JP6469861B2 - シガレット巻紙、その製造方法及び製造装置並びにシガレット - Google Patents
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Description
また、特許文献1,2の何れも、比較的薄いシガレット巻紙に少なくとも10%以上の光沢度を提供するカレンダ処理を開示又は示唆しているものでもない。
光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブを走行させ、
前記紙製ウエブの走行過程にて、前記紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して前記紙製ウエブからシガレット巻紙を製造し、前記スーパカレンダ処理が前記シガレット巻紙に少なくとも10%以上の光沢度を提供する処理条件によって規定され、
前記シガレット巻紙は、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている。
光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブを走行させる走行経路と、
前記走行経路に配置され、前記紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して前記紙製ウエブからシガレット巻紙を製造する処理セクションであって、前記スーパカレンダ処理が前記シガレット巻紙に少なくとも10%以上の光沢度を提供する処理条件によって規定されている、処理セクションと
を備え、
前記シガレット巻紙は、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている。
更に、本発明は、10%以上の光沢度を有するシガレット巻紙を含んだシガレットであって、
前記シガレット巻紙は、光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して製造され、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている、シガレットをも提供する。本発明の更なる目的は、添付図面及び後述の説明から明らかとなる。
製造装置は紙製ウエブWのための走行経路10を備え、この走行経路10は繰り出しロールR1から巻き取りロールR2まで、例えば水平に延びている。繰り出しロールR1は紙製ウエブWを繰り出すことができ、一方、巻き取りロールR2は繰り出された紙製ウエブWを巻き取ることができる。
図2から明らかなように本実施形態の場合、製造装置は、スチールローラ16を一方向に回転させる駆動源22、また、スチールローラ16に対して樹脂ローラ18を昇降させる昇降機構24を更に備える。
更にまた、上述したスチールローラ16及び樹脂ローラ18にはローラ温度を測定する温度センサ36がそれぞれ備えられている一方、各油圧シリンダ32には紙製ウエブWの圧縮圧(線圧)を測定する圧力センサ38がそれぞれ備えられている。
ここで、本実施形態では、紙製ウエブWの表面及び裏面が樹脂ローラ18及びスチールローラ16のそれぞれに接触する状態で、紙製ウエブWにスーパカレンダ処理が実施されることに留意すべきである。
また、スーパカレンダ処理は紙製ウエブWの見掛け密度を増加させ、シガレット巻紙CPに800〜1500kg/cm3、好ましくは、1000〜1300kg/cm3の見掛け密度を提供する。更に、スーパカレンダ処理時、紙製ウエブWに加わる引っ張り力は紙製ウエブWが耐えられる程度であればよい。例えば、引っ張り力は20.0N/15mm以下、好ましくは、12.5N/15mm以下である。
填料による光沢度の発現性を検証するため、填料の量を互いに異ならした複数の紙製ウエブWが準備され、所定の処理条件下、これら紙製ウエブWに対してスーパカレンダ処理が実施された。この結果、図3に示されるような検証結果が得られ、図3は填料の量とシガレット巻紙CPの光沢度との間の関係を示す。
図3中、マーク○,△,□は、紙製ウエブWに対して樹脂ローラ18の硬度(D-XX)及びローラ温度(℃)の処理条件が異なるスーパカレンダ処理を表し、マーク◇は紙製ウエブWがスーパカレンダ処理を受けていないことを表す。樹脂ローラ18の硬度は前述のデュロメータ硬さで示されている。
また、シガレット巻紙CPの光沢度はJAPAN TAPPI(the Technical Association of the Pulpe and Paper Industry) No.72に規定された測定方法によって得られた。
更に、填料の量は以下の測定方法によって測定された。先ず、填料が溶解可能な溶液(例えば、酸性溶液、塩基性溶液)を準備し、このような溶液中に紙製ウエブWを漬け込ませ、溶液中に紙製ウエブWに含まれる填料を全て抽出させる。この後、例えば、キャピラリ電気泳動又はガスクロマトグラフィーに基づく分析機器を使用し、抽出溶液中の填料の量を測定する。
(i)スーパカレンダ処理を受けていないシガレット巻紙CPの場合(◇参照)、填料が増加されても、シガレット巻紙CPの光沢度は実質的に増加しない。
(ii)スーパカレンダ処理は、填料の量が増加すればする程、シガレット巻紙CPの光沢度を高くする。
(iii)スーパカレンダ処理は、ローラ温度が同一であれば、樹脂ローラ18の硬度が高い程、シガレット巻紙CPの光沢度を高くする。
(iv)スーパカレンダ処理は、樹脂ローラ18の硬度が同一であれば、樹脂ローラ18の温度が高い程、シガレット巻紙CPの光沢度を高くする。
本発明者は、シガレット巻紙CPにおける光沢度の発現特性が紙製ウエブWの種類に拘わらず、図3に示した傾向と同一の傾向を示すことを確認し、ここでの確認に以下の表1に示した4種の紙製ウエブを使用した。
填料が炭酸カルシウムである場合、炭酸カルシウムが紙製ウエブW、即ち、シガレット巻紙CPの白色度及び不透明度を増加させることが知られている。このような白色度や不透明度は光沢度とともにシガレット巻紙CPの高級感を表す指標となる。
図6から明らかなように、シガレット巻紙CPは10%以上の光沢度と、82〜92の不透明度、即ち、少なくとも82以上の不透明度とを共に有していれば、高級感を提示する。なお、ここでの不透明度はISO 2471に規定された測定方法で測定された。
図8は、スーパカレンダ処理されていない紙製ウエブW(#1)を使用したフィルタシガレットの自然燃焼過程を示す。一方、図9は紙製ウエブW(#1)に対してスーパカレンダ処理したシガレット巻紙CPを使用したフィルタシガレットFCの自然燃焼過程を示す。なお、ここでのスーパカレンダ処理はD-90_80℃の条件で実施された。図8,9を対比すれば明らかなように、スーパカレンダ処理されたフィルタシガレットFCは、固結性の高い燃焼灰を生成し、これにより、燃焼灰の飛散が効果的に低減される。
更に、本発明のシガレット巻紙CPを有するフィルタシガレットFC(又はシガレット)の太さ(横断面積)を表すシガレット径は特に限定されない。通常のシガレットは7.5〜8.5mmのシガレット径を有しているが、通常のシガレットよりも細いスリムサイズのシガレットの中には6.5〜7.5mmのシガレット径や、5.0〜6.5mmのシガレット径を有するものが知られている。それ故、本発明のシガレット径は5.0〜8.5mmの範囲から選択することができる。しかしながら、シガレット巻紙CPにおける光沢度の発現性がシガレットの外周に沿う消費者の視線の変位角に影響されることを考慮すれば、シガレット径が小さければ小さい程、即ち、シガレットの外周の曲率が大きければ大きい程、シガレットの外周に沿う単位長さ当たりの視線の変位角は大きくなり、シガレット巻紙CPは光沢度の発現性に優れたものとなる。
12 処理セクション
14 ローラセット
16 スチールローラ(金属ローラ)
18 樹脂ローラ
20 電気ヒータ
22 駆動源
24 昇降機構
36 温度センサ
38 圧力センサ
W 紙製ウエブ
CP シガレット巻紙
FC フィルタシガレット
Claims (11)
- 光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブを走行させ、
前記紙製ウエブの走行過程にて、前記紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して前記紙製ウエブからシガレット巻紙を製造し、前記スーパカレンダ処理が前記シガレット巻紙に少なくとも10%以上の光沢度を提供する処理条件によって規定され、
前記シガレット巻紙は、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている、シガレット巻紙の製造方法。 - 前記スーパカレンダ処理は、前記紙製ウエブを挟み込んで前記紙製ウエブに圧縮圧を加える金属ローラ及び樹脂ローラのセットによって実施され、
前記処理条件は、前記セットのローラ温度、前記樹脂ローラの硬度及び前記圧縮圧を含む、請求項1に記載のシガレット巻紙の製造方法。 - 前記填料は、前記光沢度のみならず、前記シガレット巻紙の不透明度を増加させる、請求項2に記載のシガレット巻紙の製造方法。
- 前記填料は炭酸カルシウムである、請求項3に記載のシガレット巻紙の製造方法。
- 光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブを走行させる走行経路と、
前記走行経路に配置され、前記紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して前記紙製ウエブからシガレット巻紙を製造する処理セクションであって、前記スーパカレンダ処理が前記シガレット巻紙に少なくとも10%以上の光沢度を提供する処理条件によって規定されている、処理セクションと
を備え、
前記シガレット巻紙は、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている、シガレット巻紙の製造装置。 - 前記処理セクションは、前記紙製ウエブを挟み込んで前記紙製ウエブに圧縮圧を加える金属ローラ及び樹脂ローラのセットを含み、
前記処理条件は、前記セットのローラ温度、前記樹脂ローラの硬度及び前記圧縮圧を含む、請求項5に記載のシガレット巻紙の製造装置。 - 前記填料は、前記光沢度のみならず、前記シガレット巻紙の不透明度を増加させる、請求項6に記載のシガレット巻紙の製造装置。
- 前記填料は炭酸カルシウムである、請求項7に記載のシガレット巻紙の製造装置。
- 10%以上の光沢度を有するシガレット巻紙を含んだシガレットであって、
前記シガレット巻紙は、光沢度を発現させる填料を含有した紙製ウエブにスーパカレンダ処理を実施して製造され、20〜100μmの厚みを有し、刻たばこを含む喫煙材料を包み込むとともに燃焼して使用され、
前記紙製ウエブの坪量が40〜63gsmである場合、前記填料の含有量は少なくとも10gsmを超えている、シガレット。 - 前記シガレット巻紙は82以上の不透明度を有する、請求項9に記載のシガレット。
- 前記シガレット巻紙は400秒以上の平滑度を有する、請求項9に記載のシガレット。
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