JP6478580B2 - Anti-pollution membrane curtain material - Google Patents
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Description
本発明は、汚濁防止膜に用いる資材に関する。 The present invention relates to a material used for a pollution control film.
海上及び水中作業に伴う汚濁の拡散防止を目的として、工事領域を汚濁防止膜により囲む場合がある。 In some cases, the construction area is surrounded by a pollution prevention film for the purpose of preventing the diffusion of pollution caused by marine and underwater work.
汚濁防止膜は、一般に、海底に設置された錘と、下端が錘に取り付けられたカーテンとカーテンの上端に取り付けられたフロートとを備えていて、フロートの浮力により、カーテンを水中において鉛直方向に自立させている。 The pollution control film generally includes a weight installed on the seabed, a curtain having a lower end attached to the weight, and a float attached to the upper end of the curtain. It is independent.
汚濁防止膜のカーテンとして、ポリエステルマルチフィラメント糸にて構成された布帛が使用されている。しかし、波浪、潮の干満等により岩礁等でカーテンが擦られると、布帛を構成するポリエステルマルチフィラメント単糸が摩耗して千切れ、その現象が拡大して短期間に穴が開き破損する事故が発生することがある。 Fabrics made of polyester multifilament yarn are used as curtains for the pollution control film. However, when the curtain is rubbed on a reef or the like due to waves, tides, etc., the polyester multifilament single yarn constituting the fabric is worn and broken, and the phenomenon expands and the hole opens and breaks in a short time. May occur.
汚濁防止膜のカーテンが破れて穴が開くと、穴の開いた所から汚濁物が外方へ拡散して汚濁防止膜の効果が低減する。 If the curtain of the pollution control film is torn and a hole is opened, the contaminants diffuse from the hole to the outside and the effect of the pollution prevention film is reduced.
そのために、たとえば特許文献1には、破損した汚濁防止膜のカーテンを簡単に補修できる方法が開示されている。 Therefore, for example, Patent Document 1 discloses a method capable of easily repairing a damaged anti-pollution film curtain.
本発明は、汚濁防止膜のカーテン用資材であって、同カーテンとして使用したときに、海の波浪、潮の干満等により岩礁等でカーテンが擦られても、摩耗により短期間で穴の開くことのないシート状の資材を提供することを課題とする。 The present invention is a curtain material for a pollution control film, and when used as the curtain, even if the curtain is rubbed on a reef or the like due to ocean waves, tides, etc., a hole is opened in a short period of time due to wear. It is an object to provide a sheet-like material that does not occur.
この目的を達成するため本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材は、タテ糸とヨコ糸とで織成されたタテ2重織の布帛によって構成され、前記布帛は、タテ糸が芯鞘複合フィラメントにより構成された芯鞘複合マルチフィラメント、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントにより構成されたポリエステルマルチフィラメントにより織成され、、各芯鞘複合フィラメントは、芯成分が高融点ポリエステルにて形成されるとともに、鞘成分が前記高融点ポリエステルよりも融点の低い低融点ポリエステルにて形成されており、前記タテ糸が布帛の表裏両面に露出し、前記ヨコ糸が布帛の内部に埋設しており、前記鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって芯鞘複合フィラメント同士が一体化されたうえでタテ糸同士が一体化されており、かつこれらの一体化によって汚濁の漏れが防止されたものであることを特徴とする。 In order to achieve this object, the curtain material of the pollution control film of the present invention is constituted by a warp double woven fabric woven with warp and weft yarns, and the warp yarn is a core-sheath composite filament. The core-sheath composite multifilament is composed of a polyester multifilament in which the weft yarn is composed of a single-phase polyester filament, and each core-sheath composite filament is formed of a high-melting polyester as a core component. The sheath component is formed of a low-melting polyester having a melting point lower than that of the high-melting polyester, the warp yarn is exposed on both front and back surfaces of the fabric, and the weft yarn is embedded in the fabric, are integrated is warp each other in terms of core-sheath composite filaments is integrated by melting and solidification of the low-melting polyester component, or Wherein the by these integrated in which leakage of polluted is prevented.
本発明のカーテン用資材は、タテ2重織の綾両面織の布帛であることが好ましい。 The curtain material of the present invention is preferably a warp double weave twill double woven fabric.
本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材によれば、タテ糸とヨコ糸とで織成された布帛によって構成され、タテ糸が芯鞘複合フィラメントにより構成された芯鞘複合マルチフィラメント、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントにより構成されたポリエステルマルチフィラメントにより織成されることで、タテ糸の芯鞘複合フィラメントによって耐摩耗性を担わせることができるとともに、ヨコ糸の単相のポリエステルフィラメントによって布帛の強度を担わせることができ、したがって、十分な強度と耐摩耗性とを兼ね備えた土木用資材を得ることができる。 According to the material for curtains of the pollution control film of the present invention, the core-sheath composite multifilament, the warp yarn is composed of a fabric woven with warp yarn and weft yarn, and the warp yarn is composed of the core-sheath composite filament. By weaving with polyester multifilaments composed of single-phase polyester filaments, it is possible to provide wear resistance by the core-sheath composite filament of warp yarn, and the fabric of the fabric by the single-phase polyester filament of weft yarn Therefore, a civil engineering material having sufficient strength and wear resistance can be obtained.
しかも本発明の土木用資材によれば、タテ2重織によって布帛を構成して、タテ糸の芯鞘複合フィラメントが布帛の表裏両面に露出し、ヨコ糸の単相のポリエステルフィラメントが布帛の内部に埋設している構成とすることで、溶融固化によって一体化した耐摩耗性に優れるタテ糸の芯鞘複合フィラメントを布帛表面に露出させ、強度に優れるヨコ糸の単相のポリエステルフィラメントを覆って布帛の表面に露出することを防止することにより、強度を長期間に亘って維持し、耐摩耗性の点で特に有利な汚濁防止膜のカーテン用資材を得ることができる。 In addition , according to the civil engineering material of the present invention, the fabric is constituted by the vertical double weave, the core-sheath composite filament of the warp yarn is exposed on both the front and back surfaces of the fabric, and the single-phase polyester filament of the weft yarn is inside the fabric. The core / sheath composite filament of warp yarn excellent in abrasion resistance integrated by melting and solidification is exposed on the fabric surface and covered with a single-phase polyester filament of weft yarn excellent in strength. By preventing exposure to the surface of the fabric, it is possible to obtain a curtain material having a pollution control film that is particularly advantageous in terms of wear resistance while maintaining strength over a long period of time.
本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材は、芯鞘複合フィラメントを含む布帛によって構成される。この芯鞘複合フィラメントは、芯成分が高融点ポリエステルにて形成されるとともに、鞘成分が前記高融点ポリエステルよりも融点の低い低融点ポリエステルにて形成されたものである。そして、鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって、芯鞘複合フィラメント同士が一体化されている。布帛としては、織物を挙げることができる。 The material for curtains of the antifouling film of the present invention is composed of a cloth containing a core-sheath composite filament. In the core-sheath composite filament, the core component is formed of a high-melting polyester, and the sheath component is formed of a low-melting polyester having a melting point lower than that of the high-melting polyester. The core-sheath composite filaments are integrated with each other by melting and solidifying the low-melting polyester as the sheath component. Examples of the fabric include a woven fabric .
そして、タテ糸とヨコ糸とで織成された布帛によって構成され、前記タテ糸が、芯鞘複合フィラメントにより構成された芯鞘複合マルチフィラメントである。 And it is comprised by the fabric woven by warp yarn and weft yarn, and the said warp yarn is the core-sheath composite multifilament comprised by the core-sheath composite filament .
芯鞘複合フィラメントは、芯成分の高融点ポリエステルの融点が200℃以上、鞘成分の低融点ポリエステルの融点が200℃未満で、両者の融点差が50℃以上であることが好ましい。その場合には、鞘成分の溶融固化の際に鞘成分のみが溶融し、芯成分は溶融せずに繊維形態を維持することができるためである。 In the core-sheath composite filament, the melting point of the high-melting polyester as the core component is preferably 200 ° C. or more, the melting point of the low-melting polyester as the sheath component is less than 200 ° C., and the difference between the melting points is preferably 50 ° C. or more. In this case, only the sheath component is melted when the sheath component is melted and solidified, and the core component can be maintained without melting the core component.
芯鞘複合フィラメントの芯成分は、極限粘度が0.6〜1.0程度である高粘度ポリエステルで形成することで、より高強度のものとすることができる。高粘度ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート(融点約260℃)、ポリブチレンテレフタレート(融点約220℃)、ポリエチレンナフタレート(融点約270℃)などが寸法安定性の観点から好適であり、ポリエチレンテレフタレートがコストの点からさらに好適である。高粘度ポリエステルには、繊維の延伸性や強度を損ねない程度に、耐候剤、難燃剤、艶消剤などが添加されていても差し支えない。 The core component of the core-sheath composite filament can be made to have a higher strength by being formed of a high-viscosity polyester having an intrinsic viscosity of about 0.6 to 1.0. As the high-viscosity polyester, polyethylene terephthalate (melting point: about 260 ° C.), polybutylene terephthalate (melting point: about 220 ° C.), polyethylene naphthalate (melting point: about 270 ° C.) and the like are suitable from the viewpoint of dimensional stability, and polyethylene terephthalate is cost effective. From this point, it is more preferable. A high-viscosity polyester may be added with a weathering agent, a flame retardant, a matting agent, etc. to such an extent that the stretchability and strength of the fiber are not impaired.
鞘成分は、芯成分よりも低融点の共重合ポリエステルであることが好ましい。また、波浪などによって布帛が摩擦や屈曲を受けたときに芯成分との剥離が生じにくいように、芯成分との相溶性があることが好ましい。具体的には、たとえば、テレフタル酸成分、脂肪族ラクトン成分、エチレングリコール成分、および1,4ブタジエン成分からなる共重合ポリエステルを挙げることができる。このような共重合ポリエステルであると、結晶融点を有するため、熱融着のための熱処理加工を安定して行える。また得られる布帛は耐熱性を有し、このため運搬時や作業時の摩擦熱による変形が生じにくいという利点を有する。鞘成分の共重合ポリエステルには、製糸性や熱接着性を損ねない程度に、艶消剤、抗菌剤、難燃剤、結晶核剤、制電剤などが添加されていても差し支えない。 The sheath component is preferably a copolyester having a lower melting point than the core component. Further, it is preferable that the core component is compatible with the core component so that separation from the core component hardly occurs when the fabric is subjected to friction or bending due to waves or the like. Specifically, for example, a copolyester composed of a terephthalic acid component, an aliphatic lactone component, an ethylene glycol component, and a 1,4 butadiene component can be mentioned. Since such a copolyester has a crystalline melting point, heat treatment for heat fusion can be stably performed. Further, the obtained fabric has heat resistance, and therefore has an advantage that deformation due to frictional heat during transportation and work hardly occurs. The copolyester of the sheath component may be added with a matting agent, an antibacterial agent, a flame retardant, a crystal nucleating agent, an antistatic agent, etc. to such an extent that the yarn-making property and thermal adhesiveness are not impaired.
芯成分と鞘成分の質量比は、任意であるが、芯成分:鞘成分=1:1〜5:1であることが好ましい。2:1〜3:1であることがさらに好ましい。鞘成分がこの範囲未満であると溶融固化による熱接着力が劣るようになり、この範囲を超えると、その分だけ芯成分の割合が低下するために高強度を得ることが困難になる。 The mass ratio of the core component and the sheath component is arbitrary, but it is preferable that the core component: sheath component = 1: 1 to 5: 1. More preferably, it is 2: 1 to 3: 1. If the sheath component is less than this range, the thermal adhesive force due to melting and solidification becomes inferior, and if it exceeds this range, the proportion of the core component is reduced by that amount, making it difficult to obtain high strength.
芯成分と鞘成分とは、顔料を含んでいても差し支えない。顔料の種類は、用途により選択することができる。たとえば耐候性を上げるにはカーボンブラック、目立つ目的には赤か黄色の顔料、水の濁りを目立たなくするには青の顔料を好ましく用いることができる。 The core component and the sheath component may contain a pigment. The type of pigment can be selected depending on the application. For example, carbon black can be preferably used for improving weather resistance, a red or yellow pigment for conspicuous purposes, and a blue pigment for making water turbidity inconspicuous.
本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材は、鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって、芯鞘複合フィラメント同士が一体化されているために、硬度が高く耐摩耗性に優れている。また、波浪や岩礁の影響によって擦られても、繊維形態を維持している芯成分が鞘成分によって保護されることになるため、単糸切れが少なく、よってカーテンにおける穴あきの発生を効果的に防止することができる。また、粒子状の小さい汚濁が汚濁防止膜の外に拡散しないように、布帛の糸と糸の隙間をできるだけ少なくしたものであることが好ましい。 The material for curtains of the antifouling film of the present invention has high hardness and excellent wear resistance because the core / sheath composite filaments are integrated by melting and solidifying the low melting point polyester as the sheath component. In addition, even when rubbed by the influence of waves and reefs, the core component that maintains the fiber form is protected by the sheath component, so there is little single yarn breakage, and thus the occurrence of perforation in the curtain is effectively prevented. Can be prevented. Further, it is preferable that the gap between the yarns of the fabric is as small as possible so that the small particulate contamination does not diffuse out of the antifouling film.
このように、本発明の資材は、波浪や岩礁の影響によって擦られることが多い汚濁防止膜のカーテンに好適に使用することができる。タテ糸に芯鞘複合フィラメントを配する場合、芯鞘複合フィラメントのみを配しても、また、芯鞘複合フィラメント以外の繊維と併用して配してもよい。併用する方法としては、芯鞘複合フィラメントと他の繊維とを複合した糸を用いる方法、芯鞘複合フィラメント糸と他の繊維からなる糸とを合撚した合撚糸を用いる方法、芯鞘複合フィラメントからなる糸と他の繊維からなる糸とを適宜配する方法等が挙げられる。 Thus, the material of the present invention can be suitably used for a curtain of a pollution control film that is often rubbed by the influence of waves and reefs. When the core-sheath composite filament is disposed on the warp yarn, only the core-sheath composite filament may be disposed, or may be disposed in combination with fibers other than the core-sheath composite filament. As a method to be used in combination, a method using a composite yarn of a core-sheath composite filament and another fiber, a method using a twisted yarn obtained by twisting a core-sheath composite filament yarn and a yarn made of another fiber, a core-sheath composite filament For example, a method of appropriately arranging a yarn made of yarn and a yarn made of another fiber may be used.
そして、本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材においては、タテ糸とヨコ糸とで織成された布帛において、タテ糸が鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって互いに一体化されている芯鞘複合フィラメントによって構成され、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントによって構成されている。このため、タテ糸及びヨコ糸がともに鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって互いに一体化されている芯鞘複合フィラメントを含む場合に比べて、ヨコ糸の単相のポリエステルフィラメントを柔軟に構成することができ、したがって適度な柔軟性を有したシート状の資材とすることができる。その結果、資材の取り扱い性を良好なものとすることができる。この場合は、資材をヨコ糸の方向にロール巻きすることが可能であり、したがって、この点に基づく取り扱い性の良好性を期待できるとともに、非使用時のコンパクトな収納性を期待できる。そして、実際には、タテ糸は芯鞘複合マルチフィラメントの形態となり、ヨコ糸は単相のポリエステルマルチフィラメントの形態となることが好ましい。ただし、モノフィラメントの形態であっても差し支えない。また、タテ糸に芯鞘複合フィラメントのみによって構成された糸と単相のポリエステルフィラメントのみによって構成された糸とを交互あるいは数本おきに交互に配し、ヨコ糸に単相のポリエステルフィラメントを配して織成してなる布帛は、ロール巻きにすることを考慮して取扱い性の点で好ましく用いられる。ヨコ糸の単相のポリエステルフィラメントを構成するポリエステルは、任意のものを使用できるが、芯鞘複合フィラメントの芯部のポリエステルと同じものであることが好ましい。 In the curtain material of the pollution control film of the present invention, the core sheath in which the warp yarn is integrated with each other by melting and solidifying the low melting point polyester as the sheath component in the fabric woven with the warp yarn and the weft yarn It is composed of a composite filament, and the weft is composed of a single-phase polyester filament . For this reason, compared with the case where the warp yarn and the weft yarn both include a core-sheath composite filament in which the low melting point polyester as the sheath component is melted and solidified, a single-phase polyester filament of the weft yarn is configured flexibly. Therefore, a sheet-like material having appropriate flexibility can be obtained. As a result, the material can be handled easily. In this case, it is possible to roll the material in the direction of the weft yarn, so that good handling properties based on this point can be expected, and compact storage properties when not in use can be expected. In practice, it is preferable that the warp yarn is in the form of a core-sheath composite multifilament, and the weft yarn is in the form of a single-phase polyester multifilament. However, it may be in the form of a monofilament. In addition, the warp yarn is composed of only the core-sheath composite filament and the yarn composed solely of the single-phase polyester filament, or alternately every several yarns, and the weft yarn is composed of the single-phase polyester filament. The woven fabric is preferably used in terms of handleability in consideration of roll winding. Although any polyester can be used as the polyester constituting the single-phase polyester filament of the weft yarn, it is preferably the same as the polyester of the core portion of the core-sheath composite filament.
鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって互いに一体化した芯鞘複合フィラメントは、溶融固化の前と比べて繊維軸方向の引張強度は低下する。これは、溶融のために鞘部の融点以上の温度を掛けることにより、鞘部の分子配向が戻って引張強度に寄与しなくなるからである。これに対し単相のポリエステルフィラメントは、そのような強度低下が生じないため、布帛において引張強度を担う役割を果たす。このため、芯鞘複合フィラメントと単相のポリエステルフィラメントとを用いることによって、芯鞘複合フィラメントによる所望の優れた耐摩耗性を発揮し、単相のポリエステルフィラメントによる所望の優れた強度を発揮し、その結果、優れた耐摩耗性と強度とを兼備した汚濁防止膜のカーテン用資材を得ることができる。 The core-sheath composite filaments integrated with each other by melting and solidifying the low melting point polyester of the sheath component have a lower tensile strength in the fiber axis direction than before melting and solidifying. This is because by applying a temperature equal to or higher than the melting point of the sheath for melting, the molecular orientation of the sheath returns and does not contribute to the tensile strength. On the other hand, the single-phase polyester filament does not cause such a decrease in strength, and thus plays a role of taking a tensile strength in the fabric. Therefore, by using the core-sheath composite filament and the single-phase polyester filament, the desired excellent wear resistance by the core-sheath composite filament is exhibited, and the desired excellent strength by the single-phase polyester filament is exhibited, As a result, it is possible to obtain a curtain material for a pollution control film having both excellent wear resistance and strength .
タテ糸が鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって互いに一体化されている芯鞘複合フィラメントによって構成され、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントによって構成されている本発明の汚濁防止膜のカーテン用資材は、耐摩耗性を良好にするために、タテ糸が布帛の表裏両面に露出し、ヨコ糸が布帛の内部に埋設している構成である。このような構成は、タテ2重織の組織により達成される。また、たとえば綾両面織の組織によって実現することができ、1/3綾両面織が好ましい。 The material for curtains of the antifouling film of the present invention , wherein the warp yarn is composed of core-sheath composite filaments integrated with each other by melting and solidifying low melting point polyester of the sheath component, and the weft yarn is composed of single-phase polyester filaments in order to improve the abrasion resistance, the exposed vertical yarn on both sides of the fabric, a structure in which the weft yarn is embedded in the fabric. Such a configuration is achieved by a vertical double weave structure. For example, it can be realized by a twill double-sided weave structure, and a 1/3 twill double-sided weave is preferable.
しかしながら、タテ2重織の織組織はこれに限られるものではない。たとえば、平織、朱子織などでもよく、これらの織組織を混ぜ合わせた変化組織でもよく、多重織組織でもよい。
However, the woven structure of the vertical double weave is not limited to this. For example, plain weave, satin weave, etc. may be used, and a change structure obtained by mixing these weave structures may be used.
タテ糸とヨコ糸とで織成された布帛によって構成された汚濁防止膜のカーテン用資材であって、タテ糸が芯鞘複合フィラメントにより構成された芯鞘複合マルチフィラメント、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントにより構成されたポリエステルマルチフィラメントであるものを製造する際には、そのタテ糸とヨコ糸とを準備したうえで織成する。織物ができあがったら、これを芯鞘複合フィラメントにおける鞘成分の低融点ポリエステルの融点以上かつ芯成分の高融点ポリエステルの融点以下の温度で熱処理する。すると、鞘成分の低融点ポリエステルが溶融して、芯鞘複合フィラメント同士が接着する。このとき、芯成分の高融点ポリエステルは溶融せず、したがって芯鞘複合フィラメントの繊維形態が保たれる。熱処理を終えた後に常温まで温度低下させると、鞘成分の低融点ポリエステルが固化することで、芯鞘複合フィラメント同士が一体化される。 Curtain material for anti-contamination membrane composed of fabric woven with warp and weft, core-sheath composite multifilament where warp yarn is composed of core-sheath composite filament, and weft yarn is single phase When producing a polyester multifilament composed of polyester filaments, the warp yarn and the weft yarn are prepared and woven. When the woven fabric is completed, it is heat-treated at a temperature not lower than the melting point of the low-melting polyester as the sheath component and not higher than the melting point of the high-melting polyester as the core component in the core-sheath composite filament. Then, the low melting point polyester of the sheath component is melted, and the core-sheath composite filaments are bonded to each other. At this time, the high melting point polyester of the core component does not melt, and therefore the fiber form of the core-sheath composite filament is maintained. When the temperature is lowered to normal temperature after finishing the heat treatment, the low melting point polyester of the sheath component is solidified, so that the core-sheath composite filaments are integrated.
本発明の資材は、上述のように汚濁防止膜のカーテンに好適に使用することができる。図3は汚濁防止膜の概略構成を示す。図3において、1は海底、2は海面である。汚濁防止膜3は、海底1に設置される錘4と、海水の浮力を受けるフロート5と、上端がフロート5に接続されるとともに下端が錘4に接続されるカーテン6とを有する。フロート5が海水から受ける浮力によって、カーテン6が持ち上げられて自立する。カーテン6に本発明の資材が用いられる。
As described above, the material of the present invention can be suitably used for a curtain of a pollution prevention film. FIG. 3 shows a schematic configuration of the pollution prevention film. In FIG. 3, 1 is the seabed and 2 is the sea surface. The pollution prevention film 3 includes a
このような構成の汚濁防止膜3であると、たとえば埋め立て予定地で海中に投入された土砂などの汚濁粒子7をせき止めて沈下させることができる。海水はカーテン6を通過する。
With the pollution prevention film 3 having such a configuration, for example,
実地例1
芯成分が高融点ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート 融点260℃)、鞘成分が低融点共重合ポリエステル(融点160℃)、であり、芯成分:鞘成分=3:1の質量比で配されている芯鞘複合ポリエステルマルチフィラメント、1100dt96filを得て、撚りをかけた。また、単相ポリエステルマルチフィラメント(融点260℃)、1100dt192filを4本合撚した。
Practical example 1
A core sheath in which the core component is a high-melting polyester (polyethylene terephthalate melting point 260 ° C.), the sheath component is a low-melting copolymer polyester (melting point 160 ° C.), and the core component: sheath component = 3: 1. A composite polyester multifilament, 1100 dt 96 fil was obtained and twisted. Further, four single-phase polyester multifilaments (melting point 260 ° C.) and 1100 dt192fil were twisted.
上記の芯鞘複合ポリエステルマルチフィラメントをタテ糸に用い、合撚された単相ポリエステルマルチフィラメントをヨコ糸に用いて、図1及び図2に示される、1/3綾両面で、織密度がタテ113本/吋、ヨコ14本/吋、織巾225cmの生機を製織した。 The core-sheath composite polyester multifilament is used for warp yarn, and the twisted single-phase polyester multifilament is used for warp yarn. A living machine having 113 pieces / 吋, 14 pieces / 吋, and a weaving width of 225 cm was woven.
図1において、黒色で示した11はタテ糸、白色で示した12はヨコ糸である。タテ糸のうち、「○」印が付されている部分は、図1に表された織物の表面側に位置することを意味し、「×」印が付されている部分は、図1に表された織物の裏面側に位置することを意味する。図2は生機の縦断面を表す。ただし、図2では、理解の容易のために一部のタテ糸11のみが描かれているだけであり、全部のタテ糸11は描かれていない。
In FIG. 1, 11 shown in black is a warp thread, and 12 shown in white is a weft thread. Of the warp yarn, the part marked with “◯” means that it is located on the surface side of the fabric shown in FIG. 1, and the part marked with “x” is shown in FIG. It means to be located on the back side of the represented fabric. FIG. 2 shows a longitudinal section of the living machine. However, in FIG. 2, only a part of the
次に、この生機に対し、ピンテンターで180℃の熱処理を施した。 Next, this living machine was heat-treated at 180 ° C. with a pin tenter.
以上の工程を経て得られた布帛は、巾210cm、織密度はタテ121本/吋、ヨコ16本/吋であった。この布帛について、JIS−L−096のラベルドストリップ法で引張強さを測定したところ、タテ引張強さ5080N/3cm、ヨコ引張強さ6500N/3cmであった。汚濁防止膜カーテン#500相当品が得られた。 The fabric obtained through the above steps had a width of 210 cm, a weaving density of 121 warps / 吋, and 16 wefts / 吋. When the tensile strength of this fabric was measured by the labeled strip method of JIS-L-096, the vertical tensile strength was 5080 N / 3 cm and the horizontal tensile strength was 6500 N / 3 cm. A pollution control film curtain # 500 equivalent product was obtained.
比較例1
ポリエステルマルチフィラメント1670dt192fを3本施撚したものをタテ糸及びヨコ糸に用い、公知の平織組織で製織することで、織密度がタテ14本/吋、ヨコ14本/吋、織巾が210cmの生機を得た。
Comparative Example 1
By using three twisted polyester multifilaments 1670dt192f for warp and weft, weaving with a known plain weave structure, the weaving density is 14 warps / 吋, 14 wefts / 吋, and the weaving width is 210cm. I got a living machine.
この生機について、実施例1と同様に、JIS−L−096のラベルドストリップ法で引張強さを測定したところ、タテ引張強さ6300N/3cm、ヨコ引張強さ5300N/3cmであった。汚濁防止膜カーテン#500相当品が得られた。 About this raw machine, when the tensile strength was measured by the labeled strip method of JIS-L-096 similarly to Example 1, the vertical tensile strength was 6300 N / 3 cm and the horizontal tensile strength was 5300 N / 3 cm. A pollution control film curtain # 500 equivalent product was obtained.
実地例1と比較例1のカーテン生地を縫製して下部に錘を取り付け、上部にフロートを取り付けて、各々1スパン分(長さ20m、深さ6m)の自立型汚濁防止膜を作成した。この自立型汚濁防止膜を、比較的岩礁が多くて、波浪の強い工事現場に設置した。経過を確認した結果、比較例1のカーテンを使用した自立型汚濁防止膜は、2か月間の使用で波浪によりカーテンが岩礁に擦られて穴が開き、その穴から汚濁がもれ出し、付近に汚濁が拡散して濁りが生じた。そこで、工事を中断して実施例1のカーテンを使用した汚濁防止膜に交換した。この実地例1のカーテンを使用した汚濁防止膜は、その後3か月間使用しても汚濁の漏れがなく、汚濁防止膜の外側の水の濁りも確認できなかった。 The curtain fabrics of Practical Example 1 and Comparative Example 1 were sewn, a weight was attached to the lower part, and a float was attached to the upper part, to create a self-supporting antifouling film for each span (length 20 m, depth 6 m). This self-supporting anti-pollution film was installed at a construction site where there were relatively many reefs and strong waves. As a result of confirming the progress, the self-supporting anti-pollution membrane using the curtain of Comparative Example 1 was used for two months, and the curtain was rubbed against the reef by waves, and a hole was opened, and the pollution leaked from the hole. The turbidity was diffused and the turbidity occurred. Therefore, the construction was interrupted and replaced with a pollution control film using the curtain of Example 1. The pollution control film using the curtain of this practical example 1 was free from leakage even after 3 months of use, and the turbidity of water outside the pollution prevention film could not be confirmed.
実施例1と比較例1の汚濁防止膜カーテンについて耐摩耗性を評価した。試験条件は、以下のとおりである。
試験条件
摩耗試験機(学振型摩耗試験機)
荷重 500g
サンドペーパー AA−40
摩耗回数 1000往復
摩耗速度 30往復/分
試験片の大きさ タテ15cm×ヨコ3cm
The abrasion resistance of the antifouling film curtains of Example 1 and Comparative Example 1 was evaluated. The test conditions are as follows.
Test conditions
Abrasion tester (Gakushin-type wear tester)
Load 500g
Sandpaper AA-40
Wear frequency 1000 round trips
Wear speed 30 reciprocations / minute
Size of test piece Vertical 15cm x Width 3cm
比較例1の試験片は、10往復した時点で観察していると既に摩耗による表面毛羽が立ち始め、さらに摩耗回数が重なると糸屑が多量に発生した。試験終了時の試験片は、損傷が激しく、特に大きな損傷個所では4cm×2cmの大きさにかけてヨコ糸が無くなりかろうじてタテ糸のみで形態を保持できている状態であり、背面のサンプル台表面が見えていた。これに対し、実施例1の試験片は表面に多少のこすった跡が観察されるものの、ほぼ損傷は無く、比較例1の試験片と比べて遙かに耐摩耗性に優れたものであった。 When the test piece of Comparative Example 1 was observed at the time of 10 reciprocations, surface fluff due to wear had already started to appear, and when the number of wears further overlapped, a large amount of yarn waste was generated. The test piece at the end of the test is severely damaged, especially at the large damaged part, it is in a state where the size of 4 cm x 2 cm is lost and the shape is barely held only with the warp thread, and the sample table surface on the back is visible It was. On the other hand, the test piece of Example 1 had a slight rubbing trace on the surface, but was hardly damaged and was much more excellent in wear resistance than the test piece of Comparative Example 1. It was.
Claims (3)
前記布帛は、タテ糸が芯鞘複合フィラメントにより構成された芯鞘複合マルチフィラメント、ヨコ糸が単相のポリエステルフィラメントにより構成されたポリエステルマルチフィラメントにより織成され、
芯鞘複合マルチフィラメントを構成する各芯鞘複合フィラメントは、芯成分が高融点ポリエステルにて形成されるとともに、鞘成分が前記高融点ポリエステルよりも融点の低い低融点ポリエステルにて形成されており、
タテ糸が布帛の表裏両面に露出するとともに、ヨコ糸が布帛の内部に埋設しており、
前記鞘成分の低融点ポリエステルの溶融固化によって、芯鞘複合フィラメント同士が一体化されたうえでタテ糸同士が一体化されており、かつこれらの一体化によって汚濁の漏れが防止されたものであることを特徴とする汚濁防止膜のカーテン用資材。 It is composed of a warp double woven fabric woven with warp and weft yarns,
The fabric is woven with a core-sheath composite multifilament in which the warp yarn is constituted by a core-sheath composite filament, and a polyester multifilament in which the weft yarn is constituted by a single-phase polyester filament,
Each core-sheath composite filament constituting the core-sheath composite multifilament is formed of a low melting point polyester whose core component is formed of a high melting point polyester and whose sheath component is lower in melting point than the high melting point polyester,
The warp yarn is exposed on both the front and back sides of the fabric, and the weft yarn is embedded in the fabric.
By melting and solidifying the low melting point polyester of the sheath component , the core-sheath composite filaments are integrated with each other, and the warp yarns are integrated with each other, and the leakage of the contamination is prevented by the integration of these. A material for curtains for anti-pollution membranes.
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