JP6415828B2 - Automatic analyzer - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、自動分析装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to an automatic analyzer.

近年、試薬コスト削減や試薬の多種多様化に伴って、自動分析装置で汎用試薬容器を使用したいというユーザニーズが高まってきている。しかしながら、一般的に、自動分析装置は、予め使用可能な試薬容器(基準容器)が設定されている。そのため、汎用試薬容器を使用した場合、基準容器の容器口の位置と汎用試薬容器の容器口の位置とが異なり、汎用試薬容器から試薬プローブにより反応容器に分注する時に、試薬プローブが容器口の淵にあたるなどして、正確に試薬を吸引できなくなる恐れがある。   In recent years, with the reduction of reagent costs and the diversification of reagents, user needs to use general-purpose reagent containers in automatic analyzers are increasing. However, generally, in the automatic analyzer, a reagent container (reference container) that can be used is set in advance. Therefore, when a general-purpose reagent container is used, the position of the reference container and the position of the general-purpose reagent container are different from each other. There is a risk that the reagent cannot be accurately aspirated by hitting the jar.

特開2009−300152号公報JP 2009-300152 A

目的は、汎用試薬容器を使用可能な自動分析装置を提供することにある。   An object is to provide an automatic analyzer capable of using a general-purpose reagent container.

実施形態によれば、自動分析装置は、複数の試薬容器を設置するための複数のホルダーを有する試薬ディスクと、試薬ディスクを回転駆動する回転駆動部と、複数のホルダーに設置された試薬容器から試薬を吸引するプローブ部と、プローブ部を回転及び上下に移動するプローブ移動部と、試薬容器各々の容器種類に基づいてホルダーごとに試薬吸引位置を決定する試薬吸引位置決定部と、前記試薬吸引位置決定部により決定される試薬吸引位置と、当該試薬吸引位置に対して予め決定された回転補正角との関係を表す回転補正表を用いて前記決定された試薬吸引位置に対応する回転補正角を特定し、当該特定した回転補正角に従ってプローブ部の回転と回転駆動部の回転とを制御する機構制御部とを具備する。
According to the embodiment, the automatic analyzer includes a reagent disk having a plurality of holders for installing a plurality of reagent containers, a rotation driving unit that rotationally drives the reagent disks, and a reagent container installed in the plurality of holders. A probe section for sucking a reagent, a probe moving section for rotating and moving the probe section up and down, a reagent aspiration position determining section for determining a reagent aspiration position for each holder based on the container type of each reagent container, and the reagent aspiration Rotation correction angle corresponding to the determined reagent suction position using a rotation correction table representing the relationship between the reagent suction position determined by the position determination unit and the rotation correction angle determined in advance for the reagent suction position. identify and anda mechanism control unit for controlling the rotation of the rotation of the probe portion and the rotary drive unit in accordance with the rotation correction angles the specified.

図1は本実施形態に係る自動分析装置の概略を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an outline of an automatic analyzer according to this embodiment. 図2は図1の自動分析装置の測定部及び機構部の外観を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the external appearance of the measurement unit and the mechanism unit of the automatic analyzer shown in FIG. 図3は試薬容器の外観を示す図である。FIG. 3 is a view showing the appearance of the reagent container. 図4は試薬ディスクに配置される試薬容器の一例を示す図である。FIG. 4 is a view showing an example of a reagent container arranged on the reagent disk. 図5は図1の容器情報記憶部に予め記憶されている試薬容器情報の一例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an example of reagent container information stored in advance in the container information storage unit of FIG. 図6は図1のホルダー管理表発生部で発生されるホルダー管理表の一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a holder management table generated by the holder management table generation unit of FIG. 図7は図1の吸引位置特定部による試薬容器種類に応じた回転補正角を示す容器情報を示す図である。FIG. 7 is a view showing container information indicating a rotation correction angle corresponding to the reagent container type by the suction position specifying unit of FIG. 図8は試薬プローブ回転角と試薬テーブル回転角を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing the reagent probe rotation angle and the reagent table rotation angle. 図9は試薬容器の種類ごとの試薬吸引位置を例示する図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a reagent suction position for each type of reagent container. 図10は図8の試薬容器の種類Bに対応する試薬テーブル回転補正角を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a reagent table rotation correction angle corresponding to the reagent container type B in FIG. 図11は図1のデータ処理部によるホルダー管理表の作成手順を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a procedure for creating a holder management table by the data processing unit of FIG. 図12は図1の検査工程制御部による検査工程手順を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing an inspection process procedure by the inspection process control unit of FIG.

以下、本実施形態に係る自動分析装置について図面を参照しながら説明する。図1に本実施形態に係る自動分析装置の概略を示している。図2は図1の自動分析装置の機構部31の外観を示す図である。機構部31の一構成部分をなす反応ディスク11は、円周上に配列された複数の反応管10を保持する。反応ディスク11は、機構駆動部30の一構成部分をなす反応ディスク回転駆動部(図示しない)により回転される。試料ディスク12は、反応ディスク11の近傍に配置されている。試料ディスク12は、試料が収容された恒温下に維持される試料容器12aを保持する。試料ディスク12は、機構駆動部30の一構成部分をなす試料ディスク回転駆動部(図示しない)により回転される。反応ディスク11と試料ディスク13との間にはサンプルアーム部15が配置される。サンプルアーム部15の試料プローブ15cは支柱15aからアーム15bを介して支持される。試料プローブ15cは、機構駆動部30の一構成部分をなす試料プローブ駆動部(図示しない)により回転され、昇降される。試料プローブ15cの回動軌道上に、試料ディスク12上の試料吸引位置と反応ディスク11上の試料分注位置とが設定される。試料ディスク12上の試料吸入位置において試料容器12aから試料が試料プローブ15cを介して吸引される。吸引された試料は、反応ディスク11上の試料分注位置において複数の反応管10に順次分注される。   Hereinafter, an automatic analyzer according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows an outline of an automatic analyzer according to the present embodiment. FIG. 2 is a view showing the appearance of the mechanism unit 31 of the automatic analyzer shown in FIG. The reaction disk 11 forming one component of the mechanism unit 31 holds a plurality of reaction tubes 10 arranged on the circumference. The reaction disk 11 is rotated by a reaction disk rotation drive unit (not shown) which is a constituent part of the mechanism drive unit 30. The sample disk 12 is disposed in the vicinity of the reaction disk 11. The sample disk 12 holds a sample container 12a that is maintained at a constant temperature in which a sample is accommodated. The sample disk 12 is rotated by a sample disk rotation drive unit (not shown) which is a constituent part of the mechanism drive unit 30. A sample arm 15 is disposed between the reaction disk 11 and the sample disk 13. The sample probe 15c of the sample arm unit 15 is supported from the support column 15a via the arm 15b. The sample probe 15 c is rotated by a sample probe drive unit (not shown) that forms one component of the mechanism drive unit 30 and is moved up and down. A sample suction position on the sample disk 12 and a sample dispensing position on the reaction disk 11 are set on the rotation trajectory of the sample probe 15c. A sample is sucked from the sample container 12a through the sample probe 15c at the sample suction position on the sample disk 12. The sucked sample is sequentially dispensed into the plurality of reaction tubes 10 at the sample dispensing position on the reaction disk 11.

機構部31の一構成部分をなす試薬庫14の試薬ディスク14dは、回転自在に支持されており、その回転は回転駆動部23により駆動される。試薬ディスク14dは、試薬を収容する複数の試薬容器14aを着脱自在に設置するための複数のホルダー14bを有する。複数のホルダー14bは試薬ディスク14dの円周方向に沿って円形に配列される。各ホルダー14bは、様々な試薬メーカーによる様々な種類の試薬容器14aに適合している。試薬容器14aは、図3、図4に示すように、一般的にはくさび形状を有する。試薬容器14aは、その上面に試薬分注機構17の試薬プローブ17cを挿出入させるための試薬吸引口14cを有する。また試薬容器14aの背面には、試薬識別情報、試薬製造年月日、使用期限、試薬容器種類などの試薬情報が典型的にはバーコードラベルとして設けられている。バーコードラベルに代えて、他の情報記憶媒体として例えばICチップ又はRFIDであってもよい。各試薬容器背面のバーコードラベルは、試薬ディスク14dの外周近傍に配置された読取部(バーコードリーダ)35に読み取られる。読み取られたバーコードは読み取り制御部34で解読され、データ処理部36に供給される。   The reagent disk 14 d of the reagent storage 14 forming one component of the mechanism unit 31 is rotatably supported, and the rotation is driven by the rotation driving unit 23. The reagent disk 14d has a plurality of holders 14b for detachably installing a plurality of reagent containers 14a for storing reagents. The plurality of holders 14b are arranged in a circle along the circumferential direction of the reagent disk 14d. Each holder 14b is adapted to various types of reagent containers 14a from various reagent manufacturers. As shown in FIGS. 3 and 4, the reagent container 14 a generally has a wedge shape. The reagent container 14a has a reagent suction port 14c for inserting / removing the reagent probe 17c of the reagent dispensing mechanism 17 on the upper surface thereof. Reagent information such as reagent identification information, reagent manufacturing date, expiration date, and reagent container type is typically provided as a barcode label on the back of the reagent container 14a. Instead of the bar code label, for example, an IC chip or RFID may be used as another information storage medium. The barcode label on the back of each reagent container is read by a reading unit (barcode reader) 35 disposed near the outer periphery of the reagent disk 14d. The read barcode is decoded by the reading control unit 34 and supplied to the data processing unit 36.

試薬容器14cは複数の種類のものが流通しており、種類の異なる試薬容器14aでは、図4に例示するように、試薬容器14aの上面における試薬吸引口14cの中心位置が相違する。例えば試薬容器種類Aではその試薬吸引口14cは背面から側面からx1の距離、背面からy1の距離で規定される位置に設けられている。試薬容器種類Bではその試薬吸引口14cは背面から側面からx2の距離、背面からy2の距離で規定される位置に設けられている。試薬容器種類Cではその試薬吸引口14cは背面から側面からx3の距離、背面からy3の距離で規定される位置に設けられている。なお、試薬吸引口14cの開口直径、口縁高等も容器種類に応じて異なる場合があるがここではその中心位置の違いにのみ特化して説明する。   A plurality of types of reagent containers 14c are in circulation, and in the different types of reagent containers 14a, as illustrated in FIG. 4, the center position of the reagent suction port 14c on the upper surface of the reagent container 14a is different. For example, in the reagent container type A, the reagent suction port 14c is provided at a position defined by a distance x1 from the back surface and a distance y1 from the back surface. In the reagent container type B, the reagent suction port 14c is provided at a position defined by a distance x2 from the back surface and a distance y2 from the back surface. In the reagent container type C, the reagent suction port 14c is provided at a position defined by a distance x3 from the back surface to the side surface and a distance y3 from the back surface. In addition, although the opening diameter of the reagent suction port 14c, the edge height, and the like may vary depending on the container type, only the difference in the center position will be described here.

なお、試薬吸引口14cの位置を容器座標系(xn、yn)で表現し、試薬吸引位置を試薬ディスク回転中心を原点とした試薬ディスク座標系(Xn、Yn)で表現する。   The position of the reagent suction port 14c is expressed by the container coordinate system (xn, yn), and the reagent suction position is expressed by the reagent disk coordinate system (Xn, Yn) with the reagent disk rotation center as the origin.

試薬ディスク14と反応ディスク11との間には試薬アーム部14が配置される。試薬アーム部17の試薬プローブ117bは支柱17aからアーム17bを介して支持される。試薬プローブ117bは、機構駆動部30の一構成部分をなす試薬プローブ移動部24により回転される。試薬プローブ17cの回動軌道上に、試薬吸引位置と反応ディスク11上の試薬分注位置とが設定される。試薬ディスク14上の試薬吸入位置において試薬容器14aから試薬が試薬プローブ17cを介して吸引される。吸引された試薬は、反応ディスク11上の試薬分注位置において適宜、反応管10に分注される。   A reagent arm portion 14 is disposed between the reagent disk 14 and the reaction disk 11. The reagent probe 117b of the reagent arm unit 17 is supported from the support column 17a via the arm 17b. The reagent probe 117 b is rotated by a reagent probe moving unit 24 that is a constituent part of the mechanism driving unit 30. The reagent suction position and the reagent dispensing position on the reaction disk 11 are set on the rotation trajectory of the reagent probe 17c. At the reagent suction position on the reagent disk 14, the reagent is sucked from the reagent container 14a through the reagent probe 17c. The sucked reagent is appropriately dispensed into the reaction tube 10 at the reagent dispensing position on the reaction disk 11.

なお、図2においては、試薬庫14とともに他系統の試薬庫13が反応ラインの内側に設けられ、同様に試薬分注機構16が試薬庫13の近傍に配置されている。このように試薬庫及び試薬分注機構が複数系統設けられているが、以下の説明では、試薬庫14、試薬分注機構17についてのみ説明するが、試薬庫13、試薬分注機構16に関しては試薬庫14、試薬分注機構17の説明をそのまま適用することができる。   In FIG. 2, a reagent store 13 of another system is provided inside the reaction line together with the reagent store 14, and a reagent dispensing mechanism 16 is similarly arranged in the vicinity of the reagent store 13. As described above, a plurality of reagent containers and reagent dispensing mechanisms are provided. In the following description, only the reagent container 14 and the reagent dispensing mechanism 17 will be described, but the reagent container 13 and the reagent dispensing mechanism 16 will be described. The description of the reagent storage 14 and the reagent dispensing mechanism 17 can be applied as it is.

反応ディスク11の反応ライン近傍には、機構部30の一構成部分をなす撹拌部20、洗浄部21、測光部22等が配設されている。機構部30の動作は機構制御部29により制御される。それにより分析処理が進行する。   In the vicinity of the reaction line of the reaction disk 11, an agitation unit 20, a cleaning unit 21, a photometry unit 22, and the like that constitute a constituent part of the mechanism unit 30 are disposed. The operation of the mechanism unit 30 is controlled by the mechanism control unit 29. Thereby, the analysis process proceeds.

システム制御部25は、システム全体の動作制御を司る。操作部26は、マウスやトラックボールなどのポインティングデバイス、スイッチボタン等の選択デバイス、あるいはキーボード等の入力デバイスからなり、操作者が様々な分析条件、例えば試薬吸引位置の修正や値を入力するために設けられている。表示部6は、例えばCRTディスプレイや、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ、プラズマディスプレイ等の表示デバイスからなり、上記分析条件、試薬吸引位置の一覧、分析工程進捗状況、測定結果等を表示するために設けられている。   The system control unit 25 controls operation of the entire system. The operation unit 26 includes a pointing device such as a mouse and a trackball, a selection device such as a switch button, or an input device such as a keyboard. The operator inputs various analysis conditions, for example, correction of a reagent suction position and a value. Is provided. The display unit 6 includes a display device such as a CRT display, a liquid crystal display, an organic EL display, or a plasma display, and is provided to display the analysis conditions, a list of reagent suction positions, an analysis process progress status, measurement results, and the like. It has been.

データ処理部36は、吸引位置特定部37、ホルダー管理表発生部38、容器種類特定部39を有する。容器種類特定部39は、ホルダー14bに設置された試薬容器ごとに読取制御部34で解読されたバーコード情報から容器種類を特定する。吸引位置特定部37は、容器種類特定部39で特定された容器種類を、図5に例示する記憶部27の容器情報記憶部28に記憶されている容器情報に照会することにより、その容器固有の試薬吸引口の位置を特定する。容器情報記憶部28に記憶されている容器情報の一例を図5に示している。容器情報は、市場に流通している試薬容器の複数の種類を対象として、容器種類ごとに吸引口の中心位置(xn、yn)を有する。図9に示すように、試薬吸引位置の特定、つまり試薬容器座標系で表現されている試薬吸引口(xn、yn)を、試薬ディスク座標系で表現される試薬吸引位置(Xn、Yn)に変換するには、試薬ディスク14dの回転に伴う試薬容器14aの試薬吸引口の中心位置の回転軌道と、試薬プローブ17cの回転軌道との交点計算による。基準となるべき試薬吸引位置(基準試薬吸引位置)P0(=PA)は、図8に示すように、標準的な容器種類Aの試薬容器14aを対象として決定される。同様に、容器種類B,C,Dの試薬容器の試薬吸引位置PB、PC、PDは、容器種類B,C,Dの試薬吸引口の位置に基づいて決定される。   The data processing unit 36 includes a suction position specifying unit 37, a holder management table generating unit 38, and a container type specifying unit 39. The container type identifying unit 39 identifies the container type from the barcode information decoded by the reading control unit 34 for each reagent container installed in the holder 14b. The suction position specifying unit 37 refers to the container information stored in the container information storage unit 28 of the storage unit 27 illustrated in FIG. The position of the reagent suction port is specified. An example of the container information stored in the container information storage unit 28 is shown in FIG. The container information has a center position (xn, yn) of the suction port for each container type for a plurality of types of reagent containers distributed in the market. As shown in FIG. 9, the reagent suction position is identified, that is, the reagent suction port (xn, yn) expressed in the reagent container coordinate system is changed to the reagent suction position (Xn, Yn) expressed in the reagent disk coordinate system. The conversion is performed by calculating the intersection point between the rotation trajectory of the center position of the reagent suction port of the reagent container 14a accompanying the rotation of the reagent disk 14d and the rotation trajectory of the reagent probe 17c. The reagent suction position (reference reagent suction position) P0 (= PA) to be the reference is determined for the standard container type A reagent container 14a as shown in FIG. Similarly, the reagent suction positions PB, PC, PD of the reagent containers of the container types B, C, D are determined based on the positions of the reagent suction ports of the container types B, C, D.

ホルダー管理表発生部38は、ホルダー14bに設置された試薬容器ごとに読取制御部34で解読されたバーコード情報、吸引位置特定部37でホルダーごとに特定された試薬吸引位置とから図6に例示するホルダー管理表を作成する。ホルダー管理表は表示部41に表示される。操作者は必要に応じて操作部26を介してホルダー管理表の吸引位置を修正し、また吸引位置を追加する。   The holder management table generating unit 38 generates the information from the barcode information decoded by the reading control unit 34 for each reagent container installed in the holder 14b and the reagent suction position specified for each holder by the suction position specifying unit 37 in FIG. Create an example holder management table. The holder management table is displayed on the display unit 41. The operator corrects the suction position of the holder management table via the operation unit 26 as necessary, and adds the suction position.

実際に機構制御部29が試薬ディスク14dの回転及び試薬プローブ17cの回転を制御するにあたっては、図7に示す回転補正表が用いられる。回転補正表においては、基準となるべき試薬吸引位置(基準試薬吸引位置)P0(=PA)に対応する試薬プローブ17bの基準回転角に対する補正角、試薬ディスク14dの基準回転角に対する補正角を、複数の試薬吸引位置それぞれに対して事前に決定している。基準試薬吸引位置PAに従って決定されている。同様に、試薬ディスク14dの基準回転角は、基準試薬吸引位置PAに従って決定されている。試薬容器種類B,C,Dそれぞれの試薬プローブ17bの基準回転角に対する回転補正角、試薬ディスク14の基準回転角に対する回転補正角として予め決定されている。例えば図10に示すように試薬容器種類Bの試薬プローブ17bに関する回転補正角は、試薬吸引口のy座標が基準とされた試薬容器種類Aのy座標に等価であり従って試薬吸引口の中心位置の回転軌道はA、Bともに同じであるので”ゼロ”、一方、試薬ディスク14の基準回転角に対する回転補正角Δφ1は試薬吸引口のx座標が基準とされた試薬容器種類Aのx座標と異なることからx座標差に応じた回転角に決定されている。   When the mechanism control unit 29 actually controls the rotation of the reagent disk 14d and the rotation of the reagent probe 17c, the rotation correction table shown in FIG. 7 is used. In the rotation correction table, the correction angle with respect to the reference rotation angle of the reagent probe 17b and the correction angle with respect to the reference rotation angle of the reagent disk 14d corresponding to the reference reagent aspiration position (reference reagent aspiration position) P0 (= PA) Each of the plurality of reagent suction positions is determined in advance. It is determined according to the reference reagent suction position PA. Similarly, the reference rotation angle of the reagent disk 14d is determined according to the reference reagent suction position PA. The rotation correction angle with respect to the reference rotation angle of the reagent probe 17b of each of the reagent container types B, C, and D and the rotation correction angle with respect to the reference rotation angle of the reagent disk 14 are determined in advance. For example, as shown in FIG. 10, the rotation correction angle relating to the reagent probe 17b of the reagent container type B is equivalent to the y coordinate of the reagent container type A based on the y coordinate of the reagent suction port. Since the rotation trajectories of A and B are the same, they are “zero”. On the other hand, the rotation correction angle Δφ1 with respect to the reference rotation angle of the reagent disk 14 is the x coordinate of the reagent container type A based on the x coordinate of the reagent suction port. Because of the difference, the rotation angle is determined according to the x coordinate difference.

システム制御部25は、次工程で用いる試薬を保持しているホルダーをホルダー管理表から特定し、その試薬吸引位置情報を機構制御部29に供給する。機構制御部29は、供給された試薬吸引位置から図7の回転補正表に従って回転補正角に変換して、試薬プローブ17bの回転、試薬ディスク14の回転を制御する。   The system control unit 25 identifies the holder holding the reagent used in the next step from the holder management table, and supplies the reagent suction position information to the mechanism control unit 29. The mechanism control unit 29 converts the supplied reagent suction position into a rotation correction angle according to the rotation correction table of FIG. 7 and controls the rotation of the reagent probe 17b and the rotation of the reagent disk 14.

次に、本実施形態の試薬ディスク14のホルダー管理表の発生方法について、図11のフローチャートを用いて説明する。ホルダー管理表の発生処理は、システム制御部25の制御のもとで行われる。試薬ディスク14dが1回転される(ステップS11)。その1回転の期間中、読取部35による複数のホルダー14bに設置されている複数の試薬容器14aの背面に張り付けられているバーコードの光学的読み取り動作が繰り返される(ステップS12)。読取部35で読み取られたバーコードは、読み取り制御部34で解読され、データ処理部36に供給される。S11,S12は、全ての試薬容器14aの背面に張り付けられているバーコードの読み取りが完了するまで繰り返される(ステップS13)。   Next, a method for generating the holder management table for the reagent disk 14 of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. The holder management table generation process is performed under the control of the system control unit 25. The reagent disk 14d is rotated once (step S11). During the one rotation period, the optical reading operation of the barcode attached to the back surface of the plurality of reagent containers 14a installed in the plurality of holders 14b by the reading unit 35 is repeated (step S12). The barcode read by the reading unit 35 is decoded by the reading control unit 34 and supplied to the data processing unit 36. S11 and S12 are repeated until the reading of the bar codes attached to the back surfaces of all the reagent containers 14a is completed (step S13).

データ処理部36の容器種類特定部39により、解読されたバーコード情報から容器種類が特定される(S14)。吸引位置特定部37により、容器種類特定部39で特定された容器種類が、容器情報記憶部28に記憶されている容器情報(図5参照)に照会される(ステップS15)。それにより容器固有の試薬吸引口の位置が特定される。(ステップS16)。試薬吸引位置特定部37により、試薬吸引口(xn、yn)は、試薬ディスク座標系で表現される試薬吸引位置(Xn、Yn)に変換される。試薬ディスク14dの回転に伴う試薬容器14aの試薬吸引口の中心位置の回転軌道と、試薬プローブ17cの回転軌道との交点が、試薬吸引位置(Xn、Yn)として与えられる。   The container type specifying unit 39 of the data processing unit 36 specifies the container type from the decoded barcode information (S14). The container type specified by the container type specifying unit 39 is referred to the container information (see FIG. 5) stored in the container information storage unit 28 by the suction position specifying unit 37 (step S15). Thereby, the position of the reagent suction port unique to the container is specified. (Step S16). The reagent suction position specifying unit 37 converts the reagent suction port (xn, yn) into a reagent suction position (Xn, Yn) expressed in the reagent disk coordinate system. The intersection between the rotation trajectory of the center position of the reagent suction port of the reagent container 14a accompanying the rotation of the reagent disk 14d and the rotation trajectory of the reagent probe 17c is given as a reagent suction position (Xn, Yn).

ホルダー管理表発生部38により、ホルダー14bに設置された試薬容器ごとに読取制御部34で解読されたバーコード情報、吸引位置特定部37でホルダーごとに特定された試薬吸引位置とからホルダー管理表が作成される(ステップS16)。ホルダー管理表は表示部41に表示される(ステップS17)。操作者は必要に応じて操作部26を介してホルダー管理表の吸引位置を修正し、また吸引位置を追加する。   The holder management table generator 38 generates the holder management table from the barcode information decoded by the reading control unit 34 for each reagent container installed in the holder 14b and the reagent suction position specified for each holder by the suction position specifying unit 37. Is created (step S16). The holder management table is displayed on the display unit 41 (step S17). The operator corrects the suction position of the holder management table via the operation unit 26 as necessary, and adds the suction position.

図12には、本実施形態に係る自動分析過程における試薬吸引吐出動作手順を示している。操作部26を介したオペレータからの指示により分析が開始される。システム制御部25の制御のもとで、複数の検査項目の手順及び各々の試料吸引分注、試薬吸引分注、攪拌、反応、測光、洗浄などの分析工程手順を記述した検査管理表に従って、次の工程又は後工程で使用する試薬の種類が特定される(ステップS21)。特定された種類の試薬が設置されたホルダー14bがホルダー管理表で特定され(ステップS22)、またそのホルダナンバーと共に試薬容器に応じた試薬吸引位置が読み出される(ステップS23)。そして試薬吸引位置に対応する回転補正角が回転補正表から特定され(ステップS24)、その回転補正角に従ってプローブ17c及び試薬ディスク14dが回転される(S25)。試薬がプローブ17cを介して吸引され、反応容器に吐出される。   FIG. 12 shows a reagent suction / discharge operation procedure in the automatic analysis process according to the present embodiment. Analysis is started by an instruction from the operator via the operation unit 26. Under the control of the system control unit 25, according to an inspection management table describing a plurality of inspection item procedures and analysis process procedures such as sample aspiration dispensing, reagent aspiration dispensing, stirring, reaction, photometry, and washing, The type of reagent used in the next process or the subsequent process is specified (step S21). The holder 14b in which the specified type of reagent is installed is specified in the holder management table (step S22), and the reagent suction position corresponding to the reagent container is read together with the holder number (step S23). Then, the rotation correction angle corresponding to the reagent suction position is specified from the rotation correction table (step S24), and the probe 17c and the reagent disk 14d are rotated according to the rotation correction angle (S25). The reagent is aspirated through the probe 17c and discharged into the reaction container.

本実施形態によれば、試薬吸引口の位置が異なる様々な種類の試薬容器を簡易に使用することができる。   According to the present embodiment, various types of reagent containers having different positions of the reagent suction ports can be easily used.

なお、上述の説明では、試薬容器の種類をその背面等に貼付されているバーコードラベル等の情報記憶媒体から認識し、その容器種類から試薬吸引口の位置を特定した。しかし、試薬吸引口の位置情報を情報記憶媒体に記憶させておき、又は併用するようにしてもよい。さらに試薬ディスクの上方に試薬容器の上面を撮影するカメラを設置しておき、撮影画像からパターン認識等の画像処理により試薬吸引口領域を抽出してその位置を特定するようにしても良い。   In the above description, the type of the reagent container is recognized from an information storage medium such as a bar code label attached to the back surface of the reagent container, and the position of the reagent suction port is specified from the container type. However, the position information of the reagent suction port may be stored in an information storage medium or used together. Further, a camera for photographing the upper surface of the reagent container may be installed above the reagent disk, and the reagent suction port region may be extracted from the photographed image by image processing such as pattern recognition and the position thereof may be specified.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

10…反応管、11…反応ディスク、12…試料ディスク、15…サンプルアーム部、14…試薬庫、20…撹拌部、21…洗浄部、22…測光部、23…回転駆動部、24…試薬プローブ移動部、25…システム制御部、26…操作部、27…記憶部、28…容器情報記憶部、29…機構制御部、30…機構駆動部、31…機構部、36…データ処理部、37…吸引位置特定部、38…ホルダー管理表発生部、39…容器種類特定部、41…表示部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Reaction tube, 11 ... Reaction disk, 12 ... Sample disk, 15 ... Sample arm part, 14 ... Reagent storage, 20 ... Stirring part, 21 ... Washing part, 22 ... Photometry part, 23 ... Rotation drive part, 24 ... Reagent Probe moving unit, 25 ... system control unit, 26 ... operation unit, 27 ... storage unit, 28 ... container information storage unit, 29 ... mechanism control unit, 30 ... mechanism drive unit, 31 ... mechanism unit, 36 ... data processing unit, 37 ... Suction position specifying unit, 38 ... Holder management table generating unit, 39 ... Container type specifying unit, 41 ... Display unit.

Claims (7)

複数の試薬容器を設置するための複数のホルダーを有する試薬ディスクと、
前記試薬ディスクを回転駆動する回転駆動部と、
前記複数のホルダーに設置された試薬容器から試薬を吸引するプローブ部と、
前記プローブ部を回転及び上下に移動するプローブ移動部と、
前記試薬容器各々の容器種類に基づいて前記ホルダーごとに試薬吸引位置を決定する試薬吸引位置決定部と、
前記試薬吸引位置決定部により決定される試薬吸引位置と、当該試薬吸引位置に対して予め決定された回転補正角との関係を表す回転補正表を用いて前記決定された試薬吸引位置に対応する回転補正角を特定し、当該特定した回転補正角に従って前記プローブ部の回転と前記回転駆動部の回転とを制御する機構制御部と、
を具備することを特徴とする自動分析装置。
A reagent disc having a plurality of holders for installing a plurality of reagent containers;
A rotation drive unit for rotating the reagent disk;
A probe part for aspirating a reagent from a reagent container installed in the plurality of holders;
A probe moving section that rotates and moves the probe section up and down;
A reagent aspiration position determination unit for determining a reagent aspiration position for each holder based on the container type of each of the reagent containers;
Corresponding to the determined reagent aspiration position using a rotation correction table showing the relationship between the reagent aspiration position determined by the reagent aspiration position determination unit and the rotation correction angle determined in advance for the reagent aspiration position. A mechanism control unit that identifies a rotation correction angle and controls rotation of the probe unit and rotation of the rotation drive unit according to the identified rotation correction angle;
The automatic analyzer characterized by comprising.
前記試薬容器各々の容器種類を、前記試薬容器各々に設けられている情報記憶媒体を介して認識する容器種類認識部を更に備えることを特徴とする請求項1記載の自動分析装置。   The automatic analyzer according to claim 1, further comprising a container type recognition unit that recognizes the container type of each of the reagent containers via an information storage medium provided in each of the reagent containers. 前記情報記憶媒体は、バーコード、ICチップ又はRFIDであることを特徴とする請求項2記載の自動分析装置。   3. The automatic analyzer according to claim 2, wherein the information storage medium is a bar code, an IC chip, or an RFID. 前記容器種類認識部は、複数の容器種類と複数の試薬吸引位置との対応表のデータを記憶する記憶部を更に備えることを特徴とする請求項2記載の自動分析装置。   The automatic analyzer according to claim 2, wherein the container type recognition unit further includes a storage unit that stores data of a correspondence table of a plurality of container types and a plurality of reagent suction positions. 前記ホルダーに対する前記試薬吸引位置の一覧を表示する表示部を更に備えることを特徴とする請求項1記載の自動分析装置。   The automatic analyzer according to claim 1, further comprising a display unit that displays a list of the reagent suction positions with respect to the holder. 前記表示された前記試薬吸引位置は操作者入力に従って修正されることを特徴とする請求項5記載の自動分析装置。   6. The automatic analyzer according to claim 5, wherein the displayed reagent suction position is corrected according to an operator input. 複数の試薬容器を設置するための複数のホルダーを有する試薬ディスクと、
前記試薬ディスクを回転駆動する回転駆動部と、
前記複数のホルダーに設置された試薬容器から試薬を吸引するプローブ部と、
前記プローブ部を回転及び上下に移動するプローブ移動部と、
前記試薬容器各々に設けられている情報記憶媒体を読み取る読取部と、
前記情報記憶媒体から読み取った試薬吸引口の位置に基づいて、前記ホルダーごとに試薬吸引位置を決定する試薬吸引位置決定部と、
前記試薬吸引位置決定部により決定される試薬吸引位置と、当該試薬吸引位置に対して予め決定された回転補正角との関係を表す回転補正表を用いて前記決定された試薬吸引位置に対応する回転補正角を特定し、当該特定した回転補正角に従って前記プローブ部の回転と前記回転駆動部の回転とを制御する機構制御部と、
を具備することを特徴とする自動分析装置。
A reagent disc having a plurality of holders for installing a plurality of reagent containers;
A rotation drive unit for rotating the reagent disk;
A probe part for aspirating a reagent from a reagent container installed in the plurality of holders;
A probe moving section that rotates and moves the probe section up and down;
A reading unit for reading an information storage medium provided in each of the reagent containers;
A reagent suction position determination unit that determines a reagent suction position for each holder based on the position of the reagent suction port read from the information storage medium;
Corresponding to the determined reagent aspiration position using a rotation correction table showing the relationship between the reagent aspiration position determined by the reagent aspiration position determination unit and the rotation correction angle determined in advance for the reagent aspiration position. A mechanism control unit that identifies a rotation correction angle and controls rotation of the probe unit and rotation of the rotation drive unit according to the identified rotation correction angle;
The automatic analyzer characterized by comprising.
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