JP6446202B2 - 広角度拡散光学系及びこれを用いた照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、光源の配光分布を変更する光学系に関するものである。

背景技術としては、例えば、特許文献１がある。特許文献１の要約には、「照明器具の間接光を増大させる」ことを課題とし、解決手段として、「基板と、基板上の電極に実装された第１のＬＥＤ光源および第２のＬＥＤ光源と、第１のＬＥＤ光源に対応する第１の光学部材と、第２のＬＥＤ光源に対応する第２の光学部材と、第１の光学部材と第２の光学部材を繋ぐ光学部材接続部と、を有する照明装置であって第１の光学部材からの出射光の光度分布と、第２の光学部材からの出射光の光度分布とが異なり、第１の光学部材、光学部材接続部、および第２の光学部材で複合光学部材が構成され、複合光学部材は、電極の少なくても一部を覆う照明装置」が記載されている。

特開２０１４−１３７４４号公報

シーリングライトやベース照明等の照明装置の光源として、環境への配慮や低消費電力化のために、従来の蛍光灯や白熱電球に代えてＬＥＤ（Light Emitting Diode、発光ダイオード）が使用されつつある。ＬＥＤ光源は、従来の蛍光灯や白熱電球と異なる配光分布を有しており、光源の正面に向かって最も光度が高く、直交する方向、すなわち水平な方向に向かっては非常に暗い特徴がある。このように、ＬＥＤは指向性が高い光源であることから、従来の照明器具に搭載した際に、光り方が違うために、異なった照明環境になってしまう懸念がある。

上記のように、指向性が強いＬＥＤ光源を用いた場合、光源の正面ばかりが明るく照明され、別の方向には光がほとんど届かず、暗くなってしまう欠点があるため、光源の配置方向が重要になる。例えば、照明装置において、発光面は広い範囲で均一に発光することが好ましい。それを実現するためには、暗くなってしまう広い方向に向かって、光源が明るく光っている方向をそちらに向け、配置変更するなどの対策方法がある。ただし、光源の方向は光源が配置された光源基板の配置方向を制約してしまう。光源基板は、光源からの発熱を効率的に排熱する機能も兼ねていることが多く、光源基板は熱伝導に比較的優れた筐体やシャーシ、放熱フィンなどの構造物に広い接触面積で配置されていることが望ましい。

このような事情を鑑みると、光源は面積が広い平面基板に配置されていることが望ましく、光源の配置方向を変更することは、光源基板の方向を変更することになるため、放熱性を考慮した配置が困難になり、放熱不足による照明装置の性能劣化や、放熱改善するために、光源基板の配置に特化した構造設計により、構造コストの上昇を引き起こす原因となりうる。このような理由から、放熱、製造コストを鑑みると、光源基板１は、平面基板で実現されていることが望ましい。

特許文献１には、光源の配置方向に関する技術がきさされているが、特許文献１に記載の構成であっても、光源の光軸近辺に出射する光束に対して拡散する機能は弱く、広い角度方向に向かう光束量を確保できていない課題がある。そのため、広い範囲を照明しようとする場合には、光源の配置が制約されてしまう。

本発明は、上記従来技術の課題に鑑みて為されたものであり、光源近傍の光学系の形状を中央部から周辺部にかけて複数回にわたって曲率変化させた形状にすることで、広い角度方向に光束を配分するために好適な技術を提供するものである。

本発明は特許請求の範囲に記載された構成を特徴とするものである。
より具体的には、本発明に係る光学系は、光源に対向するよう配置される光学部材において、
前記光学部材の出射面が、光源の光軸と角度をなす方向の出射面上の点Pにおける出射面の曲率中心Cが、光源の光軸上から外れた位置に存在する形状となっている光学部材であって、光学部材の入射面が、光源の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の形状を有することを特徴とする光学部材である。

上記本発明の構成によれば、光源からの光束の大部分を広げることが可能であり、光源からの出射光束を広い方向に配光することができる。

本発明に係る光学部材の第一の実施例を示す断面図。 本発明に係る光学部材の入射面の一構成例を示す断面図。 第一の実施例に係る光学部材の光路を示す断面図。 従来の光学系の一構成例を示す断面図。 第五の実施例に係る光学ユニットの分解図。 第五の実施例に係る光学ユニットの分解図。 本発明の光学部材を備えた照明装置の一例。 本発明の光学部材を備えた照明装置の断面図。 本発明の光学部材の正面図。

以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照して説明する。

図１を用いて、本発明の第一の実施例の構成を説明する。ここで、図１は、第一の実施例に係る導光体の断面図を示している。

図１に示されるように、本実施例に係る光学部材は、光源に対向するよう配置される光学部材において、前記光学部材の出射面が、光源の光軸と角度をなす方向の出射面上の点Pにおける出射面の曲率中心Cが、光源の光軸上から外れた位置に存在する形状となっている光学部材であって、光学部材の入射面が、光源の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の形状を有する光学部材である。

本光学部材は、光源を覆うように、または光源の出射面側に浮かせて配置されるものである。図１では、光源に電力を供給するための配線パターンを備えた光源基板１１を含む構成を記載している。

光源には、例えばＬＥＤを用いることができ、光源に対向するように配置される光学部材２に向けて光束を出射させる。光源１には様々な種類の光源を選ぶことができるが、例えば白色光を出射する白色ＬＥＤを用いることができる。

白色ＬＥＤの構成の一例を説明する。電力を受けて青色光を発光するＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップからの青色光のエネルギーを受けて励起され、緑色から赤色にかけた波長領域のスペクトルで発光する蛍光体から構成されている。蛍光体は、ＬＥＤチップを封止するための樹脂に混ぜられていても良い。また、蛍光体は、赤色と、緑色の光を発光するような、複数の蛍光体を混ぜ、それらが励起して発光した際に黄色に見える発光スペクトルを有するようにすることもできる。当然、蛍光体の発光スペクトルを変更して異なる色温度で発光するように調整されていても良い。さらに、１つのＬＥＤにおいて、複数の発光チップを搭載した大光量タイプのＬＥＤを利用してもよい。複数のＬＥＤチップを搭載したＬＥＤでは、ＬＥＤの発光面（光放出面）の中心を規準にして対称となるように、ＬＥＤチップを例えば矩形状、同心円状に配置することが好ましいが、配置はこれに限定されるものではない。

また光源には、配光の調整や光の取り出し効率を改善するためのレンズやリフレクタなどの光学部品が備えられていてもよい。かかる光学部品として、例えば、透過性を有する材質で成形された凸レンズや、金属蒸着されたミラー、あるいは全反射を利用したリフレクタをチップ周辺部に設けるなどの構成をとることができる。

光源は光源基板に実装される。図１では光源基板上に光源を１つ実装している構成を図示しているが、必要に応じて複数の光源が実装されていてもよい。

また光源基板は、光源の他に、供給される電力を、所望の電力に調整して光源に供給するための駆動回路（ドライバ）と配線、または光源への電流量、あるいは電圧を制御するための制御回路などの電子部品や電気回路と接続されている。

光源は、異なる性能を有する光源が複数配置されていても良い。例えば、発光色が異なる光源を複数有し、それぞれの発光色で独立した系統の回路で駆動できる構成とすれば、それぞれの系統に入力する電力を制御することによって、光学部材から出射する発光色ごとに光量を調整することが出来るようになるので、全体として発光色を調整可能な光学系を提供できる。

光源基板の表面の光学特性は、吸収が少ないことが望ましい。光学部材は透明な材質で構成されているが、光源から出射して入射した光線は、光学部材と空気の屈折率が異なることが原因で、両者の境界面で発生するフレネル反射のため、一部の光束は反射されて全ての光束を透過させることができない。照明装置の効率改善のためには、光源からの出射光束の全てが光学部材を透過することが望ましいので、フレネル反射で透過しなかった光束を再び光学部材へ向かって入射させる仕組みがあると望ましい。光学部材と空気の界面で反射した光束を再び光学部材へ向かって入射させる仕組みとして、光源基板の表面特性を利用する方法がある。光源基板の表面に、反射性が高い材質を使用する事によって、光学部材で反射して戻ってきた光線を再び光学部材へ向かって反射させる機能を持たせることができる。光源基板の表面に、白色の反射性が高い塗料を用いてもよいし、光源基板に吸収が少ない、金属光沢面を露出させた構成であってもよい。その他の方法として、光源基板の表面の光学特性を利用するのではなく、高い反射率を有する反射シートを光源基板の表面に配置する構成であってもよい。この方法では、光源周辺部の基板が露出する面積が少なくなるような構成になるよう、反射シートの形状が加工されていることが望ましい。

光学部材は、光源からの光束を入射面で屈折させながら光学部材の内部に導き、出射面で屈折させて出射する機能を有する。光源からの光束は、入射面から入射し、光学部材の内部を透過し、入射した光束の大部分を出射面から出射させる機能を持つ。

光学部材２は、光源に対向するように配置されている。
光学部材２の材質には、ガラスやプラスチックなどの光透過性を有する材質を利用でき、たとえば、生産性に優れたプラスチックを例に挙げると、ポリカーボネート、アクリルなどを利用することができる。光学部材を製造する方法として、たとえば、材料を熱して流動性を高めて金型に流し込み、これを冷やし固めて成型する射出成形を利用することができる。

光学部材を射出成型する金型に、光学部材の形状を彫り込んでおけば、光学部材の表面に一体で光学部材を成型する事が出来る。この製造方法は一体成型できるため、製造工程が比較的少ないため製造コストを抑えることができる製造方法である。本光学部材の射出成型に用いる金型について、光学部材の光の入射面、出射面を成形する金型表面は鏡面研磨されていることが好ましい。それ以外の箇所には、サンドブラストなどの方法で表面を粗く仕上げ、いわゆるシボ面や梨地面となるようにしても良い。

入射面、および出射面は、たとえば、球面、平面、またはその他の種類の曲面で構成されていても良い。

図２を用いて、光学部材２の入射面２２について説明する。

入射面２２は、光源１の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の形状を有することを示している。光源１の正面側には、凹面２２１があり、光源１の光軸に対して角度がつくにつれて、凹面と凸面の境界、２２１２を経由し凸面２２２と接続されている。さらに光源１の光軸から角度がつく方向には、凹面２２３と面２２４が接続されている。

次に、図３に光源１から出射した光線の光路について説明する。凹面２２１に入射した光線は、光源１の光軸に対して角度が広がる方向に屈折した後、光学部材２の内部を透過し、出射面２１１から出射する際に、光軸に対してさらに広がる方向に屈折される。図２では、出射面２１１を平坦な面として図示しているが、凸方向の曲率を持っていても良い。

凸面２２２に入射した光線は、凸面２２２の曲率中心に向かう方向に屈折する。すなわち、光源１から凸面２２２に向かう、空気中での光束の発散角度よりも収斂された発散角度で光学部材２の内部を透過する。出射面２１２から出射する際には、光源の光軸に対して広がる方向に屈折されて出射する。出射面２２２は、光源の光軸から角度がついた方向に曲率中心を持っていることから、その方向を軸として光束を収斂させる機能を有している。前記の入射面２２２と、出射面２１２の組み合わせによって、光源１から凸面２２２に入射した光束は、凸面２２２の凸レンズの効果によって収斂され、比較的狭い発散角度で出射面２１２に導くことができる。そのため、凸面２２２に入射する光束は、発散角度が比較的狭い光束となっているので、凸面２２２からの出射光束も、比較的発散角度が狭い光束となっている。この光束の出射方向は、光源の光軸と角度を持った広い方向であるため、発散角度が狭く、かつ光軸から広い方向に向かうように、すなわち広い方向にエネルギーが集中させて光束を伝播でき、光源１からの出射光束を効率よく広げることができる。

また、凸面２２２よりも、光源１から角度がついた方向の面に、凹面２２３を設けても良い。光学部材は製造上の制約から、厚さや、光源１と光学部材の配置関係が制限される場合がある。そのときには、凹面２２１と凸面２２２だけでは光源１からの出射光束を全て捕らえることができない場合がある。凸面２２２が受光できない、光源１の光軸に対して広い角度の光束を受けるための面２２３や面２２４を設けても良い。面２２３は、光源１からの出射光束を受光できるよう、凹面であることが望ましい。面２２３が受光する光束は、元々広い方向に向いている光束であるため、出射方向を曲げる機能は比較的強くなくても良いので、光束を受け取ることを優先した構成であることが望ましい。凹面形状であれば、光源１を包むように覆うことが出来る形状であるので、光源１からの光束を受光しやすい。

また、面２２４を設けても良い。入射面２２３から入射した光束が平坦部２３に入射する構造であった場合、平坦部２３の法線に対して、臨界角度よりも大きな角度で平坦部２３に入射する場合がある。その際には、図４に示すように平坦部２３で全反射してしまうため、光学部材２の内部に光束が閉じ込められて出射効率が低下する原因となる。図３に示すように、光源１の出射面に対して角度を持たせた面２２４を設けると出射効率低下を防ぐことが出来る。

面２２４に入射した光束は、屈折して光源１の光軸に近くなる方向に向かう。したがって、平坦部２３ではなく、出射面２１２に入射しやすくなる。出射面２１２は、平坦部２３と違って、光学部材２に光束を閉じ込める方向の面ではないため、面２２４から面２１２に入射した光束は、出射することができる。

入射した光束が、平坦部２３で出射面２１２から光束を出射させるため、出射することができる。したがって、本構成であれば、光源１からの出射光束を光軸に対して効果的に広げながら、効率が高い光学部材を提供できる。

本実施例に係る導光体は、光源に対向するよう配置される光学部材において、光学部材の出射面が、光源の光軸と角度をなす方向の出射面上の点Pにおける出射面の曲率中心Cが、光源の光軸上から外れた位置に存在する形状となっている光学部材であって、光学部材の入射面が、光源の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の曲率が連続的に変化している形状を有している光学部材である。

本実施例では、図２に示すように、凹面２２１と、凸面２２２の境界２２１２が、一次微分で連続になるように構成されていれば、光源１から出射する光束は、導光体２の入射面２２によって屈折されたとき、その屈折角度も連続的に変化する。したがって、光源１の配光分布が連続的に変化している場合、導光体２から出射した光束の配光分布も連続となる。このように、本実施例の構成の光学部材を使用すれば、その出射光束の配光分布は滑らかに変化しているので、照射先の照度分布も滑らかに変化していることから、照度ムラや輝度ムラが少なく、見た目の品質が高い照明環境を提供できる。光源と光学部材を組み合わせたものを複数搭載して照明装置を構成していてもよく、本照明装置では光学部材からの滑らかに変化する配光分布を重ね合わせていることから、空間周波数が高い輝度が急に高くなって見える輝線や、急に暗くなって見える暗線が発生しにくく、光方が均一な照明装置を提供できる。あるいは、光学部材からの出射光束を使用者に直接見せる表示装置、あるいは映像表示装置に用いる照明に使用することができ、見た目の輝度ムラを改善することができる。

本実施例では、第１または２の実施例の光学部材の出射面２１を凸形状にした構成例を示す。出射面２１が凸形状であれば、入射面２２から到達した光束は出射面２１から透過して出射する際には、収斂される方向に屈折する。そのため、面２１１から面２３にわたって、出射面２３から出射した光源１からの光束を互いに交錯しないように出射させることができる。その結果、光束の交錯を原因とする局所的に輝度が高くなるムラの発生を抑えることが出来る。

本実施例では、第１から３の実施例のいずれかの光学部材において、光源１から入射面２２に設けられた凸面２２２の曲率中心を結ぶ方向の光線が、出射面において屈折され、光源の光軸に対して角度が開く構成例を示す。

光源１からの光束が、入射面２２の凸面２２２に入射した光束は、光源１から凸面２２２の曲率中心に向かう入射した光線に対して集まるように収斂する方向に屈折される。前記光線が、出射面２１で屈折されて光源１の光軸に対して広がる方向に屈折される構成であるので、その収斂した光束も前記光線の方向に集中した光束となっている。その結果、本実施例の構成の光学部材によれば、光源１からの出射光束を光源１の光軸に対して広がる方向に、かつ収斂されエネルギー密度が高い光束を伝播させることができ、広い方向に多くの光束を出射できる光学部材を提供できる。

次に、図５、６を用いて本発明の第五の実施例の一構成例を説明する。
ここで、図５、および６は、第五の実施に例に係る光学ユニットの分解図である。図５に示されるように、本実施例に係る光学系は、実施例１から４のいずれかに記載の光学部材と、光源を組み合わせている光学ユニットである。

本実施例のように、実施例１から４のいずれかに記載の光学部材と光源とを組み合わせた光学ユニットであれば、光源１から出射した光束を光軸から離れる方向に拡散した配光分布を持つ光学ユニットを提供できる。光学ユニットは、光源１を覆うように、もしくは光源１の出射面の前方に光学部材２が配置され、光源１からの光束を受光できるようになっている。光学部材２が受光した光束は、光学部材２の入射面２２と、出射面２１で屈折さる。本実施例の光学部材は、実施例１から４のいずれかに記載された光学部材２であるので、光源１からの光束を光源１の光軸に対して広がる方向に積極的にエネルギーを集中させた、広い配光分布を持つ光束を出射する。このように、本実施例の構成であれば、効果的に広い方向に多くの光束を出射する光学ユニットを提供でき、広い範囲を明るく照射する照明装置や、光源１の光軸から開いた方向から光学部材を見たときに高い輝度で光らせる用途の表示器などに好適である。

また、図６に示すように、光学部材２の形状は回転対象でなくても良い。図に示すように光学部材２の軸を一方だけ伸ばした場合、光源１と光学部材２の長軸方向の相対位置の変化に対して、光源１と光学部材２を組み合わせた光学ユニットの光学特性の変化が小さくなるように出来る。したがって、光源１と光学部材２の相対配置に対する光学ユニットの光学特性の変化感度が小さくなるように、相対配置がばらつきやすい方向に光学部材２の長軸を向けることで、誤差感度が鈍く安定した光学特性を示す光学ユニットを提供できる。

次に、図７を用いて本発明の第六の実施例の一構成例を説明する。

ここで、図７は、第六の実施に例に係る照明装置に搭載する光学部材の一例である。

図７に示されるように、本実施例に係る照明装置は、第１から４の実施例のいずれかに記載の光学部材２と、光源１を組み合わせた光学ユニットを少なくとも一つ以上備え、筐体４と、電源を備えた照明装置である。光源１は、電力を供給し固定するための光源基板１１に電気的に接続され、光源基板１１を覆うように光学部材２が設けられる。筐体４はアルミなどの電熱性能が高い材質で出来ていることが望ましく、光源基板１１から発生した熱を伝熱し、放熱されることが望ましい。一般的に、光源１は温度が高くなる程効率が低下する性質があるため、光源１から発生する熱を光源基板１１を介して放熱することにより、光源１の発光効率の低下を抑えることが出来る。光学部材２、光源基板１１、筐体４は、それぞれねじ止めや勘合にとよって組みつけられる。図示していないが、光源基板１１に電力を供給するための電源を備える。

図８は本実施例の照明装置の断面図である。光源１か出射した光束は、光学部材２を通じて出射し、拡散性を有し、透過特性を有するセード５に向かう。図８に示すように、光学部材２から出射した光束は、光学部材２が有する、光源１の光軸から広く開く方向にも多くの光束を出射する効果によって、光源１から離れた箇所へも光を伝播している。したがって、セード５は光学部材２によって広い範囲を照射されるため、セード５の全体が明るく光る照明装置を提供できる。光源１から出射した光束は光源１の正面ばかりに集中し、光源１が存在しないセード５のエリアは暗くなってしまい、セード５上の照度分布がムラになってしまう課題があるが、本光学部材２を設けることにより、この課題を解決することができる。

本実施例に係る光学系は、第６に実施例に記載の照明装置であって、複数の光学部材２が一体化されている照明装置である。図７には、光学部材２が一体成型されている様子を図示している。一体化した構造であれば、複数の光源１と光学部材２の相対的な配置位置を精度良く配置することが可能になり、また光源１の数だけ光学部材２を設ける場合でも、一体化していることで製造工程を削減できるため、製造時間の短縮や製造コストの低減に効果があるため、低コストの照明装置を提供できる。

次に、図９を用いて本発明の第八の実施例の一構成例を説明する。

ここで、図９は、第八の実施例に係る照明装置の光学部材２の正面図である。
図９に示されるように、本実施例に係る照明装置は、第６から７の実施例に記載の照明装置であって、発光特性が異なる光源を２種類以上備え、少なくとも２つ以上の異なる形状の光学部材２を備えている照明装置である。図９には、本実施例として一体で成型されている光学部材２を示している。光学部材２は、同心円上に配置されているが、場合によっては格子状であったり、千鳥状であったり、また配置される領域は円ではなく矩形であっても良い。

それぞれの光源の配置位置が異なるため、照明装置としてムラがない発光を実現するためには、それぞれの光源からの光束を混ぜる必要がある。したがって、光源の配置位置に応じて複数種類の光学部材２を搭載すれば、それぞれの光源からの光束を効果的に混ぜることが出来る。例えば、図９では光学部材２Aと、光学部材２Bを使い分けている例を示している。例えば、光学部材２Aは中央に向かう方向に強く発光する配光分布を有し、２Bでは２Aよりも広く発光する配光分布とし、ムラなく全体を光らせることが可能である。光源が複数の発光特性を有する場合、例えば、発光色が異なる光源を搭載した場合について説明する。発光色が異なる複数の光源が搭載されていれば、それぞれの光源の発光強度を変更することによって、照明装置からの照射光の色を調整できる特性がある、例えば、昼白色の光源と、電球色の光源を組み合わせている場合であれば、それぞれの発光色の色温度の範囲で照明装置の発光色を調整可能でありながら、全体がきれいに光り色ムラを抑えた照明装置を提供できる。

本実施例に係る光学系は、第８の実施例に記載の照明装置であって、発光色が異なる光源を２種類以上備え、その発光色のうち一つが青色であることを特徴とする照明装置である。

人の目に存在する水晶体は、経年によって青色の透過率が低くなる。このような場合には、青色を識別しにくくなるという課題がある。この場合には、見たい対象物を照明する光に青色を強めにすることによって、視認性を高めることができる。本実施例の構成の照明装置であれば、照明装置に備えた青色の光源を発光させ、照明光の青色を強め、対象物の視認性を高められる。さらに、青色の光源の発光強度を調整するように制御することによって、使用者の要求に応じた、照明環境を提供することが出来る。また、本実施例の照明装置は、広い配光分布を実現する特性を有しているため、青色の光源の配置自由度が上がる。例えば、図９に示すように、光源への配線のしやすさや、他の色の光源配置の制約によって、例えば２Bにのみ青色光源を配置し、残りの光学部材がある箇所には別の色の光源を配置するように青色光源が局在していても、光学部材２によって、照明装置全体をきれいに光らせ、かつ色ムラを抑えて全体が同じ色に光って見える照明装置を提供できる。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。たとえば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１…光源、１１…光源基板、２…光学部材、２１…出射面、２２…入射面、２３…平坦面、３…電源、４…筐体、５…セード

Claims (8)

1. 光源に対向するよう配置される光学部材において、
   前記光学部材の出射面が、光源の光軸と角度をなす方向の出射面上の点Pにおける出射面の曲率中心Cが、光軸上から外れた位置に存在する形状となっている光学部材であって、
   光学部材の入射面が、光源の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の形状を有し、
   光源の出射面に対して角度を持たせた平面を備えている光学部材。
2. 光源に対向するよう配置される光学部材において、
   前記光学部材の出射面が、光源の光軸と角度をなす方向の出射面上の点Pにおける出射面の曲率中心Cが、光軸上から外れた位置に存在する形状となっている光学部材であって、
   光学部材の入射面が、光源の正面側から光源の光軸に対して角度がつく方向に向かって、少なくとも凹面、凸面の順に１対以上の曲率が連続的に変化している形状を有し、
   光源の出射面に対して角度を持たせた平面を備えている光学部材。
3. 請求項１から２のいずれかに記載の光学部材であって、出射面が凸形状であることを特徴とする光学部材。
4. 請求項１から３のいずれかに記載の光学部材であって、
   光源から入射面に設けられた凸面の曲率中心を結ぶ方向の光線が、出射面において屈折され、光源の光軸に対して角度が開くことを特徴とする光学部材。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の光学部材と、光源とを組み合わせて構成されていることを特徴とする光学ユニット。
6. 請求項１から４のいずれかに記載の光学部材と、光源とを組み合わせた少なくとも一つの光学ユニットと、筐体と、電源とを備えた照明装置。
7. 請求項６に記載の照明装置であって、発光特性が異なる光源を２種類以上備え、
   少なくとも２つ以上の異なる形状の光学部材を備えていることを特徴とする照明装置。
8. 請求項７に記載の照明装置であって、発光色が異なる光源を２種類以上備え、その発光色のうち一つが青色であることを特徴とする照明装置。
   
   

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