JP6557967B2 - ランプ、ランプ用カバー、及び照明装置 - Google Patents

Description

この発明は、ランプ、ランプ用カバー、及び照明装置に関する。

特許文献１及び２に、直管ランプが記載されている。特許文献１に記載されたランプは、熱収縮性のポリエステル系チューブを備える。特許文献１に記載されたランプでは、ガラス管とガラス管の両端に設けられた口金とがポリエステル系チューブによって覆われる。

特許文献２に記載されたランプは、フッ素チューブを備える。特許文献２に記載されたランプでは、管体と管体の両端に設けられた口金とがフッ素チューブに覆われる。フッ素チューブは、管体に密着しない。例えば、フッ素チューブは、口金に貼られた両面テープによって口金に固定される。特許文献２に、口金にキャップを被せてフッ素チューブの端を固定することも記載されている。

特開２０１３−２４２９８０号公報 特開２００４−２８１３２１号公報

特許文献１に記載されたランプでは、ポリエステル系チューブの端が露出する。このため、ランプを取り付ける時等にポリエステル系チューブが剥離し易いといった問題があった。また、ポリエステル系チューブの端が露出するため、意匠性が悪い。ポリエステル系チューブの端をきれいに処理する必要があり、組み立て性が悪化するといった問題があった。

特許文献２に記載されたランプでは、フッ素チューブの端が口金に固定される。このため、フッ素チューブが剥離する恐れはない。しかし、特許文献２に記載されたランプでは、フッ素チューブの端を口金に固定するための新たな作業或いは新たな部材が必要になる。特許文献２に記載されたランプも組み立て性が悪いといった問題があった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、組み立て性及び意匠性を改善できるランプを提供することである。また、この発明の他の目的は、上記効果を奏するランプに使用されるカバーと、上記効果を奏するランプを備えた照明装置とを提供することである。

この発明に係るランプは、開口を有する中空のベースカバーと、ベースカバーの内部に配置された光源ユニットと、ベースカバーを覆う熱収縮フィルムと、光源ユニットに電気的に接続された給電端子を有し、開口を塞ぐ給電口金と、を備える。熱収縮フィルムは、一部がベースカバーと給電口金との間に配置され、開口に沿う縁が給電口金の内側に配置される。熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有する。給電口金は、開口に対向する底壁部と、底壁部に設けられ、熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、を備える。ガイド溝は、接合部に対向する。

また、この発明に係るランプは、光源素子を有する光源ユニットと、光源ユニットに設けられ、光源素子を覆い、光源ユニットに設けられることによって光源ユニットと共に開口を形成するベースカバーと、ベースカバー及び光源ユニットを覆う熱収縮フィルムと、光源ユニットに電気的に接続された給電端子を有し、開口を塞ぐ給電口金と、を備える。熱収縮フィルムは、一部がベースカバーと給電口金との間に配置され、他の一部が光源ユニットと給電口金との間に配置され、開口に沿う縁が給電口金の内側に配置される。熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有する。給電口金は、開口に対向する底壁部と、底壁部に設けられ、熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、を備える。ガイド溝は、接合部に対向する。

この発明に係るランプ用カバーは、開口を有する中空のベースカバーと、ベースカバーを覆う熱収縮フィルムと、ベースカバーの内部に配置される光源ユニットに電気的に接続するための給電端子を有し、開口を塞ぐ給電口金と、を備える。熱収縮フィルムは、一部がベースカバーと給電口金との間に配置され、開口に沿う縁が給電口金の内側に配置される。熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有する。給電口金は、開口に対向する底壁部と、底壁部に設けられ、熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、を備える。ガイド溝は、接合部に対向する。

この発明に係る照明装置は、上記ランプと、ランプの給電口金を保持し、給電端子に電気的に接続される給電ソケットと、給電ソケットを介してランプに点灯電力を供給する電源装置と、を備える。

この発明によれば、ランプの組み立て性及び意匠性を改善できる。

この発明の実施の形態１における照明装置の一例を示す斜視図である。 この発明の実施の形態１におけるランプの一例を示す斜視図である。 図２のＡ−Ａ断面を示す図である。 図３のＢ−Ｂ断面を示す図である。 熱収縮フィルムの構成及び特性を説明するための図である。 熱収縮フィルムの構成及び特性を説明するための図である。 ランプの製造方法の一例を示すフローチャートである。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの製造方法の他の例を示すフローチャートである。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 ランプの組み立て手順を説明するための図である。 この発明の実施の形態２におけるランプの一例を示す断面図である。 この発明の実施の形態３におけるランプの一例を示す断面図である。 この発明の実施の形態４におけるランプの一例を示す側面図である。 この発明の実施の形態５におけるランプの一例を示す側面図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。なお、本発明は、図面に示す形態のみに限定される訳ではない。また、装置、器具及び部品等の配置及び向きについても、図面に示す配置及び向きに限定されない。装置、器具及び部品等の材質、形状及び大きさについても、本発明の範囲内で適宜変更することができる。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における照明装置１００の一例を示す斜視図である。
照明装置１００は、給電器具１０１とランプ１０６とを備える。図１は、照明装置１００が１本のランプ１０６を備える例を示す。照明装置１００は、複数本のランプ１０６を備えても良い。ランプ１０６は、給電器具１０１によって保持される。ランプ１０６は、簡単な操作によって給電器具１０１に取り付け及び取り外しできる。給電器具１０１は、ランプ１０６に給電するための機構を有する。ランプ１０６は、給電器具１０１に適切に取り付けられた状態で給電されることによって点灯する。

照明装置１００は、例えば、ネジ等の固定具（図示せず）を用いて天井或いは壁等の取り付け面に取り付けられる。ランプ１０６が点灯することにより、床面或いは室内の空間が照らされる。照明装置１００の設置方法、設置位置及び用途は上記に限定されない。例えば、照明装置１００は、天井埋め込みタイプのものでも良い。照明装置１００は、卓上で使用されるタイプのものでも良い。

給電器具１０１は、例えば、器具本体１０２、保持ソケット１０３、給電ソケット１０４及び電源装置１０５を備える。

保持ソケット１０３は、ランプ１０６を保持するための部材である。ランプ１０６が図１に示すような直管ランプである場合、保持ソケット１０３は、ランプ１０６の一方の端部を保持する。保持ソケット１０３は、ランプ１０６に物理的に接触し、ランプ１０６を機械的に保持する。保持ソケット１０３は、ランプ１０６に電気的に接続されなくても良い。即ち、保持ソケット１０３は非給電ソケットでも良い。また、保持ソケット１０３は、ランプ１０６を接地するための端子を備えても良い。保持ソケット１０３は、器具本体１０２に設けられる。

給電ソケット１０４は、ランプ１０６を保持するための部材である。ランプ１０６が直管ランプである場合、給電ソケット１０４は、ランプ１０６の他方の端部を保持する。給電ソケット１０４は、ランプ１０６に物理的に接触し、ランプ１０６を機械的に保持する。ランプ１０６が給電ソケット１０４に適切に保持されると、給電ソケット１０４はランプ１０６に電気的に接続される。即ち、給電ソケット１０４は、ランプ１０６への給電経路の一部を形成する。給電ソケット１０４は、器具本体１０２に設けられる。

電源装置１０５は、給電ソケット１０４を介してランプ１０６に電力を供給する。電源装置１０５は、例えば専用の筐体に収納される。電源装置１０５は、器具本体１０２の内部に設けられる。図１では、器具本体１０２の内部に収納された電源装置１０５を破線で示している。

電源装置１０５は、例えば電力変換装置を備える。電源装置１０５は、部屋の壁等に設けられたスイッチ（図示せず）がＯＮの状態になると、ランプ１０６を点灯させるための電力（以下、「点灯電力」ともいう）を供給する。電源装置１０５は、上記スイッチがＯＦＦの状態になると、点灯電力の供給を停止する。電源装置１０５に、例えば受電配線（図示せず）と給電配線（図示せず）とが接続される。受電配線は、外部の商用電源等から電力の供給を受けるための配線である。給電配線は、ランプ１０６に点灯電力を供給するための配線である。給電配線は、給電ソケット１０４に接続される。

ランプ１０６は、例えば発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：以下、「ＬＥＤ」ともいう）を光源素子として備える。以下においては、ランプ１０６が直管ＬＥＤランプである場合を例に具体的な説明を行う。ランプ１０６の光源素子は、ＬＥＤに限られない。ランプ１０６は、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を光源素子として備えても良い。ランプ１０６は、半導体レーザ（Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｌａｓｅｒ）を光源素子として備えても良い。また、ランプ１０６の形状は、直管ランプの形状に限られない。

図２は、この発明の実施の形態１におけるランプ１０６の一例を示す斜視図である。図２では、ランプ１０６の内部の構成を見易くするため、ランプ１０６の内部の構成の一部を実線で示している。図３は、図２のＡ−Ａ断面を示す図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面を示す図である。

ランプ１０６は、例えばベースカバー１、熱収縮フィルム６、保持口金３、給電口金４及び光源ユニット２を備える。熱収縮フィルム６、保持口金３及び給電口金４は、ランプ１０６の最も外側に配置される部分を構成する。

ベースカバー１は、開口を有する中空の部材からなる。例えば、ベースカバー１は、図３及び図４に示すように長尺の筒状を呈し、断面の外形は（円形を含む）略円形を呈する。ベースカバー１の各端部１４（第１端部１４０及び第２端部１４１）に、内部の空間に通じる開口が形成される。ベースカバー１は、ランプ１０６が給電器具１０１に保持された際にランプ１０６の全体を支えることができる剛性を有する。ベースカバー１には、例えば所望の透光性と耐熱性とを兼ね備えた材料が用いられる。透光性は、光源ユニット２が発した光を透過させるために必要な機能である。耐熱性は、熱収縮フィルム６をベースカバー１に固定するために必要な機能である。ベースカバー１の材料として、例えばガラスが好適である。ベースカバー１の材料として、耐熱性の樹脂材料を用いても良い。ベースカバー１の材料はこれらに限定されない。但し、ベースカバー１の線膨張係数は小さいことが好ましい。

ベースカバー１は、例えば直管部１２とネック部１３とを備える。直管部１２は、外径Ｄ１の真直ぐな筒状を呈する。直管部１２は、ベースカバー１の大部分を占める。直管部１２は、ネック部１３の間に配置される。即ち、ベースカバー１の両側の端部１４は、ネック部１３によって形成される。

ネック部１３は、直管部１２に近い方から順に、凸環部１３０、凹環部１３１及び直環部１３２を備える。凸環部１３０は、外側に膨らんだ環状の部分である。凹環部１３１は、内側に凹んだ環状の部分である。凸環部１３０及び凹環部１３１は、直管部１２から離れるにつれて径が徐々に小さくなる。直環部１３２は一定の径を有する環状の部分である。直環部１３２の外径Ｄ２は、直管部１２の外径Ｄ１より小さい。凸環部１３０、凹環部１３１及び直環部１３２が一続きに繋がってネック部１３が形成される。このネック部１３の形状はネックフォームと呼ばれる。

ベースカバー１の形状は上記形状に限定されない。例えば、ベースカバー１の断面の外形は楕円形でも良い。ベースカバー１の断面の外形は多角形或いは星形でも良い。

ベースカバー１の外周面１０及び内周面１１に、ランプ１０６に要求される仕様に合わせた処理が施されていても良い。外周面１０及び内周面１１に施すことが可能な処理には、例えば、光拡散処理、光波長変換処理、透過光の波長帯域を選択するためのフィルター処理及び部分遮光処理等がある。これらの処理は、外周面１０のみ或いは内周面１１のみに施されても良い。

例えば光拡散処理として、光拡散粒子を有する光拡散部材を膜厚が５．０μｍ〜２０．０μｍになるように膜状に塗布する方法がある。光拡散粒子として、例えば平均粒径が０．０１μｍ〜２０．０μｍの金属酸化物、リン酸化合物、フッ化物、有機顔料、染料或いは硫酸バリウムの何れかが光拡散部材に含まれていることが好ましい。上記例示したものの複数が光拡散粒子として光拡散部材に含まれていても良い。光拡散粒子として金属酸化物を光拡散部材が含有する場合は、チタン、シリコン、アルミニウム、亜鉛、イットリウム、ランタン、マグネシウム、セリウム、ビスマス、銅、ニッケル、ガドリニウム、ジリコニウム及びバリウムからなる群から選択された少なくとも一つの酸化物を光拡散部材が含有することが好ましい。また、光拡散粒子としてリン酸化合物を光拡散部材が含有する場合は、ピロリン酸カルシウム及びピロリン酸ストロンチウムから選択された少なくとも一つの化合物を光拡散部材が含有することが好ましい。光拡散粒子としてフッ化物を光拡散部材が含有する場合は、フッ化マグネシウム、フッ化セリウム、フッ化バリウム、フッ化ストロンチウム及びフッ化アルミニウムから選択された少なくとも一つの化合物を光拡散部材が含有することが好ましい。

熱収縮フィルム６は、熱によって収縮する部材からなる。熱収縮フィルム６は、ベースカバー１の外側からベースカバー１を覆う。図１から図４に示す熱収縮フィルム６は、熱によって収縮した後の状態である。熱収縮フィルム６は、熱によって収縮することにより、ベースカバー１に密着するように設けられる。図３は、ベースカバー１の外周面１０の全体が熱収縮フィルム６によって覆われる例を示す。即ち、ベースカバー１の直管部１２とネック部１３とが熱収縮フィルム６によって覆われる。

ランプ１０６に熱収縮フィルム６を備える目的は、どのような目的であっても良い。例えば、ベースカバー１が損傷した時にガラスの破片等が飛散することを防止するために熱収縮フィルム６を備えても良い。光学的な機能を付加する目的で熱収縮フィルム６を備えても良い。熱収縮フィルム６を備えることによって付加できる光学的な機能には、例えば、光拡散処理、光波長変換処理及びフィルター処理等がある。その他の目的で熱収縮フィルム６を備えても良い。

図５及び図６は、熱収縮フィルム６の構成及び特性を説明するための図である。図５は、熱によって収縮する前の熱収縮フィルム６の状態を示す。熱収縮フィルム６は、例えば２枚の熱収縮性を有するシート６０及び６１を用いて製造される。シート６０及び６１は、例えば長尺の長方形状を呈する。シート６０及び６１の寸法はほぼ同じである。上記形状のシート６０及び６１を重ね合わせた状態で長辺側の縁部同士を接合することにより、チューブ状の熱収縮フィルム６が形成される。シート６０及び６１が接合されることによって形成された接合部６２（第１接合部６２０及び第２接合部６２１）は、熱収縮フィルム６の長手方向に一直線状に形成される。シート６０及び６１の縁部同士を接合する方法は、接着でも溶着でも良い。シート６０及び６１の縁部同士を他の方法によって接合しても良い。

熱収縮フィルム６はチューブ状であり、端部６５（第１端部６５０及び第２端部６５１）で開口する。シート６０を図５に示す矢印Ｓ１の方向に、シート６１を矢印Ｓ２の方向に引っ張ることにより、熱収縮フィルム６の端部６５を広げることができる。熱収縮フィルム６に円柱状或いは円筒状の部材（図示せず）を貫通させた状態で熱収縮フィルム６を熱収縮させると、図６に示すような筒状になる。熱収縮フィルム６は、熱によって収縮し、上記部材に密着する。熱収縮した後の熱収縮フィルム６は、密着する部材の外形に合わせた形状になる。

保持口金３は、ランプ１０６が給電器具１０１に取り付けられた際に保持ソケット１０３に保持される部材である。保持口金３は、保持ソケット１０３に物理的に接触する。図３は、保持口金３が光源ユニット２に電気的に接続されない構成の例を示す。保持口金３は、光源ユニット２に電気的に接続される構成であっても良い。かかる場合、例えば、ランプ１０６が給電器具１０１に適切に取り付けられると、保持口金３と保持ソケット１０３とにランプ１０６を接地するための電気的な経路が形成される。

保持口金３は、例えば筐体部３０と保持端子３１とを備える。筐体部３０は、例えば周壁部３００と底壁部３０１とから構成される。保持口金３は、ネジ５を用いて光源ユニット２に固定される。底壁部３０１に、ネジ５の桿部が貫通する貫通孔３０２が形成される。

底壁部３０１は、ベースカバー１の一方の端部１４（第１端部１４０）に形成された開口（以下、「第１開口」ともいう）を塞ぐように、第１端部１４０及び第１開口に対向する。周壁部３００は円筒状を呈し、底壁部３０１に設けられる。周壁部３００は、底壁部３０１の縁部からベースカバー１側に延びるように形成される。周壁部３００は、ベースカバー１の一方のネック部１３を囲むようにこのネック部１３の周囲に配置される。周壁部３００は、例えば底壁部３０１から最も離れた縁部がネック部１３の凹環部１３１の外側に配置される。かかる場合、周壁部３００は、ネック部１３の直環部１３２を完全に覆う。

熱収縮フィルム６は、例えば第１端部６５０がネック部１３の直環部１３２まで延び、凸環部１３０及び凹環部１３１を完全に覆う。このため、熱収縮フィルム６の第１端部６５０は、ベースカバー１と保持口金３の周壁部３００との間に配置される。即ち、熱収縮フィルム６の第１端部６５０は保持口金３の内側に配置される。ランプ１０６の外側から熱収縮フィルム６の第１端部６５０を見ることはできない。

保持端子３１は、底壁部３０１に設けられる。保持端子３１は、底壁部３０１の表面から突出する。保持口金３は、例えば、導電性を有する保持端子３１と電気絶縁性を有する筐体部３０とがインサート成形によって一体的に形成される。かかる場合、保持口金３は、保持端子３１の根元部分が筐体部３０に埋め込まれた構造を有する。筐体部３０には、電気絶縁性の樹脂材料或いはセラミック材料等が使用される。各図では、保持口金３がＧＸ１６タイプの口金である例を示している。しかし、これは一例である。保持口金３のタイプはこれに限定されない。保持口金３として、Ｇ１３タイプ或いはＴ５タイプといった他の種類の口金を用いても良い。

給電口金４は、ランプ１０６が給電器具１０１に取り付けられた際に給電ソケット１０４に保持される部材である。給電口金４は、給電ソケット１０４に物理的に接触する。給電口金４は、光源ユニット２に点灯電力を供給するための口金である。このため、給電口金４は、光源ユニット２に電気的に接続される。ランプ１０６が給電器具１０１に適切に取り付けられると、給電口金４と給電ソケット１０４とに光源ユニット２に点灯電力を供給するための電気的な経路が形成される。

給電口金４は、例えば筐体部４０と給電端子４１とを備える。筐体部４０は、例えば周壁部４００と底壁部４０１とから構成される。給電口金４は、ネジ５を用いて光源ユニット２に固定される。底壁部４０１に、ネジ５の桿部が貫通する貫通孔４０２が形成される。

底壁部４０１は、ベースカバー１の他方の端部１４（第２端部１４１）に形成された開口（以下、「第２開口」ともいう）を塞ぐように、第２端部１４１及び第２開口に対向する。周壁部４００は円筒状を呈し、底壁部４０１に設けられる。周壁部４００は、底壁部４０１の縁部からベースカバー１側に延びるように形成される。周壁部４００は、ベースカバー１の他方のネック部１３を囲むようにこのネック部１３の周囲に配置される。周壁部４００は、例えば底壁部４０１から最も離れた縁部がネック部１３の凹環部１３１の外側に配置される。かかる場合、周壁部４００は、ネック部１３の直環部１３２を完全に覆う。

熱収縮フィルム６は、例えば第２端部６５１がネック部１３の直環部１３２まで延び、凸環部１３０及び凹環部１３１を完全に覆う。このため、熱収縮フィルム６の第２端部６５１は、ベースカバー１と給電口金４の周壁部４００との間に配置される。即ち、熱収縮フィルム６の第２端部６５１は給電口金４の内側に配置される。ランプ１０６の外側から熱収縮フィルム６の第２端部６５１を見ることはできない。

一対の給電端子４１が底壁部４０１に設けられる。図２及び図３は、給電端子４１が起立部４１０及び屈曲部４１１を有するＬ形端子である例を示す。給電端子４１は、底壁部４０１の表面から突出する。給電端子４１は、光源ユニット２に電気的に接続される。給電口金４は、例えば、導電性を有する一対の給電端子４１と電気絶縁性を有する筐体部４０とがインサート成形によって一体的に形成される。かかる場合、給電口金４は、給電端子４１の根元部分が筐体部４０に埋め込まれた構造を有する。筐体部４０には、電気絶縁性の樹脂材料或いはセラミック材料等が使用される。各図では、給電口金４がＧＸ１６タイプの口金である例を示している。しかし、これは一例である。給電口金４のタイプはこれに限定されない。給電口金４として、Ｇ１３タイプ或いはＴ５タイプといった他の種類の口金を用いても良い。ランプ１０６が給電器具１０１に適切に取り付けられると、給電端子４１は給電ソケット１０４に電気的に接続される。

光源ユニット２は、点灯電力が供給されることによって光を発するユニットである。光源ユニット２は、光源素子を備える。光源ユニット２は、ベースカバー１の内側に形成された空間に配置される。光源ユニット２に点灯電力が供給されると、光源素子からの光がベースカバー１及び熱収縮フィルム６を透過し、室内の空間等に放たれる。

光源ユニット２は、例えば、ＬＥＤ２００、基板２０１及びヒートシンク２１を備える。

ＬＥＤ２００は、例えば基板２０１の実装面（表面）に面実装される。図２及び図３は、基板２０１の実装面に複数のＬＥＤ２００を実装した例を示す。ＬＥＤ２００は、基板２０１の実装面に一定の間隔で一列に配置される。ＬＥＤ２００と基板２０１の表面に設けられた配線パタンとが電気的に接続されることにより、光源回路が形成される。ＬＥＤ２００と基板２０１の表面に設けられた配線パタンとの接続は、例えば半田付け等によって行われる。

ＬＥＤ２００として、例えば擬似白色ＬＥＤを用いても良い。擬似白色ＬＥＤは、例えば４４０ｎｍ〜４８０ｎｍ程度の青色光を発するＬＥＤチップ上に、青色光を黄色光に波長変換する蛍光体を付してパッケージしたものによって実現できる。また、チップオンボード（ＣＯＢ）等、ＬＥＤチップを基板２０１に直接実装したものをＬＥＤ２００として用いても良い。ＬＥＤ２００の個数、配置及び種類は、ランプ１０６に要求される仕様に合わせて適宜決定される。

上述したように、有機ＥＬ或いは半導体レーザ等のデバイスを光源素子として使用しても良い。光源素子として有機ＥＬを用いる場合、１つの長尺な発光素子を基板２０１に実装しても良い。

基板２０１は、ベースカバー１の内部空間の形状に合わせて長尺状に形成される。基板２０１の実装面に、配線パタンが形成される。基板２０１の実装面に、長手方向に沿って複数のＬＥＤ２００が実装される。ＬＥＤ２００は配線パタンによって電気接続され、光源回路が形成される。また、基板２０１の実装面に、ＬＥＤ２００を点灯させるための回路部品２０２が実装される。回路部品２０２は、例えば整流ダイオード、ヒューズ及び抵抗等を含む。ＬＥＤ２００、基板２０１及び回路部品２０２により光源基板２０を構成する。これらの回路部品２０２は、配線パタンによって電気接続され、給電回路が形成される。回路部品２０２と基板２０１の表面に設けられた配線パタンとの接続は、例えば半田付け等によって行われる。基板２０１は、給電口金４の給電端子４１に電気的に接続される。基板２０１に、給電口金４の給電端子４１を介して外部の電源から点灯電力が供給される。基板２０１に点灯電力が供給されると、ＬＥＤ２００が点灯する。

基板２０１の基材には、ガラスエポキシ材料、紙フェノール材料、コンポジット材料或いはアルミニウム（Ａｌ）等の金属材料等が使用される。基板２０１の基材の選定に際しては、例えば、部品の配置、放熱性及び材料コスト等が勘案される。基板２０１の厚さは、例えば１ｍｍ程度である。基板２０１の厚さは、これに限定されない。ＬＥＤ２００から発せられる光の利用効率を向上させるため、基板２０１の表面に反射部材を設けても良い。例えば、基板２０１のＬＥＤ２００が実装されている面に反射部材を設けることが好ましい。反射部材を基板２０１の表面に設ける方法として、例えば貼り合わせ、塗布、印刷或いは蒸着等が挙げられる。

ヒートシンク２１は、ベースカバー１の内部空間の形状に合わせて長尺状に形成される。ヒートシンク２１には、熱伝導性の高い材料が使用される。ヒートシンク２１に、ＬＥＤ２００が実装された基板２０１が取り付けられる。ＬＥＤ２００の動作時に発生する熱は、基板２０１からヒートシンク２１に伝わる。ヒートシンク２１が受けた熱はベースカバー１に伝わり、ベースカバー１から外部に放射される。

ヒートシンク２１は、ベースカバー１の内部で基板２０１等を支えるための剛性を有する。ヒートシンク２１は、例えば押し出し成形が可能な金属材料で形成される。ヒートシンク２１の材料として、例えばアルミニウム（Ａｌ）、鉄、チタン或いはマグネシウム等の金属材料が好適である。ヒートシンク２１の材料として、金属材料以外の材料を用いても良い。例えば、ヒートシンク２１の材料として高熱伝導性の樹脂或いはセラミックを用いても良い。ヒートシンク２１の材料はこれらに限定されない。但し、ヒートシンク２１の線膨張係数は小さいことが好ましい。

ヒートシンク２１は、例えば光源取付部２１０、側壁部２１３及び対向部２２５を備える。

光源取付部２１０は、ＬＥＤ２００及び回路部品２０２が搭載された基板２０１を取り付ける部分である。光源取付部２１０は、ベースカバー１の内部空間の形状に合わせて長尺状に形成される。光源取付部２１０の光源配置面２１１に、基板２０１が固定される。基板２０１は、例えば接着性を有するシリコン樹脂（接着剤）或いは両面テープ等の接着部材を用いて、光源配置面２１１に貼り付けられる。基板２０１の固定方法はこれに限定されない。例えば、ネジ留めといった他の方法によって基板２０１を光源配置面２１１に固定しても良い。また、基板２０１と光源取付部２１０とを一体的に形成しても良い。かかる場合、例えば光源配置面２１１に基板２０１に形成した配線パタンを形成する。ＬＥＤ２００及び回路部品２０２は、光源配置面２１１に実装される。

光源取付部２１０は、一方の端部及び他方の端部にネジ固定部２３０を備える。ネジ固定部２３０に、ネジ５をねじ込むためのネジ孔２３１が形成される。ネジ孔２３１は、光源取付部２１０の長手方向に軸方向を有する。ネジ固定部２３０は、例えば光源取付部２１０の内面２１２に設けられる。内面２１２は、光源配置面２１１が向く方向と反対の方向を向く面である。ヒートシンク２１を押し出し成形で製造する場合、図４に示すように、ネジ固定部２３０のうち内面２１２から最も離れた部分を開口させることが好ましい。

保持口金３の貫通孔３０２を貫通するネジ５がネジ孔２３１にねじ込まれることにより、保持口金３が光源取付部２１０の一方の端部に固定される。給電口金４の貫通孔４０２を貫通するネジ５がネジ孔２３１にねじ込まれることにより、給電口金４が光源取付部２１０の他方の端部に固定される。保持口金３及び給電口金４をヒートシンク２１（光源ユニット２）に固定する方法はこれに限定されない。他の位置にネジ孔２３１を形成しても良い。ネジ留め以外の方法によって保持口金３及び給電口金４をヒートシンク２１に固定しても良い。

側壁部２１３は、基板２０１の位置決め機能を有する部分である。側壁部２１３は、光源取付部２１０の光源配置面２１１に、光源取付部２１０の長手方向に沿って設けられる。側壁部２１３は、光源配置面２１１から突出する。一対の側壁部２１３が基板２０１の幅より僅かに大きな間隔を空けて光源配置面２１１に設けられる。基板２０１は、側壁部２１３の間に配置される。側壁部２１３は、基板２０１に実装される一部の回路部品（例えば、接続コネクタ等）をベースカバー１の外側から視認されないように遮蔽する役割を果たす。

対向部２２５は、ベースカバー１の内周面１１に対向する部分である。対向部２２５は、円弧状を呈する。対向部２２５の外面２２６は、例えばベースカバー１の内周面１１の曲率とほぼ同じ曲率で湾曲する。対向部２２５は、支持部２２１に支持される。支持部２２１は、例えば光源取付部２１０の内面２１２から突出し、光源取付部２１０に取り付けられた基板２０１に対して垂直に延びる。支持部２２１を備えることにより、ヒートシンク２１の肉厚を均一にすることができる。押し出し成形によって形成されるヒートシンク２１の成形性を向上させることができる。

図４に示すように、例えば一対の対向部２２５がヒートシンク２１に備えられる。対向部２２５は、ベースカバー１の内周面１１に沿うように配置される。対向部２２５の外面２２６とベースカバー１の内周面１１との間に、例えば接着性を有するシリコン樹脂（接着剤）或いは両面テープ等の接着部材２３５が設けられる。これにより、光源ユニット２はベースカバー１の内周面１１に貼り付けて固定される。

対向部２２５は、ＬＥＤ２００等で発生した熱をベースカバー１に伝える部分である。このため、接着部材２３５として熱伝導グリースを含むものを採用しても良い。また、接着部材２３５として熱伝導シート等の熱伝導部材を用いても良い。接着部材２３５の熱伝導性能は、ＬＥＤ２００及び回路部品２０２の耐熱温度、寿命及び強度等に基づいて適宜決定される。

光源取付部２１０、一対の側壁部２１３、一対の支持部２２１及び一対の対向部２２５は、例えば一体的に形成される。ＬＥＤ２００及び回路部品２０２等で発生した熱は、光源取付部２１０から支持部２２１に伝わり、支持部２２１から対向部２２５に伝わる。対向部２２５に移動した熱は、対向部２２５からベースカバー１に伝わり、ベースカバー１から外部に放射される。

図４に示すヒートシンク２１の断面形状は一例を示す。ヒートシンク２１の断面形状は他の形状であっても良い。例えば、剛性を高めるために、ヒートシンク２１の断面形状を筒状にしても良い。ベースカバー１の内部空間への熱の伝達を促進させる目的で、ヒートシンク２１にフィン等を設けても良い。フィンを設けることにより、ヒートシンク２１の表面積を大きくできる。

次に、図７から図１４も参照し、上記構成を有するランプ１０６の製造方法について具体的に説明する。図７は、ランプ１０６の製造方法の一例を示すフローチャートである。図８から図１４は、ランプ１０６の組み立て手順を説明するための図である。図８から図１４において、破線で囲まれた部分は断面を示す。

先ず、図８に示すベースカバー１を用意する。ベースカバー１は、例えば中空のガラス管である。上述したように、ベースカバー１は、直管部１２とネック部１３とを備える。ベースカバー１の第１端部１４０に第１開口が形成される。第２端部１４１に第２開口が形成される。

図８等に示す各寸法は以下の通りである。
＜長手方向の寸法＞
Ｌ１：ベースカバー１の全体の長さ
Ｌ２：ベースカバー１の露出部１５の長さ
Ｌ３：ベースカバー１の隠蔽部１６の長さ
Ｌ４：熱収縮フィルム６によって覆われる部分の最小長さ
＜径方向の寸法＞
Ｄ１：直管部１２の外径
Ｄ２：直環部１３２の外径

隠蔽部１６は、ベースカバー１のうち、ランプ１０６が完成した際に保持口金３或いは給電口金４によって隠蔽される部分である。隠蔽部１６は、ランプ１０６が完成した際に保持口金３の内側或いは給電口金４の内側に配置される。隠蔽部１６は、例えば、凹環部１３１と直環部１３２とに設定される。隠蔽部１６の範囲はこれに限定されない。例えば、凹環部１３１の一部が隠蔽部１６に含まれなくても良い。凸環部１３０の一部が隠蔽部１６に含まれても良い。

露出部１５は、ベースカバー１のうち、ランプ１０６が完成した際に保持口金３及び給電口金４によって隠蔽されない部分である。露出部１５は、隠蔽部１６の間に配置される。例えば、露出部１５は、直管部１２と凸環部１３０とに設定される。露出部１５の範囲はこれに限定されない。例えば、凸環部１３０の一部が露出部１５に含まれなくても良い。凹環部１３１の一部が露出部１５に含まれても良い。

長さＬ４は、熱収縮フィルム６によって覆われる必要がある範囲の長さである。即ち、ランプ１０６が完成した際に、少なくとも長さＬ４で示す範囲は、熱収縮フィルム６によって覆われる。長さＬ４は、露出部１５の長さＬ２より長い長さに設定される。例えば、長さＬ４は、直管部１２と直管部１２の両側の凸環部１３０と凸環部１３０の両側の凹環部１３１とを合わせた部分の長さに設定される。長さＬ４は、熱収縮した後の熱収縮フィルム６に必要な長さと一致する。

また、図９に示すチューブ状の熱収縮フィルム６を用意する。図９に示す各寸法は以下の通りである。
＜長手方向の寸法＞
Ｌ５：熱収縮する前の熱収縮フィルム６の長さ
＜径方向の寸法＞
Ｄ３：熱収縮する前の熱収縮フィルム６の外径
Ｄ４：熱収縮する前の熱収縮フィルム６の内径
Ｔ１：熱収縮する前の熱収縮フィルム６の厚さ

長さＬ５は、ランプ１０６が完成した際にベースカバー１の長さＬ４で示した範囲の全体を熱収縮フィルム６によって覆うことができる長さに設定される。例えば、長さＬ５は、ベースカバー１の全体の長さＬ１より長い長さに設定される。長尺の熱収縮フィルム６を用意した場合は、熱収縮フィルム６を長さＬ５に切断する（Ｓ１１）。

次に、ベースカバー１を熱収縮フィルム６に挿入し、ベースカバー１を熱収縮フィルム６に対して予め定められた位置に配置する（Ｓ１２）。図１０は、ベースカバー１を熱収縮フィルム６の内部に配置した状態を示す。例えば、ベースカバー１を熱収縮フィルム６の中央に配置し、ベースカバー１の全体を熱収縮フィルム６によって覆う。

図１０に示す径方向の寸法Ａ１は、ベースカバー１の直管部１２と熱収縮する前の熱収縮フィルム６との間に形成される隙間の理論平均値である。寸法Ａ１は、熱収縮する前の熱収縮フィルム６の内径Ｄ４と直管部１２の外径Ｄ１との差を２で割った値に等しい。熱収縮フィルム６としては、この寸法Ａ１が厚さＴ１の５倍から２０倍程度となるものが好適である。例えば、直管部１２の外径Ｄ１が２５．５ｍｍであるベースカバー１に対して、熱収縮する前の厚さＴ１が０．１ｍｍである熱収縮フィルム６を使用する場合を考える。かかる場合、直管部１２の外周面１０と熱収縮フィルム６の内面６７との間隔の理論平均値が０．５ｍｍから２．０ｍｍの値となる熱収縮フィルム６を使用すれば良い。

次に、ベースカバー１と熱収縮フィルム６とを図１０に示す位置に配置した状態で加熱し、熱収縮フィルム６を収縮させる。これにより、熱収縮フィルム６がベースカバー１に密着する（Ｓ１３）。図１１は、熱収縮した熱収縮フィルム６がベースカバー１に密着した状態を示す。図１１に示すように、ベースカバー１は、全体が熱収縮フィルム６によって覆われる。

Ｓ１３の工程では、例えば加熱温度、加熱時間及び加熱分布を調整し、ベースカバー１の一方の端部１４から他方の端部１４に向けて熱収縮フィルム６をベースカバー１に徐々に密着させる。これは、ベースカバー１と熱収縮フィルム６との間に気泡が残留しないようにするためである。特にベースカバー１の露出部１５に気泡が残ることは好ましくない。ベースカバー１の中央部から双方の端部１４に向けて熱収縮フィルム６をベースカバー１に徐々に密着させても良い。

図１１に示す長手方向の寸法Ｌ６は、熱収縮フィルム６の熱収縮後の仕上がり長さを示す。長さＬ６は、ベースカバー１の全体の長さＬ１より長い。熱収縮する前の熱収縮フィルム６の長さＬ５は、長さＬ６が長さＬ１より長くなるように予め設定される。

次に、熱収縮フィルム６の余長部分を切断する（Ｓ１４）。図１２は、熱収縮フィルム６の余長部分を切断した後の状態を示す。図１２に示す長手方向の寸法Ｌ７は、熱収縮フィルム６の裁断後の長さを示す。図１２は、第１開口及び第２開口を形成するベースカバー１の縁に沿って熱収縮フィルム６を切断した例を示す。即ち、熱収縮フィルム６は、ベースカバー１の長さに揃えて切断される。長さＬ７は、長さＬ１に一致する。

次に、ベースカバー１の内部に光源ユニット２を取り付ける（Ｓ１５）。先ず、ベースカバー１に光源ユニット２を挿入し、ベースカバー１の内部に光源ユニット２を配置する。光源ユニット２は、全体がベースカバー１の内部に配置される。光源ユニット２をベースカバー１の内部に適切に配置すると、対向部２２５をベースカバー１の内周面１１に固定する。

次に、ベースカバー１に対して保持口金３と給電口金４とを取り付ける（Ｓ１６）。例えば、ベースカバー１の第２端部１４１に給電口金４を被せ、その状態でネジ５をネジ孔２３１にねじ込む。これにより、給電口金４が光源ユニット２に固定される。なお、給電口金４（或いは、保持口金３）を光源ユニット２に固定した後に、対向部２２５をベースカバー１の内周面１１に固定しても良い。

図１３は、給電口金４を光源ユニット２に取り付けた状態を示す。図１３に示す径方向の寸法Ｈ１は、給電口金４の凸部４０３の幅を示す。寸法Ｒ１は、熱収縮フィルム６の接合部６２と給電口金４（又は、保持口金３）との相対的な位置ずれ範囲を示す。

給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、給電口金４の給電端子４１が光源ユニット２に電気的に接続される。給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち直環部１３２及び凹環部１３１を覆う部分がベースカバー１と給電口金４との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁が給電口金４の内側に配置される。第２開口と熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁とは給電口金４に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

次に、ベースカバー１の第１端部１４０に保持口金３を被せ、その状態でネジ５をネジ孔２３１にねじ込む。これにより、保持口金３が光源ユニット２に固定される。図１４は、給電口金４と保持口金３との双方を光源ユニット２に取り付けた状態を示す。保持口金３が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち直環部１３２及び凹環部１３１を覆う部分がベースカバー１と保持口金３との間に配置される。更に、熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁が保持口金３の内側に配置される。第１開口と熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁とは保持口金３に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

上記説明では、給電口金４を保持口金３より先に取り付けた。これは一例である。保持口金３の取り付けを先に行い、給電口金４の取り付けを後に行っても良い。

以上の手順により、図２から図４に示す構成のランプ１０６が製造される。

上記構成を有するランプ１０６では、熱収縮フィルム６の第１端部６５０が保持口金３の内側に配置される。熱収縮フィルム６の第２端部６５１は、給電口金４の内側に配置される。熱収縮フィルム６の端部６５がランプ１０６の表面に露出しない。このため、ランプ１０６の意匠性を改善できる。

上記構成を有するランプ１０６では、熱収縮フィルム６の直環部１３２及び凹環部１３１を覆う部分がベースカバー１と保持口金３或いは給電口金４とに挟み込まれる。熱収縮フィルム６は、保持口金３の外側及び給電口金４の外側に配置されない。このため、熱収縮フィルム６が、第１端部６５０又は第２端部６５１から捲れたり剥がれたりすることを防止できる。例えば、検査工程及び包装工程といったランプ１０６を組み立てた後の工程で熱収縮フィルム６が剥がれてしまうことを防止できる。また、ランプ１０６を給電器具１０１に取り付ける施工工程で熱収縮フィルム６が剥がれてしまうことを防止できる。

上記構成を有するランプ１０６では、保持口金３及び給電口金４を取り付けることによって、熱収縮フィルム６の捲れ及び剥がれを防止するための構造を得ることができる。熱収縮フィルム６の端部６５を固定するためだけに必要な部材を必要としない。また、熱収縮フィルム６の端部６５を固定するためだけに必要な作業は発生しない。このため、部品点数を低減することができ、組み立て性を改善できる。

本実施の形態では、ベースカバー１が第１開口及び第２開口を有する中空の部材である例について説明した。これは一例である。例えば、保持口金３が光源ユニット２に電気的に接続されないのであれば、ベースカバー１は第１開口を有していなくても良い。また、照明装置１００が卓上で使用される場合は、上記給電口金４に相当する口金のみが備えられていても良い。かかる場合は、必然的にベースカバー１には１つの開口しか形成されない。

本実施の形態では、ランプ１０６について詳しく説明したが、市場に流通させる形態は上記ランプ１０６の形態に限られない。例えば、電源装置１０５等を備えた照明装置１００を市場に流通させても良い。また、ランプ１０６から光源ユニット２を除いたものをランプ用カバーとして市場に流通させても良い。このような形態であっても、上記と同様の効果が期待できる。

次に、図１５から図２１も参照し、上記構成を有するランプ１０６の他の製造方法について具体的に説明する。図１５は、ランプ１０６の製造方法の他の例を示すフローチャートである。図１６から図２１は、ランプ１０６の組み立て手順を説明するための図である。図１６から図２１において、破線で囲まれた部分は断面を示す。

先ず、図１６に示すベースカバー１を用意する。ベースカバー１は、例えば中空のガラス管である。上述したように、ベースカバー１は、直管部１２とネック部１３とを備える。ベースカバー１の第１端部１４０に第１開口が形成される。第２端部１４１に第２開口が形成される。

また、図１７に示すチューブ状の熱収縮フィルム６を用意する。図１７に示す長手方向の寸法Ｌ８は、熱収縮する前の熱収縮フィルム６の長さを示す。長さＬ８は、ランプ１０６が完成した際にベースカバー１の長さＬ４で示した範囲の全体を熱収縮フィルム６によって覆うことができる長さに設定される。例えば、長さＬ８は、Ｌ４より長く且つ長さＬ１より短い長さに設定される。長尺の熱収縮フィルム６を用意した場合は、熱収縮フィルム６を長さＬ８に切断する（Ｓ２１）。

次に、ベースカバー１を熱収縮フィルム６に挿入し、ベースカバー１を熱収縮フィルム６に対して予め定められた位置に配置する（Ｓ２２）。図１８は、ベースカバー１を熱収縮フィルム６の内部に適切に配置した状態を示す。例えば、ベースカバー１の中央と熱収縮フィルム６の中央とが合うようにベースカバー１を配置する。長さＬ８は、長さＬ１より短い。このため、熱収縮フィルム６の双方の端部６５からベースカバー１が突出する。ベースカバー１のうちこの突出する部分以外は、熱収縮フィルム６によって覆われる。

次に、ベースカバー１と熱収縮フィルム６とを図１８に示す位置に配置した状態で加熱し、熱収縮フィルム６を収縮させる。これにより、熱収縮フィルム６がベースカバー１に密着する（Ｓ２３）。図１９は、熱収縮した熱収縮フィルム６がベースカバー１に密着した状態を示す。図１９に示すように、ベースカバー１は、第１開口を形成する縁と第２開口を形成する縁とが熱収縮フィルム６によって覆われない。ベースカバー１の他の部分は、熱収縮フィルム６によって全体が覆われる。熱収縮フィルム６の各端部６５は、例えばベースカバー１の直環部１３２の外側に配置される。

図１９に示す長手方向の寸法Ｌ９は、熱収縮フィルム６の熱収縮後の仕上がり長さを示す。長さＬ９は、例えば長さＬ４より長く且つ長さＬ１より短い。熱収縮する前の熱収縮フィルム６の長さＬ８は、長さＬ９が長さＬ４より長く且つ長さＬ１より短くなるように予め設定される。

次に、ベースカバー１の内部に光源ユニット２を取り付ける（Ｓ２５）。先ず、ベースカバー１に光源ユニット２を挿入し、ベースカバー１の内部に光源ユニット２を配置する。光源ユニット２は、全体がベースカバー１の内部に配置される。光源ユニット２をベースカバー１の内部に適切に配置すると、対向部２２５をベースカバー１の内周面１１に固定する。

次に、ベースカバー１に対して保持口金３と給電口金４とを取り付ける（Ｓ２６）。例えば、ベースカバー１の第２端部１４１に給電口金４を被せ、その状態でネジ５をネジ孔２３１にねじ込む。これにより、給電口金４が光源ユニット２に固定される。なお、給電口金４（或いは、保持口金３）を光源ユニット２に固定した後に、対向部２２５をベースカバー１の内周面１１に固定しても良い。

図２０は、給電口金４を光源ユニット２に取り付けた状態を示す。図２０に示す長手方向の寸法Ｌ１０（右側）は、ベースカバー１に密着した熱収縮フィルム６のうち給電口金４によって隠蔽される部分の長さを示す。

給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、給電口金４の給電端子４１が光源ユニット２に電気的に接続される。給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち直環部１３２及び凹環部１３１を覆う部分がベースカバー１と給電口金４との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁もベースカバー１と給電口金４との間に配置される。即ち、熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁が給電口金４の内側に配置される。第２開口と熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁とは給電口金４に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

次に、ベースカバー１の第１端部１４０に保持口金３を被せ、その状態でネジ５をネジ孔２３１にねじ込む。これにより、保持口金３が光源ユニット２に固定される。図２１は、給電口金４と保持口金３との双方を光源ユニット２に取り付けた状態を示す。図２１に示す長手方向の寸法Ｌ１０（左側）は、ベースカバー１に密着した熱収縮フィルム６のうち保持口金３によって隠蔽される部分の長さを示す。

保持口金３が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち直環部１３２及び凹環部１３１を覆う部分がベースカバー１と保持口金３との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁もベースカバー１と保持口金３との間に配置される。即ち、熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁が保持口金３の内側に配置される。第１開口と熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁とは保持口金３に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

上記説明では、給電口金４を保持口金３より先に取り付けた。これは一例である。保持口金３の取り付けを先に行い、給電口金４の取り付けを後に行っても良い。

図１５に示す組み立て手順では、熱収縮フィルム６の余長部分を切断する工程がない。熱収縮する前の熱収縮フィルム６の長さＬ８を適切に管理することにより、上記手順を実現できる。図１５に示す組み立て手順であれば、組み立て性を更に向上させることができる。また、熱収縮フィルム６の使用量を減らすことができるため、経済性に優れるとともに、環境保全にも繋がる。

実施の形態２．
図２２は、この発明の実施の形態２におけるランプ１０６ａの一例を示す断面図である。図２２に示す断面は、図２のＡ−Ａ断面に相当する断面である。図２２に示すランプ１０６ａは、給電器具１０１によって保持される。ランプ１０６ａは、例えばベースカバー１ａ、熱収縮フィルム６、保持口金３、給電口金４及び光源ユニット２を備える。

ベースカバー１ａは、開口を有する中空の部材からなる。ベースカバー１ａの各端部１４に、内部の空間に通じる開口が形成される。ベースカバー１ａは、第１端部１４０から第２端部１４１に渡って同じ径を有する。即ち、ベースカバー１ａは、ネック部１３を備えていない。

熱収縮フィルム６は、ベースカバー１ａの外側からベースカバー１ａを覆う。熱収縮フィルム６をベースカバー１ａに密着させる手順は、図７に示す手順でも図１５に示す手順でも良い。図２２は、ベースカバー１ａの外周面１０の全体が熱収縮フィルム６によって覆われる例を示す。

保持口金３は、例えば、円筒状の周壁部３００に、ベースカバー１ａの端面を突き当てるための段差が形成される。保持口金３をベースカバー１ａの第１端部１４０に被せる際に熱収縮フィルム６が剥がれることを防止するため、周壁部３００の底壁部３０１から最も離れた縁部にテーパが形成される。

保持口金３が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち第１端部６５０に近い部分がベースカバー１ａと保持口金３との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁が保持口金３の内側に配置される。第１開口と熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁とは保持口金３に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

給電口金４は、例えば、円筒状の周壁部４００に、ベースカバー１ａの端面を突き当てるための段差が形成される。給電口金４をベースカバー１ａの第２端部に被せる際に熱収縮フィルム６が剥がれることを防止するため、周壁部４００の底壁部４０１から最も離れた縁部にテーパが形成される。

給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、給電口金４の給電端子４１が光源ユニット２に電気的に接続される。給電口金４が光源ユニット２に適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち第２端部６５１に近い部分がベースカバー１ａと給電口金４との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁が給電口金４の内側に配置される。第２開口と熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁とは給電口金４に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

上記構成を有するランプ１０６ａであれば、熱収縮フィルム６のベースカバー１ａに対する密着性を向上させることができる。長期に渡って熱収縮フィルム６の捲れ及び剥がれを防止できる。

実施の形態３．
図２３は、この発明の実施の形態３におけるランプ１０６ｂの一例を示す断面図である。図２３に示す断面は、図３のＢ−Ｂ断面に相当する断面である。図２３に示すランプ１０６ｂは、光源ユニット２ｂがベースカバー１ｂに収納されていない。

図２３に示すランプ１０６ｂは、給電器具１０１によって保持される。ランプ１０６ｂは、例えばベースカバー１ｂ、熱収縮フィルム６、保持口金３、給電口金４及び光源ユニット２ｂを備える。

光源ユニット２ｂは、ヒートシンク２１ｂの対向部２２５ｂが一対の支持部２２１間に渡って一体的に設けられる。光源ユニット２ｂの他の構成は、実施の形態１で開示した光源ユニット２の構成と同じである。対向部２２５ｂは、断面が例えば円弧状を呈する。

ベースカバー１ｂは、例えば円筒の部材を軸に沿って切断した形状を呈する。ベースカバー１ｂは、光源ユニット２ｂの全体を覆うのではなく、光源ユニット２ｂの一部のみを覆う。ベースカバー１ｂは、光源ユニット２ｂに設けられる。例えば、ベースカバー１ｂに、光源ユニット２ｂを保持するための突起部１７及び１８が設けられる。光源取付部２１０の縁部が突起部１７及び１８の間に挟み込まれるように光源ユニット２ｂをスライドさせることにより、ベースカバー１ｂを光源ユニット２ｂに取り付けることができる。ベースカバー１ｂが光源ユニット２ｂに適切に取り付けられると、ベースカバー１ｂの長手方向に形成されていた開口を塞ぐように対向部２２５ｂが配置される。これにより、ＬＥＤ２００等が搭載された基板２０１がベースカバー１ｂによって覆われる。

本実施の形態におけるランプ１０６ｂでは、ベースカバー１ｂと光源ユニット２ｂとにより、筒状の部材が形成される。このため、ベースカバー１ｂが光源ユニット２ｂに適切に取り付けられなければ、上記第１開口に相当する開口及び上記第２開口に相当する開口は形成されない。これらの開口は、ベースカバー１ｂと光源ユニット２ｂとの双方によって形成される。

本実施の形態におけるランプ１０６ｂを製造する場合は、先ず、ベースカバー１ｂを光源ユニット２ｂに取り付けて筒状部材を形成する。そして、その筒状部材を熱収縮フィルム６に挿入し、熱収縮フィルム６を熱収縮させる。即ち、熱収縮フィルム６は、ベースカバー１ｂと光源ユニット２ｂとの双方を覆う。熱収縮フィルム６を上記筒状部材に密着させた後、必要に応じて熱収縮フィルム６の余長部分を切断し、保持口金３と給電口金４とを筒状部材に取り付ける。

給電口金４が光源ユニット２ｂに適切に固定されると、給電口金４の給電端子４１が光源ユニット２ｂに電気的に接続される。給電口金４が光源ユニット２ｂに適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち第２端部６５１に近い部分の一部がベースカバー１ｂと給電口金４との間に配置される。第２端部６５１に近い部分の上記一部以外の部分は、光源ユニット２ｂと給電口金４との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁が給電口金４の内側に配置される。第２開口と熱収縮フィルム６の第２開口に沿う縁とは給電口金４に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

保持口金３が光源ユニット２ｂに適切に固定されると、熱収縮フィルム６のうち第１端部６５０に近い部分の一部がベースカバー１ｂと保持口金３との間に配置される。第１端部６５０に近い部分の上記一部以外の部分は、光源ユニット２ｂと保持口金３との間に配置される。また、熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁が保持口金３の内側に配置される。第１開口と熱収縮フィルム６の第１開口に沿う縁とは保持口金３に覆われる。このため、熱収縮フィルム６の上記縁を外側から見ることはできない。

上記構成を有するランプ１０６ｂにおいても、実施の形態１で開示したランプ１０６等が奏する効果と同様の効果が期待できる。さらに、実施の形態１で開示したランプ１０６に対して、ベースカバー１ｂの内周面１１に光拡散粒子を有する光拡散部材を膜状に塗布した光拡散膜が形成される場合は、その面積を少なくすることができる。つまり、光拡散部材の使用量を減らすことができるため、経済性に優れるとともに、環境保全にも繋がる。本実施の形態では、ベースカバー１ｂを光源ユニット２ｂに取り付けたものの断面の外径が円形である場合について説明した。これは一例である。上記断面の外形は円形に限定されない。上記断面の外形は、楕円形、三角形、四角形或いは多角形等であっても良い。ベースカバー１ｂの断面形状のみを他の形状にしても良い。

実施の形態４．
図２４は、この発明の実施の形態４におけるランプ１０６ｃの一例を示す側面図である。図２４に示すランプ１０６ｃは、給電器具１０１によって保持される。ランプ１０６ｃは、例えばベースカバー１、熱収縮フィルム６、保持口金３ｃ、給電口金４ｃ及び光源ユニット２を備える。

保持口金３ｃは、例えば筐体部３０ｃと保持端子３１とを備える。筐体部３０ｃは、例えば周壁部３００と底壁部３０１とから構成される。保持口金３ｃは、周壁部３００の底壁部３０１から最も離れた縁部にガイド溝３０４が形成される。保持口金３ｃは、ガイド溝３０４が熱収縮フィルム６の接合部６２に対向するように配置される。これにより、熱収縮フィルム６に対する保持口金３ｃの向きを一定に保つことができる。

給電口金４ｃは、例えば筐体部４０ｃと給電端子４１とを備える。筐体部４０ｃは、例えば周壁部４００と底壁部４０１とから構成される。給電口金４ｃは、周壁部４００の底壁部４０１から最も離れた縁部にガイド溝４０４が形成される。給電口金４ｃは、ガイド溝４０４が熱収縮フィルム６の接合部６２に対向するように配置される。これにより、熱収縮フィルム６に対する給電口金４ｃの向きを一定に保つことができる。

実施の形態５．
図２５は、この発明の実施の形態５におけるランプ１０６ｄの一例を示す側面図である。図２５に示すランプ１０６ｄは、給電器具１０１によって保持される。ランプ１０６ｄは、例えばベースカバー１、熱収縮フィルム６、保持口金３ｄ、給電口金４ｄ及び光源ユニット２を備える。

保持口金３ｄは、例えば筐体部３０ｄと保持端子３１とを備える。筐体部３０ｄは、例えば周壁部３００と底壁部３０１とから構成される。保持口金３ｄは、周壁部３００の外面に表示部３０５が設けられる。表示部３０５に、ランプ１０６ｄの型式番号、仕様、製造者及び生産地といった重要な情報が表示される。保持口金３ｄは熱収縮フィルム６によって覆われない。このため、周壁部３００の外面を必要な情報を表示する場所として活用できる。また、保持口金３ｄは、熱収縮フィルム６を必要としないランプに使用されるものと同じ工程で製造できる。

給電口金４ｄは、例えば筐体部４０ｄと給電端子４１とを備える。筐体部４０ｄは、例えば周壁部４００と底壁部４０１とから構成される。給電口金４ｄは、周壁部４００の外面に表示部４０５が設けられる。表示部４０５に、ランプ１０６ｄの型式番号、仕様、製造者及び生産地といった重要な情報が表示される。給電口金４ｄは熱収縮フィルム６によって覆われない。このため、周壁部４００の外面を必要な情報を表示する場所として活用できる。また、給電口金４ｄは、熱収縮フィルム６を必要としないランプに使用されるものと同じ工程で製造できる。

各実施の形態では、口金の形状がＪＥＬ８０１である直管ランプについて具体的な説明を行った。口金の形状はこれに限定されない。例えば、口金の形状がＪＥＬ８０２である直管ランプにも本発明が適用できることは言うまでもない。

各実施の形態において説明した構成は、可能な範囲で組み合わせて実施しても良い。また、実施の形態１から５で説明した構成の１つを部分的に実施しても良い。実施の形態１から５で説明した構成の複数を部分的に組み合わせて実施しても良い。本発明は、実施の形態１から５で説明した構成のみに限定されるものではなく、必要に応じて種々の変形が可能である。

１ ベースカバー、 １ａ ベースカバー、 １ｂ ベースカバー、 １０ 外周面、 １１ 内周面、 １２ 直管部、 １３ ネック部、 １３０ 凸環部、 １３１ 凹環部、 １３２ 直環部、 １４ 端部、 １４０ 第１端部、 １４１ 第２端部、 １５ 露出部、 １５ａ 露出部、 １６ 隠蔽部、 １６ａ 隠蔽部、 １７ 突起部、 １８ 突起部
２ 光源ユニット、 ２ｂ 光源ユニット、 ２０ 光源基板、 ２００ 発光ダイオード（ＬＥＤ）、 ２０１ 基板、 ２０２ 回路部品、 ２１ ヒートシンク、 ２１ｂ ヒートシンク、 ２１０ 光源取付部、 ２１１ 光源配置面、 ２１２ 内面、 ２１３ 側壁部、 ２１４ 内面、 ２１５ 外面、 ２１６ 上面、 ２２１ 支持部、 ２２５ 対向部、 ２２５ｂ 対向部、 ２２６ 外面、 ２２７ 内面、 ２２８ 端部、 ２２９ 上面、 ２３０ ネジ固定部、 ２３１ ネジ孔、 ２３５ 接着部材
３ 保持口金、 ３ｃ 保持口金、 ３ｄ 保持口金、 ３０ 筐体部、 ３０ｃ 筐体部、 ３０ｄ 筐体部、 ３００ 周壁部、 ３０１ 底壁部、 ３０２ 貫通孔、 ３０４ ガイド溝、 ３０５ 表示部、 ３１ 保持端子、 ３１０ 軸部、 ３１１ 板部
４ 給電口金、 ４ｃ 給電口金、 ４ｄ 給電口金、 ４０ 筐体部、 ４０ｃ 筐体部、 ４０ｄ 筐体部、 ４００ 周壁部、 ４０１ 底壁部、 ４０２ 貫通孔、 ４０３ 凸部、 ４０４ ガイド溝、 ４０５ 表示部、 ４１ 給電端子、 ４１０ 起立部、 ４１１ 屈曲部
５ ネジ
６ 熱収縮フィルム、 ６０ シート、 ６１ シート、 ６２ 接合部、 ６２０ 第１接合部、 ６２１ 第２接合部、 ６５ 端部、 ６５０ 第１端部、 ６５１ 第２端部、 ６６ 外面、 ６７ 内面
１００ 照明装置、 １０１ 給電器具、 １０２ 器具本体、 １０３ 保持ソケット、 １０４ 給電ソケット、 １０５ 電源装置、 １０６ ランプ、 １０６ａ ランプ、 １０６ｂ ランプ、 １０６ｃ ランプ、 １０６ｄ ランプ

Claims (7)

1. 開口を有する中空のベースカバーと、
   前記ベースカバーの内部に配置された光源ユニットと、
   前記ベースカバーを覆う熱収縮フィルムと、
   前記光源ユニットに電気的に接続された給電端子を有し、前記開口を塞ぐ給電口金と、
   を備え、
   前記熱収縮フィルムは、一部が前記ベースカバーと前記給電口金との間に配置され、前記開口に沿う縁が前記給電口金の内側に配置され、
   前記熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有し、
   前記給電口金は、
   前記開口に対向する底壁部と、
   前記底壁部に設けられ、前記熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、
   を備え、
   前記ガイド溝は、前記接合部に対向するランプ。
2. 前記熱収縮フィルムは、前記給電口金の外側に配置されない請求項１に記載のランプ。
3. 前記熱収縮フィルムは、前記開口に沿う縁が前記ベースカバーと前記給電口金との間に配置された請求項１又は請求項２に記載のランプ。
4. 前記ベースカバーは、前記開口を形成する縁が前記熱収縮フィルムに覆われていない請求項３に記載のランプ。
5. 光源素子を有する光源ユニットと、
   前記光源ユニットに設けられ、前記光源素子を覆い、前記光源ユニットに設けられることによって前記光源ユニットと共に開口を形成するベースカバーと、
   前記ベースカバー及び前記光源ユニットを覆う熱収縮フィルムと、
   前記光源ユニットに電気的に接続された給電端子を有し、前記開口を塞ぐ給電口金と、
   を備え、
   前記熱収縮フィルムは、一部が前記ベースカバーと前記給電口金との間に配置され、他の一部が前記光源ユニットと前記給電口金との間に配置され、前記開口に沿う縁が前記給電口金の内側に配置され、
   前記熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有し、
   前記給電口金は、
   前記開口に対向する底壁部と、
   前記底壁部に設けられ、前記熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、
   を備え、
   前記ガイド溝は、前記接合部に対向するランプ。
6. 開口を有する中空のベースカバーと、
   前記ベースカバーを覆う熱収縮フィルムと、
   前記ベースカバーの内部に配置される光源ユニットに電気的に接続するための給電端子を有し、前記開口を塞ぐ給電口金と、
   を備え、
   前記熱収縮フィルムは、一部が前記ベースカバーと前記給電口金との間に配置され、前記開口に沿う縁が前記給電口金の内側に配置され、
   前記熱収縮フィルムは、シートが接合されることによって形成された接合部を有し、
   前記給電口金は、
   前記開口に対向する底壁部と、
   前記底壁部に設けられ、前記熱収縮フィルムを覆い、縁にガイド溝が形成された周壁部と、
   を備え、
   前記ガイド溝は、前記接合部に対向するランプ用カバー。
7. 請求項１から請求項５の何れか一項に記載のランプと、
   前記ランプの前記給電口金を保持し、前記給電端子に電気的に接続される給電ソケットと、
   前記給電ソケットを介して前記ランプに点灯電力を供給する電源装置と、
   を備えた照明装置。

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