JP6539516B2 - ベルトスリーブの走行線制御方法、加工方法及びカット方法、並びに、ベルトスリーブの走行線制御装置、加工装置及びカット装置 - Google Patents
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Description
・走行線制御装置は、第1軸11及び第2軸12の2つの軸のみでなく、テンション部材等をさらに有してもよい。
・カッターは、回転しながらベルトスリーブをカットする回転式に限定されず、固定された状態(静止状態)でベルトスリーブをカットする固定式であってもよい。また、カッターの代わりに、多リブベルトのV溝研磨加工用の回転砥石を採用してもよい。
・加工作業は、ベルトスリーブをカットする作業に限定されず、例えば、ベルトスリーブの表面加工(研磨加工等)であってもよい。加工手段は、当該加工作業に対応する部材(表面加工用の部材等)を含んでよい。
・角度変更機構は、上述の実施形態の構成に限定されず、シリンダ等の他の構成であってもよい。
・測定器の配置は、上述の実施形態の配置に限定されず、第2軸12の近傍又は軸11,12の中間位置に配置されてもよく、また、ベルトスリーブの側端部と鉛直方向に対向可能なように配置されなくてもよい。また、測定器の構成は、上述の実施形態の構成に限定されず、角度変更機構の駆動に応じて位置が変更する構成等であってもよい。
・S104で、その時点でのスラスト量が設定範囲内であるか否かを判断することに限定されず、例えば、スラスト量が設定範囲内にある状態が所定時間継続したか否かを判断してもよい。また、1つの測定値に基づいて判断することに限定されず、適当な時間間隔をおいて検知された複数の測定値に基づいて、当該複数の測定値の代表値(例えば、平均値)が設定範囲内であるか否かを判断してもよい。
・ベルトスリーブをカットして複数本のベルトを製造する際に実行されるプログラムは、上述の実施形態ではnが所定のカット回数に到達した場合(S108:NO)に終了するが、これに限定されない。例えば、S107におけるカッター3とフランジ11fとの間隔(図1参照。S107においてベルトスリーブ2の側面をフランジ11fに接触させた状態でカットを行うことから、当該間隔はベルトスリーブ2の残り幅と等しい。)がベルトのカット幅以下になった場合に、当該プログラムを終了してもよい。
2 ベルトスリーブ
3 カッター(加工手段)
11 第1軸
12 第2軸
23 角度変更機構
30 測定器
100 走行線制御装置
Ft スラスト力
Mt スラスト量
Claims (12)
- 少なくとも第1軸と第2軸とに、スパイラルに連続的に巻き付けられた心線が埋設されたベルトスリーブを懸架して所定の張力を与えつつ走行させ、
走行中の前記ベルトスリーブのスラスト量を、前記ベルトスリーブに接触しない状態で測定可能な非接触型の測定器で測定し、
前記測定器で測定されたスラスト量が設定範囲外であるときは、当該スラスト量が前記設定範囲内となるように前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更することを特徴とする、ベルトスリーブの走行線制御方法。 - 前記設定範囲がゼロ未満を含まない範囲であることを特徴とする、請求項1に記載のベルトスリーブの走行線制御方法。
- 請求項1又は請求項2に記載のベルトスリーブの走行線制御方法を使用しながらベルトスリーブに対する加工作業を行う加工方法であって、
前記測定器で測定されたスラスト量が前記設定範囲外であるときは、前記加工作業を中断して、前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更し、当該スラスト量が前記設定範囲内になると前記加工作業を再開することを特徴とする、ベルトスリーブの加工方法。 - 前記第1軸を移動不能に固定し、前記ベルトスリーブにおける前記第1軸に巻回された部分に対して前記加工作業を行うことを特徴とする、請求項3に記載のベルトスリーブの加工方法。
- 請求項3又は請求項4に記載のベルトスリーブの加工方法を用いたベルトスリーブのカット方法であって、
前記加工作業は、前記ベルトスリーブへの切込み位置を変更しながらカッターを前記ベルトスリーブへ複数回進入させることで前記ベルトスリーブをカットするものであり、
前記カッターによる前記ベルトスリーブのカットを1回行う毎に、前記測定器で前記ベルトスリーブのスラスト量を測定し、前記測定器で測定されたスラスト量が前記設定範囲外であるときは、次の回の前記カッターの前記ベルトスリーブへの進入を行わせずに、当該スラスト量が前記設定範囲内となるように前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更し、当該スラスト量が前記設定範囲内になると、前記カッターの前記ベルトスリーブへの進入を行わせることを特徴とする、ベルトスリーブのカット方法。 - 前記カッターの前記ベルトスリーブへの各回の切込み位置を、前記測定器が測定するスラスト量が正となるときのスラスト力の方向と同じ向きに、1回目から並べて設定することを特徴とする、請求項5に記載のベルトスリーブのカット方法。
- スパイラルに連続的に巻き付けられた心線が埋設されたベルトスリーブを懸架して所定の張力を与えつつ走行させることが可能な少なくとも第1軸及び第2軸と、
前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更させることが可能な角度変更機構と、
走行中の前記ベルトスリーブのスラスト量を、前記ベルトスリーブに接触しない状態で測定可能な非接触型の測定器と、
前記測定器で測定されたスラスト量が設定範囲外であるときは、当該スラスト量が前記設定範囲内となるように前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更すべく前記角度変更機構を制御する制御部と
を備えたことを特徴とする、ベルトスリーブの走行線制御装置。 - 前記設定範囲がゼロ未満を含まない範囲であることを特徴とする、請求項7に記載のベルトスリーブの走行線制御装置。
- 請求項7又は請求項8に記載のベルトスリーブの走行線制御装置と、前記ベルトスリーブに対する加工作業を行う加工手段とを備えたベルトスリーブの加工装置であって、
前記測定器で測定されたスラスト量が前記設定範囲外であるときは、前記加工手段による加工作業を中断させて、前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更すべく前記制御部によって前記角度変更機構を制御し、当該スラスト量が前記設定範囲内になると前記加工手段による加工作業を再開させることを特徴とする、ベルトスリーブの加工装置。 - 前記第1軸が移動不能に固定されており、
前記加工手段は、前記ベルトスリーブにおける前記第1軸に巻回された部分に対して前記加工作業を行うように構成されていることを特徴とする、請求項9に記載のベルトスリーブの加工装置。 - 請求項9又は請求項10に記載のベルトスリーブの加工装置としてのカット装置であって、
前記加工手段は、前記ベルトスリーブをカットするカッターと、前記ベルトスリーブへの切込み位置を変更しながら前記カッターを前記ベルトスリーブへ複数回進入させることが可能なカッター移動機構とを含み、
前記測定器は、前記カッターによる前記ベルトスリーブのカットが1回行われる毎に、前記ベルトスリーブのスラスト量を測定し、
前記制御部は、前記測定器で測定されたスラスト量が前記設定範囲外であるときは、次の回の前記カッターの前記ベルトスリーブへの進入が行われないように前記カッター移動機構を制御し、当該スラスト量が前記設定範囲内となるように前記第2軸の前記第1軸に対する角度を変更すべく前記角度変更機構を制御し、当該スラスト量が前記設定範囲内になると、前記カッターの前記ベルトスリーブへの進入が行われるように前記カッター移動機構を制御することを特徴とする、ベルトスリーブのカット装置。 - 前記カッターの前記ベルトスリーブへの各回の切込み位置は、前記測定器が測定するスラスト量が正となるときのスラスト力の方向と同じ向きに、1回目から並べて設定されていることを特徴とする、請求項11に記載のベルトスリーブのカット装置。
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JP2015125850A JP6539516B2 (ja) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | ベルトスリーブの走行線制御方法、加工方法及びカット方法、並びに、ベルトスリーブの走行線制御装置、加工装置及びカット装置 |
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JP2017007045A JP2017007045A (ja) | 2017-01-12 |
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JP5058884B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2012-10-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 走行試験装置のベルト蛇行防止装置及び蛇行防止方法 |
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2015
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