JP6498049B2 - 膜面垂直通電型巨大磁気抵抗素子及び磁気デバイス - Google Patents
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Description
また、ハーフメタルであると期待されている、Co2MnSi、Co2FeAl、Co2FeGaGeなどのホイスラー合金を強磁性体層として用い、Ag、Ag−Sn、Ni−Al、MgOなどの非磁性金属中間層とを組み合わせたCPP−GMR素子の開発が行われている(例えば、非特許文献2、特許文献1、特許文献2、特許文献3参照)。
詳細には、CPP−GMR素子の磁気抵抗比を向上させるために、強磁性体層に、鉄コバルト系合金薄膜や、ホイスラー合金などのハーフメタルの高スピン分極率材料を用い、その強磁性体層の材料と相性のよい非磁性金属体を、非磁性中間層の形成材料として用いることを要する。
ホイスラー合金薄膜間、または、鉄コバルト系合金薄膜間に、非磁性中間層(スペーサ層)を配置した構造を有する膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子であって、
前記ホイスラー合金薄膜、または、鉄コバルト系合金薄膜が、L21規則構造、体心立方構造、または、B2規則構造を有する強磁性合金からなり、
前記非磁性中間層(スペーサ層)が、Ag100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])を有することを特徴とする。
また、本発明によれば、大きな抵抗変化値(ΔRA値)を得ることができる膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子を提供することができる。
また、本発明によれば、その膜面垂直通電型巨大磁気抵抗素子を用いた磁気デバイスを提供することができる。
詳細には、CPP−GMR素子10は、基板11と、下地層12と、強磁性体層13(金属層)と、非磁性中間層14(非磁性金属層)と、強磁性体層15(金属層)と、保護層16と、を有する。具体的には、CPP−GMR素子10は、基板11に、下地層12、強磁性体層13、非磁性中間層14、強磁性体層15、保護層16を順に積層した構造を有する。
強磁性体層15(自由層)は、外部磁場に応じて磁化の向きが変化するように構成されている。
巨大磁気抵抗効果は、非磁性中間層14を介する強磁性体層13と強磁性体層15の磁化の状態により、伝導電子の散乱が異なるスピン散乱を要因としている。強磁性体層13と強磁性体層15の磁化の向きが平行の場合に素子抵抗が低く、強磁性体層13と強磁性体層15の磁化の向きが反平行の場合に素子抵抗が高い。
本実施形態では、基板11は、(100)配向のMgO基板などであり、所定の材料により形成されている。
強磁性体層13の形成材料の一つとして挙げられるホイスラー合金は、ハーフメタルである。ハーフメタルは、例えば、電子の上向きスピンの状態密度が金属的であり、下向きスピンの状態密度が半導体的である。フェルミ準位近傍で下向きスピンにバンドギャップが生じる。つまり、フェルミ準位では、電子の下向きスピンの状態密度が0であり、上向きスピンの電子のみが存在する。このため、ハーフメタルのスピン分極率は1または1に近い値である。すなわち、ハーフメタルは高いスピン分極率を有する。
ホイスラー合金は、L21規則構造を有する合金であり、強磁性体を構成元素に含む強磁性合金や、単体元素では強磁性を示さないが化合物を構成すると強磁性体となる合金である。L21規則構造を持つホイスラー合金は、一般的にキュリー温度が室温以上であり、スピン分極率が1または1に近い値である。
具体的には、強磁性体層13として、Co2Fe0.4Mn0.6Siの結晶構造(CFMS)を採用した。強磁性体層の層厚は20nmである。尚、強磁性体層13の層厚は、上記実施形態に限られるものではなく、例えば、3〜30nm程度の範囲内であればよい。
また、非磁性中間層14は、Ag100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])である。好ましくは、非磁性中間層14は、Ag100-xMgx金属化合物(12≦x≦22[at.%])である。このAg−Mgは、Mgの含有率によって異なる結晶構造となる。結晶構造の詳細については後述する。この非磁性中間層の層厚は、約2〜10nm、好ましくは3〜7nm、最適には5nm程度である。
本実施形態では、強磁性体層15は、強磁性体層13よりも薄く形成されており、強磁性体層15の層厚は3〜10nm程度、好ましくは4nm〜6nm程度、最適には5nm程度である。
本実施形態では、強磁性体層15として、Co2FexMn1-xSi(x=0.0〜1.0)、詳細には、Co2Fe0.4Mn0.6Si(CFMS)の組成を採用した。
本実施形態では、CPP−GMR素子は、超高真空スパッタ装置を用いて、室温で各層を順に積層・成膜することにより形成された。尚、強磁性体層13、非磁性中間層14、強磁性体層15などには、成膜後に所定温度(500〜650℃)でアニーリング処理を施す。詳細には、上記強磁性体層13、非磁性中間層14、強磁性体層15などは、成膜後、所定温度(500〜650℃)から室温まで約10℃/minで冷却される。これは急速冷却ではない。この場合、非磁性中間層14のAg100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])は、Mgの量に応じて、L12規則構造やfcc構造となる。
CPP−GMR素子は、電子線リソグラフィーおよびArエッチングにより、磁気抵抗特性を評価可能な形状に微細加工されて形成される。
図4は本発明の実施形態に係る膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子の非磁性中間層の組成と構造の一例を示す図である。図4において、縦軸に温度(℃)を示し、横軸にAg−Mg合金におけるMgの含有比率[at.%]を示す。尚、図4はコンピュータの演算(シミュレーション)による計算値を示す。
図5は非磁性中間層の結晶構造の一例を示す図である。詳細には、図5(a)は面心立方格子構造(fcc構造)を示す模式図、図5(b)はL12規則構造を示す模式図である。
また、非磁性中間層において、Mgの組成比率を25[at.%]以上とした場合、非磁性中間層と強磁性体層の界面での格子定数の不整合により、平坦かつ下部の強磁性体層の結晶配向を維持した薄膜が得られず、CPP−GMR素子の非磁性中間層には適さない。
詳細には、室温で、MgO基板上にCr層(20nm)を成膜し、その上に強磁性体層(20nm)としてCFMS層を成膜し、その上にAg100-xMgx層(5nm)を成膜した。そのAg100-xMgx層(x=0、17、22、26[at.%])に対して反射高速電子線回折によりRHEEDパターンを得た。
また、x=0[at.%]の場合には、当然、L12規則構造Ag−Mgによるピークは得られなかった。
図7に示したCPP−GMR素子の断面画像により、非常に平滑な界面を有していることが確認された。詳細には、2つの強磁性体層(CFMS)の間に非磁性中間層としてのAg−Mg層を設けた3層が明確な格子像を示し、各界面が比較的平坦に形成されており、きれいにエピタキシャル成長していることが確認できた。
図8(a)、図8(b)に示したように、Ag100-xMgx層(x=17、22[at.%])では、L12規則構造のAg−Mg層が得られることがわかった。また、x=4、12[at.%]の場合では、主にfcc構造となっていることがわかった。
図10(a)に示したように、CPP−GMR素子の層面内方向に外部磁場を印加し、磁場の大きさを−50mTから徐々に増加させた場合、磁場−15mT付近でRA値が急激に増大し、その後、磁場が0mTとなるまで、RA値が緩やかに増大する。そして、磁場を0mTから20mTに増加させた場合、RA値が緩やかに減少する。さらに磁場を増大させた場合、磁場20mT付近で、RA値が約51mΩμm2まで急激に減少し、磁場50mTまで、RA値が略一定値を示す。
逆に、磁場の大きさを50mTから徐々に減少させた場合、磁場10mT付近でRA値が急激に増大し、その後、磁場が0mTとなるまで、RA値が緩やかに増大する。そして、磁場を0mTから約−25mTに減少させた場合、RA値が緩やかに減少する。さらに磁場を減少させた場合、磁場−25mT付近で、RA値が約51mΩμm2まで急激に減少し、磁場−50mTまで、RA値が略一定値を示す。つまり、図10(a)に示した例では、RA値の最大値が約74mΩμm2であり、最小値が約51mΩμm2であった。
詳細には、図11(a)に示したように、バイアス電圧が大きいほど、ΔRA値が小さくなる。L12規則構造Ag−Mg非磁性中間層を有するCPP−GMR素子は、いずれのバイアス電圧でも比較例よりも高いΔRA値であった。
また、図11(b)に示したように、バイアス電圧が0から約40mVに増加した場合、L12規則構造Ag−Mg非磁性中間層を有するCPP−GMR素子では出力電圧ΔV(mV)が増加し、最大値約4.9mVとなり、バイアス電圧が40mV以上80mVまで増加した場合、出力電圧ΔV(mV)が減少した。
L12規則構造Ag−Mg非磁性中間層を有するCPP−GMR素子では、比較例と比べて、約1.3倍の出力電圧ΔV(mV)が得られた。
MRint=(RAP−RP)/(RP−RPARA)。
図12(b)に示したように、Mg組成比x=4、12、17[at.%]の場合、比較例(x=0)よりも素子抵抗値(ΔRA値)が大きい値を示している。また、上記Mg組成比xの範囲では、xが大きいほど、ΔRA値が増加している。
図12(c)に示したように、Mg組成比x=4、12、17[at.%]の場合、比較例(x=0)と略同じMR比を示している。
非磁性中間層は、Mg組成比x=17、22の場合、L12規則構造である。このため、Mg組成比x=22の場合であっても、膜面垂直通電型巨大磁気抵抗素子は、比較例よりも高いRA値、ΔRA値を示し、比較例と略同じMR比を示すと推測される。
図13の左上部分に、5Tbit/inch2の面記録密度の次世代ハードディスクドライブに、磁気読み取り用ヘッド素子としてCPP−GMR素子を用いる場合に要求されるMR比とRA値の範囲を示している。この範囲は、スピントルクノイズやインピーダンス整合性を考慮して規定されている。
逆三角印は、従来のCCP(Current-Confined-Path)−NOL(Nano-Oxide Layer)を有するGMR素子の値を示す。四角印は、従来のMgO−MTJ(Magnetic Tunnel Junction)素子(磁気トンネル接合素子)の値を示す。
従来のMgO−MTJ素子では、大きなMR比であるが、強磁性体層の間に絶縁体層を設けたトンネル接合素子であるので、RA値が比較的大きい。
本発明の実施形態に係るCPP−GMR素子では、Ag−Mg非磁性中間層を採用することにより、大きなMR比で、且つ、大きなRA値(回路設計に適したRA値0.01Ωμm2〜0.1Ωμm2程度)であった(図13の星印参照)。尚、RA値が低すぎるとノイズに弱くなり、RA値が高すぎると周辺回路とのインピーダンス整合性が悪化するとともに、素子の発熱が大きくなる。
すなわち、本発明の実施形態に係るCPP−GMR素子は、5Tbit/inch2の面記録密度の次世代ハードディスクドライブに、磁気読み取り用ヘッド素子としてCPP−GMR素子を用いる場合に要求される特性を満たしている。
Ag100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])は、一般的に用いられる強磁性材料(ホイスラー合金薄膜、または、鉄コバルト系合金薄膜が、L21規則構造、体心立方構造、または、B2規則構造を有する強磁性合金)との格子整合性が良好であり、GMR素子の多層膜形成が容易である。
すなわち、上述したように、Ag100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])の非磁性中間層を採用したことにより、高出力の膜面垂直通電型巨大磁気抵抗素子を提供することができる。
本発明の実施形態に係るCPP−GMR素子において、fcc構造又はL12規則構造のAg−Mg中間層は、比較例としてのB2構造のAg−Mg合金と比較して、強磁性体層に用いられる、Fe−Co合金またはハーフメタルホイスラー合金薄膜に対する格子不整合度が低いという利点がある。
また、Mg組成比x≧26[at.%]の場合、RHEEDによる観察の結果、点状の回折像は、薄膜表面の凹凸が大きくなることを示している。
Ag−Mg非磁性中間層の凹凸の増大は、非磁性中間層を挟むFe−Co合金またはホイスラー合金から成る磁性層の磁気的結合を誘起し、大きなΔRAを得るために必要な上下磁性層の磁化配置(反平行状態)を得にくくしたり、非磁性中間層自身の膜厚の不均一性を招き、非磁性中間層を挟む上下のFe−Co合金またはホイスラー合金から成る磁性層の短絡(ショート)を招き、ΔRAの減少、すなわち素子の電気的出力の減少につながる。
また、本発明の実施形態に係るCPP−GMR素子において、非磁性中間層自身の膜厚が均一であり、非磁性中間層を挟む上下のFe−Co合金またはホイスラー合金から成る磁性層の短絡(ショート)が生じず、ΔRA値が大きく、CCP−GMR素子の電気的出力が非常に大きい。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
11…基板
12…下地層
12A…第1下地層
12B…第2下地層
13…強磁性体層(CFMS)
14…非磁性中間層
15…強磁性体層(CFMS)
16…保護層
16A…第1保護層
16B…第2保護層
Claims (2)
- ホイスラー合金薄膜間、または、鉄コバルト系合金薄膜間に、非磁性中間層(スペーサ層)を配置した構造を有する膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子であって、
前記ホイスラー合金薄膜、または、鉄コバルト系合金薄膜が、L21規則構造、体心立方構造、または、B2規則構造を有する強磁性合金からなり、
前記非磁性中間層(スペーサ層)が、Ag100-xMgx金属化合物(4≦x<25[at.%])からなることを特徴とする
膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子。 - 請求項1に記載の膜面垂直通電型巨大磁気抵抗(CPP−GMR)素子を有することを特徴とする磁気デバイス。
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