業孔６５を介して管路部フランジ７にアクセス可能な取外しロッド６６を用いてガスケットリングの除去する作業を行う（図９参照）。 In addition, after pulling up the valve body 11, the aforementioned gasket ring disposed between the valve body 11 and the pipe line flange 7 remains in the groove on the pipe flange 7 side. There is. When it is confirmed that the gasket ring remains through the confirmation window 64 provided on the split type attachment member 23, the position of the gasket ring is visually confirmed by the confirmation window 64. The removal of the gasket ring is performed using a removal rod 66 accessible to the pipe line flange 7 through the provided work hole 65 (see FIG. 9).

そして、図１０に示されるように、作業弁装置２７に対して円筒部材２８、上蓋２９、弁吊移動工具３３を組み付ける。弁吊移動工具３３の弁吊ロッド３４には、新規の弁本体部１１’が係合されている。この弁本体部１１’の弁蓋フランジ１３’には、環状の溝部６７が形成されており、該溝部６７には、既存のガスケットリングよりも厚みのあるガスケットリング６８が固着されている。また弁蓋フランジ１３’の上端側には、環状の金属板６９が載置されている。 Then, as shown in FIG. 10, the cylindrical member 28, the upper lid 29, and the valve suspension moving tool 33 are assembled to the work valve device 27. A new valve body 11 ′ is engaged with the valve suspension rod 34 of the valve suspension moving tool 33. An annular groove 67 is formed in the valve lid flange 13 ′ of the valve body 11 ′, and a gasket ring 68 having a thickness larger than that of the existing gasket ring is fixed to the groove 67. An annular metal plate 69 is placed on the upper end side of the valve lid flange 13 '.

次いで、円筒部材２８内に流体を注入して、円筒部材２８内の流体圧と分割式取付部材２３側の流体圧とを同圧にし、作業弁２２を開操作し、前記レバーホイスト３６を操作して弁本体部１１’を管路部本体４に取付ける。そして、図示しないが、フランジ上部固定ボルト５８を螺進させて弁蓋フランジ１３’を管路部フランジ７に押し付けるとともに、上部吊り金具３５、上蓋２９、円筒部材２８を撤去し、弁吊ロッド３４を撤去する。そして作業用ボルト３７に作業用ナット３８を取付ける。さらに上部固定ボルト５８を解除し、作業弁装置２７、合いフランジ２６、分割式取付部材２３、支持装置４３，４３’等を撤去し、作業用ボルト３７及び作業用ナット３８をボルト・ナット等に交換し、アダプター４０をキャップ３９に交換して、弁本体部１１’への交換作業が完了する。 Next, fluid is injected into the cylindrical member 28 so that the fluid pressure in the cylindrical member 28 and the fluid pressure on the split-type mounting member 23 side are the same, the work valve 22 is opened, and the lever hoist 36 is operated. Then, the valve body 11 ′ is attached to the conduit body 4. Although not shown, the flange upper fixing bolt 58 is screwed to press the valve lid flange 13 ′ against the pipe line flange 7, and the upper suspension fitting 35, the upper lid 29, and the cylindrical member 28 are removed, and the valve suspension rod 34 is removed. To remove. Then, a work nut 38 is attached to the work bolt 37. Further, the upper fixing bolt 58 is released, the work valve device 27, the mating flange 26, the split mounting member 23, the support devices 43 and 43 ′, etc. are removed, and the work bolt 37 and the work nut 38 are replaced with bolts and nuts. After replacement, the adapter 40 is replaced with the cap 39, and the replacement operation to the valve body 11 ′ is completed.

前述したようにガスケットリング６８は、既存のガスケットリングよりも厚いため、フランジ上部固定ボルト５８により弁蓋フランジ１３’を管路部フランジ７に押し付けた際に潰されて前記既存のガスケットリングが配置されていた管路部フランジ７側の凹溝に入り込み、弁本体部１１’と管路部本体４とを確実に密封できる。さらに、フランジ上部固定ボルト５８は、弁蓋フランジ１３’の金属板６９に当接するようにして、弁蓋フランジ１３’が損傷することを防止している。 As described above, since the gasket ring 68 is thicker than the existing gasket ring, the existing gasket ring is arranged by being crushed when the valve lid flange 13 ′ is pressed against the pipe line flange 7 by the flange upper fixing bolt 58. The valve body 11 ′ and the pipe body 4 can be reliably sealed by entering the recessed groove on the pipe flange 7 side. Further, the flange upper fixing bolt 58 contacts the metal plate 69 of the valve lid flange 13 'to prevent the valve lid flange 13' from being damaged.

尚、前記実施例では、案内路が、補助プレート４７，４７の長孔４８，４８，４８，４８と、各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａと、板部５３の先端部５４及び板部５３’の凹部５５と、により構成される態様について説明したが、各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａ、または板部５３の先端部５４及び板部５３’の凹部５５のいずれか一方のみで構成され、他の構成を省略してもよい。更に尚、補助プレート４７の各長孔４８を分割構造体２４，２５が接続位置まで移動可能となるように長く延ばして形成して、各支持部４５，４５の各上面４５ａ，４５ａ、及び板部５３の先端部５４及び板部５３’の凹部５５の構成を省略してもよい。 In the above-described embodiment, the guide path includes the long holes 48, 48, 48, 48 of the auxiliary plates 47, 47, the upper surfaces 45 a, 45 a of the support portions 45, 45, the distal end portion 54 of the plate portion 53, and the like. Although the aspect comprised by the recessed part 55 of board part 53 'was demonstrated, each of upper surface 45a, 45a of each support part 45, 45 or the front-end | tip part 54 of board part 53, and the recessed part 55 of board part 53' Only one of them may be configured, and the other configuration may be omitted. Furthermore, the long holes 48 of the auxiliary plate 47 are formed so as to extend long so that the divided structures 24 and 25 can move to the connection position, and the upper surfaces 45a and 45a of the support portions 45 and 45, and the plate. You may abbreviate | omit the structure of the front-end | tip part 54 of the part 53, and the recessed part 55 of board part 53 '.

また、板部５３の先端部５４及び板部５３’の凹部５５を、分割構造体２４，２５を接続位置に案内する係合部として説明したが、例えば、板部５３の先端部５４が分割構造体２５側に延びるように形成し、板部５３’に前記板部５３の先端部５４を挿入可能な挿入部を形成し、前記板部５３の先端部５４と板部５３’の挿入部とを摺動させることで分割構造体２４，２５が接続位置に案内されるようにしてもよいし、互いに係合可能なフック形状等に形成してもよい。また、前記実施例では、分割構造体２４に板部５３，５３を設け、分割構造体２５に板部５３’，５３’を設けた態様であったが、各分割構造体に板部５３，５３’をそれぞれ形成してもよい。 Moreover, although the front-end | tip part 54 of the board part 53 and the recessed part 55 of board part 53 'were demonstrated as an engaging part which guides the division | segmentation structures 24 and 25 to a connection position, for example, the front-end | tip part 54 of the board part 53 divides | segments. An insertion portion is formed so as to extend toward the structure 25 side, and an insertion portion into which the distal end portion 54 of the plate portion 53 can be inserted is formed in the plate portion 53 ′, and an insertion portion between the distal end portion 54 of the plate portion 53 and the plate portion 53 ′. And the divided structures 24 and 25 may be guided to the connection position, or may be formed in a hook shape or the like that can be engaged with each other. Moreover, in the said Example, although plate part 53,53 was provided in the division | segmentation structure 24, and plate part 53 ', 53' was provided in the division | segmentation structure 25, plate part 53, Each of 53 'may be formed.

尚、案内手段の変形例として、図１１を参照して説明すると、支持装置８０は、首部８の管軸と直交する回転軸８２，８２，…周りに回転可能なローラー８５，８５，…を備えたローラー部材８３が、支持部８１，８１’の上端に渡って設けられている。これによれば、ローラー部材８３の上に分割構造体２４，２５を載置し、対向する突出片５２，５２’に長尺ボルト８４及びナット５０，５０を緊締操作することで、ローラー８５，８５，…が転動して分割構造体２４，２５を接続位置に円滑に誘導することができる。尚、このローラー部材８３は、分割構造体２４，２５を接続位置に円滑に移動させるための移動円滑部の一例であり、例えば、支持装置の支持部の上端同士を平板材で連結し、その平板材の上面を鏡面仕上げにしたり、材料として樹脂などの低摩擦材を採用したりすることで摩擦力を減らして分割構造体２４，２５と前記平板材との摺動を円滑にしてもよい。なお、この場合、補助プレート４７を用いなくてもよい。 As a modification of the guide means, a description will be given with reference to FIG. 11. The support device 80 includes rollers 85, 85,... That can rotate around rotation shafts 82, 82,. The provided roller member 83 is provided over the upper ends of the support portions 81 and 81 ′. According to this, the divided structures 24 and 25 are placed on the roller member 83, and the long bolts 84 and the nuts 50 and 50 are tightened to the opposing projecting pieces 52 and 52 ′, whereby the rollers 85 and 85,... Can roll to smoothly guide the divided structures 24, 25 to the connection positions. The roller member 83 is an example of a moving smooth portion for smoothly moving the divided structures 24 and 25 to the connection position. For example, the upper ends of the support portions of the support device are connected by a flat plate material, The upper surface of the flat plate material may be mirror-finished, or a low friction material such as resin may be used as a material to reduce the frictional force so that the divided structures 24, 25 and the flat plate material slide smoothly. . In this case, the auxiliary plate 47 may not be used.

また、案内手段の変形例として、図１２（ａ）を参照して説明すると、弁蓋フランジ１３の上面には、分割構造体２４，２５を接続位置に誘導するための案内片９０，９０’が設けられている。この案内片９０，９０’は剛性のある金属板等から形成されており、弁蓋フランジ１３上面と作業用ボルト３７，３７，…との間に挟まれて取付けられている。また、図１２（ｂ）に示されるように、分割構造体２４，２５の内周面側には、突起片９１，９１が設けられており、この突起片９１，９１が案内片９０，９０’の上面に載置されることで、分割構造体２４，２５を支持できるとともに、案内片９０，９０’の上面に沿って突起片９１，９１を摺動させることで分割構造体２４，２５を接続位置に案内することができる。 Further, as a modified example of the guide means, a description will be given with reference to FIG. 12A. Guide pieces 90 and 90 ′ for guiding the divided structures 24 and 25 to the connection position are provided on the upper surface of the valve lid flange 13. Is provided. The guide pieces 90, 90 'are formed of a rigid metal plate or the like, and are attached by being sandwiched between the upper surface of the valve lid flange 13 and the working bolts 37, 37,. Further, as shown in FIG. 12B, projecting pieces 91 and 91 are provided on the inner peripheral surface side of the divided structures 24 and 25, and the projecting pieces 91 and 91 are guide pieces 90 and 90, respectively. It is possible to support the divided structures 24 and 25 by being placed on the upper surface of 'and to slide the projecting pieces 91 and 91 along the upper surfaces of the guide pieces 90 and 90'. Can be guided to the connection position.

尚、図示しないが、分割構造体２４，２５の所定の位置に突部をそれぞれ設けるとともに、前記突部をそれぞれ挿入可能な挿入口を有する固定具を首部８における所定の位置に固定設置し、分割構造体２４，２５の各突部が固定具の各挿入口に挿入されることにより、分割構造体２４，２５が接続位置に配置されるようにしてもよい。 Although not shown in the drawings, a protrusion is provided at a predetermined position of each of the divided structural bodies 24 and 25, and a fixture having an insertion port into which the protrusion can be inserted is fixedly installed at a predetermined position on the neck 8, The divided structures 24 and 25 may be arranged at the connection positions by inserting the protrusions of the divided structures 24 and 25 into the insertion ports of the fixture.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.

例えば、前記実施例では、分割式取付部材２３は、首部８の周方向に２分割された分割構造体２４，２５から構成されている態様について説明したが、３つ以上の分割構造体から構成されていてもよい。また、作業用ケースは、取付部材が分割構造であれば、その他の各種部材同士が溶接等で一体化されていてもよい。さらに作業用ケースは、上下に一体化された複数の分割構造体により構成されてもいてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the split-type attachment member 23 has been described with respect to the split structure bodies 24 and 25 that are split into two in the circumferential direction of the neck portion 8. However, the split mount member 23 includes three or more split structure bodies. May be. Further, in the working case, if the mounting member is a divided structure, other various members may be integrated by welding or the like. Furthermore, the working case may be configured by a plurality of divided structures integrated vertically.

また、本実施例では弁装置を仕切弁としているが、バタフライ弁、切換弁、ボールバルブ、プラグなどでも良い。 In this embodiment, the valve device is a gate valve, but a butterfly valve, a switching valve, a ball valve, a plug, or the like may be used.

また、本実施例では、既存の弁本体部１１を撤去後、新規の弁本体部１１’に交換したが、例えば閉塞蓋や他の空気弁等の管接続部材に交換してもよい。 In this embodiment, the existing valve body 11 is removed and replaced with a new valve body 11 ′. However, it may be replaced with a pipe connection member such as a closing lid or other air valve.

１弁体撤去装置
２，２’ 流体管
３仕切弁装置（弁装置）
４管路部本体
８首部
１１，１１’ 弁本体部
２１作業用ケース
２２作業弁
２３分割式取付部材（取付部材）
２４，２５分割構造体（分割体）
２６合いフランジ
２７作業弁装置
３３弁吊移動工具（弁移動手段）
４３，４３’ 支持装置
４５支持部（案内手段）
４７補助プレート（案内手段）
４８長孔（案内路）
４９アイボルト
５３，５３’ 板部（案内手段）
５４板部の先端部（係合部）
５５板部の凹部（係合部、案内路）
８０支持装置
８１，８１’ 支持部
８３ローラー部材（案内手段、移動円滑部）
９０，９０’ 案内片（案内手段，案内路） 1 Valve body removal device 2, 2 'Fluid pipe 3 Gate valve device (valve device)
4 Pipe section body 8 Neck section 11, 11 ′ Valve body section 21 Work case 22 Work valve 23 Split type mounting member (mounting member)
24,25 Divided structure (divided body)
26 Fitting flange 27 Work valve device 33 Valve suspension moving tool (valve moving means)
43, 43 'support device 45 support part (guide means)
47 Auxiliary plate (guide means)
48 long hole (guideway)
49 Eyebolt 53, 53 'Plate part (guide means)
54 End of plate (engagement part)
55 Recessed part of plate (engagement part, guideway)
80 Support devices 81, 81 ′ Support portion 83 Roller member (guide means, moving smooth portion)
90, 90 'guide piece (guide means, guide way)

Claims

For removing the valve main body of a valve device having a pipe main body connected to a fluid pipe and a valve main body capable of closing the pipe main body in an uninterrupted state using a working valve and a valve moving means. A valve body removal device,
A working case that surrounds the neck side constituting the pipe body, a valve suspension rod for pulling up the valve body in the same pressure state in the working case and the fluid pipe, and the working case A sealing member for fixing the neck portion in a hermetically sealed state, an attachment member composed of a plurality of divided bodies, and the plurality of divided bodies are integrally held so as to be movable, and the connecting positions of the plurality of divided bodies Guide means for guiding the divided body, and a support device provided on the fluid pipes on both sides of the valve device and supporting the work case so that the height of the work case can be adjusted, and is guided by the guide means. The valve body removing device , wherein the plurality of divided bodies placed on the support device are connected and fixed .

2. The valve body removing device according to claim 1, wherein the guide unit includes a guide path that guides the plurality of divided bodies to the connection position.

The guide means can suspend the mounting member in a state where the plurality of divided bodies are separated from each other, and can release the separated state of the plurality of divided bodies in a suspended state of the mounting member. valve body removal apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that.

The valve body removing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide means includes engaging portions that are respectively provided in the divided bodies and engageable with each other.