JP6402996B2

JP6402996B2 - 電線用の絶縁被覆体剥取器

Info

Publication number: JP6402996B2
Application number: JP2014216098A
Authority: JP
Inventors: 昌治領野; 健一畑邉; 信之児玉
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2014-10-23
Filing date: 2014-10-23
Publication date: 2018-10-10
Anticipated expiration: 2034-10-23
Also published as: JP2016086466A

Description

本発明は、導体を被覆する絶縁被覆体を剥ぎ取るための電線用の絶縁被覆体剥取器に関する。

従来から電線の絶縁被覆体を剥ぎ取るための剥取器が種々提供されている（例えば特許文献１参照）。

その一つとして、図４に示すように、電線１００を挟み込む固定挟持部１１１及び可動挟持部１１２と、可動挟持部１１２を先端部に取り付けたシャフト１３０と、固定挟持部１１１を固定する第１支持部１２１及びシャフト１３０が貫通する第２支持部１２２とを有するフレーム１２０と、導体１０１を被覆している絶縁被覆体１０２に切目を入れる刃部１４０とを備えた剥取器が提供されている。

固定挟持部１１１及び可動挟持部１１２は、対向するように配置される。固定挟持部１１１及び可動挟持部１１２は、対向面に溝部１１１ａ，１１２ａを有する。シャフト１３０は、軸方向に進退する。このシャフト１３０の進退に伴って、可動挟持部１１２が固定挟持部１１１に接離する。

刃部１４０は、可動ホルダ１４１に保持される。可動ホルダ１４１は、第１支持部１２１に植設されたスプリング１４２によって支持される。刃部１４０は、スプリング１４２に付勢された状態で固定挟持部１１１の溝部１１１ａ内にわずかに突出している。

そして、離間している固定挟持部１１１と可動挟持部１１２との間に電線１００を配置し、シャフト１３０を前進させることで、固定挟持部１１１と可動挟持部１１２とが電線１００を挟み込むとともに、刃部１４０が電線１００の絶縁被覆体１０２に食い込む。そして、電線１００が周方向に回転しないようにして、剥取器を回転させる。

この剥取器を回転させるには、図示しない操作工具が第１支持部１２１及び第２支持部１２２をそれぞれ操作部として交互に掛止する。そして、電線１００を長さ方向に移動させることで、絶縁被覆体１０２が剥ぎ取られる。

特開２００１−３２７０２５号公報

ところで、従来の剥取器は、電線１００を挟み込んだ状態において、電線１００と第１支持部１２１（操作部）との間隔よりも電線１００と第２支持部１２２（操作部）との間隔が大きくなっている。

そのため、電線１００を挟み込んだ姿勢を一定に維持しにくく、また、操作工具が第１支持部１２１（操作部）を掛止して剥取器を回転させるときと、操作工具が第２支持部１２１（操作部）を掛止して剥取器を回転させるときとで、その力のかけ具合が異なるものになる。したがって、この剥取器は、電線１００の絶縁被覆体１０２を剥ぎ取りにくいものになっている。

そこで、本発明は、電線の絶縁被覆体を剥ぎ取る作業性を向上させた電線用の絶縁被覆体剥取器を提供することを課題とする。

本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器は、導体を絶縁被覆体によって被覆した電線に沿わせる固定挟持部と、該固定挟持部に接離する可動挟持部であって、固定挟持部とともに電線を挟み込む可動挟持部と、固定挟持部と可動挟持部とに挟み込まれた電線の絶縁被覆体に食い込む刃部と、前記固定挟持部から異なる方向に突出した少なくとも二つ以上の回転用操作部材であって、間接活線作業用の操作工具が掛止される操作部を有する回転用操作部材と、前記可動挟持部から前記固定挟持部と反対方向に突出し、前記可動挟持部を前記固定挟持部に対して進退させるハンドルであって、間接活線作業用の操作工具が掛止されるハンドルとを備え、各回転用操作部材の操作部及びハンドルが、電線の挟持位置を中心とする仮想円上を通るように設けられ、前記固定挟持部は、前記回転用操作部材を固定する固定部と、電線を係入する溝部を有し、かつ、該溝部内に前記刃部の刃先が突出するように刃部を固定した受部とを備え、固定部と受部とが分離可能に一体化されていることを特徴としている。なお、間接活線作業用の操作工具は、絶縁性を確保しつつ遠隔位置から作業するための絶縁操作棒の先端に取り付けられる絶縁性のフックや把持具などである。

この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、ハンドルを回転操作することで可動挟持部が固定挟持部に近接し、可動挟持部と固定挟持部とが電線を挟み込む。この状態において、刃部が電線の絶縁被覆体に食い込む。そして、固定挟持部から突出した二つ以上の回転用操作部材の操作部と、可動挟持部から突出したハンドルとが電線の挟持位置を中心とする仮想円上を通る。したがって、回転用操作部材及びハンドルがどの方向を向いていてもバランスし、その姿勢の回転用操作部材の操作部及びハンドルに間接活線作業用の操作工具を掛止して操作しやすいものになっている。

そして、各回転用操作部材の操作部とハンドルとが、電線の挟持位置を中心とする仮想
円上を通るように設けられていることで、間接活線作業用の操作工具に掛止された各回転
操作用部材の操作部及びハンドルから均一な回転力が加えられ、絶縁被覆体を均等に剥ぎ
取ることができる。
また、この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、固定挟持部が固定部と受部とを備え、両者が分離可能に一体化されていることにより、固定部から受部を分離し、受部に固定された刃部を容易に交換することができる。

ここで、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の一態様として、前記回転用操作部材の操作部及びハンドルは、貫通穴を備えている構成を採用することができる。

この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、回転用操作部材の操作部及びハンドルに備えられた貫通穴に間接活線作業用の操作工具を掛止しやすく、間接活線作業用の操作工具を引いたり押したりすることで、回転操作部及びハンドルを、電線の挟持位置を中心として回転させることができる。

また、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の他態様として、前記回転用操作部材の少なくとも一つは、挟持用工具による挟持対象とされる筒状又は柱状のグリップ部を備えている構成としてもよい。

この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、グリップ部が挟持用工具によって挟持されることで、電線用の絶縁被覆体剥取器を上方の電線にアプローチさせることができる。

また、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器のさらに異なる他態様として、前記固定挟持部に螺合し、周方向の回転によって軸方向に進退するシャフトであって、可動挟持部から外方に突出した一端部に前記ハンドルが取り付けられたシャフトを備え、前記可動挟持部が該シャフトの進退に連動して回転することなく移動可能なように、シャフトの定位置に取り付けられている構成を採用することができる。

この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、ハンドルを回転操作することで、ハンドルに取り付けられたシャフトが軸方向に進退し、シャフトの定位置に取り付けられている可動挟持部を固定挟持部に回転することなく接離する方向に移動させることができる。

また、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器のさらに異なる他態様として、前記固定挟持部は、電線を係入する溝部を備え、該溝内に前記刃部の刃先が突出している構成を採用することができる。

この電線用の絶縁被覆体剥取器によれば、固定挟持部に備えられた溝部に電線が係入することで、電線の向きを安定させることができ、溝部内に突出している刃部の刃先が電線の絶縁被覆体に的確に食い込むようにすることができる。

本発明によれば、電線用の絶縁被覆体を剥ぎ取る作業性を向上させた電線用の絶縁被覆体剥取器を提供することができる。

図１は、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の一実施形態であって、使用していない状態を示す正面図である。図２は、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の一実施形態であって、使用している状態を示す平面図である。図３は、本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の一実施形態であって、使用している状態を示す正面図である。図４は、従来の電線用の絶縁被覆体剥取器の一例を示す断面正面図である。

本発明に係る電線用の絶縁被覆体剥取器の一実施形態について図１ないし図３を参照しながら説明する。

この電線用の絶縁被覆体剥取器（以下、「剥取器」という。）は、導体１０１を絶縁被覆体１０２によって被覆した電線１００に沿わせる固定挟持部１０と、該固定挟持部１０に接離する可動挟持部２０であって、固定挟持部１０とともに電線１００を挟み込む可動挟持部２０と、固定挟持部１０と可動挟持部２０とに挟み込まれた電線１００の絶縁被覆体１０２に食い込む刃部３０と、前記固定挟持部１０から異なる方向に突出した二つ以上の回転用操作部材（この実施形態では、「第１回転用操作部材４０」、「第２回転用操作部材５０」として説明する。）であって、間接活線作業用の操作工具（図示せず）が掛止される操作部４１，５１を有する第１回転用操作部材４０、第２回転用操作部材５０と、前記可動挟持部２０から前記固定挟持部１０と反対方向に突出し、前記可動挟持部２０を前記固定挟持部１０に対して進退させるハンドル６０であって、間接活線作業用の操作工具が掛止されるハンドル６０とを備える。

また、図３に示すように、前記第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１及びハンドル６０は、電線１００の挟持位置ｇを中心とする仮想円ｃ上を通るように設けられている。さらに具体的には、挟持位置ｇを中心とする放射状（この実施形態では３方向）に延びた仮想線（図示せず）であって、等間隔（この実施形態では１２０°間隔）とされた仮想線と、前記仮想円ｃとの各交点に第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１及びハンドル６０が配置される。

そして、固定挟持部１０は、第１回転用操作部材４０と第２回転用操作部材５０とを固定する固定部１１と、電線１００を係入する溝部１２ｃを有し、かつ、溝部１２ｃ内に刃部３０の刃先３１が突出するように刃部３０を固定した受部１２とを備えている。固定部１１と受部１２とは、ネジ９０によって分離可能に一体化されている。

この固定挟持部１０の固定部１１から正反対の方向に第１回転用操作部材４０と第２回転用操作部材５０が突出している。また、固定部１１は、互いに向き合う一対の平板１１ａと、一対の平板１１ａに挟まれるスペーサ部１１ｂとを備えている。

そして、受部１２は、一対の平板１１ａに挟まれる嵌合部１２ａと、この嵌合部１２ａに連設され、平板１１ａから突出する本体部１２ｂとを備えている。この本体部１２ｂに溝部１２ｃが形成されている。溝部１２ｃは、一対の平板１１ａに対して直角方向に形成されている。

そして、固定部１１の一対の平板１１ａの一方の端部に第１回転用操作部材４０が固定される。第１回転用操作部材４０は、平板１１ａの一方の端部に挟まれる第１連結部４２と、第１連結部４２に連設され、平板１１ａの一方の端部から突出した操作部４１を備えている。操作部４１は、貫通穴４１ａを備えている。貫通穴４１ａの方向は、受部１２に設けられた溝部１２ｃと同じとされている。

そして、固定部１１の一対の平板１１ａの他方の端部に第２回転用操作部材５０が固定される。第２回転用操作部材５０は、平板１１ａの他方の端部に挟まれる第２連結部５２と、この第２連結部５２に連設され、平板１１ａの他方の端部から溝部１２ｃと直交する方向に突出したグリップ部５３とを備えている。

グリップ部５３は、図示しない挟持用工具による挟持対象とされ、挟持工具に把持される長さの有している。挟持工具は、例えば、固定把持片と可動把持片とをピンで連結したもので、可動把持片が固定把持片に対して開閉することで、グリップ部５３を把持する。

また、グリップ部５３は、軽量化を図るため、筒状に形成されている。ただし、グリップ部５３は、軸状に形成されてもよい。いずれにしても、グリップ部５３の中間部には、受部１２に設けられた溝部１２ｃと同じ方向を向きの貫通穴５３ａが形成されている。この貫通穴５３ａが第２回転用操作部材５０の操作部５１とされる。

そして、受部１２と可動挟持部２０とには、前記一対の平板１１ａ間を貫く方向の雌ネジと小孔（ともに採番せず）とが連通するように形成されている。この雌ネジと小孔は、溝部１２ｃに近接した部位に形成されている。また、小孔は、雌ネジの両側に形成されている。

そして、受部１２と可動挟持部２０の両雌ネジには、雄ネジを形成したシャフト７０が貫通している。シャフト７０は、周方向の回転によって軸方向に進退する。また、シャフト７０の進退に連動して可動挟持部２０が移動するように、シャフト７０と可動挟持部２０とが係合している。

そして、両小孔には、ロッド８０が架け渡されている。このロッド８０によって、可動挟持部２０が回転することなく、シャフト７０の軸方向に移動する。また、可動挟持部２０にも溝部２０ｃが形成され、可動挟持部２０が固定挟持部１０に近接した状態において可動挟持部２０の溝部２０ｃと固定挟持部１０の溝部１２ｃとが、電線１００を挟み込む。

そして、シャフト７０の可動挟持部２０から外方に突出する一端部にハンドル６０のホルダ７１が取り付けられている。ハンドル６０は、ホルダ７１に挟まれて固定される取付部６２と、この取付部６２に連設された操作部６１とを備えている。操作部６１は、貫通穴６１ａを設けた環状に形成され、この貫通穴６１ａがハンドル６０の操作部６１とされる。また、ハンドル６０が回転操作されることで、シャフト７０が周方向に回転するとともに、軸方向に進退する。

また、受部１２から突出するシャフト７０の他端部には、シャフト７０が引き抜かれないようにするための拡径したストッパ７２が設けられている。

なお、刃部３０以外の各部材は、作業者が感電しないように、さらに、軽量化を図るため、樹脂で成形されることが好ましい。

この剥取器は、以上のように構成される。次に、使用方法について説明する。

作業前の剥取器は、使用していない状態において、図１に示すように、可動挟持部２０が本体部１２ｂから離れている。この剥取器の第１回転用操作部材４０又は第２回転用操作部材５０が間接活線作業用の操作工具によって支持され、本体部１２ｂに設けられた溝部１２ｃに電線１００を係入する。この状態においては、挟持位置ｇからハンドル６０までの長さが挟持位置ｇから第１回転用操作部材４０又は第２回転用操作部材５０までの長さよりも長いことから、ハンドル６０が下向きとなる。

このハンドル６０を締める方向に回転操作することで、シャフト７０が周方向に回転し、軸方向に前進、すなわち、固定挟持部１０の方へ移動する。このシャフト７０の前進によって可動挟持部２０が本体部１２ｂに近接する。可動挟持部２０と本体部１２ｂとの間にロッド８０が架け渡されていることから、可動挟持部２０は共回りしない。そして、電線１００が可動挟持部２０の溝部２０ｃと本体部１２ｂの溝部１２ｃとに挟み込まれる状態となると、ハンドル６０の回転操作を停止する。

このとき、図３に示すように、刃部３０の刃先３１が電線１００の絶縁被覆体１０２内に食い込む。また、シャフト７０の雄ネジと固定挟持部１０に備えられた雌ネジとが螺合していることで、刃部３０の刃先３１が絶縁被覆体１０２内に食い込んだ状態に強固に維持される。

そして、第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１及びハンドル６０が電線１００の挟持位置ｇを中心とした仮想円ｃ上に位置しているため、剥取器が回転しないようにバランスしている。

特にこの実施形態では、挟持位置ｇを中心とした仮想円ｃと放射状の仮想線との交点に第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１及びハンドル６０が位置していることから、第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１及びハンドル６０のいずれからもの同じ回転力を加えることができる。

そして、第１回転用操作部材４０の操作部４１、第２回転用操作部材５０の操作部５１又はハンドル６０のいずれかに間接活線工具を掛止し、電線１００を回転軸として剥取器を回転する。

この回転によって、刃部３０の刃先３１が電線１００の絶縁被覆体１０２に全周に亘って切込を入れる。そして、剥取器を電線１００の長さ方向に移動させることで、電線１００の絶縁被覆体１０２が螺旋を描くように剥ぎ取られる。

絶縁被覆体１０２が所定の長さで剥ぎ取られると、剥取器の回転を停止する。そして、ハンドル６０を下向きとし、ハンドル６０を緩める方向に回転操作する。そうすると、可動挟持部２０が本体部１２ｂから離間し、電線１００が可動挟持部２０及び本体部１２ｂの両溝部１２ｃ，２０ｃから外れる状態となる。そして、間接活線工具が第１回転用操作部材４０又は第２回転用操作部材５０を掛止し、剥取器を電線１００から外すことで、一連の作業が終了する。

本発明は、上記実施の形態に限定することなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々変更することができる。例えば、第１回転用操作部材４０、第２回転用操作部材５０及びハンドル６０に備えられた操作部４１，５１、６１は、上記実施の形態では貫通穴４１ａ，５１ａ，６１ａとしたが、突起部であってもよい。

また、上記実施の形態では、第２回転用操作部材５０としてグリップ部５３を備えたものとしたが、第２回転用操作部材５０も環状部材としてもよいし、第１回転用操作部材４０もグリップ部５３としてもよい。

また、上記実施の形態では、第１回転用操作部材４０と第２回転用操作部材５０は、正反対向きに突出するように備えられたが、角度をもって反対向きに突出してもよい。さらに、回転用操作部材４０，５０は、二つに限らず、三つ以上備えてもよい。

また、上記実施の形態では、刃部３０が受部１２に固定されたが、刃部３０は可動挟持部２０に固定されてもよい。

また、上記実施の形態では、可動挟持部２０と本体部１２ｂとにロッド８０を架け渡すことで可動挟持部２０が共回りしないようにしたが、本体部１２ｂから可動挟持部２０の方へ延びるガイド部材を備えることで、可動挟持部２０が共回りしないようにしてもよい。

また、上記実施の形態では、固定挟持部１０及び可動挟持部２０が溝部を備えることで、電線１００を位置決めしたが、溝部に替え突条や複数の突起によって電線１００を位置決めしてもよい。また、上記実施の形態では、固定挟持部１０は、固定部１１と受部１２とを分離可能に一体化したものとしたが、固定部１１と受部１２とを分離できない一体ものとしてもよい。

１０………固定挟持部
１１………固定部
１２………受部
１２ｃ……溝部
２０………可動挟持部
２０ｃ……溝部
３０………刃部
３１………刃先
４０………第１回転用操作部材
４１………操作部
４１ａ……貫通穴
４２………連結部
５０………第２回転用操作部材
５１………操作部
５２………連結部
５３………グリップ部
６０………ハンドル
６１………操作部
７０………シャフト
１００……電線
１０１……導体
１０２……絶縁被覆体
ｃ…………仮想円
ｇ…………挟持位置

Claims

導体を絶縁被覆体によって被覆した電線に沿わせる固定挟持部と、該固定挟持部に接離する可動挟持部であって、固定挟持部とともに電線を挟み込む可動挟持部と、固定挟持部と可動挟持部とに挟み込まれた電線の絶縁被覆体に食い込む刃部と、前記固定挟持部から異なる方向に突出した少なくとも二つ以上の回転用操作部材であって、間接活線作業用の操作工具が掛止される操作部を有する回転用操作部材と、前記可動挟持部から前記固定挟持部と反対方向に突出し、前記可動挟持部を前記固定挟持部に対して進退させるハンドルであって、間接活線作業用の操作工具が掛止されるハンドルとを備え、各回転用操作部材の操作部及びハンドルが、電線の挟持位置を中心とする仮想円上を通るように設けられ、前記固定挟持部は、前記回転用操作部材を固定する固定部と、電線を係入する溝部を有し、かつ、該溝部内に前記刃部の刃先が突出するように刃部を固定した受部とを備え、固定部と受部とが分離可能に一体化されていることを特徴とする電線用の絶縁被覆体剥取器。
前記回転用操作部材の操作部及びハンドルは、貫通穴を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電線用の絶縁被覆体剥取器。
前記回転用操作部材の少なくとも一つは、挟持用工具による挟持対象とされる筒状又は柱状のグリップ部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電線用の絶縁被覆体剥取器。
前記固定挟持部に螺合し、周方向の回転によって軸方向に進退するシャフトであって、可動挟持部から外方に突出した一端部に前記ハンドルが取り付けられたシャフトを備え、前記可動挟持部が該シャフトの進退に連動して回転することなく移動可能なように、シャフトの定位置に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の電線用の絶縁被覆体剥取器。
前記固定挟持部は、電線を係入する溝部を備え、該溝内に前記刃部の刃先が突出していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の電線用の絶縁被覆体剥取器。