JP6566251B2 - 光学ホイール装置、光源装置、投影装置、及び、光学ホイール装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、光学ホイール装置、光源装置、投影装置、及び、光学ホイール装置の製造方法に関する。

今日、パーソナルコンピュータの画面やビデオ画像、さらにメモリカード等に記憶されている画像データによる画像等をスクリーンに投影する画像投影装置としてのデータプロジェクタが多用されている。このプロジェクタは、光源から出射された光をＤＭＤ（デジタル・マイクロミラー・デバイス）と呼ばれるマイクロミラー表示素子、又は、液晶板に集光させ、スクリーン上にカラー画像を表示させるものである。

そして、この投影装置であるプロジェクタは、パーソナルコンピュータやＤＶＤプレーヤーなどの映像機器の普及に伴って、業務用プレゼンテーションから家庭用に至るまで、用途が拡大している。このようなプロジェクタにおいて、従来は高輝度の放電ランプを光源とするものが主流であったが、近年、光源として複数のレーザダイオード等の半導体発光素子を用いるとともに、この半導体発光素子を励起光源とする蛍光板を備える投影装置が種々開発されている。

特許文献１に開示される投影装置は、赤色光源装置と、青色波長帯域光である励起光照射装置からの出射光が励起光として照射されて緑色波長帯域の蛍光光を発する蛍光発光領域及び励起光照射装置からの出射光を拡散透過させる拡散透過領域を有する光学ホイールを備える光学ホイール装置と、が配置されている。励起光照射装置は、出射光が光学ホイールの拡散透過領域を拡散透過されることにより、青色光源ともされている。

そして、この投影装置には、光学ホイールの正面側に、光学ホイールと対向して集光レンズ群が配置される。この集光レンズ群を介して、励起光が光学ホイールの蛍光発光領域に照射され、緑色波長帯域光の蛍光光が発せられる。この蛍光光は、集光レンズ群を介して、ダイクロイックミラー等により赤色波長帯域光及び青色波長帯域光と同一の光軸とされて表示素子まで導光される。また、拡散透過領域を拡散透過された青色波長帯域光は、集光レンズにより集光された後、反射ミラー等を介して、赤色波長帯域光及び緑色波長帯域光と同一の光軸とされて表示素子まで導光される。

特開２０１３−９７２３３号公報

蛍光発光領域が敷設された蛍光ホイール等の光学ホイールと対向して配置される集光レンズ等の光学部品は、光を集光して光学ホイールに照射したり、光学ホイールからの光を集光したりする。このため、この光学ホイールの正面側の面と、これらの光学部品との位置関係が設計値と異なると、スクリーンに投影される投影光に色ムラや照度不足等の不具合を生じさせる。よって、光学ホイールを投影装置内に配置する際には、光学部品と光学ホイールの間に隙間ゲージを挿入して、光学部品と光学ホイールの間隔を測定しながら光学ホイール装置を投影装置の筐体に固定する作業を行っている。

しかしながら、光学部品と光学ホイールの間に隙間ゲージを挿入しながら光学ホイールの位置を調整する作業は、非常に手間が掛かる。さらに、光学ホイールに蛍光発光領域や拡散板等の光学要素が設けられている場合には、隙間ゲージの挿入により、これらの光学要素に傷を付けるなどして破損してしまう恐れもある。

よって、本発明の目的は、光学ホイールの位置調整における作業性を向上させた光学ホイール装置、光源装置、投影装置、及び、光学ホイール装置の製造方法を提供することである。

本発明に係る第１の態様の光学ホイール装置は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、を備え、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記スペーサ部材は、当該スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように取り付けられたときに、当該スペーサ部材が取り付けられているときには前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置にある前記突出部が、前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置にくる厚みに形成されている、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第２の態様の光学ホイール装置は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、を備え、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出するとともに、前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置に設けられた突出部を有し、前記突出部は、前記スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように取り付けられたときには、前記平面座標上において前記光学ホイールと重なるようになる位置に設けられている、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第３の態様の光学ホイール装置は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、を備え、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、前記スペーサ部材は、当該スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記取り付け面に接触するように取り付けられたときに、当該スペーサ部材が取り付けられているときには前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置にある前記突出部が、前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置にくる厚みに形成されている、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第４の態様の光学ホイール装置は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、を備え、前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出するとともに、前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置に設けられた突出部を有し、前記突出部は、前記スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記取り付け面に接触するように取り付けられたときには、前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なるようになる位置に設けられている、ことを特徴とする。

本発明に係る光源装置は、上述の何れかの光学ホイール装置と、半導体発光素子により構成され、励起光を出射する励起光照射装置と、を備え、前記光学ホイールは、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光発光領域を有する、ことを特徴とする。

本発明に係る投影装置は、上述の光源装置と、前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、前記表示素子から出射された前記画像光をスクリーンに投影する投影側光学系と、前記表示素子と、前記光源装置を制御する投影装置制御部と、を備えた、ことを特徴とする。

本発明に係る第１の態様の光学ホイール装置の製造方法は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、を有し、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記スペーサ部材は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置にある前記突出部が、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置にくる厚みに形成されており、前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第２の態様の光学ホイール装置の製造方法は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、を有し、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記突出部は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置であって、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置に形成されており、前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第３の態様の光学ホイール装置の製造方法は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、を有し、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、前記スペーサ部材は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置にある前記突出部が、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置にくる厚みに形成されており、前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、ことを特徴とする。
また、本発明に係る第４の態様の光学ホイール装置の製造方法は、所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、を有し、前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、前記突出部は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置であって、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置に形成されており、前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、ことを特徴とする。

本発明によれば、光学ホイールの位置調整における作業性を向上させた光学ホイール装置、光源装置、投影装置、及び、光学ホイール装置の製造方法を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係る投影装置を示す外観斜視図である。 本発明の第一実施形態に係る投影装置の機能ブロックを示す図である。 本発明の第一実施形態に係る投影装置の内部構造を示す平面模式図である。 本発明の第一実施形態に係る光学ホイールの正面図である。 本発明の第一実施形態に係る光学ホイール装置の組み付け状態の要部を示す平面図である。 本発明の第一実施形態に係るレンズホルダの正面図である。 本発明の第一実施形態に係る光学ホイール装置の位置調整に係る正面図であり、（ａ）はレンズホルダの移動前を示し、（ｂ）はレンズホルダの移動後を示す。 本発明の第二実施形態に係る光学ホイール装置の組み付け状態の要部を示す平面図である。 本発明の第二実施形態に係る光学ホイール装置の位置調整に係る正面図であり、（ａ）はレンズホルダの移動前を示し、（ｂ）はレンズホルダの移動後を示す。 本発明の第三実施形態に係るレンズホルダの正面図である。 本発明の第三実施形態に係る光学ホイール装置の正面図である。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について図を用いて説明する。図１は、投影装置１０の外観斜視図である。なお、本実施形態において、投影装置１０における左右とは投影方向に対しての左右方向を示し、前後とは投影装置１０のスクリーン側方向及び光線束の進行方向に対しての前後方向を示す。

そして、投影装置１０は、図１に示すように、略直方体形状であって、投影装置１０の筐体の前方の側板とされる正面パネル１２の側方に投影口を覆うレンズカバー１９を有するとともに、この正面パネル１２には複数の排気孔１７を設けている。さらに、図示しないがリモートコントローラからの制御信号を受信するＩｒ受信部を備えている。

また、筐体の上面パネル１１にはキー／インジケータ部３７が設けられ、このキー／インジケータ部３７には、電源スイッチキーや電源のオン又はオフを報知するパワーインジケータ、投影のオン、オフを切りかえる投影スイッチキー、光源装置や表示素子又は制御回路等が過熱したときに報知をする過熱インジケータ等のキーやインジケータが配置されている。

さらに、筐体の背面には、背面パネルにＵＳＢ端子やアナログＲＧＢ映像信号が入力される映像信号入力用のＤ−ＳＵＢ端子、Ｓ端子、ＲＣＡ端子、音声出力端子等を設ける入出力コネクタ部及び電源アダプタプラグ等の各種端子（群）２０が設けられている。また、背面パネルには、複数の吸気孔が形成されている。なお、図示しない筐体の側板である右側パネル、及び、図１に示した側板である左側パネル１５や正面パネル１２には、各々複数の排気孔１７が形成されている。また、左側パネル１５の背面パネル近傍の隅部や背面パネルには、吸気孔１８も形成されている。

次に、投影装置１０の投影装置制御部について図２の機能ブロック図を用いて述べる。投影装置制御部は、制御部３８、入出力インターフェース２２、画像変換部２３、表示エンコーダ２４、表示駆動部２６等から構成される。

この制御部３８は、投影装置１０内の各回路の動作制御を司るものであって、ＣＰＵ、各種セッティング等の動作プログラムを固定的に記憶したＲＯＭ及びワークメモリとして使用されるＲＡＭ等により構成されている。

そして、この投影装置制御部により、入出力コネクタ部２１から入力された各種規格の画像信号は、入出力インターフェース２２、システムバス（ＳＢ）を介して画像変換部２３で表示に適した所定のフォーマットの画像信号に統一するように変換されたあと、表示エンコーダ２４に出力される。

また、表示エンコーダ２４は、入力された画像信号をビデオＲＡＭ２５に展開記憶させた上でこのビデオＲＡＭ２５の記憶内容からビデオ信号を生成して表示駆動部２６に出力する。

表示駆動部２６は、表示素子制御手段として機能するものであり、表示エンコーダ２４から出力された画像信号に対応して適宜フレームレートで空間的光変調素子（ＳＯＭ）である表示素子５１を駆動するものである。そして、この投影装置１０は、光源装置６０から出射された光線束を後述の光源側光学系を介して表示素子５１に照射することにより、表示素子５１の反射光で光像を形成し、投影側光学系を介して図示しないスクリーンに画像を投影表示する。なお、この投影側光学系の可動レンズ群２３５は、レンズモータ４５によりズーム調整やフォーカス調整のための駆動が行われる。

また、画像圧縮／伸長部３１は、画像信号の輝度信号及び色差信号をＡＤＣＴ及びハフマン符号化等の処理によりデータ圧縮して着脱自在な記録媒体とされるメモリカード３２に順次書き込む記録処理を行う。

さらに、画像圧縮／伸長部３１は、再生モード時にメモリカード３２に記録された画像データを読み出し、一連の動画を構成する個々の画像データを１フレーム単位で伸長し、この画像データを、画像変換部２３を介して表示エンコーダ２４に出力し、メモリカード３２に記憶された画像データに基づいて動画等の表示を可能とする処理を行う。

そして、筐体の上面パネル１１に設けられるメインキー及びインジケータ等により構成されるキー／インジケータ部３７の操作信号は、直接に制御部３８に送出され、リモートコントローラからのキー操作信号は、Ｉｒ受信部３５で受信され、Ｉｒ処理部３６で復調されたコード信号が制御部３８に出力される。

なお、制御部３８にはシステムバス（ＳＢ）を介して音声処理部４７が接続されている。この音声処理部４７は、ＰＣＭ音源等の音源回路を備えており、投影モード及び再生モード時には音声データをアナログ化し、スピーカ４８を駆動して拡声放音させる。

また、制御部３８は、光源制御手段としての光源制御回路４１を制御しており、この光源制御回路４１は、画像生成時に要求される所定波長帯域の光が光源装置６０から出射されるように、励起光源や赤色光源装置から所定のタイミングで赤色、緑色及び青色の波長帯域光を発光させる個別の制御を行う。

さらに、制御部３８は、冷却ファン駆動制御回路４３に光源装置６０等に設けた複数の温度センサによる温度検出を行わせ、この温度検出の結果から冷却ファンの回転速度を制御させている。また、制御部３８は、冷却ファン駆動制御回路４３にタイマー等により投影装置１０本体の電源オフ後も冷却ファンの回転を持続させる、あるいは、温度センサによる温度検出の結果によっては投影装置１０本体の電源をオフにする等の制御も行う。

次に、この投影装置１０の内部構造について図３に基づいて述べる。図３は、投影装置１０の内部構造を示す平面模式図である。投影装置１０は、右側パネル１４の近傍に制御回路基板２４１を備えている。この制御回路基板２４１は、電源回路ブロックや光源制御ブロック等を備えてなる。また、投影装置１０は、制御回路基板２４１の側方、つまり、投影装置１０筐体の略中央部分に光源装置６０を備えている。さらに、投影装置１０は、光源装置６０と左側パネル１５との間に、光源側光学系１７０や投影側光学系２２０が配置されている。

光源装置６０は、赤色波長帯域光の光源とされる赤色光源装置１２０と、青色波長帯域光の光源とされる青色光源装置であって、励起光源ともされる励起光照射装置７０と、緑色波長帯域光の光源とされる緑色光源装置８０と、を備える。緑色光源装置８０は、励起光照射装置７０と、光学ホイール装置１００とにより構成される。そして、光源装置６０には、赤、緑、青の各色波長帯域光を導光し、出射する導光光学系１４０が配置されている。導光光学系１４０は、各色光源装置から出射される各色波長帯域光をライトトンネル１７５の入射口に集光する。

緑色光源装置８０を構成する励起光源である励起光照射装置７０は、投影装置１０筐体の左右方向における略中央部分であって背面パネル１３近傍に配置される。そして、励起光照射装置７０は、背面パネル１３と光軸が平行になるよう配置された複数の半導体発光素子である青色レーザダイオード７１から成る光源群、各青色レーザダイオード７１からの出射光の光軸を正面パネル１２方向に９０度変換する反射ミラー群７５、反射ミラー群７５で反射した各青色レーザダイオード７１からの出射光を集光する集光レンズ７８、及び、青色レーザダイオード７１と右側パネル１４との間に配置されたヒートシンク８１等を備える。

光源群は、複数の青色レーザダイオード７１がマトリクス状に配列されて成る。また、各青色レーザダイオード７１の光軸上には、各青色レーザダイオード７１からの各出射光の指向性を高めるように各々平行光に変換するコリメータレンズ７３が夫々配置されている。また、反射ミラー群７５は、複数の反射ミラーが階段状に配列されてミラー基板７６と一体化されて位置調整を行って生成され、青色レーザダイオード７１から出射される光線束の断面積を一方向に縮小して集光レンズ７８に出射する。

ヒートシンク８１と背面パネル１３との間には冷却ファン２６１が配置されており、この冷却ファン２６１とヒートシンク８１とによって青色レーザダイオード７１が冷却される。

赤色光源装置１２０には、青色レーザダイオード７１と光軸が平行となるように配置された赤色光源１２１と、赤色光源１２１からの出射光を集光する集光レンズ群１２５と、が備えられる。この赤色光源１２１は、赤色波長帯域の光を発する半導体発光素子である赤色発光ダイオードである。そして、赤色光源装置１２０は、赤色光源装置１２０が出射する赤色波長帯域光の光軸が励起光照射装置７０から出射される青色波長帯域光及び光学ホイール１０１から出射される緑色波長帯域光の光軸と交差するように配置されている。さらに、赤色光源装置１２０は、赤色光源１２１の右側パネル１４側に配置されるヒートシンク１３０を備える。そして、ヒートシンク１３０と正面パネル１２との間には冷却ファン２６１が配置されており、この冷却ファン２６１及びヒートシンク１３０によって赤色光源１２１が冷却される。

光学ホイール装置１００は、正面パネル１２と平行となるように、つまり、励起光照射装置７０からの出射光の光軸と直交するように配置された光学ホイール１０１と、この光学ホイール１０１を回転駆動するホイールモータ１１０と、励起光照射装置７０から出射される励起光の光線束を光学ホイール１０１に集光するとともに光学ホイール１０１から背面パネル１３方向に出射される光線束を集光する光学部品とされる集光レンズ群１０９を保持するバレル等のレンズホルダ１０７と、光学ホイール１０１から正面パネル１２方向に出射される光線束を集光する集光レンズ１１５と、を備える。なお、ホイールモータ１１０と正面パネル１２との間にはヒートシンク２６２が配置されており、このヒートシンク２６２によって光学ホイール装置１００等が冷却される。

光学ホイール１０１は、図４に示されるように、円板状に形成される。そして、光学ホイール１０１の基材１０２は、銅やアルミニウム等からなる金属基材である。基材１０２は、ホイールモータ１１０のモータ軸１１４に固定される。この基材１０２の正面側、すなわち励起光照射装置７０側の表面には、環状の溝が形成される。そして、この溝の底部は、銀蒸着等によってミラー加工される。蛍光発光領域１０３は、このミラー加工された溝の表面に緑色蛍光体の層が敷設されてなる。さらに、拡散透過領域１０４は、基材１０２の切り抜き透孔部に、表面をサンドブラスト等で微細凹凸を形成した透明基材が嵌入されてなる。このようにして、蛍光発光領域１０３と拡散透過領域１０４は円周方向に並設される。

蛍光発光領域１０３の蛍光体層に励起光照射装置７０からの励起光としての青色波長帯域光が照射されると、緑色蛍光体が励起され、この緑色蛍光体から全方位に緑色波長帯域光が出射される。蛍光発光された光線束は、図３に示す光学ホイール１０１の正面側（換言すれば、背面パネル１３側）へ出射され、集光レンズ群１０９を備えるレンズホルダ１０７に入射する。一方、光学ホイール１０１における拡散透過領域１０４に入射された励起光照射装置７０からの青色波長帯域光は、光学ホイール１０１を拡散透過され、光学ホイール１０１の背面側（換言すれば、正面パネル１２側）に配置された集光レンズ１１５に入射する。

そして、導光光学系１４０は、赤色、緑色、青色波長帯域の光線束を集光させる集光レンズや、各色波長帯域の光線束の光軸を変換して同一の光軸とさせる反射ミラー、ダイクロイックミラー等からなる。具体的には、導光光学系１４０には、励起光照射装置７０から出射される青色波長帯域光及び光学ホイール１０１から出射される緑色波長帯域光と、赤色光源装置１２０から出射される赤色波長帯域光とが交差する位置に、青色及び赤色波長帯域光を透過し、緑色波長帯域光を反射して、この緑色波長帯域光の光軸を左側パネル１５方向に９０度変換する第一ダイクロイックミラー１４１が配置されている。

また、光学ホイール１０１を拡散透過した青色波長帯域光の光軸上、つまり、集光レンズ１１５と正面パネル１２との間には、青色波長帯域光を反射して、この青色光の光軸を左側パネル１５方向に９０度変換する第一反射ミラー１４３が配置されている。第一反射ミラー１４３における左側パネル１５側には、集光レンズ１４６が配置され、さらにこの集光レンズ１４６の左側パネル１５側には、第二反射ミラー１４５が配置されている。第二反射ミラー１４５の背面パネル１３側には、集光レンズ１４７が配置されている。第二反射ミラー１４５は、第一反射ミラー１４３により反射され、集光レンズ１４６を介して入射される青色波長帯域光の光軸を背面パネル１３側に９０度変換する。

また、第一ダイクロイックミラー１４１の左側パネル１５側には、集光レンズ１４９が配置されている。さらに、集光レンズ１４９の左側パネル１５側であって、集光レンズ１４７の背面パネル１３側には、第二ダイクロイックミラー１４８が配置されている。第二ダイクロイックミラー１４８は、赤色波長帯域光及び緑色波長帯域光を反射して背面パネル１３側に９０度光軸を変換し、青色波長帯域光を透過させる。

第一ダイクロイックミラー１４１を透過した赤色波長帯域光の光軸は、第一ダイクロイックミラー１４１により反射された緑色波長帯域光の光軸と一致される。第一ダイクロイックミラー１４１を透過した赤色波長帯域光及び第一ダイクロイックミラー１４１により反射された緑色波長帯域光は、共に集光レンズ１４９に入射される。そして、集光レンズ１４９を透過した赤色及び緑色波長帯域光は、第二ダイクロイックミラー１４８により反射され、光源側光学系１７０の集光レンズ１７３を介してライトトンネル１７５の入射口に集光される。一方、集光レンズ１４７を透過した青色波長帯域光は、第二ダイクロイックミラー１４８を透過して、集光レンズ１７３を介してライトトンネル１７５の入射口に集光される。

光源側光学系１７０は、集光レンズ１７３，ライトトンネル１７５，集光レンズ１７８，光軸変換ミラー１８１，集光レンズ１８３，照射ミラー１８５，コンデンサレンズ１９５により構成されている。なお、コンデンサレンズ１９５は、コンデンサレンズ１９５の背面パネル１３側に配置される表示素子５１から出射された画像光を固定レンズ群２２５及び可動レンズ群２３５に向けて出射するので、投影側光学系２２０の一部ともされている。

ライトトンネル１７５の近傍には、ライトトンネル１７５の入射口に光源光を集光する集光レンズ１７３が配置されている。よって、赤色波長帯域光、緑色波長帯域光及び青色波長帯域光は、集光レンズ１７３により集光され、ライトトンネル１７５に入射される。ライトトンネル１７５に入射された光線束は、ライトトンネル１７５により均一な強度分布の光線束とされる。

ライトトンネル１７５の背面パネル１３側の光軸上には、集光レンズ１７８を介して、光軸変換ミラー１８１が配置されている。ライトトンネル１７５の出射口から出射した光線束は、集光レンズ１７８で集光された後、光軸変換ミラー１８１により、左側パネル１５側に光軸を変換される。

光軸変換ミラー１８１で反射した光線束は、集光レンズ１８３により集光された後、照射ミラー１８５により、コンデンサレンズ１９５を介して表示素子５１に所定の角度で照射される。なお、ＤＭＤとされる表示素子５１は、背面パネル１３側にヒートシンク１９０が設けられ、このヒートシンク１９０により表示素子５１は冷却される。

光源側光学系１７０により表示素子５１の画像形成面に照射された光源光である光線束は、表示素子５１の画像形成面で反射され、投影光として投影側光学系２２０を介してスクリーンに投影される。ここで、投影側光学系２２０は、コンデンサレンズ１９５，可動レンズ群２３５，固定レンズ群２２５により構成されている。固定レンズ群２２５は、固定鏡筒に内蔵される。可動レンズ群２３５は、可動鏡筒に内蔵され、レンズモータにより移動可能とされることにより、ズーム調整やフォーカス調整を可能としている。

このように投影装置１０を構成することで、光学ホイール１０１を回転させるとともに励起光照射装置７０及び赤色光源装置１２０から異なるタイミングで光を出射すると、赤色、緑色及び青色の各波長帯域光が導光光学系１４０を介して集光レンズ１７３及びライトトンネル１７５に順次入射され、さらに光源側光学系１７０を介して表示素子５１に入射されるため、投影装置１０の表示素子５１であるＤＭＤがデータに応じて各色の光を時分割表示することにより、スクリーンにカラー画像を投影することができる。

ここで、光学ホイール装置１００を投影装置１０に配置する場合、光学ホイール１０１とレンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９との間隔が光学設計上重要になる。すなわち、光学ホイール１０１の正面側とレンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９との間隔は、スクリーンに適切な画像光が出射されるよう設計されている。そして、光学ホイール１０１とレンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９との間隔が設計値と僅かに異なれば、スクリーンに投影される画像に色ムラや照度ムラ等が発生する恐れがある。

従って、本実施形態においては、以下に説明するように光学ホイール装置１００を構成することにより、光学ホイール１０１とレンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９との間隔が調整される。図５は、光学ホイール装置１００の組み付け状態をより具体的に示す平面図である。光学ホイール装置１００のホイールモータ１１０は、モータベースプレート１１０ａを介して支持部材１１２に固定されている。支持部材１１２には、縦板状に平面部を前後方向に向けて、ボルト１１８によりモータベースプレート１１０ａと連結される連結部１１２ａが形成されている。支持部材１１２は、連結部１１２ａの投影方向に対する右端（図における左端）から前方に向けて突設される縦板状の制御盤支持部１１２ｂと、連結部１１２ａの投影方向に対する左端（図における右端）から前方に向けて突設される縦板状の支持板部１１２ｃと、が形成されている。

制御盤支持部１１２ｂには、投影方向に対する右側（図の左側）にモータ制御部１１３が設けられている。一方、支持板部１１２ｃの下端（図７（ａ），（ｂ）参照）からは、投影方向に対する左方（図の右方）に向けて平板状の固定部１１２ｄが延設されている。固定部１１２ｄには、ボルト１０８が挿通される長孔１１２ｅが２箇所に形成されている。各長孔１１２ｅは、その長軸方向が、モータ軸１１４の中心軸方向、つまりホイールモータ１１０の回転軸の方向（換言すれば、レンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９から出射される光線束の光軸Ｌ）と平行となるように形成されている。

一方、投影装置１０には、図５の二点鎖線で示すように、投影装置１０の筐体と一体的に固定されている台座１１７が形成されている。そして、固定部１１２ｄの２箇所の長孔１１２ｅに挿通されるボルト１０８は、台座１１７に螺合して固定される。このようにして、支持部材１１２は台座１１７に固定されて、ホイールモータ１１０及び光学ホイール１０１が投影装置１０に対して固定される。このようにして、台座１１７の上面は支持部材１１２の取付面とされている。そして、ボルト１０８を緩めれば、長孔１１２ｅがボルト１０８に対して相対的に移動することにより支持部材１１２を前後に移動させて、光学ホイール１０１の前後の位置を調整することができる。このようにして、光学ホイール装置１００における光学ホイール１０１の位置調整部は、長孔１１２ｅとボルト１０８とにより形成される。

さらに、支持部材１１２の固定部１１２ｄには、ガイド用長孔１１２ｆがボルト１０８用の長孔１１２ｅの右横に形成されている。ガイド用長孔１１２ｆも、その長軸方向がモータ軸１１４の中心軸方向（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）と平行となるように形成されている。そして、台座１１７から立設されるガイドピン１１７ａが、このガイド用長孔１１２ｆに挿通されている。従って、ガイド用長孔１１２ｆとガイドピン１１７ａとにより、光学ホイール１０１の位置調整時における支持部材１１２の前後移動をガイドすることができる。

また、前述の通り、投影装置１０には、光学ホイール１０１の表面側に対向して、レンズホルダ１０７が設けられている。レンズホルダ１０７は、図６にも示されるように、略矩形の箱状に形成されている。そして、レンズホルダ１０７の内部には、複数の集光レンズからなる集光レンズ群１０９が保持されている。レンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９には、励起光照射装置７０（図３参照）からの励起光の光線束が光軸Ｌで入射され、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３（図４参照）上に照射される。そして、蛍光発光領域１０３により発光された蛍光光は、光軸をＬとする集光レンズ群１０９により第一ダイクロイックミラー１４１に向けて出射される。

図６に示すように、レンズホルダ１０７の下面からは、２つの固定ピン１０７ａが下方に突出して形成されている。そして、図７（ｂ）に示すように、固定ピン１０７ａは、投影装置１０の筐体に固定されるベース部材１１９ａ及び板状のスペーサ１１９ｂに形成される孔部に挿通されて固定される。スペーサ１１９ｂは、レンズホルダ１０７を取り外すことにより、ベース部材１１９ａに対して着脱可能とされている。またはスペーサを差し込むための図示しないボルトを緩めてスペースを作っても良い。そして、ベース部材１１９ａとスペーサ１１９ｂとを備えて、レンズホルダ１０７の下面に設けられるレンズホルダ移動部が構成される。

また、図５及び図６に示されるように、レンズホルダ１０７の一方面とされる光学ホイール１０１の表面と対向する面（レンズホルダ１０７の光学ホイール１０１側の面）には、ボス部１０７ｂが光学ホイール１０１側に向かって突出して形成されている。このボス部１０７ｂは、板金で形成しても良いし、レンズホルダ１０７、２０７自体に突起を形成してボス部１０７ｂとしても良い。ボス部１０７ｂは、レンズホルダ１０７の一方面における略中心位置上方に形成されている。ボス部１０７ｂにおけるレンズホルダ１０７の一方面からボス部１０７ｂの突端までの距離（すなわち、ボス部１０７ｂの高さ）は、光学ホイール１０１の基材１０２の表面（図４参照）がボス部１０７ｂの突端と当接した際に、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３の表面と集光レンズ群１０９とが適正な距離となるよう設定されている。

次に、図７（ａ），（ｂ）に基づいて、レンズホルダ１０７の集光レンズ群１０９と光学ホイール１０１との距離を調整するための光学ホイール装置１００の位置調整方法について説明する。この位置調整方法は、ベース部材１１９ａに直接固定されるレンズホルダ１０７と対向して配置される光学ホイール１０１を、レンズホルダ１０７に対して接近させて、光学ホイール１０１に向けて突出してレンズホルダ１０７に設けられるボス部１０７ｂに当接させる工程と、レンズホルダ１０７をベース部材１１９ａから取り外す工程またはスペーサを横から差し込むための図示しないボルトを緩めてスペースを作る工程と、レンズホルダ１０７をベース部材１１９ａにスペーサ１１９ｂを介して取り付けて、ボス部１０７ｂを光学ホイール１０１の外周により形成される領域よりも外側に位置させる工程と、が含まれる。

具体的には、まず、図７（ａ）に示すように、レンズホルダ１０７の固定ピン１０７ａをベース部材１１９ａの孔部に挿通させて、レンズホルダ１０７を直接ベース部材１１９ａに固定して、レンズホルダ１０７を仮置きする。このとき、ボス部１０７ｂの突端の一部は、光学ホイール１０１の外周により形成される領域の内側に位置されている。具体的には、ボス部１０７ｂの突端の一部は、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３の径方向外周の面１０２ａと当接可能な位置関係とされている。

そして、ボルト１０８を緩めた状態で、支持部材１１２を、光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して平行に、レンズホルダ１０７に向けて移動させる。このとき、ボス部１０７ｂの突端の一部に、基材１０２の面１０２ａが当接する当接状態となるまで支持部材１１２をレンズホルダ１０７に向けて接近させるよう移動させる。ボス部１０７ｂの突端の一部と面１０２ａが当接すると、光学ホイール１０１の表面（蛍光発光領域１０３の表面）と集光レンズ群１０９との距離は、光学設計上適正な距離となる。この位置で、ボルト１０８を締めて、支持部材１１２を台座１１７に固定する。

ボルト１０８を締めた後、レンズホルダ１０７をベース部材１１９ａから一度取り外す。またはスペーサを横から差し込むための図示しないボルトを緩めてスペースを作る。その後、スペーサ１１９ｂをベース部材１１９ａ上に載置する。そして、図７（ｂ）に示すように、スペーサ１１９ｂを介して、レンズホルダ１０７をベース部材１１９ａに固定する。このとき、レンズホルダ１０７は、スペーサ１１９ｂの厚みＴ１の分だけ、光学ホイール１０１に対して図７（ｂ）の矢印Ｄ１で示す上方に移動している。そうすると、ボス部１０７ｂは、光学ホイール１０１の外周で形成される領域の外側に位置されることとなる。従って、光学ホイール１０１が回転しても、光学ホイール１０１とボス部１０７ｂは干渉しない非当接状態とされる。

すなわち、ベース部材１１９ａ及びスペーサ１１９ｂを備えるレンズホルダ移動部により、ボス部１０７ｂが光学ホイール１０１の外周により形成される領域の内側から外側に位置されるように（換言すれば、ボス部１０７ｂが光学ホイール１０１の所定領域に当接した状態から非当接した状態に位置されるように）、レンズホルダ１０７は、光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して直交方向に移動される。従って、簡単な構成で、容易に光学ホイール装置１００の位置調整をすることができる。そしてこのとき、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３に励起光の光軸が対応するように、レンズホルダ１０７は非当接した状態に移動されることとなる。

（第二実施形態）
次に、図８及び図９（ａ），（ｂ）に基づいて、本発明に係る第二実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同様の部材や箇所には同じ符号を付して、その説明は省略又は簡略化する。本実施形態においては、第一実施形態におけるレンズホルダ１０７に換えて、投影方向に対して右側面（図では左側面）から２つの固定ピン２０７ａが突出されるレンズホルダ２０７とされている。レンズホルダ２０７には、集光レンズ群１０９が保持されている。レンズホルダ２０７は、略矩形箱状に形成されている。

さらに、本実施形態においては、ベース部材２１９ａは、投影装置１０の筐体に縦板状に立設して設けられる。そして、ベース部材２１９ａの平面部は、レンズホルダ２０７の右側面と対向して配置されている。ベース部材２１９ａとレンズホルダ２０７の右側面との間にはスペーサ２１９ｂが設けられる。一方、レンズホルダ２０７の投影方向に対して右側面（図では左側面）には、上下２箇所に固定ピン２０７ａが設けられている。固定ピン２０７ａは、スペーサ２１９ｂ及びベース部材２１９ａに設けられる孔に挿通されて、レンズホルダ２０７はベース部材２１９ａに固定される。レンズホルダ２０７を取り外せば、スペーサ２１９ｂはベース部材２１９ａに対して着脱可能とされている。そして、ベース部材２１９ａとスペーサ２１９ｂとを備えて、レンズホルダ移動部が構成されている。

また、レンズホルダ２０７の一方面とされる光学ホイール１０１の表面と対向する面には、ボス部２０７ｂが光学ホイール１０１に向かって突出して形成されている。ボス部２０７ｂは、レンズホルダ２０７の一方面における略中心位置から投影方向に対して左側（図では右側）にずれた上方に形成されている（図９（ａ），（ｂ）参照）。本実施形態においても、ボス部２０７ｂの高さは、光学ホイール１０１の基材１０２の表面がボス部２０７ｂの突端と当接した際に、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３の表面と集光レンズ群１０９とが適正な距離となるよう設定されている。

本実施形態においても、前述の実施形態と同様に、レンズホルダ２０７の集光レンズ群１０９に対する光学ホイール１０１の位置調整を行うことができる。すなわち、図９（ａ）に示すように、先ず、レンズホルダ２０７の投影方向に対して右側面（図では左側面）に設けられる固定ピン２０７ａをベース部材２１９ａに直接挿入して、レンズホルダ２０７をベース部材２１９ａに直接固定して、仮配置する。このとき、ボス部２０７ｂの突端の一部は、光学ホイール１０１の外周により形成される領域の内側に位置される。具体的には、ボス部２０７ｂの突端の一部は、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３の径方向外周の面１０２ａと当接可能な位置関係とされている。

そして、ボルト１０８を緩めて支持部材１１２及び光学ホイール１０１を光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）と平行にレンズホルダ２０７に向けて移動させる。すると、光学ホイール１０１の面１０２ａとボス部２０７ｂの一部が当接される。このとき、光学ホイール１０１の表面（蛍光発光領域１０３の表面）と集光レンズ群１０９との距離は、光学設計上適正な距離となる。この位置で、ボルト１０８を締めて、支持部材１１２を台座１１７に固定する。

その後、レンズホルダ２０７の右側面とベース部材２１９ａ間にスペーサ２１９ｂを挟み込んで、図９（ｂ）で示すように、スペーサ２１９ｂを介してレンズホルダ２０７をベース部材２１９ａに固定する。このとき、レンズホルダ２０７は、スペーサ２１９ｂの厚み分だけ光学ホイール１０１に対して図９（ｂ）の矢印Ｄ２で示す投影方向に対して左方の径方向外方（図では右方の径方向外方）に移動する。すなわち、ベース部材２１９ａ及びスペーサ２１９ｂを備えるレンズホルダ移動部により、ボス部２０７ｂが光学ホイール１０１の外周により形成される領域の内側から外側に位置されるように（換言すれば、ボス部２０７ｂが光学ホイール１０１の所定領域に当接した状態から非当接した状態に位置されるように）、レンズホルダ２０７は、光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して直交方向に移動される。従って、ボス部２０７ｂは、光学ホイール１０１の外周で形成される領域の外側に位置されることとなる。よって、光学ホイール１０１とボス部２０７ｂは干渉されない。

（第三実施形態）
次に、本発明の第三実施形態を図１０及び図１１に示す。本実施形態においても、第一実施形態と同じ部材や箇所には同じ符号を付して、その説明は省略又は簡略化する。本実施形態においては、光学ホイール装置１００は、第一実施形態のレンズホルダ１０７に換えて、ボス部３０７ｂ−１〜３を複数有するレンズホルダ３０７が備えられる。そして、レンズホルダ３０７の下面及び左右の側面にそれぞれ固定ピン３０７ａ−１〜３が、各側面に２個ずつ設けられている。

本実施形態においても、ボス部３０７ｂ−１〜３の高さは、それぞれ基材１０２の表面がボス部３０７ｂ−１〜３と当接した際に、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３の表面と集光レンズ群１０９とが光学設計上適正な距離となるよう設定されている。そして、レンズホルダ３０７の左右の側面及び下面にそれぞれ２個ずつ設けられる固定ピン３０７ａ−１〜３の何れかと、ボス部３０７ｂ−１〜３の何れかを使用して、前述の調整方法と同様に、光学ホイール１０１の集光レンズ群１０９に対する位置を調整することができる。なお、図１１では、レンズホルダ３０７の下面に配置された、ベース部材３１９ａ及びスペーサ３１９ｂを備えるレンズホルダ移動部により位置調整がされる。

このように、レンズホルダ３０７に複数のボス部３０７ｂ−１〜３や固定ピン３０７ａ−１〜３を設けることにより、異なる製品であっても共通のレンズホルダ３０７を用いて、何れかのボス部３０７ｂ−１〜３や固定ピン３０７ａ−１〜３を用いて光学ホイール１０１の位置調整をすることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれらの実施形態によっては限定されず、種々の変更を加えて実施することができる。例えば、レンズホルダ１０７，２０７，３０７は、固定ピン１０７ａ，２０７ａ，３０７ａ−１〜３によりベース部材１１９ａ，２１９ａ，３１９ａに固定したが、これに限られず、ボルト等により固定するようにしても良い。

また、レンズホルダ移動部は、ベース部材１１９ａ，２１９ａ，３１９ａ及びスペーサ１１９ｂ，２１９ｂ，３１９ｂを備えて構成したが、これに限られず、レンズホルダ１０７，２０７，３０７（ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３）を光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して直交方向に移動させることができる機構であればよい。例えば、レンズホルダ１０７，２０７，３０７が載置されたテーブルを、ねじ機構によりスライドさせる機構とすることができる。同様に、光学ホイール１０１を移動させる位置調整部も、長孔１１２ｅとボルト１０８とによる構成に限定されない。

また、本実施形態によれば、光学ホイール１０１とボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３は、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３の突端の一部で当接させているが、突端の全部で光学ホイール１０１と当接させるようにしても良い。なお、光学ホイール１０１におけるボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３の当接部位は、面１０２ａのように、画像形成に影響の無い面が望ましい。

なお、各上記実施形態において、レンズホルダ１０７，２０７，３０７は、スペーサ１１９ｂ，２１９ｂ，３１９ｂを差し込んだ調整位置と、スペーサ１１９ｂ、２１９ｂ，３１９ｂを取り除いた最終の固定位置とを採るとした。しかし、レンズホルダ１０７、２０７，３０７が励起光の光軸Ｌと垂直な方向（ホイールモータの回転軸の方向と垂直な方向）に移動可能であり、レンズホルダ１０７、２０７，３０７を、調整位置での仮固定及び最終の固定位置での固定ができれば、スペーサ１１９ｂ、２１９ｂ，３１９ｂは無くても構わない。

また、各上記実施形態においては、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３を、光学ホイール１０１の外周より内側に対応する領域から光学ホイール１０１の外周より外側に対応する領域に移動することで、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が光学ホイール１０１に当接しないようにした。しかし、これに限らない。例えば、光学ホイールの外周より内側に段差部を形成することで、ボス部が、光学ホイールの内側に対応する領域の光学ホイールに当接した状態から、光学ホイールの内側に対応する領域の光学ホイールに当接しない非当接した状態に移動するようにしても良い。このようにして、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３に励起光の光軸が対応するように、レンズホルダを非当接した状態に移動するようにしてもよい。

以上、本発明に係る実施形態によれば、光学ホイール装置１００は、光学ホイール１０１と、ホイールモータ１１０と、光学部品である集光レンズ群１０９を有してボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が設けられるレンズホルダ１０７，２０７，３０７が備えられる。そして、位置調整手段は、レンズホルダ１０７，２０７，３０７から出射される光線束の光軸Ｌに対して平行（すなわち、ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に光学ホイール１０１を移動させる。また、レンズホルダ移動部は、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が光学ホイール１０１の所定領域に当接した状態から非当接した状態に位置されるよう光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して直交方向にレンズホルダ１０７，２０７，３０７を移動させる。

これにより、光学ホイール１０１のレンズホルダ１０７，２０７，３０７に対する位置調整は、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３に光学ホイール１０１の面を当接させるだけで、容易にすることができる。ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３と光学ホイール１０１を当接させた後、レンズホルダ移動部によりレンズホルダ１０７，２０７，３０７を光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）に対して直交方向に移動させて、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が光学ホイール１０１の所定領域と当接した状態から非当接した状態に位置させる。従って、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３と光学ホイール１０１との干渉も回避することができる。

また、光学ホイール１０１の外周より内側に段差部を形成して、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が光学ホイール１０１の所定領域に非当接した状態を光学ホイール１０１の内側に対応する領域の光学ホイール１０１にボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が当接しない状態とすることもできる。又は、光学ホイール１０１の外周より外側に対応する領域にボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３を位置させて非当接の状態とすることもできる。これにより、光学ホイール装置１００周辺の機器の配置状況に合わせて光学ホイール装置１００を構成することができる。

また、レンズホルダ移動部は、レンズホルダ１０７，２０７，３０７の側面とベース部材１１９ａとがスペーサ１１９ｂを介して固定される。従って、レンズホルダ移動部は２枚のプレート（ベース部材１１９ａ及びスペーサ１１９ｂ）を備えた簡単な構成とすることができる。

また、レンズホルダ移動部は、レンズホルダ１０７，３０７の下面に設けられるベース部材１１９ａ，３１９ａとスペーサ１１９ｂ，３１９ｂにより構成される。これにより、光学ホイール１０１の位置調整の際にレンズホルダ１０７の取付け、取り外しを容易にすることができる。

また、位置調整部は、ホイールモータ１１０を支持する支持部材に設けられる。これにより、光学ホイール１０１の位置調整作業がしやすい位置調整部を形成することができる。

また、位置調整部は、光軸Ｌ（ホイールモータ１１０の回転軸の方向）と平行な長軸を備えて支持部材１１２に設けられる長孔１１２ｅと、この長孔１１２ｅに挿通されて支持部材１１２を取付面に固定するボルト１０８とを有する。これにより、ボルト１０８を緩めたり締めたりすることにより、容易に光学ホイール１０１の位置を調整することができる。

また、ボス部３０７ｂ−１〜３は、レンズホルダ３０７に複数設けられる。これにより、レンズホルダ３０７を共通部品として、種々の形態の光学ホイール装置１００にレンズホルダ３０７を用いても、容易に光学ホイール１０１の位置調整作業を行うことができる。

また、光源装置６０は、励起光照射装置７０と、励起光照射装置７０からの励起光により蛍光光を発光する蛍光発光領域１０３を有する光学ホイール１０１を備える光学ホイール装置１００を有する。これにより、蛍光発光領域１０３を有する光学ホイール１０１の位置調整において、隙間ゲージ等を用いる必要がなくなるので、傷つきやすく剥がれやすい蛍光体層の破損を低減させることができる。よって、光源装置６０は、欠損の無い蛍光体層から適切な蛍光光を得ることができるので、明るい光源光を出射することができる。

また、光源装置６０は、蛍光発光領域１０３に対して円周方向に並設されて励起光を拡散透過させる拡散透過領域を有して緑色波長帯域光が発光される光学ホイール装置１００と、青色波長帯域光を出射する青色レーザダイオード７１により構成される励起光照射装置７０と、赤色光源装置１２０と、を有する。これにより、光学ホイール１０１の位置調整の作業性を向上させ、各色波長帯域光を出射可能に形成された光源装置６０を提供することができる。

また、光学ホイール１０１の蛍光発光領域１０３に励起光の光軸が対応するようにレンズホルダ１０７，２０７，３０７を、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３が光学ホイール１０１の所定領域と当接した状態から非当接した状態になるよう移動させる。これにより、励起光を蛍光発光領域１０３に確実に照射させることができる。

また、投影装置１０は、光源装置６０と、表示素子５１と、投影側光学系２２０と、投影装置制御部を有する。これにより、光学ホイール１０１の位置調整の作業性を向上させて製造コストを低減させ、光学ホイール１０１に備えられた光学要素の破損等を低減した投影装置１０を提供することができる。

また、光学ホイール装置１００の位置調整方法は、光学部品である集光レンズ群１０９が保持されてベース部材１１９ａに直接固定されるレンズホルダ１０７，２０７，３０７に対して光学ホイール１０１を接近させて、ボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３に当接させる。その後、レンズホルダ１０７，２０７，３０７をベース部材１１９ａから取り外して、ベース部材１１９ａにスペーサ１１９ｂを取り付けることによりボス部１０７ｂ，２０７ｂ，３０７ｂ−１〜３を光学ホイールの外周により形成される領域よりも外側に位置させる。

これにより、光学ホイール１０１と光学部品である集光レンズ群１０９との距離を適切に調整することができるので、調整作業を容易にして、製品品質を向上させることができる。

また、以上説明した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

以下に、本願出願の最初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］光学ホイールと、
前記光学ホイールを回転駆動するホイールモータと、
光学部品を保持して前記光学ホイールと対向して配置され、前記光学ホイールに向けて突出するボス部を有するレンズホルダと、
前記ホイールモータの回転軸の方向に前記光学ホイールを移動させる位置調整部と、
前記ボス部が前記光学ホイールの所定領域に当接した状態から非当接した状態に位置されるよう前記レンズホルダを前記ホイールモータの回転軸に対して直交方向に移動させるレンズホルダ移動部と、
を有することを特徴とする光学ホイール装置。
［２］前記光学ホイールの外周より内側に段差部が形成されており、前記非当接した状態は、前記光学ホイールの内側に対応する領域の前記光学ホイールに前記ボス部が当接しない状態である、
又は、前記非当接した状態は、前記光学ホイールの外周より外側に対応する領域に前記ボス部が位置する状態であることを特徴とする前記［１］に記載の光学ホイール装置。
［３］前記レンズホルダ移動部は、前記レンズホルダの側面と固定されるベース部材と、前記レンズホルダと前記ベース部材間に着脱可能に設けられるスペーサと、を備えることを特徴とする前記［１］又は前記［２］に記載の光学ホイール装置。
［４］前記レンズホルダ移動部は、前記レンズホルダの下面に設けられることを特徴とする前記［３］に記載の光学ホイール装置。
［５］前記位置調整部は、前記ホイールモータを支持する支持部材に設けられることを特徴とする前記［１］乃至前記［４］の何れか記載の光学ホイール装置。
［６］前記位置調整部は、前記ホイールモータの回転軸の方向と平行な長軸を備えて前記支持部材に設けられる長孔と、前記長孔に挿通されて前記支持部材を取付面に固定するボルトと、を有することを特徴とする前記［５］に記載の光学ホイール装置。
［７］前記ボス部は、前記レンズホルダに複数設けられることを特徴とする前記［１］乃至前記［６］の何れか記載の光学ホイール装置。
［８］前記［１］乃至前記［７］の何れか記載の光学ホイール装置と、
半導体発光素子により構成され、励起光を出射する励起光照射装置と、
を有し、
前記光学ホイールは、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光発光領域を有することを特徴とする光源装置。
［９］前記光学ホイールは、前記蛍光発光領域に対して円周方向に並設されて前記励起光照射装置からの出射光を拡散透過させる拡散透過領域を有し、
前記蛍光発光領域は、前記蛍光光として緑色波長帯域光を発光し、
半導体発光素子により構成された赤色光源装置を備え、
前記励起光照射装置は、前記半導体発光素子により青色波長帯域光を出射することを特徴とする前記［８］に記載の光源装置。
［１０］前記光学ホイールの前記蛍光発光領域に前記励起光の光軸が対応するように前記レンズホルダを前記非当接した状態に移動することを特徴とする前記［９］に記載の光源装置。
［１１］前記［８］乃至前記［１０］に記載の光源装置と、
前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、
前記表示素子から出射された前記画像光をスクリーンに投影する投影側光学系と、
前記表示素子と、前記光源装置を制御する投影装置制御部と、
を有することを特徴とする投影装置。
［１２］光学部品が保持されてベース部材に直接固定されるレンズホルダと対向して配置される光学ホイールを、前記レンズホルダに対して接近させて、前記光学ホイールに向けて突出して前記レンズホルダに設けられるボス部に当接させる工程と、
前記レンズホルダを前記ベース部材から取り外す工程と、
前記レンズホルダを前記ベース部材にスペーサを介して取り付けて、前記ボス部を前記光学ホイールの外周により形成される領域よりも外側に位置させる工程と、
を含むことを特徴とする光学ホイール装置の位置調整方法。

１０ 投影装置 １１ 上面パネル
１２ 正面パネル １３ 背面パネル
１４ 右側パネル １５ 左側パネル
１７ 排気孔 １８ 吸気孔
１９ レンズカバー ２１ 入出力コネクタ部
２２ 入出力インターフェース ２３ 画像変換部
２４ 表示エンコーダ ２５ ビデオＲＡＭ
２６ 表示駆動部 ３１ 画像圧縮／伸長部
３２ メモリカード ３５ Ｉｒ受信部
３６ Ｉｒ処理部 ３７ キー／インジケータ部
３８ 制御部 ４１ 光源制御回路
４３ 冷却ファン駆動制御回路 ４５ レンズモータ
４７ 音声処理部 ４８ スピーカ
５１ 表示素子 ６０ 光源装置
７０ 励起光照射装置 ７１ 青色レーザダイオード
７３ コリメータレンズ ７５ 反射ミラー群
７６ ミラー基板 ７８ 集光レンズ
８０ 緑色光源装置 ８１ ヒートシンク
１００ 光学ホイール装置
１０１ 光学ホイール １０２ 基材
１０２ａ 面 １０３ 蛍光発光領域
１０４ 拡散透過領域 １０７ レンズホルダ
１０７ａ 固定ピン １０７ｂ ボス部
１０８ ボルト １０９ 集光レンズ群
１１０ ホイールモータ １１０ａ モータベースプレート
１１２ 支持部材 １１２ａ 連結部
１１２ｂ 制御盤支持部 １１２ｃ 支持板部
１１２ｄ 固定部 １１２ｅ 長孔
１１２ｆ ガイド用長孔 １１３ モータ制御部
１１４ モータ軸 １１５ 集光レンズ
１１７ 台座 １１７ａ ガイドピン
１１８ ボルト １１９ａ ベース部材
１１９ｂ スペーサ １２０ 赤色光源装置
１２１ 赤色光源 １２５ 集光レンズ群
１３０ ヒートシンク １４０ 導光光学系
１４１ 第一ダイクロイックミラー １４３ 第一反射ミラー
１４５ 第二反射ミラー １４６ 集光レンズ
１４７ 集光レンズ １４８ 第二ダイクロイックミラー
１４９ 集光レンズ １７０ 光源側光学系
１７３ 集光レンズ １７５ ライトトンネル
１７８ 集光レンズ １８１ 光軸変換ミラー
１８３ 集光レンズ １８５ 照射ミラー
１９０ ヒートシンク １９５ コンデンサレンズ
２０７ レンズホルダ ２０７ａ 固定ピン
２０７ｂ ボス部 ２１９ａ ベース部材
２１９ｂ スペーサ ２２０ 投影側光学系
２２５ 固定レンズ群 ２３５ 可動レンズ群
２４１ 制御回路基板 ２６１ 冷却ファン
２６２ ヒートシンク ３０７ レンズホルダ
３０７ａ−１〜３ 固定ピン ３０７ｂ−１〜３ ボス部
３１９ａ ベース部材 ３１９ｂ スペーサ

Claims (16)

1. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、
   保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、
   前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、
   を備え、
   前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
   前記スペーサ部材は、当該スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように取り付けられたときに、当該スペーサ部材が取り付けられているときには前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置にある前記突出部が、前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置にくる厚みに形成されている、
   ことを特徴とする光学ホイール装置。
2. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、
   保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、
   前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、
   を備え、
   前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出するとともに、前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置に設けられた突出部を有し、
   前記突出部は、前記スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように取り付けられたときには、前記平面座標上において前記光学ホイールと重なるようになる位置に設けられている、
   ことを特徴とする光学ホイール装置。
3. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、
   保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、
   前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、
   を備え、
   前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
   前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、
   前記スペーサ部材は、当該スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記取り付け面に接触するように取り付けられたときに、当該スペーサ部材が取り付けられているときには前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置にある前記突出部が、前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置にくる厚みに形成されている、
   ことを特徴とする光学ホイール装置。
4. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、
   保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されるとともに、第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、
   前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動可能な位置調整部と、
   を備え、
   前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、
   前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出するとともに、前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置に設けられた突出部を有し、
   前記突出部は、前記スペーサ部材が取り外されて前記レンズホルダが前記取り付け面に接触するように取り付けられたときには、前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なるようになる位置に設けられている、
   ことを特徴とする光学ホイール装置。
5. 前記光学ホイールを回転駆動するホイールモータを備え、
   前記位置調整部は、前記ホイールモータを支持する支持部材に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の光学ホイール装置。
6. 前記位置調整部は、前記回転軸の延伸方向と平行な長軸を備えて前記支持部材に設けられる長孔と、前記長孔に挿通されて前記支持部材を第２の取付面に固定するボルトと、を有する、
   ことを特徴とする請求項５に記載の光学ホイール装置。
7. 前記突出部は、前記レンズホルダに複数設けられている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の光学ホイール装置。
8. 前記光学ホイールは、前記回転軸の延伸方向が前記第１の取付面における法線方向に対して直交するように配置されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載の光学ホイール装置。
9. 前記突出部の突出高さが、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量に対応させた高さに設定されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れかに記載の光学ホイール装置。
10. 前記突出部は、前記レンズホルダにおける前記光学ホイールと対向する側の面に設けられている、
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項９の何れかに記載の光学ホイール装置。
11. 請求項１乃至請求項１０の何れかに記載の光学ホイール装置と、
    半導体発光素子により構成され、励起光を出射する励起光照射装置と、
    を備え、
    前記光学ホイールは、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光発光領域を有する、
    ことを特徴とする光源装置。
12. 請求項１１に記載の光源装置と、
    前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、
    前記表示素子から出射された前記画像光をスクリーンに投影する投影側光学系と、
    前記表示素子と、前記光源装置を制御する投影装置制御部と、
    を備えた、
    ことを特徴とする投影装置。
13. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、
    前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、
    前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、
    を有し、
    前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
    前記スペーサ部材は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置にある前記突出部が、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置にくる厚みに形成されており、
    前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、
    前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、
    ことを特徴とする光学ホイール装置の製造方法。
14. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、
    前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、
    前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、
    を有し、
    前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
    前記突出部は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記光学ホイールとは重ならない位置であって、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記光学ホイールと重なる位置に形成されており、
    前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、
    前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、
    ことを特徴とする光学ホイール装置の製造方法。
15. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、
    前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、
    前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、
    を有し、
    前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
    前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、
    前記スペーサ部材は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置にある前記突出部が、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置にくる厚みに形成されており、
    前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、
    前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、
    ことを特徴とする光学ホイール装置の製造方法。
16. 所定の回転軸を中心に回転する光学ホイールと、保持しているレンズの少なくとも一部が前記光学ホイールと対向するように配置されて第１の取付面に取り付けられたレンズホルダと、を備えた光学ホイール装置の製造方法であって、
    前記第１の取付面との間に所定のスペーサ部材が介在するように前記第１の取付面に前記レンズホルダを取り付ける第１の工程に先立って、前記スペーサ部材の取り付けを省くことによって前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付ける第２の工程と、
    前記レンズホルダが前記第１の取付面に接触するように一時的に取り付けられた状態で、前記回転軸の延伸方向に沿う方向に前記光学ホイールを移動調整することによって、前記光学ホイールと前記レンズホルダとの間の隙間量を調整する第３の工程と、
    を有し、
    前記レンズホルダは、前記光学ホイールに向けて突出する突出部を有し、
    前記光学ホイールは、前記レンズとの対向面に凹凸段差を有し、
    前記突出部は、前記第１の工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記回転軸の延伸方向を法線にした平面座標上において前記凹凸段差のうちの凹部と重なる位置であって、前記第２工程での前記レンズホルダの前記第１の取付面への取り付けでは前記平面座標上において前記凹凸段差のうちの凸部と重なる位置に形成されており、
    前記第３の工程は、前記突出部の突出高さを目安にして前記光学ホイールを移動調整し、
    前記第３の工程の後に前記第１の工程が実施される、
    ことを特徴とする光学ホイール装置の製造方法。
    

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