JP6503274B2 - Exhaust gas recirculation system for internal combustion engine - Google Patents

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Description

本発明は、内燃機関の排気再循環装置に関する。   The present invention relates to an exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine.

従来における内燃機関の排気再循環装置としては、例えば特許文献1に記載されている装置が知られている。特許文献1に記載の排気再循環装置は、左右のバンクに接続された2つの排気マニホールドにそれぞれ接続された2つのEGR通路と、各EGR通路にそれぞれ設けられた2つのEGRバルブと、各EGR通路と吸気管とを接続する合流EGR通路と、この合流EGR通路に設けられ、合流EGR通路を流れるガスを冷却するEGRクーラとを備えている。   As a conventional exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine, for example, a system described in Patent Document 1 is known. The exhaust gas recirculation device described in Patent Document 1 includes two EGR passages respectively connected to two exhaust manifolds connected to left and right banks, two EGR valves respectively provided to each EGR passage, and each EGR A junction EGR passage for connecting the passage and the intake pipe, and an EGR cooler provided in the junction EGR passage for cooling the gas flowing through the junction EGR passage are provided.

特開2006−57593号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-57593

しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、EGRバルブが開いた状態で、インジェクタから燃料が添加されると、燃料がEGR通路に回り込んでしまう。このとき、燃料中の未燃ガス(例えばHC)がEGRクーラに流れ込み、当該未燃ガスがデポジットとしてEGRクーラに堆積することがある。また、2つのEGR通路の接続部(合流部)において2つのEGR通路のなす角度が大きいと、当該合流部の圧力損失が大きくなり、吸気管に供給されるEGRガスの流量が不足してしまう。   However, the following problems exist in the above-mentioned prior art. That is, when fuel is added from the injector in a state where the EGR valve is open, the fuel flows into the EGR passage. At this time, unburned gas (for example, HC) in the fuel may flow into the EGR cooler, and the unburned gas may be deposited on the EGR cooler as a deposit. In addition, when the angle formed by the two EGR passages at the connection portion (junction portion) of the two EGR passages is large, the pressure loss at the junction portion becomes large, and the flow rate of the EGR gas supplied to the intake pipe becomes insufficient. .

本発明の目的は、クーラに流れ込む未燃ガスを低減すると共に、排気再循環通路の合流部の圧力損失を低減することができる内燃機関の排気再循環装置を提供することである。   An object of the present invention is to provide an exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine that can reduce unburned gas flowing into a cooler and reduce pressure loss at a junction of an exhaust gas recirculation passage.

本発明の一態様は、第1気筒群及び第2気筒群と、第1気筒群及び第2気筒群と接続された吸気マニホールドと、第1気筒群と接続された第1排気マニホールドと、第2気筒群と接続された第2排気マニホールドと、第2排気マニホールド内の排気ガスに燃料を添加する燃料添加弁とを備えた内燃機関の排気再循環装置において、第1排気マニホールド及び第2排気マニホールドと吸気マニホールドとを接続し、第1排気マニホールド内及び第2排気マニホールド内の排気ガスを排気再循環ガスとして吸気マニホールドに導くための排気再循環通路と、排気再循環通路に配設され、排気再循環通路を流れる排気再循環ガスを冷却するクーラとを備え、排気再循環通路は、第1排気マニホールドと接続される第1個別通路と、第2排気マニホールドと接続される第2個別通路と、第1個別通路と第2個別通路との接続部とクーラとを接続する合流通路とを有し、第2個別通路は、主通路部と、主通路部よりも径が小さい絞り通路部とを有し、第1個別通路と第2個別通路との接続部において第1個別通路と第2個別通路とのなす角度が90度以下であることを特徴とする。   One aspect of the present invention includes a first cylinder group and a second cylinder group, an intake manifold connected to the first cylinder group and the second cylinder group, a first exhaust manifold connected to the first cylinder group, An exhaust gas recirculation apparatus for an internal combustion engine, comprising: a second exhaust manifold connected to a two-cylinder group; and a fuel addition valve for adding fuel to exhaust gas in the second exhaust manifold, the first exhaust manifold and the second exhaust An exhaust gas recirculation passage which connects the manifold and the intake manifold and guides exhaust gas in the first exhaust manifold and the second exhaust manifold to the intake manifold as exhaust gas recirculation gas; and an exhaust gas recirculation passage. A cooler for cooling the exhaust gas recirculation flowing through the exhaust gas recirculation passage, the exhaust gas recirculation passage comprising a first individual passage connected to the first exhaust manifold, and a second exhaust manifold And a junction passage connecting the connection portion between the first individual passage and the second individual passage and the cooler, wherein the second individual passage includes a main passage portion and a main passage portion. And a throttle passage portion having a diameter smaller than that of the portion, and an angle formed by the first individual passage and the second individual passage at the connection portion between the first individual passage and the second individual passage is 90 degrees or less. I assume.

このような排気再循環装置においては、第2個別通路は主通路部よりも径が小さい絞り通路部を有することにより、燃料添加弁から添加された燃料が第2個別通路に回り込んでも、燃料中の未燃ガスが絞り通路部により合流通路に流れにくくなる。これにより、クーラに流れ込む未燃ガスが低減される。また、第1個別通路と第2個別通路との接続部において第1個別通路と第2個別通路とのなす角度を90度以下することにより、第1個別通路を流れる排気再循環ガスと第2個別通路を流れる排気再循環ガスとのぶつかり合いが緩和される。これにより、排気再循環通路の合流部の圧力損失が低減される。   In such an exhaust gas recirculation device, the second individual passage has a throttle passage portion smaller in diameter than the main passage portion, so that even if the fuel added from the fuel addition valve gets around in the second individual passage, the fuel It becomes difficult for the unburned gas inside to flow into the merging passage by the throttle passage portion. Thereby, the unburned gas flowing into the cooler is reduced. Further, by setting the angle between the first individual passage and the second individual passage to be 90 degrees or less at the connection portion between the first individual passage and the second individual passage, the exhaust gas recirculation gas flowing through the first individual passage and the second The collision with the exhaust gas recirculation gas flowing through the individual passages is alleviated. This reduces the pressure loss at the junction of the exhaust gas recirculation passage.

第1個別通路及び合流通路は、第1配管により構成されており、第2個別通路は、第1配管に溶接された第2配管により構成されていてもよい。この場合には、第1個別通路と第2個別通路との接続部を簡単に構成することができる。   The first individual passage and the merging passage may be constituted by a first pipe, and the second individual passage may be constituted by a second pipe welded to the first pipe. In this case, the connection portion between the first individual passage and the second individual passage can be easily configured.

絞り通路部は、第2配管における第1配管との接続側の端部に設けられていてもよい。この場合には、主通路部よりも径が小さい絞り通路部が第1配管に溶接されることとなるため、第1配管と第2配管との溶接を容易に行うことができる。   The throttle passage portion may be provided at an end of the second pipe on the side of connection with the first pipe. In this case, since the throttle passage portion having a diameter smaller than that of the main passage portion is welded to the first pipe, welding of the first pipe and the second pipe can be easily performed.

本発明によれば、クーラに流れ込む未燃ガスを低減すると共に、排気再循環通路の合流部の圧力損失を低減することができる内燃機関の排気再循環装置が提供される。   According to the present invention, an exhaust gas recirculation apparatus for an internal combustion engine is provided which can reduce unburned gas flowing into a cooler and reduce pressure loss at the junction of the exhaust gas recirculation passage.

本発明の一実施形態に係る排気再循環装置を備えた内燃機関としてディーゼルエンジンを示す概略構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic block diagram which shows a diesel engine as an internal combustion engine provided with the exhaust gas recirculation apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図1に示されたEGR装置におけるEGR通路の合流部を含む部分を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the part containing the confluence | merging part of the EGR passage in the EGR apparatus shown by FIG. 比較例として、従来のEGR装置におけるEGR通路の合流部を含む部分を示す拡大図である。As a comparative example, it is an enlarged view which shows the part containing the confluence | merging part of the EGR passage in the conventional EGR apparatus.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or equivalent elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.

図1は、本発明の一実施形態に係る排気再循環装置を備えた内燃機関としてディーゼルエンジンを示す概略構成図である。同図において、本実施形態に係るディーゼルエンジン(以下、単にエンジン)1は、V型8気筒ディーゼルエンジンである。   FIG. 1 is a schematic configuration view showing a diesel engine as an internal combustion engine provided with an exhaust gas recirculation device according to an embodiment of the present invention. In the figure, a diesel engine (hereinafter simply referred to as an engine) 1 according to the present embodiment is a V-type 8-cylinder diesel engine.

エンジン1は、一方向に配列された4つの気筒2A(順に♯1気筒、♯3気筒、♯5気筒及び♯7気筒)からなる右バンク3A(第1気筒群)と、一方向に配列された4つの気筒2B(順に♯2気筒、♯4気筒、♯6気筒及び♯8気筒)からなる左バンク3B(第2気筒群)とを備えている。なお、図示はしないが、各気筒2A,2Bには、燃焼室内に燃料を噴射するインジェクタがそれぞれ配設されている。   The engine 1 is arranged in one direction with a right bank 3A (first cylinder group) consisting of four cylinders 2A (in order # 1, # 3, # 5 and # 7 cylinders) arranged in one direction. The left bank 3B (second cylinder group) including four cylinders 2B (in order # 2, # 4, # 6 and # 8 cylinders) is provided. Although not shown, injectors for injecting fuel into the combustion chamber are respectively disposed in the cylinders 2A and 2B.

各気筒2Aの爆発順序は、♯1気筒→♯7気筒→♯3気筒→♯5気筒である。各気筒2Bの爆発順序は、♯2気筒→♯4気筒→♯6気筒→♯8気筒である。各気筒2A,2B全体としての爆発順序は、♯1気筒→♯2気筒→♯7気筒→♯3気筒→♯4気筒→♯5気筒→♯6気筒→♯8気筒である。   The explosion order of each cylinder 2A is # 1 cylinder → # 7 cylinder → # 3 cylinder → # 5 cylinder. The order of explosion of each cylinder 2B is # 2 cylinder → # 4 cylinder → # 6 cylinder → # 8 cylinder. The order of explosion for each of the cylinders 2A and 2B is # 1 → # 2 → # 7 → # 3 → # 4 → # 5 → # 6 → # 8.

また、エンジン1は、右バンク3A及び左バンク3Bの一方側(互いに対向する側)に接続された吸気マニホールド4を備えている。吸気マニホールド4には、各気筒2A,2Bの燃焼室内に空気を吸入するための吸気通路(図示せず)が接続されている。   The engine 1 also includes an intake manifold 4 connected to one side (a side opposite to each other) of the right bank 3A and the left bank 3B. The intake manifold 4 is connected to an intake passage (not shown) for drawing air into the combustion chamber of each of the cylinders 2A and 2B.

また、エンジン1は、右バンク3Aの他方側に接続された排気マニホールド5A(第1排気マニホールド)と、左バンク3Bの他方側に接続された排気マニホールド5B(第2排気マニホールド)と、排気マニホールド5Aに接続され、各気筒2Aの燃焼室内で発生した排気ガスを排出するための排気通路6と、排気マニホールド5Bに接続され、各気筒2Bの燃焼室内で発生した排気ガスを各気筒2Aの燃焼室内で発生した排気ガスと共に排出するための排気通路7とを備えている。   The engine 1 also includes an exhaust manifold 5A (first exhaust manifold) connected to the other side of the right bank 3A, an exhaust manifold 5B (second exhaust manifold) connected to the other side of the left bank 3B, and an exhaust manifold 5A connected to the exhaust passage 6 for exhausting the exhaust gas generated in the combustion chamber of each cylinder 2A and the exhaust manifold 5B, the exhaust gas generated in the combustion chamber of each cylinder 2B is burned in each cylinder 2A And an exhaust passage 7 for exhausting together with the exhaust gas generated indoors.

排気通路6の一端は、排気マニホールド5Aにおける各気筒2Aのうち一方側の端に位置する♯7気筒の側の端部に接続され、排気通路6の他端は、排気マニホールド5Bにおける各気筒2Bのうち一方側の端に位置する♯8気筒の側の端部に接続されている。排気通路7の一端は、排気マニホールド5Bにおける♯8気筒の側の端部に排気通路6と連通するように接続されている。   One end of the exhaust passage 6 is connected to the end of the # 7 cylinder located at one end of the cylinders 2A in the exhaust manifold 5A, and the other end of the exhaust passage 6 is connected to each cylinder 2B in the exhaust manifold 5B. It is connected to the end of the # 8 cylinder located at one end of the above. One end of the exhaust passage 7 is connected to an end of the exhaust manifold 5B on the side of the # 8 cylinder so as to be in communication with the exhaust passage 6.

排気通路7には、ターボチャージャ8のタービンが配設されている。なお、図示しない吸気通路(前述)には、ターボチャージャ8のコンプレッサが配設されている。   The exhaust passage 7 is provided with a turbine of a turbocharger 8. The compressor of the turbocharger 8 is disposed in an intake passage (not described) (not shown).

また、エンジン1は、排気マニホールド5B内の排気ガスに燃料を添加する燃料添加弁9を備えている。燃料添加弁9は、各気筒2Bのうち♯8気筒に対応する部位に配置されている。つまり、燃料添加弁9は、排気マニホールド5Bにおける排気通路6,7との接続部側の部位に配置されている。燃料添加弁9は、♯8気筒が爆発した後の♯8気筒の排気時に燃料を添加するように制御される。   The engine 1 also includes a fuel addition valve 9 for adding fuel to the exhaust gas in the exhaust manifold 5B. The fuel addition valve 9 is disposed at a portion corresponding to # 8 cylinder among the cylinders 2B. That is, the fuel addition valve 9 is disposed at a portion of the exhaust manifold 5B connected to the exhaust passages 6 and 7. The fuel addition valve 9 is controlled to add fuel when the # 8 cylinder is exhausted after the # 8 cylinder has exploded.

さらに、エンジン1は、本実施形態の排気再循環装置であるEGR装置10を備えている。EGR装置10は、排気マニホールド5A,5Bと吸気マニホールド4とを接続し、排気マニホールド5A,5B内の排気ガスをEGRガス(排気再循環ガス)として吸気マニホールド4に導くためのEGR通路11(排気再循環通路)と、このEGR通路11に配設され、EGR通路11を流れるEGRガスを冷却するEGRクーラ12(クーラ)とを備えている。   Furthermore, the engine 1 is provided with an EGR device 10 which is an exhaust gas recirculation device of the present embodiment. The EGR device 10 connects the exhaust manifolds 5A and 5B and the intake manifold 4, and guides the exhaust gas in the exhaust manifolds 5A and 5B to the intake manifold 4 as EGR gas (exhaust gas recirculation gas) A recirculation passage) and an EGR cooler 12 (cooler) disposed in the EGR passage 11 for cooling the EGR gas flowing through the EGR passage 11 are provided.

EGR通路11は、排気マニホールド5Aと接続される個別通路13A(第1個別通路)と、排気マニホールド5Bと接続される個別通路13B(第2個別通路)と、個別通路13Aと個別通路13Bとの接続部MとEGRクーラ12とを接続する合流通路14とを有している。個別通路13Aと個別通路13Bとの接続部Mは、EGR通路11において、個別通路13Aを流れるEGRガスと個別通路13Bを流れるEGRガスとが合流する合流部である。なお、図示はしないが、個別通路13A,13Bには、EGRバルブがそれぞれ配設されている。   The EGR passage 11 includes an individual passage 13A (first individual passage) connected to the exhaust manifold 5A, an individual passage 13B (second individual passage) connected to the exhaust manifold 5B, and an individual passage 13A and an individual passage 13B. A junction passage 14 connecting the connection portion M and the EGR cooler 12 is provided. A connection portion M between the individual passage 13A and the individual passage 13B is a junction portion in the EGR passage 11 where the EGR gas flowing through the individual passage 13A and the EGR gas flowing through the individual passage 13B merge. Although not shown, EGR valves are respectively disposed in the individual passages 13A and 13B.

個別通路13Aは、排気マニホールド5Aと排気通路6との接続部分に接続されている。つまり、個別通路13Aは、排気マニホールド5Aにおける各気筒2Aのうち♯7気筒に対応する部位の近傍に接続されている。個別通路13Bは、排気マニホールド5Bにおける各気筒2Bのうち♯4気筒に対応する部位に接続されている。つまり、個別通路13Bは、排気マニホールド5Bにおける排気通路7との接続部分から離れた部位に接続されている。   The individual passage 13A is connected to a connection portion between the exhaust manifold 5A and the exhaust passage 6. That is, the individual passage 13A is connected in the vicinity of a portion corresponding to the # 7 cylinder among the cylinders 2A in the exhaust manifold 5A. The individual passage 13B is connected to a portion corresponding to the # 4 cylinder among the cylinders 2B in the exhaust manifold 5B. That is, the individual passage 13B is connected to a portion apart from the connection portion with the exhaust passage 7 in the exhaust manifold 5B.

図2は、EGR装置10におけるEGR通路11の合流部を含む部分を示す拡大図である。図2において、個別通路13A及び合流通路14は、円筒状の配管15(第1配管)により共通化して構成されている。個別通路13Bは、配管15に溶接された円筒状の配管16(第2配管)により構成されている。配管15,16の材料は、例えばステンレス鋼等である。   FIG. 2 is an enlarged view showing a portion including the junction portion of the EGR passage 11 in the EGR device 10. In FIG. 2, the individual passages 13 </ b> A and the merging passage 14 are configured in common by a cylindrical pipe 15 (first pipe). The individual passage 13 </ b> B is configured by a cylindrical pipe 16 (second pipe) welded to the pipe 15. The material of the pipes 15 and 16 is, for example, stainless steel or the like.

個別通路13Bは、主通路部17と、この主通路部17よりも径が小さい絞り通路部18とを有している。絞り通路部18は、個別通路13Bにおける個別通路13Aとの接続側の端部に設けられている。つまり、絞り通路部18は、配管16における配管15との接続側の端部に設けられている。絞り通路部18の径は、EGRガスの流れを阻害しない程度に小さく設定されている。絞り通路部18の径は、例えば主通路部17の径の1/2以上であり且つ主通路部17の径の2/3以下である。なお、主通路部17の径は、個別通路13Aの径と同等である。主通路部17の径は、合流通路14の径よりも小さい。   The individual passage 13B has a main passage portion 17 and a throttle passage portion 18 whose diameter is smaller than that of the main passage portion 17. The throttle passage portion 18 is provided at the end of the individual passage 13B on the side of connection with the individual passage 13A. That is, the throttle passage 18 is provided at the end of the pipe 16 on the side connected to the pipe 15. The diameter of the throttle passage 18 is set to be small so as not to impede the flow of the EGR gas. The diameter of the throttle passage 18 is, for example, 1/2 or more of the diameter of the main passage 17 and 2/3 or less of the diameter of the main passage 17. The diameter of the main passage portion 17 is equal to the diameter of the individual passage 13A. The diameter of the main passage portion 17 is smaller than the diameter of the merging passage 14.

個別通路13A及び合流通路14を構成する配管15は、湾曲部15aを有している。主通路部17及び絞り通路部18を有する個別通路13Bを構成する配管16は、配管15の湾曲部15aの湾曲外側部分に溶接されている。例えば、配管15,16を型で作った後、配管15の湾曲部15aの湾曲外側部分に孔を開け、その配管15の孔部の縁部に配管16の絞り通路部18側の端部を溶接する。   The pipe 15 constituting the individual passage 13A and the merging passage 14 has a curved portion 15a. The pipe 16 constituting the individual passage 13 B having the main passage portion 17 and the throttle passage portion 18 is welded to the curved outer portion of the curved portion 15 a of the pipe 15. For example, after the pipes 15 and 16 are formed by molding, a hole is opened in the curved outer portion of the curved portion 15a of the pipe 15, and the end of the pipe 16 on the side of the throttle passage 18 is formed at the edge of the hole of the pipe 15. Weld.

これにより、個別通路13Aと個別通路13Bとの接続部M(EGR通路11の合流部)が形成される。このとき、個別通路13Aと個別通路13Bとの接続部Mにおいて個別通路13Aと個別通路13Bとのなす角度(個別通路13A,13Bの合流角度)αは90度以下となっている。   As a result, a connection portion M between the individual passage 13A and the individual passage 13B (a merging portion of the EGR passage 11) is formed. At this time, an angle formed by the individual passage 13A and the individual passage 13B (merging angle of the individual passages 13A and 13B) α at the connection portion M between the individual passage 13A and the individual passage 13B is 90 degrees or less.

図3は、比較例として、従来のEGR装置におけるEGR通路の合流部を含む部分を示す拡大図である。図3において、EGR通路50は、上記の個別通路13A,13B及び合流通路14に代えて、個別通路51A,51B及び合流通路52を有している。   FIG. 3 is an enlarged view showing a portion including a junction of an EGR passage in a conventional EGR device as a comparative example. In FIG. 3, the EGR passage 50 has individual passages 51A, 51B and a joining passage 52 in place of the individual passages 13A, 13B and the joining passage 14 described above.

個別通路51Bは、上記の個別通路13Bと異なり絞り通路部を有していない。また、個別通路51Aと個別通路51Bとの接続部Mにおいて個別通路51Aと個別通路51Bとのなす角度(個別通路51A,51Bの合流角度)αは120度となっている。   Unlike the individual passage 13B described above, the individual passage 51B does not have a throttle passage portion. Further, at a connection portion M between the individual passage 51A and the individual passage 51B, an angle (merging angle of the individual passages 51A and 51B) α between the individual passage 51A and the individual passage 51B is 120 degrees.

ところで、上述したように、♯8気筒が爆発した後の♯8気筒の排気時に、燃料添加弁9から燃料が添加される。そして、♯8気筒が爆発した後は、♯2気筒が爆発する。また、個別通路51Bは、排気マニホールド5Bにおける各気筒2Bのうち♯4気筒に対応する部位に接続されている。このため、燃料添加弁9から添加された燃料は、♯2気筒から排出された排気ガスにより排気通路7側に押し戻される前に個別通路51Bに回り込んでしまう。この場合には、図3に示されるように、燃料中の未燃ガス(例えばHC)が個別通路51B及び合流通路52を通ってEGRクーラ12に流れ込み、当該未燃ガスがデポジットとしてEGRクーラ12に堆積することがある。   By the way, as described above, fuel is added from the fuel addition valve 9 when the # 8 cylinder is exhausted after the # 8 cylinder has exploded. Then, after the # 8 cylinder explodes, the # 2 cylinder explodes. The individual passage 51B is connected to a portion of each of the cylinders 2B in the exhaust manifold 5B that corresponds to the # 4 cylinder. For this reason, the fuel added from the fuel addition valve 9 flows into the individual passage 51B before being pushed back to the exhaust passage 7 side by the exhaust gas discharged from the # 2 cylinder. In this case, as shown in FIG. 3, unburned gas (for example, HC) in the fuel flows into the EGR cooler 12 through the individual passage 51B and the merging passage 52, and the unburned gas is used as a deposit for the EGR cooler 12 May deposit on

また、個別通路51A,51Bの合流角度αが120度と広くなっているため、個別通路51Aを流れるEGRガスと個別通路51Bを流れるEGRガスとがぶつかりやすくなり、EGR通路50の合流部の圧力損失が増大する。その結果、EGRガスが合流通路52を流れにくくなるため、吸気マニホールド4に供給されるEGRガスの流量が少なくなる。   Further, since the merging angle α of the individual passages 51A and 51B is wide by 120 degrees, the EGR gas flowing through the individual passage 51A and the EGR gas flowing through the individual passage 51B easily collide with each other. Loss increases. As a result, it becomes difficult for the EGR gas to flow through the merging passage 52, so the flow rate of the EGR gas supplied to the intake manifold 4 decreases.

これに対し本実施形態では、個別通路13Bは主通路部17よりも径が小さい絞り通路部18を有しているので、燃料添加弁9から添加された燃料が個別通路13Bに回り込んでも、燃料中の未燃ガスが絞り通路部18により合流通路14に流れにくくなる。これにより、EGRクーラ12に流れ込む未燃ガスが低減される。その結果、未燃ガスがデポジットとしてEGRクーラ12に堆積することを防止できる。   On the other hand, in the present embodiment, since the individual passage 13B has the throttle passage portion 18 having a diameter smaller than that of the main passage portion 17, even if the fuel added from the fuel addition valve 9 gets around in the individual passage 13B, Unburned gas in the fuel is less likely to flow to the merging passage 14 by the throttle passage portion 18. Thereby, the unburned gas flowing into the EGR cooler 12 is reduced. As a result, it is possible to prevent unburned gas from being deposited on the EGR cooler 12 as a deposit.

また、個別通路13A,13Bの合流角度αは90度以下となっているので、個別通路13Aを流れるEGRガスと個別通路13Bを流れるEGRガスとのぶつかり合いが緩和される。これにより、EGR通路11の合流部の圧力損失が低減される。その結果、EGRガスが合流通路14を流れやすくなるため、吸気マニホールド4に供給されるEGRガスの流量が増加する。   Further, since the merging angle α of the individual passages 13A and 13B is 90 degrees or less, the collision between the EGR gas flowing in the individual passage 13A and the EGR gas flowing in the individual passage 13B is alleviated. Thus, the pressure loss at the junction of the EGR passage 11 is reduced. As a result, the EGR gas easily flows through the merging passage 14, so the flow rate of the EGR gas supplied to the intake manifold 4 increases.

さらに、個別通路13A及び合流通路14は、配管15により構成され、個別通路13Bは、配管15に溶接された配管16により構成されている。これにより、個別通路13Aと個別通路13Bとの接続部Mを簡単に構成することができる。   Further, the individual passage 13A and the merging passage 14 are constituted by the pipe 15, and the individual passage 13B is constituted by the pipe 16 welded to the pipe 15. Thereby, the connection part M of 13 A of individual passages and the individual passage 13B can be comprised easily.

また、絞り通路部18は、配管16における配管15との接続側の端部に設けられている。これにより、主通路部17よりも径が小さい絞り通路部18が配管15に溶接されることとなるため、配管15と配管16との溶接を容易に行うことができる。   Further, the throttle passage portion 18 is provided at the end of the pipe 16 on the side connected to the pipe 15. As a result, since the throttle passage portion 18 having a diameter smaller than that of the main passage portion 17 is welded to the pipe 15, welding between the pipe 15 and the pipe 16 can be easily performed.

さらに、流量制御弁等の高価なデバイスを追加しなくても、個別通路13Bに絞り通路部18を設けるというように個別通路13Bの形状を変えるだけで、EGRクーラ12に流れ込む未燃ガスを低減することができる。   Furthermore, even if an expensive device such as a flow control valve is not added, the unburned gas flowing into the EGR cooler 12 is reduced only by changing the shape of the individual passage 13B so as to provide the throttle passage 18 in the individual passage 13B. can do.

なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。例えば、上記実施形態では、絞り通路部18は、個別通路13Bにおける個別通路13Aとの接続側の端部に設けられているが、特にその形態には限られず、例えば個別通路13Bの中間部分に絞り通路部18を設けることで、2つの主通路部17の間に絞り通路部18が位置するようにしてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the throttle passage portion 18 is provided at the end of the individual passage 13B on the connection side with the individual passage 13A, but the invention is not particularly limited thereto. The throttle passage portion 18 may be located between the two main passage portions 17 by providing the throttle passage portion 18.

また、上記実施形態では、個別通路13A及び合流通路14が配管15により構成され、個別通路13Bが配管16により構成されているが、特にその形態には限られず、例えば個別通路13A,13B及び合流通路14が互いに異なる配管により構成されていてもよい。   Further, in the above embodiment, the individual passage 13A and the merging passage 14 are constituted by the pipe 15, and the individual passage 13B is constituted by the pipe 16. However, the invention is not particularly limited thereto. For example, the individual passages 13A and 13B and the merging The passages 14 may be configured by different pipes.

また、上記実施形態のEGR装置10は、V型8気筒ディーゼルエンジンに備えられているが、本発明は、特にそれには限られず、例えばV型6気筒ディーゼルエンジン等にも適用可能である。また、本発明は、ガソリンエンジン等の内燃機関にも適用可能である。   In addition, although the EGR device 10 of the above embodiment is provided in a V-type 8-cylinder diesel engine, the present invention is not particularly limited thereto, and is also applicable to, for example, a V-type 6-cylinder diesel engine. The present invention is also applicable to an internal combustion engine such as a gasoline engine.

1…ディーゼルエンジン(内燃機関)、3A…右バンク(第1気筒群)、3B…左バンク(第2気筒群)、4…吸気マニホールド、5A…排気マニホールド(第1排気マニホールド)、5B…排気マニホールド(第2排気マニホールド)、9…燃料添加弁、10…EGR装置(排気再循環装置)、11…EGR通路(排気再循環通路)、12…EGRクーラ(クーラ)、13A…個別通路(第1個別通路)、13B…個別通路(第2個別通路)、14…合流通路、15…配管(第1配管)、16…配管(第2配管)、17…主通路部、18…絞り通路部、M…接続部。   Reference Signs List 1 diesel engine (internal combustion engine) 3A right bank (first cylinder group) 3B left bank (second cylinder group) 4 intake manifold 5A exhaust manifold (first exhaust manifold) 5B exhaust Manifold (second exhaust manifold), 9: fuel addition valve, 10: EGR device (exhaust gas recirculation device), 11: EGR passage (exhaust gas recirculation passage), 12: EGR cooler (cooler), 13A: individual passage (No. 1 individual passage), 13B individual passage (second individual passage) 14 joint passage 15 piping (first piping) 16 piping (second piping) 17 main passage portion 18 throttle passage portion , M ... connection part.

Claims (3)

第1気筒群及び第2気筒群と、前記第1気筒群及び前記第2気筒群と接続された吸気マニホールドと、前記第1気筒群と接続された第1排気マニホールドと、前記第2気筒群と接続された第2排気マニホールドと、前記第2排気マニホールド内の排気ガスに燃料を添加する燃料添加弁とを備えた内燃機関の排気再循環装置において、
前記第1排気マニホールド及び前記第2排気マニホールドと前記吸気マニホールドとを接続し、前記第1排気マニホールド内及び前記第2排気マニホールド内の排気ガスを排気再循環ガスとして前記吸気マニホールドに導くための排気再循環通路と、
前記排気再循環通路に配設され、前記排気再循環通路を流れる前記排気再循環ガスを冷却するクーラとを備え、
前記排気再循環通路は、前記第1排気マニホールドと接続される第1個別通路と、前記第2排気マニホールドと接続される第2個別通路と、前記第1個別通路と前記第2個別通路との接続部と前記クーラとを接続する合流通路とを有し、
前記第2個別通路は、主通路部と、前記主通路部よりも径が小さい絞り通路部とを有し、
前記第1個別通路と前記第2個別通路との接続部において前記第1個別通路と前記第2個別通路とのなす角度が90度以下であることを特徴とする内燃機関の排気再循環装置。
A first cylinder group and a second cylinder group, an intake manifold connected to the first cylinder group and the second cylinder group, a first exhaust manifold connected to the first cylinder group, and a second cylinder group An exhaust gas recirculation apparatus for an internal combustion engine, comprising: a second exhaust manifold connected to the first exhaust manifold; and a fuel addition valve for adding fuel to exhaust gas in the second exhaust manifold,
An exhaust for connecting the first exhaust manifold, the second exhaust manifold, and the intake manifold, and guiding the exhaust gas in the first exhaust manifold and the second exhaust manifold as the exhaust gas recirculation gas to the intake manifold Recirculation passage,
A cooler disposed in the exhaust gas recirculation passage for cooling the exhaust gas recirculation gas flowing through the exhaust gas recirculation passage;
The exhaust gas recirculation passage includes a first individual passage connected to the first exhaust manifold, a second individual passage connected to the second exhaust manifold, and the first individual passage and the second individual passage. And a junction passage connecting the connection portion and the cooler,
The second individual passage has a main passage portion and a throttle passage portion smaller in diameter than the main passage portion,
An exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine, wherein an angle between the first individual passage and the second individual passage is 90 degrees or less at a connection portion between the first individual passage and the second individual passage.
前記第1個別通路及び前記合流通路は、第1配管により構成されており、
前記第2個別通路は、前記第1配管に溶接された第2配管により構成されていることを特徴とする請求項1記載の内燃機関の排気再循環装置。
The first individual passage and the merging passage are constituted by a first pipe,
The exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the second individual passage is constituted by a second pipe welded to the first pipe.
前記絞り通路部は、前記第2配管における前記第1配管との接続側の端部に設けられていることを特徴とする請求項2記載の内燃機関の排気再循環装置。   The exhaust gas recirculation device for an internal combustion engine according to claim 2, wherein the throttle passage portion is provided at an end of the second pipe on a side connected to the first pipe.
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