JP6408115B2 - Horizontal blind - Google Patents
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Description
この発明は、ラダーコードと昇降コードとによって、スラットの角度調節操作及び昇降
操作を行うことができる横型ブラインドに関するものである。
The present invention relates to a horizontal blind that can perform slat angle adjustment operation and elevating operation by a ladder cord and an elevating cord.
図25は、従来の横型ブラインドの要部を示す斜視図であり、図26は、切り欠き部の
大きさと昇降コードとの関係を示す平面図である。
この種の横型ブラインドとしては、例えば、特許文献1及び特許文献2に記載のブライ
ンドがある。この横型ブラインドは、図25に示すように、ラダーコードの2本の横糸1
11,112を2本の縦糸121,122間に交差させて接合している。そして、切り欠
き部101を横糸111,112の交差部P側に向けて、スラット100を2本の横糸1
11,112間に通すと共に、昇降コード130を横糸111,112の交差部Pと縦糸
121とで挟まれる隙間Gに通した構成になっている。
かかる構成により、横糸111,112の交差部Pや昇降コード130を、スラット1
00の切り欠き部101に係合させて、スラット100の横ずれを防止している。また、
昇降コード130を横糸111,112の交差部Pと縦糸121とで挟まれる隙間Gに挿
通させることにより、スラット100との直接接触を避けて、スラット100の摩耗を防
止するようにもしている。
FIG. 25 is a perspective view showing the main part of a conventional horizontal blind, and FIG. 26 is a plan view showing the relationship between the size of the notch and the lifting cord.
As this type of horizontal blind, for example, there are blinds described in
11 and 112 are crossed and joined between the two
11 and 112, and the lifting / lowering
With this configuration, the crossing portion P of the
The lateral displacement of the
By inserting the lifting / lowering
しかし、上記した従来の横型ブラインドでは、次のような問題がある。
上記した従来の横型ブラインドでは、図26に示すように、スラット100の開閉時に
、切り欠き部101が多少横方向(図26の左右方向)に移動するので、昇降コード13
0が切り欠き部101に引っ掛かって傷つけられないようにするため、切り欠き部101
の幅Wを昇降コード130の太さよりも大きめにとって、遊びを設けることが多い。
しかし、このように、切り欠き部101に遊びを設けると、スラット100の下降時等
に、スラット100が切り欠き部101の遊び分の範囲で動いてしまい、スラット100
の横ずれ(図26の左右方向のずれ)の原因になっていた。
However, the conventional horizontal blind described above has the following problems.
In the above-described conventional horizontal blind, as shown in FIG. 26, when the
In order to prevent 0 from being caught and damaged by the
In many cases, play is provided for the width W of the
However, when play is provided in the
This is a cause of lateral displacement (lateral displacement in FIG. 26).
この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、開閉時や昇降時における
スラットの横ずれをほぼ確実に防止することができる横型ブラインドを提供することを目
的とする。
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a horizontal blind that can prevent lateral displacement of a slat at the time of opening / closing and raising / lowering almost certainly.
上記課題を解決するために、請求項1の発明は、ヘッドボックスから引き出されてボト
ムレールに下端接続された複数のラダーコードによって、複数段のスラットを角度調整可
能に支持すると共に、ヘッドボックスから各ラダーコードに沿って引き出されボトムレー
ルに下端接続された複数の昇降コードによって、スラットを昇降させることが可能な横型
ブラインドであって、各ラダーコードを、第1及び第2の縦糸と、各段において第1及び
第2の縦糸間に接続され且つ各段のスラットを挟んで支持する第1及び第2の横糸とで形
成し、少なくとも2つの切り欠き部を、スラットの幅方向の両縁部のうちの一方の縁部に
形成し、各切り欠き部を第1の縦糸に近づけた状態で、スラットを第1及び第2の横糸間
に配設し、一の昇降コードを、一方の切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配
して、第1の縦糸に接続された第1及び第2の横糸の間に通すと共に、他の一の昇降コー
ドを、他方の切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配して、第1の縦糸に接続
された第1及び第2の横糸の間に通し、且つ、上記一の昇降コードを、上記第1の横糸の
一方側を通って第2の横糸の他方側を通るように編み込み、他の一の昇降コードを、上記
第1の横糸の他方側を通って第2の横糸の一方側を通るように編み込んだ構成とした。
かかる構成により、ラダーコードによって、複数段のスラットの角度調整を行うことが
でき、また、昇降コードによって、昇降コードによって、スラットを昇降させることがで
きる。このとき、一の昇降コードが、一方の切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿
って配された状態で、第1及び第2の横糸の間に通され、他の一の昇降コードが、他方の
切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配された状態で、第1及び第2の横糸の
間に通されているので、スラットの切り欠き部の幅を昇降コードの太さよりも大きめにと
って、遊びを設けていると、スラットをほぼ水平に状態にしたときに、昇降コードと第1
の縦糸とがほぼ横並びで切り欠き部内に入った状態になる。この結果、スラットの横方向
の移動が、切り欠き部内に横並びで入り込んだ昇降コードと第1の縦糸とによって阻止さ
れる。
また、一の昇降コードの編み込み方向と他の一の昇降コードの編み込み方向が逆になっ
ているので、切り欠き部が昇降コードから外れるときに、切り欠き部の縁部が昇降コード
に当接する。これにより、スラットの横移動が昇降コードによって規制される。また、一
の昇降コードによるスラットに対する規制方向と、他の一の昇降コードによる当該スラッ
トに対する規制方向が真逆になるので、スラットの横方向の移動が阻止される。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of
With this configuration, the angle of a plurality of slats can be adjusted with the ladder cord, and the slats can be raised and lowered with the lifting cord with the lifting cord. At this time, one lifting / lowering cord is passed between the first and second wefts while being arranged along the first warp located in the vicinity of one notch, and the other lifting / lowering is performed. Since the cord is passed between the first and second wefts in a state of being arranged along the first warp located in the vicinity of the other notch, the width of the notch of the slat is reduced. If the play is provided for a larger than the thickness of the lifting / lowering cord, when the slat is in a substantially horizontal state,
The warp yarns are in a state of being almost lined up and entering the notch. As a result, the movement of the slats in the lateral direction is prevented by the lifting cord and the first warp thread that enter the cutout portion side by side.
In addition, since the weaving direction of one lifting cord is opposite to the weaving direction of the other lifting cord, the edge of the notch comes into contact with the lifting cord when the notch portion is detached from the lifting cord. . Thereby, the lateral movement of the slat is regulated by the lifting / lowering cord. Moreover, since the regulation direction with respect to the slat by one lifting / lowering cord and the regulation direction with respect to the slat by the other lifting / lowering cord are exactly opposite, movement of the slat in the lateral direction is prevented.
請求項2の発明は、請求項1に記載の横型ブラインドにおいて、切り欠き部とは別体の
切り欠き部を、スラットの幅方向の両縁部のうちの他方の縁部に形成し、昇降コードを、
切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配した構成とする。
かかる構成により、別体の切り欠き部の幅を、昇降コードの幅とほぼ等しく設定してお
くことで、昇降コードが当該別体の切り欠き部内に入り込んで、スラットの横方向の移動
を阻止する。
According to a second aspect of the present invention, in the horizontal blind according to the first aspect, a notch portion separate from the notch portion is formed on the other edge portion of the two edge portions in the width direction of the slat, the code,
It is set as the structure distribute | arranged along the 1st warp located in the vicinity of a notch part.
With this configuration, the width of the separate notch is set to be approximately equal to the width of the lifting / lowering cord, so that the lifting / lowering cord enters into the notch of the separate body and prevents lateral movement of the slats. To do.
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載の横型ブラインドにおいて、第1及び
第2の横糸のいずれかが係合可能な細溝を、切り欠き部の奥部に設けた構成とする。
かかる構成により、昇降コードや第1の縦糸がスラットの切り欠き部から出た後は、第
1及び第2の横糸のいずれかが、切り欠き部の奥部に係合するので、昇降コードや第1の
縦糸がスラットの切り欠き部から出た後も、スラットの横方向の移動が阻止される。
A third aspect of the present invention is the horizontal blind according to the first or second aspect, wherein a narrow groove in which either the first or the second weft can be engaged is provided in the back of the notch. And
With such a configuration, after the lifting / lowering cord or the first warp thread has come out of the notch portion of the slat, either the first or second weft thread is engaged with the inner portion of the notching portion. Even after the first warp thread exits from the notch of the slat, the lateral movement of the slat is prevented.
請求項4の発明は、請求項1に記載の横型ブラインドにおいて、スラットは、肉厚で平
板状の平面スラットである構成とする。
かかる構成により、ラダーコードの第2の縦糸を引き上げると、切り欠き部側が下方を
向いて、スラットをいわゆる全閉状態にすることができる。このとき、切り欠き部が下方
を向いているので、第1及び第2の横糸が切り欠き部に容易に係合し、スラットの横ずれ
や外れを防止する。
逆に、ラダーコードの第1の縦糸を引き上げると、切り欠き部側が上方を向いて、スラ
ットがいわゆる逆全閉状態になる。このとき、切り欠き部が上方を向いているので、第1
及び第2の横糸が切り欠き部に係合しないおそれがある。
しかし、この発明では、スラットが、肉厚で平板状の平面スラットであるので、第1及
び第2の横糸が、上を向いている肉厚の切り欠き部に確実に係合する。したがって、スラ
ットが全閉状態にある場合だけでなく、逆全閉状態にある場合でも、第1及び第2の横糸
と切り欠き部との係合が可能となり、スラットの横ずれや外れを防止することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the horizontal blind according to the first aspect, the slat is a thick flat plate slat.
With this configuration, when the second warp of the ladder cord is pulled up, the notch portion side faces downward, and the slat can be brought into a so-called fully closed state. At this time, since the notch part is directed downward, the first and second wefts are easily engaged with the notch part to prevent the lateral displacement and detachment of the slat.
On the other hand, when the first warp of the ladder cord is pulled up, the notch portion side faces upward, and the slat is in a so-called reverse fully closed state. At this time, since the notch is facing upward, the first
And there exists a possibility that a 2nd weft may not engage with a notch.
However, according to the present invention, since the slat is a thick flat plate-like slat, the first and second wefts reliably engage with the thick notch portion facing upward. Therefore, not only when the slat is in the fully closed state, but also when the slat is in the reverse fully closed state, the first and second wefts can be engaged with the cutout portion, and the slat can be prevented from slipping or coming off. be able to.
請求項5の発明は、請求項4に記載の横型ブラインドにおいて、平面スラットの厚さT
1と、第1の横糸の第1の縦糸との接続箇所と第2の横糸の当該第1の縦糸との接続箇所
との距離T2との関係を、T2/T1=0.92〜1.43 に設定した構成とする。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the horizontal blind according to the fourth aspect, wherein the thickness T of the flat slat is T.
1 and the distance T2 between the connection point of the first weft yarn with the first warp and the connection point of the second weft yarn with the first warp yarn is T2 / T1 = 0.92-1. The configuration is set to 43.
請求項6の発明は、請求項4又は請求項5に記載の横型ブラインドにおいて、スラット
の幅L1と、第1及び第2の横糸を張った状態における第1及び第2の縦糸41,42間
の内法寸法L2との関係を、L2/L1=0.99〜1.13 に設定した構成とする。
The invention of
請求項7の発明は、請求項4ないし請求項6のいずれかに記載の横型ブラインドにおい
て、平面スラットの切り欠き部を構成する1対の側面を、スラットの長手方向に対して垂
直又は外狭になるように設定した構成とする。
A seventh aspect of the present invention is the horizontal blind according to any one of the fourth to sixth aspects, wherein the pair of side surfaces constituting the cut-out portion of the flat slat are perpendicular or narrow with respect to the longitudinal direction of the slat. The configuration is set to be
以上詳しく説明したように、この発明の横型ブラインドによれば、スラットの開閉時
や昇降時におけるスラットの横ずれをほぼ確実に防止することができるという優れた効果
がある。さらに、切り欠き部が昇降コードから外れる際に生じるスラットの横ずれを確実
に防止することができる。
また、請求項3の発明によれば、切り欠き部が昇降コードから外れた後も、スラットの
横ずれを防止し続けることができる。
特に、請求項4〜請求項7の発明によれば、スラットの全閉状態だけでなく、逆全閉状
態にある場合であっても、スラットの横ずれや外れを確実に防止することができる。
As described above in detail, according to the horizontal blind of the present invention, there is an excellent effect that the lateral displacement of the slat when the slat is opened and closed and when the slat is raised and lowered can be prevented almost certainly. Furthermore, it is possible to reliably prevent the lateral displacement of the slats that occurs when the notch part comes off the lifting cord.
Further, according to the invention of
In particular, according to the inventions of
以下、この発明の最良の形態について図面を参照して説明する。 The best mode of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(実施例1)
図1は、この発明の第1実施例に係る横型ブラインドを示す斜視図である。
図1に示すように、この実施例の横型ブラインド1は、ヘッドボックス2と、3本のラ
ダーコード4A〜4Cと、3本の昇降コード5A〜5Cとを備えている。
Example 1
FIG. 1 is a perspective view showing a horizontal blind according to a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the horizontal blind 1 according to this embodiment includes a
ラダーコード4A〜4Cは、複数段のスラット3の室内側から視て右側部,左側部及び
中央部を支持して、スラット3の角度を調整可能にするコードである。このラダーコード
4A〜4Cは、ヘッドボックス2内のドラム機構6A〜6Cから垂下され、それぞれの下
端部がボトムレール20に接続されている。
具体的には、破線で示すように、1本の角軸60が、ヘッドボックス2内に装着された
複数のサポート63により回転自在に保持され、3つのドラム機構6A〜6Cが、3つの
サポート63にそれぞれ収納された状態で、この角軸60に取り付けられている。そして
、角軸60の右端部が、ギアボックス71を介して、操作機構7の図示しないプーリーに
ギア機構的に連結され、無端の操作コード70が、このプーリーに掛けられている。
ラダーコード4A〜4Cは、このような操作機構7によって回転操作可能なドラム機構
6A〜6Cに連結されている。
The
Specifically, as shown by a broken line, one
The
図2は、室内視右側のラダーコード4Aと昇降コード5Aとが連結されたドラム機構を
示す概略斜視図であり、図3は、室内視左側のラダーコード4Bと昇降コード5Bとが連
結されたドラム機構を示す概略斜視図であり、図4は、室内視中央のラダーコード4Cと
昇降コード5Cとが連結されたドラム機構を示す概略斜視図である。
図2及び図3に示すように、ドラム機構6A(6B)は、別体で異径の吊下げドラム6
1と巻取りドラム62とを同心状態で、角軸60に固着した構成になっている。そして、
長いガイド孔63aが、吊下げドラム61の径方向を向くように、サポート63の底部で
あって吊下げドラム61のほぼ真下の位置に配設されている。また、1つのガイドローラ
65が巻取りドラム62の下方に配置され、長いガイド孔63bが、サポート63の底部
であってガイドローラ65のほぼ真下の位置に配設されている。そして、2つのガイド孔
63a,63bを含む大孔2aが、ヘッドボックス2の底部に設けられている。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing the drum mechanism in which the
As shown in FIGS. 2 and 3, the
1 and the winding
A
ラダーコード4A(4B)は、図1に示すように、第1の縦糸41と第2の縦糸42と
、これら第1及び第2の縦糸41,42の間に接続された第1の横糸43と第2の横糸4
4とで構成されている。そして、図2及び図3に示すように、金属リング61aが、その
弾性力によって吊下げドラム61の外周面に嵌着され、第1及び第2の縦糸41,42の
上端部が、この金属リング61aの両端に取り付けられている。このような第1及び第2
の縦糸41,42は、吊下げドラム61からガイド孔63aを通じて、ヘッドボックス2
の下方に引き出され、その下端部が、ボトムレール20に接続されている。
また、ラダーコード4Cは、図4に示すように、ドラム機構6A(6B)と同構造のド
ラム機構6Cに連結されている。具体的には、ラダーコード4Cの第1及び第2の縦糸4
1,42の上端部が、ドラム機構6Cの吊下げドラム61の金属リング61aに挟持され
、ガイド孔63aを通じて、ヘッドボックス2の下方に引き出されている。そして、その
下端部が、ボトムレール20に接続されている。
As shown in FIG. 1, the
4. As shown in FIGS. 2 and 3, the
The
The lower end is connected to the
Further, as shown in FIG. 4, the
1, 42 are sandwiched by the
一方、昇降コード5A〜5Cは、スラット3を昇降させるためのコードであり、図1に
示すように、ヘッドボックス2から各ラダーコード4A〜4Cに沿って引き出され、それ
ぞれの下端部が、ボトムレール20に接続されている。
具体的には、図2及び図3に示すように、昇降コード5A(5B)の上端部が、巻取り
ドラム62に取り付けられ、ガイドローラ65に掛けられた後、ガイド孔63bを通じて
、ヘッドボックス2の下方に引き出されている。そして、昇降コード5A(5B)は、ラ
ダーコード4A(4B)の第1の縦糸41に沿って垂下され、その下端部が、ボトムレー
ル20に接続されている。
また、昇降コード5Cでは、図4に示すように、その上端部が、ドラム機構6Cの巻取
りドラム62に取り付けられ、ガイドローラ65に掛けられた後、ガイド孔63bを通じ
て、ヘッドボックス2の下方に引き出されている。そして、昇降コード5Cは、ラダーコ
ード4Cの第1の縦糸41に沿って垂下され、その下端部が、ボトムレール20に接続さ
れている。
On the other hand, the raising / lowering
Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the upper end of the lifting /
In addition, as shown in FIG. 4, the
複数段のスラット3は、上記のごときラダーコード4A〜4Cによって支持されている
。
図5は、ラダーコード4A〜4Cによるスラット3の支持状態を示す斜視図であり、図
6は、スラット3の平面図である。
図5に示すように、スラット3は、多少湾曲した長尺板体であり、切り欠き部31〜3
3が、各スラット3の縁部3a,3bに形成されている。
具体的には、図6に示すように、切り欠き部31,32が、スラット3の幅方向の両縁
部3a,3bのうちの室外側の縁部3aに形成され、別体の切り欠き部としての切り欠き
部33が、室内側の縁部3bに形成されている。そして、第1の横糸43が係合可能な細
溝31b,32bが、スラット3の切り欠き部31,32内に設けられている。具体的に
は、スラット3の幅方向(図6の上下方向)に延びる細い細溝31b(32b)を、切り
欠き部31(32)の奥部のほぼ中央に形成した。
一方、図5に示すように、ラダーコード4A〜4Cの各段においては、第1の横糸43
と第2の横糸44とが、第1及び第2の縦糸41,42間に交差状態で接続されている。
各スラット3は、切り欠き部31〜33を、ラダーコード4A〜4Cの第1及び第2の
横糸43,44の交差部Pに対して反対側に向けた状態で、第1及び第2の横糸43,4
4間に挟まれている。つまり、切り欠き部31(32)は、ラダーコード4A(4B)の
第1の縦糸41(41)の近傍に位置し、切り欠き部33は、ラダーコード4Cの第1の
縦糸41の近傍に位置している。
The
FIG. 5 is a perspective view showing a support state of the
As shown in FIG. 5, the
3 is formed on the
Specifically, as shown in FIG. 6, the
On the other hand, as shown in FIG. 5, in each stage of the
And the
Each
It is sandwiched between four. That is, the notch 31 (32) is positioned in the vicinity of the first warp 41 (41) of the
昇降コード5A(5B)は、上記のような第1及び第2の横糸43,44の間に編み込
まれ、昇降コード5Cは、第1及び第2の横糸43,44の間に編み込まれることなく、
第1の縦糸41に沿って配設されている。
図7は、スラット3の支持状態とラダーコード4A〜4Cと昇降コード5A〜5Cとの
位置関係を示す平面図であり、図8は、ラダーコード4A〜4Cの第1の縦糸41に対す
る昇降コード5A〜5Cの編み込み状態を示す断面図である。
The elevating
Arranged along the
FIG. 7 is a plan view showing a support state of the
上記したように、一の昇降コード(他の一の昇降コード)としての昇降コード5A(5
B)は、切り欠き部31(32)の近傍に位置するラダーコード4A(4B)の第1の縦
糸41に沿って配されているだけでなく、この第1の縦糸41に交差接続された第1及び
第2の横糸43,44の間に挿通されている。しかし、昇降コード5Cは、切り欠き部3
3の近傍に位置するラダーコード4Cの第1の縦糸41に沿って配されているだけである
。
具体的には、図7及び図8に示すように、第1の横糸43の第1の縦糸41側の端部が
、第2の横糸44の第1の縦糸41側の端部よりは下側に位置するように、第1の縦糸4
1に接続され、第1の横糸43の第2の縦糸42側の端部が、第2の横糸44の第2の縦
糸42側の端部より上側に位置するように、第2の縦糸42に接続されている。
そして、切り欠き部31〜33を第1の縦糸41側に向けた状態で、スラット3が、第
1及び第2の横糸43,44の間に挿入され、第1の横糸43が、スラット3の下側に配
置され、第2の横糸44が、スラット3の上側に配置されている。
このとき、昇降コード5Aは、図7の(a)及び図8の(a)に示すように、第1の横
糸43の一方側である左方側を通り、第2の横糸44の他方側である右方側を通るように
、第1及び第2の横糸43,44間に編み込まれている。そして、昇降コード5Bは、昇
降コード5Aとは逆方向に編み込まれている。すなわち、昇降コード5Bは、図7の(b
)及び図8の(b)に示すように、第1の横糸43の他方側である右方側を通り、第2の
横糸44の一方側である左方側を通るように、第1及び第2の横糸43,44間に編み込
まれている。また、昇降コード5Cは、図7の(c)及び図8の(c)に示すように、室
内側の第1の縦糸41に沿って配され、この第1の縦糸41に取り付けられたガイドリン
グ50内に挿通されている。
As described above, the lifting /
B) is not only arranged along the
3 is only arranged along the
Specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, the end of the
1 and the
Then, the
At this time, as shown in FIG. 7A and FIG. 8A, the lifting /
) And FIG. 8B, the first and second yarns pass through the right side, which is the other side of the
次に、この実施例の横型ブラインド1が示す作用及び効果について説明する。
図1において、操作コード70を操作し、操作機構7のプーリーを回転させると、その
回転が、ギアボックス71を介して角軸60に伝達される。
したがって、角軸60の回転によって、ドラム機構6A〜6Cの巻取りドラム62が回
転すると、昇降コード5A〜5Cが、巻取りドラム62に巻き取られ、あるいは巻戻され
る。そして、昇降コード5A〜5Cが巻取りドラム62に巻き取られると、ボトムレール
20及びスラット3が引き上げられ、昇降コード5A〜5Cが巻取りドラム62から巻き
戻されると、ボトムレール20及びスラット3が下降する。
また、操作コード70の操作によって、ドラム機構6A〜6Cの角軸60が回転される
と、吊下げドラム61が一体に回転して、ラダーコード4A〜4Cを介してスラット3が
回転される。また、スラット3が垂直方向まで回転されると、吊下げドラム61が、金属
リング61a(図2参照)に対し空回りして、スラット3の同方向へのそれ以上の回転が
阻止されるようになっている。
なお、スラット3が、所望高さまで引き上げられ、あるいは下降された後、操作コード
70を逆方向に操作して角軸60を逆方向に回転させれば、吊下げドラム61が回転され
て、スラット3が所望角度に傾く。
Next, the operation and effect of the
In FIG. 1, when the
Therefore, when the winding
Further, when the
When the
次いで、横型ブラインドが示す横ずれ防止作用について説明する。
図9は、昇降コードの下降時におけるスラットの動きを説明するための概略断面図であ
る。
なお、図9は、理解を容易にするため、昇降コード5A(5B)の下降を示す状態を表
示した。
昇降コード5A〜5Cを巻き取って、スラット3とボトムレール20とを完全に引き上
げた状態では、図9の符号3−1で示すように、スラット3は、ボトムレール20の上に
水平に重ねられた状態にある。
かかる状態から、図1に示す操作コード70により、吊下げドラム61と巻取りドラム
62とを回転させて、昇降コード5A〜5Cを巻き戻すと共に、第1の縦糸41を第2の
縦糸42に対して相対的に下降させる。
すると、スラット3とボトムレール20とが下降し、図9の符号3−2で示すように、
ボトムレール20上の最上位のスラット3が左下方に傾きながら、ボトムレール20に対
して相対的に上昇し、最終的には、図9の符号3−4で示すように、スラット3は垂直に
近い状態にまで傾いて、閉状態になる。
Next, the lateral slip prevention effect exhibited by the horizontal blind will be described.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining the movement of the slats when the lifting cord is lowered.
FIG. 9 shows a state in which the lifting /
In a state where the
From this state, the
Then, the
The
図10は、スラット3がボトムレール20上に載置されている状態を示す平面図であり
、図11は、昇降コード5A(5B)による横ずれ防止作用を説明するための平面図であ
り、図12は、細溝31b(32b)による横ずれ防止作用を説明するための平面図であ
る。
図9に示すように、スラット3がボトムレール20上に載っている状態では、最上位の
スラット3(3−1)は、ほぼ水平な状態にある。このとき、図10に示すように、ラダ
ーコード4A(4B)の第1の縦糸41(41)は、スラット3(3−1)の切り欠き部
31(32)の外側に蛇行状に折り畳まれ、昇降コード5A(5B)は、切り欠き部31
(32)内に入り込んだ状態にある。
FIG. 10 is a plan view showing a state in which the
As shown in FIG. 9, when the
(32) It is in a state of entering.
図10の状態から、昇降コード5A(5B)を下降させていくと、図9に示すように、
スラット3(3−2)がボトムレール20から離れながら傾いていき、切り欠き部31(
32)が、昇降コード5A(5B)や第1の縦糸41から外れ始める。これにより、第1
の縦糸41は、図10に示した折り畳み状態から解けていくと共に、スラット3(3−2
)の重さが第1の横糸43に加わり始め、第1の横糸43が下方に引っ張られて、第1の
縦糸41がスラット3(3−2)側に引き込まれていく。この結果、図11に示すように
、第1の縦糸41が、昇降コード5A(5B)の周りで回転し始める。
このように、第1の縦糸41が、昇降コード5A(5B)の周りで回転し始めると、こ
の回転力によって、スラット3(3−2)が、第1の縦糸41と同方向に動いて、スラッ
ト3(3−2)が横ずれを起こすおそれがある。
しかし、この実施例では、昇降コード5Aが、第1の横糸43の左方側を通り、第2の
横糸44の右方側を通るように、編み込まれ、昇降コード5Bは、昇降コード5Aとは逆
方向に編み込まれているので、昇降コード5A近傍の第1の縦糸41は、矢印Aで示すよ
うに、昇降コード5Aの周りを右側に向かって回転し、昇降コード5B近傍の第1の縦糸
41は、矢印Bで示すように、昇降コード5Bの周りを左側に向かって回転する。
このため、昇降コード5A周りでの第1の縦糸41の回転力によってスラット3(3−
2)に加わる力A’と、昇降コード5B周りでの第1の縦糸41の回転力によってスラッ
ト3(3−2)に加わる力B’とが逆方向に働き、スラット3(3−2)の横ずれを少な
くするように機能する。そして、かかる状態では、大きな張力で張られた昇降コード5A
(5B)が、切り欠き部31(32)内に位置しているので、スラット3(3−2)が、
矢印A’(B’)の方向に動こうとすると、切り欠き部31(32)の縁部31a(32
a)が、強く張った昇降コード5A(5B)に当たる。この結果、スラット3(3−2)
の右(左)方向への移動は、昇降コード5A(5B)によって阻止されることとなる。
When the
The slats 3 (3-2) are tilted away from the
32) begins to come off from the lifting /
The
) Begins to be applied to the
Thus, when the
However, in this embodiment, the elevating
For this reason, the slats 3 (3-) are generated by the rotational force of the
The force A ′ applied to 2) and the force B ′ applied to the slat 3 (3-2) by the rotational force of the
(5B) is located in the notch 31 (32), so the slat 3 (3-2)
If it tries to move in the direction of the arrow A ′ (B ′), the
a) hits the
The movement in the right (left) direction is blocked by the lifting /
そして、図11の状態から、昇降コード5A,5Bをさらに下降させていくと、図9の
スラット3(3−3)で示すように、スラット3が大きく傾き、図12に示すように、ス
ラット3(3−3)の切り欠き部31(32)が、昇降コード5A(5B)と第1の縦糸
41とから完全に外れると共に、第1の縦糸41が、昇降コード5A(5B)の周りをス
ラット3側に向かってさらに回転する。
このように、切り欠き部31(32)が、昇降コード5A(5B)と第1の縦糸41と
から外れた状態になると、昇降コード5A(5B)による横ずれ防止作用が解除され、ス
ラット3(3−3)が横ずれを起こすおそれがある。
しかし、この実施例では、細溝31b(32b)を、切り欠き部31(32)の奥部の
ほぼ中央に設けている。このため、切り欠き部31(32)が、昇降コード5A(5B)
から完全に外れる前に、ラダーコード4A(4B)の第1の横糸43が、細溝31b(3
2b)に係合する。この結果、図12に示すように、切り欠き部31(32)が昇降コー
ド5A(5B)から外れた後も、スラット3の横ずれ防止状態が、第1の横糸43と細溝
31b(32b)との係合によって、維持される。
Then, when the elevating
As described above, when the notch 31 (32) is detached from the lifting /
However, in this embodiment, the
The
2b). As a result, as shown in FIG. 12, even after the notch 31 (32) is disengaged from the
図13は、スラット3を完全に閉じた状態を示す平面図であり、図14は、スラット3
の全閉状態を示す断面図である。
図12の状態から、昇降コード5A〜5Cを巻き戻し、ボトムレール20を最下位に降
ろすと、全てのスラット3が、図9のスラット3(3−4)のように閉じ、横型ブライン
ド1が全閉状態になる。
このとき、図13及び図14に示すように、第1の縦糸41は、スラット3側に完全に
回り込み、昇降コード5A(5B)よりも前に位置することとなる。かかる状態では、ス
ラット3(3−4)が、最短距離まで近づいた第1の縦糸41と第2の縦糸42とによっ
て前後から挟まれ、各切り欠き部31(32)の細溝31b(32b)に係合した第1の
横糸43によって支持された状態になり、安定した閉状態を維持する。
FIG. 13 is a plan view showing a state in which the
It is sectional drawing which shows a fully closed state.
When the
At this time, as shown in FIG. 13 and FIG. 14, the
かかる状態で、図1に示す操作コード70を逆方向に操作して、吊下げドラム61を逆
回転することにより、全てのスラット3がほぼ水平になり、横型ブラインド1を全開状態
にすることができる。
図15は、横型ブラインド1の全開状態時におけるスラット3の切り欠き部31(32
)と昇降コード5A(5B)との位置関係を示す平面図である。
スラット3を、図11〜図13に示した方向とは逆方向に回転させて、図14に示した
閉状態から水平な開状態に戻していくと、第1の縦糸41と第2の縦糸42との間が回転
するスラット3によって広げられていき、切り欠き部31(32)が上方に移動しながら
第1の縦糸41と昇降コード5A(5B)とに近づく。そして、スラット3がほぼ水平に
なると、図15に示すように、第1の縦糸41と昇降コード5A(5B)とが、切り欠き
部31(32)内に並んで収納されたた状態になる。この結果、スラット3の横方向の移
動が、切り欠き部31(32)内の横並びの第1の縦糸41と昇降コード5A(5B)と
によって阻止されることなる。
つまり、スラット3の全開状態では、切り欠き部31(32)内に並んで収納された第
1の縦糸41と第2の縦糸42とによって、横ずれが防止される。
In this state, by operating the
FIG. 15 shows a notch 31 (32 in the
) And the lifting /
When the
That is, in the fully open state of the
(実施例2)
図16は、この発明の第2実施例に係る横型ブラインドの要部であるスラットの斜視図
であり、図17は、スラットの平面図である。
図16及び図17に示すように、この実施例の横型ブラインドに適用されるスラットは
、平面スラット3’である。
具体的には、平面スラット3’は、平行な平面3c,3dをスラットの表裏面とした平
板状のスラットであり、切り欠き部31,32のみを縁部3a側に有する。つまり、この
実施例における平面スラット3’は、第1実施例のスラット3のように、縁部3b側に、
切り欠き部33を有さず、また、細溝31b〜33bも有していない。また、切り欠き部
31(32)を形成する1対の側面31c,31c(32c,32c)は、平面スラット
3’の長手方向(図17の左右方向)に対して垂直方向を向いている。なお、1対の側面
31c,31c(32c,32c)は、外狭(図17の下側の開口側が奥側より狭くなっ
ていること)に設定することもできる。
(Example 2)
FIG. 16 is a perspective view of a slat that is a main part of a horizontal blind according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a plan view of the slat.
As shown in FIGS. 16 and 17, the slat applied to the horizontal blind of this embodiment is a
Specifically, the
It does not have the
さらに、この平面スラット3’は、肉厚に設定され、厚さT1を有する。
図18は、平面スラット3’の厚さと第1及び第2の横糸43,44の間隔との関係を
説明するための概略図である。
図18の(a)に示すように、平面スラット3’の厚さはT1であり、その幅はL1で
ある。
一方、図18の(b)に示すように、ラダーコード4A(4B)各段に、一対の第1及
び第2の横糸43,44が交差するよう設けられている。これら第1の横糸43と第1の
縦糸41との接続箇所Q1と第2の横糸44の第1の縦糸41との接続箇所Q2との間の
距離(内法寸法)は、T2であり、第1及び第2の縦糸41,42間の内法寸法はL2で
ある。
この実施例では、平面スラット3’の厚さT1と、第1及び第2の横糸43,44間の
距離T2との関係を、「T2/T1=0.92〜1.43」に設定した。なお、好ましく
は、「T2/T1=0.92〜1.35(又は1.03)」である。
また、平面スラット3’の幅L1と、第1及び第2の縦糸41,42間の内法寸法L2
との関係を、「L2/L1=0.99〜1.13」に設定した。なお、好ましくは、「L
2/L1=0.99〜1.05」である。そして、「T2/T1=0.92〜1.03、
且つL2/L1=0.99〜1.05」とすれば、第1及び第2の横糸43,44間に挿
通された平面スラット3’が切り欠き部31(32)に対しタイトに保持される。
Further, the planar slat 3 'is set to a thickness and has a thickness T1.
FIG. 18 is a schematic diagram for explaining the relationship between the thickness of the
As shown in FIG. 18A, the thickness of the
On the other hand, as shown in FIG. 18B, a pair of first and
In this example, the relationship between the thickness T1 of the
Further, the width L1 of the
Was set to “L2 / L1 = 0.99 to 1.13”. Preferably, “L”
2 / L1 = 0.99 to 1.05 ". And "T2 / T1 = 0.92 to 1.03,
If L2 / L1 = 0.99 to 1.05 ", the flat slat 3 'inserted between the first and
図19は、平面スラット3’にRを設けた状態を示す断面図である。
図19に示すように、平面スラット3’の端面の上下をスラット角Rに設定することも
できる。かかる場合には、スラット角Rは、スラット厚T1の2分の1以下に設定する。
また、スラット幅L1に対する切り欠き部31(32)の切欠き深さL3の比L3/L1
は、0.09〜0.12に設定することが好ましい。
FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which R is provided on the
As shown in FIG. 19, the slat angle R can be set above and below the end surface of the
Further, the ratio L3 / L1 of the notch depth L3 of the notch 31 (32) to the slat width L1.
Is preferably set to 0.09 to 0.12.
次に、この実施例の横型ブラインド1が示す作用及び効果について説明する。
図20は、平面スラット3’上面が室外側に向かって限界まで傾斜した全閉状態を示す
断面図であり、図21は、平面スラット3’上面が室内側に向かって限界まで傾斜した逆
全閉状態を示す断面図である。
まず、図20の矢印で示すように、ラダーコード4A(4B)の第2の縦糸42を引き
上げ、同じ量だけ第1の縦糸41の引き下げを許容すると、平面スラット3’の縁部3b
側が持ち上がり、縁部3a側が下になって、切り欠き部31(32)が下方を向く。この
ように、平面スラット3’の上面3cが室外側に向かって傾斜するときには、切り欠き部
31(32)が下方を向いていくので、少なくとも下側の第1の横糸43と昇降コード5
A(5B)とが、切り欠き部31(32)内に深く入り込み、これらが切り欠き部31(
32)に確実に係合する。このため、平面スラット3’の上面3cが室外側に向かって限
界まで傾斜した全閉状態を含め、平面スラット3’の上面3cが室外側に傾斜するときに
おいては、平面スラット3’の横ずれや外れは生じない。
Next, the operation and effect of the
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a fully closed state in which the upper surface of the
First, as shown by the arrow in FIG. 20, if the
The side is lifted, the
A (5B) enters deeply into the notch 31 (32), and these are notched 31 (
32). For this reason, when the
次に、図21に示すように、ラダーコード4A(4B)の第1の縦糸41を引き上げ、
同じ量だけ第2の縦糸42の引き下げを許容すると、平面スラット3’の縁部3a側が持
ち上がり、切り欠き部31(32)が上方を向く方向にスラットが回動する。このように
、平面スラット3’の上面3cが室内側に傾斜していくと、切り欠き部31(32)が上
方を向いていくので、第1の横糸43が切り欠き部31(32)から逃げる方向へ相対的
に移動し、横糸の切欠き側面への当接可能長さが減少していく。そして、図21に示すよ
うに平面スラット3’が室内側に限界まで傾斜したいわゆる逆全閉状態となると、第1の
横糸43の切欠き側面への当接可能長さが最小となる。また、平面スラット3’の上面3
cが室内側に傾斜していくと、第2の横糸44が切り欠き部31(32)に対し相対的に
移動し、平面スラット3’が逆全閉状態となると、第2の横糸44が切り欠き部31(3
2)に入り込む。
しかも、この実施例では、スラットとして、平行な平面3c,3dをスラットの表裏面
とした平板状の平面スラット3’を適用しているので、第1実施例で適用した湾曲したス
ラット3と異なり、第1及び第2の横糸43,44が、平面スラット3’の平面3d,3
cに密着する。さらに、平面スラット3’が肉厚に設定され、切り欠き部31(32)も
厚い。このため、図21の囲みAの部分拡大図に示すように、2本の第1及び第2の横糸
43,44と昇降コード5A(5B)とが、切り欠き部31(32)内に確実に入り込ん
だ状態を保つ。この結果、2本の第1及び第2の横糸43,44と昇降コード5A(5B
)とが、切り欠き部31(32)に確実に係合して、平面スラット3’の横ずれや外れを
防止する。
すなわち、この実施例によれば、平面スラット3’が全閉状態にある場合だけでなく、
逆全閉状態にある場合でも、平面スラット3’の横ずれや外れを防止することができる。
その他の構成,作用及び効果は、上記第1実施例と同様であるので、その記載は省略す
る。
Next, as shown in FIG. 21, the
If the
If c inclines indoors, the
2) Get in.
In addition, in this embodiment, flat slats 3 'having
c. Furthermore, the flat slat 3 'is set to be thick, and the notch 31 (32) is also thick. For this reason, as shown in the partial enlarged view of the box A in FIG. 21, the two first and
) Reliably engages with the notch 31 (32) to prevent lateral displacement and disengagement of the flat slat 3 '.
That is, according to this embodiment, not only when the
Even in the reverse fully closed state, it is possible to prevent the lateral slat 3 'from slipping off or coming off.
Since other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
(実施例3)
図22は、この発明の第2実施例に係る横型ブラインドの要部であるスラットの切り欠
き部を示すの平面図であり、図23は、第2実施例の切り欠き部を示す断面図である。
上記実施例では、切り欠き部として、平面視で長方形状の切り欠き部31(32)を例
示したが、この実施例では、切り欠き部の構造が上記第2実施例と異なる。
具体的には、図22の(a)及び(b)に示すように、切り欠き部として、半円切欠3
1a’(32a’)にテーパ部31b’(32b’)を設けた切り欠き部31’(32’
)を適用した。
しかし、かかる場合には、図23に示すように、スラット長手方向(図22の左右方向
)に対し垂直の角度を有する奥行きL4の側面31c’(32c’)や外狭となる角度を
有する奥行きL4の側面31d’(32d’)を設ける。
その他の構成,作用及び効果は、上記第2実施例と同様であるので、その記載は省略す
る。
(Example 3)
FIG. 22 is a plan view showing a notch portion of a slat which is a main part of a horizontal blind according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 23 is a cross-sectional view showing the notch portion of the second embodiment. is there.
In the above embodiment, the notch 31 (32) having a rectangular shape in plan view is exemplified as the notch. However, in this embodiment, the structure of the notch is different from that of the second embodiment.
Specifically, as shown in (a) and (b) of FIG.
Notched
) Was applied.
However, in such a case, as shown in FIG. 23, the
Other configurations, operations, and effects are the same as those of the second embodiment, and thus description thereof is omitted.
なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内におい
て種々の変形や変更が可能である。
例えば、上記実施例では、この発明を一軸巻き取り式の横型ブラインド1に適用した例
を示したが、ラダーコードと昇降コードとを独立に操作可能な横型ブラインドにも適用す
ることができることは勿論である。
また、上記実施例では、この発明を、3本のラダーコードと3本の昇降コードを有した
横型ブラインドに適用した例を示したが、ラダーコードと昇降コードは、複数本であれば
よく、その本数は3本に限定されるものではない。
In addition, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary of invention.
For example, in the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to the uniaxial winding-type
In the above embodiment, the present invention is applied to a horizontal blind having three ladder cords and three lifting cords. However, the ladder cords and the lifting cords may be plural. The number is not limited to three.
また、上記実施例では、ラダーコード4A〜4Cの第1の横糸43と第2の横糸44と
を、第1及び第2の縦糸41,42間に交差状態で接続して、交差部Pを設けた例を示し
たが、これに限定されるものではなく、交差部Pを設けることなく、第1の横糸43と第
2の横糸44とを平行にして第1及び第2の縦糸41,42に接続したラダーコード4A
〜4Cを備える横型ブラインドも、この発明の範囲に含まれる。
また、上記実施例では、細溝を切り欠き部31,32にのみ設けたスラットを例示した
が、図24に示すように、細溝31b〜33bを全ての切り欠き部31〜33にそれぞれ
設けたスラットを備えた横型ブラインドも、この発明の範囲に含まれる。なお、全ての切
り欠き部が細溝を有しない横型ブラインドを、この発明の範囲から除外するものではない
。
Moreover, in the said Example, the
Horizontal blinds with ~ 4C are also within the scope of this invention.
Moreover, in the said Example, although the slat which provided the narrow groove only in the
1…横型ブラインド、 2…ヘッドボックス、 3,3d,3−1〜3−3…スラット
、 3a,3b…縁部、 3c,3d…平面、 4A〜4C…ラダーコード、 5A〜5
C…昇降コード、 6A〜6C…ドラム機構、 7…操作機構、 20…ボトムレール、
31〜33,31’,32’…切り欠き部、 31a,32b…縁部、 31a’,3
2a’… 半円切欠、 31b〜33b…細溝、 31b’,32b’…テーパ部、 3
1c,31c’,32c’,31d’,32d’… 側面、 41,42…縦糸、 43
,44…横糸、 50…ガイドリング、 60…角軸、 61…吊下げドラム、 61a
…金属リング、 62…巻取りドラム、 63…サポート、 63a,63b…ガイド孔
、 65…ガイドローラ、 70…操作コード、 71…ギアボックス、 P…交差部。
DESCRIPTION OF
C: Lifting cord, 6A to 6C ... Drum mechanism, 7 ... Operation mechanism, 20 ... Bottom rail,
31-33, 31 ', 32' ... Notch part, 31a, 32b ... Edge part, 31a ', 3
2a '... semicircle notch, 31b-33b ... narrow groove, 31b', 32b '... taper part, 3
1c, 31c ', 32c', 31d ', 32d' ... side face, 41, 42 ... warp, 43
44 ... Weft, 50 ... Guide ring, 60 ... Square shaft, 61 ... Hanging drum, 61a
... Metal ring, 62 ... Winding drum, 63 ... Support, 63a, 63b ... Guide hole, 65 ... Guide roller, 70 ... Operation code, 71 ... Gear box, P ... Intersection.
Claims (2)
各ラダーコードを、第1及び第2の縦糸と、各段において上記第1及び第2の縦糸間に交差状態で接続され且つ各段のスラットを挟んで支持する第1及び第2の横糸とで形成し、
切り欠き部を、スラットの幅方向の両縁部のうちの一方の縁部に形成し、
上記切り欠き部を上記第1の縦糸に近づけ且つ上記第1及び第2の横糸の交差部に対して反対側に向けた状態で、上記スラットを当該第1及び第2の横糸間に配設した、横型ブラインド。 A plurality of ladder cords pulled out from the head box and connected to the bottom rail at the lower end supports a plurality of slats so that the angle can be adjusted, and pulled out from the head box along each ladder cord and connected to the bottom rail at the lower end. A horizontal blind capable of moving the slats up and down with a plurality of lifted cords,
First and second warp yarns, first and second warp yarns, and first and second weft yarns that are connected in a crossed manner between the first and second warp yarns at each step and sandwich the slats at each step. Formed with
A notch is formed on one edge of both edges in the width direction of the slat,
The cutout portion in a state directed to the opposite side of the intersection of and the first and second weft close to the first warp yarn, arranged the slats between the first and second weft was, horizontal type blind.
上記切り欠き部は少なくとも2つ設けられており、
一の昇降コードを、一方の上記切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配して、当該第1の縦糸に接続された第1及び第2の横糸の間に通すと共に、他の一の昇降コードを、他方の上記切り欠き部の近傍に位置する第1の縦糸に沿って配して、当該第1の縦糸に接続された第1及び第2の横糸の間に通し、
さらに、
上記一の昇降コードを、上記第1の横糸の一方側を通って第2の横糸の他方側を通るように編み込み、
上記他の一の昇降コードを、上記第1の横糸の他方側を通って第2の横糸の一方側を通るように編み込んだ、横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 1, wherein
There are at least two notches,
One lifting cord is disposed along the first warp located near one of the notches, and is passed between the first and second wefts connected to the first warp, Another one lifting cord is arranged along the first warp located in the vicinity of the other notch, and is passed between the first and second wefts connected to the first warp. ,
further,
The one lifting cord is knitted so as to pass through one side of the first weft and the other side of the second weft,
A horizontal blind in which the other lifting / lowering cord is knitted so as to pass through the other side of the first weft and through the one side of the second weft.
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