JP6520136B2 - Heat exchanger - Google Patents

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Description

本発明は、第1流体と第2流体との間で熱交換を行う熱交換器に関する。   The present invention relates to a heat exchanger that exchanges heat between a first fluid and a second fluid.

この種の熱交換器としては、例えば特許文献1に記載の熱交換器がある。特許文献1に記載の熱交換器は、内部を作動媒体が流通する複数のチューブと、チューブ間に配置される複数のフィンとを備えている。複数のチューブは、その長手方向が鉛直方向に並行に配置されるとともに、水平方向に所定の隙間を隔てて配置されている。隣り合うチューブ間の隙間は空気通路を形成しており、この空気とチューブ内の作動媒体との間で熱交換が行われる。フィンは、伝熱面積を増やすことで熱交換性能を高める。   As this kind of heat exchanger, for example, there is a heat exchanger described in Patent Document 1. The heat exchanger described in Patent Document 1 includes a plurality of tubes through which a working medium flows, and a plurality of fins disposed between the tubes. The plurality of tubes are arranged such that the longitudinal direction is parallel to the vertical direction and the horizontal direction is separated by a predetermined gap. The gap between the adjacent tubes forms an air passage, and heat exchange is performed between the air and the working medium in the tubes. Fins enhance heat exchange performance by increasing the heat transfer area.

特開2012−237474号公報JP 2012-237474 A

ところで、上記のような熱交換器を例えばヒートポンプ用の室外器として用いる場合、熱交換器の温度が外気よりも低温になる。そのため、ヒートポンプを冬季に駆動させるような場合等、その使用環境によっては、熱交換器の温度が水の凝固点以下になる状況が考えられる。そのような状況下で、外部環境による被水や結露水等によりチューブ間に水が滞留していると、その水が凍結する可能性がある。チューブ間の水が凍結する際、その体積膨張によりフィンやチューブが変形するおそれがある。なお、以下では、便宜上、水の凍結に起因するフィンやチューブの変形を「凍結変形」とも称する。このような凍結変形がチューブに生じると、冷媒漏れ等が生じる可能性があり、好ましくない。   By the way, when the heat exchanger as described above is used as, for example, an outdoor unit for heat pump, the temperature of the heat exchanger becomes lower than the outside air. Therefore, depending on the use environment, such as when the heat pump is driven in winter, the temperature of the heat exchanger may be considered to be below the freezing point of water. Under such circumstances, if water is accumulated between the tubes due to water or condensation due to the external environment, the water may be frozen. When the water between the tubes freezes, the volume expansion may cause deformation of the fins and the tubes. In the following, for the sake of convenience, deformation of fins and tubes resulting from water freezing is also referred to as "freeze deformation". If such freezing deformation occurs in the tube, a refrigerant leak or the like may occur, which is not preferable.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フィンやチューブの変形を抑制することのできる熱交換器を提供することにある。   The present invention has been made in view of these circumstances, and an object thereof is to provide a heat exchanger capable of suppressing deformation of fins and tubes.

上記課題を解決するために、第1流体と第2流体との間で熱交換を行う熱交換器(5)は、チューブ(30)と、フィン(40)とを備える。チューブは、水平方向と交差する方向に長手方向を有するとともに、鉛直方向と交差する方向に隙間を隔てて複数配置され、第1流体が内部を流れる。フィンは、隣接するチューブ間に配置され、チューブ間を流れる第2流体とチューブ内を流れる第1流体との熱交換を促進させる。フィンは、チューブの長手方向に一定の間隔をおいて配置される複数のフィン片を有するコルゲートフィンからなる。フィン片は、平板状の平面部(42)と、平面部に対して傾斜するように切り起こされた複数のルーバ部(43)とを有する。フィンにおいて鉛直方向下端側に配置されるフィン片を下層側フィン片(411)とし、当該下層側フィン片よりも鉛直方向上方側に配置されるフィン片を上層側フィン片(410)とするとき、フィンは、上層側フィン片が配置される部分、及び下層側フィン片が配置される部分において同一のフィンピッチを有する。隣接する上層側フィン片のそれぞれのルーバ部の先端部(43a)間の第1距離よりも、隣接する下層側フィン片のそれぞれのルーバ部の先端部間の第2距離の方が長い。当該熱交換器の温度は水の凝固点以下となる。
In order to solve the above-mentioned subject, a heat exchanger (5) which performs heat exchange between the 1st fluid and the 2nd fluid is provided with a tube (30) and a fin (40). The tubes have a longitudinal direction in a direction intersecting with the horizontal direction, and are arranged with a gap in a direction intersecting with the vertical direction, and the first fluid flows inside. The fins are disposed between adjacent tubes to promote heat exchange between the second fluid flowing between the tubes and the first fluid flowing inside the tubes. The fins consist of corrugated fins having a plurality of fin segments spaced in the longitudinal direction of the tube. The fin piece has a flat plate portion (42) and a plurality of louver portions (43) cut and raised so as to be inclined with respect to the flat portion. When the fin piece disposed on the lower end side in the vertical direction in the fin is the lower layer fin piece (411) and the fin piece disposed on the vertically upper side of the lower layer fin piece is the upper layer fin piece (410) The fins have the same fin pitch in the portion where the upper layer side fin pieces are arranged and in the portion where the lower layer side fin pieces are arranged. The second distance between the tips of the louver portions of the adjacent lower layer side fin pieces is longer than the first distance between the tips (43 a) of the respective louver portions of the adjacent upper layer side fin pieces. The temperature of the heat exchanger is below the freezing point of water.

この構成によれば、水平方向と交差する方向にチューブの長手方向が設定されているため、チューブ間に滞留する水は鉛直方向下方側へと流れる。よって、チューブ間の隙間の鉛直方向下方側に水が滞留する。すなわち、下層側フィン片の周囲に水が滞留する。これにより、上層側フィン片の周辺に水が滞留し難くなるため、上層側フィン片の周辺での凍結変形の発生を抑制することができる。   According to this configuration, since the longitudinal direction of the tubes is set in the direction intersecting the horizontal direction, the water staying between the tubes flows downward in the vertical direction. Thus, water stagnates on the lower side in the vertical direction of the gap between the tubes. That is, water stagnates around the lower layer side fin piece. As a result, water is less likely to stay around the upper layer side fin pieces, so that it is possible to suppress the occurrence of freezing deformation around the upper layer side fin pieces.

一方、フィン片がルーバ部を有している場合、隣接するフィン片では、それぞれのルーバの先端間の距離が最も短くなる。したがって、チューブ間に滞留する水が凍結する際、この部位が最も早く凍結する。また、隣接するフィン片のそれぞれのルーバ間で最も距離が長い部分では凍結が遅れる。このような水の凍結速度の場所的な差異により未凍結の水が氷に囲まれた状態で残る。この水の量が多くなるほど凍結時の水の体積膨張が大きくなるため、凍結変形が生じやすくなることが発明者の実験により確認されている。   On the other hand, when the fin piece has a louver part, in the adjacent fin piece, the distance between the tip of each louver becomes the shortest. Thus, when the water stagnating between the tubes freezes, this site freezes most quickly. In addition, the freezing is delayed at the longest distance between the louvers of the adjacent fin pieces. Such spatial differences in the freezing rate of water leave the unfrozen water surrounded by ice. As the volume of water increases, the volumetric expansion of water at the time of freezing increases, and it has been confirmed by the inventor's experiments that freezing deformation tends to occur.

この点、上記構成によれば、水の滞留し易い下層側フィン片ではルーバ部の先端間の距離が長くなっているため、水の凍結速度に場所的な差異が生じ難くなる。よって、未凍結の水が氷に囲まれた状態で残り難くなるため、結果的に凍結変形を抑制することができる。   In this respect, according to the above configuration, since the distance between the tips of the louvers is long in the lower layer side fin piece in which water tends to stay, it is difficult to make a local difference in the freezing rate of water. Therefore, since it becomes difficult to remain unfrozen water in the state enclosed by ice, it can suppress freezing deformation as a result.

また、上記課題を解決するために、第1流体と第2流体との間で熱交換を行う熱交換器(5)はチューブ(30)と、フィン(40)とを備える。チューブは、水平方向と交差する方向に長手方向を有するとともに、鉛直方向と交差する方向に隙間を隔てて複数配置され、第1流体が内部を流れる。フィンは、隣接するチューブ間に配置され、チューブ間を流れる第2流体とチューブ内を流れる第1流体との熱交換を促進させる。フィンは、チューブの長手方向に一定の間隔をおいて配置される複数のフィン片(41)を有するコルゲートフィンからなる。フィンにおいて鉛直方向下端側に配置されるフィン片を下層側フィン片(411)とし、当該下層側フィン片よりも鉛直方向上方側に配置されるフィン片を上層側フィン片(410)とするとき、フィンは、上層側フィン片が配置される部分、及び下層側フィン片が配置される部分において同一のフィンピッチを有する。上層側フィン片(410)が平板状の平面部(42)と、平面部に対して傾斜するように切り起こされた複数のルーバ部(43)と、を有し、下層側フィン片(411)が平面部のみを有する。当該熱交換器の温度は水の凝固点以下となる。 Moreover, in order to solve the said subject, the heat exchanger (5 ) which heat-exchanges between a 1st fluid and a 2nd fluid is equipped with a tube (30) and a fin (40). The tubes have a longitudinal direction in a direction intersecting with the horizontal direction, and are arranged with a gap in a direction intersecting with the vertical direction, and the first fluid flows inside. The fins are disposed between adjacent tubes to promote heat exchange between the second fluid flowing between the tubes and the first fluid flowing inside the tubes. The fins consist of corrugated fins having a plurality of fin pieces (41) arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the tube. When the fin piece disposed on the lower end side in the vertical direction in the fin is the lower layer fin piece (411) and the fin piece disposed on the vertically upper side of the lower layer fin piece is the upper layer fin piece (410) The fins have the same fin pitch in the portion where the upper layer side fin pieces are arranged and in the portion where the lower layer side fin pieces are arranged. The upper layer side fin piece (410) has a flat plate portion (42) and a plurality of louver portions (43) cut and raised so as to be inclined to the flat portion, and the lower layer side fin piece (411) ) to have the only flat portion. The temperature of the heat exchanger is below the freezing point of water.

この構成によれば、隣接する下層側フィン片間の距離を長くすることができるため、同様に水の凍結速度に場所的な差異が生じ難くなる。よって、未凍結の水が氷に囲まれた状態で残り難くなるため、結果的に凍結変形を抑制することができる。   According to this configuration, since the distance between the adjacent lower layer side fin pieces can be increased, it is also less likely that the water freezing rate is different locally. Therefore, since it becomes difficult to remain unfrozen water in the state enclosed by ice, it can suppress freezing deformation as a result.

本発明によれば、フィンやチューブの変形を抑制することができる。   According to the present invention, deformation of the fins and the tube can be suppressed.

ヒートポンプの概要を示すブロック図。The block diagram which shows the outline | summary of heat pump. 熱交換器の第1実施形態についてその正面構造を示す正面図。The front view which shows the front structure about 1st Embodiment of a heat exchanger. 図2の領域Aの拡大構造を示す拡大図。The enlarged view which shows the expansion structure of the area | region A of FIG. 第1実施形態の熱交換器についてそのチューブの鉛直方向下端側の周辺の拡大構造を示す拡大図。The enlarged view which shows the expansion structure of the periphery of the vertical direction lower end side of the tube about the heat exchanger of 1st Embodiment. 図4のV−V線に沿った端面構造を示す端面図。FIG. 5 is an end view showing an end face structure along the line V-V in FIG. チューブ間での水の凍結態様を模試的に示す端面図。The end view which shows the freezing aspect of water between tubes schematically. 上層側フィン片の周辺で水が凍結した場合の水の凍結態様を示す端面図。The end elevation showing the freezing mode of water when water freezes around the upper layer side fin piece. 下層側フィン片の周辺で水が凍結した場合の水の凍結態様を示す端面図。The end elevation showing the freezing mode of water when water freezes around the lower layer side fin piece. 熱交換器の第2実施形態についてフィンの端面構造を示す端面図。The end elevation showing the end face structure of a fin about a 2nd embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第3実施形態についてフィンの端面構造を示す端面図。The end elevation showing the end face structure of a fin about a 3rd embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第4実施形態についてフィンの端面構造を示す端面図。The end elevation showing the end face structure of a fin about a 4th embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第5実施形態についてフィンの端面構造を示す端面図。The end view showing the end face structure of a fin about a 5th embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第6実施形態についてフィンの端面構造を示す端面図。The end elevation showing the end face structure of a fin about a 6th embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第7実施形態についてそのチューブの鉛直方向下端側の周辺の拡大構造を示す拡大図。The enlarged view which shows the expansion structure of the periphery of the vertical direction lower end side of the tube about 7th Embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第8実施形態についてそのチューブの鉛直方向下端側の周辺の拡大構造を示す拡大図。The enlarged view which shows the expansion structure of the periphery of the vertical direction lower end side of the tube about 8th Embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第9実施形態についてそのチューブ間の端面構造を拡大して示す斜視端面図。The perspective end view which expands and shows the end surface structure between the tubes about 9th Embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の第10実施形態についてそのチューブ間の端面構造を拡大して示す端面図。The end view which expands and shows the end face structure between the tubes about a 10th embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の他の実施形態についてそのフィンの端面構造を示す端面図。The end view which shows the end surface structure of the fin about other embodiment of a heat exchanger. 熱交換器の他の実施形態についてそのフィンの端面構造を示す端面図。The end view which shows the end surface structure of the fin about other embodiment of a heat exchanger.

<第1実施形態>
以下、熱交換器の第1実施形態について説明する。はじめに、図1を参照して、本実施形態の熱交換器が用いられるヒートポンプシステムの概要について説明する。
First Embodiment
Hereinafter, a first embodiment of the heat exchanger will be described. First, with reference to FIG. 1, an overview of a heat pump system in which the heat exchanger of the present embodiment is used will be described.

図1に示されるように、ヒートポンプシステム1は、圧縮機2と、凝縮器3と、膨張弁4と、熱交換器5とを備えている。圧縮機2、凝縮器3、膨張弁4、及び熱交換器5は配管6を介して環状に接続されている。   As shown in FIG. 1, the heat pump system 1 includes a compressor 2, a condenser 3, an expansion valve 4, and a heat exchanger 5. The compressor 2, the condenser 3, the expansion valve 4, and the heat exchanger 5 are annularly connected via a pipe 6.

圧縮機2は、配管6内を流通する作動媒体を圧縮してその温度を上昇させるとともに、配管6内の作動媒体を「圧縮機2→凝縮器3→膨張弁4→熱交換器5→圧縮機2」の順で循環させる。凝縮器3は、例えば車室内や家庭内に送風される送風用の空気との間で熱交換を行うことにより、送風用の空気を加熱する。膨張弁4は、凝縮器3で放熱された作動媒体を膨張させてその温度を低下させる。熱交換器5は、膨張弁4で膨張して温度低下した作動媒体と外気との間で熱交換を行うことにより作動媒体の温度を上昇させる。   The compressor 2 compresses the working medium flowing in the pipe 6 to raise its temperature, and the working medium in the pipe 6 is “compressor 2 → condenser 3 → expansion valve 4 → heat exchanger 5 → compression Circulate in the order of machine 2 ". The condenser 3 heats the air for blowing by performing heat exchange, for example, with the air for blowing air blown into the passenger compartment or in the home. The expansion valve 4 expands the working medium dissipated by the condenser 3 to lower its temperature. The heat exchanger 5 raises the temperature of the working medium by performing heat exchange between the working medium expanded by the expansion valve 4 and lowered in temperature and the outside air.

次に、図2及び図3を参照して、熱交換器5の構造について詳述する。図3は、図2に領域Aで示される部分の拡大図である。   Next, the structure of the heat exchanger 5 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 3 is an enlarged view of a portion indicated by a region A in FIG.

図2に示されるように、熱交換器5は、第1タンク10と、第2タンク20と、チューブ30とを備えている。   As shown in FIG. 2, the heat exchanger 5 includes a first tank 10, a second tank 20, and a tube 30.

第1タンク10は、水平方向に長手方向を有する細長い中空棒状の容器からなる。第1タンク10は、長手方向の両端部に供給ポート11及び排出ポート12をそれぞれ有している。供給ポート11は、膨張弁4から熱交換器5に供給される作動媒体の流入口である。排出ポート12は、熱交換器5から圧縮機2に排出される作動媒体の排出口である。第1タンク10は、膨張弁4から熱交換器5に供給される作動媒体を貯留し、当該作動媒体をチューブ30に供給する部分である。   The first tank 10 is an elongated hollow rod-like container having a longitudinal direction in the horizontal direction. The first tank 10 has a supply port 11 and a discharge port 12 at both ends in the longitudinal direction. The supply port 11 is an inlet of a working medium supplied from the expansion valve 4 to the heat exchanger 5. The discharge port 12 is a discharge port of the working medium discharged from the heat exchanger 5 to the compressor 2. The first tank 10 is a portion that stores the working medium supplied from the expansion valve 4 to the heat exchanger 5 and supplies the working medium to the tube 30.

なお、第1タンク10は、長手方向の一部もしくは複数箇所に仕切り板(図示略)を有している。この仕切版により、第1タンク10内の内部空間は、複数の内部空間に区画されている。   The first tank 10 has a partition plate (not shown) at a part or a plurality of locations in the longitudinal direction. The internal space in the first tank 10 is divided into a plurality of internal spaces by this partition plate.

図2及び図3では、第1タンク10の延伸方向、換言すれば供給ポート11から排出ポート12に向かう方向に並行な軸をx軸で表している。また、鉛直方向に並行な軸、換言すればチューブ30の長手方向に並行な軸をz軸で表している。さらに、x軸及びz軸の両者に直交する軸をy軸で表している。以降の図でも、同様にしてx軸、y軸、z軸が設定されている。   In FIG. 2 and FIG. 3, an axis parallel to the extension direction of the first tank 10, in other words, the direction from the supply port 11 to the discharge port 12, is indicated by the x-axis. Further, an axis parallel to the vertical direction, in other words, an axis parallel to the longitudinal direction of the tube 30, is represented by the z-axis. Furthermore, an axis orthogonal to both the x axis and the z axis is represented by the y axis. The x-axis, the y-axis, and the z-axis are similarly set in the subsequent drawings.

第2タンク20は第1タンク10と略同一の形状を有している。但し、第2タンク20は、供給ポート11及び排出ポート12を有していない点で第1タンク10と異なる。第2タンク20は第1タンク10と平行な状態で第1タンク10に対して鉛直方向上方に配置されている。なお、図2では、第2タンク20において第1タンク10の供給ポート11側に位置する一端部を符号21で示している。また、第2タンク20において第1タンク10の排出ポート12側に位置する他端部を符号22で示している。   The second tank 20 has substantially the same shape as the first tank 10. However, the second tank 20 differs from the first tank 10 in that the supply port 11 and the discharge port 12 are not provided. The second tank 20 is disposed vertically above the first tank 10 in parallel with the first tank 10. In FIG. 2, an end portion of the second tank 20 located on the supply port 11 side of the first tank 10 is denoted by a reference numeral 21. Further, the other end of the second tank 20 located on the side of the discharge port 12 of the first tank 10 is indicated by the reference numeral 22.

チューブ30は、鉛直方向に長手方向を有する細長い配管からなる。チューブ30は、鉛直方向に直交する断面形状が扁平状をなしている。チューブ30は、互いに並行な状態で水平方向に隙間を隔てて複数配置されている。各チューブ30の鉛直方向下方側の端部は第1タンク10に接続されている。各チューブ30の鉛直方向上方側の端部は第2タンク20に接続されている。したがって、第1タンク10の内部空間と第2タンク20の内部空間とはチューブ30を介して連通されている。   The tube 30 is an elongated pipe having a longitudinal direction in the vertical direction. The tube 30 has a flat cross-sectional shape perpendicular to the vertical direction. A plurality of tubes 30 are arranged in parallel with each other with a gap in the horizontal direction. The lower end of each tube 30 in the vertical direction is connected to the first tank 10. The vertically upper end of each tube 30 is connected to the second tank 20. Therefore, the internal space of the first tank 10 and the internal space of the second tank 20 are in communication via the tube 30.

図3に示されるように、熱交換器5は、隣接するチューブ30,30間に配置されるフィン40を備えている。なお、図2ではフィン40の図示を割愛している。フィン40は、いわゆるコルゲートフィンであり、例えば薄く長いアルミ板をつづら織りに加工した形状からなる。フィン40は、鉛直方向に一定の間隔をおいて配置される複数の平板状のフィン片41を有している。フィン40の折り返し部分は、フィン40の両側に配置される一対のチューブ30に、ろう接により固定されている。   As shown in FIG. 3, the heat exchanger 5 includes fins 40 disposed between the adjacent tubes 30. In FIG. 2, the illustration of the fins 40 is omitted. The fins 40 are so-called corrugated fins, and are formed, for example, by processing a thin and long aluminum plate into a weave. The fins 40 have a plurality of flat fin pieces 41 arranged at regular intervals in the vertical direction. The folded portions of the fins 40 are fixed by brazing to a pair of tubes 30 disposed on both sides of the fins 40.

熱交換器5では、供給ポート11に供給された作動媒体が、第1タンク10の内部空間に流入して貯留される。第1タンク10に貯留された作動媒体は、第1タンク10からチューブ30の内部を鉛直方向上方に向かって流れ、第2タンク20の内部空間に流入する。この作動媒体は、第2タンク20の内部空間からチューブ30の内部を鉛直方向下方に向かって流れ、第1タンク10の内部空間に流入した後、排出ポート12から排出される。   In the heat exchanger 5, the working medium supplied to the supply port 11 flows into the internal space of the first tank 10 and is stored. The working medium stored in the first tank 10 flows vertically upward from the first tank 10 through the inside of the tube 30 and flows into the internal space of the second tank 20. The working medium flows vertically downward from the inner space of the second tank 20 to the inside of the tube 30, flows into the inner space of the first tank 10, and is then discharged from the discharge port 12.

熱交換器5は、図示しない送風ファンを備えている。当該送風ファンにより空気(外気)が熱交換器5に向かって送り込まれる。当該空気は、チューブ30,30間をy軸に並行な方向に通過する。このとき、チューブ30の内部を流通する作動媒体と空気との間で熱交換が行われ、空気の熱が作動媒体に伝達される。なお、以下では、y軸に並行な方向を「気流方向」とも称する。   The heat exchanger 5 is provided with a blower fan (not shown). Air (outside air) is fed toward the heat exchanger 5 by the blower fan. The air passes between the tubes 30, 30 in a direction parallel to the y-axis. At this time, heat exchange is performed between the working medium and the air flowing inside the tube 30, and the heat of the air is transferred to the working medium. In the following, the direction parallel to the y-axis is also referred to as “air flow direction”.

空気の熱はフィン40を介することによって作動媒体に伝達される。すなわち、熱交換器5では、通過する空気との接触面積がフィン40により拡大されており、作動媒体と空気との熱交換を促進させる。   The heat of the air is transferred to the working medium by way of the fins 40. That is, in the heat exchanger 5, the contact area with the passing air is enlarged by the fins 40 to promote the heat exchange between the working medium and the air.

次に、図4及び図5を参照して、フィン40の構造について詳述する。図5は、図4のV−V線に沿った端面構造を示したものである。   Next, the structure of the fin 40 will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 5 shows an end face structure along the line V-V in FIG.

図4及び図5に示されるように、各フィン片41は、気流方向と略並行な平板状の平面部42と、平面部42に対して傾斜するように切り起こされた鎧窓状の複数のルーバ部43とを有している。ルーバ部43は平板状の部材からなる。なお、図5では、各平面部42に沿った方向を一点鎖線mで示している。   As shown in FIG. 4 and FIG. 5, each fin piece 41 has a flat plate portion 42 substantially parallel to the air flow direction, and a plurality of window windows cut and raised with respect to the flat portion 42. The louver portion 43 of the The louver part 43 consists of a flat member. In addition, in FIG. 5, the direction along each plane part 42 is shown with the dashed-dotted line m.

図5に示されるように、ルーバ部43は、フィン片41の中央部44よりも気流方向の上流側に位置する複数の上流側ルーバ郡431と、平面部42の中央部44よりも気流方向の下流側に位置する複数の下流側ルーバ郡432とに二分されている。本実施形態のフィン40では、複数のフィン片41のうち、鉛直方向下端側に配置されるフィン片を下層側フィン片411とし、当該下層側フィン片411よりも鉛直方向上方側に配置されるフィン片を上層側フィン片410とすると、上層側フィン片410と下層側フィン片411とでルーバ部43の傾斜角度が異なっている。なお、上層側フィン片410及び下層側フィン片411は同一の部材からなる。   As shown in FIG. 5, the louver portion 43 has a plurality of upstream louver groups 431 located upstream of the central portion 44 of the fin piece 41 in the air flow direction, and an air flow direction than the central portion 44 of the flat portion 42. Are divided into a plurality of downstream louvers 432 located downstream of the In the fins 40 of the present embodiment, among the plurality of fin pieces 41, the fin piece disposed on the lower end side in the vertical direction is the lower layer side fin piece 411, and is disposed vertically above the lower layer side fin piece 411. When the fin pieces are the upper layer side fin pieces 410, the inclination angles of the louver portion 43 are different between the upper layer side fin pieces 410 and the lower layer side fin pieces 411. In addition, the upper layer side fin piece 410 and the lower layer side fin piece 411 consist of the same member.

次に上層側フィン片410及び下層側フィン片411の構造について詳しく説明する。
図5に示されるように、上層側フィン片410の上流側ルーバ郡431は、平面部42に対して鋭角の角度θ1で傾斜している。また、上層側フィン片410の下流側ルーバ郡432は、その上流側ルーバ郡431の傾斜方向と逆方向に鋭角の角度θ1で傾斜している。以下、角度θ1を「第1ルーバ角度」と称する。上層側フィン片410では、ルーバ部43の傾斜角度が第1ルーバ角度θ1に設定されることにより、隣接するフィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の距離、換言すれば隣接するフィン片410,410間の最短距離が第1距離L1に設定されている。
Next, the structures of the upper layer side fin piece 410 and the lower layer side fin piece 411 will be described in detail.
As shown in FIG. 5, the upstream louver group 431 of the upper layer side fin piece 410 is inclined at an acute angle θ 1 with respect to the flat portion 42. Further, the downstream side louver group 432 of the upper layer side fin piece 410 is inclined at an acute angle θ 1 in the opposite direction to the inclination direction of the upstream side louver group 431. Hereinafter, the angle θ1 is referred to as a “first louver angle”. In the upper layer side fin piece 410, the inclination angle of the louver portion 43 is set to the first louver angle θ1, whereby the distance between the respective louver portion tip portions 43a, 43a of the adjacent fin pieces 410, 410, in other words, The shortest distance between the adjacent fin pieces 410, 410 is set to the first distance L1.

これに対し、下層側フィン片411の上流側ルーバ郡431は、平面部42に対して、上層側フィン片410よりも小さい鋭角の角度θ2で傾斜している。また、下層側フィン片411の下流側ルーバ郡432は、その上流側ルーバ郡431の傾斜方向と逆方向に鋭角の角度θ2で傾斜している。以下、角度θ2を「第2ルーバ角度」と称する。下層側フィン片411では、ルーバ部43の傾斜角度が第2ルーバ角度θ2に設定されることにより、隣接するフィン片411,411のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の距離、換言すれば隣接するフィン片411,411間の最短距離が、第1距離L1よりも長い第2距離L2に設定されている。下層側フィン片411をこのような構造とすることにより、下層側フィン片411の配置されている部位の方が、上層側フィン片410の配置されている部位よりも凍結変形が生じ難くなる。   On the other hand, the upstream louver group 431 of the lower layer side fin piece 411 is inclined to the plane portion 42 at an acute angle θ 2 smaller than the upper layer side fin piece 410. Further, the downstream side louver group 432 of the lower layer side fin piece 411 is inclined at an acute angle θ 2 in the direction opposite to the inclination direction of the upstream side louver group 431. Hereinafter, the angle θ2 is referred to as a “second louver angle”. In the lower layer side fin piece 411, the inclination angle of the louver portion 43 is set to the second louver angle θ2, whereby the distance between the respective louver portion tip portions 43a and 43a of the adjacent fin pieces 411 and 411, in other words, The shortest distance between the adjacent fin pieces 411 and 411 is set to a second distance L2 longer than the first distance L1. By making the lower layer side fin piece 411 in such a structure, freezing deformation is less likely to occur in the portion where the lower layer side fin piece 411 is arranged than in the portion where the upper layer side fin piece 410 is arranged.

次に、凍結変形のメカニズムとともに、下層側フィン片411の方が凍結変形の生じ難い理由を説明する。はじめに、凍結変形のメカニズムについて説明する。   Next, along with the mechanism of the freezing deformation, the reason why the lower layer side fin pieces 411 are less likely to cause the freezing deformation will be described. First, the mechanism of freezing deformation is described.

熱交換器5は、例えば結露水や雨水、洗浄水等により被水する。また、熱交換器5が車両に搭載されている場合には、前方車両の巻き込み水により熱交換器5が被水する場合もある。被水した状態で熱交換器5の温度が水の凝固点以下になると、チューブ30及びフィン40から凍結が進行する。凍結の初期段階では水から氷に変化する際の体積膨張分の水がフィン40の幅方向(y軸方向)の端部から排出される。しかしながら、凍結の後期段階では、氷に囲まれるようにして水が残る。   The heat exchanger 5 is covered with, for example, dew condensation water, rain water, washing water, and the like. Moreover, when the heat exchanger 5 is mounted in a vehicle, the heat exchanger 5 may be flooded by the entrained water of the forward vehicle. When the temperature of the heat exchanger 5 falls below the freezing point of water in the water-covered state, freezing progresses from the tube 30 and the fins 40. In the initial stage of freezing, water corresponding to the volume expansion when changing from water to ice is discharged from the end of the fin 40 in the width direction (y-axis direction). However, in the late stage of freezing, water remains as it is surrounded by ice.

詳しくは、図6に示されるように、チューブ30の長手方向(z軸に並行な方向)に隣接するフィン片41,41では、それぞれのルーバ部先端部43a,43a間で最も距離が短くなる。そのため、図中に示されるようにフィン40の周囲から凍結していった場合、隣接するフィン片41,41のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間が最も早く凍結して氷で閉じられる。このような水の凍結速度の場所的な差異により、最も距離の離れているルーバ部43,43のそれぞれの中央部の間に未凍結の水が残される。このようにして、未凍結の水が氷の中に閉じこまれる。以下、この氷に囲まれるようにして残る未凍結の水を「未凍結の残留水」と称する。未凍結の残留水は、周囲を氷に囲まれているため、凍結時に排出されない。この未凍結の残留水が凍結する際の体積膨張によりチューブ30やフィン40に負荷が加わる。この負荷がチューブ30やフィン40に凍結変形を生じさせる要因となる。また、本現象が繰り返されると、チューブ30が破損して冷媒漏れ等が生じるおそれがある。   More specifically, as shown in FIG. 6, in the fin pieces 41, 41 adjacent in the longitudinal direction (direction parallel to the z-axis) of the tube 30, the distance between the respective louver tip portions 43a, 43a is the shortest. . Therefore, when it freezes from the circumference of fin 40 as shown in the figure, between louver part tip parts 43a and 43a of each fin piece 41 and 41 which adjoins is frozen most quickly, and is closed with ice. Such a local difference in the freezing rate of water leaves unfrozen water between the central portions of the louvers 43 and 43 which are most distant from each other. In this way, unfrozen water is trapped in the ice. Hereinafter, the unfrozen water remaining while being surrounded by the ice is referred to as "non-frozen residual water". The unfrozen residual water is not discharged at the time of freezing since it is surrounded by ice. Load is applied to the tube 30 and the fins 40 due to volume expansion when the unfrozen residual water freezes. This load causes the tube 30 and the fins 40 to be frozen and deformed. In addition, if this phenomenon is repeated, there is a possibility that the tube 30 may be damaged and a refrigerant leak or the like may occur.

このような未凍結の残留水が生成されるメカニズムに着目すると、隣接するルーバ部先端部43a,43a間の距離を長くすれば、水の凍結速度に場所的な差異が生じ難くなるため、未凍結の残留水を少なくすることができる。図7及び図8は、上層側フィン片410で水が凍結した場合の解析結果と、下層側フィン片411で水が凍結した場合の解析結果とを比較して示したものである。   Focusing on the mechanism by which such unfrozen residual water is generated, if the distance between the adjacent louver tip portions 43a and 43a is increased, it becomes difficult to produce a local difference in the freezing rate of water, so The residual water of freezing can be reduced. FIGS. 7 and 8 show an analysis result in the case where water is frozen in the upper layer side fin piece 410 and an analysis result in the case where water is frozen in the lower layer side fin piece 411 in comparison.

図7に示されるように、上層側フィン片410では、隣接するルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1が下層側フィン片411の第2距離L2と比較すると短い。そのため、仮に上層側フィン片410の周辺で水が凍結したとすると、隣接するルーバ部先端部43a,43a間が氷により閉塞されるまでの時間が下層側フィン片411の周辺と比較して短くなる。結果的に、凍結時の体積膨張分の水が排出され難くなるため、未凍結の残留水Wが多くなり、凍結変形が生じ易くなる。   As shown in FIG. 7, in the upper layer side fin piece 410, the first distance L1 between the adjacent louver tip portions 43a and 43a is shorter than the second distance L2 of the lower layer side fin piece 411. Therefore, if water freezes around the upper layer side fin piece 410, the time until the adjacent louver tip portions 43a and 43a are blocked by ice is shorter than that of the lower layer side fin piece 411. Become. As a result, since it becomes difficult to discharge the water of the volume expansion at the time of freezing, the unfreezed residual water W is increased, and the freezing deformation tends to occur.

これに対し、図8に示されるように、下層側フィン片411では、隣接するルーバ部先端部43a,43a間の第2距離が上層側フィン片410と比較すると長い。そのため、仮に下層側フィン片411の周辺で水が凍結したとすると、水が凍結し始めてから、隣接するルーバ部先端部43a,43a間が水によって閉塞されるまでの時間が上層側フィン片410の周辺と比較して長くなる。これにより、凍結時の体積膨張分の水が排出され易くなるため、未凍結の残留水Wが少なくなり、凍結変形が生じ難くなる。   On the other hand, as shown in FIG. 8, in the lower layer side fin piece 411, the second distance between the adjacent louver tip portions 43a and 43a is longer than that of the upper layer side fin piece 410. Therefore, assuming that the water freezes around the lower layer side fin piece 411, the time from when the water starts to freeze until the adjacent louver tip portions 43a and 43a are blocked by the water is the upper layer side fin piece 410. It will be longer compared to the surrounding area. As a result, since the water corresponding to the volume expansion at the time of freezing is easily discharged, the unfreezed residual water W is reduced, and the freezing deformation is less likely to occur.

以上説明した本実施形態の熱交換器5によれば、以下の(1)〜(3)に示される作用及び効果を得ることができる。   According to the heat exchanger 5 of the present embodiment described above, the actions and effects shown in the following (1) to (3) can be obtained.

(1)本実施形態の熱交換器5のようにチューブ30が鉛直方向に長手方向を有している場合、熱交換器5の被水成分は鉛直下方側に向かってチューブ30に沿って流れたり、あるいはフィン40の隣接するルーバ部43,43間の隙間を流れる。よって、チューブ30,30間の隙間の鉛直方向下方側に水が滞留する。すなわち、下層側フィン片411の周囲に水が滞留する。これにより、上層側フィン片410の周囲に水が滞留し難くなるため、上層側フィン片410の周辺での凍結変形の発生を抑制することができる。また、本実施形態の熱交換器5では、水の滞留し易い部分に配置される下層側フィン片411が凍結変形の生じ難い構造を有しているため、熱交換器5の凍結変形を効果的に抑制することができる。   (1) When the tube 30 has a longitudinal direction in the vertical direction as in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the water-borne component of the heat exchanger 5 flows along the tube 30 downward in the vertical direction Or, it flows in the gap between the adjacent louver parts 43, 43 of the fin 40. Accordingly, water stagnates on the lower side in the vertical direction of the gap between the tubes 30. That is, water stagnates around the lower layer side fin piece 411. As a result, water does not easily stagnate around the upper layer side fin pieces 410, so that it is possible to suppress the occurrence of freezing deformation around the upper layer side fin pieces 410. Further, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the lower layer side fin pieces 411 disposed in the portion where water tends to stagnate have a structure in which freezing deformation is unlikely to occur, so the freezing deformation of the heat exchanger 5 is effective. Can be suppressed.

(2)水の滞留し難い上層側フィン片410では、下層側フィン片411と比較してルーバ角度が大きくなっているため、空気が流通し易い。そのため、上層側フィン片410では熱交換器5の熱交換性能を高めることができる。   (2) In the upper layer side fin piece 410 where water does not easily stay, the louver angle is larger than that of the lower layer side fin piece 411, so air easily flows. Therefore, in the upper layer side fin piece 410, the heat exchange performance of the heat exchanger 5 can be enhanced.

(3)フィン40の製造の際には、まず、フィン40の原材となる平板状の板材に第1ルーバ角度θ1のルーバ部43を製造した後、そのルーバ部43の一部を、ルーバ角度が第2ルーバ角度θ2となるように変形させる。その後、この板材をつづら織りに加工すれば、本実施形態のフィン40が完成する。したがって、フィン40の製造が容易である。   (3) In the case of manufacturing the fins 40, first, after the louver portion 43 of the first louver angle θ1 is manufactured on a flat plate material which is a base material of the fins 40, a part of the louver portion 43 is The angle is deformed so as to be the second louver angle θ2. Thereafter, when the plate material is processed into a weave, the fins 40 of the present embodiment are completed. Therefore, the manufacture of the fin 40 is easy.

<第2実施形態>
次に、図9を参照して、熱交換器5の第2実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図9に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、下層側フィン片411がルーバ部43を有していない点で第1実施形態の熱交換器5と異なる。すなわち、本実施形態の下層側フィン片411はルーバレスの構造からなる。   As shown in FIG. 9, the heat exchanger 5 of the present embodiment is different from the heat exchanger 5 of the first embodiment in that the lower layer side fin pieces 411 do not have the louver portion 43. That is, the lower layer side fin piece 411 of this embodiment has a louverless structure.

このような構造であっても、隣接する上層側フィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1よりも、隣接する下層側フィン片411,411間の第2距離L2の方が長くなる。そのため、上層側フィン片410が配置されている部位と比較すると、下層側フィン片411が配置されている部位の方が凍結変形が生じ難くなる。よって、本実施形態の熱交換器5でも、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果を得ることができる。   Even with such a structure, the second lower layer fins 411 and 411 adjacent to each other than the first distance L1 between the louver tip portions 43a and 43a of the upper upper layer fins 410 and 410 adjacent to each other. The distance L2 is longer. Therefore, compared with the part where the upper layer side fin piece 410 is arranged, the freeze deformation is less likely to occur in the part where the lower layer side fin piece 411 is arranged. Therefore, also with the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the actions and effects according to the above (1) and (2).

<第3実施形態>
次に、図10を参照して、熱交換器5の第3実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Third Embodiment
Next, a third embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図10に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、上層側フィン片410及び下層側フィン片411のそれぞれのルーバ角度が第1ルーバ角度θ1に設定されているが、上層側フィン片410と下層側フィン片411とでルーバ部43の形成されている間隔が異なる。具体的には、上層側フィン片410においてルーバ部43が形成されている間隔を第1ルーバピッチP1とし、下層側フィン片411においてルーバ部43が形成されている間隔を第2ルーバピッチP2とすると、第1ルーバピッチP1よりも第2ルーバピッチP2の方が短くなっている。   As shown in FIG. 10, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the louver angle of each of the upper layer side fin piece 410 and the lower layer side fin piece 411 is set to the first louver angle θ1, but the upper layer side fin The intervals at which the louver portion 43 is formed are different between the piece 410 and the lower layer side fin piece 411. Specifically, assuming that the distance at which the louver portion 43 is formed in the upper layer side fin piece 410 is a first louver pitch P1, and the distance at which the louver portion 43 is formed in the lower layer side fin piece 411 is a second louver pitch P2: The second louver pitch P2 is shorter than the first louver pitch P1.

このような構造であっても、隣接する上層側フィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1よりも、隣接する下層側フィン片411,411のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第2距離L2の方が長くなる。そのため、上層側フィン片410が配置されている部位と比較すると、下層側フィン片411が配置されている部位の方が凍結変形が生じ難くなる。よって、本実施形態の熱交換器5でも、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果を得ることができる。   Even with such a structure, the louvers of the lower layer side fins 411 and 411 adjacent to each other than the first distance L1 between the louver tip portions 43a and 43a of the upper layer side fins 410 and 410 adjacent to each other. The second distance L2 between the end portions 43a and 43a is longer. Therefore, compared with the part where the upper layer side fin piece 410 is arranged, the freeze deformation is less likely to occur in the part where the lower layer side fin piece 411 is arranged. Therefore, also with the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the actions and effects according to the above (1) and (2).

<第4実施形態>
次に、図11を参照して、熱交換器5の第4実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Fourth Embodiment
Next, a fourth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図11に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、下層側フィン片411のルーバ部43が、平面部42よりも鉛直方向上方側に配置された上層側ルーバ部433と、平面部42よりも鉛直方向下方側に配置された下層側ルーバ部434とからなる。上層側ルーバ部433及び下層側ルーバ部434は平面部42と平行となるように配置されている。また、上層側ルーバ部433及び下層側ルーバ部434は気流方向に沿って交互に配置されている。   As shown in FIG. 11, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the louver portion 43 of the lower layer fin 411 is disposed on the upper side in the vertical direction than the flat portion 42, and The lower louver portion 434 is disposed below the portion 42 in the vertical direction. The upper side louver portion 433 and the lower side louver portion 434 are arranged in parallel with the flat portion 42. Moreover, the upper layer side louver part 433 and the lower layer side louver part 434 are alternately arrange | positioned along the air flow direction.

このような構造であっても、隣接する上層側フィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1よりも、隣接する下層側フィン片411,411のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第2距離L2の方が長くなる。そのため、上層側フィン片410が配置されている部位と比較すると、下層側フィン片411が配置されている部位の方が凍結変形が生じ難くなる。よって、本実施形態の熱交換器5でも、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果を得ることができる。   Even with such a structure, the louvers of the lower layer side fins 411 and 411 adjacent to each other than the first distance L1 between the louver tip portions 43a and 43a of the upper layer side fins 410 and 410 adjacent to each other. The second distance L2 between the end portions 43a and 43a is longer. Therefore, compared with the part where the upper layer side fin piece 410 is arranged, the freeze deformation is less likely to occur in the part where the lower layer side fin piece 411 is arranged. Therefore, also with the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the actions and effects according to the above (1) and (2).

<第5実施形態>
次に、図12を参照して、熱交換器5の第5実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Fifth Embodiment
Next, a fifth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図12に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、下層側フィン片411のルーバ部43が屈曲部を有している点で第1実施形態の熱交換器5と異なる。詳しくは、下層側フィン片411のルーバ部43において、平面部42よりも鉛直方向下方側に位置する部分43cが第1ルーバ角度θ1で傾斜しており、平面部42よりも鉛直方向上方側に位置する部分43dが第2ルーバ角度θ2で傾斜している。   As shown in FIG. 12, the heat exchanger 5 of the present embodiment differs from the heat exchanger 5 of the first embodiment in that the louver portion 43 of the lower layer side fin piece 411 has a bent portion. Specifically, in the louver portion 43 of the lower layer side fin piece 411, the portion 43c located on the lower side in the vertical direction than the flat portion 42 is inclined at the first louver angle θ1, and the upper side in the vertical direction than the flat portion 42. The positioned portion 43d is inclined at the second louver angle θ2.

このような構造であっても、隣接する上層側フィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1よりも、隣接する下層側フィン片411,411のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第2距離L2の方が長くなる。そのため、上層側フィン片410が配置されている部位と比較すると、下層側フィン片411が配置されている部位の方が凍結変形が生じ難くなる。よって、本実施形態の熱交換器5でも、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果を得ることができる。   Even with such a structure, the louvers of the lower layer side fins 411 and 411 adjacent to each other than the first distance L1 between the louver tip portions 43a and 43a of the upper layer side fins 410 and 410 adjacent to each other. The second distance L2 between the end portions 43a and 43a is longer. Therefore, compared with the part where the upper layer side fin piece 410 is arranged, the freeze deformation is less likely to occur in the part where the lower layer side fin piece 411 is arranged. Therefore, also with the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the actions and effects according to the above (1) and (2).

<第6実施形態>
次に、図13を参照して、熱交換器5の第5実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Sixth Embodiment
Next, a fifth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図13に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、下層側フィン片411のルーバ部43に、第1ルーバ角度θ1で傾斜している部分と、第2ルーバ角度θ2で傾斜している部分とが存在している。詳しくは、下層側フィン片411のルーバ部43のうち、その中央部44の付近に配置される内側ルーバ部435は、平面部42に対して第2ルーバ角度θ2で傾斜している。内側ルーバ部435の外側に配置される外側ルーバ部436は、平面部42に対して第1ルーバ角度θ1で傾斜している。これにより、下層側フィン片411は、隣接するフィン片411,411のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の距離が第2距離L2に設定されたルーバ部43を複数のルーバ部43のうちの一部のみに有している。   As shown in FIG. 13, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, a portion inclined at the first louver angle θ1 and an inclination at the second louver angle θ2 to the louver portion 43 of the lower layer side fin piece 411 There is a part that Specifically, the inner louver portion 435 disposed in the vicinity of the central portion 44 of the louver portion 43 of the lower layer side fin piece 411 is inclined with respect to the flat portion 42 at the second louver angle θ2. The outer louver portion 436 disposed outside the inner louver portion 435 is inclined with respect to the plane portion 42 at a first louver angle θ1. As a result, the lower layer side fin piece 411 sets the louver portion 43 of the plurality of louver portions 43 in which the distance between the louver tip portions 43a and 43a of the adjacent fin pieces 411 and 411 is set to the second distance L2. Have only a part of

このような構成によれば、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果に加え、以下の(4)に示される作用及び効果を得ることができる。   According to such a configuration, in addition to the actions and effects in accordance with the above (1) and (2), the actions and effects shown in the following (4) can be obtained.

(4)図7に示されるように、フィン片41の中央部44には未凍結の残留水が残り易い。この点、本実施形態では、未凍結の残留水が残り易いフィン片41の中央部44の付近に配置される内側ルーバ部435においてそのルーバ角度が第2ルーバ角度θ2に設定されているため、未凍結の残留水が残り難くなる。そのため、フィン片41の中央部44の付近で生じる凍結変形を効果的に抑制することができる。また、外側ルーバ部436のルーバ角度が第1ルーバ角度θ1に設定されているため、この部分では空気が通り易くなる。よって、下層側フィン片411の全てのルーバ部43のルーバ角度が第2ルーバ角度θ2に設定されている場合と比較すると、熱交換性能を向上させることができる。   (4) As shown in FIG. 7, unfrozen residual water tends to remain in the central portion 44 of the fin piece 41. In this respect, in the present embodiment, the louver angle is set to the second louver angle θ2 in the inner louver portion 435 disposed near the center portion 44 of the fin piece 41 in which unfreeze residual water tends to remain, Unfreeze residual water hardly remains. Therefore, it is possible to effectively suppress the freezing deformation that occurs in the vicinity of the center portion 44 of the fin piece 41. In addition, since the louver angle of the outer louver portion 436 is set to the first louver angle θ1, air can easily pass through in this portion. Therefore, heat exchange performance can be improved as compared with the case where the louver angles of all the louver portions 43 of the lower layer side fin piece 411 are set to the second louver angle θ2.

<第7実施形態>
次に、図14を参照して、熱交換器5の第7実施形態について説明する。以下、第1実施形態との相違点を中心に説明する。
Seventh Embodiment
Next, a seventh embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the first embodiment will be mainly described.

図14に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、下層側フィン片411が、いわゆるフラットフィンとなっており、ルーバ部43を有しておらず、且つ水平方向に並行な形状を有している。   As shown in FIG. 14, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the lower layer side fin piece 411 is a so-called flat fin, does not have the louver portion 43, and has a shape parallel to the horizontal direction have.

このような構造であっても、隣接する上層側フィン片410,410のそれぞれのルーバ部先端部43a,43a間の第1距離L1よりも、隣接する下層側フィン片411,411間の第2距離L2の方が長くなる。そのため、上層側フィン片410が配置されている部位と比較すると、下層側フィン片411が配置されている部位の方が凍結変形が生じ難くなる。よって、本実施形態の熱交換器5でも、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果を得ることができる。   Even with such a structure, the second lower layer fins 411 and 411 adjacent to each other than the first distance L1 between the louver tip portions 43a and 43a of the upper upper layer fins 410 and 410 adjacent to each other. The distance L2 is longer. Therefore, compared with the part where the upper layer side fin piece 410 is arranged, the freeze deformation is less likely to occur in the part where the lower layer side fin piece 411 is arranged. Therefore, also with the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the actions and effects according to the above (1) and (2).

<第8実施形態>
次に、図15を参照して、熱交換器5の第8実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Eighth Embodiment
Next, an eighth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図15に示されるように、本実施形態の熱交換器5では、上層側フィン片410と下層側フィン片411とが別部材からなる。   As shown in FIG. 15, in the heat exchanger 5 of the present embodiment, the upper layer side fin piece 410 and the lower layer side fin piece 411 are separate members.

なお、本実施形態の構成は、第1実施形態の熱交換器5に限らず、第2〜第7実施形態の熱交換器5でも採用することが可能である。   The configuration of the present embodiment is not limited to the heat exchanger 5 of the first embodiment, and the heat exchangers 5 of the second to seventh embodiments can be adopted.

本実施形態の熱交換器5によれば、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果に加え、以下の(5)に示される作用及び効果を得ることができる。   According to the heat exchanger 5 of the present embodiment, in addition to the actions and effects according to the above (1) and (2), the actions and effects shown in the following (5) can be obtained.

(5)フィン40の製造の際、形状の異なる上層側フィン片410及び下層側フィン片411を別々に製造することができるため、製造効率を高めることができる。   (5) When manufacturing the fins 40, the upper layer side fin pieces 410 and the lower layer side fin pieces 411 having different shapes can be manufactured separately, so that manufacturing efficiency can be enhanced.

<第9実施形態>
次に、図16を参照して、熱交換器5の第9実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
The Ninth Embodiment
Next, a ninth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

第1実施形態の熱交換器5のように、下層側フィン片411のルーバ角度を、上層側フィン片410の第1ルーバ角度θ1よりも小さい第2ルーバ角度θ2に設定した場合、上層側フィン片410のルーバ部43,43間の隙間と比較して、下層側フィン片411のルーバ部43,43間の隙間が狭くなる。これが、隣接する下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水の排水性能の低下を招き、凍結変形を生じさせる要因となる可能性がある。   When the louver angle of the lower layer side fin piece 411 is set to a second louver angle θ2 smaller than the first louver angle θ1 of the upper layer side fin piece 410 as in the heat exchanger 5 of the first embodiment, the upper layer side fin Compared with the gap between the louver portions 43 and 43 of the piece 410, the gap between the louver portions 43 and 43 of the lower layer side fin piece 411 becomes narrower. This leads to a decrease in the drainage performance of water stagnating between the adjacent lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30, which may cause freezing deformation.

そこで、図16に示されるように、本実施形態の下層側フィン片411は、その中央部44に配置された平面部42の全体に代えて、排水孔45を有している。排水孔45は、図4に示される仮想内接円Cよりも大きい形状からなる。仮想内接円Cは、隣接する下層側フィン片411,411とチューブ30とに内接する仮想的な円を示す。   Therefore, as shown in FIG. 16, the lower layer side fin piece 411 of the present embodiment has a drainage hole 45 instead of the entire flat portion 42 disposed in the central portion 44 thereof. The drainage hole 45 has a shape larger than the virtual inscribed circle C shown in FIG. The virtual inscribed circle C indicates a virtual circle inscribed in the adjacent lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30.

なお、本実施形態の構成は、第1実施形態の熱交換器5に限らず、第2〜第8実施形態の熱交換器5でも採用することが可能である。   The configuration of the present embodiment is not limited to the heat exchanger 5 of the first embodiment, and the heat exchangers 5 of the second to eighth embodiments can be adopted.

本実施形態の熱交換器5によれば、上記の(1)及び(2)に準じた作用及び効果に加え、以下の(5)及び(6)に示される作用及び効果を得ることができる。   According to the heat exchanger 5 of the present embodiment, in addition to the actions and effects according to the above (1) and (2), the actions and effects shown in the following (5) and (6) can be obtained .

(5)下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水が排水孔45から排出され易くなるため、凍結変形を抑制することができる。   (5) The water remaining between the lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30 can be easily discharged from the drain hole 45, so that the freezing deformation can be suppressed.

(6)隣接する下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水の直径の最大値は、仮想内接円Cの直径と同程度であると想定される。そのため、排水孔45を、図4に示される仮想内接円Cよりも大きい形状とすることにより、隣接する下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水が排出され易くなる。   (6) The maximum value of the diameter of water staying between the adjacent lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30 is assumed to be approximately the same as the diameter of the virtual inscribed circle C. Therefore, by making the drainage hole 45 a shape larger than the virtual inscribed circle C shown in FIG. 4, water remaining between the adjacent lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30 is easily discharged.

<第10実施形態>
次に、図17を参照して、熱交換器5の第10実施形態について説明する。以下、第1実施形態の熱交換器5との相違点を中心に説明する。
Tenth Embodiment
Next, a tenth embodiment of the heat exchanger 5 will be described with reference to FIG. Hereinafter, differences from the heat exchanger 5 of the first embodiment will be mainly described.

図17に示されるように、本実施形態のチューブ30は、フィン40に接する側面31に、隣接する下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水を排出するための排水溝32を備えている。   As shown in FIG. 17, in the tube 30 of the present embodiment, a drainage groove 32 for discharging water remaining between the lower layer side fin pieces 411 and 411 and the tube 30 adjacent to the side surface 31 in contact with the fin 40. Is equipped.

なお、本実施形態の構成は、第1実施形態の熱交換器5に限らず、第2〜第9実施形態の熱交換器5でも採用することが可能である。   The configuration of the present embodiment is not limited to the heat exchanger 5 of the first embodiment, and the heat exchangers 5 of the second to ninth embodiments can be adopted.

本実施形態の熱交換器5によれば、上記の(1)、(2)、及び(5)に準じた作用及び効果を得ることができる。   According to the heat exchanger 5 of the present embodiment, it is possible to obtain the operation and the effect according to the above (1), (2) and (5).

<他の実施形態>
・第9実施形態の排水孔45の大きさは任意に変更可能である。
Other Embodiments
The size of the drainage hole 45 of the ninth embodiment can be arbitrarily changed.

・第9実施形態の下層側フィン片411では、中央部44に配置された平面部42の全体を排水孔45としたが、これに代えて、例えば図18に示されるように中央部44の平面部42の一部にスリット状の排水孔46を形成してもよい。あるいは、図19に示されるように、下層側フィン片411の平面部42やルーバ部43に細かい排水孔47を複数形成してもよい。図18及び図19のいずれの構成であっても、排水性を向上させることができるため、凍結変形を抑制することができる。要は、隣接する下層側フィン片411,411及びチューブ30の間に滞留する水を排出するための排水孔が下層側フィン片に形成されていればよい。なお、下層側フィン片411に限らず、上層側フィン片410にも同様の排水孔45,46,47等を形成してもよい。   In the lower layer side fin piece 411 of the ninth embodiment, the entire flat portion 42 disposed in the central portion 44 is the drainage hole 45. Instead of this, for example, as shown in FIG. A slit-like drainage hole 46 may be formed in part of the flat portion 42. Alternatively, as shown in FIG. 19, a plurality of fine drainage holes 47 may be formed in the flat portion 42 and the louver portion 43 of the lower layer side fin piece 411. Even if it is which structure of FIG.18 and FIG.19, since drainage property can be improved, freezing deformation can be suppressed. The point is that a drainage hole for draining water remaining between the adjacent lower layer fin pieces 411 and 411 and the tube 30 may be formed in the lower layer fin piece. Not only the lower layer side fin pieces 411 but also the upper layer side fin pieces 410 may have the same drainage holes 45, 46, 47, etc.

・各実施形態のチューブ30は、鉛直方向に長手方向を有していたが、チューブ30の長手方向は水平方向と交差する方向であれば任意に設定可能である。すなわち、熱交換器5は、鉛直方向と交差する方向に隙間を隔てて複数のチューブ30が配置される構造であってもよい。   -Although the tube 30 of each embodiment had a longitudinal direction in the perpendicular direction, the longitudinal direction of the tube 30 can be set arbitrarily if it is a direction intersecting the horizontal direction. That is, the heat exchanger 5 may have a structure in which the plurality of tubes 30 are disposed with a gap in the direction intersecting the vertical direction.

・各実施形態の熱交換器5は、ヒートポンプシステムに限らず、任意の熱交換器として用いることが可能である。その場合、チューブ30の内部を流れる第1流体は、ヒートポンプシステムの作動媒体に限らず、適宜の流体を用いることができる。また、チューブ30,30間を流れる第2流体も、空気に限らず、適宜の流体を用いることができる。   -Heat exchanger 5 of each embodiment can be used not only as a heat pump system but as an arbitrary heat exchanger. In that case, the first fluid flowing inside the tube 30 is not limited to the working medium of the heat pump system, and an appropriate fluid can be used. Further, the second fluid flowing between the tubes 30, 30 is not limited to air, and an appropriate fluid can be used.

・本発明は上記の具体例に限定されるものではない。すなわち、上記の具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、前述した各具体例が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズ、製造方式等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前述した実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。   The present invention is not limited to the above specific example. That is, to the above specific examples, those skilled in the art may appropriately modify the design as long as the features of the present invention are included in the scope of the present invention. For example, each element included in each specific example described above and its arrangement, material, conditions, shape, size, manufacturing method, and the like are not limited to those illustrated, and can be appropriately changed. Moreover, each element with which the above-mentioned embodiment is equipped can be combined as much as technically possible, and what combined these is also included in the scope of the present invention as long as the feature of the present invention is included.

5:熱交換器
30:チューブ
32:排水溝
40:フィン
41:フィン片
42:平面部
43:ルーバ部
45:排水孔
410:上層側フィン片
411:下層側フィン片
5: Heat exchanger 30: Tube 32: Drain 40: Fin 41: Fin 42: Flat portion 43: Louver 45: Drain hole 410: Upper fin 411: Lower fin

Claims (11)

第1流体と第2流体との間で熱交換を行う熱交換器(5)であって、
水平方向と交差する方向に長手方向を有するとともに、鉛直方向と交差する方向に隙間を隔てて複数配置され、前記第1流体が内部を流れるチューブ(30)と、
隣接するチューブ間に配置され、前記チューブ間を流れる前記第2流体と前記チューブ内を流れる前記第1流体との熱交換を促進させるフィン(40)と、を備え、
前記フィンは、
前記チューブの長手方向に一定の間隔をおいて配置される複数のフィン片(41)を有するコルゲートフィンからなり、
前記フィン片は、
平板状の平面部(42)と、
前記平面部に対して傾斜するように切り起こされた複数のルーバ部(43)と、を有し、
前記フィンにおいて鉛直方向下端側に配置されるフィン片を下層側フィン片(411)とし、当該下層側フィン片よりも鉛直方向上方側に配置されるフィン片を上層側フィン片(410)とするとき、
前記フィンは、前記上層側フィン片が配置される部分、及び前記下層側フィン片が配置される部分において同一のフィンピッチを有し、
隣接する前記上層側フィン片のそれぞれの前記ルーバ部の先端部(43a)間の第1距離よりも、隣接する前記下層側フィン片のそれぞれの前記ルーバ部の先端部間の第2距離の方が長く、
当該熱交換器の温度が水の凝固点以下となることを特徴とする熱交換器。
A heat exchanger (5) for exchanging heat between a first fluid and a second fluid, comprising:
A tube (30) having a longitudinal direction in a direction intersecting with the horizontal direction and being spaced apart from each other in the direction intersecting the vertical direction with a gap, the first fluid flowing inside;
And fins (40) disposed between adjacent tubes to promote heat exchange between the second fluid flowing between the tubes and the first fluid flowing inside the tubes.
The fins are
Consists corrugated fins have a plurality of fins pieces (41) arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the tube,
The fin piece is
A flat plate portion (42),
A plurality of louver parts (43) cut and raised so as to be inclined with respect to the flat part;
In the fin, a fin piece disposed on the lower end side in the vertical direction is referred to as a lower layer side fin piece (411), and a fin piece disposed on the vertically upper side with respect to the lower layer side fin piece is referred to as an upper layer side fin piece (410). When
The fins have the same fin pitch in the portion where the upper layer side fin pieces are arranged and in the portion where the lower layer side fin pieces are arranged,
The second distance between the tips of the louver portions of the lower layer side fin pieces adjacent to each other than the first distance between the tip portions (43a) of the louver portions of the upper layer side fin pieces adjacent to each other Is long,
A heat exchanger characterized in that the temperature of the heat exchanger falls below the freezing point of water.
前記上層側フィン片において前記ルーバ部が前記平面部に対してなす鋭角の角度を第1ルーバ角度とし、
前記下層側フィン片において前記ルーバ部が前記平面部に対してなす鋭角の角度を第2ルーバ角度とするとき、
前記第1ルーバ角度よりも前記第2ルーバ角度の方が小さいことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
In the upper layer side fin piece, an acute angle formed by the louver portion with the flat portion is defined as a first louver angle,
When the acute angle formed by the louver portion with the flat portion in the lower layer side fin piece is a second louver angle,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the second louver angle is smaller than the first louver angle.
前記上層側フィン片において前記ルーバ部が形成されている間隔を第1ルーバピッチとし、
前記下層側フィン片において前記ルーバ部が形成されている間隔を第2ルーバピッチとするとき、
前記第1ルーバピッチよりも前記第2ルーバピッチの方が短いことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
An interval at which the louver portion is formed in the upper layer side fin piece is a first louver pitch,
When an interval at which the louver portion is formed in the lower layer side fin piece is a second louver pitch,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the second louver pitch is shorter than the first louver pitch.
前記上層側フィン片の前記ルーバ部は、平板状の部材からなり、
前記下層側フィン片の前記ルーバ部は、屈曲部を有する部材からなることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
The louver portion of the upper layer side fin piece is made of a flat plate-like member,
The heat exchanger according to claim 1, wherein the louver portion of the lower layer side fin piece is made of a member having a bent portion.
前記下層側フィン片は、前記隣接するフィン片の前記ルーバ部の先端間の距離が前記第2距離に設定されたルーバ部を前記複数のルーバ部のうちの一部のみに有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の熱交換器。   The lower layer side fin piece has a louver part in which the distance between the tips of the louver parts of the adjacent fin pieces is set to the second distance only in a part of the plurality of louver parts. The heat exchanger as described in any one of Claims 1-4. 第1流体と第2流体との間で熱交換を行う熱交換器(5)であって、
水平方向と交差する方向に長手方向を有するとともに、鉛直方向と交差する方向に隙間を隔てて複数配置され、前記第1流体が内部を流れるチューブ(30)と、
隣接するチューブ間に配置され、前記チューブ間を流れる前記第2流体と前記チューブ内を流れる前記第1流体との熱交換を促進させるフィン(40)と、を備え、
前記フィンは、
前記チューブの長手方向に一定の間隔をおいて配置される複数のフィン片(41)を有するコルゲートフィンからなり、
前記フィンにおいて鉛直方向下端側に配置されるフィン片を下層側フィン片(411)とし、当該下層側フィン片よりも鉛直方向上方側に配置されるフィン片を上層側フィン片(410)とするとき、
前記フィンは、前記上層側フィン片が配置される部分、及び前記下層側フィン片が配置される部分において同一のフィンピッチを有し、
前記上層側フィン片は、
平板状の平面部(42)と、
前記平面部に対して傾斜するように切り起こされた複数のルーバ部(43)と、を有し、
前記下層側フィン片は、
前記平面部のみを有し、
当該熱交換器の温度が水の凝固点以下となることを特徴とする熱交換器。
A heat exchanger (5) for exchanging heat between a first fluid and a second fluid, comprising:
A tube (30) having a longitudinal direction in a direction intersecting with the horizontal direction and being spaced apart from each other in the direction intersecting the vertical direction with a gap, the first fluid flowing inside;
And fins (40) disposed between adjacent tubes to promote heat exchange between the second fluid flowing between the tubes and the first fluid flowing inside the tubes.
The fins are
Consists corrugated fins have a plurality of fins pieces (41) arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the tube,
In the fin, a fin piece disposed on the lower end side in the vertical direction is referred to as a lower layer side fin piece (411), and a fin piece disposed on the vertically upper side with respect to the lower layer side fin piece is referred to as an upper layer side fin piece (410). When
The fins have the same fin pitch in the portion where the upper layer side fin pieces are arranged and in the portion where the lower layer side fin pieces are arranged,
The upper layer fin piece is
A flat plate portion (42),
A plurality of louver parts (43) cut and raised so as to be inclined with respect to the flat part;
The lower side fin piece is
Having only the flat portion,
A heat exchanger characterized in that the temperature of the heat exchanger falls below the freezing point of water.
前記上層側フィン片と前記下層側フィン片とが同一の部材からなる請求項1〜6のいずれか一項に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, wherein the upper layer side fin piece and the lower layer side fin piece are formed of the same member. 前記上層側フィン片と前記下層側フィン片とが別部材からなる請求項1〜6のいずれか一項に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, wherein the upper layer side fin piece and the lower layer side fin piece are separate members. 前記下層側フィン片は、前記隣接する下層側フィン片及び前記チューブの間に滞留する水を排出するための排水孔(45)を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の熱交換器。   The said lower layer side fin piece has a drainage hole (45) for discharging | emitting the water which stays between the said adjacent lower layer side fin piece and the said tube, The any one of Claims 1-8 characterized by the above-mentioned. Heat exchanger as described in. 前記排水孔は、前記隣接する下層側フィン片と前記チューブとに内接する仮想内接円(C)の直径よりも大きい形状からなることを特徴とする請求項9に記載の熱交換器。   The heat exchanger according to claim 9, wherein the drainage hole has a shape larger than a diameter of a virtual inscribed circle (C) inscribed in the adjacent lower layer side fin pieces and the tube. 前記チューブは、前記隣接する下層側フィン片と前記チューブとの間に滞留する水を排出するための排水溝(32)を有することを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載の熱交換器。   The tube according to any one of claims 1 to 10, wherein the tube has a drain (32) for draining water remaining between the adjacent lower layer side fin pieces and the tube. Heat exchanger.
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