JP6374736B2 - Underground structure and construction method of underground structure - Google Patents

Underground structure and construction method of underground structure Download PDF

Info

Publication number
JP6374736B2
JP6374736B2 JP2014189110A JP2014189110A JP6374736B2 JP 6374736 B2 JP6374736 B2 JP 6374736B2 JP 2014189110 A JP2014189110 A JP 2014189110A JP 2014189110 A JP2014189110 A JP 2014189110A JP 6374736 B2 JP6374736 B2 JP 6374736B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
continuous underground
underground wall
wall
water stop
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014189110A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016061052A (en
Inventor
賢二 達富
賢二 達富
信之 政氏
信之 政氏
哲生 加藤
哲生 加藤
澄誉 武田
澄誉 武田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp filed Critical Taisei Corp
Priority to JP2014189110A priority Critical patent/JP6374736B2/en
Publication of JP2016061052A publication Critical patent/JP2016061052A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6374736B2 publication Critical patent/JP6374736B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、地下構造物および地下構造物の施工方法に関する。   The present invention relates to an underground structure and a construction method for the underground structure.

連続地中壁等からなる土留壁により囲まれた地下空間内において、地下構造物を構築する地下構造物の施工方法が知られている。
このような連続地中壁の施工方法として、例えば特許文献１に示すように、先行して形成された先行エレメントの端部を切削しながら溝を形成し、この溝内に後行エレメントを形成するカッティング方式が採用される場合がある。 A construction method of an underground structure for constructing an underground structure is known in an underground space surrounded by a retaining wall composed of continuous underground walls.
As a construction method of such a continuous underground wall, for example, as shown in Patent Document 1, a groove is formed while cutting an end of a preceding element formed in advance, and a trailing element is formed in the groove. In some cases, a cutting method is used.

連続地中壁は、エレメント同士の継手部からの地下水の浸透が懸念される。
そのため、連続地中壁の表面に沿って地下構造物（躯体本体）を施工する場合には、連続地中壁の表面（連続地中壁と躯体本体との当接面）に防水工を施すことで、地下構造物への漏水を防止するのが一般的である。 The continuous underground wall is concerned about the penetration of groundwater from the joint between the elements.
Therefore, when constructing an underground structure (frame body) along the surface of the continuous underground wall, waterproofing is applied to the surface of the continuous underground wall (the contact surface between the continuous underground wall and the frame body). Therefore, it is common to prevent water leakage to underground structures.

なお、地下構造物を構築する際に、土留壁として使用した連続地中壁を躯体の一部として本体利用すれば、躯体本体の断面形状の縮小化を図ることができるとともに、用地境界に近接して地下構造物を構築することによる用地の有効利用が可能となる。   In addition, when building the underground structure, if the main wall is used as a part of the continuous underground wall used as a retaining wall, the cross-sectional shape of the main body can be reduced and close to the site boundary. Thus, the land can be effectively used by constructing the underground structure.

特開平１０−１０２４８４号公報JP-A-10-102484

連続地中壁を本体利用する場合に、連続地中壁と躯体本体との間に防水工が施されていると、連続地中壁と躯体本体との一体化が阻害されてしまう。一方、防水工を省略すると、エレメント同士の継手部からの漏水を防止することができない。
そのため、連続地中壁と躯体本体との一体化を可能とし、かつ、エレメント同士の継手部からの地下水の浸透を防止することを可能とした技術が求められている。 When the continuous underground wall is used as a main body, if waterproofing is applied between the continuous underground wall and the frame main body, the integration of the continuous underground wall and the frame main body is hindered. On the other hand, if the waterproof work is omitted, it is not possible to prevent water leakage from the joint portion between the elements.
Therefore, there is a need for a technique that enables integration of the continuous underground wall and the main body of the frame, and prevents infiltration of groundwater from the joint portion between the elements.

このような観点から、本発明は、連続地中壁を本体利用する場合において連続地中壁からの漏水を防止することを可能とした地下構造物および地下構造物の施工方法を提案することを課題とする。   From such a viewpoint, the present invention proposes an underground structure and a construction method of the underground structure that can prevent leakage from the continuous underground wall when the continuous underground wall is used as a main body. Let it be an issue.

前記課題を解決するために、本発明の地下構造物は、複数のエレメントが連設されてなる連続地中壁と、前記連続地中壁と一体に形成された躯体本体と、前記躯体本体の下面縁部に沿って形成された導水路と、前記連続地中壁と前記躯体本体との境界部において前記エレメント同士の継目を覆う止水部材とを備えるものであって、前記止水部材は前記継目に沿って打設されたセメント系材料の硬化体を備えており、当該止水部材の下端は前記導水路に接続していることを特徴としている。 In order to solve the above-described problems, an underground structure according to the present invention includes a continuous underground wall in which a plurality of elements are continuously provided, a frame main body integrally formed with the continuous underground wall , A water guide path formed along a lower surface edge portion, and a water stop member that covers a joint between the elements at a boundary portion between the continuous underground wall and the main body, wherein the water stop member is comprises a cured product of pouring cementitious material along said seam, the lower end of the water-shutoff member is characterized that you have connected to the water conduit.

かかる地下構造物によれば、エレメント同士の継目が止水部材により止水されているため、連続地中壁からの漏水が防止されている。また、エレメント同士の継目部のみが止水部材により覆われているため、連続地中壁と躯体本体との一体化が止水部材により阻害されることもない。   According to such an underground structure, since the joint between the elements is stopped by the water stop member, water leakage from the continuous underground wall is prevented. Moreover, since only the joint part of elements is covered with the water stop member, integration of a continuous underground wall and a housing main body is not inhibited by the water stop member.

前記止水部材が前記エレメント同士の継目を覆うカバー部材を備えており、前記硬化体が前記カバー部材および前記エレメントに囲まれた空間に充填されていれば、より確実にエレメント同士の継目を止水できる。   If the water stop member includes a cover member that covers the joint between the elements, and the cured body is filled in a space surrounded by the cover member and the element, the joint between the elements is more reliably stopped. I can water.

また、本実施形態の地下構造物の施工方法は、カッティング方式により連続地中壁を形成する土留工程と、前記連続地中壁を土留壁として地盤を掘削する掘削工程と、地盤の掘削により露出した前記連続地中壁のエレメント同士の継目をカバー部材で覆う止水準備工程と、前記連続地中壁の表面に沿って躯体本体を形成する躯体施工工程と、前記カバー部材および前記連続地中壁に囲まれた空間に充填材を充填する止水工程とを備えることを特徴としている。   In addition, the construction method of the underground structure according to the present embodiment includes a soil retaining process for forming a continuous underground wall by a cutting method, an excavation process for excavating the ground using the continuous underground wall as a retaining wall, and exposure by excavation of the ground. A water stop preparation step for covering the joints between the elements of the continuous underground wall with a cover member, a frame construction step for forming a frame main body along the surface of the continuous underground wall, the cover member, and the continuous underground And a water stop step of filling a space surrounded by walls with a filler.

かかる地下構造物の施工方法によれば、充填材によりエレメント同士の継目からの漏水を防止し、連続地中壁を本体利用した地下構造物を高品質に施工することができる。   According to the construction method of such an underground structure, it is possible to prevent leakage of water from the joint between the elements by the filler, and to construct the underground structure using the continuous underground wall as a main body with high quality.

前記止水準備工程では、前記継目に沿ってグラウトホースを設置した後、前記カバー部材を設置し、前記止水工程では、前記グラウトホースを利用して充填材を充填するとよい。このようにすると、充填材充填時の施工性が向上する。   In the water stop preparation step, after the grout hose is installed along the seam, the cover member is installed, and in the water stop step, the filler is filled using the grout hose. If it does in this way, the workability at the time of filler filling will improve.

本発明の地下構造物および地下構造物の施工方法によれば、連続地中壁を本体利用する場合において、連続地中壁からの漏水を防止することが可能となる。   According to the underground structure and the construction method of the underground structure of the present invention, it is possible to prevent water leakage from the continuous underground wall when the continuous underground wall is used as the main body.

本発明の実施形態に係る地下構造物の一部を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing a part of an underground structure according to an embodiment of the present invention. 同地下構造物の一部を示す平断面図である。It is a plane sectional view showing a part of the underground structure. （ａ）は地下構造物の継目を示す拡大平断面図、（ｂ）は同継目の正面図である。(A) is an expanded plane sectional view which shows the joint of an underground structure, (b) is a front view of the joint. （ａ）は本実施形態の地下構造物の施工方法の土留工程を示す斜視図、（ｂ）は止水準備工程を示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the earth retaining process of the construction method of the underground structure of this embodiment, (b) is a perspective view which shows a water stop preparation process.

本実施形態の地下構造物１は、図１および図２に示すように、連続地中壁２からなる土留壁を利用して形成されたボックスカルバート（躯体本体）１０であって、連続地中壁２を本体の一部として利用している。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the underground structure 1 of the present embodiment is a box culvert (frame body) 10 formed using a retaining wall composed of a continuous underground wall 2, The wall 2 is used as a part of the main body.

ボックスカルバート１０は、側面が連続地中壁２に当接した状態で形成されている。
ボックスカルバート１０と連続地中壁２とは、図示しない連結部材（アンカーボルトや鉄筋等）を介して一体に形成されている。 The box culvert 10 is formed in a state where the side surface is in contact with the continuous underground wall 2.
The box culvert 10 and the continuous underground wall 2 are integrally formed via a connecting member (an anchor bolt, a reinforcing bar, etc.) not shown.

ボックスカルバート１０は、鉄筋コンクリート造であって、図１に示すように、左右の本体壁１１，１１（図１では左側の本体壁１１のみを表示）と、本体壁１１の上下に配設された本体頂版１２および本体底版１３とにより、断面矩形状に形成されている。
なお、ボックスカルバート１０を構成する材料は限定されるものではなく、コンクリート造や鉄骨鉄筋コンクリート造であってもよい。また、ボックスカルバート１０の形状も限定されるものではない。また、ボックスカルバート１０は、プレキャスト部材により形成されていてもよい。 The box culvert 10 is made of reinforced concrete, and as shown in FIG. 1, left and right body walls 11, 11 (only the left body wall 11 is shown in FIG. 1) and above and below the body wall 11. The main body top plate 12 and the main body bottom plate 13 are formed in a rectangular cross section.
In addition, the material which comprises the box culvert 10 is not limited, Concrete construction and steel frame reinforced concrete construction may be sufficient. Further, the shape of the box culvert 10 is not limited. The box culvert 10 may be formed of a precast member.

本実施形態のボックスカルバート１０は中階床スラブ１４を備えているが、中階床スラブ１４は必要に応じて形成すればよい。また、中階床スラブ１４の数は限定されるものではなく、複数段備えていてもよい。   The box culvert 10 of the present embodiment includes the middle floor slab 14, but the middle floor slab 14 may be formed as necessary. Further, the number of the middle floor slabs 14 is not limited, and a plurality of stages may be provided.

連続地中壁２は、地上から地中に向けて形成されたコンクリート製の壁体であって、図２に示すように、複数のエレメント２１，２１，…が横方向に連設されることにより形成されている。
本実施形態では、地上から溝を形成し、溝内に鉄筋籠を挿入した状態でコンクリートを充填することによりエレメント２１を形成している。
エレメント２１同士の境界である継目２２には、止水部材３が設置されている。 The continuous underground wall 2 is a concrete wall body formed from the ground toward the ground, and as shown in FIG. 2, a plurality of elements 21, 21,... It is formed by.
In this embodiment, the element 21 is formed by forming a groove from the ground and filling concrete with a reinforcing bar rod inserted into the groove.
The water stop member 3 is installed at the joint 22 which is the boundary between the elements 21.

止水部材３は、連続地中壁２のボックスカルバート１０側の側面（連続地中壁２とボックスカルバート１０との境界部）において、継目２２の全長を覆っている。
本実施形態の止水部材３は、継目２２に沿って打設された硬化体３１を備えている。
本実施形態では、硬化体３１として、グラウトを利用するが、硬化体３１を構成する材料は、セメント系材料であれば限定されない。 The water blocking member 3 covers the entire length of the joint 22 on the side surface of the continuous underground wall 2 on the side of the box culvert 10 (the boundary between the continuous underground wall 2 and the box culvert 10).
The water stop member 3 of the present embodiment includes a cured body 31 that is driven along the seam 22.
In the present embodiment, grout is used as the cured body 31, but the material constituting the cured body 31 is not limited as long as it is a cement-based material.

硬化体３１の外面は、図３の（ａ）に示すように、カバー部材３２により覆われている。
カバー部材３２は、継目２２を覆うように連続地中壁２に固定された樋状の部材である。カバー部材３２は、断面コ字状の本体部３２ａと、本体部３２ａの両端部から側方に向かって延設された取付部３２ｂ，３２ｂとを備えている。 The outer surface of the cured body 31 is covered with a cover member 32 as shown in FIG.
The cover member 32 is a bowl-shaped member fixed to the continuous underground wall 2 so as to cover the joint 22. The cover member 32 includes a body portion 32a having a U-shaped cross section, and attachment portions 32b and 32b extending from both ends of the body portion 32a toward the side.

カバー部材３２は、隣り合うエレメント２１，２１の境界部を跨いだ状態で配置されている。カバー部材３２の各取付部３２ｂは、ボルト３２ｃを介してエレメント２１に固定されている。なお、カバー部材３２の固定方法は限定されない。また、カバー部材３２の断面形状も限定されない。   The cover member 32 is disposed in a state of straddling the boundary between adjacent elements 21 and 21. Each attachment portion 32b of the cover member 32 is fixed to the element 21 via a bolt 32c. The method for fixing the cover member 32 is not limited. Further, the cross-sectional shape of the cover member 32 is not limited.

硬化体３１は、カバー部材３２およびエレメント２１，２１により囲まれた空間に充填されることで、継目２２に沿って形成されている。   The cured body 31 is formed along the joint 22 by filling a space surrounded by the cover member 32 and the elements 21 and 21.

以下、本実施形態の地下構造物１の施工方法について説明する。
地下構造物１の施工方法は、土留工程と、掘削工程と、止水準備工程と、躯体施工工程と止水工程とを備えている。 Hereinafter, the construction method of the underground structure 1 of this embodiment is demonstrated.
The construction method of the underground structure 1 includes a soil retaining process, an excavation process, a water stop preparation process, a frame construction process, and a water stop process.

土留工程は、図４の（ａ）に示すように、連続地中壁２を形成する工程である。
連続地中壁２を構成する各エレメント２１は、地盤を掘削することで形成された溝内に、鉄筋籠を挿入するとともにコンクリートを打設することにより形成されている。 The earth retaining step is a step of forming the continuous underground wall 2 as shown in FIG.
Each element 21 constituting the continuous underground wall 2 is formed by inserting a reinforcing bar rod and placing concrete into a groove formed by excavating the ground.

本実施形態の連続地中壁２は、いわゆるカッティング方式により形成する。カッティング方式では、先行して形成されたエレメント２１の端部を切削しながら掘削された溝内に後行のエレメント２１を形成することにより、隣り合うエレメント２１同士を連続させる。
エレメント２１同士の接合部に必要に応じて凹凸を形成してもよい。 The continuous underground wall 2 of the present embodiment is formed by a so-called cutting method. In the cutting method, adjacent elements 21 are made continuous by forming a succeeding element 21 in a groove excavated while cutting an end of the element 21 formed in advance.
You may form an unevenness | corrugation in the junction part of the elements 21 as needed.

連続地中壁２は、掘削工程において床付け面まで掘削した際に、土圧により変形することがない耐力を発現する壁厚を有しているとともに、十分な根入れ深さを有した形状とする。   The continuous underground wall 2 has a wall thickness that expresses a proof stress that does not deform due to earth pressure when excavating to the flooring surface in the excavation process, and has a sufficient depth of penetration. And

掘削工程は、連続地中壁２を土留壁として地盤を掘削する工程である。
掘削工程により、ボックスカルバート１０を施工するための空間を形成する。なお、掘削工程では、連続地中壁２の表面を露出させる。 The excavation process is a process of excavating the ground using the continuous underground wall 2 as a retaining wall.
A space for constructing the box culvert 10 is formed by the excavation process. In the excavation process, the surface of the continuous underground wall 2 is exposed.

掘削工程では、必要に応じて、連続地中壁２とボックスカルバートとを接合するためのアンカーボルトや鉄筋等の連結部材（図示せず）を、連続地中壁２に植設する。   In the excavation process, connecting members (not shown) such as anchor bolts and reinforcing bars for joining the continuous underground wall 2 and the box culvert are planted on the continuous underground wall 2 as necessary.

本実施形態では、図１に示すように、床付け面の縁部に、導水路４を形成しておく。
導水路４は、連続地中壁２に沿って形成された溝４２に有孔管からなる導水管４１を配管することにより形成されている。溝４１内の導水管４の周囲には、砕石４３が充填されている。
なお、導水路４の構成は限定されない。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, the water conduit 4 is formed in the edge part of a flooring surface.
The water guide path 4 is formed by piping a water guide pipe 41 made of a perforated pipe in a groove 42 formed along the continuous underground wall 2. A crushed stone 43 is filled around the water guide pipe 4 in the groove 41.
In addition, the structure of the water conduit 4 is not limited.

止水準備工程は、図４の（ｂ）に示すように、カバー部材３２を設置する工程である。
止水準備工程では、まず、地盤の掘削により露出した連続地中壁２のエレメント２１同士の継目２２に沿ってグラウトホース３３を配管し、次に、継目２２およびグラウトホース３３を覆うようにカバー部材３２を設置する。 The water stop preparation step is a step of installing the cover member 32 as shown in FIG.
In the water stop preparation step, first, the grout hose 33 is piped along the joint 22 between the elements 21 of the continuous underground wall 2 exposed by excavation of the ground, and then the cover 22 and the grout hose 33 are covered. The member 32 is installed.

なお、止水準備工程は、掘削工程と並行して行ってもよい。すなわち、カバー部材３２およびグラウトホース３３の連続地中壁２への設置は、地盤の掘削が所定の高さだけ進行するたびに実施してもよい。   The water stop preparation step may be performed in parallel with the excavation step. In other words, the installation of the cover member 32 and the grout hose 33 on the continuous underground wall 2 may be performed every time excavation of the ground proceeds by a predetermined height.

グラウトホース３３は、ボックスカルバート１０の頂部（頂版１２の上部）から導水路４の上面に至る長さを有している。
また、カバー部材３２と連続地中壁２との接合面（当接面）には、止水コーキングを行う。 The grout hose 33 has a length from the top of the box culvert 10 (upper part of the top plate 12) to the upper surface of the water conduit 4.
Moreover, the water stop coking is performed on the joint surface (contact surface) between the cover member 32 and the continuous underground wall 2.

躯体施工工程は、連続地中壁２の表面に沿ってボックスカルバート１０を形成する工程である。
本実施形態では、本体底版１３、本体壁１１、本体頂版１２の順によりボックスカルバート１０を形成する。
ボックスカルバート１０は、連続地中壁２の植設された連結部材を巻き込んだ状態で形成する。 The frame construction process is a process of forming the box culvert 10 along the surface of the continuous underground wall 2.
In the present embodiment, the box culvert 10 is formed in the order of the main body bottom plate 13, the main body wall 11, and the main body top plate 12.
The box culvert 10 is formed in a state in which the connecting member in which the continuous underground wall 2 is implanted is wound.

止水工程は、カバー部材３２および連続地中壁２に囲まれた空間に無収縮グラウト（充填材）を充填する工程である。
グラウトの注入は、グラウトホース３３を利用して、空間の底部から行う。グラウトの注入は、カバー部材３２の上端からグラウトが溢れ出すまで行う。 The water stopping step is a step of filling the space surrounded by the cover member 32 and the continuous underground wall 2 with a non-shrink grout (filler).
The grout is injected from the bottom of the space using the grout hose 33. The grout is injected until the grout overflows from the upper end of the cover member 32.

グラウトに所定の強度が発現したら（硬化体３１が形成されたら）ボックスカルバート１０に覆土（埋め戻し）５を行う。なお、覆土５は、必要に応じて行えばよく、ボックスカルバート１０の上面が地上に露出させる場合には、省略してもよい。   When a predetermined strength is developed in the grout (when the hardened body 31 is formed), the box culvert 10 is covered (backfilled) 5. In addition, the covering soil 5 may be performed as needed, and may be omitted when the upper surface of the box culvert 10 is exposed to the ground.

本実施形態の地下構造物１によれば、エレメント２１同士の継目２２が止水部材３により止水されているため、連続地中壁２からの漏水が防止され、ひいては、ボックスカルバート１０の表面からの漏水を防止することができる。   According to the underground structure 1 of the present embodiment, the seam 22 between the elements 21 is stopped by the water stop member 3, so that water leakage from the continuous underground wall 2 is prevented, and consequently the surface of the box culvert 10. Can prevent water leakage.

また、エレメント２１同士の継目部２２のみが止水部材３により覆われているため、連続地中壁２とボックスカルバート１０との一体化が止水部材３により阻害されることがない。
したがって、連続地中壁２を地下構造物１の一部として本体利用することが可能となり、ボックスカルバート１０の小断面化を図ることができる。そのため、ボックスカルバート１０の施工費の低減化および工期短縮化を図ることができる。 Further, since only the joint portion 22 between the elements 21 is covered by the water stop member 3, the integration of the continuous underground wall 2 and the box culvert 10 is not hindered by the water stop member 3.
Therefore, the continuous underground wall 2 can be used as a main body as a part of the underground structure 1, and the box culvert 10 can be reduced in cross section. Therefore, the construction cost of the box culvert 10 can be reduced and the construction period can be shortened.

硬化体３１は、継目２２を覆うように配設されたカバー部材３２の内部にグラウトを注入することにより形成されているため、継目２２を確実に封鎖している。
グラウトホース３３を利用してグラウトを注入するため、カバー部材３２と連続地中壁２との間に形成された空間へのグラウトを簡易かつ確実に充填することができる。 Since the cured body 31 is formed by injecting grout into a cover member 32 disposed so as to cover the joint 22, the joint 22 is securely sealed.
Since the grout is injected using the grout hose 33, the grout to the space formed between the cover member 32 and the continuous underground wall 2 can be filled easily and reliably.

止水部材３の下端が導水路４に接続しているため、止水工程前に継目２２から漏水が発生した場合であっても、当該漏水は止水部材３により導水路４に誘導される。したがって、ボックスカルバートの施工等に悪影響を及ぼすこともない。なお、導水路４に誘導された水は、所定の位置に設けられた図示しないポンプにより排水する。   Since the lower end of the water stop member 3 is connected to the water conduit 4, even if water leaks from the joint 22 before the water stop step, the water leak is guided to the water conduit 4 by the water stop member 3. . Therefore, the construction of the box culvert is not adversely affected. The water guided to the water conduit 4 is drained by a pump (not shown) provided at a predetermined position.

以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態の地下構造物１は、必ずしもボックスカルバートである必要はなく、地下構造物１の構造や形状等は限定されない。 The embodiment according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the above-described components can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, the underground structure 1 of the present embodiment is not necessarily a box culvert, and the structure, shape, and the like of the underground structure 1 are not limited.

また、連続地中壁２は、必ずしもカッティング方式により施工する必要はない。
前記実施形態では、止水部材３を継目２２の全長にわたって配設する場合について説明したが、止水部材３は、ボックスカルバート（躯体本体）１０に対応する範囲に対して継目２２を覆っていれば良く、必ずしも継目２２の全長を覆っている必要はない。 Moreover, the continuous underground wall 2 does not necessarily need to be constructed by a cutting method.
In the embodiment, the case where the water stop member 3 is disposed over the entire length of the joint 22 has been described. However, the water stop member 3 may cover the seam 22 with respect to a range corresponding to the box culvert 10. What is necessary is not to necessarily cover the entire length of the seam 22.

１ 地下構造物
１０ ボックスカルバート（躯体本体）
１１ 本体壁
１２ 本体頂版
１３ 本体底版
１４ 中階床スラブ
２ 連続地中壁
２１ エレメント
２２ 継目
３ 止水部材
３１ 硬化体
３２ カバー部材
３３ グラウトホース 1 Underground structure 10 Box culvert (frame body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main body wall 12 Main body top plate 13 Main body bottom plate 14 Middle floor slab 2 Continuous underground wall 21 Element 22 Seam 3 Water stop member 31 Hardened body 32 Cover member 33 Grout hose

Claims (4)

複数のエレメントが連設されてなる連続地中壁と、
前記連続地中壁と一体に形成された躯体本体と、
前記躯体本体の下面縁部に沿って形成された導水路と、
前記連続地中壁と前記躯体本体との境界部において前記エレメント同士の継目を覆う止水部材と、を備える地下構造物であって、
前記止水部材は、前記継目に沿って打設されたセメント系材料の硬化体を備えており、当該止水部材の下端は前記導水路に接続していることを特徴とする、地下構造物。 A continuous underground wall in which a plurality of elements are connected in series;
A main body formed integrally with the continuous underground wall;
A water conduit formed along a lower surface edge of the housing body;
A water stop member covering a joint between the elements at a boundary between the continuous underground wall and the main body, and an underground structure comprising:
The water stop member includes a hardened body of a cement-based material placed along the seam, and the lower end of the water stop member is connected to the water conduit . . 前記止水部材は、前記エレメント同士の継目を覆うカバー部材を備えており、
前記硬化体は、前記カバー部材および前記エレメントに囲まれた空間に充填されていることを特徴とする、請求項１に記載の地下構造物。 The water stop member includes a cover member that covers a joint between the elements,
The underground structure according to claim 1, wherein the hardened body is filled in a space surrounded by the cover member and the element. カッティング方式により連続地中壁を形成する土留工程と、
前記連続地中壁を土留壁として地盤を掘削する掘削工程と、
地盤の掘削により露出した前記連続地中壁のエレメント同士の継目をカバー部材で覆う止水準備工程と、
前記連続地中壁の表面に沿って躯体本体を形成する躯体施工工程と、
前記カバー部材および前記連続地中壁に囲まれた空間に充填材を充填する止水工程と、を備えることを特徴とする、地下構造物の施工方法。 A soil retaining process that forms a continuous underground wall by cutting;
An excavation step of excavating the ground using the continuous underground wall as a retaining wall;
A still water preparation step of covering the joint between the elements of the continuous underground wall exposed by excavation of the ground with a cover member;
A skeleton construction process for forming a skeleton body along the surface of the continuous underground wall,
And a water stopping step of filling a space surrounded by the cover member and the continuous underground wall with a filler. 前記止水準備工程では、前記継目に沿ってグラウトホースを設置した後、前記カバー部材を設置し、
前記止水工程では、前記グラウトホースを利用して充填材を充填することを特徴とする、請求項３に記載の地下構造物の施工方法。 In the water stop preparation step, after installing a grout hose along the seam, the cover member is installed,
The construction method for an underground structure according to claim 3, wherein in the water stop step, a filler is filled using the grout hose.
JP2014189110A 2014-09-17 2014-09-17 Underground structure and construction method of underground structure Active JP6374736B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014189110A JP6374736B2 (en) 2014-09-17 2014-09-17 Underground structure and construction method of underground structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014189110A JP6374736B2 (en) 2014-09-17 2014-09-17 Underground structure and construction method of underground structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016061052A JP2016061052A (en) 2016-04-25
JP6374736B2 true JP6374736B2 (en) 2018-08-15

Family

ID=55795820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014189110A Active JP6374736B2 (en) 2014-09-17 2014-09-17 Underground structure and construction method of underground structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6374736B2 (en)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS521580B2 (en) * 1973-11-15 1977-01-17
US4367057A (en) * 1977-09-08 1983-01-04 American Colloid Company Method of forming a foundation with liquid tight joints
JPS5936058B2 (en) * 1981-10-20 1984-09-01 鹿島建設株式会社 How to construct a structure using underground continuous walls
JPS5947750U (en) * 1982-09-17 1984-03-29 シ−アイ化成株式会社 Water leak repair equipment
JPH03158524A (en) * 1989-11-15 1991-07-08 Taisei Corp Preventive structure of rise of building
GB9204927D0 (en) * 1992-03-06 1992-04-22 Finic Bv Process for farming water-tight joint
JP3066672B2 (en) * 1992-03-06 2000-07-17 清水建設株式会社 Groundwater condensing method for underground diaphragm wall
JPH06220841A (en) * 1993-01-28 1994-08-09 Kawasaki Steel Corp Construction method for continuous underground wall using steel pipe pile
JPH08135031A (en) * 1994-11-07 1996-05-28 Asahi Denka Kogyo Kk Concrete close contact water stop material
JP2672472B2 (en) * 1994-12-15 1997-11-05 日本綜合防水株式会社 Method for forming waterproof layer on continuous underground wall
JPH1161808A (en) * 1997-08-25 1999-03-05 Hazama Gumi Ltd Joint material and joint construction method of continuous underground wall
JP2004278287A (en) * 2003-02-28 2004-10-07 Nippon Steel Corp Permeable steel pipe earth-retaining type retaining wall structure
JP4979228B2 (en) * 2005-11-25 2012-07-18 ワールドエンジニアリング株式会社 Additional construction method of impermeable layer
JP4757959B2 (en) * 2008-12-25 2011-08-24 新日本製鐵株式会社 Steel sheet pile wall and its construction method
JPWO2010092782A1 (en) * 2009-02-10 2012-08-16 新日本製鐵株式会社 Underground wall structure
JP5207086B2 (en) * 2010-06-24 2013-06-12 清水建設株式会社 Construction method of underground tank

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016061052A (en) 2016-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101331261B1 (en) Underground prefabricated precast concrete rainwater recycling facility using precast concrete continuous wall in strut structure or earth anchor and construction method of the same
JP5584542B2 (en) Ground deformation prevention method and underground structure construction method using the same
KR101973565B1 (en) Sheathing method for constructing both sheathing wall and cutoff collar by welding cutoff plate to phc pile with longitudinal plate
KR100862977B1 (en) Precast concrete file and method for constructing thereof
KR100752397B1 (en) Construction method for underground watertight wall and subsidiary casing used in the same
JP6186267B2 (en) How to build an underground tunnel
KR100914158B1 (en) Process of blocking water penetration and blocking earth collapsing by using impermeable wall without strut
KR20140013497A (en) Method for constructing block type reinforced retaining wall in cut site
KR101524303B1 (en) The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same
KR101324231B1 (en) Soil cement wall structure and method for constructing thereof
KR101521556B1 (en) Underground wall construction method using wall members
KR102229586B1 (en) Precast concrete wall structure for underground using steel water-stop
JP2013053465A (en) Construction method for underground structure, underground structure, and precast block
JP6785591B2 (en) Construction method of the end structure of the leading element and the continuous underground wall
JP6374736B2 (en) Underground structure and construction method of underground structure
KR101553865B1 (en) Composite phc pile with concrete filling plate and structure therewith
JP2018053466A (en) Open shield method
KR101219451B1 (en) Concrete structure and construction method for the same, constructing method of underground wall as a retaining structural wall used in the same
KR20090078684A (en) Composite wall using angled channel and constructing method thereof
JP4821713B2 (en) Synthetic wall structure and method for constructing synthetic wall
KR101781058B1 (en) Soil retaining wall and construction method thereof
KR101516746B1 (en) Construction method for girder and construction method for underground structure without temporary structure using the same
JP2005256571A (en) Continuous wall body and its construction method
KR102371284B1 (en) Slurry wall, construction method for the same and wire mesh assembly
KR101219450B1 (en) Building structure using underground watertight wall and construction method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170523

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180306

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180710

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180720

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6374736

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150