JP6426236B1 - Hand-held shield surface for welding - Google Patents

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Abstract

【課題】空気を吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを確実に防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面を提供する。
【解決手段】溶接用手持ちシールド面10であって、シールド面20の下方中央に突設する把持ハンドル22の下端に送風管23を接続可能な接続口24を備えると共に、該シールド面20の所定箇所に空気Aを前方に吐出する吐出口25を備え、且つ、該接続口24から把持ハンドル22内を通過して吐出口25まで連通する送気路26が配されると共に、該吐出口25から所定間隔を空けて前方に所要面積を有する拡散板27が配設されて成り、送風管23を介して接続口24に送気された空気Aは、送気路26を通過して吐出口25から吐出されると共に、該吐出口25の前方に配設された拡散板27に突き当たることで周縁に拡散しつつ吐出される手段を採る。
【選択図】図1
An object of the present invention is to provide a hand-held shield surface for welding which reliably blows air to prevent suction of welding fumes generated at the time of welding and secures a view of a viewing window.
A welding hand-held shield surface 10 is provided with a connection port 24 to which a blast pipe 23 can be connected to a lower end of a grip handle 22 protruding at the lower center of the shield surface 20, and a predetermined position of the shield surface 20. A discharge port 25 for discharging air A forward is provided at a location, and an air supply path 26 which passes from the connection port 24 through the inside of the grip handle 22 and is in communication with the discharge port 25 is disposed. A diffusion plate 27 having a required area is disposed forwardly at a predetermined interval from the air gap, and the air A supplied to the connection port 24 through the air duct 23 passes through the air supply path 26 to the discharge port. In addition to the discharge from the discharge port 25, the discharge plate 25 is abutted against the diffusion plate 27 disposed in front of the discharge port 25 to be discharged while being diffused to the periphery.
[Selected figure] Figure 1

Description

本発明は、溶接用手持ちシールド面に関し、詳しくは、空気を前方に吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面に関するものである。   The present invention relates to a hand-held shield surface for welding, and more particularly, to a hand-held shield surface for welding which prevents air suction and prevents suction of welding fumes generated during welding and secures a view of a viewing window. .

従来より、空気を前方に吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止する溶接用手持ちシールド面が提供されている。   Conventionally, a welding hand-held shield surface has been provided which blows air forward to prevent suction of welding fumes generated during welding.

溶接ヒュームは、単にヒュームあるいは溶接煙とも言われるが、高温で蒸発した金属やフラックスが大気中で冷却されて発生する微細な鉱物性粉塵のことであって、人体に非常に有害であり、該溶接ヒュームを多量に吸引すると、急性症状としては金属熱が発症したり、慢性症状としては塵肺炎にかかる恐れもあり、さらに、粉塵が煙状になることから、溶接作業者だけでなく工場内であれば周囲作業者にも危険を及ぼす可能性があるとされ、溶接作業に用いる溶接用手持ちシールド面の安全対策機能として考慮されることが望まれている。   Welding fumes, also simply referred to as fumes or welding fumes, are fine mineral dusts generated by metals and flux evaporated at high temperatures when cooled in the atmosphere, and are extremely harmful to the human body. If a large amount of welding fumes is aspirated, acute symptoms may cause metal fever, chronic symptoms may involve dust pneumonitis, and the dust may become smoke-like. Therefore, not only welders but also factories If so, there is a possibility that it may also pose a danger to surrounding workers, and it is desirable that it be considered as a safety measure function of the hand shield for welding used in welding work.

上記のような溶接用手持ちシールド面における具体的な安全対策案としては、例えば、溶接用保護面に、溶接ヒュームを希釈拡散するための噴出方向が可変できるエア噴出ノズルを設け、エア量調整弁を介装してエア供給源ユニットに連結してなる「溶接用保護面」(特許文献1)が提案され、公知技術となっている。具体的には、エア噴出ノズルが保護面に対して単数且つピンポイントに装着されていることによって、溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界の確保することができる提案となっている。   As a specific safety measure for the above-mentioned welding hand-held shield surface, for example, an air ejection nozzle capable of changing the ejection direction for diluting and diffusing the welding fume is provided on the welding protection surface. A “welding protective surface” (Patent Document 1) has been proposed, which is connected to an air supply source unit via a gap, and is a known technique. Specifically, it is proposed that suction of welding fume generated at the time of welding can be prevented and visibility of the observation window can be secured by mounting an air jet nozzle at a single point point with respect to the protection surface. It has become.

しかしながら、かかる「溶接用保護面」の提案は、エア噴出ノズルから噴出されたエアが直接溶接部に当たってしまう構造を採用していることから、溶接時における溶接温度の確保が適正にできず、不完全溶接となってしまう、といった問題点があった。   However, since the proposal of such a "protective surface for welding" adopts a structure in which the air jetted from the air jet nozzle directly strikes the welding portion, the welding temperature can not be properly secured at the time of welding. There is a problem that it becomes complete welding.

また、空気を溶接シールド面の前面下部からシールド面に沿い上向きに噴射するノズルを有する「溶接シールド面」(特許文献2)が提案され、公知技術となっている。   In addition, a “welding shield surface” (Patent Document 2) has been proposed, which has a nozzle for injecting air upward along the shield surface from the lower front of the welding shield surface, and has become a well-known technology.

しかしながら、かかる「溶接シールド面」の提案によれば、確かに溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止することはできるが、空気を噴射するノズルが溶接シールド面に対して前面下部からシールド面に沿い上向きに噴射する構造であるため、溶接時に発生する溶接煙が下部から上向きに流れることとなり、覗き窓の視界を遮ってしまう、といった問題点があった。   However, according to the proposal of such “welding shield surface”, although it is possible to prevent the suction of welding fumes generated at the time of welding, the nozzle for injecting air is from the lower front to the shield surface with respect to the welded shield surface. Since it is a structure which jets up along a side, the welding smoke generated at the time of welding will flow upwards from a lower part, and there existed a problem that the view of a viewing window would be interrupted.

本出願人は、従来における溶接用手持ちシールド面が備える機能と形状に着目し、溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界を確保できる溶接用手持ちシールド面の提供ができないものかという着想下、空気を吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを確実に防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面を開発し、本発明にかかる「溶接用手持ちシールド面」の提案に至るものである。   The applicant focused on the function and shape of the conventional welding hand-held shield surface, and conceived the idea that it is impossible to provide a welding hand-held shielding surface that can prevent the suction of welding fumes and secure a view of the observation window. Below, we have developed a hand-held shield surface for welding that blows air to prevent suction of welding fumes generated during welding with certainty, and secures a view of the observation window, and the “hand-held shield surface for welding” according to the present invention. It leads to a proposal.

実開昭61−14025号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-14025 実開昭49−87916号公報Japanese Utility Model Publication No. 49-87916

本発明は、上記問題点に鑑み、空気を吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを確実に防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面を提供することを課題とするものである。   An object of the present invention is to provide a hand-held shield surface for welding, which blows air to reliably prevent suction of welding fumes generated at the time of welding and secures a view of a viewing window. It is a thing.

上記課題を解決するため、本発明は、空気を前方に吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面であって、前記溶接用手持ちシールド面は、シールド面の下方中央に突設する把持ハンドルの下端に送風管を接続可能な接続口を備えると共に、該シールド面の所定箇所に空気を前方に吐出する吐出口を備え、且つ、該接続口から把持ハンドル内を通過して吐出口まで連通する送気路が配されると共に、該吐出口から所定間隔を空けて前方に所要面積を有する拡散板が配設されて成り、前記送風管を介して前記接続口に送気された空気は、前記送気路を通過して前記吐出口から吐出されると共に、該吐出口の前方に配設された前記拡散板に突き当たることで周縁に拡散しつつ吐出される手段を採る。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a hand-held shield surface for welding, which blows air forward to prevent suction of welding fumes generated at the time of welding and secures a view of a viewing window. The hand-held shield surface is provided with a connection port to which an air-blowing pipe can be connected at the lower end of a grip handle protruding in the lower center of the shield surface, and a discharge port for discharging air forward at a predetermined location of the shield surface And an air supply path communicating with the discharge port through the inside of the grip handle from the connection port, and a diffusion plate having a required area in front of the discharge port at a predetermined interval. The air supplied to the connection port through the blowing pipe passes through the air supply path and is discharged from the discharge port, and impinges on the diffusion plate disposed in front of the discharge port. Spread around Take the means to be discharged while.

また、本発明は、前記吐出口が、前記シールド面の任意の位置に複数備えられて成る手段を採る。   Further, in the present invention, a plurality of the discharge ports are provided at an arbitrary position of the shield surface.

さらに、本発明は、前記シールド面の周縁端部が、前方に反り返って形成されて成る手段を採る。   Furthermore, the present invention adopts a means in which the peripheral edge of the shield surface is formed to be curved forward.

本発明にかかる溶接用手持ちシールド面によれば、空気が前方に吹き出すと共に拡散する構造を採用することによって、溶接時の作業者の溶接ヒュームの吸い込みを防止することができる、といった優れた効果を奏する。   According to the hand-held shield surface for welding according to the present invention, by adopting a structure in which air is blown forward and diffused, it is possible to prevent a worker from sucking in welding fumes at the time of welding. Play.

また、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面によれば、空気が前方に吹き出すと共に拡散する構造を採用することによって、溶接時に発生する溶接ヒュームを拡散して覗き窓の視界を確保することができる、といった優れた効果を奏する。   Further, according to the hand-held shield surface for welding according to the present invention, by adopting a structure in which the air is blown forward and diffused, it is possible to diffuse the welding fume generated at the time of welding and secure the visibility of the viewing window. It plays an excellent effect such as.

さらに、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面によれば、空気が前方に吹き出すと共に拡散する構造を採用していることによって、溶接箇所に吹き出された空気が直接当たらないため、溶接時の溶接温度が適正となり、不完全溶接が防止できる、といった優れた効果を奏する。   Further, according to the hand-held shield surface for welding according to the present invention, since the air blown out and diffused forward is not directly hit by the air blown out to the welding portion, the welding temperature at the time of welding is obtained. Provides an excellent effect of preventing incomplete welding.

またさらに、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面によれば、吐出口をシールド面の任意の位置に複数設けることで、溶接時に発生する溶接ヒュームに対し必要箇所でピンポイントに分離することができる、といった優れた効果を奏する。   Furthermore, according to the hand-held shield surface for welding according to the present invention, by providing a plurality of discharge ports at arbitrary positions on the shield surface, it is possible to separate the welding fumes generated at the time of welding into pinpoints at necessary places. It plays an excellent effect such as.

さらにまた、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面によれば、シールド面の周縁端部が前方に反り返って形成されていることによって、吐出口から吹き出された空気の流れに沿って溶接時に発生する溶接ヒュームや溶接火花を作業者の顔面若しくは身体から遠ざけることが可能となり、溶接作業における火傷や作業衣の損傷の回避が図られる、といった優れた効果を奏する。   Furthermore, according to the hand-held shield surface for welding according to the present invention, the peripheral edge of the shield surface is formed so as to be bent forward, thereby generating at the time of welding along the flow of air blown out from the discharge port. It is possible to keep welding fumes and welding sparks away from the worker's face or body, and it is possible to prevent burns and damage to the work clothes in the welding operation.

本発明にかかる溶接用手持ちシールド面の第一の実施形態を示す説明図である。(実施例1)It is explanatory drawing which shows 1st embodiment of the hand-held shield surface for welding concerning this invention. Example 1 本発明にかかる溶接用手持ちシールド面の第二の実施形態を示す説明図である。(実施例2)It is explanatory drawing which shows 2nd embodiment of the hand-held shield surface for welding concerning this invention. (Example 2) 本発明にかかる溶接用手持ちシールド面の第三の実施形態を示す説明図である。(実施例3)It is explanatory drawing which shows 3rd embodiment of the hand-held shield surface for welding concerning this invention. (Example 3)

本発明にかかる溶接用手持ちシールド面10は、シールド面20の下方中央に突設する把持ハンドル22の下端に送風管23を接続可能な接続口24を備えると共に、該シールド面20の所定箇所に空気Aを前方に吐出する吐出口25を備え、且つ、該接続口24から把持ハンドル22内を通過して吐出口25まで連通する送気路26が配されると共に、該吐出口25から所定間隔を空けて前方に所要面積を有する拡散板27が配設されて成り、送風管23を介して接続口24に送気された空気Aは、送気路26を通過して吐出口25から吐出されると共に、該吐出口25の前方に配設された拡散板27に突き当たることで周縁に拡散しつつ吐出される手段を採ったことを最大の特徴とする。
以下、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面10の実施形態を、図面に基づいて説明する。
The welding hand-held shield surface 10 according to the present invention is provided with a connection port 24 to which the air-blowing pipe 23 can be connected to the lower end of the grip handle 22 protruding at the lower center of the shield surface 20. There is provided an air outlet 26 for discharging the air A forward, and an air supply passage 26 communicating with the outlet 25 passing through the inside of the grip handle 22 from the connection port 24 to the outlet 25 is disposed. A diffusion plate 27 having a required area is disposed forward with an interval, and the air A supplied to the connection port 24 through the air duct 23 passes through the air supply path 26 and from the discharge port 25. The main feature is that a means which is discharged while being discharged while being abutted against a diffusion plate 27 disposed in front of the discharge port 25 is adopted while being diffused to the peripheral edge.
Hereinafter, an embodiment of a welding hand-held shield surface 10 according to the present invention will be described based on the drawings.

尚、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面10は、以下に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる形状や寸法等の範囲内で、適宜変更することができる。特に「溶接ヒュームG」の文言は、溶接時に発生する溶接煙や溶接火花を含む概念として使用されている。   The welding hand-held shield surface 10 according to the present invention is not limited to the embodiments described below, and is within the scope of the technical idea of the present invention, that is, a shape, size, etc. capable of exhibiting the same effects. Within the range, it can change suitably. In particular, the wording "welding fume G" is used as a concept including welding smoke and welding sparks generated during welding.

図1は、本発明にかかる溶接用手持ちシールド面10の第一の実施形態を示す説明図であり、(a)は正面図、(b)は側断面図、(c)は使用状態説明図である。
本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10は、シールド面20と、該シールド面20の下方中央に突設する把持ハンドル22と、で構成されている。
FIG. 1 is an explanatory view showing a first embodiment of a welding hand-held shield surface 10 according to the present invention, wherein (a) is a front view, (b) is a side sectional view, and (c) is a state of use illustration It is.
The welding hand-held shield surface 10 according to the present embodiment is composed of a shield surface 20 and a grip handle 22 protruding from the lower center of the shield surface 20.

シールド面20は、従来の溶接用手持ちシールド面と同様、顔面全体を保護する形状を有し、所定箇所には視界を確保しつつ目を保護する覗き窓21が備えられ、また、下方中央には作業時に片手で把持可能な把持ハンドル22が突設されて成る。そして、該シールド面20の所定箇所には、空気Aを前方に吐出する吐出口25が備えられている。シールド面20における吐出口25を備える位置については、特に限定するものではないが、例えば、良好な視界を確保すべく覗き窓21の近辺に備えたり、あるいは、図面で示すように、作業者の溶接ヒュームGの吸引を確実に防止すべくシールド面20の下部中央に備えたりなど、効率的に溶接ヒュームGの吸い込み防止が可能な箇所を選んで適宜決定すればよい。   The shield surface 20 has a shape for protecting the entire face like the conventional hand-held shield surface for welding, and is provided with a viewing window 21 for protecting the eyes while securing a view at a predetermined location, and at the lower center In this case, a grip handle 22 which can be gripped by one hand at the time of operation is provided. And the discharge port 25 which discharges the air A ahead is provided in the predetermined location of this shield surface 20. As shown in FIG. The position at which the discharge port 25 is provided on the shield surface 20 is not particularly limited. For example, as shown in the drawing, the position provided in the vicinity of the observation window 21 for securing a good view, or In order to reliably prevent the suction of the welding fumes G, a portion which can efficiently prevent the suction of the welding fumes G may be selected and appropriately determined.

吐出口25の前方には、シールド面20の表面から所定間隔を空けて所要面積を有する拡散板27が配設されている。該拡散板27は、吐出口25から前方に吐出される空気Aが突き当たって周縁に拡散させるためのものであって、一乃至複数の支持フレームによりシールド面20から所定間隔を空けた箇所にて固定されている。該拡散板27の平面視形状については、特に限定はなく、図面に示すような円形状のほか、多角形状とすることが考え得る。また、該拡散板27の大きさ(面積)についても特に限定はないが、吐出口25から前方に吐出された空気Aが確実に周縁へ拡散し得る誘導経路として機能し得る大きさを有する。尚、拡散板27の側面視形状について、図面では平板状とした場合について示しているが、該拡散板27の周縁部をシールド面20側あるいはその反対側に反らせた形状とすることも可能である。   A diffusion plate 27 having a required area is disposed in front of the discharge port 25 at a predetermined distance from the surface of the shield surface 20. The diffusion plate 27 is for causing the air A discharged forward from the discharge port 25 to abut and diffuse it to the peripheral edge, and at a place spaced a predetermined distance from the shield surface 20 by one or a plurality of support frames. It is fixed. The plan view shape of the diffusion plate 27 is not particularly limited, and it may be considered to have a polygonal shape in addition to the circular shape as shown in the drawing. Also, the size (area) of the diffusion plate 27 is not particularly limited, but it has a size that can function as a guiding path through which the air A discharged forward from the discharge port 25 can surely diffuse to the peripheral edge. Although the side view shape of the diffusion plate 27 is illustrated as being flat in the drawing, the peripheral portion of the diffusion plate 27 may be curved toward the shield surface 20 or the opposite side thereof. is there.

把持ハンドル22は、シールド面20の下方中央に突設する片手で把持することが可能な棒状のハンドルであって、その下端には、送風管23が接続可能な接続口24が備えられている。尚、送風管23は、送風機またはコンプレッサー等を介して外部からの空気Aを送る管体であって、追随・変形可能なゴム管若しくは樹脂管または耐圧ホースで形成される。また、把持ハンドル22内には、送風管23を介して接続口24に送られた空気Aを送気可能な送気路26が形成されている。すなわち、棒状の把持ハンドル22内において、下端に備えられた接続口24から上端まで、貫通するように送気路26が形成されている。   The grip handle 22 is a rod-like handle which can be gripped with one hand protruding in the lower center of the shield surface 20, and the lower end thereof is provided with a connection port 24 to which the air duct 23 can be connected. . The air-blowing tube 23 is a tube for feeding the air A from the outside through a blower or a compressor, and is formed of a compliant or deformable rubber tube, a resin tube, or a pressure-resistant hose. Further, in the grip handle 22, an air supply path 26 capable of supplying the air A sent to the connection port 24 via the air duct 23 is formed. That is, in the rod-like grip handle 22, the air supply passage 26 is formed to penetrate from the connection port 24 provided at the lower end to the upper end.

送気路26は、該接続口24から把持ハンドル22内を通過し、最終的に吐出口25まで連通されている。すなわち、把持ハンドル22の上端に存する送気路26の出口とシールド面20に備えられた吐出口25とが、金属管等の管体によって連通した構成となっている。これにより、送風管23を介して接続口24に送られた空気Aは、送気路26を通過し、最終的に吐出口25から吐出される。   The air supply path 26 passes through the inside of the grip handle 22 from the connection port 24 and finally communicates with the discharge port 25. That is, the outlet of the air supply passage 26 at the upper end of the grip handle 22 and the discharge port 25 provided on the shield surface 20 communicate with each other by a pipe such as a metal pipe. Thereby, the air A sent to the connection port 24 through the air duct 23 passes through the air supply path 26 and is finally discharged from the discharge port 25.

以上で構成される本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10によれば、吐出口25から前方へ吐出された空気Aが、拡散板27に突き当たった後に拡散されてシールド面20上を周縁方向へ流れることとなる。このように、空気Aが前方に吹き出すと共に拡散板27によって拡散する構造を採用することにより、溶接時に発生する溶接ヒュームGの吸い込みを防止すると共に、覗き窓21からの視界の確保を図ることができ、さらに、溶接箇所に吹き出された空気Aが直接当たらないため、溶接時の溶接温度が適正となって不完全溶接の防止を図ることが可能な溶接用手持ちシールド面10を提供するものである。   According to the hand-held shield surface 10 for welding of the present embodiment configured as described above, the air A discharged forward from the discharge port 25 is diffused after it abuts the diffusion plate 27 and the peripheral direction on the shield surface 20 is diffused. It will flow to Thus, by adopting a structure in which the air A blows forward and diffuses by the diffusion plate 27, suction of the welding fumes G generated at the time of welding can be prevented and the view from the observation window 21 can be secured. Further, since the air A blown out to the welding portion does not directly hit, the welding temperature for welding becomes appropriate, and the welding hand-held shield surface 10 can be provided which can prevent incomplete welding. is there.

溶接用手持ちシールド面10の他の実施形態について、図2を用いて説明する。実施例1と同様の部分は省略する。図2は、本発明にかかる植溶接用手持ちシールド面10の第二の実施形態を示す説明図であり、(a)は正面図、(b)は側断面図、(c)は使用状態説明図である。
本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10は、上記実施例1にかかる溶接用手持ちシールド面10において、一のシールド面20に対し複数の吐出口25を備えた構造を採用するものである。
Another embodiment of the welding hand-held shield surface 10 will be described with reference to FIG. The same parts as in the first embodiment are omitted. FIG. 2 is an explanatory view showing a second embodiment of the hand-held welding shield surface 10 according to the present invention, wherein (a) is a front view, (b) is a side sectional view, and (c) is an explanation of use condition FIG.
The welding hand-held shield surface 10 according to the present embodiment employs a structure in which a plurality of discharge ports 25 are provided to one shield surface 20 in the welding hand-held shield surface 10 according to the first embodiment.

一のシールド面20に対する吐出口25の数については、特に限定するものではない。但し、数が多ければシールド面20全体を空気Aで保護することが可能であるが、逆に吐出する空気Aの量が増大するため、送風機またはコンプレッサー等による送風圧を高くすることを要し、非効率となりかねない。したがって、吐出口25は、備える位置も考慮しつつシールド面20を有効に保護し得る最小数とすることが好ましく、二つ乃至四つの吐出口25を備えれば足りる。尚、図面では、吐出口25の数について二つ備えた場合について示している。   The number of discharge ports 25 with respect to one shield surface 20 is not particularly limited. However, if the number is large, it is possible to protect the entire shield surface 20 with air A, but on the contrary, the amount of air A discharged increases, so it is necessary to increase the blowing pressure by a blower or compressor. It can be inefficient. Therefore, it is preferable to set the discharge ports 25 to the minimum number that can effectively protect the shield surface 20 in consideration of the position provided, and it is sufficient to include two to four discharge ports 25. In the drawing, the case where two nozzles 25 are provided is shown.

シールド面20における吐出口25を備える位置については、特に限定するものではないが、例えば二つの吐出口25を備える場合、図面で示すように、一つは良好な視界を確保すべく覗き窓21の近辺に備え、もう一つは作業者の溶接ヒュームGの吸引を確実に防止すべくシールド面20の下部中央に備えるなど、効率的に溶接ヒュームGの吸い込み防止が可能な箇所を選んで適宜決定すればよい。   The position of the shield surface 20 provided with the discharge port 25 is not particularly limited. For example, when two discharge ports 25 are provided, as shown in the drawing, one of the windows 21 is for securing a good view. In the center of the lower part of the shield surface 20 in order to reliably prevent suction of welding fume G by the operator, etc. You should decide.

複数ある吐出口25の全ての前方に、シールド面20の表面から所定間隔を空けて所要面積を有する拡散板27が配設されることは、上記実施例1で述べたとおりである。   As described in the first embodiment, the diffuser plate 27 having a required area is disposed in front of all of the plurality of discharge ports 25 with a predetermined distance from the surface of the shield surface 20.

以上で構成される本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10は、上記実施例1に加え、吐出口25をシールド面20の任意の位置に複数設けることで、溶接時に発生する溶接ヒュームGに対し必要箇所でピンポイントに分離することができ、溶接時の作業効率アップと溶接精度の向上を図ることが可能な溶接用手持ちシールド面10を提供するものである。   In the welding hand-held shield surface 10 according to the present embodiment configured as described above, by providing a plurality of discharge ports 25 at an arbitrary position of the shield surface 20 in addition to the above-described Example 1, On the other hand, it is possible to provide a hand-held shield surface 10 for welding that can be separated into pinpoints at necessary places, and can improve work efficiency and welding accuracy at the time of welding.

溶接用手持ちシールド面10の他の実施形態について、図3を用いて説明する。実施例1乃至2と同様の部分は省略する。図3は、本発明にかかる植溶接用手持ちシールド面10の第三の実施形態を示す説明図であり、(a)は正面図、(b)は側断面図、(c)は使用状態説明図である。
本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10は、上記実施例1乃至2にかかる溶接用手持ちシールド面10において、シールド面20の周縁端部28が、前方に反り返った構造を採用するものである。
Another embodiment of the welding hand-held shield surface 10 will be described with reference to FIG. The same parts as in the first and second embodiments are omitted. FIG. 3 is an explanatory view showing a third embodiment of the hand-held welding shield surface 10 according to the present invention, where (a) is a front view, (b) is a side sectional view, and (c) is an explanation of use condition FIG.
The welding hand-held shield surface 10 according to the present embodiment adopts a structure in which the peripheral edge 28 of the shield surface 20 is bent forward in the welding hand-held shield surface 10 according to the first and second embodiments. .

吐出口25から前方へ吐出された空気Aは、拡散板27に突き当たった後に拡散されてシールド面20上を周縁方向へ流れることとなるが、シールド面20の周縁端部28を前方に反り返らせることで、空気Aの流れがシールド面20の周縁端部28に到達すると、反り返った構造に沿うように流れが変わって、空気Aは前方へ放たれることとなる。すなわち、溶接ヒュームGがシールド面20の周縁端部28から作業者側へ巻き込む危険を確実に防止することができる。   The air A discharged forward from the discharge port 25 is abutted against the diffusion plate 27 and diffused to flow in the peripheral direction on the shield surface 20, but the peripheral end 28 of the shield surface 20 is bent forward. As a result, when the flow of the air A reaches the peripheral end 28 of the shield surface 20, the flow is changed to follow the turned-back structure, and the air A is released forward. That is, it is possible to reliably prevent the danger that the welding fumes G will be caught from the peripheral edge 28 of the shield surface 20 toward the worker.

以上で構成される本実施形態にかかる溶接用手持ちシールド面10は、上記実施例1乃至2に加え、シールド面20の周縁端部28が前方に反り返って形成されることによって、吐出口25から吹き出された空気Aの流れに沿って溶接時に発生する溶接ヒュームGや溶接火花を作業者の顔面若しくは身体から遠ざけることが可能となり、溶接作業における火傷や作業衣の損傷の回避を図ることが可能な溶接用手持ちシールド面10を提供するものである。   The welding hand-held shield surface 10 according to the present embodiment configured as described above is formed from the discharge port 25 by forming the peripheral end 28 of the shield surface 20 to be bent forward in addition to the first and second embodiments. It is possible to keep welding fumes G and welding sparks generated at the time of welding away from the face or body of the operator along the flow of blown air A, and it is possible to avoid burns and damage to the work clothes in the welding operation. Providing a hand-held shield surface 10 for welding.

本発明にかかる溶接用手持ちシールド面は、前方に吹き出された空気を周縁へ拡散させることが可能であって、従来の溶接用手持ちシールド面と比較して、より溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界を確保することも可能なものである。したがって、本発明にかかる「溶接用手持ちシールド面」の産業上の利用可能性は、極めて大であるものと思料する。   The welding hand-held shield surface according to the present invention is capable of diffusing the air blown forward to the periphery, and suction of welding fumes generated at the time of welding compared with the conventional welding hand-held shield surface. It is also possible to secure the view of the viewing window as well as Therefore, the industrial applicability of the "handheld shield surface for welding" according to the present invention is considered to be extremely great.

10 溶接用手持ちシールド面
20 シールド面
21 覗き窓
22 把持ハンドル
23 送風管
24 接続口
25 吐出口
26 送気路
27 拡散板
28 周縁端部
A 空気
G 溶接ヒューム
DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 10 welding hand-held shield surface 20 shield surface 21 view window 22 grip handle 23 air flow pipe 24 connection port 25 discharge port 26 air supply path 27 diffusion plate 28 peripheral edge portion A air G welding fume

Claims (3)

空気を前方に吹き出して溶接時に発生する溶接ヒュームの吸い込みを防止すると共に、覗き窓の視界の確保を図る溶接用手持ちシールド面であって、
前記溶接用手持ちシールド面は、シールド面の下方中央に突設する把持ハンドルの下端に送風管を接続可能な接続口を備えると共に、該シールド面の所定箇所に空気を前方に吐出する吐出口を備え、且つ、該接続口から把持ハンドル内を通過して吐出口まで連通する送気路が配されると共に、該吐出口から所定間隔を空けて前方に所要面積を有する拡散板が配設されて成り、
前記送風管を介して前記接続口に送気された空気は、前記送気路を通過して前記吐出口から吐出されると共に、該吐出口の前方に配設された前記拡散板に突き当たることで周縁に拡散しつつ吐出されることを特徴とする溶接用手持ちシールド面。
A hand-held shield surface for welding that blows air forward to prevent suction of welding fumes generated during welding and secures a view of the observation window,
The welding hand-held shield surface is provided with a connection port to which a blast pipe can be connected at the lower end of a grip handle protruding in the lower center of the shield surface, and a discharge port for discharging air forward to a predetermined location of the shield surface An air supply path is provided which passes from the connection port through the inside of the grip handle and communicates with the discharge port, and a diffusion plate having a required area in front of the discharge port with a predetermined distance is provided. It consists of
The air supplied to the connection port through the blowing pipe passes through the air supply path and is discharged from the discharge port, and impinges on the diffusion plate disposed in front of the discharge port. The hand-held shield surface for welding which is discharged while being diffused to the periphery.
前記吐出口が、前記シールド面の任意の位置に複数備えられていることを特徴とする請求項1記載の溶接用手持ちシールド面。   The welding shield surface according to claim 1, wherein a plurality of the discharge ports are provided at arbitrary positions of the shield surface. 前記シールド面の周縁端部が、前方に反り返って形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の溶接用手持ちシールド面。   The welding shield surface according to claim 1 or 2, wherein the peripheral edge of the shield surface is formed to be curved forward.
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