JP6243138B2 - Horizontal blind - Google Patents

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本発明は、高遮蔽タイプの横型ブラインドに関する。   The present invention relates to a horizontal blind of a high shielding type.

横型ブラインドにおいては、ヘッドボックスから吊り下げられるラダーコードに支持された多数段のスラットを昇降させたり、チルトさせたりすることによって、室内に取り込む日射量の調整を行なっている。   In the horizontal blind, the amount of solar radiation taken into the room is adjusted by moving up and down and tilting multiple slats supported by a ladder cord suspended from the head box.

ラダーコードの下端にボトムレールが配置され、ボトムレールに取着された昇降コードをヘッドボックス内への引き込み及びヘッドボックスからの引き出しを行うことによって、ボトムレールを昇降させることによりスラットを昇降させている。一般的な横型ブラインドにおいては、各スラットの前後方向の中央に昇降コード挿通孔が設けられており、昇降コードは、ヘッドボックスから垂下され、昇降コード挿通孔に挿通されて、ボトムレールに接続されている。   A bottom rail is arranged at the lower end of the ladder cord, and the slats are raised and lowered by raising and lowering the bottom rail by pulling the lifting cord attached to the bottom rail into the head box and pulling it out from the head box. Yes. In a general horizontal blind, an elevating cord insertion hole is provided at the center in the front-rear direction of each slat. The elevating cord is suspended from the head box, inserted into the elevating cord insertion hole, and connected to the bottom rail. ing.

このようなタイプの横型ブラインドでは、スラットを完全に閉じた状態にしても、昇降コード挿通孔を通じて日射が漏れてしまい、満足の行く遮蔽性が得られない場合がある。   In such a type of horizontal blind, even if the slat is completely closed, solar radiation leaks through the lifting / lowering cord insertion hole, and satisfactory shielding may not be obtained.

このような課題を解決するために、特許文献1又は2では、スラットの前後方向の縁に沿ってヘッドボックスからボトムレールまで昇降コードを垂下させている。   In order to solve such a problem, in Patent Document 1 or 2, the lifting / lowering cord is suspended from the head box to the bottom rail along the edge in the front-rear direction of the slat.

実公平3−35034号公報Japanese Utility Model Publication 3-35034 実開昭64−33897号公報Japanese Utility Model Publication No. 64-33897

特許文献1〜2に記載の構成では、スラットには昇降コード挿通孔を設ける必要がないので、この孔を通じた日射漏れの課題は解決される。しかし、このような構成では、スラットの全閉時にテンションが掛かった昇降コードがラダーコードよりも前後方向の外側に配置される状態になり、そのため、ラダーコードには、昇降コードに引っ張られて、前後方向外側の力が加わる。この方向の力は、全閉状態になっているスラットを開状態にする方向の力であり、その結果、スラットが少し開いて、遮蔽性が低下してしまう。   In the configurations described in Patent Documents 1 and 2, since it is not necessary to provide the lifting / lowering cord insertion hole in the slat, the problem of solar radiation leakage through this hole is solved. However, in such a configuration, the lifting cord that is tensioned when the slat is fully closed is placed outside the ladder cord in the front-rear direction, so the ladder cord is pulled by the lifting cord, A force in the front-rear direction outside is applied. The force in this direction is a force in a direction to open the slat that is in the fully closed state, and as a result, the slat is slightly opened and the shielding performance is lowered.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、遮蔽性が極めて優れた横型ブラインドを提供するものである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a horizontal blind having extremely excellent shielding properties.

本発明によれば、ヘッドボックスから垂下され且つ一対の縦糸間に複数の横糸を備える複数の第1及び第2ラダーコードと、前記ラダーコードの下端に配置されるボトムレールと、前記ラダーコードの複数の横糸によって支持される複数段のスラットと、前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持する第1及び第2昇降コードと、前記ヘッドボックスと前記ボトムレールの間の昇降コード長を前記ヘッドボックス側から変化させて前記ボトムレールを昇降させる昇降手段とを備え、第1及び第2昇降コードは、前記スラットを挟んで互いに前後方向の反対側に垂下され、第1ラダーコードは、第1昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる第1連結部を有し、且つ前記スラットに設けられた切欠きに係合され、第2ラダーコードは、第2昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる第2連結部を有し、以下の(1)〜(2)の少なくとも1つの特徴を有する、横型ブラインドが提供される。
(1)第2昇降コードが第2連結部内で前後方向に移動可能な範囲は、第1昇降コードが第1連結部内で前後方向に移動可能な範囲よりも大きい。
(2)第1ラダーコードの横糸は、第2ラダーコードの横糸よりも短い。
According to the present invention, a plurality of first and second ladder cords that are suspended from the head box and have a plurality of wefts between a pair of warp yarns, a bottom rail disposed at a lower end of the ladder cords, and the ladder cords A plurality of slats supported by a plurality of wefts, first and second lifting cords suspended from the head box to support the bottom rail, and a lifting cord length between the head box and the bottom rail Elevating means for elevating and lowering the bottom rail by changing from the head box side, the first and second elevating cords are suspended on opposite sides in the front-rear direction across the slats, and the first ladder cord is 1 has a first connecting part through which the lifting / lowering cord is slidably inserted in the vertical direction, and is engaged with a notch provided in the slat; Dar code has a second connecting portion for slidably inserting the second lift cord in the vertical direction, having at least one characteristic of the following (1) to (2), horizontal blinds are provided.
(1) The range in which the second elevating cord can move in the front-rear direction in the second connecting portion is larger than the range in which the first elevating cord can move in the front-rear direction in the first connecting portion.
(2) The weft yarn of the first ladder cord is shorter than the weft yarn of the second ladder cord.

本発明者は、昇降コードがラダーコードを引っ張ってスラットが開いてしまうという現象を抑制すべく、最初は、単純に、昇降コードとラダーコードを連結する連結ループのサイズを大きくしてみた。これによって、昇降コードがラダーコードを引っ張る力が弱まり、スラットが開くという現象が抑制できた。しかし、連結ループのサイズを大きくすると、スラットが幅方向にずれやすくなるという別の問題(以下、「横ズレ」と称する。)が生じてしまった。その原因を調査したところ、スラットの幅方向の位置はスラットに形成した切欠きにラダーコードを係合させることによって保持しているが、連結ループのサイズを大きくして、ラダーコードが昇降コードに対して動きやすくなると、スラットの切欠きとラダーコードとの係合が外れやすくなるためであると分かった。このように、横ズレの発生防止とスラットの開き防止を両立させることは容易ではない。   In order to suppress the phenomenon that the lifting / lowering cord pulls the ladder cord and the slat opens, the inventor first tried to simply increase the size of the connecting loop that connects the lifting / lowering cord and the ladder cord. As a result, the pulling force of the lifting / lowering cord is weakened, and the phenomenon that the slat opens can be suppressed. However, when the size of the connecting loop is increased, another problem (hereinafter referred to as “lateral misalignment”) occurs in which the slat is easily displaced in the width direction. As a result of investigating the cause, the position of the slat in the width direction is held by engaging the ladder cord with the notch formed in the slat, but by increasing the size of the connecting loop, the ladder cord becomes the lifting cord. On the other hand, it has been found that it becomes easier to disengage the slat notch from the ladder cord when it becomes easier to move. Thus, it is not easy to achieve both prevention of lateral displacement and prevention of slat opening.

本発明者はこのような状況においてさらに検討を進め、第1ラダーコードでは、スラットの切欠きに係合させ、第2ラダーコードでは、スラットを挟んで反対側に昇降コードを垂下させ、上記(1)〜(2)の少なくとも一方の手段を備える構成に到達した。このような構成によれば、第1ラダーコードにおいてはスラットの切欠きとラダーコードとの係合が外れにくく、かつ第2ラダーコードでは、スラットの開きが抑制されるので、横ズレの発生防止とスラットの開き防止が両立される。   The present inventor further studied in such a situation. In the first ladder cord, the second ladder cord is engaged with the notch of the slat, and in the second ladder cord, the lifting cord is suspended on the opposite side across the slat. A configuration comprising at least one of the means 1) to (2) has been reached. According to such a configuration, the first ladder cord is unlikely to be disengaged from the notch of the slat and the ladder cord, and the second ladder cord is prevented from opening the slat, thereby preventing lateral deviation. And prevention of slat opening.

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す種々の実施形態は、互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、第2ラダーコードは、前記スラットの切欠きには係合されない。
好ましくは、前記切欠きは、前記スラットの前後方向外側に向かって広がるテーパー面を有する。
好ましくは、第1ラダーコードは、第1連結部を複数備え、前記ヘッドボックスに近い1又は複数の第1連結部について、以下の(A1)〜(B1)の少なくとも1つの特徴を有する。(A1)第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部と連結されない。(B1)第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部材を介して第1連結部と連結される。
好ましくは、第2ラダーコードは、第2連結部を複数備え、前記ヘッドボックスに近い1又は複数の第2連結部について、以下の(A2)〜(B2)の少なくとも1つの特徴を有する。(A2)第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部と連結されない。(B2)第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部材を介して第2連結部と連結される。
好ましくは、第1及び第2ラダーコードは、それぞれ、第1及び第2連結部を複数備え、以下の(a)〜(b)の少なくとも1つの特徴を有する。(a)前記ヘッドボックスに最も近い第1連結部では、第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部と連結されず、且つ前記ヘッドボックスに二番目に近い第1連結部では、第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部材を介して第1連結部と連結される。(b)前記ヘッドボックスに最も近い第2連結部では、第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部と連結されず、且つ前記ヘッドボックスに二番目に近い第2連結部では、第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部材を介して第2連結部と連結される。
Hereinafter, various embodiments of the present invention will be exemplified. The various embodiments described below can be combined with each other.
Preferably, the second ladder cord is not engaged with the notch of the slat.
Preferably, the notch has a tapered surface that extends outward in the front-rear direction of the slat.
Preferably, the first ladder cord includes a plurality of first connecting portions and has at least one of the following features (A1) to (B1) for one or a plurality of first connecting portions close to the head box. (A1) The first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is not connected to the first connecting portion. (B1) The first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is connected to the first connecting portion via the first connecting member.
Preferably, the second ladder cord includes a plurality of second connecting portions and has at least one of the following features (A2) to (B2) for one or a plurality of second connecting portions close to the head box. (A2) The second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is not connected to the second connecting portion. (B2) The second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is connected to the second connecting portion via the second connecting member.
Preferably, each of the first and second ladder cords includes a plurality of first and second connecting portions and has at least one of the following features (a) to (b). (A) In the first connecting portion closest to the head box, the first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is not connected to the first connecting portion, and is the second connection closest to the head box. In the part, the first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting part and is connected to the first connecting part via the first connecting member. (B) In the second connecting portion closest to the head box, the second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is not connected to the second connecting portion, and the second connecting portion closest to the head box. In the portion, the second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is connected to the second connecting portion via the second connecting member.

本発明の第1実施形態にかかる、横型ブラインドの全体構成を示す正面図である。It is a front view showing the whole horizontal blind composition concerning a 1st embodiment of the present invention. 図1中の点線で囲った部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part enclosed with the dotted line in FIG. 図3(a)は、図1のスラット9の平面図であり、図3(b)は、図3(a)中のA−A断面図であり、図3(c)は、図3(a)中の領域Xの拡大図である。3A is a plan view of the slat 9 of FIG. 1, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3A, and FIG. 3C is FIG. It is an enlarged view of the area | region X in a). 図4(a)〜(b)は、第1及び第2ラダーコード5,6の正面図であり、図4(c)〜(d)は、図4(a)〜(b)の第1及び第2ラダーコード5,6にスラット9を保持させ且つ連結部5c,6cに第1及び第2昇降コード13,14を挿通させた状態を示す断面図である。4 (a) to 4 (b) are front views of the first and second ladder cords 5 and 6, and FIGS. 4 (c) to 4 (d) are first views of FIGS. 4 (a) to 4 (b). FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the slat 9 is held by the second ladder cords 5 and 6 and the first and second elevating cords 13 and 14 are inserted through the connecting portions 5c and 6c. 図5(a)〜(b)は、スラット9が水平状態での、第1及び第2ラダーコード5,6を通る断面図である。5A and 5B are cross-sectional views passing through the first and second ladder cords 5 and 6 when the slat 9 is in a horizontal state. 図6(a)〜(b)は、スラット9が全閉状態での、第1及び第2ラダーコード5,6を通る断面図である。FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views through the first and second ladder cords 5 and 6 when the slat 9 is in a fully closed state. 図7は、本発明の第2実施形態の横型ブラインドでの、図2に対応する図である。FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 in the horizontal blind according to the second embodiment of the present invention. 図8は、本発明の第3実施形態の横型ブラインドでの、図2に対応する図である。FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 2 in the horizontal blind according to the third embodiment of the present invention. 図9(a)〜(d)は、本発明の第4実施形態の横型ブラインドでの、図4(a)〜(d)に対応する図である。FIGS. 9A to 9D are views corresponding to FIGS. 4A to 4D in the horizontal blind according to the fourth embodiment of the present invention. 図10(a)〜(d)は、本発明の第5実施形態の横型ブラインドでの、図4(a)〜(d)に対応する図である。FIGS. 10A to 10D are views corresponding to FIGS. 4A to 4D in the horizontal blind according to the fifth embodiment of the present invention. 図11(a)〜(b)は、本発明の第5実施形態の横型ブラインドでの、図6(a)〜(b)に対応する図である。FIGS. 11A to 11B are views corresponding to FIGS. 6A to 6B in the horizontal blind according to the fifth embodiment of the present invention.

以下、図面を用いて、本発明の種々の実施形態を説明する。以下に示す種々の実施形態は、互いに組み合わせ可能である。   Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The various embodiments described below can be combined with each other.

1.第1実施形態
図1〜図7を用いて、本発明の第1実施形態の横型ブラインドについて説明する。
ヘッドボックス3の下面3aからは、第1及び第2ラダーコード5,6が垂下されている。ラダーコード5,6は、それぞれ、一対の縦糸5a,6a間に複数対の横糸5b,6bを備える。ラダーコード5,6の下端にはボトムレール7が取着されている。ラダーコード5,6の各対の横糸5b,6bにはスラット9が支持されている。図1では、10枚のスラット9が支持されているが、スラット9の枚数は、ブラインドの高さ、スラット9の幅、各段のスラット9間の間隔などによって適宜決定される。また、本実施形態では、スラット9は、比較的肉厚の木製スラットであるが、スラットの厚さや材質は特に限定されない。
1. 1st Embodiment The horizontal blind of 1st Embodiment of this invention is demonstrated using FIGS.
First and second ladder cords 5 and 6 are suspended from the lower surface 3 a of the head box 3. Each of the ladder cords 5 and 6 includes a plurality of pairs of weft yarns 5b and 6b between a pair of warp yarns 5a and 6a. A bottom rail 7 is attached to the lower ends of the ladder cords 5 and 6. A slat 9 is supported on each pair of wefts 5b, 6b of the ladder cords 5, 6. In FIG. 1, ten slats 9 are supported, but the number of slats 9 is appropriately determined depending on the height of the blinds, the width of the slats 9, the interval between the slats 9 in each stage, and the like. In the present embodiment, the slat 9 is a relatively thick wooden slat, but the thickness and material of the slat are not particularly limited.

ヘッドボックス3の下面3aからは、第1及び第2昇降コード13,14が、スラット9を挟んで互いに前後方向の反対側に垂下されている。昇降コード13,14は、それぞれ、ラダーコード5,6よりも前後方向外側から垂下される。   From the lower surface 3 a of the head box 3, the first and second elevating cords 13 and 14 are suspended on opposite sides in the front-rear direction across the slat 9. The elevating cords 13 and 14 are suspended from the outer sides in the front-rear direction than the ladder cords 5 and 6, respectively.

第1ラダーコード5は、第1昇降コード13を上下方向にスライド可能に挿通させる第1連結部5cを有し、第1昇降コード13が垂下される側においてスラット9に設けられた切欠き9aに係合される。第2ラダーコード6は、第2昇降コード14を上下方向にスライド可能に挿通させる第2連結部6cを有し、スラット9の切欠きには係合されない。連結部5c,6cは、例えばピコと呼ばれる小リングであるが、必ずしもリング状になっている必要はなく、昇降コード13,14をラダーコード5,6に対して上下方向にスライド可能に連結できるものであればよい。連結部5c,6cを設ける位置やピッチは、昇降コード13,14をラダーコード5,6に適切に連結可能であれば特に限定されず、連結部5c,6cは、各スラット9に対応する位置に設けてもよく、スラット1つ飛ばし又は複数飛ばしで設けてもよい。また、連結部5c,6cとスラット9の位置関係も特に限定されず、連結部5c,6cを設ける高さ位置は、スラット9の上側・下側の何れでもよく、スラット9と同程度の高さであってもよい。   The first ladder cord 5 has a first connecting portion 5c through which the first elevating cord 13 is slidably inserted in the vertical direction, and a notch 9a provided in the slat 9 on the side where the first elevating cord 13 is suspended. Is engaged. The second ladder cord 6 has a second connecting portion 6c that allows the second elevating cord 14 to be slidably inserted in the vertical direction, and is not engaged with the notch of the slat 9. The connecting portions 5c and 6c are small rings called pico, for example. However, the connecting portions 5c and 6c do not necessarily have a ring shape, and the elevating cords 13 and 14 can be connected to the ladder cords 5 and 6 so as to be slidable in the vertical direction. Anything is acceptable. The positions and pitches at which the connecting portions 5c and 6c are provided are not particularly limited as long as the elevating cords 13 and 14 can be appropriately connected to the ladder cords 5 and 6, and the connecting portions 5c and 6c are positions corresponding to the slats 9. It may be provided in a single slat or a plurality of slats. Further, the positional relationship between the connecting portions 5c, 6c and the slats 9 is not particularly limited, and the height positions where the connecting portions 5c, 6c are provided may be either on the upper side or the lower side of the slats 9, and are as high as the slats 9. It may be.

また、連結部5c,6cは、各スラット9よりやや下側の位置に設けられている。このような位置に連結部5c,6cを配置することにより、畳み込み時のスラット9の横ズレを効果的に防止することができる。その原理として、スラット9の畳み込み時に、ボトムレール7の上昇によって下段より順にラダーコード5,6が蛇行しながら畳み込まれていくが、畳み込みの際にテンションが掛かった昇降コード13,14に固定された連結部5c,6cがスラット9よりもやや下側に位置することで予めラダーコード5,6の位置を固定するような効果が発生し、それによってスラット9が横ずれすることなく畳み込まれていく。   The connecting portions 5 c and 6 c are provided at positions slightly below the slats 9. By disposing the connecting portions 5c and 6c at such positions, it is possible to effectively prevent the lateral displacement of the slats 9 during folding. As a principle, when the slats 9 are folded, the ladder cords 5 and 6 are folded while being meandering in order from the lower stage due to the rise of the bottom rail 7, but are fixed to the lifting cords 13 and 14 that are tensioned during the folding. Since the connected portions 5c and 6c are located slightly below the slats 9, the effect of fixing the positions of the ladder cords 5 and 6 in advance occurs, so that the slats 9 are folded without being laterally displaced. To go.

本実施形態では、3つのラダーコードのうち、両端の2つが切欠き9aと係合する第1ラダーコード5であり、中央の1つが切欠き9aと係合しない第2ラダーコード6であるが、このような構成に限定されず、両端の2つが切欠き9aと係合しない第2ラダーコード6であり、中央の1つが切欠き9aと係合する第1ラダーコード5であってもよい。また、ラダーコードの数は、3つに限定されず、4つ又は5つなどであってもよい。ラダーコードの数が4つの場合、例えば、両端の2つが第1ラダーコード5であり、中央の2つが第2ラダーコード6であるか、その逆の配置とする。また、第1ラダーコード5と第2ラダーコード6を交互に並べてもよい。さらに、昇降コードは、全てのラダーコードに隣接して配置する必要はなく、昇降コードと対になっていないラダーコードがあってもよい。   In the present embodiment, of the three ladder cords, two at both ends are the first ladder cord 5 that engages with the notch 9a, and the one at the center is the second ladder cord 6 that does not engage with the notch 9a. The second ladder cord 6 is not limited to such a configuration, and two of the two ends are not engaged with the notch 9a, and the first ladder cord 5 is engaged with the notch 9a. . Further, the number of ladder codes is not limited to three, and may be four or five. When the number of ladder codes is four, for example, two at both ends are the first ladder codes 5 and the two at the center are the second ladder codes 6, or vice versa. Further, the first ladder code 5 and the second ladder code 6 may be arranged alternately. Further, the lifting / lowering cord does not have to be disposed adjacent to all the ladder cords, and there may be a ladder cord that is not paired with the lifting / lowering cord.

図3で示すように、切欠き9aは、スラット9の前後方向外側に向かって広がるテーパー面9bを有する。このような構成によれば、スラット畳込み時に、第1ラダーコード5が幅方向に揺らぐことでスラットの幅方向の横ずれが引き起こされる場合でも、横糸5b及び第1ラダーコード5が切欠き9aから外れにくく、例え外れてしまった場合でも、横糸5b及び第1ラダーコード5が切欠き9aのテーパー面9bによって引き戻されるために、横糸5b及び第1ラダーコード5が切欠き9aと再度係合されやすい。これにより、スラットの横ズレが抑制される。   As shown in FIG. 3, the notch 9 a has a tapered surface 9 b that spreads outward in the front-rear direction of the slat 9. According to such a configuration, even when the lateral displacement of the slat in the width direction is caused by swinging the first ladder cord 5 in the width direction when the slat is folded, the weft 5b and the first ladder cord 5 are removed from the notch 9a. Even if it is difficult to disengage, for example, the weft 5b and the first ladder cord 5 are pulled back by the tapered surface 9b of the notch 9a, the weft 5b and the first ladder cord 5 are re-engaged with the notch 9a. Cheap. Thereby, the lateral shift | offset | difference of a slat is suppressed.

図4に示すように、第2連結部6cのサイズは、第1連結部5cよりも大きい。このため、第2昇降コード14が第2連結部6cで前後方向に移動可能な範囲は、第1昇降コード13が第1連結部5c内で前後方向に移動可能な範囲よりも大きい。このような構成によれば、後で図6を用いて詳細に説明するように、全閉状態において、第1昇降コード13と第1ラダーコード5の間の距離が、第2昇降コード14と第2ラダーコード6の間の距離よりも短くなる。このため、横糸5b及び第1ラダーコード5と切欠き9aの係合状態が解除されにくく、かつ第2昇降コード14が第2ラダーコード6の縦糸6aを引っ張る力が弱いので、スラット9の全閉状態においてラダーコードが昇降コードに引っ張られることによる遮蔽性の低下が抑制される。   As shown in FIG. 4, the size of the second connecting portion 6c is larger than that of the first connecting portion 5c. For this reason, the range in which the 2nd raising / lowering cord 14 can move in the front-back direction in the 2nd connection part 6c is larger than the range in which the 1st raising / lowering cord 13 can move in the front-back direction in the 1st connection part 5c. According to such a configuration, as will be described in detail later with reference to FIG. 6, in the fully closed state, the distance between the first lifting / lowering cord 13 and the first ladder cord 5 is the same as that of the second lifting / lowering cord 14. The distance is shorter than the distance between the second ladder cords 6. For this reason, the engagement state of the weft 5b and the first ladder cord 5 and the notch 9a is difficult to be released, and the second elevating cord 14 is weak in pulling the warp yarn 6a of the second ladder cord 6. In the closed state, a decrease in shielding property due to the ladder cord being pulled by the lifting / lowering cord is suppressed.

また、図4(a)〜(b)に示すように、第1ラダーコード5の横糸5bは、第2ラダーコード6の横糸6bよりも若干短くなっている。このような構成によれば、図4(c)に示すように、一対の横糸5bの交差部5dと、縦糸5aとが切欠き9a内に保持されやすくなる。なお、一対の横糸5bを交差させることは任意であり、一対の横糸5bを交差させずにその間にスラット9を挿入してもよい。また、第1ラダーコード5の横糸5bは、第2ラダーコード6の横糸6bと同じ長さであってもよい。この場合、縦糸5aは、切欠き9aから外れやすいので、交差部5dを切欠き9a内に配置することが好ましい。第2ラダーコード6の一対の横糸6bについても交差させてもさせなくてもよいが、交差部6dがある方が、横糸6bの動きに対するスラット9の追従性が良くなるので好ましい。   Further, as shown in FIGS. 4A to 4B, the weft thread 5 b of the first ladder cord 5 is slightly shorter than the weft thread 6 b of the second ladder cord 6. According to such a configuration, as shown in FIG. 4C, the intersecting portion 5d of the pair of weft yarns 5b and the warp yarns 5a are easily held in the notches 9a. In addition, it is arbitrary to make a pair of wefts 5b cross, and you may insert the slat 9 between them, without making a pair of wefts 5b cross. Further, the weft yarn 5 b of the first ladder cord 5 may have the same length as the weft yarn 6 b of the second ladder cord 6. In this case, since the warp 5a is easily detached from the notch 9a, it is preferable to dispose the intersecting portion 5d in the notch 9a. The pair of weft yarns 6b of the second ladder cord 6 may or may not intersect with each other, but the presence of the intersecting portion 6d is preferable because the followability of the slats 9 to the movement of the weft yarn 6b is improved.

図5に示すように、本実施形態では、昇降コード13,14は、ヘッドボックス3の前側と後側にそれぞれ設けられた昇降コードガイド部(例:滑車)19,20で位置決めされて巻取ドラム21a,21bに巻き取られるようになっている。このような構成で、巻取ドラム21a,21bを回転させることによって、ヘッドボックス3とボトムレール7の間の昇降コード長を変化させてボトムレール7を昇降させることができる。巻取ドラム21a,21bは、駆動軸22を回転させることによって、回転させることができる。駆動軸22を回転させる方法は、特に限定されず、駆動軸22に回転不能に固定されたプーリーに操作コードを掛装して、この操作コードを引っ張ってプーリーを回転させることによって駆動軸22を回転させてもよく、電動モーターを用いて駆動軸22を回転させてもよい。なお、本発明では、昇降手段は、図5に示すような巻取ドラム式の昇降手段に限定されず、昇降コードガイド部19を通じてヘッドボックス3内に挿入された昇降コード13をヘッドボックス3の別の位置から引き出し、その引き出し量を変化させることによってボトムレール7を昇降させる、所謂、直引き式の昇降手段であってもよい。   As shown in FIG. 5, in this embodiment, the lifting / lowering cords 13 and 14 are positioned and wound by lifting / lowering code guide portions (eg, pulleys) 19 and 20 provided on the front side and the rear side of the head box 3, respectively. The drum is wound around the drums 21a and 21b. With such a configuration, by rotating the winding drums 21a and 21b, it is possible to raise and lower the bottom rail 7 by changing the lifting cord length between the head box 3 and the bottom rail 7. The winding drums 21 a and 21 b can be rotated by rotating the drive shaft 22. The method for rotating the drive shaft 22 is not particularly limited, and an operation cord is hung on a pulley fixed to the drive shaft 22 so as not to rotate, and the pulley is rotated by pulling the operation cord to rotate the drive shaft 22. The drive shaft 22 may be rotated using an electric motor. In the present invention, the lifting / lowering means is not limited to the winding drum type lifting / lowering means as shown in FIG. 5, and the lifting / lowering cord 13 inserted into the head box 3 through the lifting / lowering code guide portion 19 is connected to the head box 3. It may be a so-called direct pulling type lifting and lowering means that pulls out from another position and raises and lowers the bottom rail 7 by changing the pulling amount.

図5では、ラダーコード5,6の縦糸5aのヘッドボックス側の端は、駆動軸22によって回転される吊下リング(図示せず)に取着される。吊下リングは、所定の可動範囲内で回転し、この回転によって縦糸5a,6aの一方が矢印Xの方向に引っ張られ、かつ縦糸5a,6aの他方が矢印Yの方向に下がることによってスラット9が図6に示すようにチルトされて、全閉状態になる。   In FIG. 5, the end on the head box side of the warp 5 a of the ladder cords 5 and 6 is attached to a suspension ring (not shown) rotated by the drive shaft 22. The suspension ring rotates within a predetermined movable range, and by this rotation, one of the warp threads 5a, 6a is pulled in the direction of the arrow X, and the other of the warp threads 5a, 6a is lowered in the direction of the arrow Y. Is tilted as shown in FIG.

ラダーコード5,6の縦糸5a,6aは、昇降コード13,14よりも前後方向の内側に位置するので、図6に示すような全閉状態では、縦糸5a,6aには前後方向外向きの力が強く働き、スラット9が開いて遮蔽性が低下しやすい。しかし、本実施形態では、第2連結部6cのサイズが比較的大きいので、図6(b)に示すように、第2ラダーコード6の縦糸6aと第2昇降コード14の間の距離が開いて、なおかつ図6(a)に示すように、ラダーコード5,6及びスラット9が第1昇降コード13に近づくことによって、ラダーコード5,6が昇降コード13,14から受ける前後方向外向きの力が緩和されて、スラット9の開きが低減されて、遮蔽性が向上する。   The warp threads 5a and 6a of the ladder cords 5 and 6 are located on the inner side in the front-rear direction than the lifting cords 13 and 14, and therefore, in the fully closed state as shown in FIG. The force works strongly, and the slats 9 are opened and the shielding properties are likely to be lowered. However, in this embodiment, since the size of the second connecting portion 6c is relatively large, as shown in FIG. 6B, the distance between the warp yarn 6a of the second ladder cord 6 and the second lifting / lowering cord 14 is increased. In addition, as shown in FIG. 6A, the ladder cords 5 and 6 and the slats 9 approach the first lifting / lowering cord 13 so that the ladder cords 5 and 6 receive from the lifting and lowering cords 13 and 14 outward in the front-rear direction. The force is relaxed, the opening of the slat 9 is reduced, and the shielding property is improved.

第2連結部6cのサイズが大きい分だけ、第2ラダーコード6の縦糸6aは、第2昇降コード14に対して幅方向に移動しやすくなるが、第2ラダーコード6は切欠き9aに係合していないので、幅方向の可動範囲が広がっても問題ない。一方、第1連結部5cのサイズは比較的小さいので、第1ラダーコード5の縦糸5aは、第1昇降コード13に対する幅方向の可動範囲が小さく、横糸5b及び第1ラダーコード5と切欠き9aとの係合状態が解除されにくい。
以上の構成によって、横ズレの発生防止とスラットの開き防止が両立される。
The warp yarn 6a of the second ladder cord 6 is easily moved in the width direction with respect to the second lift cord 14 by the size of the second connecting portion 6c, but the second ladder cord 6 is engaged with the notch 9a. Since there is no match, there is no problem even if the movable range in the width direction is expanded. On the other hand, since the size of the first connecting portion 5c is relatively small, the warp yarn 5a of the first ladder cord 5 has a small movable range in the width direction with respect to the first elevating cord 13, and the weft yarn 5b and the first ladder cord 5 are notched. It is difficult to release the engaged state with 9a.
With the above configuration, prevention of lateral displacement and prevention of slat opening are achieved.

本発明は、以下の形態でも実施可能である。
・切欠き9aは、遮光性の観点からスラット9の一方の側(例えば、部屋外側)にのみ設けることが好ましいが、スラット9の両側(例えば、部屋外側と部屋内側)に設けてもよい。この場合、スラット9の両側の切欠き9aを第1ラダーコード5に係合させることができる。
・上記実施形態では、切欠き9aと第1昇降コード13をスラット9の同じ側に配置しているが、第1昇降コード13と切欠き9aは、スラット9を挟んで互いに反対側に配置してもよい。
・第1ラダーコード5が複数設けられる場合、そのうちの少なくとも1つにおいて、第1連結部5cのサイズが第2連結部6cよりも小さくなっていればよい。少なくとも1つの第1ラダーコード5において、第1ラダーコード5と切欠き9aの係合状態が解除されにくければ、スラット9の横ズレを防ぐことができるからである。
・上記実施形態では、第2ラダーコード6は、スラット9の切欠き9aに係合していないが、スラット9の片側(第2昇降コード14と同じ側又は反対側)又は両側に設けられた切欠きに係合させてもよい。
・上記実施形態では、一対の横糸5bの間にスラット9を保持しているが、各スラット9を一本の横糸5bで支持するようにしてもよい。
The present invention can also be implemented in the following forms.
The notch 9a is preferably provided only on one side (for example, the outside of the room) of the slat 9 from the viewpoint of light shielding properties, but may be provided on both sides of the slat 9 (for example, the outside of the room and the inside of the room). In this case, the notches 9 a on both sides of the slat 9 can be engaged with the first ladder cord 5.
In the above embodiment, the notch 9a and the first lifting / lowering cord 13 are disposed on the same side of the slat 9, but the first lifting / lowering cord 13 and the notch 9a are disposed on opposite sides of the slat 9. May be.
-When multiple 1st ladder cords 5 are provided, the size of the 1st connection part 5c should just be smaller than the 2nd connection part 6c in at least 1 of them. This is because the lateral displacement of the slat 9 can be prevented if the engagement state between the first ladder cord 5 and the notch 9a is difficult to be released in at least one first ladder cord 5.
In the above embodiment, the second ladder cord 6 is not engaged with the notch 9a of the slat 9, but is provided on one side (the same side as or opposite to the second lifting cord 14) or both sides of the slat 9. You may engage with a notch.
In the above embodiment, the slats 9 are held between the pair of weft threads 5b, but each slat 9 may be supported by a single weft thread 5b.

2.第2実施形態
次に、図7を用いて、本発明の第2実施形態の横型ブラインドについて説明する。
図7に示すように、本実施形態では、最上段のスラット9に対応して配置された連結部5c,6cには昇降コード13,14は挿通されず、二段目のスラット9に対応して配置された連結部5c,6cでは、連結部5c,6cには、螺旋状の延長部材5e,6eが挿通され、この延長部材5e,6eに昇降コード13,14が挿通されている。三段目以降では、第1実施形態と同様に連結部5c,6cに昇降コード13,14が挿通されている。このような構成を採用する理由は、ヘッドボックス1に近い数個の連結部5c,6cでは、昇降コード13,14がラダーコード5,6の縦糸5a,6aを前後方向外側に引っ張る力が特に強いので、昇降コード13,14と連結部5c,6cを完全に分離するか又は延長部材5e,6eを介して昇降コード13,14と連結部5c,6cを連結することによって、昇降コード13,14による縦糸5a,6aの引張りを抑制するためである。また、延長部材5e,6eを用いると、昇降コード13,14と連結部5c,6cの間の摩擦を低減することができ、連結部5c,6cの耐久性を高めることができる。
2. Second Embodiment Next, a horizontal blind according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, in this embodiment, the elevating cords 13 and 14 are not inserted into the connecting portions 5 c and 6 c arranged corresponding to the uppermost slat 9, and correspond to the second slat 9. In the connecting portions 5c and 6c arranged in this manner, spiral extending members 5e and 6e are inserted into the connecting portions 5c and 6c, and the lifting cords 13 and 14 are inserted into the extending members 5e and 6e. In the third and subsequent stages, the lifting cords 13 and 14 are inserted into the connecting portions 5c and 6c as in the first embodiment. The reason for adopting such a configuration is that, in the several connecting portions 5c and 6c close to the head box 1, the lifting cords 13 and 14 particularly have a force that pulls the warp threads 5a and 6a of the ladder cords 5 and 6 outward in the front-rear direction. Since it is strong, the lifting / lowering cords 13 and 14 and the connecting portions 5c and 6c are completely separated or the lifting and lowering cords 13 and 14 and the connecting portions 5c and 6c are connected via the extension members 5e and 6e. This is to suppress the pulling of the warp yarns 5a and 6a by 14. Moreover, when the extension members 5e and 6e are used, the friction between the raising / lowering cords 13 and 14 and the connection parts 5c and 6c can be reduced, and durability of the connection parts 5c and 6c can be improved.

このように、昇降コード13,14は、必ずしも全ての連結部5c,6cに挿通させる必要がなく、また、延長部材5e,6eを介して昇降コード13,14と連結部5c,6cを連結してもよい。また、延長部材5e,6eは、連結部5c,6cの何れか一方にのみ用いてもよく、ヘッドボックス1に最も近い連結部5c,6cにおいても延長部材5e,6eを介して昇降コード13,14と連結部5c,6cを連結してもよい。   As described above, the lifting / lowering cords 13 and 14 are not necessarily inserted through all the connecting portions 5c and 6c, and the lifting / lowering cords 13 and 14 and the connecting portions 5c and 6c are connected via the extending members 5e and 6e. May be. Further, the extension members 5e and 6e may be used only in any one of the connection portions 5c and 6c. Also in the connection portions 5c and 6c closest to the head box 1, the lifting cords 13 and 6e are connected via the extension members 5e and 6e. 14 may be connected to the connecting portions 5c and 6c.

3.第3実施形態
次に、図8を用いて、本発明の第3実施形態の横型ブラインドについて説明する。
この実施形態では、連結部5c,6cは、第1実施形態と同様にスラット9のやや下側に配置されている。また、ヘッドボックス1に最も近い連結部5c,6cは、延長部材5e,6eを介して昇降コード13,14と連結されている。このような実施形態においても、スラット9の横ズレ防止効果と、連結部5c,6cの耐久性向上効果が得られる。
3. Third Embodiment Next, a horizontal blind according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In this embodiment, the connecting portions 5c and 6c are arranged slightly below the slat 9 as in the first embodiment. Further, the connecting portions 5c, 6c closest to the head box 1 are connected to the lifting / lowering cords 13, 14 via the extending members 5e, 6e. Also in such an embodiment, the effect of preventing lateral displacement of the slats 9 and the effect of improving the durability of the connecting portions 5c and 6c are obtained.

4.第4実施形態
次に、図9を用いて、本発明の第4実施形態の横型ブラインドについて説明する。
この実施形態では、連結部5c,6cは、各横糸5b,6bと同位置の高さ、すなわち各スラット9と同位置の高さに配置されている。このような構成により、スラット9の横ズレを効果的に抑制することができる。その原理として、スラット9の畳み込み時に、ボトムレール7の上昇によって下段より順にラダーコード5,6が蛇行しながら畳み込まれていく。昇降コード13,14にはテンションが掛かっている。スラット9と同位置に連結部5c,6cが存在すると、昇降コード13,14のテンションが掛かった連結部5c,6cによって連結部5c,6cの位置がずれることなく固定され、その位置と同位置にスラット9があるため、スラット9の横ズレが抑制される。なお、連結部5cのみを各スラット9と同位置の高さに配置し、連結部6cは、スラット9のやや下側又は上側に配置してもよい。
4). Fourth Embodiment Next, a horizontal blind according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In this embodiment, the connecting portions 5 c and 6 c are arranged at the same position as the wefts 5 b and 6 b, that is, at the same position as the slats 9. With such a configuration, the lateral displacement of the slat 9 can be effectively suppressed. As a principle, when the slats 9 are folded, the ladder cords 5 and 6 are folded while being meandered in order from the lower stage by raising the bottom rail 7. Tension is applied to the lifting cords 13 and 14. When the connecting portions 5c and 6c are present at the same position as the slat 9, the connecting portions 5c and 6c are fixed without being displaced by the connecting portions 5c and 6c to which the tension of the elevating cords 13 and 14 is applied. Since there is a slat 9, the lateral displacement of the slat 9 is suppressed. In addition, only the connection part 5c may be arrange | positioned at the height of the same position as each slat 9, and the connection part 6c may be arrange | positioned a little below or the upper side of the slat 9. FIG.

5.第5実施形態
次に、図10〜図11を用いて、本発明の第5実施形態の横型ブラインドについて説明する。
図10に示すように、本実施形態では、第1連結部5cと第2連結部6cのサイズは実質的に同じであるが、第2ラダーコード6の横糸6bの長さが第1ラダーコード5の横糸5bの長さの1.1倍以上になっている。L2/L1は、例えば、1.1〜2であり、好ましくは1.2〜1.5である。L2が大きすぎるとスラット9を保持する機能が低下しすぎるからである。
5. Fifth Embodiment Next, a horizontal blind according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 10, in the present embodiment, the first connecting portion 5c and the second connecting portion 6c have substantially the same size, but the length of the weft thread 6b of the second ladder cord 6 is the first ladder cord. It is 1.1 times or more the length of the 5 weft 5b. L2 / L1 is, for example, 1.1 to 2, preferably 1.2 to 1.5. This is because if L2 is too large, the function of holding the slats 9 is too low.

図11に示すように、本実施形態では、第2ラダーコード6の縦糸6aと第2昇降コード14の間の距離は広がらないが、第2ラダーコード6の横糸6bによって保持されたスラット9は前後方向の可動範囲が大きいので、スラット9が第1昇降コード13に近づき、ラダーコード5,6が昇降コード13,14から受ける前後方向外向きの力が緩和されて、スラット9の開きが低減されて、遮蔽性が向上する。   As shown in FIG. 11, in this embodiment, the distance between the warp yarn 6a of the second ladder cord 6 and the second lifting cord 14 does not increase, but the slat 9 held by the weft yarn 6b of the second ladder cord 6 is Since the movable range in the front-rear direction is large, the slat 9 approaches the first lifting / lowering cord 13 and the outward force in the front-rear direction received by the ladder cords 5 and 6 from the lifting / lowering cords 13 and 14 is relaxed, and the opening of the slat 9 is reduced. As a result, the shielding property is improved.

3:ヘッドボックス
5:第1ラダーコード
6:第2ラダーコード
5a,6a:縦糸
5b,6b:横糸
5c,6c:連結部
7:ボトムレール
9:スラット
9a:切欠き
13:第1昇降コード
14:第2昇降コード
3: Head box 5: First ladder cord 6: Second ladder cord 5a, 6a: Warp yarn 5b, 6b: Weft yarn 5c, 6c: Connection portion 7: Bottom rail 9: Slat 9a: Notch 13: First lifting cord 14 : Second lifting cord

Claims (6)

ヘッドボックスから垂下され且つ一対の縦糸間に複数の横糸を備える複数の第1及び第2ラダーコードと、
前記ラダーコードの下端に配置されるボトムレールと、
前記ラダーコードの複数の横糸によって支持される複数段のスラットと、
前記ヘッドボックスから垂下されて前記ボトムレールを支持する第1及び第2昇降コードと、
前記ヘッドボックスと前記ボトムレールの間の昇降コード長を前記ヘッドボックス側から変化させて前記ボトムレールを昇降させる昇降手段とを備え、
第1及び第2昇降コードは、前記スラットを挟んで互いに前後方向の反対側に垂下され、
第1ラダーコードは、第1昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる第1連結部を有し、且つ前記スラットに設けられた切欠きに係合され、
第2ラダーコードは、第2昇降コードを上下方向にスライド可能に挿通させる第2連結部を有し、
以下の(1)〜(2)の少なくとも1つの特徴を有する、横型ブラインド。
(1)第2昇降コードが第2連結部内で前後方向に移動可能な範囲は、第1昇降コードが第1連結部内で前後方向に移動可能な範囲よりも大きく、第1及び第2連結部は、それぞれ、糸状部材の両端が縦糸に連結されて構成される。
(2)第1及び第2ラダーコードの横糸によって前記スラットが支持されていない状態において、第1ラダーコードの横糸は、第2ラダーコードの横糸よりも短い。
A plurality of first and second ladder cords hanging from the head box and having a plurality of wefts between a pair of warp yarns;
A bottom rail disposed at the lower end of the ladder cord;
A plurality of slats supported by a plurality of weft threads of the ladder cord;
First and second lifting cords hanging from the head box and supporting the bottom rail;
Elevating means for elevating the bottom rail by changing the elevating cord length between the head box and the bottom rail from the head box side;
The first and second lifting / lowering cords are suspended on opposite sides in the front-rear direction across the slat,
The first ladder cord has a first connecting portion that allows the first elevating cord to be slidably inserted in the vertical direction, and is engaged with a notch provided in the slat,
The second ladder cord has a second connecting portion that allows the second elevating cord to be slidably inserted in the vertical direction,
A horizontal blind having at least one of the following features (1) to (2).
(1) second lift cord is movable range in the front-rear direction at the second connecting portion, the first lift cord is much larger than the movable range in the front-rear direction at a first connecting portion, the first and second connection Each part is configured by connecting both ends of the thread-like member to the warp.
(2) In a state where the slats are not supported by the weft threads of the first and second ladder cords, the weft threads of the first ladder cord are shorter than the weft threads of the second ladder cord.
第2ラダーコードは、前記スラットの切欠きには係合されない、請求項1に記載の、横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 1, wherein the second ladder cord is not engaged with the notch of the slat. 前記切欠きは、前記スラットの前後方向外側に向かって広がるテーパー面を有する、請求項1又は2に記載の横型ブラインド。 The horizontal blind according to claim 1, wherein the notch has a tapered surface that extends outward in the front-rear direction of the slat. 第1ラダーコードは、第1連結部を複数備え、前記ヘッドボックスに近い1又は複数の第1連結部について、以下の(A1)〜(B1)の少なくとも1つの特徴を有する、請求項1〜請求項3の何れか1つに記載の横型ブラインド。
(A1)第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部と連結されない。
(B1)第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部材を介して第1連結部と連結される。
The first ladder cord includes a plurality of first connecting portions, and has at least one of the following features (A1) to (B1) for one or more first connecting portions close to the head box. The horizontal blind according to claim 3.
(A1) The first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is not connected to the first connecting portion.
(B1) The first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is connected to the first connecting portion via the first connecting member.
第2ラダーコードは、第2連結部を複数備え、前記ヘッドボックスに近い1又は複数の第2連結部について、以下の(A2)〜(B2)の少なくとも1つの特徴を有する、請求項1〜請求項4の何れか1つに記載の横型ブラインド。
(A2)第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部と連結されない。
(B2)第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部材を介して第2連結部と連結される。
The second ladder cord includes a plurality of second connecting portions, and has at least one of the following features (A2) to (B2) for one or more second connecting portions close to the head box. The horizontal blind according to claim 4.
(A2) The second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is not connected to the second connecting portion.
(B2) The second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is connected to the second connecting portion via the second connecting member.
第1及び第2ラダーコードは、それぞれ、第1及び第2連結部を複数備え、以下の(a)〜(b)の少なくとも1つの特徴を有する、請求項1〜請求項5の何れか1つに記載の横型ブラインド。
(a)前記ヘッドボックスに最も近い第1連結部では、第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部と連結されず、且つ前記ヘッドボックスに二番目に近い第1連結部では、第1昇降コードが第1連結部に挿通されず且つ第1連結部材を介して第1連結部と連結される。
(b)前記ヘッドボックスに最も近い第2連結部では、第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部と連結されず、且つ前記ヘッドボックスに二番目に近い第2連結部では、第2昇降コードが第2連結部に挿通されず且つ第2連結部材を介して第2連結部と連結される。
Each of the first and second ladder cords includes a plurality of first and second connecting portions, and has at least one of the following features (a) to (b). Horizontal blinds described in 1.
(A) In the first connecting portion closest to the head box, the first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting portion and is not connected to the first connecting portion, and is the second connection closest to the head box. In the part, the first lifting / lowering cord is not inserted into the first connecting part and is connected to the first connecting part via the first connecting member.
(B) In the second connecting portion closest to the head box, the second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is not connected to the second connecting portion, and the second connecting portion closest to the head box. In the portion, the second lifting / lowering cord is not inserted into the second connecting portion and is connected to the second connecting portion via the second connecting member.
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