JP6441122B2

JP6441122B2 - 端子ユニットおよび抵抗装置

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Publication number: JP6441122B2
Application number: JP2015040098A
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Inventors: 秀行長井; 北村　直也; 直也北村; 慶太郎仲俣
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Priority date: 2015-03-02
Filing date: 2015-03-02
Publication date: 2018-12-19
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Also published as: JP2016161383A

Description

本発明は、非同軸型の電流入力用端子を接続させる第１被接続端子と、非同軸型の電流出力用端子を接続させる第２被接続端子とを備えた端子ユニット、およびその端子ユニットを備えた抵抗装置に関するものである。

この種の端子ユニットを備えた機器として、下記特許文献１に開示された電流変換器が知られている。この電流変換器は、伝送器の校正を行う際に用いられる器具であって、箱状ケースと、箱状ケースの１つの側面に配設された入力端子（プラス入力端子およびマイナス入力端子）と、箱状ケースの他の１つの側面に配設された一対の出力端子と、箱状ケース内に配置された高精度抵抗器とを備えて構成されている。この場合、高精度抵抗器は、一方の端部が入力端子の一方（プラス入力端子）および一方の出力端子に接続され、他方の端部が入力端子の他方（マイナス入力端子）および他方の出力端子に接続されている。この電流変換器を用いて伝送器の校正を行う際には、電流変換器の入力端子に伝送器からの信号電流線を接続し、電圧計に電流変換器の出力端子を接続して電圧値を測定する。この際の電圧値と高精度抵抗器の抵抗値から信号電流線に流れる電流の電流値を演算して校正値（電流値の基準値と演算値との差分値）を求める。

特開２００４−４５０５６号公報（第４頁、第１図）

ところが、上記の電流変換器には、以下の問題点がある。すなわち、上記の電流変換器では、端子と高精度抵抗器とを接続する接続導線に流れる電流や、入力端子の導体部分に流れる電流によって磁界が発生し、その磁界に起因するリアクタンスの影響により、電流変換器を用いた作業（上記の校正作業）の精度に影響を及ぼすおそれがある。また、上記の電流変換器では、上記特許文献１の図１に記載されているように、接続導線や入力端子の導体部分によって構成される電流経路で囲まれるループの面積が大きいため、周囲で磁界が発生している場合において、ループに多く磁界が通過して、電流経路に流れる電流が磁界の影響を受けやすい結果、このことによっても電流変換器を用いた作業の精度に影響を及ぼすおそれがある。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、電流端子に流れる電流の影響や外部の磁界の影響を低減し得る端子ユニットおよび抵抗装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載の端子ユニットは、非同軸型のケーブルに取り付けられる非同軸型の電流入力用端子を接続させる第１被接続端子と、非同軸型のケーブルに取り付けられる非同軸型の電流出力用端子を接続させる第２被接続端子とを備えた端子ユニットであって、前記第１被接続端子は、非導電性を有して一端部側の開口部から前記電流入力用端子を挿入可能な第１筒状体と、当該第１筒状体の他端部側から外部に突出して当該第１筒状体に挿入された前記電流入力用端子に接続される第１電極とを備え、前記第２被接続端子は、非導電性を有して一端部側の開口部から前記電流出力用端子を挿入可能な第２筒状体と、当該第２筒状体の他端部側から外部に突出して当該第２筒状体に挿入された前記電流出力用端子に接続される第２電極とを備え、前記第１電極に対して非接続の状態で前記第１筒状体の前記他端部側と前記一端部側との間で当該第１筒状体の外周面に沿うように配設された第１導体部と、前記第２電極に接続された状態で前記第２筒状体の前記他端部側と前記一端部側との間で当該第２筒状体の外周面に沿いかつ前記第１導体部と離間した状態で配設された第２導体部と、前記第１筒状体および前記第２筒状体における各々の前記一端部側において前記第１導体部および前記第２導体部を接続する第３導体部とを有する導電体を備えている。

また、請求項２記載の端子ユニットは、請求項１記載の端子ユニットにおいて、前記第１被接続端子を基端部側から嵌入可能な第１嵌入部が形成された前記第１導体部としての第１カバー部と、前記第２被接続端子を基端部側から嵌入可能な第２嵌入部が形成された前記第２導体部としての第２カバー部と、前記第１カバー部および前記第２カバー部における各々の前記基端部側同士を連結する前記第３導体部としての連結部とを一体に形成した前記導電体としてのカバーを備えている。

また、請求項３記載の端子ユニットは、請求項２記載の端子ユニットにおいて、前記第１被接続端子および前記第２被接続端子を介して電流を入出力させる電流入出力対象が前記カバーに固定されている。

また、請求項４記載の抵抗装置は、請求項３記載の端子ユニットと、前記電流入出力対象としての抵抗器とを備えている。

請求項１記載の端子ユニットによれば、第１被接続端子の第１筒状体の外周面に沿うように配設された第１導体部と、第２被接続端子の第２筒状体の外周面に沿いかつ第１導体部と離間した状態で配設された第２導体部と、第１筒状体および第２筒状体における各々の一端部側において第１導体部および第２導体部を接続する第３導体部とを有する導電体を備えたことにより、第１被接続端子に接続された電流入力用端子および第１電極を流れる電流の向きとは逆向きに電流を第１導体部に流し、第２電極および電流出力用端子を流れる電流の向きとは逆向きに電流を第２導体部に流すことができる。したがって、この端子ユニットによれば、各箇所を流れる電流によって生じる磁界が互いに打ち消されて、これらの磁界の影響を十分に低減することができる。また、この端子ユニットによれば、第１導体部および第２導体部が第１被接続端子および第２被接続端子における第１筒状体および第２筒状体の各外周面に沿って配設されているため、電流入力用端子、第１電極、第１導体部、第３導体部、第２導体部、第２電極および電流出力用端子によって構成される電流経路で囲まれるループの面積を小さく抑えることができる。したがって、この端子ユニットによれば、電流経路からの磁界の発生を少なく抑えることができると共に、端子ユニットの周囲で発生している磁界のループへの通過を少なく抑えることができる結果、これらの磁界の影響を十分に低減することができる。

また、請求項２記載の端子ユニットによれば、第１導体部としての第１カバー部と、第２導体部としての第２カバー部と、第３導体部としての連結部を一体に形成した導電体としてのカバーを備えたことにより、第１被接続端子および第２被接続端子を覆うようにしてカバーを被せるだけで、第１カバー部、第２カバー部および連結部を装着することができる。このため、この端子ユニットによれば、組立て効率を十分に向上させることができる。

また、請求項３記載の端子ユニットによれば、電流入出力対象をカバーに固定したことにより、例えば、第１被接続端子の第１電極を電流入出力対象に形成した挿通孔に挿通させて半田付けによって第１電極と電流入出力対象とを接続したり、導電性を有するピンを電流入出力対象の挿通孔に挿通させると共にカバー部の挿入孔に挿入した状態で半田付けして電流入出力対象とカバーとを接続したりすることができる。このため、この端子ユニットによれば、第１電極と電流入出力対象とを配線の半田付けによって接続したり、電流入出力対象とカバーとを配線の半田付けによって接続したりする構成と比較して、作業をし易くすることができる結果、組立て効率をさらに向上させることができる。

また、請求項４記載の抵抗装置によれば、上記の端子ユニットを備えたことにより、上記の端子ユニットが有する効果と同様の効果を実現することができる。

抵抗装置１００の斜視図である。ケース３の取り付け面３ｃを下向きにした抵抗装置１００の斜視図である。抵抗装置１００の分解斜視図である。抵抗装置１００の断面図である。抵抗器１の斜視図である。バナナジャック４１，４３の斜視図である。バナナジャック４２の斜視図である。カバー４４の斜視図である。カバー４４を開口部８１，９１側から見た斜視図である。抵抗装置１００の組立て方法を説明する第１の説明図である。抵抗装置１００の組立て方法を説明する第２の説明図である。抵抗装置１００の組立て方法を説明する第３の説明図である。抵抗装置１００の組立て方法を説明する第４の説明図である。抵抗装置１００の使用方法（抵抗器１の動作）を説明する説明図である。

以下、端子ユニットおよび抵抗装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

最初に、抵抗装置の一例としての図１に示す抵抗装置１００の構成について、図面を参照して説明する。抵抗装置１００は、例えば、抵抗測定装置の校正等に用いられる装置であって、図１〜図４に示すように、抵抗器１（図３，４参照）、端子ユニット２（図１，３，４参照）およびケース３を備えて構成されている。なお、図１では、端子ユニット２におけるバナナジャック４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ、４３ａ，４３ｂ（図１，３参照）が取り付けられるケース３の取り付け面３ｃを上向きにした状態で図示し、図２〜４では、取り付け面３ｃを下向きにした状態で図示している。

抵抗器１は、電流入出力対象に相当し、図５に示すように、基板１１および抵抗体１２を備えて構成されている。基板１１は、一例として、矩形の板状に形成されている。また、基板１１には、端子ユニット２の電極６１，６３（図３参照）を挿通させる挿通孔１１ａ〜１１ｄ、後述するピン８４（同図参照）を挿通させる挿通孔１１ｅ〜１１ｈ、および抵抗器１を固定するためのねじ１ｂ（同図参照）を挿通させる挿通孔１１ｉ，１１ｊが形成されている。抵抗体１２は、図５に示すように、基板１１の中央部に配設されている。この場合、この抵抗装置１００では、図４に示すように、抵抗器１が端子ユニット２のカバー４４に固定された状態でケース３内に収容される。

端子ユニット２は、図３に示すように、バナナジャック４１ａ，４１ｂ（以下、区別しないときには「バナナジャック４１」ともいう）、バナナジャック４２ａ，４２ｂ（以下、区別しないときには「バナナジャック４２」ともいう）、バナナジャック４３ａ，４３ｂ（以下、区別しないときには「バナナジャック４３」ともいう）、および２つのカバー４４を備えて構成されている。

バナナジャック４１は、図１４に示す非同軸型のケーブル２０１ａに取り付けられているバナナプラグ２０２ａ（非同軸型の電流入力用端子の一例）を電気的に接続させる（以下、電気的な接続を、単に「接続」ともいう）第１被接続端子に相当し、図６に示すように、筒状体５１（第１筒状体に相当する）および電極６１（第１電極に相当する）を備えて構成されている。筒状体５１は、非導電性を有して、一端部５１ｂ（同図における下端部）側の開口部からバナナプラグ２０２ａを挿入可能に構成されている。また、筒状体５１は、外周面５１ａにねじ山（図示せず）が形成されて、バナナジャック４１をケース３に取り付ける際に用いるナット５１ｄをねじ込み可能に構成されている。

電極６１は、図６に示すように、筒状体５１の他端部５１ｃ（同図における上端部）側から外部に突出するようにして、筒状体５１の他端部５１ｃに配設されている。また、電極６１は、図１４に示すように、筒状体５１に挿入されたバナナプラグ２０２ａに接続される。また、電極６１は、基板１１における図外の導体パターンに接続され、その導体パターンを介して抵抗器１の抵抗体１２に接続される。

バナナジャック４２は、図１４に示す非同軸型のケーブル２０１ｂに取り付けられているバナナプラグ２０２ｂ（非同軸型の電流出力用端子の一例）を接続させる第２被接続端子に相当し、図７に示すように、筒状体５２（第２筒状体に相当する）およびねじ６２（第２電極に相当する）を備えて構成されている。筒状体５２は、非導電性を有して、一端部５２ｂ（同図における下端部）側の開口部からバナナプラグ２０２ｂを挿入可能に構成されている。また、筒状体５２の他端部５２ｃ（図における上端部）には、ねじ６２をねじ込ませるねじ孔５２ｅが形成されている。また、筒状体５２は、外周面５２ａにねじ山が形成されて、バナナジャック４２をケース３に取り付ける際に用いるナット５２ｄをねじ込み可能に構成されている。

ねじ６２は、バナナジャック４２にカバー４４を固定する際の固定用ねじとしても機能し、図１２に示すように、筒状体５２に取り付けられた状態において、筒状体５２の他端部５２ｃ側から外部に突出する。また、ねじ６２は、図１４に示すように、筒状体５２に挿入されたバナナプラグ２０２ｂに接続される。

バナナジャック４３は、バナナジャック４１，４２を介して抵抗器１の抵抗体１２に測定用電流Ｉｍ（図１４参照）が供給（入出力）されている状態における抵抗体１２の両端の電圧を検出するための図外の電圧検出用端子（バナナプラグ）を接続させる被接続端子であって、図６に示すように、筒状体５３および電極６３を備えて構成されている。この場合、同図に示すように、筒状体５３は、バナナジャック４１の筒状体５１と同様に形成され、電極６３は、バナナジャック４１の電極６１と同様に形成されている。また、電極６３は、基板１１における図外の導体パターンに接続され、その導体パターンを介して抵抗器１の抵抗体１２に接続される。

カバー４４は、導電体に相当し、図８，９に示すように、第１カバー部７１、第２カバー部７２および連結部７３を備えて構成され、これらが一体に形成されている。また、カバー４４は、導電性材料（例えば、アルミニウム）で形成され、一例として、導電性材料を切削加工することによって作製される。

第１カバー部７１は、図８，９に示すように、一例として、直方体状（四角柱状）に形成されている。また、第１カバー部７１には、バナナジャック４１（具体的には、バナナジャック４１における筒状体５１の一端部５１ｂを除く部分）を基端部７１ａ（図８における下端部）側の開口部８１から嵌入可能な第１嵌入部Ｄ１が形成されている。また、第１カバー部７１の先端部７１ｂには、同図に示すように、バナナジャック４１の電極６１を挿通させる開口部８２が形成されている。また、第１カバー部７１の先端部７１ｂには、抵抗器１における図外の導体パターンと第１カバー部７１とを接続するためのピン８４（図３，４参照）を挿入させる挿入孔８３が形成されている。この第１カバー部７１は、第１導体部として機能し、図４に示すように、バナナジャック４１の電極６１に対して非接続（非接触）の状態で、バナナジャック４１の筒状体５１における他端部５１ｃと一端部５１ｂとの間で筒状体５１の外周面５１ａに沿うように配設される。

第２カバー部７２は、図８，９に示すように、一例として、直方体状（四角柱状）に形成されている。また、第２カバー部７２は先端部７２ｂ側（基端部７２ａを除く部分）が第１カバー部７１と離間している。また、第２カバー部７２には、バナナジャック４２（具体的には、バナナジャック４２における筒状体５２の一端部５２ｂを除く部分）を基端部７２ａ（図８における下端部）側の開口部９１から嵌入可能な第２嵌入部Ｄ２が形成されている。また、第２カバー部７２の先端部７２ｂには、同図に示すように、バナナジャック４２のねじ６２（図３，４）を挿通させる挿通孔９２が形成されている。また、第２カバー部７２の先端部７２ｂには、ねじ１ｂ（両図参照）をねじ込ませるねじ穴９３が形成されている。この第２カバー部７２は、第２導体部として機能し、図４に示すように、バナナジャック４２のねじ６２に接続された状態で、バナナジャック４２の筒状体５２における他端部５２ｃと一端部５２ｂとの間で筒状体５２の外周面５２ａに沿うように配設される。

連結部７３は、図８に示すように、第１カバー部７１の基端部７１ａと、第２カバー部７２の基端部７２ａとを連結する。この連結部７３は、第３導体部として機能し、バナナジャック４１，４２の各筒状体５１，５２における各々の一端部５１ｂ，５２ｂ側において第１カバー部７１（第１導体部）および第２カバー部７２（第２導体部）を接続する。つまり、連結部７３は、第１カバー部７１の基端部７１ａ、および第２カバー部７２の基端部７２ａのみを連結する。

ケース３は、図３に示すように、分割可能な第１ケース３ａおよび第２ケース３ｂを備えて、抵抗器１および端子ユニット２を収容可能に構成されている。また、図３，４に示すように、第１ケース３ａの取り付け面３ｃ（両図における下面）には、バナナジャック４１，４２，４３を取り付けるための複数の取り付け孔３ｄが形成されている。

次に、端子ユニット２および抵抗装置１００の組立て方法について、図面を参照して説明する。

まず、ケース３における第１ケース３ａの取り付け面３ｃ（図３参照）にバナナジャック４１，４２，４３（同図参照）を取り付ける。具体的には、筒状体５１，５２，５３からナット５１ｄ，５２ｄ，５３ｄ（図６，７参照）を取り外した状態のバナナジャック４１，４２，４３を、取り付け面３ｃに形成されている各取り付け孔３ｄ（図３，４参照）に挿通させ、次いで、ナット５１ｄ，５２ｄ，５３ｄを筒状体５１，５２，５３の外周面５１ａ，５２ａ，５３ａにねじ込んで、取り付け面３ｃに筒状体５１，５２，５３を固定する。これにより、バナナジャック４１，４２，４３が取り付け面３ｃに取り付けられる（図４参照）。

続いて、２つのカバー４４（図３参照）を装着する。具体的には、図１０に示すように、バナナジャック４１ａ，４２ａにおける筒状体５１，５２の他端部５１ｃ，５２ｃ側を覆うようにして、カバー４４を被せる。この際に、カバー４４における第１カバー部７１の開口部８１から第１嵌入部Ｄ１にバナナジャック４１ａが嵌入され、カバー４４における第２カバー部７２の開口部９１から第２嵌入部Ｄ２にバナナジャック４２ａが嵌入される。なお、図１０および後述する図１１〜１３では、ケース３の図示を省略している。

次いで、図１０〜１２に示すように、カバー４４の第２カバー部７２に形成されている挿通孔９２にねじ６２を挿通させ、続いて、筒状体５２の他端部５２ｃに形成されているねじ孔５２ｅ（図７参照）にねじ６２をねじ込ませる。これにより、図１１，１２に示すように、バナナジャック４１ａ，４２ａにカバー４４が装着される。次いで、同様にして、バナナジャック４１ｂ，４２ｂにカバー４４を装着する。以上により、端子ユニット２が組立てられる。

続いて、抵抗器１を取り付ける。具体的には、図１３に示すように、カバー４４，４４の上にスペーサ１ａを載置し、次いで、抵抗器１に形成されている挿通孔１１ａ〜１１ｄ（図５参照）にバナナジャック４１，４３の電極６１，６３を挿通させつつ、抵抗器１をスペーサ１ａの上に載置する。この際に、電極６１，６３が、抵抗器１に形成されている図外の導体パターンに接続され、その導体パターンを介して抵抗器１の抵抗体１２に接続される。

続いて、図１３に示すように、抵抗器１に形成されている挿通孔１１ｅ〜１１ｈ（図５参照）にピン８４を挿通させる。この際に、カバー４４の第１カバー部７１に形成されている挿入孔８３（図１１参照）にもピン８４を挿通させる。これにより、抵抗器１の抵抗体１２に接続されている図外の導体パターンにピン８４が接続され、ピン８４および導体パターンを介してカバー４４の第１カバー部７１と抵抗体１２とが接続される。

次いで、図１３に示すように、抵抗器１に形成されている挿通孔１１ｉ，１１ｊ（図５参照）にねじ１ｂを挿通させ、カバー４４の第２カバー部７２に形成されているねじ穴９３（図１１参照）にねじ１ｂをねじ込ませる。これにより、抵抗器１が取り付けられる。続いて、図４に示すように、第２ケース３ｂを第１ケース３ａに嵌め込んで、図外のねじで固定する。以上により抵抗装置１００の組立てが完了する。

この場合、この端子ユニット２および抵抗装置１００では、バナナジャック４１，４２に流れる電流の影響や外部の磁界の影響を低減する機能（この機能については、後述する使用方法において詳細に説明する）を有するカバー４４を、上記した簡易な作業で装着することができる。また、この端子ユニット２および抵抗装置１００では、電極６１，６３およびピン８４を用いて抵抗器１の抵抗体１２にバナナジャック４１，４３やカバー４４を接続することができるため、抵抗器１、バナナジャック４１，４３およびカバー４４に配線を半田付けしてこれらを接続する作業を省略することができる。したがって、この端子ユニット２および抵抗装置１００では、端子ユニット２および抵抗装置１００の組立て効率を十分に向上させることが可能となっている。

次に、抵抗装置１００の使用方法について、図面を参照して説明する。一例として、抵抗器１を標準抵抗器として用いて、図外の抵抗測定装置の校正を行う例について説明する。

まず、図１４に示すように、抵抗器１に対して測定用電流Ｉｍを入力する非同軸型のケーブル２０１ａに取り付けられているバナナプラグ２０２ａを、バナナジャック４１における筒状体５１の開口部から挿入してバナナジャック４１の電極６１に接続させる。また、同図に示すように、測定用電流Ｉｍを出力する非同軸型のケーブル２０１ｂに取り付けられているバナナプラグ２０２ｂを、バナナジャック４２における筒状体５２の開口部から挿入してバナナジャック４２のねじ６２に接続させる。

次いで、電圧測定用のケーブルに接続されている電圧検出用のバナナプラグ（いずれも図示せず）を、バナナジャック４３における筒状体５３の開口部から挿入してバナナジャック４３の電極６３に接続させる。

続いて、抵抗測定装置からの測定用電流Ｉｍ（例えば、交流電流）の出力を開始させる。この際に、図１４に示すように、測定用電流Ｉｍが、同図において矢印で示す電流経路で流れる。なお、発明の理解を容易とするため、同図では、一方のバナナジャック４１、一方のバナナジャック４２、および一方のカバー４４についての電流経路のみを図示し、以下の説明においても、これら一方についての電流経路についてのみ説明する。

上記の電流経路を図１４を参照して具体的に説明すると、測定用電流Ｉｍは、ケーブル２０１ａ、およびバナナプラグ２０２ａを通って、端子ユニット２におけるバナナジャック４１の電極６１に入力する。また、電極６１に入力した測定用電流Ｉｍは、抵抗器１における図外の導体パターンを通って抵抗体１２を流れる。

また、抵抗体１２を流れた測定用電流Ｉｍは、図外の導体パターンおよびピン８４を通ってカバー４４の第１カバー部７１の先端部７１ｂに入力する。また、先端部７１ｂに入力した測定用電流Ｉｍは、第１カバー部７１の基端部７１ａに向かって流れ、連結部７３を通って第２カバー部７２の基端部７２ａに入力する。また、基端部７２ａに入力した測定用電流Ｉｍは、第２カバー部７２の先端部７２ｂに向かって流れ、ねじ６２を通ってバナナプラグ２０２ｂおよびケーブル２０１ｂに流れる。

一方、抵抗測定装置は、上記の電流経路を流れる測定用電流Ｉｍの電流値を検出する。また、抵抗測定装置は、測定用電流Ｉｍが流れている状態における抵抗体１２の両端部の電圧をバナナジャック４３、並びに電圧測定用のバナナプラグおよびケーブルを介して入力して、その電圧の電圧値を検出する。次いで、抵抗測定装置は、検出した電流値と電圧値とに基づいて抵抗値を測定する。この場合、測定した抵抗値が校正値となる。

ここで、図１４に示すように、バナナプラグ２０２ａおよびバナナジャック４２の電極６１を流れる測定用電流Ｉｍの向きと、カバー４４の第１カバー部７１における先端部７１ｂから基端部７１ａに向かって流れる測定用電流Ｉｍの向きとが逆向きとなっている。また、カバー４４の第２カバー部７２における基端部７２ａから先端部７２ｂに向かって流れる測定用電流Ｉｍの向きと、バナナジャック４２のねじ６２およびバナナプラグ２０２ｂを流れる測定用電流Ｉｍの向きとが逆向きとなっている。このため、この端子ユニット２では、バナナプラグ２０２ａおよび電極６１を流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界と、第１カバー部７１を流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界とが打ち消され、第２カバー部７２を流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界と、ねじ６２およびバナナプラグ２０２ｂを流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界とが打ち消される結果、これらのバナナジャック４１，４２等に流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界による、電流値や電圧値の検出（校正値の測定）への影響を低く抑えることが可能となっている。

また、図１４に示すように、この端子ユニット２では、カバー４４の第１カバー部７１および第２カバー部７２がバナナジャック４１，４２の筒状体５１，５２の外周面５１ａ，５２ａに沿って配設されている。このため、バナナジャック４１に挿入されたバナナプラグ２０２ａ、バナナジャック４２の電極６１、第１カバー部７１、連結部７３、第２カバー部７２、バナナジャック４２のねじ６２およびバナナプラグ２０２ｂによって構成される電流経路で囲まれるループの面積を小さく抑えることができる。このため、この端子ユニット２では、この電流経路からの磁界の発生を少なく抑えることができると共に、端子ユニット２（抵抗装置１００）の周囲で磁界が発生している場合において、ループを通過する磁界を少なく抑えることができる結果、これらの磁界による、電流値や電圧値の検出（校正値の測定）への影響を低く抑えることが可能となっている。

このように、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、バナナジャック４１の筒状体５１の外周面５１ａに沿うように配設された第１カバー部７１（第１導体部）と、バナナジャック４２の筒状体５２の外周面５２ａに沿いかつ第１カバー部７１と離間した状態で配設された第２カバー部７２（第２導体部）と、筒状体５１，５２における各々の一端部５１ｂ，５２ｂ側において第１カバー部７１および第２カバー部７２を接続する連結部７３（第３導体部）とを有するカバー４４（導電体）を備えたことにより、バナナジャック４１に接続されたバナナプラグ２０２ａおよび電極６１を流れる測定用電流Ｉｍの向きとは逆向きに測定用電流Ｉｍを第１カバー部７１に流し、ねじ６２およびバナナプラグ２０２ｂを流れる測定用電流Ｉｍの向きとは逆向きに測定用電流Ｉｍを第２カバー部７２に流すことができる。したがって、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、各箇所を流れる測定用電流Ｉｍによって生じる磁界が互いに打ち消されて、これらの磁界の影響を十分に低減することができる。また、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、第１カバー部７１および第２カバー部７２がバナナジャック４１，４２の筒状体５１，５２の外周面５１ａ，５２ａに沿って配設されているため、バナナプラグ２０２ａ、電極６１、第１カバー部７１、連結部７３、第２カバー部７２、ねじ６２およびバナナプラグ２０２ｂによって構成される電流経路で囲まれるループの面積を小さく抑えることができる。したがって、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、電流経路からの磁界の発生を少なく抑えることができると共に、端子ユニット２の周囲で発生している磁界のループへの通過を少なく抑えることができる結果、これらの磁界の影響を十分に低減することができる。

また、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、第１カバー部７１、第２カバー部７２、および連結部７３を一体に形成したカバー４４を備えたことにより、バナナジャック４１，４２を覆うようにしてカバー４４を被せるだけで、第１導体部としての第１カバー部７１、第２導体部としての第２カバー部７２、および第３導体部としての連結部７３を装着することができる。このため、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、端子ユニット２の組立て効率を十分に向上させることができる。

また、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、抵抗器１をカバー４４に固定したことにより、バナナジャック４１の電極６１を抵抗器１の挿通孔１１ａ，１１ｄに挿通させて半田付けによって電極６１と抵抗器１とを接続したり、ピン８４を抵抗器１の挿通孔１１ｅ〜１１ｈに挿通させると共にカバー４４（第１カバー部７１）の挿入孔８３に挿入した状態で半田付けして抵抗器１とカバー４４とを接続したりすることができる。このため、この端子ユニット２および抵抗装置１００によれば、電極６１と抵抗器１とをケーブルの半田付けによって接続したり、抵抗器１とカバー４４とをケーブルの半田付けによって接続したりする構成と比較して、作業をし易くすることができる結果、組立て効率をさらに向上させることができる。

なお、端子ユニットおよび抵抗装置の構成は上記の構成に限定されない。例えば、導電体としてのカバー４４を備えた例について上記したが、バナナジャック４１における筒状体５１の外周面５１ａに第１導体部としての金属箔を配設（貼付）すると共に、第１導体部としての金属箔と離間した状態でバナナジャック４２における筒状体５２の外周面５２ａに第２導体部としての金属箔を配設（貼付）し、筒状体５１，５２における各々の一端部５１ｂ，５２ｂ側において各金属箔（第１導体部および第２導体部）を第３導体部としての金属箔や金属片で接続する構成、つまり、これらの金属箔や金属片で構成した導電体を採用することもできる。

また、バナナジャック４１，４２およびカバー４４をそれぞれ２つ備えた端子ユニット２に適用した例について上記したが、バナナジャック４１，４２およびカバー４４をそれぞれ１つだけ備えた端子ユニットや、バナナジャック４１，４２およびカバー４４をそれぞれ３つ以上備えた端子ユニットに適用することもできる。

また、非同軸型の端子としてのバナナプラグ２０２ａ，２０２ｂを接続させるバナナジャック４１，４２を第１被接続端子および第２被接続端子として用いる例について上記したが、非同軸型の端子としてのＲＣＡ端子やクリップ形端子を接続させる被接続端子を第１被接続端子および第２被接続端子として用いる構成を採用することもできる。

また、抵抗器１をカバー４４に固定した例について上記したが、抵抗器１をカバー４４以外の部分（例えば、ケース３）に固定する構成を採用することもできる。また、電流入出力対象としての板状（基板型）の抵抗器１を備えた例について上記したが、電流入出力対象はこれに限定されず、例えば、筒状や柱状の抵抗器を備えた構成を採用することもできる。

また、バナナジャック４１，４２，４３に加えて、同軸型のケーブルに取り付けられる同軸型の端子（例えば、ＢＮＣ端子）を接続させる被接続端子（例えば、ＢＮＣレセプタクル）を備えた端子ユニットや、その端子ユニットを備えた抵抗装置に適用することもできる。

１抵抗器
２端子ユニット
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂバナナジャック
４４カバー
５１，５２筒状体
５１ａ，５２ａ外周面
５１ｂ，５２ｂ一端部
５１ｃ，５２ｃ他端部
６１電極
６２ねじ
７１第１カバー部
７２第２カバー部
７１ｂ，７２ｂ先端部
７１ａ，７２ａ基端部
７３連結部
１００抵抗装置
２０１ａ，２０１ｂケーブル
２０２ａ，２０２ｂバナナプラグ
Ｄ１第１嵌入部
Ｄ２第２嵌入部

Claims

非同軸型のケーブルに取り付けられる非同軸型の電流入力用端子を接続させる第１被接続端子と、非同軸型のケーブルに取り付けられる非同軸型の電流出力用端子を接続させる第２被接続端子とを備えた端子ユニットであって、
前記第１被接続端子は、非導電性を有して一端部側の開口部から前記電流入力用端子を挿入可能な第１筒状体と、当該第１筒状体の他端部側から外部に突出して当該第１筒状体に挿入された前記電流入力用端子に接続される第１電極とを備え、
前記第２被接続端子は、非導電性を有して一端部側の開口部から前記電流出力用端子を挿入可能な第２筒状体と、当該第２筒状体の他端部側から外部に突出して当該第２筒状体に挿入された前記電流出力用端子に接続される第２電極とを備え、
前記第１電極に対して非接続の状態で前記第１筒状体の前記他端部側と前記一端部側との間で当該第１筒状体の外周面に沿うように配設された第１導体部と、前記第２電極に接続された状態で前記第２筒状体の前記他端部側と前記一端部側との間で当該第２筒状体の外周面に沿いかつ前記第１導体部と離間した状態で配設された第２導体部と、前記第１筒状体および前記第２筒状体における各々の前記一端部側において前記第１導体部および前記第２導体部を接続する第３導体部とを有する導電体を備えている端子ユニット。
前記第１被接続端子を基端部側から嵌入可能な第１嵌入部が形成された前記第１導体部としての第１カバー部と、前記第２被接続端子を基端部側から嵌入可能な第２嵌入部が形成された前記第２導体部としての第２カバー部と、前記第１カバー部および前記第２カバー部における各々の前記基端部側同士を連結する前記第３導体部としての連結部とを一体に形成した前記導電体としてのカバーを備えている請求項１記載の端子ユニット。
前記第１被接続端子および前記第２被接続端子を介して電流を入出力させる電流入出力対象が前記カバーに固定されている請求項２記載の端子ユニット。
請求項３記載の端子ユニットと、前記電流入出力対象としての抵抗器とを備えている抵抗装置。