JP6478452B2 - Method for cleaning contaminated surfaces - Google Patents

Method for cleaning contaminated surfaces Download PDF

Info

Publication number
JP6478452B2
JP6478452B2 JP2013207998A JP2013207998A JP6478452B2 JP 6478452 B2 JP6478452 B2 JP 6478452B2 JP 2013207998 A JP2013207998 A JP 2013207998A JP 2013207998 A JP2013207998 A JP 2013207998A JP 6478452 B2 JP6478452 B2 JP 6478452B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
absorbent medium
contaminated surface
steam
impregnated
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013207998A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014073493A (en
Inventor
セルゲイ ジー． ポノマリョフ，
セルゲイ ジー． ポノマリョフ，
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boeing Co
Original Assignee
Boeing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boeing Co filed Critical Boeing Co
Publication of JP2014073493A publication Critical patent/JP2014073493A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6478452B2 publication Critical patent/JP6478452B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
    • B08B1/143—Wipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/40—Cleaning tools with integrated means for dispensing fluids, e.g. water, steam or detergents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0014—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by incorporation in a layer which is removed with the contaminants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
    • B08B2230/01—Cleaning with steam

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

本開示の分野は、一般的には洗浄方法に関し、より詳細には化学廃棄物を減少させるのを促進する汚染表面を洗浄するための方法に関する。   The field of this disclosure relates generally to cleaning methods, and more particularly to methods for cleaning contaminated surfaces that help reduce chemical waste.

洗浄オペレーションは、一般的には、汚染表面の美的外観を向上させるために、およびさらなる処理用に汚染表面を調製するために、利用される。汚染表面を洗浄するための従来的な方法は、一般的には、２つのカテゴリーに、すなわち機械的方法および化学的方法に分類される。機械洗浄は、布もしくは他の適切な材料による汚染物質の物理的な除去および／または収集を一般的に含み、化学洗浄は、汚染物質が汚染表面からより容易に除去され得るように、汚染物質を分解する溶剤の使用を一般的に伴う。一般的には、機械洗浄方法および化学洗浄方法は共に、所望の洗浄オペレーションを実施するために同時に利用され得る。   Cleaning operations are typically utilized to improve the aesthetic appearance of the contaminated surface and to prepare the contaminated surface for further processing. Conventional methods for cleaning contaminated surfaces are generally divided into two categories: mechanical methods and chemical methods. Mechanical cleaning typically includes physical removal and / or collection of contaminants with a cloth or other suitable material, and chemical cleaning is a contaminant that can be more easily removed from the contaminated surface. It is generally accompanied by the use of a solvent that decomposes. In general, both mechanical cleaning methods and chemical cleaning methods can be utilized simultaneously to perform a desired cleaning operation.

大きな汚染表面の洗浄に関して、汚染物質を除去するために利用されるいくつかの公知のオペレーションは、汚染表面に対して洗浄化学薬品を初めに塗布し、汚染物質を分解するために所定の期間にわたり洗浄化学薬品が汚染表面上に留まり得るようにすることを含み得る。次いで、化学薬品および分解された汚染物質が、リンス除去される。しかし、かかる洗浄プロセスは、多量の化学廃棄物を生じさせる場合があり、これは、処分に多大なコストがかかり得る。   With regard to cleaning large contaminated surfaces, some known operations utilized to remove contaminants include first applying cleaning chemicals to the contaminated surface and over a period of time to decompose the contaminants. Allowing cleaning chemicals to remain on the contaminated surface. The chemicals and decomposed contaminants are then rinsed away. However, such cleaning processes can generate large amounts of chemical waste, which can be costly to dispose of.

別の公知の洗浄オペレーションにおいては、汚染表面に対する蒸気の送達中にマイクロファイバ媒質がこの汚染表面に対してこすりつけられ得るように、マイクロファイバ媒質が、蒸気洗浄装置に対して装着される。この公知の洗浄オペレーションは、汚染表面の洗浄を促進するために化学薬品または洗浄剤を一般的には使用しない。しかし、少なくともいくつかの公知の洗浄オペレーションにおいては、蒸気および機械摩擦のみの利用は、汚染表面を洗浄または剥離するのには十分ではない場合がある。   In another known cleaning operation, the microfiber medium is mounted to a vapor cleaning device so that the microfiber medium can be rubbed against the contaminated surface during delivery of the vapor to the contaminated surface. This known cleaning operation generally does not use chemicals or cleaning agents to facilitate cleaning of contaminated surfaces. However, in at least some known cleaning operations, the use of only steam and mechanical friction may not be sufficient to clean or remove contaminated surfaces.

本開示の一態様によれば、汚染表面を洗浄するための方法が提供される。この方法は、吸収性媒質で汚染表面の少なくとも一部分を覆うことを含む。吸収性媒質の少なくとも一部分は、汚染表面の上記部分が吸収性媒質で覆われる前に、洗浄溶液で含浸されるか、または吸収性媒質の少なくとも一部分は、汚染表面の上記部分が吸収性媒質で覆われた後に、洗浄溶液で含浸される。蒸気が、汚染表面からの汚染物質の除去を促進し、吸収性媒質への汚染物質の移動を促進するために、一定の期間にわたって含浸された吸収性媒質に対して適用される。含浸された吸収性媒質は、蒸気が含浸された吸収性媒質に対して適用される際には、汚染表面に対して実質的に静止状態にある。   According to one aspect of the present disclosure, a method for cleaning a contaminated surface is provided. The method includes covering at least a portion of the contaminated surface with an absorbent medium. At least a portion of the absorbent medium is impregnated with a cleaning solution before the portion of the contaminated surface is covered with the absorbent medium, or at least a portion of the absorbent medium is an absorbent medium with the portion of the contaminated surface After being covered, it is impregnated with a cleaning solution. Steam is applied to the absorbent medium that has been impregnated over a period of time to facilitate removal of the contaminant from the contaminated surface and to facilitate movement of the contaminant into the absorbent medium. The impregnated absorbent medium is substantially stationary with respect to the contaminated surface when applied to the absorbent medium impregnated with vapor.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、蒸気ジェットヘッドから含浸された吸収性媒質の方向に少なくとも１つの蒸気ジェットを送ることをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium further comprises sending at least one vapor jet from the vapor jet head in the direction of the impregnated absorbent medium.

好ましくは、蒸気ジェットを送ることは、吸収性媒質から一定の距離に蒸気ジェットヘッドを位置決めすることをさらに含む。   Preferably, sending the vapor jet further includes positioning the vapor jet head at a distance from the absorbent medium.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、含浸された吸収性媒質を通して蒸気を送ることにより、汚染表面の方向に洗浄溶液を付勢するのを促進することをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium facilitates energizing the cleaning solution in the direction of the contaminated surface by sending the vapor through the impregnated absorbent medium. In addition.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、毛管作用により汚染表面から吸収性媒質へと汚染物質を移動することをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium further comprises transferring the contaminant from the contaminated surface to the absorbent medium by capillary action.

有利には、この方法は、蒸気が汚染表面に対して適用された後に、汚染表面から吸収性媒質を除去することをさらに含む。   Advantageously, the method further comprises removing the absorbent medium from the contaminated surface after the vapor has been applied to the contaminated surface.

好ましくは、この方法は、吸収性媒質が汚染表面から除去された後に、この表面をリンスすることをさらに含む。   Preferably, the method further includes rinsing the surface after the absorbent medium has been removed from the contaminated surface.

好ましくは、汚染表面をリンスすることは、蒸気ジェットヘッドからこの表面の方向に蒸気を送ることをさらに含む。   Preferably, rinsing the contaminated surface further comprises sending steam from a steam jet head in the direction of this surface.

好ましくは、蒸気を送ることは、最高で約５００ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の圧力で蒸気ジェットヘッドから蒸気を送ることをさらに含む。   Preferably, delivering steam further comprises delivering steam from a steam jet head at a pressure of up to about 500 pounds per square inch (psi).

この方法は、含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することにより、汚染表面からの汚染物質の除去を促進することをさらに含む。   The method further includes facilitating removal of contaminants from the contaminated surface by applying at least one of pressure and frictional force to the impregnated absorbent medium.

有利には、圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することは、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を印加する際に含浸された吸収性媒質に接触するように構成された蒸気ジェットヘッドを用いて含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することをさらに含む。   Advantageously, applying at least one of pressure and frictional force comprises a steam jet head configured to contact the impregnated absorbent medium when applying steam to the impregnated absorbent medium. The method further includes applying at least one of pressure and frictional force to the absorbent medium impregnated with.

有利には、圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することは、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用するのと同時に、含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することをさらに含む。   Advantageously, applying at least one of pressure and frictional force simultaneously applies steam to the impregnated absorbent medium and at least one of pressure and frictional force against the impregnated absorbent medium. Further applying.

有利には、この方法は、蒸気が汚染表面に対して印加された後に、汚染表面から吸収性媒質を除去することをさらに含む。   Advantageously, the method further comprises removing the absorbent medium from the contaminated surface after vapor has been applied to the contaminated surface.

有利には、汚染表面をリンスすることは、第２の吸収性媒質で汚染表面の上記部分を覆うことと、汚染表面の上記部分が第２の吸収性媒質で覆われる前にリンス溶液で第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させること、および汚染表面の上記部分が第２の吸収性媒質で覆われた後にリンス溶液で第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させることの少なくとも一方と、汚染表面からの洗浄溶液の除去を促進するために、および第２の吸収性媒質への所定の洗浄溶液の移動を促進するために、一定の期間にわたり第２の吸収性媒質に対して蒸気を適用することとをさらに含む。   Advantageously, rinsing the contaminated surface includes covering the portion of the contaminated surface with a second absorbent medium and rinsing solution before the portion of the contaminated surface is covered with the second absorbent medium. Impregnating at least a portion of the second absorbent medium and / or impregnating at least a portion of the second absorbent medium with a rinse solution after the portion of the contaminated surface is covered with the second absorbent medium. In order to facilitate the removal of the cleaning solution from the contaminated surface and to facilitate the transfer of the predetermined cleaning solution to the second absorbent medium over a period of time with respect to the second absorbent medium Applying steam.

有利には、汚染表面をリンスすることは、第２の吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することにより、この表面からの洗浄溶液の除去を促進することをさらに含む。   Advantageously, rinsing the contaminated surface further includes facilitating removal of the cleaning solution from the surface by applying at least one of pressure and frictional force to the second absorbent medium.

本開示の別の態様によれば、汚染表面を洗浄するための方法が提供される。この方法は、吸収性媒質で汚染表面の少なくとも一部分を覆うことを含む。吸収性媒質の少なくとも一部分は、汚染表面の上記部分が吸収性媒質で覆われる前に、洗浄溶液で含浸されるか、または吸収性媒質の少なくとも一部分は、汚染表面の上記部分が吸収性媒質で覆われた後に、洗浄溶液で含浸される。蒸気が、汚染表面からの汚染物質の除去を促進し、吸収性媒質への汚染物質の移動を促進するために、一定の期間にわたって含浸された吸収性媒質に対して適用される。含浸された吸収性媒質は、蒸気が含浸された吸収性媒質に対して適用される際には、汚染表面に対して実質的に静止状態にある。圧力および摩擦力の少なくとも一方が、汚染表面からの汚染物質の除去を促進するために、含浸された吸収性媒質に対して印加される。   According to another aspect of the present disclosure, a method for cleaning a contaminated surface is provided. The method includes covering at least a portion of the contaminated surface with an absorbent medium. At least a portion of the absorbent medium is impregnated with a cleaning solution before the portion of the contaminated surface is covered with the absorbent medium, or at least a portion of the absorbent medium is an absorbent medium with the portion of the contaminated surface After being covered, it is impregnated with a cleaning solution. Steam is applied to the absorbent medium that has been impregnated over a period of time to facilitate removal of the contaminant from the contaminated surface and to facilitate movement of the contaminant into the absorbent medium. The impregnated absorbent medium is substantially stationary with respect to the contaminated surface when applied to the absorbent medium impregnated with vapor. At least one of pressure and frictional force is applied to the impregnated absorbent medium to facilitate removal of contaminants from the contaminated surface.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、蒸気ジェットヘッドから含浸された吸収性媒質の方向に少なくとも１つの蒸気ジェットを送ることをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium further comprises sending at least one vapor jet from the vapor jet head in the direction of the impregnated absorbent medium.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、含浸された吸収性媒質を通して蒸気を送ることにより、汚染表面の方向に洗浄溶液を付勢するのを促進することをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium facilitates energizing the cleaning solution in the direction of the contaminated surface by sending the vapor through the impregnated absorbent medium. In addition.

有利には、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することは、毛管作用により汚染表面から吸収性媒質へと汚染物質を移動することをさらに含む。   Advantageously, applying the vapor to the impregnated absorbent medium further comprises transferring the contaminant from the contaminated surface to the absorbent medium by capillary action.

有利には、圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することは、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用するのと同時に、含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することをさらに含む。   Advantageously, applying at least one of pressure and frictional force simultaneously applies steam to the impregnated absorbent medium and at least one of pressure and frictional force against the impregnated absorbent medium. Further applying.

有利には、圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することは、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を印加する際に含浸された吸収性媒質に接触するように構成された蒸気ジェットヘッドを用いて含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することをさらに含む。   Advantageously, applying at least one of pressure and frictional force comprises a steam jet head configured to contact the impregnated absorbent medium when applying steam to the impregnated absorbent medium. The method further includes applying at least one of pressure and frictional force to the absorbent medium impregnated with.

有利には、この方法は、蒸気が汚染表面に対して適用された後に、汚染表面から吸収性媒質を除去することをさらに含む。   Advantageously, the method further comprises removing the absorbent medium from the contaminated surface after the vapor has been applied to the contaminated surface.

有利には、この方法は、吸収性媒質が汚染表面から除去された後に、この表面をリンスすることをさらに含む。   Advantageously, the method further comprises rinsing the surface after the absorbent medium has been removed from the contaminated surface.

有利には、汚染表面をリンスすることは、第２の吸収性媒質で汚染表面の上記部分を覆うことと、汚染表面の上記部分が第２の吸収性媒質で覆われる前にリンス溶液で第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させること、および汚染表面の上記部分が第２の吸収性媒質で覆われた後にリンス溶液で第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させることの少なくとも一方と、汚染表面からの洗浄溶液の除去を促進するために、および第２の吸収性媒質への所定の洗浄溶液の移動を促進するために、一定の期間にわたり第２の吸収性媒質に対して蒸気を適用することとをさらに含む。   Advantageously, rinsing the contaminated surface includes covering the portion of the contaminated surface with a second absorbent medium and rinsing solution before the portion of the contaminated surface is covered with the second absorbent medium. Impregnating at least a portion of the second absorbent medium and / or impregnating at least a portion of the second absorbent medium with a rinse solution after the portion of the contaminated surface is covered with the second absorbent medium. In order to facilitate the removal of the cleaning solution from the contaminated surface and to facilitate the transfer of the predetermined cleaning solution to the second absorbent medium over a period of time with respect to the second absorbent medium Applying steam.

有利には、汚染表面をリンスすることは、第２の吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を印加することにより、この表面からの洗浄溶液の除去を促進することをさらに含む。   Advantageously, rinsing the contaminated surface further includes facilitating removal of the cleaning solution from the surface by applying at least one of pressure and frictional force to the second absorbent medium.

有利には、汚染表面をリンスすることは、蒸気ジェットヘッドからこの表面の方向に蒸気を送ることをさらに含む。   Advantageously, rinsing the contaminated surface further comprises sending steam from the steam jet head in the direction of this surface.

本開示のさらなる一態様によれば、蒸気ジェットヘッドおよび吸収性媒質を備える蒸気洗浄システムが提供される。蒸気ジェットヘッドは、吸収性媒質の方向に蒸気ジェットを送る複数のジェットノズルを備える。   According to a further aspect of the present disclosure, a steam cleaning system comprising a steam jet head and an absorbent medium is provided. The steam jet head includes a plurality of jet nozzles that send a steam jet in the direction of the absorbent medium.

汚染表面を洗浄するために使用し得る例示的な蒸気洗浄システムの斜視図である。1 is a perspective view of an exemplary vapor cleaning system that may be used to clean a contaminated surface. FIG. 図１に示す蒸気洗浄システムの断面図である。It is sectional drawing of the steam cleaning system shown in FIG. 図２に示す蒸気洗浄システムと共に利用し得る、汚染表面を洗浄する例示的な方法の流れ図である。3 is a flow diagram of an exemplary method for cleaning a contaminated surface that may be utilized with the vapor cleaning system shown in FIG. 代替的な例示の蒸気洗浄システムの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of an alternative exemplary steam cleaning system. 図４に示す蒸気洗浄システムと共に利用し得る、汚染表面を洗浄する例示的な方法の流れ図である。5 is a flow diagram of an exemplary method for cleaning a contaminated surface that may be utilized with the steam cleaning system shown in FIG.

本開示の少なくともいくつかの実装形態は、汚染物質から表面を洗浄するおよび／または基板から有機コーティングを除去するための方法に関する。この例示的な方法においては、汚染表面は、所定の洗浄溶液で事前含浸された吸収性媒質で覆われる。蒸気が、所定の期間にわたりこの吸収性媒質に対して適用され、これらの蒸気および媒質が、汚染表面から除去されることにより、汚染物質を実質的に含まない表面が得られる。この方法が、基板から有機コーティングを除去するために利用される場合には、このコーティングは、基板から剥脱され、吸収性媒質に付着する。洗浄溶液の組成は、複数の異なる洗浄オペレーションにおいて溶液を使用することが可能になるように、可変的に選択される（例えば事前に決定される）。この吸収性媒質は、表面汚染物質および洗浄溶液を中に収集することにより、化学廃棄物を減少させるのを促進する。   At least some implementations of the present disclosure relate to a method for cleaning a surface from contaminants and / or removing an organic coating from a substrate. In this exemplary method, the contaminated surface is covered with an absorbent medium that is pre-impregnated with a predetermined cleaning solution. Steam is applied to the absorbent medium for a predetermined period of time, and the vapor and medium are removed from the contaminated surface, resulting in a surface that is substantially free of contaminants. If this method is used to remove an organic coating from a substrate, the coating is stripped from the substrate and adheres to the absorbent medium. The composition of the cleaning solution is variably selected (eg, predetermined) so that the solution can be used in a plurality of different cleaning operations. This absorbent medium facilitates reducing chemical waste by collecting surface contaminants and cleaning solutions therein.

図１は、例示的な蒸気洗浄システム１００の斜視図であり、図２は、蒸気洗浄システム１００の第２の図であり、図３は、蒸気洗浄システム１００を使用して汚染表面１０６を洗浄するために利用し得る例示的な方法２００の流れ図である。この例示的な実装形態においては、蒸気洗浄システム１００は、蒸気ジェットヘッド１０２および吸収性媒質１０４を備える。蒸気ジェットヘッド１０２は、吸収性媒質１０４の方向に蒸気ジェット１４０を送る複数のジェットノズル１２０を備える。より具体的には、この例示的な実装形態においては、蒸気ジェットヘッド１０２は、５つのジェットノズル１２２、１２４、１２６、１２８、１３０を備える。そのため、ジェットノズル１２２は、吸収性媒質１０４の方向に第１の蒸気ジェット１４２を送り、ジェットノズル１２４は、吸収性媒質１０４の方向に第２の蒸気ジェット１４４を送り、ジェットノズル１２６は、吸収性媒質１０４の方向に第３の蒸気ジェット１４６を送り、ジェットノズル１２８は、吸収性媒質１０４の方向に第４の蒸気ジェット１４８を送り、ジェットノズル１３０は、吸収性媒質１０４の方向に第５の蒸気ジェット１５０を送る。システム１００は、５つのジェットノズル１２０を備えるものとして図示されるが、蒸気ジェットヘッド１０２は、本明細書において説明されるようにシステム１００を機能させ得る、任意の適切な個数のジェットノズル１２０を備えてもよい。   FIG. 1 is a perspective view of an exemplary steam cleaning system 100, FIG. 2 is a second view of the steam cleaning system 100, and FIG. 3 cleans a contaminated surface 106 using the steam cleaning system 100. 2 is a flow diagram of an example method 200 that may be utilized to do so. In this exemplary implementation, steam cleaning system 100 includes a steam jet head 102 and an absorbent medium 104. The vapor jet head 102 includes a plurality of jet nozzles 120 that send a vapor jet 140 in the direction of the absorbent medium 104. More specifically, in this exemplary implementation, the steam jet head 102 includes five jet nozzles 122, 124, 126, 128, 130. Therefore, the jet nozzle 122 sends a first vapor jet 142 in the direction of the absorbent medium 104, the jet nozzle 124 sends a second vapor jet 144 in the direction of the absorbent medium 104, and the jet nozzle 126 absorbs The third vapor jet 146 is sent in the direction of the absorbent medium 104, the jet nozzle 128 sends the fourth vapor jet 148 in the direction of the absorbent medium 104, and the jet nozzle 130 is the fifth in the direction of the absorbent medium 104. The steam jet 150 is sent. Although the system 100 is illustrated as comprising five jet nozzles 120, the steam jet head 102 may include any suitable number of jet nozzles 120 that can cause the system 100 to function as described herein. You may prepare.

この例示的な実装形態においては、吸収性媒質１０４は、洗浄溶液を中に保持することが可能な任意の浸透性媒質または半浸透性媒質であってもよい。例えば、一実装形態においては、適切な吸収性媒質１０４には、マイクロファイバ材料、ナプキン、布、ペーパータオル、ティッシュ、紙、または本明細書において説明されるように蒸気洗浄システム１００を機能させ得る任意の他の適切な材料が含まれるが、それらに限定されない。この例示的な実施形態においては、吸収性媒質１０４は、ＷｙｐＡｌｌ（登録商標）Ｌ４０ Ａｌｌ−Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｗｉｐｅｒ（「ＷｙｐＡｌｌ」はＫｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｗｏｒｌｄｗｉｄｅ，Ｉｎｃ．（Ｎｅｅｎａｈ、ＷＩ）の登録商標）である。さらに、この例示的な実装形態においては、吸収性媒質１０４は、所定の洗浄溶液を中に含む。この所定の洗浄溶液は、本明細書において説明されるように蒸気洗浄システム１００を機能させ得る任意の適切な洗浄溶液であってもよい。例えば、一実装形態においては、洗浄溶液は、水と所定の洗浄化学薬品との混合物を含む。適切な洗浄化学薬品には、アルコール、水酸化物、洗浄剤、過酸化物、および界面活性剤が含まれるが、それらに限定されない。この例示的な実装形態においては、洗浄化学薬品は、Ａｍｍｏｎｉａ−Ｄ（登録商標）を含むＷｉｎｄｅｘ（登録商標）（「Ｗｉｎｄｅｘ」および「Ａｍｍｏｎｉａ−Ｄ」は、Ｓ．Ｃ． Ｊｏｈｎｓｏｎ ＆ Ｓｏｎ，Ｉｎｃ．（Ｒａｃｉｎｅ， Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）の登録商標）である。   In this exemplary implementation, the absorbent medium 104 may be any permeable or semi-permeable medium capable of holding a cleaning solution therein. For example, in one implementation, a suitable absorbent medium 104 can be a microfiber material, napkin, cloth, paper towel, tissue, paper, or any that can cause the steam cleaning system 100 to function as described herein. Other suitable materials include, but are not limited to. In this exemplary embodiment, the absorbent medium 104 is WypAll® L40 All-Purpose Wiper (“WypAll” is a registered trademark of Kimberly-Clark Worldwide, Inc. (Neenah, Wis.)). Further, in this exemplary implementation, the absorbent medium 104 includes a predetermined cleaning solution therein. The predetermined cleaning solution may be any suitable cleaning solution that can cause the vapor cleaning system 100 to function as described herein. For example, in one implementation, the cleaning solution includes a mixture of water and a predetermined cleaning chemical. Suitable cleaning chemicals include, but are not limited to, alcohols, hydroxides, cleaning agents, peroxides, and surfactants. In this exemplary implementation, the cleaning chemicals are Windex® (“Windex” and “Ammonia-D”, including Ammonia-D®, manufactured by SC Johnson & Son, Inc. (Registered trademark of Racine, Wisconsin).

蒸気ジェットヘッド１０２は、汚染表面１０６の洗浄および／または剥離を促進するために、吸収性媒質１０４の方向に蒸気ジェット１４０を送る。より具体的には、この例示的な実装形態においては、汚染表面１０６は、その上に形成または堆積された汚染物質１１０の層１０８を備え、吸収性媒質１０４は、汚染層１０８に隣接する汚染表面１０６の少なくとも一部分を覆うようにサイズ設定される。   The vapor jet head 102 sends a vapor jet 140 in the direction of the absorbent medium 104 to facilitate cleaning and / or stripping of the contaminated surface 106. More specifically, in this exemplary implementation, the contaminated surface 106 comprises a layer 108 of contaminant 110 formed or deposited thereon, and the absorbent medium 104 is a contaminant adjacent to the contaminated layer 108. Sized to cover at least a portion of the surface.

オペレーション中に、方法２００は、汚染表面１０６などの物の洗浄を促進するために、蒸気洗浄システム１００と共に利用され得る。この例示的な実装形態においては、吸収性媒質１０４は、汚染表面１０６の少なくとも一部分を覆う２０２ようにサイズ設定される。例えば、吸収性媒質１０４は、汚染層１０８が上に形成された汚染表面１０６の少なくとも一部分にわたり広がるようにサイズ設定される。吸収性媒質１０４の少なくとも一部分は、汚染表面１０６の上記部分が吸収性媒質１０４で覆われる２０２前または後に、所定の洗浄溶液で含浸される２０４。本明細書においては、「含浸される」という用語は、吸収性媒質１０４に対して任意の適切な量の所定の洗浄溶液を適用するプロセスを指し、吸収性媒質１０４に対して可能な限り最大量の所定の洗浄溶液を適用することを必ずしも指さない。当業者には理解されるように、吸収性媒質１０４は、本明細書において説明されるようにシステム１００を機能させ得る任意の適切な量の所定の洗浄溶液で含浸され２０４てもよい。例えば、一実装形態においては、媒質１０４に対して適用される所定の洗浄溶液の量は、汚染表面１０６から汚染物質１１０を除去するのに十分なものではあるが、吸収性媒質１０４の過剰含浸をもたらすのに十分な量ではない。したがって、所定の洗浄溶液で吸収性媒質１０４を含浸させること２０４により、公知の洗浄オペレーションに比べて化学廃棄物を減少させることが促進される。   During operation, the method 200 can be utilized with the steam cleaning system 100 to facilitate cleaning of objects such as the contaminated surface 106. In this exemplary implementation, absorbent medium 104 is sized to 202 cover at least a portion of contaminated surface 106. For example, the absorbent medium 104 is sized so that the contaminated layer 108 extends over at least a portion of the contaminated surface 106 formed thereon. At least a portion of the absorbent medium 104 is impregnated 204 with a predetermined cleaning solution before or after 202 said portion of the contaminated surface 106 is covered with the absorbent medium 104. As used herein, the term “impregnated” refers to the process of applying any suitable amount of a predetermined cleaning solution to the absorbent medium 104 and the best possible to the absorbent medium 104. It does not necessarily refer to applying a large amount of a predetermined cleaning solution. As will be appreciated by those skilled in the art, the absorbent medium 104 may be impregnated 204 with any suitable amount of a predetermined cleaning solution capable of operating the system 100 as described herein. For example, in one implementation, the amount of predetermined cleaning solution applied to the medium 104 is sufficient to remove the contaminant 110 from the contaminated surface 106, but over-impregnated the absorbent medium 104. Not enough to bring about. Accordingly, impregnation 204 of the absorbent medium 104 with a predetermined cleaning solution facilitates reducing chemical waste compared to known cleaning operations.

また、方法２００は、汚染表面１０６から除去された汚染物質１１０が吸収性媒質１０４へと移動するように、所定の期間にわたって含浸された吸収性媒質１０４に対して蒸気を適用すること２０６を含む。この例示的な実装形態においては、蒸気は、含浸された吸収性媒質１０４から汚染表面１０６上に所定の洗浄溶液を付勢するのを促進するために、吸収性媒質１０４に対して適用される２０６。そのため、蒸気および洗浄溶液が、汚染層１０８を分解すると、蒸気および所定の洗浄溶液の混合物中に溶解した汚染物質１１０は、汚染表面１０６から吸収性媒質１０４内へと移動する。   The method 200 also includes applying vapor 206 to the absorbent medium 104 that has been impregnated for a predetermined period of time so that the contaminant 110 removed from the contaminated surface 106 moves to the absorbent medium 104. . In this exemplary implementation, steam is applied to the absorbent medium 104 to facilitate energizing a predetermined cleaning solution from the impregnated absorbent medium 104 onto the contaminated surface 106. 206. Thus, as the vapor and cleaning solution decompose the contaminated layer 108, the contaminant 110 dissolved in the vapor and predetermined cleaning solution mixture moves from the contaminated surface 106 into the absorbent medium 104.

この例示的な実装形態においては、蒸気は、蒸気ジェットヘッド１０２から媒質１０４の方向に送られる。一実装形態においては、蒸気ジェットヘッド１０２は、吸収性媒質１０４から所定の距離１６０に位置決めされ、蒸気ジェット１４０は、本明細書において説明されるように蒸気洗浄システム１００を機能させ得る任意の適切な圧力で吸収性媒質１０４の方向に送られる。当業者には認識されるように、所定の距離１６０および蒸気ジェット１４０の所定の圧力は、蒸気洗浄システム１００が使用されている特定の洗浄オペレーションによって決定される。例えば、蒸気ジェット１４０の排出圧力を上昇させることにより、汚染表面１０６の覆われた部分を洗浄するのに必要とされ得る期間を短縮することが促進され得る。さらに、距離１６０が増大すると、蒸気ジェット圧力もまた、汚染表面１０６の洗浄を促進するために増大させることが必要となり得る。例えば、一実装形態においては、蒸気ジェット１４０の所定の排出圧力は、少なくとも３０ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）である。いくつかの実装形態においては、所定の圧力は、最大で約５００ｐｓｉであってもよい。   In this exemplary implementation, steam is directed from the steam jet head 102 toward the medium 104. In one implementation, the steam jet head 102 is positioned at a predetermined distance 160 from the absorbent medium 104 and the steam jet 140 is any suitable capable of functioning the steam cleaning system 100 as described herein. It is sent in the direction of the absorbent medium 104 with a certain pressure. As will be appreciated by those skilled in the art, the predetermined distance 160 and the predetermined pressure of the steam jet 140 are determined by the particular cleaning operation in which the steam cleaning system 100 is being used. For example, increasing the discharge pressure of the vapor jet 140 can help shorten the period of time that may be required to clean the covered portion of the contaminated surface 106. Furthermore, as the distance 160 increases, the vapor jet pressure may also need to be increased to facilitate cleaning of the contaminated surface 106. For example, in one implementation, the predetermined discharge pressure of the steam jet 140 is at least 30 pounds per square inch (psi). In some implementations, the predetermined pressure may be up to about 500 psi.

一実装形態においては、媒質１０４は、蒸気が媒質１０４の方向に送られる場合に、汚染表面１０６に対して実質的に静的に位置決めされる。より具体的には、蒸気ジェット１４０が、吸収性媒質１０４の方向に送られる場合に、排出ジェット圧力は、汚染層１０８の機械的な分解を促進するために、含浸された吸収性媒質１０４から表面１０６の方向に所定の洗浄溶液を付勢する。吸収性媒質１０４は、汚染物質１１０を分解し、この汚染物質１１０が媒質１０４の毛管作用により吸収性媒質１０４へと移動し得るように、所定の洗浄溶液が十分な期間にわたり汚染表面１０６に対して適用されるのを確保するために、洗浄プロセス中には実質的に静止状態に留まる。   In one implementation, the medium 104 is positioned substantially statically with respect to the contaminated surface 106 when vapor is directed in the direction of the medium 104. More specifically, when the vapor jet 140 is directed in the direction of the absorbent medium 104, the exhaust jet pressure is increased from the impregnated absorbent medium 104 to facilitate mechanical decomposition of the contaminated layer 108. A predetermined cleaning solution is urged in the direction of the surface 106. The absorbent medium 104 decomposes the contaminant 110 and the predetermined cleaning solution is directed against the contaminated surface 106 for a sufficient period of time so that the contaminant 110 can move to the absorbent medium 104 by the capillary action of the medium 104. Remain substantially stationary during the cleaning process.

吸収性媒質１０４は、蒸気が所定量の時間にわたり汚染表面１０６に対して適用された２０６後に、この汚染表面１０６から除去される２０８。上述のように、吸収性媒質１０４は、汚染表面１０６から移動および放出された汚染物質１１０を吸収する。そのため、媒質１０４が、汚染表面１０６から除去される２０８と、移動した汚染物質１１０は、同様に表面１０６から除去される。したがって、吸収性媒質１０４へと汚染物質１１０を移動させることにより、汚染層１０８が破壊され表面１０６から除去される際に、周囲環境に対して汚染物質１１０がさらされるのを低減させることが促進される。   Absorbent medium 104 is removed 208 from the contaminated surface 106 after 206 has been applied to the contaminated surface 106 for a predetermined amount of time. As described above, the absorbent medium 104 absorbs the contaminant 110 that has been moved and released from the contaminated surface 106. Thus, as the medium 104 is removed 208 from the contaminated surface 106, the migrated contaminant 110 is removed from the surface 106 as well. Accordingly, moving the contaminant 110 to the absorbent medium 104 facilitates reducing exposure of the contaminant 110 to the surrounding environment when the contaminant layer 108 is broken and removed from the surface 106. Is done.

次いで、表面１０６は、吸収性媒質１０４が表面１０６から除去された後に、リンスされて２１０もよい。この例示的な実装形態においては、リンス２１０は、表面１０６の方向に蒸気ジェット１４０を送ることにより、少なくとも部分的に達成される。   The surface 106 may then be rinsed 210 after the absorbent medium 104 is removed from the surface 106. In this exemplary implementation, rinsing 210 is achieved at least in part by sending a steam jet 140 in the direction of surface 106.

図４は、例示的な蒸気洗浄システム３００の斜視図であり、図５は、蒸気洗浄システム３００と共に利用し得る汚染表面１０６を洗浄するための例示的な方法４００の流れ図である。蒸気洗浄システム１００と同様に、この例示的な実装形態においては、蒸気洗浄システム３００は、蒸気ジェットヘッド１０２、吸収性媒質１０４、汚染表面１０６、および汚染表面１０６の上に形成された汚染層１０８を備える。この例示的な実装形態においては、蒸気ジェットヘッド１０２は、蒸気ジェットヘッド１０２が吸収性媒質１０４に対して圧力３０２および摩擦力３０４の少なくとも一方を印加することにより、汚染表面１０６からの汚染物質１１０の除去が促進され得るように、媒質１０４に接触する。   FIG. 4 is a perspective view of an exemplary steam cleaning system 300 and FIG. 5 is a flow diagram of an exemplary method 400 for cleaning a contaminated surface 106 that may be utilized with the steam cleaning system 300. Similar to the steam cleaning system 100, in this exemplary implementation, the steam cleaning system 300 includes a steam jet head 102, an absorbent medium 104, a contaminated surface 106, and a contaminated layer 108 formed on the contaminated surface 106. Is provided. In this exemplary implementation, the vapor jet head 102 includes a contaminant 110 from the contaminated surface 106 by applying at least one of a pressure 302 and a frictional force 304 against the absorbent medium 104. The medium 104 is contacted so that the removal can be facilitated.

オペレーション中に、方法４００は、汚染表面１０６などの物の洗浄を促進するために、蒸気洗浄システム３００と共に利用し得る。この例示的な実装形態においては、吸収性媒質１０４は、汚染表面１０６の少なくとも一部分を覆う４０２ようにサイズ設定される。例えば、吸収性媒質１０４は、汚染層１０８が上に形成された汚染表面１０６の少なくとも一部分にわたり広がるようにサイズ設定される。吸収性媒質１０４の少なくとも一部分は、汚染表面１０６の上記部分が吸収性媒質１０４で覆われる４０２前または後に、所定の洗浄溶液で含浸される４０４。   During operation, the method 400 may be utilized with the steam cleaning system 300 to facilitate cleaning of objects such as the contaminated surface 106. In this exemplary implementation, the absorbent medium 104 is sized 402 to cover at least a portion of the contaminated surface 106. For example, the absorbent medium 104 is sized so that the contaminated layer 108 extends over at least a portion of the contaminated surface 106 formed thereon. At least a portion of the absorbent medium 104 is impregnated 404 with a predetermined cleaning solution before or after 402 that portion of the contaminated surface 106 is covered with the absorbent medium 104.

また、方法４００は、汚染表面１０６から除去された汚染物質１１０が吸収性媒質１０４へと移動するように、所定の期間にわたって含浸された吸収性媒質１０４に対して蒸気を適用する４０６ことを含む。この例示的な実装形態においては、蒸気は、含浸された吸収性媒質１０４から汚染表面１０６上に所定の洗浄溶液を付勢するのを促進するために、吸収性媒質１０４に対して適用される４０６。そのため、蒸気および洗浄溶液が、汚染層１０８を分解すると、蒸気および所定の洗浄溶液の混合物中に溶解した汚染物質１１０は、汚染表面１０６から吸収性媒質１０４内へと移動する。   The method 400 also includes applying 406 vapor to the absorbent medium 104 that has been impregnated for a predetermined period of time such that the contaminant 110 removed from the contaminated surface 106 moves to the absorbent medium 104. . In this exemplary implementation, steam is applied to the absorbent medium 104 to facilitate energizing a predetermined cleaning solution from the impregnated absorbent medium 104 onto the contaminated surface 106. 406. Thus, as the vapor and cleaning solution decompose the contaminated layer 108, the contaminant 110 dissolved in the vapor and predetermined cleaning solution mixture moves from the contaminated surface 106 into the absorbent medium 104.

この例示的な実装形態においては、蒸気は、蒸気ジェットヘッド１０２から媒質１０４の方向に送られる。また、方法４００は、汚染表面１０６からの汚染物質１１０の除去を促進するために、媒質１０４に対して圧力３０２および摩擦力３０４の少なくとも一方を印加する４０８ことを含む。この例示的な実装形態においては、蒸気は、媒質１０４に対して圧力３０２および摩擦力３０４の少なくとも一方を印加する４０８のと同時に、含浸された吸収性媒質１０４に対して付勢される４０６。摩擦力３０４は、この例示的な実装形態においては２つの方向に印加される４０８ものとして図示されるが、摩擦力３０４は、汚染物質１１０が汚染表面１０６から除去され得るように、媒質１０４に対して任意の適切な方向に印加され４０８得ることが、当業者には理解されよう。   In this exemplary implementation, steam is directed from the steam jet head 102 toward the medium 104. The method 400 also includes applying 408 at least one of a pressure 302 and a frictional force 304 to the medium 104 to facilitate removal of the contaminant 110 from the contaminated surface 106. In this exemplary implementation, the vapor is biased 406 against the impregnated absorbent medium 104 at the same time as 408 applying at least one of pressure 302 and frictional force 304 to the medium 104. Although the frictional force 304 is illustrated as 408 applied in two directions in this exemplary implementation, the frictional force 304 is applied to the medium 104 so that the contaminant 110 can be removed from the contaminated surface 106. Those skilled in the art will appreciate that 408 can be applied 408 in any suitable direction.

さらに、当業者には認識されるように、吸収性媒質１０４に対して印加される４０８圧力３０２および／または摩擦力３０４の量は、蒸気洗浄システム３００が使用されている特定の洗浄オペレーションによって決定される。例えば、蒸気ジェットヘッド１０２から吸収性媒質１０４に対して印加される４０８圧力３０２または摩擦力３０４を上昇させることにより、汚染表面１０６の覆われた部分を洗浄するために必要とされ得る時間量の削減が促進される。   Further, as will be appreciated by those skilled in the art, the amount of 408 pressure 302 and / or frictional force 304 applied to the absorbent medium 104 is determined by the particular cleaning operation in which the steam cleaning system 300 is used. Is done. For example, by increasing the 408 pressure 302 or frictional force 304 applied to the absorbent medium 104 from the vapor jet head 102, the amount of time that may be required to clean the covered portion of the contaminated surface 106. Reduction is promoted.

一実装形態においては、媒質１０４は、蒸気が媒質１０４の方向に送られる場合に、汚染表面１０６に対して実質的に静的に位置決めされる。より具体的には、蒸気ジェット１４０が、吸収性媒質１０４の方向に送られる場合に、排出ジェット圧力は、汚染層１０８の機械的な分解を促進するために、含浸された吸収性媒質１０４から表面１０６の方向に所定の洗浄溶液を付勢する。吸収性媒質１０４は、汚染物質１１０を分解し、この汚染物質１１０が媒質１０４の毛管作用により吸収性媒質１０４へと移動し得るように、所定の洗浄溶液が十分な期間にわたり汚染表面１０６に対して適用されるのを確保するために、洗浄プロセス中には実質的に静止状態に留まる。   In one implementation, the medium 104 is positioned substantially statically with respect to the contaminated surface 106 when vapor is directed in the direction of the medium 104. More specifically, when the vapor jet 140 is directed in the direction of the absorbent medium 104, the exhaust jet pressure is increased from the impregnated absorbent medium 104 to facilitate mechanical decomposition of the contaminated layer 108. A predetermined cleaning solution is urged in the direction of the surface 106. The absorbent medium 104 decomposes the contaminant 110 and the predetermined cleaning solution is directed against the contaminated surface 106 for a sufficient period of time so that the contaminant 110 can move to the absorbent medium 104 by the capillary action of the medium 104. Remain substantially stationary during the cleaning process.

吸収性媒質１０４は、蒸気が所定の時間量にわたり汚染表面１０６に対して適用され４０６た後に、この汚染表面１０６から除去される４１０。上述のように、吸収性媒質１０４は、汚染表面１０６から移動および放出された汚染物質１１０を吸収する。そのため、媒質１０４が、汚染表面１０６から除去される４１０と、移動した汚染物質１１０は、同様に表面１０６から除去される。したがって、吸収性媒質１０４へと汚染物質１１０を移動させることにより、汚染層１０８が破壊され表面１０６から除去される際に、周囲環境に対して汚染物質１１０がさらされるのを低減させることが促進される。   The absorbent medium 104 is removed 410 from the contaminated surface 106 after vapor has been applied 406 to the contaminated surface 106 for a predetermined amount of time. As described above, the absorbent medium 104 absorbs the contaminant 110 that has been moved and released from the contaminated surface 106. Thus, as the medium 104 is removed 410 from the contaminated surface 106, the migrated contaminant 110 is similarly removed from the surface 106. Accordingly, moving the contaminant 110 to the absorbent medium 104 facilitates reducing exposure of the contaminant 110 to the surrounding environment when the contaminant layer 108 is broken and removed from the surface 106. Is done.

次いで、表面１０６は、吸収性媒質１０４が表面１０６から除去され４１０た後に、リンスされて４１２もよい。この例示的な実装形態においては、リンス４１２は、吸収性媒質１０４が除去され４１０た表面１０６の部分にわたり第２の吸収性媒質を広げることを含む。この例示的な実装形態においては、第２の吸収性媒質は、吸収性媒質１０４と同一の材料から構成され、代替的な一実施形態においては、第２の吸収性媒質は、本明細書において説明されるように蒸気洗浄システム３００を機能させ得る任意の適切な材料から構成される。第２の吸収性媒質の少なくとも一部分が、表面１０６の上記部分が第２の吸収性媒質で覆われる前または後に、所定のリンス溶液で含浸される。次いで、蒸気が、所定の洗浄溶液およびあらゆる残留汚染物質１１０が汚染表面１０６から除去され、第２の吸収性媒質へと移動するように、所定の期間にわたり第２の吸収性媒質へと適用される。   The surface 106 may then be rinsed 412 after the absorbent medium 104 is removed 410 from the surface 106. In this exemplary implementation, rinsing 412 includes spreading a second absorbent medium over the portion of surface 106 from which absorbent medium 104 has been removed 410. In this exemplary implementation, the second absorbent medium is composed of the same material as the absorbent medium 104, and in an alternative embodiment, the second absorbent medium is described herein. Consists of any suitable material that can allow the steam cleaning system 300 to function as described. At least a portion of the second absorbent medium is impregnated with a predetermined rinsing solution before or after the portion of the surface 106 is covered with the second absorbent medium. Vapor is then applied to the second absorbent medium for a predetermined period of time so that the predetermined cleaning solution and any residual contaminants 110 are removed from the contaminated surface 106 and migrate to the second absorbent medium. The

所定のリンス溶液は、本明細書において説明されるように蒸気洗浄システム３００を機能させ得る任意の適切なリンス溶液であってもよい。例えば、適切なリンス溶液には、水、エチルアルコール、乳酸エチル、およびそれらの組合せが含まれるが、それらに限定されない。この例示的な実装形態においては、所定のリンス溶液は、水である。   The predetermined rinse solution may be any suitable rinse solution that can cause the steam cleaning system 300 to function as described herein. For example, suitable rinse solutions include, but are not limited to, water, ethyl alcohol, ethyl lactate, and combinations thereof. In this exemplary implementation, the predetermined rinse solution is water.

本明細書に記載される洗浄方法は、公知の洗浄方法に比べて、洗浄／剥離プロセスにより発生する化学廃棄物の量を減少させることを促進するように、汚染表面を洗浄および／または剥離することを促進する。より具体的には、本明細書に記載される方法は、所定の洗浄溶液で吸収性媒質を含浸させることと、含浸された吸収性媒質で汚染表面を覆うことと、含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することとを含む。含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用することにより、所定の洗浄溶液が、汚染表面の方向に付勢されて、蒸気および洗浄溶液の組合せが、洗浄／剥離すべき表面上に形成された汚染物質の分解および溶解を促進する。さらに、一実装形態においては、分解された汚染物質は、蒸気および洗浄溶液の混合物中に溶解し、次いで毛管作用により吸収性媒質内に引き込まれる。そのため、本明細書に記載される方法は、過剰量の所定の洗浄溶液の使用を防止するのを促進し、したがって汚染表面の洗浄および／または廃棄生成物の処分に関するコストを削減する。さらに、吸収性媒質内に分解された汚染物質および使用済み洗浄溶液を収集することにより、本明細書に記載された方法は、化学廃棄物の発生を減少させるのを促進する。   The cleaning methods described herein clean and / or strip contaminated surfaces to help reduce the amount of chemical waste generated by the cleaning / stripping process compared to known cleaning methods. To promote that. More specifically, the method described herein includes impregnating an absorbent medium with a predetermined cleaning solution, covering a contaminated surface with the impregnated absorbent medium, and impregnating the absorbent medium. Applying steam to. By applying steam to the impregnated absorbent medium, a given cleaning solution is biased towards the contaminated surface, and a combination of steam and cleaning solution is formed on the surface to be cleaned / exfoliated. Promotes the degradation and dissolution of contaminated contaminants. Further, in one implementation, the decomposed contaminants dissolve in a mixture of vapor and cleaning solution and are then drawn into the absorbent medium by capillary action. As such, the methods described herein facilitate preventing the use of excessive amounts of predetermined cleaning solutions, thus reducing costs associated with cleaning contaminated surfaces and / or disposal of waste products. In addition, by collecting the degraded contaminants and spent cleaning solution in the absorbent medium, the method described herein facilitates reducing the generation of chemical waste.

本明細書は、最善の実施形態を含む本発明を開示するために、また、当業者が任意のデバイスまたはシステムの作製および使用ならびに任意の組み込まれる方法の実施を含む本発明を実施することが可能となるように、例を利用する。本発明の特許性のある範囲は、特許請求の範囲により規定され、当業者には想起される他の例を含み得る。かかる他の例は、それらが、特許請求の範囲の文言と異ならない構造的要素を有する場合には、または特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない均等な構造的要素を備える場合には、特許請求の範囲内に含まれるように意図される。   This specification is intended to disclose the invention, including the best mode, and also to enable any person skilled in the art to practice the invention, including making and using any device or system and performing any incorporated methods. Use examples to make it possible. The patentable scope of the invention is defined by the claims, and may include other examples that occur to those skilled in the art. Such other examples are where they have structural elements that do not differ from the language of the claims, or when they have equivalent structural elements that do not differ substantially from the language of the claims. And is intended to be included within the scope of the claims.

１００ 蒸気洗浄システム
１０２ 蒸気ジェットヘッド
１０４ 吸収性媒質
１０６ 汚染表面
１０８ 汚染層
１１０ 汚染物質
１２０ ジェットノズル
１２２ ジェットノズル
１２４ ジェットノズル
１２６ ジェットノズル
１２８ ジェットノズル
１３０ ジェットノズル
１４０ 蒸気ジェット
１４２ 第１の蒸気ジェット
１４４ 第２の蒸気ジェット
１４６ 第３の蒸気ジェット
１４８ 第４の蒸気ジェット
１５０ 第５の蒸気ジェット
１６０ 所定の距離
３００ 蒸気洗浄システム
３０２ 圧力
３０４ 摩擦力 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Steam cleaning system 102 Steam jet head 104 Absorbing medium 106 Contaminated surface 108 Contaminated layer 110 Contaminant 120 Jet nozzle 122 Jet nozzle 124 Jet nozzle 126 Jet nozzle 128 Jet nozzle 130 Jet nozzle 140 Steam jet 142 First steam jet 144 First Two steam jets 146 third steam jet 148 fourth steam jet 150 fifth steam jet 160 predetermined distance 300 steam cleaning system 302 pressure 304 friction force

Claims (9)

汚染表面を洗浄するための方法であって、
前記汚染表面と接触する第１面と当該第１面の反対にある第２面を有する吸収性媒質で前記汚染表面の少なくとも一部分を覆うことと、
前記汚染表面の前記部分が前記吸収性媒質で覆われる前に洗浄溶液で前記吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させること、または前記汚染表面の前記部分が前記吸収性媒質で覆われた後に洗浄溶液で前記吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させることの少なくとも一方と、
前記汚染表面からの汚染物質の除去を促進するために、および前記吸収性媒質への前記汚染物質の移動を促進するために、前記吸収性媒質から離れて所定の距離に配置されたノズルから一定の期間にわたり前記含浸された吸収性媒質に対して蒸気を排出することであって、前記蒸気は前記ノズルから少なくとも３０ポンド／平方インチの排出圧力で排出され、前記吸収性媒質内の前記洗浄溶液を前記汚染表面の方向に付勢するように前記蒸気は前記吸収性媒質の前記第２面に向けられており、前記含浸された吸収性媒質は蒸気が前記含浸された吸収性媒質に対して適用される際に前記汚染表面に対して実質的に静止状態にある、排出することと、
前記蒸気が前記汚染表面に対して排出された後に前記汚染表面から前記吸収性媒質を除去することと、
前記吸収性媒質が前記汚染表面から除去された後に、前記汚染表面を前記洗浄溶液とは異なるリンス溶液でリンスすることであって、当該汚染表面をリンスすることは、
第２の吸収性媒質で前記汚染表面の前記部分を覆うことと、
前記汚染表面の前記部分が前記第２の吸収性媒質で覆われる前にリンス溶液で前記第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させること、および前記汚染表面の前記部分が前記第２の吸収性媒質で覆われた後にリンス溶液で前記第２の吸収性媒質の少なくとも一部分を含浸させることの少なくとも一方と、
前記汚染表面からの前記洗浄溶液の除去を促進するために、および前記第２の吸収性媒質への前記所定の洗浄溶液の移動を促進するために、一定の期間にわたり前記第２の吸収性媒質に対して蒸気を適用することと、を含む、汚染表面をリンスすることと、
を含む方法。 A method for cleaning a contaminated surface, comprising:
Covering at least a portion of the contaminated surface with an absorbent medium having a first surface in contact with the contaminated surface and a second surface opposite the first surface;
Impregnating at least a portion of the absorbent medium with a cleaning solution before the portion of the contaminated surface is covered with the absorbent medium, or a cleaning solution after the portion of the contaminated surface is covered with the absorbent medium At least one of impregnating at least a portion of the absorbent medium with:
To facilitate removal of contaminants from the contaminated surface and to facilitate movement of the contaminants to the absorbent medium, a constant distance from a nozzle located at a predetermined distance away from the absorbent medium Discharging steam to the impregnated absorbent medium over a period of time, wherein the steam is discharged from the nozzle at a discharge pressure of at least 30 pounds per square inch, and the cleaning solution in the absorbent medium The vapor is directed toward the second surface of the absorbent medium such that the impregnated absorbent medium is directed against the absorbent medium impregnated with vapor. Discharging, which is substantially stationary with respect to the contaminated surface when applied;
Removing the absorbent medium from the contaminated surface after the vapor has been exhausted to the contaminated surface;
Rinsing the contaminated surface with a rinse solution different from the cleaning solution after the absorbent medium has been removed from the contaminated surface,
Covering the portion of the contaminated surface with a second absorbent medium;
Impregnating at least a portion of the second absorbent medium with a rinsing solution before the portion of the contaminated surface is covered with the second absorbent medium, and the portion of the contaminated surface is the second absorbent. At least one of impregnating at least a portion of the second absorbent medium with a rinse solution after being covered with an ionic medium;
In order to facilitate removal of the cleaning solution from the contaminated surface and to facilitate movement of the predetermined cleaning solution to the second absorbent medium, the second absorbent medium over a period of time Rinsing the contaminated surface, including applying steam to the
Including methods. 前記含浸された吸収性媒質に対して蒸気を排出することは、蒸気ジェットヘッドから前記含浸された吸収性媒質の方向に少なくとも１つの蒸気ジェットを送ることをさらに含む、請求項１に記載の方法。   The method of claim 1, wherein venting steam to the impregnated absorbent medium further comprises sending at least one steam jet from a steam jet head in the direction of the impregnated absorbent medium. . 前記含浸された吸収性媒質に対して蒸気を排出することは、毛管作用により前記汚染表面から前記吸収性媒質へと汚染物質を移動することをさらに含む、請求項１に記載の方法。   The method of claim 1, wherein venting vapor to the impregnated absorbent medium further comprises transferring contaminants from the contaminated surface to the absorbent medium by capillary action. 前記汚染表面をリンスすることは、蒸気ジェットヘッドから前記表面の方向に蒸気を送ることをさらに含む、請求項１に記載の方法。   The method of claim 1, wherein rinsing the contaminated surface further comprises sending steam from a steam jet head in the direction of the surface. 蒸気を送ることは、最高で約５００ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）の圧力で前記蒸気ジェットヘッドから蒸気を送ることをさらに含む、請求項４に記載の方法。   The method of claim 4, wherein delivering steam further comprises delivering steam from the steam jet head at a pressure up to about 500 pounds per square inch (psi). 前記含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することにより前記汚染表面からの汚染物質の除去を促進することをさらに含む請求項１に記載の方法。 The method of claim 1, further comprising facilitating removal of contaminants from the contaminated surface by applying at least one of pressure and frictional force to the impregnated absorbent medium. 圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することは、前記含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用する際に前記含浸された吸収性媒質に接触するように構成された蒸気ジェットヘッドを用いて前記含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することをさらに含む、請求項６に記載の方法。   Applying at least one of pressure and frictional force using a steam jet head configured to contact the impregnated absorbent medium when applying steam to the impregnated absorbent medium The method of claim 6, further comprising applying at least one of pressure and frictional force to the impregnated absorbent medium. 圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することは、前記含浸された吸収性媒質に対して蒸気を適用するのと同時に、前記含浸された吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することをさらに含む、請求項６または７に記載の方法。   Applying at least one of pressure and frictional force applies steam to the impregnated absorbent medium and simultaneously applies at least one of pressure and frictional force to the impregnated absorbent medium The method according to claim 6 or 7, further comprising: 前記汚染表面をリンスすることは、前記第２の吸収性媒質に対して圧力および摩擦力の少なくとも一方を適用することにより、前記表面からの前記洗浄溶液の除去を促進することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
Rinsing the contaminated surface further comprises facilitating removal of the cleaning solution from the surface by applying at least one of pressure and frictional force to the second absorbent medium. Item 2. The method according to Item 1 .
JP2013207998A 2012-10-04 2013-10-03 Method for cleaning contaminated surfaces Active JP6478452B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/644,268 2012-10-04
US13/644,268 US20140096794A1 (en) 2012-10-04 2012-10-04 Methods for Cleaning a Contaminated Surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014073493A JP2014073493A (en) 2014-04-24
JP6478452B2 true JP6478452B2 (en) 2019-03-06

Family

ID=49303797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013207998A Active JP6478452B2 (en) 2012-10-04 2013-10-03 Method for cleaning contaminated surfaces

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20140096794A1 (en)
EP (1) EP2716373A3 (en)
JP (1) JP6478452B2 (en)
CN (2) CN103706600A (en)
CA (1) CA2824053C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10688536B2 (en) 2014-02-24 2020-06-23 The Boeing Company System and method for surface cleaning
US10343193B2 (en) 2014-02-24 2019-07-09 The Boeing Company System and method for surface cleaning
DE102017210554B4 (en) * 2017-06-22 2020-06-04 Lufthansa Technik Aktiengesellschaft Cleaning processes for surfaces in the interior volume of airframe components

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168563A (en) * 1977-08-15 1979-09-25 Bryan Leroy System for carrying out the in situ cleaning of carpet
IT1154704B (en) * 1980-01-14 1987-01-21 Novum Novita Elettrodomestica SURFACE CLEANING DEVICE
IT1154703B (en) * 1980-01-14 1987-01-21 Novum Novita Elettrodomestica MACHINE FOR WASHING SURFACES
US6048123A (en) * 1996-09-23 2000-04-11 The Procter & Gamble Company Cleaning implement having high absorbent capacity
US6391061B1 (en) * 1998-02-20 2002-05-21 Procter & Gamble Company Carpet stain removal product which uses sonic or ultrasonic waves
US6716805B1 (en) * 1999-09-27 2004-04-06 The Procter & Gamble Company Hard surface cleaning compositions, premoistened wipes, methods of use, and articles comprising said compositions or wipes and instructions for use resulting in easier cleaning and maintenance, improved surface appearance and/or hygiene under stress conditions such as no-rinse
CN2436093Y (en) * 2000-04-11 2001-06-27 宋老亮 Steam mop
US6584990B2 (en) * 2001-01-19 2003-07-01 Dervin International Pty. Ltd. Steam mop
JP2002263042A (en) * 2001-03-08 2002-09-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd Device for cleaning
JP2003251792A (en) * 2002-02-28 2003-09-09 Seiko Epson Corp Position recognizing unit of function liquid drop ejection head and assembling apparatus of head unit, method for fabricating liquid crystal display, method for fabricating organic el device, method for fabricating electron emitting device, method for fabricating pdp device, method for fabricating electrophoretic display, method for fabricating color filter, method for producing organic el, method for forming spacer, method for forming metalic wiring, method for forming lens, method for forming resist and method for forming light diffuser
NL1028010C2 (en) * 2005-01-12 2006-05-09 Innocleaning Concepts Cleaning device and method.
KR100715777B1 (en) * 2006-03-07 2007-05-08 엘지전자 주식회사 A steam cleaner
CN2917533Y (en) * 2006-05-31 2007-07-04 罗晟 Steam mop with sweeping function
CN101108083B (en) * 2006-07-19 2012-01-11 乐金电子(天津)电器有限公司 Steam generating device and vacuum cleaner equipped with the same
KR100803034B1 (en) * 2006-12-27 2008-02-18 웅진쿠첸 주식회사 Steam cleaner
JP2008212862A (en) * 2007-03-06 2008-09-18 Hitachi High-Technologies Corp Method and device for cleaning panel and method for manufacturing flat panel display
CN201101501Y (en) * 2007-11-27 2008-08-20 应荣伟 Steam generating mop
US8245351B2 (en) * 2008-08-04 2012-08-21 Euro-Pro Operating Llc Fabric pad for a steam mop
US8534301B2 (en) * 2008-06-02 2013-09-17 Innovation Direct Llc Steam mop
US20090313767A1 (en) * 2008-06-22 2009-12-24 Antimicrobial Test Laboratories, Llc Cordless Battery Operated Handheld Steamer and Methods of Operation
CN201396738Y (en) * 2009-04-21 2010-02-03 周劲松 Steam generating device of steam mop

Also Published As

Publication number Publication date
CA2824053A1 (en) 2014-04-04
CN110508551A (en) 2019-11-29
CA2824053C (en) 2020-10-06
JP2014073493A (en) 2014-04-24
EP2716373A2 (en) 2014-04-09
CN103706600A (en) 2014-04-09
US20140096794A1 (en) 2014-04-10
EP2716373A3 (en) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2533077C (en) Dissolvable pads for solution delivery to a surface
JP6529212B2 (en) Cleaning apparatus and method of cleaning a contaminated surface
JP6478452B2 (en) Method for cleaning contaminated surfaces
EP2374397A3 (en) Premoistened wipes and methods of use
CN105838507B (en) Optical enclosure cleaning agent and cleaning method
KR101580738B1 (en) Reverse offset printing apparatus and method
US9656457B2 (en) Method for cleaning a print-related surface
KR20170021554A (en) ecofriendly clean material for printing machine by using spent cleaning material solution
JP2022046592A5 (en)
JPH1111037A (en) Method to wash plate
US20160067973A1 (en) Method of cleaning ink residues off an inkjet head
JPH02966A (en) Reticle cleaning device
JP2022018459A (en) Method for cleaning articles
JP6554864B2 (en) Pellicle adhesive removal apparatus and pellicle adhesive removal method
TWI441692B (en) Method of cleaning a substrate using the ultrasonic vibration of a medium
JP2007037982A (en) Cleaning sheet
JP2004285097A (en) Detergent and washing method
JP2000315672A (en) Method and apparatus for cleaning semiconductor substrate
KR20140040385A (en) Composition for cleaning paper, and method for cleaning paper with the same
KR101494106B1 (en) Bonding-type cleanser
KR20120129117A (en) Line cleaner
JP2020037174A (en) Method and device for removing oxided scale, and method of manufacturing steel material
JP2004196961A (en) Detergent for sheet and method for cleaning sheet
JP2001070214A (en) Wet cleaning method for laying fiber floor material
KR20180122261A (en) Windows cleaner

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20160928

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170822

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180410

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180706

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190205

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6478452

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250