JP6418484B2

JP6418484B2 - インダクタンス変更機構

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Publication number: JP6418484B2
Application number: JP2014130242A
Authority: JP
Inventors: 健太郎降矢; 晋徳良; 正一原; 荒木　淳; 淳荒木
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2014-06-25
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2018-11-07
Anticipated expiration: 2034-06-25
Also published as: JP2016009790A

Description

本発明は、電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構に関する。

コイルを含む電気回路として、例えば、非接触給電回路および非接触受電回路がある。非接触給電回路および非接触受電回路は、例えば、下記の特許文献１に記載されている。特許文献１のように、非接触給電回路は、電力が供給される給電用のコイルを含み、非接触受電回路は、電磁誘導により給電用のコイルから非接触で電力を受ける受電用のコイルを含む。非接触受電回路は、受電用のコイルで受けた電力をバッテリーや負荷に供給する。

このような非接触給電回路および非接触受電回路は、例えば、それぞれ、自動車へ電力を供給する装置および自動車に設けられる。すなわち、非接触給電回路の給電用のコイルから、自動車に設けた非接触受電回路の受電用のコイルを介して自動車のバッテリーへ電力が供給される。

特開２０１０−１４８２１０号公報特開２０１４−１７９２７号公報特開２０１２−０７９４５４号公報

電気回路がコイルを含む場合、このコイルに関連する部品（例えば、導線の太さや長さや密度、コイルのコアの磁性特性）に製作時の誤差が生じる。その結果、コイルのインダクタンスの値が、好ましい範囲から外れてしまう場合がある。これにより、例えば、コイルのインダクタンスの値により、電気回路を流れる電流または電気回路内に生じる電圧がしきい値（電気回路の耐電流または耐電圧）を超えてしまう場合がある。または、コイルのインダクタンスの値により、電力を送るための電気回路（例えば、上述の非接触給電回路または非接触受電回路）における送電効率が基準値を下回ってしまう場合もある。

コイルのインダクタンスの値が、好ましい範囲に入っていない場合、コイルのインダクタンスの値を変更する必要がある。そのために、コイルの内部に配置した磁性体を利用する従来技術がある。特許文献２では、コイルの内部に配置される磁性体のコイル内部への挿入量を変更する。特許文献３では、コイルの内部に配置する磁性体の種類を変える。

しかし、上述したインダクタンスの値を変更する装置では、コイルの内部に磁性体を配置しない場合には、コイル内部の磁性体を利用して、コイルのインダクタンスの値を変更できない。

そこで、本発明の目的は、電気回路のコイルの内部に磁性体を配置した場合であっても、電気回路のコイルの内部に磁性体を配置しない場合であっても、このような磁性体を利用せずに、コイルのインダクタンスを変更できる新たなインダクタンス変更機構を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明によると、電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体に巻かれた導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部、または、前記導線を固定するための複数種類の固定部を有し、
前記第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、または、前記複数種類の固定部のうちいずれか１種類の前記固定部で前記導線を固定した１つの状態と他のいずれか１種類の前記固定部で前記導線を固定した他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっているインダクタンス変更機構が提供される。

本発明のインダクタンス変更機構の一構成例は、例えば以下のように構成される。

前記コイル支持体は、前記導線の巻軸方向における一端部と他端部を有し、
前記一端部は、前記コイルの一端部となる前記導線の部分が固定された前記第１の固定部を含み、前記他端部は、前記コイルの他端部となる前記導線の部分が固定された前記第２の固定部を含み、
前記コイル支持体は、前記巻軸方向に伸縮可能であり、これにより、前記第１および第２の固定部の相対位置が変更されて前記コイルの形状が変わるようになっている。

このように、コイル支持体の巻軸の方向における一端部と他端部（第１および第２の固定部）に、コイルの一端部と他端部を固定する場合に、コイル支持体を伸縮させることにより、コイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体は、前記第１の固定部を有する第１のコイル支持部と、前記第２の固定部を有する第２のコイル支持部と、を有し、
前記コイルは、導電性のコイルバネであり、
前記第２のコイル支持部は、前記第１のコイル支持部における前記巻軸方向の端面から前記巻軸方向に伸長しており、この伸長量が変更可能であることにより、前記第１および第２の固定部の相対位置が変更されて前記コイルの形状が変わるようになっており、
インダクタンス変更機構は、変更された前記伸長量を、前記コイルバネの弾性復元力に抗して維持する維持構造を備える。

このように、導電性のコイルバネの伸長量を変更し、変更した伸長量を維持構造で維持することにより、コイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体は、第１および第２のコイル支持部を有し、
前記第１および第２のコイル支持部は、それぞれ、スライド面を有し、
前記第１のコイル支持部の前記スライド面は、前記第２のコイル支持部の前記スライド面と接し、この状態で、前記第１および第２のコイル支持部は、これらのスライド面に沿って互いに対して移動可能であり、これにより、前記第１および第２の固定部は、互いの相対位置が変更可能になっている。

このように、コイル支持体は、第１および第２のコイル支持部を有し、第１および第２のコイル支持部は、これらのスライド面に沿って互いに対して移動可能であり、これにより、第１および第２の固定部は、互いの相対位置が変更可能になっている。その結果、コイルの形状が変わり、これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体は、前記巻軸まわりの周方向に延びる外周面を有する中心側部材と、該中心側部材の外周面を覆うように該中心側部材に着脱可能なカバー部材とを含み、
前記中心側部材に前記カバー部材を取り付けていない場合には、前記中心側部材の前記外周面に前記導線を巻くことが可能であり、前記中心側部材に前記カバー部材を取り付けた場合には、前記カバー部材の前記外周面に前記導線を巻くことが可能であり、
前記中心側部材の前記外周面と、前記カバー部材の前記外周面とには、それぞれ、前記導線を配置する第１および第２の溝が前記複数種類の固定部として設けられており、前記第１および第２の溝は、前記外周面を回る方向に螺旋状に延びており、
インダクタンス変更機構が、前記中心側部材の前記外周面の前記第１の溝に前記導線を配置した前記１つの状態と、前記中心側部材に取り付けた前記カバー部材の前記外周面の前記第２の溝に前記導線を配置した前記他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている。

このように、中心側部材の外周面の第１の溝に導線を配置した１つの状態と、中心側部材に取り付けたカバー部材の外周面の第２の溝に導線を配置した他の状態との間でインダクタンス変更機構を変更することにより、コイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体の前記外周面には、前記導線を配置する複数種類の溝が前記複数種類の固定部として形成され、これらの溝は、前記外周面を回る方向に螺旋状に延びており、
インダクタンス変更機構が、前記複数種類の溝のうちいずれか１種類の前記溝に前記導線を配置した前記１つの状態と、他のいずれか１種類の前記溝に前記導線を配置した前記他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている。

このように、複数種類の溝のうちいずれか１種類の溝に導線を配置した１つの状態と、他のいずれか１種類の溝に導線を配置した他の状態との間でインダクタンス変更機構を変更することにより、コイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体の前記外周面には、複数種類の配列パターンの穴が、前記複数種類の固定部として形成されており、
前記複数種類の配列パターンは、それぞれ、前記導線を前記複数種類の配置パターンで固定するための配列パターンであり、
各種類の配列パターンの前記各穴には、前記導線を固定する固定部材が挿入されて取り付けられ、
インダクタンス変更機構が、前記複数種類の配列パターンのうちいずれか１種類の前記配列パターンの前記各穴に取り付けられた前記固定部材で前記導線を固定した前記１つの状態と、他のいずれか１種類の前記配列パターンの前記各穴に取り付けられた前記固定部材で前記導線を固定した前記他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている。

このように、複数種類の配列パターンのうちいずれか１種類の配列パターンの各穴に取り付けられた固定部材で導線を固定した１つの状態と、他のいずれか１種類の配列パターンの各穴に取り付けられた固定部材で導線を固定した他の状態との間でインダクタンス変更機構を変更することにより、穴に取り付けられた固定部材で固定されるコイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

別の構成例では、前記コイル支持体は、主コイル支持部と、該主コイル支持部に対して前記巻軸方向に着脱可能な副コイル支持部と、を有し、
前記主コイル支持部の外周面と、前記副コイル支持部の外周面には、それぞれ、前記導線を配置する第１および第２の溝が前記複数種類の固定部として形成されており、前記第１の溝は、前記主コイル支持部の前記外周面をまわる方向に延びており、前記第２の溝は、前記副コイル支持部の前記外周面をまわる方向に延びており、
インダクタンス変更機構が、前記主コイル支持部と前記副コイル支持部のうち前記主コイル支持部のみの前記第１の溝に前記導線を配置した前記１つの状態と、前記主コイル支持部の前記第１の溝および前記主コイル支持部に取り付けた前記副コイル支持部の前記第２の溝に前記導線を配置した前記他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている。

このように、前記主コイル支持部と前記副コイル支持部のうち前記主コイル支持部のみの前記第１の溝に前記導線を配置した前記１つの状態と、前記主コイル支持部の前記第１の溝および前記主コイル支持部に取り付けた前記副コイル支持部の前記第２の溝に前記導線を配置した前記他の状態との間でインダクタンス変更機構を変更することにより、前記コイルの形状を変えることができる。これにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。

上述した本発明のインダクタンス変更機構によると、コイル支持体は記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部、または、導線を固定するための複数種類の固定部を有し、第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、または、複数種類の固定部のうちいずれか１種類の固定部で導線を固定した１つの状態と他のいずれか１種類の固定部で導線を固定した他の状態との間で変更可能であることにより、コイルの形状が変わる。すなわち、コイルの断面積、コイルの巻き数、およびコイルの軸方向長さの少なくともいずれかが変わる。コイルのインダクタンスの値は、コイルの断面積、コイルの巻き数、およびコイルの軸方向長さに依存する。したがって、コイルの形状（すなわち、コイルの断面積、コイルの巻き数、およびコイルの軸方向長さの少なくともいずれか）を変えることにより、コイルのインダクタンスの値を変更できる。
この変更では、コイルの形状を変えることによりコイルのインダクタンスの値を変更するので、コイルの内部に配置する磁性体を利用しない。
よって、電気回路のコイルの内部に磁性体を配置した場合であっても、電気回路のコイルの内部に磁性体を配置しない場合であっても、コイルのインダクタンスを変更できる。

本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例１を示す。構成例１において、コイルが導電性のコイルバネでない場合の一例を示す。本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例２を示す。本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例３を示す。本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例４を示す。第１実施形態の構成例４において第１および第２のコイル支持部を互いに対して固定する手段を示す。本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例５を示す。本発明の第２実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例１を示す。第２実施形態の構成例１において中心側部材に対するカバー部材の着脱を説明するための図である。本発明の第２実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例２を示す。本発明の第２実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例３を示す。本発明の第２実施形態によるインダクタンス変更機構の構成例４を示す。

本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

［第１実施形態］
図１〜図７は、本発明の第１実施形態によるインダクタンス変更機構１０の構成例１〜５を示す。インダクタンス変更機構１０は、電気回路に含まれるコイル３のインダクタンスを変更するためのものである。インダクタンスの変更により、一例では、電気回路を流れる電流もしくは電気回路内に生じる電圧をしきい値以下にしたり、電力を送るための電気回路における送電効率を高めたりできる。電気回路は、例えば、上述した非接触給電回路または非接触受電回路であるが、他の電気回路であってもよい。

インダクタンス変更機構１０は、コイル３を支持するコイル支持体５を備える。コイル３は、コイル支持体５の巻軸Ｃをまわるように延びている導線７により形成される。巻軸Ｃは、コイル３の軸と一致することになるコイル支持体５の軸である。導線７の外表面は、図示を省略するが、好ましくは、絶縁性の被膜で覆われているのがよい。

コイル支持体５は、コイル３の両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部９，１１を有する。第１の固定部９はコイル支持体５における一端側（例えば一端部）の部位であり、第２の固定部１１はコイル支持体５における他端側（例えば、他端部）の部位である。また、コイル３を形成する導線７は、巻軸Ｃをまわるように、第１の固定部９から第２の固定部１１まで螺旋状に延びている。

なお、コイル３の一端部を第１の固定部９に固定する手段は、適宜のものであってよい。例えば、コイル３の一端部を粘着テープで固定部に貼り付けることにより、コイル３の一端部を第１の固定部９に固定してもよいし、第１の固定部９に取り付けたクリップで、コイル３の一端部を挟むことにより、コイル３の一端部を第１の固定部９に固定してもよい。コイル３の他端部を第２の固定部１１に固定する手段も、同様である。

第１実施形態によると、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。これにより、コイル３の形状を変化させて、コイル３のインダクタンスの値が変更可能になっている。

電気回路において、コイル３の一端部と他端部とは、それぞれ、コイル３を含む電気回路の他の箇所Ｐ１，Ｐ２と、接続用導線１３を通して電気的に接続されている。接続用導線１３は、コイル支持体５の伸長に追従できるように、または、コイル３を形成する導線の全長の変化に対応できるように弛んでいる。

上記の説明は、図１〜図７に示す構成例１〜５に当てはまる。以下、構成例１〜５について順に詳しく説明する。

（構成例１）
図１は、構成例１によるコイル支持体５を示す。構成例１では、コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向における一端部と他端部を有する。この一端部は、コイル３の一端部となる導線７の部分が固定された第１の固定部９を含み、この他端部は、コイル３の他端部となる導線７の部分が固定された第２の固定部１１を含む。コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向に伸縮可能であり、これにより、第１および第２の固定部９，１１の互いの相対位置が変更されてコイル３の形状が変わるようになっている。

構成例１では、以下の構成により、コイル支持体５が伸縮可能になっている。

コイル支持体５は、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを有する。第１のコイル支持部５ａには、穴１５が形成されている。穴１５は、巻軸Ｃ方向に延びており、第１のコイル支持部５ａの巻軸Ｃ方向の端面４に開口している。この穴１５には、第２のコイル支持部５ｂが、第１のコイル支持部５ａに対して巻軸Ｃ方向に移動可能に挿入されている。第２のコイル支持部５ｂが、巻軸Ｃ方向に端面４から突出する長さが変更可能である。すなわち、コイル支持体５が伸縮可能である。

第１のコイル支持部５ａは、第１の固定部９を含む。第１の固定部９は、コイル支持体５の伸縮量によらず、第１のコイル支持部５ａにおいて一定の位置にある。第２のコイル支持部５ｂは、第２の固定部１１を含む。第２の固定部１１は、コイル支持体５の伸縮量によらず、第２のコイル支持部５ｂにおいて一定の位置にある。

一例では、コイル３を形成する導線７は弾性体で形成されている。すなわち、コイル３は、導電性のコイルバネである。なお、以下において、コイル３が導電性のコイルバネであると述べていない場合には、コイル３は、導電性のコイルバネではない。

構成例１において、コイル３が導電性のコイルバネである場合には、コイル支持体５が図１（Ａ）の状態から伸長すると（例えば、図１（Ｂ）の状態になると）、コイル３の形状を図１（Ａ）の状態に戻そうとする弾性復元力がコイル３に生じる。この復元力は、第１および第２の固定部９，１１を介してコイル支持体５にも作用することにより、コイル支持体５の伸縮状態を図１（Ａ）の状態に戻そうとする。そのため、例えば人の手作業で、コイル支持体５を図１（Ａ）の状態から伸長させた時に（すなわち、第１のコイル支持部５ａの端面４から第２のコイル支持部５ｂを図１（Ａ）の状態から伸長させた時に）、この伸長量を維持する維持構造が設けられる。図１の例では、第２のコイル支持部５ｂの外周面には、巻軸Ｃ方向に間隔をおいて複数の穴１７が開口しており、人が、いずれかの穴１７にピン１９を挿入することにより、穴１７の外部に出ているピン１９の部分が第１のコイル支持部５ａの端面４に係合する。これにより、上述の復元力に抗して上述の伸長量を維持する。すなわち、上述の維持構造は、穴１７とピン１９からなる。

なお、上述の維持構造は、上述の穴１７とピン１９以外のものであってもよい。例えば、上述の維持構造は、第２のコイル支持部５ｂの外周面に形成された雄ネジと、穴１５の内周面に形成された雌ネジとから構成されてもよい。すなわち、この雄ネジと、この雌ネジとが互いに螺合していることにより、第１のコイル支持部５ａの端面４から第２のコイル支持部５ｂが伸長している量が維持される。また、人が、第２のコイル支持部５ｂを巻軸Ｃまわりに回転させることにより、第１のコイル支持部５ａの端面４から第２のコイル支持部５ｂが伸長する量が変更される。なお、この時、第２の固定部１１からコイル３の他端部を取り外して、第２のコイル支持部５ｂを巻軸Ｃまわりに回転させて端面４からの第２のコイル支持部５ｂの伸長量を変更したら、コイル３の他端部を再び第２の固定部１１に固定する。

また、構成例１において、コイル３が導電性のコイルバネである場合には、コイルバネの一端部が第１の固定部９に固定され、コイルバネの他端部が第２の固定部１１に固定されていることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

構成例１において、コイル３が導電性のコイルバネでない場合には、以下で述べる点以外は、上述と同じである。コイル支持体５の伸長状態を維持する手段（穴１７）が省略される。代わりに、コイル支持体５の伸縮状態を維持するために、穴１５の内面には雌ねじが形成され、第２のコイル支持部５ｂの外周面には雄ねじが形成されている。したがって、第２のコイル支持部５ｂの外周面の雄ねじが、第１のコイル支持部５ａにおける穴１５の内周面の雌ねじに螺合する。この構成で、第１のコイル支持部５ａに対して第２のコイル支持部５ｂを人が回転させることにより、第２のコイル支持部５ｂが、巻軸Ｃ方向に端面４から伸長する長さが変更可能である。すなわち、コイル支持体５が伸縮可能である。これにより、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

また、コイル３が導電性のコイルバネでない場合には、コイル支持体５の伸縮量を変更する時には、次のようにする。最初に、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１から取り外して、導線７をコイル支持体５の外周面から解く。次に、コイル支持体５の伸縮量を変更する。その後、導線７をコイル支持体５（第１および第２のコイル支持部５ａ、５ｂ）の外周面に巻き直す。次に、コイル３の一端部または他端部を再び第１または第２の固定部９，１１に固定する。このような一連の作業は、人が行う。

なお、構成例１において、コイル３が導電性のコイルバネでない場合には、例えば図１において、図示とは違って、導線７がコイル支持体５の外周面に巻きつけられていることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。この場合、他の点は、上述と同じであってよい。

図２は、構成例１において、コイル３が導電性のコイルバネでない場合の一例を示す。図２では、コイル支持体５は、第１のコイル支持部５ａと、第２のコイル支持部５ｂと、中間コイル支持部８とを有する。

第１のコイル支持部５ａと第２のコイル支持部５ｂと中間コイル支持部８は、それぞれ、コイル３を巻き付けることが可能な外周面を有する。第１のコイル支持部５ａと第２のコイル支持部５ｂと中間コイル支持部８は、好ましくは、それぞれ、巻軸Ｃを軸とする円柱形状または角柱形状を有していてよい。

第１のコイル支持部５ａには、巻軸Ｃ方向に中空穴２２が形成されている。この中空穴２２は、第１のコイル支持部５ａにおける巻軸Ｃ方向の一端面に開口している。図２の例では、中空穴２２は、第１のコイル支持部５ａを巻軸Ｃ方向に貫通している。図２（Ａ）のように、中空穴２２には、中間コイル支持部８が収容されている。

中間コイル支持部８には、巻軸Ｃ方向に中空穴２４が形成されている。この中空穴２４は、中間コイル支持部８における巻軸Ｃ方向の一端面に開口している。図２の例では、中空穴２４は、中間コイル支持部８を巻軸Ｃ方向に貫通している。図２（Ａ）のように、中空穴２４には、第２のコイル支持部５ｂが収容されている。

図２（Ａ）では、コイル支持体５は、全体として巻軸Ｃ方向に収縮している。図２（Ａ）の状態から図２（Ｂ）の状態へ、例えば人の手で、第１のコイル支持部５ａにおける巻軸Ｃ方向の一端面から中間コイル支持部８を巻軸Ｃ方向に突出させ、中間コイル支持部８における巻軸Ｃ方向の一端面から第２のコイル支持部５ｂを巻軸Ｃ方向に突出させることができる。これにより、コイル支持体５を伸長させる。

このようにコイル支持体５が伸長した状態で、図２（Ｂ）の例では、中間コイル支持部８の他端面に固定したブラケット２６を接着剤や粘着テープやネジなど（この例では、ネジ２８）により、中空穴２２を形成する第１のコイル支持部５ａの内周面に固定する。これにより、中間コイル支持部８を第１のコイル支持部５ａに固定する。なお、同様の手段で、第２のコイル支持部５ｂを中間コイル支持部８に固定する。

図２の例では、コイル支持体５の伸縮量を変更する時には、次のようにする。最初に、（例えば図２（Ａ）の状態から）コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１から取り外して、導線７をコイル支持体５から解く。次に、コイル支持体５の伸縮量を変更する。その後、図２（Ｂ）のように、導線７をコイル支持体５（第１のコイル支持部５ａと第２のコイル支持部５ｂと中間コイル支持部８）の外周面に巻き直して、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１に固定する。このような一連の作業は人が行ってよい。

なお、中間コイル支持部８も巻軸Ｃ方向に伸縮可能であってもよい。この場合、中間コイル支持部は、上述と同様の手段または他の手段により、伸縮可能に構成されていてよい。また、この場合、他の点は、上述と同じであってよい。

（構成例２）
図３は、構成例２によるコイル支持体５を示す。構成例２では、構成例１と同様に、コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向における一端部と他端部を有する。この一端部は、コイル３の一端部となる導線７の部分が固定された第１の固定部９を含み、この他端部は、コイル３の他端部となる導線７の部分が固定された第２の固定部１１を含む。コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向に伸縮可能であり、これにより、第１および第２の固定部９，１１の互いの相対位置が変更されてコイル３の形状が変わるようになっている。

構成例２では、以下の構成により、コイル支持体５が伸縮可能になっている。

コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向の中間部において蛇腹部６を有している。また、コイル支持体５は、巻軸Ｃ方向の一端側において第１のコイル支持部５ａを有し、巻軸Ｃ方向の他端側において第２のコイル支持部５ｂを有する。第１のコイル支持部５ａには、蛇腹部６の巻軸Ｃ方向一端部が結合されている。第２のコイル支持部５ｂには、蛇腹部６の巻軸Ｃ方向他端部が結合されている。

コイル支持体５は、さらに、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを互いに連結する連結部２１を有する。連結部２１は、蛇腹部６の内部に位置し、その一端側部分の外周面には、雄ネジが形成されている。連結部２１の一端側部分は、第１のコイル支持部５ａの穴１５に挿入されている。この穴１５は、第１のコイル支持部５ａの巻軸Ｃ方向の端面４に開口しており、巻軸Ｃ方向に延びている。また、穴１５の内周面には、雌ネジが形成されている。連結部２１の一端側部分の雄ネジが、第１のコイル支持部５ａにおける穴１５の内周面の雌ネジに螺合する。連結部２１の他端側部分は、第２のコイル支持部５ｂに対し、巻軸Ｃまわりに回転自在に第２のコイル支持部５ｂに巻軸Ｃ方向に連結されている。そのため、図３では、連結部２１は、第２のコイル支持部５ｂを貫通し、第２のコイル支持部５ｂを巻軸Ｃ方向に挟む１対の拡径部２１ａ，２１ｂを有する。

この構成で、第１のコイル支持部５ａに対して連結部２１を人が巻軸Ｃまわりに回転させることにより、蛇腹部６がねじれることなく、蛇腹部６が巻軸Ｃ方向に伸縮する。すなわち、コイル支持体５が伸縮する。これにより、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

導線７は、蛇腹部６の外周面に巻かれる。なお、導線７は、さらに、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂの一方または両方（図３では、第１のコイル支持部５ａ）の外周面にも巻かれてもよい。

蛇腹部６の伸縮量を変更する時には、次のようにする。最初に、（例えば図３（Ａ）の状態から）コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１から取り外して、導線７を蛇腹部６から解く。次に、蛇腹部６の伸縮量を変更する。その後、導線７を蛇腹部６の外周面に巻き直して、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１に固定する。なお、導線７が、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂの一方または両方の外周面にも巻かれる場合には、蛇腹部６の伸縮量を変更する時に、同様に、該外周面からも導線７を蛇腹部６から解いて、蛇腹部６の伸縮量を変更した後、導線７を該外周面にも巻き直して、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１に固定する。このような一連の作業は人が行ってよい。

なお、構成例２において、導線７が、蛇腹部６の外周面、または、蛇腹部６の外周面と第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂの一方または両方の外周面に巻きつけられていることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

（構成例３）
図４は、構成例３によるコイル支持体５を示す。構成例３では、以下の構成により、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

コイル支持体５は、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを有する。

第１のコイル支持部５ａは、コイル３の一端部となる導線７の部分が固定されている第１の固定部９を含む。第１の固定部９は、第１のコイル支持部５ａにおいて一定の位置にある。第２のコイル支持部５ｂは、コイル３の他端部となる導線７の部分が固定されている第２の固定部１１を含む。第２の固定部１１は、第２のコイル支持部５ｂにおいて一定の位置にある。第２の固定部１１は、第２のコイル支持部５ｂの巻軸Ｃ方向の先端部に位置する。

第１のコイル支持部５ａには、穴１５が形成されている。穴１５は、巻軸Ｃ方向に延びており、第１のコイル支持部５ａの巻軸Ｃ方向の端面４に開口している。この穴１５には、第２のコイル支持部５ｂが、第１のコイル支持部５ａに対して巻軸Ｃ方向に移動可能に挿入されている。第２のコイル支持部５ｂが、巻軸Ｃ方向に端面４から伸長する長さが変更可能である。これにより、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

構成例３では、コイル３は、導電性のコイルバネである。コイル３を形成する導線７は、第１の固定部９から第２の固定部１１まで、巻軸Ｃをまわりながら、次第に、巻軸Ｃに対する半径方向の内側へ移行するように延びている。なお、半径方向は、巻軸Ｃに直交する方向である（以下、同様）。

図４（Ａ）の状態では、コイルバネ３には、弾性的な復元力が生じていない。図４（Ａ）の状態から、第１のコイル支持部５ａの端面４から巻軸Ｃ方向に第２のコイル支持部５ｂが伸長する量を増やすと（例えば、図４（Ｂ）の状態にすると）、コイルバネ３の形状を図４（Ａ）の状態に戻そうとする弾性復元力がコイルバネ３に生じる。この復元力は、第１および第２の固定部９，１１を介してコイル支持体５にも作用することにより、コイル支持体５の状態を図４（Ａ）の状態に戻そうとする。そのため、第１のコイル支持部５ａの端面４から第２のコイル支持部５ｂが伸長している量を維持する維持構造が設けられる。図４の例では、第２のコイル支持部５ｂの外周面には、巻軸Ｃ方向に間隔をおいて複数の穴１７が開口しており、人が、いずれかの穴１７にピン１９を挿入することにより、穴１７の外部に出ているピン１９の部分が第１のコイル支持部５ａの端面４に係合する。これにより、上述の弾性復元力に抗して、第１のコイル支持部５ａの端面４から第２のコイル支持部５ｂが伸長している量を維持する。すなわち、上述の維持構造は、穴１７とピン１９から構成される。

なお、一例では、コイルバネ３に弾性的な復元力が生じていない状態において（図４（Ａ）の状態）、コイル３の全体が、同一の仮想平面上に位置する。また、図４の例では、穴１５は、第１のコイル支持部５ａを貫通しており、第２のコイル支持部５ｂは、穴１５（図４（Ｂ）を参照）を貫通している。

なお、構成例３において、コイル３の一端部が第１の固定部９に固定され、コイル３の他端部が第２の固定部１１に固定されていることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

（構成例４）
図５は、構成例４によるコイル支持体５を示す。構成例４では、次のように、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

コイル支持体５は、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを有する。第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂは、それぞれ、スライド面１２，１４を有する。第１のコイル支持部５ａのスライド面１２は、第２のコイル支持部５ｂのスライド面１４と接している。この状態で、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂは、スライド面１２，１４に沿って互いに対して移動可能になっている。これにより、第１および第２の固定部９，１１は、互いの相対位置が変更可能になっている。

なお、構成例４において、スライド面１２，１４は、互いに整合する形状であって、スライド面１２，１４に沿って互いに接触しながらスライド可能であれば、平面であっても曲面であっても、平面と曲面との組み合わせであってもよい。また、図５（Ａ）の状態で、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂは、全体として１つの円柱形状または角柱形状を有している。

第１のコイル支持部５ａは、コイル３の一端部となる導線７の部分が固定されている第１の固定部９を含む。第１の固定部９は、第１のコイル支持部５ａにおいて一定の位置（図５では、巻軸Ｃ方向の端部）にある。第２のコイル支持部５ｂは、コイル３の他端部となる導線７の部分が固定されている第２の固定部１１を含む。第２の固定部１１は、第１のコイル支持部５ａにおいて一定の位置（図５では、巻軸Ｃ方向の端部）にある。

図５では、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂがスライド面１２，１４に沿って互いに対して移動する方向は、巻軸Ｃに対して傾いた方向である。したがって、図５（Ａ）の状態から図５（Ｂ）の状態まで、または、図５（Ｂ）の状態から図５（Ａ）の状態まで、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂがスライド面１２，１４に沿って互いに対して移動すると、第１および第２の固定部９，１１は、巻軸Ｃ方向における互いの距離が変化するだけでなく、巻軸Ｃ方向と直交する方向における互いの距離も変化する。

例えば、図５（Ａ）の状態から図５（Ｂ）の状態まで、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂをスライド面１２，１４に沿って互いに対して移動させたら、適宜の手段により、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを互いに対して固定するのがよい。例えば、図６（Ａ）〜（Ｃ）のように固定できる。

図６（Ａ）の例では、第１のコイル支持部５ａが回転軸Ｃ１まわりに折り曲げ可能になっている。このように折り曲げた部分を、第２のコイル支持部５ｂの端面１８に接触させ、固定手段２３（ボルトやネジ）により第２のコイル支持部５ｂに固定する。同様に、第２のコイル支持部５ｂも回転軸Ｃ２まわりに折り曲げ可能になっている。このように折り曲げた部分を、第１のコイル支持部５ａの端面１６に接触させ、固定手段２３（ボルトやネジ）により第１のコイル支持部５ａに固定する。これにより、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂが互いに対して固定される。

図６（Ｂ）の例では、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂのスライド面１２，１４に開口する穴２５に係合部材２７（ピン、くさび状部材、ボルト、ネジ、つめ等）を挿入する。これらの係合部材２７が、それぞれ、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂの端面１６、１８に係合する。これにより、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂが互いに対して固定される。

図６（Ｃ）の例では、第１のコイル支持部５ａに設けた係合部材２９が、適宜のバネ（図示せず）の弾性力により、回転軸Ｃ３まわりに図６（Ｃ）の細い一点鎖線の状態から起き上がり、第２のコイル支持部５ｂの端面１８に係合する。同様に、第２のコイル支持部５ｂに設けた係合部材２９が、適宜のバネ（図示せず）の弾性力により、回転軸Ｃ４まわりに図６（Ｃ）の細い一点鎖線の状態から起き上がり、第１のコイル支持部５ａの端面１６に係合する。これにより、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂが互いに対して固定される。

一方、図５（Ａ）において、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを、ネジ、ボルトとナットまたは接着剤（この図の例では、ネジ３４）により互いに対して固定することにより、図５（Ａ）の状態が維持されてよい。

構成例４では、導線７がコイル支持体５の外周面に巻き付けられることにより、コイル３がコイル支持体５に支持される。

また、好ましくは、第１および第２の固定部９，１１の相対位置を変更する時には、次のようにする。最初に、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１から取り外して、導線７をコイル支持体５の外周面から解く。次に、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂをスライド面１２，１４に沿って互いに対して移動させる。その後、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂを互いに対して固定する。その後、導線７を外周面に巻き直し、コイル３の一端部または他端部を第１または第２の固定部９，１１に固定する。このような一連の作業は人が行ってよい。

（構成例５）
図７は、構成例５によるコイル支持体５を示す。構成例５では、次の点が構成例４と異なる。構成例５では、第１および第２のコイル支持部５ａ，５ｂがスライド面１２，１４に沿って互いに対して移動する方向は、巻軸Ｃ方向である。構成例５において、他の点は、構成例４と同じである。

［第２実施形態］
図８〜図１２は、本発明の第２実施形態によるインダクタンス変更機構１０の構成例１〜４を示す。第２実施形態によるインダクタンス変更機構１０は、第１実施形態と同様に、電気回路に含まれるコイル３のインダクタンスを変更するためのものである。インダクタンスの変更により、一例では、電気回路を流れる電流もしくは電気回路内に生じる電圧をしきい値以下にしたり、電力を送るための電気回路における送電効率を高めたりできる。電気回路は、例えば、上述した非接触給電回路または非接触受電回路であるが、他の電気回路であってもよい。

インダクタンス変更機構１０は、コイル３を支持するコイル支持体５を備える。コイル３は、コイル支持体５の巻軸Ｃをまわるように延びている導線７により形成される。導線７の外表面は、図示を省略するが、好ましくは、絶縁性の被膜で覆われているのがよい。

第２実施形態によると、コイル支持体５は、導線７を固定するための複数種類の固定部（後述する）を有する。導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部の間で変更可能である。すなわち、複数種類の固定部のうちいずれか１種類の固定部で導線７を固定した１つの状態と他のいずれか１種類の固定部で導線７を固定した他の状態との間で変更可能である。これにより、コイル３の形状を変える。その結果、コイル３のインダクタンスの値が変更される。

電気回路において、コイル３の一端部と他端部とは、それぞれ、コイル３を含む電気回路の他の箇所Ｐ１，Ｐ２と、接続用導線１３を通して電気的に接続されている。

上記の説明は、図８〜図１２に示す構成例１〜４に当てはまる。以下、構成例１〜４について順に詳しく説明する。

（構成例１）
図８は、構成例１によるコイル支持体５を示す。図８の構成例１では、以下の構成により、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部の間で変更可能になっている。図９（Ａ）は、図８（Ｂ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視図である。

コイル支持体５は、巻軸Ｃまわりの周方向に延びる外周面を有する中心側部材５ｃと、中心側部材５ｃに取り付け可能なカバー部材５ｄ（図８（Ｂ）と図９を参照）とを有する。中心側部材５ｃは、内部に磁性コアを有し、または、磁性材料で形成されている。カバー部材５ｄは、中心側部材５ｃに着脱可能である。

カバー部材５ｄは、図８（Ｂ）と図９に示すように、第１および第２のカバー部３１，３３を有する。第１および第２のカバー部３１，３３は、巻軸Ｃ方向に延びる回転軸Ｃ５まわりに、互いに対して回転可能に互いに連結されている。例えば、第１および第２のカバー部３１，３３は、蝶番３２を介して互いに連結されており、蝶番３２の回転軸Ｃ５まわりに互いに対して回転可能である。

中心側部材５ｃに対するカバー部材５ｄの着脱は次のように行う。第１および第２のカバー部３１，３３を、図９（Ｂ）のように回転軸Ｃ５まわりに開いて、第１および第２のカバー部３１，３３の間に中心側部材５ｃを入れ、第１および第２のカバー部３１，３３を回転軸Ｃ５まわりに閉じる。これにより、中心側部材５ｃにカバー部材５ｄが取り付けられる。また、これと逆の手順で、中心側部材５ｃからカバー部材５ｄを取り外すことができる。

図８（Ａ）は、中心側部材５ｃの外周面にカバー部材５ｄを取り付けていない状態を示し、図８（Ｂ）は、中心側部材５ｃの外周面にカバー部材５ｄを取り付けた状態を示す。カバー部材５ｄを中心側部材５ｃに取り付けた状態では、カバー部材５ｄは、中心側部材５ｃの外周面を覆う。カバー部材５ｄを中心側部材５ｃに取り付けていない状態では、中心側部材５ｃの外周面に導線７を巻き付けることが可能である。カバー部材５ｄを中心側部材５ｃに取り付けた状態では、カバー部材５ｄの外周面に巻き付けることが可能である。図８（Ａ）のコイル３の断面積は、図８（Ｂ）のコイルの断面積よりも小さい。

中心側部材５ｃの外周面と、カバー部材５ｄの外周面とには、それぞれ、導線７を配置する第１および第２の溝３５，３７が上述した複数種類の固定部として設けられており、第１および第２の溝３５，３７は、中心側部材５ｃとカバー部材５ｄの外周面を回る方向に延びている。導線７は、第１または第２の溝３５，３７に配置されることにより固定される。

中心側部材５ｃに対してカバー部材５ｄを着脱して、導線７を配置する溝を、中心側部材５ｃの外周面の第１の溝３５と、中心側部材５ｃに取り付けたカバー部材５ｄの外周面の第２の溝３７との間で変更可能である。すなわち、中心側部材５ｃの外周面の第１の溝３５に導線７を配置した１つの状態と、中心側部材５ｃに取り付けたカバー部材５ｄの外周面の第２の溝３７に導線７を配置した他の状態との間で変更可能である。これにより、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部３５，３７の間で変更可能になっている。

なお、箇所Ｐ１から箇所Ｐ２まで、接続用導線１３と導線７と接続用導線１３がこの順で連続的に延びており、箇所Ｐ１に接続された接続用導線１３と、導線７と、箇所Ｐ２に接続された接続用導線１３とは、１本の配線を形成している。この１本の配線のうち、中心側部材５ｃまたはカバー部材５ｄの外周面に巻かれた配線部分（導線７）がコイル３を形成する。また、このような配線の長さは、導線７を配置する溝を、第１の溝３５と第２の溝３７との間で変更可能に設定されている。

構成例１において、コイル３が第１または第２の溝３５，３７に配置されることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

（構成例２）
図１０は、構成例２によるコイル支持体５を示す。図１０の構成例２では、以下の構成により、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部の間で変更可能になっている。

コイル支持体５の外周面には、導線７を配置する複数種類の溝３９，４１が上述した複数種類の固定部として形成されている。これらの溝３９，４１は、コイル支持体５の外周面を回る方向に延びている。導線７は、溝３９または溝４１に配置されることにより固定される。

各溝３９，４１は、巻軸Ｃをまわりながら、コイル支持体５の一端部からコイル支持体５の他端部まで螺旋状に連続して延びる１本の溝である。１つの種類の螺旋状溝３９が、巻軸Ｃをまわっている回数（すなわち、この溝３９に配置されたコイル３の巻き数）は、他の種類の螺旋状溝４１が、巻軸Ｃをまわっている回数（すなわち、この溝４１に配置されたコイル３の巻き数）と異なる。例えば、１つの種類の螺旋状溝３９のピッチは、他の種類の螺旋状溝４１のピッチと異なる。または、複数種類の溝３９，４１の間で、その長さ、および、溝３９，４１が延びている方向が異なっている。なお、図１０において、複数種類の溝３９，４１は、複数の箇所において互いに交差している。

図１０（Ａ）は、複数種類の溝３９，４１のいずれにも導線７を配置していない状態を示す。図１０（Ｂ）は、溝３９に導線７を配置した状態を示す。図１０（Ｃ）は、溝４１に導線７を配置した状態を示す。

各溝３９，４１は、この溝に配置された導線７を固定する固定部である。導線７を配置する溝を、複数種類の溝３９，４１の間で変更可能である。すなわち、複数種類の溝３９，４１のうちいずれか１種類の溝３９に導線７を配置した１つの状態と、他のいずれか１種類の溝４１に導線７を配置した他の状態との間で変更可能である。これにより、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部３９，４１の間で変更可能になっている。

なお、箇所Ｐ１から箇所Ｐ２まで、接続用導線１３と導線７と接続用導線１３がこの順で連続的に延びており、箇所Ｐ１に接続された接続用導線１３と、導線７と、箇所Ｐ２に接続された接続用導線１３とは、１本の配線を形成している。この１本の配線のうち、複数種類の溝３９，４１のいずれかに配置された配線部分（導線７）がコイル３を形成する。また、このような配線の長さは、導線７を配置する溝を、溝３９と溝４１との間で変更可能に設定されている。

構成例２において、コイル３が複数種類の溝３９，４１のいずれかに配置されることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

（構成例３）
図１１は、構成例３によるコイル支持体５を示す。図１１の構成例３では、以下の構成により、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部の間で変更可能になっている。なお、コイル支持体５は、円柱形状であっても角柱形状であってもよい。

コイル支持体５の外周面には、複数種類の配列パターンの穴４３，４５が上述した複数種類の固定部として形成されている。複数種類の配列パターンは、それぞれ、導線７を、対応する複数種類の配置パターンで固定するための配列パターンである。図１１（Ａ）は、１つの種類の配列パターンで形成された穴４３に対応する導線７の配置パターンを示す。図１１（Ｂ）は、別の種類の配列パターンで形成された穴４５に対応する導線７の配置パターンを示す。図１１（Ａ）（Ｂ）において、太い一点鎖線は、各配置パターンで配置した場合の導線７を仮想的に示している。

各種類の配列パターンの各穴４３，４５は、導線７を固定するための固定部である。各種類の配列パターンの各穴４３，４５には、導線７を固定する固定部材４６が挿入されて取り付けられる。固定部材４６が取り付けられる穴４３，４５の配列パターンを、複数種類の配列パターンの間で変更することにより、穴４３，４５に取り付けられる固定部材４６で固定される導線７の配置パターンが変更され、これにより、コイル３の形状が変わるようになっている。すなわち、複数種類の配列パターンのうちいずれか１種類の配列パターンの各穴４３に取り付けられた固定部材４６で導線７を固定した１つの状態と、他のいずれか１種類の配列パターンの各穴４５に取り付けられた固定部材４６で導線７を固定した他の状態との間で変更することにより、コイル３の形状が変わるようになっている。

図１１（Ｃ）では、１つの種類の配列パターンで形成された穴４３に固定部材４６を挿入することにより、対応する配置パターンで配置された導線７を固定している。この例では、固定部材４６は、Ｕ字状部材であり、各Ｕ字状部材の２つの先端を２つの穴４３に挿入することより、固定部材４６とコイル支持体５の外周面との間に導線７を挟んでいる。これにより、導線７を固定して支持している。

図１１（Ｄ）では、別の種類の配列パターンで形成された穴４５に固定部材４６を挿入することにより、対応する配置パターンで配置された導線７を固定している。この例では、固定部材４６は、Ｕ字状部材であり、各Ｕ字状部材の２つの先端を２つの穴４５に挿入することより、固定部材４６とコイル支持体５の外周面との間に導線７を挟んでいる。これにより、導線７を固定して支持している。

なお、箇所Ｐ１から箇所Ｐ２まで、接続用導線１３と導線７と接続用導線１３がこの順で連続的に延びており、箇所Ｐ１に接続された接続用導線１３と、導線７と、箇所Ｐ２に接続された接続用導線１３とは、１本の配線を形成している。この１本の配線のうち、複数種類の配列パターンのうちいずれかの配列パターンに対応する配置パターンで配置された配線部分（導線７）がコイル３を形成する。また、このような配線の長さは、導線７の配置パターンを、複数種類の配置パターンの間で変更可能に設定されている。

（構成例４）
図１２は、構成例４によるコイル支持体５を示す。図１２の構成例４では、以下の構成により、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部の間で変更可能になっている。

コイル支持体５は、主コイル支持部５ｅと、主コイル支持部５ｅに対して同軸に巻軸Ｃの方向に着脱可能な副コイル支持部５ｆと、を有する。図１２（Ａ）は、互いに分離された状態の主コイル支持部５ｅと副コイル支持部５ｆを示す。副コイル支持部５ｆが主コイル支持部５ｅに同軸に取り付けられると（図１２（Ｃ）を参照）、主コイル支持部５ｅと副コイル支持部５ｆは、全体として、１つの円柱形状または角柱形状を有するようになる。

副コイル支持部５ｆは、例えば、主コイル支持部５ｅに螺合することにより、主コイル支持部５ｅに結合され、この螺合を解除することにより、副コイル支持部５ｆは主コイル支持部５ｅから取り外される。図１２（Ａ）では、副コイル支持部５ｆは雄ネジ部４７を有し、主コイル支持部５ｅは、雄ネジ部４７が螺合する雌ネジ部４９を有する。ただし、他の手段により、副コイル支持部５ｆが主コイル支持部５ｅに対して着脱可能になっていてもよい。

主コイル支持部５ｅの外周面と、副コイル支持部５ｆの外周面には、それぞれ、導線７を配置する第１および第２の溝５１，５３が上述した複数種類の固定部として形成されている。第１の溝５１は、主コイル支持部５ｅの外周面を回る方向に螺旋状に連続して延びており、第２の溝５３は、副コイル支持部５ｆの外周面を回る方向に螺旋状に連続して延びている。第１および第２の溝５１，５３の各々は、この溝に配置された導線７を固定する上述の固定部である。

導線７を配置する溝を、主コイル支持部５ｅと副コイル支持部５ｆのうち主コイル支持部５ｅのみの第１の溝５１と、主コイル支持部５ｅの第１の溝５１および主コイル支持部５ｅに取り付けた副コイル支持部５ｆの第２の溝５３との間で変更可能である。すなわち、前記主コイル支持部５ｅと前記副コイル支持部５ｆのうち前記主コイル支持部５ｅのみの前記第１の溝５１に前記導線７を配置した前記１つの状態と、前記主コイル支持部５ｅの前記第１の溝５１および前記主コイル支持部５ｅに取り付けた前記副コイル支持部５ｆの前記第２の溝５３に前記導線７を配置した前記他の状態との間で変更可能である。これにより、導線７を固定するのに使用する固定部を複数種類の固定部５１，５３の間で変更可能になっている。図１２（Ｂ）は、第１および第２の溝５１，５３のうち第１の溝５１にのみ、導線７を配置した場合を示し、図１２（Ｃ）は、主コイル支持部５ｅの第１の溝５１および主コイル支持部５ｅに取り付けた副コイル支持部５ｆの第２の溝５３に、導線７を配置した場合を示す。

好ましくは、副コイル支持部５ｆが同軸に主コイル支持部５ｅに取り付けられた状態では第１の溝５１と第２の溝５３は、１本の連続した螺旋状溝を形成する。

なお、箇所Ｐ１から箇所Ｐ２まで、接続用導線１３と導線７と接続用導線１３がこの順で連続的に延びており、箇所Ｐ１に接続された接続用導線１３と、導線７と、箇所Ｐ２に接続された接続用導線１３とは、１本の配線を形成している。この１本の配線のうち、第１の溝５１、または、第１の溝５１および第２の溝５３に配置された配線部分（導線７）がコイル３を形成する。また、このような配線の長さは、導線７を配置する溝を、第１の溝５１と、第１の溝５１および第２の溝５３との間で変更可能に設定されている。

構成例４において、コイル３が第１の溝５１または第２の溝５３に配置されることにより、コイル３がコイル支持体５に支持されている。

本発明は上述した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、第１実施形態の構成例２では、連結部２１の外部に蛇腹部６が配置された態様を説明したが、本発明はこの態様に限定されない。例えば、蛇腹部６を省略して、連結部２１に、第２実施形態の構成例１のカバー部材５ｄと同様の構成のカバー部材を取り付けることができる。このカバー部材には、第２実施形態の構成例１の溝３７と同様の溝や、第２実施形態の構成例３と同様に、複数種類の配列パターンで穴が形成されてよい。このような溝に導線７を配置することにより導線７を固定し、または、複数種類の配列パターンのいずれかのパターンで形成された各穴に固定部材４６を挿入して第２実施形態の構成例３と同様に導線７を固定する。

また、第１実施形態及び第２実施形態のコイル支持体５の全体または一部を磁性部材（フェライト、ケイ素鋼板、アモルファス磁性合金等）で形成してもよい。

３コイル（コイルバネ）、４端面、５コイル支持体、５ａ第１のコイル支持部、５ｂ第２のコイル支持部、５ｃ中心側部材、５ｄカバー部材、５ｅ主コイル支持部、５ｆ副コイル支持部、６蛇腹部、７導線、８中間コイル支持部、９第１の固定部、１０インダクタンス変更機構、１１第２の固定部、１２スライド面、１３接続用導線、１４スライド面、１５穴、１６端面、１７穴（維持構造）、１８端面、１９ピン（維持構造）、２１連結部、２２中空穴、２１ａ，２１ｂ拡径部、２３固定手段、２４中空穴、２５穴、２６ブラケット、２７係合部材、２８ネジ、２９係合部材、３１第１のカバー部、３２蝶番、３３第２のカバー部、３４ネジ、３５第１の溝（固定部）、３７第２の溝（固定部）、３９，４１溝（固定部）、４３，４５穴、４６固定部材、４７雄ネジ部、４９雌ネジ部、５１第１の溝（固定部）、５３第２の溝（固定部）

Claims

電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部を有し、
前記第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっており、
前記コイル支持体は、前記第１の固定部を有する第１のコイル支持部と、前記第２の固定部を有する第２のコイル支持部と、を有し、
前記第１のコイル支持部には、前記第２のコイル支持部が移動可能に挿入される穴が形成されており、当該穴は、前記巻軸の方向に延びて前記第１のコイル支持部における前記巻軸の方向の端面に開口しており、該端面は、前記第１のコイル支持部において前記第２の固定部の側に位置する端面であり、
前記第２のコイル支持部が前記端面から突出する長さが変更可能であることにより、前記コイル支持体が伸縮可能であり、
前記コイル支持体が収縮した状態において、前記第１のコイル支持部の外周において前記導線が前記巻軸をまわるように延びており、且つ、前記第２のコイル支持部における、前記第２の固定部と反対側の端部が前記穴内に位置する、インダクタンス変更機構。
電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部を有し、
前記第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっており、
前記コイル支持体は、前記第１の固定部を有する第１のコイル支持部と、前記第２の固定部を有する第２のコイル支持部と、中間コイル支持部とを有し、
前記第１のコイル支持部には、前記巻軸の方向に穴が形成されており、当該穴には、前記中間コイル支持部が収容され、
前記中間コイル支持部には、前記巻軸の方向に穴が形成されており、該穴には、前記第２のコイル支持部が収容され、
前記中間コイル支持部を前記第１のコイル支持部の前記穴から突出させ、前記第２のコイル支持部を前記中間コイル支持部の前記穴から突出させることにより、前記コイル支持体が伸長可能になっている、インダクタンス変更機構。
電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部を有し、
前記第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっており、
前記コイル支持体は、
前記第１の固定部を有する第１のコイル支持部と、
前記第２の固定部を有する第２のコイル支持部と、
前記第１のコイル支持部と前記第２のコイル支持部との前記巻軸の方向の距離を変更可能に前記第１のコイル支持部と前記第２のコイル支持部とを連結する連結部と、
前記巻軸の方向における一端部が前記第１のコイル支持部に結合され、前記巻軸の方向における他端部が前記第２のコイル支持部に結合された蛇腹部とを備え、
前記蛇腹部に前記導線を巻くことが可能になっている、インダクタンス変更機構。
電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記コイルの両端部がそれぞれ固定され互いの相対位置が変更可能な第１および第２の固定部を有し、
前記第１および第２の固定部の相対位置が変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっており、
前記コイル支持体は、第１および第２のコイル支持部を有し、
前記第１および第２のコイル支持部は、それぞれ、スライド面を有し、
前記第１のコイル支持部の前記スライド面は、前記第２のコイル支持部の前記スライド面と接し、この状態で、前記第１および第２のコイル支持部は、これらのスライド面に沿って互いに対して移動可能であり、これにより、前記第１および第２の固定部は、互いの相対位置が変更可能になっている、インダクタンス変更機構。
電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記導線を固定するための複数種類の固定部を有し、
前記コイル支持体は、前記巻軸まわりの周方向に延びる外周面を有する中心側部材と、該中心側部材の外周面を覆うように該中心側部材に着脱可能なカバー部材とを含み、
前記中心側部材に前記カバー部材を取り付けていない場合には、前記中心側部材の前記外周面に前記導線を巻くことが可能であり、前記中心側部材に前記カバー部材を取り付けた場合には、前記カバー部材の前記外周面に前記導線を巻くことが可能であり、
前記中心側部材の前記外周面と、前記カバー部材の前記外周面とには、それぞれ、前記導線を配置する第１および第２の溝が前記複数種類の固定部として設けられており、前記第１および第２の溝は、前記外周面を回る方向に螺旋状に延びており、
前記中心側部材の前記外周面の前記第１の溝に前記導線を配置した１つの状態と、前記中心側部材に取り付けた前記カバー部材の前記外周面の前記第２の溝に前記導線を配置した他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている、インダクタンス変更機構。
電気回路内のコイルのインダクタンスを変更するためのインダクタンス変更機構であって、
前記コイルを支持するコイル支持体を備え、
前記コイルは、前記コイル支持体の巻軸をまわるように延びている導線により形成され、
前記コイル支持体は、前記導線を固定するための複数種類の固定部を有し、
前記コイル支持体の外周面には、複数種類の配列パターンの穴が、前記複数種類の固定部として形成されており、
前記複数種類の配列パターンは、それぞれ、前記導線を前記複数種類の配置パターンで固定するための配列パターンであり、
各種類の配列パターンの前記各穴には、前記導線を固定する固定部材が挿入されて取り付けられ、
前記複数種類の配列パターンのうちいずれか１種類の前記配列パターンの前記各穴に取り付けられた前記固定部材で前記導線を固定した１つの状態と、他のいずれか１種類の前記配列パターンの前記各穴に取り付けられた前記固定部材で前記導線を固定した他の状態との間で変更可能であることにより、前記コイルの形状が変更可能になっている、インダクタンス変更機構。
前記コイルは、導電性のコイルバネであり、
前記第２のコイル支持部は、前記第１のコイル支持部における前記巻軸の方向の前記端面から前記巻軸の方向に突出して伸長しており、この伸長量が変更可能であることにより、前記第１および第２の固定部の相対位置が変更されて前記コイルの形状が変わるようになっており、
変更された前記伸長量を、前記コイルバネの弾性復元力に抗して維持する維持構造を備える、請求項１に記載のインダクタンス変更機構。