JP6481964B2 - 電線接続具 - Google Patents

Description

本発明は、事故によって断線した高圧線を接続する電線接続具に係り、特に、取り扱いが容易で安価に製造することが可能な電線接続具に関する。

山間部で高圧線の断線事故が発生した場合、復旧工具や材料を人力で運搬しなければならないため、従来、復旧作業に多大な労力と時間を要していた。また、作業で使用する材料や工具は多岐にわたるため、必要な工具等の持ち出しを忘れる可能性が高く、復旧作業に支障が出るといった問題も生じていた。

電線の接続に用いられる器具や装置には、いろいろな種類がある。例えば、特許文献１には、一端に電線挿入穴が設けられたスリーブと、このスリーブの他端に接続される通電接続部を一対ずつ備え、通電接続部同士がボルトによって連結された「大容量電線の接続装置」が開示されている。
このような構造であれば、量産化に適している。したがって、本発明の「接続装置」においては、均質で大量に安いコストで製造することが可能である。

また、特許文献２には、「電線接続器具」という名称で、高圧架空電線と高圧引下電線などを接続する器具に関する発明が開示されている。
この発明は、電線接続器具に関する押さえ部に、引下電線挿入孔と、これに直交する方向から連通する固定用貫通孔が設けられるとともに、引下電線挿入孔に挿入された高圧引下電線の芯線が固定用貫通孔に螺合された固定用ネジによって固定される構造を備えたことを特徴としている。
このような構造の電線接続器具を用いて電線同士の接続作業を行う場合、作業者は、まず、固定部によって高圧引下電線の先端部が押さえ部に固定された状態の電線接続器具をフック部によって高圧架空電線に吊り下げる。その後、把持部を所定の工具を用いて操作することにより、固定用ネジの螺合状態を調整し、押さえ部とフック部との間に高圧架空電線を挟み込むようにする。これにより、電線接続器具から高圧引下電線が脱落することなく、高圧架空電線に電線接続器具が取り付けられる。この場合、高圧引下電線の先端が作業者や周囲の設備に接触する等の事故や、接続作業のやり直しが発生し難いため、作業性や安全性が向上する。

さらに、特許文献３には、「電線接続装置」という名称で、圧縮工具を用いずに電線同士を接続することが可能な構造を備えた発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明は、第一のテーパ片及び第二のテーパ片をそれぞれ有し、これら第一のテーパ片及び第二のテーパ片の内側に電線の端部を進入可能にそれぞれ形成される筒状の第一の締結部及び第二の締結具と、これら第一の締結具及び第二の締結具をそれぞれ挿入可能であって、かつ、第一のテーパ片及び第二のテーパ片とそれぞれ対向するように形成される第一のテーパー穴及び第二のテーパー穴を有する接続管本体と、この接続管本体に軸方向へ移動可能に螺されるとともに、接続管本体に挿入された第一の締結具及び第二の締結具を軸方向へ押圧して第一のテーパー片及び第二のテーパー片を半径方向の内側へ向けて変位させる押圧ネジを備えたことを特徴としている。
このような構造の電線接続装置においては、第一の締結具と第二の締結具が押圧ネジによって軸方向へ押圧されると、各締結具のテーパー片が各テーパー穴の内面に食い込むことにより半径方向の内側へ向かって変位し、各電線の端部に対し、強力に押し付けられるため、各電線は接続管本体を介して強固に接続されるという作用を有する。すなわち、本発明によれば、スリーブを圧縮することなく、電線同士が接続されるため、重量物である圧縮装置を運搬する必要がない。したがって、山間部等においても電線の接続作業を容易に行うことができる。

特開２０１１−２２２３５９号公報 特開２０１０−１９８９００号公報 特開２０１０−１０２９７９号公報

特許文献１に記載された発明では、電線挿入穴に電線が挿入された状態のスリーブを加圧工具によって加圧圧縮することによって、電線をスリーブに対して固定する構造となっている。したがって、スリーブが十分に圧縮されていない場合、スリーブの電線挿入穴から電線が抜けてしまうおそれがある。また、断線した電線の復旧作業を行う際に、加圧工具の持ち出しを忘れると、現場で作業を行うことができないという課題があった。さらに、本発明の「接続装置」は、一度、スリーブを加圧圧縮してしまうと、再利用ができなくなるため、経済的とは言えない。

また、特許文献２に記載された発明は、フック部によって高圧架空電線に吊り下げられる構造となっているため、断線しており、フック部を吊り下げられない状態にある電線に対しては適用できない。また、押さえ部とフック部との間に高圧架空電線を挟み込むためには把持部を回転させる必要があるが、作業員が間接活線工具等を用いずに、本発明の「電線接続器具」を直に手で持って作業を行うような場合には、把持部を回転させるという上述の操作は極めて煩雑であり、効率的とは言えない。加えて、本発明では、引下電線挿入孔に挿入された高圧引下電線は固定用ネジの押し付け力のみによって押さえ部に固定される構造であるため、高圧引下電線が引下電線挿入孔から抜けてしまう可能性がある。

さらに、特許文献３に記載された発明は、接続管本体に挿入された第一の締結具及び第二の締結具を軸方向へ押圧して第一のテーパー穴及び第二のテーパー穴へ第一のテーパー片及び第二のテーパー片を押し込むことにより、第一のテーパー片及び第二のテーパー片を半径方向の内側へ向けて変位させ、この第一のテーパー片及び第二のテーパーによって電線を接続管本体から抜けないように固定する構造となっている。しかし、第一の締結具及び第二の締結具の接続管本体に対する固定は、押圧ネジのみによって行われているため、押圧ネジが弛むと、第一の締結具及び第二の締結具が接続管本体に対して長手方向へ移動し、電線が接続管本体から抜けてしまうおそれがある。また、第一のテーパー穴及び第二のテーパー穴や第一のテーパー片及び第二のテーパー片は形状が複雑であり、加工が容易でないため、安価に製造することができない。

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであって、使用する工具の数が少なく、操作や持ち運びが容易であり、しかも簡単な操作で２本の電線同士を確実に接続できるとともに、壊れ難く、かつ、安価に製造することが可能な電線接続具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１の発明は、導電性部材からなり、２本の電線が一端からそれぞれ挿入される一対の電線挿通穴が設けられた接続具本体と、この接続具本体に一端が連結された固定用ワイヤーと、を備え、接続具本体には、電線挿通穴に対し、その長手方向と直交し、かつ、連通するようにボルト穴が設けられ、このボルト穴に対して、電線挿通穴に挿入された電線を先端部で押圧可能にそれぞれボルトが螺入されたことを特徴とするものである。

このような構造の電線接続具においては、接続具本体が導電性を有することから、２本の電線について、絶縁被覆を取り除いて裸線部分を露出し、この裸線部分を一対の電線挿通穴にそれぞれ挿入した場合、その電線同士が接続具本体を介して電気的に接続されるという作用を有する。そして、これらの電線の裸線部分が電線挿通穴に挿入された状態で、ボルト穴に螺入されたボルトを先端部によって電線が押圧されるまで捻じ込むと、ボルトの先端部と裸線部分との摩擦力によって電線が接続具本体に固定され、電線挿通穴から容易には抜けなくなるという作用を有する。なお、ボルトが導電性を有する場合には、電線の裸線部分がボルトを介して電気的に接続されるため、電線と接続具本体の導通性が高まるというメリットがある。
さらに、電線挿通穴に裸線部分が挿入された電線の被覆部分に対し、一端が接続具本体に連結された固定用ワイヤーを巻き付けると、固定用ワイヤーによって、上記電線は裸線部分が電線挿通穴から抜けないように接続具本体に固定されるという作用を有する。

また、第２の発明は、第１の発明において、一対の電線挿通穴は、互いに平行をなし、２本の電線を対向した状態で挿入可能に形成されたことを特徴とするものである。
このような構造の電線接続具においては、第１の発明の作用を有することに加えて、例えば、元々１本であったものが断線して２本になった電線同士を接続する場合などに、裸線部分を電線挿通穴に挿入したり、ボルトや固定用ワイヤーを用いて固定したりする際に各電線に対して余計な力が加わらないというメリットがある。

第３の発明は、第１の発明において、接続具本体は、導電性部材に代えて絶縁性部材によって形成され、一対の電線挿通穴に代えて、２本の電線が両端からそれぞれ挿入される一の電線挿通穴が設けられるとともに、導電性を有して２本の電線が両端からそれぞれ挿入されるスリーブが、この電線挿通穴の内部に設置され、スリーブは、導電性を有し、ボルトの先端部で外周面が押圧された際に圧潰するように薄肉円筒状に形成されることを特徴とするものである。
このような構造の電線接続具においては、第１の発明の作用に加え、２本の電線同士が導電性を有するスリーブによって電気的に接続されるという作用を有する。

第４の発明は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかにおいて、ボルト穴が、電線挿通穴を挟んで対称に少なくとも一対設けられたことを特徴とするものである。
このような構造の電線接続具においては、第１の発明乃至第３の発明のいずれかの作用に加え、電線挿通穴を挟んで対称に設けられた２つのボルトによって、電線の裸線部分が両側から挟み付けられる状態となるため、電線の接続具本体への固定状態がさらに強固になるという作用を有する。

第５の発明は、第１の発明乃至第４の発明のいずれかにおいて、固定用ワイヤーは、電線挿通穴の開口部近傍に一端が連結されたことを特徴とするものである。
このような構造の電線接続具では、第１の発明乃至第４の発明のいずれかの作用に加え、電線に対して固定用ワイヤーが略平行な状態で巻き付けられるという作用を有する。さらに、固定用ワイヤーが巻き付けられた状態において、電線に長手方向以外の方向へ引っ張られるような力が加わらないという作用を有する。

第６の発明は、第１の発明乃至第５の発明のいずれかにおいて、固定用ワイヤーの一端が固定されるワッシャーを備え、このワッシャーが、接続具本体へボルトを用いて着脱可能に連結されたことを特徴とするものである。
このような構造の電線接続具においては、第１の発明乃至第５の発明のいずれかの作用に加え、固定用ワイヤーの交換が容易であるという作用を有する。

第１の発明においては、電線挿通穴に挿入された２本の電線が接続具本体を介して電気的に接続されるとともに、各電線がボルトと固定用ワイヤーによって接続具本体に固定されるという簡単な構造であることから、操作や持ち運びが容易であり、壊れ難く、かつ、安価に製造することが可能である。
また、ボルトと固定用ワイヤーを扱うための工具のみを使用し、それ以外の工具は不要であるため、操作が簡単である。そして、現場に持っていく工具の数が少なくて済む。加えて、ボルトの先端部で裸線部分が押圧された電線に対し、さらに、固定用ワイヤーが巻き付けられることで、接続具本体に対する電線の固定状態が一層強固なものとなる。したがって、本発明によれば、２本の電線同士を確実に接続することが可能である。

第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、例えば、元々１本であった電線が断線して２本になった電線を接続する場合などに、作業性が良いため、断線した電線の復旧作業を効率よく行うことができるという効果を有する。

第３の発明によれば、第１の発明の効果を奏することに加え、接続具本体が絶縁性を有し、感電事故が起こり難いため、断線した電線の復旧作業を行う際の作業効率と安全性が一層高まるという効果を奏する。

第４の発明によれば、第１の発明乃至第３の発明のいずれかの効果を奏することに加え、電線同士の導通性が高まるとともに、各電線が電線挿通穴から一層抜け難くなるため、作業時の安全性及び作業後の信頼性が向上するという効果を奏する。

第５の発明によれば、第１の発明乃至第４の発明のいずれかの効果に加え、固定用ワイヤーを電線と略平行にすることで、その巻き付け作業を容易に行うことができるという効果を奏する。また、固定用ワイヤーが巻き付けられた状態において、電線に長手方向以外の方向へ引っ張られるような力が発生しないため、固定用ワイヤーの巻き付け状態が安定する。したがって、本発明の電線接続具によれば、長期間にわたって安全に使用することができる。

第６の発明によれば、第１の発明乃至第５の発明のいずれかの効果に加え、例えば、長さの異なる数種類の固定用ワイヤーを予め用意しておけば、接続する電線の状態に応じて、適切な長さの固定用ワイヤーを選択して取り付けることができるという効果を奏する。また、一度使用した電線接続具であっても固定用ワイヤーを交換することにより再利用が可能となる。

（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係る電線接続具の実施例１の正面図及び側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図であり、（ｄ）は固定用ワイヤーの外観を示した図である。 （ａ）は実施例１の電線接続具の平面図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ同図（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図及びＣ−Ｃ線矢視断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は実施例１の電線接続具によって２本の電線が接続される様子を示した図である。 （ａ）乃至（ｃ）は実施例１の電線接続具によって２本の電線が接続される様子を示した図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係る電線接続具の実施例２の正面図及び側面図であり、（ｃ）は同図（ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視断面図である。 （ａ）は実施例２の電線接続具の平面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図である。 （ａ）乃至（ｃ）は実施例２の電線接続具によって２本の電線が接続される様子を示した図である。

本発明の電線接続具について図１〜図７を用いて説明する。具体的には、図１〜図４を参照しながら、実施例１の電線接続具１ａの構造とそれを用いて２本の電線７，７を接続する方法について説明し、図５〜図７を参照しながら、実施例２の電線接続具１ｂの構造とそれを用いて２本の電線７，７を接続する方法について説明する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）はそれぞれ実施例１の電線接続具１ａの正面図及び側面図であり、図１（ｃ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図であり、図１（ｄ）は固定用ワイヤー３の外観を示した図である。図２（ａ）は電線接続具１ａの平面図であり、図２（ｂ）及び図２（ｃ）はそれぞれ図２（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図及びＣ−Ｃ線矢視断面図である。
なお、図１（ａ）〜図１（ｃ）と図２（ａ）〜図２（ｃ）では固定用ワイヤー３の図示を省略している。また、図１（ｂ）は正確には左側面図であるが、右側面図も電線挿通穴２ａの位置を除けば、左側面図と同一であるため、両者を合わせて側面図としている。

図１及び図２に示すように、電線接続具１ａは、アルミニウム、銅、鉄、ステンレス鋼又はそれらの合金、あるいは導電性樹脂などの導電性部材からなる接続具本体２と、一端がワッシャー４に固定された固定用ワイヤー３を備えている。
接続具本体２には、２本の電線を一端から対向した状態でそれぞれ挿入可能に一対の電線挿通穴２ａ，２ａが互いに平行をなすように設けられるとともに、この一対の電線挿通穴２ａ，２ａのそれぞれに対し、長手方向と直交した状態で連通する二対のボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ、２ｃが、それらを挟んで対称に設けられている。

ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃには、電線挿通穴２ａの内部に挿入された電線を先端部で押圧可能にボルト５がそれぞれ螺入されている。
固定用ワイヤー３は、螺旋状に成形された複数本の亜鉛めっき鋼線が撚り合わされた構造であり、電線挿通穴２ａの近くに設けられたボルト穴２ｄに螺入されるボルト６によって、ワッシャー４を介して接続具本体２に一端が固定されている。

次に、電線接続具１ａを用いて２本の電線を接続する方法について説明する。
図３（ａ）及び図３（ｂ）は接続具本体２の電線挿通穴２ａに対し、電線７が挿入される前と電線７が挿入された後の状態をそれぞれ示す電線接続具１ａの断面図であり、図４（ａ）は接続具本体２の電線挿通穴２ａに挿入された電線７に固定用ワイヤー３が巻き付けられた状態を示す電線接続具１ａの断面図である。ただし、これらの図では、電線７を識別し易いように、電線接続具１ａのみを断面図としている。これに対し、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、接続具本体２の電線挿通穴２ａ，２ａにそれぞれ挿入された２本の電線７，７に固定用ワイヤー３がそれぞれ巻き付けられた状態を示す電線接続具１ａの外観図である。
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）と図４（ａ）は図２（ｂ）に対応し、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は図１（ａ）及び図２（ａ）にそれぞれ対応している。そこで、図１及び図２に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

本発明の電線接続具１ａを用いて、２つの電線７，７を接続する手順は以下のとおりである。なお、以下の説明では、便宜上、電線接続具１ａに対して２本の電線７，７を１本ずつ接続する方法を示しているが、電線７を電線挿通穴２ａに挿入して固定する作業は必ずしもこのような手順に限定されるものではない。すなわち、接続具本体２の電線挿通穴２ａへの挿入作業やボルト５や固定用ワイヤー３を用いた固定作業は、２本の電線７，７について同時に行っても良い。

（１）まず、１本目の電線７について、絶縁被覆７ａを取り除いて裸線部分７ｂを露出させ、図３（ａ）に示すように、その裸線部分７ｂを接続具本体２の一方の電線挿通穴２ａに挿入する。
（２）次に、図３（ｂ）に示すように、ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃに螺入された二対のボルト５，５をそれぞれ捻じ込み、電線挿通穴２ａに挿入された電線７の裸線部分７ｂをそれらの先端部によって押圧する。
（３）さらに、図４（ａ）に示すように、電線７の電線挿通穴２ａに挿入されていない部分に固定用ワイヤー３，３を巻き付ける。

２本目の電線７について、１本目の電線７の場合と同様に（１）〜（３）の作業を行うと、２本の電線７，７は図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示した状態となる。このとき、導電性を有する接続具本体２は２本の電線７，７を導通させる作用を有する。また、電線７の裸線部分７ｂが電線挿通穴２ａに挿入された状態で、ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃに螺入されたボルト５を先端部によって電線７が押圧されるまで捻じ込むと、ボルト５の先端部と裸線部分７ｂとの摩擦力によって電線７が接続具本体２に固定され、電線挿通穴２ａから容易には抜けなくなるという作用を有する。さらに、電線挿通穴２ａを挟んで対称に配置される二対のボルト５，５によって、電線７の裸線部分７ｂは両側から挟み付けられる状態となり、電線７の接続具本体２への固定状態がさらに強固なものとなる。その結果、電線７，７の導通性が高まるとともに、電線７，７が電線挿通穴２ａ，２ａから一層抜け難くなるため、作業時の安全性及び作業後の信頼性が向上する。

また、電線７に巻き付けられた固定用ワイヤー３は、電線７を接続具本体２に固定し、電線挿通穴２ａから抜け難くするという作用を有する。さらに、固定用ワイヤー３は一端が電線挿通穴２ａの開口部近傍に連結されているため、電線７に対して略平行な状態で巻き付けられるという作用を有する。これにより、電線７に固定用ワイヤー３を巻き付ける作業を容易に行うことができる。そして、固定用ワイヤー３が巻き付けられた状態において、電線に長手方向以外の方向へ引っ張られるような力が発生しないため、固定用ワイヤー３の巻き付け状態が安定する。したがって、長期間にわたって安全に使用することができる。
なお、本発明の電線接続具１ａにおいては、一対の固定用ワイヤー３，３が電線挿通穴２ａの開口部を挟んで略対称に配置されているため、電線７が長手方向以外の方向へ引っ張られることがなく、固定用ワイヤー３の巻き付け状態が安定し、長期にわたって安全に使用できるという上述の作用及び効果がより一層発揮される。

このように、本発明の電線接続具１ａにおいては、電線挿通穴２ａ，２ａに挿入された２本の電線７，７が接続具本体２を介して電気的に接続されるとともに、電線７，７がボルト５と固定用ワイヤー３によって接続具本体２に固定されるという簡単な構造であることから、操作や持ち運びが容易であり、壊れ難く、かつ、安価に製造することが可能である。
また、ボルト５の締め付けや固定用ワイヤー３の巻き付けを行うための工具のみを必要とし、それ以外の工具は不要であることから、操作が簡単であり、かつ、現場に持っていく工具の数が少なくて済むというメリットがある。加えて、ボルト５の先端部で裸線部分７ｂが押圧された電線７に対し、さらに、固定用ワイヤー３が巻き付けられることで、接続具本体２に対する電線７の固定状態が一層強固なものとなる。したがって、２本の電線７，７を確実に接続することができる。

さらに、固定用ワイヤー３は、一端に取り付けられたワッシャー４を介して、ボルト５により接続具本体２に対して着脱可能に連結されているため、交換が容易である。したがって、例えば、長さの異なる数種類の固定用ワイヤー３を予め用意しておけば、接続する電線の状態に応じて、適切な長さの固定用ワイヤー３を選択して取り付けることができる。また、一度使用した電線接続具１ａであっても固定用ワイヤー３を交換することにより再利用することが可能である。
なお、ワッシャー４を用いずに、固定用ワイヤー３の一端を接続具本体２の一部に巻き付けて固定しても良いが、接続具本体２に対する固定用ワイヤー３の連結が確実なものとなり、接続具本体２からの固定用ワイヤー３の取り外しが容易になるという点で、本発明のように固定用ワイヤー３の一端にワッシャー４を取り付け、このワッシャー４を接続具本体２にボルト５で固定する方が望ましい。

本実施例では、電線挿通穴２ａ，２ａが互いに平行をなし、２本の電線７，７を対向した状態で挿入可能に形成される構造となっているが、本発明の電線接続具は、このような構造に限定されるものではない。すなわち、電線挿通穴２ａ，２ａは必ずしも互いに平行でなくとも良く、両者のなす角度は、接続しようとする２本の電線７，７が設置される方向に応じて適宜変更可能である。ただし、元々１本の電線であったものが断線して２本になった場合には、本実施例で示したように、接続具本体２の両端にそれぞれの開口部を有し、互いに平行をなすように電線挿通穴２ａ，２ａを形成することが望ましい。この場合、裸線部分７ｂを電線挿通穴２ａに挿入したり、ボルト５や固定用ワイヤー３を用いて固定したりする際に各電線に対して余計な力が加わらないため、作業性が良い。したがって、断線した電線の復旧作業を効率よく行うことができる。

また、本実施例では、電線挿通穴２ａを一端のみが開口した構造としているが、接続具本体２を貫通し、両端が開口した構造とすることもできる。このような構造であれば、加工が容易なため、製造コストを安くすることができる。ただし、電線に取り付けた場合に、電線挿通穴２ａに雨水等が進入するおそれがあるため、電線が挿入されていない側の開口部にキャップ等を取り付けて電線挿通穴２ａの一端を塞ぐことが望ましい。

本実施例では、ボルト５の材質については限定していないが、例えば、ボルト５が導電性を有する場合には、電線７の裸線部分７ｂがボルト５を介して電気的に接続されるため、電線７と接続具本体２の導通性が高まるというメリットがある。
また、固定用ワイヤー３の本数や配置についても本実施例に示した場合に限らず、適宜変更可能である。さらに、固定用ワイヤー３の材質は、亜鉛めっき鋼線に限定されるものではない。そして、必ずしも螺旋状に成形された金属線が撚り合わされた構造でなくとも良い。

図５（ａ）及び図５（ｂ）はそれぞれ実施例１の電線接続具１ａの変形例を示す正面図及び側面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視断面図である。また、図６（ａ）は図５（ａ）に示した電線接続具１ｂの平面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図である。
なお、図１〜図４に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図５及び図６に示すように、電線接続具１ｂは、実施例１の電線接続具１ａにおいて、接続具本体２が絶縁性樹脂や絶縁性ゴムなどの絶縁性部材からなり、この接続具本体２に対し、一対の電線挿通穴２ａ，２ａの代わりに、２本の電線を両端からそれぞれ挿入可能に電線挿通穴２ｅが設けられるとともに、スリーブ８がその両端から２本の電線を挿入可能に電線挿通穴２ｅの内部に設置された構造となっている。
なお、スリーブ８は、アルミニウム、銅、鉄、ステンレス鋼又はそれらの合金、あるいは導電性樹脂などの導電性部材からなり、ボルト５の先端部で外周面が押圧された際に圧潰するように薄肉円筒状に形成されている。また、二対のボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃは、電線挿通穴２ｅを中心として対称に配置され、かつ、電線挿通穴２ｅにそれぞれ直交した状態で連通するように設けられている。そして、ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃには、電線挿通穴２ｅの内部に挿入された電線７を先端部で押圧可能にボルト５がそれぞれ螺入されている。

次に、電線接続具１ｂを用いて２本の電線を接続する方法について、図７を参照しながら説明する。
図７（ａ）は接続具本体２の電線挿通穴２ｅに挿入された電線７に固定用ワイヤー３が巻き付けられた状態を示す電線接続具１ｂの断面図であり、図７（ｂ）及び図７（ｃ）は、接続具本体２の電線挿通穴２ｅにそれぞれ挿入された２本の電線７，７に固定用ワイヤー３がそれぞれ巻き付けられた状態を示す電線接続具１ｂの外観図である。ただし、図７（ａ）では、電線７，７を識別し易いように、電線接続具１ｂのみを断面図としている。
なお、図７（ａ）は図６（ｂ）に対応し、図７（ｂ）及び図７（ｃ）は図５（ａ）及び図６（ａ）にそれぞれ対応している。そこで、図５及び図６に示した構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。

本発明の電線接続具１ｂを用いて、２つの電線７，７を接続する手順は以下のとおりである。
（１）まず、２本の電線７，７について、絶縁被覆７ａを取り除いて裸線部分７ｂを露出させた後、それらの裸線部分７ｂ，７ｂを接続具本体２の電線挿通穴２ｅの両端からスリーブ８の内部へそれぞれ挿入する。
（２）次に、ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃに螺入された二対のボルト５，５をそれぞれ捻じ込み、電線７，７の裸線部分７ｂ，７ｂが両端からそれぞれ挿入されたスリーブ８の外周面を圧潰するまで、それらの先端部によって押圧する（図７（ａ）参照）。
（３）さらに、電線７，７の電線挿通穴２ｅに挿入されていない部分に対して固定用ワイヤー３，３をそれぞれ巻き付け、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示した状態にする。

このとき、２本の電線７，７は導電性を有するスリーブ８によって電気的に接続される。そして、電線挿通穴２ｅに挿入された電線７の裸線部分７ｂは、ボルト穴２ｂ，２ｂ及びボルト穴２ｃ，２ｃに螺入された二対のボルト５，５の先端部によって両側から挟み付けられるようにして固定され、２本の電線７，７は電線挿通穴２ｅから抜けないように固定用ワイヤー３によって接続具本体２に固定される。

そして、本発明の電線接続具１ｂにおいては、電線接続具１ａと同様に構造が簡単であるため、操作や持ち運びが容易であり、壊れ難く、かつ、安価に製造することが可能である。また、ボルト５の締め付けや固定用ワイヤー３の巻き付けを行う際に必要とする工具が少ないため、操作が簡単であり、かつ、現場に持っていく工具の数が少なくて済む。そして、電線接続具１ａの場合と同様に、ボルト５の先端部で裸線部分７ｂが押圧された電線７に対し、さらに、固定用ワイヤー３が巻き付けられることで、接続具本体２に対して電線７が一層強固に固定されるという作用及び２本の電線７，７を確実に接続できるという効果を有する。
一方、電線接続具１ｂでは、接続具本体２が絶縁性を有することに加え、上述したように、２本の電線７，７が導電性を有するスリーブ８によって電気的に接続されるという作用を有しているため、感電事故が起こり難い。したがって、本発明の電線接続具１ｂによれば、断線した電線の復旧作業の効率と安全性を一層高めることができる。

本発明は、山間部で高圧線の断線事故が発生した場合の復旧作業において利用可能である。

１ａ，１ｂ…電線接続具 ２…接続具本体 ２ａ…電線挿通穴 ２ｂ〜２ｄ…ボルト穴 ２ｅ…電線挿通穴 ３…固定用ワイヤー ４…ワッシャー ５，６…ボルト ７…電線 ７ａ…絶縁被覆 ７ｂ…裸線部分 ８…スリーブ

Claims (5)

1. 導電性部材からなり、２本の電線が一端からそれぞれ挿入される一対の電線挿通穴が設けられた接続具本体と、
   一対の前記電線挿通穴のそれぞれに対し、その開口部近傍に一端が連結された一対の固定用ワイヤーと、を備え、
   前記接続具本体には、前記電線挿通穴に対し、その長手方向と直交し、かつ、連通するようにボルト穴が設けられ、
   このボルト穴に対して、前記電線挿通穴に挿入された前記電線を先端部で押圧可能にそれぞれボルトが螺入され、
   一対の前記固定用ワイヤーは、前記開口部を挟んで対称に配置されたことを特徴とする電線接続具。
2. 一対の前記電線挿通穴は、互いに平行をなし、２本の前記電線を対向した状態で挿入可能に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の電線接続具。
3. 前記接続具本体は、前記導電性部材に代えて絶縁性部材によって形成され、
   一対の前記電線挿通穴に代えて、２本の前記電線が両端からそれぞれ挿入される一の電線挿通穴が設けられるとともに、
   導電性を有して２本の前記電線が両端からそれぞれ挿入されるスリーブが、この電線挿通穴の内部に設置され、
   前記スリーブは、導電性を有し、前記ボルトの先端部で外周面が押圧された際に圧潰するように薄肉円筒状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の電線接続具。
4. 前記ボルト穴が、前記電線挿通穴を挟んで対称に少なくとも一対設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電線接続具。
5. 前記固定用ワイヤーの一端が固定されるワッシャーを備え、
   このワッシャーが、前記接続具本体へボルトを用いて着脱可能に連結されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電線接続具。

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