JP6400594B2 - 関節運動する接続を備える壁部に取り付け可能な保管アセンブリ - Google Patents

Description

本開示は接着により壁部に取り付けることができる保管装置（例えば、キャディ、棚など）に関する。より具体的には、これは、様々な物品を保持するために有用であり、浴室又はシャワー室の壁部など、不規則な及び／又は非平坦な壁面を含む、様々な壁面に接着により取り付けられる、壁部に取り付け可能な保管装置に関する。

接着剤（例えば、感圧性接着剤）は、物品を表面に貼付する際によく使用される。例えば、両面接着ストリップ（すなわち、相対する両主表面に接着剤を着けたストリップ）が広く知られ、使用されている。特に、伸張剥離接着ストリップ及びテープは、様々な組み立て、接合、貼り付け、及び取り付け用途に使用されてきた。

両面接着剤の１つのこのような代表的な用途は、壁部に保管装置（例えば、棚、容器、バスケット、キャディなど）を保持するか、又は取り付けることである。例えば、多くの場合、シャワー又は浴室キャディと称される、シャワー及び浴室保管装置は、石鹸、シャンプー、並びにシャワー室及び浴室の他の浴室用具を保持及び／又は保管するために一般的に使用される。保管される用品に重量があるため、またそのような用品を、機械的締結具（釘及びねじなど）を使用してシャワー室又は浴室壁部に取り付けることは一般に実用的ではないため、そのようなデバイスは、通常、シャワーノズル固定具から吊り下げられる。他の技術としては、吸着盤で保管装置をシャワー室又は浴室壁部に取り付けるものが挙げられるが、吸着盤は保持能力に限界があり、時間が経つと保持能力が失われる傾向がある。これらの問題に対処するため、保管装置をシャワー室壁部に固定するために、伸張剥離接着テープを利用する、シャワーキャディ及び他の保管又は管理装置が考案されてきた。例えば、Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａの３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙから、３Ｍ Ｃｏｍｍａｎｄ Ｓｈｏｗｅｒ Ｃａｄｄｙ（商標）製品が利用可能であり、好評を受けている。

保管装置と両面接着剤（及びしたがって、保管装置が取り付けられる壁部）との間の確実な接続を促進する、様々な取り付けプレート又はバックプレート構成が開発されてきた。一般的に、取り付けプレートは、保管装置と両面接着剤を機械的に接続する中間的な構造体として機能する。取り付けプレートは、一方の面に沿ってブラケット又は他の取り付け具をもたらし、反対側の面に沿って接着剤に直接取り付けられる。次に保管装置は、取り付けプレートのブラケットに取り外し可能に係合する（好ましくはスナップフィット係合）ように構成された、相補的なブラケット又は固定具を担持する。保管装置の壁面への取り付けには、取り付けプレートの保管装置への取り付け、接着剤の第１面の取り付けプレートへの固定、及び接着剤の第２面の壁面への接続が含まれる。壁部からアセンブリ全体を取り外すことが所望されるとき、保管装置が最初に取り付けプレートから外される。一度保管装置が取り外されると、取り付けプレート／接着剤に容易にアクセスし、壁面から取り外すことができる（例えば、接着剤を伸張剥離する）。シャワー又は浴室の環境において使用されることを必ずしも意図されない、他の壁部に取り付け可能な保管装置において、同様の設計及び取り付け技術が一般的に利用されている。

多くの場合において、関心の保管装置は比較的長く（例えば、６インチ（１５センチメートル）以上）、水平向きに維持されることを意図される。これらの状況において、壁面に取り付けるにあたって堅牢な支持をもたらすために、保管装置の相対する端部に、又はこれらに隣接して、（上述の取り付けプレートを介して）両面接着剤の１つ以上の個別のストリップが適用される。２つの離間した取り付けプレート／接着剤により、細長い保管装置が平坦な壁面に取り付けられる場合、上記の形式が非常に有効である。基準点として、取り付けプレートと保管装置との間に堅牢なスナップフィット接続を提供することが望ましい。保管装置の壁面に対する必要な支持を形成するにあたって、この構成は非常に有利であるが、壁面の平坦さのばらつきは、接着剤と壁面との間の完全な接触（又は「湿潤」）が生じるのを妨げる場合がある。典型的な取り付け技術は、２つ（以上）の取り付けプレートを保管装置に接続し（２つの取り付けプレートが互いに離間するように）、その後各取り付けプレートが担持する両面接着剤の接着面を露出することを伴う。露出した接着剤はその後、典型的には保管装置を壁面へと向けることにより、壁面と接触させられる。２つの取り付けプレートの間の間隔にわたって、壁面が平坦でない場合、露出される接着面の一方又は両方が、壁面と完全に接触しないことがある。この懸念は、シャワー室及び浴室などの、一定の最終用途環境においてより、一般的となる（例えば、タイル状の浴室壁面はタイル間で本質的に不規則であり、繊維ガラスのシャワー室壁部は典型的には僅かに湾曲しているなど）。

上記に照らし、離間した露出した接着表面と、不規則又は不均一な壁部との間の完全な接触を促進するような方法で、シャワー室又は浴室の壁面（又は他の不規則又は不均一な可能性のある壁面）に、接着により取り付けることができる、保管装置に対する必要性が存在する。

本開示のいくつかの態様は、壁部に取り付け可能な保管アセンブリに関する。保管アセンブリは保管装置、少なくとも１つの取り付けプレート、及び少なくとも１つの両面接着剤を含む。保管装置は、本体及び少なくとも１つの連結ブラケットを含む。本体は、様々な形態を有し得る（例えば、キャディ、棚など）。連結ブラケットは、本体に取り付けられ、第１係合機構を形成する。取り付けプレートは、結合面及び第２係合機構を形成する。結合面は、両面接着剤を受容するように適合され、第２係合機構は、結合面と反対側に形成される。第１及び第２係合機構は、取り付けプレートと連結ブラケットとの取り外し可能なスナップフィット接続を提供するように構成された、相補的な構造を有する。ここで、スナップフィット接続は、連結ブラケットに対して関節運動可能な取り付けプレートを含む。両面接着剤は、保管アセンブリを壁部に固定するために、結合面と壁部との間に配置されるように構成される。この構成により、保管アセンブリは壁面に取り付けられ得、取り付けプレートが連結ブラケットに対して（及びしたがって、保管装置に対して）関節運動し、スナップフィット接続を維持しながら、接着剤と壁部との間の完全な接触を促進する。いくつかの実施形態において、連結ブラケットは、第１係合機構としてクロスバーを提供し、取り付けプレートは第２係合機構として機能する指部を含む。クロスバーは湾曲した（例えば、凸曲線）形状を形成し、これを中心に取り付けプレートの実質的に平坦な表面が関節運動し得る。関連する実施形態において、指部はテント様、又はテーパ状の形状を形成し、これを中心に連結ブラケットの実質的に平坦な表面が、関節運動することができ、及び／又はクロスバー湾曲形状に沿って関節運動する取り付けプレートへの最小限の干渉をもたらす。保管装置が細長い長さを有し、この長さが実質的に水平であるように取り付けられるように設定された実施形態において、第１及び第２係合機構は、取り付けプレートの保管装置に対する関節運動が、取り付けプレートの実質的に垂直な軸を中心とした効果的な枢動を含むように、構成されている。更に他の実施形態において、保管装置は、２つの連結ブラケットを備え、連結ブラケットは長手方向で互いに離間している。２つの取り付けプレートがまた提供され、各取り付けプレートは両面接着剤のストリップの断片を担持するか、又は担持するように適合されている。これらの構成において、取り付けプレートが連結ブラケットの対応する１つと、取り外し可能なスナップフィット接続で係合するとき、取り付けプレートは保管装置に対して別個に関節運動し、これにより保管アセンブリが取り付けられる壁面の平坦性のばらつきに適合することができる。

本開示の原則に従う他の態様は、保管装置を壁部に取り付ける方法に関する。保管装置が受容され、保管装置は本体、並びに第１及び第２連結ブラケットを含む。連結ブラケットは、長手方向で互いに離間し、それぞれ第１係合機構を含む。第１取り付けプレートの第２係合機構は、第１連結ブラケットの第１係合機構にスナップフィットし、第２取り付けプレートの第２係合機構は、第２連結ブラケットの第１係合機構にスナップフィットする。各取り付けプレートが担持する両面接着剤の接着表面は露出する。保管装置は、露出した接着剤の表面が最初に壁部と接触するように、壁部に向かって移動される。取り付けプレートの少なくとも１つは、露出した接着剤表面が壁部と完全に接触し、これに結合するように、本体に対して関節運動する。ここで、取り付けプレートは、取り付けプレートは対応する連結ブラケットへのスナップフィット接続を維持し、取り付けプレートは本体に対して関節運動する。

本開示の原理による保管アセンブリの分解斜視図である。 図１のアセンブリにおいて有用である、保管装置の前方平面図である。 図２の保管装置の後方平面図である。 本開示の原理による、連結ブラケットを例示する、図３の保管装置の一部の拡大斜視図である。 図４Ａの連結ブラケットの拡大断面図である。 図１のアセンブリにおいて有用である、取り付けプレートの前方斜視図である。 図５Ａの取り付けプレートの後方斜視図である。 図５Ａの取り付けプレートの横方向断面図である。 図５Ａの取り付けプレートの長手方向断面図である。 連結ブラケット、取り付けプレート、及び両面接着剤の関係を例示する、図１のアセンブリの一部の後方斜視図である。 図６Ａの構成の前方斜視図である。 図６Ａの構成の最終的なアセンブリにおける長手方向断面図である。 図７Ａのアセンブリの横方向断面図である。 図７Ｂの構成の単純化した端面図であり、連結ブラケットに対する取り付けプレートの関節運動を例示している。 最終的な構成における図１のアセンブリの一部の横方向断面図である。 最終的な構成における図１のアセンブリの後方平面図である。 図１のアセンブリの壁面に対する取り付けを例示する単純化した断面図である。 本開示によらない保管装置アセンブリを図１０Ａの壁面に取り付けようとする試みを例示する、単純化した断面図である。

本開示の原理による、保管アセンブリ２０の一実施形態が図１に示される。アセンブリ２０は、保管装置２２，少なくとも１つの取り付けプレート２４、及び少なくとも１つの両面接着剤２６を含む。様々な構成要素の詳細を以下に記載する。しかしながら一般的に、取り付けプレート２４は、保管装置２２の対応する構成要素（すなわち、図１の図では隠れている連結ブラケット）と、取り外し可能なスナップフィット接続により連結する。この点において、各取り付けプレート２４と対応する連結ブラケットとの間の接合部は、取り付けプレート２４の、保管装置２２に対する関節運動を促進する一方で、スナップフィット接続を維持するように構成される。両面接着剤２６は、取り付けプレート２４の対応するものに接着し、アセンブリ２０を壁面に接着結合させるように機能する。

図２を更に参照し、保管装置２２は、所望の保管又は管理特性をもたらすように構成された、本体又はフレーム４０を含む。例えば、示される実施形態において、本体４０は、様々な関心の物品（例えば、シャンプーボトル、石鹸、ボディウォッシュなど）を受け入れ、収容するような寸法及び形状のキャディ又はバスケットである。あるいは、本体４０は、棚、レール、又は同様の構造から成る場合があり、及び／又は他の関心の保管機構（例えば、手持ち式かみそりなどの特定の物体を保持するように構成されたホルダー）をもたらすことがある。また更に、本体４０は、多数の棚、多数のキャディ、１つ以上の仕切りを備える単一のキャディなどをもたらすことがある。あるいは、保管装置本体４０は、鏡を含むか、又は担持することがある。いずれにせよ、本体４０は、例えば、主要棚又は基部４２により画定された細長い長さを有する（例えば、図１及び図２の構成において、本体４０はキャディであり、棚４２はキャディの底部を構成する）。主要棚４２の構成は、本開示の原理にとって特に重要ではなく、使用中の本体４０の意図される向きを指定する目的のために、主要棚４２が参照されることが理解されよう。細長い本体４０の形状（例えば、棚４２）により画定又は生成される長手（又は長さ）方向は、図２の矢印Ｘによって指定され、長さと垂直な横（又は高さ）方向は、矢印Ｙにより指定される。深さ方向（Ｚ）は、図２のページの平面と垂直である。いくつかの実施形態において、保管装置本体４０は、保管装置２２を壁部に最終的に取り付ける際に、棚４２が水平向きに配置されるような寸法及び形状である。この向きは図２に表され、水平方向は長手方向Ｘと対応している。この同じ空間的向きにおいて、垂直方向は横方向Ｙと対応している。以下で明確となるように、保管アセンブリ２０の他の様々な特徴が、保管装置２２の意図される向きにより、水平（長手）方向Ｘ及び垂直（横）方向Ｙに関連して記載され得る。しかしながら、保管装置２２、及び特に本体４０は、主要棚４２が必ずしも水平ではない、他の空間的向きに構成されてもよいことが理解されよう。用語「長手方向」及び「水平方向」は、本開示全体を通じて互換可能に使用され、用語「横」及び「垂直」も同様である。これらの用語は、単に説明を容易にするために、その総体的な意味において使用されるのであって、限定するものでないことが理解されるべきである。例えば、特定の物体の特徴の「水平方向」への言及は、この物体又は特徴が水平方向に向けられていることのみに限定するものではない。

本体４０は、所望の材料又は材料の組み合わせから作製され得る。例えば、本体４０は、１つ以上の穿孔（例えば、アセンブリ２０がシャワーキャディとして使用される場合の排水のため）を有し得るほぼ中実の構造（例えば、成形されたプラスチック物品）を含み得る。本体４０は、これが本明細書に記載されるように壁部に取り付けられる限り、あらゆる想到可能な形状及び構成を包含し得る。別の例として、本体４０は、線材構成（例えば、ワイヤバスケット）を含み得る。

図３に最も良く示されるように、保管装置２２は更に、本体４０に取り付けられた、又はこれにより形成された、少なくとも１つの連結ブラケット５０を更に含む。連結ブラケット５０が４つ例示されているが、他の実施形態ではより多い、又は少ない数で設けられてもよい。いずれにせよ、連結ブラケット５０は、下記の取り付けプレート２４（図１）の対応する１つと相互作用するように構成され、第１係合機構５２（一般的に参照される）を含むか、又はもたらす。連結ブラケット５０は、一般的に同一であり得、図４Ａ及び４Ｂにより詳細に示される。説明を容易にするため、本体４０の一部のみが図４Ａ及び４Ｂに示され、簡略化した形態で例示される。いくつかの構成において、連結ブラケット５０は、本体４０から突出する第１脚部６０、及び第２脚部６２と、脚部６０と脚部６２との間に延びてこれらを相互接続するクロスバー６４とを含む。クロスバー６４は、第１係合機構５２として機能し、本体４０から横方向に離間して、内部に、取り付けプレート２４ａ、２４ｂの各１つの対応する構成要素が、スナップフィットの関係で選択的に受容される、空隙６６を形成する。

図４Ｂに最も良く示されているように、クロスバー６４は、相対する第１及び第２の主要表面６８、７０を画定する。第１主要表面６８が、本体４０に「面し」（及びしたがって、空隙６６の範囲の一部を画定する）、第２主要表面７０は第１主要表面６８の反対側である。基準点として、連結ブラケット５０の区域における主要表面４０の面７２は、実質的に平坦（例えば、面７２の平坦性の変動は垂直方向Ｙにおいて３％以下である）であり、脚部６０、６２はそれぞれ、面７２から実質的に垂直（すなわち、真に垂直な関係から２％の範囲内）な様式で突出する。第１脚部６０、及び第２脚部６２は、垂直方向Ｙ（図４Ａに示される）に沿った範囲で互いに実質的に平行であり、第２主要表面７０は、脚部６０と脚部６２との間で垂直方向Ｘに延びる。これに留意した上で、第２主要表面７０は水平方向Ｘにおいて実質的に平坦ではなく、脚部６０と脚部６２との間の範囲において凸曲線を形成する。第２主要表面７０は、一定の曲率半径を有し、脚部６０と脚部６２との間の中点７４において頂点を形成し得る（すなわち、第２主要表面７０は、第１主要表面６８の平面に対して、及び／又は本体面７２の平面に対して、水平方向Ｘで凸曲線を画定する）。いくつかの実施形態において、水平方向Ｘにおいて、第２主要表面７０が画定する曲率半径は、およそ２〜８インチ（５〜２０センチメートル）である。逆に、第１主要表面６８は、水平方向Ｘにおいて実質的に平坦である（例えば、第１主要表面６８の平坦性の変動は、脚部６０と脚部６２との間で水平方向Ｘで３％以下である）。基準点として、いくつかの構成において保管装置２２（図２）は均一な構成であり、本体４０、及び一体的に形成された連結ブランケット５０を含む（例えば、保管装置２２が射出成形されたプラスチック物品である）。これらの、及び他の製造技術により、許容範囲又は工学的な許容度が、最終製品の様々な寸法属性に対して割り当てられ、製造上の非一貫性による、製品設計へと設計される特定の物理的寸法からのずれに対し、許容可能な限界をもたらす例えば、第１主要表面６８の設計される平坦性は、±０．００１５インチ（０．００３８センチメートル）の工学的許容度を有し得る。第２主要表面７０の弓状又は湾曲した形状は、この工学的許容度（又は連結ブラケット５０ａに関連付けられた他の許容範囲）から大きく外れ、例えば、中点７４と脚部６０、６２との間で、約０．００５〜０．０１５インチ（約０．０１〜０．０３８センチメートル）の「高さ」（図４Ｂの向きに対し）の差を含み得る。換言すると、第２主要表面７０によりもたらされる弓状の形状（例えば、凸状）は、連結ブラケット５０になるように特に設計されるのであり、製造上のばらつきによる意図しない結果ではない。

図４Ｂにより更に明らかであるように、連結ブラケット５０は、第１脚部６０、及び第２脚部６２それぞれの外側縁部７６と、外側縁部７８との間の横方向距離によって画定される幅Ｗを有する。幅Ｗは、以下に記載される、取り付けプレート２４（図１）の特徴に従って選択される。

図４Ａに戻り、かつ更に図２を参照し、いくつかの実施形態において、脚部６０、６２は、互いに実質的に平行に配置され、クロスバー６４は、脚部６０、６２と実質的に垂直である。更に、連結ブラケット５０は、脚部６０と脚部６２との間の範囲におけるクロスバー６４が、主要棚４２の平面と実質的に平行であるように構成される。いくつかの実施形態において、保管装置２２は、使用中に、主要棚４２の平面が、実質的に水平であるように、（すなわち、水平方向Ｘに配置される）構成されることを意図されることが想到される。このように構成されると、脚部６０と脚部６２との間のクロスバー６４の範囲もまた、実質的に水平となり、クロスバー第２主要表面７０の湾曲は、中点７４を通じてクロスバーの関節軸Ａを形成する。最終的に壁に取り付ける際、クロスバー関節軸Ａは、実質的に垂直方向Ｙにある（すなわち、クロスバー関節軸Ａは、元来水平方向である棚４２の平面と実質的に垂直である）。あるいは、クロスバー関節軸Ａは、棚４２に対し、及び／又は保管装置２２が取り付けられる環境に対し、他の関係を有してもよい。しかしながらクロスバー関節軸Ａは、いくつかの実施形態において、横方向Ｙと実質的に位置合わせされている。

以下で明らかになるように、連結ブラケット５０と、取り付けプレート２４（図１）の対応する１つとのスナップフィット係合は、クロスバー６４の寸法及び形状により促進される。この点において、クロスバー６４は、相対する第１係合縁部８０ａ及び第２係合縁部８０ｂを画定し、これらは、下記の取り付けプレート２４の相補的機構に対して位置する。係合縁部８０ａ、８０ｂはそれぞれ、クロスバー６４が取り付けプレート２４と、スナップフィット係合で相互作用する主要面を画定し、これらはいくつかの実施形態において互いに実質的に平行である。図４Ａに指定される表記／方向に関連し、係合縁部８０ａ、８０ｂ（及びしたがって、スナップフィット境界面）は、クロスバー関節軸Ａと実質的に垂直な、水平方向Ｘにある。

図４Ａは、連結ブラケット５０を備える、追加的な任意の機構を例示している。例えば、クロスバー６４内に（例えば、第２係合縁部８０ｂに）ノッチ９０が形成され得る。ノッチ９０が設けられる場合、これは、以下に記載される取り付けプレート２４（図１）の対応する構成要素に従った寸法及び形状を有する。いくつかの実施形態において、ノッチ９０は中点７４にある。他の係合機構がクロスバー６４、又は連結ブラケット５０の他の部分に設けられてもよく、他の実施形態においてノッチ９０が省かれてもよい。

図３に示されるように、保管装置２２が２つ（又はそれ以上）の連結ブラケット５０を含む実施形態において、連結ブラケット５０は水平方向に位置合わせされ得、示されるようにグループ化して対にされてもよい。複数の連結ブラケット５０の互いに対する他の構成もまた、許容可能である。いくつかの実施形態において、連結ブラケット５０ａの最も外側のものと、連結ブラケット５０ｂの最も外側のものとの間に、より大きな長手方向間隔Ｌが形成される。長手方向間隔Ｌは、保管装置２２の全長と関わり、いくつかの構成においては４インチ（１０センチメートル）以上、あるいは５インチ（１３センチメートル）以上である。しかしながら、いくつかの実施形態において、長手方向間隔Ｌは４インチ（１０センチメートル）未満であり得ることが理解されよう。

図１に戻り、２つ以上の取り付けプレート２４が設けられる実施形態において、取り付けプレート２４は同一であり得る。取り付けプレート２４の一実施形態が、図５Ａ〜５Ｃにおいてより詳細に示され、第２係合機構１００（一般的に参照される）を含む。一般的に、第２係合機構１００は、連結ブラケット第１係合機構５２（図３）と対応し、係合機構５２、１００は開放スナップ係合接続を促進する相補的な構造を有する。係合機構５２、１００の互いに対する関係の理解を補助するために、上記の保管装置２２（図２）により形成されるＸ、Ｙ、及びＺ方向が図５Ａ〜５Ｃに示され、これは連結ブラケット５０（図３）の対応する１つに対する最終的な組み立ての際の、取り付けプレート２４の保管装置２２に対する空間的構成と一致している。

取り付けプレート２４は、基部１０２、指部１０４、及び対向するリブ１０６、１０８を含む。指部１０４は、基部１０２から突出し、第２係合機構１００の少なくとも一部として機能する。リブ１０６、１０８はまた、以下で明らかとなる理由により、指部１０４と離間した基部１０２から突出している。

基部１０２は、相対する第１主要面１２０及び第２主要面１２２を画定する、ほぼ平坦な本体である。第１主要面（又は「結合面」）１２０は、実質的に平坦であり、両面接着剤２６（図１）の１つを備える接着面を受容し、これにより結合されるように構成された、結合表面として機能する。第２主要面１２２はまた、いくつかの実施形態において、少なくとも指部１０４の区域において実質的に平坦である。

指部１０４は、肩部１３０及び捕捉本体１３２を含む。肩部１３０は、第２主要面１２２から、第１主要面１２０と反対の方向で外側に突出する（例えば、深さ方向Ｚ）。捕捉本体１３２は、捕捉本体１３２と第２主要面１２２との間に横方向の間隔１３４（例えば、深さ方向Ｚ）を形成するような方法で、肩部１３０から、ほぼ横断方向に延びる（例えば、垂直方向Ｙ）。この点において、捕捉本体１３２は、内面１３６及び外面１３８を画定するものとして記載され得る。内面１３６は、基部１０２と「面し」、外面１３８は、基部１０２の反対側にある。これに留意し、指部１０４は、捕捉本体１３２に付勢、又はばね様の属性をもたらすように構成され、捕捉本体１３２は示される通常の構成から偏倚し（肩部１３０において効果的に枢動する）、自ら通常の構成に復帰することができる。捕捉本体１３２は、肩部１３０から延びる第１区分１４０、及び第１区分１４０から先端部１４４へと延びる第２区分１４２を含む。内面１３６と、基部１０２の第２主要面１２２との間の横方向間隔１３４は、第２区分１４２に沿って先端部１４４から第１区分１４０へとテーパ状になっている。第１区分１４０に沿った横方向の間隔１３４は、比較的均一である。第１区分１４０と第２区分１４２との間の遷移部において、内面１３６からの突起部としてステップ１４６が形成され、横方向間隔１３４の更なる低減を示す。より具体的には、肩部１３０とステップ１４６との間に捕捉ゾーンが形成されて、クロスバー６４（図３）の寸法及び形状に従う、寸法及び形状を有する。ステップ１４６における横方向間隔１３４は、クロスバー６４の厚さよりも小さく、以下に記載されるようにスナップフィット接続を形成する。この点において、ステップ１４６及び肩部１３０の組み合わせが、相対する第１捕捉縁部１４８ａ及び第２捕捉縁部１４８ｂを画定し、ここで取り付けプレート２４が、クロスバー６４と、スナップフィット係合により相互作用する。捕捉縁部１４８ａ、１４８ｂは、水平方向Ｘで延びる（図５Ｃの図の平面と垂直に）。

図５Ｄに最も良く示されるように、捕捉本体１３２は更に、相対する縁部１５０、１５２を画定する。内面１３６及び外面１３８は、縁部１５０と縁部１５２との間に延びる。いくつかの実施形態において、第１区分１４０に沿った内面１３６（図５Ｃ）は、相対する縁部１５０と縁部１５２との間の範囲においてテント様の形状を有する。例えば、図５Ｄは、頂部１５４を形成する第１区分内面１３６を反映し、リリーフ１５６ａ、１５６ｂにより、頂部１５４の両側で凹んでいる。内面１３６のテント状の形状は、製造上のばらつきによる平坦性の許容可能な、又は許容範囲内のずれとは異なる。例えば、平坦性からの許容可能なずれの工学的許容度は、１°未満であり得、内面１３６の形状は、真に平坦な構成から（ピーク１５４に対し）２°（又はそれ以上）のリリーフを呈する。したがって、内面１３６のテント状の形状は、指部１０４へと特に設計されるのであって、製造上のばらつきによる意図されない結果ではない。以下で明らかとなるように、内面１３６のテント状の形状は、取り付けプレート第２主要面１２２と、クロスバー第２主要表面７０（図４Ｂ）との間の境界面における、取り付けプレート２４の対応する連結ブラケット５０（図３）に対する関節運動を促進する（例えば、これとの干渉を生じない）。しかしながら、テント状の形状は、ステップ１４６のところで終わっているか、ないしは別の方法により、ここでは形成されない。換言すると、リリーフ１５６ａ、１５６ｂは、ステップ１４６にまで延びない。したがって、ステップ１４６は、第２捕捉縁部１４８ｂにおける緊密なスナップフィットを形成するために望ましい表面積をもたらす。

指部１０４は、連結ブラケット５０（図３）の対応する１つとの堅牢なスナップフィット接続を促進する、他の機構を含み得る。例えば、指部１０４は、連結ブラケット５０のノッチ９０（図４Ａ）内にネストするような寸法及び形状の係止部（図示されない）を含み得る。他の構成要素もまた想到され、他の実施形態においては係止部は省略され得る。

リブ１０６、１０８は、第２主要面１２２から突出し、指部１０４の両側に位置する。図５Ｄに示されるように、リブ１０６とリブ１０８との間に、長手方向（すなわち、水平方向Ｘ）に間隔Ｓが画定され、連結ブラケット５０の横方向幅Ｗ（図４Ｂ）に従って選択される。例えば、いくつかの実施形態において、以下で明確となる理由により、リブ間隔Ｓは、連結ブラケット横方向幅Ｗよりも僅かに大きい。

図１に戻り、両面接着剤２６は同一であり得、両面において感圧接着剤機能を含む、任意の好適なシート、フィルム、層などを含む場合がある。両面接着剤２６は、第１主要接着表面１６０が取り付けプレートの対応する１つの結合面１２０（図５Ｂ）に結合するために露出され得、かつ第２主要接着表面１６２（図１では見えないが、図６Ａには示される）が、保管装置２２が取り付けられる壁部に結合するために露出され得るように、構成され得る。

両面接着剤２６は、対応する取り付けプレート２４に既に結合されたものとしてユーザーに提供され得るか、又は両面接着剤２６は、ユーザーが対応する取り付けプレート２４に結合するように、別個に提供され得る。両面接着剤２６は、取り付けプレート結合面１２０（図５Ｂ）に接触及び結合するのに好適な、接着剤２６の別個の断片を得ることができる、シート、テープ、ロールなどの形態で利用できる、任意の好適な接着剤を含み得る。したがって、好適な接着剤として、当該技術分野においてよく知られる通り、両面テープ、貼合せ用接着剤、両面フォームテープ、などが挙げられる。

特定の実施形態において、両面接着剤２６はそれぞれ、伸張剥離接着剤を含む。そのような伸張剥離特性は、接着剤２６が表面に確実に貼り付けられ、後に、表面に目に見える傷がないように、又は接着剤の残留物を残すことなく、表面から取り除かれることを可能にする。

好適な伸張剥離式の接着剤は、上部に感圧接着剤が配置された（例えば、コーティングされた）弾性の裏材、又は高度に延伸性があり実質的に非弾性の裏材を含むことができる。又は伸張剥離接着剤は、個体の弾性感圧接着剤から形成され得る。したがって、この文脈では、用語「伸張剥離接着剤」は、単体の、一体化した、又は固体構造の接着剤を含む製品を包含する（更に、上部に別個の接着剤層を備える裏材を含む製品に加えて）。好適な代表的な伸張剥離接着剤が、米国特許番号第４，０２４，３１２号（Ｋｏｒｐｍａｎ）、独国特許番号第３３ ３１ ０１６号、米国特許番号第５，５１６，５８１号（Ｋｒｅｃｋｅｌ ｅｔ ａｌ．）、及びＰＣＴ国際公開番号第ＷＯ ９５／０６６９１号（Ｂｒｉｅｓ ｅｔ ａｌ．）に記載され、これらそれぞれの教示は、本明細書において参照として組み込まれる。そのような伸張剥離接着剤の厚さは、例えば、約０．２ｍｍ〜約２ｍｍの範囲であり得る。保管アセンブリ２０は、湿潤環境（例えば、保管装置２２がシャワーキャディであるとき）において取り付けられる場合、伸張剥離接着剤の組成物は、水分のある状態で適切な接着を維持するように選択され得る。

両面接着断片２６が、伸張剥離接着剤である場合、これはプルタブ１６８部分を含む場合があり（例えば、接着剤を含まない接着剤断片２６の端部）、これはアセンブリ２０を壁部から取り外すことが所望される際に、接着剤の伸張剥離特性を活性化するために、ユーザーが把持し、引っ張ることができる。好適な伸張取り外し接着剤は、３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭｉｎｎｅｓｏｔａからＣＯＭＭＡＮＤの商標標記で入手可能な伸張取り外し可能粘着剤ストリップである。市販のＣＯＭＭＡＮＤ粘着ストリップは、除去する間ストリップの引張りを促進するために、ストリップの一端が非粘着性のプルタブを備える別個のストリップとして現在製造されている。

両面接着剤２６の単一断片又はストリップが、対応する取り付けプレート２４の結合面１２０（図５Ｂ）に取り付けられてもよく、又は多数の断片２６が単一の取り付けプレート２４と使用されてもよい。例えば、結合面１２０がおよそ１〜５／８インチ（およそ２．５〜１．５９センチメートル）幅である場合、それぞれおよそ３／４インチ（およそ１．９センチメートル）幅である両面接着剤２６の２つの断片が、結合面１２０上に横並びで結合されてもよい。接着剤の２つ（又はそれ以上）の断片が使用されるとき、断片は互いに接触しないように結合され得る。

図６Ａ及び図６Ｂは、連結ブラケット５０の１つと、取り付けプレート２４の１つと、両面接着剤２６の１つとの間の関係を例示する。上記のように、連結ブラケット５０は、整理ケース本体４０により形成されるか、又はこれと共に提供されるが、例示目的のため本体４０の一部が、図６Ａ及び６Ｂにおいては簡略化した形態で示されている。これに留意し、両面接着剤２６は、第１主要接着表面１６０が、取り付けプレート２４の結合面１２０に面し、これに暴露されるように、構成される。取り付けプレート２４は更に、連結ブラケット５０に対して、第１係合機構５２及び第２係合機構１００が取り外し可能なスナップフィット接続で互いに組み合わされ得るようにして、構成されている。例えば、更に図７Ａを参照して、取り付けプレート２４はクロスバー６４と本体４０との間で指部１０４の捕捉本体１３２を摺動させることによって、連結ブラケット５０に固定される。図面に示されるように、クロスバー６４の厚さは、ステップ１４６と基部１０２との間の横方向間隔１３４よりも小さく、これにより、クロスバー６４がステップ１４６と接触する際に、捕捉本体１３２は、基部１０２から遠ざかるように偏倚させられる。クロスバー６４が肩部１３０へと更に移動すると、捕捉本体１３２は示される構成へと自動的に戻り、これにより指部１０４と基部１０２との間にクロスバー６４を捕捉する。クロスバー係合縁部８０ａ、８０ｂと、対応する指部捕捉縁部１４８ａ、１４８ｂそれぞれとの堅牢な接触／係合により、クロスバー６４と指部１０４との間に、確実なスナップフィット接続が生じる。いくつかの実施形態において、スナップフィット接続は、少なくとも２ｌｂｓ（０．９ｋｇ）の負荷（例えば、垂直方向Ｙの負荷）、任意により最大１０ｌｂｓ（４．５ｋｇ）の負荷下に維持されるように構成される。

更に図７Ｂに示されるように、スナップフィット接続構成において、取り付けプレート２４ａの第２主要面１２２は、クロスバー６４の第２主要面７０に当接し、ここで捕捉本体１３２の内面１３６は、クロスバー６４の第１主要面６８と当接する。クロスバー第２表面７０の弓状又は凸曲線形状、及び第２主要面１２２の実質的な平坦性により、第２主要面１２２がクロスバー６４に対して（逆も同様）関節運動、摺動、枢動、又は揺動し得る一方で、確実なスナップフィット接続が常に維持される。クロスバー第１主要表面６８と指部内面１３６との間の相互作用は、この所望の関節運動と過度に干渉しない。特に、内面１３６に沿ったリリーフ１５６ａ、１５６ｂは、取り付けプレート２４が連結ブラケット５０に対して関節運動する際に、捕捉本体１３２のクロスバー６４に対する隙間をもたらす。図７Ｃの矢印Ｒにより示されるように、取り付けプレート２４は連結ブラケット５０に対し（及びしたがって本体４０）に対し（逆も同様）、関節運動することができる。いくつかの実施形態において、取り付けプレート２４は、連結ブラケット５０に対して、１°〜５°の範囲で枢動する一方で、スナップフィット接続を維持することができる。基準点として、クロスバー関節軸Ａが図７Ｃにおいて指定される。構成要素の相互作用により、取り付けプレート第２主要面１２２のクロスバー第２主要表面７０に対する摺動が可能になるため、最終的なスナップフィット接続は、クロスバー関節軸Ａにおける取り付けプレート第２主要面１２２の接触を堅く維持することはなく、またクロスバー関節軸Ａの中心のみにおいて取り付けプレート２４が連結ブラケット５０に対して枢動することもない。代わりに、より回転式の相互作用が形成され、取り付けプレート２４は、クロスバー第２主要表面７０に沿った有効な無限数の点において、クロスバー６４に対して「枢動」することができる。関節運動の関係は、取り付けプレート第２主要面１２２が、クロスバー第２主要表面７０に沿って「回転」又は関節運動する際に、クロスバー関節軸Ａと平行な軸、及びしたがって垂直方向Ｙ（すなわち、図７Ｃのページの平面と垂直）を中心とした枢動を含むものとして、より一般的に記載することができる。

連結ブラケット５０が脚部６０、６２を含み、取り付けプレート２４がリブ１０６、１０８を含む実施形態において、脚部６０、６２により画定される幅Ｗは、リブ１０６とリブ１０８との間の間隔Ｓよりも小さく、これにより取り付けプレート２４の連結ブラケット５０に対する（逆も同様）、関節運動、枢動、又は回転のための十分な隙間がもたらされる。

図８は、取り付けプレート２４／両面接着剤２６それぞれを、連結ブラケット５０の対応する１つに最終的に組み合わせる際の、保管アセンブリ２０の一実施形態の一部を例示する。この１つの代表的な実施形態において、４つの取り付けプレート２４ａ〜２４ｄと共に、４つの連結ブラケット５０ａ〜５０ｄが設けられる。示されるように、保管装置本体４０の外面７２は、水平又は長手方向Ｘにおいて湾曲を有することができ、これらの状況において、連結ブラケット５０ａ〜５０ｄは、湾曲面７２に適合するために、同一でない場合がある（例えば、連結ブラケット５０ａ〜５０ｄのそれぞれの脚部６０、６２は、深さ方向Ｚにおいて異なる寸法を有する場合があり、外側連結ブラケット５０ａ、５０ｂの脚部６０、６２が（深さ方向Ｚにおいて）、内側連結ブラケット５０ｃ、５０ｄの脚部６０、６２よりも大きい場合がある）。連結ブラケット５０同士の他の構成もまた、許容可能である。しかしながら、２つ以上の連結ブラケット５０を含む実施形態において、対応するクロスバー６４は、示されるように、同一平面上に構成されてもよい。

本開示の保管アセンブリによりもたらされる関節運動特性が、図９の図に更に例示される。示されるように、取り付けプレート２４は、連結ブラケット５０の対応する１つ（一般的に図９の図においては見えないが、図３において示される）に固定されている。取り付けプレート２４と対応する連結ブラケットとの間のスナップフィットによる相互作用は、上記の係合機構により取り付けプレート２４が関節軸を中心に関節運動（摺動、枢動、及び／又は揺動）できるようなものである（第１係合機構５２と第２係合機構１００（図７Ｂ及び７Ｃ）との間の、上記の回転式の相互作用により、取り付けプレート２４のクロスバー６４（図７Ｃ）に対する単一の枢動軸は存在しないが、図９に指定される関節軸と整列した軸を中心として漸増的な「枢動」が生じることが想起される）。例えば、図９は、第１取り付けプレート２４ａに関して形成される第１関節軸Ｐ１、及び第２取り付けプレート２４ｂに関して形成される第２関節軸Ｐ２を指定する。４つの取り付けプレート２４（及び４つの連結ブラケット５０）をもたらす１つの代表的な実施形態において、図９は、Ｐ３及びＰ４において、対応する第３及び第４関節軸を指定している。いくつかの実施形態において、全ての関節軸Ｐ１〜Ｐ４の２つ以上が、互いに実質的に平行（すなわち、真に平行な関係の５％以内）である。更に、いくつかの最終用途の構成において、保管装置２２は、棚４２が空間的に水平であるように構成される。これらの状況において、関節軸Ｐ１〜Ｐ４の２つ以上又は全てが実質的に垂直である（すなわち、横断方向又は垂直方向Ｙに延びる）。当然、保管アセンブリ２０は、関節軸Ｐ１〜Ｐ４の１つ以上を垂直方向Ｙに位置付けても、位置付けなくてもよい、他の向きで空間的に構成することができる。しかしながら、いくつかの実施形態において、関節軸Ｐ１〜Ｐ４のそれぞれが、棚４２の主要平面と実質的に平行である。更に、上記のスナップフィット係合／相互作用は、水平方向Ｘであり（垂直方向Ｙの負荷への抵抗を支持する）、関節軸Ｐ１〜Ｐ４は、スナップフィット係合方向と実質的に垂直である（すなわち、垂直方向Ｙ）。

いくつかの実施形態において、保管アセンブリ２０の設置は、上記のように取り付けプレート２４を連結ブラケット５０（図１）の対応する１つに取り付けること（すなわち、スナップフィット接続）、及び両面接着剤２６の少なくとも１つを、取り付けプレート２４の対応する１つに結合することを含む。次いで、両面接着剤２６の第２接着剤表面１６２が暴露され、保管アセンブリ２０を保管アセンブリ２０が固定される壁部へと移動させ、露出した接着剤１６２が壁部に面するようにする。関心の壁部が実質的に平坦である状況において、両面接着剤２６は本体４０を単に壁部に向かって押し付けることによって、壁部に完全に結合することができる。しかしながら、いくつかの設置環境において、壁部は実質的に平坦でないことがある。例えば、いくつかの場合において（例えば、浴室又はシャワー室）、壁部が僅かに湾曲している場合があり、及び／又は表面が完全に整列していない場合がある（例えば、タイル状の表面）。これらの状況において、本体４０は壁部に向かって押し付けられ、取り付けプレート２４が対応する連結ブラケット５０に対して関節運動し得る、又は関節運動し、これによって各取り付けプレート２４と関連する両面接着剤２６の露出した接着剤表面１６２が、壁面の接触区域と実質的に位置合わせされて、接着剤の浸潤を最大化することとなる。

比較として、図１０Ａは、保管装置２２を、平坦でない壁面２００（少なくとも示される水平方向Ｘにおいて）に固定する一方で、スナップフィット接続を維持する、取り付けプレート２４の所望の関節運動を例示する。説明を容易にするため、比較的平坦な本体４０の外面７２を含み、並びに、２つの連結ブラケット５０ａ、５０ｂ、及び対応する２つの取り付けプレート２４ａ、２４ｂを含む、保管アセンブリ２０が単純化した形態で示される。取り付けプレート２４ａ、２４ｂはそれぞれ、対応する接着剤表面１６２を壁面２００と完全に接触させるために、対応する連結ブラケット５０ａ、５０ｂに対して関節運動している。関節運動の属性は、他の非平坦な設置環境（例えば、凹状の曲線を形成するシャワー室）でも、同様に有益である。逆に、図１０Ｂは、取り付けプレート３０２ａ、３０２ｂが、対応する連結ブラケット３０４ａ、３０４ｂに確実に取り付けられる状況下において、保管装置３００を壁面２００に固定しようとする試みを例示する。示されるように、取り付けプレート３０２ａ、３０２ｂは、連結ブラケット３０４ａ、３０４ｂに対して回転又は関節運動できないため、両面接着剤２６の接着剤表面１６２は壁面２００と完全に接触しない。この望ましくない状況は、両面接着剤２６ａが薄い場合において（例えば、フィルムベース、又は接着剤のみ）より一般的であり得る。

本開示の壁部に取り付け可能な保管アセンブリ、及び関連する設置方法は、先行する設計よりも遥かに優れている。本開示の保管アセンブリを備える第１及び第２の係合機構は、対応する構成要素の間に所望の取り外し可能なスナップフィットをもたらす一方で取り付けプレートの保管装置に対する関節運動又は回転を促進する。この関係はひいては、両面接着剤と、保管装置が固定される壁面との適切な接触をより確実にする。

好ましい実施形態を参照しながら本開示を説明してきたが、本開示の趣旨及び範囲から逸脱しない範囲で形態及び細部の変更を行えることは、当業者であれば理解できるであろう。例えば、連結ブラケットはクロスバーの形態の第１係合機構を含むものとして、取り付けプレートは指部の形態の第２係合機構をもたらすものとして、記載されているが、これらの構成は逆であってもよい（例えば、連結ブラケットは上記の指部を含む場合があり、このとき取り付けプレートがクロスバーをもたらす）。

Claims (4)

1. 壁部に取り付け可能な保管アセンブリであって、
   本体、及び前記本体に取り付けられ第１係合機構を形成する少なくとも１つの連結ブラケットを含む、保管装置と、
   結合面及び第２係合機構を形成する少なくとも１つの取り付けプレートであって、前記結合面は、両面接着剤を受けるように構成され、更に前記第２係合機構は、前記結合面と反対側に形成される、取り付けプレートと、
   前記保管アセンブリを壁部に固定するために前記結合面と前記壁部との間に配置されるように構成された第１両面接着剤と、を含み、
   前記第１及び第２係合機構は、前記取り付けプレートと前記連結ブラケットの取り外し可能なスナップフィット接続を提供するように構成された相補的な構造を有し、前記スナップフィット接続は、前記連結ブラケットに対して枢動軸を中心に関節運動可能である前記取り付けプレートを含み、
   前記第１及び第２係合機構の一方が、相対する第１及び第２主要表面を画定するクロスバーを含み、前記第１及び第２係合機構の他方が、基部から延びる指部を含み、前記スナップフィット接続は、前記指部と前記基部との間に捕捉されるクロスバーを含み、
   前記連結ブラケットは、前記第１係合機構の両側において前記本体から突出する対向する脚部を更に含み、
   更に、前記取り付けプレートは更に、前記第２係合機構の両側から延びて対向し、前記枢動軸に実質的に平行に配置されるリブを含む、壁部に取り付け可能な保管アセンブリ。
2. 前記スナップフィット接続は、前記連結ブラケットに対し、１°〜５°の範囲にわたり関節運動可能である前記取り付けプレートを含む、請求項１に記載の保管アセンブリ。
3. 壁部に取り付け可能な保管アセンブリであって、
   本体、及び長手方向に離間して前記本体に取り付けられ第１係合機構をそれぞれ形成する第１及び第２連結ブラケットを含む、保管装置と、
   結合面及び第２係合機構をそれぞれに形成する第１及び第２取り付けプレートであって、前記結合面は、両面接着剤を受けるように構成され、更に前記第２係合機構は、前記結合面と反対側に形成される、取り付けプレートと、
   前記保管アセンブリを壁部に固定するために、前記取り付けプレートのうち対応する１つの前記結合面と前記壁部との間に配置されるように構成された第１及び第２両面接着剤と、を含み、
   前記第１及び第２係合機構は、前記取り付けプレートの一方と前記連結ブラケットのうち対応する１つとの間の取り外し可能なスナップフィットを提供するように構成された、相補的な構造を有し、
   前記第１及び第２係合機構の一方が、相対する第１及び第２主要表面を画定するクロスバーを含み、前記第１及び第２係合機構の他方は、基部から延びる指部を含み、これにより、スナップフィット接続は、前記指部と前記基部との間に捕捉されるクロスバーを含むようになっており、
   前記第１主要表面は、前記基部が接する凸曲線を形成し、前記指部は、前記第２主要表面に接する凸曲線を有する接触表面を形成し、これにより、前記スナップフィット接続は、前記対応する連結ブラケットに対して関節運動可能な前記取り付けプレートを含むようになっている、壁部に取り付け可能な保管アセンブリ。
4. 保管装置を壁部に取り付ける方法であって、前記方法は、
   保管装置を受ける工程であって、前記保管装置が、本体、及び前記本体に取り付けられ第１係合機構をそれぞれ含む第１及び第２連結ブラケットを含み、前記第１連結ブラケットは前記第２連結ブラケットから長手方向に離間している、工程と、
   第１及び第２取り付けプレートの第２係合機構を、前記連結ブラケットの前記第１係合機構へとそれぞれスナップフィットする工程であって、前記第１及び第２係合機構の一方が、相対する第１及び第２主要表面を画定するクロスバーを含み、前記第１及び第２係合機構の他方が、基部から延びる指部を含み、更に前記スナップフィットする工程は、前記指部と前記基部との間にクロスバーを捕捉する工程を含み、
   前記連結ブラケットは、前記第１係合機構の両側において前記本体から突出する対向する脚部を更に含み、
   更に、前記取り付けプレートは更に、前記第２係合機構の両側から延びて対向し、枢動軸に実質的に平行に配置されるリブを含む、工程と、
   前記取り付けプレートの各々が担持する両面接着剤の接着表面を露出させる工程と、
   前記露出した接着表面が最初に前記壁部と接触するように、前記保管装置を前記壁部に向かって移動させる工程と、
   前記取り付けプレートの少なくとも一方を前記本体に対して関節運動させる工程であって、前記露出した接着表面が前記壁部と完全に接触し結合するように、前記取り付けプレートが、対応する前記連結ブラケットとスナップフィット接続したままである、工程とを含み、
   前記スナップフィット接続は、前記第２主要表面に対して位置する前記基部と、前記第１主要表面に対して位置する前記指部とを含み、
   前記第１主要表面は、前記第２主要表面を中心とした前記基部の関節運動を促進するために、凸曲線を形成する、方法。

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