JP6491327B2 - ラグ形化工されたウェハ位置調整リング - Google Patents
ラグ形化工されたウェハ位置調整リング Download PDFInfo
- Publication number
- JP6491327B2 JP6491327B2 JP2017515960A JP2017515960A JP6491327B2 JP 6491327 B2 JP6491327 B2 JP 6491327B2 JP 2017515960 A JP2017515960 A JP 2017515960A JP 2017515960 A JP2017515960 A JP 2017515960A JP 6491327 B2 JP6491327 B2 JP 6491327B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- positioning ring
- alignment
- basic element
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 175
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 150
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 18
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 10
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
- G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/006—Attachments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
- G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
- G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
- G01F1/42—Orifices or nozzles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/18—Supports or connecting means for meters
- G01F15/185—Connecting means, e.g. bypass conduits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
Description
Claims (21)
- 第1と第2プロセスパイプのフランジの間のウェハ形基本素子の位置調整を維持するためのプロセス計測システム位置調整デバイスであって、前記デバイスは、
前記基本素子よりも僅かに薄い位置調整リングが前記基本素子を囲み且つ前記各パイプの中心に合わせて配置されるように、前記基本素子がその中に挿入されうるところの内側領域を形成する内表面を有する前記位置調整リング;
前記基本素子の相互接続用頸部が前記位置調整リングの外側に延伸されるように前記位置調整リングに形成され、且つ前記基本素子が前記位置調整リングの前記内側領域内に挿入されるときに、前記基本素子の前記相互接続用頸部を受入れるように構成されたチャネル;
前記位置調整リングの周りに間隔を空けて形成され、且つ前記第1及び第2プロセスパイプの前記フランジのフランジ穴と位置調整をされるように、且つ位置調整をされたフランジ穴を通して延伸されるフランジファスナーを捕捉して受入れるように、ねじ切り加工されて構成された複数のフランジファスナー受入れ穴;
を含む、
プロセス計測システム位置調整デバイス。 - 前記位置調整リング及び前記基本素子を前記プロセスパイプと位置調整するために、前記位置調整リングの1以上の外表面に配置され、且つ前記第1及び第2プロセスパイプの前記フランジの1つと接触するように構成された、複数の位置調整タブを具備する、請求項1に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- 前記フランジファスナーは、ねじ切りされたスタッドボルト又はボルトを含み、前記フランジファスナー受入れ穴は、前記ねじ切りされたスタッドボルト又はボルトを受入れるように構成されたねじ切りされた穴である、請求項1に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- 前記複数の位置調整タブは、前記位置調整リングの周りに間隔を空けて設けられる、請求項3に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- 前記位置調整リングが前記第1及び第2プロセスパイプの前記フランジの間へ挿入されることを可能にするように前記位置調整タブの少なくとも1つが取外されうるように、且つその後、前記位置調整リングが前記第1及び第2プロセスパイプの前記フランジの間に配置された後に再取付けされうるように、前記複数の位置調整タブの少なくとも1つは、前記位置調整リングへ取外し可能に取付けられるように構成される、請求項4に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- さらに、前記内側領域内の適切な場所で前記基本素子を保持するように、且つそれによって前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整をされるように、前記位置調整リングの前記内表面の周りに間隔を空けて配置された複数の位置調整ピンを含む、請求項4に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- 前記複数の位置調整ピンは、前記位置調整リングの前記内表面の上側部分に第1位置調整ピンを含み、且つ前記位置調整リングの前記内表面の下側部分に第2位置調整ピンを含み、前記第2位置調整ピンは、前記第1位置調整ピンが前記内側領域内へ延伸されるよりもさらに前記内側領域内へ延伸されている、請求項6に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- さらに、前記内側領域内での前記基本素子の位置を調整するために、且つそれによって前記基本素子を前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整をするために、前記位置調整リングの1以上の外表面から前記位置調整リングの前記内表面へ延伸される複数の位置調整ねじを含む、請求項4に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- さらに、前記フランジファスナーを前記フランジ穴の中心に配置するために、前記フランジファスナーを覆って配設された複数のスリーブを含む、請求項1に記載のプロセス計測システム位置調整デバイス。
- フランジを有する第1及び第2プロセスパイプ中のプロセス流体のプロセス変数を計測するためのシステムであって、前記システムは、
プロセス送信器;
ウェハ形基本素子を前記プロセス送信器へ結合させるのに用いる相互接続用頸部を有し、前記プロセス変数の計測において用いられる前記プロセス流体と接触するように前記複数のフランジの間に配設される前記ウェハ形基本素子;
複数のフランジファスナー;
前記基本素子を囲んで且つ前記各パイプの中心に合わせて配置されるところの内側領域を形成し、前記基本素子の前記相互接続用頸部が前記基本素子よりも僅かに薄い位置調整リングの外側に延伸され、前記基本素子の前記相互接続用頸部を受入れるように構成されたチャネルを具備し、前記第1及び第2プロセスパイプの前記フランジのフランジ穴と位置調整され、且つ位置調整をされたフランジ穴を通り延伸される前記フランジファスナーを捕捉して受入れるようにねじ切り加工されて構成された複数のフランジファスナー受入れ穴が周りに間隔を空けて形成される前記位置調整リング;及び
前記各フランジファスナーが、前記第1プロセスパイプの前記フランジのフランジ穴、前記位置調整リング内のフランジファスナー受入れ穴、及び前記第1又は第2プロセスパイプへの動的な衝撃の場合に位置調整された前記基本素子を保持するための前記第2プロセスパイプの前記フランジのフランジ穴、を通し挿入された後に、前記複数のフランジファスナーの1つの端部へ各々がねじ締めされる複数のナット;
を含む、
システム。 - 前記位置調整リングの前記複数のフランジファスナー受入れ穴は、前記フランジファスナーへ固定されるように構成されるねじ切りされた穴である、請求項10に記載のシステム。
- 前記位置調整リングの前記複数のフランジファスナー受入れ穴は、前記ウェハ形基本素子及びプロセス送信器を前記第1及び第2プロセスパイプに対して異なる方向に取付けることを可能にするように、前記位置調整リングの周りに間隔を空けて設けられた少なくとも8つのフランジファスナー受入れ穴を含む、請求項11に記載のシステム。
- 前記位置調整リングは、さらに、前記位置調整リングの外側部分上に配置され、且つ前記位置調整リング及び前記基本素子を前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整をするために前記第1及び第2プロセスパイプの前記複数のフランジの少なくとも1つと接触するように構成された、複数の位置調整タブを含む、請求項10に記載のシステム。
- 前記位置調整リングが前記第1及び第2プロセスパイプの前記複数のフランジの間に挿入される前に、前記複数の位置調整タブの少なくとも1つが、取り外されうるように、且つその後、前記位置調整リングが前記第1及び第2プロセスパイプの前記複数のフランジの間に配置された後に、再取付けされうるように、前記複数の位置調整タブの少なくとも1つは、前記位置調整リングへ取外し可能に取付けられるように構成される、請求項13に記載のシステム。
- さらに、前記内側領域内の適切な場所に前記基本素子を保持するために、前記位置調整リングの内側部分の周囲に間隔を空けて置かれ、それにより前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整される、複数の位置調整ピンを含む、請求項10に記載のシステム。
- 前記複数の位置調整ピンは、前記位置調整リングの上側部分に第1位置調整ピンを具備し、且つ前記位置調整リングの下側部分に、第1位置調整ピンが前記位置調整リングの前記内側領域内へ延伸されるよりもさらに前記内側領域内へ延伸される第2位置調整ピンを具備する、請求項15に記載のシステム。
- さらに、前記内側領域内での前記基本素子の位置を調整するために、且つそれによって前記基本素子が前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整される、前記位置調整リングの前記外側部分から前記位置調整リングの前記内側部分まで延伸される複数の位置調整ねじを含む、請求項10に記載のシステム。
- さらに、前記複数のフランジファスナーを前記フランジ穴の中心に配置するために、前記複数のフランジファスナーを覆って配設されるように構成された複数のスリーブを含む、請求項10に記載のシステム。
- 第1及び第2プロセスパイプ中のプロセス流体のプロセス変数を計測するために、プロセス計測システムのウェハ形基本素子を前記第1及び第2プロセスパイプの間に結合する方法であって、前記方法は、
前記基本素子の相互接続用頸部が、前記基本素子よりも僅かに薄い位置調整リングに形成されるチャネル内に配置され且つ前記位置調整リングの外部に延伸されるように、前記基本素子を前記位置調整リングの内側領域内において囲み且つ前記各パイプの中心に合わせて配置すること;
前記基本素子が前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整をされるように、前記位置調整リング及びこれに囲まれた前記基本素子を前記第1及び第2プロセスパイプの各々のフランジの間に挿入すること;及び
フランジファスナーを捕捉するために且つパイプラインへの衝撃の場合に位置調整リングの位置調整誤差又はプロセス流体の漏洩を防止するために、複数の前記フランジファスナーの各々を、前記第1プロセスパイプの前記フランジの複数のフランジ穴の対応する1つを通し、前記位置調整リングの周りに間隔を空けてねじ切り加工されて形成された複数のフランジファスナー受け入れ穴の対応する1つを通し、且つ前記第2プロセスパイプの前記フランジの複数のフランジ穴の対応する1つを通して挿入すること;
を包含する、
方法。 - 前記基本素子が前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整をされるように、前記位置調整リングとこれに囲まれた基本素子とを前記第1及び第2プロセスパイプの各々の前記フランジの間に挿入することが、さらに、前記位置調整リングから位置調整タブを取り外すこと、前記位置調整リングとこれに囲まれた基本素子とを前記第1及び第2プロセスパイプの各々の前記フランジの間に挿入すること、及び前記位置調整タブを前記位置調整リングへ再取付けすることを包含する、請求項19に記載の方法。
- 前記位置調整リングの前記内側領域内に前記基本素子を囲むことが、さらに、前記内側領域内に前記基本素子を配置し且つ前記基本素子を前記第1及び第2プロセスパイプと位置調整するために、前記位置調整リングの前記内側領域に延伸される位置調整ピン又は位置調整ねじを用いることを包含する、請求項19に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/499,574 | 2014-09-29 | ||
US14/499,574 US9341290B2 (en) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Lugged wafer alignment ring |
PCT/US2015/045624 WO2016053492A1 (en) | 2014-09-29 | 2015-08-18 | Lugged wafer alignment ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017529538A JP2017529538A (ja) | 2017-10-05 |
JP6491327B2 true JP6491327B2 (ja) | 2019-03-27 |
Family
ID=54105973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017515960A Active JP6491327B2 (ja) | 2014-09-29 | 2015-08-18 | ラグ形化工されたウェハ位置調整リング |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9341290B2 (ja) |
EP (1) | EP3201572B1 (ja) |
JP (1) | JP6491327B2 (ja) |
CN (2) | CN106032999B (ja) |
WO (1) | WO2016053492A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9341290B2 (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-17 | Dieterich Standard, Inc. | Lugged wafer alignment ring |
US9846022B2 (en) * | 2015-09-25 | 2017-12-19 | Dieterich Standard, Inc. | Wafer alignment device |
DE102018110456A1 (de) | 2018-05-02 | 2019-11-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem sowie Verfahren zum Messen einer Meßgröße eines strömenden Fluids |
CN109029613B (zh) * | 2018-07-20 | 2020-10-30 | 山东科尔自动化仪表股份有限公司 | 一种智能控制型流体计量阀 |
CN113639124B (zh) * | 2020-05-11 | 2022-12-23 | 富亿鑫企业有限公司 | 槽车取样管的保护结构 |
CN111606213B (zh) * | 2020-06-03 | 2021-12-24 | 郑州高新热力有限责任公司 | 一种长输供热管网铺设安装施工方法 |
KR102521960B1 (ko) * | 2020-12-07 | 2023-04-14 | 주식회사 현대케피코 | 공기유량센서의 하우징과 브라켓의 결합 구조체 |
KR102418171B1 (ko) * | 2021-11-25 | 2022-07-08 | 주식회사 와이투엔지니어링 | 드립 링 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1958854A (en) | 1931-05-16 | 1934-05-15 | Thomas N Kellett | Orifice meter disk housing construction |
JPS4829853U (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-12 | ||
US4372171A (en) | 1980-10-14 | 1983-02-08 | Brandt Industries, Inc. | Nozzle pitot averaging primary |
JPS57168020U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | ||
US4623123A (en) * | 1985-04-26 | 1986-11-18 | Paul Traylor | Conduit coupling |
US5222306A (en) * | 1992-08-28 | 1993-06-29 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for centering and the axial and parallel alignment of shafts |
US5456288A (en) | 1994-09-19 | 1995-10-10 | Oilfield Production Equipment Co., Inc. | Simplex orifice fitting with self-centering plate carrier |
US5632632A (en) * | 1994-09-29 | 1997-05-27 | Rosemount Inc. | Flowmeter alignment device |
US5582211A (en) | 1995-06-22 | 1996-12-10 | Monson; Jim W. | Purging blind |
US5737913A (en) * | 1996-10-18 | 1998-04-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Self-aligning quick release engine case assembly |
CN1178045C (zh) * | 1997-06-24 | 2004-12-01 | 安德雷斯和霍瑟·弗罗泰克有限公司 | 涡流传感器用的成套替换件 |
US6053055A (en) | 1997-07-29 | 2000-04-25 | Nelson; Lloyd E. | Multi-port orifice meter fitting |
US5893544A (en) * | 1998-01-15 | 1999-04-13 | Chen; Antony | Positioning device for a suspension rack |
US6873087B1 (en) * | 1999-10-29 | 2005-03-29 | Board Of Regents, The University Of Texas System | High precision orientation alignment and gap control stages for imprint lithography processes |
US7284450B2 (en) | 2002-04-09 | 2007-10-23 | Dieterich Standard, Inc. | Averaging orifice primary flow element |
CN2689185Y (zh) * | 2003-08-25 | 2005-03-30 | 刘建华 | 环靶式孔板 |
US20060022466A1 (en) | 2004-06-23 | 2006-02-02 | Kim Sand | Flange adapter |
US7805777B2 (en) * | 2005-03-28 | 2010-10-05 | Set-Rite Products, Llc | Closet flange spacer |
US8025080B2 (en) * | 2006-01-24 | 2011-09-27 | Dieterich Standard, Inc. | Orifice plate alignment device |
US7444757B2 (en) * | 2006-10-03 | 2008-11-04 | T.R. Machine, Incorporated | System and method for aligning a machine-tool with a spindle |
US7716846B2 (en) * | 2008-04-23 | 2010-05-18 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Bearing alignment tool and method of use |
US8429983B2 (en) * | 2010-08-26 | 2013-04-30 | General Electric Company | Insertion type flow measuring device for measuring characteristics of a flow within a pipe |
US20120232554A1 (en) * | 2011-03-09 | 2012-09-13 | Quantum Medical Concepts Llc | Alignment Plate for Lower-extremity Ring Fixation, Method of Use, and System |
US8745888B2 (en) * | 2011-06-07 | 2014-06-10 | General Electric Company | Alignment tool for use with a wind turbine inspection system and methods of assembling same |
US8684023B2 (en) | 2011-10-19 | 2014-04-01 | Dieterich Standard, Inc. | Roddable direct mount manifold for primary flow element |
US8955230B2 (en) * | 2012-06-12 | 2015-02-17 | Solar Turbines Inc. | Shaft alignment tools and methods |
US8960018B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-02-24 | Dieterich Standard, Inc. | Pitot tube traverse assembly |
US9151648B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-10-06 | Dieterich Standard, Inc. | Process variable measurement using primary element connection platform |
US9046396B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-06-02 | Dieterich Standard, Inc. | Process variable measurement using universal flow technology connection platform |
US9146090B2 (en) * | 2013-11-14 | 2015-09-29 | Globalfoundries Inc. | Nozzle alignment tool for a fluid dispensing apparatus |
US9341290B2 (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-17 | Dieterich Standard, Inc. | Lugged wafer alignment ring |
-
2014
- 2014-09-29 US US14/499,574 patent/US9341290B2/en active Active
-
2015
- 2015-03-16 CN CN201510113993.8A patent/CN106032999B/zh active Active
- 2015-03-16 CN CN201520148031.1U patent/CN204679124U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-08-18 WO PCT/US2015/045624 patent/WO2016053492A1/en active Application Filing
- 2015-08-18 JP JP2017515960A patent/JP6491327B2/ja active Active
- 2015-08-18 EP EP15763123.5A patent/EP3201572B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016053492A1 (en) | 2016-04-07 |
CN106032999B (zh) | 2019-09-10 |
JP2017529538A (ja) | 2017-10-05 |
US20160091128A1 (en) | 2016-03-31 |
EP3201572A1 (en) | 2017-08-09 |
EP3201572B1 (en) | 2021-11-17 |
CN204679124U (zh) | 2015-09-30 |
CN106032999A (zh) | 2016-10-19 |
US9341290B2 (en) | 2016-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6491327B2 (ja) | ラグ形化工されたウェハ位置調整リング | |
US4672728A (en) | Pressure signal instrumentation having removable flanges and mounting method therefor | |
JP2010523972A (ja) | 産業用プロセス制御システム用フランジレス差圧トランスミッター | |
EP3204734B1 (en) | Integrated orifice plate assembly | |
EP3240999B1 (en) | Variable line size averaging pitot tube | |
JP6503462B2 (ja) | ロッド式圧力伝達継手及び継手装置 | |
CN106556423B (zh) | 夹片对准装置 | |
CN105716677B (zh) | 自对准圆片式过程仪器 | |
CN104948911B (zh) | 用于在过程管道的凸缘之间插入夹片环的适配器 | |
AU2016243991B2 (en) | Paddle style orifice plate with integral pressure ports | |
JP2016510885A (ja) | 圧力伝送器に用いるための別々に交換可能なシール | |
JP6022698B2 (ja) | 高圧流体カップリング | |
US7398695B2 (en) | Universal converter plate for pressure transmitters | |
CN217787878U (zh) | 压力管道智能监控报警系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170322 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180518 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180719 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180816 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6491327 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |