JP6421363B2 - プリントヘッド制御 - Google Patents
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Description
画像の各々の列に対して、オーバーラップした吐出チャンネルによって印刷されたピクセルを形成するためにオーバーラップするプリントヘッドに印加されるべき電圧パルスの値は、プリントヘッドのオーバーラップ領域内のピクセルの位置に依存して、および、ピクセルの所定の光学濃度および/またはグレーレベルに依存して、調整され、
オーバーラップ領域の少なくとも1つのピクセルに対して、オーバーラップしたチャンネルによって吐出されるインクの総量は、そのピクセルが単一チャンネル吐出によって形成された場合に必要とされるインクの総量より多い、
ことを特徴とする、装置を含む。
fA(x)=fmin+(1−fmin)(1−x)α
fB(x)=fmin+(1−fmin).xα
式中、fAは、プリントヘッド/スワスAのフェーディング関数であり、
fBは、fAの鏡像である、プリントヘッド/スワスBのフェーディング関数であり、
fminは、最小の印刷可能なレベルを作り出す、フェーディング関数に対する最小値であり、
xは、オーバーラップ領域にわたって正規化された位置、0≦x≦1であり
αはフェーディング関数のべき指数である。
制御コンピュータ上のラスタ画像処理ソフトウェアにおいて、通常の方法でプリントヘッド駆動電子装置によって印刷パルスにその後変換され得る、ビットマップ画像の各々のスワスの修正バージョンをもたらし、
この場合、オーバーラップ領域でエジェクタの位置に従って入来ピクセル値データに応じて修正されたパルス振幅または持続時間を生成するようにプログラムされ得る、プリントヘッド駆動電子装置において、
適用され得る。
fA(x)=fmin+(1−fmin)(1−x)α 式1
fB(x)=fmin+(1−fmin).xα 式2
式中、fAは、プリントヘッド/スワスAのフェーディング関数であり、
fBは、fAの鏡像である、プリントヘッド/スワスBのフェーディング関数であり、
fminは、最小の印刷可能なレベルを作り出す、フェーディング関数に対する最小値であり、
xは、オーバーラップ領域にわたって正規化された位置、0≦x≦1であり
αはフェーディング関数のべき指数である。
f(x)=fmin+(1−fmin).xα 式3
とする。
P(x)=PL.fL(x) 式5
式中、
である。
である。
式中、PAは、ヘッド/スワスAのピクセルの修正された値であり、
PBは、ヘッド/スワスBのピクセルの修正された値であり、
PminLは、ピクセルに対する最小の望ましい値である。
によって予測することができ、式中、
D(λ)は、印刷されたエリアの反射濃度スペクトルであり、
Dsub(λ)は、基材の反射濃度であり、
光の波長の中のλ、
aは、固体反射濃度がDink(λ)であるインクで覆われた面積の割合であり、
nは、Yule−Nielsen係数と呼ばれる経験的な補正係数である。
によって与えられ、式中、
aiは、i番目の原色の面積割合であり、
Ri(λ)は、i番目の原色の固体反射率である。
同じインクのオーバーラップするドットを包含する印刷の濃度は、式14を使用してモデル化することができる。本出願人らは単一インク色を考慮しているので、簡単のために式14からλ依存を省略するものとする。Neugebauer原色が、それぞれ濃度D0、D1およびD2ならびに被覆面積率a0、a1およびa2を有する、未印刷の基材、インクの単一層およびインクの二重層の原色である場合を考慮する。濃度が基材に正規化される場合、D0はゼロになり、式14は、
になる。
図15a
単一印刷ドット、インク面積0.5、D1=1
a0=0.5
a1=0.5
a2=0
式15から、D=0.36
図15b
別個のドット、合計インク面積0.5、D1=1
a0=0.5
a1=0.5
a2=0
式15から、D=0.36
図15c
重ね合わせドット、合計インク面積0.5、D1=1、D2=2
a0=0.7
a1=0.1
a2=0.2
式15から、D=0.25
図20は、D2=2D1を保ちつつ、0.5、1(図18のように)および2の単一層固体インク濃度D1の場合に、一様な光学濃度のための位置に対する面積乗数をプロットする。図20は、関数の形が単一層濃度のこの範囲に関して同じままであることを示す。より高濃度のインクは、2つのエジェクタからのドット面積が等しい中間位置において、より顕著な移行をもたらす。
ある一定の液滴量から生じるドット面積は、所与の基材上のインクの広がり特性に依存し、少なくとも、
インク粘度
インクおよび基材の表面エネルギー
吸収性
落下速度
に依存することになる。
1.例えばインクが非吸収性基材上で一様な層を形成するために広がる場合、ドット面積は液滴量に比例する:adot∝Vdrop、
2.例えば、インクが小滴と類似の直径のドットを形成するために無視できる広がりで基材に吸収される場合、ドット直径は液滴直径に比例する:ddot∝ddrop、
である。
Claims (16)
- 複数のオーバーラップするプリントヘッド(300)、またはオーバーラップする位置を通って間欠運動される1つまたは複数のプリントヘッドを使用して印刷するための、列毎に複数のピクセルを有する2次元のビットマップ画像を印刷する方法であって、前記複数のプリントヘッドまたは各プリントヘッドは吐出チャンネル(301)の列を有し、前記吐出チャンネルの各々は関連付けられた吐出電極(7)を有し、
当該方法は、
前記吐出チャンネルにおいて印刷液体中の粒子の集束をもたらすに十分な前記吐出チャンネルへの電圧を印加するステップと、
前記オーバーラップするプリントヘッドの選択された前記吐出チャンネルから前記印刷液体が吐出され、それによって所定の光学濃度および/またはグレーレベルのピクセルを形成するようにさせるために、前記選択された吐出チャンネルの前記電極に、対応の画像ピクセルビット値によって決定されるものとして対応の所定の振幅および/または持続時間の電圧パルスを印加するステップと、
前記プリントヘッド(300)のオーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの前記所定の光学濃度および/またはグレーレベルに応じて、オーバーラップした前記吐出チャンネル(301)によって印刷された前記ピクセルを形成するために前記オーバーラップするプリントヘッドに印加されるべき前記電圧パルスの値を、前記画像の各々の前記列に対して調整するステップと
を含み、
前記オーバーラップ領域の少なくとも1つの前記ピクセルに対して、前記オーバーラップしたチャンネルによって吐出されるインクの総量が、該ピクセルが単一吐出チャンネルによって形成された場合に必要とされる前記インクの総量より多い、方法。 - 前記複数のオーバーラップするプリントヘッド(300)は、使用中に互いに対して所定の位置に固定されている、請求項1に記載の方法。
- 前記複数のオーバーラップするプリントヘッド(300)は、印刷基材上の第1のパス上で印刷する第1のプリントヘッドと、前記印刷基材上の後続のパス上で印刷し、前記第1のプリントヘッドの位置に対して適切な位置でオーバーラップする同プリントヘッドまたは別のプリントヘッドとを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記プリントヘッド(300)は、望ましいオーバーラップを引いた前記プリントヘッドの前記チャンネル(301)の前記列の幅と等しい距離で、前記印刷基材上のパス間で間欠運動される、請求項3に記載の方法。
- 前記プリントヘッド(300)の各々は、互いに平行にモジュールに配置され、かつ、隣合う前記吐出チャンネル(301)間の距離の一部の大きさでオフセットされた複数の同じプリントヘッドの1つであり、それによって前記印刷画像は前記隣合う吐出チャンネル間の前記距離より大きい解像度を有する、請求項1に記載の方法。
- 個別の1つのモジュールの幅より大きい印刷幅を可能にするために互いにオーバーラップした複数の前記モジュール(300−1〜300−4)を備える、請求項5に記載の方法。
- 前記モジュールは、前記望ましいオーバーラップを差し引いた前記プリントヘッドの前記チャンネル(301)の前記列の幅と等しい距離によって前記印刷基材上のパス間で間欠運動される、請求項5に記載の方法。
- 前記プリントヘッド(300)は、隣合う前記吐出チャンネル(301)間の距離のある割合によって間欠運動され、それによって前記印刷画像は前記隣合う吐出チャンネル間の前記距離に対してより高い解像度を有する、請求項3に記載の方法。
- 前記オーバーラップするプリントヘッド(300)における個別のチャンネルに印加されるべき前記電圧パルスの値は、前記プリントヘッドのオーバーラップ領域で前記チャンネルのそれぞれによって印刷されるべき前記ピクセルの前記グレーレベルに応じた所定のフェーディング関数のセットのうちの1つから決定される、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記電圧パルスの値は、印刷を行わせるために、ピクセル値を対応の所定の振幅および/または持続時間の前記電圧パルスに変換する前に、前記プリントヘッド(300)の前記オーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの所定のグレーレベルに応じて、調整される、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記画像のピクセルビット値は、該値を前記電圧パルスに変換するプリントヘッド駆動電子装置(306A、306B)に送られ、そこで、前記電圧パルスの値は、前記プリントヘッドの前記吐出電極に印加される前に、前記プリントヘッド(300)の前記オーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの前記所定のグレーレベルに応じて、決定される、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記オーバーラップするプリントヘッド(300)における個別の前記チャンネルに印加されるべき前記電圧パルスの値は、前記プリントヘッドの前記オーバーラップ領域で前記チャンネルのそれぞれによって印刷されるべき前記ピクセルの所定の光学濃度のレベルに応じた所定のフェーディング関数のセットのうちの1つから決定される、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ピクセルビット値は、印刷を行わせるために、ピクセル値を対応の所定の振幅および/または持続時間の電圧パルスに変換する前に、前記プリントヘッド(300)の前記オーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの前記所定の光学濃度に応じて、調整される、請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記画像のピクセルビット値は、該値を前記電圧パルスに変換する前記プリントヘッド駆動電子装置(306A、306B)に送られ、そこで、前記電圧パルス値は、前記プリントヘッドの前記吐出電極に印加される前に、前記プリントヘッド(300)の前記オーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの所定の光学濃度に応じて、決定される、請求項11または請求項11を引用する場合の請求項12に記載の方法。
- 前記単一吐出チャンネル量に対する合計量の増加率は、前記オーバーラップ領域の中間点において最大となる、請求項1〜14のいずれか一項に記載の方法。
- 列毎に複数のピクセルを有する2次元のビットマップ画像を印刷する装置であって、
当該装置は、複数のオーバーラップするプリントヘッド(300)、またはオーバーラップする位置を通って間欠運動される1つまたは複数のプリントヘッドを有し、前記複数のプリントヘッドまたは各プリントヘッドは吐出チャンネル(301)の列を有し、前記吐出チャンネルの各々は、該吐出チャンネルにおいて印刷液体中の粒子の集束をもたらすに十分な電圧が使用中に印加される関連付けられた吐出電極を有し、前記印刷液体が前記オーバーラップするプリントヘッドの選択された前記吐出チャンネルから吐出され、それによって所定の光学濃度および/またはグレーレベルのピクセルを形成するようにさせるために、対応の画像ピクセルビット値によって決定されるものとして対応の所定の振幅および/または持続時間の電圧パルスが、前記選択された吐出チャンネルの前記電極に印加される、装置において、
前記画像の前記列の各々に対して、オーバーラップした前記吐出チャンネル(301)によって印刷された前記ピクセルを形成するために前記オーバーラップするプリントヘッド(300)に印加されるべき前記電圧パルスの値が、前記プリントヘッドのオーバーラップ領域内の前記ピクセルの位置に応じて、かつ、前記ピクセルの前記所定の光学濃度および/またはグレーレベルに応じて、調整され、
前記オーバーラップ領域の少なくとも1つの前記ピクセルに対して、前記オーバーラップしたチャンネルによって吐出されるインクの総量が、その前記ピクセルが単一チャンネル吐出によって形成された場合に必要とされる前記インクの総量より多い、
ことを特徴とする、装置。
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