JP6477067B2

JP6477067B2 - Liquid level detector

Info

Publication number: JP6477067B2
Application number: JP2015049818A
Authority: JP
Inventors: 国臣赤塚; 宮川　功; 功宮川
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-03-12
Filing date: 2015-03-12
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2035-03-12
Also published as: JP2016170040A

Description

本発明は、容器内に収容される液体の液面高さを検出する液面検出装置に関する。 The present invention relates to a liquid level detection device that detects a liquid level height of a liquid contained in a container.

従来、たとえば特許文献１に記載されているように、液体の液面高さの変化に伴って、液面に浮かぶフロートが上下動し、その上下動がアームを介して伝達されて回転する回転部材および回転部材を回転自在に保持する固定部材を備えた液面検出装置が知られている。この液面検出装置は、回転部材内にマグネットを固定し、固定部材内に磁電変換素子であるホール素子を配置した構成となっている。回転部材の回転軸方向において固定部材は回転部材に対向するように配置されており、互いの対向面は略平行である。そして、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線と平行な状態を保ちながら回転部材は回転する。ホール素子は、固定部材に保持されており、回転部材の回転に伴ってマグネットが回転すると、それによってホール素子を通過するマグネットの磁束量が変化するため、その磁束量の変化から回転部材の回転状態を検知するように構成されている。そして、その回転状態から液面高さを検知する。 Conventionally, as described in Patent Document 1, for example, as the liquid level of the liquid changes, the float floating on the liquid level moves up and down, and the vertical movement is transmitted through the arm and rotated. There is known a liquid level detection device including a fixing member that rotatably holds a member and a rotating member. This liquid level detection apparatus has a configuration in which a magnet is fixed in a rotating member, and a Hall element as a magnetoelectric conversion element is disposed in the fixing member. The fixing member is disposed so as to face the rotating member in the rotation axis direction of the rotating member, and the opposing surfaces are substantially parallel to each other. Then, the rotation member rotates while the rotation axis of the rotation member is kept parallel to the central axis of the fixed member. The Hall element is held by a fixed member, and when the magnet rotates as the rotating member rotates, the amount of magnetic flux of the magnet passing through the Hall element changes accordingly. It is configured to detect a state. And the liquid level height is detected from the rotation state.

ところで、回転部材が回転軸線周りに円滑に回転可能とするために、回転部材と固定部材の互いの対向面間には所定の隙間が形成されている。この隙間に起因して、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜する場合がある。そうすると、固定部材内に配置されているホール素子を通過する磁束量が、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線と平行である場合に対して変化する。つまり、平行な場合と傾斜している場合とで同一の液面位置に対する磁束量が異なることとなり、高精度な液面高さの検知が困難となる。 By the way, a predetermined gap is formed between the opposing surfaces of the rotating member and the fixed member so that the rotating member can smoothly rotate around the rotation axis. Due to this gap, the rotation axis of the rotating member may be inclined with respect to the central axis of the fixed member. Then, the amount of magnetic flux passing through the Hall element arranged in the fixed member changes as compared with the case where the rotation axis of the rotating member is parallel to the central axis of the fixing member. That is, the amount of magnetic flux with respect to the same liquid level position differs between when parallel and when inclined, making it difficult to detect the liquid level height with high accuracy.

特開２０１４−１３７２９８号公報JP 2014-137298 A

しかし、特許文献１に記載の液面検出装置では、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜することの抑制を企図していない。そのため、液面高さ検知の精度向上の余地がある。ここで、回転部材と固定部材の互いの対向面間に隙間を形成しなければ、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜することを確実に抑制できるが、回転部材と回転軸線との間の隙間は、回転部材の円滑な回転のために不可欠である。 However, the liquid level detection device described in Patent Document 1 does not attempt to suppress the rotation axis of the rotating member from being inclined with respect to the central axis of the fixed member. Therefore, there is room for improving the accuracy of detecting the liquid level. Here, if no gap is formed between the opposing surfaces of the rotating member and the fixed member, the rotation axis of the rotating member can be reliably restrained from inclining with respect to the central axis of the fixed member. The gap between the axes is essential for smooth rotation of the rotating member.

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、高精度な液面高さの検出を可能とする液面検出装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a liquid level detection device that enables highly accurate detection of the liquid level.

本発明のひとつである液面検出装置は、容器内の液体の液面高さを検出する液面検出装置であって、液面高さの変化に応じて所定の回転軸線を中心として回転する回転部材（７）と、回転部材に保持されて回転部材とともに回転するマグネット（１７）と、回転部材を回転可能に軸受する固定部材（１１）と、固定部材に保持されて、マグネットの発生磁界を検出することにより、液面高さに関する検出信号を出力する磁電変換素子（１９）と、回転部材に保持されるとともに回転部材と一体で回転するアーム（１５）と、回転軸線から遠心方向に所定距離広がる回転軸領域よりも遠心方向外方側に配設され、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜することを抑制する傾斜抑制部材（１００、２００）を備え、傾斜抑制部材は、回転軸線方向の両側から回転部材に対向する、一対の垂下部（１０４）を有することを特徴とする。 A liquid level detection apparatus according to one aspect of the present invention is a liquid level detection apparatus that detects a liquid level height of a liquid in a container, and rotates about a predetermined rotation axis in accordance with a change in the liquid level height. A rotating member (7), a magnet (17) that is held by the rotating member and rotates together with the rotating member, a fixing member (11) that rotatably supports the rotating member, and a magnetic field generated by the magnet that is held by the fixing member , A magnetoelectric conversion element (19) that outputs a detection signal relating to the liquid level, an arm (15) that is held by the rotating member and rotates integrally with the rotating member, and from the rotation axis in the centrifugal direction. Provided with an inclination suppressing member (100, 200) disposed on the outer side in the centrifugal direction than the rotation axis region extending a predetermined distance and suppressing the rotation axis of the rotation member from being inclined with respect to the center axis of the fixed member , Suppression member , Opposing the rotating member from both sides of the rotational axis direction, and wherein the Rukoto to have a pair of hanging portions (104).

本発明によれば、回転部材はアームを保持しているため、アームが振動すると、その振動に連動して回転部材が振動する。具体的には、回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜するように振動する。この回転部材の傾斜は、回転部材の回転軸線を中心に発生する。そのため、アームの振動に起因する回転部材の傾斜する量、つまり回転部材の回転軸線と固定部材の中心軸線とが平行である場合に対する回転部材の移動量は回転中心よりも遠心方向外方側において大きい。そのため、回転中心付近において回転部材の傾斜を抑制する傾斜抑制部材を設けるよりも、回動軸線から遠心方向に所定距離だけ広がる回転軸領域よりも遠心方向外方側にて傾斜抑制部材を設けることで、傾斜抑制部材と回転体（回転部材およびアームを含む）との間の隙間量が同じでも抑制できる傾斜量が大きい。したがって、効率的に回転部材の回転軸線が固定部材の中心軸線に対して傾斜することを抑制することができ、高精度な液面高さの検出が可能となる。 According to the present invention, since the rotating member holds the arm, when the arm vibrates, the rotating member vibrates in conjunction with the vibration. Specifically, it vibrates so that the rotation axis of the rotating member is inclined with respect to the central axis of the fixed member. The inclination of the rotating member is generated around the rotation axis of the rotating member. Therefore, the amount of inclination of the rotating member due to the vibration of the arm, that is, the amount of movement of the rotating member with respect to the case where the rotation axis of the rotating member and the center axis of the fixed member are parallel is more outward in the centrifugal direction than the center of rotation. large. Therefore, rather than providing an inclination suppressing member that suppresses the inclination of the rotating member in the vicinity of the rotation center, an inclination suppressing member is provided on the outer side in the centrifugal direction than the rotating shaft region extending by a predetermined distance in the centrifugal direction from the rotation axis. Thus, the amount of inclination that can be suppressed is large even if the gap between the inclination suppressing member and the rotating body (including the rotating member and the arm) is the same. Therefore, it is possible to efficiently prevent the rotation axis of the rotating member from being inclined with respect to the center axis of the fixed member, and it is possible to detect the liquid level with high accuracy.

第１実施形態の燃料レベルゲージを容器である燃料タンク内に装着した状態を示す正面図The front view which shows the state which mounted | wore with the fuel level gauge of 1st Embodiment in the fuel tank which is a container 図１のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図Sectional view taken along line II-II in FIG. 図２の一部拡大図Partial enlarged view of FIG. 図３のＩＶ−ＩＶ断面図の概略図Schematic of the IV-IV sectional view of FIG. 第２実施形態における図２と同様の矢視断面図Arrow sectional view similar to FIG. 2 in the second embodiment 他の実施形態における図２と同様の矢視断面図Cross sectional view similar to FIG. 2 in another embodiment

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図５に基づき説明する。本実施形態においては、液面検出装置を、自動車の燃料タンク内に装着されて燃料の液面位置を検出する燃料レベルゲージに適用した場合を例として、図面に基づいて説明する。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, a case where the liquid level detection device is applied to a fuel level gauge that is mounted in a fuel tank of an automobile and detects the liquid level position of the fuel will be described as an example with reference to the drawings.

まず、本実施形態の液面検出装置である燃料レベルゲージの全体構成について説明する。図１及び図２に示す様に、燃料レベルゲージ１は、容器である燃料タンク（図示せず）内に装着され、燃料タンク内の燃料の液面の高さ（従って燃料の量）を検出する装置である。この燃料レベルゲージ１は、図示しないが、例えば、燃料タンク内に装着されて、燃料をエンジンへ送出するための燃料ポンプに固定されている。 First, the overall configuration of a fuel level gauge that is the liquid level detection device of the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the fuel level gauge 1 is mounted in a fuel tank (not shown), which is a container, and detects the level of the fuel level in the fuel tank (and hence the amount of fuel). It is a device to do. Although not shown, the fuel level gauge 1 is mounted in a fuel tank, for example, and is fixed to a fuel pump for sending fuel to the engine.

なお、図１では、燃料の液面３が最低位にある状態を実線（３ａ）で示すとともに、液面３が最高位にある状態を二点鎖線（３ｂ）で示してある。また、図１及び図２では、各図の上方が、燃料レベルゲージ１の使用状態における上方となっている。 In FIG. 1, the state where the liquid level 3 of the fuel is at the lowest level is indicated by a solid line (3a), and the state where the liquid level 3 is at the highest level is indicated by a two-dot chain line (3b). Moreover, in FIG.1 and FIG.2, the upper direction of each figure is an upper direction in the use condition of the fuel level gauge 1. FIG.

図２に示す様に、上述した燃料レベルゲージ１は、主として、マグネットホルダ７、ボディ１１、フロート１３、アーム１５、マグネット１７、ホール素子１９、および傾斜抑制部材１００を備える。マグネットホルダ７は、貫通孔である軸孔５を有し、中心軸Ａの回りに回転する回転部材である。ボディ１１は、マグネットホルダ７の軸孔５に嵌合する軸部９を有し、マグネットホルダ７を回転可能に保持する固定部材である。フロート１３は、液体である燃料に浮かぶ。アーム１５は、一端側にフロート１３が固定されるとともに他端側がマグネットホルダ７に固定されている。マグネット１７は、マグネットホルダ７に固定され、マグネットホルダ７と一体に回転する。ホール素子１９は、マグネット１７の回転による変位を検出可能にボディ１１に収容された磁電変換素子である。 As shown in FIG. 2, the fuel level gauge 1 described above mainly includes a magnet holder 7, a body 11, a float 13, an arm 15, a magnet 17, a Hall element 19, and a tilt suppressing member 100. The magnet holder 7 has a shaft hole 5 that is a through hole, and is a rotating member that rotates about a central axis A. The body 11 is a fixing member that has a shaft portion 9 that fits into the shaft hole 5 of the magnet holder 7 and holds the magnet holder 7 rotatably. The float 13 floats on the liquid fuel. The arm 15 has the float 13 fixed to one end side and the other end side fixed to the magnet holder 7. The magnet 17 is fixed to the magnet holder 7 and rotates integrally with the magnet holder 7. The Hall element 19 is a magnetoelectric conversion element housed in the body 11 so that a displacement due to rotation of the magnet 17 can be detected.

以下、燃料レベルゲージ１の各構成について詳細に説明する。マグネットホルダ７は、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）等の樹脂材料などからなり、複数のパーツが組み合わされて一体に構成されたものであり、主として、軸部９と同軸に嵌合する筒状の中心部２１と、中心部２１の表面側（図２の左側）に配置された表面部２３とから構成されている。なお、マグネットホルダ７全体を、樹脂成形によって一体に形成してもよい。なお、マグネットホルダ７は、特許請求の範囲における「回転部材」に相当する。 Hereinafter, each component of the fuel level gauge 1 will be described in detail. The magnet holder 7 is made of, for example, a resin material such as POM (polyacetal), and is configured integrally by combining a plurality of parts, and mainly has a cylindrical center portion that fits coaxially with the shaft portion 9. 21 and a surface portion 23 arranged on the surface side of the center portion 21 (left side in FIG. 2). The entire magnet holder 7 may be integrally formed by resin molding. The magnet holder 7 corresponds to a “rotating member” in the claims.

このうち、中心部２１には、中心軸Ａと同軸に軸孔５が形成されており、この軸孔５は、図２の右側（基端側）の大径の大軸孔部５ａと、表面側の（大径部より小さい径の）小軸孔部５ｂとから構成されている。 Among these, the central portion 21 is formed with a shaft hole 5 coaxially with the central axis A. The shaft hole 5 includes a large-diameter large shaft hole portion 5a on the right side (base end side) in FIG. It is composed of a small shaft hole portion 5b (having a smaller diameter than the large diameter portion) on the surface side.

また、中心部２１の外周面には、円環状のフランジ部２５が、周方向Ｂ（図１参照）に沿って、中心軸Ａに垂直に立設されている。更に、中心部２１の表面側には、マグネットホルダ７の軸方向Ｃにおける表面側への移動を規制する規制部２１ａが設けられている。なお、前記小軸孔部５ｂは、規制部２１ａの軸中心を貫通するように開けられている。軸方向Ｃは特許請求の範囲における「回転軸方向」に相当する。 Further, an annular flange portion 25 is erected on the outer peripheral surface of the center portion 21 so as to be perpendicular to the center axis A along the circumferential direction B (see FIG. 1). Further, on the surface side of the central portion 21, a restricting portion 21 a that restricts the movement of the magnet holder 7 toward the surface side in the axial direction C is provided. The small shaft hole 5b is opened so as to penetrate the center of the restricting portion 21a. The axial direction C corresponds to the “rotational axis direction” in the claims.

一方、図１に示す様に、表面部２３には、中心軸Ａを中心にして径方向に突出する略三角形状の第１突出部２７と略四角形状に突出する第２突出部２９とが形成されている。また、表面部２３の表面には、アーム１５を係止めする係止突起３１が複数（例えば３個）設けられている。更に、第１突出部２７には、アーム１５の先端がはめ込まれて固定される固定孔３３が複数（例えば３個）形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 1, the surface portion 23 has a substantially triangular first projecting portion 27 projecting in the radial direction around the central axis A and a second projecting portion 29 projecting in a substantially square shape. Is formed. A plurality of (for example, three) locking protrusions 31 for locking the arm 15 are provided on the surface of the surface portion 23. Furthermore, the first protrusion 27 is formed with a plurality of (for example, three) fixing holes 33 in which the tip of the arm 15 is fitted and fixed.

このマグネットホルダ７には、中心軸Ａを中心として一対のマグネット１７（１７ａ、１７ｂ）（図２参照）が固定されている。よって、後に詳述するように、マグネットホルダ７がボディ１１の軸部９に対して回転運動（Ｂ方向に回転）すると、マグネット１７も、マグネットホルダ７と一体的に回転して、ボディ１１に対して変位する。なお、マグネット１７は特許請求の範囲における「マグネット」に相当する。 A pair of magnets 17 (17a, 17b) (see FIG. 2) is fixed to the magnet holder 7 with the central axis A as the center. Therefore, as will be described in detail later, when the magnet holder 7 rotates (rotates in the direction B) with respect to the shaft portion 9 of the body 11, the magnet 17 also rotates integrally with the magnet holder 7 to form the body 11. It displaces. The magnet 17 corresponds to a “magnet” in the claims.

アーム１５は、非磁性体の金属材料、たとえばステンレス鋼の丸棒から形成されている。このアーム１５の一端側には、フロート１３が固定されるとともに、アーム１５の他端側は、係止突起３１によってマグネットホルダ７に固定されている。なお、アーム１５は特許請求の範囲における「アーム」に相当する。 The arm 15 is made of a nonmagnetic metal material, for example, a stainless steel round bar. The float 13 is fixed to one end side of the arm 15, and the other end side of the arm 15 is fixed to the magnet holder 7 by a locking projection 31. The arm 15 corresponds to an “arm” in the claims.

フロート１３は、液体である燃料に浮かぶように設定されているので、アーム１５は、液面３の上下動によるフロート１３の上下動をマグネットホルダ７の回転運動に変換する機能を果たしている。 Since the float 13 is set to float on the fuel that is a liquid, the arm 15 functions to convert the vertical movement of the float 13 caused by the vertical movement of the liquid surface 3 into the rotational movement of the magnet holder 7.

また、アーム１５のフロート１３と反対側の端部は、図２に示す様に、ボディ１１側にほぼ直角に折り曲げられて、ストッパ１５ａが形成されている。ストッパ１５ａは、マグネットホルダ７の回転軸、つまり軸孔５の中心軸Ａと平行に形成されている。このストッパ１５ａは、マグネットホルダ７の固定孔３３に嵌合することにより、アーム１５が鉛直方向に抜けることを規制する機能を果たしている。同時に、ストッパ１５ａは、後述する様に、マグネットホルダ７の回転角度範囲を規制する機能を有している。なお、ボディ１１は、特許請求の範囲における「固定部材」に相当する。 Further, as shown in FIG. 2, the end of the arm 15 on the opposite side to the float 13 is bent substantially at a right angle toward the body 11 to form a stopper 15a. The stopper 15 a is formed in parallel with the rotation axis of the magnet holder 7, that is, the central axis A of the shaft hole 5. The stopper 15a functions to restrict the arm 15 from coming off in the vertical direction by fitting into the fixing hole 33 of the magnet holder 7. At the same time, the stopper 15a has a function of regulating the rotation angle range of the magnet holder 7 as will be described later. The body 11 corresponds to a “fixing member” in the claims.

フロート１３は、樹脂材料等から中空立体形状に形成され、アーム１５に取り付けられた状態で燃料の液面３に確実に浮かぶように見掛けの比重が設定されている。よって、液面３位置の変動に応じてフロート１３が上下動すると、この動きは、アーム１５によりマグネットホルダ７に伝達されて、マグネットホルダ７がボディ１１に対して回転運動する。なお、フロート１３の材料は樹脂材料に限られるものではなく、ステンレス等の腐食しにくい金属で形成されていてもよい。 The float 13 is formed in a hollow three-dimensional shape from a resin material or the like, and has an apparent specific gravity so as to surely float on the liquid surface 3 of the fuel when attached to the arm 15. Therefore, when the float 13 moves up and down according to the fluctuation of the position of the liquid level 3, this movement is transmitted to the magnet holder 7 by the arm 15, and the magnet holder 7 rotates relative to the body 11. The material of the float 13 is not limited to a resin material, and may be formed of a metal that hardly corrodes, such as stainless steel.

マグネット１７は、例えばフェライト磁石等からなり、ここでは、筒型のものが用いられ、中心軸Ａと同心上にて、中心軸Ａを中心にして対向するように一対配置されている。 The magnets 17 are made of, for example, ferrite magnets, and a cylindrical type is used here, and a pair of magnets 17 are arranged concentrically with the central axis A so as to face each other about the central axis A.

また、各マグネット１７ａ、１７ｂは、２極着磁されており、後述するように、マグネット１７の内周側の磁束Ｍは、軸孔５の径方向に流れている。なお、このマグネット１７は、マグネットホルダ７の中心部２１を樹脂成形する際に、マグネットホルダ７内に一体的にインサート成形されている。 The magnets 17a and 17b are two-pole magnetized, and the magnetic flux M on the inner peripheral side of the magnet 17 flows in the radial direction of the shaft hole 5, as will be described later. The magnet 17 is insert-molded integrally in the magnet holder 7 when the central portion 21 of the magnet holder 7 is resin-molded.

一方、ボディ１１は、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の樹脂材料などからなり、複数のパーツが組み合わされて一体に構成されたものであり、図２に示す様に、主として、板状の本体部３５と、本体部３５の下端部分から表面側に垂直に立設され、マグネットホルダ７の中心部２１に嵌合する軸部９とから構成されている。なお、ボディ１１を、燃料タンクと樹脂成形によって一体に形成してもよい。 On the other hand, the body 11 is made of, for example, a resin material such as PPS (polyphenylene sulfide) or the like, and is integrally formed by combining a plurality of parts. As shown in FIG. 35, and a shaft portion 9 erected perpendicularly from the lower end portion of the main body portion 35 to the surface side and fitted to the central portion 21 of the magnet holder 7. The body 11 may be formed integrally with the fuel tank by resin molding.

従って、軸部９とマグネットホルダ７の軸孔５とが同軸に嵌合することにより、ボディ１１は、マグネットホルダ７を回動自在に保持している。 Therefore, when the shaft portion 9 and the shaft hole 5 of the magnet holder 7 are fitted coaxially, the body 11 holds the magnet holder 7 so as to be rotatable.

また、軸部９の表面側（先端側）には、直径が軸部９よりも小さい小径部９ａが延出され、小径部９ａの先端には、小径部９ａより大径の規制部９ｂが設けられている。 Further, a small diameter portion 9a having a diameter smaller than that of the shaft portion 9 is extended on the surface side (tip side) of the shaft portion 9, and a restricting portion 9b having a diameter larger than that of the small diameter portion 9a is provided at the tip of the small diameter portion 9a. Is provided.

従って、マグネットホルダ７の規制部２１ａが、軸部９の規制部９ｂに当接することにより、マグネットホルダ７のボディ１１から離れる方向への移動（図２の左側への移動）が規制される。なお、マグネットホルダ７の規制部２１ａが、軸部９の先端面９ｃに当接することにより、マグネットホルダ７のボディ１１側への移動（図２の右側への移動）が規制される。 Therefore, when the restricting portion 21a of the magnet holder 7 comes into contact with the restricting portion 9b of the shaft portion 9, the movement of the magnet holder 7 in the direction away from the body 11 (movement to the left in FIG. 2) is restricted. The movement of the magnet holder 7 to the body 11 side (movement to the right side in FIG. 2) is restricted by the restriction portion 21a of the magnet holder 7 coming into contact with the distal end surface 9c of the shaft portion 9.

更に、ボディ１１には、図１に示す様に、マグネットホルダ７の回転角度範囲を規制するための（左右）一対のストッパ１１ａ、１１ｂを備えている。このストッパ１１ａ、１１ｂに、マグネットホルダ７に固定されたアーム１５のストッパ１５ａが当接することにより、マグネットホルダ２の回転運動が規制される。 Further, as shown in FIG. 1, the body 11 includes a pair of (left and right) stoppers 11 a and 11 b for restricting the rotation angle range of the magnet holder 7. When the stopper 15a of the arm 15 fixed to the magnet holder 7 is brought into contact with the stoppers 11a and 11b, the rotational movement of the magnet holder 2 is restricted.

また、ボディ１１には、図２に示す様に、先端側に突出するガイド部１１ｃが設けられている。このガイド部１１ｃは、軸部９と同軸上且つ円環状に形成されている。つまり、マグネットホルダ７がボディ１１に装着されると、ガイド部１１ｃとマグネットホルダ７のフランジ部２５とは同軸上且つ軸部９の軸方向Ｃにおいて対向する位置関係にある。なお、マグネットホルダ７がボディ１１に装着されると、ガイド部１１ｃとフランジ部２５との間には、隙間が形成されている。 Further, as shown in FIG. 2, the body 11 is provided with a guide portion 11 c that protrudes toward the distal end side. The guide portion 11c is formed coaxially with the shaft portion 9 and in an annular shape. That is, when the magnet holder 7 is mounted on the body 11, the guide portion 11 c and the flange portion 25 of the magnet holder 7 are in a positional relationship that is coaxial and faces each other in the axial direction C of the shaft portion 9. When the magnet holder 7 is attached to the body 11, a gap is formed between the guide portion 11 c and the flange portion 25.

更に、本実施形態の燃料レベルゲージ１においては、図２に示す様に、ボディ１１の（円柱形状の）軸部９には、マグネットホルダ７の中心部２１の（円柱形状の）軸孔５が同軸に嵌合し、マグネットホルダ７は、軸部９の回りにて周方向Ｂに一部が摺動するようにして回転移動するので、その回転が可能なように、軸部９の外周面と軸孔５の内周面との間には、組み付け時において、僅かな（例えば厚み１００μｍ）隙間４０が全周にわたり設けてある。 Furthermore, in the fuel level gauge 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the (cylindrical) shaft portion 9 of the magnet holder 7 is inserted into the (cylindrical) shaft portion 9 of the body 11. Are fitted coaxially, and the magnet holder 7 rotates and moves so that a part of the magnet holder 7 slides in the circumferential direction B around the shaft portion 9, so that the outer periphery of the shaft portion 9 can be rotated. Between the surface and the inner peripheral surface of the shaft hole 5, a slight gap 40 (for example, a thickness of 100 μm) is provided over the entire circumference during assembly.

その他、ボディ１１に対してマグネットホルダ７が回転移動する部分には、その回転移動が可能な様に、僅かに隙間４０が形成してある。 In addition, a gap 40 is formed slightly in the portion where the magnet holder 7 rotates relative to the body 11 so that the rotation can be performed.

なお、実際にマグネットホルダ７が回転する際には、マグネットホルダ７の回転に伴い、マグネットホルダ７の位置が前後左右等に微妙に変化するので、その隙間４０の寸法も変化し、ボディ１１とマグネットホルダ７と接触する部分では、その隙間４０の寸法はゼロになる。 When the magnet holder 7 actually rotates, the position of the magnet holder 7 slightly changes from front to back, left and right with the rotation of the magnet holder 7, so that the size of the gap 40 also changes, In the portion in contact with the magnet holder 7, the dimension of the gap 40 becomes zero.

前述したように、ボディ１１の軸部９内には、マグネット１７の変位を検出する磁気検出素子であるホール素子１９が内蔵されている。このホール素子１９は、ケーシング３７内に収容され、ケーシング３７は、ボディ１１内に固定されている。 As described above, the hall element 19, which is a magnetic detection element for detecting the displacement of the magnet 17, is built in the shaft portion 9 of the body 11. The hall element 19 is accommodated in the casing 37, and the casing 37 is fixed in the body 11.

ケーシング３７は、ボディ１１と同質の樹脂材質から形成されている。ケーシング３７には、保持孔３７ａが設けられ、この保持孔３７ａ内にホール素子１９が挿入固定されている。なお、ケーシング３７には、ホール素子１９を外部の電気回路と接続するために、ターミナル３９がインサート成型により一体化されている。 The casing 37 is formed of the same resin material as that of the body 11. A holding hole 37a is provided in the casing 37, and the Hall element 19 is inserted and fixed in the holding hole 37a. A terminal 39 is integrated with the casing 37 by insert molding in order to connect the Hall element 19 to an external electric circuit.

ターミナル３９は、導電性材料、たとえば銅系金属から形成され、その一端は、ホール素子１９のリード４１に導通可能に接続されるとともに、他端は、外部電気回路と接続するために、ケーシング３７、すなわちボディ１１から露出している。ターミナル３９は外部と電気的に接続するためにボディ１１から露出させる必要がある。 The terminal 39 is formed of a conductive material, for example, a copper-based metal. One end of the terminal 39 is connected to the lead 41 of the Hall element 19 in a conductive manner, and the other end is connected to the casing 37 for connection to an external electric circuit. That is, it is exposed from the body 11. The terminal 39 needs to be exposed from the body 11 in order to be electrically connected to the outside.

傾斜抑制部材１００は、ターミナルカバー１０１およびホルダ対向部１０２を備える。傾斜抑制部材１００は金属製であり、ターミナルカバー１０１とホルダ対向部１０２は一体成型されている。ターミナルカバー１０１は、ボディ１１から露出しているターミナル３９を図２における左側（ボディ１１からみたマグネットホルダ７の方向）から覆うように、ボディ１１から露出しているターミナル３９と対向している。ターミナルカバー１０１によって、ボディ１１から露出したターミナル３９が燃料に浸漬するのを抑制することができる。ターミナルカバーは、ボディ１１に固定されている。傾斜抑制部材１００
は金属製である。なお、ホルダ対向部１０２は特許請求の範囲における「回転部材傾斜抑制部」に相当する。また、傾斜抑制部材１００は特許請求の範囲における「傾斜抑制部材」に相当する。 The inclination suppressing member 100 includes a terminal cover 101 and a holder facing portion 102. The inclination suppressing member 100 is made of metal, and the terminal cover 101 and the holder facing portion 102 are integrally formed. The terminal cover 101 faces the terminal 39 exposed from the body 11 so as to cover the terminal 39 exposed from the body 11 from the left side in FIG. 2 (direction of the magnet holder 7 viewed from the body 11). The terminal cover 101 can prevent the terminal 39 exposed from the body 11 from being immersed in the fuel. The terminal cover is fixed to the body 11. Tilt suppressing member 100
Is made of metal. The holder facing portion 102 corresponds to a “rotating member inclination suppressing portion” in the claims. Further, the inclination suppressing member 100 corresponds to an “inclination suppressing member” in the claims.

傾斜抑制部材１００は、軸方向Ｃからみたときに、フロート１３の上下動にしたがって回転するマグネットホルダ７の第１突出部２７の通過領域に対応する位置に形成されている（図１参照）。傾斜抑制部材１００は、略三日月状であり、端面１００ａは開口している。 The inclination suppressing member 100 is formed at a position corresponding to the passage region of the first protrusion 27 of the magnet holder 7 that rotates according to the vertical movement of the float 13 when viewed from the axial direction C (see FIG. 1). The inclination suppressing member 100 has a substantially crescent shape, and the end surface 100a is open.

ホルダ対向部１０２は、ターミナルカバー１０１から連続して形成された中央部１０３および、中央部１０３から図２における鉛直方向Ｅに垂下する一対の垂下部１０４を備える。中央部１０３は、マグネットホルダ７の外側に配置されている。中央部１０３は、マグネットホルダ７の図２の上方向端面と所定の隙間を隔てて対向するように配置されている。この所定の隙間は、マグネットホルダ７の円滑な回転を可能とするためのものである。具体的には、樹脂製のマグネットホルダ７が燃料によって最も膨潤した場合であってもマグネットホルダ７と中央部１０３とが接触しないような距離に設定されるものである。 The holder facing portion 102 includes a central portion 103 formed continuously from the terminal cover 101 and a pair of hanging portions 104 that hang from the central portion 103 in the vertical direction E in FIG. The central portion 103 is disposed outside the magnet holder 7. The central portion 103 is disposed so as to face the upper end surface of the magnet holder 7 in FIG. 2 with a predetermined gap. This predetermined gap is for enabling the magnet holder 7 to rotate smoothly. Specifically, the distance is set such that the magnet holder 7 and the central portion 103 do not come into contact with each other even when the resin magnet holder 7 is most swollen by the fuel.

一対の垂下部１０４は、図２の軸方向Ｃの両側からマグネットホルダ７の図２上方向端部を覆うように配置されている。一対の垂下部１０４は、軸方向Ｃにおいてマグネットホルダ７と所定の隙間を隔てて対向するように配置されている。この所定の隙間は、マグネットホルダ７の円滑な回転を可能とするためのものである。具体的には、樹脂製のマグネットホルダ７が燃料によって最も膨潤した場合であってもマグネットホルダ７と一対の垂下部１０４とが接触しないような距離に設定される。 The pair of drooping portions 104 are arranged so as to cover the upper end in FIG. 2 of the magnet holder 7 from both sides in the axial direction C of FIG. The pair of hanging portions 104 are arranged so as to face the magnet holder 7 in the axial direction C with a predetermined gap therebetween. This predetermined gap is for enabling the magnet holder 7 to rotate smoothly. Specifically, the distance is set such that the magnet holder 7 and the pair of hanging portions 104 do not come into contact with each other even when the resin magnet holder 7 is most swollen by the fuel.

図２に示すように、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜したと仮定した場合に第１突出部２７が通過する領域が領域Ｓである。一対の垂下部１０４および中央部１０３の一部は、領域Ｓ内において第１突出部２７と対向するように配置されている。つまり、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜するようにマグネットホルダ７が回動しようとした場合、第１突出部２７が一対の垂下部１０４または中央部１０３と接触するため、一対の垂下部１０４および中央部１０３はストッパの役割を果たしている。なお、領域Ｓが特許請求の範囲における「回転部材仮想通過領域」に相当する。 As shown in FIG. 2, a region S is a region through which the first protrusion 27 passes when it is assumed that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with respect to each other. A part of the pair of drooping portions 104 and the central portion 103 is disposed so as to face the first projecting portion 27 in the region S. That is, when the magnet holder 7 tries to rotate so that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with each other, the first protrusion 27 comes into contact with the pair of hanging parts 104 or the central part 103. The pair of hanging portions 104 and the central portion 103 serve as stoppers. The region S corresponds to a “rotating member virtual passage region” in the claims.

一対の垂下部１０４間の距離は、軸方向Ｃにおける第１突出部２７の幅と、上述したマグネットホルダ７の円滑な回転に必要な所定隙間の和よりも大きく設定されている。具体的には、後述する傾斜抑制部材１００の固定工程において、ターミナルカバー１０１を円滑にボディ１１に固定できるようにするためのクリアランスを含むように一対の垂下部１０４間の距離は決定されている。一対の垂下部１０４の、鉛直方向Ｅ端面は、ストッパ１５ａとの間にも所定隙間を形成している。具体的には、アーム１５の円滑な回転を阻害しないように隙間の幅が決定される。 The distance between the pair of hanging portions 104 is set to be larger than the sum of the width of the first protrusion 27 in the axial direction C and the predetermined gap necessary for the smooth rotation of the magnet holder 7 described above. Specifically, in the step of fixing the inclination suppressing member 100 described later, the distance between the pair of hanging portions 104 is determined so as to include a clearance for allowing the terminal cover 101 to be fixed to the body 11 smoothly. . The vertical direction E end surface of the pair of hanging parts 104 also forms a predetermined gap with the stopper 15a. Specifically, the width of the gap is determined so as not to hinder the smooth rotation of the arm 15.

特許請求の範囲における「回転軸領域」とは、本実施形態では、軸方向Ｃからみた軸孔５の投影領域をいう。 In the present embodiment, the “rotation axis region” in the claims refers to a projection region of the shaft hole 5 viewed from the axial direction C.

なお、ターミナル３９は、ホール素子１９の電極、つまり、リード４１の個数と同数（ここでは各３個）配置されている。ホール素子１９は、ケーシング３７の保持孔３７ａに挿入され、各リード４１が対応するターミナル３９に、かしめ、はんだ付けあるいはヒュージング等によって接続された状態で、ボディ１１にインサート成型により固定される。 The number of terminals 39 is the same as the number of electrodes of the Hall element 19, that is, the number of leads 41 (three in each case). The hall element 19 is inserted into the holding hole 37a of the casing 37, and is fixed to the body 11 by insert molding in a state where each lead 41 is connected to the corresponding terminal 39 by caulking, soldering, fusing or the like.

図３に示すように、ホール素子１９の検知部４３は、マグネット１７の内側にて、且つ、軸部９の軸方向Ｃにおいて、マグネット１７との重なり長さができるだけ長くなるように配置されている。これにより、ホール素子１９と交差するマグネット１７の磁束Ｍの量（磁束量）を多くして、ホール素子１９の出力電圧を高めて、液面３の高さの検出精度を高めることができる。なお、ホール素子１９は特許請求の範囲における「磁電検出素子」に相当する。 As shown in FIG. 3, the detection unit 43 of the Hall element 19 is arranged so that the overlapping length with the magnet 17 is as long as possible inside the magnet 17 and in the axial direction C of the shaft portion 9. Yes. Thereby, the amount of magnetic flux M (magnetic flux) of the magnet 17 intersecting with the Hall element 19 can be increased, the output voltage of the Hall element 19 can be increased, and the detection accuracy of the height of the liquid surface 3 can be increased. The Hall element 19 corresponds to a “magnetoelectric detection element” in the claims.

ここで、ホール素子１９の作動について簡単に説明する。ホール素子１９（詳しくは検知部４３）に電圧が印加された状態で外部から磁界が加えられると、検知部４３を通過する磁束密度に比例したホール電圧が発生する。つまり、図４に示す様に、検知部４３と磁束Ｍが直交するときに、検知部４３を通過する磁束密度が最大となり、ホール電圧が最高となる。また、検知部４３と磁束Ｍが平行となるときに、検知部４３を通過する磁束密度が最小となりホール電圧が最低となる。 Here, the operation of the Hall element 19 will be briefly described. When a magnetic field is applied from the outside while a voltage is applied to the Hall element 19 (specifically, the detection unit 43), a Hall voltage proportional to the magnetic flux density passing through the detection unit 43 is generated. That is, as shown in FIG. 4, when the detection unit 43 and the magnetic flux M are orthogonal, the magnetic flux density passing through the detection unit 43 is maximized, and the Hall voltage is maximized. When the detection unit 43 and the magnetic flux M are parallel, the density of magnetic flux passing through the detection unit 43 is minimized and the Hall voltage is minimized.

また、燃料レベルゲージ１では、液面３の変動によりマグネットホルダ７が回転すると、ホール素子１９の検知部４３とマグネット１７の磁束Ｍとの交差角度が変化し、それにともなって、検知部４３の出力電圧であるホール電圧が変化する。したがって、このホール電圧を検出することにより、マグネットホルダ７の回転角度、すなわち液面３の位置を測定することができる。 In the fuel level gauge 1, when the magnet holder 7 rotates due to the fluctuation of the liquid level 3, the crossing angle between the detection unit 43 of the Hall element 19 and the magnetic flux M of the magnet 17 changes. The Hall voltage that is the output voltage changes. Therefore, by detecting the Hall voltage, the rotation angle of the magnet holder 7, that is, the position of the liquid surface 3 can be measured.

燃料レベルゲージ１の製造方法について説明する。以下、燃料レベルゲージ１の製造方法の一例を示す。図１及び図２に示す様に、先ず、ターミナル３９を、ケーシング３７樹脂成形用の型内にセットしてインサート成形する。これにより、ケーシング３７を形成する樹脂材質とターミナル３９とは強固に結合される。 A method for manufacturing the fuel level gauge 1 will be described. Hereinafter, an example of the manufacturing method of the fuel level gauge 1 is shown. As shown in FIGS. 1 and 2, first, the terminal 39 is set in a casing 37 resin molding die and insert molded. Thereby, the resin material forming the casing 37 and the terminal 39 are firmly coupled.

次に、ケーシング３７の保持孔３７ａ内にホール素子１９を挿入する。保持孔３７ａは、有底状の止まり孔になっており、ホール素子１９の先端を保持孔３７ａの底面に密着させる。 Next, the hall element 19 is inserted into the holding hole 37 a of the casing 37. The holding hole 37a is a bottomed blind hole, and the tip of the Hall element 19 is brought into close contact with the bottom surface of the holding hole 37a.

続いて、ホール素子１９の各リード４１を対応するターミナル３９に、たとえばヒュージング、はんだ付け、或いは、かしめ等により導通可能に接続する。次に、上述の工程が完了したケーシング３７を、ボディ１１樹脂成形用の型内にセットしてインサート成形する。 Subsequently, each lead 41 of the Hall element 19 is connected to the corresponding terminal 39 so as to be conductive, for example, by fusing, soldering, or caulking. Next, the casing 37 in which the above-described steps are completed is set in the body 11 resin molding die and insert molded.

次に、マグネット１７が組み込まれたマグネットホルダ７の軸孔５と軸部９とを嵌合させて、マグネットホルダ７をボディ１１に組み付ける。なお、マグネットホルダ７の規制部２１ａの内径より、規制部９ｂの外径の方が大きいが、例えば、マグネットホルダ７の規制部２１ａを軸部９の小径部９ａに通した後に、規制部９ｂを小径部９ａに（接着やねじ止め等によって）固定すればよい。 Next, the magnet holder 7 is assembled to the body 11 by fitting the shaft hole 5 and the shaft portion 9 of the magnet holder 7 in which the magnet 17 is incorporated. The outer diameter of the restricting portion 9b is larger than the inner diameter of the restricting portion 21a of the magnet holder 7. For example, after passing the restricting portion 21a of the magnet holder 7 through the small diameter portion 9a of the shaft portion 9, the restricting portion 9b May be fixed to the small diameter portion 9a (by bonding, screwing, or the like).

次に、フロート１３が既に固定されているアーム１５を、マグネットホルダ７に取り付ける。具体的には、アーム１５のストッパ１５ａをマグネットホルダ７の固定孔３３に挿入するとともに、アーム１５を係止突起３１によってマグネットホルダ７の表面に固定する。 Next, the arm 15 to which the float 13 is already fixed is attached to the magnet holder 7. Specifically, the stopper 15 a of the arm 15 is inserted into the fixing hole 33 of the magnet holder 7, and the arm 15 is fixed to the surface of the magnet holder 7 by the locking protrusion 31.

次に、ターミナルカバー１０１によってボディ１１から露出するターミナル３９が覆われるように、傾斜抑制部材１００をボディ１１に固定する。具体的には、一対の垂下部１０４間に第１突出部２７を配置させ、傾斜抑制部材１００を軸方向Ｃに移動させる。そして、ターミナルカバー１０１によってターミナル３９を覆い、傾斜抑制部材１００をボディ１１に固定する。このとき、一対の垂下部１０４間の距離は、傾斜抑制部材１００を軸方向Ｃへスライドさせるのに必要なクリアランスも含むように設定されている。なお、固定方法は螺子止めや嵌合式など種々の方法が考えられる。以上で、燃料レベルゲージ１の製造工程が終了する。 Next, the inclination suppressing member 100 is fixed to the body 11 so that the terminal 39 exposed from the body 11 is covered by the terminal cover 101. Specifically, the first protrusion 27 is disposed between the pair of hanging portions 104, and the inclination suppressing member 100 is moved in the axial direction C. Then, the terminal 39 is covered with the terminal cover 101, and the inclination suppressing member 100 is fixed to the body 11. At this time, the distance between the pair of hanging portions 104 is set so as to include a clearance necessary for sliding the inclination suppressing member 100 in the axial direction C. Various fixing methods such as screwing and fitting are conceivable. Thus, the manufacturing process of the fuel level gauge 1 is completed.

次に、本実施形態における効果について説明する。 Next, the effect in this embodiment is demonstrated.

（１）アーム１５と接続されたフロート１３は燃料の液面３に浮かんでおり、アーム１５がマグネットホルダ７に係止めされている位置からフロート１３の位置までの間においてアーム１５は何ら固定されていない。そのため、車両の振動によってアーム１５が振動すると、一体となって係止めされているマグネットホルダ７も振動する。そして、マグネットホルダ７は、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸とが互いに傾斜するように傾く場合がある。本実施形態では、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜したと仮定した場合に第１突出部２７が通過する領域である領域Ｓにてホルダ対向部１０２の一部が第１突出部２７と対向するように配置されている。そのため、マグネットホルダ７が、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸とが互いに傾斜するように傾こうとした場合に第１突出部２７がホルダ対向部１０２と接触し、それ以上の傾斜が抑制されることとなる。そのため、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸とが互いに傾斜することを抑制することができる。したがって、高精度な液面高さの検出が可能となる。 (1) The float 13 connected to the arm 15 floats on the liquid level 3 of the fuel, and the arm 15 is fixed between the position where the arm 15 is locked to the magnet holder 7 and the position of the float 13. Not. Therefore, when the arm 15 vibrates due to the vibration of the vehicle, the magnet holder 7 that is locked together is also vibrated. And the magnet holder 7 may incline so that the rotating shaft of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 may incline each other. In the present embodiment, when it is assumed that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with respect to each other, a part of the holder facing portion 102 is a part of the region S in which the first protrusion 27 passes. It arrange | positions so that 1 protrusion part 27 may be opposed. Therefore, when the magnet holder 7 tries to incline so that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 incline with each other, the first projecting portion 27 comes into contact with the holder facing portion 102, and the inclination further increases. Will be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the rotation axis of the magnet holder 7 and the center axis of the body 11 from being inclined with respect to each other. Therefore, the liquid level height can be detected with high accuracy.

（２）マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸とが互いに傾斜する方向へのマグネットホルダ７の傾斜は、回転軸を中心に発生する。そのため、アーム１５の振動に起因するマグネットホルダ７の傾斜する量、つまりマグネットホルダ７の回転軸線とボディ１１の中心軸線とが平行である場合に対するマグネットホルダ７の移動量は回転中心よりも遠心方向外方側において大きい。本実施形態では、ホルダ対向部１０２を回転軸線から遠心方向に離れたマグネットホルダ７の端部である第１突出部２７に対向するように設けている。そのため、回転軸線付近においてホルダ対向部１０２を設けることでマグネットホルダ７の傾斜を抑制する場合と比較して、ホルダ対向部１０２と第１突出部２７間の隙間の幅が同じであるときに抑制できる傾斜量が大きい。したがって、効率的にマグネットホルダ７の回転軸線がボディ１１の中心軸線に対して傾斜することを抑制することができる。 (2) The inclination of the magnet holder 7 in the direction in which the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with respect to each other occurs around the rotation axis. Therefore, the amount of movement of the magnet holder 7 when the magnet holder 7 is tilted due to the vibration of the arm 15, that is, when the rotation axis of the magnet holder 7 and the center axis of the body 11 are parallel, is more in the centrifugal direction than the rotation center. Large on the outward side. In the present embodiment, the holder facing portion 102 is provided so as to face the first projecting portion 27 that is the end portion of the magnet holder 7 that is separated from the rotation axis in the centrifugal direction. Therefore, compared with the case where the inclination of the magnet holder 7 is suppressed by providing the holder facing portion 102 in the vicinity of the rotation axis, it is suppressed when the width of the gap between the holder facing portion 102 and the first protruding portion 27 is the same. The amount of tilt that can be done is large. Therefore, it is possible to efficiently prevent the rotation axis of the magnet holder 7 from being inclined with respect to the center axis of the body 11.

（３）ホルダ対向部１０２は、第２突出部２９よりもターミナル３９の近傍にある第１突出部２７に対向するように形成されている。そのため、ホルダ対向部１０２を、ターミナル３９を覆うために必要なターミナルカバー１０１と一体成型しやすく、一体成型した場合の傾斜抑制部材１００を小型化することができる。 (3) The holder facing portion 102 is formed to face the first projecting portion 27 in the vicinity of the terminal 39 rather than the second projecting portion 29. Therefore, it is easy to integrally mold the holder facing portion 102 with the terminal cover 101 necessary for covering the terminal 39, and the inclination suppressing member 100 when integrally molded can be reduced in size.

（４）ホルダ対向部１０２と第１突出部２７との間には所定の隙間が形成されている。そのため、マグネットホルダ７の回転を阻害することがない。 (4) A predetermined gap is formed between the holder facing portion 102 and the first protruding portion 27. Therefore, the rotation of the magnet holder 7 is not hindered.

（５）一対の垂下部１０４間の距離は、軸方向Ｃにおける第１突出部２７の幅と、上述したマグネットホルダ７の円滑な回転に必要な所定隙間の和だけでなく、傾斜抑制部材１００を軸方向Ｃへスライドさせるのに必要なクリアランスも含むように設定されている。そのため、傾斜抑制部材１００のボディ１１への固定が容易になる。具体的には、一対の垂下部１０４間に第１突出部２７が配置されてから軸方向Ｃへ傾斜抑制部材１００をスライド移動させる際に、一方の垂下部１０４が第１突出部２７に衝突することを抑制できる。 (5) The distance between the pair of hanging parts 104 is not only the sum of the width of the first protrusion 27 in the axial direction C and the predetermined gap necessary for the smooth rotation of the magnet holder 7 described above, but also the inclination suppressing member 100. Is set so as to include a clearance required to slide the shaft in the axial direction C. Therefore, it becomes easy to fix the inclination suppressing member 100 to the body 11. Specifically, when the tilt suppressing member 100 is slid in the axial direction C after the first projecting portion 27 is disposed between the pair of hanging portions 104, one hanging portion 104 collides with the first projecting portion 27. Can be suppressed.

（第２実施形態）
以下、本発明の第２実施形態について図５に基づいて説明する。なお、第１実施形態と重複する部分については説明を簡略化または省略する。 (Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, description is simplified or abbreviate | omitted about the part which overlaps with 1st Embodiment.

本実施形態において、アーム１５は、鉛直方向Ｅ、特に反フロート１３側に延出する延出部１５１、第１屈曲部１５２、および第２屈曲部１５３を備える。延出部１５１は、フロート１３に接続されている位置から直線的に延びている。第１屈曲部１５２は、延出部１５１と連続して一体形成されており、延出部１５１の反フロート１３側の端部から軸方向Ｃ、具体的にはアーム１５からみたボディ１１方向に屈曲して延びている。第２屈曲部１５３は、第１屈曲部１５２と連続して一体形成されており、第１屈曲部１５２から鉛直方向Ｅ、図５における下方向に向かって屈曲して延びている。 In the present embodiment, the arm 15 includes an extending portion 151, a first bent portion 152, and a second bent portion 153 that extend in the vertical direction E, particularly on the side opposite to the float 13. The extending portion 151 extends linearly from a position connected to the float 13. The first bent portion 152 is integrally formed continuously with the extending portion 151, and extends in the axial direction C from the end of the extending portion 151 on the side opposite to the float 13, specifically in the body 11 direction as viewed from the arm 15. It bends and extends. The second bent portion 153 is formed integrally with the first bent portion 152 so as to bend and extend from the first bent portion 152 in the vertical direction E and downward in FIG.

本実施形態における傾斜抑制部材２００は、ターミナルカバー２０１、アーム対向部２０２を備えている。ターミナルカバー２０１は、それぞれ第１実施形態におけるターミナルカバー１０１と果たす機能は同一である。なお、傾斜抑制部材２００は金属製である。 The tilt suppressing member 200 in this embodiment includes a terminal cover 201 and an arm facing portion 202. The terminal cover 201 has the same function as the terminal cover 101 in the first embodiment. In addition, the inclination suppressing member 200 is made of metal.

アーム対向部２０２は、中央部２０３および立設部２０４を備える。中央部２０３は、ターミナルカバー２０１と一体形成されて、マグネットホルダ７の外側に配置されている。中央部２０３は、第２屈曲部１５３の鉛直方向Ｅの下端面と所定の隙間を隔てて対向するように配置されている。この所定の隙間は、アーム１５の円滑な回転を可能とするためのものである。具体的には、金属製のアーム１５がフロート１３の上下動にともなって回転した場合に第２屈曲部１５３と中央部２０３とが接触しないような距離に設定されるものである。なお、ここでいう「回転」とは、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸とが互いに傾斜しないような回転をいう。つまり、フロート１３の上下動に伴うアーム１５の回転を指す。なお、傾斜抑制部材２００は特許請求の範囲における「傾斜抑制部材」に相当する。また、アーム対向部２０２は特許請求の範囲における「アーム傾斜抑制部」に相当する。 The arm facing portion 202 includes a central portion 203 and a standing portion 204. The central portion 203 is formed integrally with the terminal cover 201 and is disposed outside the magnet holder 7. The central portion 203 is disposed so as to face the lower end surface of the second bent portion 153 in the vertical direction E with a predetermined gap. This predetermined gap is for enabling the arm 15 to rotate smoothly. Specifically, the distance is set such that the second bent portion 153 and the central portion 203 do not come into contact when the metal arm 15 rotates as the float 13 moves up and down. Here, “rotation” refers to rotation such that the rotation axis of the magnet holder 7 and the center axis of the body 11 are not inclined with respect to each other. That is, the rotation of the arm 15 accompanying the vertical movement of the float 13 is indicated. The inclination suppressing member 200 corresponds to an “inclination suppressing member” in the claims. The arm facing portion 202 corresponds to an “arm inclination suppressing portion” in the claims.

立設部２０４は、図５の軸方向Ｃにおいて延出部１５１および第２屈曲部１５３と、鉛直方向Ｅにおいて第１屈曲部１５２とそれぞれ所定の隙間を隔てて対向するように配置されている。この所定の隙間は、アーム１５の円滑な回転を可能とするためのものである。具体的には、金属製のアーム１５がフロート１３の上下動に伴って回転した場合でもアーム１５が延出部１５１、第１屈曲部１５２、第２屈曲部１５３それぞれに接触しないような距離に設定される。 The standing portion 204 is disposed so as to face the extending portion 151 and the second bent portion 153 in the axial direction C of FIG. 5 and the first bent portion 152 in the vertical direction E with a predetermined gap therebetween. . This predetermined gap is for enabling the arm 15 to rotate smoothly. Specifically, even when the metal arm 15 rotates as the float 13 moves up and down, the arm 15 does not come into contact with the extended portion 151, the first bent portion 152, and the second bent portion 153. Is set.

図５に示すように、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜したと仮定した場合にアーム１５が通過する領域の一部が領域Ｔである。立設部２０４の一部は、領域Ｔ内において延出部１５１および第２屈曲部１５３と対向するように配置されている。つまり、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜するようにアーム１５が傾斜しようとした場合、延出部１５１もしくは第２屈曲部１５３が立設部２０４と接触するため、立設部２０４はストッパの役割を果たしている。なお、領域Ｔが特許請求の範囲における「アーム仮想通過領域」に相当する。図５の領域Ｔは、アーム１５が一方向に傾斜した場合の通過領域のみ示している。 As shown in FIG. 5, a region T is a part of a region through which the arm 15 passes when it is assumed that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with respect to each other. A part of the standing portion 204 is disposed so as to face the extending portion 151 and the second bent portion 153 in the region T. That is, when the arm 15 is inclined so that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with each other, the extended portion 151 or the second bent portion 153 comes into contact with the standing portion 204, The installation portion 204 serves as a stopper. The region T corresponds to the “arm virtual passage region” in the claims. A region T in FIG. 5 shows only a passing region when the arm 15 is inclined in one direction.

図５に示すように、傾斜抑制部材２００は、マグネットホルダ７およびボディ１１の外側に配置されている。 As shown in FIG. 5, the inclination suppressing member 200 is disposed outside the magnet holder 7 and the body 11.

軸方向Ｃにおける延出部１５１と第２屈曲部１５３間の距離は、軸方向Ｃにおける立設部２０４の幅と、上述したマグネットホルダ７の円滑な回転に必要な所定隙間の和よりも大きく設定されている。具体的には、後述する傾斜抑制部材１００の固定工程において、ターミナルカバー１０１を円滑にボディ１１に固定できるようにするためのクリアランスを含むように延出部１５１と第２屈曲部１５３間の距離は決定されている。軸方向Ｃにおいて、第２屈曲部１５３とターミナルカバー２０１との間には所定の隙間が形成されている。具体的には、アーム１５の円滑な回転を阻害しないように隙間の幅が決定される。 The distance between the extending portion 151 and the second bent portion 153 in the axial direction C is larger than the sum of the width of the standing portion 204 in the axial direction C and the predetermined gap necessary for the smooth rotation of the magnet holder 7 described above. Is set. Specifically, the distance between the extension portion 151 and the second bent portion 153 includes a clearance for enabling the terminal cover 101 to be smoothly fixed to the body 11 in the fixing step of the inclination suppressing member 100 described later. Has been determined. In the axial direction C, a predetermined gap is formed between the second bent portion 153 and the terminal cover 201. Specifically, the width of the gap is determined so as not to hinder the smooth rotation of the arm 15.

特許請求の範囲における「回転軸領域」とは、本実施形態では、軸方向Ｃからみたマグネットホルダ７の投影領域をいう。 The “rotary axis region” in the claims refers to a projection region of the magnet holder 7 viewed from the axial direction C in the present embodiment.

燃料レベルゲージ１の製造方法について第１実施形態と異なるのは、傾斜抑制部材２００の固定方法である。以下、本実施形態における傾斜抑制部材２００の固定方法の一例を示す。 The manufacturing method of the fuel level gauge 1 is different from the first embodiment in the method of fixing the inclination suppressing member 200. Hereinafter, an example of the fixing method of the inclination suppression member 200 in this embodiment is shown.

まず、図５における軸方向Ｃおよび鉛直方向の双方に直交する方向（紙面方向）から、立設部２０４が延出部１５１および第２屈曲部１５３間に介在しているように傾斜抑制部材２００を配置する。そして、軸方向Ｃに傾斜抑制部材２００をスライドしてターミナルカバー２０１をボディ１１に固定することで傾斜抑制部材２００を固定する。 First, the inclination suppressing member 200 from the direction (paper surface direction) orthogonal to both the axial direction C and the vertical direction in FIG. 5 so that the standing portion 204 is interposed between the extending portion 151 and the second bent portion 153. Place. Then, the inclination suppression member 200 is fixed by sliding the inclination suppression member 200 in the axial direction C and fixing the terminal cover 201 to the body 11.

（１）第１実施形態のように傾斜抑制部材１００が領域Ｓにおいてマグネットホルダ７と対向している場合には、傾斜抑制部材１００とマグネットホルダ７間に所定の隙間を形成しておく必要がある。マグネットホルダ７は樹脂製であるため、その所定の隙間は、マグネットホルダ７が膨潤した場合を考慮してマグネットホルダ７の円滑な回転を可能とする幅でなければならない。ここで、樹脂の膨潤度はあらゆる環境によって左右されるため、膨潤を考慮した所定の隙間は設計時に固定値として設計することが困難である。そのため、各種部材の寸法設計が困難となりやすい。しかし、本実施形態においては、立設部２０４の一部は、領域Ｔ内において延出部１５１および第２屈曲部１５３と対向するように配置されている。つまり、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜するようにアーム１５が傾斜しようとした場合、延出部１５１もしくは第２屈曲部１５３が立設部２０４と接触する。アーム１５は金属製であるため、アーム１５と、延出部１５１および第２屈曲部１５３との間の隙間設計において膨潤を考慮する必要はない。そのため、第１実施形態と比較して各種部材の寸法設計が容易となる。 (1) When the inclination suppression member 100 is opposed to the magnet holder 7 in the region S as in the first embodiment, it is necessary to form a predetermined gap between the inclination suppression member 100 and the magnet holder 7. is there. Since the magnet holder 7 is made of resin, the predetermined gap must have a width that allows the magnet holder 7 to rotate smoothly in consideration of the case where the magnet holder 7 swells. Here, since the degree of swelling of the resin depends on every environment, it is difficult to design the predetermined gap considering the swelling as a fixed value at the time of designing. Therefore, the dimensional design of various members tends to be difficult. However, in the present embodiment, a part of the standing portion 204 is disposed so as to face the extending portion 151 and the second bent portion 153 in the region T. That is, when the arm 15 is inclined so that the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined with each other, the extending portion 151 or the second bent portion 153 comes into contact with the standing portion 204. Since the arm 15 is made of metal, it is not necessary to consider swelling in the design of the gap between the arm 15 and the extended portion 151 and the second bent portion 153. Therefore, dimensional design of various members is facilitated as compared with the first embodiment.

（２）傾斜抑制部材２００は、マグネットホルダ７およびボディ１１の外側に配置されている。そのため、傾斜抑制部材２００を、軸方向Ｃからみたマグネットホルダ７もしくはボディ１１の投影領域内において配置する場合と比較して、傾斜抑制部材２００の固定工程においてマグネットホルダ７もしくはボディ１１などの部品が邪魔になることがない。したがって、傾斜抑制部材２００を、軸方向Ｃからみたマグネットホルダ７もしくはボディ１１の投影領域内において配置する場合と比較して、傾斜抑制部材２００の固定を容易に行うことができる。 (2) The inclination suppressing member 200 is disposed outside the magnet holder 7 and the body 11. Therefore, compared with the case where the inclination suppression member 200 is disposed in the projection region of the magnet holder 7 or the body 11 as viewed from the axial direction C, components such as the magnet holder 7 or the body 11 are present in the fixing process of the inclination suppression member 200. It will not get in the way. Therefore, as compared with the case where the inclination suppressing member 200 is disposed in the projection region of the magnet holder 7 or the body 11 viewed from the axial direction C, the inclination suppressing member 200 can be easily fixed.

その他、第１実施形態と同様の効果を奏する。 In addition, the same effects as those of the first embodiment are obtained.

（他の実施形態）
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限り、以下のように変形させてもよい。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above embodiment, and may be modified as follows as long as it belongs to the technical scope of the present invention.

・上記第１実施形態では、ホルダ対向部１０２は中央部１０３および一対の垂下部１０４を有しているが、一対の垂下部１０４がなくてもよい。たとえば中央部１０３のみであってもよい。この場合には、軸方向Ｃから傾斜抑制部材１００をスライドさせてボディ１１に固定させることができるため、燃料レベルゲージ１の製造が容易になる。また、垂下部１０４は、軸方向Ｃにおける片側からのみ第１突出部２７を覆うように配置されているようにしてもよい。 In the first embodiment, the holder facing portion 102 includes the central portion 103 and the pair of hanging portions 104, but the pair of hanging portions 104 may not be provided. For example, only the central portion 103 may be used. In this case, since the inclination suppressing member 100 can be slid from the axial direction C and fixed to the body 11, the fuel level gauge 1 can be easily manufactured. Further, the drooping portion 104 may be arranged so as to cover the first projecting portion 27 only from one side in the axial direction C.

・ホルダ対向部１０２はターミナルカバー１０１と一体成型されていなくてもよい。ターミナルカバー１０１とホルダ対向部１０２とが別部材であり、製造工程において両者を一体にしてもよい。 The holder facing portion 102 may not be integrally formed with the terminal cover 101. The terminal cover 101 and the holder facing portion 102 are separate members, and both may be integrated in the manufacturing process.

・ホルダ対向部１０２は鉛直方向Ｅにおけるマグネットホルダ７の上端部（第１突出部２７）と対向するように配置されているが、鉛直方向Ｅにおけるマグネットホルダ７の下端部（図２における第２突出部２９）と対向するように配置されるようにしてもよい。 The holder facing portion 102 is disposed so as to face the upper end portion (the first projecting portion 27) of the magnet holder 7 in the vertical direction E, but the lower end portion (the second portion in FIG. 2) of the magnet holder 7 in the vertical direction E. You may make it arrange | position so that the protrusion part 29) may be opposed.

・第１突出部２７の隅は直角だけではなく丸みを帯びた形状としてもよい。丸みを帯びた形状とすることで、マグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜して第１突出部２７が一対の垂下部１０４に接触したとしても、直角である場合と比較して円滑にマグネットホルダ７が回転することができる。 The corners of the first protrusions 27 may be rounded as well as right angles. By making the shape round, even if the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 are inclined to each other and the first projecting portion 27 contacts the pair of hanging portions 104, it is compared with a case where it is at a right angle. Thus, the magnet holder 7 can rotate smoothly.

・上記第２実施形態においては、軸方向Ｃからみたボディ１１およびマグネットホルダ７の投影面外に傾斜抑制部材２００を配置し、立設部２０４をアーム１５の一部と対向させたが、図６のように投影面内に傾斜抑制部材２００を配置してもよい。 In the second embodiment, the inclination suppressing member 200 is disposed outside the projection surface of the body 11 and the magnet holder 7 viewed from the axial direction C, and the standing portion 204 is opposed to a part of the arm 15. As shown in FIG. 6, the inclination suppressing member 200 may be disposed in the projection plane.

・上記実施形態においてはマグネットホルダ７の回転軸とボディ１１の中心軸が互いに傾斜することを抑制するために、マグネットホルダ７もしくはアーム１５と対向する傾斜抑制部材１００、２００を設けたが、これに限られるものではなく、マグネットホルダ７と一体に回転する別部材と対向するように傾斜抑制部材を設けてもよい。 In the above embodiment, in order to prevent the rotation axis of the magnet holder 7 and the central axis of the body 11 from being inclined to each other, the inclination suppressing members 100 and 200 facing the magnet holder 7 or the arm 15 are provided. The tilt suppressing member may be provided so as to face another member that rotates integrally with the magnet holder 7.

・上記実施形態においては、液面検出装置を自動車用の燃料レベルゲージに適用した場合を例に説明したが、その用途は自動車用の燃料レベルゲージに限る必要はない。例えば、自動車に搭載される他の液体、たとえばブレーキフルード、エンジン冷却水等の容器内の液面検出用に適用してもよい。さらに、自動車用に限らず、各種民生用機器が備える液体容器内の液面検出用に適用してもよい。 In the above embodiment, the case where the liquid level detection device is applied to a fuel level gauge for automobiles has been described as an example. However, the use is not limited to the fuel level gauge for automobiles. For example, you may apply for the detection of the liquid level in containers, such as another liquid mounted in a motor vehicle, for example, brake fluid, engine cooling water. Furthermore, the present invention is not limited to automobiles, and may be applied for detecting a liquid level in a liquid container provided in various consumer devices.

・上記実施形態では、磁電変換素子としてホール素子を用いて説明したが、これに限る必要はなく、他の種類の磁電変換素子、たとえばＭＲＥ素子（磁気抵抗素子）あるいは磁気ダイオード等を用いてもよい。 In the above embodiment, the Hall element is used as the magnetoelectric conversion element. However, the present invention is not limited to this, and other types of magnetoelectric conversion elements such as MRE elements (magnetoresistance elements) or magnetic diodes may be used. Good.

・上記実施形態では、外部の電気回路と接続するためのターミナルの個数を３個としているが、３個に限定する必要はなく、必要に応じて増減してもよい。 -In the said embodiment, although the number of the terminals for connecting with an external electric circuit is set to three, it is not necessary to limit to three and may increase / decrease as needed.

・上記実施形態では、マグネットの材質をフェライト磁石としているが、他の材質、たとえば希土類磁石、アルニコ磁石としてもよい。また、マグネットを金属のみから形成してもよいし、金属粉末と樹脂を混合成形したボンド磁石として形成してもよい。 In the above embodiment, the material of the magnet is a ferrite magnet, but other materials such as a rare earth magnet and an alnico magnet may be used. Further, the magnet may be formed only from metal, or may be formed as a bonded magnet obtained by mixing and molding metal powder and resin.

・傾斜抑制部材の配置される位置は、上記第１実施形態では軸方向Ｃからみた軸孔５の投影領域外、上記第２実施形態においては軸方向Ｃからみたマグネットホルダ７の投影領域外としたが、これに限られるものではなく、マグネットホルダ７の回転軸を中心として遠心方向に所定距離離れた所定領域外に配置されていればよい。 The position where the inclination suppressing member is disposed is outside the projection region of the shaft hole 5 viewed from the axial direction C in the first embodiment, and outside the projection region of the magnet holder 7 viewed from the axial direction C in the second embodiment. However, the present invention is not limited to this, and it is only necessary that the magnet holder 7 be disposed outside a predetermined region that is separated by a predetermined distance in the centrifugal direction around the rotation axis of the magnet holder 7.

・上記実施形態において傾斜抑制部材１００、２００は金属製としたが、その他、燃料に対する膨潤に強い素材、たとえばＰＰＳなどの素材を用いてもよい。 In the above embodiment, the inclination suppressing members 100 and 200 are made of metal, but other materials that are resistant to swelling with respect to fuel, such as PPS, may be used.

・上記実施形態に記載の領域Ｓおよび領域Ｔは、あくまで一例であり、マグネットホルダ７とボディ１１間の隙間量や各種部材の大きさや材質など様々な要因によって変わるものである。 -The area | region S and area | region T which are described in the said embodiment are an example to the last, and change with various factors, such as the clearance gap between the magnet holder 7 and the body 11, and the magnitude | size and material of various members.

１燃料レベルゲージ、５軸孔、７マグネットホルダ、９軸部、１１ボディ、１３フロート、１５アーム、１７マグネット、１９ホール素子、４３検知部、１００，２００傾斜抑制部材、１０１，２０１ターミナルカバー、１０２ホルダ対向部、１０３，２０３中央部、１０４垂下部、２０２アーム対向部、２０４立設部、１５１延出部、１５２第１屈曲部、１５３第２屈曲部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel level gauge, 5 shaft hole, 7 Magnet holder, 9 Shaft part, 11 Body, 13 Float, 15 Arm, 17 Magnet, 19 Hall element, 43 Detection part, 100,200 Inclination suppression member 101,201 Terminal cover, 102 Holder facing part, 103, 203 center part, 104 hanging part, 202 arm facing part, 204 standing part, 151 extension part, 152 first bending part, 153 second bending part

Claims

A liquid level detection device for detecting a liquid level height of a liquid in a container,
A rotating member (7) that rotates about a predetermined axis of rotation in accordance with a change in the liquid level,
A magnet (17) held by the rotating member and rotating together with the rotating member;
A fixing member (11) for rotatably bearing the rotating member;
A magnetoelectric conversion element (19) that outputs a detection signal related to the liquid level by detecting a magnetic field generated by the magnet held by the fixing member;
An arm (15) that is held by the rotating member and rotates integrally with the rotating member;
An inclination suppression member that is disposed on the outer side in the centrifugal direction than the rotation axis region that extends a predetermined distance in the centrifugal direction from the rotation axis, and that prevents the rotation axis of the rotation member from being inclined with respect to the central axis of the fixed member. equipped with a (100, 200),
The tilt suppressing member, the opposed from both sides of the rotation axis direction of the rotating member, a liquid level detecting apparatus according to claim Rukoto to have a pair of hanging portions (104).

When it is assumed that the tilt suppressing member is not provided, a rotation member virtual passage region (S) is defined as a region through which the rotation member passes when the rotation axis of the rotation member is inclined with respect to the central axis of the fixed member. And when
The liquid level detection device according to claim 1, wherein the inclination suppression member includes a rotation member inclination suppression unit (102) disposed in the rotation member virtual passage region.

The arm is made of metal, and the rotating member is made of resin;
When it is assumed that the tilt suppressing member is not provided, a region where the arm passes when the rotation axis of the rotating member is tilted with respect to the central axis of the fixed member is defined as an arm virtual passing region (T). sometimes,
The liquid level detection device according to claim 1, wherein the tilt suppression member includes an arm tilt suppression unit (202) disposed in the arm virtual passage region.

The liquid level detection device according to claim 3, wherein the arm inclination suppression unit is arranged on the outer side in the centrifugal direction than the rotating member.