JP6455094B2 - fabric - Google Patents
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Description
本発明は、紫外線遮蔽性を有し、かつ通気性とストレッチ性に優れた織物に関するものである。 The present invention relates to a woven fabric having ultraviolet shielding properties and excellent breathability and stretchability.
従来から春先から夏場にかけて、人体に有害な紫外線を遮蔽するために、糸自体に紫外線を遮蔽する酸化チタン等を練り込んだいわゆるフルダル糸を使用した高密度織物や、紫外線吸収剤を織物全体に付着させる加工などが知られている。これらの織物は紫外線を効率良く遮蔽することが可能であるが、上記の季節の気候は暑く、衣服内にこもった熱気や湿気を排出するための十分な通気性能を備えていなかった。一方、通気性を大きくさせる手段として、特定溶剤に対して溶解する糸を部分的に使用して製織し、染色整理加工工程中にて溶解させ意図的に空隙を作る技術が提案されている（特許文献１、２参照。）が、これらの提案は、通気性や意匠性を重視しているため、紫外線遮蔽性という観点では課題があった。 From the beginning of spring to the summer, in order to shield ultraviolet rays harmful to the human body, high-density fabrics using so-called full dull yarn kneaded with titanium oxide etc. that shields ultraviolet rays on the yarn itself, and UV absorbents throughout the fabric Processing to make it adhere is known. Although these fabrics can efficiently block ultraviolet rays, the above-mentioned seasonal climate is hot, and the fabric does not have sufficient ventilation performance to discharge hot air and moisture in clothes. On the other hand, as a means for increasing air permeability, a technique has been proposed in which weaving is performed partially using yarn that dissolves in a specific solvent, and is intentionally created by melting during dyeing and arranging processing ( However, since these proposals place importance on air permeability and design properties, there is a problem in terms of ultraviolet shielding properties.
そこで本発明の目的は、紫外線遮蔽性と通気性という、相反する性能を両立させ、かつスポーツシーンで重要なファクターである高ストレッチ性を有する織物を安定的に提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to stably provide a fabric having high stretchability, which is an important factor in a sports scene, and has compatible properties of ultraviolet shielding properties and air permeability.
本発明の織物は、上記の課題を解決せんとするものであって、本発明の織物は、ポリエステル系繊維加工糸を使用してなる織物であって、通気性が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下で、紫外線遮蔽率が９０％以上９９％以下であり、かつ、ストレッチ率が１２％以上４０％以下の織物である。 The woven fabric of the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the woven fabric of the present invention is a woven fabric using polyester fiber processed yarn, and has a breathability of 50 cc / cm 2 · sec or more. It is a woven fabric having an ultraviolet shielding rate of 90% to 99% and a stretch rate of 12% to 40% at 200 cc / cm 2 · sec or less.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の織物の滑脱抵抗値は０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、生地端ほつれは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。 According to a preferred aspect of the woven fabric of the present invention, the sliding resistance value of the woven fabric is 0.5 mm or more and 3 mm or less, and fraying of the fabric edge is 0.5 mm or more and 5 mm or less.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の織物のカバーファクターは２０００〜４０００で、かつ、表面から裏面に貫通したタテヨコ比１：３〜３：１の穴が開いており、前記の穴の少なくとも１辺の長さは０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。 According to a preferred aspect of the woven fabric of the present invention, the cover factor of the woven fabric is 2000 to 4000, and a hole having a vertical and horizontal ratio of 1: 3 to 3: 1 penetrating from the front surface to the back surface is opened. The length of at least one side is 0.2 mm or more and 0.5 mm or less.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の織物のタテ糸および／またはヨコ糸の一部に、ポリエステル系繊維仮撚加工糸および／または単繊維がサイドバイサイド型で構成されたポリエステル系繊維からなる捲縮糸を使用してなることである。 According to a preferred aspect of the woven fabric of the present invention, the warp yarn and / or the weft yarn of the woven fabric are made of polyester fiber false twisted yarn and / or polyester fiber composed of a side-by-side type single fiber. Using crimped yarn.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の織物のタテ糸および／またはヨコ糸の一部が、水および／または特定溶剤で溶解される繊維からなる織物であって、前記の水および／または特定溶剤中で溶解除去して、前記の繊維の交絡部分にその繊度に応じた表面から裏面に貫通した穴と、前記の繊維の交絡部分以外はその繊度に応じた、前記の水および／または特定溶剤で完全除去されない繊維からなる糸条がタテ糸のみまたはヨコ糸のみの部分として存在していることである。 According to a preferred aspect of the fabric of the present invention, a part of the warp yarn and / or the weft yarn of the fabric is a fabric composed of fibers dissolved in water and / or a specific solvent, and the water and / Alternatively, by dissolving and removing in a specific solvent, a hole penetrating from the front surface to the back surface according to the fineness of the entangled part of the fiber, and the water and / or Alternatively, the yarn composed of fibers that cannot be completely removed by the specific solvent exists as a part of only the warp yarn or the weft yarn.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の織物の構成する繊維の単繊維繊度は、０．５ｄＴｅｘ〜３．０ｄＴｅｘである。 According to a preferred aspect of the woven fabric of the present invention, the single fiber fineness of the fibers constituting the woven fabric is 0.5 dTex to 3.0 dTex.
本発明の織物の好ましい態様によれば、前記の特定溶剤は、水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液である。 According to a preferred aspect of the fabric of the present invention, the specific solvent is an aqueous alkaline solution containing sodium hydroxide.
本発明によれば、通気性を有するための織物表面から裏面に貫通した穴と、タテ糸のみまたはヨコ糸のみで構成される疎の部分が存在するにも関わらず、十分な紫外線遮蔽性能とストレッチ性に優れた織物と、この織物を用いた衣料が得られ、これにより、快適で安全な着用環境を提供することができる。 According to the present invention, although there is a hole penetrating from the fabric surface to the back surface for air permeability and a sparse part composed only of warp yarn or weft yarn, sufficient UV shielding performance is achieved. A fabric excellent in stretchability and a garment using the fabric can be obtained, thereby providing a comfortable and safe wearing environment.
本発明の織物は、上記のとおりのポリエステル系繊維加工糸を使用してなる織物であって、通気性が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下で、紫外線遮蔽率が９０％以上９９％以下であり、かつ、ストレッチ率が１２％以上４０％以下の織物であり、好ましくは滑脱抵抗値が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、生地端ほつれが０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下の織物である。 The woven fabric of the present invention is a woven fabric using the polyester fiber processed yarn as described above, and has an air permeability of 50 cc / cm 2 · sec or more and 200 cc / cm 2 · sec or less and an ultraviolet shielding rate of 90%. It is a woven fabric having a stretch rate of 12% or more and 40% or less, preferably a sliding resistance value of 0.5 mm or more and 3 mm or less, and a fray of the fabric edge of 0.5 mm or more and 5 mm or less. It is a woven fabric.
本発明等は、前記の課題、すなわち紫外線遮蔽性と通気性を両立させる織物について、鋭意検討した結果、ポリエステル系繊維仮撚加工糸または／および繊維がポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートなどで構成されるサイドバイサイド型のポリエステル系繊維からなる捲縮糸と、タテ糸の一部とヨコ糸の一部に、水または特定溶剤で完全溶解除去できる繊維を用いて処理した空隙のある織物において、溶解後の疎な部分を前記の捲縮糸の十分な捲縮により補うことより、可視光を含む紫外線（２８０〜４００ｎｍ）の透過を防ぎ、かつ、溶解される繊維の交絡部分にできる織物の表面から裏面に貫通した穴の大きさを制御することにより、高通気性と紫外線遮蔽性を一挙に獲得することができ、さらに十分なストレッチ性をも付与できることを究明したものである。 As a result of intensive studies on the above-mentioned problem, that is, a fabric that achieves both UV shielding properties and air permeability, the present invention has a polyester fiber false twisted yarn or / and fibers composed of polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. After being dissolved in a woven fabric with voids that have been treated with a crimped yarn made of side-by-side polyester fiber and a fiber that can be completely dissolved and removed with water or a specific solvent in part of the warp yarn and part of the weft yarn From the surface of the woven fabric that prevents transmission of ultraviolet rays (280 to 400 nm) including visible light and makes the entangled portion of the fiber to be dissolved, by supplementing the sparse portion with sufficient crimp of the crimped yarn. By controlling the size of the hole that penetrates the back surface, high air permeability and UV shielding can be obtained at once, and more sufficient stress can be obtained. It is obtained by investigation that may impart dispersibility.
本発明では、このように、織物のタテ糸および／またはヨコ糸の一部に、好適にはポリエステル系繊維仮撚加工糸および／または単繊維がサイドバイサイド型で構成されたポリエステル系繊維からなる捲縮糸が使用される。 In the present invention, the warp yarn and / or the weft yarn of the woven fabric is preferably made of a polyester fiber in which a polyester fiber false twisted yarn and / or a single fiber is composed of a side-by-side type. Shrink yarn is used.
本発明で用いられるポリエステル系繊維仮撚加工糸を製造するための仮撚加工方法としては、一般に用いられるピンタイプ、フリクションディスクタイプ、ニップベルトタイプおよびエアー加撚タイプ等のいかなる方法も採用することができる。また、撚り数や撚り角度なども特に限定するものではないが、伸縮復元率（ＣＲ値）が２０％以上となるように設定することが好ましい態様である。ＣＲ値が２０％に満たない場合には、繊維の捲縮性が不十分となり、良好なストレッチ性が発現できない場合がある。形態としては、複数の単繊維からなる連続マルチフィラメント糸であり、その単繊維の断面が長さ方向に均一なものや太細があるものも使用することができ、断面形状が丸断面、三角、Ｙ型、Ｘ型、八葉型、中空型および扁平等不定形なものも使用することができる。
本発明で用いられる単繊維がポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートなどで構成されるサイドバイサイド型のポリエステル系繊維からなる捲縮糸とは、固有粘度や共重合率等が異なる重合体を繊維の長さ方向に沿って張り合わせているため、それらの弾性回復率や収縮特性の差によって、高捲縮を発現するものであり、固有粘度や共重合比など特に限定するものではないが、同様に伸縮復元率（ＣＲ値）が２０％以上となるように設定することが好ましい態様である。ＣＲ値が２０％に満たない場合には、繊維の捲縮性が不十分となり、良好なストレッチ性が発現できない場合がある。形態としては、複数の単繊維からなる連続マルチフィラメント糸であり、その単繊維の断面が長さ方向に均一なものや太細があるものも使用することができ、断面形状が丸断面、だるま型、三角、Ｙ型、八葉型および扁平等不定形なものも使用することができる。また、このような捲縮糸に、さらに仮撚加工を施して用いることができる。
As a false twisting method for producing the polyester fiber false twisted yarn used in the present invention, any commonly used method such as a pin type, a friction disk type, a nip belt type and an air twisted type should be adopted. Can do. Moreover, although the number of twists, twist angle, etc. are not specifically limited, it is a preferable aspect to set so that an expansion-contraction restoration rate (CR value) may be 20% or more. If the CR value is less than 20%, the crimpability of the fiber may be insufficient, and good stretch properties may not be exhibited. As a form, it is a continuous multifilament yarn composed of a plurality of single fibers, and a single fiber having a uniform or thick cross section in the length direction can be used. , Y-type, X-type, Yaba-type, hollow-type, and flat and irregular shapes can also be used.
A crimped yarn composed of a side-by-side polyester fiber in which the single fiber used in the present invention is composed of polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate, etc. is a polymer having different intrinsic viscosity, copolymerization rate, etc. Because they are laminated along the direction, they exhibit high crimps due to differences in their elastic recovery rate and shrinkage characteristics, and are not particularly limited in terms of intrinsic viscosity, copolymerization ratio, etc. It is a preferable aspect to set the rate (CR value) to be 20% or more. If the CR value is less than 20%, the crimpability of the fiber may be insufficient, and good stretch properties may not be exhibited. As a form, it is a continuous multifilament yarn composed of a plurality of single fibers, which can be used in which the cross section of the single fiber is uniform or thick in the length direction. Molds, triangles, Y-types, Yaba-types, and flat and irregular shapes can also be used. Further, such crimped yarns can be used after further false twisting.
本発明において、タテ糸の一部とヨコ糸の一部に用いられる水または特定溶剤で溶解される繊維としては、例えば、ポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸およびメトオキシポリオキシエチレングリコールなどの第３成分が共重合されたポリエステル系繊維、ポリ乳酸系繊維などの易アルカリ溶解性繊維などを用いることができる。また、これらを単独あるいは２種以上の複合物として使用することもできる。これらを単独で使用する場合は、２本以上を配列、引き揃え、合糸および合撚などの形態にすることによって用いることができる。
溶解される繊維からなる糸条の総繊度は、繊維が溶解して織物表面から裏面に貫通した穴が形成されるために、３３ｄＴｅｘ以上１５０ｄＴｅｘ以下であることが好ましい。総繊度が３３ｄＴｅｘより小さいと通気性に劣る場合があり、総繊度が１５０ｄＴｅｘより大きいと通気性は良好であるが、紫外線遮蔽性、滑脱抵抗力および生地端ほつれなどの物性が劣る傾向がある。
In the present invention, water or a specific solvent used for a part of the warp yarn and a part of the weft yarn includes, for example, water-soluble fiber such as polyvinyl alcohol fiber, isophthalic acid, 5-sodium sulfoisophthalate. Easy alkali-soluble fibers such as polyester fibers and polylactic acid fibers in which a third component such as acid and methoxypolyoxyethylene glycol is copolymerized can be used. These may be used alone or as a composite of two or more. When these are used singly, they can be used by arranging two or more of them in the form of arrangement, alignment, combined yarn, and twisted yarn.
The total fineness of the yarn composed of the fibers to be dissolved is preferably 33 dTex or more and 150 dTex or less in order to dissolve the fibers and form a hole penetrating from the fabric surface to the back surface. If the total fineness is less than 33 dTex, the air permeability may be inferior. If the total fineness is greater than 150 dTex, the air permeability is good, but physical properties such as ultraviolet shielding properties, sliding resistance, and fabric edge fraying tend to be inferior.
また、織物表面から裏面に貫通した穴の大きさは、３×１０−２ｍｍ２以上２．５×１０−１ｍｍ２以下であることが好ましい。穴の大きさが３×１０−２ｍｍ２より小さいと通気性に劣る傾向があり、２．５×１０−１ｍｍ２より大きいと通気性はよいが、紫外線遮蔽性や滑脱抵抗力、生地端ほつれなどの物性に劣る場合がある。穴の大きさは、より好ましくは４×１０−２ｍｍ２以上１．６×１０−１ｍｍ２以下である。 Moreover, it is preferable that the magnitude | size of the hole penetrated from the fabric surface to the back surface is 3 × 10 −2 mm 2 or more and 2.5 × 10 −1 mm 2 or less. When the size of the hole is smaller than 3 × 10 −2 mm 2 , the air permeability tends to be inferior, and when it is larger than 2.5 × 10 −1 mm 2 , the air permeability is good, but the ultraviolet shielding property, slip resistance, fabric It may be inferior to physical properties such as fraying. The size of the hole is more preferably 4 × 10 −2 mm 2 or more and 1.6 × 10 −1 mm 2 or less.
また、織物表面から裏面に貫通した穴のタテヨコ比は３：１〜１：３の比率であることが好ましい。タテヨコ比が３：１〜１：３の比率から外れると、一般に衣料品として使用される場合、生地端ほつれ、滑脱抵抗値等の物性値に劣る傾向があり、外観においても生地目寄れが発生しやすくなる場合がある。穴のタテヨコ比は、安定した生地の設計ができるという観点から、より好ましくは２：１〜１：２の比率である。 Moreover, it is preferable that the length-and-width ratio of the hole penetrated from the fabric surface to the back surface is a ratio of 3: 1 to 1: 3. When the vertical / horizontal ratio deviates from the ratio of 3: 1 to 1: 3, generally when used as clothing, it tends to be inferior to physical properties such as frayed fabric edges and slip resistance, and the appearance of fabric is also blurred. May be easier to do. The vertical ratio of the holes is more preferably a ratio of 2: 1 to 1: 2 from the viewpoint that a stable fabric can be designed.
また、本発明の織物は、織物表面から裏面に貫通した穴の少なくとも１辺の長さが０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい態様である。一辺の長さが０．２ｍｍより小さいと通気性が劣る傾向にあり、また、一辺の長さが０．５ｍｍより大きいと通気性はよいが、紫外線遮蔽性、滑脱抵抗力および生地端ほつれなどの物性に劣る場合がある。１辺の長さは、より好ましくは０．２５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下である。上記の穴の大きさ、穴のタテヨコ比および１辺の長さは、水および／または特定溶剤で溶解される繊維の繊度や設計による配列を検討することにより制御することが可能である。 Moreover, the fabric of this invention is a preferable aspect that the length of the at least 1 side of the hole penetrated from the fabric surface to the back surface is 0.2 mm or more and 0.5 mm or less. If the length of one side is smaller than 0.2 mm, the air permeability tends to be inferior, and if the length of one side is larger than 0.5 mm, the air permeability is good, but the ultraviolet shielding property, slip resistance, and fabric edge fraying, etc. The physical properties may be inferior. The length of one side is more preferably 0.25 mm or more and 0.45 mm or less. The size of the hole, the vertical / horizontal ratio of the hole, and the length of one side can be controlled by examining the fineness of the fiber dissolved in water and / or a specific solvent and the arrangement according to the design.
また、溶解して繊維表面から裏面に貫通した穴の存在頻度は、紫外線遮蔽性と通気性を満足させる範囲で任意に設定することが可能である。 Moreover, the presence frequency of the hole which melt | dissolved and penetrated from the fiber surface to the back surface can be arbitrarily set in the range which satisfies ultraviolet-ray shielding and air permeability.
本発明の織物を構成するポリエステル系繊維の素材ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリヘキサメチレンテレフタレートなどが好ましく使用される。 Polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyhexamethylene terephthalate, and the like are preferably used as the raw material polymer of the polyester fiber constituting the fabric of the present invention.
本発明の織物は、布帛状物であって、帯状物や紐状物など、その構造と形状はいかなるものであっても差し支えない。また、複数の種類の繊維を混紡、混繊および交織した複合材料とすることができる。
本発明の織物は、その通気性が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下であることが重要である。通気性が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ未満になると、衣服内のこもった熱気や湿気を排出するために十分な性能を得られず、また、通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃを超えると通気性はよいが、紫外線遮蔽率９０％以上の紫外線遮蔽性能が得られない。通気性は、より好ましくは５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上１８０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下であり、さらに好ましくは５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上１５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である。上記の通気性は、水および／または特定溶剤で溶解される繊維の繊度や設計による配列の検討と、十分な捲縮をもつ仮撚加工糸を使用することにより制御することが可能である。
The woven fabric of the present invention is a fabric-like material, and any structure and shape such as a belt-like material or a string-like material may be used. Further, a composite material in which a plurality of types of fibers are mixed, mixed, and interwoven can be obtained.
It is important that the fabric of the present invention has an air permeability of 50 cc / cm 2 · sec to 200 cc / cm 2 · sec. When the air permeability is less than 50 cc / cm 2 · sec, sufficient performance cannot be obtained for discharging hot air and moisture in clothes, and when the air permeability exceeds 200 cc / cm 2 · sec, the air permeability is lost. Although it is good, an ultraviolet shielding performance with an ultraviolet shielding ratio of 90% or more cannot be obtained. The air permeability is more preferably 50 cc / cm 2 · sec to 180 cc / cm 2 · sec, and further preferably 50 cc / cm 2 · sec to 150 cc / cm 2 · sec. The air permeability described above can be controlled by examining the fineness of the fiber dissolved in water and / or a specific solvent, the arrangement based on the design, and using a false twisted yarn having a sufficient crimp.
本発明の織物は、その紫外線遮蔽率が９０％以上９９％以下であることが重要である。
前記の通気性が５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ未満になると、布帛の空隙が少なくなり、紫外線遮蔽率は９９％以上となる場合があるが、通気性に乏しい織物となってしまう。また、通気性が２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃを超えると、通気性は優れているが一般的な指標である紫外線遮蔽率９０％以上を得られない場合がある。上記の紫外線遮蔽率は、水および／または特定溶剤で溶解される繊維の繊度や設計による配列の検討と、十分な捲縮をもつ仮撚加工糸を使用することにより制御することが可能である。
本発明の織物は、そのストレッチ率が１２％以上４０％以下であることが重要である。ストレッチ率を１２％以上とすることより、糸の捲縮により紫外線遮蔽性能を上げることが可能になり、また、ストレッチ率が４０を超えると衣料用として扱いにくくコストの面でも好ましくない。上記のストレッチ率は、ＣＲ値が２０％以上の仮撚加工糸を使用することにより制御することが可能である。
It is important that the woven fabric of the present invention has an ultraviolet shielding ratio of 90% or more and 99% or less.
When the air permeability is less than 50 cc / cm 2 · sec, there are less voids in the fabric and the UV shielding rate may be 99% or more, but the fabric is poor in air permeability. On the other hand, if the air permeability exceeds 200 cc / cm 2 · sec, the air permeability is excellent, but the ultraviolet shielding rate of 90% or more, which is a general index, may not be obtained. The above-described ultraviolet shielding rate can be controlled by examining the fineness of the fiber dissolved in water and / or a specific solvent and the arrangement based on the design, and using a false twisted yarn having sufficient crimps. .
It is important that the stretch ratio of the woven fabric of the present invention is 12% or more and 40% or less. By setting the stretch rate to 12% or more, it becomes possible to improve the ultraviolet shielding performance by crimping the yarn, and when the stretch rate exceeds 40, it is difficult to handle for clothing and not preferable in terms of cost. The stretch rate can be controlled by using a false twisted yarn having a CR value of 20% or more.
また、本発明の織物は、その滑脱抵抗値が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下で、かつ、生地端ほつれが０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい態様である。滑脱抵抗値が０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下でかつ、生地端ほつれが０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることは、テキスタイルとして十分な耐久性を備えるために好ましい値である。滑脱抵抗値が３ｍｍを超える場合や、生地端ほつれが５ｍｍを超える場合、着用や洗濯において縫い目パンク（縫い目がはじけて破れること）が発生する可能性がある。また、滑脱抵抗値が０．５ｍｍ未満の場合や、生地端ほつれが０．５ｍｍ未満の場合、耐久性は十分であるが風合いが固くなる可能性がある。
上記の滑脱抵抗値と生地端ほつれは、水および／または特定溶剤で溶解される繊維の繊度や設計による配列の検討と、十分な捲縮をもつ仮撚加工糸を使用することにより制御することが可能である。
Moreover, it is a preferable aspect that the sliding resistance value of the woven fabric of the present invention is 0.5 mm or more and 3 mm or less, and the fabric edge fraying is 0.5 mm or more and 5 mm or less. A slip resistance value of 0.5 mm or more and 3 mm or less and a fabric edge fray of 0.5 mm or more and 5 mm or less are preferable values for providing sufficient durability as a textile. When the sliding resistance value exceeds 3 mm, or when the fabric edge fraying exceeds 5 mm, there is a possibility that a seam puncture (seam breaks and tears) may occur during wearing or washing. Further, when the sliding resistance value is less than 0.5 mm, or when the fabric edge fraying is less than 0.5 mm, although the durability is sufficient, the texture may become hard.
The above sliding resistance value and fraying of the fabric edge should be controlled by examining the fineness and design of the fiber dissolved in water and / or a specific solvent, and using false twisted yarn with sufficient crimp. Is possible.
また、本発明の織物は、そのカバーファクターが２０００〜４０００であることが好ましい態様である。カバーファクターが２０００〜４０００であることは、カバーファクターが２０００以下未満では糸間の隙間が大きく、十分な紫外線遮蔽性が得られない場合があり、また、カバーファクターが４０００以上を超えると十分な通気性能が得られない場合がある。上記のカバーファクターは、使用する繊維の繊度と密度を制御することにより達成可能である。 Moreover, it is a preferable aspect that the cover factor of the fabric of the present invention is 2000 to 4000. When the cover factor is 2000 to 4000, if the cover factor is less than 2000, the gap between the yarns is large, and there may be a case where sufficient ultraviolet light shielding property cannot be obtained, and if the cover factor exceeds 4000 or more, it is sufficient. Ventilation performance may not be obtained. The above cover factor can be achieved by controlling the fineness and density of the fibers used.
また、本発明においては、織物のタテ糸およびヨコ糸を構成する繊維の単繊維繊度が、０．５ｄＴｅｘ〜３．０ｄＴｅｘであることが好ましい態様である。単繊維繊度が０．５ｄＴｅｘ〜３．０ｄＴｅｘであることは、単繊維繊度が０．５ｄＴｅｘ未満の場合、風合いは柔らかくなるが加工難易度が上がり実用的なコストが得られない場合があり、一方、単繊維繊度３．０ｄＴｅｘを超える場合は、テキスタイルとしては風合いが固くなる場合がある。
次に、本発明の織物の製造方法について説明する。
Moreover, in this invention, it is a preferable aspect that the single fiber fineness of the fiber which comprises the warp yarn and the weft of a textile fabric is 0.5 dTex-3.0 dTex. A single fiber fineness of 0.5 dTex to 3.0 dTex means that when the single fiber fineness is less than 0.5 dTex, the texture becomes soft but the processing difficulty increases and a practical cost may not be obtained. When the single fiber fineness exceeds 3.0 dTex, the texture may become hard as the textile.
Next, the manufacturing method of the textile fabric of the present invention will be described.
本発明の織物の製造方法は、タテ糸の一部とヨコ糸の一部が、水および／またはタテ糸とヨコ糸がともに溶解する特定溶剤で溶解する繊維糸条からなる織物を、水および／または特定溶剤中で溶解除去して、前記の繊維糸条の交絡部分にその総繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を開けることと、溶解除去された繊維糸条の交絡部分以外の水および／または特定溶剤で完全溶解除去されない繊維に十分な捲縮を発現させることを特徴とする。 In the method for producing a woven fabric of the present invention, a woven fabric comprising a fiber yarn in which a part of the warp yarn and a part of the weft yarn are dissolved in water and / or a specific solvent in which both the warp yarn and the weft yarn are dissolved, water and / Or by dissolving and removing in a specific solvent, and making a hole penetrating from the fiber surface to the back according to the total fineness in the entangled portion of the fiber yarn, and other than the entangled portion of the fiber yarn that has been dissolved and removed It is characterized in that sufficient crimp is developed in fibers that cannot be completely dissolved and removed with water and / or a specific solvent.
水で溶解する繊維（糸条）とは、ポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維であって、少なくとも１本のタテ糸と少なくとも１本のヨコ糸にその水溶性繊維を用い、水中において溶解除去することにより、前記のタテ糸とヨコ糸の交絡部分に繊維表面から裏面に貫通した穴を形成させるものである。用いられる水の水温は２０℃以上であることが好ましいが、溶解の効率と完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、５０℃以上の温度で溶解除去することが好ましい態様である。さらに、完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、６０℃以上１００℃以下の温度の湯浴処理を同浴または別浴で処理することが好ましい。 A fiber (yarn) that dissolves in water is a water-soluble fiber such as a polyvinyl alcohol-based fiber, which is dissolved and removed in water using at least one warp and at least one weft. By doing so, a hole penetrating from the fiber surface to the back surface is formed in the entangled portion of the warp yarn and the weft yarn. The temperature of the water used is preferably 20 ° C. or higher, but in order to sufficiently develop the dissolution efficiency and the crimp of the fiber that does not completely dissolve, it is a preferred embodiment that the temperature is 50 ° C. or higher. . Furthermore, in order to sufficiently develop the crimp of the fiber that is not completely dissolved, it is preferable to perform a hot water bath treatment at a temperature of 60 ° C. or higher and 100 ° C. or lower in the same bath or a separate bath.
また、本発明で用いられる特定溶剤とは、易アルカリ溶解性繊維であるポリエステル系繊維やポリ乳酸系繊維に対しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムおよび炭酸ナトリウムなどのアルカリ物質溶液のことであり、アルカリ水溶液として用いることが好ましい態様である。特に、水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることが好ましく、アルカリ水溶液の浴中温度は５０℃以上で溶解除去することが好ましい。さらに、完全溶解させない繊維の捲縮を十分に発現させるために、６０℃以上１００℃以下の温度の湯浴処理を同浴または別浴で実施することが好ましい。 The specific solvent used in the present invention is sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, magnesium hydroxide and sodium carbonate for polyester fibers and polylactic acid fibers which are easily alkali-soluble fibers. It is an alkaline substance solution such as and is preferably used as an alkaline aqueous solution. In particular, an alkaline aqueous solution containing sodium hydroxide is preferable, and it is preferable to dissolve and remove the alkaline aqueous solution at a bath temperature of 50 ° C. or higher. Furthermore, in order to sufficiently develop the crimp of the fiber that is not completely dissolved, it is preferable to perform a hot water bath treatment at a temperature of 60 ° C. or higher and 100 ° C. or lower in the same bath or a separate bath.
また、水溶性繊維を、アルカリ物質を併用しアルカリ水溶液中で溶解除去することもできる。アルカリ物質の使用濃度は、水酸化ナトリウムであれば０．１％以上であることが好ましく、溶解時間を早める観点から、より好ましいくは１％以上である。 Further, the water-soluble fiber can be dissolved and removed in an alkaline aqueous solution using an alkaline substance in combination. The use concentration of the alkaline substance is preferably 0.1% or more for sodium hydroxide, and more preferably 1% or more from the viewpoint of increasing the dissolution time.
本発明の織物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、帯電防止剤、吸水剤、吸湿剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤、着色剤および増摩剤などで処理することができる。 The fabric of the present invention can be treated with an antistatic agent, a water absorbent, a moisture absorbent, a water repellent, an oil repellent, an antifouling agent, a colorant, a lubricant, and the like as long as the effects of the present invention are not impaired. .
本発明の織物は、衣料品として、スポーツウェア、ホームウェア、コート、ブルゾン、ブラウス、シャツ、スカート、スラックス、室内運動着、パジャマ、寝間着、肌着、オフィスウェア、作業服、食品白衣、看護白衣、患者衣、介護衣、学生服、および厨房衣などとして好ましく用いられる。また、雑貨用品として、エプロン、タオル、手袋、マフラー、靴下、帽子、靴、サンダル、およびかばんなどにも用いられる。また、インテリア用品として、カーテン、こたつカバー、ソファーカバー、クッションカバー、ソファー用側地、およびテーブルクロスなどに好ましく用いられる。さらに、寝具用品として、布団用側地、シーツ、布団カバー、および枕カバーなどにも好ましく用いられる。 The fabric of the present invention is a sportswear, homewear, coat, blouson, blouse, shirt, skirt, slacks, indoor sportswear, pajamas, sleepwear, underwear, office wear, work clothes, food white coat, nursing white coat, It is preferably used as patient clothes, nursing clothes, school clothes, kitchen clothes and the like. Moreover, it is used also as a miscellaneous goods for an apron, a towel, a glove, a muffler, socks, a hat, shoes, sandals, a bag, etc. Further, it is preferably used as an interior article for curtains, kotatsu covers, sofa covers, cushion covers, sofa grounds, table cloths, and the like. Furthermore, it is preferably used as a bedding article, a bedding side, a sheet, a duvet cover, a pillow cover, and the like.
次に、本発明の織物について、実施例によりさらに具体的に説明する。実施例中における各種の評価方法は、下記の方法を用いた。 Next, the fabric of the present invention will be described more specifically with reference to examples. The following methods were used as various evaluation methods in the examples.
（紫外線遮蔽率）
アパレル製品等品質性能対策協議会ガイドラインで規定される方法で、２８０ｎｍ〜４００ｎｍにおいて、分光光度計を用いて試験片に照射した紫外線の透過率（％）を測定し、５回測定の平均値を紫外線遮蔽率とした。
（通気性）
ＪＩＳ−Ｌ１０９６：２０１０通気性Ａ法（フラジール形法）に規定される方法で、フラジール形試験機を用い、試験片を通過する空気量（ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）を求めた。
(UV shielding rate)
Measure the transmittance (%) of ultraviolet rays irradiated to the test piece using a spectrophotometer at 280 nm to 400 nm using the method specified in the guidelines for quality performance measures for apparel products, etc. It was set as the ultraviolet shielding rate.
(Breathable)
The amount of air passing through the test piece (cc / cm 2 · sec) was determined using a fragile type tester by the method defined in JIS-L1096: 2010 air permeability A method (fragile type method).
（ストレッチ性）
ＪＩＳ−Ｌ１０９６：２０１０伸張率Ａ法（カットストリップ法）に規定される方法で、引張試験機を用い引張速度２０ｃｍ／分、つかみ間隔２０ｃｍ、試験片巾５ｃｍの条件で、１４．７Ｎ（１．５ｋｇｆ）荷重時の伸張率（％）を求めた。
(Stretch)
JIS-L1096: A method defined by the 2010 stretch rate A method (cut strip method), using a tensile tester and a tensile speed of 20 cm / min, a grip interval of 20 cm, and a test piece width of 5 cm, 14.7 N (1. The elongation percentage (%) at the time of 5 kgf) load was determined.
（生地端ほつれ性）
３０ｃｍ角の試験片を３枚採取し、３ｃｍ分角をすべて落とし試験片とする。その後、浴比１：３０で、洗い１０分、すすぎ２分および脱水３０秒の洗濯を実施し、試験片を自然乾燥した後、タテ糸とヨコ糸のほつれた幅（ｍｍ）の最大値を測定し３枚の平均値を生地端ほつれ値とした。
(Fabric edge fraying)
Three 30 cm square test specimens are collected, and all 3 cm arcs are dropped and used as test specimens. Thereafter, washing was performed at a bath ratio of 1:30, washing for 10 minutes, rinsing for 2 minutes, and dehydration for 30 seconds. After the test piece was air-dried, the maximum value of the frayed width (mm) of the warp and weft was determined. The average value of the three sheets was taken as the fray value at the end of the fabric.
（滑脱抵抗力）
ＪＩＳ−Ｌ１０９６：２０１０滑脱抵抗力Ｂ法に規定される方法で、引張試験機を用い、１１７．７Ｎ（１２ｋｇｆ）荷重で引っ張り、縫い目滑りの最大孔の大きさ（ｍｍ）を求めた。
(Slip resistance)
The maximum hole size (mm) of the seam slip was determined by pulling with a load of 117.7 N (12 kgf) using a tensile tester according to the method defined in JIS-L1096: 2010 slip resistance B method.
（ＣＲ値）
捲縮加工糸を１０回巻きの綛状にし、９０℃の温度の温水中で２０分間、自由に収縮させる。一晩風乾した後、２０℃の温度の水中において、繊維の表示ｄｔｅｘの０．０３６倍の初荷重と、繊維の表示ｄｔｅｘの１．８倍の実荷重を綛に掛け、２分後に長さを測定する（Ｌ０とする。）。すぐに実荷重を取り外し、２分後に再度綛の長さを測定する（Ｌ１とする。）。次式によって得られる値を、伸縮復元率とした。
・伸縮復元率（％）＝｛（Ｌ０−Ｌ１）／Ｌ０｝×１００
（穴の面積）
織物の全巾×１ｍの範囲において、無作為の５カ所を選び、５０倍以上に拡大できる電子顕微鏡にて穴のタテヨコの長さを０．０１ｍｍ単位で測定し面積を求め、５カ所の面積の平均値を穴の面積とした。
(CR value)
The crimped yarn is wound into a 10-fold cocoon shape and freely contracted in warm water at a temperature of 90 ° C. for 20 minutes. After air-drying overnight, in water at a temperature of 20 ° C., apply an initial load of 0.036 times the indicated dtex of the fiber and an actual load of 1.8 times the indicated dtex of the fiber to the heel, and length after 2 minutes. Is measured (referred to as L0). The actual load is immediately removed, and the length of the ridge is measured again after 2 minutes (referred to as L1). The value obtained by the following equation was taken as the expansion / contraction restoration rate.
Expansion / contraction rate (%) = {(L0−L1) / L0} × 100
(Hole area)
In the range of the total width of the woven fabric x 1 m, select 5 random locations, measure the length of the vertical hole in units of 0.01 mm with an electron microscope that can be magnified 50 times or more, and determine the area. Was the hole area.
（実施例１）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条を、それぞれ１２本：３本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が３０％以上であるポリエステル仮撚糸（Ａ糸とする。）と５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの複合繊維からなるＣＲ値が３０％以上である糸条を２本引き揃えた糸（Ｂ糸とする。）と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条（Ｃ糸とする。）を、（Ａ糸＋Ｂ糸）：Ｃ糸＝１０本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度が１１９本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１００本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１６１本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１３本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が６×１０−２ｍｍ２、紫外線遮蔽率が９６．９％、通気度が５６．６ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が２５％以上、生地端ほつれが２ｍｍ、滑脱抵抗値が１．５ｍｍの加工布を得た。
Example 1
The warp yarn is composed of 84 dTex / 72 filament polyethylene terephthalate fiber yarn and 84 dTex / 24 filament 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarn in a ratio of 12: 3 respectively. Alternatingly arranged, the weft yarn is composed of a composite fiber of polyester false twisted yarn (A yarn) with CR value of 84dTex / 36 filament of 30% or more, and 56dTex / 24 filament polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. An easily alkali-soluble polyester fiber yarn obtained by copolymerizing two yarns having a CR value of 30% or more (referred to as B yarn) and 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid. (C yarn), (A yarn + B yarn): C = 10 pcs, are arranged alternately in two proportions, vertical density at 119 present per 2.54 cm, transverse density of woven fabric of 100 per 2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to a sodium hydroxide concentration of 3%. The fibers are completely dissolved, and then dyed, dried and finished according to a conventional method. The vertical density is 161 / 2.54 cm, the horizontal density is 113 / 2.54 cm, and the area of one hole is 6 × 10 − 2 mm 2 , ultraviolet ray shielding rate is 96.9%, air permeability is 56.6cc / cm 2 / sec, stretchability is 25% or more, fabric edge fraying is 2mm, and slip resistance is 1.5mm. It was.
得られた加工布は、表１に示すとおり、紫外線遮蔽性能、通気性、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性がともに良好なものであった。 As shown in Table 1, the obtained work cloth had good ultraviolet shielding performance, breathability, stretchability, fabric edge fraying property and slip-off resistance.
（実施例２）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１１本：４本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が３０％以上であるポリエステル仮撚糸（Ａ糸とする。）と５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの複合繊維からなるＣＲ値が３０％以上である糸条を２本引き揃えた糸（Ｂ糸とする。）と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条（Ｃ糸とする。）を、（Ａ糸＋Ｂ糸）：Ｃ糸＝１０本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度が１１９本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１００本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１６１本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１３本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が８×１０−２ｍｍ２、紫外線遮蔽率が９６．０％、通気度が７３．４ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が２５％以上、生地端ほつれが２ｍｍ、滑脱抵抗値が１．８ｍｍ、の加工布を得た。
(Example 2)
The warp yarn is composed of 84 dTex / 72-filament polyethylene terephthalate fiber yarn and 84 dTex / 24-filament 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarn in an ratio of 11: 4 each. A CR yarn made of a composite fiber of polyester false twisted yarn (A yarn) having a CR value of 84 dTex / 36 filament of 30% or more, and 56 dTex / 24 filament polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. An easily alkali-soluble polyester fiber yarn obtained by copolymerizing two yarns having a value of 30% or more (referred to as B yarn) and 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid ( C thread) is (A thread + B thread): C thread Ten: alternately arranged in two proportions, vertical density at 119 present per 2.54 cm, transverse density of woven fabric of 100 per 2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to a sodium hydroxide concentration of 3%. The fiber is completely dissolved, and then dyeing, drying and finishing are set according to a conventional method. The vertical density is 161 / 2.54 cm, the horizontal density is 113 / 2.54 cm, and the area of one hole is 8 × 10 − Work cloth with 2 mm 2 , UV shielding rate of 96.0%, air permeability of 73.4 cc / cm 2 / sec, stretchability of 25% or more, fabric edge fraying of 2 mm, and sliding resistance value of 1.8 mm Obtained.
得られた加工布は、表１に示すとおり紫外線遮蔽性能、通気性、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性が良好なものであった。
（実施例３）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１２本：３本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が３０％以上であるポリエステル仮撚糸（Ａ糸とする。）と５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの複合繊維からなるＣＲ値が３０％以上である糸条を２本引き揃えた糸（Ｂ糸とする。）と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条（Ｃ糸とする。）を、（Ａ糸＋Ｂ糸）：Ｃ糸＝９本：３本の割合で交互に配列し、タテ密度が１１９本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１００本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１６１本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１３本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が９×１０−２ｍｍ２、紫外線遮蔽率が９５．５％、通気度が８８．８ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が２５％以上、生地端ほつれが３ｍｍ、滑脱抵抗値が２．５ｍｍの加工布を得た。
As shown in Table 1, the obtained work cloth had good ultraviolet shielding performance, breathability, stretchability, fabric edge fraying property, and slip resistance.
(Example 3)
The warp yarn is composed of 84 dTex / 72 filament polyethylene terephthalate fiber yarns and 84 dTex / 24 filaments 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarns in a ratio of 12: 3 each. A CR yarn made of a composite fiber of polyester false twisted yarn (A yarn) having a CR value of 84 dTex / 36 filament of 30% or more, and 56 dTex / 24 filament polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. An easily alkali-soluble polyester fiber yarn obtained by copolymerizing two yarns having a value of 30% or more (referred to as B yarn) and 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid ( C thread) is (A thread + B thread): C thread Nine: alternately arranged with three ratio, vertical density at 119 present per 2.54 cm, transverse density of woven fabric of 100 per 2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to a sodium hydroxide concentration of 3%. The fiber is completely dissolved, and then dyeing, drying and finishing are set according to a conventional method. The vertical density is 161 / 2.54 cm, the horizontal density is 113 / 2.54 cm, and the area of one hole is 9 × 10 −2. A processed cloth having a thickness of mm 2 , an ultraviolet shielding rate of 95.5%, an air permeability of 88.8 cc / cm 2 / sec, a stretchability of 25% or more, a fabric edge fray of 3 mm, and a sliding resistance value of 2.5 mm was obtained. .
得られた加工布は、表１に示すとおり、紫外線遮蔽性能、通気性、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性が良好なものであった。 As shown in Table 1, the obtained work cloth had good ultraviolet shielding performance, breathability, stretchability, fabric edge fraying property, and slip resistance.
（実施例４）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１１本：４本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が３０％以上であるポリエステル仮撚糸（Ａ糸とする。）と５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの複合繊維からなるＣＲ値が３０％以上である糸条を２本引き揃えた糸（Ｂ糸とする。）と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条（Ｃ糸とする。）を、（Ａ糸＋Ｂ糸）：Ｃ糸＝９本：３本の割合で交互に配列し、タテ密度１１９本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１００本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１６１本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１３本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が１．２×１０−１ｍｍ２、紫外線遮蔽率が９４．２％、通気度が１０８．８ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が２５％以上、生地端ほつれが４ｍｍ、滑脱抵抗値が２．８ｍｍの加工布を得た。
(Example 4)
The warp yarn is composed of 84 dTex / 72-filament polyethylene terephthalate fiber yarn and 84 dTex / 24-filament 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarn in an ratio of 11: 4 each. A CR yarn made of a composite fiber of polyester false twisted yarn (A yarn) having a CR value of 84 dTex / 36 filament of 30% or more, and 56 dTex / 24 filament polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. An easily alkali-soluble polyester fiber yarn obtained by copolymerizing two yarns having a value of 30% or more (referred to as B yarn) and 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid ( C thread) is (A thread + B thread): C thread Nine: alternately arranged with three ratio, vertical density 119 present per 2.54 cm, were woven fabric of horizontal density 100 per 2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester fiber that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to 3% sodium hydroxide is used. Is then dissolved, dried and finished according to a conventional method. The vertical density is 161 / 2.54 cm, the horizontal density is 113 / 2.54 cm, and the area of one hole is 1.2 × 10 − 1 mm 2 , ultraviolet ray shielding rate is 94.2%, air permeability is 108.8cc / cm 2 / sec, stretchability is 25% or more, fabric edge fraying is 4mm, sliding resistance value is 2.8mm It was.
得られた加工布は、表１に示すとおり紫外線遮蔽性能、通気性、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性が良好なものであった。 As shown in Table 1, the obtained work cloth had good ultraviolet shielding performance, breathability, stretchability, fabric edge fraying property, and slip resistance.
（比較例１）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１４本：１本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が３０％以上であるポリエステル仮撚糸（※１）と５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの複合繊維からなるＣＲ値が３０％以上である該糸を２本引き揃えた糸（※２）と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維（※３）を、（※１＋※２）：※３＝１１本：１本の割合で交互に配列し、タテ密度が１１９本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１００本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に、常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１６１本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１３本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が１×１０−２ｍｍ２、紫外線遮蔽率が９８．７％、通気度５ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が２５％以上、生地端ほつれが２ｍｍ、滑脱抵抗値が１．３ｍｍの加工布を得た。
(Comparative Example 1)
14 warp yarns: 84 dTex / 72 filament polyethylene terephthalate fiber yarn and 84 dTex / 24 filament 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarn, 14 yarns alternately The CR value is 30 consisting of a polyester false twisted yarn (* 1) in which the CR value of 84 dTex / 36 filament is 30% or more, and a composite fiber of 56 dTex / 24 filament of polyethylene terephthalate and polytrimethylene terephthalate. % Of the yarn (* 2) in which two or more of the yarns are aligned, and an easily alkali-soluble polyester fiber (* 3) copolymerized with 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid (* 1 + * 2): * 3 = 11 lines: 1 line alternately Resshi, vertical density of 119 present per 2.54 cm, transverse density of woven fabric of 100 per 2.54 cm. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to a sodium hydroxide concentration of 3%. The fiber is completely dissolved, and then dyeing, drying and finishing are set according to a conventional method. The vertical density is 161 / 2.54 cm, the horizontal density is 113 / 2.54 cm, and the area of one hole is 1 × 10 − A work cloth having 2 mm 2 , an ultraviolet shielding rate of 98.7%, an air permeability of 5 cc / cm 2 / sec, a stretch property of 25% or more, a fabric edge fray of 2 mm, and a slip resistance value of 1.3 mm was obtained.
得られた加工布は、表１に示すとおり紫外線遮蔽性能、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性はよいが、穴の大きさが小さいため通気性に劣ったものであった。 As shown in Table 1, the obtained work cloth had good ultraviolet shielding performance, stretchability, fabric edge fraying property and slip-off resistance, but was inferior in air permeability due to the small size of the hole.
（比較例２）
タテ糸に、８４ｄＴｅｘ／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１６本：４本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、８４ｄＴｅｘ／３６フィラメントのＣＲ値が１５％であるポリエステル仮撚加工糸と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条を、１６本：４本の割合で交互に配列し、タテ密度が１２３本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が９８本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１０５本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が１×１０−１ｍｍ２、紫外線遮蔽率が７９．４％、通気度が７４．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が１２％、生地端ほつれ６ｍｍ、滑脱抵抗値が３．５ｍｍの加工布を得た。
(Comparative Example 2)
Alternating warp yarns of 84 dTex / 72 filament polyethylene terephthalate fiber yarns and 84 dTex / 24 filaments 5-sodium sulfoisophthalic acid copolymerized easily alkali-soluble polyester fiber yarns in a ratio of 16: 4 each. The polyester fiber yarn is easily alkali-soluble and is obtained by copolymerizing a polyester false twisted yarn having a CR value of 15% of 84 dTex / 36 filaments and 84 dTex / 24 filaments of 5-sodium sulfoisophthalic acid. Strips were alternately arranged at a ratio of 16: 4, and a woven fabric having a warp density of 123 / 2.54 cm and a weft density of 98 / 2.54 cm was woven. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester fiber that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to 3% sodium hydroxide is used. After complete dissolution, dyeing, drying and finishing set are performed according to a conventional method. The vertical density is 132 / 2.54 cm, the horizontal density is 105 / 2.54 cm, and the area of one hole is 1 × 10 −1 mm. 2. A processed cloth having an ultraviolet shielding rate of 79.4%, an air permeability of 74.0 cc / cm 2 / sec, a stretch property of 12%, a fabric edge fray of 6 mm, and a sliding resistance value of 3.5 mm was obtained.
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性はよいが、ＣＲ値が低いため十分な捲縮が得られず紫外線遮蔽性能、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性が劣ったものであった。 The obtained work cloth has good breathability as shown in Table 1, but has a low CR value, so that sufficient crimp cannot be obtained, and UV shielding performance, stretchability, fabric edge fraying resistance and slipping resistance are inferior. Met.
（比較例３）
タテ糸に、５６ｄＴｅｘ／４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維糸条の生糸と８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条をそれぞれ１２本：３本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に、５６ｄＴｅｘ／２４フィラメントのポリエステル繊維の生糸と、８４ｄＴｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維糸条を、１０本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度が１３４本／２．５４ｃｍで、ヨコ密度が１１０本／２．５４ｃｍの織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９０℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥および仕上げセットを行い、タテ密度が１７８本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度が１１７本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が８×１０−２ｍｍ２、紫外線遮蔽率が７７．１％、通気度が８５．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓｅｃ、ストレッチ性が６％、生地端ほつれが６ｍｍ、滑脱抵抗値が３．２ｍｍの加工布を得た。
(Comparative Example 3)
A ratio of 12: 3 easy-dissolvable polyester fiber yarns obtained by copolymerizing raw yarn of 56 dTex / 48 filament polyethylene terephthalate fiber yarn and 84 dTex / 24 filament of 5-sodium sulfoisophthalic acid into warp yarn 10 strands of easily-dissolvable polyester fiber yarns obtained by copolymerizing raw yarn of 56 dTex / 24 filament polyester fiber and 84 dTex / 24 filament 5-sodium sulfoisophthalic acid on the weft yarn, Two woven fabrics having a warp density of 134 yarns / 2.54 cm and a horizontal density of 110 yarns / 2.54 cm were woven. Next, after scouring, drying, and intermediate setting according to a conventional method, an alkali-soluble polyester fiber that is treated in a bath at a temperature of 90 ° C. for 10 minutes in a solution adjusted to 3% sodium hydroxide is used. Then, dyeing, drying and finishing set are performed according to a conventional method. The vertical density is 178 pieces / 2.54 cm, the horizontal density is 117 pieces / 2.54 cm, and the area of one hole is 8 × 10 −2. A processed cloth having a thickness of mm 2 , an ultraviolet shielding rate of 77.1%, an air permeability of 85.0 cc / cm 2 / sec, a stretch property of 6%, a fabric edge fray of 6 mm, and a sliding resistance value of 3.2 mm was obtained.
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性はよいが、生糸で捲縮が無いため紫外線遮蔽性能、ストレッチ性、生地端ほつれ性および滑脱抵抗性が劣ったものであった。 The obtained work cloth had good breathability as shown in Table 1, but was inferior in ultraviolet shielding performance, stretchability, fabric edge fraying property, and slip-off resistance because there was no crimp with raw silk.
Claims (6)
The woven fabric according to claim 5 , wherein the specific solvent is an alkaline aqueous solution containing sodium hydroxide.
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