JP6498808B1 - 水質浄化用の多孔質樹脂成型体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂成形体が生体溶解性セラミック繊維を含むものであり、さらにマイナスに帯電する有機繊維好ましくはアラミド繊維を含み、気孔率が30〜80%である多孔質樹脂成型体。
【選択図】図1
Description
セラミック繊維としては、安全性の観点から、生体溶解性セラミック繊維を使用することが好ましい。
本発明は、以下の技術を基礎とする水質浄化材に関する。
(2)樹脂成型体がさらにマイナスに帯電する有機繊維を含む(1)の多孔質樹脂成型体。
(3)マイナスに帯電する有機繊維がアラミド繊維である(2)の多孔質樹脂成型体。
(4)樹脂成型体の気孔率が30〜80%である(1)〜(3)の多孔質樹脂成型体。
〔樹脂成型体の製造〕
表1に示す組成の材料を用いて実施例1〜4の樹脂成型体を製造し、比較例として緑泥石族100%の砕石を使用し、それぞれについて評価を行った。なお、実施例1は生体溶解性セラミック繊維のみを使用した例で、本願の発明に係る生体溶解性セラミック繊維及びマイナスに帯電する有機繊維を含む発明に対する参考例である。
実験で使用した樹脂成型体の写真を図5に示す。
実施例1と2のそれぞれの配合品を、高速混合機を用いて700回転で5分混合した。次にφ50mmの円筒形の金型に混合品を投入し、プレス機にて面圧0.5〜2tで20秒圧力をかけ成型した。その後、乾燥機に投入し、150℃〜200℃で1時間熱処理してフェノール樹脂の熱硬化を行い、樹脂成型体を得た。
・実験1 水槽を3つ用意して鉄釘、鉄片を入れ、ポンプで水を循環させ1日放置した。実施例1、2、比較例の材料を同重量分それぞれの水槽に入れて、1ヶ月放置した。水温は15〜25℃
・実験2 ポットを3つ用意して鉄釘、鉄片を入れ、沸騰させた後に保温にして1日放置した。実施例1、2、比較例の材料を同重量分それぞれのポットに入れて、1ヶ月放置した。水温は90〜95℃
なお、実施例3、4のものは両実験において1週間放置した。
図1〜3に示すように水質浄化用樹脂成型体を組立てる。まず、支持パイプに必要個数の樹脂成型体をスペーサーを介して組立てる(図1、2)。次いで、ネット状パイプからなるカバー本体に挿入し、カバーキャップを取り付ける(図3)。それを図4の設置イメージに示すように、クーリングタワーの水槽内に配置する。
また、耐熱性の高い有機繊維や樹脂を用いた場合には、耐熱性の樹脂成型体が得られ、沸騰水下においても利用することができるなど、スクラバーの洗浄水や射出成型機の冷却水等を処理する装置に使用するにあたり極めて実用価値の高いものである。
2 支持パイプ
3 スペーサー
4 成型体カバー本体
5 カバーキャップ
6 クーリングタワー
7 エアコンディショナー/射出成型機
8 下部水槽
9 組立成型体
10 熱交換器
Claims (3)
- 生体溶解性セラミック繊維及びマイナスに帯電する有機繊維を含むことを特徴とする多孔質樹脂成型体からなる水質浄化材。
- マイナスに帯電する有機繊維がアラミド繊維である請求項1に記載の多孔質樹脂成型体からなる水質浄化材。
- 樹脂成型体の気孔率が30〜80%である請求項1又は2に記載の多孔質樹脂成型体からなる水質浄化材。
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