JP6393662B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、吸収性物品に関する。

吸収性物品の一例として、吸収性を有する胴体の着用者に向いた面のそれぞれ半分に一対の伸縮性パネルが取り付けられ、各伸縮性パネルが、胴体の縦方向中心線の近傍にある点と、胴体の側辺上の点とを結ぶ取り付け線に沿って、胴体に取り付けられた使い捨ておむつが知られている（例えば特許文献１参照）。このような使い捨ておむつでは、伸縮性パネルの幅方向における一方側の縁がウェスト開口部縁となり、その反対側が足開口部縁となる。そのため、ウェスト開口部全体が伸縮自在となり、適合性の範囲が広くなる。

特表平８−５０７６９９号公報

上記のような使い捨ておむつでは、伸縮性パネルの幅を太くすると、締め付け感が増し、履き心地が低下してしまう。一方、伸縮性パネルの幅を細くすると、脚周りや臀部の被覆量が低下し、着用者に不安感を与えてしまうといった問題が生じていた。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、締め付け感を低減しつつ、着用者に安心感を付与する吸収性物品を提供することを目的とする。

吸収体を備える本体部、及び、伸縮性のベルト部を有し、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する吸収性物品であって、
前記ベルト部の前記縦方向における一方側の端縁によりウェスト開口の少なくとも一部が形成され、前記ベルト部の前記縦方向における他方側の端縁、及び、前記本体部の前記横方向における両端縁により一対のレッグ開口が形成されており、
前記ベルト部の前記レッグ開口に沿って設けられた伸縮性シートと、
前記ベルト部の前記レッグ開口側の部位に設けられた非伸縮性シートを備え、
前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁の少なくとも一部は、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置しており、
前記横方向に沿う前記ベルト部の長手方向における一方側の端部は、前記本体部の長手方向における一方側の部位に、第１接合部にて接合され、
前記ベルト部の長手方向における他方側の端部は、前記本体部の長手方向における他方側の部位に、第２接合部にて接合され、
前記第１接合部、及び、前記第２接合部は、前記縦方向に対して、前記ウェスト開口側から前記レッグ開口側に向かって、前記横方向の外側へ傾斜し、
前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の長手方向における前記第１接合部と前記第２接合部の間に設けられており、
前記非伸縮性シートの長手方向における一方側の端縁は、前記第１接合部にて接合され、
前記非伸縮性シートの長手方向における他方側の端縁は、前記第２接合部にて接合され、
前記非伸縮性シートの長手方向における端縁が、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁から突き出ていないことを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、締め付け感を低減しつつ、着用者に安心感を付与する吸収性物品を提供できる。

図１Ａは第１実施形態のおむつの腹側正面図であり、図１Ｂは第１実施形態のおむつの着用時の側面図である。 図２Ａ及び図２Ｂは比較例のおむつの説明図である。 本体部の長手方向とベルト部の長手方向が揃ったおむつの平面図である。 おむつの構成を説明する平面図である。 おむつの構成を説明する断面図である。 第１実施形態のおむつの製造方法の説明図である。 第２実施形態のおむつの製造方法の説明図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

吸収体を備える本体部、及び、伸縮性のベルト部を有し、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する吸収性物品であって、前記ベルト部の前記縦方向における一方側の端縁によりウェスト開口の少なくとも一部が形成され、前記ベルト部の前記縦方向における他方側の端縁、及び、前記本体部の前記横方向における両端縁により一対のレッグ開口が形成されており、前記ベルト部の前記レッグ開口に沿って設けられた伸縮性シートと、前記ベルト部の前記レッグ開口側の部位に設けられた非伸縮性シートを備え、前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁の少なくとも一部は、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置していることを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、締め付け感を低減するために伸縮性のベルト部の幅を細くしても、ベルト部に設けられた非伸縮性シートにより着用者の脚周りや臀部を覆うことができる。よって、締め付け感が増すことなく、着用者に安心感を付与できる。また、非伸縮性シートはベルト部とは別部材であるため、非伸縮性シートの前記縦方向の長さの調整により、脚周り等を覆う長さを自由に調整できる。

かかる吸収性物品であって、前記横方向に沿う前記ベルト部の長手方向における一方側の端部は、前記本体部の長手方向における一方側の部位に、第１接合部にて接合され、前記ベルト部の長手方向における他方側の端部は、前記本体部の長手方向における他方側の部位に、第２接合部にて接合され、前記第１接合部、及び、前記第２接合部は、前記縦方向に対して、前記ウェスト開口側から前記レッグ開口側に向かって、前記横方向の外側へ傾斜し、前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の長手方向における前記第１接合部と前記第２接合部の間に設けられていることを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、股間部にあてがわれる本体部には非伸縮性シートが設けられない。よって、着用時の違和感を抑制できる。

かかる吸収性物品であって、前記非伸縮性シートの長手方向における一方側の端縁は、前記第１接合部にて接合され、前記非伸縮性シートの長手方向における他方側の端縁は、前記第２接合部にて接合され、前記非伸縮性シートの長手方向における端縁が、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁から突き出ていないことを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品では、接合強度を高められる。また、非伸縮性シートの長手方向の端縁が第１接合部及び第２接合部よりも本体部側にひらひらと突き出たり、非伸縮性シートの角部がベルト部のレッグ開口から突き出たりしない。よって、吸収性物品の外観を向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁が前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁から突き出る前記縦方向の長さが、前記非伸縮性シートの長手方向端部側から中央部側に向かうに従って増加する領域を有することを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、吸収性物品のデザイン性が増し、外観を向上させることができる。また、股間部にあてがわれる本体部の近傍をすっきりさせることができ、着用時の違和感を抑制できる。

かかる吸収性物品であって、前記伸縮性シートは開口部を有し、前記開口部の一部が、前記ベルト部の前記レッグ開口を形成し、前記開口部の残りの部位が、前記本体部の前記レッグ開口を形成することを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、レッグ開口の全周に亘り伸縮性シートが設けられるため、脚周りのフィット性を向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記第１接合部と前記第２接合部のうちの少なくとも一方は、前記レッグ開口まで達していないことを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、第１接合部や第２接合部が着用者に接触しないため、着用時の違和感を抑制できる。特に、レッグ開口の全周に亘り伸縮性シートが設けられる場合、第１，第２接合部の延長線部分が着用者に密着するため、硬い接合部がレッグ開口まで達していないことがより好ましい。

かかる吸収性物品であって、前記非伸縮性シートは、繊維の密度が高い部位と、繊維の密度が低い部位とを有することを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、高密度部において脚周り等の遮蔽性を確保しつつ、低密度部において非伸縮性シートの通気性を向上させることができる。また、繊維の密度差により非伸縮性シートにデザインを付与でき、吸収性物品の外観を向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の非肌側面に設けられていることを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、ベルト部と非伸縮性シートの接合部が着用者に接触しないため、着用時の違和感を抑制できる。また、ベルト部の前記縦方向におけるレッグ開口側の端縁（切れ端）を非伸縮性シートで覆うことができるので、吸収性物品の外観を向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、長手方向に伸長状態である前記ベルト部に前記非伸縮性シートが取り付けられたことを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、自然状態である吸収性物品において、非伸縮性シートがフリル状となる。よって、吸収性物品のデザイン性が増し、外観を向上させることができる。

かかる吸収性物品であって、前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記ウェスト開口側の端縁は、前記伸縮性シートの前記縦方向における前記ウェスト開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置していないことを特徴とする吸収性物品。
このような吸収性物品によれば、非伸縮性シートのウェスト開口側の端縁と伸縮性シートのウェスト開口側の端縁が一致する場合には、ベルト部と非伸縮性シートの接合領域を確保しつつ、ベルト部と非伸縮性シートの余分な重なり部を小さくできる。また、非伸縮性シートのウェスト開口側の端縁が伸縮性シートのウェスト開口側の端縁よりもウェスト開口側に位置する場合には、ベルト部と非伸縮性シートの接合領域を伸縮性シートと重ならないようにすることができる。この場合、接合領域に皺や空間が形成され難くなり、ベルト部と非伸縮性シートを確実に接合するとともに、吸収性物品の外観を向上させることができる。

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
以下、本発明に係る吸収性物品として、パンツ型の使い捨ておむつ（以下、おむつ）を例に挙げて説明する。
図１Ａは第１実施形態のおむつ１の腹側正面図であり、図１Ｂは第１実施形態のおむつ１の着用時の側面図である。図２Ａ及び図２Ｂは比較例のおむつ１’の説明図である。図３は本体部１０の長手方向とベルト部２０の長手方向が揃ったおむつ１の平面図である。図４はおむつ１の構成を説明する平面図であり、おむつ１の左半分は製造途中のおむつ１を示している。図５はおむつ１の構成を説明する断面図である。

＜＜おむつ＞＞
おむつ１は、本体部１０、及び、一対の伸縮性のベルト部２０を有し、ウェスト開口ＨＷと一対のレッグ開口ＨＬが形成されている。また、おむつ１は、図１Ａに示すパンツ型状態において、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する。本体部１０、及び、ベルト部２０はそれぞれ、長手方向、幅方向、及び厚さ方向を有する。本体部１０の長手方向、ベルト部２０の長手方向、及びおむつ１において、着用者の前面に位置する側を腹側と呼び、背面に位置する側を背側と呼ぶ。また、おむつ１、本体部１０、及びベルト部２０の各厚さ方向において、着用者に接する側を肌側と呼び、その反対側を非肌側と呼ぶ。

ベルト部２０の長手方向腹側の端縁２０ａは、本体部１０の長手方向における腹側の部位に第１接合部ＷＬ１にて接合され、ベルト部２０の長手方向背側の端縁２０ｂは、本体部１０の長手方向における背側の部位に第２接合部ＷＬ２にて接合されている。そして、図１Ａに示すおむつ１のパンツ型状態において、つまり、本体部１０の長手方向がおむつ１の縦方向に沿い、ベルト部２０の長手方向がおむつ１の横方向に沿う状態において、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２は、おむつ１の縦方向に対して、ウェスト開口ＨＷ側からレッグ開口ＨＬ側に向かって、おむつ１の横方向の外側へ傾斜した直線上に形成されている。なお、おむつ１は一対のベルト部２０を備えるため、第１接合部ＷＬ１も第２接合部ＷＬ２もそれぞれ一対ずつ形成され、一対の第１接合部ＷＬ１のウェスト開口ＨＷ側の各端部はおむつ１の横方向に離間し、一対の第２接合部ＷＬ２のウェスト開口ＨＷ側の各端部もおむつ１の横方向に離間している。

また、図３に示すおむつ１の平面状態において、つまり、ベルト部２０がその長手方向に伸長され、本体部１０とベルト部２０の各長手方向が揃った状態において、本体部１０の幅方向における左側半分と右側半分にそれぞれベルト部２０が配置されている。そして、本体部１０とベルト部２０は、互いの肌側面が対向するように重ね合わされた状態で、第１接合部ＷＬ１と第２接合部ＷＬ２にて接合されている。

第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２は、おむつ１の非肌側面に形成されている。更に、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２は、レッグ開口ＨＬまで達していない、即ち、本体部１０及びベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の各端縁１０ｃ，２０ｃまで達していない。そのため、他の部位に比べて硬い第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２が着用者に接触してしまうことを防止でき、着用時の違和感を抑制できる。なお、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２の接合方法としては、例えば、接着剤、ヒートシール、超音波シール、これらの組み合わせ等、公知の接合方法が挙げられる。

平面状態のおむつ１（図３）において、一対のベルト部２０それぞれの幅方向内側の端縁２０ｄを幅方向外側に開き、各ベルト部２０をその長手方向の中央部で二つ折りしつつ、本体部１０をその長手方向の中央部で二つ折りすることで、パンツ型状態のおむつ１（図１Ａ）になる。そうして、パンツ型状態のおむつ１（図１Ａ）の縦方向における、ベルト部２０の一方側の端縁２０ｄと、本体部１０の両端縁１０ｄとで、ウェスト開口ＨＷが形成される。即ち、平面状態のおむつ１（図３）におけるベルト部２０の幅方向内側の端縁２０ｄと、本体部１０の長手方向の両端縁１０ｄとで、ウェスト開口ＨＷが形成される。また、パンツ型状態のおむつ１（図１Ａ）の縦方向におけるベルト部２０の他方側の端縁２０ｃと、おむつ１の横方向における本体部１０の両端縁１０ｃとで、一対のレッグ開口ＨＬが形成される。即ち、平面状態のおむつ１（図３）におけるベルト部２０の幅方向外側の端縁２０ｃと、本体部１０の幅方向の両端縁とで、一対のレッグ開口ＨＬが形成される。

本体部１０は、一対の第１接合部ＷＬ１と、一対の第２接合部ＷＬ２と、長手方向の両端縁１０ｄと、幅方向の両端縁１０ｃとで囲われた部位であり、略八角形状を成している。本体部１０では、図５に示すように、厚さ方向の肌側から順に、液透過性のトップシート１１（例えば不織布等）と、排泄物を吸収・保持する吸収体１２と、非液透過性の防漏シート１３（例えばポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等）と、外装シート１４（例えば不織布等）が積層され、トップシート１１と防漏シート１３の間から幅方向の両外側に一対のレッグギャザー部１５が突き出ている。吸収体１２の一例としては、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマーを含有する吸収性コア１２ａを、液透過性のコアラップシート１２ｂ（例えばティッシュペーパーや不織布等）で被覆したものが挙げられる。なお、本体部１０や下記のベルト部２０がそれぞれ有する部材は、例えば不図示のホットメルト接着剤等で接合され一体化されているものとする。

レッグギャザー部１５は、内面シート３０（例えば不織布等）と、外面シート３１（例えば不織布等）と、複数の糸状弾性部材１５１（例えば糸ゴム）を有する。また、内面シート３０と外面シート３１の間には、複数の糸状弾性部材１５１に加えて、本体部１０のレッグ開口１０ｃに沿って伸縮性シート３２が設けられている。複数の糸状弾性部材１５１及び伸縮性シート３２は、その長手方向が本体部１０の長手方向に沿うように配置され、且つ、複数の糸状弾性部材１５１は本体部１０の幅方向に間隔を空けて配置されている。また、糸状弾性部材１５１及び伸縮性シート３２は、その長手方向に伸長した状態で内面シート３０と外面シート３１の間にホットメルト接着剤等で固定されている。そのため、自然状態のおむつ１において、レッグギャザー部１５は、複数の襞を形成しながら収縮しており、その長手方向に伸縮可能となっている。つまり、レッグギャザー部１５は着用者の脚周りに密着可能となっている。

ベルト部２０は、長手方向腹側の端縁２０ａ（第１接合部ＷＬ１）と、長手方向背側の端縁２０ｂ（第２接合部ＷＬ２）と、幅方向の両端縁２０ｃ，２０ｄとで囲われた部位であり、略台形状を成し、内面シート３０と、外面シート３１と、複数の糸状弾性部材２１を有する。そして、レッグギャザー部１５と同様に、ベルト部２０の内面シート３０と外面シート３１の間には、複数の糸状弾性部材２１に加えて、ベルト部２０のレッグ開口２０ｃに沿って伸縮性シート３２が設けられている。また、複数の糸状弾性部材２１及び伸縮性シート３２は、その長手方向がベルト部２０の長手方向に沿うように伸長状態で内面シート３０と外面シート３１の間に固定され、複数の糸状弾性部材２１は、ベルト部２０の幅方向の全域に亘り幅方向に間隔を空けて配置されている。よって、ベルト部２０は、幅方向の全域に亘って長手方向に伸縮可能となっており、着用者のウェスト周り及び脚周りに密着可能となっている。

ここで仮にレッグ開口ＨＬに沿って伸縮性シート３２が設けられていないとすると、糸状弾性部材１５１，２１間に皺が形成され易く、レッグ開口ＨＬ付近がもたつき易い。そのため、伸縮性シート３２を設けることで、レッグ開口ＨＬ付近を面でフィットさせることができ、脚周りのフィット性をより一層向上させることができる。その他、伸縮性シート３２を設けることで、糸状弾性部材１５１，２１による局所的な密着を防ぎ、糸状弾性部材１５１，２１の跡を肌に残り難くすることができる。なお、伸縮性シート３２の一例としては、ポリウレタン系エラストマー等の略弾性を示すエラストマー繊維とポリオレフィン系樹脂等の略非弾性を示す熱可塑性樹脂繊維とを有した不織布に対して所謂ギア延伸加工を施して伸縮性が発現した不織布を例示できるが、これに限らない。

更に、おむつ１では、ベルト部２０の非肌側面２０Ａにおけるレッグ開口ＨＬ側の部位に非伸縮性シート４０が設けられている。非伸縮性シート４０は、その長手方向がベルト部２０の長手方向に沿うように設けられている（詳細は後述）。なお、非伸縮性シート４０の一例としては不織布等が挙げられ、具体的には柔軟性の観点からスパンレース不織布、エアスルー不織布が挙げられる。なかでもスパンレース不織布のうち芯部分がポリプロピレン、鞘部分がポリエチレンの芯鞘構造の複合繊維にレーヨン等のセルロース繊維を混合した不織布を用いることで、ドレープ性をもたせることができる。また、エアスルー不織布を用いる場合、肌触りが柔らかく、凹凸加工などの模様を付与しやすいため好ましい。また、本実施形態のおむつ１の比較例として、非伸縮性シート４０を備えないおむつ１’を図２に示す。

＜＜おむつの製造方法＞＞
図６は第１実施形態のおむつ１の製造方法の説明図であり、おむつ１の製造工程の一部を示す。以下の説明では、部材の搬送方向をＭＤ方向と呼び、ＭＤ方向に直交する方向をＣＤ方向と呼ぶ。ＭＤ方向は、平面状態のおむつ１（図３）における本体部１０及びベルト部２０の長手方向に対応し、ＣＤ方向は、平面状態のおむつ１における本体部１０及びベルト部２０の幅方向に対応する。また、レッグギャザー部１５を除く本体部１０の基材、つまり、トップシート１１の連続シート１１１、バックシート１３の連続シート、及び外装シート１４の連続シートが積層され、吸収体１２がＭＤ方向に間隔を空けて配置された基材を第１基材５１と呼び、レッグギャザー部１５、ベルト部２０、及び伸縮性シート３２の基材、つまり、内面シート３０の連続シート３０１及び外面シート３１の連続シートの間に糸状弾性部材１５１，２１の連続体及び伸縮性シート３２の連続シートが介在された基材を第２基材５２と呼ぶ。

先ず、第１基材５１のＣＤ方向の両端にそれぞれ第２基材５２が接合された状態で、第１基材５１と一対の第２基材５２がＭＤ方向に連続的に搬送される。なお、第２基材５２は糸状弾性部材１５１，２１の連続体及び伸縮性シート３２の連続シートがＭＤ方向に伸長した状態で搬送される。また、図６では、第１基材５１の肌側面（即ちトップシート１１の連続シート１１１）及び第２基材５２の肌側面（即ち内面シート３０の連続シート３０１）が共に上面となるように搬送されている。

次に、一対の第２基材５２のそれぞれに不図示のカッターロール等でレッグ開口ＨＬが形成される。この時の第１基材５１と第２基材５２の状態を図４のおむつ１の左半分に示す。その後、長手方向に沿い且つレッグ開口ＨＬの幅方向の中央部を通過する折り返し線ＦＬにて（図４参照）、一対の第２基材５２はそれぞれＣＤ方向内側に上面側に折り返される。つまり、第１基材５１と第２基材５２の一部は互いの肌側面が対向するように積層される。そして、第２基材５２のうち第１基材５１とＣＤ方向に並ぶ部位がレッグギャザー部１５となり、第１基材５１と重なるように折り返された部位がベルト部２０となる。

次に、一対の非伸縮性シート４０の連続シート４０１が、ＣＤ方向に間隔を空けて並んだ状態でＭＤ方向に搬送されつつ、上面側から第１基材５１と第２基材５２に合流する。そして、第１基材５１と重なるように折り返された一対の第２基材５２の部位のそれぞれに、第２基材５２がＭＤ方向に伸長した状態（つまりベルト部２０が長手方向に伸長した状態で）、非伸縮性シート４０の連続シート４０１が接合される。具体的には、ベルト部２０の非肌側面２０Ａ(外面シート３１)に相当する第２基材５２の上面２０Ａ’のうち、ベルト部２０の幅方向におけるレッグ開口ＨＬ側の部位に相当するＣＤ方向外側の部位に、非伸縮性シート４０の連続シート４０１が接合される。また、非伸縮性シート４０の連続シート４０１は、その下面のうちのＣＤ方向内側の部位に例えばホットメルト接着剤が塗布され、第２基材５２に接合される。なお、第２基材５２を折り返す前に非伸縮性シート４０の連続シート４０１を接合してもよい。また、図５の右半分は製造途中のおむつ１の断面を示すが、説明のため、折り返し前の外面シート３１に非伸縮性シート４０が接合された図となっている。

次に、厚さ方向に重なる第１基材５１、第２基材５２、及び非伸縮性シート４０の連続シート４０１は不図示の接合手段によって接合され、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２が形成される。具体的には、第１基材５１が有する吸収体１２毎に、吸収体１２よりもＭＤ方向の上流側に一対の第１接合部ＷＬ１が形成され、下流側に一対の第２接合部ＷＬ２が形成される。最後に、第１基材５１、第２基材５２、及び非伸縮性シート４０の連続シート４０１はおむつ１の個体毎に切断される。具体的には、製品ピッチ毎にＣＤ方向に沿う切断線で切断された後、第１接合部ＷＬ１に沿い且つ第１接合部ＷＬ１よりもＭＤ方向の上流側の切断線、及び、第２接合部ＷＬ２に沿い且つ第２接合部ＷＬ２よりもＭＤ方向の下流側の切断線で切断される。これにより平面状態のおむつ１（図３）が製造される。

以上のように第１実施形態のおむつ１では、レッグギャザー部１５とベルト部２０が一の部材（第２基材５２）によって一体的に形成される。つまり、レッグギャザー部１５とベルト部２０がそれぞれ有する伸縮性シート３２が同一シートである。そして、伸縮性シート３２には開口部ＨＬが形成され、開口部ＨＬの一部（図４の折り返し線ＦＬよりも左側）がベルト部２０のレッグ開口２０ｃを形成し、開口部ＨＬの残りの部位（折り返し線ＦＬよりも右側）が本体部１０のレッグ開口１０ｃを形成する。同様に、レッグギャザー部１５とベルト部２０がそれぞれ有する内面シート３０も同一シートであり、外面シート３１も同一シートであり、内面シート３０と外面シート３１には伸縮性シート３２と同じ大きさの開口部ＨＬが形成されている。したがって、第１実施形態のおむつ１では、レッグ開口ＨＬの全周に亘り、レッグ開口ＨＬに沿ってレッグ開口ＨＬの際にまで、伸縮性シート３２が設けられている。そのため、レッグ開口ＨＬを形成する本体部１０の幅方向の端縁１０ｃ及びベルト部２０の幅方向の端縁２０ｃが脚に密着し、脚周りのフィット性を向上させることができる。

また、一の部材（第２基材５２）を折ることでレッグギャザー部１５とベルト部２０を形成する。そのため、レッグギャザー部１５とベルト部２０が重なる境界部分において、内面シート３０、外面シート３１、及び伸縮性シート３２が連続しつつ、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２が形成されない領域（例えば図３のＡ１やＡ２）を形成することができる。つまり、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２がレッグ開口ＨＬまで達しないようにすることができる。

特に、第１実施形態のおむつ１のように、レッグ開口ＨＬの全周に亘りレッグ開口ＨＬに沿って伸縮性シート３２が設けられている場合、第１接合部ＷＬ１の延長線部分（例えば図３のＡ１）や第２接合部ＷＬ２の延長線部分（例えば図３のＡ２）が着用者に密着する。そのため、他の部位に比べて硬い第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２が着用者に密着しないように、第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２がレッグ開口ＨＬまで達しないようにすることがより有効である。

なお、この実施形態では、内面シート３０、外面シート３１、及び伸縮性シート３２が重ね合わされた状態で同じ大きさのレッグ開口ＨＬが形成されているため、内面シート３０及び外面シート３１のレッグ開口ＨＬの際にまで伸縮性シート３２が存在する。但しこれに限らず、レッグ開口ＨＬに沿って伸縮性シート３２が設けられていればよく、伸縮性シート３２がレッグ開口ＨＬの際にまで存在していなくてもよい。また、レッグ開口ＨＬの全周に亘り伸縮性シート３２が設けられるに限らず、少なくともベルト部２０のレッグ開口ＨＬに沿って伸縮性シート３２が設けられていればよい。また、第１接合部ＷＬ１と第２接合部ＷＬ２の一方がレッグ開口ＨＬに達していたり、両接合部ＷＬ１，ＷＬ２ともレッグ開口ＨＬに達していたりしてもよい。

＜＜非伸縮性シート＞＞
前述のように、ベルト部２０には、幅方向の全域に亘り糸状弾性部材２１が設けられ、伸縮性が付与されている。更に、ベルト部２０のレッグ開口２０ｃに沿ってレッグ開口ＨＬの際にまで伸縮性シート３２が設けられている。そのため、ベルト部２０の全体がレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃまでしっかりと着用者に密着する。この場合、ベルト部２０の幅を太くすると、締め付け感が増し、履き心地が低下してしまう。一方、非伸縮性シート４０を備えない比較例のおむつ１’（図２）ではベルト部２０の幅によって脚周りや臀部の被覆量が決定するため、ベルト部２０の幅を細くすると、脚周りや臀部の被覆量が低下し、着用者に不安感を与えてしまう。

これに対して、本実施形態のおむつ１では、ベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の部位に非伸縮性シート４０が設けられている。そして、図１に示すように、パンツ型状態のおむつ１の縦方向において、非伸縮性シート４０のレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃの一部が、ベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃよりも、レッグ開口ＨＬ側に位置している。つまり、非伸縮性シート４０の一部がベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃから突き出ている。これは図３において、非伸縮性シート４０の長手方向の両端部を除く部位の幅方向外側の端縁４０ｃが、ベルト部２０のレッグ開口２０ｃよりも幅方向外側に位置していることからも分かる。

そのため、本実施形態のおむつ１によれば、締め付け感を低減するためにベルト部２０の幅を細くしても、ベルト部２０に設けられた非伸縮性シート４０により着用者の脚周りや臀部を覆うことができる。よって、比較例のおむつ１’に比べて脚周り等の被覆量を増やすことができ、着用者に安心感を付与できる。また、非伸縮性シート４０は着用者に密着しないので、締め付け感が増すことなく、脚の動きも阻害され難い。また、おむつ１は着用の際にベルト部２０が持たれて引き上げられるため、ベルト部２０の幅を細くすることでベルト部２０を持ち易くすることができる。

特に、第１実施形態のおむつ１は、レッグギャザー部１５及びベルト部２０が一の部材（図６の第２基材５２）が折られることで製造される。そのため、ベルト部２０の幅が太くなると、本体部１０の幅も太くなってしまう。しかし、非伸縮性シート４０を設けることでベルト部２０の幅を細くできるため、本体部１０の幅が必要以上に太くなってしまうことを防止できる。よって、股間部での本体部１０のもたつきを防ぎ、着用時の違和感を抑制できる。

また、第１実施形態のおむつ１では、レッグギャザー部１５及びベルト部２０を形成する内面シート３０、外面シート３１、及び伸縮性シート３２に、孔が打ち抜かれてレッグ開口ＨＬが形成される。この場合、脚に密着する伸縮性シート３２のレッグ開口を、脚に密着しない内面シート３０及び外面シート３１のレッグ開口よりも大きくすることで、内面シート３０及び外面シート３１に、非伸縮性シート４０と同様の役割を担う部位、つまり、脚に密着せずに脚周りを被覆する部位を形成できる。しかし、この場合、レッグ開口ＨＬの大きさが制限されたり、脚周り等の被覆量が制限されたりしてしまう。逆に言えば、所望の大きさのレッグ開口ＨＬを形成するためには、ベルト部２０の幅を広げなければならない。そのため、本実施形態のおむつ１のように非伸縮性シート４０をベルト部２０とは別部材にすることで、非伸縮性シート４０の幅を調整することで、脚周り等の被覆量を自由に調整できる。

また、前述のように、非伸縮性シート４０は、長手方向に伸長状態であるベルト部２０に取り付けられる。そのため、ベルト部２０が収縮した自然状態のおむつ１において、非伸縮性シート４０がフリル状となる。よって、おむつ１のデザイン性が増し、外観を向上させることができる。特に、おむつ１が柔らかな印象となり、女性用の下着に近付き、おむつ１は使い捨ておむつと判別され難くなる。よって、女性がおむつ１を使用することへの抵抗感を低減できる。なお、ベルト部２０の伸長状態とは、糸状弾性部材２１及び伸縮性シート３２の収縮によりベルト部２０に生じていた皺が視認できなくなる程度までベルト部２０が伸長した状態、更に言うと、糸状弾性部材２１及び伸縮性シート３２が除かれたベルト部２０と同等の長さまでベルト部２０が伸長した状態である。

更に、非伸縮性シート４０には、図３に示すように、多数の孔４１が形成され、デザインが付与されている。そのため、より一層おむつ１の外観を向上させることができている。換言すると、非伸縮性シート４０では、孔４１が形成されておらず繊維の密度が高い高密度部４２と、孔４１が形成されて繊維の密度が低い低密度部４３とが、平面上で並んでいる。このように非伸縮性シート４０に繊維の密度差を設けることで、おむつ１のデザイン性が増すだけでなく、高密度部４２において脚周り等の遮蔽性を確保しつつ、低密度部４３において非伸縮性シート４０の通気性を向上させることができる。

なお、非伸縮性シート４０に孔４１を形成するに限らず、例えば、場所によって繊維の目付け（ｇ/ｍ²）を異ならせたり、エンボス加工（凹凸）を施してシートの厚さを異ならせたりすることで、非伸縮性シート４０に繊維の密度差を形成してもよい。その他、非伸縮性シート４０のデザイン性を向上させるために、非伸縮性シート４０に図柄を描いたり色彩を加えたり、非伸縮性シート４０のレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃを波状にしたりしてもよい。また、上記の形態に限らず、例えば、ベルト部２０が収縮しても皺が発生しない場合にはベルト部２０が収縮している状態で非伸縮性シート４０を接合してもよく、また、非伸縮性シート４０に孔４１等が形成されておらず、非伸縮性シート４０の密度が一定であってもよい。

また、図３に示すように、非伸縮性シート４０は、ベルト部２０の長手方向における第１接合部ＷＬ１と第２接合部ＷＬ２の間に設けられている。換言すると、非伸縮性シート４０の長手方向における腹側の端縁４０ａが第１接合部ＷＬ１から本体部１０側に突き出ておらず、非伸縮性シート４０の長手方向における背側の端縁４０ｂが第２接合部ＷＬ２から本体部１０側に突き出ていない。つまり、股間部にあてがわれる本体部１０には非伸縮性シート４０が設けられていない。そのため、股間部でのもたつきを防ぎ、着用時の違和感を抑制できる。

また、非伸縮性シート４０の長手方向における腹側の端縁４０ａは第１接合部ＷＬ１にて接合され、非伸縮性シート４０の長手方向における背側の端縁４０ｂは第２接合部ＷＬ２にて接合されている。そのため、ベルト部２０に対する非伸縮性シート４０の接合強度を高めることができる。また、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂが、本体部１０側にひらひらと突き出たり、ベルト２０上でひらひらしたりしてしまうことを防止でき、おむつ１の外観を向上させることができる。逆に言えば、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂを第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２以外で接合する場合に比べて、おむつ１の製造工程を容易にでき、また、接合部の数が少なくなるので、おむつ１の外観をすっきりさせることができる。特に本実施形態のおむつ１では、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂの全てが第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２にて接合されている。そのため、非伸縮性シート４０の角部がひらひらしてしまうことを防止でき、おむつ１の外観を向上させることができる。

更に、パンツ型状態のおむつ１（図１Ａ）において、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂが、おむつ１の縦方向におけるベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃから突き出ていない。換言すると、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂと幅方向におけるレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃの交点は、ベルト部２０上に位置する。詳しくは、前記交点は、第１接合部ＷＬ１上（又はその延長線上）か、第２接合部ＷＬ２上（又はその延長線上）に位置する。そのため、非伸縮性シート４０の角部がひらひらとレッグ開口ＨＬに突き出てしまうことを防止でき、おむつ１の外観を向上させることができる。また、おむつ１の製造工程にておむつ１が個体毎に切断される際には、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２に沿う切断線にて切断される。そのため、仮に非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂがレッグ開口ＨＬに突き出ていると、切断時に、本体部１０とベルト部２０が重なっている領域から非伸縮性シート４０のみの領域へと積層枚数が大きく変化し、切断が難しくなってしまう。そのため、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂをレッグ開口ＨＬに突き出さないことで、おむつ１の製造を容易にできる。

但し上記の形態に限らず、本体部１０に非伸縮性シート４０が設けられていたり、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂが第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２にて接合されていなかったりしてもよい。また、非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂがレッグ開口ＨＬに突き出る等、非伸縮性シート４０の幅方向におけるレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃの全部がレッグ開口ＨＬに突き出ていてもよい。

また、前述のように、おむつ１では、レッグ開口ＨＬの全周に亘り伸縮性シート３２が設けられているので、本体部１０及びベルト部２０の各レッグ開口側の端縁１０ｃ，２０ｃが脚に密着する。但し、おむつ１では第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２がレッグ開口ＨＬまで達していないので、硬い接合部が着用者の脚に密着してしまうことを防止できる。更に、おむつ１では、非肌伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂもレッグ開口ＨＬまで達していない。そのため、例えば非伸縮性シート４０の長手方向の端縁４０ａ，４０ｂの全てをベルト部２０に接合するために第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２をレッグ開口ＨＬまで延長する必要がない。よって、第１接合部ＷＬ１や第２接合部ＷＬ２が着用者の脚に密着してしまうことを防ぎつつ、非伸縮性シート４０の角部がひらひらしてしまうことを防止できる。

また、図３に示すように、ベルト部２０のレッグ開口２０ｃはベルト部２０の長手方向に対して幅方向の内側に凸となるように湾曲している。そのため、パンツ型状態でのおむつ１の縦方向において、非伸縮性シート４０のレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃがベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃからおむつ１の縦方向に突き出る長さが、非伸縮性シート４０の長手方向の端部側から中央部側に向うに従って増加する領域（例えば図４の領域Ａ３）を、おむつ１は有することになる。このようなおむつ１によれば、股間部にあてがわれる本体部１０の近傍ではレッグ開口ＨＬに突き出る非伸縮性シート４０の長さが短くなり、すっきりするため、着用時の違和感を抑制できる。また、おむつ１のデザイン性が増し、外観を向上させることができる。なお、上記の構成を実現するために、ベルト部２０のレッグ開口２０ｃを湾曲させるに限らず、例えば、非伸縮性シート４０の長手方向の端部側から中央部側に向うに従って非伸縮性シート４０の幅を太くしてもよい。また、上記の形態に限らず、例えば、非伸縮性シート４０のレッグ開口ＨＬ側の端縁４０ｃがベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃから突き出る長さが一定であってもよい。

また、非伸縮性シート４０は、ベルト部２０の非肌側面２０Ａに設けられている。そのため、ベルト部２０と非伸縮性シート４０の接合部（例えば接着剤等で硬くなっている部位）が着用者に接触しないため、着用時の違和感を抑制できる。また、ベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃ、つまりベルト部２０の切れ端を、非伸縮性シート４０で覆うことができ、おむつ１の外観を向上させることができる。換言すると、ベルト部２０のウェスト開口ＨＷ側の端縁２０ｄのように（図５参照）、端縁２０ｄを折り込む必要が無くなるため、おむつ１の製造を容易にできる。特に、本実施形態のおむつ１のように、ベルト部２０のレッグ開口ＨＬ側の端縁２０ｃにまで伸縮性シート３２が存在する場合、伸縮性シート３２の収縮によってベルト部２０の端縁２０ｃに生じる皺が目立ち易い。そのため、その皺を非伸縮性シート４０で覆うことで、おむつ１が使い捨ておむつと判別され難くなる。また、非伸縮性シート４０がベルト部２０の非肌側面２０Ａに設けられる方が、非伸縮性シート４０のフリルが綺麗に形成される。その他、ベルト部２０が持たれておむつ１が引き上げられた際に、非伸縮性シート４０がベルト部２０の内側に巻き込まれたとしても、非伸縮性シート４０がベルト部２０の非肌側面２０Ａに設けられている方が、非伸縮性シート４０を引き出し易い。したがって、より確実に脚周り等が非伸縮性シート４０で覆われる。但し上記の形態に限らず、非伸縮性シート４０がベルト部２０の肌側面に設けられていてもよい。

また、本実施形態では、パンツ型状態のおむつ１の縦方向において、非伸縮性シート４０のウェスト開口ＨＷ側の端縁４０ｄが、伸縮性シート３２のウェスト開口ＨＷ側の端縁３２ｄと一致している。そのため、ベルト部２０と非伸縮性シート４０の接合領域（例えば接着剤の塗布領域）を確保しつつ、ベルト部２０と非伸縮性シート４０の余分な重なり部を小さくできる。よって、ベルト部２０と非伸縮性シート４０を確実に接合しつつ、非伸縮性シート４０の使用量を減らせるため低コスト化を図れる。また、外観をすっきりさせることができる。

但し上記に限らず、非伸縮性シート４０のウェスト開口ＨＷ側の端縁４０ｄが、伸縮性シート３２のウェスト開口ＨＷ側の端縁３２ｄよりもウェスト開口ＨＷ側に位置していてもよい。この場合、ベルト部２０と非伸縮性シート４０の接合領域を伸縮性シート３２よりもウェスト開口ＨＷ側に設けることができ、前記接合領域が伸縮性シート３２に重ならないようにすることができる。そうすることで、前記接合領域に皺や空間が形成され難くなり、ベルト部２０と非伸縮性シート４０を確実に接合できるとともに、非伸縮性シート４０のフリルが綺麗に形成される。なお、前述のように非伸縮性シート４０は伸長状態であるベルト部２０に取り付けられるが、前記接合領域がベルト部２０の糸状弾性部材２１及び伸縮性シート３２に重ならないようにすることで、前記接合領域に皺等が最も形成され難くなる。但し伸縮性シート３２は伸長状態でも細かい皺が形成された状態にある。そのため、前記接合領域と糸状弾性部材２１が重なっていてもよく、この場合も、前記接合領域と伸縮性シート３２が重なる場合に比べて皺等を少なくできる。以上の理由から、非伸縮性シート４０のウェスト開口ＨＷ側の端縁４０ｄは、伸縮性シート３２のウェスト開口ＨＷ側の端縁３２ｄよりも、レッグ開口ＨＬ側に位置していないことが好ましい。

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
図７は第２実施形態のおむつ１の製造方法の説明図である。第１実施形態のおむつ１は、レッグギャザー部１５とベルト部２０が一の部材によって形成されるのに対して、第２実施形態のおむつ２は、レッグギャザー部１５とベルト部２０が異なる部材によって形成される。そのため、おむつ２の製造工程では、先ず、本体部１０の基材、詳しくは、レッグギャザー部１５を除く本体部１０の基材のＣＤ方向の両端に、一対のレッグギャザー部１５の基材が伸長状態で接合された第３基材５３が、ＭＤ方向に連続的に搬送される。そして、ベルト部２０の基材である一対の第４基材５４が、ＣＤ方向に並び且つ伸長状態で、非肌側面２０Ａ’を上面にして、上面側から第３基材５３に合流する。なお、第３基材５３と第４基材５４は共に、内面シート３０の連続シートと外面シート３１の連続シートの間に伸縮性シート３２の連続シートを備えるものとする。

次に、第３基材５３と第４基材５４のＣＤ方向外側の端部同士５３ａ，５４ａが接着剤等で接合される。そして、第３基材５３、第４基材５４のＣＤ方向外側の端部５３ａ，５４ａに、レッグ開口ＨＬ用の切り欠き５５が形成される。その後、一対の第４基材５４のそれぞれに非伸縮性シート４０の連続シート４０１が接合される。そして、第１実施形態（図６）と同様に、第１接合部ＷＬ１及び第２接合部ＷＬ２が形成され、おむつ２の個体毎に切断され、第２実施形態のおむつ２は製造される。第２実施形態のおむつ２でも、非伸縮性シート４０により脚周り等を被覆できるため、ベルト部２０の幅を細くでき締め付け感を低減できる。

＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。

吸収性物品は上記の形態に限らず、例えば、吸収性物品の縦方向に沿う本体部と、吸収性物品の横方向に沿う一対のベルト部とを有し、前記縦方向における本体部の両端部にそれぞれベルト部が位置し、一対のベルト部を対向させてベルト部の横方向の端部同士を接合した吸収性物品であってもよい。また、吸収性物品はパンツ型のおむつに限らず、例えばパンツ型の生理用品であってもよい。

１ おむつ（吸収性物品）、１’ 比較例のおむつ、２ おむつ（吸収性物品）、１０ 本体部、１１ トップシート、１１１ トップシートの連続シート、１２ 吸収体、１２ａ 吸収性コア、１２ｂ コアラップシート、１３ 防漏シート、１４ 外装シート、１５ レッグギャザー部、１５１ 糸状弾性部材、２０ ベルト部、２０Ａ ベルト部の非肌側面、２０Ｂ ベルト部の肌側面、２１ 糸状弾性部材、３０ 内面シート、３０１ 内面シートの連続シート、３１ 外面シート、３２ 伸縮性シート、４０ 非伸縮性シート、４０１ 非伸縮性シートの連続シート、４１ 孔、４２ 高密度部、４３ 低密度部、５１ 第１基材、５２ 第２基材、５３ 第３基材、５４ 第４基材、５５ 切り欠き、ＨＬ レッグ開口（開口部）、ＨＷ ウェスト開口、ＷＬ１ 第１接合部、ＷＬ２ 第２接合部、ＦＬ 折り返し線

Claims (8)

1. 吸収体を備える本体部、及び、伸縮性のベルト部を有し、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する吸収性物品であって、
   前記ベルト部の前記縦方向における一方側の端縁によりウェスト開口の少なくとも一部が形成され、前記ベルト部の前記縦方向における他方側の端縁、及び、前記本体部の前記横方向における両端縁により一対のレッグ開口が形成されており、
   前記ベルト部の前記レッグ開口に沿って設けられた伸縮性シートと、
   前記ベルト部の前記レッグ開口側の部位に設けられた非伸縮性シートを備え、
   前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁の少なくとも一部は、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置しており、
   前記横方向に沿う前記ベルト部の長手方向における一方側の端部は、前記本体部の長手方向における一方側の部位に、第１接合部にて接合され、
   前記ベルト部の長手方向における他方側の端部は、前記本体部の長手方向における他方側の部位に、第２接合部にて接合され、
   前記第１接合部、及び、前記第２接合部は、前記縦方向に対して、前記ウェスト開口側から前記レッグ開口側に向かって、前記横方向の外側へ傾斜し、
   前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の長手方向における前記第１接合部と前記第２接合部の間に設けられており、
   前記非伸縮性シートの長手方向における一方側の端縁は、前記第１接合部にて接合され、
   前記非伸縮性シートの長手方向における他方側の端縁は、前記第２接合部にて接合され、
   前記非伸縮性シートの長手方向における端縁が、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁から突き出ていないことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁が前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁から突き出る前記縦方向の長さが、前記非伸縮性シートの長手方向端部側から中央部側に向かうに従って増加する領域を有することを特徴とする吸収性物品。
3. 吸収体を備える本体部、及び、伸縮性のベルト部を有し、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する吸収性物品であって、
   前記ベルト部の前記縦方向における一方側の端縁によりウェスト開口の少なくとも一部が形成され、前記ベルト部の前記縦方向における他方側の端縁、及び、前記本体部の前記横方向における両端縁により一対のレッグ開口が形成されており、
   前記ベルト部の前記レッグ開口に沿って設けられた伸縮性シートと、
   前記ベルト部の前記レッグ開口側の部位に設けられた非伸縮性シートを備え、
   前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁の少なくとも一部は、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置しており、
   前記横方向に沿う前記ベルト部の長手方向における一方側の端部は、前記本体部の長手方向における一方側の部位に、第１接合部にて接合され、
   前記ベルト部の長手方向における他方側の端部は、前記本体部の長手方向における他方側の部位に、第２接合部にて接合され、
   前記第１接合部、及び、前記第２接合部は、前記縦方向に対して、前記ウェスト開口側から前記レッグ開口側に向かって、前記横方向の外側へ傾斜し、
   前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の長手方向における前記第１接合部と前記第２接合部の間に設けられており、
   前記伸縮性シートは開口部を有し、
   前記開口部の一部が、前記ベルト部の前記レッグ開口を形成し、
   前記開口部の残りの部位が、前記本体部の前記レッグ開口を形成することを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１から請求項３の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記第１接合部と前記第２接合部のうちの少なくとも一方は、前記レッグ開口まで達していないことを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１から請求項４の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非伸縮性シートは、繊維の密度が高い部位と、繊維の密度が低い部位とを有することを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１から請求項５の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   前記非伸縮性シートは、前記ベルト部の非肌側面に設けられていることを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１から請求項６の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
   長手方向に伸長状態である前記ベルト部に前記非伸縮性シートが取り付けられたことを特徴とする吸収性物品。
8. 吸収体を備える本体部、及び、伸縮性のベルト部を有し、縦方向、横方向、及び厚さ方向を有する吸収性物品であって、
   前記ベルト部の前記縦方向における一方側の端縁によりウェスト開口の少なくとも一部が形成され、前記ベルト部の前記縦方向における他方側の端縁、及び、前記本体部の前記横方向における両端縁により一対のレッグ開口が形成されており、
   前記ベルト部の前記レッグ開口に沿って設けられた伸縮性シートと、
   前記ベルト部の前記レッグ開口側の部位に設けられた非伸縮性シートを備え、
   前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁の少なくとも一部は、前記ベルト部の前記縦方向における前記レッグ開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置しており、
   前記非伸縮性シートの前記縦方向における前記ウェスト開口側の端縁は、前記伸縮性シートの前記縦方向における前記ウェスト開口側の端縁よりも、前記レッグ開口側に位置していないことを特徴とする吸収性物品。

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