JP6530141B2 - 音響コータを用いたエアロゾル粒子のコーティング - Google Patents

音響コータを用いたエアロゾル粒子のコーティング Download PDF

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Description

関連出願
本出願は、２０１５年８月２４日に提出され、「音響コータを用いたエアロゾル粒子のコーティング」と題する米国仮出願第６２／２０９，３２０号および２０１６年８月２２日に提出され、「音響コータを用いたエアロゾル粒子のコーティング」と題する米国仮出願第６２／３７８，１５３号に関連し、その利益を主張し、それらは、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
連邦支援研究開発
該当しない。
本開示は、検体粒子の検出および定量を改善するために、音響コータを使用してエアロゾル検体粒子をコーティングするための方法および装置に関する。より詳細には、限定するものではないが、本開示は、エアロゾル飛行時間型質量分析計における分析の前に、バイオエアロゾル粒子にＭＡＬＤＩマトリックス溶液のコーティングを施すための方法および装置に関する。
２００２年に、ノーベル化学賞は、質量分析法を用いて巨大分子を無傷で分析することを可能にする「マトリクス支援」レーザー脱離イオン化（ＭＡＬＤＩ）の概念について、田中光一氏によって共有された。この技術では、標的粒子（検体）は、レーザーからの光（しばしば紫外線波長）を優先的に吸収するマトリックス化学物質によってコーティングされる。マトリックスが存在しない場合、生物学的分子は、質量分析計においてレーザービームに暴露されると熱分解によって分解する。また、マトリックス化学物質は気化した分子に電荷を移動させ、電場によって飛行管の下で加速されるイオンを生成する（Ｂｒｏｗｎ、１９９５；Ｋｎｏｃｈｅｎｍｕｓｓ、１９９６）。微生物学およびプロテオミクスは、質量分析のための主な応用分野となっている。その例には、細菌の同定（Ｃａｒｂｏｎｎｅｌｌｅ、２０１０）、化学構造の発見、およびタンパク質機能の誘導が含まれる（Ｋａｒａｓ、１９８７； Ｃｏｔｔｅｒ、１９９４、１９９７）。Ｄａｎｉｅｌｅｗｉｃｚおよび共同研究者（２０１１）は、藻類の脂質プロファイリングのためのＭＡＬＤＩ質量分析法の使用を報告している。
被覆された検体粒子は、しばしば無傷の微生物であり、その後、ＭＡＬＤＩ飛行時間（ＴＯＦ）質量分析法を用いて分析される。図１は、「従来の」ＭＡＬＤＩ ＴＯＦ質量分析プロセスを示す。トリフルオロ酢酸（ＴＦＡ）のような酸から通常構成される液体と、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸のようなＭＡＬＤＩマトリックス化学物質を溶媒に溶解し、検体に加える。溶媒には、アセトニトリル、水、エタノール、およびアセトンが含まれる。ＴＦＡは、通常、検体の質量スペクトルに対する塩不純物の影響を抑制するために添加される。水は親水性タンパク質を溶解させ、アセトニトリルは疎水性タンパク質を溶解させる。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液をＭＡＬＤＩプレート１０上の検体にスポットして、検体上のＭＡＬＤＩマトリックス物質の均一な均質な層を得る。溶媒は蒸発し、マトリックス結晶を通って広がった検体と共に再結晶マトリックスのみが残る。酸は、検体の細胞膜を部分的に分解して、タンパク質をイオン化およびＴＯＦ質量分析計での分析に利用できるようにする。次いで、コーティングされたプレートをＴＯＦ質量分析計で分析する。
他のＭＡＬＤＩマトリックス材料には、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸（シナピン酸）、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸（α−シアノまたはα−マトリックス）および２，５−ジヒドロキシ安息香酸（ＤＨＢ）が含まれ、これは、米国特許第８，４０９，８７０号明細書に説明されている。
ＭＡＬＤＩ質量分析法の精度は、従来の化学技術を用いて得られる精度よりも高くすることができる。Ｃａｒｂｏｎｅｌｌｅ その他（２０１０）は、臨床微生物学研究所におけるＭＡＬＤＩ質量分析法の細菌同定の優れた分析を提供し、ＭＡＬＤＩ質量分析法による細菌、酵母および真菌の同定が日常微生物学の最速技術であると結論づけている。Ｃｈｅｒｋａｏｕｉおよび共同研究者（２０１０）は、臨床的に関連する細菌についての従来の生化学検査システム同定と質量分析を比較した。「ゴールドスタンダード」の１６ＳｒＲＮＡ遺伝子シークエンシングにより、不調和な結果が解決された。第１のＭＡＬＤＩ質量分析システム（Ｂｒｕｋｅｒ）は、６８０個の分離株について信頼性の高い同定を行い、そのうち６７４（９９．１％）が正確であった。第２の質量分析システム（Ｓｈｉｍａｄｚｕ）は６３９個の分離株について信頼性の高い同定を行い、そのうち６３５個（９９．４％）が正確であった。図２は、異なる種のコロニー全体の典型的なスペクトルを示す。成長条件、成長段階、およびスペクトルを得るために使用されるマトリックスのために、同じ種が異なるスペクトルをもたらすことができることに留意すべきである。しかし、タンパク質バイオマーカーに関連する多くのピークが保存されているため、微生物の同定は正確である。
従来のＭＡＬＤＩ質量分析法は、培養された細菌試料を分析するために使用することができるが、一般に単一生物の分析には適していない。さらに、サンプルがバクテリアの混合物を含む場合、生成されるスペクトルは、サンプル中の全ての種の特性を含むであろう。従って、スペクトルは乱雑であり、デコンボリュートすることは困難である。これらの問題は、いずれも、サンプルを培養することによって克服することができ、コロニー中に豊富な標的細菌を作製する。しかし、この手法は、（１）培養可能な標的に対してのみ働く、（２）試料調製は実験室でオフラインで行われるため、関連する労働コストがかかり、時間がかかるという２つの欠点がある。従来のＭＡＬＤＩ質量分析法は、サンプル中のバイオエアロゾル、例えば周囲空気中の生物学的汚染物質粒子のリアルタイム分析には適していない。
エアロゾル飛行時間型質量分析法（ＡＴＯＦＭＳ）を用いて、サンプリングされた粒子またはエアロゾルのリアルタイム測定を行うことができる。ＡＴＯＦＭＳによって作製された個々の粒子組成およびサイズの測定は、これらの粒子の源についての貴重な洞察を提供する。ＡＴＯＦＭＳは、エアロゾルおよび健康影響研究の検出に使用されている。例えば、ＴＳＩ、Ｉｎｃ．（Ｓｈｏｒｅｖｉｅｗ、ＭＮ）は、０．０３〜３マイクロメートルの範囲の粒子について粒子サイズおよび組成情報を得るための質量分析計を製造している。分光器への総入口空気流量は０．１Ｌ／分である。周囲のエアロゾル粒子の充填量は、０．０３〜３マイクロメートルのサイズ範囲の粒子の場合、ｍＬ当たり１０〜１０００粒子である。ＡＴＯＦＭＳは、空気力学的サイジング技術を使用して、２つのレーザービーム間の各粒子の通過時間に基づいて粒子をサンプリングし、サイズを決定する。次いで、粒子をＵＶレーザーを用いて照射する。レーザーは、照射された各粒子を構成する分子の少なくともいくつかを蒸発させてイオン化し、特定の質量電荷比（ｍ／ｚ）を有するイオンを生成する。質量分析計内部の電場は、これらの荷電粒子を加速し、独特の指紋スペクトルを得るために検出器への飛行時間を測定する。この測定されたスペクトルをデータベース情報と比較して、化学組成に関する情報を提供することができる。ＡＴＯＦＭＳは、各粒子を構成する特定の化合物を迅速に識別する。エアロゾルの性質に関するリアルタイムの情報を提供するこの技術を使用して、数百または数千の粒子を毎秒分析することができる。
しかしながら、タンパク質および他の生体有機分子（バイオエアロロゾル）を含む粒子は、強力なＵＶレーザー光を吸収し、熱分解によって分解し、ＡＴＯＦＭＳ分析技術を無効にする傾向がある。バイオエアロゾルを分析するためには、エアロゾル中の各粒子をＭＡＬＤＩマトリックスで被覆しなければならない。ＡＴＯＦＭＳに導入される前の検体エアロゾル粒子のＭＡＬＤＩマトリックスコーティングは、Ｓｔｏｗｅｒｓ（２０００）によって最初に説明され、つぎにｖａｎ Ｗｕｉｊｃｋｈｕｉｊｓｅ（２００４）によって説明された。バイオエアロゾル中の粒子を一度に分析する利点は、各粒子が、構成タンパク質および他の高分子量分子の「純粋な試料」の代表であることである。単一の空中浮遊細菌の場合、それはその１つの生物の「純粋な培養」を表す。周囲のエアロゾル（検体）は、最初に、比較的高い蒸気圧のＭＡＬＤＩマトリックス材料を含むホットゾーンを通過する。マトリックス蒸気は、拡散によってエアロゾルと混合し、次いで冷却ゾーンに入る。ここで、マトリックスは気相から凝縮してマトリクスエアロゾルを形成し、そのいくつかは検体エアロゾル粒子を被覆し得る。検体エアロゾルはマトリックスエアロゾル内に分散するが、平均粒子直径はマトリックスエアロゾルのそれよりもかなり小さい。検体エアロゾル粒子は、典型的には、０．５〜１５マイクロメートルの間の粒径を有する。検体エアロゾルは、マトリックスで「蒸気コーティング」されている。エアロゾルＭＡＬＤＩ ＭＳ技術を用いて得られた質量分析指紋は、従来のＭＡＬＤＩ質量分析法から得られたものと非常に似ている。微生物については、指紋は、特定の生物に存在する特定のタンパク質と関連付けることができる。図３は、従来のＭＡＬＤＩ質量分析法（Ｈａｔｈｏｕｔ、１９９９）からの測定値を用いてｖａｎ Ｗｕｉｊｃｋｈｕｉｊｓｅ（２０１０）による単細胞胞子（直径約１マイクロメートル）の枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ａｔｒｏｐｈａｅｕｓ）の測定値を比較する。理解されるように、重要なバイオマーカーは複数のプラットフォームにわたって保存されている。従来のＭＡＬＤＩ質量分析法では、何千もの胞子からなる単一の凝集塊から得られた何百ものスペクトルを同時平均することによって指紋が得られる。対照的に、エアロゾルＭＡＬＤＩ質量分析法では、１３５の単一胞子スペクトルを平均して指紋を得た。
ｖａｎ Ｗｕｉｊｃｋｈｕｉｊｓｅらの蒸気コーティング技術は、いくつかの顕著な欠点がある。第１に、従来のＭＡＬＤＩマトリックス化学物質の蒸着は、検体の従来の液体コーティング中に得られた均質かつ均一なコーティングを正確にシミュレートし、複製することができない（図１）。また、米国特許第８，４０９，８７０号明細書に開示されているように、この技術は、カスタマイズされたＭＡＬＤＩマトリックス材料２−メルカプト−４，５−ジアルキルヘテロアレーンおよびアルコールの使用を必要とした。適切なアルコールには、メタノール、エタノール及びプロパノールが含まれる。これは、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸（シナピン酸）および２，５−ジヒドロキシ安息香酸（ＤＨＢ）のような従来のマトリックス化学物質は、蒸着技術の気化工程の間に分解する点で、大きな制約となる。
したがって、検体粒子上に、好ましくは従来のマトリックス材料を使用しながら、マトリックス材料のコーティングを生成することができるリアルタイムの「オンザフライ」エアロゾルコーターが望まれる。
本開示は、検体粒子の検出および定量化を改善するために、音響コータを使用してエアロゾル検体粒子をコーティングするための方法および装置に関する。より詳細には、本開示は、これに限定されないが、エアロゾル飛行時間型質量分析計における分析の前に、バイオエアロゾル粒子にＭＡＬＤＩマトリックス溶液のコーティングを施すための方法および装置に関する。エアロゾルは、一般に、空気または気体中に分散された粒子の懸濁液を意味する。本明細書では、エアロゾル粒子のリアルタイム「オンザフライ」ＭＡＬＤＩマトリックスコーティングを行う態様が開示される。「オンザフライ（ｏｎ−ｔｈｅ−ｆｌｙ）」は、エアロゾルを含む粒子が、コーティングプロセスのステップとして表面上（例えば、ＭＡＬＤＩプレートの表面上）または液体中に収集されないことを意味する。より具体的には、ＭＡＬＤＩマトリックスコーターおよびエアロゾル化ＭＡＬＤＩマトリックスおよび検体エアロゾル粒子の音響処理を用いて、ＡＴＯＦＭＳのような分析機器を用いた分析の前にＭＡＬＤＩ被覆検体粒子を得る方法が本明細書に開示される。
本開示は、サンプリングされたエアロゾル粒子をコーティングする方法であって、コーティング材料をエアロゾル化して液体粒子を含む第１のエアロゾルを形成するステップと、検体粒子を含むサンプリングされたエアロゾルを提供して第２のエアロゾルを形成するステップと、音響コータを提供して上記第１および第２のエアロゾルを受け取るステップと、上記音響コータに音響場を区あえて上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルに衝突させて上記第２のエアロゾル粒子上に上記第１のエアロゾルのコーティングを形成するステップとを有する、上記方法を実現する。コーティング材料は、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液を有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、検体粒子を染色するための染色剤を有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、アルファ−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸、２−メルカプト−４，５−ジアルキルヘテロアレーン、（４−ヒドロキシフェニルアゾ）−安息香酸、トランス−３−インドールアクリル酸、４−ヒドロキシ−３−アザビシクロ［２．２．１］ヘプタン酸、２−ヒドロキシ安息香酸、２−アミノ−４−メチル−５−ニトロピリジン、４−ニトロアニリン、１，５−ジアミノナフタレン、５−フルオロサリチル酸、５−クロロサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−メチルサリチル酸、５−アミノサリチル酸、１，８−ジアミノナフタレン等の少なくとも１つを有する。さらに、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、アセトニトリル、水、エタノール、メタノール、プロパノール、アセトン、クロロホルム、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフランおよびトルエンの少なくとも１つを有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、塩酸、トリフルオロ酢酸、ギ酸、および酢酸のうちの少なくとも１つを有する。オプションとして、この方法は、第１のエアロゾルが第２のエアロゾルと混合されてから上記音響コータに入る混合ステップを含む。シース流体は、エアロゾルの堆積を低減または排除するために、混合工程中に任意に添加される。オプションとして、この方法は、被覆された第２のエアロゾル粒子を乾燥させる乾燥ステップを含む。サンプリングされたエアロゾルは、呼気粒子、発酵槽のヘッドスペースから収集された物質、周囲空気から収集された物質の少なくとも１つを有する。
本開示は、サンプリングされたエアロゾル粒子をＭＡＬＤＩマトリックスる溶液でコーティングするための装置であって、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液をエアロゾル化して液体粒子の第１のエアロゾルを形成するための噴霧器と、検体粒子を含有するサンプリングされたエアロゾルを捕捉して第２のエアロゾルを形成するための捕捉手段と、上記噴霧器および上記捕捉手段と流体連通して上記第１のエアロゾルおよび上記第２のエアロゾルを受け取るように構成された音響コータとを有し、上記音響コータに音響場を印加して上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルの粒子に衝突させ、上記第２のエアロゾル粒子上に第１のエアロゾルのコーティングを形成する、上記装置を実現する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、検体粒子を染色するための染色剤を有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、アルファ−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸、２−メルカプト−４，５−ジアルキルヘテロアレーン、（４−ヒドロキシフェニルアゾ）−安息香酸、トランス−３−インドールアクリル酸、４−ヒドロキシ−３−アザビシクロ［２．２．１］ヘプタン酸、２−ヒドロキシ安息香酸、２−アミノ−４−メチル−５−ニトロピリジン、４−ニトロアニリン、１，５−ジアミノナフタレン、５−フルオロサリチル酸、５−クロロサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−メチルサリチル酸、５−アミノサリチル酸、１，８−ジアミノナフタレンのうちの少なくとも１つを有する。さらに、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、アセトニトリル、水、エタノール、メタノール、プロパノール、アセトン、クロロホルム、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフランおよびトルエンの少なくとも１つを有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、塩酸、トリフルオロ酢酸、ギ酸、および酢酸のうちの少なくとも１つを有する。オプションとして、装置は、上記音響コータに入る前に、第１のエアロゾルを第２のエアロゾルと混合させる、混合チャンバを有する。シース流体は、エアロゾルの堆積を低減または排除するために、混合チャンバ内に任意に追加される。オプションとして、装置は、溶媒蒸発を促進するために被覆された検体エアロゾルを加熱するための適切な手段を有する。
本開示は、サンプリングされたエアロゾル中に存在する粒子を同定する方法であって、ＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされたサンプリングされたエアロゾル粒子を提供するステップと、上記コーティングされたエアロゾル粒子を質量分析計に送るステップとを有する上記方法を実現する。一態様において、質量分析計は、エアロゾル飛行時間型質量分析計（ＡＴＯＦＭＳ）である。
本開示は、サンプリングされたエアロゾル中に存在する分子を同定する方法であって、ＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされたサンプリングされたエアロゾルを提供するステップ、ＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされたエアロゾルでＭＡＬＤＩプレートをコーティングするステップ、および質量分析計でコーティングされたプレートを分析するステップを有する、上記方法を実現する。オプションとして、この方法は、質量分析計で分析する前に、被覆された第２のエアロゾル粒子を乾燥させる乾燥ステップを有する。

本開示は、第１のエアロゾルを形成するためにコーティング材料をエアロゾル化するステップと、第２のエアロゾルを形成するために検体粒子を含むエアロゾルを提供するステップと、第１のエアロゾルおよび第２のエアロゾルを受け取る音響コータを提供するステップと、 第１のエアロゾルを第２のエアロゾルの粒子に衝突させて、第２のエアロゾルの粒子上に第１のエアロゾルのコーティングを形成するように、音響コータに音響場を提供するステップとを有する方法を実現する。コーティング材料は、固体粒子および固体粒子の混合物の少なくとも１つを有する。固体粒子は、１マイクロメートル未満の粒子サイズの金属粉末を有する。この混合物は、金属粉末および非金属粉末を有する。金属粉末は、コバルト粉末を有する。
本開示は、サンプリングされたエアロゾル中に存在する粒子を同定するための同定装置であって、ＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされたサンプリングされたエアロゾル粒子を提供する装置と、質量分析計とを有する、上記同定装置を実現する。質量分析計は、エアロゾル飛行時間型質量分析計（ＡＴＯＦＭＳ）である。
本開示は、液体試料中に見いだされる検体粒子をコーティングする方法であって、コーティング材料をエアロゾル化して液体粒子を含む第１のエアロゾルを形成するステップ、液体試料をエアロゾル化して検体粒子を含む第２のエアロゾルを形成するステップ、上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルの粒子に衝突させて上記検体粒子上に第１のエアロゾルのコーティングを形成するように音響コータに音響場を印加するステップとを有する、上記方法を実現する。コーティング材料は、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液を含む。
本開示は、液体試料中に存在する検体粒子を同定する方法であって、ＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされた検体粒子を提供するステップと、上記コーティングされた検体粒子を質量分析計で分析するステップとを有する、上記方法を実現する。質量分析計は、エアロゾル飛行時間型質量分析計（ＡＴＯＦＭＳ）である。
本開示の他の特徴および効果は、部分的には、以下の説明および添付の図面に記載され、本開示の異なる態様が説明され、示され、部分的には、当業者であれば、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を検討することにより、または本開示の実施によって理解することができる。本開示の効果は、添付の特許請求の範囲において特に指摘された手段および組み合わせによって実現され達成される。
本開示の前述の態様および付随する多くの利点は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を参照することによってよりよく理解される。
図面中のすべての参照番号、指示記号および引き出しは、本明細書に完全に記載されているかのように、この参照により本明細書に組み込まれる。図の要素に番号を付け忘れたことは、権利の放棄を意図したものではない。番号の付いていない参照は、図および附属書においてアルファベット文字によって識別することもできる。
（従来技術）従来のＭＡＬＤＩ ＴＯＦ質量分析法である。液体ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、質量分析計に挿入することができるプレート上で検体と直接混合される。 （従来技術）ＭＡＬＤＩ ＴＯＦ質量分析法の細菌の指紋が、ＭＡＬＤＩ ＴＯＦＭＳの能力を示す。 （従来技術）エアロゾルＭＡＬＤＩ質量分析（下）と従来のＭＡＬＤＩ（上）のバチルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ）胞子のスペクトルの比較である。下のスペクトルは平均１３５個のスペクトルであり、各スペクトルは単一の空中のバチルス胞子から得られる。 一側面の音響コーティングプロセスの一態様の概略図である。 例示的な噴霧器システムの概略図である。 別の側面の音響コーティングプロセスの概略図である。 ＭＡＬＤＩコーティングされたエアロゾル検体粒子を用いて従来のＭＡＬＤＩプレートをコーティングするための改変された方法の概略図である。 検体粒子を有するタイプ２のエアロゾルを形成する液体資料の噴霧化を示す、図４を変形した概略図である。
詳細な説明
本開示の特定の態様は、その原理および動作を説明する目的で、以下にかなり詳細に記載される。しかしながら、様々な変更がなされてもよく、本開示の範囲は説明された例示的な態様に限定されない。
図４は、ＭＡＬＤＩマトリックスで被覆された検体エアロゾル粒子をリアルタイムで生成するための第１の例示的な態様のプロセスフローを示す。図４においては、ステップ４０１において、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液が提供される。ステップ４０２において、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液が噴霧されて、ＭＡＬＤＩエアロゾル液滴（タイプ１エアロゾル）を有する第１のエアロゾルが形成される。ステップ４０３において、検体粒子を含むサンプルエアロゾル流（タイプ２エアロゾル）が提供される。次いで、タイプ１のエアロゾルは、タイプ２のエアロゾル中に取り込まれる。タイプ２エアロゾルは、周囲空気中の粒子を含み得る。さらに、タイプ２のエアロゾルは、生物起源の少なくともいくつかの粒子を含むことができる。
ＭＡＬＤＩマトリックス溶液の小滴および検体粒子を有する、得られた流れは、音響コータに入る前に、ステップ４０４において任意に混合されてもよい。エアロゾル化されたＭＡＬＤＩマトリックスおよび検体エアロゾル粒子は、検体の性質およびＭＡＬＤＩマトリックス材料をエアロゾル化するために使用される方法に応じて、いくつかの方法を用いて混合セクションに導入することができる。上述のように、ＭＡＬＤＩマトリックスエアロゾルは、検体エアロゾル流に取り込まれて良い。代替的には、検体エアロゾルをＭＡＬＤＩマトリックスエアロゾルに取り込むことができる。
音響コータ内に音響場が設けられ、ステップ４０５において、マトリックスエアロゾルがサンプリングされたエアロゾル粒子に衝突し、サンプリングされたエアロゾル粒子がコーティングされる。必要であれば、音響コータを出る際に、コーティングされたエアロゾル粒子は、マトリックス溶液中の溶媒が乾燥ステップ４０６において実質的に蒸発することを可能にするのに十分な長さの管または導管を通る。オプションとして、ステップ４０６において、エアロゾルを、好ましくは赤外線またはマイクロ波光子で加熱して溶媒の蒸発を促進する。次いで、マトリックス溶液でコーティングされ乾燥された検体エアロゾルを、ＡＴＯＦＭＳのような機器を用いて分析する。
分析されるエアロゾル粒子は、周囲空気中に見られる粒子に限定されない。例えば、発酵槽のヘッドスペースは、可能性のある汚染物質について分析することができる。食品または医療施設内の空気中の微生物の種別を知ることがしばしば望まれる。さらに、人または他の動物からの呼吸空気は、臨床医にとって関心があるかもしれない。ステップ４０３の検体粒子は、ウイルス、細菌、藻類または真菌のような微生物を含むことができる。あるいは、検体粒子は、宿主の肺に由来する呼吸空気中に存在するタンパク質およびペプチドを含むことができる。検体粒子は、微生物とタンパク質およびペプチドの混合物を含むこともできる。
［ＭＡＬＤＩマトリックスエアロゾルの噴霧］
事例的な噴霧器システム１００（図５）は、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液を噴霧するために使用でき、ステップ４０２において、ＭＡＬＤＩマトリックスのエアロゾル（タイプ１エアロゾル）を生成するために使用でき、これは、Ａｅｒｏｇｅｎ（アイルランド）によって提供される。この噴霧器は、Ａｅｒｏｎｅｂ Ｐｒｏコントローラを用いて操作される。噴霧器は、ＭＡＬＤＩマトリックスの一体性または濃度に影響を与えずにエアロゾルを生成するように設計されている。噴霧器システムは、別個のエアコンプレッサを必要とせずに、微細な液滴、低速エアロゾルを生成する。図５において、ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、コントローラ１０２によって制御される噴霧ユニット１０１に加えられる。噴霧ユニットは、１０ｍｌまでのＭＡＬＤＩ溶液を保持することができ、Ｔピース１０３に取り付けられる。より典型的には、噴霧ユニットは、無駄を防ぐために１ｍｌ以下のＭＡＬＤＩ溶液を保持するように構成されている。噴霧器は、ＭＡＬＤＩ液体溶液を平均直径２．５〜６マイクロメートル（ＶＭＤ、体積平均直径）の粒子を含むエアロゾルに変換することができる。噴霧器は、また、３ミクロン未満のサイズのＭＭＡＤ（空気力学的質量中央直径、ｍａｓｓ ｍｅｄｉａｎ ａｅｒｏｄｙｎａｍｉｃ ｄｉａｍｅｔｅｒ）のＭＡＬＤＩ小滴を生成することができる。噴霧ユニット１０１は、エアロゾル液滴のサイズを制御する精密形成孔を有するドーム型アパーチャプレートと、ＭＡＬＤＩ液体溶液をエアロゾル化するためのマイクロポンプ動作を生成する振動素子とからなる。制御装置によって振動素子に電力が供給されると、アパーチャプレートは毎秒１００，０００回以上振動する。この急速な振動は、各開口部をマイクロポンプとして作用させ、孔を通して液体を引き込み、一定の大きさの液滴を形成する。Ａｅｒｏｇｅｌ噴霧器に関する付加的な詳細は、米国特許出願公開第ＵＳ２００９０１３４２３５号において説明される。Ａｅｒｏｎｅｂ社は、振動オリフィスプレート内に異なる大きさの穴を有するように設計され、種々の所定の平均粒子直径の液滴を生成する種々のモデルを販売している。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液がメタノールなどの高揮発性溶媒を含む場合、タイプ１エアロゾル中の粒子のサイズは、溶媒の蒸発のために約０．５マイクロメートルに減少する可能性がある。
このタイプの噴霧器のさらなる利点の１つは、生成される粒子の数（または粒子の質量）を時間の関数として独立して制御する能力である。ＦＬＩＲ Ｓｙｓｔｅｍｓ（Ｗｉｌｓｏｎｖｉｌｌｅ、ＯＲ）は、粒子生成速度を制御できる噴霧器およびコントローラを販売している。検体粒子の粒子密度が、知られているか、または、例えば空気力学的粒子サイザー（ミネソタ州ミネアポリスのＴＳＩ社のＡＰＳモデル３３２０）によって測定されている場合、コーティング粒子の質量は、コーティング粒子の検体粒子に対する所望の比率になるようにリアルタイムで調整できる。
各検体粒子を少なくとも同量のマトリックス溶液で被覆することが望ましいが、好ましくは検体粒子の質量の１０倍までである。したがって、一態様では、マトリックス溶液は、検体エアロゾル乾燥質量流量の５〜１０倍に等しい質量流量で噴霧される。粒子の平均間隔は平均粒子直径よりもかなり大きいので、ＭＡＬＤＩ液体粒子の凝集は最小限であろう。
典型的には、噴霧器システム１００は、喘息のような肺疾患を治療するためのエアロゾル化薬剤を提供するために使用される。しかし、ここに開示された出願については、図５に示すように、検体エアロゾル（例えば、空気中に取り込まれる）は、Ｔピース１０３の一端に入り、エアロゾル化されたＭＡＬＤＩ溶液と接触し、Ｔピース１０３の他端を通って出る。エアロゾル化されたＭＡＬＤＩが、Ｔ−ピース１０３の端部には、一方向のみの流れを可能にするインラインチェックバルブを、Ｔ−ピース１０３の入口端部またはその近くに設置することができる。適切なチェックバルブは、Ｃｏｌｅ Ｐａｒｍｅｒ社、Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ Ｒｅａｃｔｏｒ Ｄｅｓｉｇｎ社、およびＵｐｃｈｕｒｃｈ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社のようなベンダによって商業的に販売されている。
Ａｅｒｏｎｅｂ噴霧器の別の代替物は、Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ社（Ａｎｄｏｖｅｒ、ＭＡ）によって供給されるＩ−ｎｅｂ ＡＡＤシステムである。この噴霧器は、従来の噴霧器／圧縮器治療の不都合を大幅に低減する一方で、正確な再現可能な用量のエアロゾルを実現するように設計された、小型でバッテリ駆動の軽量かつ実質的に静かな装置を有する。エアロゾルは、振動メッシュ技術によって生成される。計量チャンバは、約０．１ｍｌの残留物を有する０．２５〜１．４ｍｌの範囲の予め設定された容量を実現することができる。
ＭＡＬＤＩマトリックスは、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸（シナピン酸）、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸（α−シアノまたはα−マトリックス）および２，５−ジヒドロキシ安息香酸（ＤＨＢ）を含むことができ、これは米国特許第８，４０９，８７０号明細書に記載されたとおりである。適切な溶媒およびトリフルオロ酢酸が、一般に、これらのマトリックス材料に添加される。
ＭＡＬＤＩマトリックスは、さらに、検出をより特異的にするように、サンプリングされたエアロゾルと相互作用するタグを有することができる。タグは、質量タグであってもよいし、タンパク質染色などの光学タグであってもよい。質量タグは、自己犠牲ポリマーなどのスマートポリマーを含むことができる。質量分析計でイオン化などの外部刺激またはトリガを受けると、これらのポリマーは構造的に分解または開裂して分子フラグメントを放出し、出発ポリマーの一部を残す。放出された分子は、出発ポリマーよりも揮発性が高い可能性がある。ポリマーは、また、そのモノマーに対してヘッド・ツー・テイル解重合を連続的に受けることができるであろう。生物学的起源の検体粒子が自己犠牲ポリマータグを含むＭＡＬＤＩマトリックスでコーティングされ、ＡＴＯＦＭＳで断片化される場合、タンパク質（検体）の断片化およびタグの断片化による定量データから配列情報を得ることができる。
開示された装置および方法は、バイオエアロゾル粒子のＭＡＬＤＩマトリックスコーティングに限定されない。液体タンパク質染色などの任意のタイプのコーティングを、エアロゾルを含む粒子の特性を識別する能力を高めるために、またはエアロゾルの粒子を変更する能力を高めるために、バイオエアロゾルまたは非バイオエアロゾル粒子に適用することができる。エアロゾルを構成する粒子の一部または全部をより有用にする。タンパク質染色剤は、生物学的起源である粒子を、鉱物のような他の組成物であるものと区別するために使用することができる。特定のクラスのタンパク質の検出のためのゲル染色は、ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ（Ｇｒａｎｄ Ｉｓｌａｎｄ、ＮＹ）およびＳｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｓｔ． Ｌｏｕｉｓ、ＭＯ）によって提供される。例えば、細胞染色溶液を使用して、バイオエアロゾル粒子をオン・ザ・フライでコートして、バイオエーロゾル中の細胞または細胞が、色または蛍光測定を介して生存可能であるか否かを決定することができる。被覆された粒子の色または蛍光を測定して細胞の生存率を評価することができる。染色を用いて多数の単一細胞測定を達成することができる。染色の例には、生存染色（トリパンブルーまたは真核細胞のヨウ化プロピジウム）およびｓｕｐｒａｖｉｔａｌ染色（例えば、網状赤血球染色のためのＮｅｗ Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ＢｌｕｅおよびＢｒｉｌｌｉａｎｔ Ｃｒｅｓｙｌ Ｂｌｕｅ）が含まれるが、これらに限定されない。液体の混合物はまた、検体粒子をコーティングするために使用されてもよい。
ＭＡＬＤＩマトリックス材料は、液体の形態である必要はない。それはスラリーであってもよいし、コバルト粉末のような微細な金属粉末を構成していてもよい。これらの粉末は、好ましくは１マイクロメートル未満のサイズであり、より好ましくは０．０１マイクロメートル未満のサイズである。また、グラファイト、カーボンナノチューブ、フラーレン誘導体などの導電性材料をＭＡＬＤＩマトリックスとして使用することもできます。 導電性金属粉末と非金属粉末との混合物を使用することもできる。
［検体エアロゾル］
タイプ２のエアロゾル（図４）に関しては、このエアロゾルは、１つ以上のタイプの検体粒子を含むことができる。一例として、タイプ２のエアロゾルは、ヒトの呼気中に見出される呼気粒子（ＥＢＰ）を含むことができる。健康な成人の呼吸中に吐き出される空気の量は、典型的には１〜２リットルであり、これは約０．５リットルの通常の一回換気量を含む。人間は、通常の呼吸、咳、話、およびくしゃみなど、様々な呼吸活動中に呼気（ＥＢＰ）を吐き出す。ある研究は、正常呼吸中の機械的換気患者からのＥＢＰ濃度が、０．４〜２５５５粒子／呼吸または０．００１〜５粒子／ ｍＬの範囲であることを見出した（Ｗａｎ ＧＨ、Ｗｕ ＣＬ、Ｃｈｅｎ ＹＦ、Ｈｕａｎｇ ＳＨ、Ｗａｎｇ ＹＬ、 ２０１４）、「粒子サイズの濃度分布および機械的換気患者の呼気粒子への影響」ＰＬｏＳ ＯＮＥ ９（１）：ｅ８７０８８）。さらに、ＥＢＰのサイズは５マイクロメートル未満であり、その８０％は０．３〜１．０マイクロメートルの範囲であった。吐き出された粒子サイズ分布もまた、０．３〜２．０マイクロメートルの間にあると報告されている。ＥＢＰの平均粒径は、正常呼吸中は１マイクロメートル未満であり、咳中は１〜１２５マイクロメートルであった。さらに、肺結核患者の２５％は、咳時に結核菌の３〜６３３ＣＦＵ（コロニー形成単位）を吐き出し、この病原体のレベルは主に０．６〜３．３マイクロメートルの範囲であった。これらの細菌は、棒状であり、約２〜４マイクロメートルの長さであり、約０．２〜０．５マイクロメートルの幅である。
タイプ２エアロゾルの別の例は、生物学的なテロリストの脅威の産物であり得る生物学的エアロゾルである。国際空港や地下鉄などの重要インフラ内の大気を直接サンプリングすることができる。必要であれば、サンプリングバッグまたは他の同様のエンクロージャなどの適切な手段を使用して、タイプ２エアロゾルのサンプルを取り込むことができる。粒子は、また、後でエアロゾル化されたウェット・ウォール・サイクロンまたは同様の装置から得られた液体試料に由来し得る。ウェット・ウォール・サイクロンの例は、スピンコンＩＩ（Ｉｎｎｏｖａｐｒｅｐ、Ｄｒｅｘｅｌ、ＭＯ）である。これらのエアロゾル中の粒子には、炭疽菌、エボラウイルス、リシン、およびボツリヌス毒素が含まれ得るが、これらに限定されない。この場合、図４の流れ図５００に示すように、空気中にＭＡＬＤＩマトリックス溶液をエアロゾル化する噴霧器を使用することが有益であり得る。適切な噴霧器の一例は、Ｐａｒｉ Ｒｅｓｐｉｒａｔｏｒｙ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｉｎｃ．（Ｍｉｄｌｏｔｈｉａｎ、ＶＡ）によって供給されるＶＩＯＳ Ｐｒｏ Ａｅｒｏｓｏｌ Ｄｅｌｉｖｅｒｙシステムである。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、ステップ５０１において提供され、ステップ５０２において空気ポンプまたは圧縮機によって供給される空気流にエアロゾル化される。流れ図４００とは対照的に、タイプ１エアロゾル（ＭＡＬＤＩマトリックス溶液）を含む空気流は、ステップ５０３で提供されるタイプ２のエアロゾル（検体）を飛沫同伴する。タイプ２のエアロゾルは、シリンジまたはポンプを使用してタイプ１のエアロゾルストリームに注入することができる。代替的には、タイプ１のエアロゾルを含む空気を使用して、タイプ２のエアロゾルの適切なサンプルを含むサンプリングバッグまたはエンクロージャをフラッシュすることができる。
ＭＡＬＤＩマトリックス溶液および検体粒子の小滴を含む、得られた流れは、ステップ５０５でのコーティングのための音響コータへの流入に先立って、ステップ５０４で任意に混合されてもよい。
タイプ１及びタイプ２のエアロゾルの混合は、激しい乱気流の結果としてエアロゾルの表面沈着を引き起こさないように注意深く行わなければならない。したがって、混合チャンバにおいて、混合流管直径Ｄおよび平均速度Ｖは、レイノルズ数（ρＤＶ／μ）が約２０００未満であるように選択されなければならず、ここで、ρは空気の密度であり、μは空気の粘度である。混合は、静的混合プレート（例えば、Ｃｈａｒｌｅｓ Ｒｏｓｓ ａｎｄ Ｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｈａｕｐｐａｕｇｅ、ＮＹによって供給される）、または静的グリッドミキサー（例えば、Ｓｔａｍｉｘｃｏ ＡＧ、Ｗｏｌｌｅｒａｕ、Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄによって供給される）によって誘発され得る。これらの装置は、穏やかなレベルの乱気流を誘発する。激しい乱気流は実際にエアロゾルの混合を引き起こすが、エアロゾルが管壁に堆積する結果となるので望ましくない。低強度の乱流は、混合チャンバの壁上のエアロゾルの堆積を最小にしながら、タイプ１およびタイプ２のエアロゾルの所望の混合を達成する。
エアロゾル化されたＭＡＬＤＩマトリックスおよび分析物エアロゾル粒子は、分析物の性質およびＭＡＬＤＩマトリックス材料をエアロゾル化するために使用される方法に応じて、適切な方法を用いて混合セクションに導入することができる。フローチャート４００または５００のいずれにおいても、エアロゾルの堆積を低減または排除するために、場合によっては、シース流体（フローサイトメータで使用される）を音響コーティング装置の上流にある混合セクションの壁を通して追加することができる。次いで、混合されたエアロゾルは、音響コータに入る。大部分の用途のための典型的なシース流体は空気であり、適切に濾過して全てまたはほとんどすべての微粒子を除去する。
典型的な混合成分は、流入口、流れを横切って横向きに配向されたスタティックミキサー（混合チャンバ）、続いて流れが混合され、次いでゆっくりと再積層化される直管が続く。管の直径の小さな減少を有する管の部分を通る流れを収縮させることによって、流れの再層状化を高めることができる。
音響コータ内で音響場が維持され、マトリックスエアロゾルが、サンプリングされたエアロゾル粒子に衝突し、ステップ５０５でサンプリングされたエアロゾル粒子をコーティングする。必要であれば、音響コータから出る際に、コーティングされたエアロゾル粒子は、乾燥ステップ５０６においてマトリックス溶液中の溶媒を実質的に蒸発させるのに十分な長さの管または導管を通り抜ける。オプションとして、ステップ５０６において、エアロゾルを、好ましくは赤外線またはマイクロ波光子で空間的に均一な様式で加熱して、溶媒の蒸発を助長させる。次にマトリックス溶液で被覆され、乾燥されたエアロゾルを、適切なイオン化レーザー波長、および、ＭＡＬＤＩ ＡＴＯＦＭＳに典型的な分析器質量範囲で適切に修正された、ＡＴＯＦＭＳのような機器を用いて分析する。
噴霧化ステップ５０２は、空気中で４４０ｍｇ／分〜５９０ｍｇ／分の濃度でＭＡＬＤＩ粒子を生成することができる。ステップ５０２で使用される噴霧器は、また、１００ｍｇ／分〜６００ｍｇ／分の濃度の空気中でＭＡＬＤＩ粒子を生成するように選択されてもよい。粒子の質量中央径（ＭＭＤ）は、３．７〜４．４マイクロメートルで変化し得る。粒子の質量中央径（ＭＭＤ）はまた、ステップ５０２において使用される噴霧器のタイプ及びモデルに依存して、１マイクロメートル未満から５マイクロメートルまで変動し得る。５マイクロメートル未満の粒子の質量割合は、６７％から７５％である。圧縮機からの公称空気流量は、選択される噴霧器のモデルおよびタイプに依存し、典型的には毎分５リットル未満である。
［音響コータリング］
ＭＡＬＤＩエアロゾル（タイプ１エアロゾル）は、一般に、３〜４マイクロメートルのメジアン質量直径（ＭＭＤ）を有する液体粒子から構成することができる。検体エアロゾル（タイプ２）は、０．３〜４マイクロメートルの中央質量範囲を有する呼気粒子のような粒子を含むことができる。次のステップは、ステップ４０５または５０５において、ＭＡＬＤＩ液体粒子による分析物エアロゾルの選択的コーティングを含む。これは、ＭＡＬＤＩ粒子のサイズが分析物粒子のサイズにいくらか匹敵するため、特に困難である。さらに、分析物粒子Ｍｙｃｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｔｕｂｅｒｃｕｌｏｓｉｓのような生物学的物質である。さらに、ＴＳＩ、Ｉｎｃ．によって以前に供給されたものなどのＡＴＯＦＭＳ機器は、一般に、０．０３〜３マイクロメートルの範囲の粒子を受けるように設計されている。しかし、ＢｉｏｓｐａｒＱ、ＢＶ（Ｌｅｉｄｅｎ社、オランダ）によって開発されているような他のタイプのＡＴＯＦＭＳ機器は、最大１０マイクロメートルの粒子を受けるように設計されている。適切なコーティング方法は、好ましくは、コーティング検体粒子のサイズを１０マイクロメートルよりも大きくすることなく、ＭＡＬＤＩマトリックス粒子で検体粒子を（例えば、少なくとも１マイクロメートルから５マイクロメートルの厚さのコーティング厚で）コートする必要がある。
本発明者らは、予期せぬことに、空気からの汚染物質粒子の環境清浄化中に同じ組成（例えばフライアッシュ）を有する微粒子を凝集させるために使用される方法を改変して、ＭＡＬＤＩマトリックス液体粒子を用いてステップ４０５または５０５において検体粒子を選択的にコーティングするために修正できることを発見した。音響凝集として一般的に知られている１つの方法が、米国特許第４，４７５，９２１号に記載され、これは、０．５マイクロメートルから５マイクロメートルの範囲の粒子を凝集させて５マイクロメートルより大きいサイズの粒子を得ることができることを開示している。この技術は、発電所の排気から微細な汚染物質粒子（石炭粒子など）を除去するのに有効である。より大きな粒子は、ベンチュリスクラバーのような従来の方法を用いて除去することができる。
米国特許第５，２４３，４５１号に開示されている音波凝集器は、典型的には、平坦な端壁を有する円筒形のチャンバからなる。取り込まれた微粒子を有するガス流は、一方の端部を通って入り、反対側の端部に存在する。音波発生器が、チャンバの入口壁に配置され、音響エネルギをチャンバに加える。音響エネルギは、粒子を互いに振動させ、凝集させるように粒子を振動させる。２つ以上の異なる周波数の共鳴音響エネルギをチャンバに同時に印加することができる。粒子を振動させるための最適な音響周波数は、粒子サイズの減少とともに増加する。音響エネルギは、チャンバの長さに沿って指向させることができる。音響エネルギは、また、チャンバへのガスの流れに対して垂直に向けられ得る。２つの波が９０度位相がずれている場合、粒子はチャンバの長さに沿って円運動し、より効果的な凝集を提供する。音波発生器は、密に制御された周波数の電気信号を生成するドライバと、電気信号を音波エネルギに変換する音波変換器と、変換器をチャンバの入口壁に結合する管とからなる。ドライバは、チャンバ内で規定された波長の音波を生成する周波数の信号を生成するように制御される。波長は、チャンバの音響共鳴モードに対応するように選択される。聴力閾値が１０−１６ワット／ｃｍ２で約１４０ｄＢの音強度を使用する場合、０．５〜５ミクロン範囲の粒子を凝集させるのに要する時間は１０秒未満であった。チャンバ内のガスの平均滞留時間は約６秒（約１ｆｔ／ｓの速度で）であった。
米国特許第７，１５０，７７９号は、周波数および／または振幅変調された音響場を開示している。周波数は、２０ｋＨｚ〜１ＧＨｚの範囲で変調され、振幅は約２００ｄＢ（２０マイクロパスカルに参照される）に変調される。あるいは、音響場の周波数は約５０Ｈｚから約１５ｋＨｚまで、振幅は１３０から１７５ｄＢまで変化する。３フィート／秒の速度でガスを流し、約６００Ｈｚで１５０ｄＢの音響場を印加しながら、０．５〜２ミクロン（マイクロメートル）の範囲の粒子は、２〜５ミクロンに凝集する可能性がある。変調された音響場は、機械振動子と、振動子を音響プレートに接続するシャフトとを使用して生成することができる。
米国特許第８，３８７，３６３号は、２５Ｈｚおよび４５Ｈｚの周波数、ならびに、２８および１２Ｗの大きなスピーカ出力を使用しながら、正弦波を使用して自動車排気中の微粒子の良好な分離を開示する。分離効率は音源の電力に比例することが見出された。周波数が軽微な効を有することが判明した。
いずれの理論にも限定されるものではないが、ステップ４０５または５０５におけるタイプ１エアロゾル（ＭＡＬＤＩマトリックス）によるタイプ２エアロゾル（検体）の音響コーティングは、より低い音振幅レベルで実現でき、好ましくは、一例において、１４０ｄＢ未満であり、これは１０−１６ワット／ｃｍ２の聴力閾値に対応する。上述の粒子除去スキームとは対照的に、ステップ４０５または５０５における第１の目的は、被覆された分析物粒子を得、かつ、被覆された分析物粒子の不必要な凝集を回避することである。微粒子除去スキームにおいて、目的は、微細汚染物質粒子をより大きな粒子に凝集させ、従来の手段を用いてそれらを空気排出ストリームから除去することであった。対照的に、ここでは、タイプ１エアロゾルは、互いに衝突すると崩壊する傾向のある液体粒子を含む。検体粒子のコーティングは、タイプ１エアロゾル粒子がタイプ２エアロゾル粒子（検体）と衝突するときに達成される。図４または図５に示すステップ４０５または５０５で使用するための音響コータは、直径３インチおよび長さ約１０ｃｍの円筒形チャンバを有することができる。約５リットル／分の空気流速では、チャンバ内の滞留時間は約６秒である。あるいは、直径８ｃｍ、長さ２０ｃｍの円筒形チャンバを使用することもできる。３リットル／分の空気流速では、チャンバ内の滞留時間は約１０秒である。約１４０ｄＢの音響場は、タイプ１エアロゾル粒子がタイプ２エアロゾルに衝突するように促し、タイプ２エアロゾル粒子をコートする。例示的な音響コータでは、音場の強度は１０ワット未満であると予想される。電気信号を音に変換する際の非効率性を考慮して、２０ワット未満の電源で十分であろう。
本発明者らはさらに、粒子が音響コータの長さに沿って円運動して移動する際に過剰なＭＡＬＤＩマトリックス材料を空気流から凝縮させ、かなりの割合のコーティングされた検体粒子が当該音響コータ中の空気流に残るようにするために、音響場を、９０度位相をずらして、印加できると考えている。
ノイズキャンセルシステムを使用して、動作中に音響コータによって生成されるノイズをキャンセルし、室内動作のためにデバイスを静かにすることができる。あるいは、音響コータは、超音波範囲（典型的には２０ｋＨｚ未満）で動作させることができる。超音波トランスデューサ、例えば圧電トランスデューサを用いて、超音波エネルギを音響コータ（チャンバ）に印加することができる。適切な圧電トランスデューサは、Ｓｔｅｉｎｅｒ＆Ｍａｒｔｉｎｓ、Ｉｎｃ．（Ｄｏｒａｌ、フロリダ州）によって供給される。
ＭＡＬＤＩマトリックス被覆粒子のサイズは、２０マイクロメートル未満、より好ましくは１０マイクロメートル未満であると予想される。
音響コータは、音響ＭＡＬＤＩマトリックスコーティング装置または他の一般化されたコーティング装置、またはＭＡＬＤＩ ＡＴＯＦＭＳにおける交換可能な部品であると考えられる。
図４および図６におけるオプションの乾燥ステップは、被覆された粒子を熱い表面に直接接触させることによって行われる。あるいは、コーティングされた粒子の乾燥を促進するために、コーティングされたエアロゾルを加熱するために、赤外線またはマイクロ波放射を使用することができる。加熱された壁も使用することができるが、流れに著しい熱的不安定性を誘発しないように温度プロファイルに注意を払わなければならない。好ましい構成は、熱が穏やかに加えられている間に、エアロゾルが層流状態で垂直下方に流れるように配向させることである。
別の態様では、本明細書に開示されるコーティング方法は、図１に記載される従来のＭＡＬＤＩ ＴＯＦ分光計の検出効率およびスループットを改善するように、改変することもできる。図７に説明される修正された方法６００において、試料検体エアロゾル粒子は、図４または図６に説明された方法４００または５００を使用してＭＡＬＤＩマトリックスエアロゾルでコーティングされる。ただし、コーティングされた検体エアロゾル粒子は、質量分析計に直接送られない。その代わりに、ＭＡＬＤＩ被覆検体エアロゾル粒子は、最初にエアロゾルインパクタを用いてステップ６０１においてＭＡＬＤＩプレート上に堆積される。例えば、米国特許第７，５９１，９８０号明細書に気笹入れたインパクタを使用して良いコーティングされ、堆積された粒子はコーティングを形成し、必要に応じて続いて乾燥され（ステップ６０２）、その後コーティングされたプレートは、従来のＴＯＦ質量分析計を用いて分析される。イチジク。図７は、方法５００に対する変更を示す。方法４００は同様に修正してＭＡＬＤＩプレートをコートすることができる。方法６００では、必要に応じてＭＡＬＤＩプレートをコーティングする前に乾燥ステップを使用することができる。
ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、一般に、有機マトリックス材料と、酸と、溶媒とを有する。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液中で一般的に使用される有機マトリックス材料は、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸および２−メルカプト−４，５−ジアルキルヒドラターレンである。ＭＡＬＤＩマトリックス溶液は、１，８−ジヒドロキシアントラセン−９（１０Ｈ）−オン、３−メトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸、２，４，６−トリヒドロキシアセトフェノン、２−（４−ヒドロキシフェニルアゾ）−安息香酸、トランス−３−インドールアクリル酸、４−ヒドロキシ−３−メトキシ安息香酸、６−アザ−２−チオチミン、２−アミノ−４−メチル−５−ニトロピリジン、４−ニトロアニリン、１，５−ジアミノナフタレン、２−クロロサリチル酸、５−クロロサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ヨードサリチル酸、５−メチルサリチル酸、５−アミノサリチル酸、および１，８−ジアミノナフタレンを含む他のマトリックスからなって良い。
ＭＡＬＤＩマトリックス溶液中で一般的に使用される溶媒には、アセトニトリル、水、エタノール、メタノール、プロパノール、およびアセトンが含まれる。クロロホルム、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフラン、トルエンなどの他の溶媒を使用することもできる。
ＭＡＬＤＩマトリックス溶液中の一般に使用される酸には、塩酸、トリフルオロ酢酸、ギ酸、および酢酸が含まれる。
いくつかの例では、目的の検体粒子は、液体試料中に含まれていてもよい。図４および図５に示す事例的な模式図は、液体試料を霧状にしてタイプ２エアロゾルを提供するように改変されてもよい。図８は図４を修正したものであり、図８に示すように、方法７００のステップ４１０で提供された液体サンプルは、適切な噴霧器を用いて（前述したように）噴霧され、ステップ４０３においてタイプ２のサンプリングされた検体を提供する。図７に示す模式図も、この変更を利用してよい。次いで、タイプ１のエアロゾルは、タイプ２のエアロゾルに取り込まれて良い。代替的には、タイプ２のエアロゾルをＭＡＬＤＩマトリックスエアロゾルに取り込んで良い。ＭＡＬＤＩ飛行時間型質量分析による分析に適した生体分子を含む液体試料は、環境から、ヒト（しばしば臨床試料と呼ばれる）から、動物から、または、食品または薬物の製造作業の一部であるプロセスから得ることができる。臨床試料の例には、尿、唾液、痰、および血液が含まれる。分析の一例は、尿路感染を引き起こす生物の検出および同定であり、それによって感染を引き起こす生物が尿試料中に存在する。サンプルの一部の前処理が必要な場合がある。例えば、試料中の塩を除去するために、試料を濾過し、フィルターを洗浄して塩を除去し、次いで液体を液体中に再懸濁させることによって、試料中の塩を除去する必要がある。糞便試料のような他の試料は、液体中に懸濁され、同様に分析され得る。
前述したように、ノイズキャンセルシステムおよび方法が使用される場合、キャンセルノイズは、音響コータソースに対して１８０度位相がずれて生成される。通常、ノイズはコータの音響源と同じ周波数で生成される。
要約書は、３７Ｃ．Ｆ．Ｒ．セクション１．７２（ｂ）に応じたものであり、読者が技術的開示の性質および要旨を一瞥して迅速に決定できるようになっている。これは、特許請求の範囲またスコープおよび意味を解釈または制限するために使用されるべきではない。
本開示は、開示された実施形態に関連して記載されているが、当業者であれば、本開示の精神から逸脱することなく、多くの変更を行うことができることを理解するであろう。したがって、開示の範囲は、決して上述の説明によって制限されることを意図するものではない。
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Claims (15)

  1. サンプリングされたエアロゾル粒子をコーティングする方法であって、
    コーティング材料をエアロゾル化して、液体粒子を有する第１のエアロゾルを形成するステップと、
    検体粒子を有するサンプリングされたエアロゾルを提供して第２のエアロゾルを形成するステップと、
    上記第１のエアロゾルおよび上記第２のエアロゾルを受け取るための音響コータを提供するステップと、
    上記第２のエアロゾル粒子上に、第１のエアロゾルのコーティングを有する、コーティングされたエアロゾル粒子を形成するために、上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルの粒子にオンザフライで衝突させるように上記音響コータに音響場を提供するステップとを有することを特徴とする、上記方法。
  2. 上記コーティング材料がＭＡＬＤＩマトリックス溶液を有する、請求項１に記載の方法。
  3. 上記ＭＡＬＤＩマトリックス溶液が、上記検体粒子を染色するための染色剤を有する、請求項２に記載の方法。
  4. 上記ＭＡＬＤＩマトリックス溶液が、２，５−ジヒドロキシ安息香酸、α−シアノ−４−ヒドロキシ桂皮酸、３，５−ジメトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸、２−メルカプト−４，５−ジヒドロキシ安息香酸、１，８−ジヒドロキシアントラセン−９（１０Ｈ）−オン、３−メトキシ−４−ヒドロキシ桂皮酸、２，４，６−トリヒドロキシアセトフェノン、２−（４−ヒドロキシフェニルアゾ）−安息香酸、トランス−３−インドールアクリル酸、４−ヒドロキシ−３−メトキシ安息香酸、６−アザ−２−チオチミン、２−アミノ−４−メチル−５−ニトロピリジン、４−ニトロアニリン、１，５−ジアミノナフタレン、５−フルオロサリチル酸、５−クロロサリチル酸、５−ブロモサリチル酸、５−ヨードサリチル酸、５−メチルサリチル酸、５−アミノサリチル酸、および１，８−ジアミノナフタレンのうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載の方法。
  5. 上記ＭＡＬＤＩマトリックス溶液が、アセトニトリル、水、エタノール、メタノール、プロパノール、アセトン、クロロホルム、イソプロピルアルコール、テトラヒドロフラン、トルエン、塩酸、トリフルオロ酢酸、ギ酸、および酢酸のうちの少なくとも１つを有する、請求項２に記載の方法。
  6. 上記音響コータに入る前に、上記第１のエアロゾルが上記第２のエアロゾルと混合される混合ステップをさらに有する、請求項１に記載の方法。
  7. エアロゾルの堆積を低減または排除するために、混合ステップ中にシース流体を付加する、請求項６に記載の方法。
  8. 上記被覆された第２のエアロゾル粒子を乾燥させる乾燥ステップをさらに有する、請求項１に記載の方法。
  9. 上記サンプリングされたエアロゾルが、呼気粒子、および、周囲空気から収集されるエアロゾルの少なくとも１つを有する、請求項１に記載の方法。
  10. 検体粒子を含有するサンプリングされたエアロゾルをＭＡＬＤＩマトリックス溶液でコーティングするためのデバイスであって、
    液体粒子の第１のエアロゾルを形成するためにＭＡＬＤＩマトリックス溶液をエアロゾル化するための噴霧器と、
    上記噴霧器と流体連通し、上記第１のエアロゾルおよび検体粒子を含有するサンプリングされたエアロゾルを受け取るように構成された音響コータとを有し、
    上記音響コータに音響場を印加して、上記第１のエアロゾルが、上記サンプリングされたエアロゾル中の上記検体粒子に衝突して、上記検体粒子上に、上記第１のエアロゾルのコーティングを有する、コーティングされたエアロゾル粒子を形成することを特徴とする、上記デバイス。
  11. 混合チャンバをさらに有し、上記第１のエアロゾルは、上記音響コータに入る前に上記検体粒子を含有するサンプリングされたエアロゾルと混合される請求項１０に記載のデバイス。
  12. サンプルされたエアロゾル粒子をコーティング材料でコーティングする方法であって、
    個体粒子および個体粒子の混合物の少なくとも一方を有するコーティング材料をエアロゾル化して第１のエアロゾルを形成するステップと、
    検体粒子を含有するサンプリングされたエアロゾルを提供して第２のエアロゾルを形成するステップと、
    上記第１のエアロゾルおよび上記第２のエアロゾルを受け取るための音響コータを提供するステップと、
    上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルの粒子に衝突させて上記第２のエアロゾルの粒子上に、上記第１のエアロゾルのコーティングを有する、コーティングされたエアロゾル粒子を形成するように上記音響コータに音響場を提供するステップとを有することを特徴とする、上記方法。
  13. 上記固体粒子が、１マイクロメートル未満の粒子サイズの金属粉末を有する、請求項１２に記載の方法。
  14. 液体試料中の検体粒子をコーティングするための方法であって、
    コーティング材料をエアロゾル化して、液体粒子を有する第１のエアロゾルを形成するステップと、
    液体サンプルをエアロゾル化して検体粒子を有する第２のエアロゾルを形成するステップと、
    上記第１のエアロゾルおよび上記第２のエアロゾルを受け取るための音響コータを提供するステップと、
    上記第１のエアロゾルを上記第２のエアロゾルの粒子にオンザフライで衝突させて上記検体粒子上に、第１のエアロゾルのコーティングを有する、コーティングされたエアロゾル粒子を形成するように上記音響コータに音響場を提供するステップとを有することを特徴とする、上記方法。
  15. 上記コーティング材料がＭＡＬＤＩマトリックス溶液を有する、請求項１４に記載の方法。
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