JP6452450B2 - コンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置 - Google Patents

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Description

本発明は、圧縮空気貯蔵発電装置に関する。
圧縮空気貯蔵(CAES:Compressed Air Energy Storage)発電装置は、電力プラントのオフピーク時間中に電気エネルギーを圧縮空気として貯蔵し、高電力需要時間中に貯蔵した圧縮空気により発電機を作動させて電気エネルギーを生成する。
通常のCAES発電装置は、圧縮空気の貯蔵中に圧縮熱を放出するため、エネルギー損失が生じる。これを防止してシステム効率を改善したのが断熱圧縮空気貯蔵(ACAES:Adiabatic Compressed Air Energy Storage)発電装置である。ACAES発電装置は、圧縮熱を回収及び貯蔵し、圧縮空気の貯蔵中の圧縮熱の放出を防止する。そして、貯蔵した熱を、膨張機を駆動する際の圧縮空気に戻すことでシステム効率を改善している。
このようなACAES発電装置が、例えば、特許文献1に開示されている。
特許文献1には、圧縮熱を熱エネルギー貯蔵(TES:Thermal Energy Storage)システムに保存する、ACAES発電装置が開示されている。
特許文献1に開示されたものを含む従来のCAES発電装置は、圧縮機、発電機、及びタンクなどを全て現地組み立てするため、運搬が煩雑で施工に時間と費用がかかる。
特表2013−512410号公報
本発明は、運搬及び現地施工を容易にするCAES発電装置を提供することを課題とする。
本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、圧縮機により圧縮された空気を貯蔵するタンクと、タンクから供給される空気によって駆動する発電機と、圧縮機及び発電機を駆動制御する制御装置と、コンテナとを備え、このコンテナ内に圧縮機及び発電機のうちの少なくとも一方を収納し、このコンテナ外にタンクを設けている、コンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置を提供する。また、コンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、コンテナ内に圧縮機及び発電機の両方を収納してもよい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、CAES発電装置に必要な設備をコンテナに収納する事で、運搬及び現地施工を容易にできる。さらに、発電時間によって必要容量が変わる圧縮空気貯蔵タンクをコンテナの外部に分離する事で、必要発電時間の短長による発電装置部分の設計変更が不要となり、同じパッケージを使用できるため経済的である。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置のコンテナは、圧縮機を収納する第1コンテナと、発電機を収納する第2コンテナとを備えることが好ましい。また、第1コンテナ内に第1熱交換器が収納され、第2コンテナ内に第2熱交換器が収納されていてもよい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、圧縮機能を有する部分と発電機能を有する部分にコンテナを分割することで、コンテナを小型化できる。この小型化により搬送がさらに容易になるとともに、コンテナを設置するレイアウトの自由度を拡張できる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、圧縮機で圧縮及び昇温されてタンクに供給される空気と蓄熱流体とで熱交換して蓄熱流体を加熱する第1熱交換器と、タンクから発電機へ供給される空気と蓄熱流体とで熱交換して当該空気を加熱する第2熱交換器と、蓄熱流体を貯蔵可能であり、第1熱交換器及び第2熱交換器と流体接続されている蓄熱部とをさらに備え、圧縮機を収納するコンテナ内に第1熱交換器を収納し、発電機を収納するコンテナ内に第2熱交換器を収納し、圧縮機を収納するコンテナ外かつ発電機を収納するコンテナ外に蓄熱部を設けていることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、ACAES発電装置に必要な設備をコンテナに収納する事で、運搬及び現地施工を容易にできる。また、発電時間によって必要容量が変わる蓄熱部をコンテナの外部に分離することで、必要発電時間の短長による発電装置部分の設計変更が不要となり、同じパッケージを使用できるため経済的である。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置の蓄熱部は、第1熱交換器で加熱され、昇温した蓄熱流体を貯蔵し、昇温した蓄熱流体を第2熱交換器に供給するよう流体的に接続された第1蓄熱タンクと、第2熱交換器で熱回収され、降温した蓄熱流体を貯蔵し、降温した蓄熱流体を第1熱交換器に供給するよう流体的に接続された第2蓄熱タンクとを備えることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、第1蓄熱タンク及び第2蓄熱タンクの2つの蓄熱タンクを備えることで、蓄熱流体を異なる温度で貯蔵でき、第1熱交換器及び第2熱交換器における熱交換効率を向上できる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備えることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備えることで放熱による熱損失を防止できるとともに、運搬及び現地施工が容易になる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備え、この蓄熱用コンテナは、第1蓄熱タンク及び第2蓄熱タンクを分けて収納するよう内部に仕切りを備えることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、蓄熱用コンテナが内部に仕切りを備えることで、第1蓄熱タンク及び第2蓄熱タンクを分けて収納でき、放熱による熱損失を防止できる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備え、蓄熱用コンテナは、第1蓄熱タンクを収納する第3コンテナと、第2蓄熱タンクを収納する第4コンテナとを備えることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、蓄熱用コンテナが第3コンテナ及び第4コンテナを備えることで、第1蓄熱タンク及び第2蓄熱タンクを分けて収納でき、放熱による熱損失を防止できる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置の蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナは、蓄熱用コンテナの内側に断熱材を設けた断熱コンテナであることが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、蓄熱用コンテナの内側に断熱材を設けることで、放熱による熱損失を防止できる。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置は、第1熱交換器を圧縮機と下方側で重なるように設置し、第2熱交換器を発電機と下方側で重なるように設置することが好ましい。
このコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置によれば、コンテナ内の限られた空間を有効利用でき、コンテナサイズの増大を防止できる。また、第1及び第2熱交換器に圧縮機と発電機をそれぞれ重ねて設置することで空気配管(空気供給管)を短縮でき、熱損失や圧力損失を低減できる。
本発明によれば、CAES発電装置の圧縮機及び発電機の少なくとも一方をコンテナに収納する事で、運搬及び現地施工を容易にできる。
本発明の第1実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略平面図。 本発明の第1実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略正面図。 本発明の第1実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略側面図。 図1A〜Cの各部の接続構成を示す概略構成図。 本発明の第2実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略平面図。 本発明の第2実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略正面図。 本発明の第2実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の概略側面図。 図3A〜Cの各部の接続構成を示す概略構成図。 図4の蓄熱流体駆動用のポンプをコンテナ外に設置した場合の概略構成図。 圧縮機と第1熱交換器のレイアウトを示す側面図。 圧縮機と第1熱交換器のレイアウトを示す正面図。 本発明の第3実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の平面図。 本発明の第3実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の正面図。 本発明の第3実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の側面図。 図7A〜Cの各部の接続構成を示す概略構成図。 本発明の第4実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の各部の接続構成を示す概略構成図。 本発明の第5実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置の各部の接続構成を示す概略構成図。
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
(第1実施形態)
図1A〜C及び図2は、本発明の第1実施形態に係るコンテナ型の圧縮空気貯蔵(CAES:compressed air energy storage)発電装置2を示す。コンテナ型CAES発電装置2は、CAES発電設備をコンテナ4内に収納したものである。コンテナ型CAES発電装置2は、変動電力の平滑化やピークカット、又は蓄電等に使用される。
図1A〜C及び図2を参照して、本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2について説明する。
コンテナ型CAES発電装置2は、CAES発電設備及びコンテナ4を備える。CAES発電設備には、3台の圧縮機5a〜5c、タンク8、3台の発電機9a〜9c、及び制御装置12が含まれる。本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2では、1つのコンテナ4内に圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及び制御装置12が配置されており、コンテナ4外にタンク8が配置されている。圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及びタンク8は、空気供給管14(図2参照)を介して接続されている。本実施形態では、コンテナ4内には図1A及び図1Bにおいて左側から順に圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及び制御装置12が概ね一列に並べて配置されている。
圧縮機5a〜5cは、圧縮機本体部6a〜6cと、圧縮機本体部6a〜6cに機械的に接続されたモータ16a〜16cを備える。モータ16a〜16cは、図示しない電力源から電力を供給されて駆動される。モータ16a〜16cが駆動されると、圧縮機本体部6a〜6cは周囲の空気を吸引して圧縮する。圧縮機5a〜5cは、タンク8と空気供給管14を介して接続されており、圧縮機5a〜5cで圧縮された空気は空気供給管14を通じてタンク8に供給される。
圧縮機5a〜5cとタンク8との間の空気供給管14には弁18a〜18cが設けられている。弁18a〜18cは、各圧縮機5a〜5cに対して1つずつ設けられており、いずれの圧縮機5a〜5cからタンク8に圧縮空気を供給するかを変更できる。また、弁18a〜18cによって、使用する圧縮機5a〜5cの台数を調整し、タンク8に供給する圧縮空気の量を調整してもよい。
タンク8は、圧縮機5a〜5cで圧縮された空気を貯蔵する。使用するタンク8のサイズや数は、図1Cより、本実施形態では同じサイズのタンク8が12基設けられているが、必要な電力及び発電時間等に応じて変更でき、そのサイズや数は限定されない。タンク8は、発電機9a〜9cと空気供給管14を介して接続されており、空気供給管14を通じてタンク8に貯蔵された圧縮空気は発電機9a〜9cに供給される。
発電機9a〜9cは、発電機本体部10a〜10c機械的に接続された膨張機20a〜20cを備える。膨張機20a〜20cは、タンク8から供給される圧縮空気により駆動される。膨張機20a〜20cが駆動されると、発電機9a〜9cはそれぞれ発電を行う。発電機9a〜9cは、図示しない外部の系統に接続されており、発電した電力を供給できる。
タンク8と発電機9a〜9cとの間の空気供給管14には弁18d〜18fが設けられている。本実施形態では、弁18d〜18fは各発電機9a〜9cに対して1つずつ設けられている。従って、タンク8からいずれの発電機9a〜9cに圧縮空気を供給するかを変更できる。このように、弁18d〜18fによって、使用する発電機9a〜9cの数を調整し、発電する電力量を調整してもよい。
空気供給管14のコンテナ4の内外の配管について説明する。空気供給管14は、コンテナ4外のタンク8と、コンテナ4内の圧縮機5a〜5c及び発電機9a〜9cを接続している。例えば、一点鎖線4Aで示すように、空気供給管14をコンテナ4内で合流させた後、コンテナ4外へ取り出す構成とした場合、コンテナ4外の配管は少なくできるがコンテナ4内の余剰スペースを圧迫する。これに代えて、二点鎖線4Bで示すように、空気供給管14をコンテナ4外へ取り出した後、コンテナ4外で合流させる構成とした場合、コンテナ4外の配管は多いがコンテナ4内に余剰スペースを確保できる。従って、空気供給管14の配管の処理やコンテナ4内の余剰スペースの必要性を考慮して構成を変更してもよい。
制御装置12は、制御盤22、インバータ24、リアクトル26、及びコンバータ28を含む。これらにより、コンテナ型CAES発電装置2の各部は電気的に接続可能である。ただし、出力の方式によってはコンバータ28を省略してもよい。制御装置12はまた、圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及び弁18a〜18fに電気的に接続されており、それぞれの動作を制御している。例えば、制御装置12は変動電力の平滑化制御を行う。この場合、図示しない電力源からの変動電力が所定の値より大きいときは弁18a〜18cを開いて圧縮機5a〜5cを駆動し、タンク8に圧縮空気を貯蔵して蓄電する。また、図示しない電力源からの変動電力が所定の値より小さいときは弁18a〜18cを開き、タンク8からの圧縮空気により発電機9a〜9cを駆動して発電する。ここで使用される所定の値は、過去の電力需要データに基づいて必要な電力値を決定してもよい。このようにして、制御装置12は、圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及び弁18a〜18fを駆動制御し、変動電力を平滑化できる。制御装置12は変動電力の平滑化制御だけでなく、先に記載のようにピークカットに使用されてもよい。
本実施形態のコンテナ4は、多種類の一般貨物輸送に使用される長さが40フィートのコンテナである。ただし、コンテナ4の種類やサイズはこれに限定されず、例えば長さが20フィートのコンテナなど、他に通常よく使用されるコンテナを使用してもよい。
このコンテナ型CAES発電装置2によれば、CAES発電設備をコンテナ4内に収納する事で、運搬及び現地施工を容易にできる。さらに、発電時間によって必要容量が変わるタンク8をコンテナ4外に配置する事で、必要発電時間の短長によるCAES発電設備部分の設計変更が不要となり、同じパッケージ(圧縮機5a〜5c、発電機9a〜9c、及び制御装置12)を使用できるため経済的である。また、コンテナ型であるため、複数台並べて使用でき、増設による大容量化が容易である。さらに、屋外への設置も可能である。また、コンテナ4としてサイドオープンコンテナを使用してメンテナンスを容易にしてもよい。
本実施形態では、圧縮機5a〜5c及び発電機9a〜9cの両方をコンテナ4内に配置しているが、いずれか一方のみをコンテナ4内に配置してもよい。制御装置12もまた、コンテナ4外に配置してもよい。
(第2実施形態)
図3A〜C及び図4は、本発明の第2実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置2を示す。本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、第1熱交換器30a〜30c、第2熱交換器32a〜32c、及び第1蓄熱タンク33a及び第2蓄熱タンク33bに関する部分以外の構成は図1A〜C及び図2の第1実施形態と同様である。従って、図1A〜C及び図2に示した構成と同様の部分については同様の符号を付して説明を省略する。
図3A〜C及び図4を参照して、第2実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、コンテナ内に第1熱交換器30a〜30c及び第2熱交換器32a〜32cを備え、コンテナ4外に蓄熱タンク33a,33bを備える。第1熱交換器30a〜30c、第2熱交換器32a〜32c、及び蓄熱タンク33a,33bは、蓄熱流体供給管34(図4参照)を介して接続されている。本実施形態では、コンテナ4内には図3A及び図3Bにおいて左側から順に第1熱交換器30a〜30c(圧縮機5a〜5c)、第2熱交換器32a〜32c(発電機9a〜9c)、及び制御装置12が概ね一列に並べて配置されている。
蓄熱流体供給管34の内部には蓄熱流体が流れている。蓄熱流体供給管34には蓄熱流体を流動させるためのポンプ36a〜36fが設けられている。蓄熱流体は、ポンプ36a〜36fからの圧力によって、第1熱交換器30a〜30cと第2熱交換器32a〜32cと蓄熱タンク33a,33bとの間を循環流動する。
第1熱交換器30a〜30cは、各圧縮機5a〜5cに対して1つずつ設けられている。第1熱交換器30a〜30cは、圧縮機5a〜5cとタンク8の間の空気供給管14を流れる空気と、蓄熱流体供給管34を流れる蓄熱流体との間で熱交換する。具体的には、圧縮機5a〜5cにより圧縮され、その際に圧縮熱を付加された空気から熱回収し、この熱で蓄熱流体を加熱する。加熱された蓄熱流体は、蓄熱流体供給管34を通じて第1蓄熱タンク33aに供給される。
第1蓄熱タンク33aは、第1熱交換器30a〜30cで加熱され、昇温した蓄熱流体を貯蔵する。第1蓄熱タンク33aは、貯蔵している昇温した蓄熱流体の熱を外部に放出しないように、断熱部材から形成されていることが好ましい。第1蓄熱タンク33aで貯蔵されている昇温した蓄熱流体は蓄熱流体供給管34を通じて第2熱交換器32a〜32cに供給される。
第2熱交換器32a〜32cは、各発電機9a〜9cに対して1つずつ設けられている。第2熱交換器32a〜32cは、蓄熱流体供給管34を流れる昇温した蓄熱流体と、タンク8と発電機9a〜9cの間の空気供給管14を流れる圧縮空気との間で熱交換する。具体的には、昇温した蓄熱流体から熱回収し、この熱で圧縮空気を加熱する。加熱され、昇温した圧縮空気は、空気供給管14を通じて発電機9a〜9cに供給される。第2熱交換器32a〜32cで熱回収され降温した蓄熱流体は、蓄熱流体供給管34を通じて第2蓄熱タンク33bに供給される。
第2蓄熱タンク33bは、第2熱交換器32a〜32cで熱回収され、降温した蓄熱流体を貯蔵する。第2蓄熱タンク33bは、貯蔵している蓄熱流体の熱を外部に放出しないように、断熱部材から形成されていることが好ましい。第2蓄熱タンク33bで貯蔵されている蓄熱流体は蓄熱流体供給管34を通じて第1熱交換器30a〜30cに供給される。
このように、蓄熱流体は、第1熱交換器30a〜30cで加熱され、第1蓄熱タンク33aで貯蔵され、第2熱交換器32a〜32cで冷却され、第2蓄熱タンク33bで貯蔵され、第1熱交換器30a〜30cへと戻り加熱され、これを繰り返す。
蓄熱流体供給管34のコンテナ4の内外の配管については空気供給管14と同様である。蓄熱流体供給管34は、コンテナ4外の蓄熱タンク33a,33bと、コンテナ4内の第1熱交換器30a〜30c及び第2熱交換器32a〜32cを接続している。例えば、一点鎖線4Aで示すように、蓄熱流体供給管34をコンテナ4内で合流させた後、コンテナ4外へ取り出す構成とした場合、コンテナ4外の配管は少なくできるがコンテナ4内の余剰スペースを圧迫する。これに代えて、二点鎖線4Bで示すように、蓄熱流体供給管34をコンテナ4外へ取り出した後、コンテナ4外で合流させる構成とした場合、コンテナ4外の配管は多いがコンテナ4内に余剰スペースを確保しやすい。従って、蓄熱流体供給管34の配管の処理やコンテナ4内の余剰スペースの必要性を考慮して構成を変更してもよい。
本実施形態では、図4のようにポンプ36a〜36fがコンテナ4内に設けられている。このようにすることで、運搬及び施工が容易になる。しかし、ポンプ36a〜36fは必ずしもコンテナ4内に限らず、図5のようにコンテナ4外に設けられていてもよい。このようにすれば、コンテナ4内に余剰スペースを確保しやすい。また、本実施形態では、蓄熱流体供給管34が合流して一本になっている位置にポンプを設けるようにすれば、ポンプ台数を減らすことができる。
本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2によると、発電時間によって必要容量が変わる蓄熱タンク33a,33bをコンテナ4外に配置することで、必要発電時間の短長によるCAES発電設備の設計変更を不要にできる。従って、同じパッケージを使用でき、経済的である。
第1熱交換器30a〜30cのレイアウトについて説明する。図6A,Bは、第1熱交換器30a〜30cと圧縮機5a〜5cのレイアウトを示す正面図及び側面図である。本実施形態で使用する圧縮機5a〜5cは、2段型であり、低圧段圧縮部38と高圧段圧縮部40を有する。第1熱交換器30a〜30cは、圧縮空気に対して、低圧段圧縮部38による1段階目の圧縮熱を熱回収して冷却するインタークーラ及び高圧段圧縮部40による2段階目の圧縮熱を熱回収して冷却するアフタークーラとしての役割を果たす。ただし、圧縮機5a〜5cは2段型に限らず、3段型以上であってもよいし、又は単段型であってもよい。
第2熱交換器32a〜32cのレイアウトについては、第1熱交換器30a〜30cと同様である。即ち、図6A,Bにおいて、第1熱交換器30a〜30cを第2熱交換器32a〜32cに置換し、圧縮機5a〜5cを発電機9a〜9cに置換したものと同様である。ただし、第2熱交換器32a〜32cは、第1熱交換器30a〜30cとは異なり圧縮空気に対してヒータの役割を果たす。即ち、高圧段圧縮部40による1段階目の膨張前に熱供給するプレヒータ及び低圧段膨張部38による2段階目の膨張前に熱供給するインターヒータとしての役割を果たす。
第1熱交換器30a〜30c(第2熱交換器32a〜32c)は、図6A,Bに示すように、圧縮機5a〜5c(発電機9a〜9c)と重なるようにその下方側に配置されている。従って、このように重ねて配置することで、コンテナ4内の設置面積を大きく占有せずに空間を有効利用できる。また、圧縮機5a〜5cと第1熱交換器30a〜30c又は発電機9a〜9cと第2熱交換器32a〜32cを重ねて近接配置していることでこれらを接続する空気供給管14の長さを短縮できるため、内部を流れる圧縮空気の圧力損失及び熱損失を低減できる。
CAES発電設備をコンテナ4内に収容する場合、圧縮機5a〜5c(又は発電機9a〜9c)などが発熱するため、コンテナ4内の温度が上昇し、制御装置12などの電子機器が高熱に晒されるおそれがある。しかし、ACAES発電設備を使用して熱回収を行う場合、コンテナ4内の温度上昇を抑制できるため、制御装置12などの電子機器を熱によるダメージから守ることができる。さらに言えば、特願2014−172836号で本願出願人が提案している発生する熱を全て回収する全熱回収型のACAES発電設備を使用すれば、コンテナ4内における放熱が殆ど存在しないため、換気扇や空調設備が不要であり、空気の出入りが可能な通気口を設けるだけでよい。
(第3実施形態)
図7A〜C及び図8は、本発明の第3実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置2を示す。本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、コンテナ4(第1コンテナ4a及び第2コンテナ4b)に関する部分以外の構成は図3A〜C及び図4の第2実施形態と同様である。従って、図3A〜C及び図4に示した構成と同様の部分については同様の符号を付して説明を省略する。
図7A〜C及び図8を参照して、本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、第1コンテナ4a及び第2コンテナ4bを備える。第1コンテナ4a及び第2コンテナ4bは、多種類の一般貨物輸送に使用される長さが20フィートのコンテナである。第1コンテナ4a及び第2コンテナ4bのサイズに関しては、これに限定されず、例えば長さが40フィートのコンテナなど、他に通常よく使用されるコンテナを使用してもよい。
第1コンテナ4a内には、圧縮機能に関する設備が収納されている。圧縮機能に関する設備には、圧縮機5a〜5c、第1熱交換器30a〜30c、及びこれらを制御する制御装置12aが含まれている。
第2コンテナ4b内には、発電機能に関する設備が収納されている。発電機能に関する設備には、発電機9a〜9c、第2熱交換器32a〜32c、及びこれらを制御する制御装置12bが含まれている。
空気供給管14及び蓄熱流体供給管34の第1コンテナ4a及び第2コンテナ4bの内外の配管については、第2実施形態と同様である。即ち、空気供給管14は、第1コンテナ4a及び第2コンテナ4b内で合流してもよいし(図8の一点鎖線4A参照)、第1コンテナ4a及び第2コンテナ4b外で合流してもよい(図8の二点鎖線4B参照)。蓄熱流体供給管34もまた同様である。ポンプ36a〜36fについても、図8では第1コンテナ4a及び第2コンテナ4b内に配置されているが、第1コンテナ4a及び第2コンテナ4b外に配置されてもよいことは第2実施形態と同様である(図4及び図5参照)。
このコンテナ型CAES発電装置2によれば、圧縮機能を有する第1コンテナ4aと発電機能を有する第2コンテナ4bを備えることで、各コンテナ4a,4bを小型化できる。この小型化により搬送がさらに容易になるとともに、各コンテナ4a,4bを設置するレイアウトの自由度を拡張できる。
(第4実施形態)
図9は、本発明の第4実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置2を示す。本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、蓄熱用コンテナ41に関する部分以外の構成は図5の第2実施形態と同様である。従って図5に示した構成と同様の部分については同様の符号を付して説明を省略する。
図9を参照して、本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、蓄熱用コンテナ41を備える。蓄熱用コンテナ41は、第1蓄熱タンク33a及び第2蓄熱タンク33bを収納している。本実施形態においても、図5のコンテナ4A,4Bのように、蓄熱流体供給管34の配管に応じてそのサイズ及び構成を変更してもよい。例えば、二点鎖線41Bで示すように、蓄熱流体供給管34を蓄熱用コンテナ41内で合流させた後、蓄熱用コンテナ41外へ取り出してもよいし、一点鎖線41Aで示すように、蓄熱流体供給管34を蓄熱コンテナ41外へ取り出した後、蓄熱用コンテナ41外で合流させてもよい。従って、蓄熱流体供給管34の配管の処理や蓄熱用コンテナ41内の余剰スペースの必要性を考慮してサイズ及び構成を変更してもよい。
蓄熱用コンテナ41は、内側に断熱材を設けた断熱コンテナ(サーマルコンテナともいう。)であり、第1蓄熱タンク33a及び第2蓄熱タンク33bを分けて収納するよう内部に仕切り42を備える。第1蓄熱タンク33a及び第2蓄熱タンク33bは、内部に貯蔵する蓄熱流体の温度がそれぞれ異なっているため、仕切り42を設けることで空間を分けることができ、放熱による熱損失を防止できる。仕切り42も断熱材により構成することでさらに熱損失を防止できる。
また、本実施形態では、ポンプ36a〜36fが蓄熱用コンテナ41内に設けられている。このようにすることで、運搬及び施工が容易になる。しかし、ポンプ36a〜36fは必ずしも蓄熱用コンテナ41内に限らず、図4のようにコンテナ4内に設けられていてもよいし、コンテナ4,41の外部に配置されてもよい。好ましくは、より施行を容易にするためにいずれかのコンテナ4,41内に配置するのがよい。
(第5実施形態)
図10は、本発明の第5実施形態に係るコンテナ型CAES発電装置2を示す。本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、蓄熱用コンテナ41(第3コンテナ41a及び第4コンテナ41b)に関する部分以外の構成は図9の第4実施形態と同様である。従って、図9に示した構成と同様の部分については同様の符号を付して説明を省略する。
図10を参照して、本実施形態のコンテナ型CAES発電装置2は、蓄熱用コンテナ41を備える。蓄熱用コンテナ41は、第3コンテナ41a及び第4コンテナ41bを備える。第3コンテナ41aは、第1蓄熱タンク33aを収納している。第4コンテナ41bは、第2蓄熱タンク33bを収納している。蓄熱流体供給管34の第3コンテナ41a及び第4コンテナ41bの内外の配管については、第4実施形態と同様である。即ち、蓄熱流体供給管34は、第3コンテナ41a及び第4コンテナ41b内で合流してもよいし(図10の二点鎖線41B参照)、第3コンテナ41a及び第4コンテナ41b外で合流してもよい(図10の一点鎖線41A参照)。ポンプ36a〜36fについても、図10では蓄熱用コンテナ41内に配置されているが、蓄熱用コンテナ41外に配置されてもよいことは第2実施形態と同様である。
第3コンテナ41a及び第4コンテナ41bは、内側に断熱材を設けた断熱コンテナである。第1蓄熱タンク33a及び第2蓄熱タンク33bは、内部に貯蔵する蓄熱流体の温度がそれぞれ異なっているため、第3コンテナ41a及び第4コンテナ41bのように空間を分けることで、放熱による熱損失を防止できる。また、第1蓄熱タンク33aを収納する第3コンテナ41aと第2蓄熱タンク33bを収納する第4コンテナ41bを備えることで、各コンテナ41a,41bを小型化できる。この小型化により搬送がさらに容易になるとともに、各コンテナ41a,41bを設置するレイアウトの自由度を拡張できる。
ここで記載した各実施形態では、圧縮機5a〜5cと発電機9a〜9cの台数が等しいものを説明した。しかし、圧縮機5a〜5cと発電機9a〜9cの台数・容量は揃える必要はなく、圧縮機5a〜5c側を小さく(又は少なく)して発電機9a〜9c側を大きく(又は多く)することも可能であるし、その反対も可能である。特に第3実施形態では、圧縮機能を有する第1コンテナ4aの数と発電機能を有する第2コンテナ4bの数を変えて使用してもよい。
また、本実施形態では、タンク8をコンテナ外部に隣接して設置したものを例示した。しかし、タンクはこの態様に限定されず、地下に埋設したものであってもよく、また、坑道、地下空洞をタンクとして利用してもよい。
2 コンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置(コンテナ型CAES発電装置)
4,4A,4B コンテナ
4a 第1コンテナ
4b 第2コンテナ
5a,5b,5c 圧縮機
6a,6b,6c 圧縮機本体部
8 タンク
9a,9b,9c 発電機
10a,10b,10c 発電機本体部
12,12a,12b 制御装置
14 空気供給管
16a,16b,16c モータ
18a,18b,18c,18d,18e,18f 弁
20a,20b,20c 膨張機
22 制御盤
24 インバータ
26 リアクトル
28 コンバータ
30a,30b,30c 第1熱交換器
32a,32b,32c 第2熱交換器
33a 第1蓄熱タンク
33b 第2蓄熱タンク
34 蓄熱流体供給管
36a,36b,36c,36d,36e,36f ポンプ
38 低圧段圧縮部
40 高圧段圧縮部
41 蓄熱用コンテナ
41a 第3コンテナ
41b 第4コンテナ
42 仕切り

Claims (8)

  1. 空気を圧縮する圧縮機と、
    前記圧縮機により圧縮された空気を貯蔵するタンクと、
    前記タンクから供給される空気によって駆動する発電機と、
    前記圧縮機及び前記発電機を駆動制御する制御装置と、
    コンテナと
    を備え、
    前記コンテナ内に前記圧縮機及び前記発電機のうちの少なくとも一方を収納し、前記コンテナ外に前記タンクを設けており、
    前記コンテナ内に前記圧縮機及び前記発電機の両方を収納し、
    前記圧縮機で圧縮及び昇温されて前記タンクに供給される空気と蓄熱流体とで熱交換して前記蓄熱流体を加熱する第1熱交換器と、
    前記タンクから前記発電機へ供給される空気と前記蓄熱流体とで熱交換して当該空気を加熱する第2熱交換器と、
    前記蓄熱流体を貯蔵可能であり、前記第1熱交換器及び前記第2熱交換器と流体的に接続されている蓄熱部と
    をさらに備え、
    前記圧縮機を収納する前記コンテナ内に前記第1熱交換器を収納し、前記発電機を収納する前記コンテナ内に前記第2熱交換器を収納し、前記圧縮機を収納する前記コンテナ外かつ前記発電機を収納する前記コンテナ外に前記蓄熱部を設けている、コンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  2. 前記コンテナは、
    前記圧縮機を収納する第1コンテナと、
    前記発電機を収納する第2コンテナと
    を備える、請求項1に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  3. 前記蓄熱部は、
    前記第1熱交換器で加熱され、昇温した蓄熱流体を貯蔵し、この貯蔵した蓄熱流体を前記第2熱交換器に供給するよう流体的に接続された第1蓄熱タンクと、
    前記第2熱交換器で熱回収され、降温した蓄熱流体を貯蔵し、この貯蔵した蓄熱流体を前記第1熱交換器に供給するよう流体的に接続された第2蓄熱タンクと
    を備える、請求項1または請求項2に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  4. 前記蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備える、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  5. 前記蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備え、
    前記蓄熱用コンテナは、前記第1蓄熱タンク及び前記第2蓄熱タンクを分けて収納するよう内部に仕切りを備える、請求項3に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  6. 前記蓄熱部を収納する蓄熱用コンテナをさらに備え、
    前記蓄熱用コンテナは、
    前記第1蓄熱タンクを収納する第3コンテナと、
    前記第2蓄熱タンクを収納する第4コンテナと
    を備える、請求項3に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  7. 前記蓄熱部を収納する前記蓄熱用コンテナは、前記蓄熱用コンテナの内側に断熱材を設けた断熱コンテナである、請求項4から請求項6のいずれか1項に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
  8. 前記第1熱交換器を前記圧縮機の下方側に重なるように設置し、前記第2熱交換器を前記発電機の下方側に重なるように設置した、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のコンテナ型圧縮空気貯蔵発電装置。
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