JP6453982B2 - 機械式腕時計用共振器の細長材の保護 - Google Patents

Description

本発明は、機械式腕時計のムーブメントのための細長材共振器に関する。当該共振器は、前記ムーブメントのプレートに固定されるように又は前記プレートを形成するように構成しており、当該共振器は、前記プレートに固定されるように又は前記プレートを形成するように構成している構造を有し、前記構造に対して振動及び／又は発振をするように少なくとも１つの慣性要素が構成しており、前記共振器は、第１の端における前記構造上に配置された第１のアンカーと、第２の端における前記少なくとも１つの慣性要素上に配置された第２のアンカーとの間に延在している少なくとも１つの弾性細長材を有し、前記細長材は、実質的に主平面内にて振動するように構成している。

本発明は、機械式計時器用共振器の分野に関する。

最近の機械式腕時計のほとんどは、タイムベースとしてバランス／バランスばね共振器を用いている。しかし、この何世紀にもわたって実証されているデバイスには、ベアリングをこするようなピボットがある。近年、微細加工技術が進展したことによって、バランス／バランスばねを細長材共振器によって置き換えることを考慮することができるようになった。このことによって、ピボットにて摩擦が発生することをなくすことができる。このような細長材共振器には、細長材がベアリング機能と弾性戻し力機能の両方を行うという特徴がある。ＣＳＥＭによる米国特許ＵＳ９２０７６４１は、このような共振器を示している。

腕時計が不運にも衝撃を受けたときには、薄く細い細長材共振器の細長材は、壊れやすい。

同じ出願人による欧州特許出願ＥＰ３０３５１２７Ａ１は、音叉によって形成される共振器を有する計時器用発振器を開示している。この音叉は、フレキシブルな要素によって接続要素に固定された少なくとも２つの振動する可動部分を有し、このフレキシブルな要素の幾何学的構成によって、プレートに対して所定の位置にある仮想的なピボット軸を定め、この仮想的なピボット軸のまわりに、対応する可動部分が振動し、この可動部分の重心は、安静位置において、対応する仮想的なピボット軸上にある。少なくとも１つの可動部分のために、これらのフレキシブルな要素は、２つの平行な平面において互いに離れている交差した弾性細長材によって形成されており、これらのフレキシブルな要素の方向は、前記平行な平面の１つの上への射影において、可動部分の前記仮想的なピボット軸において交差する。

同じ出願人による欧州特許出願ＥＰ３０５４３５６Ａ１は、ムーブメント構造に固定された接続要素に対して振動する少なくとも１つの錘を有する計時器用共振器を開示している。この錘は、２つの平行な平面内にて互いに離れて延在している交差した弾性細長材によって接続要素に懸架され、これらの弾性細長材は、前記平面の１つ上への射影において、当該錘の仮想的なピボット軸上において交差しており、そして、交差した細長材が接続要素に取り付けられている点どうしの間に位置する接続要素の部分に対向している頂角である第１の角度を定める。この頂角は、最適な等時性のために６８°〜７６°の範囲内である。

本発明は、衝撃を受けたときに細長材を保護するデバイスを提案することを目的とする。以下において、このデバイスを「耐衝撃デバイス」と呼ぶ。

このために、本発明は、請求項１に記載の共振器に関する。

本発明は、さらに、前記のような共振器を少なくとも１つ有する計時器用ムーブメントに関する。

本発明は、さらに、前記のようなムーブメントを少なくとも１つ有する腕時計に関する。

添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことで、本発明の他の特徴及び利点を理解することができるであろう。

共振器を備えたプレートを有する計時器用ムーブメントを有する腕時計を示しているブロック図である。この共振器は、構造と、及び慣性要素とを有し、慣性要素は、本発明に係る耐衝撃デバイスによって保護される少なくとも１つのフレキシブルな弾性細長材によって前記構造に固定されている。 この耐衝撃デバイスを示しているブロック図である。この耐衝撃デバイスは、構造又は慣性要素又はプレートに取り付けられるための基礎部を有する。基礎部は、弾性懸架要素を介して、細長材の第１の端が固定されるシャトルと、及び２つのクリップヘッドを有するプレストレスを与えられたばねクリップによって形成されたプレストレスを与えられたフレキシブルな要素とを担持する。これらの２つのクリップヘッドは、一方のクリップヘッドがシャトルハウジングと、他方のクリップヘッドが構造ハウジングと止め手段及びバンキング手段と相補的な形態で連係する 本発明のために作った記号の概略図である。プレストレスを与えられたフレキシブルな要素とそれが担持する細長材を備えた当該耐衝撃デバイスを示している。この記号は、他の図においても単純化のために用いている。 平行な離れた平面内に配置された２つの交差した細長材を備えた機械式共振器の概略平面図である。各細長材は、本発明に係る耐衝撃デバイスによって前記構造に接続されている。 図４と同様な形態で、この機械式共振器の変形態様を示している。各細長材は、その一端において、本発明に係る耐衝撃デバイスによって前記構造に接続され、他端において、本発明に係る耐衝撃デバイスによって慣性要素に接続されている。 図５と同様な形態で、この機械式共振器の別の変形態様を示している。各細長材は、一端において、本発明に係る耐衝撃デバイスによって慣性要素に接続され、共振器の構造は、２つの垂直の方向の本発明に係る２つの耐衝撃デバイスによってプレートに固定されている。 当該耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分による圧縮の下での破壊からの細長材の保護を示している力対移動距離の図である。 当該耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分による引っ張りの下での破壊からの細長材の保護を示している力対移動距離の図である。 プレートに対して可動である細長材を担持するシャトルを示している概略図であり、細長材には、当該耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分の作用がはたらく。 動作時における本発明に係る耐衝撃デバイスの詳細についての概略平面図である。これは、基礎部と平行な弾性要素によって懸架される細長材キャリヤーシャトルを備えている。このシャトルは、圧縮応力の下で細長材を保護するために、プレストレスを与えられた弾性部分によって基礎部に押し付けられる。このプレストレスを与えられた弾性部分は、２つの頭部を有するＵ字形のクリップによって形成され、その一方の頭部は基礎部に当接するように収容され、他方の頭部はシャトルに当接するように収容される。 組み立て前の同じデバイスを示しており、シャトルが自由状態において懸架されており、クリップがそのデプロイされた自由位置にある。 図１１と同様な形態で、組み立て前の本発明に係る耐衝撃デバイスの詳細を示している。この図において、プレストレスを与えられた弾性部分は、引っ張りの下にて細長材を保護するように構成している。 動作位置にある図１２の耐衝撃デバイスを示しており、クリップが基礎部とシャトルの両方をつかんでいる。 細長材の端をつかむシェルのための止めを形成する内壁を備えたフレームを有する耐衝撃デバイスの詳細についての概略側面図であり、このシェルは、ばねによって引かれ、そして、円錐形であり又は傾斜面を有する細長材の端のための止めを形成するように構成している。 図１４と同様な図であり、フレーム内に収容されるばねが細長材の端を押し戻し、この細長材の端がフレームの内壁によって止められる。 図４と同様な図であり、共振器の交差したフレキシブルな細長材はそれぞれ、慣性要素を連結する前記細長材の端において耐衝撃デバイスを担持し、この慣性要素の外側に付加的なバンキングメンバーがある。 アクティブ化の前の自由状態における本発明に係る共振器の詳細についての概略平面図である。細長材は、斜めに示されており、２つの耐衝撃デバイスによって保護されている。その一方の耐衝撃デバイスは、圧縮応力の下における細長材を保護するプレストレスを与えられた弾性部分を有し、他方の耐衝撃デバイスは、引っ張り応力の下における細長材を保護するプレストレスを与えられた弾性部分を有しており、これらの弾性部分のそれぞれは、２つの部分によって構成しており、これらの２つの部分を固定し細長材にプリテンションを与えるように構成しているフックを有する。 図１７のものと同様なデバイスを示しており、耐衝撃デバイスは、図１０、１１のもの及び図１２、１３のものと同様である。 圧縮と引っ張りの両方の下における破壊からの細長材の保護を示している応力対移動距離の図であり、図１７又は１８に示すように、それらの各場合において、適切な耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分によって細長材が保護される。 引っ張りの前の自由状態における本発明に係る環状共振器の詳細についての概略平面図である。中央部分に細長材があり、この細長材の両端に、対応するハウジング内においてプレストレスを与えられる前に自由状態にて重なり合うように示された図１０〜１３のものと同様な２つのプレストレスを与えられたクリップ状の弾性部分が取り付けられている。 本発明に係る共振器の詳細についての概略平面図である、耐衝撃デバイス及びベアリング細長材が、ヘッドトゥテール構成でマウントされた２つのＶ字形のピボットと、及びバンキングメンバーとの組み合わせによって達成されている。 平行であり離れている平面において２つの交差した細長材を有する本発明に係る別の共振器の詳細についての概略平面図である。これらの細長材はそれぞれ、本発明に係る耐衝撃デバイスによって保護され、各レベルには、一体化された部品にて、細長材、プレストレスを与えられた弾性要素、及び細長材のための配置用支持体がある。 平行であり離れている平面において２つの交差した細長材を有する本発明に係る別の共振器の詳細についての概略側面図である。これらの細長材はそれぞれ、本発明に係る耐衝撃デバイスによって保護され、各レベルには、一体化された部品にて、細長材、プレストレスを与えられた弾性要素、及び細長材のための配置用支持体がある。 図２４〜２６は、慣性要素のピボット軸と平行な軸方向の部品上における耐衝撃保護手段についての、前記ピボット軸を通る平面に沿った概略断面図である。図２４は、変形態様を示す慣性要素の軸方向の移動距離が、共振器の上及び下にある軸方向のバンキングメンバーを形成するバンキングディスクによって制限されており、共振器の上及び下にある細長材の近くにある機械的なバンキングメンバーを有する特定のタイプの細長材にのみ適している理論的な構成が、細長材のための軸方向の保護手段を形成している。 細長材がそれぞれ、プレートに固定されたアーバーを通すために、ピボット軸において目又は凹部を有する場合を示しており、図２４の機械的なバンキングメンバーと同様なバンキングディスクを有する。この場合において、アーバーは、さらに、主平面における移動距離制限機能にも貢献する。 図２５の変形態様の部分図であり、アーバーが、プレートに堅固に固定されておらず、圧縮性の抵抗トルクを有するプレストレスを与えられた軸方向の耐衝撃デバイスと、及び図１０〜１３のものと同様な引っ張り抵抗のためのクリップとに懸架されている。

本発明は、衝撃に対して有効に保護されるフレキシブルな弾性細長材１０を有する少なくとも１つの細長材共振器１００を有する計時器、特に、機械式腕時計３００、を開発することを提案するものである。

特に、図面に示すように（これに限定されない）、この細長材共振器１００は、回転式の共振器である。

細長材１０は、共振器の慣性要素のためのベアリング機能を発揮し、そして、本発明によって、これらの細長材１０は、衝撃を受けたときに、少なくとも１つの平坦型の耐衝撃デバイス２０によって破壊から保護される。

衝撃によって、空間におけるあらゆる方向に応力が与えられることがあり、本発明の細長材共振器は、通常動作において変形する平面において与えられる応力から細長材を保護する手段を有する。以下において、この平面を主平面ＰＰと呼ぶ。本発明の好ましい変形態様において、細長材共振器１００は、さらに、前記主平面ＰＰに垂直な軸方向Ｚにて与えられる応力から細長材を保護する手段を有する。好ましいことに、共振器１００は、この主平面ＰＰ内の方向と軸方向の両方にて保護する手段を有する。このように、引っ張り応力、圧縮応力、剪断応力から細長材を保護することができる。

特定の好ましい形態において、細長材１０は、共振器の一又は複数の慣性要素１２０のために、ベアリング機能と戻し応力機能の両方を達成する。この戻し応力機能は、すなわち、共振器１００の構成に依存して、戻し力及び／又は戻しトルクである。

特に、本発明は、腕時計３００の機械式ムーブメント２００用の細長材共振器１００に関する。

この共振器１００は、前記のようなムーブメント２００のプレート２１０に固定されるように、又は前記のようなプレート２１０を形成するように構成している。

共振器１００は、構造１１０を有する。この構造１１０は、特に、プレート２１０に固定されるように又はプレート２１０を形成するように構成している固定された構造である。ただし、これに限定されない。

少なくとも１つの慣性要素１２０は、この構造１１０に対して振動及び／又は発振するように構成している。

共振器１００は、少なくとも１つの弾性細長材１０を有する。この弾性細長材１０は、第１の端１１において構造１１０上にて配置された第１のアンカー１と、第２の端１２において少なくとも１つの慣性要素１２０上にて配置された第２のアンカー２との間にて延在している。当然、構造１１０と慣性要素１２０の間の接続を、複数の細長材によって、又は複数の細長材であってそれらの間に中間錘が配置されているものによって、確実にすることができる。例えば、ヘッドトゥテール構成で又はアナログ的にマウントされた４つのＶ字形のピボットを備えたフレキシブルなピボットにて構成する。このような場合、「細長材」についての概念は、構造１１０と関心事の慣性要素１２０の間に挿入されるアセンブリー全体をカバーし、この「細長材」の要素の少なくとも１つは、前記のようなフレキシブルな細長材である。

前記のような弾性細長材１０は、実質的に主平面ＰＰ内にて振動するように構成している。

この少なくとも１つの細長材１０は、それが連係する慣性要素１２０のためのベアリングを主平面ＰＰ内にて形成する。

特に、共振器１００は、前記のような細長材１０を複数有する。

本発明によると、共振器１００は、この共振器１００が備える細長材１０の耐衝撃保護のために、第１のアンカー１及び／又は第２のアンカー２上にて、少なくとも１つの平坦型の耐衝撃デバイス２０を有する。この耐衝撃デバイス２０は、衝撃を受けたときの破壊に対して少なくとも１つの細長材１０のそれぞれを保護するように構成している。このために、この平坦型の耐衝撃デバイス２０は、主平面ＰＰ内においてプレストレスによってプリンションを与えられた少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０を有し、このプレストレスは、所定の安全な応力値にセットされる。特に、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、少なくとも１つのプレストレスを与えられた弾性部分を有する。好ましいことに、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、細長材又は慣性要素の移動距離を制限することができる少なくとも１つのバンキングメンバーによって完成する。

平坦型の耐衝撃デバイス２０は、好ましいことに、少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０を有し、このフレキシブルな要素３０は、少なくとも１つの細長材１０が、しきい値Ｓよりも小さい強度の応力の作用の下で、細長材１０の通常動作に対応する長さ範囲Ｌ_min〜Ｌ_max内にて延伸又は収縮しているときに長さが変化することを可能にし、また、細長材１０にしきい値Ｓよりも大きい強度の引っ張り又は圧縮性の応力が与えられたときに、前記第１の長さ範囲Ｌ_min〜Ｌ_maxから外れた前記少なくとも１つの細長材１０の延伸又は収縮を防ぐように構成している

特定の実施形態において、図４又は５に示すように、プレストレスを与えられた弾性部分は、共振器の支持体と共振器の慣性要素との間に配置され、バンキングメンバーは、支持体と一体化されており、共振器の慣性要素に作用する。

別の特定の実施形態において、図６に示すように、プレストレスを与えられた弾性部分は、共振器の支持体とプレートの間に配置され、また、バンキングメンバーは、プレートと一体化されており、共振器の慣性要素に作用する。

好ましいことに、プレストレスを与えられた弾性部分の少なくとも１つは、圧縮の下での破壊から細長材の少なくとも１つを保護するように構成している。

好ましいことに、プレストレスを与えられた弾性部分の少なくとも１つは、引っ張りの下での破壊から細長材の少なくとも１つを保護するように構成している。

特に、図１７、１８及び２０に示すように、少なくとも１つの細長材１０、特に、各細長材１０は、引っ張り応力からの前記細長材を保護するように構成している第１の平坦型の耐衝撃デバイス２０Ｔと、及び圧縮応力から保護するように構成している第２の平坦型の耐衝撃デバイス２０Ｃとの両方によって保護される。

特定の実施形態において、少なくとも１つの細長材１０、特に、各細長材１０は、そのベアリング機能に加えて、要素１２０をその中立位置に戻す応力を与えるように構成している。

特定の実施形態において、図５に示すように、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、第１のアンカー１において少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０と、及び第２のアンカー２において少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０とを有する。

特定の実施形態において、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、関心事の細長材１０の第１の端１１又は第２の端１２の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つの止め５０を有し、かつ／又は前記少なくとも１つの慣性要素１２０の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー６０を有する。

特定の実施形態において、図１４又は１５に示すように、少なくとも１つの第１のフレキシブルなプレストレスを与えられた要素３０は、フレーム４０内にて包囲され、止め５０を有する又は止め５０を形成する。

特定の実施形態において、図４、５又は１６に示すように、前記少なくとも１つの第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０は、構造１１０と慣性要素１２０の間に配置され、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、構造１１０と一体化され少なくとも１つの慣性要素１２０の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー６０を有する。

別の特定の実施形態において、図６に示すように、構造１１０は、プレート２１０から離れており、第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０は、構造１１０とプレート２１０の間に配置され、平坦型の耐衝撃デバイス２０は、プレート１２０と一体化され前記少なくとも１つの慣性要素１２０の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー６０を有する。

図１０〜１３に、第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０の特定の実施形態を示している。第１のプレストレスを与えられた弾性部分は、基礎部と、細長材を取り付けるためのシャトルと、及びプレストレスを与えられたばねとを有する。この特定の平坦型の耐衝撃デバイス２０は、構造１１０、慣性要素１２０又はプレート２１０に固定されるように構成している基礎部７０を有する。この基礎部７０は、少なくとも１つの弾性懸架要素８０を介して、シャトル９０を担持する。このシャトル９０には、細長材１０の第１の端１１又は第２の端１２が固定され、２つのクリップヘッド３２を有するプレストレスを与えられたばねクリップ３１によって形成された少なくとも１つの第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０がある。クリップヘッド３２は、クリップ３１の引っ張り応力又は圧縮応力を与えられた状態において、一方のクリップヘッドがシャトルハウジング９２と、他方のクリップヘッドが構造１１０に形成された構造ハウジング１１２、慣性要素１２０又はプレート２１０と、相補的な形態で連係するように構成している。

第１の変形態様において、プレストレスを与えられた弾性部分の少なくとも１つは、圧縮の下での破壊から前記細長材の少なくとも１つを保護するように構成している。

第２の変形態様において、プレストレスを与えられた弾性部分の少なくとも１つは、引っ張りの下での破壊から前記細長材の少なくとも１つを保護するように構成している。

好ましいことに、共振器は、その細長材を圧縮応力と引っ張り応力の両方から保護する手段を有し、細長材の少なくとも１つは、耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分の１つ、又は耐衝撃デバイスのプレストレスを与えられた弾性部分の別のもの、によって引っ張り及び圧縮の下での破壊から保護される。この弾性部分の別のものは、特に、別の耐衝撃デバイスのものである。なお、これに限定されない。特に、基礎部と、プレストレスを与えられたばねと、アタッチメントシャトルと、及び細長材とは、一体化されているように作られる。

特定の実施形態において、図１８に示すように、基礎部７０と、細長材１０を取り付けるためのシャトル９０とは、一体化されている。

特定の実施形態において、図１７に示すように、基礎部７０と、細長材１０を取り付けるためのシャトル９０と、及びクリップ３１とは、一体化されている。

特に、この一体化された部品は、ケイ素で、又はケイ素と二酸化ケイ素で、作られている。

特に、細長材１０の少なくとも一部、特に、細長材のすべては、ケイ素で作られ、二酸化ケイ素の表面層を設けて温度補償される。特に、この表面層は、２．５〜３．０μｍの厚みを有する。

別の変形態様において、当該細長材は、アモルファス金属又は金属性ガラスで作られている。

特定の実施形態において、共振器１００は、すべての基礎部７０、共振器１００が備える平坦型の耐衝撃デバイス２０において備えられるすべてのシャトル９０とすべてのクリップ３１を統合する一体化された部品２５を有する。

特定の実施形態において、この一体化された部品２５は、ケイ素で作られている。

好ましいことに、共振器１００がバンキングメンバー６０を有する場合、これらのバンキングメンバー６０の少なくとも１つは、慣性要素１２０の回転中心に配置され、これによって、衝撃を受けたときに、破壊的なトルクが最小であるようにされる。

共振器の特定の変形態様において、図２１に示すように、共振器１００は、平坦型の耐衝撃デバイス２０と、及び２つのＶ字形のピボットを形成するように構成しておりヘッドトゥテール構成でマウントされている細長材１０とを有しており、これらの平坦型の耐衝撃デバイス２０と細長材１０とは、構造１１０、慣性要素１２０又はプレート２１０に設けられ慣性要素１２０の回転中心に配置された固定バンキングメンバー６０と組み合わさっている。このような場合において、しきい値効果を発生させるためには、プレストレスを与えることは必要ではない。しきい値効果は、衝撃の方向にかかわらず、ピボット細長材の１つが反対側に位置する細長材における引っ張り応力を制限するように座屈変形することができることによって発生する。

特定のいわゆる交差した細長材共振器の変形態様において、図４、５、６、１６、２２及び２３に示すように、共振器は、複数の細長材１０を有し、これらは一緒に、交差した細長材によって１つのピボットを形成する。

図２２及び２３の特定の変形態様において、この交差した細長材のピボットは、カットアウトプレートに対応する２つのレベル１５０Ａ、１５０Ｂによって形成されており、各レベル１５０Ａ、１５０Ｂには、一体化された部品として、細長材１０、第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素３０を備えるプレストレスを与えられた弾性要素、及び細長材のための配置用支持体１６０がある。

特に、この平坦型の形態の保護に加えて、共振器が備える細長材１０の三次元的な耐衝撃保護のために、共振器１００は、好ましいことに、さらに、主平面ＰＰに垂直な軸方向Ｚにて、軸方向の保護手段４００を有する。

この軸方向の保護手段４００は、軸方向のバンキングメンバー４０１、４０１Ａ、４０１Ｂ又は少なくとも１つの軸方向の耐衝撃デバイス４０２を有する。

特に、軸方向のバンキングメンバー４０１、４０１Ａ、４０１Ｂは、少なくとも１つの慣性要素１２０及び／又は少なくとも１つの細長材１０の軸方向の移動距離を制限するバンキングメンバーである。

好ましくは、これらの軸方向のバンキングメンバー４０１、４０１Ａ、４０１Ｂは、慣性要素１２０又は慣性要素に加えられた要素の１つの面と当接して係合するように構成している軸方向の移動距離を制限するメンバーである。この慣性要素に加えられた要素は、例えば、ディスクであり、特に、細長材１０の状態を見ることを可能にする透明なディスクである。

実際に、細長材１０がケイ素又は同様な材料で作られている場合、軸方向のバンキングメンバーが細長材１０と直接連係することは、理論上可能であるが、実際上実装することは困難であり、衝撃から保護されていても、他の接触応力によって損傷してしまうことがある。このことが、慣性要素と連係するように構成している軸方向のバンキングメンバーが好ましい理由となっている。しかし、伝統的な鋼又は同様な材料で作られた細長材ばねが利用される場合において、このような構成を用いることができる。

図２４は、慣性要素１２０の軸方向の移動距離が、共振器の上及び下の軸方向のバンキングメンバーを形成するバンキングディスク６１Ａ及び６１Ｂによって制限されるような変形態様を示しており、当該共振器の上及び下の細長材１０の近くに機械的なバンキングメンバー４０１Ａ及び４０１Ｂを備える特定のタイプの細長材のみに適している理論的な構成が、細長材のための軸方向の保護手段を形成している。

図２５は、ケイ素、微細加工可能な材料、金属性ガラスなどで作られた細長材１０に良好に適合する変形態様を示している。各細長材１０Ａ、１０Ｂには、プレート２１０に固定されたアーバーを通すための目又は凹部をピボット軸において有し、アーバーには、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂがあり、これらは、慣性要素１２０と一体化された可動バンキングディスク１６１Ａ及び１６１Ｂと当接係合するように構成しており、細長材１０Ａ及び１０Ｂは、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂが可動バンキングディスク１６１Ａ及び１６１Ｂに接触しているときに、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂから距離を保ち続ける。このとき、アーバーは、主平面における移動距離制限機能に貢献している。

特に、軸方向の耐衝撃デバイス４０２は、第２の軸方向にプレストレスを与えられたフレキシブルな要素４０３を有する。

したがって、図２６は、図２５の変形態様であり、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂを担持するアーバーは、プレート２１０に堅固に固定されておらず、圧縮抵抗トルクがはたらくプレストレスを与えられた軸方向の耐衝撃デバイス４０２と、及び図１０〜１３のものと同様な引っ張り抵抗のためのクリップとに懸架される。プレストレスを与えられたばねクリップは、クリップヘッド４３２を有しており、これらのクリップヘッド４３２は、一方がアーバーシャトルハウジング４９０と、他方がプレート１２０に設けられる固定構造ハウジング４７０と、相補的な形態で連係するように構成しており、アーバーの下側面と、プレート２１０に設けられるマッシュルーム形の要素の上側面との間に、ばね４０５が挿入されており、これらのばね４０５は、クリップ４０３の戻し力に抵抗する傾向を有する抗力を与える。図２５におけるように、アーバーは、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂを有し、これらは、慣性要素１２０に固定されるように構成している可動バンキングディスク１６１Ａ及び１６１Ｂと当接係合するように構成しており、細長材１０Ａ及び１０Ｂは、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂがこれらの可動バンキングディスク１６１Ａ及び１６１Ｂに接触しているときに、静的バンキングディスク４０１及び４０１Ｂから距離を保ち続けるように構成している。

好ましい変形態様では、共振器１００は、軸方向Ｚにおいて、軸方向の保護手段４００を有する。これは、一方では、少なくとも１つの慣性要素１２０及び／又は少なくとも１つの細長材１０の軸方向の移動距離を制限する軸方向のバンキングメンバー４０１、４０１Ａ、４０１Ｂを有し、他方では、第２の軸方向にプレストレスを与えられたフレキシブルな要素４０３を有する少なくとも１つの前記のような軸方向の耐衝撃デバイス４０２を有する。特に、共振器１００は、軸方向Ｚにおいて、軸方向の保護手段４００を有する。これは、一方では、少なくとも１つの慣性要素１２０の軸方向の移動距離を制限する軸方向のバンキングメンバー４０１、４０１Ａ、４０１Ｂを有し、他方では、第２の軸方向にプレストレスを与えられたフレキシブルな要素４０３を有する少なくとも１つの前記のような軸方向の耐衝撃デバイス４０２を有する。

本発明は、さらに、少なくとも１つの前記のような共振器１００を有する計時器用ムーブメント２００に関する。

特定の実施形態において、このムーブメント２００は、プレート２１０に対する反力を打ち消す音叉構成を有するようにマウントされた２つの回転式の共振器１００を有する。

別の特定の実施形態において、ムーブメント２００は、１２０°離れるようにマウントされ周期の３分の１の位相ずれがあるような３つの回転式の共振器１００を有する。

本発明は、さらに、この種のムーブメント２００を少なくとも１つ有する腕時計３００に関する。

本発明には、多くの利点があり、特に、衝撃に対する保護が優れている。

シャトルと連係する第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素を用いる場合、シャトルの運動によって、細長材の損傷を回避することができる（追従による）。

「衝撃を受けていない」モードにおける細長材のスチフネスに影響を与えないように、プレストレスを与えることは必要である。

ＤＲＩＥなどによって機械加工された単一のケイ素部品を作ることによって、退屈な組み立て作業が回避される。

１ 第１のアンカー
２ 第２のアンカー
１０ 細長材
１１ 第１の端
１２ 第２の端
２０ 平坦型の耐衝撃デバイス
２５ 一体化された部品
３０ フレキシブルな要素
３１ クリップ
３２ クリップヘッド
４０ フレーム
５０ 止め
６０ バンキングメンバー
７０ 基礎部
８０ 弾性懸架要素
９０ シャトル
９２ シャトルハウジング
１００ 共振器
１１０ 構造
１１２ 構造ハウジング
１２０ 慣性要素
１６０ 細長材
２００ ムーブメント
２１０ プレート
３００ 腕時計
４００ 軸方向の保護手段
４０１、４０１Ａ、４０１Ｂ 軸方向のバンキングメンバー
４０２ 軸方向の耐衝撃デバイス
４０３ フレキシブルな要素
ＰＰ 主平面
Ｓ しきい値
Ｚ 軸方向

Claims (25)

1. 腕時計（３００）の機械式ムーブメント（２００）のための細長材共振器（１００）であって、
   当該共振器（１００）は、前記ムーブメント（２００）のプレート（２１０）に固定されるように又は前記プレート（２１０）を形成するように構成しており、
   当該共振器（１００）は、前記プレート（２１０）に固定されるように又は前記プレート（２１０）を形成するように構成している構造（１１０）を有し、
   前記構造（１１０）に対して振動及び／又は発振をするように少なくとも１つの慣性要素（１２０）が構成しており、
   前記共振器（１００）は、第１の端（１１）における前記構造（１１０）上に配置された第１のアンカー（１）と、第２の端（１２）における前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）上に配置された第２のアンカー（２）との間に延在している少なくとも１つの弾性細長材（１０）を有し、
   前記細長材（１０）は、実質的に主平面（ＰＰ）内にて振動するように構成しており、
   前記少なくとも１つの細長材（１０）は、前記主平面（ＰＰ）内において前記慣性要素（１２０）のためのベアリングを形成し、
   当該共振器（１００）は、当該共振器（１００）が備える前記細長材（１０）の耐衝撃保護のために、前記第１のアンカー（１）及び／又は前記第２のアンカー（２）上において、衝撃を受けたときに破壊から前記少なくとも１つの細長材（１０）のそれぞれを保護するように構成している少なくとも１つの平坦型の耐衝撃デバイス（２０）を有し、
   前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、所定の安全な応力値にセットされた前記主平面（ＰＰ）におけるプレストレスによってプリテンションを与えられた少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）を有し、
   当該共振器（１００）は、当該共振器（１００）が備える前記細長材（１０）の三次元的な耐衝撃保護のために、前記主平面（ＰＰ）に垂直な軸方向（Ｚ）において、軸方向の保護手段（４００）を有し、
   この軸方向の保護手段（４００）は、前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）の軸方向の移動距離を制限する軸方向のバンキングメンバー（４０１、４０１Ａ、４０１Ｂ）と、及び前記軸方向（Ｚ)に平行な方向に第２のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（４０３）を有する軸方向の耐衝撃デバイス（４０２）とを有する
   ことを特徴とする共振器（１００）。
2. 前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）を有し、
   前記第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）は、しきい値（Ｓ）より小さい強度の応力の作用の下で前記少なくとも１つの細長材（１０）の通常動作に対応する第１の長さ範囲（Ｌ_min、Ｌ_max）内にて前記少なくとも１つの細長材（１０）の延伸又は収縮時に長さが変化することを可能にし、前記細長材（１０）に前記しきい値（Ｓ）よりも大きい強度の引っ張り応力又は圧縮応力を与えられたときに、前記第１の長さ範囲（Ｌ_min、Ｌ_max）から外れた前記少なくとも１つの細長材（１０）の延伸又は収縮を防ぐように構成している
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
3. 前記細長材（１０）はそれぞれ、引っ張り応力から保護するように構成している第１の平坦型の耐衝撃デバイス（２０）と、及び圧縮応力から保護するように構成している第２の平坦型の耐衝撃デバイス（２０）との両方によって保護される
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
4. 前記細長材（１０）はそれぞれ、前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）をその中立位置の方に戻す力を与えるように構成している
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
5. 当該共振器（１００）は、回転式の共振器である
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
6. 前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、前記第１のアンカー（１）において少なくとも第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）と、及び前記第２のアンカー（２）において別の第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）とを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
7. 前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、前記第１の端（１１）又は前記第２の端（１２）の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つの止め（５０）、及び／又は前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー（６０）を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
8. 少なくとも１つの前記第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）は、前記止め（５０）を有する又は形成するフレーム（４０）に包囲されている
   ことを特徴とする請求項７に記載の共振器（１００）。
9. 前記少なくとも１つの第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）は、前記構造（１１０）と前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）の間に配置され、
   前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、前記構造（１１０）と一体化されており前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー（６０）を有する
   ことを特徴とする請求項７に記載の共振器（１００）。
10. 前記構造（１１０）は、前記プレート（２１０）とは異なり、
    前記少なくとも１つのプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）は、前記構造（１１０）と前記プレート（２１０）の間に配置され、
    前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、前記プレート（２１０）と一体化されており前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）の移動距離を制限するように構成している少なくとも１つのバンキングメンバー（６０）を有する
    ことを特徴とする請求項４に記載の共振器（１００）。
11. 前記少なくとも１つの平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、前記構造（１１０）、前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）又は前記プレート（２１０）に固定されるように構成している基礎部（７０）を有し、
    前記基礎部（７０）は、少なくとも１つの弾性懸架要素（８０）によってシャトル（９０）を担持しており、
    前記シャトル（９０）には、前記少なくとも１つの細長材（１０）の前記第１の端（１１）又は前記第２の端（１２）が固定されており、
    前記少なくとも１つの平坦型の耐衝撃デバイス（２０）は、２つのクリップヘッド（３２）を有するプレストレスを与えられたばねクリップ（３１）によって形成された少なくとも１つの前記第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）を有し、
    前記２つのクリップヘッド（３２）は、前記クリップ（３１）に引っ張り応力又は圧縮応力が与えられた状態で、一方のクリップヘッドが、シャトルハウジング（９２）と、そして、他方のクリップヘッドが、前記構造（１１０）、前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）又は前記プレート（２１０）に設けられる構造ハウジング（１１２）と、相補的な形態で連係するように構成している
    ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
12. 前記基礎部（７０）と、及び前記細長材（１０）を取り付けるための前記シャトル（９０）とは、一体化されている
    ことを特徴とする請求項１１に記載の共振器（１００）。
13. 前記基礎部（７０）と、前記細長材（１０）を取り付けるための前記シャトル（９０）と、及び前記クリップ（３１）とは、一体化されている
    ことを特徴とする請求項１２に記載の共振器（１００）。
14. 当該共振器（１００）は、当該共振器（１００）が備える前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）に設けられるすべての前記基礎部（７０）、すべてのシャトル（９０）及びすべてのクリップ（３１）を統合にする一体化された部品（２５）を有する
    ことを特徴とする請求項１１に記載の共振器（１００）。
15. 前記一体化された部品（２５）は、ケイ素で作られている
    ことを特徴とする請求項１４に記載の共振器（１００）。
16. 当該共振器（１００）が備える細長材（１０）はそれぞれ、温度補償されるケイ素で作られている
    ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
17. 当該共振器（１００）が備える細長材（１０）はそれぞれ、アモルファス金属で作られている
    ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
18. 前記少なくとも１つバンキングメンバー（６０）は、前記慣性要素（１２０）の回転中心に配置され、これによって、衝撃を受けたときの破壊的なトルクを小さく抑える
    ことを特徴とする請求項９に記載の共振器（１００）。
19. 当該共振器（１００）は、前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）と、及び２つのＶ字形のピボットを形成しておりヘッドトゥテール構成でマウントされている前記細長材（１０）とを有し、
    前記平坦型の耐衝撃デバイス（２０）と前記細長材（１０）は、前記構造（１１０）、前記少なくとも１つの慣性要素（１２０）又は前記プレート（２１０）に設けられ前記慣性要素（１２０）の回転中心に配置された固定バンキングメンバー（６０）と組み合わさっている
    ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
20. 当該共振器は、交差した細長材ピボットを一緒に形成する前記細長材（１０）を複数有する
    ことを特徴とする請求項１に記載の共振器（１００）。
21. 前記交差した細長材ピボットは、少なくとも２つのレベル（１５０Ａ、１５０Ｂ）にあり、各レベルには、一体化された形態で、前記細長材（１０）、第１のプレストレスを与えられたフレキシブルな要素（３０）、及び前記細長材のための配置用支持体がある
    ことを特徴とする請求項２０に記載の共振器（１００）。
22. 請求項１に記載の共振器（１００）を少なくとも１つ有する
    ことを特徴とする計時器用ムーブメント（２００）。
23. 当該計時器用ムーブメント（２００）は、音叉構成を有するようにマウントされた２つの前記回転式の共振器（１００）を有し、これによって、前記プレート（２１０）における反力を打ち消す
    ことを特徴とする請求項２２に記載の計時器用ムーブメント（２００）。
24. 当該計時器用ムーブメント（２００）は、１２０°離れるようにマウントされ周期の１／３位相ずれしている３つの前記回転式の共振器（１００）を有する
    ことを特徴とする請求項２２に記載の計時器用ムーブメント（２００）。
25. 請求項２２に記載の計時器用ムーブメント（２００）を少なくとも１つ有する
    ことを特徴とする腕時計（３００）。
    

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