JP6440339B2 - Geopolymer composition - Google Patents

Geopolymer composition Download PDF

Info

Publication number
JP6440339B2
JP6440339B2 JP2018031423A JP2018031423A JP6440339B2 JP 6440339 B2 JP6440339 B2 JP 6440339B2 JP 2018031423 A JP2018031423 A JP 2018031423A JP 2018031423 A JP2018031423 A JP 2018031423A JP 6440339 B2 JP6440339 B2 JP 6440339B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
geopolymer composition
fly ash
calcium
mass
geopolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018031423A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018087139A (en
Inventor
将之 渡辺
将之 渡辺
林 浩志
浩志 林
誉久 羽根井
誉久 羽根井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Materials Corp
Original Assignee
Taiheiyo Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiheiyo Materials Corp filed Critical Taiheiyo Materials Corp
Priority to JP2018031423A priority Critical patent/JP6440339B2/en
Publication of JP2018087139A publication Critical patent/JP2018087139A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6440339B2 publication Critical patent/JP6440339B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

本発明は、フライアッシュを使用したジオポリマー組成物に関する。   The present invention relates to a geopolymer composition using fly ash.

フライアッシュは、石炭火力発電所または石炭ボイラーにおいて石炭の燃焼に伴い発生する焼却灰である。日本国内で年間約1千万tもの量が発生しており、その有効利用が求められている。しかしながら、一部はセメント原料あるいは土工材料として埋戻材、路盤材等に利用されているものの、その多くは産業廃棄物として埋立処分されているのが現状である。   Fly ash is incinerated ash generated by the combustion of coal in a coal-fired power plant or a coal boiler. An amount of about 10 million tons is generated annually in Japan, and its effective use is required. However, although some of them are used as cement raw materials or earthwork materials for backfill materials, roadbed materials, etc., most of them are landfilled as industrial waste.

一方、無機粉体の硬化技術として、セメントを用いる技術の他に、ジオポリマー法と呼ばれる技術が知られている。ジオポリマー法は、珪酸の縮重合体をバインダーとして利用し、粉末同士を接合して人工の岩石を造る技術である。一般には、無機フィラー粉末と珪酸アルカリ溶液(水ガラス等)を反応させることによって作製される。 On the other hand, as a technique for curing inorganic powder, a technique called a geopolymer method is known in addition to a technique using cement. The geopolymer method is a technique in which a condensed polymer of silicic acid is used as a binder and powders are joined together to produce an artificial rock. Generally, it is produced by reacting an inorganic filler powder and an alkali silicate solution (water glass or the like).

この無機フィラー粉末として、フライアッシュを用いたジオポリマーの作製技術がいくつか提案されている。例えば、特許文献1では、珪酸ナトリウム水溶液およびフライアッシュ粉体を原料とし、常温養生または蒸気養生により固化した材料について記載されている。また、特許文献2では、フライアッシュと高炉スラグから構成されるフィラーと、アルカリ溶液と、骨材とを混練し、養生して硬化させることにより製造されるジオポリマー組成物であって、設定される圧縮強度に応じて前記フライアッシュと前記高炉スラグの配合割合が変更されることを特徴とするジオポリマー組成物について記載されている。   As this inorganic filler powder, several geopolymer production techniques using fly ash have been proposed. For example, Patent Document 1 describes a material that is solidified by room temperature curing or steam curing using sodium silicate aqueous solution and fly ash powder as raw materials. Moreover, in patent document 2, it is the geopolymer composition manufactured by knead | mixing the filler comprised from fly ash and blast furnace slag, an alkaline solution, and an aggregate, and making it harden | cure and set, Comprising: The composition ratio of the fly ash and the blast furnace slag is changed according to the compressive strength.

特開平8−301639号公報JP-A-8-301039 特開2013−001580号公報JP 2013-001580 A

しかしながら、フライアッシュを使用したジオポリマーは強度発現性が悪く、蒸気養生を行うのが一般的である。特許文献1によれば、蒸気養生条件が、60℃蒸気養生1日+水中処理3日の場合の圧縮強度が4.8N/mmであるのに対して、室温期中養生28日+水中処理3日の場合の圧縮強度は1.2N/mmであり、室温養生では養生期間が長いにもかかわらず1/4の強度となっている。 However, geopolymers using fly ash have poor strength development and are generally steam-cured. According to Patent Document 1, the compression strength is 4.8 N / mm 2 when the steam curing condition is 60 ° C. steam curing for 1 day + underwater treatment for 3 days, whereas the room temperature curing for 28 days + underwater treatment. The compressive strength in the case of 3 days is 1.2 N / mm 2 , and in the room temperature curing, the strength is 1/4 even though the curing period is long.

一方、特許文献2によれば、フライアッシュに対する高炉スラグ微粉末の内割り置換率を20%以上とすることにより、常温養生においても、材齢7日で30N/mm以上の圧縮強度が得られることが示されている。しかしながら、フライアッシュのみでもジオポリマーを製造することは可能であると記載されているものの、高炉スラグ微粉末を置換しない場合の常温養生における圧縮強度についての実施結果は記載がなく、また、常温養生における材齢7日未満の早期強度発現性についての明確な記載もみられない。 On the other hand, according to Patent Document 2, a compressive strength of 30 N / mm 2 or more is obtained at a material age of 7 days even at room temperature curing by setting the internal substitution rate of blast furnace slag fine powder to fly ash to 20% or more. It has been shown that However, although it is described that it is possible to produce a geopolymer only with fly ash, there is no description on the results of compressive strength in normal temperature curing when the blast furnace slag fine powder is not replaced, and There is also no clear description of early strength development at less than 7 days in age.

このように、フライアッシュを使用したジオポリマーの常温養生における強度発現性、特に早期強度発現性については課題がある。このため、例えば、蒸気養生等が現実的に対応できない現場において、フライアッシュを有効利用したジオポリマーを製造、施工しようとすることは実質的に困難となっている。 As described above, there is a problem with regard to the strength development property at room temperature curing of the geopolymer using fly ash, particularly the early strength development property. For this reason, for example, it is substantially difficult to manufacture and construct a geopolymer using fly ash effectively in a site where steam curing or the like cannot be practically handled.

本発明は、上記事情に鑑みて検討がなされたものであり、常温養生においても、優れた早期強度発現性を有するフライアッシュを使用したジオポオリマー組成物を提供することを目的とするものである。   The present invention has been studied in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a geopoolimer composition using fly ash having excellent early strength development even at room temperature curing.

本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、フライアッシュを使用したジオポリマー組成物に、カルシウムアルミネート類を有効成分として含有する硬化促進剤を添加することによって、優れた速硬性および早期強度発現性を有するジオポリマー組成物が得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies, the inventors of the present invention added excellent curing properties and early strength by adding a curing accelerator containing calcium aluminate as an active ingredient to a geopolymer composition using fly ash. The inventors have found that a geopolymer composition having expression properties can be obtained, and have completed the present invention.

すなわち本発明は、次の[1]〜[6]に係るものである。
[1] フライアッシュ、アルカリ溶液、骨材を含有するジオポリマー組成物であって、カルシウムアルミネート、カルシウムアルミノフェライト、カルシウムハロアルミネート、カルシウムナトリウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネートおよびアルミナセメントの中から選ばれる1種以上のカルシウムアルミネート類を有効成分として含有する硬化促進剤を、前記フライアッシュ100質量部に対して1.5〜10質量部含むジオポリマー組成物。
[2]前記カルシウムアルミネート類がカルシウムアルミネートである[1]のジオポリマー組成物。
[3]前記カルシウムアルミネートが非晶質カルシウムアルミネートである[2]のジオポリマー組成物。
[4]前記硬化促進剤が、さらに硫酸塩、炭酸塩およびアルミン酸塩の中から選ばれる1種以上を含む[1]〜[3]いずれかのジオポリマー組成物。
[5]さらに、前記ジオポリマー組成物中のフライアッシュ100質量部に対して、セメントを1.5〜10質量部含む[1]〜[4]いずれかのジオポリマー組成物。
[6]前記硬化促進剤が急結剤である[1]〜[5]いずれかの吹付け用ジオポリマー組成物。
That is, the present invention relates to the following [1] to [6].
[1] A geopolymer composition containing fly ash, alkaline solution, and aggregate, among calcium aluminate, calcium aluminoferrite, calcium haloaluminate, calcium sodium aluminate, calcium sulfoaluminate and alumina cement A geopolymer composition comprising 1.5 to 10 parts by mass of a curing accelerator containing at least one selected calcium aluminate as an active ingredient with respect to 100 parts by mass of the fly ash.
[2] The geopolymer composition according to [1], wherein the calcium aluminate is calcium aluminate.
[3] The geopolymer composition according to [2], wherein the calcium aluminate is amorphous calcium aluminate.
[4] The geopolymer composition according to any one of [1] to [3], wherein the curing accelerator further contains one or more selected from sulfates, carbonates and aluminates.
[5] The geopolymer composition according to any one of [1] to [4], further including 1.5 to 10 parts by mass of cement with respect to 100 parts by mass of fly ash in the geopolymer composition.
[6] The geopolymer composition for spraying according to any one of [1] to [5], wherein the curing accelerator is a quick setting agent.

本発明によれば、フライアッシュを使用したジオポリマー組成物においても、常温における養生によって、優れた速硬性および早期強度発現性を有するジオポリマー組成物が得られる。 According to the present invention, even in a geopolymer composition using fly ash, a geopolymer composition having excellent rapid hardening and early strength development can be obtained by curing at room temperature.

本発明は、ジオポリマー組成物である。前記ジオポリマー組成物は、フライアッシュ、アルカリ溶液および骨材を含有するジオポリマー組成物と、カルシウムアルミネート類を有効成分として含有する硬化促進剤から構成される。さらに好ましくはセメントを含有する。前記アルカリ溶液は、好ましくは珪酸ナトリウム溶液および水酸化ナトリウム水溶液である。   The present invention is a geopolymer composition. The said geopolymer composition is comprised from the geopolymer composition containing fly ash, an alkaline solution, and an aggregate, and the hardening accelerator which contains calcium aluminate as an active ingredient. More preferably, cement is contained. The alkaline solution is preferably a sodium silicate solution and an aqueous sodium hydroxide solution.

以下、更に詳細に説明される。   This will be described in more detail below.

本発明におけるジオポリマー組成物に含まれるフライアッシュは、石炭火力発電所等で石炭燃焼の際に発生する石炭灰であり、集塵器により回収される灰であり、シリカ(SiO)、アルミナ(Al)を主成分とする。本発明においては、JIS A 6201に準拠し、化学的および物理的性質に基づいて、I〜IV種に分類されるものが好ましい。特にII種に分類されるものが好ましい。 The fly ash contained in the geopolymer composition in the present invention is coal ash generated during coal combustion in a coal-fired power plant or the like, and is ash recovered by a dust collector, silica (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ) is the main component. In the present invention, those classified into I to IV types based on chemical and physical properties based on JIS A 6201 are preferred. Particularly preferred are those classified as type II.

本発明におけるジオポリマー組成物に含まれるアルカリ溶液は、フライアッシュおよび骨材を練り混ぜる溶液である。アルカリ溶液としては、珪酸ナトリウム溶液(水ガラス)、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液等が挙げられる。これら1種または2種以上を用いることができる。特に、珪酸ナトリウム溶液と水酸化ナトリウム水溶液の併用が好ましい。アルカリ溶液の配合量としては、フライアッシュ100質量部に対して25質量部〜40質量部が好ましい。35質量部〜40質量部がより好ましい。 The alkaline solution contained in the geopolymer composition in the present invention is a solution for kneading fly ash and aggregate. Examples of the alkaline solution include a sodium silicate solution (water glass), a sodium hydroxide aqueous solution, and a potassium hydroxide aqueous solution. These 1 type (s) or 2 or more types can be used. In particular, the combined use of a sodium silicate solution and an aqueous sodium hydroxide solution is preferred. As a compounding quantity of an alkaline solution, 25 mass parts-40 mass parts are preferable with respect to 100 mass parts of fly ash. 35 mass parts-40 mass parts is more preferable.

本発明におけるジオポリマー組成物に含まれる骨材は、通常のモルタル、コンクリートに一般的に使用されるものであれば特に制限されるものではない。例えば、川砂利、山砂利、海砂利、砕石、火山礫軽量骨材等の天然骨材、スラグ骨材、人工軽量骨材、重量骨材等の人工骨材が挙げられる。骨材の配合量としては、フライアッシュ100質量部に対して150質量部〜600質量部が好ましい。250質量部〜400質量部がより好ましい。   The aggregate contained in the geopolymer composition in the present invention is not particularly limited as long as it is generally used for ordinary mortar and concrete. Examples include natural aggregates such as river gravel, mountain gravel, sea gravel, crushed stone, and volcanic gravel lightweight aggregates, and artificial aggregates such as slag aggregates, artificial lightweight aggregates, and heavy aggregates. As a compounding quantity of an aggregate, 150 mass parts-600 mass parts are preferable with respect to 100 mass parts of fly ash. 250 parts by mass to 400 parts by mass is more preferable.

本発明における硬化促進剤は、カルシウムアルミネート類を有効成分として含有する。カルシウムアルミネート類としては、CaOをC、AlをA、NaOをN、FeをFで表示した場合、CA,CA,C12,C,CA,CまたはCA等と表示される鉱物組成を有するカルシウムアルミネート、CAF,CAF等と表示されるカルシウムアルミノフェライト、カルシウムアルミネートにハロゲンが固溶または置換したC・CaFやC11A7・CaF等と表示されるカルシウムフロロアルミネートを含むカルシウムハロアルミネート、CNAやC等と表示されるカルシウムナトリウムアルミネート、アウイン(3CaO・3Al・CaSO)等のカルシウムサルホアルミネート、アルミナセメント等が挙げられる。並びにこれらにSiO,KO,Fe,TiO等が固溶又は化合したもの等が含まれる。また、結晶質、非晶質いずれであっても構わない。 The hardening accelerator in the present invention contains calcium aluminate as an active ingredient. As calcium aluminates, when CaO is represented by C, Al 2 O 3 by A, Na 2 O by N, and Fe 2 O 3 by F, C 3 A, C 2 A, C 12 A 7 , C 5 Calcium aluminate having a mineral composition expressed as A 3 , CA, C 3 A 5, CA 2, etc., calcium aluminoferrite expressed as C 2 AF, C 4 AF, etc. Calcium haloaluminates including calcium fluoroaluminates, such as substituted C 3 A 3 · CaF 2 and C 11 A7 · CaF 2, calcium sodiums, such as C 8 NA 3 and C 3 N 2 A 5 aluminate, calcium sulfoaluminate, such Auin (3CaO · 3Al 2 O 3 · CaSO 4), alumina cement and the like . These include those in which SiO 2 , K 2 O, Fe 2 O 3 , TiO 2 or the like is dissolved or combined. Further, it may be either crystalline or amorphous.

また、前記硬化促進剤には、カルシムアルミネート以外の成分として、硫酸塩、炭酸塩、アルミン酸塩、水酸化物等が適宜配合することができる。例えば、硫酸カルシウム(セッコウ)、アルミン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム等が挙げられる。   Moreover, sulfate, carbonate, aluminate, hydroxide, etc. can be suitably mix | blended with the said hardening accelerator as components other than calcium aluminate. Examples thereof include calcium sulfate (gypsum), sodium aluminate, sodium carbonate, calcium hydroxide and the like.

前記硬化促進剤の配合量は、ジオポリマー組成物中のフライアッシュ100質量部に対して、1.5〜10質量部である。1.5質量部未満では、初期強度の発現性が十分ではなく、10質量部を超えると、ジオポリマー組成物との混合状態が悪くなり、また型枠等への充填性状も悪くなるので好ましくない。また、長期強度の伸びが悪くなるので好ましくない。より好ましくは3〜8質量部である。   The compounding quantity of the said hardening accelerator is 1.5-10 mass parts with respect to 100 mass parts of fly ash in a geopolymer composition. If the amount is less than 1.5 parts by mass, the initial strength is not sufficiently developed. If the amount exceeds 10 parts by mass, the state of mixing with the geopolymer composition is deteriorated, and the filling properties into the formwork are also deteriorated. Absent. Further, it is not preferable because long-term strength elongation is deteriorated. More preferably, it is 3-8 mass parts.

本発明におけるジオポリマー組成物には、前記硬化促進剤に加え、さらにセメントが添加されることが好ましい。前記セメントとしては、例えば、普通、早強、超早強、低熱および中庸熱等の各種ポルトランドセメントが挙げられる。前記ポルトランドセメントに、シリカフューム、石灰石微粉末等が混合された混合セメントも使用できる。さらに、超速硬セメント、エコセメント等の特殊セメントも使用できる。これらセメントの一種であっても、二種以上であっても良い。   In addition to the said hardening accelerator, it is preferable that cement is further added to the geopolymer composition in this invention. Examples of the cement include various Portland cements such as normal, early strength, super early strength, low heat, and moderate heat. A mixed cement obtained by mixing silica fume, limestone fine powder and the like with the Portland cement can also be used. In addition, special cements such as ultrafast cement and eco-cement can be used. One kind of these cements or two or more kinds thereof may be used.

前記セメントの配合量としては、ジオポリマー組成物中のフライアッシュ100質量部に対して、1.5〜10質量部であることが好ましい。1.5質量部未満では、長期強度の発現性が十分ではなく、10質量部を超えると、ジオポリマー組成物との混合状態が悪くなるので好ましくない。より好ましくは3〜8質量部である。 As a compounding quantity of the said cement, it is preferable that it is 1.5-10 mass parts with respect to 100 mass parts of fly ash in a geopolymer composition. If it is less than 1.5 parts by mass, the expression of long-term strength is not sufficient, and if it exceeds 10 parts by mass, the mixed state with the geopolymer composition will be unfavorable. More preferably, it is 3-8 mass parts.

本発明においては、フライアッシュ、アルカリ溶液および骨材を含有するジオポリマー組成物が作製される。このジオポリマー組成物の作製方法は特に限定されないが、フライアッシュ、アルカリ溶液および骨材を所定量配合し、混練装置によって混練することによって作製できる。混練装置は特に限定されるものではない。例えば、コンクリートを混練するために使用される強制二軸ミキサ等が挙げられる。 In the present invention, a geopolymer composition containing fly ash, alkaline solution and aggregate is produced. The method for producing this geopolymer composition is not particularly limited, but it can be produced by blending predetermined amounts of fly ash, alkaline solution and aggregate and kneading them with a kneader. The kneading apparatus is not particularly limited. For example, the forced biaxial mixer etc. which are used in order to knead concrete are mentioned.

フライアッシュ、アルカリ溶液および骨材は一度に混練装置に投入して混練してもよいし、練混ぜ水としてのアルカリ溶液を準備し、この中にフライアッシュを添加して混練した後、骨材を添加して混練してもよい。アルカリ溶液は、試薬(例えば水酸化ナトリウム)をあらかじめ水と混ぜて調整したアルカリ水溶液(例えば水酸化ナトリウム水溶液)、あるいは市販のアルカリ溶液(例えば珪酸ナトリウム:水ガラス)を、単独であるいは混合して調整したものが使用される。混練時間は特に限定されないが、1分〜10分が好ましい。3分〜7分がより好ましい。 The fly ash, the alkaline solution and the aggregate may be put into a kneading apparatus at a time and kneaded. Alternatively, an alkaline solution as mixing water is prepared, and fly ash is added therein and kneaded. May be added and kneaded. The alkaline solution is prepared by mixing a reagent (for example, sodium hydroxide) with water in advance and preparing an alkaline aqueous solution (for example, sodium hydroxide aqueous solution), or a commercially available alkaline solution (for example, sodium silicate: water glass) alone or in combination. The adjusted one is used. The kneading time is not particularly limited, but 1 minute to 10 minutes is preferable. 3 minutes to 7 minutes is more preferable.

本発明においては、作製されたフライアッシュ、アルカリ溶液および骨材を含有するジオポリマー組成物にカルシウムアルミネート類を有効成分とする硬化促進剤が添加される。硬化促進剤は、ジオポリマー組成物を混練しながら添加されることが好ましい。混練装置は特に限定されるものではなく、例えば、強制二軸ミキサが挙げられる。混練時間は特に限定されないが、30秒〜5分が好ましい。特に硬化促進剤として急結剤が使用されるときは、短時間で素早く混練することが好ましい。 In the present invention, a curing accelerator containing calcium aluminate as an active ingredient is added to the geopolymer composition containing fly ash, alkali solution and aggregate. The curing accelerator is preferably added while kneading the geopolymer composition. A kneading apparatus is not specifically limited, For example, a forced biaxial mixer is mentioned. The kneading time is not particularly limited, but is preferably 30 seconds to 5 minutes. In particular, when a quick setting agent is used as a curing accelerator, it is preferable to knead quickly in a short time.

本発明においては、ジオポリマー組成物に、さらにセメントが添加される。セメントは、硬化促進剤とは別にジオポリマー組成物に添加してもよいが、硬化促進剤とあらかじめ混合して調整された後、添加してもかまわない。混練時間は特に限定されないが、5秒〜5分が好ましい。 In the present invention, cement is further added to the geopolymer composition. The cement may be added to the geopolymer composition separately from the curing accelerator, but it may be added after mixing with the curing accelerator in advance and adjusting. The kneading time is not particularly limited, but is preferably 5 seconds to 5 minutes.

本発明におけるジオポリマー組成物には、上記以外に、本発明の作用効果を損ねない範囲において、各種添加剤(材)を添加することができる。このような添加剤(材)としては、流動化剤、収縮低減剤、防錆剤、防水材、凝結遅延剤、消泡剤、粉塵低減剤、顔料、炭酸カルシウム粉末、シリカフューム、メタカオリン等が挙げられる。   In addition to the above, various additives (materials) can be added to the geopolymer composition in the present invention as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such additives (materials) include fluidizing agents, shrinkage reducing agents, rust preventives, waterproofing agents, setting retarders, antifoaming agents, dust reducing agents, pigments, calcium carbonate powder, silica fume, and metakaolin. It is done.

なお、本発明におけるジオポリマー組成物は、吹付け用ジオポリマー組成物として有効に利用できる。この場合、硬化促進剤としては急結剤が使用されることが好ましい。本発明のジオポリマー組成物の吹付け施工を行う場合は、一般的に使用されているモルタルおよびコンクリート用吹付け装置を利用できる。フライアッシュ、アルカリ溶液および骨材を含有するジオポリマー組成物を作製し、これを吹付け施工箇所までホースで圧送し、吹付けノズル手前で硬化促進剤、あるいは事前に混合調整された硬化促進剤とセメントを添加してジオポリマー組成物と混合し、吹付け施工を行うことができる。   In addition, the geopolymer composition in this invention can be utilized effectively as a geopolymer composition for spraying. In this case, a quick setting agent is preferably used as the curing accelerator. When spraying the geopolymer composition of the present invention, generally used mortar and concrete spraying devices can be used. A geopolymer composition containing fly ash, alkaline solution and aggregate is prepared, and this is pumped to the spraying application site with a hose, and a curing accelerator in front of the spray nozzle or a premixed curing accelerator And cement can be added and mixed with the geopolymer composition for spraying.

以下、より具体的な実施例が挙げられる。但し、本発明は以下の実施例のみに限定されない。本発明の特長が大きく損なわれない限り、各種の変形例や応用例も本発明に含まれる。   More specific examples will be given below. However, the present invention is not limited to the following examples. Various modifications and application examples are also included in the present invention as long as the features of the present invention are not greatly impaired.

〔原材料〕
(1)フライアッシュ:松浦発電所産フライアッシュII種(JIS A 6201に準拠)、密度; 2.26g/cm、比表面積;2860cm/g、(九電産業(株)社製)
(2)珪酸ナトリウム溶液:珪酸ナトリウム溶液1号、試薬(関東化学(株)社製)
(3)水酸化ナトリウム水溶液:48%水酸化ナトリウム水溶液、試薬(関東化学(株)社製)
(4)骨材:細骨材(JIS砂)
(5)水:水道水
(6)硬化促進剤A:非晶質カルシウムアルミネート〔C12組成〕55質量%、アルミン酸ナトリウム5質量%、無水石膏40質量%
(7)硬化促進剤B:アルミナセメント〔CA組成〕60質量%、硫酸ナトリウム5質量%、無水石膏35質量%
(8)セメント:普通ポルトランドセメント、太平洋セメント(株)社製
〔raw materials〕
(1) Fly ash: Fly ash type II from Matsuura Power Station (conforming to JIS A 6201), density; 2.26 g / cm 2 , specific surface area; 2860 cm 2 / g (manufactured by Kyuden Sangyo Co., Ltd.)
(2) Sodium silicate solution: Sodium silicate solution No. 1, reagent (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.)
(3) Sodium hydroxide aqueous solution: 48% sodium hydroxide aqueous solution, reagent (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.)
(4) Aggregate: Fine aggregate (JIS sand)
(5) Water: tap water (6) Curing accelerator A: Amorphous calcium aluminate [C 12 A 7 composition] 55% by mass, sodium aluminate 5% by mass, anhydrous gypsum 40% by mass
(7) Curing accelerator B: Alumina cement [CA composition] 60 mass%, sodium sulfate 5 mass%, anhydrous gypsum 35 mass%
(8) Cement: Ordinary Portland cement, Taiheiyo Cement Co., Ltd.

〔ジオポリマー組成物の作製〕
フライアッシュ:550質量部、水で2倍に希釈した珪酸ナトリウム溶液:110質量部、水酸化ナトリウム水溶液:90質量部、水:100質量部、細骨材:1350質量部を配合したものを、ホバートミキサーで3分間練り混ぜ、ジオポリマー組成物とした。
このジオポリマー組成物を15分間練り置きした後、表1に示す硬化促進剤、セメントを添加してミキサで高速撹拌した。この混練物を型枠に充填し、常温(20℃)で密閉養生をした。
[Preparation of geopolymer composition]
Fly ash: 550 parts by mass, sodium silicate solution diluted twice with water: 110 parts by mass, sodium hydroxide aqueous solution: 90 parts by mass, water: 100 parts by mass, fine aggregate: 1350 parts by mass, The mixture was kneaded with a Hobart mixer for 3 minutes to obtain a geopolymer composition.
This geopolymer composition was kneaded for 15 minutes, and then the curing accelerator and cement shown in Table 1 were added and stirred at high speed with a mixer. The kneaded product was filled in a mold and sealed and cured at room temperature (20 ° C.).

〔ジオポリマー組成物の評価〕
(1)プロクター貫入抵抗試験(速硬性評価)
ジオポリマー組成物に硬化促進剤、セメントを添加してミキサで5秒間高速撹拌し、型枠に充填後、速硬性を評価するため、プロクター貫入抵抗試験値(以下、プロクター試験値)を測定した。
(2)圧縮強度試験
所定材齢まで密閉養生を行ったジオポリマー組成物を供試体として、材齢1日、7日、28日の圧縮強度を測定した。(JIS A 1108に準拠)なお、材齢1日で脱型できなかった水準については測定を行わなかった
(3)添加・混合状態の評価
ジオポリマー組成物に硬化促進剤、セメントを添加してミキサで5秒間高速撹拌し、型枠に充填中に急激なしまりが発生しないかどうか評価した。
[Evaluation of Geopolymer Composition]
(1) Procter penetration resistance test (rapid hardness evaluation)
A curing accelerator and cement were added to the geopolymer composition, and the mixture was stirred at high speed for 5 seconds with a mixer. After filling the formwork, a Procter penetration resistance test value (hereinafter referred to as Proctor test value) was measured in order to evaluate fast curing. .
(2) Compressive strength test Using the geopolymer composition that had been hermetically sealed until a predetermined age, the compressive strength was measured on the 1st, 7th, and 28th ages. (Based on JIS A 1108) In addition, the level that could not be demolded at the age of 1 day was not measured. (3) Addition / Evaluation of Mixing Condition A curing accelerator and cement were added to the geopolymer composition. The mixture was stirred at a high speed for 5 seconds with a mixer, and it was evaluated whether or not a sudden stagnation occurred during filling of the mold.

〔試験結果〕
試験結果を表1に示した。硬化促進剤が添加されない試験No.1、No.9およびNo.10が比較例、それ以外が実施例にあたる。
硬化促進剤を添加することによって得られたジオポリマー組成物は、360秒までのプロクター試験値が高く、初期の速硬性が高いことが分かる。特に、硬化促進剤とセメントを併用して使用した場合、プロクター試験値および1日以降の圧縮強度値が高く、初期の速硬性および早期強度発現性ともに優れたジオポリマー組成物が得られることが分かる(試験No.4〜8,11)。なお、硬化促進剤およびセメントの添加量が、フライアッシュに対してそれぞれ10.8質量部添加された場合、型枠に充填中に急激なしまりが発生し、添加・混合状態が不良であった(試験No.9)。


Figure 0006440339

〔Test results〕
The test results are shown in Table 1. Test No. in which no curing accelerator is added. 1, no. 9 and no. 10 is a comparative example, and the others are examples.
It can be seen that the geopolymer composition obtained by adding the curing accelerator has a high Proctor test value up to 360 seconds and a high initial fast-curing property. In particular, when a curing accelerator and cement are used in combination, a geopolymer composition having a high Proctor test value and a high compressive strength value after one day, and excellent initial fast curing and early strength development can be obtained. Yes (test No. 4-8, 11). In addition, when the addition amount of a hardening accelerator and cement was each 10.8 mass parts addition with respect to fly ash, a sudden squeezing occurred during filling to the mold, and the addition / mixing state was poor (Test No. 9).


Figure 0006440339

Claims (6)

フライアッシュ、アルカリ溶液、骨材を含有するジオポリマー組成物であって、
カルシウムアルミネート、カルシウムアルミノフェライト、カルシウムハロアルミネート、カルシウムナトリウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネートおよびアルミナセメントの中から選ばれる1種以上のカルシウムアルミネート類を有効成分として含有する硬化促進剤を、前記フライアッシュ100質量部に対して1.5〜10質量部含むことを特徴とするジオポリマー組成物。
A geopolymer composition containing fly ash, alkaline solution, aggregate,
A curing accelerator containing as an active ingredient at least one calcium aluminate selected from calcium aluminate, calcium aluminoferrite, calcium haloaluminate, calcium sodium aluminate, calcium sulfoaluminate and alumina cement, A geopolymer composition comprising 1.5 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of fly ash.
前記カルシウムアルミネート類がカルシウムアルミネートであることを特徴とする請求項1に記載のジオポリマー組成物。   The geopolymer composition according to claim 1, wherein the calcium aluminate is calcium aluminate. 前記カルシウムアルミネートが非晶質カルシウムアルミネートであることを特徴とする請求項2に記載のジオポリマー組成物。   The geopolymer composition of claim 2, wherein the calcium aluminate is an amorphous calcium aluminate. 前記硬化促進剤が、さらに硫酸塩、炭酸塩およびアルミン酸塩の中から選ばれる1種以上を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のジオポリマー組成物。 The geopolymer composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the curing accelerator further contains one or more selected from sulfates, carbonates and aluminates. さらに、前記ジオポリマー組成物中のフライアッシュ100質量部に対して、セメントを1.5〜10質量部含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のジオポリマー組成物。   Furthermore, 1.5-10 mass parts of cement is included with respect to 100 mass parts of fly ash in the said geopolymer composition, The geopolymer composition of any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. . 前記硬化促進剤が急結剤である請求項1〜5のいずれか1項に記載の吹付け用ジオポリマー組成物。

The geopolymer composition for spraying according to any one of claims 1 to 5, wherein the curing accelerator is a quick setting agent.

JP2018031423A 2018-02-26 2018-02-26 Geopolymer composition Active JP6440339B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018031423A JP6440339B2 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Geopolymer composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018031423A JP6440339B2 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Geopolymer composition

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014157175A Division JP6300678B2 (en) 2014-07-31 2014-07-31 Method for promoting curing and production of geopolymer composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018087139A JP2018087139A (en) 2018-06-07
JP6440339B2 true JP6440339B2 (en) 2018-12-19

Family

ID=62492900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018031423A Active JP6440339B2 (en) 2018-02-26 2018-02-26 Geopolymer composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6440339B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102603775B1 (en) * 2022-12-07 2023-11-21 주식회사 우현산업 Geo-polymer Mortar for Concrete Surface Repair And Concrete Section Recovery And Method for Concrete Surface Repair And Concrete Section Recovery Using the Same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07165455A (en) * 1993-10-20 1995-06-27 Sekisui Chem Co Ltd Curable inorganic composition
JPH07187734A (en) * 1993-12-24 1995-07-25 Sekisui Chem Co Ltd Curable inorganic composition
JPH08117626A (en) * 1994-10-21 1996-05-14 Sekisui Chem Co Ltd Production of fly ash granular body and curable inorganic composition using fly ash granular body
JP2011219281A (en) * 2010-04-05 2011-11-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Water-absorbable geopolymer stock, water-absorbable porous building material using the same, and method for producing the water-absorbable geopolymer stock and the water-absorbable porous building material
BR112013014685B1 (en) * 2010-12-17 2020-09-29 The Catholic University Of America MIXTURE OF ULTRA-HIGH PERFORMANCE GEOPOLIMERIC CONCRETE MIXTURE (GCUAD) AND METHOD OF MANUFACTURING THE FIRST MIXTURE
JP6087494B2 (en) * 2011-06-13 2017-03-01 西松建設株式会社 Geopolymer composition and method for producing the same
US9890082B2 (en) * 2012-04-27 2018-02-13 United States Gypsum Company Dimensionally stable geopolymer composition and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018087139A (en) 2018-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5364497B2 (en) Spraying method for quick setting sprayed cement concrete
JP6258697B2 (en) Fast-setting grout composition
JP2008239446A (en) Geopolymer composition and its production method
JP6475488B2 (en) Quick-hardening lightweight grout composition
CA3109560C (en) High strength class c fly ash cementitious compositions with controllable setting
JP5026928B2 (en) Quick set and spray material
JP2016121030A (en) Fiber-reinforced cement composite material and method of producing the same
JP6030438B2 (en) Spraying material and spraying method using the same
JP6300678B2 (en) Method for promoting curing and production of geopolymer composition
JP4616112B2 (en) Cement quick setting material and cement composition
JP2011136863A (en) Superhigh strength grout composition
JP2015034116A (en) Cement clinker, and cement composition
JP6440339B2 (en) Geopolymer composition
JP5072541B2 (en) Admixture for cement composition with high coal ash powder content, and cement composition and spray material with high coal ash powder content containing the same
JP6985177B2 (en) Hydraulic composition and concrete
JP6956468B2 (en) Fast-curing grout composition
JP6292257B2 (en) Hydrated solidified product using desulfurized slag
JP7469941B2 (en) Powdered quick-setting agent, quick-setting material, and spray application method
JP2020203800A (en) Mortar or concrete composition and production method therefor
JP6258033B2 (en) Method for producing fast-curing expanded cement kneaded material
JP4616111B2 (en) Quick setting material for cement and quick hardening cement composition
JP7058913B2 (en) Fast-hardening cement composition and fast-hardening mortar
JP6133598B2 (en) Fast-hardening grout composition and fast-hardening grout material
JP2006016543A (en) Grouting material
JP6729875B2 (en) Construction method of support structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180308

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181116

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181119

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6440339

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250