JP6408898B2 - Tube cutting device - Google Patents
Tube cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6408898B2 JP6408898B2 JP2014258266A JP2014258266A JP6408898B2 JP 6408898 B2 JP6408898 B2 JP 6408898B2 JP 2014258266 A JP2014258266 A JP 2014258266A JP 2014258266 A JP2014258266 A JP 2014258266A JP 6408898 B2 JP6408898 B2 JP 6408898B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- cutting
- cutting device
- supply port
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
本発明は、巻き取ったチューブを所定の長さに切断するチューブ切断装置に関する。 The present invention relates to a tube cutting device that cuts a wound tube into a predetermined length.
従来、ワイヤハーネスの電線を保護するための電線保護チューブ等のチューブは、巻き取ったチューブから所定の長さの寸法に切り出すことによって製造する。
例えば、特許文献1には、巻き取ったチューブからチューブを一端上方に向けて引出し、さらに下方に向けて直線状に引き出した状態で所定の長さで切断するチューブ切断装着装置(チューブ切断装置)が記載されている。
Conventionally, a tube such as an electric wire protection tube for protecting an electric wire of a wire harness is manufactured by cutting out a wound tube into a predetermined length.
For example, in
ところで、所定の長さに切断したチューブを装着物に装着せず、チューブを切断する部分をチューブ切断装置としてオフラインで用いるような場合、切断完了したチューブを供給する供給口の下方にチューブを受け取る容器を設置して所定の長さに切断完了したチューブを受け取るようにする場合がある。 By the way, when a tube cut to a predetermined length is not attached to an attachment, and the portion that cuts the tube is used offline as a tube cutting device, the tube is received below the supply port that supplies the cut tube. A container may be installed to receive a tube that has been cut to a predetermined length.
しかしながら、切断したチューブを容器によって受け取る場合、異なる長さのチューブを少数ずつ製造する、いわゆる、小ロット品の製造においては、異なる長さのチューブが容器に収容されるため、容器から目的の長さのチューブを選別しなければならなくなり、作業が煩雑になる。しかも、小ロット品の場合、切断するチューブの数も少数の場合が多いため、チューブを受け取る容器が過大となり、チューブを供給する供給口の下方の容器をセットするスペースを有効的に利用していなかった。 However, when a cut tube is received by a container, in the manufacture of a small lot product in which a small number of tubes having different lengths are manufactured, different length tubes are accommodated in the container. This makes it difficult to sort the tubes. In addition, in the case of small lot products, the number of tubes to be cut is often small, so the containers that receive the tubes become excessive, and the space for setting the containers below the supply port for supplying the tubes is effectively used. There wasn't.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、異なる長さで切断したチューブを分別して受け取ることができ、しかも、装置の設置スペースを有効的に利用することができるチューブ切断装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and provides a tube cutting device that can separately receive tubes cut at different lengths and that can effectively use the installation space of the device. The purpose is to do.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項1に係るチューブ切断装置は、巻き取ったチューブの先端を下方に向けて引き出しながら切断刃によって所定の長さの前記チューブに切断し、所定の長さに切断した前記チューブを前記切断刃の下方の供給口から落下するチューブ切断装置であって、前記切断刃によって所定の長さに切断した前記チューブを収容するため、前記供給口から落下する前記チューブを上部に形成した入口開口から内部に収容する複数のチューブ収容部を並んで設けたチューブ分別収容部と、前記チューブが前記供給口から落下する位置に前記複数のチューブ収容部の各入口開口を位置合わせするように前記複数のチューブ収容部の並び方向に前記チューブ分別収容部を移動する移動機構部と、前記複数のチューブ収容部のうち、前記切断刃によって切断する前記チューブの長さに対応した前記チューブ収容部の前記入口開口を前記チューブが前記供給口から落下する位置に配置するように前記移動機構部によって前記チューブ分別収容部の移動を制御する分別収容移動制御部と、を有することを特徴とする。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, a tube cutting device according to
また、本発明の請求項2に係るチューブ切断装置は、上記の発明において、前記チューブ分別収容部は、前記複数のチューブ収容部のそれぞれの垂直方向の寸法を大きくするように前記入口開口を前記供給口に近づけ、かつ、前記複数のチューブ収容部のそれぞれの下端部に水平方向に開口した前記チューブの取り出し口を形成することを特徴とする。 The tube cutting device according to claim 2 of the present invention is the tube cutting device according to the above invention, wherein the tube separation housing portion has the inlet opening so as to increase the vertical dimension of each of the plurality of tube housing portions. The tube outlet is formed close to the supply port and opened in the horizontal direction at the lower end of each of the plurality of tube storage portions.
本発明の請求項1に係るチューブ切断装置は、前記複数のチューブ収容部のうち、前記切断刃によって切断する前記チューブの長さに対応した前記チューブ収容部の前記入口開口を前記チューブが前記供給口から落下する位置に配置するように前記チューブ分別収容部が移動するので、前記複数のチューブ収容部のそれぞれに長さの異なる前記チューブを分別して収容することができるとともに、前記供給口の下方に前記複数のチューブ収容部を並べて配置することによって、前記供給口の下方を複数種類の長さの前記チューブを受け取るスペースとして利用できるので、異なる長さで切断したチューブを分別して受け取ることができ、しかも、装置の設置スペースを有効的に利用することができる。
In the tube cutting device according to
本発明の請求項2に係るチューブ切断装置は、前記チューブ収容部内に収容されたチューブを前記入口開口から取り出すのではなく、前記チューブ収容部の下端部で水平方向に前記チューブを取り出しできるように形成した前記取り出し口から前記チューブを取り出すことができるので、前記複数のチューブ収容部のそれぞれの垂直方向の寸法を大きくするように前記入口開口を前記供給口に近づけることによって、前記供給口の下方で前記チューブ収容部を垂直方向にできるだけ大きくすることができ、装置の設置スペースをより効率的に利用することができる。 The tube cutting device according to claim 2 of the present invention is configured such that the tube accommodated in the tube accommodating portion can be removed in the horizontal direction at the lower end portion of the tube accommodating portion instead of being taken out from the inlet opening. Since the tube can be taken out from the formed outlet, the inlet opening is brought closer to the supply port so as to increase the vertical dimension of each of the plurality of tube accommodating portions, thereby lowering the supply port. Thus, the tube accommodating portion can be made as large as possible in the vertical direction, and the installation space of the apparatus can be used more efficiently.
以下、図面を参照して、本発明に係るチューブ切断装置1の好適な実施例を詳細に説明する。
Hereinafter, a preferred embodiment of a
図1は、本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1の斜視図である。図2は、図1に示したチューブ切断装置1を異なる方向から視た斜視図である。図3は、本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1の概略構成を示したブロック図である。図4は、図2に示したチューブ切断装置1のチューブ引出部11周辺を拡大した図である。図5は、チューブ切断部20周辺の斜視図であり、(a)が切断刃24aによってチューブTを切断する前の状態を示し、(b)が切断刃24aによってチューブTを切断している様子を示した図である。図6は、チューブ受取部30周辺の斜視図である。図7は、図6とは異なる方向から視たチューブ受取部30周辺の斜視図である。
本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1は、ワイヤハーネスの電線を保護するための電線保護チューブ等のチューブTを、巻き取ったチューブTから所定の長さの寸法に切り出すものである。
なお、チューブTは、いわゆるコルゲートチューブが例としてあげられる。
FIG. 1 is a perspective view of a
The
The tube T is a so-called corrugated tube.
チューブ切断装置1は、巻き取ったチューブTの先端を下方に向けて引き出しながら切断刃24aによって所定の長さのチューブTに切断し、所定の長さに切断したチューブTを切断刃24aの下方の供給口25aから落下する。
The
このチューブ切断装置1は、ドラムDに巻き取ったチューブTからチューブTを引き出すチューブ引出機構部10と、チューブTを切断するチューブ切断部20と、切断したチューブTを受け取るチューブ受取部30と、作業者が操作するための操作部40と、チューブ切断装置1の各部を制御する制御部50と、を有する。
The
チューブ引出機構部10は、チューブTを挟持しながら下方に向けて所定の長さ引き出すチューブ引出部11と、チューブ引出部11の可動部に連結し、チューブ引出部11とともにチューブTの引き出し方向に移動しつつチューブTを引出方向に向けてガイドするチューブガイド部12と、を有する。
The
チューブ引出部11は、駆動部となるチューブ引出可動部11aと、チューブTを挟持する部分となるチューブクランプ部11bと、を有する。
チューブ引出可動部11aは、エアシリンダ等によって実現し、チューブTの引き出し方向である垂直方向に可動する。
The
The tube drawing
チューブクランプ部11bは、チューブTの外周面に沿って曲面状に形成した面を形成した一対のクランプ片11bb、11bbをエアシリンダ等の駆動部によって合わせるように可動ことによってチューブTを挟持する。
このチューブクランプ部11bは、チューブ引出可動部11aに連結することによってチューブTの引き出し方向である垂直方向に可動するとうになっている。
The
This
このようなチューブ引出部11は、チューブクランプ部11bによってチューブTの一部を挟持した状態でチューブ引出可動部11aがチューブTの引き出し方向に可動することによってチューブTを引き出すようになっている。
Such a
チューブガイド部12は、ガイドリング12aと、チューブ引出可動部11aに連結する連結部12bと、ガイド部12cと、を有する。
ガイドリング12aは、チューブTを挿通するためチューブTの外径に比して僅かに大きい内径のチューブ挿通孔12aaを形成したリング状部分である。
このガイドリング12aは、チューブクランプ部11bと切断箇所周辺クランプ部21との間でチューブ挿通孔12aaの中心が引き出し方向に沿って真っすぐに引き出されるチューブTの軸中心と一致するように配置する。
連結部12bは、チューブ引出可動部11aとガイドリング12aとの間を連結するように直線状に伸びる片状部材である。
ガイド部12cは、チューブTの引き出し方向に直線状に伸びる片状部材であり、ガイドリング12aに連結する環状部材12dがガイド部12cに沿って移動することによって、ガイドリング12aをチューブTの引き出し方向に沿って真っすぐガイドするようになっている。
The
The
This
The connecting
The
チューブ切断部20は、切断箇所周辺クランプ部21と、切断部22と、を有する。
切断箇所周辺クランプ部21は、チューブTの外周形状に沿って曲面状に形成した面を互いに合わせることによってチューブTの一部を挟持する一対のクランプ片21a、21aを有する。
The
The cutting part
切断部22は、切断刃ガイド部23と、切断刃可動機構部24と、を有する。
切断刃ガイド部23は、図5に示すように、チューブTを引き出し方向に沿って挿通するチューブ挿通孔部23aと、チューブ挿通孔部23aに挿通した状態のチューブTを切断刃24aによって切り込むため、引き出し方向に直交する方向に切断刃24aをガイドする切断刃ガイドスリット23bと、を形成している。
The cutting
As shown in FIG. 5, the cutting
切断刃可動機構部24は、チューブTを切断するための切断刃24aと、エアシリンダ等によって実現し、チューブTを切断する方向に切断刃24aを可動する切断刃可動部24bと、を有する。
The cutting blade
なお、チューブ挿通孔部23aの下方には筒状ガイド25を設け、この筒状ガイドの下端開口がチューブTの供給口25aになっている。
A
チューブ受取部30は、切断刃24aによって所定の長さに切断したチューブTを収容するチューブ分別収容部31と、チューブ分別収容部31を移動する移動機構部34と、を有する。
The
チューブ分別収容部31は、切断刃24aによって所定の長さに切断したチューブTを収容するため、供給口25aから落下するチューブTを上部に形成した入口開口32aから内部に収容する6つのチューブ収容部32を、基台33に並んで設けている。
In order to accommodate the tube T cut into a predetermined length by the
各チューブ収容部32は、有底の角筒形状をなし、垂直方向の寸法を大きくするように入口開口32aを供給口25aに近づけ、かつ、下端部に水平方向に開口したチューブTの取り出し口32bを形成している。
また、6つのチューブ収容部32が装置の操作側にチューブ収容部32の外面を形成する壁の一側面32dを揃えるように整列し、かつ、一側面32dに取り出し口32bを形成している。
Each
In addition, the six
なお、この実施例1では、チューブ収容部32に収容したチューブTが外部に飛び出さないように取り出し口32bに透明なカーテン32cを設けている。
In the first embodiment, a
また、この実施例1では、チューブ収容部32が有底の角筒形状をなすものを例示したが、チューブ収容部32の形状はこれに限らず、その他の形状であっても構わない。例えば、有底の円筒形状であってもよい。
Moreover, in this Example 1, although the
基台33は、チューブ分別収容部31の移動方向に直交する断面が門状をなし、上面に6つのチューブ収容部32を並べて固定している。
The
移動機構部34は、チューブTが供給口25aから落下する位置に6つのチューブ収容部32の各入口開口32a順番に位置合わせするように6つのチューブ収容部32の並び方向にチューブ分別収容部31を移動する。
この移動機構部34は、チューブ分別収容部31を6つのチューブ収容部32の並び方向への移動をガイドするガイドレール部34aと、チューブ分別収容部31をガイドレール34aに沿って移動させる不図示の駆動部と、を有する。
The moving
The moving
操作部40は、チューブ切断装置1の操作を行うためのものであり、この実施例1ではチューブ切断装置1による処理の開始を指示するためのスタートボタン等を設けている。
The
制御部50は、CPU、メモリ等を有してなり、チューブ切断装置1の各部に接続することによって各部の動作を制御する。
この制御部50は、チューブ分別収容部31の移動を制御する分別収容移動制御部50aを有する。
The
The
分別収容移動制御部50aは、6つのチューブ収容部32のうち、切断刃24aによって切断するチューブTの長さに対応したチューブ収容部32の入口開口32aをチューブTが供給口25aから落下する位置に配置するように移動機構部43によってチューブ分別収容部31の移動を制御する。
The separation accommodation
より具体的には、分別収容移動制御部50aは、6つのチューブ収容部32の一端側(図中左端側)のチューブ収容部32からチューブTの切断処理時間に合わせて隣のチューブ収容部32の入口開口32aをチューブTが供給口から落下する位置に配置するようにチューブ分別収容部31を順次シフト移動するよう制御する。
More specifically, the separation accommodating
次に、図8−図10を用いて、チューブ切断装置1を用いてチューブTを所定の長さごとに分別して切断する作業手順を示す。
図8は、(a)がチューブ分別収容部31が初期位置にある状態を示したチューブ切断装置1の斜視図であり、(b)がチューブ引出部11がチューブTを引き出している状態のチューブ切断装置1の斜視図である。図9は、(a)が所定の長さに切断したチューブTが左端のチューブ収容部32に収容された状態のチューブ切断装置1の斜視図であり、(b)が左から2番目に位置するチューブ収容部32の入口開口32aを供給口25aの下方に移動した状態のチューブ切断装置1の斜視図である。図10は、(a)が6つのチューブ収容部32の全てに異なる長さに切断したチューブTを収容した状態のチューブ切断装置1の斜視図であり、(b)が作業者が各チューブ収容部32から所定の長さに切断されたチューブTを取り出す様子を示した図である。
Next, using FIG. 8 to FIG. 10, an operation procedure for separating and cutting the tube T by a predetermined length using the
FIG. 8 is a perspective view of the
まず作業者は、操作部40のスタートスイッチを押してチューブ切断装置1によるチューブTの切断処理を開始すると、チューブ切断装置1が巻き取ったチューブTから所定の長さだけチューブTを引き出す(図8参照)。なお、この実施例1では、図中左端に位置するチューブ収容部32の入口開口32aが供給口25aの下方に位置している状態がチューブ分別収容部31の初期位置である。このとき、チューブTはチューブガイド部12によって引き出し方向に真直ぐにガイドされながら引き出される。
First, when the operator presses the start switch of the
その後、チューブ切断装置1がチューブTを切断し、切断されたチューブTが供給口25aから落下することによって図中左端のチューブ収容部32内に収容される(図9(a))。
Thereafter, the
その後、チューブ切断装置1が図中左から2番目のチューブ収容部32の入口開口32aが供給口25aの下方に配置するようにチューブ分別収容部31を移動し、図中左から2番目のチューブ収容部32に収容するチューブTの長さにチューブTを切断することによって、左隣りのチューブ収容部32に収容されたチューブTとは異なる長さのチューブTが分別してチューブ収容部32内に収容される。
チューブ切断装置1は、このようにして左端から右端までの6つチューブ収容部32を順番に各入口開口32aを供給口25aの下方に配置するようにチューブ分別収容部31を移動させながら、長さの異なるチューブTを各チューブ収容部32に収容する。
Thereafter, the
In this way, the
6つのチューブ収容部32のそれぞれに異なる長さのチューブが分別して収容されると(図10(a))、作業者は、各チューブ収容部32から所望の長さのチューブTを取り出してワイヤハーネスに取り付ける。
When tubes having different lengths are separately stored in the six tube storage portions 32 (FIG. 10A), the operator takes out the tubes T having a desired length from the
次に、図11のフローチャートを用いて、制御部50が行うチューブ切断装置1によるチューブTの切断処理の制御手順について説明する。
図11は、制御部50が行うチューブ切断装置1によるチューブTの切断処理の制御手順を示したフローチャートである。
Next, the control procedure of the cutting process of the tube T by the
FIG. 11 is a flowchart showing a control procedure of the cutting process of the tube T by the
まず、制御部50は、操作部40からチューブTの切断処理を開始する旨の信号が出力されるとチューブ引出機構部10によって供給口25aの下方に入口開口32aを配置した左端のチューブ収容部32に収容するチューブTの長さに応じた長さでチューブTを引き出す(ステップS101)。
First, when a signal indicating that the tube T cutting process is started is output from the
その後、制御部50は、チューブTを切断する(ステップS102)。ここで、制御部50によって切断部22がチューブTを切断する。
Thereafter, the
その後、制御部50は、全種類のチューブTの切断が完了したか否かを判断する(ステップS103)。
ステップS103において制御部50は、全種類のチューブTの切断が完了したと判断した場合(ステップS103:Yes)、チューブ分別収容部31を初期位置に移動し(ステップS105)、この処理を終了する。
Thereafter, the
In step S103, when it is determined that the cutting of all types of tubes T has been completed (step S103: Yes), the
一方、ステップS103において制御部50は、全種類のチューブTの切断が完了していないと判断した場合(ステップS103:No)、隣に並ぶチューブ収容部32の入口開口32aを供給口25aの下方に配置するようにチューブ分別収容部31を移動する(ステップS104)し、処理をステップS101に戻し上述した処理を繰り返す。
On the other hand, when the
本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1は、6つのチューブ収容部32のうち、切断刃24aによって切断するチューブTの長さに対応したチューブ収容部32の入口開口32aをチューブTが供給口25aから落下する位置に配置するようにチューブ分別収容部31が移動するので、6つのチューブ収容部32のそれぞれに長さの異なるチューブを分別して収容することができるとともに、前記供給口の下方に前記複数のチューブ収容部Tを並べて配置することによって、供給口25aの下方を6種類の長さのチューブTを受け取るスペースとして利用できるので、異なる長さで切断したチューブTを分別して受け取ることができ、しかも、装置の設置スペースを有効的に利用することができる。
In the
また、本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1は、チューブ収容部32内に収容されたチューブTを入口開口32aから取り出すのではなく、チューブ収容部32の下端部で水平方向にチューブTを取り出しできるように形成した取り出し口32bからチューブTを取り出すことができるので、6つのチューブ収容部32のそれぞれの垂直方向の寸法を大きくするように入口開口32aを供給口25aに近づけることによって、供給口25aの下方でチューブ収容部32を垂直方向にできるだけ大きくすることができ、装置の設置スペースをより効率的に利用することができる。
Moreover, the
また、本発明の実施例1に係るチューブ切断装置1は、6つのチューブ収容部32の取り出し口32bが装置の操作面側に面を揃えて形成されているので、各チューブ収容部32に収容されたチューブTを取り出し口32bから容易に取り出すことができる。
Further, the
次に、図12および図13を用いて、本発明の実施例2に係るチューブ切断装置2について説明する。 Next, the tube cutting device 2 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 12 and 13.
図12は、本発明の実施例2に係るチューブ切断装置2の概略構成を示したブロック図である。図13は、制御部70が行うチューブ切断装置2によるチューブTの切断処理の制御手順を示したフローチャートである。
この実施例2のチューブ切断装置2は、作業者が入力部60に入力したチューブTの長さ情報に対応したチューブTを切断するとともに、切断した長さのチューブTを対応するチューブ収容部32に収容する点で実施例1のチューブ切断装置1と異なる。
なお、その他の構成は実施例1と同様であり、実施例1と同一構成部分には同一符号を付している。
FIG. 12 is a block diagram showing a schematic configuration of the tube cutting device 2 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 13 is a flowchart illustrating a control procedure of the tube T cutting process performed by the tube cutting device 2 performed by the
In the tube cutting device 2 according to the second embodiment, the tube T corresponding to the length information of the tube T input by the operator to the
Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
チューブ切断装置2は、ドラムDに巻き取ったチューブTからチューブTを引き出すチューブ引出機構部10と、チューブTを切断するチューブ切断部20と、切断したチューブTを受け取るチューブ受取部30と、操作部40と、入力部60と、制御部70と、を有する。
The tube cutting device 2 includes a tube pulling
入力部60は、タッチパネル等によって実現し、タッチパネルによって操作することによって、予め登録した複数のチューブTの長さ情報から所望の長さ情報を選択できるようになっている。この入力部60は、作業者が選択したチューブTの長さ情報を制御部70に出力する。
なお、この実施例2では入力部60と操作部40とを別に設けるものを例示したが、操作部40の機能を入力部60に含めるようにしてもよい。
The
In the second embodiment, the
制御部70は、分別収容移動制御部70aを有する。分別収容移動制御部70aは、6つのチューブ収容部32のうち、切断刃24aによって切断するチューブTの長さに対応したチューブ収容部32の入口開口32aをチューブTが供給口25aから落下する位置に配置するように移動機構部34によってチューブ分別収容部31の移動を制御する。
The
より具体的には、分別収容移動制御部70aは、入力部60が出力したチューブTの長さ情報に対応した長さのチューブTを切断し、その切断したチューブTに対応したチューブ収容部32の入口開口32aが供給口25aの下方になるようにチューブ分別収容部31の移動を制御する。
More specifically, the separation accommodating
ここで、図13を用いて、制御部70が行うチューブ切断装置2によるチューブTの切断処理の制御手順について説明する。
まず、制御部70は、入力部60から出力されたチューブTの長さ情報を取得する(ステップS201)。
Here, the control procedure of the cutting process of the tube T by the tube cutting device 2 performed by the
First, the
その後、制御部70は、取得した長さ情報のチューブTを収容するチューブ収容部32の入口開口32aを供給口25aの下方に配置するようにチューブ分別収容部31を移動する(ステップS202)。
Thereafter, the
その後、制御部70は、取得した長さ情報に応じた長さでチューブTを引き出す(ステップS203)。
Thereafter, the
その後、制御部70は、チューブTを切断する(ステップS204)。
Thereafter, the
その後、制御部70は、チューブ分別収容部31を初期位置に移動する(ステップS205)。
Then, the
なお、この実施例2では、1種類の長さのチューブTを切断して1つのチューブ収容部32に収容するものを例示したが、これに限らず、入力部60によって複数種類の長さ情報を選択し、選択した長さに対応した複数のチューブTを各チューブ収容部32に分別して収容するようにしてもよい。
In addition, in this Example 2, although what cut | disconnected the tube T of one kind of length and accommodated in the one
本発明の実施例2に係るチューブ切断装置2は、実施例1のチューブ切断装置1と同様の効果を奏するとともに、入力部60によって選択した長さのチューブTを切断加工することができる。
The tube cutting device 2 according to the second embodiment of the present invention has the same effect as the
なお、本発明の実施例1、2に係るチューブ切断装置1、2は、6つのチューブ収容部32を有するものを例示したが、これに限らず、複数のチューブ収容部32を有していればよい。
In addition, although the
また、本発明の実施例1、2に係るチューブ切断装置1、2は、各チューブ収容部32に切断したチューブTを1本ずつ収容するように動作するものを例示したが、これに限らず、各チューブ収容部32にチューブTを複数ずつ収容するように動作するものであても構わない。
Moreover, although the
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。 The invention made by the present inventor has been specifically described based on the above-described embodiments of the invention. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments of the invention and does not depart from the gist thereof. Various changes can be made.
1、2 チューブ切断装置
10 チューブ引出機構部
11 チューブ引出部
11a チューブ引出可動部
11b チューブクランプ部
11bb クランプ片
12 チューブガイド部
12a ガイドリング
12aa チューブ挿通孔
12b 連結部
12c ガイド部
12d 環状部材
20 チューブ切断部
21 切断箇所周辺クランプ部
21a クランプ片
22 切断部
23 切断刃ガイド部
23a チューブ挿通孔部
23b 切断刃ガイドスリット
24 切断刃可動機構部
24a 切断刃
24b 切断刃可動部
25 筒状ガイド
25a 供給口
30 チューブ受取部
31 チューブ分別収容部
32 チューブ収容部
32a 入口開口
32b 取り出し口
32c カーテン
32d 側面
33 基台
34 移動機構部
34a ガイドレール
40 操作部
50、70 制御部
50a、70a 分別収容移動制御部
60 入力部
D ドラム
T チューブ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記切断刃によって所定の長さに切断した前記チューブを収容するため、前記供給口から落下する前記チューブを上部に形成した入口開口から内部に収容する複数のチューブ収容部を並んで設けたチューブ分別収容部と、
前記チューブが前記供給口から落下する位置に前記複数のチューブ収容部の各入口開口を位置合わせするように前記複数のチューブ収容部の並び方向に前記チューブ分別収容部を移動する移動機構部と、
前記複数のチューブ収容部のうち、前記切断刃によって切断する前記チューブの長さに対応した前記チューブ収容部の前記入口開口を前記チューブが前記供給口から落下する位置に配置するように前記移動機構部によって前記チューブ分別収容部の移動を制御する分別収容移動制御部と、
を有することを特徴とするチューブ切断装置。 Cutting the tube that has been cut into a predetermined length by a cutting blade while pulling the tip of the wound tube downward, and dropping the tube that has been cut to a predetermined length from a supply port below the cutting blade A device,
In order to accommodate the tubes cut to a predetermined length by the cutting blade, a tube separation provided with a plurality of tube accommodating portions for accommodating the tubes falling from the supply port inside from the inlet opening formed in the upper portion. A containment section;
A moving mechanism that moves the tube separation container in the direction in which the plurality of tube containers are aligned so that the inlet openings of the plurality of tube containers are aligned with the position where the tubes fall from the supply port;
The moving mechanism so as to arrange the inlet opening of the tube accommodating portion corresponding to the length of the tube to be cut by the cutting blade among the plurality of tube accommodating portions at a position where the tube falls from the supply port. A separation storage movement control unit that controls movement of the tube separation storage unit by a unit;
A tube cutting device comprising:
前記複数のチューブ収容部のそれぞれの垂直方向の寸法を大きくするように前記入口開口を前記供給口に近づけ、かつ、前記複数のチューブ収容部のそれぞれの下端部に水平方向に開口した前記チューブの取り出し口を形成する
ことを特徴とする請求項1に記載のチューブ切断装置。 The tube separation container is
The inlet opening is brought close to the supply port so as to increase the vertical dimension of each of the plurality of tube accommodating portions, and the tubes opened horizontally in the lower ends of the plurality of tube accommodating portions. The tube cutting device according to claim 1, wherein an outlet is formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014258266A JP6408898B2 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Tube cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014258266A JP6408898B2 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Tube cutting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016117128A JP2016117128A (en) | 2016-06-30 |
JP6408898B2 true JP6408898B2 (en) | 2018-10-17 |
Family
ID=56242649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014258266A Expired - Fee Related JP6408898B2 (en) | 2014-12-22 | 2014-12-22 | Tube cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6408898B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7262897B2 (en) * | 2019-04-23 | 2023-04-24 | 矢崎総業株式会社 | Tube supply device and tube supply method |
JP7237425B2 (en) * | 2019-04-23 | 2023-03-13 | 矢崎総業株式会社 | Tube storage jig |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH436101A (en) * | 1965-02-19 | 1967-05-15 | Tepar Ag | Method and device for producing sterile packaging |
JPS5470566A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-06 | Fuji Electric Co Ltd | Apparatus for receiving cut plate material in sequence |
JPS6274532A (en) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | Parts feeding device |
JPH0486630U (en) * | 1990-11-30 | 1992-07-28 | ||
CN201446561U (en) * | 2009-07-01 | 2010-05-05 | 珠海华冠电子科技有限公司 | Rubber tube cutting device |
-
2014
- 2014-12-22 JP JP2014258266A patent/JP6408898B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016117128A (en) | 2016-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110998996B (en) | Crimping machine | |
JP6408898B2 (en) | Tube cutting device | |
JP2018079963A (en) | Food container feeding apparatus | |
CN110235001B (en) | Capping and uncapping apparatus and method of operating the same | |
CN203751654U (en) | Automatic C-shaped snap ring pressing device | |
JP6369155B2 (en) | Assembly line, method for manufacturing steering device, and method for manufacturing product | |
JP2008120523A (en) | Tray cut out device | |
KR100807800B1 (en) | Wire supplying apparatus | |
JP6539494B2 (en) | Tube cutting device | |
JP5307371B2 (en) | Automatic supply device and automatic supply method | |
KR101462611B1 (en) | Terminal block of input/output module | |
CN105846366A (en) | Fastening button for arranging wires | |
JP6423260B2 (en) | Wire harness assembly component supply apparatus and wire harness assembly system | |
JP2017120639A (en) | Counter | |
CN110933958A (en) | Apparatus for removing predetermined component part of cable device and method for removing predetermined component part of cable device | |
CN208929674U (en) | Connecting tube production equipment | |
JP2010082632A (en) | Wire feed tube, wire feeder, and arc welding apparatus | |
JP3158937U (en) | Wire bundle package | |
JP2018073783A (en) | Manufacturing apparatus of connector with electric wire | |
KR101476006B1 (en) | Spring feeder | |
KR20180001888U (en) | Supporting jig for wire harness | |
JP2017157426A (en) | Wire harness production device | |
US20220140558A1 (en) | Magazine for processing wire end ferrules and hand tool for pressing wire end ferrules | |
JP6539493B2 (en) | Tube cutting device | |
JP5984738B2 (en) | Component sheet, plate-shaped component supply device, and plate-shaped component supply method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180911 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180921 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6408898 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |